Rabljeni Deighton Formatic na prodaju (2.504)

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2009, broj stroja/vozila: FA72, Tehničke specifikacije i podaci o performansama SMI TF350 je stroj za pakiranje u ladice, namijenjen sekundarnom pakiranju PET boca. Ovaj industrijski stroj za pakiranje, izgrađen 2009. godine, formira pakete boca u ladice kako bi se omogućilo učinkovito rukovanje, transport i distribucija unutar postojeće linije za punjenje boca. Pruža praktično rješenje za pogone za proizvodnju pića kojima je potrebno pouzdano oprema za pakiranje na kraju linije. Proizvođač: SMI Model: TF350 Godina proizvodnje: 2009. Proizvodni kapacitet: 45-50 paketa/min Rukovanje spremnicima: PET boce Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Ovaj stroj za pakiranje u ladice namijenjen je automatiziranim operacijama pakiranja, podupirući organizirano grupiranje PET boca u konfiguracije ladica. Strojovi ove vrste integrirani su sa sinkroniziranim sustavima za dovod i odvođenje proizvoda kako bi se osigurao kontinuiran protok paketa kroz fazu sekundarnog pakiranja. TF350 može podupirati pojednostavljene operacije u industrijskim okruženjima za pakiranje gdje je potrebno ponavljajuće formiranje paketa. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju SMI TF350 može se postaviti uzvodno od opreme za punjenje, zatvaranje, označavanje i transport boca u liniji za punjenje PET boca. Prikladan je za rasporede pogona za proizvodnju pića gdje se napunjene boce moraju grupirati i pripremiti za paletiranje ili daljnju distribuciju. Njegov kapacitet od 45-50 paketa/min omogućuje integraciju s odgovarajućom uzvodnom i nizvodnom opremom. Kao rabljeni stroj za pakiranje u ladice, može se razmotriti za nadogradnju linije, projekte zamjene ili proširenje postojeće opreme za punjenje boca. Ispravna integracija zahtijeva kompatibilne transportere boca, sustav za odvođenje paketa, sustav za dovod ladica i koordinaciju s nizvodnim sustavima za paletiranje ili logistiku skladišta. Stanje stroja i povijest održavanja Iijdeztwl Ujpfx Ah Def Stroj je u vrlo dobrom stanju i redovito je održavan. Provedeni su opsežni godišnji servisi od strane proizvođača, čime se osigurava kontinuirana operativna pouzdanost. Stroj za pakiranje u ladice ostaje u proizvodnji do 30. rujna 2026., što dokazuje da je dio aktivnog procesa pakiranja prije demontaže. Operativne performanse i svestranost Dizajniran posebno za rukovanje PET bocama, ovaj stroj za pakiranje u ladice podupire fazu sekundarnog pakiranja u proizvodnji pića. Pakiranje u ladice pomaže u stvaranju stabilnih, lako rukovateljivih grupa boca za skladištenje, transport i naknadno rukovanje paletama. Stroj je prikladan za proizvođače koji traže rabljenu opremu za liniju za punjenje boca koja podupire organizirane operacije na kraju linije bez promjene primarnog procesa punjenja. Njegova uloga u industrijskom pakiranju je pretvaranje kontinuiranog toka boca u definirane jedinice zapakirane u ladice, čime se poboljšava rukovanje proizvodom između faza proizvodnje i distribucije. Konačna konfiguracija paketa i kompatibilnost trebaju biti usklađene s formatom boca, dizajnom ladica, rasporedom transportera i potrebnim nizvodnim logističkim protokom. Zahtjevi za instalaciju i priprema lokacije Instalacija bi trebala biti planirana oko postojeće rute transportera boca i potrebnih visina dovoda i odvođenja. Planirana je demontaža i utovar stroja između 7. i 10. listopada 2026. Priprema lokacije trebala bi uključivati ​​odgovarajuće...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2009, broj stroja/vozila: FA71, Tehničke specifikacije i podaci o performansama SMI SK450 T je stroj za termoobmotavanje PET boca, dizajniran za sekundarno pakiranje unutar postojeće linije za punjenje boca. Proizveden 2009. godine, ovaj rabljeni uređaj uključuje pećnicu za kontrolirano obradivanje termo-folije i formiranje paketa. Konfiguriran je za industrijske operacije pakiranja koje zahtijevaju stabilne pakete boca spremne za transport. Proizvođač: SMI Model: SK450 T Godina proizvodnje: 2009. Kapacitet: 45 paketa/minuta Vrsta spremnika: PET boce Uključena oprema: Pećnica Konfiguracije paketa: 0,5 L u rasporedu 3x3, 0,75 L u rasporedu 2x3 i 1,5 L u rasporedu 2x3 Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Ovaj stroj za termoobmotavanje namijenjen je za koordiniran rad u industrijskom okruženju za pakiranje, gdje unos boca, rukovanje folijom, termoobmotavanje i izbacivanje moraju ostati sinkronizirani. Njegova operativna konfiguracija omogućuje ponovljivo formiranje paketa za navedene formate PET boca. Instalacija i puštanje u rad trebaju uključivati provjeru postojećeg sučelja za upravljanje, električnu vezu, sinkronizaciju transportnih traka i radne parametre pećnice. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju SK450 T može se postaviti nizvodno od opreme za punjenje, zatvaranje, etiketiranje ili akumulaciju kako bi se stvorili multipaketi za distribuciju. U liniji za proizvodnju pića, termoobmotavanje osigurava praktičnu fazu sekundarnog pakiranja između rukovanja bocama i paletizacije. Stroj je prikladan za pakete PET boca u rasporedu 3x3 i 2x3, što liniji omogućuje obradu dokumentiranih formata od 0,5 L, 0,75 L i 1,5 L. Za integraciju u postojeću liniju za punjenje, uzvodne i nizvodne transportne trake trebaju biti usklađene s ulaznim i izlaznim protokom stroja. Pećnica je dio procesa pakiranja i trebala bi se razmotriti zajedno s komponentama za transport folije, vodilicama boca i aranžmanima za prijenos paketa tijekom planiranja instalacije. Stanje stroja i povijest održavanja Stroj je u proizvodnji i ostaje operativan do 30. rujna 2026. Opisan je kao da je u vrlo dobrom stanju, s redovitim održavanjem i opsežnim godišnjim pregledima koje provodi proizvođač. Ova povijest održavanja relevantna je za kupce koji traže rabljenu opremu za punjenje boca, uz dokumentiranu brigu o kontinuitetu rada i učinkovitosti pakiranja. Operativne performanse i svestranost Isdpfx Asztwl Ijh Djif Uz navedeni kapacitet od 45 paketa u minuti, SMI SK450 T podržava učinkovito termoobmatanje PET boca za industrijsko pakiranje. Dokumentirani obrasci pakiranja pružaju fleksibilnost za uobičajene formate proizvodnje pića, uključujući kompaktne pakete od 0,5 L i veće konfiguracije boca od 0,75 L i 1,5 L. Termoobmotavanje pomaže u proizvodnji stabilnih multipaketa prikladnih za rukovanje, skladištenje i daljnju paletizaciju. Zahtjevi za instalaciju i priprema lokacije Priprema lokacije trebala bi osigurati dovoljno prostora za stroj za termoobmotavanje, pećnicu, siguran protok materijala te pristup za rad i održavanje. Raspored instalacije treba uzeti u obzir transportne trake boca, opskrbu folijom, izbacivanje paketa i povezivanje s nizvodnom opremom za pakiranje. Električne instalacije i sve potrebne komunalne usluge trebaju se provjeriti.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2004, broj stroja/vozila: PAL49, Korišteni paletizator Keber PALPACK DS Keber PALPACK DS je konvencionalni automatski paletizator, razvijen za paletiziranje kartona na kraju proizvodne linije u proizvodnji pića i u industrijskim okruženjima za pakiranje. Ovo rješenje iz druge ruke pojednostavljuje završnu fazu postojeće linije za punjenje tako da zapečaćene kartone raspoređuje u stabilne slojeve i slaže ih na palete prema unaprijed definiranim uzorcima slaganja. Konstruiran je za pouzdan rad i glatko rukovanje, a pomaže proizvođačima u pripremi tereta za omotavanje, skladištenje i transport, uz konstantnu kvalitetu i minimalan napor u radu. Proizvođač Keber, PALPACK DS se besprijekorno integrira u kompletne linije za pakiranje i obrađuje staklene boce upakirane u kartone. Tipične primjene su punjena pića u standardiziranim formatima za maloprodaju, kao što su 0,75 l, 1,0 l i 1,5 l. Praktičan raspored i robusna konstrukcija podržavaju kontinuirani rad u zahtjevnim pogonima, gdje su vrijeme rada i stabilnost paleta ključni. Bilo da se modernizira postojeća rabljena linija za punjenje ili povećava kapacitet, ovaj sustav paletizacije nudi pouzdane performanse na kompaktnom, jednostavnom za korištenje uređaju. Tehničke specifikacije i podaci o performansama Proizvođač: Keber Model: PALPACK DS Tip stroja: Konvencionalni automatski paletizator za kartone Godina: 2004 Rukovanje kontejnerima: Dizajniran za staklene boce upakirane u kartone Formati boca: Kompatibilan s formatima boca od 0,75 l, 1,0 l i 1,5 l (u kartonu) Iiodpfx Asxywafjh Def Format paleta: Eur-Epal paleta, 800 × 1200 mm Napredna automatizacija i upravljački sustavi PALPACK DS omogućuje automatizirano formiranje slojeva i uredno slaganje paleta za dosljedne i ponovljive rezultate. Njegova logika upravljanja na kraju linije koordinira uvlačenje kartona, pozicioniranje slojeva i zamjenu paleta te pomaže operaterima u održavanju stabilnih slaganja za naknadno omotavanje. Dizajn omogućuje jednostavan pristup operateru, sigurnosne brave i jednostavna podešavanja kako bi se osigurala učinkovitost tijekom proizvodnje i promjene formata. Mogućnosti integracije proizvodne linije Ovaj se paletizator nalazi nizvodno od faze zatvaranja toplim ljepilom i uzvodno od omotavanja paleta, što omogućuje kontinuirani, automatizirani protok od upakiranog kartona do gotove palete. Kompatibilan je sa standardnim sustavima prijenosnih traka i integrira se u postojeće linije za punjenje kako bi se rukovalo kartonima staklenih boca. Sustav je prikladan za proizvodnju pića, gdje se više veličina boca pakira u kutije i priprema za distribuciju. Tipični primjeri integracije: Uzvodno: uređaj za zatvaranje toplim ljepilom (npr. TE-CO 607-98) Nizvodno: automatski omotivač paleta (npr. Imballaggi Service Group EASY WRAP 2000 A) Povijest stanja stroja i održavanja Ova je oprema u funkciji i spremna za rad u sklopu kompletne linije...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2008, broj stroja/vozila: DEPAL43, Rabljen TMG VEGA 60 automatski uređaj za skidanje paleta, 5000 boca/sat Tehničke specifikacije i performanse Ovaj automatski uređaj za skidanje paleta VEGA 60 robusno je rješenje za pouzdanu manipulaciju bocama u industrijskim okruženjima za pakiranje. Proizvođač TMG, omogućuje učinkovito istovar boca s paleta i integrira automatsku manipulaciju podlozima za nesmetan rad. Uz proizvodnu brzinu od 5000 boca/sat, pogodan je za srednje velike proizvodnje pića i za rabljene linije za punjenje. Njegov dizajn osigurava konstantne performanse za staklene posude, posebno u formatu od 1,5 litre. Proizvođač: TMG Model: VEGA 60 Godina proizvodnje: 2008 Proizvodna brzina: 5000 boca/sat Formati boca: Kompatibilan s formatima boca od 1,5 litre Vrste posuda: Osmišljen za rukovanje staklenim bocama Iisdpfx Ahszc Hqyo Djf Automatizacija: Rad pod kontrolom PLC-a Sigurnost: Elektronička sigurnosna barijera Upravljanje podlozima: Magazin za podloge s automatskim uzimanjem podloga; može ukloniti zaštitne poklopce iz istog magazina Napredna automatizacija i sustavi upravljanja VEGA 60 ima automatizaciju temeljenu na PLC-u za precizan i ponovljiv rad u smjenskom radu. Logika upravljanja omogućuje nježno, sloj po sloj skidanje paleta, koordinirane pokrete i jasnu dijagnostiku grešaka. Elektronička sigurnosna barijera pruža aktivnu zaštitu operatera i osigurava siguran pristup tijekom pripreme i održavanja, uz istovremenu produktivnost. Brze postavke omogućuju brzu prilagodbu standardnom rukovanju bocama od 1,5 litre i učinkovito ponovno pokretanje nakon pauza. Mogućnosti integracije u liniju Ovaj uređaj za skidanje paleta može se jednostavno integrirati u nove ili rabljene konfiguracije linija za punjenje i pakiranje. Može se koristiti kao samostalni modul za skidanje paleta ili u liniji s transporterima, tamponskim stolovima, strojnim perilicama i ostalim strojevima za punjenje, zatvaranje i etiketiranje. Automatska manipulacija podlozima smanjuje ručnu intervenciju između slojeva i poboljšava protok prema sljedećim strojevima za pakiranje. Njegov dizajn podržava logistiku staklenih boca i čini ga fleksibilnim izborom za linije za proizvodnju pića s vodom, sokom, pivom ili vinom u kompatibilnim formatima. Stanje stroja i povijest održavanja Profesionalno izrađen od strane tvrtke TMG 2008. godine, ovaj stroj se nudi kao rabljena industrijska jedinica za pakiranje, prikladna za trenutnu integraciju nakon instalacije i puštanja u rad. Upravljanje pomoću PLC-a i robusni mehanički dizajn doprinose planiranim intervalima održavanja i dugom životnom vijeku. Radne performanse i svestranost S 5000 boca/sat, VEGA 60 idealan je za srednje velike pogone koji traže pouzdane performanse uređaja za skidanje paleta. Automatsko uzimanje podloga i poklopaca minimizira ručno rukovanje, skraćuje vrijeme prebacivanja između slojeva paleta i povećava sigurnost na radu. Sustav je optimiziran za boce od 1,5 litre i podržava staklene posude, što ga čini prikladnim za širok raspon zahtjeva za proizvodnju pića i nadogradnju rabljenih linija za punjenje. Zahtjevi za instalaciju i priprema lokacije

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2009, Nudimo rabljenu, potpuno automatiziranu opremu za pražnjenje sanduka dimenzija 120x100x77,5 cm, proizvedenu 2015. godine. Radi se o Burgovoj opremi s portalom za pražnjenje, transportnom trakom i strojem za pranje i sušenje paprike. Godina proizvodnje: 2015. Opis: Ova oprema pražni 27 sanduka (s približno 800 komada paprike, ukupna težina oko 180 kg) u satu. Sanduci (3 naslagana) se postavljaju na transportnu traku pomoću viljuškara. Dovod i pražnjenje se vrše potpuno automatski. Nakon pražnjenja, sanduci se ponovno naslagaju u 3 reda i mogu se ukloniti pomoću viljuškara. Paprika se kreće po transportnoj traci (za bolje raspoređivanje paprike) kroz stroj za pranje, koji također sadrži sušilicu. Nije namijenjeno prodaji: transportna traka za kontrolu kvalitete i sortirna oprema. Iijdpfxezu H Tke Ah Dof

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2003, Koristi se za proizvodnju obloga vrata metodom termoformiranja. Godina proizvodnje: 2003. Općenito Maksimalni promjer valjka: 1200 mm Maksimalna širina valjka: 850 mm Minimalna širina valjka: 570 mm Iedpszumnzjfx Ah Doif Visina utovara limova: 1750 mm Visina dovod limova: 1750 mm Visina izbacivanja termoformiranog proizvoda: 1750 mm Ukupne dimenzije stroja: Pogledajte nacrt rasporeda Postaja za odmotavanje valjka Utovar limova: Ručno Zamjena valjka: Automatski (pneumatski) Povlačenje limova: Motorni pogon Postaja za grijanje Promjena formata: Motorni pogon Duljina hoda promjene formata: 500 mm Pražnjenje pećnice u slučaju nužde: Automatski (pneumatski) Gornji panelni radijatori: 134 × 300 W + 45 × 600 W Snaga gornjeg panelnog radijatora: 67.200 W Donji panelni radijatori: 112 × 600 W Snaga donjeg panelnog radijatora: 67.200 W Postaja za formiranje Pomična razina držača kalupa Maksimalni hod pneumatskih cilindara: 750 mm Zatvarajuća sila pneumatskih cilindara: 687,5 daN × 4 Stezna prsten (obruč) Maksimalni hod pneumatskih cilindara: 200 mm Zatvarajuća sila pneumatskih cilindara pri 6 bara: 735 daN × 2 Prethodno rastezanje / hlađenje za termoformirani proizvod Maksimalni hod pneumatskih cilindara: 200 mm Zatvarajuća sila pneumatskih cilindara: 687,5 daN × 2 Snaga električnog ventilatora: 0,55 kW × 4 Vakuumski sustav Kapacitet pumpe: 240 m³/h × 2 Snaga motora pumpe: 5,5 kW × 2 Kapacitet spremnika: 1200 L × 2 Pneumatski sustav Radni tlak: 6 bara (±10%) Priključak za dovod zraka: Vodeni sustav Radni tlak: 2,5 bara (±10%) Dovod vode (protok prema hladnjaku, zatvorena petlja): DN ½" Temperatura: 15°C (±10%) Električni sustav Trofazni električni napon + neutralni vod + uzemljenje: 400 V (+10% / -6%) Frekvencija: 50 Hz Instalirana snaga: 280 kW Struja: 465 A Stroj za termoformiranje s dovodom valjka, koji se trenutno koristi u proizvodnji obloga vrata hladnjaka. Termoformirni stroj se sastoji od: Postaje za odmotavanje valjka. Postaje za grijanje – gornji i donji predgrijivač i grijač. Postaje za formiranje – sila zatvaranja stola: da Nx2: 735. Stezna prsten. Prethodno rastezanje / kupola za hlađenje. Vakuumski sustav. Pneumatski sustav. Kompletni priručnici za radionice. Dimenzije stroja: približno 10 m x 3 m x 5 m.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2008, radni sati: 34.590 h, broj stroja/vozila: R81, Rabljeni aseptički punjač Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Pregled Ovaj rabljeni Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B je provjereni aseptički sustav za punjenje kartonske ambalaže, razvijen za industrijsko pakiranje i proizvodnju pića. Konfiguriran je za Tetra Brik Aseptic 1000 ml (osnovni tipovi pakiranja) te omogućuje pouzdan, kontinuirani rad za UHT mlijeko, sokove i druga dugotrajna pića. S nominalnim kapacitetom od cca 7.000 pakiranja/sat, ova komponenta rabljene punilice kombinira visok protok sa aseptičkim integritetom za suvremenu kartonsku ambalažu. Tehničke specifikacije i radni podaci Proizvođač: Tetra Pak Model: A3/Flex 150V TBA 1000B Godina proizvodnje: 2008 Način punjenja: Aseptički (neizobarno punjenje u kartonsku ambalažu) Format pakiranja: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (osnovni) Nominalna brzina: ≈ 7.000 pakiranja/sat Radni sati: ≈ 30.000 sati Utiliti zahtjevi Električni priključak: 400 V, 50 Hz, 3-fazni Instalirana snaga: do ≈ 50 kW (tipično 35–50 kW ovisno o konfiguraciji) Stlačeni zrak: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Voda/para: ≈ 0,5–1,0 m³/h (za procesne/sterilizacijske potrebe) Dimenzije i masa Tlocrt (D × Š × V): 7 × 3 × 4,5 m Približna masa: ≈ 7.000 kg (raspon modela 6.000–8.000 kg) Napomena: Tehničke vrijednosti su orijentacijske za ovu A3/Flex konfiguraciju i trebaju biti potvrđene tijekom inspekcije/FAT-a. Napredni automatizacijski i upravljački sustavi Platforma A3/Flex raspolaže OEM PLC upravljanjem s HMI zaslonom osjetljivim na dodir za obradu recepata, alarme i dijagnostiku. Upravljanje pokretima sinkronizira cikluse oblikovanja, punjenja i zavarivanja radi održanja aseptičkog integriteta i kvalitete pakiranja pri visokim brzinama. Tipične značajke uključuju: - Upravljanje receptima za H-mlijeko, sokove i različite napitke - Integrirano praćenje procesa i zapisi događaja/alarma - I/O opcije za povezivanje prethodnih i sljedećih uređaja - Preporučena provjera prije puštanja u rad: funkcije PLC-a, aktuatori ventila, performanse pumpi i integritet brtvi Mogućnosti integracije u proizvodne linije Ovaj aseptički punjač za kartonsku ambalažu moguće je učinkovito integrirati u rabljenu liniju za punjenje ili novi raspored proizvodnje pića: - Ulaz: Dovod ambalažnog materijala i sterilizacijski moduli prema OEM specifikaciji - Izlaz: Transportne trake za akumulaciju, apliciranje slamki/zatvarača, pakiranje u kartone, paletizacija - Energetska/procesna sučelja: CIP/SIP povezivanje s postrojenjem, sterilni zrak, voda i para - Upravljanje: Standardni digitalni/analogni I/O te fieldbus arhitektura ovisno o konfiguraciji Idealno za industrijske projekte s rabljenom opremom koji zahtijevaju aseptičke kartonske formate i stabilan rad pri velikim brzinama. Stanje stroja i povijest održavanja: Stanje: rabljeno, trenutno na skladištu Približno radnih sati: ≈ 30.000 Iedsx H Thuspfx Ah Dsif Operativna napomena: Kontinuirana proizvodnja uz ispravnu preventivnu održavanje je izvediva Preporučene provjere prije puštanja u rad: pumpe, aseptični ventili...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2009, x-pomični hod: 4000 mm y-pomični hod: 2000 mm z-pomični hod: 600 mm Dimenzije (D x Š x V): 6.400 x 3.200 x 3.100 mm Težina cca: 10.500 kg Strojevi za rezanje vodenim mlazom Stein-Moser GmbH CNC 5-osna 4020 x 2020 x 600 mm Tehnički podaci: - Radna površina X, Y 2D: 4.020 x 2.020 mm - Površina za odlaganje X, Y: 4.400 x 2.400 mm - Z-os: 600 mm - Zakretni opseg A, B: +/- 46° - Rotacijska os C, zakretanje 360°: +/- 3600° - Brzina pozicioniranja: 10 m/min - Ponovljivost: +/- 0,1 mm - Pneumatski priključak: min. 6,5 bara - Priključak za vodu: 2 – 5 bara - Dimenzije stroja D x Š x V: 6.400 x 3.200 x 3.100 mm - Težina (s vodom): cca 10.500 kg - Radna temperatura: +10°C do +40°C - Maks. radni tlak visokotlačne komponente za vodeni mlaz: 4.000 bara ALATI / REZERVNI DIJELOVI u vrijednosti cca 25.000 € uključeni. Nova cijena cca 300.000 EUR za uređaj za rezanje vodom Uključeno 3 tone abrazivnog pijeska za rezanje. Serija: WS2040HB/090601 Tip: WS 2040 HB Kadžica 4.2 PC ormarić (Rittal) s kotačima i klimom, ugrađeno: - Servoupravljač, TYM NUM AXIUM POWER - Pogonski sustav NUM MDLU 3 - CNC upravljačko računalo, monitor, prskanjem zaštićena tipkovnica i miš - Ručni upravljač za ručno upravljanje strojem Priključne vrijednosti: 400 V AC, 16 A Napon upravljanja: 24 V DC Servoupravljač NUM AXIUM POWER: - Središnja jedinica za CNC funkcije, PLC i komunikaciju - Decentralizirani I/O moduli s 32/32 digitalnih ulaza/izlaza putem optičkih vlakana Pogonski sustav MDLU 3: - Potpuno digitalan, kompaktan, integrirani napajanje - Integrirana regulacija položaja, brzine i struje - Bezčetkasti digitalni servomotori - Visokorezolucijski mjerni sustav sa SinCos enkoderom - Nazivna snaga motora: 2 kW CAD/CAM softver Kompletan program za izradu ili uvoz crteža, postavljanje tehnoloških parametara rezanja vodenim mlazom i upravljanje strojem. - Izravno upravljanje strojem - 32-bit Windows softver - Automatske strategije pristupa - Automatsko određivanje redoslijeda korekcija - Slobodan odabir smjera rezanja za svaku konturu Iiodpfewiatisx Ah Dsf - Korekcija mlaza - Baza podataka materijala - Vizualna kontrola rezanja - HPGL i DXF uvoz - Automatska regulacija tlaka pumpe

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2012, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 6232-07-012, vrsta ulazne struje: Klima uređaj, ukupna širina: 4.100 mm, ukupna duljina: 4.400 mm, ulazni napon: 400 V, ulazna struja: 380 A, duljina pomaka os X: 3.200 mm, duljina pomaka osi Y: 3.500 mm, radna širina: 3.200 mm, ukupna visina: 1.400 mm, širina rezanja (maks.): 3.200 mm, visina rezanja (maks.): 3 mm, priključak za komprimirani zrak: 8 letva, Innsbruck, 19.05.2026. Dobro stanje: rabljeni S.M.R.E. SM-320-TA visokoučinkoviti CNC rezač (godina proizvodnje 2012.) Tražite li maksimalnu preciznost i učinkovitost za rezanje XXL formata? Na prodaju je visokokvalitetna, industrijska rezačka mašina s transportnim sustavom, proizvođača S.M.R.E. (SolarEdge Automation Machines). Mašina je u vrlo dobrom, spremnom stanju i idealna je za kontinuiranu obradu tehničkih tekstila u velikom formatu. Najvažnije značajke u pregledu: Godina proizvodnje: 2012. Radna širina: 3.200 mm, duljina stola 3500 mm – savršeno za XXL formate bez podjele materijala. Transportni sustav: robusni, višeslojni industrijski transportni remen za automatski, neprekidni dovod materijala. Pogonski sustav i snaga: snažna nazivna snaga od 8 kW (400 V) za brzo i precizno rezanje. Oprema: vakuumska oprema za savršeno držanje materijala, automatski odmotavač s preciznom korekcijom vođenja materijala, kao i fleksibilne glave alata (uključujući noževe za rezanje i kružne noževe te olovku). Lokacija: Innsbruck/Austrija Savršeno prikladno za: Proizvođače cerada za kamione, šatora, suncobrana, velikih reklamnih banera, pokrivača za bazene i zahtjevne tehničke proizvode. Iskoristite priliku i podignite svoju proizvodnju na višu razinu s ovom modernom, iznimno pouzdanom opremom. Odmah spremno za upotrebu! Demontažu i prijevoz mašine organizira i plaća kupac. Iijdpfxozuzims Ah Def Tehničke informacije: Rezač IBK Prostor za rezanje X 3.500 mm Y 3.200 mm Priključni podaci: 1 x 380/400 VAC 50/60 Hz (TN-S / TN-C-S) 30 kW 1 x 380/400 VAC 50/60 Hz (TN-S / TN-C-S) 15 kW 1 x 230 VAC 50 Hz 200 W 1 x komprimirani zrak, bez ulja 0,6 MPa 400 l/min Dimenzije: Rezač D x Š 4.400 x 4.100 mm Odmotavač 1 cca 2.500 x 4.000 mm, uključujući rolu materijala Odmotavač 2 cca 2.000 x 4.000 mm, uključujući rolu materijala Sigurnosna zona oko mašine 1.000 mm => Površina za postavljanje cca 11 x 6 m + prostor za manevriranje / rad Težina: cca 2,5 t

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2012, radni sati: 759 h, broj stroja/vozila: LC644, Rabljena Krones CSD linija za punjenje staklenih boca, kapaciteta 36.000 boca/sat Tehničke specifikacije i podaci o učinkovitosti. Ova linija je izgrađena 2012. godine, kompletna Krones linija za CSD u staklenim bocama, dizajnirana za 36.000 boca/sat, format 1,0 L, s izobarnom punilicom s 70 ventila i 18 glava za zatvaranje. Spremna za rad, s 759 radnih sati. Proizvođač: Krones. Godina proizvodnje: 2012. Nazivna snaga: 36.000 boca/sat. Vrsta proizvoda: CSD (gazirana bezalkoholna pića). Vrsta ambalaže: staklene boce. Promjer grla boce: 28 mm. Volumen: 1,0 L. Glave/mlaznice za pranje: 90. Ventili za punjenje: 70 (izobarna punilica za CSD). Glave za zatvaranje: 18. Radni sati: 759. Električni podaci: 400/230 V, 50 Hz; do 46 A na glavnim modulima. Komponente linije: Krones Linatronic inspekcija prazne ambalaže; rotirajuća stroj za pranje (90 mlaznica); izobarna punilica (70 ventila, 18 glava za zatvaranje); Krones Checkmat inspekcija pune ambalaže; Krones Autocol stroj za etiketiranje; Krones Variopac stroj za obavijanje ambalaže; Krones Modulpal paletizer; integrirani sustav za transport. Dokumentacija: dostupni priručnici za uporabu. Raspored: dostupan raspored linije. Poboljšana automatizacija i upravljanje. Krones automatizacija sa centralnim HMI omogućuje promjenu formata na temelju recepata i sinkronizirane pogone za rad s visokom brzinom CSD linije. HMI za operatera za postavljanje i nadzor. Automatska sinkronizacija pranja, punjenja, etiketiranja, pakiranja, paletiziranja. Elektronička kontrola razine, optimizirana za izobarno punjenje CSD. Zaključana zaštitna kućišta i decentralizirana funkcija hitnog zaustavljanja. Trofazno napajanje 400 V s upravljačkim krugovima od 230 V, 50 Hz. Mogućnost integracije proizvodne linije. Dizajnirana kao cjelovita Krones platforma i stanica za punjenje, s preciznim vođenjem stakla od ulaza do paletiziranja. Rad u liniji s potpunom integracijom transportnog sustava od inspekcije prazne ambalaže do gotovih paleta. Raspon formata usmjeren na 1,0 L, 28 mm staklo. Izobarna tehnologija za gazirana bezalkoholna pića. Etiketiranje pomoću Krones Autocol za precizno nanošenje na staklo. Stroj za obavijanje ambalaže (Variopac) i paletizer (Modulpal). Stanje stroja i povijest servisiranja. Pod naponom i spreman za rad, s nekoliko radnih sati. Dokumentacija i raspored omogućuju brzu instalaciju i planiranje servisa. Operativni status: spreman za rad. Male radne sati: 759 sati. Priručnici i raspored uključeni. Operativna učinkovitost i svestranost. Konfiguriran za CSD u staklenim bocama, s stabilnim zadržavanjem CO₂ i kontrolom pjene pri 36.000 boca/sat. Kao stroj za punjenje CSD. Iiedpfx Aszd Uftjh Def

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2004, Postrojenje s četiri glave za punjenje velikih limenki i boca. Stroj (dodatna oprema): sifonski punjač Snaga: 100 W Broj mjesta za punjenje: 4 Napon: 230 V Frekvencija: 50 Hz Duljina: približno 1,3 m Širina: približno 0,75 m Visina: približno 2 m Formati: limenke za zabave od 5 l; sifonske boce za pivo od 2 l Iiodpfsztzcqsx Ah Dof Oprema: spremnici se prethodno napinju, CIP cijevi

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1993, Uređaj za zatvaranje staklenih boca navojnim poklopcima. Stroj (dodatna oprema): uređaj za navijanje poklopaca s 4 glave za navijanje. Kapacitet, otprilike: 9000 boca/sat. Duljina: 1,9 m. Širina: 0,9 m. Visina: 3,05 m. Iiedpfxsztzbgj Ah Dof Formati: 0,5 l, Euro format. Oprema: 4 stanice za navijanje. Težina: 500 kg.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1987, Oprema za postavljanje naljepnica na staklene boce, uključujući naljepnice za prednju, bočnu i stražnju stranu. Stroj (dodatna oprema): s dva uređaja za nanošenje ljepila. Nominalna učinkovitost stroja za punjenje: 15.000 boca/sat. Formati: naljepnice za prednju, bočnu i stražnju stranu / boce s kronkorkom: 0,5 l NRW boce, 0,33 l Longneck boce / boce s navojnim zatvaračem: 0,5 l NRW boce. Smjer rada: slijeva udesno. Iiodpfx Aeztyy Ish Def Oprema: 2 uređaja za nanošenje ljepila.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1984, Rotacijski sustav za unutarnje čišćenje i punjenje kegova. Stroj (dodatna informacija): čišćenje i punjenje Kapacitet: 60 kegova/sat, svaki od 50 litara Dimenzije: kegovi od 20 l, 30 l i 50 l (DIN i Euro standard) Osnovna konstrukcija: rotacijski sustav Oprema: 4 glave za čišćenje, 1 glava za punjenje. Iiedpfjztyyzex Ah Dsf

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1986, Poluautomatski stroj za obradu KEG-posuda za unutarnje čišćenje, dezinfekciju i punjenje KEG-posuda pivom, vinom i bezalkoholnim pićima. Predviđen za punjenje KEG-posuda zapremine 30 i 50 litara s ravnim nastavkom Micromatic. Nazivna snaga: 40 – 50 KEG-posuda/sat, ovisno o vrsti pića i odabranom vremenu obrade. Opremljen s 4 stanice za obradu: – 3 stanice za unutarnje čišćenje – 1 stanica za punjenje CIP-stanica: – spremnik za otopinu, pravokutni, s pumpom za crpljenje na povišenom postolju s nogama – spremnik za kiselinu, pravokutni, s pumpom za crpljenje na povišenom postolju s nogama Stroj (dodatna informacija): čišćenje i punjenje Kapacitet: 50 KEG-posuda/sat Radni tlak: 7 bara Napon: 220/380 V Frekvencija: 50 Hz Duljina: 2,0 m Širina: 2,0 m Visina: 2,0 m Dimenzije: KEG-posude zapremine 30 i 50 litara s ravnim nastavkom Micromatic Upravljanje: poluautomatsko Materijal: osnovni okvir izrađen od konstrukcije od nehrđajućeg čelika, cijevi i ventili te glavni mehanički dijelovi izrađeni uglavnom od nehrđajućeg čelika Oprema: 3 stanice za unutarnje čišćenje, stanica za punjenje, spremnik za otopinu i spremnik za kiselinu s pumpama za crpljenje. Isdpsztywysfx Ah Deif

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2004, Sustav za razdvajanje i slaganje paleta – opis: Sustav je povezan s uređajem za prepakiravanje i služi za opskrbu punim modulnim kutijama, kao i za povrat praznih. U tu svrhu se palete s punim modulnim kutijama postavljaju na lijevu valjkovu stazu (s gledišta vozača viličara), dovode se do sustava i prazne se na transportni remen pokraj palete. Modulne kutije prolaze kroz uređaj za prepakiravanje, vraćaju se prazne i slažu se na paletu na drugoj valjkovoj stazi te se izvoze. Stroj (dodatak): Razdjeljivanje punih modulnih kutija i ponovno slaganje praznih modulnih kutija Kapacitet: približno 300 kutija/h Dužina: 5,70 m Širina: 4,30 m Iiodjztyv Nspfx Ah Dsf Visina: 5,70 m Dimenzije: Kutije za boce (400 x 300 mm) na euro paleti (1200 x 800 mm) Način slaganja: 2 x 4 kutije / 5 slojeva Upravljanje / Kontrola: lokalni upravljački uređaj / Simatic S7-300 Položaj: samostojeći Osnovna konstrukcija: konstrukcija od kvadratnih cijevi, pričvršćena za pod Oprema: valjkove staze za transport paleta, glava gripera za razdvajanje i slaganje, transport kutija, okvirna konstrukcija sa zaštitnom mrežom, upravljački ormarić, upravljački uređaj

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1994, broj stroja/vozila: GA23, Rabljena stroj za postavljanje žičanih stezaljki ROBINO & GALANDRINO 6000 BPHTehničke specifikacije i podaci o učinkovitostiOvaj automatski stroj za postavljanje žičanih stezaljki dizajniran je za pouzdano postavljanje žičane mreže na boce, osiguravajući ujednačeno zatezanje i precizno poravnavanje pri brzinama prikladnim za proizvodnju srednje veličine bezalkoholnih pića. Proizveden od strane Robino & Galandrino, konfiguracija REKORD 10/2 kombinira rotirajući sustav za rukovanje s dugotrajnim spremnikom i podnom utovarom kako bi se smanjili zastoje tijekom neprekidnog rada. Ova rabljena jedinica odlično je dopunjenje svakoj rabljenoj liniji za punjenje, s fokusom na premium proizvode i učinkovitost u industrijskoj ambalaži.Proizvođač: Robino & GalandrinoModel: REKORD 10/2Godina proizvodnje: 1994Tip stroja: Automatski stroj za postavljanje žičanih stezaljki (aplikator žičane mreže)Proizvodna brzina: do 6.000 boca/satKonfiguracija: 10 tanjuraAplikacija žičane mreže: Muselet/aplikacija žičane mrežeSpremnik: Dugotrajni, velike zapremineUtovar: Utovar žičane mreže s poda za neprekidno dopunjavanjeKompatibilnost s formatom boca: 1,5 lNapredna automatizacija i sustavi upravljanjaPlatforma REKORD 10/2 dizajnirana je za pouzdanu, automatiziranu izvedbu s jednostavnim korištenjem. Dugotrajni spremnik i utovar s poda pojednostavljuju dopunjavanje, smanjuju zastoje i poboljšavaju ukupnu učinkovitost opreme. Uobičajene sigurnosne brave i zaštitni uređaji štite operatera i istovremeno omogućuju učinkovit pristup za podešavanje i čišćenje.Automatizirani unos i aplikacija žičane mrežeJednostavno upravljanje i prikaz statusaSigurnosni poklopci sa zaključanim pristupimaBrzo dopunjavanje putem spremnika koji se nalazi na poduMogućnosti integracije u linijuOvaj stroj za postavljanje žičanih stezaljki može se besprijekorno integrirati u postojeće rasporede linija za punjenje, postavljen ispred zatvaranja boce i iza označavanja ili inspekcije. Podržava rad u liniji sa sinkroniziranim transporterima ili može raditi kao samostalna stanica s odgovarajućim sustavom za ulaz i izlaz.Rad u liniji ili autonomni radKompatibilan sa strojevima za zatvaranje na početku linije i strojevima za označavanje/inspekciju na kraju linijeObrada formata za boce od 1,5 l; mogući su i dodatni formatiPrikladan za integraciju u opsežnije linije za proizvodnju pića i ambalažeStanje stroja i povijest održavanjaOvaj rabljeni stroj za postavljanje žičanih stezaljki isporučuje se u funkcionalnom stanju i spreman je za rad, pružajući praktično rješenje za proizvođače koji traže pouzdanu tehnologiju punjenja uz kontroliranu investiciju.Radni status: Spreman za radRabljena oprema s dokazanom kvalitetomProizvodne performanse i svestranostREKORD 10/2 dizajniran je za ujednačenu aplikaciju žičane mreže, do 3.000 boca. Iisdpfx Ahozcf I De Def

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2004, Postrojenje za postavljanje kartona i pakiranje: Opis: Stroj služi za prepakiravanje boca od 0,5 l iz modularnih kutija u kartone za 4 boce. Povezan je s postrojenjem za paletiranje i strojem za punjenje pomoću transportnih traka, a sastoji se od uređaja za uspravljanje nosača boca i uređaja za vađenje/umetanje. Uređaj za uspravljanje nosača boca: Ovdje operateri ručno umeću prethodno zalijepljene kartonske dijelove u spremnike, odakle se oni automatski izvlače, uspravljaju i pomoću transportne trake transportiraju u dva reda do stroja za umetanje nosača boca. Uređaj za vađenje i umetanje: Ovdje se pojedinačne pune modularne kutije vade. Boce se kreću kratkom transportnom trakom do stroja za punjenje/umetanje nosača boca, koji ih pakira u postavljene kartone. Napunjeni kartoni zatim se šalju dalje do stroja za pakiranje kutija. Stroj (dodatna informacija): Stroj za vađenje kutija za modularne kutije s uređajem za uspravljanje kartona i strojem za pakiranje kartona. Kapacitet: 200 kutija/sat Dimenzije: Kutija za boce (400 x 300 mm), 2x2 boce/karton Upravljanje/nadzor: Upravljački ormarić s upravljačkom pločom Položaj: Samostojeći Osnovna konstrukcija: Okvir od aluminijskog profila s prozirnim pločama, pričvršćen vijcima za pod preko podnih ploča Ijdpfxjztybxs Ah Djif Oprema: Spremnik za kartone nosača boca, uređaj za uspravljanje nosača boca, uređaj za vađenje, uređaj za umetanje, transportne trake, upravljački ormarić

Godina proizvodnje: 2000, stanje: rabljeno, Transportni pojasevi za staklene boce, s 2 spoja bez pritiska. Transport s 1, 3 ili 4 pojasa. Kapacitet: 30.000 boca/sat. Proizvođač: Krones. Godina proizvodnje: 2000. Stroj (dodatna oprema): Dio do stroja za punjenje. Kapacitet, otprilike: 33.000 boca/sat. Širina transportnih pojaseva: 4 pojasa. Formati: 0,33 l Vichy, 0,33 l Euro, 0,35 l limunada i 0,5 l NRW. Upravljanje/nadzor: Simatic S7-300. Materijal: pretežno nehrđajući čelik. Položaj: samostojeći. Oprema: konstrukcije za transport, stanice za preusmjeravanje, pogoni, upravljačke jedinice frekvencije, električne upravljačke jedinice, 2 spoja za boce bez pritiska (17/9/7/5/3/1 i 12/7/3/1 pojasa), automatsko podmazivanje pojaseva. Iijdoztyblspfx Ah Djf

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2011, Stroj za nalijepljivanje etiketa topljivim ljepilom, namijenjen za nalijepljivanje papirnatih etiketa na staklene boce. Dodatna funkcija stroja: nalijepljivanje etiketa na prednju, stražnju i bočnu stranu boca. Iiedpsztwyxefx Ah Dsf Snaga: 6 kW Napon: 400 V Frekvencija: 50 Hz Stlačen zrak: 6 bara; 120 l/min Dimenzije etiketa: 0,33 l (boce s uskim vratom), 0,5 l (euro format), boce s metalnim poklopcem i 0,5 l, 0,75 l (boce s poklopcem na zglobnoj kopči). Smjer rada: s desne strane na lijevu. Upravljanje: upravljački ormarić s tipkama, automatski rad s PLC-om Siemens Simatic S7-300.

Stanje: novo, Holzprofi brusne trake, prikladne za različite strojeve svih proizvođača! Holzprofi dijamantna fleksibilna brusna traka idealno je rješenje za visokokvalitetno brušenje. Posebno razvijena za upotrebu u strojevima za brušenje širokim brusnim trakama, ova brusna traka nudi optimalnu učinkovitost i dugotrajnost. Zahvaljujući vezivu na bazi sintetičke smole, polu-otvorenoj strukturi i antistatičkom premazu, osigurava učinkovito brušenje i smanjuje stvaranje prašine. Izuzetno čvrst nosivi materijal jamči dug vijek trajanja i prikladan je za obradu svih vrsta drva, kao i različitih metala. Prednosti: - Učinkovito brušenje i duga trajnost - Manje prašine zahvaljujući antistatičkom premazu - Raznovrsna primjena za drvo i metal - Robustan nosivi materijal za velika opterećenja Visoka kvaliteta – proizvedeno u Austriji! Dostupne su sljedeće duljine: DFN 1030x1900 DFN 1120x1900 DFN 410x1900 (samo K60, K80, K100) DFN 457x1003 DFN 650x1900 DFN 650x1600 DFN 650x2200 DFN 930x1900 (samo K60, K80, K100, K120) DFN 950x1900 Zrnatost: K60 K80 K100 K120 K150 Iiodpfx Ajzrlq Ajh Dof Moguće su i sve ostale dimenzije! Cijene od 18,00 € Cijene ovise o duljini i izvedbi Ako imate pitanja o ispravnoj duljini za vaš stroj, kontaktirajte nas, rado ćemo vam pomoći. Tel.: 00 43 7613 5600

Stanje: rabljeno, Stroj za slaganje / Obrada brošura MC-80a MC-80m SPF-11 FC-11 Stroj za izradu brošura / Obrada brošura MC-80a MC-80m SPF-11 FC-11 Stroj za slaganje / Obrada brošura MC-80a MC-80m SPF-11 FC-11 Stroj za izradu brošura / Obrada brošura MC-80a MC-80m SPF-11 FC-11 Postrojenje se sastoji od / Stroj za izradu brošura se sastoji od: Stroj za slaganje / Stroj za slaganje s usisavanjem zraka MC-80a MC-80m - 2 x 8 stanica za dovod Godina proizvodnje / Godina 1998 - Serijski broj 042016 Format / Dimenzije min. 110 x 160 mm - maks. 318 x 470 mm Gramatura / Gramatura papira 50-260 g/m² Visina hrpe / Visina dovodne stanice 50 mm Brzina / Brzina 5.100 komada/sat Obrada brošura / Stroj za izradu brošura SPF-11 - FC-11 Godina proizvodnje / Godina 1998 - Serijski broj 128032 Jedinica za spajanje, preklapanje i rezanje / Jedinica za spajanje, preklapanje i rezanje 2 univerzalne glave za spajanje / 2 glave za spajanje Hohner 48/5S Kompresor / Kompresor Rietschle Izdvojni stol / Izdvojni stol s vibracijom PJ-77 Brzina / Brzina 1.500 - 3600 kompleta/sat Iodpfszu Dm Ujx Ah Doif Online video inspekcija putem WhatsApp-a - MS Zoom - Telegram Na zalihi u Emskirchenu/Nürnbergu - Dostupno odmah - Moguće isprobavanje

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2023, radni sati: 100 h, broj stroja/vozila: R91, Rabljena Sraml RBB-LT300 stroj za punjenje vrećica u kutijama – godina proizvodnje 2023. Tehničke specifikacije i podatci o performansama: Sraml RBB-LT300 je kompaktan stroj za punjenje vrećica u kutijama s jednom punionicom, namijenjen za pouzdano vruće punjenje u proizvodnji pića. Dizajniran za industrijska okruženja za pakiranje, ovaj uređaj podržava širok raspon veličina vrećica i osigurava konstantno, higijensko punjenje koje zadovoljava moderne zahtjeve kvalitete. Kao dio rabljene linije za punjenje ili kao samostalni stroj za punjenje, nudi pouzdane performanse i jednostavnu integraciju u sustave za pakiranje. Proizvođač: Sraml Model: RBB-LT300 Godina proizvodnje: 2023 Brzina proizvodnje: do 260 vrećica/sat (pri 5,0 L) Formati: Kompatibilan s vrećicama u kutijama od 3,0 L do 20,0 L Punionice: 1 Grlić/priključak: Vitop Snaga: 1,5 kW Napon/frekvencija: 400 V / 50 Hz Dimenzije (D x Š x V): 930 mm x 1170 mm x 2090 mm Težina: 120 kg Napredna automatizacija i upravljanje: RBB-LT300 je dizajniran za učinkovite, ponovljive procese s pojednostavljenim radom i visokom sigurnošću procesa. Integrirani spremnik stabilizira protok proizvoda, a CIP priključak omogućuje integraciju u sustave za čišćenje, što potiče higijensku proizvodnju i skraćuje vrijeme prenamjene. Brze mehaničke prilagodbe omogućuju učinkovitu promjenu formata, bez obzira na podržane veličine vrećica – bez složenih alata. Integrirani spremnik za stabilan ulaz proizvoda CIP priključak za besprijekornu integraciju čišćenja Dizajn orijentiran na vruće punjenje, prikladan za aplikacije s sokovima Intuitivno upravljanje za postavljanje i rad Konstantna preciznost doziranja pomoću jedne punionice Mogućnosti integracije u liniju Ovaj stroj za punjenje vrećica u kutijama može se koristiti kao samostalna postaja ili integrirati u potpunu rabljenu ili novu industrijsku liniju za pakiranje. Idealno se može kombinirati s uređajima za rukovanje kartonima/kutijama, uređajima za postavljanje kartona, rješenjima za pakiranje i paletiranje. Zahvaljujući kompaktnim dimenzijama i priključcima za medije, postavljanje stroja je jednostavno u blizini područja za zatvaranje i slaganje u proizvodnji pića. Samostalni ili inline rad Kompatibilan s dodatnom opremom za pakiranje u vrećice u kutijama Fleksibilan raspon formata od 3,0 L do 20,0 L Idealan za integraciju pri nadogradnji rabljenih linija za punjenje Stanje stroja i povijest održavanja: Proizveden 2023. i s manje od 100 radnih sati, ovaj uređaj predstavlja praktički novi, malo korišteni stroj za punjenje. U potpunosti je funkcionalan i spreman za rad te nudi gotovo novo rješenje za proizvođače koji traže pouzdane performanse bez dugih rokova isporuke novih strojeva. Malo korišten stroj s manje od 100 sati Funkcionalan i spreman za rad ... Isdpfozrgrnjx Ah Doif

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2021, radni sati: 400 h, broj stroja/vozila: M345, Rabljen SRAML blok za punjenje, model 2400 boca u minuti, za staklo - godina proizvodnje 2021. Tehničke specifikacije i performanse: Ovaj SRAML blok za punjenje, model I9P10VX, kompaktno je rabljeno rješenje za punjenje, dizajnirano za učinkovitu proizvodnju pića i industrijske primjene pakiranja. Konstruiran za rukovanje staklenim bocama, kombinira uređaj za pranje, uređaj za punjenje i uređaj za zatvaranje u jednom, prostorom štedljivom okviru. Idealan za proizvođače koji traže pouzdanu tehnologiju punjenja unutar rabljene linije za punjenje ili kao zasebnu nadogradnju postojećih strojeva za pakiranje. Proizvođač: Sraml Model: I9P10VX Godina proizvodnje: 2021 Brzina proizvodnje: do 2.400 boca u minuti pri 0,25 l; do 1.500 boca u minuti pri 0,75 l Vrste spremnika: staklene boce Obradjeni formati: 0,25 l, 0,75 l Uređaj za pranje: 9 hvataljki; 1 obrada (pranje) Uređaj za punjenje: 10 ventila; fiksne mlaznice Uređaj za zatvaranje: 1 glava; ROPP aluminijski poklopci s navojem, 28x15,4 mm Dimenzije (D x Š x V): 2792 mm x 1258 mm x 2024 mm Težina: 1800 kg Napajanje: 400 V, 50 Hz Iodpfx Aszrgrheh Deif Instalirana snaga: 3 kW Napredna automatizacija i sustavi upravljanja: Blok integrira sinkronizirane tornjeve za pranje, punjenje i zatvaranje za stabilan rad i jednoliko rukovanje bocama. Sustav punjenja s fiksnim mlaznicama omogućuje precizno punjenje s minimalnim turbulencijama, prikladno za proizvode koji zahtijevaju visoku kvalitetu. Standardizirane zaštitne naprave moderne tehnologije punjenja osiguravaju sigurnost operatera i visoku dostupnost sustava. Dizajn s CE oznakom naglašava usklađenost s europskim sigurnosnim i higijenskim smjernicama za proizvodnju pića. Mogućnosti integracije u liniju: Ova jedinica može se koristiti kao samostalni blok za punjenje ili se besprijekorno integrirati u veću rabljenu liniju za punjenje. Isporučuje se s kompatibilnom Sraml perifernom opremom i transporterima kako bi se osigurala nesmetana povezanost i međuspremnik u liniji. Mogućnost promjene formata podržava staklene boce od 0,25 l i 0,75 l, što proizvođačima omogućuje prebacivanje između različitih proizvoda (SKU) s minimalnim vremenom zastoja. Sraml rotacijski stol RT800 Sraml RM6 jedinica za medij za pranje s pumpom i grijačem (napajana iz bloka za punjenje); 400 V; 7 kW; 80 kg Sraml BT1.5 uređaj za prevrtanje boca; 400 V; 1,1 kW; 350 kg Sraml PT2000 stol za pakiranje; 130 kg Transporter za povezivanje Stanje stroja i povijest održavanja: Proizveden 2021., ovaj blok za punjenje korišten je samo tijekom otprilike tri proizvodne sezone i ima oko 400 radnih sati. Od kolovoza 2024. godine skladišten je u suhom prostoru. Sve u svemu, predstavlja dobro održavan rabljeni stroj, prikladan za brzu ponovnu primjenu u okruženjima za proizvodnju pića. Operativne performanse i svestranost: Dizajniran za rukovanje staklenim bocama, sustav je obrađivao jabukovo sok i, uz pravilnu postavku, može se prilagoditi različitim nealkoholnim ili gaziranim pićima.

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: R92, Rabljena rotacijska strojna za punjenje boca tvrtke KOSME Tehničke specifikacije i podatci o performansama Ova rotacijska strojna za pranje i punjenje razvijena je od strane tvrtke KOSME za precizno i pouzdano punjenje vina u industrijskim uvjetima pakiranja. Konfiguracija s rotirajućom platformom osigurava konstantan položaj boca i stabilan protok, što je prikladno za proizvodnju pića, uključujući integraciju u rabljene i polovne linije za punjenje. Tip stroja: Rotacijska strojna za pranje i punjenje (rotirajuća platforma) Proizvođač: KOSME Glavna primjena: Punjenje stacionarnog vina Brzina proizvodnje: Obično nekoliko tisuća boca u sat (ovisi o konfiguraciji) Raspon veličine boca: Otprilike 0,25 l do 1,5 l (tipični format 0,75 l vina) Posude: Staklene boce Način punjenja: Gravitacijsko punjenje s kontrolom razine ili blagi vakuum (mali podtlak) Pranje: Integrirana strojna za pranje s tri stupnja prskanja Materijali koji dolaze u dodir s proizvodom: Nehrđajući čelik Kućište: Stakleno, zaključivo zaštitno kućište Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Stroj podržava i automatski i ručni rad, kako bi se prilagodio proizvodnim zahtjevima i promjenama formata. Upravljački elementi omogućuju sigurno i učinkovito rukovanje uz konstantnu visoku kvalitetu punjenja. Prekidač za odabir automatskog/ručnog rada Ručni rad s upravljanjem na dodir, kao i pokretanje/zaustavljanje stroja Regulacija brzine za rotaciju rotirajuće platforme i optimizaciju procesa Gumb za hitno zaustavljanje i resetiranje na nulu Signalna lampica za indikaciju statusa Zaključana vrata za pristup i stakleno zaštitno kućište za zaštitu operatera Odvojeno upravljanje pranjem s tri stupnja prskanja Mogućnosti integracije u liniju Dizajniran za besprijekornu integraciju u rabljenu liniju za punjenje ili rad kao samostalna jedinica, ova rotacijska strojna za pranje i punjenje može se lako spojiti s uzvodnim i nizvodnim sustavima kao što su depaletizacija/inspekcija, kao i etiketiranje, nanošenje čepova i sekundarno pakiranje. Rukovanje staklenim bocama i stabilno kretanje rotirajuće platforme omogućuju ujednačen ulaz i izlaz na standardnim sustavima transporta. Rad u liniji ili samostalni rad Iedpfezrgrbjx Ah Doif Kompatibilan s transporterima i međuspremnicima Raspon formata prikladan za uobičajene boce vina: 0,25 l, 0,75 l, 1,5 l Idealan za okruženja proizvodnje pića s naglaskom na vino Stanje stroja i povijest održavanja Stroj je radio u dobro održavanom okruženju i ima potpuno stakleno, zaključivo kućište koje podržava higijenu i sigurnost. Zahvaljujući inženjeringu tvrtke KOSME, rezervni dijelovi i servis su lako dostupni putem uspostavljenih industrijskih mreža. Ukupno stanje odgovara polovnoj opremi, pripremljenoj za pouzdan početak u profesionalnoj proizvodnji pića. Radna učinkovitost i svestranost Posebno dizajniran za stacionarno vino, gravitacijski sustav s kontrolom razine, odnosno sustav blagog vakuuma, osigurava konstantnu razinu punjenja u različitim bocama.