Rabljeni Hess Bohrstation U na prodaju (74.803)

Godina proizvodnje: 2019, stanje: novo, Brand C&U Group Shanghai Bearing Co Ltd Model: TM6307/41RS Godina proizvodnje: Nekorišteno Težina (kg) cca 6790 neto Broj komada na skladištu 17350 (cca) Hjdsqa Anqepfx Aptont Proizvedeno u Kini Komentari Kontaktirajte nas za minimalnu količinu Uvjeti prodaje Kontaktirajte nas za minimalnu količinu

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1992, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 2.500 kW (3.399,05 KS), ulazni napon: 380 V, ulazna struja: 53 A, ulazna frekvencija: 50 Hz, vrsta ulazne struje: trofazni, pritiskna sila: 250 t, duljina stola: 4.050 mm, godina zadnjeg generalnog remonta: 2007, Oprema: dokumentacija / priručnik, Nudimo ovu rabljenu Eisen u. Hammerwerk GmbH – EHT EHPS 25-40 prešu za savijanje (gesenkbiegepresse / abkantpresse) na prodaju. Dostupno odmah. Spremno za upotrebu. Prodaje se zbog nabavke novog stroja. Podaci: - 250t pritisne sile - Cybelec DNC880S upravljačka jedinica s Windows operativnim sustavom (nadograđeno 2007.) - Upravljačka papučica - S raznim gornjim alatima u različitim duljinama (segmentirani) - Donji alat (obrtna matrica) u različitim duljinama (segmentirani) - Hidraulično stezanje alata - Radni stol za savijene dijelove Tehničke specifikacije: - Tip stroja: EHPS 25-40 - Kapacitet: 2500 kN - Godina proizvodnje: 1992 - Duljina rada: 4050 mm - Serijski broj: 207380 - Vrsta struje: 3~ - Frekvencija: 50 Hz - Radni napon: 380 V - Napon upravljanja: 24/220 V - Nazivna struja: 53 A - Nazivna struja glavnog osigurača: 80 A - Broj električne sheme: 209-178/372 Ako imate pitanja ili su vam potrebne dodatne informacije, slobodno nam pošaljite poruku ili nas nazovite. Lokacija stroja: Pavic Fahrzeugtechnik Homberg GmbH Poschweg 2 34576 Homberg Relbehausen Hnodpfxsy D Sy Ro Aptjt Njemačka Ovo je neobvezujuća ponuda. Prava na prodaju, pogreške i promjene su pridržana.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1986, - 2 pneumatska tlačna cilindra u dužinu - 2 pneumatska tlačna cilindra u širinu - 2 pneumatska uređaja za držanje obratka - Širina trake za dovod: cca 680 mm - Duljina trake za dovod: cca 3.400 mm Hnsdoiim Rnjpfx Aptst - Stezna površina: 680 x 1.400 mm - Upravljačka ploča Dimenzije stroja: - Duljina: cca 3.400 mm - Širina: cca 1.700 mm - Visina: cca 1.400 mm - Težina: oko 800 kg

Stanje: novo, Ovdje nudimo članke koje opisujemo što je moguće bolje i uključujemo smislene fotografije. Ne mogu se dati dodatne informacije o artiklu. KAMENA Vuna 10kg / po vreći IZOLACIJA VUNA PROTIVPOŽARNA ZAŠTITA VUNA DASHING VUNA PEĆNICA VUNA PEĆNI IZOLACIONI MATERIJAL RASPUŠENA VUNA IZOLACIJSKI MATERIJAL Pružamo mogućnost posjeta utorkom i petkom od 9 do 16 sati na tel. Ako je potrebno, predmet se može odmah odnijeti. Zbog vremenskog ograničenja, možemo ponuditi odgovore na ovaj članak samo ako nam date telefonski broj uz svoj upit. Osim ako je izričito drugačije navedeno, ova ponuda je NOVA. Artikli su vizualno pregledani i vrhunski su ok. Cijene: 19,00 € neto / po vreći od 10 kg uz minimalnu kupnju od 25 vreća (trenutna zaliha cca. 500 komada) odgovara 1,90 € neto po kg kamene vune.Ako trebate druge količine, obratite nam se pismenim putem Neto ponuđena cijena plus trenutno važeći PDV Sve ponude franko skladište 47441 Moers. Ako želite dostavu, kontaktirajte nas kako bismo razgovarali o pakiranju i troškovima dostave. Opis artikla: nudi se ovdje: KAMENA Vuna 10 kg / po vreći DÄMMWOLLE VUNA PROTIVPOŽARNA VUNA VUNA VUNA VUNA PEČNA VUNA (NOVA ROBA) DODATNE INFORMACIJE pogledajte fotografije MATERIJAL BR.: 630151 EUROCLASS A1 Proizvođač: KNAUF i ostalo Hnsdpfxshqrq Ho Aptst

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 2018, broj stroja/vozila: STHP 80KN, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, pritiskna sila: 8 t, širina stola: 300 mm, ukupna duljina: 200 mm, ukupna širina: 510 mm, ukupna visina: 1.320 mm, ukupna masa: 110 kg, 1 hidropneumatska preša tipa STHP 80 kN Bmcbfntr Hnedst Rhb Iopfx Aptot s objema rukama - stojeći model s osnovnim okvirom Kompaktan i praktičan model stola ima hidropneumatski pogon s pojačivačem pritiska koji može povećati silu probijanja do 5 puta. Cilindar za probijanje se tijekom radnog hoda opskrbljuje uljem iz pojačivača tlaka i stoga ima čisto hidraulički hod probijanja. Povratni hod se izvodi izravno komprimiranim zrakom. Adapter, koji se može uvrnuti u klipnjaču radnog cilindra, omogućuje ugradnju posebnih držača alata.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2009, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, 1 Univerzalna ispitna mašina tipa H 10 KM, korišteni uređaj s Windows 11 softverom za ispitivanja na vlak, tlak, savijanje. Uključuje 1 par klinastih prihvatnica do 10kN kao i certifikat za mjerenje vlačne i tlačne sile te puta. Pogodno za ispitivanja vlačne čvrstoće, tlačne sile, smicanja, savijanja itd. • Radi se o stolnom modelu s dvije vretena. • Stroj odgovara normama DIN 51220 i 51221, klasa 1. • Digitalni prikaz sile i puta, 4 ½-znamenkasti s memorijom maksimalne vrijednosti. • 5-struko prebacivanje mjernih područja za silu i put. • Digitalno podešavanje brzine od 0,5 do 1000 mm/min, u koracima od 0,1 mm. • Detektor loma i automatski povrat su također standard. • Pogon preko preciznog servo-motora s high-frequency chopper kontrolnom jedinicom i digitalnom povratnom spregom; omogućuje konstantnu brzinu neovisno o opterećenju. • Tih rad zahvaljujući pogonu remenom s kugličnim vijčanim vratilom s harmonika zaštitom. • Putem RS 232 sučelja, H 10 KM je u potpunosti upravljiva putem računala. Maks. opterećenje: 10 kN na vlačenje i tlak Maks. hod: 1150 mm bez prihvatnica Mjerenje sile: tensometarski mjerni trak Mjerna metoda: temperaturno kompenzirana Mjerenje puta: preko ugrađenog optičkog enkodera, rezolucija 0,01 mm Hjdpfxjxghlfj Aptont Priključak: 220-250 V, 50-60 Hz Potrošnja: 1,0 kW Dimenzije: visina 1575 mm, širina 635 mm Unutarnja širina okvira: 410 mm Težina: cca 95 kg Uključena mjerna ćelija 10 kN i certifikat za silu i put.

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 2024, radni sati: 5 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Mini-reometar – Precizna analiza ponašanja umrežavanja Mini-reometar je visokoprecizan uređaj za ispitivanje kojim se određuje ponašanje umrežavanja gume i drugih polimera pogodnih za umrežavanje. Široka područja primjene Hedpfexzrbasx Aptjnt ✔ Određivanje vremena obrade smola, cementa i ljepila ✔ Primjena u dentalnoj industriji ✔ Pogodno za istraživanje, razvoj i brzu kontrolu proizvoda Učinkovito i brzo ispitivanje Trajanje testa točno odgovara vremenu umrežavanja 1 g materijala na zadanoj temperaturi. Načelo rada: linearna smična deformacija prema DIN 53529, dio 1 Inovativna tehnologija za pouzdane rezultate ✔ Preklopna mjerna komora s integriranim osjetnikom (lopaticom) ✔ Brza temperaturna stabilnost zahvaljujući malom volumenu komore ✔ Dinamičko mjerenje sinusoidnim smičnim opterećenjem male amplitude i frekvencije ✔ Precizno bilježenje podataka putem mjerne ćelije, povezane s modernom elektronikom i softverom ✔ Prikaz umrežavajuće izoterme i evaluacija prema DIN 53529, dio 2 Isporuka uključuje: mini-reometar, softver, Windows 11 PC, alat za izrezivanje uzoraka

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Radna duljina 250 cm Hnodpfswgky Uex Aptot Visina 136 cm Širina 60 cm Pneumatski pogoni Električno dizanje

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), 2 grijača 2x1400V U vrlo dobrom stanju. Hnjdpfxetrf Tke Aptst

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2000, HESS RH 2000 kompletna linija, veličina proizvodne palete 1400-1100, stroj s dvostrukim dozorom, godina proizvodnje 2000, lift za slaganje i razdvajanje, regalna kolica, dopler, centrirka, stroj za pakiranje, horizontalno vezanje, okretač paleta, 5 komada oklopljenih transportera za kalupe, paneli za zvučnu izolaciju, Siemens S7 upravljanje. Hnsdpfexliqgox Aptst

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2000, HESS regalni viličar, platforma za podizanje i širenje, godina proizvodnje 2000 Hnsdpfx Apexmu Elotst

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2003, Hess RH 1500 Godina 2003 Veličina palete 1400 x 950 mm, moguće proširenje na 1100 mm. S površinskom miješalicom, automatsko otvaranje/zatvaranje putem daljinskog upravljača, uređaj kao nov. 2 Hess dizala visine 18 etaža, pojedinačna paleta. Paletni viličar Hess, pojedinačna paleta, lasersko pozicioniranje. 14 Rotho komora za očvršćivanje, dobro stanje. Hedsxza Hqspfx Aptsnt Hess stroj za kocke s četverostranim stegom. Pločasti transporter cca 25 m duljine. Okretač paleta, četka za palete. Siemens S7 kontrolna soba. Blok od 7 kalupa. 1500 Assyx paleta. Ridder horizontalni stroj za vezivanje trakama.

Stanje: generalno obnovljen (rabljeno), Godina proizvodnje: 1983, broj stroja/vozila: 3/1406, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, širina stola: 1.300 mm, duljina stola: 2.500 mm, Preša za furnir Joh Langzauner u. Söhne ----- Tehnički podaci ----- Površina za prešanje: 2.550 mm x 1.300 mm, Snaga po grijaćoj ploči: 7.200 W, Hnodpfxsy Twrke Aptst Broj cilindara: 4 kom

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2018, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, širina u sredini: 1.200 mm, ukupna masa: 7.000 kg, udaljenost pomaka osi X: 500 mm, pomak osi Z: 800 mm, model upravljača: Bosch Rexroth MTX, TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Udaljenost između čunova: 1.200 mm Maksimalni vanjski promjer: 350 mm Maksimalna težina obratka između čunova: 50 kg Poprečni stol (X-osa) Hod po X-osi: 500 mm Maksimalna brzina: 30 m/min Razlučivost: 0,1 µm Uzdužni stol (Z-osa) Hod po Z-osi: 800 mm Maksimalna brzina: 30 m/min Razlučivost: 0,0005 – 0,1 mm Multifunkcijska glava (B-osa) Raspon nagiba: -45° do +225° Vrijeme nagiba za 180°: < 3 s Točnost pozicioniranja: 0,0002° Točnost ponavljanja: 1″ Razlučivost: 0,001° Vanjska obrada Maksimalna duljina obrade: 750 mm Obodna brzina: 50 korunda / 80 CBN Snaga pogona: 15 kW Maksimalne dimenzije brusnog kotača: Ø 400 × 50 × 152,4 mm Unutarnja obrada Maksimalni promjer otvora: 250 mm Maksimalna dubina otvora: 235 mm Snaga pogona S1: 1,8–7,5 kW Raspon brzine: 30.000–50.000 o/min Vreteno za obradak (C-osa) Maksimalna brzina: 1.500 o/min Snaga pogona: 1,8 kW Pogonski moment: 90 Nm Razlučivost mjernog sustava: 0,001° Hnedpfxezwm Akj Aptst Točnost okruglih oblika: 0,8 µm Točnost pozicioniranja: 0,0001° Zadnji čun Hod kućišta: 50 mm / 80 mm Promjer kućišta: 60 mm Ležaj: hidrostat Fino podešavanje za korekcije cilindričnosti: ± 40 µm 3-točkasta stezna glava Raspon stezanja promjera: 20 – 150 mm Gruba podešava: 40 µm Fina podešava: 2 µm Podesivost: neprekidno DETALJI STROJA CNC upravljanje: Bosch Rexroth MTX Dimenzije i težina Dimenzije (D x Š x V): 2.850 x 2.470 x 2.290 mm Težina: 7.000 kg OPREMA 3-točkasta stezna glava

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2019, broj stroja/vozila: LC591, Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova kompletna, rabljena punilica dizajnirana je za proizvodnju pića u PET i staklenim bocama. Optimizirana za vodu i gazirane osvježavajuće napitke, kombinira pouzdano punjenje, etiketiranje i pakiranje na završnoj liniji s robusnim procesnim i pomoćnim uređajima. Linija integrira komponente renomiranih proizvođača, čime se osigurava dosljedna kvaliteta i dostupnost u industrijskim pakirnim okruženjima. Kapacitet proizvodnje: do 8.000 boca na sat Kompatibilni formati boca: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Spremnici: PET i staklene boce Glavni punilac/zatvarač/ispirač: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 glava za punjenje, 3–5 glava za zatvaranje Stroj za puhanje boca: Easy Blow 4L (nominalni kapacitet 4.200 bph) Strojevi za etiketiranje: Gernep Rollfed 8-480-1RA (folija/OPP) i Gernep Soluta 10-640 3SK (papir), do 10.000 bph Pakiranje i aplikator ručki: SMI LSK 30 T Ergon stroj za skupljajuće pakiranje, SMI Pack HA-25 SX aplikator ručki Paletna logistika: Sinkrotech APM-6000-JU paletizer; Atlanta Mytho-A omotač paleta; dodatni ručni omotač Procesna i pomoćna oprema: GEA linija za pasterizaciju HTF 3000PIN/19; GEA CIP stanica; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX rashladni sustav; Therminus parni kotao (456 kW); Kaeser kompresori (CSDX 165 i N 502-G Booster) Inspekcija i označavanje: FT System za kontrolu razine punjenja, zatvarača i etiketa; Hitachi UX printer Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Linija sadrži suvremena rješenja za automatizaciju i osiguranje kvalitete za stabilan rad i ponovljivu kvalitetu proizvoda. PLC-vođena arhitektura koordinira ispiranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje i pakiranje, dok inline inspekcija i kodiranje jamče usklađenost i mogućnost sljedivosti. PLC/HMI: Instaliran PLC za centralno upravljanje i upravljanje receptima Inspekcija: FT System za količinu punjenja, prisutnost/poziciju zatvarača i provjeru etiketa Elektrika: 400 V, 50 Hz, 16 A referenca (na razini komponenata) Kodiranje: Hitachi UX ink jet printer za označavanje datuma/serije Promjena formata: Prilagođeno za više formata boca za PET i staklo Sigurnost: Standardne zaštitne ograde i tipke za hitno zaustavljanje na stanicama Integracijska sposobnost proizvodne linije Projektirana za fleksibilnu proizvodnju pića, ova linija povezuje manipulaciju preformama i puhanje boca s transportom, etiketiranjem i pakiranjem. Vetromeccanica sustav zrako-prijenosa i transportnih traka omogućuje nježan transport i međuspremanje boca. Hodpfsyhbibox Aptent Ulazna faza: Transporter preformi i spremnik, Easy Blow 4L stroj za puhanje Transportni sustavi: Vetromeccanica Eolo sustavi za zračni i linijski transport Fleksibilnost formata: Od 0,33 L do 2,0 L za PET i staklo End-of-Line: skupljajuće pakiranje, aplikacija ručki, paletizacija, omatanje paleta

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC600, Tehničke specifikacije i performanse Ova rabljena linija za punjenje konfigurirana je za visoko učinkovitu proizvodnju pića u PET bocama od 0,5L. Optimizirana za gaziranu i negaziranu vodu, linija omogućuje pouzdan protok s robusnim 'end-of-line' pakiranjem i paletiranjem. Konfiguracija nije 'combi'—posjeduje zasebni stroj za puhanje boca smješten uzvodno od punilice, što je idealno za fleksibilno održavanje i balansiranje linije. Brzina proizvodnje: 25.000 bph Formati boca: Kompatibilno s formatom boce od 0,5L Hnodeyk E Sropfx Aptet Spremnici: Dizajnirana za rukovanje PET bocama Konfiguracija: Non-combi (zasebni strojevi za puhanje i punjenje) Glavne komponente i godine proizvodnje: - Sidel Universal SBO 14 stroj za puhanje boca (2007.) - Sarcmi 70-10 ISO punilica (1988. – generalno obnovljena 2025.) - Etiketirka Sarcmi (2011.) - Shrink-paker Zambelli (2004.) - Aplikator ručki (2004.) - ACMI dvo-glavi paletizator (1992.) Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Linija je unaprijeđena moderniziranim transportnim i upravljačkim sustavom, uključujući reviziju transporta i električnih ormara 2010.–2011. Ova nadogradnja poboljšava sinkronizaciju između modula, povećava sigurnosne blokade te podržava stabilan rad pri visokim brzinama u sekcijama oblikovanja, punjenja, etiketiranja i pakiranja. - Revizija transportne kontrole i električnih ormara: 2010.–2011. - Integrirane sigurnosne blokade za sigurni rad pri velikom protoku - Non-combi arhitektura omogućuje lakše održavanje i postupna unaprjeđenja Integracijske mogućnosti proizvodne linije Kao kompletno rješenje za proizvodnju vode, ova rabljena oprema za punjenje omogućuje besprijekorno povezivanje od procesa puhanja do završnog paletiranja. Non-combi koncepcija omogućuje neovisan rad i optimizaciju strojeva za puhanje i punjenje, što pojednostavljuje promjene formata i održavanje bez potrebe za zaustavljanjem cijele linije. - Inline tok: Puhanje → Punilica → Etiketiranje → Shrink-pakiranje → Aplikacija ručki → Paletiranje - Moderniziran transportni sustav za pouzdano akumuliranje i prijenos - Pogodno za gaziranu i negaziranu vodu u PET bocama Stanje stroja i povijest održavanja Ova rabljena linija za punjenje koristi prednosti ciljano poboljšanog upravljanja transportom i električnih ormara (dovršeno 2010.–2011.). Ključna prednost linije je Sarcmi 70-10 ISO punilica, koja je, iako proizvedena 1988., potpuno obnovljena 2025. kako bi se jamčila maksimalna pouzdanost u radu. Linija se isporučuje u funkcionalnom stanju i nudi se kao operativno spremno rabljeno industrijsko rješenje za pakiranje. - Sarcmi 70-10 ISO punilica: generalni servis 2025. - Revizija transportera i električnih ormara: 2010.–2011. - Poznati OEM dijelovi kroz cijelu liniju - Spremna za rad s postojećim formatom boce 0,5L

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1999, broj stroja/vozila: LC652, Staklena linija za punjenje piva KRONES – 24.000 BPH, konfiguracija po principu ključ u ruke Ova kompletna linija za višekratne staklene boce dizajnirana je za industrijsko punjenje piva u staklo, središnji dio joj je Krones Mecafill VK2V monoblok, nadopunjen prethodnim pranjem, inline HTST-pasterizacijom, etiketiranjem hladnim ljepilom i potpunom logistikom sanduka. Sustav je namijenjen za visokobrzinsku proizvodnju i osigurava kvalitetan proces od raspakiravanja do završnog pakiranja. Kapacitet i raspon ambalaže Linija je procijenjena na 24.000 boca po satu za 0,5L, a podržava i 0,33L formate. Svi spremnici su od stakla, sva su postrojenja usmjerena na zahtjeve piva te omogućuju brzu izmjenu formata između 0,33L i 0,5L. Ključni procesi i opseg isporuke Središnji uređaj je Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) monoblok za punjenje s 66 ventila za punjenje i dvostrukom evakuacijom zraka radi očuvanja proizvoda. Monoblok uključuje ispirač sa 60 stanica s tlačnom vodom, kao i zatvarač s 11 glava. Nakon punjenja, etiketiranje boce (prednja, stražnja i vratna etiketa) preuzima Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) uređaj za etiketiranje hladnim ljepilom pri radnoj brzini linije. Priprema boca odvija se na dvije perilice: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, modernizacija 2013) i Robak PBSz za višekratnu uporabu. Termičku obradu vrši Fischer (1999) HTST modul nazivne snage 130 hl/h, projektiran za 5°C ulaz, 72°C na 30 sekundi (30 PU) i 11°C izlaz, povezan s međuspremnikom od 6.000 L. Pasterizacijski sustav radi na 3x400V, 50Hz i koristi čisti, suhi komprimirani zrak od 6 bara za pogonske i upravljačke funkcije. Dodatni Fischer paketi pločastih izmjenjivača topline uključuju: EUROPA 40PI i DUBACAL 400P (PS 16 bar; komplet ploča Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Za višekratni tok instalacija uključuje Krones rukovanje sanducima: raspakirer i pakirer kao i perilicu sanduka, integrirano u glavni proces linije. Automatizacija i kontrola procesa Hjdoziyyyspfx Aptjnt HTST sekcija ima automatiziranu kontrolu s nadzorom ključnih varijabli za stalne mikrobiološke rezultate pri velikoj brzini. Prati se npr. temperatura pasterizacije, temperatura zadržavanja, ulazna i izlazna temperatura, temperatura i tlak tijekom pasterizacije, protok, pasterizacijske jedinice (PU), razina u međuspremniku i tlak punjenja nakon međuspremnika. Rad je moguć ručno, s aktivnim automatskim regulacijama radi stabilnosti i sigurnosti. Električna specifikacija za pasterizacijski sustav je 3x400V, 50Hz, a konfiguracija omogućuje brze promjene između boca od 0,33L i 0,5L. Tijek linije i integracija Za neprekidan inline rad sustav povezuje raspakirer i perilice boca s monoblokom za ispiranje/punjenje/zatvaranje, slijedi Fischer HTST modul, smješten između punjenja i etiketiranja za mikrobiološku stabilnost. Krones Prontomatic etiketirka podržava više stanica za hladno ljepilo (prednja, stražnja, vratna etiketa). Pranje sanduka i (od)pakiravanje sanduka zatvaraju ciklus višekratne ambalaže, a usklađenost mehaničkih brzina i pufera orijentirana je na cilj od 24.000 boca/sat.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2009, broj stroja/vozila: LC606, Tehničke specifikacije i performanse Ova rabljena linija za punjenje boca namijenjena je za visokobrzinsku proizvodnju piva u staklenoj ambalaži te je prikladna za industrijske primjene sekundarnog pakiranja. Linija integrira pranje, inspekciju, punjenje, zatvaranje, pasterizaciju, pakiranje u transportne kutije, paletizaciju i transportnu tehniku za učinkovitu proizvodnju pića. Brzina proizvodnje: 60.000 boca na sat Vrsta ambalaže: smeđestaklene pivske boce Format boce: 0,45 L (nazivni volumen); do vrha 0,464 L ± 4 ml Visina punjenja: 45 mm od gornjeg ruba Glavni punilac/zatvarač: Krones MECAFILL Inspekcija praznih boca: Toptronic 19 (EBI) Prethodna/naknadna inspekcija punjenja: Krones Checkmat; potpuna inspekcija boca i kontrola razine/zatvarača Stroj za pranje boca: Krones Lavatec Tunelski pasterizator: SHIELD Pakirač u kutije: SmartPac stroj za umetanje boca u sanduke Paletizator: Krones Pressant S Transportni sustav: Krones Synco S Električni priključak: 400/230 V, 50 Hz Predstavničko opterećenje (komponente): do 182 A (upravljački ormar), 41 A (pasterizator), 23 A (paletizator), 8 A (uređaji za inspekciju mokrog područja) Godina proizvodnje (ključne komponente): 2009. Napredna automatizacija i upravljački sustavi Linija objedinjuje sinkronizirane kontrole transportera s integriranim inspekcijskim sustavima za osiguranje dosljedne kvalitete proizvoda pri visokom protoku. Centralizirana upravljačka sučelja pružaju jasne povratne informacije za punilicu/zatvarač, inspekcijske module, pasterizator i krajnje linijske uređaje. Električna arhitektura zadovoljava industrijske standarde pića glede pouzdanosti i održavanja. Hodjyr Huqjpfx Aptont Glavna mreža: 400/230 V, 50 Hz Integrirana inspekcija: detektor praznih boca, Checkmat kontrole prije i poslije punjenja Automatizirano rukovanje bocama i umetanje u sanduke za neprekidni rad Dizajnirano za brzo otkrivanje kvarova i oporavak linije putem modularnih stanica Kapaciteti integracije proizvodne linije Konfigurirana kao inline sustav, ova rabljena linija za punjenje osmišljena je za neometan prijelaz između mokrog područja, punjenja/zatvaranja, termičke obrade i suhog pakiranja. Transportna mreža Krones Synco S osigurava stabilan protok boca i učinkovito slaganje. Inline rad s koordiniranim zvjezdastim kotačima i transporterima Rukovanje staklenim bocama optimizirano za proizvodnju piva Nastavno pakiranje i paletizacija sanduka Fokus na format staklene boce 0,45 L za visokobrzinsku proizvodnju Stanje strojeva i povijest održavanja Linija se prodaje kao rabljeno rješenje, spremna za rad. Ključne komponente datiraju iz 2009. godine, čime odražavaju modernu tehnologiju za brzo punjenje piva. Detalji o radu, servisna dokumentacija i evidencije održavanja mogu se provjeriti kroz inspekciju na licu mjesta i testiranja tijekom puštanja u pogon. Operativni učinak i višenamjenska primjena Linija je posebno razvijena za pivo, naglašava higijensko punjenje, robusno rukovanje staklom i cjelovito osiguranje kvalitete.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1996, broj stroja/vozila: LC635, Rabljena STORK linija za punjenje staklenih boca za žestoka pića 12.000 boca/h – oblikovane, konične boce Tehničke specifikacije & performanse Ova kompletna rabljena linija za punjenje staklenih boca temelji se na Stork Rinser–Filler–Capper monobloku s vakuum punjenjem i nadopunjena je strojem za mokro lijepljenje etiketa za prednju, stražnju i vratnu etiketu. Radi se o industrijskom rješenju za pakiranje namijenjenom učinkovitoj proizvodnji pića u okruglim, oblikovanim i koničnim staklenim bocama. Tip linije: Kompletna linija za punjenje staklenih boca Proizvodni kapacitet: 200 boca u minuti (cca 12.000 boca na sat) Oblici boca: Okrugle, oblikovane, konične Formati: Kompatibilno s bocama 0,35L, 0,7L, 0,75L, 1,14L Spremnici: Namijenjeno za manipulaciju staklenim bocama Princip punjenja: Vakuum punjenje Etiketiranje: Mokro-ljepilo etiketirač za prednje, stražnje i vratne etikete Napajanje: 415 V / 50 Hz za većinu uređaja; odabrani dijelovi 240 V / 50 Hz Ključne mašine i modeli: Depaletizator: Osmeka VAE (1996) Rinser–Filler–Capper monoblok: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) Etiketirač: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (mokro ljepilo) Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) Paker u kutije: Stork (1996) Zatvarač kutija: 3M 800 Afe (1998) Sklopivi uređaj za kutije: Bortolinkemo s Nordson sustavom za vruće ljepilo (2013) Kontrolna vaga: Logics & Control Logiweight LS (2016) Spiralni transporter za kutije: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 i 2013) Napredna automatizacija & upravljački sustavi Linija integrira automatsko rukovanje bocama, sinkronizirani transport i koordinirane upravljačke sustave kroz procese depaletizacije, ispiranja, punjenja, zatvaranja, etiketiranja i pakiranja na kraju linije. Monoblok omogućuje precizno vakuumsko punjenje i konstantnu razinu punjenja u staklenim bocama. Stanica za mokro-ljepilo etiketira bocu sprijeda, straga i na vratu u brzini linije. Periferna oprema, poput Nordson sustava za vruće ljepilo na uređaju za sklapanje kutija i Logiweight kontrolne vage, podržava pouzdanu, podatkovnu kontrolu kvalitete i integritet pakiranja. Električne konfiguracije su standardizirane na 415 V / 50 Hz za tešku opremu i 240 V / 50 Hz za kontrolnu vagu. Hnodpsy Szb Hefx Aptot Integracija proizvodne linije Ova rabljena linija za punjenje dizajnirana je za besprijekoran inline rad, uključuje laner za kontrolu toka i spiralne dizala za kutije radi vertikalnog prijenosa, optimizira zauzetost prostora i održava kapacitet. Promjene formata pokrivaju staklene boce od 0,35L do 1,14L i omogućuju rukovanje okruglim, oblikovanim i koničnim geometrijama. Sustav integrira procese od depaletizacije, sklapanja kutija, pakiranja, zatvaranja pa sve do kontrole težine, pružajući tako cjeloviti kapacitet industrijskog pakiranja za proizvodnju pića. Stanje strojeva & povijest održavanja Ova rabljena oprema za punjenje uključuje dijelove proizvedene između 1996. i 2022. godine.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2009, broj stroja/vozila: FA72, Tehničke specifikacije i podaci o performansama SMI TF350 je stroj za pakiranje u ladice, namijenjen sekundarnom pakiranju PET boca. Ovaj industrijski stroj za pakiranje, izgrađen 2009. godine, formira pakete boca u ladice kako bi se omogućilo učinkovito rukovanje, transport i distribucija unutar postojeće linije za punjenje boca. Pruža praktično rješenje za pogone za proizvodnju pića kojima je potrebno pouzdano oprema za pakiranje na kraju linije. Proizvođač: SMI Model: TF350 Godina proizvodnje: 2009. Proizvodni kapacitet: 45-50 paketa/min Rukovanje spremnicima: PET boce Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Ovaj stroj za pakiranje u ladice namijenjen je automatiziranim operacijama pakiranja, podupirući organizirano grupiranje PET boca u konfiguracije ladica. Strojovi ove vrste integrirani su sa sinkroniziranim sustavima za dovod i odvođenje proizvoda kako bi se osigurao kontinuiran protok paketa kroz fazu sekundarnog pakiranja. TF350 može podupirati pojednostavljene operacije u industrijskim okruženjima za pakiranje gdje je potrebno ponavljajuće formiranje paketa. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Hnsdpfxjztwl Ue Aptst SMI TF350 može se postaviti uzvodno od opreme za punjenje, zatvaranje, označavanje i transport boca u liniji za punjenje PET boca. Prikladan je za rasporede pogona za proizvodnju pića gdje se napunjene boce moraju grupirati i pripremiti za paletiranje ili daljnju distribuciju. Njegov kapacitet od 45-50 paketa/min omogućuje integraciju s odgovarajućom uzvodnom i nizvodnom opremom. Kao rabljeni stroj za pakiranje u ladice, može se razmotriti za nadogradnju linije, projekte zamjene ili proširenje postojeće opreme za punjenje boca. Ispravna integracija zahtijeva kompatibilne transportere boca, sustav za odvođenje paketa, sustav za dovod ladica i koordinaciju s nizvodnim sustavima za paletiranje ili logistiku skladišta. Stanje stroja i povijest održavanja Stroj je u vrlo dobrom stanju i redovito je održavan. Provedeni su opsežni godišnji servisi od strane proizvođača, čime se osigurava kontinuirana operativna pouzdanost. Stroj za pakiranje u ladice ostaje u proizvodnji do 30. rujna 2026., što dokazuje da je dio aktivnog procesa pakiranja prije demontaže. Operativne performanse i svestranost Dizajniran posebno za rukovanje PET bocama, ovaj stroj za pakiranje u ladice podupire fazu sekundarnog pakiranja u proizvodnji pića. Pakiranje u ladice pomaže u stvaranju stabilnih, lako rukovateljivih grupa boca za skladištenje, transport i naknadno rukovanje paletama. Stroj je prikladan za proizvođače koji traže rabljenu opremu za liniju za punjenje boca koja podupire organizirane operacije na kraju linije bez promjene primarnog procesa punjenja. Njegova uloga u industrijskom pakiranju je pretvaranje kontinuiranog toka boca u definirane jedinice zapakirane u ladice, čime se poboljšava rukovanje proizvodom između faza proizvodnje i distribucije. Konačna konfiguracija paketa i kompatibilnost trebaju biti usklađene s formatom boca, dizajnom ladica, rasporedom transportera i potrebnim nizvodnim logističkim protokom. Zahtjevi za instalaciju i priprema lokacije Instalacija bi trebala biti planirana oko postojeće rute transportera boca i potrebnih visina dovoda i odvođenja. Planirana je demontaža i utovar stroja između 7. i 10. listopada 2026. Priprema lokacije trebala bi uključivati ​​odgovarajuće...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2006, broj stroja/vozila: LC564, Rabljena punilica SIDEL za negaziranu vodu u PET bocama, kapaciteta 25.200 b/h Ova rabljena punilica SIDEL za negaziranu vodu u PET bocama od 25.200 b/h nudi kompletno rješenje za punjenje negazirane vode. Trenutačno je linija spojena na električnu mrežu i može se izravno testirati od strane kupca. SIDEL je sustav razvio 2006. godine za obradu PET boca od 350 ml do 1,5 litara, čime linija zadržava visoku produktivnost i fleksibilnost. Hnodpfx Asw Ahfyjptjt Opći podaci linije Ova korištena punilica SIDEL za negaziranu vodu u PET bocama, kapaciteta do 25.200 boca na sat, procesuira boce s 30/25 grlom, što je standard u industriji. SIDEL je liniju opremio puhačicom SB014 s 14 kalupa. Punilo i čepilica u monobloku imaju 40 ventila za punjenje i 10 glava za zatvaranje, što ih čini pogodnima za mirna pića. Glavni instalirani strojevi Među uključenim uređajima su visokotlačni kompresor AF (model CE46A) i niskotlačni kompresor Fusheng (model SA110A). BAC rashladni toranj učinkovito regulira procesne temperature. SIDEL puhalica SB014, s bunkeračem, dovodnim sustavom i uređajem za odstranjivanje prašine, izravno je spojena na SIDEL punilicu SFGL40/10, čime se osigurava efikasnost postrojenja u svim fazama. Etiketiranje i pakiranje SIDEL je integrirao Rollquattro etiketirku koja precizno nanosi roll-fed omotne etikete. Osim toga, shrink folija formira stabilne multipakete od plastične folije. Kartonažer VANTA WSD-B350 iz 2011. godine obrađuje do 35 kutija u minuti. Automatizirani paletizer omogućuje efikasno slaganje proizvoda na kraju linije i pripremu za otpremu. Transportna tehnika i interna logistika Transportni sustav opremljen je trakastim transporterima proizvedenim od strane SIDEL-a, što osigurava neprekidan protok od puhačice do paletizera. Ova automatizacija smanjuje potrebu za ručnim intervencijama i poboljšava dosljednost procesa. Za razliku od fragmentiranih rješenja, ovakav koncept poboljšava kontrolu proizvodnje i smanjuje zastoje. Uvjeti uporabe i prednosti Ova rabljena punilica SIDEL za negaziranu vodu u PET bocama, kapaciteta 25.200 b/h, radi pod naponom i dostupna je za testiranje na licu mjesta. Integracija SIDEL strojeva u praksu podiže performanse i pojednostavljuje održavanje, omogućujući dosljednu kvalitetu i dugoročnu pouzdanost. Primjene i kompatibilnost

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2000, broj stroja/vozila: LC348, Rabljena linija za punjenje jestivog ulja u PET boce od 1L Kapacitet: 6.000 bph x 1,0 L Mašina za puhanje boca KOSME KSB 3000 – 2001. – 2 komada x 3.900 bph Kutija za preforme s transportom do mašine za puhanje Kompresor za hlađenje kalupa MTA S.R.L. – 2000 KOSME transportni zračni transporter za boce – 1999 Nehrđajući čelik AISI 304 Hnedpeyhbzdjfx Aptst Električni upravljački ormar s PLC-om Integrirani zračni filtri Transportira boce od puhača do punilice Monoblok punilica Punilica i zatvarač – ICS-Slovenija – 1995 – 6.000 L/h Mašina za etiketiranje Etiketirka ICS – 1995 – papirne etikete, hladno ljepilo Transportne trake ICS – 1995 Pakirnica u transportne kutije 3×5 boca – ICS – 1995 Stroj za termofolijsko pakiranje SMIPACK stroj za omatanje u foliju 2×5 boca – 2013 Stroj za omotavanje paleta Stroj za vezanje paleta ZLATOROG – Slovenija – 1999 Kompresor KAESER niskotlačni i visokotlačni kompresori – 2000 Sušač zraka Rezervni dijelovi u vrijednosti od [navesti iznos] Kompletna tehnička dokumentacija dostupna Potrebna površina za postrojenje: 600 m2 Potrebna instalirana snaga (postrojenja, kompresori, rashladni uređaji): 495 kW Rabljena linija za punjenje jestivog ulja u PET bocama može se pogledati u punom proizvodnom pogonu do 15. prosinca 2022.

Stanje: novo, Zaliha keramičkih proizvoda iz stečaja uvoznika. Hjdpfjxa Einex Aptsnt

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1975, Informacije o proizvodu: "Kasto EBS 320 U, tračna pila" Kasto EBS 320 U, tračna pila Stanje: Rabljeno Godina proizvodnje: 1975 Tehnički podaci: Promjer rezanja: 320 mm Raspon rezanja: 90° (četvrtasti profil): 320 x 320 mm 45° (četvrtasti profil): 180 x 18 mm 45° (okrugli profil): 180 mm Širina stezne čeljusti: 320 mm Brzine rezanja: 37 - 102, 4 stupnja Duljina trake pile: 575 x 50 x 2,5 mm Snaga motora: 4,5 kW Dimenzije (ŠxDxV), približno: 1670 x 750 x 1500 (ručica gore) Težina, približno: 700 kg Oprema: Hsdpezily Sefx Aptjnt - Sustav za hlađenje s pumpom - 2 trake pile - Noge stroja Artikal na upit: Troškovi transporta navedeni su u individualnoj ponudi.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2005, Tehnički podaci: Raspon rezanja: 90° okruglo: 260 mm 90° ravno: 300 x 260 mm 90° kvadratno: 260 x 260 mm +45° okruglo: 200 mm +45° ravno: 200 x 240 mm +45° kvadratno: 200 x 200 mm +60° okruglo: 165 mm +60° ravno: 160 x 120 mm +60° kvadratno: 150 x 150 mm -45° okruglo: 200 mm -45° ravno: 200 x 240 mm -45° kvadratno: 200 x 200 mm Minimalna duljina ostatka: 35 mm Ukupna priključna snaga: 2,0 kW Motor pile, snaga s regulacijom frekvencije: 1,5 kW Brzina rezanja, beskonačno podesiva, s regulacijom frekvencije: 20 - 110 m/min Dimenzije tračne pile: 2910 x 27 x 0,9 mm Dimenzije i masa: Duljina, cca: 1020 mm Širina, cca: 1830 mm Hjdpox Irx Iofx Aptont Visina, gornji dio spušten, cca: 1460 mm Visina, gornji dio podignut: 1900 mm Visina materijala: 950 mm Ukupna masa, cca: 510 kg Oprema: - Beskonačno podesiva brzina rezanja - Vodiči tračne pile od tvrdog metala, izmjenjivi - Hidraulički posmak za rezanje - Mehaničko zatezanje tračne pile - Strojna svjetiljka - Čišćenje tračne pile pomoću prateće, lako zamjenjive žičane četke - Rashladno sredstvo: dovod preko 1 mlaznice i 1 crijeva za rashladno sredstvo, volumen spremnika ~45 l, kapacitet pumpe 16 l/min - Minimalno podmazivanje - Uvodna transportna staza (1000 mm) i izlazna transportna staza (2000 mm), obje sa skalom i graničnikom za duljinu