Rabljeni Forsfood, Remet Linija Za Guljenje I Pakovanje Krompira na prodaju (138.341)

Godina proizvodnje: 2015, stanje: vrlo dobro (rabljeno), Vrsta izravnog graviranja Postupak premazivanja filma ili aluminija premaznim sredstvom ili laminiranja s drugom podlogom. Linijski premazivač na bazi vode i otapala plus linijski laminator na bazi otapala Širina proizvoda: Maks. 1700 mm Materijali: 9~50 μm (PET), 10-60 μm (CPP), 10~70 m (OPP), 20~ 100 μm (aluminij) Brzina: 300 m/min (komercijalno 50-250 m/min) Kdjdpswp Sauefx Allok Volumen: maks. 900 mm Napetost odmotavanja: 100-1000 N Promjer odmotavanja: maks. 1000 mm (3 in, 6 in) Napetost namotavanja: 100-1000 N Temperatura sušenja: Maks. 230 °C (4 m x 6 zona)

Godina proizvodnje: 2013, stanje: vrlo dobro (rabljeno), URBAN LINIJA ZA ZAVARIVANJE I ČIŠĆENJE GODINA 2013. / 2006. LINIJA UKLJUČUJE: ČETVEROGLAVNI APARAT ZA VARENJE URBAN AKS 6250 35 / 25 GOD.2013. RASHLADNA STANICA TBA 26/35 SV 530 ČISTAČ 2006. GODINA SA ROTACIJSKOM STANICOM (NAKON GENERALNE RENOVACIJE) SMJER RADA S DESNA NA LIJEVO FORMATORI ZA BRTVE Kedpsvr U Sysfx Allodk SKENER NALJEPNICA

Stanje: dobar (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, kompletna linija za drobljenje i sortiranje električnih kabela za oporabu bakra. 3 jedinice za mljevenje s 1 Mocco ili San Andrea preddrobilicom (sjeckalica), 1 Lancelin mlin s rešetkastim oštricama od 14 mm snage 22kw, 1 Dreher GS4562 mlin od 8 mm rešetkaste snage 37kw, mrežicom od 5 mm, uređajem za uklanjanje željeza (magnetska remenica) i denzimetrijska tablica suha. kapacitet obrade i sortiranja: 1 tona/sat. Trenutne postavke za materijale na 8 mm. iskoristiv za druge materijale koji se drobe (plastika, staklo, DIS, drvo, itd.) Kdjdpetu Nq Tjfx Allok

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2006, Nudimo kompletnu STORK liniju za industrijsko punjenje, oblikovanje, mokro i suho premazivanje prehrambenih proizvoda kao što su nuggets, hamburgeri, riblji štapići ili povrtni kotleti. STORK linija za oblikovanje i premazivanje kombinira visoku učinkovitost, preciznost i pouzdanost, što je čini izvrsnim izborom za moderne proizvodne pogone. STORK linija: 1. Stroj za podizanje i naginjanje (Jedinica za podizanje i naginjanje) Proizvođač: STORK Model: THK 1730-2210 TAD0103 Godina proizvodnje: 2006 Tip: 477913 2. Stroj za oblikovanje (Stroj za oblikovanje ploča) Proizvođač: STORK Model: THV 400 E65 TA2107 Kdodpfjwpkhkox Alljk Godina proizvodnje: 2006 Tip: 4779132 3. Stroj za mokro pohanje (Stroj za tijesto) Proizvođač: STORK Model: TEM 400 TD1104 Godina proizvodnje: 2006 Tip: 4779115 4. Stroj za suho pohanje (Stroj za pohanje) Proizvođač: MAREL Model: TPM 400 TD2104 Godina proizvodnje: 2016 Tip: 4279225 Prednosti STORK linije za oblikovanje i pohanje: Integrirani proizvodni sustav – od oblikovanja do završnog premazivanja, linija radi glatko i konzistentno. Visoka produktivnost i preciznost – idealno za masovnu proizvodnju pohanih proizvoda. Fleksibilnost primjene – za meso, perad, ribu, kao i vegetarijanske i veganske proizvode. Robustan dizajn – najbolja kvaliteta, otporan na intenzivnu upotrebu. Spremno za rad – strojevi potpuno operativni, mogućnost testiranja i prezentacije. Svu opremu proizvode renomirani brendovi, poznati po svojim visokokvalitetnim rješenjima za prehrambenu industriju.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2005, Cijev Ø 25 – 60 mm Debljina stijenke 1 - 4 mm Ø zavojnice 3.000 mm Težina koluta max Duljina gotove cijevi 3.600 - 8.500 mm Okrugla cijev Ø 26/28/30/32/36/38/40/44/46/48/52/54/56/60 mm Brzina max 100 m/min Smjer rada lijevo → desno Sastav biljke: odmotavač Škare za usjev Stol za zavarivanje Škare za podrezivanje s rezačem za otpad transporter za otpad Priprema ruba trake Ulazni stol kalupljenje Unutarnji/vanjski strugač dio za hlađenje Raspon kalibracije Sustav ispitivanja i mjerenje duljine rezanje na duljinu Stanica za izbacivanje otpadnih cijevi Stanica za ispuhivanje Stanica za podmazivanje Stanica za vezivanje Stanica za vezivanje Kjdpfx Aleuc Shuslsdk Savezna ekstrakcija Elektrika

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2012, Dimenzije profila max 150 x 50 mm Cijev Ø 50 – 150 mm Debljina stijenke 1,5 - 5,5 mm Referentni materijal (vlačna čvrstoća) 600 N/mm² Ø zavojnice 2.100 mm Težina koluta max Duljina gotove cijevi max 9.000 mm Okrugla cijev Ø prema popisu Dimenzije profilne cijevi prema popisu Brzina 100 m/min Smjer rada lijevo → desno Sastav biljke: 1. Ulazni dio: Dvostruko okretni kolut Otvarač/pokretač/izravnavač Škare za usjev Sustav za zavarivanje kraja remena Upravljanje bendom Skladištenje traka za uvijanje trake/drivera/ulazne trake Pohrana trake Podrezivanje Ukinuti twister 2. Kalupljenje: Broj vodoravnih skela: 4 Broj vertikalnih skela: 3 3. Zavarivanje 4. Kalibracija 5. Rezanje na duljinu Kedpfjuc Sw Asx Allsdk 6. Iskošenja 7. Ispuhati 8. Svežanj 9. Hidraulika 10. Elektrika

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, SUSTAV ZA PLASTIFICIRANJE AUTOMOBILSKIH FELGI I NAPLATAKA Peć prima 4 komada felgi od 22'' u jednoj seriji Kodpsvv Rfdjfx Allsdk KOMPONENTE POSTROJENJA: * Peć za polimerizaciju 1,5x1x1,3 m, električna, 18 kW * VFK-2 jednostrana kabina za plastificiranje prahom * Nadglavni transporter i transportna kolica Isporuka: 6-8 tjedana, EXW tvornica Istanbul Sastavljanje i obuka uključeni Nudimo najbolje tehničke solucije i konkurentne cijene Kontaktirajte nas za više informacija i ponude

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2010, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Imamo proizvodnu liniju za UPVC profile, kupljenu 2010. godine. Strojevi su radili samo 2 godine, a sada su na prodaju jer je tvrtka koja ih je posjedovala zatvorena. Prije skladištenja strojevi su servisirani. Strojevi se nalaze u Patrasu, Grčka. Svaka inspekcija rada je dobrodošla. (1) Stroj za završnu obradu aluminijskih i UPVC profila OMC Maxima (potpuno nov, nikad spojen) (2) CNC automatska linija: CNC stroj za čišćenje kutova UPVC profila sa 4-glavnim horizontalnim zavarivačem – RISUS, RKT-8000 (3) UPVC pila za letvice – RISUS, RK-1080 (4) UPVC 4-glavni vertikalni zavarivač – HAYA (5) UPVC 4-glavni poluautomatski stroj za čišćenje kutova – WEGOMA, WPA4 Kjdpfowyvh Rex Allsdk (6) Jednoglavni stroj za zavarivanje više uglova – RISUS, RYL-1050 (7) UPVC profil savijač na vrući zrak /CBM (8) 4 radne klupe (9) PRIBOR, MALI ALATI I ALATNI UMETCI (glodala za strojeve, dlijeta itd.) Dostupni su rezervni dijelovi, kao i tehnička podrška, po potrebi. Prodajna cijena za kompletan set strojeva je najmanje 50.000 € plus PDV, ako je primjenjivo. Pojedinačna prodaja nije moguća. Preuzimanje strojeva u Patrasu, Grčka (raspolažemo viličarem za pomoć pri utovaru po potrebi).

Stanje: rabljeno, Dvostruka linija za čeono rezanje i zakošavanje cijevi TFA3/D/12.5 Dvostruka linija za zakošavanje MAIR TFA3/D/12.5 je visokoučinkovito industrijsko rješenje namijenjeno istovremenom čeonom rezanju i unutarnjem/vanjskom zakošavanju čeličnih cijevi. Sustav omogućuje obradu dviju cijevi istovremeno, obrađujući obje strane s visokom preciznošću i ponovljivošću. Razvijena za zahtjevna proizvodna okruženja, ova linija je pogodna za čelične cijevi od ugljičnog čelika koje su toplo ili hladno valjane, kisele ili premazane cink-aluminijem. Zahvaljujući CNC kontroliranim jedinicama za zakošavanje, automatiziranom sustavu za transport i pozicioniranje cijevi te integriranim sustavima za odvod strugotine i čišćenje puhanjem, MAIR TFA3/D/12.5 jamči visoku produktivnost, stalnu kvalitetu završne obrade i značajno smanjenje ručne intervencije. Opseg isporuke Dvostruka linija za zakošavanje MAIR TFA3/D/12.5 isporučuje se kompletna i uključuje sljedeću glavnu opremu: · Stol za akumulaciju s pojedinačnim izvlačenjem cijevi putem lančanih transportera · Hodajuća greda za sinkronizirani transport dvije cijevi · Dvije CNC strojeve za zakošavanje, svaki opremljen sa: - Visoko otpornim zavarenim čeličnim okvirom - Dvostrukom jedinicom za zakošavanje sa servo upravljanim linearnim pomakom - Sustavima za stezanje cijevi s izmjenjivim čeljustima - Diskovima za držanje alata za čeono rezanje i unutarnje/vanjsko zakošavanje - Hidrauličkim sustavom za blokadu držača alata (Morse konus) - Centraliziranim sustavom za podmazivanje Kdodoyl Upvjpfx Allek - Stolom za prethodnu pripremu držača alata - Upravljačkom pločom · Transporteri za strugotinu smješteni ispod strojeva · Motorni valjci i podesive stezne stanice za cijevi · Stanica za puhanje za unutarnje čišćenje cijevi, s podešavanjem prema duljini · Set alata (potvrditi) Tehnički podaci · Proizvođač: MAIR · Model: TFA3/D/12.5 · Primjena: Čeono rezanje i unutarnje/vanjsko zakošavanje cijevi, dvostruka stanica · Materijal: Cijevi od ugljičnog čelika (toplo valjane, hladno valjane, kisele ili premazane cink-aluminijem) · Promjer cijevi: 17,2 – 89 mm (3/8" - 3") · Duljina cijevi: 4 – 12,5 m

Stanje: dobar (rabljeno), SML ekstruziona linija s ekstruderom i koekstruderom. Za PP se koristi konfiguracija B/A/B. Jedinica za izravno hlađenje (SMK) i SBI mjerna jedinica novougrađene 2015. godine. * Maksimalna snaga: 1350 kg/h * Učinak glavnog puža: 950 kg/h * Glavni vijak: 180 mm/33D * Učinak koekstruzije: 400 kg/h * Puž koekstrudera: 120 mm/33D * Širina matrice: 650 mm * Stog rola: 3 * Jedinica za namotavanje za jumbo role do 1500 kg Ova ekstruziona linija je već rastavljena i osigurana za transport (lokacija: Waalwijk, Nizozemska) Kdjdsn Utt Hspfx Allsk

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Promjer zupčanika okretača: 800 mm Udaljenost između krajnjih kotača: 5650 mm Broj kotača okretača: 5 Ukupna duljina: 8180 mm Ukupna širina: 1720 mm Motor okretača: 5,8 / 8 kW Motor glave za glodanje: 22 kW Kedpfx Aljxxnaaeledk

Stanje: rabljeno, RSA RASACUT SC 3000 – Potpuno automatska linija za rezanje cijevi, odgratavanje, kontrolu dužine, pranje i sušenje Ovo je visoko produktivna, kompletna RSA linija za obradu cijevi dizajnirana za kontinuiranu proizvodnju: od sirovih cijevi do gotovih cijevnih odrezaka na fiksnu dužinu, do 3.000 mm. Sustav integrira cijeli radni tijek: Učitavanje paketa → Rezanje → Odgratavanje → Mjerenje (kontrola dužine) → Čišćenje (pranje) → Sušenje, s automatskim prijenosom između stanica. GLAVNE KARAKTERISTIKE · Rezanje na fiksnu dužinu do 3.000 mm · Kompletna RSA linija: Učitavanje paketa + Rezanje + Odgratavanje + Mjerenje + Čišćenje (pranje) + Sušenje · Automatsko pojedinačno izdvajanje cijevi iz utovarivača paketa · Servo upravljano pomicanje pile, s programiranim parametrima rezanja · Automatska međusobna povezanost stanica (bez ručnog podešavanja) · Odgratavanje s 360° rotacijom, unutarnje + vanjsko · 100% kontrola dužine uz automatsko odbacivanje neispravnih komada · Integrirani sustav pranja i sušenja za završnu obradu cijevi · SIEMENS upravljački sustav: S7-300 + OP17 · Širok set steznih čeljusti uključen TEHNIČKI OPIS 1. Učitavač paketa Paket cijevi učitava se pomoću dizalice ili viličara u skladište. Sustav automatski odvaja cijevi i transportira ih na ulazni valjkasti transporter, omogućujući kontinuiranu proizvodnju za cijevi do 8.000 mm. 2. Rezanje | RSA RASACUT SC 3000 Automatska jedinica za rezanje sa servo upravljanim pomakom i elektronički kontroliranim graničnikom dužine. Cijevi se stežu i režu na zadanu fiksnu dužinu, s prilagodljivim parametrima rezanja za ponovljive, konstantne rezultate. 3. Odgratavanje | RSA RASAPLAN XY 3000 Automatski sustav za odgratavanje krajeva pomoću visokoučinkovitih četki s obje strane. Svaka cijev se rotira za 360° tijekom četkanja, omogućujući simultano odgratavanje unutarnje i vanjske strane oba kraja. Podešavanje se automatski izvodi s centralnog upravljača. 4. Mjerenje | RSA RASACHECK 3000 A Integrirana stanica za mjerenje kontrole dužine uz 100% inspekciju gotovih komada. Komadi izvan tolerancije automatski se odbacuju, što osigurava da samo ispravni komadi prelaze u sljedeću fazu. 5. Pranje | RSA RASACLEAN ET 3000 Sustav za pranje dizajniran za potpuno uklanjanje strugotine i prljavštine. Obrađeni komadi prolaze kroz zatvorenu zonu pranja gdje se sredstvo za čišćenje nanosi pod tlakom, dok se zagađivači prikupljaju u filter za strugotinu. 6. Sušenje | TURBODRY Stanica za sušenje vrućim zrakom s regulacijom protoka i temperature. Uklanja kapljice i kondenzaciju nakon pranja, isporučujući potpuno osušene cijevne komade spremne za daljnju manipulaciju. 7. Pribor | Širok set steznih čeljusti Isporučuje se sa setom steznih čeljusti za više promjera cijevi, omogućujući brze promjene bez dodatnog pribora. RADNI PODRUČJE · Promjer okrugle cijevi: 10 do 90 (101) mm · Debljina stjenke: 0,6 do 6 mm · Duljina ulaznih cijevi: 8.000 mm · Fiksna duljina odrezaka (gotovi komadi): 150 do 3.000 mm (do 2.000 mm za Ø 10–14 mm) · Težina cijevi: max. 10 kg/m · Omjer duljina/promjer: 2:1 · Tolerancija duljine: Ø10–49 mm: ±0,2 mm | Ø50–74 mm: ±0,25 mm | Ø75–90 mm: ±0,3 mm U proizvodnji (stroj u radu). Kdedpfoyllvyex Allek Kontaktirajte nas za ponudu, detaljne informacije i dogovor oko posjeta...

Godina proizvodnje: 2025, stanje: novo, Linija za pakiranje za proizvodnju i pakiranje vlažnih maramica kao što su higijenske maramice, maramice za čišćenje, vlažne maramice za njegu, dezinfekcijske maramice. Linija se sastoji od jedinice za proizvodnju vlažnih maramica, jedinice za umotavanje i jedinice za nanošenje poklopca koji se može zatvoriti. Proces proizvodnje vlažnih maramica: odmotavanje netkane tkanine iz 2 matične role i rezanje uzdužno u 5 traka po roli (do vlaženja) za brzu proizvodnju, uzdužno savijanje u obliku slova Z ili C, vlaženje preko nekoliko mlaznica za raspršivanje, poprečno rezanje (duljina brisanja), slaganje i stavljanje u jedinicu za pakiranje. Jedinica za pakiranje flowwrap brine se o ulaganju vlažnih maramica, uvlačenju filma i ispisu (vruće žigosanje), bušenju rupa (uklanjanje maramica), postavljanju naljepnice koja se može ponovno zatvoriti i, na primjer, naljepnice za zatvaranje (integrirani 2-tračni uređaj za naljepnice omogućuje offset etiketiranje), rezanje/toplinsko zavarivanje vrećice i njeno umetanje na jedinicu poklopca. Jedinica s poklopcem opremljena je s 2 spremnika s poklopcem i etiketirkom. Poklopci su zalijepljeni na pakiranje postupkom vrućeg ljepila. Sustav za opskrbu tekućinom za vlaženje maramica sastoji se od 2 spremnika s mješalicama za kontinuirano miješanje i jedinicom za povrat tekućine. - Specifikacije: pogodno za suhi netkani tekstil (spunbonds); Preklop: Z- ili C-preklop (potrebna promjena alata za preklapanje); Područje preklapanja podesivo sa svake strane; Dimenzije presavijenog platna: D(120-220)xŠ(90-110)mm; Dimenzije rasklopljenog platna: D(120-220)xŠ(150-220) mm; Broj maramica po pakiranju (min. do maks.): 30-120 maramica; Težina vlažne maramice: 40-80g/m²; Brzina ciklusa stroja u stanju mirovanja: maksimalno 5600 brisanja/minuta ili maks. Veličina vrećice: ovisi o presavijenim dimenzijama i broju maramica po pakiranju; Dimenzije role filma: širina max 360 mm, promjer: max 400 mm; Odgovarajuće folije: OPP folija (prozirna, tiskana ili laminirana); Dimenzije matične rolne netkane tkanine: širina 800-1320 mm, promjer max 1200 mm; Dimenzije rolne etikete: širina max 60 mm; Promjer max 300 mm; Dimenzije poklopca: širina max 80mm, duljina max 120mm; Dimenzije spremnika tekućine: 900x900x1900 mm; Dimenzije pakirne linije: D16273xŠ5404xV2350 mm; Ukupna težina: cca 12000 kg; Snaga: 27kW, 380V, 3-fazni. Na fotografiji je prikazan samo glavni stroj (proizvodnja vlažnih maramica). Na zahtjev ćemo vam rado poslati slike pakiranja i jedinice za zatvaranje poklopca. Kdodov Nma Depfx Allek Imajte na umu da su naše nove cijene često niže od uobičajenih cijena rabljenih. Samo pitajte i recite nam svoj zadatak pakiranja. - Obično je 30-50 različitih novih strojeva dostupno odmah sa zaliha. Osim toga, imamo vrlo kratke rokove isporuke od približno 3 tjedna za strojeve koji su proizvedeni prema specifikacijama kupaca. - Svi strojevi su dostupni s punim jamstvom.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Linija za pakiranje za proizvodnju i pakiranje vlažnih maramica kao što su higijenske maramice, maramice za čišćenje, vlažne maramice za njegu, dezinfekcijske maramice. Linija se sastoji od proizvodne jedinice vlažnih maramica i flowwrap jedinice. Proces proizvodnje vlažnih maramica: odmotavanje netkane tkanine iz 2 matične role i rezanje uzdužno u 5 traka po roli (do vlaženja) za brzu proizvodnju, uzdužno presavijanje u Z ili C oblik, vlaženje preko nekoliko mlaznica za raspršivanje, poprečno rezanje (duljina brisanja), slaganje i stavljanje u jedinicu za pakiranje. Jedinica za pakiranje Flowwrap brine se o ulaganju vlažnih maramica, uvlačenju filma i ispisu (vruće žigosanje), bušenju rupa (uklanjanje maramica), postavljanju naljepnice koja se može ponovno zatvoriti i, na primjer, naljepnice za zatvaranje (integrirani 2-tračni uređaj za naljepnice omogućuje offset etiketiranje), rezanje vrećice/toplinsko zavarivanje. Sustav za opskrbu tekućinom za vlaženje maramica sastoji se od 2 spremnika s mješalicama za kontinuirano miješanje i jedinicom za povrat tekućine. - Specifikacije: pogodno za suhi netkani tekstil (spunbonds); Preklop: Z- ili C-preklop (potrebna promjena alata za preklapanje); Područje preklapanja podesivo sa svake strane; Dimenzije presavijenog platna: D(120-220)xŠ(90-110)mm; Dimenzije rasklopljenog platna: D(120-220)xŠ(150-220) mm; Broj maramica po pakiranju (min. do maks.): 30-120 maramica; Težina vlažne maramice: 40-80g/m²; Brzina ciklusa stroja u stanju mirovanja: maksimalno 5600 brisanja/minuta ili maks. Veličina vrećice: ovisi o presavijenim dimenzijama i broju maramica po pakiranju; Dimenzije role filma: širina max 360 mm, promjer: max 400 mm; Odgovarajuće folije: OPP folija (prozirna, tiskana ili laminirana); Dimenzije matične rolne netkane tkanine: širina 800-1320 mm, promjer max 1200 mm; Dimenzije rolne etikete: širina max 60 mm; Promjer max 300 mm; Dimenzije spremnika tekućine: 900x900x1900 mm; Dimenzije linije za pakiranje: D13998xŠ5404xV2350 mm; Ukupna težina: cca 10600 kg; Snaga: 19kW, 380V, 3-fazni. Na fotografiji je prikazan samo glavni stroj (proizvodnja vlažnih maramica). Na zahtjev ćemo vam rado poslati slike pakiranja i jedinice za zatvaranje poklopca. Kdodpfxsv Nmawo Allsk Imajte na umu da su naše nove cijene često niže od uobičajenih cijena rabljenih. Samo pitajte i recite nam svoj zadatak pakiranja. - Obično je 30-50 različitih novih strojeva dostupno odmah sa zaliha. Osim toga, imamo vrlo kratke rokove isporuke od približno 3 tjedna za strojeve koji su proizvedeni prema specifikacijama kupaca. - Svi strojevi su dostupni s punim jamstvom.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Kompletna linija za rezanje i pakiranje marke CFS & Variovac koja se sastoji od: 1x CFS Uni Slicer sa vagom i izlaznim transporterom, 1x Variovac Primus termoformer s 2 alata. Br. 1: 1:2, 277 x 177 mm, maksimalna dubina 110 mm, izrađeno za Swedish Wallet pakiranja. Br. 2: 1:3, 202 x 111 mm, maksimalna dubina 110 mm. Linija je potpuno kompletna i uključuje brusilicu za noževe za rezač. Kdsdpfoxl Tzisx Alljk Convenience Food Systems automatska linija za rezanje, sastoji se od: tip: UNI-SLICER, broj: 450.2251, godina proizvodnje: 2004, plastična traka, širina trake: 230 mm, prolaz: 260 mm x 140 mm, promjer noža: 420 mm, dimenzije rezača: 2550 mm x 880 mm x 2170 mm. Razdjelna traka, žičana traka, širina trake: 270 mm, dimenzije: 850 mm x 610 mm x 1110 mm. Kontrolna vaga, tip: CW2000MK3 091.1992, godina proizvodnje: 2004, plastična traka, širina trake: 275 mm, dimenzije: 700 mm x 780 mm x 1100 mm. Izlazna traka, tip: ATB 791 991.1994, plastična traka, širina trake: 400 mm, dimenzije: 3030 mm x 900 mm x 1260 mm. Uključena brusilica za noževe.

Stanje: generalno obnovljen (rabljeno), RISCO + TOWNSEND ID.BROJ 0941 Linija Risco s Townsend RT 74 Linijom za kobasice vrlo velikog kapaciteta. U dobrom stanju preuzeto izravno iz proizvodnje. Kdjdpfx Alof T R Dzslek

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2005, URBAN linija za zavarivanje i poliranje tipa CC 16/43-26/23 koja se sastoji od aparata za zavarivanje AKS 1600 i stroja za poliranje SV 430. Kodpfovyqbmjx Alljdk

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2017, Linija za proizvodnju snack proizvoda i punjenih štapića/jastučića -Kapacitet proizvodnje: 200 kg/h -Potrošnja snage: 62 kW, 380 V / 50 Hz -Certifikati: ISO 9001 / 14001 / 18001, CE certifikat Opći opis: Kompletna automatska linija za proizvodnju ekstrudiranih snack proizvoda i punjenih štapića/jastučića. Sustav je dizajniran za kontinuirani rad i uključuje sve faze od hidriranja sirovine do hlađenja gotovog proizvoda spremnog za doziranje začina. Svi glavni dijelovi izrađeni su od nehrđajućeg čelika 304, čime je osigurana potpuna sukladnost sa standardima prehrambene industrije i jednostavno čišćenje. Glavne komponente: -Mikser za ovlaživanje kukuruza (300 kg) s doziranjem vode i magnetom za metalne nečistoće. -Helikoidni transporter s automatskim dohranom ekstrudera i sigurnosnom rešetkom. -Ekstruder (200 kg/h) s motorom snage 50 KS, LS frekventnim regulatorom, SKF ležajevima, 5 zamjenjivih matrica i zračnim sustavom hlađenja. Kdedpfoxqmxfex Allok -Zračni transporter za prijenos proizvoda do sušare. -Sušara (plinska ili električna), dvostijena izolirana cilindrična komora od nehrđajućeg čelika s inverterom za regulaciju brzine. -Bubanj za začinjavanje (Ø 85 cm × 3 m) s inverterom za regulaciju brzine i sustavom za nanošenje začina putem prskanja. -Dva miksera za arome i ulje, s duplim plaštom, kapaciteta 200 kg svaki. -Pumpa za doziranje aroma s inverterom za precizno doziranje. -Rezač za podešavanje duljine štapića ili jastučića. -Hlađeni transporter s ventilatorima za hlađenje proizvoda prije pakiranja. -Posuda za topljenje maslaca i mikser za punjenje, oba s duplim plaštom i kontroliranom temperaturom. Upravljački sustav: Centralizirani Schneider & LS elektro ormari s potpunom zaštitom motora, frekventnom regulacijom brzine i automatskom regulacijom temperature. Ukupne dimenzije: Približno 15 m (D) × 3,5 m (V)

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2012, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Automatska linija za doziranje i montažu čepova s dehidrantom – REBEL RV5959 (godina proizvodnje 2012) Ova potpuno automatizirana linija prima neobrađene plastične čepove i pretvara ih u funkcionalne čepove s integriranim sredstvom za desikaciju, namijenjene posudama koje zahtijevaju kontroliranu vlagu. Dizajnirana je za primjenu u farmaceutskoj, nutraceutskog, kozmetičkoj i prehrambenoj industriji. Sustav integrira sljedeće operacije u jednoj liniji: • Doziranje (ubacivanje) čepova • Probijanje i umetanje kartonskih barijernih diskova • Precizno doziranje zagrijanog silikagela • Termalna i antistatička kontrola • Umetanje unutarnjeg plastičnog zaptivača • 100% inspekcija putem strojne vizije • Dinamičko vaganje i automatsko odbacivanje nesukladnih komada • Završno akumuliranje na rotacijskom karuselu • Dvokanalna proizvodnja • Višestanična servo pogonjena rotirajuća karusel-platforma Kedsx Hh R Ropfx Alljdk Linija je opremljena: • 2 hranilice od nehrđajućeg čelika + transportni sustavi • Dvostruki vanjski nosač za role kartona • Industrijska jedinica za usisavanje/ekstrakciju • Servo pogonjena rotacijska stolna jedinica • Kompletna VARPE V2000 kontrolna vaga s mehanizmom za odbacivanje • Izlazni karusel sa šest pozicija • 5 Basler kamera + Cognex VisionPro softver • Grijani spremnik za doziranje silikagela • Antistatička ionizirajuća jedinica • 24 visokoprecizne volumetrijske dozirne komore • Električni ormar s PLC-om, HMI-jem i industrijskim PC-om • Integrirani sustav za odvlaživanje

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Za kupce iz: Litve, Latvije, Estonije. Oprema za ravnanje, rezanje i rezanje kotura sastavni je atribut tvrtki koje rade s limom. FORSTNER, tvrtka s dugogodišnjim iskustvom u proizvodnji strojeva za obradu valjanog metala, trenutno tržištu nudi ne samo konvencionalne strojeve za rezanje metala, već i opremu koja obavlja funkcije ravnanja, uzdužnog rezanja i rezanja. Funkcija podrezivanja izvodi se pomoću diskastih ili giljotinskih škara. Ovisno o vašim proizvodnim ciljevima i zadacima koje oprema treba obaviti, mogu se podijeliti u četiri skupine: 1. stroj za rezanje; 2. strojevi za rezanje i rezanje; 3. strojevi za ravnanje i rezanje; 4. strojevi za ravnanje, rezanje i rezanje. Funkcije izravnavanja i uzdužnog rezanja pojedinih modela strojeva za rezanje mogu se automatizirati, što omogućuje brze i prikladne promjene parametara pri početku rada s drugim materijalom. Forstner oprema serije EASY je stroj koji reže lim metala na određenu duljinu pomoću giljotine ili kružnih škara. Stroj EASY CUT opremljen je kružnim škarama koje mogu rezati čelik debljine do 1,0 mm. Ako trebate stroj koji može rezati deblji metal, onda preporučamo odabir EASY PRO modela s giljotinom. Radna širina stroja može biti 1250 mm ili 1500 mm. Forstner RAVNO. Ovi strojevi izvlače metalni lim određene duljine, ravnaju ga i režu. Ovisno o vrsti poprečnog noža i promjeru valjaka za izravnavanje, debljina obrađenog metala varira od 1 mm do 2 mm. STRAIGHT i POWERSTRAIGHT razlikuju se i po podešavanju valjaka za izravnavanje: mehaničko ili automatsko. Integrirana automatska kontrola dugoročno štedi vrijeme, jer je promjena radnih parametara stroja samo jednim pritiskom na gumb. Automatsko upravljanje izvrstan je izbor pri radu s mnogo različitih materijala. Kjdpfswd E N Eex Alljdk Serija Forstner SLIT pouzdan je pomoćnik pri rezanju valjanog metala. Modeli SLIT CUT i SLIT PRO ne samo da režu metal, već ga režu i uzdužno na trake odabrane širine. Standardno su ovi modeli opremljeni s 5 noževa za uzdužno rezanje (maksimalni broj noževa je 7). Glavna razlika između modela SLIT CUT i SLIT PRO je vrsta noža za rezanje - kružne škare ili giljotina. Serija Forstner COMPACT su uređaji koji izvlače potrebnu duljinu materijala, ravnaju ga, režu na trake željene širine i režu listove zadane duljine. Glavna razlika između modela je vrsta oštrice koja se koristi za rezanje: kružne škare ili giljotina. Valjci za izravnavanje i uzdužni noževi za rezanje se mehanički podešavaju. POWER COMPACT je snažna oprema za ravnanje, rezanje i rezanje metala u koturovima. Ova dva modela razlikuju se po radnoj širini i poprečnoj debljini metala. NuSLIT modeli strojeva su potpuno automatizirana oprema. Ako tražite automatski upravljani stroj koji obavlja funkcije uzdužnog rezanja i rezanja, trebali biste odabrati modele nuSLIT PRO ili nuSLIT PROCUT. Razlika između ova dva modela je vrsta noža za rezanje: giljotina ili segmentne disk škare. Uz gore navedene funkcije, nuSLIT STRAIGHT PRO i nuSLIT STRAIGHT PROCUT također zaglađuju lim. Maksimalni broj uzdužnih noževa za rezanje u ovim modelima je 7. Ukoliko imate dodatnih pitanja, rado ćemo Vas savjetovati putem telefona ili Vas pozvati da osobno vidite stroj.

Stanje: rabljeno, LINIJA ZA PROIZVODNJU SENDWICH PANELA ZA VRATA I ZIDOVE DO 610 MM ŠIRINE, proizvođača METECO Ova linija za proizvodnju sendvič panela dizajnirana je za proizvodnju panela za vrata i zidove do 610 mm širine s godišnjim kapacitetom od 1.500.000 panela m/god. GLAVNI PODACI O PROIZVODNJI Širina: 500 - 610 mm Debljina: 40 - 80 mm Kapacitet: 1.500.000 m panela/god Kjdpfx Ajvtpciolledk TEHNIČKE SPECIFIKACIJE Brzina linije: 12 m/min Maksimalna težina koluta koji se mogu koristiti: 10 tona Vanjski promjer zavojnice: Maksimalno 1400 mm Unutarnji promjer zavojnice: 508 mm Maksimalna širina lima: 610 mm Maksimalna debljina panela za izradu: 80 mm Snaga: 400V Frekvencija: 50Hz OPSEG NABAVE 1. Dio za obradu gornjeg lima - 10 T gornji odmotač s kolicima za namotaje - Valjak i klizni prolaz - Čelični okvir gornjeg kotura - Aplikator za polietilenski film - Stroj za utiskivanje uzoraka teksture. - Pritisnite za ukrasni uzorak - Profiler s gornjim valjcima (12 nosača) - Gornji čelični okvir za stroj za oblikovanje valjaka - Gornja vodilica oštrice 2. Odjeljak za obradu donjeg lista - 10 T donji dvostruki odmotač s nosačem kalema - Aplikator za polietilenski film - Stroj za liječenje koronom - Stroj za reljefiranje - Stroj za oblikovanje donjeg valjka (12 nosača) - Kotrljajuća staza - Operaterski pult za ulaznu liniju 3. Sekcija za oblikovanje panela - Pećnica za predgrijavanje vrućim zrakom - Jedinica za vođenje lima - Stroj za čeličnu armaturu - Visokotlačno postrojenje za pjenjenje - Portal od pjene - Kabina za pjenjenje - Sustav bočnog brtvljenja i aplikator trake. - Dvostruki prešani transporter - Dvostruki sustav grijanja remena - Preša s dvostrukom trakom - Izlazni valjkasti transporter - Pila za rezanje - Zvučno izolirana kabina - Jedinica za usisavanje prašine - Kontrolna stanica operatera 4. Odjeljak za slaganje - Automatski nagib panela - Transporter koji se može složiti - Ekstrakcijski transporter - Odjel za pakiranje - Sustav hranjenja s odstojnikom od stiropora - Ulazni transporter - Stroj za pakiranje - Ekstrakcijski transporter - Stroj za pakiranje 5. Oprema za proizvodnju ploča - Alati za oblikovanje gornjeg valjka - Alati za oblikovanje donjeg valjka 6. Popis dodatnih strojeva - Kontejnerska stanica za poliol, izocijanat i aditive. - Spremnik za pentan i pribor Širina: 500 - 610 mm Brzina linije: 12 m/min Debljina: 40-80mm Maksimalna težina koluta koji se može koristiti: 10 tona Vanjski promjer zavojnice: Maksimalno 1400 mm Unutarnji promjer zavojnice: 508 mm Maksimalna širina lima: 610 mm Maksimalna debljina panela za izradu: 80 mm Napajanje: 400V Frekvencija: 50Hz Kapacitet: 1.500.000 m panela/god

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2012, Vernet Behringer HD-X 918 / HBP 410/923 CNC linija za piljenje i bušenje – godina 2012. Razdvojeni sustav. 3 vretena. Automatski izmjenjivač alata. Ulazna transportna traka 24 metra. Izlazna transportna traka 18 metara. Sustav mjerenja s griperom za utovar. Poprečni transporteri za ulaz i izlaz. Kodpex Ruudsfx Allodk

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2013, Vernet HD-X 618 / HBP 410/723 G CNC linija za bušenje / rezanje – godina proizvodnje 2013. 3-vretenasta bušilica. Ulazni transporter duljine 16,5 metara. Izlazni transporter duljine 14 metara. Napajanje s potisnom jedinicom. Glodanje / Izrezivanje utora. Alat od tvrdog karbida. Transporter za male dijelove. Četverosmjerno označavanje (scribing). Poprečni prijenosi na ulaznom dijelu. Poprečni prijenosi na izlaznom dijelu. Kdodpfxsx Rut To Alljk

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2020, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Kompletna rabljena linija za piling Prodajem komplet rabljenu piling liniju, dvije dostupne. Ova je linija instalirana 2020. i stavljena izvan pogona početkom 2025. Svaka je linija prethodno radila do 14 tona proizvoda tjedno, može se koristiti za krumpir, mrkvu, švedsku biljku, pastrnjak itd. Svaka linija se sastoji od: Dimenzije kipera (s okvirom) približno 2,670 m širine x 1,91 m visine x 2,240 m duljine Veliki spremnik za čamac. Širina transportne trake 500 mm x duljina trake 1900 mm Elevator sa spremnikom u ljuštilicu visine 3700 mm x širine 400 mm Kdsdewak Aijpfx Allek Gulilica za šarže povrća/krumpira Jedinica za otpadne vode Kompenzacijski spremnik s raspršivačem vode Stol za pregled valjka širine 900 mm x dužine 2,9 m Kosa letvičasta transportna traka širine 400 mm x dužine 2800 m Prenaponski spremnik širine 600 mm x dužine 2,3 m Dip Wheel Suhobijela posuda Vaga i vrećica s detektorom metala Također uključuje transportere za otpad i sve povezane upravljačke ploče. Ovo se može prodati kao dvije kompletne linije, jedna kompletna linija ili kao pojedinačni strojevi, ovisno o vašim zahtjevima.

Godina proizvodnje: 2012, stanje: vrlo dobro (rabljeno), 3 Vreteno. 21 metar ulaznih valjaka. 21 metar izvlačnih valjaka. Kodpfx Aloh Rrxpjlodk 1,25 metara Sekcije. Mjerenje dodavanja valjaka. Križni prijenosi.