Rabljeni Drais Mlin Za Bisere na prodaju (97.595)

Godina proizvodnje: 1993, stanje: rabljeno, Proizvođač: Hosokawa Bepex Model: PCS-10 (Pulvocron) Godina: 1993. Tip: Mlazni klasifikacijski mlin / Mikronizator Nazivni kapacitet: 10 kg/h Brabender vijčani dozirni uređaj Filtiranje proizvoda i ciklon za sakupljanje + pneumatsko čišćenje Eksplozijski sigurnosni ventil Zakretni zračno/proizvodni zatvarač Mikropul 12-6-30 prijemni filter: Lijevak za sakupljanje proizvoda s odvajanjem finih čestica Unutarnje dimenzije: Ø 90 cm x 530 cm Jedinica za podmazivanje s pumpom Gkedpfx Ajzbynvjc Doc Parna sterilizacija Planirati novu električnu instalaciju (Ovaj upit podložan je dodatnoj ponudi) Kompletna tehnička dokumentacija + papirnati nacrti Kapacitet izlaznog lijevka proizvoda: 200 kg – 1.100 litara

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1987, Tehnički detalji: Promjer vretena: 110 mm x-hod: 1985 mm y-hod: vrh glave 1270 mm z-put: dužina stola: 1260 m šipka za postavljanje/1490 m Podešavanje stola: nema ° B os (stol): 360 W os (uzdužno vreteno): aksijalno: 710 mm U-os: radijalno čeono klizanje: 250 mm Kontrola za program: Heidenhain 320 Držač alata: ISO 50 Veličina stola: 1600 x 1400 mm Stol rotirajući: 360° Nosivost stola: 6,3 t Brzina vretena za bušenje: 6,3 ... 1250 / 4 okretaja u minuti Brzine: Podrška plana: 6,3 ... 315 / 2 koraka okretaja u minuti Razine posmaka: stol: 5...2500 i glava 5...2500 mm/min Gkodpsu Utwbofx Ac Dsc Ukupna potrebna snaga: cca 90 kW Težina stroja cca: 30 t Štap za taloženje Klizač za lice 700 elektronički ručni kotač maks. Ø okretanja pri bušenju: 630 mm maks. Ø okretanja pri planiranju: 1250 mm Bušilica trenutno ima električni kvar. Naša ponuda/prodaja je kao što je opisano. *

Godina proizvodnje: 1986, stanje: dobar (rabljeno), broj stroja/vozila: 2057, Hosokawa Alpine ZPS 315 sito mlin Univerzalno primjenjiv za materijale do Mohsove tvrdoće od približno 3,5 kada su potrebne vrlo visoke konačne finoće uz najmanju moguću potrošnju energije. Klasifikacijski mlin za visoku finoću, hladno mljevenje i fleksibilne proizvodne parametre u rasponu finoće od 5 µm do 200 µm Udarni mlin s Turboplex klasifikatorom integriranim u gornjem dijelu za precizno ograničavanje zrna Zavarena konstrukcija, alati za brušenje od specijalnog čelika Mlin se mora isporučiti u kompletu s priborom, kao što su: usisni filter, rotacijski ventili, ciklon, filter, ventilator, cijevi, upravljački ormar Gkodpfx Aceqi Hhps Djc

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Provisur Weiler 878 mljevenje, model od 50 KS. Izvrsna mašina za proizvođače burgera, kobasica i hrane za kućne ljubimce. Može mljeti svježe ili zamrznuto usitnjeno meso. Prošireni bunker. Gkjdpfx Ajx Av Rujc Dec

Godina proizvodnje: 1966, stanje: neprovjereno (rabljeno), Ovdje se nudi mlin za fino bušenje Grob SM, bušilica -WKG 385- Mlin za fino bušenje iz Groba. Tehnički podaci: Proizvođač: Grob Tip: SM Godina izgradnje: 1966 Izbočina vretena max.: 450mm Brzina vretena min.: 205 U / min Brzina vretena max.: 610 U / min Broj vretena: 2 komada Dužina stola: 300mm Širina stola : 550 mm Udaljenost stola od vretena: 750 mm dovod: hidraulički Gedpfxohg Nxxs Ac Dekc

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 2,2 kW (2,99 KS), ulazni napon: 400 V, ulazna frekvencija: 50 Hz, vrsta ulazne struje: trofazni, Certificiran DGUV do: 07/2027, Oprema: CE oznaka, Osttiroler kombinirana mlinica Waldner GMSM 40 s mlinskim kamenom Kapacitet cca: 25–30 kg finog brašna/h jednostavno rukovanje tunel za proizvodnju integralnog brašna i integralnog krupnika samo kod nas DGUV V3 ispitano Priključak: 400V, 16A CEE utikač Dimenzije: 1950 x 900 x 1650 mm (ŠxDxV) Gkedpfx Acsyurf Ts Djc Rabljeni stroj – NOV i SAB ispitan s jamstvom Posjetite našu veliku izložbu!

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, snaga: 300 kW (407,89 KS), Kuglični mlin za rudarstvo i proizvodnju fine prašine: Kuglični mlin je temeljni uređaj za mljevenje koji se široko koristi u rudarstvu, metalurgiji, industriji cementa i kemijskoj industriji. Dizajniran je za usitnjavanje rude i drugih materijala u finu prašinu djelovanjem udara i trenja između čeličnih kugli i materijala unutar rotirajuće cilindrične ljuske. U rudarskim postrojenjima kuglični mlinovi su neophodni za obogaćivanje rude, a u industrijama za proizvodnju praškastih materijala osiguravaju ujednačenu veličinu čestica i veliku specifičnu površinu za daljnju preradu. Način rada Kuglični mlin radi na principu udara i trenja. Kako se cilindrična ljuska rotira oko svoje horizontalne osi, mljevena tijela—najčešće čelične ili keramičke kugle—podizanjem duž unutarnje stijenke dosežu određenu visinu, nakon čega slobodno padaju i udaraju materijal ispod sebe, usitnjavajući ga. Ovaj ponavljajući pokret materijal razlaže na fine čestice. Proces mljevenja može biti suh ili mokar, ovisno o primjeni. Struktura uređaja Standardni kuglični mlin sastoji se od nekoliko glavnih dijelova: - Dozni dio: osigurava ravnomjerno doziranje materijala preko pužnog transportera ili automatskog doziranja. - Izlazni dio: može biti rešetkasti ili preljevni, ovisno o načinu izbacivanja mljevenog materijala. - Rotirajući dio: cilindar od čeličnih ploča, obložen visokootpornim oblogama. Gkodpfsq Ngafsx Ac Djc - Pogonski sustav: uključuje elektromotor, reduktor, mali prijenosni zupčanik i elektro upravljanje. - Mljevena tijela: čelične ili keramičke kugle raznih promjera za optimalnu učinkovitost mljevenja. Unutarnji dizajn obloge i raspodjela veličine kugli optimizirani su radi postizanja maksimalne učinkovitosti mljevenja i minimalne potrošnje energije. Tehničke karakteristike / Tipične specifikacije: - Ulazna veličina: ≤25 mm - Veličina izlaza: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (ovisno o modelu i tvrdoći materijala) - Brzina cilindra: 18–38 o/min - Snaga: 18,5–4500 kW - Materijal obloge: visokolegirani mangan čelik, guma ili legirani čelik - Opterećenje mljevenih tijela: 30–45% volumena cilindra Načini rada: Suho mljevenje: koristi se za materijale koji moraju ostati bez vlage, poput klinkera cementa, vapnenca i kvarca. Mokro mljevenje: uobičajeno u obogaćivanju rude, gdje voda ili kaša poboljšava učinkovitost mljevenja i ujednačenost čestica. Primjena u rudarstvu i proizvodnji praškastih materijala U rudarskim pogonima kuglični mlinovi se koriste nakon drobljenja radi daljnjeg smanjenja veličine rude i oslobađanja vrijednih minerala. Integriraju se u mlinske krugove s klasificiranim uređajima, hidrociklonima i flotacijskim sustavima. Usitnjeni materijal se klasificira po veličini, a prevelike čestice vraćaju se u mlin na ponovno mljevenje. Ovaj zatvoreni sustav osigurava konzistentnu finoću proizvoda i učinkovitu potrošnju energije. U proizvodnji fine prašine, kuglični mlinovi proizvode materijale kao što su silikati, keramički prah, vatrostalni i kemijski sirovinski materijali. Ujednačena veličina čestica poboljšava kvalitetu i performanse gotovih proizvoda u daljnjim aplikacijama. Zaključak Kuglični mlin je nezamjenjiva oprema za rudarstvo i proizvodnju fine prašine. Njegova sposobnost mljevenja materijala u fine, ujednačene čestice čini ga ključnim za obogaćivanje rude i industrijsku proizvodnju praha. Sa fleksibilnim konfiguracijama, visokom učinkovitošću i pouzdanim radom, suvremeni kuglični mlinovi predstavljaju troškovno i energetski učinkovito rješenje za veli

Stanje: dobar (rabljeno), Dynomill Multilab mlin za perle Gsdorwz Raspfx Ac Dekc 2006, 3,3 Kw, stolni mlin za perle, idealan za mokro ultrafino mljevenje i disperziju, 3 Ph

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Mlin za mljevenje cementnog klinkera je specijalizirana oprema koja se koristi za mljevenje tvrdih, nodularnih komada klinkera u fini prah, tj. cement. Većina cementa danas se melje u kugličnim mlinovima i vertikalnim valjkastim mlinovima, koji su, u usporedbi s kugličnim, energetski učinkovitiji. Ključne značajke i informacije o mlinovima za mljevenje cementnog klinkera: 1. Sirovine: Gsdpeq Nfbhsfx Ac Dokc - Glavna sirovina za proizvodnju cementa je klinker, dobiven sinteriranjem vapnenca i gline. Tijekom procesa mljevenja mogu se dodavati i druge komponente poput gipsa, letećeg pepela ili troske radi postizanja željenih svojstava. 2. Proces mljevenja: - Klinker i eventualni aditivi mljeve se u mlinu do željene granulacije. Proces mljevenja iznimno je važan korak u proizvodnji cementa, jer značajno utječe na konačnu kvalitetu proizvoda. 3. Vrste mlinova: - Kuglični mlinovi: Tradicionalno se koriste kuglični mlinovi za mljevenje klinkera. Oni rade na principu rotacije cilindra sa čeličnim kuglama, koje tijekom rotacije padaju na materijal i usitnjavaju ga. - Vertikalni valjkasti mlinovi (VRM): Ova tehnologija postaje sve popularnija za mljevenje klinkera. VRM mljevenje temelji se na rotirajućem stolu i valjcima koji mrve i usitnjavaju klinker, te tako omogućuju veću energetsku učinkovitost i manji prostorni otisak u odnosu na kuglične mlinove. 4. Dodavanje gipsa: - Tijekom procesa mljevenja često se dodaje gips radi regulacije vremena vezivanja cementa. Gips sprječava prebrzo vezivanje klinkera i omogućuje formiranje radno upotrebljive, pumpabilne cementne mase. 5. Kontrola kvalitete: - Kroz cijeli proces provode se mjere kontrole kvalitete, uključujući praćenje finoće mljevenja, kemijskog sastava i drugih svojstava cementa kako bi gotov proizvod ispunio zahtijevane norme i specifikacije. 6. Hlađenje klinkera: - Prije mljevenja, klinker se proizvodi pečenjem sirovina u rotacijskim pećima te se zatim hladi kako bi se spriječilo pregrijavanje tijekom mljevenja. 7. Prikupljanje prašine i zaštita okoliša: - Sustavi za prikupljanje prašine i kontrole emisija koriste se radi smanjenja zagađenja i povećanja sigurnosti na radu. 8. Pakiranje i skladištenje: - Nakon mljevenja, cement se skladišti u silosima, iz kojih se puni u vreće ili distribuiran rasut za gradilišta ili daljnju prodaju. Mlinovi za mljevenje cementnog klinkera igraju ključnu ulogu u procesu proizvodnje cementa, a tehnološki napredak kontinuirano povećava učinkovitost i održivost procesa mljevenja. Tehnički detalji: Za različite zahtjeve imamo dostupne različite opcije. Molimo kontaktirajte naš tim za više informacija.

Stanje: novo, Širina trake: 100 mm Duljina trake: 1250 mm Gkjdpfx Aot Eagrjc Djc Promjer cijevi: 16,5 - 90 mm Kut podesiv od 0 do 65 stupnjeva Priključni napon: 400 V Ukupna potrebna snaga: 2,2 kW Težina stroja cca 0,18 t Prostorni zahtjev cca 1,2 x 0,6 x 1,3 m Stroj za brušenje cijevi s 10 kom brusnih valjaka: 16,5 - 18,5 - 22,5 - 29,5 - 35 - 39,5 - 45,5 - 9,5 - 57,5 - 73,5 mm Raspon stezanja cijevi: 90 mm Dokumentacija (engleski)

Stanje: dobar (rabljeno), Laska W130 stroje za mljevenje mesa izravno iz zatvorene mesne tvornice u Ujedinjenom Kraljevstvu. Glava za mljevenje 130 mm. Potpuno od nehrđajućeg čelika. Gedpjyzbkasfx Ac Dokc

Godina proizvodnje: 1977, stanje: vrlo dobro (rabljeno), broj stroja/vozila: 0392, Širina hranjenja (mm): 500 Kw: 7,5 A: 380 Gksdpodt Rthsfx Ac Dec

Stanje: novo, Mlin za smrznuto blok meso Protok ovisi o vrsti materijala, brzini i skupu rezanja Kapacitet: do 6.000 kg/h Gedpfx Asum Tx Roc Dskc Električna snaga: 55 KW Napon: 380 V, 50 Hz Dimenzije stroja u cm: Širina: 131 Duljina: 205 Visina: 245

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Mlin za klasifikaciju Hosokawa Powderplex APP 400 drobljenje i prosijavanje Gedpfxehbq Urs Ac Dekc Pogonska snaga 37 kW Brzina motora 3000 o/min Otporan na udare pritiska do 10 bar g dodatni kotač klasifikatora Vrlo dobro radno stanje, direktno iz proizvodnje!!!

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Mlin za perle COMEC M 8 ne hrđajući Čelik dupli kaput Kapacitet spremnika 8 l Gedpfxoh Rakhe Ac Djkc Vrlo dobro radno stanje, direktno iz proizvodnje!!!

Godina proizvodnje: 1994, stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, V: 380/660 A: 43,5/25 kW: 22 Hz: 50 Gsdpfxewtfave Ac Dekc IP: 54 Mlin za plastiku s transportnom trakom i uklanjanjem prašine Mlin za plastiku CONDUX CS 300/300-S-II pouzdano je rješenje za usitnjavanje i granuliranje plastike. S integriranim transportnim trakom i sustavom za uklanjanje prašine osigurava kontinuiranu obradu u čistom radnom okruženju. Robusni dizajn jamči trajnost i stabilne performanse, što ga čini idealnim za procese recikliranja i ponovne upotrebe.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Mlin za perle Vollrath VMSM 2/8 B Ex-zaštićena verzija dvostruka komora Lonac za mljevenje 2 x 8 l dupli kaput Snaga 18,5kW Gsdpfsh Svr Sex Ac Dokc Vrlo dobro radno stanje, direktno iz proizvodnje!!!

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1982, promjer vretena 90 mm Gkedpetv H Ucjfx Ac Djc x-hod 900 mm y-hod 900 mm z-os 1200 mm w-os 800 mm stezna površina stola 900 x 1200 mm rotacija 360 stupnjeva nosivost stola 6,0 t broj okretaja 25 - 1400 o/min nosač vretena ISO 40 Napon 380 V / 50 Hz Pogon vretena za glodanje 9,2 kW ukupna potrebna snaga 35 KVA Težina stroja cca 10 t Potreban prostor cca 4,5 x 2,8 x 2,5 m Stroj je remontiran od strane proizvođača 1994. novi upravljački ormar, novi servo pogoni BOSCH i Heidenhain kontrola TNC 360 (3D kontrola), čeoni klizač Ø 600 mm, raspon pomaka 150 mm, Stroj trenutno nije spreman za demonstraciju zbog greške u elektrotehnici.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Granulator MVZ 7,5 kW Izložbeni stroj po posebnoj cijeni Naš granulator MVZ 7,5 prikladan je za usitnjavanje tankostijenih plastičnih dijelova ili dodatno usitnjavanje drvenih sječki. Više detalja nakon testiranja s Vašim materijalom. Naše rezne mlince koriste se za usitnjavanje različitih materijala poput plastike ili drva. Shrederi i rezne mlince pogodni su za brojne zadatke usitnjavanja. Primjerice, na brizgalici nastaju odbačeni dijelovi i grane koji se moraju vratiti u proizvodni proces. Na puhačkim strojevima, osim neispravnih dijelova, nastaju i brizgani ostatci ili pokusne cijevi. Obrađuju se, između ostalog, blow-moulding materijali poput PET boca, PE/PP boca, spremnika ili kanti, cijevi. Materijal se odozgo kroz lijevak dovodi u komoru za mljevenje reznog mlinca. Rotor opremljen reznim noževima unutar komore usitnjava materijal između rotirajućih i statičkih noževa u kućištu dok ne postigne zadanu veličinu i kroz sito ispod rotora ispadne kao regranulat. *Opcija: usitnjeni materijal se obično pneumatski transportira u big bag, silos ili druge spremnike. Gkedpsd N Dn Djfx Ac Dec Cijena vrijedi samo za postrojenje za usitnjavanje kao na slici 1 - ventilator, ciklon i filter su opcije. --- Tehnički podaci: Granulator MVZ 7,5 kW Motor: 7,5 kW *veći sustavi na upit (4 do 75 kW) Protok do 120 kg/h pri usitnjavanju plastike *izuzetno ovisno o situ i materijalu Primjer primjene: usitnjavanje PE 1000 plastike Ulazni materijal: cca 40 mm duljine strugotine Dodatno usitnjavanje na cca 6 mm Protok do 50 kg/h sa sitom od 6 mm (Protok do 80 kg/h sa sitom od 8 mm) --- Kod dodatnog usitnjavanja G 30 drvenih sječki moguće su znatno veće kapacitete protoka. Do maksimalno 400 kg/h sa sitom od 10 mm* dozirano npr. putem transportne trake ili pužnog transportera Detalji nakon testa s cca 30 kg Promjer rotora: 180 mm 6 rotirajućih noževa 225 mm 4 statična noža 225 mm Dimenzije: 930x730x1420 mm Težina: 450 kg Izlaz za usisavanje: 100 mm Sita: 5, 6, 8, 10, 12 i 15 mm – ostale veličine sita dostupne Cijena po situ: 390 € Cijena seta rezervnih noževa: 679 € Prikladno npr. za: - plastični otpad svih vrsta: razni materijali – HDPE, LDPE, PP, PS, PC, PA - biomasu - drvo - bilje itd. Dijelovi od brizganja, puhanja, škarta iz brizganja, male boce, kablovi, male cijevi, profili itd. --- Opcionalno su dostupni i veći sustavi: Granulator MVZ / 18,5 kW Protok do 350 kg/h *ovisno o situ i materijalu Otvor: 620x400 mm *opcija s odgovarajućim sustavom za usis/transport Granulator MVZ / 30 kW Protok do 400 kg/h *ovisno o situ i materijalu Otvor: 620x500 mm *opcija s odgovarajućim sustavom za usis/transport --- Za odabir stroja važne su sljedeće informacije: - duljina x širina x visina ulaznog materijala? - veličina sita, na koliko mm treba usitniti? - potrebni kapacitet protoka po satu u kg? - debljina stijenke u mm? - opis materijala Fotografije također mogu biti korisne.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Dissolver Drais RSV 19.1 Snaga: 14,5 kW Raspon okretaja: 0-1850 o/min Kompletan s upravljačkim ormarom Vrlo dobro, spremno za upotrebu, izravno iz proizvodnje! Gkodjx Rwtcspfx Ac Dsc

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Broj noževa: 6, promjer rotora: 400mm, snaga motora: 30kW, sa armirano/zavarenom konstrukcijom i dokumentacijom, moguć pregled, nepoznata godina izgradnje, kompletno remontiran 2022. godine. Gkedpfon Tpmxox Ac Doc

Godina proizvodnje: 2025, stanje: novo, Stroj za kremiranje, pasiranje, izradu maslaca od orašastih plodova (Kamenni kremator, pasirator) Krema ili maslac postaju toliko fine granulacije da izlaze iz stroja slično kao ulje, bez ikakvih grubih čestica. Stroj je osvojio zlatnu medalju na Međunarodnom poljoprivrednom sajmu u Srbiji. Namjena stroja: Gedsxvrxzopfx Ac Djkc - Izrada krema, mljevenje bučinih sjemenki, mljevenje kokosa. Moguća izrada krema i pasta od sljedećih proizvoda: Orašasti plodovi i sjemenke: - Kikiriki, lješnjak, badem, orah, indijski oraščić. - Pistacija, suncokret, bučine sjemenke, konopljine sjemenke, kokos. - Sojino mlijeko (tofu), slanutak (humus). Kod pripreme sojinog mlijeka i slanutka potrebno je dodati vodu! Sjemenke prije prerade moraju biti toplinski obrađene. Kremiranje voća/povrća: marelica, šljiva, paprika, češnjak. Motor: 3 kW/380 V Kapacitet: 20–60 kg/h Finoća kreme, veličina čestica: 50–150 mikrona.

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2007, radni sati: 11.800 h, snaga lasera: 3.200 W, maks. debljina čeličnog lima: 8 mm, maksimalna debljina lima od nehrđajućeg čelika: 8 mm, maksimalna debljina aluminijskog lima: 4 mm, Bez minimalne cijene – zajamčena prodaja po najvišoj ponudi! Uključuje SheetMaster, ToolMaster, GripMaster! TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Snaga lasera: 3.200 W Vrsta lasera: CO₂ laser TruFlow 3200 Radni prostor, kombinirano probijanje/laser: 3.000 × 1.500 mm Radni prostor, režim probijanja: 3.000 × 1.500 mm Radni prostor, režim laserskog rezanja: 3.000 × 1.500 mm Maks. debljina lima, konstrukcijski čelik: maks. 8 mm Maks. debljina lima, nehrđajući čelik: maks. 8 mm Maks. debljina lima, aluminij: maks. 4 mm Maks. sila probijanja: maks. 220 kN Maks. broj hodova pri probijanju, E = 1 mm: maks. 900/min Maks. broj hodova pri označavanju: maks. cca 2.800/min Maks. broj multialata pri 3 držača: maks. 18 Kapacitet alata: 180 alata Maks. brzina osi X/Y, simultano: maks. 108 m/min DETALJI O STROJU Radni sati: 11.800 h Laserski uređaj uključen: 42.100 h OPREMA SheetMaster ToolMaster GripMaster Radni prostor bez potrebe za ponovnim postavljanjem u velikom formatu Linearni spremnik s multialatima SheetMaster s dva stola velikog formata Automatsko uklanjanje ostataka lima na podiznom stolu Gkodjz Izu Topfx Ac Dsc

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Broj noževa: 6, promjer rotora: 350mm, snaga motora: 50kW, sa armirano/zavarenom konstrukcijom i dokumentacijom, moguć pregled, nepoznata godina izrade, kompletno remontiran 2022. godine. Godpfx Aon Tpmusc Dekc

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Proizvodimo liniju za pelet-brikete Mi smo jedini proizvođači u Litvi, jedini s vlastitim servisom. Isporučit ćemo, instalirati, postaviti i osposobiti linije. Odabiremo paket prema Vašem proračunu. Ne samo da sami proizvodimo opremu, već sami proizvodimo i pelete, možete doći vidjeti radnu opremu. Linije za proizvodnju peleta od 100 kg/h do 30 t/h Proizvodimo: Sušilica s bubnjem Sušilo za pojas Gksdeghmptepfx Ac Djc sušilica za cijevi Tvornica peleta Mlinovi drobilice Pokretna traka Hladnjaci Cikloni Bunker Strojevi za pakiranje TSF-Justin