Rabljeni Diskontinuirana Linija Za Panel Sendviče Colombo na prodaju (101.497)

Godina proizvodnje: 2018, stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Linija za lemljenje proizvedena 2018. godine. Ova SCAME LEMLJENJE 50-20-350-GI-DR ima maksimalnu temperaturu od 1150 °C i radi s električnim izvorom energije od 85 kW. Kontinuirani uzdužni transportni sustav učinkovito pomiče dijelove duž prolazne komore dimenzija 50 x 20 x 350 cm. Ako tražite visokokvalitetne mogućnosti lemljenja, razmislite o stroju SCAME LEMLJENJE 50-20-350-GI-DR koji imamo na prodaju. Kontaktirajte nas za više informacija. • Izvor napajanja: Električni • Priključeno toplinsko opterećenje: 85 kW • Napon napajanja: 3 x 400 V @ 50 Hz • Maksimalna temperatura: 1150 °C • Radna temperatura: 1120 °C Nodpfx Akozqctxonsda • Tlak plina: 30–50 mbar • Korištena atmosfera: Endotermni plin (ENDO) • Proizvodni kapacitet: Varijabilni (kg/h) • Dimenzije prolaza (Š x V x D): 50 × 20 × 350 cm • Pogonski i pokretni sustav: Kontinuirani uzdužni transportni sustav koji pomiče dijelove duž prolazne komore od 350 cm kontroliranom brzinom (bez konvencionalnih CNC kartezijevih osi)

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1999, broj stroja/vozila: LC652, Staklena linija za punjenje piva KRONES – 24.000 BPH, konfiguracija po principu ključ u ruke Ova kompletna linija za višekratne staklene boce dizajnirana je za industrijsko punjenje piva u staklo, središnji dio joj je Krones Mecafill VK2V monoblok, nadopunjen prethodnim pranjem, inline HTST-pasterizacijom, etiketiranjem hladnim ljepilom i potpunom logistikom sanduka. Sustav je namijenjen za visokobrzinsku proizvodnju i osigurava kvalitetan proces od raspakiravanja do završnog pakiranja. Kapacitet i raspon ambalaže Ndsdpfsziyyyex Aknoa Linija je procijenjena na 24.000 boca po satu za 0,5L, a podržava i 0,33L formate. Svi spremnici su od stakla, sva su postrojenja usmjerena na zahtjeve piva te omogućuju brzu izmjenu formata između 0,33L i 0,5L. Ključni procesi i opseg isporuke Središnji uređaj je Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) monoblok za punjenje s 66 ventila za punjenje i dvostrukom evakuacijom zraka radi očuvanja proizvoda. Monoblok uključuje ispirač sa 60 stanica s tlačnom vodom, kao i zatvarač s 11 glava. Nakon punjenja, etiketiranje boce (prednja, stražnja i vratna etiketa) preuzima Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) uređaj za etiketiranje hladnim ljepilom pri radnoj brzini linije. Priprema boca odvija se na dvije perilice: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, modernizacija 2013) i Robak PBSz za višekratnu uporabu. Termičku obradu vrši Fischer (1999) HTST modul nazivne snage 130 hl/h, projektiran za 5°C ulaz, 72°C na 30 sekundi (30 PU) i 11°C izlaz, povezan s međuspremnikom od 6.000 L. Pasterizacijski sustav radi na 3x400V, 50Hz i koristi čisti, suhi komprimirani zrak od 6 bara za pogonske i upravljačke funkcije. Dodatni Fischer paketi pločastih izmjenjivača topline uključuju: EUROPA 40PI i DUBACAL 400P (PS 16 bar; komplet ploča Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Za višekratni tok instalacija uključuje Krones rukovanje sanducima: raspakirer i pakirer kao i perilicu sanduka, integrirano u glavni proces linije. Automatizacija i kontrola procesa HTST sekcija ima automatiziranu kontrolu s nadzorom ključnih varijabli za stalne mikrobiološke rezultate pri velikoj brzini. Prati se npr. temperatura pasterizacije, temperatura zadržavanja, ulazna i izlazna temperatura, temperatura i tlak tijekom pasterizacije, protok, pasterizacijske jedinice (PU), razina u međuspremniku i tlak punjenja nakon međuspremnika. Rad je moguć ručno, s aktivnim automatskim regulacijama radi stabilnosti i sigurnosti. Električna specifikacija za pasterizacijski sustav je 3x400V, 50Hz, a konfiguracija omogućuje brze promjene između boca od 0,33L i 0,5L. Tijek linije i integracija Za neprekidan inline rad sustav povezuje raspakirer i perilice boca s monoblokom za ispiranje/punjenje/zatvaranje, slijedi Fischer HTST modul, smješten između punjenja i etiketiranja za mikrobiološku stabilnost. Krones Prontomatic etiketirka podržava više stanica za hladno ljepilo (prednja, stražnja, vratna etiketa). Pranje sanduka i (od)pakiravanje sanduka zatvaraju ciklus višekratne ambalaže, a usklađenost mehaničkih brzina i pufera orijentirana je na cilj od 24.000 boca/sat.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 1998, radni sati: 1.830 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Molimo pošaljite svoje cjenovne ponude. Linija za proizvodnju masivnog parketa Schroeder. Radila je samo 1830 radnih sati (1 godina u jednoj smjeni). U potpunosti ispravna, radna brzina 30 m/min. Linija se sastoji od: podavača, prva blanjalica, transfer, druga blanjalica, transfer/okretač, utorilica. Dimenzije obrađivanih elemenata: širina 45-100 mm, debljina 10-23 mm, duljina 250-1200 mm. Ndodpfsywkdzjx Aknea

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2018, Kapacitet: 20 – 25 t/h Godina proizvodnje: 2018. U vrlo dobrom stanju. Sastoji se od: 1. Stola za doziranje i sortiranje TRV 25 s posebno velikim lijevkom - S dva vibracijska motora - S dvije zone za prosijavanje - Ukupna duljina: 2.550 mm - Visina izlaza: 1.350 mm - Dimenzije lijevka: 1.800 x 1.750 mm - Visina utovara: cca 2.200 mm Jedinica za uklanjanje peteljki i sortiranje grožđa: 1. Bucher stroj za uklanjanje peteljki Delta E4 - Standardna izvedba - Valjak za uklanjanje peteljki PHD 25 mm - S 2 kuglice za čišćenje Nodpfezcnx Ejx Aknjda 1. Jedinica za sortiranje DELTA Trio XL - Stol s valjcima s 36 valjaka za sortiranje - Podesivo 15 – 19 mm - Nosiva konstrukcija od nehrđajućeg čelika, masivna - Mobilna izvedba, s kotačićima. 1. Preša za grožđe F20 1. Velika pumpa za lijevak s vagom - Kapacitet: 2.500 kg - Masivna temeljna konstrukcija s nogama i kotačima - S integriranim mjernim ćelijama - Vaga Mettler Toledo - Integrirana pumpa za mošt - Kapacitet: 15 t/h

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2022, Dostupna je kompletna linija za punjenje tuba i pakiranje masti. 1) Punjač cijevi IWK TZK 200, godina izgradnje: 1991. 2) Stroj za punjenje cijevi IWK TFS 30, godina proizvodnje: 1991. 3) Kartoner IWK CPS-R, godina izgradnje: 1991. 4) Serijalizacija Laetus MV-70 -F-130-TL, godina proizvodnje: 2019. 5) Kontrolna vaga Mettler & Toledo C3570, godina proizvodnje: 2019. 6) Paker za snopove Kiener ASK 450, godina proizvodnje: 1993. 7) Paker za sanduke Skinetta PAL 145, god. godina izgradnje: 1997. 8) Paletizer Skinetta PAL 1400, godina izgradnje: 1997. 9) Horizontalni laminarni stroj Marchhart LF-ZP-Horizontal, godina izgradnje: 2020. 10) Akumulacijski valjkasti transporter RBS 140, godina izgradnje: 1998. 11) Pumpa za mast Netzsch BEF200/NM045BH, godina proizvodnje: 2022. Dokumentacija je dostupna. Moguć je obilazak na licu mjesta. Ndjdpfsuf T Nljx Aknja

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2011, 479, RABLJENA, Linija za proizvodnju peciva, kruhova i pogačica W&P MUS. VANJSKE DIMENZIJE (u cm): Dijelilica s transporterom: - šir. 130 - dulj. 200 - vis. 265 Prethodna miješalica: - šir. 150 - dulj. 170 Njdpfezqvvgsx Aknsda - vis. 180 Oblikač: - šir. 78 - dulj. 347 - vis. 155 TEHNIČKI PODACI: - godina proizvodnje: 2011 - težina: do 110 g - napajanje: 400V 50Hz OPREMA: - uređaj za ispražnjavanje posude Meyma HK602 VL (god. prod. 2020) - djelilica i zaokruživač Multimatic, 6 redova - prijelazni lijevak - dodatni bubnjevi za zaokruživanje - prethodna miješalica - oblikivač za pecivo Grubelnik - stol s transportnom trakom Navedena cijena je neto cijena. Dostupne opcije uz nadoplatu: transport uređaja. GOVORIMO ENGLESKI, NJEMAČKI, FRANCUSKI, RUSKI I UKRAJINSKI.

Stanje: rabljeno, Višekratna linija za punjenje pića u staklene boce od 0,5 l i 0,33 l. Sastoji se od sljedećih komponenti: - Otkorkivač (Rink, 1995) s 2 glave za otkorkivanje - Otpakirač (Albert Frey) s 2 glave za otpakiravanje - Perilica sanduka (Göbel, 1971) za čišćenje pomoću raspršivača - Stroj za pranje boca (GM Gera, 2007), stroj s jednim krajem - Inspektor praznih boca (Krones, 2016) za kontrolu dna, bočne stijenke, grla i ostataka lužine - Stroj za punjenje i zatvaranje staklenih boca (Krones), kratocijevni tlačni punilac s 40 ventila za punjenje i uređajem za zatvaranje krunskim čepovima - Etiketirka (Krones, 1995) za mokro lijepljenje etiketa - Printer za datume (Domino, ca. 2010 - 2017), inkjet pisač - Inspektor razine punjenja, etikete i zatvarača (Syscona, 1997 - 2008) - Pakirač (Albert Frey, 2002) s 2 glave za pakiranje - Sustav za paletizaciju (ABB, 2014) s robotskom rukom - Transportni sustav za boce i sanduke. Nodpfx Akjzhl Hpjneda Stroj (dodatno): Višekratni punjač; godine proizvodnje cca 1971. - 2016. Nazivni kapacitet: cca 12.000 boca/sat. Formati: 0,5 l Euro i NRW, 0,33 l Giesinger; krunski čep. Oprema: otkorkivač; otpakirač; perilica sanduka; stroj za pranje boca; inspektor praznih boca; punilac i zatvarač; etiketirka; printer za datume; inspektor razine punjenja/etikete/zatvarača; pakirač; sustav za paletizaciju.

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, širina transportne trake: 600 mm, radna širina: 600 mm, Kompletna linija za proizvodnju lisnatog tijesta RIJKAART / RINC 600 mm | Ispravna, testirana. Na prodaju kompletna, industrijska linija za laminiranje za automatiziranu proizvodnju lisnatog tijesta, polu-lisnatog tijesta i danskog tijesta renomiranih nizozemskih marki Machinefabriek C. Rijkaart bv / Rinc. OD PRODAJE: Linija je kupljena od distributera i u potpunosti je pripremljena za pokretanje pod određenim proizvodnim ugovorom. Iz razloga koji nisu ovisni o nama, ugovor nije finaliziran. Stroj nije bio u kontinuiranoj upotrebi i 100% je bez pravnih nedostataka. TEHNIČKO STANJE I SERVIS: Stroj je prošao kompletan tehnički pregled nakon kupnje. Svi elementi koji su zahtijevali pažnju zamijenjeni su novima – uključujući nova glavna ležajeva i dio transportnih traka. Linija je uspješno priključena i mehanički testirana. Imam aktualnu video snimku testiranja (dostupna odmah putem WhatsAppa). TEHNIČKE KARAKTERISTIKE: Radna širina trake: 600 mm (europski standard – idealno za pekarske limove) Procijenjeni kapacitet: oko 400 kg – 1000 kg tijesta po satu (ovisi o debljini sloja i proizvodu) Njdpfx Akezivw Uenjda Konstrukcija: Nehrđajući čelik / otporan na kiseline s legendarnom, robusnom mehanikom Rijkaart (vrlo jednostavan za održavanje, bez kvarne PLC elektronike). SASTAV SETA: Automatski dozator / pumpa za margarin i masnoću Trojna stanica s nezavisnim kalibracijskim valjcima (multiroller) za precizno razvlačenje tijesta Originalni, centralni električni upravljački ormar Rinc s preglednom sinoptičkom pločom Dvostupanjski transporter / rolarni podavač (inox) Kompletan set transportnih traka 600 mm LOGISTIKA I PREUZIMANJE: Glavni napojni dio nalazi se u proizvodnoj hali, ostali dijelovi su sigurno skladišteni pod vodootpornim industrijskim šatorom. Demontaža i transport su na strani kupca. Na licu mjesta osiguravamo besplatnu pomoć i utovar viličarom. UVJETI PRODAJE: Prodaja isključivo putem tvrtke – izdajemo puni račun s PDV-om. Početna cijena: 299.000 PLN neto (mogućnost razumnih pregovora).

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2013, Proizvedeno: 2013./2014. VenturaConnect – integrirani sustav za šivanje knjiga. Ventura MC može se integrirati u sustav Ventura-Connect za šivanje knjiga. Za to odgovarajući sustav spaja stroj za slaganje s dva Ventura stroja. Nsdpfx Ajzmig Reknjda Stroj za slaganje: Müller Martini 3693 - Stanica za ručno ubacivanje - Broj stanica za slaganje: 15 - ASIR – automatsko prepoznavanje slike potpisa, model: ASIR III - ASAC – automatski sustav za samostalno podešavanje - Pumpa(e) Raspon veličina potpisa za stroj za slaganje: - maks. 510 x 320 mm - min. 120 x 100 mm - Jedinica za distribuciju: Muller Martini Connect 3241 - Monitor u boji s dodirnim zaslonom - Jedinica za slaganje - Sekcija za distribuciju u 2 stroja za šivanje Stroj za šivanje (1) Müller Martini Ventura MC 3215 Godina proizvodnje: 2013./2014. - Upravljačka ploča s dodirnim zaslonom - Poluautomatsko podešavanje - Dovodna jedinica - Stroj za slaganje knjiga - Izlazni stol s valjcima Stroj za šivanje (2) Müller Martini Ventura MC 3215 Godina proizvodnje: 2013./2014. - Upravljačka ploča s dodirnim zaslonom - Poluautomatsko podešavanje - Dovodna jedinica - Stroj za slaganje knjiga - Izlazni stol s valjcima Raspon veličina potpisa za strojeve za šivanje: - maks. 510 x 320 mm - min. 140 x 100 mm

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2000, STROJ SCHROEDER PAKUE 6 Duljina 3,0 m Ndsdpfxex Hi S Nj Aknsa

Stanje: novo, Proizvodimo proizvodnu liniju koja omogućuje izradu krovnih, zidnih i rashladnih ploča u željenim dimenzijama. Molimo kontaktirajte nas za više informacija i tehničku dokumentaciju. Nedjf Nqkdopfx Aknsda

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2008, Dostupna je kompletna linija za punjenje od punilice do pakirnice. Format: pakiranje zabata/piramida 0,50l/0,75l/1l, učinak: cca 7000 pakiranja/h, dimenzije X/Y/Z: cca 9500mm/3200mm/3500mm, težina: cca. 32500h. Aplikatori: 3x Elopak E-PLA-S30, godina proizvodnje: 2009, tlak zraka: 700kPa, težina: cca 1000 kg. Paker: Oystar A+F Traypacker TF, godina proizvodnje: 2011. Nsdpjtul Raofx Akneda

Stanje: rabljeno, tvornički obnovljena linija za obradu rubova za rubove debljine 3 mm Ndodpfx Akjzuyqvjnja Proizvođač: IMA Tip: Combima sastoji se od: Stroj 1: rabljen stroj za obradu rubova proizvođača IMA, tip COMBIMA tvornički obnovljen s 12 mjeseci jamstva - radna širina maks. 1.500 mm, debljina ruba cca 0,3 - 3 mm - valjkasta lančana vodilica igličastih ležajeva, pogon s motorom od 3 kW, kontinuirano podesiva od 9 - 45 m/min - motorizirana podešavanje širine s elektroničkim prikazom željene i stvarna vrijednosti - dvostruka glodala s 2 motora od 4,4 kW, 100 Hz - glodalna glava s 1 motorom od 4,4 kW, 100 Hz - jedinica za nanošenje topljivog ljepila s dvostrukim spremnikom i automatskim sustavom za dovod topljivog ljepila - rezna glava s 2 motora od 0,4 kW - prethodna i završna glodalna glava s 2 motora od 1,5 kW - glodalna glava za kosine s 2 motora od 0,6 kW - glodalna glava za profiliranje - glodalna glava za ravno brušenje - glodalna glava za brušenje/zaobljenje - upravljački sustav Beckhoff s ekranom - elektronički pretvarač 100 Hz, proizvođač KEB - elektronički pretvarač 200 Hz, proizvođač KEB - 1 rabljen rotacijski uređaj za promjenu orijentacije s longitudinalne na poprečnu - tvornički obnovljen s 12 mjeseci jamstva - maks. duljina ploče 2.500 mm, maks. širina ploče 1.500 mm Stroj 2: rabljen stroj za obradu rubova, proizvođač IMA, tip COMBIMA tvornički obnovljen s 12 mjeseci jamstva - radna širina maks. 3.000 mm, debljina ruba cca 0,3 - 3 mm - valjkasta lančana vodilica igličastih ležajeva, pogon s motorom od 3 kW, kontinuirano podesiva od 9 - 45 m/min - motorizirana podešavanje širine s elektroničkim prikazom željene i stvarna vrijednosti - zaštitna glodalna glava s motorom od 3,3 kW, 100 Hz - dvostruka glodala s 2 motora od 4,4 kW, 100 Hz - zatvorena jedinica za nanošenje ljepila s dvostrukim spremnikom i automatskim sustavom za dovod topljivog ljepila - rezna glava s 2 motora od 0,4 kW - prethodna i završna glodalna glava s 1 gornjim i 1 donjim motorom od 0,4 kW - glodalna glava za kosine s 2 motora od 0,4 kW - glodalna glava za kopiranje s 2 motora od 150 W - za skidanje viška materijala na prednjim i stražnjim donjim profilima dijelova, glodalna glava za kopiranje s 2 motora od 150 W - za skidanje viška materijala na prednjim i stražnjim gornjim profilima dijelova, glodalna glava za profiliranje - glodalna glava za ravno brušenje - glodalna glava za zaobljenje - središnja potpora - izvlačne ladice od 800 mm - upravljački sustav Beckhoff s ekranom - elektronički pretvarač 100 Hz, proizvođač KEB - elektronički pretvarač 200 Hz, proizvođač KEB Rok isporuke od dana narudžbe je otprilike 4-6 mjeseci (ovisno o trenutnom opterećenju i obujmu željenih radova). Moguće su individualne konfiguracije strojeva prema željama kupca, jer se strojevi rastavljaju do osnovne konstrukcije i, nakon zamjene svih dijelova koji se troše, ponovno se sastavljaju.

Stanje: rabljeno, Linija za punjenje boca za cca 5000 boca/h Stroj (dodatno): Višekratno stakleno punjenje boca, godina proizvodnje 1990. - 2016. Kapacitet: 5000 boca/h Formati: Euro boca 0,5 L, Longneck 0,33 L, Bügel 0,5 L Položaj: samostojeća Ndodpfxjzgcuhe Aknoa Oprema: Stroj za raspakiranje (JOHA Diamant M1), stroj za pranje boca (Klinger, 2016., 7.000 boca/h), inspektor praznih boca (Heuft Reflexx InLine IR, 2016., 8.000 boca/h), punilica i zatvarač boca (Hormes), stroj za zatvaranje Bügel zatvarača (AMS, 1997., 15 zatvarajućih glava, 6.000 boca/h), etiketirka (Gernep, 2014., 9.000 boca/h), stroj za pakiranje (JOHA Diamant M1), perilica za sanduke, taložni spremnik za lužinu.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2018, Linija za kekse Kapacitet - 250-300 kg/h Godina - 2018 Miješalica za tijesto, šarža 100 kg, Rotacijski oblikovač keksa, širina 800 mm, Tunelska peć, mrežasta transportna traka 500 mm širine, 18 m zona pečenja, 1,5 m ulazni transporter i 1,5 m izlazni transporter, ukupno 21 m, električna, 4 temperaturne zone s odvojenom regulacijom gornje i donje zone, automatsko praćenje trake. Nsdpsw Nxvuefx Aknjda

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Škare za poprečni rez lima na željenu dužinu: - Valjkasta škara - s držačem - maksimalna širina lima: 1.250 mm Nodpfx Aezu Da Iekneda

Godina proizvodnje: 2019, stanje: vrlo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Kompletna rabljena proizvodna linija za izradu podloga za jaja (oblikovana celuloza) – 3.500 komada/sat Kompletna rabljena proizvodna linija za obradu oblikovane celuloze za proizvodnju podloga za jaja i širokog asortimana ambalaže od oblikovanih vlakana. Linija je u izvrsnom radnom stanju i spremna je za neposrednu instalaciju i proizvodnju. Kapacitet proizvodnje: Do 3.500 komada/sat (podloge za jaja s 30 odjeljaka) Otprilike 77.000 komada/dan Otprilike 1.925.000 komada/mjesec Linija može proizvoditi: Podloge za jaja s 30 odjeljaka Podloge za jaja s 20 i 20A odjeljaka Kartone za jaja za 6, 10, 12, 15 i 18 jaja (s odgovarajućim kalupima) Podloge za voće Držače za boce i čaše Umetke za cipele Zaštitna ambalaža za elektroniku i kućanske uređaje Medicinske podloge Lončiće za sadnice Jednokratni pribor za stol Ostala ambalaža od oblikovanih vlakana Kompletna proizvodna linija uključuje: Hidropulper i kompletan sustav za pripremu celuloze Nedpfx Ajzlbm Heknjda Rotacijski stroj za oblikovanje Vakuumska instalacija Kompresor zraka i spremnik zraka Višeslojni sustav sušenja plinom s oporabom topline Sustav cirkulacije vrućeg zraka i odvod Završni strojevi za termopresanje Automatski strojevi za etiketiranje kartona za jaja (6, 10, 12, 15 i 18 jaja) Električni upravljački sustav Kompleti kalupa Rezervni dijelovi Kompletna tehnička dokumentacija Prednosti: Niska potrošnja energije Kompaktan industrijski dizajn Pouzdana i provjerena tehnologija Širok raspon proizvoda od oblikovane celuloze Brza instalacija i puštanje u rad Prikladna za početnu proizvodnju i povećanje kapaciteta Dodatne usluge: Instalacija i puštanje u rad Obuka osoblja Tehnička podrška tijekom pokretanja Optimizacija proizvodnje do postizanja pune operativne sposobnosti Proizvodna linija je odmah dostupna i spremna za otpremu. Moguća je inspekcija uz prethodni dogovor. Videozapisi, dodatne fotografije, tehničke specifikacije i dokumentacija dostupni su na zahtjev.

Godina proizvodnje: 2020, stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Na prodaju je naša linija za guljenje krompira Dornow s noževima, koja se sastoji od: - Skladišnog bunkera s transportnom trakom (kapacitet cca 1t sirovine) - Guljača krompira s noževima 20M-AT-MS - Inspekcijskog stola s valjcima - Predperilice s transportnim transporterima - Uređaja za konzerviranje i pakiranje u vreće - Vakuum aparata za pakiranje - Dodatni setovi potpuno novih noževa za guljač uključeni Njdew R T Dijpfx Aknsda Ova linija može guliti i ciklu, celer, a uz duži ciklus guljenja i mrkvu. Za dodatnu naknadu možemo isporučiti i sjeckalicu, detektor metala itd. – na zahtjev. Linija za guljenje radi automatski, u sekvenci: Guljač krompira se puni putem transportne trake iz skladišnog bunkera nakon neprekidno prilagodivog intervala. Guljač guli krompir prema beskonačno promjenjivom unaprijed postavljenom vremenu, a zatim izbacuje oguljeni proizvod na inspekcijski stol i ciklus se automatski ponavlja. Ovisno o kvaliteti i veličini krompira, sistem guli cca 300 – 1000 kg sirovog proizvoda na sat. Guljač koristi minimalnu količinu vode zahvaljujući ravnom mlazu iz mlaznice. Kapacitet guljača krompira cca 40 kg sirovine; optimalna količina punjenja za dobar rezultat guljenja je oko 25 kg. Inspekcijski stol s uređajem za ispiranje gomolja koji se može ukloniti. Kapacitet skladišta u jedinici za očuvanje i pakiranje u vodenoj kupelji je cca 120 kg oguljene robe. Jedinica za očuvanje i pakiranje s izlaznom trakom i dozirnom trakom za vagu, kao i sekcijom za ocjeđivanje i mlaznicama za ispiranje zraka i vode. Vakuum aparata s jednom komorom, dimenzije komore: 600x400mm, kapacitet vakuum pumpe: 60 m³/h. Godina proizvodnje 2020, korišćena do avgusta 2023. U vrlo dobrom stanju i potpuno funkcionalna. Može se pregledati na licu mjesta po dogovoru.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2022, radni sati: 800 h, Oprema: dokumentacija / priručnik, Linija za oblikovanje, paniranje i prženje vrhunskih specifikacija. Kupljena nova 2022. godine i korištena samo nekoliko mjeseci. Fritezom dimenzija 6 m x 650 mm ima 800 radnih sati. Ndjdpfjzii N Djx Aknsa

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2016, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, visina obratka (maks.): 60 mm, promjer valjka: 830 mm, Demontaža je planirana za 35. kalendarski tjedan. Do tada kupac može pregledati postrojenje tijekom redovnog rada u Litvi. Potpuno automatska linija za kantiranje s sljedećim strojevima: HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ (godina proizvodnje 2013.) HOMAG PROFI KAL370/8/A3/WZ (godina proizvodnje 2016.) Stol za dovod materijala HOMAG PROFI TBL100/20/30/F (godina proizvodnje 2013.) Sustav za prijenos – poprečni transporter HOMAG POWER TWL410/25/LQ (godina proizvodnje 2016.) TEHNIČKI PODACI Strojevi za kantiranje HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ i PROFI KAL370/8/A3/WZ Širina obratka bez kanta, pri debljini obratka 12–22 mm: min. 60 mm (ovisno o duljini obratka) Nsdpjztazfefx Aknsda Širina obratka bez kanta, pri debljini obratka 23–60 mm: min. 100 mm (ovisno o duljini obratka) Istup obratka: 30 mm Debljina obratka: 12–60 mm Visina kanta: maks. debljina obratka + 4 mm Debljina kantnog materijala u roli: 0,3–3 mm Visina kantnog materijala (PVC): maks. 135 mm Visina kantnog materijala (furnir): maks. 100 mm Promjer role: maks. 830 mm Stol za dovod materijala HOMAG PROFI TBL100/20/30/F Promjer valjka: 54 mm Razmak između valjaka: cca 60 mm Duljina ploče: 240–2.500 mm Širina ploče: 120–3.000 mm Sustav za prijenos – poprečni transporter HOMAG POWER TWL410/25/LQ Promjer valjka: 64 mm Razmak između valjaka: 110 mm Duljina ploče: 240–2.500 mm Širina ploče: min. 240 mm Debljina ploče: 8–60 mm Težina ploče: maks. 80 kg OPREMA Jedinica za rezanje i spajanje s prazninom na oba stroja za kantiranje Ljepljivi modul A3, osnovni, na oba stroja za kantiranje Jedinice za obradu s prazninom na oba stroja za kantiranje Završna jedinica FA11 na HOMAG PROFI KAL330 Završna jedinica FA21 na HOMAG PROFI KAL370 Fiksna strana graničnika s lijeve strane na stolu za dovod materijala Transportni valjci na stolu za dovod materijala Bočni transportni remen na stolu za dovod materijala Elektropneumatski upravljani poprečni zaštitni uređaj na stolu za dovod materijala Ručno podesivi uređaj za zaštitu ulaza pomoću brojila Set za sitne dijelove Integrirani stol s jastucima zraka Fiksna strana graničnika s lijeve strane na ulazu i izlazu sustava za prijenos – poprečnog transportera Ulazna valjkasta staza s transportnim remenom i poprečnim transportom Upravljani poprečni transportni remen na ulazu Izlazna valjkasta staza Upravljani poprečni transportni remen na izlazu Elektropneumatski upravljani zaštitni uređaj za graničnik Bočni transportni remen Ručno podesivi istup ploče

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2011, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ZNAČAJKE LINIJE 4-glava varilica FUSION 4H Njdpfey S E E Nox Akneda Jedinica za istovar okvira Prvi modul za glodanje Q-MATIC 1 Serijska veza između varilice i čistača Okretni stol Elektronska čistačica TRIMMER 4A Izvlakački stol Drugi modul za glodanje Q-MATIC 2 Nadzorni laptop linije Jedinica za glađenje Automatski istovar okvira

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2018, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, maks. debljina čeličnog lima: 6 mm, maksimalna debljina aluminijskog lima: 7 mm, ukupna širina: 1.700 mm, ukupna duljina: 31.000 mm, ukupna visina: 2.000 mm, ulazni napon: 400 V, radna širina: 1.250 mm, težina zavojnice: 5.000 kg, ukupna masa: 8.800 kg, T20 linija za profiliranje trapeznih limova na prodaju * Model: T20 linija za profiliranje trapeznog lima Nsdozhip Iepfx Aknsda * Godina proizvodnje: 2018. * Uključuje hidraulički odmotač kapaciteta 5 tona * Automatski slagalica na kraju proizvodne linije Stroj je vrlo malo korišten i u izvrsnom je radnom stanju. Redovito je održavan i potpuno funkcionalan. Proizvodna linija je trenutno demontirana i spremna za transport. Za dodatne informacije, fotografije ili videozapise stroja u radu slobodno nas kontaktirajte.

Stanje: rabljeno, Linija za punjenje vode ili drugih tekućina u PET ambalažu – kapacitet oko 6000 bph, 2,0 L Trenutno su strojevi podešeni za PET boce zapremine 2,0 L (drugi formati nisu uključeni). Moguća je prilagodba za manje ili veće PET boce uz odgovarajuću opremu. Linija sadrži: - Punilica Nagema BF-60 sa zatvaračem za boce s 12 glava Ndsdpfx Aewny Hgeknja - Pločasti transporteri za PET boce - Saturator Nagema tip KOMI 160 - Etiketirka Spomasz za papirnate omotne etikete - Pakerica za boce sa komandnim ormarom za izradu pakiranja npr. 2x3 - Električna zavarivačka peć + ventilator za hlađenje paketa - Omotač paleta Posljednja slika prikazuje raspored i dimenzije strojeva. Tehničko stanje: Strojevi su bili ispravni do završetka proizvodnje 2018. Preporučuje se servis i održavanje prije ponovnog puštanja u rad. Moguća doplata za SIDEL SBO4 puhačicu koja je radila na ovoj liniji.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, radni sati: 100 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna masa: 20.000 kg, snaga: 50 kW (67,98 KS), Oprema: CE oznaka, Prodaje se nova, potpuno opremljena proizvodna linija za izradu preforma i puhanja boca od PLA i PET materijala. Linija je proizvedena u kolovozu 2025. i isporučena u Litvu. Cijela tvornica je 100% potpuno opremljena. Kupac može steći vrlo perspektivno i profitabilno poduzeće. Proizvodnja biorazgradivih ambalaža za boce od BIOBASED materijala odvija se tijekom cijelog ciklusa, od preforme do gotove boce. Linija ima sve potrebne kalupe, kalupe za puhanje, kalupe za čepove prema EU standardu. Također, uključeni su roboti i svi potrebni pribor. Mogu se koristiti PLA biopolimeri, PET i rPET materijali. Kapacitet linije: 1. Preforme – 12.000.000 i više godišnje. 2. Čepovi – 17.000.000 godišnje (28/1881 i 38/3S 1881). 3. Poluautomatsko puhanje boca – 2 stroja, 1.000.000 mjesečno. Oprema: Ndodpfx Aszv S Uvoknja 1. Stroj za brizganje – 180 t (za preforme). 2. Stroj za brizganje – 150 t (za čepove). 3. Rashladni uređaji – 2 kom. (za strojeve za brizganje). 4. Potpuni set robota – 2 kom. (za strojeve za brizganje). 5. Kalupi za brizganje – 6 kom. (4 kalupa za preforme, 2 kalupa za čepove). Svi kalupi zadovoljavaju standarde (za mlijeko, jogurt, pića, sokove i druge industrije). Kalupi su potpuno opremljeni sustavom za vruću pregradu. 16 gr / 38 3S, 20 gr 38 3S, 36 gr 38 3S, 20 gr 1881 28 mm. Kalupi za čepove – 38 mm/3S i 28 mm 1881 (čep ostaje na grliću). 6. Sušilice – 2 kom., 300 i 400 kg. 7. Oprema za puhanje – 38 mm/3S (potpuni set). 8. Oprema za puhanje – 28 mm/1881 (potpuni set). 9. Kalupi za puhanje – 4 kom. (38 mm: 250 ml, 500 ml, 1000 ml; 28 mm: 500 ml). 10. Rashladna jedinica (za liniju za puhanje). 11. Kompresor (za puhanje i brizganje). 12. Sušač zraka (za puhanje i brizganje). 13. Ostala oprema (transportni trakovi, miješalice). Sva proizvodna oprema je standardizirana i zadovoljava sve EU i zahtjeve proizvođača. Ovo je vrlo dobra prilika za pokretanje vlastitog profitabilnog i perspektivnog posla. Tražena cijena za cijelu liniju je 180.000 EUR. Imamo dvovijačni ekstruder za proizvodnju smjesa biopolimera na liniji. Uz ozbiljnog kupca, možemo koordinirati cijeli paket, uključujući sve laboratorijske testove za kontakt s hranom i sva ostala rješenja za proizvodnju.

Stanje: rabljeno, radni sati: 1.800 h, Rabljena linija za punjenje šampanjca, pjenušavih i mirnih vina 4000 bph Kompatibilnost proizvoda i tehnologija punjenja Ova linija za punjenje boca prerađuje mirna vina, pjenušava vina i šampanjac s visokom učinkovitošću. Točnije, obrađuje samo staklene boce i koristi izobarni sustav punjenja, koji osigurava preciznu kontrolu pri punjenju tekućina pod tlakom, poput pjenušavih proizvoda. Kao rezultat toga, vinarije koje proizvode više vrsta vina s različitim fizikalnim i kemijskim svojstvima mogu se osloniti na ovu liniju za dosljedan i prilagodljiv rad. Drugim riječima, sustav zadovoljava raznolike zahtjeve za proizvodima bez ugrožavanja kvalitete izlaza. Performanse izlaza prema formatu boce Ovisno o formatu boce, linija isporučuje različite izlaze. Obrađuje boce od 0,20 l i 0,375 l s 4500 boca na sat. U međuvremenu, obrađuje boce od 0,75 l s 4000 boca na sat i boce od 1,5 l s 2000 boca na sat. Stoga ova brzina proizvodnje odgovara vinarijama srednje veličine kojima je potrebna fleksibilnost uz održavanje industrijskih performansi. Nedpfswgw Dgex Aknoda Puštanje u rad, vrijeme rada i trenutna dostupnost Tehničari su liniju instalirali 2022. godine. Od tada je radila 1800 sati i proizvela približno 2.400.000 boca. Sustav i dalje radi u proizvodnji, što znači da je ostao u dobrom operativnom stanju. Nadalje, njegova trenutna dostupnost nudi prednost vinarijama kojima je potrebno brzo postavljanje. Zbog toga kupci mogu integrirati opremu bez značajnog zastoja. Primarni blok punjenja boca: Depaletizacija, ispiranje, punjenje i zatvaranje Proces započinje depaletizatorom Duetti Packaging, model M, koji automatski ubacuje prazne boce u sustav. Nakon toga, GAI monoblok, model 4033RES-HP-A01, obavlja ispiranje, punjenje i zatvaranje u jednoj integriranoj jedinici. Dvostupanjski ispirač (voda + plin) koristi 16 hvataljki za dezinfekciju boca. Izobarno punjenje provodi se elektropneumatskim punilom visokog tlaka s 24 ventila. Značajno je da rotacijski čep s 3 glave primjenjuje ravne čepove, čepove u obliku gljive u obliku šampanjca, plastične zatvarače i aluminijske navojne čepove. Štoviše, monoblok uključuje višeformatne vijke, motorizirana podešavanja vodilica, lažne boce za unutarnju sterilizaciju ispiranja i komplet solenoidnih ventila za prebacivanje između ulaza plina i tekućine za čišćenje. Sveukupno, ova konfiguracija pruža visoku preciznost, minimalno vrijeme promjene i izvrsno rukovanje bocama. CIP i kontrola kvalitete: Sustavi za čišćenje i inspekciju Radi održavanja higijene, WIN&TECH CIP jedinica, model Win&Guard C 23.05, upravlja automatskim čišćenjem putem izmjenjivača topline pare i vode i trostupanjskog sustava filtracije u dva neovisna kruga. Osim toga, ovaj sustav omogućuje operaterima dezinfekciju unutarnjih komponenti između proizvodnih ciklusa bez rastavljanja. Istovremeno, CMP inspekcijska jedinica, model CV-MUF108, provodi kontinuiranu kontrolu kvalitete.