Rabljeni Index-6 Automatska Linija Za Punjenje Sokova na prodaju (116.587)

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC595, Tehnički podaci i performanse Ova korištena punilica linija dizajnirana je za rukovanje staklenim bocama i kombinira provjerene europske strojeve za pakiranje radi učinkovite proizvodnje pića. Integrira punilicu, aplikator metalne žice, pasterizator, uređaj za zatvaranje kartona i pomoćnu opremu za podršku kontinuiranim industrijskim procesima pakiranja. Idealan za kupnju kao rabljena linija, nudi pouzdane performanse s komponentama s CE oznakom i uravnoteženom kapacitetom za srednje veliku proizvodnju pića. Spremnici: Dizajnirani za rukovanje staklenim bocama Ključna oprema i modeli: punilica Cobert SUPREMA; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 aplikator metalne žice; RIVI Engineering mrežasti pasterizator 1P; SIAT SM11-S zatvarač kartona; OMAC lobna pumpa; FACCIO G. orijentator plutenih čepova Godine proizvodnje komponenti: 1986 (aplikator metalne žice), 1993 (pasterizator), 2007 (zatvarač kartona), 2008 (orijentator plutenih čepova) Kapacitet pasterizatora: Površina rešetke 6,5 m² Električni podaci (zatvarač kartona): 380/415 V, 50 Hz, trofazno, 1,08 A, 260 W Sukladnost: CE oznake na komponentama Prošireni sustavi automatizacije i upravljanja Linija je opremljena s neovisnim upravljačkim i komandnim panelima za svaku mašinu radi fleksibilnog rada i održavanja. SIAT SM11-S zatvarač kartona ima trofazno napajanje i fiksne kontrole brzine za pouzdanu završnu obradu pakiranja. Hitni prekidači i osvijetljeni prikazi nalaze se na svim radnim stanicama, čime se podržava siguran i učinkovit rad. Brze prilagodbe na zatvaraču kartona te posvećene kontrole orijentacije na orijentatoru čepova pojednostavljuju promjene formata. Elektroarhitektura: Trofazni sustavi na uređaju za zatvaranje kartona HMI/upravljanje: Posvećeni upravljački paneli na svakoj mašini Sigurnost: Hitni prekidači i zaštitna oprema sukladna CE normama Fodpfxjyhb Aho Acrspk Integracija u proizvodne linije Konfigurirano za inline rad, ovaj set opreme osigurava koherentan tok procesa od punjenja i primjene zatvarača, preko termičke obrade, do završnog zatvaranja pakiranja. Aplikator metalne žice je postavljen nizvodno od zatvaranja boca za sekt-proizvode, dok je pasterizator integriran za termičku obradu. Zatvarač kartona na kraju linije omogućuje nesmetanu integraciju s ranijim transporterima i rukovanjem paketa. Inline integracija između punjenja, zatvaranja, pasterizacije i pakiranja u kartone Pomoćna lobna pumpa za transfer proizvoda i cirkulaciju Orijentator čepova poboljšava logistiku zatvaranja i ergonomiju linije Stanje stroja i povijest održavanja Linija se sastoji od robusnih, industrijski provjerenih strojeva poznatih po dugom vijeku trajanja i jednostavnom održavanju. Komponente su CE sukladne i imaju standardne sigurnosne funkcije za rukovatelje. Kao rabljena linija, isporučuje se u radno spremnom stanju...

Stanje: rabljeno, radni sati: 54.000 h, broj stroja/vozila: LC597, Tehničke specifikacije i radni podaci Ova rabljena linija za punjenje namijenjena je pouzdanoj proizvodnji pića i industrijskom pakiranju te postiže do 8.000 boca na sat (bph). Konfiguracija uključuje MBF punilački monoblok (2002.) koji se sastoji od ispiralice, punilice i zatvaračice, posebno projektirane za ravno umetanje čepova (poravnati čepovi). Linija dodatno obuhvaća ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002.) stroj za kapsuliranje i skupljanje, nakon kojeg slijede APE Impianti za manipulaciju kartonom i KOSME tehnologija etiketiranja. Ova oprema omogućuje robustan rad rabljenih postrojenja i fleksibilno upravljanje formatima, kao što je to uobičajeno kod staklenih i PET boca. Brzina proizvodnje: 8.000 boca/sat Punilački monoblok: MBF (godina izgradnje 2002.) – ispiralica, punilica, zatvaračica Sustav zatvaranja: ravni čep (poravnanje) Kapsuliranje/skupljanje: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (godina izgradnje 2002.) Fpodpfxsyh E Hus Acrek Kompatibilni formati: tipična ambalaža 12 x 0,75 l; dodatni formati dostupni uz setove za preinaku Ambalaža: pogodna za manipulaciju bocama; konfiguracija namijenjena staklu (ciklične boce) Etiketirni moduli: KOSME STAR 720 12T (hladno ljepilo) i KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (samoljepljivo) Etiketiranje: nanošenje prednje, stražnje i ovratničke (collarino) etikete Pakirni moduli: APE FORMA 2000 (sastavljač kartona), APE INCA 2010 (pakiranje u kartone), APE INSER 2001 (umetanje pregrada) Elektrika (MBF monoblok): 380 V, 50 Hz; instalirana snaga 17 kW Elektrika (etiketirke): 400 V, 50 Hz; instalirana snaga 4 kW (STAR) i 8 kW (EXTRA ADHESIVE) Pneumatika (MBF): 0,6 MPa (6 bar); potrošnja zraka 200 Nl/min Težine: 9.000 kg (MBF monoblok), 2.650 kg (STAR 720 12T), 2.000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3) Sukladnost: CE certificirani dijelovi Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Linija koristi modularnu automatizaciju na stanicama za punjenje, etiketiranje i pakiranje kartona za stabilan protok rada. MBF monoblok i Robino & Galandrino POKER Z rade u sinkroniziranom procesu kako bi osigurali precizne razine punjenja, hermetičko poravnato zatvaranje čepom i profesionalnu obradu kapsula. KOSME etiketirni uređaji podešeni su za kompleksne zahtjeve opremanja i omogućuju sinkroniziranu primjenu prednjih, stražnjih i ovratničkih etiketa. Korisnički sučeljem na svakom modulu omogućuje se brza priprema za rad i promjena formata. APE Impianti moduli za pakiranje nude sinkronizirane pokrete i zaključane sigurnosne zaštite za završne procese. Mogućnost integracije u proizvodne linije Ova proizvodna linija dizajnirana je za rad u liniji s transporterima i akumulacijskim zonama radi postizanja cilja od 8.000 bph. MBF punilačko jezgro

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2000, broj stroja/vozila: LC348, Rabljena linija za punjenje jestivog ulja u PET boce od 1L Kapacitet: 6.000 bph x 1,0 L Mašina za puhanje boca KOSME KSB 3000 – 2001. – 2 komada x 3.900 bph Kutija za preforme s transportom do mašine za puhanje Kompresor za hlađenje kalupa MTA S.R.L. – 2000 KOSME transportni zračni transporter za boce – 1999 Nehrđajući čelik AISI 304 Električni upravljački ormar s PLC-om Integrirani zračni filtri Transportira boce od puhača do punilice Monoblok punilica Punilica i zatvarač – ICS-Slovenija – 1995 – 6.000 L/h Mašina za etiketiranje Etiketirka ICS – 1995 – papirne etikete, hladno ljepilo Transportne trake ICS – 1995 Fodpfoyhbzdjx Acrepk Pakirnica u transportne kutije 3×5 boca – ICS – 1995 Stroj za termofolijsko pakiranje SMIPACK stroj za omatanje u foliju 2×5 boca – 2013 Stroj za omotavanje paleta Stroj za vezanje paleta ZLATOROG – Slovenija – 1999 Kompresor KAESER niskotlačni i visokotlačni kompresori – 2000 Sušač zraka Rezervni dijelovi u vrijednosti od [navesti iznos] Kompletna tehnička dokumentacija dostupna Potrebna površina za postrojenje: 600 m2 Potrebna instalirana snaga (postrojenja, kompresori, rashladni uređaji): 495 kW Rabljena linija za punjenje jestivog ulja u PET bocama može se pogledati u punom proizvodnom pogonu do 15. prosinca 2022.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2009, broj stroja/vozila: LC606, Tehničke specifikacije i performanse Ova rabljena linija za punjenje boca namijenjena je za visokobrzinsku proizvodnju piva u staklenoj ambalaži te je prikladna za industrijske primjene sekundarnog pakiranja. Linija integrira pranje, inspekciju, punjenje, zatvaranje, pasterizaciju, pakiranje u transportne kutije, paletizaciju i transportnu tehniku za učinkovitu proizvodnju pića. Brzina proizvodnje: 60.000 boca na sat Vrsta ambalaže: smeđestaklene pivske boce Format boce: 0,45 L (nazivni volumen); do vrha 0,464 L ± 4 ml Visina punjenja: 45 mm od gornjeg ruba Glavni punilac/zatvarač: Krones MECAFILL Inspekcija praznih boca: Toptronic 19 (EBI) Prethodna/naknadna inspekcija punjenja: Krones Checkmat; potpuna inspekcija boca i kontrola razine/zatvarača Stroj za pranje boca: Krones Lavatec Tunelski pasterizator: SHIELD Pakirač u kutije: SmartPac stroj za umetanje boca u sanduke Paletizator: Krones Pressant S Transportni sustav: Krones Synco S Električni priključak: 400/230 V, 50 Hz Predstavničko opterećenje (komponente): do 182 A (upravljački ormar), 41 A (pasterizator), 23 A (paletizator), 8 A (uređaji za inspekciju mokrog područja) Godina proizvodnje (ključne komponente): 2009. Napredna automatizacija i upravljački sustavi Linija objedinjuje sinkronizirane kontrole transportera s integriranim inspekcijskim sustavima za osiguranje dosljedne kvalitete proizvoda pri visokom protoku. Centralizirana upravljačka sučelja pružaju jasne povratne informacije za punilicu/zatvarač, inspekcijske module, pasterizator i krajnje linijske uređaje. Električna arhitektura zadovoljava industrijske standarde pića glede pouzdanosti i održavanja. Glavna mreža: 400/230 V, 50 Hz Integrirana inspekcija: detektor praznih boca, Checkmat kontrole prije i poslije punjenja Automatizirano rukovanje bocama i umetanje u sanduke za neprekidni rad Dizajnirano za brzo otkrivanje kvarova i oporavak linije putem modularnih stanica Kapaciteti integracije proizvodne linije Konfigurirana kao inline sustav, ova rabljena linija za punjenje osmišljena je za neometan prijelaz između mokrog područja, punjenja/zatvaranja, termičke obrade i suhog pakiranja. Transportna mreža Krones Synco S osigurava stabilan protok boca i učinkovito slaganje. Inline rad s koordiniranim zvjezdastim kotačima i transporterima Rukovanje staklenim bocama optimizirano za proizvodnju piva Nastavno pakiranje i paletizacija sanduka Fokus na format staklene boce 0,45 L za visokobrzinsku proizvodnju Fpjdsyr Huqspfx Acrjk Stanje strojeva i povijest održavanja Linija se prodaje kao rabljeno rješenje, spremna za rad. Ključne komponente datiraju iz 2009. godine, čime odražavaju modernu tehnologiju za brzo punjenje piva. Detalji o radu, servisna dokumentacija i evidencije održavanja mogu se provjeriti kroz inspekciju na licu mjesta i testiranja tijekom puštanja u pogon. Operativni učinak i višenamjenska primjena Linija je posebno razvijena za pivo, naglašava higijensko punjenje, robusno rukovanje staklom i cjelovito osiguranje kvalitete.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1999, radni sati: 500 h, broj stroja/vozila: LC392, Rabljena kompletna linija za punjenje vode (negaziranih napitaka) 300 BPH 18,9 L CapSnap Serija CapSnap Adapta je modularni, integrirani sustav za pranje, punjenje i zatvaranje boca. Idealan je za srednje velike pogone za punjenje vode namijenjene HOD (Home & Office Delivery) tržištu. Dizajnirane su za fleksibilnost – strojevi se mogu konfigurirati za boce od 3 galona i 5 galona. Ovaj kompletan sustav učinkovito obrađuje 300 – 600 BPH (boca po satu). Proizvođač: CAP SNAP – Portola – SAD Godina proizvodnje: 1999 (u potpunosti obnovljena 2015. godine, od tada radila samo 500 sati) Kapacitet: 300 BPH (boca/sat) Potrebni energenti: komprimirani zrak 6 bar, električna snaga 40 kW, dovod vode za ispiranje 2 bar i dovod vode za punjenje Sastav linije: Poluautomatski uređaj za uklanjanje čepova: koristi se za uklanjanje čepova s boca. Ulazna traka: boce se ručno stavljaju na ovu transportnu traku. Predpranje hladnom vodom kroz mlaznice: prva faza pranja s hladnom vodom. Fodpfx Acovgud Ssrjpk Pranje toplom vodom i deterdžentom kroz mlaznice: druga faza pranja s toplom vodom na 50 °C i detergentom. Ispiranje hladnom vodom i dezinficijensom kroz mlaznice: završna faza pranja s hladnom vodom i dezinficijensom. Izlazna traka punilice: boce se ovdje pune, po dvije odjednom. UV filter: voda prolazi kroz UV filter integriran na ulazu u bocu. Transport punih boca do zatvarača: boce se premještaju od punilice do zatvarača. Dezinfekcija poklopaca nanošenjem dezinficijensa na grlo boce: poklopci se dezinficiraju i pripremaju za zatvaranje. Zatvarački cilindar: ovdje se poklopac postavlja na bocu. Izlazna traka: boce se ručno slažu na palete. Svaka komponenta ovog sustava ima svoju specifičnu ulogu u procesu punjenja boca te zajedno čine funkcionalnu, rabljenu kompletnu liniju za punjenje vode.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2018, radni sati: 900 h, broj stroja/vozila: LC524, Rabljena aseptička linija za punjenje SIPA GEA za mlijeko do 48.000 boca/h Fpsdpfjyhcivex Acrok GEA ASEPTIČKI SUSTAV PUHANJA I PUNJENJA ABF 2.0 Potpuno aseptični sustav puhanja, punjenja i zatvaranja s H2O2-sterilizacijom preformi. Opis rabljene aseptičke linije SIPA GEA za mlijeko do 48.000 boca/h Ugrađena aseptička linija SIPA GEA za mlijeko do 48.000 boca na sat predstavlja visoko učinkovito i tehnološki napredno rješenje za industriju pakiranja pića. Ovaj sustav, sastavljen od strojeva proizvedenih 2018., jamči visoke standarde kvalitete i sigurnosti hrane. Linija je predviđena za punjenje mlijeka u PET boce od 235 ml s plastičnim čepom i grlom od 38 mm. Stroj je radio samo 900 sati. SIPA SFR 24 EVO puhačica unutar aseptične linije SIPA i GEA SIPA SFR 24 EVO puhačica, proizvedena 2018. od strane GEA, oblikuje visokokvalitetne boce iz PET preformi, omogućujući kontinuiranu, neprekinutu proizvodnju i visoku učinkovitost. Model SFR 24 EVO optimizira potrošnju energije i precizno oblikuje spremnike, što ga čini prikladnim za visokokapacitetne linije kao što je rabljena aseptička punionica SIPA GEA za mlijeko do 48.000 boca/h. GEA punilica GEA punilica iz 2018. čini srce linije. Zahvaljujući aseptičkom punjenju, očuvana su organoleptička i mikrobiološka svojstva proizvoda. Linija SIPA i GEA dozira proizvod precizno i pouzdano, smanjuje gubitke i povećava ukupnu učinkovitost, osiguravajući pridržavanje najstrožih higijenskih standarda. Arol stroj za zatvaranje za sigurno brtvljenje Arol stroj za zatvaranje iz 2018. sigurnosno zatvara boce s plastičnim navojnim čepovima, savršeno prilagođenim grlu od 38 mm. Integracijom u liniju omogućuje brzo i ravnomjerno zatvaranje, sprječava curenje i čuva integritet proizvoda. Aerzen GM25S kompresor Aerzen GM25S kompresor iz 2018. pogoni proces puhanja, isporučuje visokokvalitetan komprimirani zrak potreban za oblikovanje PET boca. Njegova učinkovitost i pouzdanost pridonose nesmetanoj proizvodnji i ključni su za održavanje visokog kapaciteta linije. Stanje i ograničena uporaba Rabljena aseptička linija SIPA GEA za mlijeko do 48.000 boca/h prošla je kroz približno sto proizvodnih ciklusa, stoga su strojevi u izuzetno očuvanom stanju. Ograničena uporaba jamči optimalan rad i minimalno trošenje, pa je sustav praktično kao nov. Komponente koje su kvalitetno održavane dodatno produžuju životni vijek stroja i smanjuju potrebu za skupim rezervnim dijelovima. Učinkovitost i radni kapacitet linije Rabljena aseptička punionica SIPA GEA...

Stanje: rabljeno, Kompletna linija za punjenje vode (PET 1,5L) – Pregled Ova rabljena PET linija za punjenje konfigurirana je za negaziranu vodu u bocama od 1,5 litara, s kapacitetom od približno 12.000 do 16.000 boca na sat. Namijenjena industrijskom pakiranju i proizvodnji pića, kombinira provjerenu rabljenu opremu renomiranih proizvođača kako bi osigurala pouzdano i učinkovito rješenje za korištenu liniju za punjenje. Konfiguracija uključuje sustav za rukovanje preformama, stroj za puhanje boca, stroj za punjenje, podršku za zatvaranje, etiketiranje, omatanje folijom, apliciranje ručki, paletizaciju i transportere, omogućujući besprijekoran proces pakiranja od početka do kraja. Ključne komponente su: podizač i kipalica preformi Sameto Technifil, puhač boca Siedel SBO10, punilica Alsim Asmojet, sustav za dodavanje zatvarača Arol, etiketirka Kronos Contiroll, omotač folije ACMI Fenix 165, te aplikator ručki Smipack HA50. Ova svestrana konfiguracija strojeva idealna je za pogone za proizvodnju pića koji žele proširiti ili zamijeniti postojeću rabljenu liniju pouzdanom opremom i stabilnim kapacitetom. Tehničke specifikacije i performanse Brzina proizvodnje: 12.000–16.000 boca/sat Fpedpoxywglefx Acrjk Primarni proizvod: voda Vrsta ambalaže: PET Format boce: 1,5 L Kipalica i podizač preformi: Sameto Technifil EBH 2050 (2010) Stroj za puhanje boca: Siedel SBO10 (2010) Punilica: Alsim Asmojet (1999) Sustav za dodavanje zatvarača: Arol Etiketirka: Kronos Contiroll (2004) Omotač folije: ACMI Fenix 165 (2019) Aplikator ručki: Smipack HA50 (2002) Dodatni uređaji: mikser, paletizacija, transporteri Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Arhitektura linije omogućuje sinkroniziran rad puhača, punilice, etiketirke i završne ambalaže putem standardnih industrijskih upravljačkih sučelja. HMI paneli pojedinih strojeva omogućuju podešavanje formata, odabir receptura i praćenje statusa u stvarnom vremenu. Sigurnosni prekidači, zaštite i sučelja za hitno zaustavljanje omogućuju integriranu logiku pokretanja/zaustavljanja na transporterima i procesnim jedinicama, čime se osigurava stalan protok i minimalni zastoji tijekom proizvodnje. Mogućnosti integracije proizvodne linije Ova kompletna linija projektirana je za inline rad s kontinuiranim tokom boca od ulaza preformi do paletizacije. Ugrađeni transporteri osiguravaju glatko prebacivanje između strojeva i stabilan protok proizvoda pri specificiranom kapacitetu. Konfiguracija je prilagođena za PET boce vode od 1,5 L i udovoljava tipičnim zahtjevima industrijskog pakiranja u proizvodnji pića. Integracija s prethodnim dovodom preformi i daljnjom logistikom podržana je standardnim mehaničkim i upravljačkim sučeljima. Stanje strojeva i povijest održavanja Ova rabljena linija za punjenje obuhvaća strojeve proizvedene od 1999. do 2019. godine. Linija se prodaje u radnom stanju i pogodna je za ponovno puštanje u pogon u proizvodnji pića.

Stanje: rabljeno, radni sati: 1.000 h, Rabljena linija za punjenje doypack vrećica, kapaciteta 600 kg/h Tehnička konfiguracija linije za punjenje Rabljena linija za punjenje doypack vrećica, kapaciteta 600 kg/h, sastoji se od strojeva iz 2015. godine koji osiguravaju preciznost, higijenu i pouzdanost pri punjenju fleksibilnih pakiranja. Proces započinje pripremom proizvoda i njegovim dovođenjem, čime se osigurava ujednačena konzistencija i stabilnost prije samog punjenja. Zatim stroj FL Tecnics, model FL 2.2, upravlja dovođenjem vrećica, doznim punjenjem prema težini, zavarivanjem i pakiranjem. Kontrolni sustav VARPE precizno mjeri težinu proizvoda u svakoj vrećici, čime se smanjuju odstupanja i minimizira otpad. Istovremeno, drugi VARPE uređaj provodi rendgensku inspekciju, otkrivajući moguće kontaminante ili strukturne nepravilnosti. Ova tehnologija dodaje ključnu razinu sigurnosti i kontrole kvalitete. U međuvremenu spiralni protočni pasterizator proizvođača SARP obavlja fazu pasterizacije. Za razliku od drugih sustava, ovaj dizajn omogućuje ravnomjernu obradu proizvoda, čuvajući njegova organoleptička svojstva. Na kraju proces završava kartonažerom, koji efikasno organizira i priprema napunjene vrećice za otpremu. Sve ove komponente čine 600 kg/h liniju za punjenje Doypack/Tetra Pak vrećica, koja jamči siguran, ujednačen i visokoučinkovit proces pakiranja. Radne karakteristike i uvjeti korištenja Linija za punjenje Doypack/Tetra Pak vrećica, kapaciteta 600 kg/h, može obraditi do 600 kilograma proizvoda na sat. Dizajniranjem linije postignuta je dosljedna doza i smanjeno vrijeme zastoja. Sustav doziranja prema težini osigurava precizne količine u svakoj vrećici, čime se smanjuje prepunjavanje te postižu zadane proizvodne specifikacije. Fjdpfx Asvguc Uecrjpk Posebno treba istaknuti da je linija bila u radu samo oko 1.000 sati, tijekom kojih je proizvedeno otprilike 5 milijuna vrećica. Stoga je sustav u gotovo novom stanju. Proizvodni pogoni mogu računati na dugoročnu pouzdanost s minimalnim trošenjem. Što se tiče održavanja, to znači smanjene operativne troškove i duže vrijeme neprekinutog rada. Prilagodljivost proizvodima i formatima Rabljena linija za punjenje Doypack/Tetra Pak vrećica radi sa dimenzijama vrećica od 90 do 150 grama koristeći precizno punjenje po težini. Zahvaljujući tome, operateri mogu obrađivati širok spektar proizvoda, uključujući dječje formule, napitke spremne za konzumaciju, mliječne proizvode, umake i kreme. Još važnije, tehničari lako mogu podešavati parametre doziranja radi prilagodbe različitim viskoznostima proizvoda ili standardima pakiranja. Kao rezultat, ovaj sustav nudi veliku fleksibilnost tvrtkama koje proizvode više linija proizvoda. Osim toga, punjenje prema težini poboljšava točnost izlaza, pomažući proizvođačima da ispune zahtjeve etiketa i pravne propise. Sigurnost rada i tehnička dokumentacija Svaki stroj na liniji za punjenje Doypack/Tetra Pak vrećica opremljen je integriranim sigurnosnim uređajima u skladu s europskim normama. Ovi sustavi uključuju mehaničke zaštite, sigurnosne blokade i alarme koji proaktivno štite osoblje.

Stanje: rabljeno, Ova je linija bila punjenje pladnjeva salatom od kupusa i krumpir salatom. Stroj s 3 trake i 2 x 3 glave odlagača. Fpsdpfx Aceqpd Svjrsk

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Kompletna linija izravno iz stečajne tvrtke koja je punila kapsule i tablete u male posudice. Boce se na liniju ubacuju s okretnog stola (lazy susan), proizvod se broji i dozira u posudu ili bocu, koja se potom zatvara aluminijskom folijom prije stavljanja navojnog poklopca. Svi strojevi su kupljeni novi 2015. godine i izgledaju kao u odličnom stanju. Brojač je Vitacount 12-1. Fpedpfxew Hz T Ee Acrsk

Stanje: rabljeno, Nekorištena i nikada ugrađena linija za punjenje bočica tvrtke Steriline, proizvedena 2021. godine, s kapacitetom do 24.000 bočica u satu. Linija je dizajnirana za rad u zatvorenom sustavu oRABS (sustav s ograničenim pristupom). Trenutno je sposobna puniti bočice veličine 6R (5 ml) i 2R (2 ml) koje se zatvaraju čepovima za liofilizaciju/injekcije ili aluminijskim kapsulama. (Proizvođač može isporučiti zamjenske dijelove za bočice i čepove drugih veličina.) Linija se sastoji od uređaja navedenih u nastavku: Glavni uređaji koji čine liniju: Fsdozi D Izjpfx Acrjpk - Rotacijska perilica bočica RC-V8 - Tunel za depirogenizaciju ST9-CCS - Uređaj za punjenje posuda/tava TL2 - 4 uređaja LAF (laminarni protok zraka) - Uređaj za punjenje bočica VFM400 + oRABS - Transporter trakom SWB1 + oRABS - Sustav pozitivnog odvajanja PDS + oRABS - Uređaj za zatvaranje bočica VCM400 + oRABS - Transporter trakom SWB2 - Transporter trakom LBT - Transporter trakom SWB3 - Rotacijski stol RT Potpune specifikacije projekta dostupne su uz instalaciju.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), CNC upravljana fleksibilna automatska prolazna bušilica za glodanje, bušenje i umetanje tiplova Min/Max dimenzije obradaka (ploča) širina (X-os) s FTT: mm 240 / 3100 Min/Max dimenzije obradaka (ploča) debljina (Z-os) s FTT: mm 12 / 60 Min/Max dimenzije obradaka (ploča) duljina-dubina (Y-os) s FTT: mm 140 / 1550 (ili 800+800) A) Pogonjeni transportni valjci "RBO" s uređajem za rotaciju obradaka od 90° B) Portalna CNC prolazna bušilica "BIESSE" FTT 800 (za glodanje i bušenje) Fpsdpfx Aeyhqa Ascrjk Zona A: 2 elektrovretena ISO 30 (svako 4,5 kW) s izmjenjivačem alata s po 3 mjesta. Zona B: 2 predpripreme za ugradnju još 2 elektrovretena 4 gornje bušaće jedinice (ukupno 128 vertikalnih vretena + 16 horizontalnih vretena po Y-osi) 2 izmjenjivača alata (revolver) s po 60 mjesta za vretena (2 x 60 = ukupno 120 mjesta) C) Prijelazni transport s prevrtanjem (180°, s gornjom stranom prema dolje) "RBO" ribaltatore D) Portalna CNC prolazna bušilica "BIESSE" FTT 800 R8 (za glodanje i bušenje) 2 horizontalne bušaće jedinice (1 desno + 1 lijevo) sa 4 glave po 18 vretena (36D+36L), ukupno 72 Zona A: 2 elektrovretena ISO 30 (svako 4,5 kW) s izmjenjivačem alata s po 3 mjesta. Zona B: 2 predpripreme za ugradnju još 2 elektrovretena 4 gornje bušaće jedinice (ukupno 128 vertikalnih vretena + 16 horizontalnih vretena po Y-osi) 2 izmjenjivača alata (revolver) s po 60 mjesta za vretena (2 x 60 = ukupno 120 mjesta) E) "BIESSE" RD jedinica za automatsko umetanje tiplova 2 horizontalne bušaće jedinice (1 desno + 1 lijevo) s po 5 mlaznica za umetanje tiplova (5DH + 5LH), ukupno 10 mlaznica F) Stroj za otprašivanje i čišćenje "WANDRES"

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, A700 Potpuno automatski kut od punog drveta 6 m Potpuno automatsko rezanje velikih aluminijskih profila s automatizacijom jednostavnom za korištenje. Spustite bilo koji aluminijski profil, stroj će ga automatski detektirati i izrezati na poslove koji imaju zadatak visokopreciznog pozicioniranja materijala servo motora. Popisi poslova u Excelu WIFI unos za pojednostavljeni unos velikih popisa za rezanje. Za svaki komad aluminija koji stavite za rezanje, bez obzira na duljinu, laserski senzor mjeri njegovu duljinu. Naš moćni algoritam za optimizaciju u hodu izračunava najbolji redoslijed dijelova za proizvodnju minimalnog otpada. Stroj automatski reže izračunatu listu bez zaustavljanja. Nema potrebe za vašim unosima, samo nastavite stavljati nove zalihe aluminija. Jednostavna, brza alternativa dvoglavim pilama. Samo unesite (ili uvezite) duljine i kutove koje trebate i pritisnite GO. Stroj kontinuirano proizvodi vaše dijelove pod kutom, precizno i velikom brzinom. • Potpuno automatski rad rezanja s uvlačenjem šipke i rezanjem na željenu duljinu. • Jednostavno korisničko sučelje za automatski rad, unesite posao i režite u nekoliko sekundi. • Pojednostavljeni dio, serija ili veliki excel popisi rezanja poslova. • Rezanje i brojanje u paketu / s više šipki. • Daljinski WIFI excel unos popisa poslova s opsežnim mogućnostima mapiranja podataka. • Potpuno podesivo piljenje i brzina dodavanja drva za maksimalnu produktivnost procesa. • Automatski način optimiziranja s laserskim mjerenjem duljine drveta i optimizacijom za minimalni otpad (opcija). • Automatski ispis naljepnica za dijelove koristeći podatke s popisa poslova (ručna primjena naljepnica, opcija). • Inline izravni ispis na materijal bez potrebe za radnjom operatera (opcija). Fpsdpemdq Ivofx Acrsk • Ispis ili skeniranje crtičnih ili QR kodova za unos poslova (opcionalno). • Automatizirano servo pozicioniranje kuta zakošenja pile do ±75° (opcija). Vrlo pogodan za: • Proizvodnja okvira i rešetki • Izrada kosih drvenih konstrukcija • Rezanje drva u rasutom stanju • Proizvodnja namještaja • Proizvodnja žardinjera i sandučića Model: A700 Duljina: 6 m Dužina materijala: 4680 mm Nosivost potiska: 20 - 40 kg Softver: Optimizator KVALITETNI STROJEVI AUSTRALSKE PROIZVODNJE.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, A550 Potpuno automatski kut od punog drveta 6 m Potpuno automatsko rezanje srednje velike građe s automatizacijom jednostavnom za korištenje. Odložite bilo koje drvo i stroj će ga automatski detektirati i izrezati na poslove koji imaju zadatak visokopreciznog pozicioniranja materijala servo motora. Popisi poslova u Excelu WIFI unos za pojednostavljeni unos velikih popisa za rezanje. Dodatni potpuno automatski ugrađeni optimizator. Automatsko mjerenje duljine drveta pomoću laserskog senzora i on-the-fly optimizacije popisa poslova u odnosu na izmjerenu duljinu za minimalizirani gubitak u rezovima. Automatski ispis naljepnica s brojem posla/dijela za svaki proizvedeni dio (opcija). Jednostavna, brza alternativa dvoglavim pilama. Samo unesite (ili uvezite) duljine i kutove koje trebate i pritisnite GO. Stroj kontinuirano proizvodi vaše dijelove pod kutom, precizno i velikom brzinom. • Potpuno automatski rad rezanja s uvlačenjem šipke i rezanjem na željenu duljinu. • Jednostavno korisničko sučelje za automatski rad, unesite posao i režite u nekoliko sekundi. • Pojednostavljeni dio, serija ili veliki excel popisi rezanja poslova. • Rezanje i brojanje u paketu / s više šipki. • Daljinski WIFI excel unos popisa poslova s opsežnim mogućnostima mapiranja podataka. • Potpuno podesivo piljenje i brzina dodavanja drva za maksimalnu produktivnost procesa. • Automatski način optimiziranja s laserskim mjerenjem duljine drveta i optimizacijom za minimalni otpad (opcija). • Automatski ispis naljepnica za dijelove koristeći podatke s popisa poslova (ručna primjena naljepnica, opcija). • Inline izravni ispis na materijal bez potrebe za radnjom operatera (opcija). • Ispis ili skeniranje crtičnih ili QR kodova za unos poslova (opcionalno). Fjdpfx Aomdq H Hocrjpk • Automatizirano servo pozicioniranje kuta zakošenja pile do ±75° (opcija). Vrlo pogodan za: • Proizvodnja okvira i rešetki • Izrada nadstrešnica • Proizvodnja namještaja • Izrada kosih drvenih konstrukcija • Rezanje drva u rasutom stanju Model: A550 Duljina: 6 m Linearna jedinica: ProfiStop Alpha Dužina materijala: 4680 mm Nosivost potiska: 20 - 40 kg Softver: Optimizator KVALITETNI STROJEVI AUSTRALSKE PROIZVODNJE.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, A700 Potpuno automatizirano zakošenje od punog drveta 6 m Potpuno automatsko rezanje velikih aluminijskih profila s automatizacijom jednostavnom za korištenje. Odložite bilo koji aluminijski profil, stroj će ga automatski detektirati i izrezati na poslove koji imaju zadatak visokopreciznog pozicioniranja materijala servo motora. Popisi poslova u Excelu WIFI unos za pojednostavljeni unos velikih popisa za rezanje. Za svaki komad aluminija koji stavite za rezanje, bez obzira na duljinu, laserski senzor mjeri njegovu duljinu. Naš moćni algoritam za optimizaciju u hodu izračunava najbolji redoslijed dijelova za proizvodnju minimalnog otpada. Stroj automatski reže izračunatu listu bez zaustavljanja. Nema potrebe za vašim unosima, samo nastavite stavljati nove zalihe aluminija. Jednostavna, brza alternativa dvoglavim pilama. Samo unesite (ili uvezite) duljine i kutove koje trebate i pritisnite GO. Stroj kontinuirano proizvodi vaše kutne dijelove, precizno i velikom brzinom. • Potpuno automatski rad rezanja s uvlačenjem šipke i rezanjem na željenu duljinu. • Jednostavno korisničko sučelje za automatski rad, unesite posao i režite u nekoliko sekundi. • Pojednostavljeni dio, serija ili veliki excel popisi rezanja poslova. Fpsdpjmdq I Dofx Acrjk • Rezanje i brojanje u paketu / s više šipki. • Daljinski WIFI excel unos popisa poslova s opsežnim mogućnostima mapiranja podataka. • Potpuno podesivo piljenje i brzina dodavanja drva za maksimalnu produktivnost procesa. • Automatski način optimiziranja s laserskim mjerenjem duljine drveta i optimizacijom za minimalni otpad (opcija). • Automatski ispis naljepnica za dijelove koristeći podatke s popisa poslova (ručna primjena naljepnica, opcija). • Inline izravni ispis na materijal bez potrebe za radnjom operatera (opcija). • Ispis ili skeniranje crtičnih ili QR kodova za unos poslova (opcionalno). • Automatizirano servo pozicioniranje kuta zakošenja pile do ±75° (opcija). Vrlo pogodan za: • Proizvodnja okvira i rešetki • Izrada kosih drvenih konstrukcija • Rezanje drva u rasutom stanju • Proizvodnja namještaja • Proizvodnja žardinjera i sandučića Model: A700 Duljina: 6 m Dužina materijala: 4680 mm Nosivost potiska: 20 - 40 kg Softver: Optimizator KVALITETNI STROJEVI AUSTRALSKE PROIZVODNJE.

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 1987, Dostupna je potpuno automatska Ferrum mašina za punjenje i zatvaranje limenki. Težina limenke: 397 g, sadržaj: šećerno kondenzirano mlijeko, glave za zatvaranje: 6, učinak: cca 250 limenki/min, dimenzije stroja (D/Š/V): cca 2300 mm / 1550 mm / 2300 mm, težina: cca 3500 kg. Posuda za punjenje je višekratno popravljana. Dokumentacija dostupna. Moguć je pregled na licu mjesta. Očekivana dostupnost od rujna 2026. Fsdpfx Aoy N Uvxecrepk

Stanje: rabljeno, Marka: Subal Model: T20 Godina proizvodnje: 2010 Usklađenost: CE standard Fpodpsym Uk Aefx Acrek Integrirana oprema: - Automatska djelilica i zaokruživač tijesta - Stanica za međuprocesnu fermentaciju - Horizontalni stroj za oblikovanje - Opcijska rezalica za mala peciva do 50 g Performanse i proizvodnja: - Visoka produktivnost za pekare i industrijske pogone - Automatizirani rad za optimalnu uštedu vremena - Dosljednost i preciznost pri oblikovanju Idealno za: Industrijske pekare Velike slastičarnice Pogon za proizvodnju kruha

Godina proizvodnje: 2006, stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Na raspolaganju je kompletna linija za pranje i punjenje boca. 1) Rotacijska perilica boca Augenstein RI 1600/48/6, godina proizvodnje: 2006. 2) Punilica Deckert Rudolf IFM 420-2, godina proizvodnje: 2003. 3) Upravljač boca Pace Packaging M-400 PR SSD, godina proizvodnje: 2004. 4) Zatvaračica boca Alcoa 6208/360, godina proizvodnje: 2003, uključujući dovod poklopaca Augenstein, godina proizvodnje: 2008. 5) Sustav za pakiranje i etiketiranje Sleever MSA 5120 LS4, godina proizvodnje: 2013, etikete: shrink-sleeve etikete, potrošnja pare: 150kg/h. 6) Jedinica za vaganje i detekciju metala Mettler Toledo XS3, godina proizvodnje: 2008. Kapacitet linije: 9.000 boca/sat, volumen boce: 150 ml, volumen punjenja: cca 150 cm³, maks. promjer boce: 48,9 mm, visina boce: 115,5 mm, gustoća punila: 1.335 kg/m³. Dokumentacija dostupna. Mogućnost pregleda na licu mjesta. Fpsdpfxjy I Ac Ds Acrsk

Stanje: rabljeno, Automatska linija za zavarivanje mreže TE 30 S proizvođača EUROLLS Model: TE 30 S Maksimalna visina slaganja: 500 mm Promjer žice - Gornji tok (ds – glatka ili bodljikava): 4 do 12 mm Fpedjvtqacopfx Acrek - Donji tok (di – glatka ili bodljikava): 4 do 12 mm - Dijagonalna žica (dg – glatka ili bodljikava): 3 do 8 mm Dijagonalni razmak (P): 200 mm Razmak nosača: 400 mm Maksimalna brzina sa vruće ili hladno vučenom žicom: do 30 m/min Maksimalna težina svitka pri uvodu: 3000 kg

Stanje: rabljeno, Set strojeva za proizvodnju pića u PET bocama od 5 litara. 1) RIVI 24 karuselni stroj za izlijevanje - stroj moderniziran 2013. godine Fedpfsu I N Npex Acrjpk - prethodno korišteno za boce od 1,5 l (24 točilice) - broj glava za ulijevanje: 12 kom (za boce od 5 L) - kapacitet: cca. 1800 bph 5 L 2) ZALKIN 4 čep za PET boce - broj zatvarajućih glava: 4 kom - kapacitet: cca. 2000 bph Rabljeni strojevi, funkcionalni u trenutku demontaže. Potpuna originalna tehnička dokumentacija. Ostale ponude uključuju poluautomatske strojeve za puhanje plastike za PET boce od 5 L, kompresore i strojeve za etiketiranje boca. .

Godina proizvodnje: 2005, stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, rabljena automatska linija za obrezivanje Möhringer Autojet S-razdjeljivač, ulazni valjkasti transporter, prolazna poprečna pila automatski mjerni stol s umetom obrezna pila s dvostrukim lamelnim separatorom iverja pogonjeni valjkasti transporter s izvlakačem upravljanje i elektro ormar Fsdpsw Tkt Hsfx Acropk

Godina proizvodnje: 2007, stanje: gotovo kao novo (rabljeno), FICEP 601 DZB CNC LINIJA BUŠENJA sa 4-smjernim UREĐAJEM PISANJA I-grede (bez nagiba): visina mreže minimalno 60 mm maksimalno 610 mm. Širina prirubnice minimalno 30 mm maksimalno 310 mm. UNP kanali (web prema dolje): • Visina mreže minimalno 60 mm maksimalno 610 mm. Širina prirubnice minimalno 30 mm maksimalno 300 mm. Kutovi • Visina prirubnice (također nejednake prirubnice) minimalno 50 x 50 x 5 mm maksimalno 250 x 250 x 40 mm. Ravne • Širina minimalno 100nn maksimalno 610mm. Kvadratne cijevi • Veličina minimalno 60 x 60 mm maksimalno 300 x 300 mm. Fpedsh N Taaspfx Acrok Pravokutne cijevi • Veličina minimalno 60 x 30 mm maksimalno 600 x 300 mm. Sve grede • Maksimalna debljina koja se može izbušiti 50 mm. Maksimalna duljina (ulaz) 12000 mm.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2018, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: Inv.119140, ukupna duljina: 26.000 mm, ukupna širina: 9.000 mm, Oprema: kabina, rasvjeta, 1 rabljena linija za lakiranje, s kružnom transportnom trakom, ručnom kabinom za lakiranje uzoraka, automatskom kabinom za lakiranje s robotom i rotirajućim držačem za izradak, postrojenjem za reverznu osmozu (DI voda), pripremom laka i tretmanom ispušnog zraka. Postrojenje trenutno radi u dvostrukoj (2-smjenoj) proizvodnji u serijskoj proizvodnji. Ručni utovar i istovar na transportnu traku, ostali procesi su potpuno automatizirani. 18.7.25: Izmjena: Rasklop počinje u rujnu 2025. u pogonu u Lohr, a kupac je odgovoran za sami rastavljanje. Kupac snosi troškove demontaže, pakiranja, preuzimanja i prijevoza do vlastitog postrojenja (FCA). Prostor mora biti u potpunosti oslobođen najkasnije do sredine siječnja 2026. zbog instalacije novih proizvodnih strojeva. Dodatne informacije potražite u priloženom letku/handoutu. Zbog visokih zahtjeva pri demontaži, potrebno je pravovremeno i detaljno planiranje demontaže s ovlaštenom tvrtkom za demontažu. Također, preporučuje se što skoriji kontakt s pogonom ili njegov posjet. Više informacija nalazi se u priloženom letku. ----- Molimo navedite Vašu ponuđenu cijenu. Prodaja moguća samo unutar EU, Švicarske, Turske i Ujedinjenog Kraljevstva. Demontažu bi trebao obaviti kupac. ----- Prodaja bez pakiranja; sva jamstvena prava su isključena. Ako sami želite izvršiti demontažu, molimo to navedite u svojoj ponudi. Ne preuzimamo odgovornost za točnost tehničkih podataka, za potpunost pribora i alata niti za ispunjavanje svih sigurnosnih i ekoloških zahtjeva navedenih u propisima o zaštiti na radu. Fodpfxowqg Iij Acrjpk

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Linija za doziranje/punjenje Linija za doziranje/punjenje sastoji se od: 1. Pumpa proizvoda s ulaznim spremnikom Marka Rademaker B.V. Dimenzije: 1700 mm x 1100 mm x 2250 mm 2. Jedinica za doziranje Fodpfxowaty Rs Acrjpk Dimenzije: 1700 mm x 1100 mm x 2250 mm 3, Pokretna traka Mark Meyer Plastična mrežasta traka Širina trake: 910 mm Ukupne dimenzije: 3400 mm x 1500 mm x 1690 mm Uključujući kolica s dodatnim dijelovima.

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2022, Dostupna je kompletna linija za punjenje tuba i pakiranje masti. 1) Punjač cijevi IWK TZK 200, godina izgradnje: 1991. 2) Stroj za punjenje cijevi IWK TFS 30, godina proizvodnje: 1991. 3) Kartoner IWK CPS-R, godina izgradnje: 1991. 4) Serijalizacija Laetus MV-70 -F-130-TL, godina proizvodnje: 2019. 5) Kontrolna vaga Mettler & Toledo C3570, godina proizvodnje: 2019. 6) Paker za snopove Kiener ASK 450, godina proizvodnje: 1993. 7) Paker za sanduke Skinetta PAL 145, god. godina izgradnje: 1997. 8) Paletizer Skinetta PAL 1400, godina izgradnje: 1997. 9) Horizontalni laminarni stroj Marchhart LF-ZP-Horizontal, godina izgradnje: 2020. 10) Akumulacijski valjkasti transporter RBS 140, godina izgradnje: 1998. 11) Pumpa za mast Netzsch BEF200/NM045BH, godina proizvodnje: 2022. Dokumentacija je dostupna. Moguć je obilazak na licu mjesta. Fpodpfjuf T Nljx Acrek