Rabljeni Kbs Upravljanja na prodaju (2.113)

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 77 kW (104,69 KS), vrsta goriva: dizel, dizalna snaga: 3.000 kg/m, visina podizanja: 7.100 mm, Godina proizvodnje: 2000, radni sati: 6.175 h, Oprema: dodatna svjetla, kabina, pogon na sva četiri kotača, spojka prikolice, standardna lopata, Teleskopski utovarivač BOBCAT 3071 Lodpfxezc Rhie Ap Hehh Godina proizvodnje: 2000 Prema brojaču: 6.175 radnih sati Nosivost: 3 tone Visina dizanja: 7,1 metara Perkins motor 76,5 kW - hidraulički brzi izmjenjivač - dodatni krug do nosača vilica - kašika - vilice - centralno podmazivanje - kabina s grijanjem - svjetlosna instalacija sa žmigavcima - upravljanje joystickom - pogon na sve kotače - 3 načina upravljanja - dobre gume Napomena: Stroj je spreman za rad, ali inch funkcija ne radi! Također treba zamijeniti semering na kardanskom vratilu! Prodajna cijena: 17.500,-- neto Mogućnost povoljne dostave!

Stanje: dobar (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 55 kW (74,78 KS), vrsta goriva: dizel, dizalna snaga: 3.500 kg/m, visina podizanja: 9.500 mm, Godina proizvodnje: 2015, radni sati: 6.917 h, Oprema: dodatna svjetla, kabina, pogon na sva četiri kotača, računalo na vozilu, spojka prikolice, Teleskopski utovarivač JCB 535-95 T4i IIIB Godina proizvodnje: 2015 Prema brojaču: 6.917 radnih sati Nosivost: 3,5 tone Lhodpfx Apezc Ekxj Heh Visina dizanja: 9,5 metara Powershift 33 km/h JCB motor 75 KS - uključene vilice - dodatni krug do nosača vilica - pogon na sve kotače - 3 načina upravljanja - potpuno zatvorena kabina s grijanjem - svjetlosna oprema s pokazivačima smjera - Servis NOVO! - lijepo originalno stanje! - jednostavan mehanički stroj! - bez AdBlue-a! - odmah spreman za uporabu! Prodajna cijena: 28.900,-- neto Moguća povoljna dostava! Uz nadoplatu također s novom korpom ili novom radnom košarom!

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2019, broj stroja/vozila: CA62, Tehničke specifikacije i radni podaci Polovna kapsulir masina Nortan Prisma 2019 (model Prisma 40) predstavlja kompaktno i pouzdano rješenje za nanošenje kapsula u profesionalnim proizvodnim okruženjima pića. Dizajnirana je za postizanje ujednačeno visokokvalitetnog zatvaranja na grlima boca i čepovima te se besprijekorno uklapa u korištenu liniju za punjenje u blizini punilica, ispirki, zatvarača i etiketirki. Proizvođač / Model: Nortan Prisma 40 Godina proizvodnje: 2019 Kategorija: Kapsulir masina za vinske i pića aplikacije Broj glava: 4 Brzina proizvodnje: do 2.000 boca/sat Podržani tipovi kapsula: Tip 0 i Tip 1 (prema Nortan specifikaciji) Smjer rotacije: Kod 1 (konfigurirano po proizvođaču) Kompatibilnost spremnika: Primarno staklo; može se konfigurirati za PET ako se koriste odgovarajući materijali kapsula Tipične primjene: Vino, pivo, cider, žestoka pića; kompatibilno s premium prezentacijama za vodu i sokove Električni zahtjevi: 400V, 50Hz, 2 kW Masa stroja: cca. 1.400 kg Sigurnosne značajke: Integrirani pokrovi i zaštitni uređaji Dokumentacija: Priručnici dostupni Napredne značajke automatizacije i sustava upravljanja Ljdpfjvgvyhjx Ap Hshh Za pouzdan i ponovljiv rad Nortan Prisma 40 nudi sinkronizirano nanošenje kapsula za stabilan učinak linije. Automatske funkcije dizajnirane su za besprijekorno povezivanje sa strojevima za prethodno zatvaranje i kasnije etiketiranje, osiguravajući ravnomjeran protok boca i čisto nanošenje kapsule. Električna platforma: 400V / 50Hz industrijska konfiguracija Operativne kontrole: Tvorničko upravljačko sučelje s podesivim zadanim brzinama Sigurnost: Fiksne i zaključane zaštitne barijere, izvanredne tipke za zaustavljanje i zaštitni kućišta Dokumentacija: Priručnici podržavaju puštanje u rad, rukovanje i redovito održavanje Integracija u proizvodne linije Ova polovnu kapsulir stanicu lako je integrirati u postojeće industrijske pakirne sustave. Pogodna je za povezivanje sa strojevima za ispiranje, punjenje, zatvaranje i etiketiranje, osiguravajući neprekinuti tijek od punjenja do završne prezentacije. Sučelja s standardnim sustavima transportnih traka u proizvodnji pića Podržava promjene formata za različita grla boca i materijale kapsula (ovisno o nužnoj alata) Idealno za integraciju u rabljene linije za punjenje staklenih ili PET boca Nadopunjuje premium postaje za etiketiranje i završnu obradu vina i specijaliziranih pića Stanje stroja i povijest održavanja Trenutni status: NA SKLADIŠTU. Stroj je proizveden 2019. godine i ima moderan dizajn prikladan za suvremene linije. Priručnici su priloženi kako bi olakšali ponovno puštanje u rad.

Godina proizvodnje: 2010, stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: HO1, Rabljeni Tetra Pak 4.3 T aseptički homogenizator Tehničke specifikacije i podaci o učinkovitosti Ovaj industrijski homogenizator projektiran je za visokotlačno procesiranje i pouzdano smanjenje veličine čestica u primjenama u industriji pića i hrane. Proizveden od strane Tetra Pak-a, model TA200 poznat je po stabilnom radu, higijenskom dizajnu te robusnim komponentama pogodnim za kontinuirani rad u proizvodnji. Ova jedinica ima nazivni tlak od 250 bara, što odgovara uobičajenim zahtjevima u preradi mlijeka, sokova i pića prije punjenja i pakiranja na korištenim linijama za flaširanje ili rabljenim industrijskim sustavima za pakiranje. Proizvođač: Tetra Pak Model: TA200 Nazivni tlak: do 250 bara (prema naljepnici na stroju) Namjena: Visokotlačna homogenizacija za proizvodnju pića CE oznaka: Prisutna Aseptička sposobnost: Uključuje pripremu/nadogradnju za aseptičku homogenizaciju Područje primjene: Proizvodnja pića i industrijske pakirne linije Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Tetra Pak platforma TA200 dizajnirana je za integraciju s modernim automatiziranim sustavima u proizvodnji pića. Tipična sučelja omogućuju sinkronizaciju s uređajima za obradu i punjenje. Kontrole prilagođene operaterima i jasni prikazi statusa olakšavaju postizanje dosljednih rezultata i smanjuju zastoje. - Sučelja spremna za integraciju u automatizirane linije - Praćenje procesa za stabilnost tlaka i protoka - Dizajnirano za dosljednu homogenizaciju na zadanim parametrima - Sigurnosne blokade u skladu s industrijskom praksom Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Ovaj homogenizator prikladan je za ugradnju prije punilica i druge opreme za flaširanje unutar korištenih punionica ili rabljenih pogona za proizvodnju pića. Priprema za aseptičku nadogradnju omogućava ugradnju u higijenske i ultra-čiste procese gdje su zaštita proizvoda i rok trajanja prioriteti. - Kompatibilan za samostalan ili inline rad Lodpfszd Ul Tex Ap Hshh - Mogućnost povezivanja s mikserima, pasterizatorima i punilicama unutar industrijskih pakirnih linija - Fleksibilno pozicioniranje prije punjenja PET ili staklenih boca - Pogodan za proizvodne procese s više vrsta pića Stanje stroja i povijest održavanja Jedinica se prodaje s pripremom/nadogradnjom za aseptičku homogenizaciju te je spremna za brzu ugradnju u proizvodne procese pića. Rutinsko održavanje može se provoditi prema Tetra Pak preporukama kako bi se održala učinkovitost i pouzdanost. - Komercijalno se nudi kao rabljena industrijska oprema - Spremna za rad uz standardnu instalaciju i puštanje u pogon Radna svojstva i svestranost Visokotlačna homogenizacija poboljšava stabilnost, teksturu i ujednačenost proizvoda, omogućujući naknadno punjenje u PET i staklenu ambalažu. Plattformu TA200 široko koriste proizvođači pića gdje su dosljednost i kontrola kvalitete od ključnog značaja. - Stabilno smanjenje veličine čestica na definiranom...

Godina proizvodnje: 2012, stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: HO2, Rabljen Tetra Pak TA25 6.3T aseptični homogenizator Tehničke specifikacije i performanse Ovaj aseptični homogenizator projektiran je za visokotlačnu homogenizaciju proizvoda u okruženjima za obradu pića i prehrambene industrije. Proizvođač Tetra Pak, serija TA25, široko je priznata po pouzdanim performansama i higijenskom dizajnu. Ova jedinica odgovara konfiguraciji TA25 s identificiranom varijantom 6.3T i tlakom od 250 BAR-a. Posjeduje CE oznaku i izrađena je za primjene koje zahtijevaju aseptičku obradu. Uključuje paket za pripremu i nadogradnju na aseptički način rada, osiguravajući spremnost stroja za sterilnu proizvodnju u industrijskom pakiranju i proizvodnji pića. Lhodpjzd Ulyefx Ap Hjh Proizvođač: Tetra Pak Model: TA25 Varijanta/konfiguracija: 6.3T Tlak: 250 BAR Godina proizvodnje: 2012. Sukladnost: CE oznaka Tip stroja: Aseptični visokotlačni homogenizator Obuhvat isporuke: Priprema/nadogradnja za aseptični rad Napredni sustavi automatizacije i upravljanja TA25 platforma omogućuje pouzdanu kontrolu procesa s preciznom regulacijom tlaka i konzistentnim homogenizacijskim performansama. Stroj ima integrirane upravljačke kontrole za pokretanje, upravljanje zadanim vrijednostima i sigurnosne blokade. Aseptička konfiguracija omogućuje kontrolirano rukovanje proizvodom, što osigurava stalnu kvalitetu i ponovljivost kroz sve proizvodne serije. Sučelje za upravljanje je optimizirano za brze prilagodbe parametara i rutinske operacije, čime se smanjuju zastoje te povećava učinkovitost linije u projektima rabljenih punionica. Integracija u proizvodnu liniju Ovaj homogenizator se lako integrira u procesne linije ispred punilica u proizvodnji pića i industrijskom pakiranju. Prikladan je za inline rad s uređajima za pasterizaciju, sterilizaciju i CIP sustavima, te se može koristiti kao samostalna jedinica ili potpuno integrirana konfiguracija. Paket za aseptičku nadogradnju omogućuje kompatibilnost s aseptičkim spremnicima, ventilima i ostalom opremom za aseptičko punjenje PET ili staklenih boca na linijama za punjenje. Kompaktne dimenzije i pristupne točke za servis olakšavaju montažu u postojeće rasporede rabljenih punionica. Stanje stroja i povijest održavanja Jedinica se nudi kao rabljeni stroj, spremna za rad. Uključena priprema i nadogradnja na aseptičku konfiguraciju omogućuje brzu puštanje u pogon i ispunjavanje higijenskih zahtjeva u proizvodnji. Tipične rutine održavanja za ovaj model uključuju inspekciju brtvi, provjeru pumpi i ventila, kalibraciju tlaka i provjeru integriteta aseptičke barijere. Radne performanse i svestranost Serija TA25 poznata je po stabilnoj isporuci tlaka i učinkovitoj redukciji veličine čestica, čime doprinosi stabilnosti proizvoda, teksturi i produljenom roku trajanja u proizvodnji pića. Aseptični dizajn omogućuje produžen radni vijek i smanjen rizik od kontaminacije, čineći ga idealnim izborom za industrijske linije s velikim kapacitetom pakiranja. Tlak od 250 BAR omogućuje snažnu homogenizaciju za širok raspon aplikacija.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2017, radni sati: 25.655 h, broj stroja/vozila: LC642, Rabljena KRONES linija za punjenje staklenih boca, pivo, 34.000 boca/h Tehničke specifikacije i podaci o učinkovitosti Ova kompletna linija za punjenje piva u staklene boce je visokoučinkovito rabljeno rješenje, razvijeno od strane Krones-a za industrijsko pakiranje i proizvodnju pića. Dizajnirana za navlake s krunskim čepovima i rukovanje staklenim bocama, linija osigurava izvanredan protok proizvoda i kontrolu kvalitete u više formata. Idealan je izbor za pivovare koje žele povećati kapacitet provjerenom tehnologijom. Brzina proizvodnje: do 34.100 boca/h Kapacitet po formatu: 34.100 boca/h za 0,33L, 0,355L, 0,45L; 30.000 boca/h za 0,5L, 0,75L Kompatibilni formati: boce 0,33L, 0,355L, 0,45L, 0,5L, 0,75L Vrsta spremnika: staklene boce Vrsta zatvaranja: krunski čep Godina proizvodnje: 2017 Evidentirani radni sati: 25.655 Glavni sklopovi: perilica boca LAVATEC 318; punilica MODULFILL HES 2.880-104-87; tunelski pasterizator LINAFLEX LB24.7-523-41; etiketirka SOLOMATIC 1.200-30; sustavi za inspekciju LINATRONIC M i CHECKMAT; transportna tehnika SYNCO S/MULTICO S/PALCO S Napredna automatizacija i upravljanje Linija integrira Krones sustave inspekcije i upravljanja za stabilan rad i konstantnu kvalitetu. Kontrola prazne ambalaže LINATRONIC i više CHECKMAT stanica nadziru ključne točke poput razine punjenja, prisutnosti etiketa i kvalitete kutija. Mrežna tehnologija i IT hardver, kao i UPS i električna distribucija, podržavaju pouzdanu automatizaciju. Brze promjene formata, centralizirane kontrole i integrirano dodavanje čepova optimiziraju dostupnost i skraćuju vrijeme promjena. Lhsdpfozd Ufyex Ap Hoh Integracijske mogućnosti proizvodne linije Kao potpuno integrirana linija, sustav obuhvaća depaletizaciju, vađenje boca iz kutija, pranje kutija, pranje boca, ispiranje/inspekciju, izobarno punjenje piva s krunskim zatvaranjem, pasterizaciju, sušenje, etiketiranje, pakiranje u kutije, inspekciju punih kutija i paletizaciju na kraju linije. Opsežni transportni sustavi — SYNCO S za boce, MULTICO S za kutije i PALCO S za palete — jamče nesmetan protok materijala. Linija obrađuje više veličina boca od 0,33L do 0,75L i omogućuje fleksibilnu proizvodnju više SKU-a. Stanje strojeva i povijest održavanja Linija je pod naponom i može izvesti suho testiranje, što omogućuje brzu pripremu za rad nakon instalacije. Dokumentirani radni sati iznose 25.655. Dostupni su priručnici i kompletan layout za učinkovito planiranje, puštanje u pogon i održavanje. Radna učinkovitost i svestranost Optimizirana za pivo u staklenim bocama, monoblok MODULFILL HES omogućuje precizno izobarno punjenje i pouzdano zatvaranje krunskim čepom velikom brzinom. U ranijim fazama, perilica boca LAVATEC i inspekcija LINATRONIC čuvaju kvalitetu proizvoda i integritet pakiranja. U kasnijem procesu, tunelski pasterizator LINAFLEX, sušilica boca LINADRY, etiketirka SOLOMATIC i inspektori CHECKMAT osiguravaju ravnomjernu prezentaciju i usklađenost. Integrirana upravljačka tehnologija za kutije osigurava koordiniran rad na cijeloj liniji.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2003, broj stroja/vozila: LC644, Polovna SIG CSD linija za punjenje limenki, kapaciteta 30.000 limenki na sat Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova polovna linija za punjenje limenki uključuje industrijske komponente proizvođača Krones i SIG Simonazzi, prilagođene za sekundarnu upotrebu u industrijskim uvjetima pakiranja i proizvodnje pića. Provjerene identifikacijske pločice osiguravaju ključne tehničke podatke potrebne za integraciju i verifikaciju. Godina proizvodnje: 2003. Električni priključak: 400 V, trofazno Frekvencija: 50 Hz Nazivna struja: 37 A Kratkospojna izdržljivost (ICW/ICU): 1,26 kA Volumen tlačne posude: 504 litre Lodpfezd Uftox Ap Hshh Ispitni tlak (PT): 11,44 bar Dozvoljeni temperaturni raspon (TS): -4 °C do 50 °C Sukladnost: CE 0036 Proizvođači: Krones, SIG Simonazzi Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Linija je opremljena industrijskom elektroinstalacijom i upravljačkom arhitekturom, pogodnom za neprekidan rad u ambalažnoj industriji pića. Trofazna distribucija snage od 400 V i 50 Hz omogućuje stabilan rad ključnih funkcionalnih jedinica, dok maksimalna nazivna struja na glavnom kontroliranom dijelu iznosi 37 A. Zaštitna koordinacija i parametri izdržljivosti na kratki spoj (ICW/ICU) deklarirani su na 1,26 kA, u skladu s robusnim sklopno-upravljačkim ormarima. Operaterska sučelja, sigurnosne blokade i modularni upravljački elementi mogu se povezati s opremom uzvodno i nizvodno radi pojednostavljenja promjene proizvoda i rutinskog rada. Integracijske mogućnosti proizvodne linije Projektirana za jednostavnu integraciju u kompletne ambalažne linije, oprema podržava povezivanje s konvencionalnim modulima kao što su ispiranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje, transport, inspekcija i pakiranje na kraju linije. Tlačna posuda volumena 504 litre osigurava stabilnost procesa kao buffer spremnik unutar linije za punjenje. Modularna povezivost omogućuje rad u liniji sa standardnim transportnim sustavima, sinkronizirano s tipičnim upravljačkim sistemima u industriji pića. Stanje stroja i povijest održavanja Svi dijelovi nose CE oznaku i dokumentirane podatke s identifikacijskih pločica koje potvrđuju godinu izgradnje i ključne sigurnosne/tlačne parametre. Industrijska izrada od strane Krones i SIG Simonazzi jamči dugu radnu funkcionalnost i visoku pouzdanost ako se održavanje provodi prema preporukama originalnog proizvođača. Pravi radni sati, servisna evidencija i izvršene generalke trebaju biti provjereni pri pregledu stroja, u skladu s ciljanom razinom performansi i validacije. Operativne performanse i svestranost Ova polovna oprema za punjenje limenki prikladna je za široku lepezu industrijskih potreba pakiranja u proizvodnji pića. Tlačna posuda podržava stabilne procesne uvjete, dok je električna konfiguracija kompatibilna s uobičajenim europskim postrojenjima. Linija se može konfigurirati s kompatibilnim modulima, u skladu s željenim kapacitetom, kontrolom kvalitete i formatima pakiranja, prema zahtjevima plana proizvodnje. Uvjeti instalacije i priprema lokacije Instalacija zahtijeva napajanje od 400 V, trofazno, 50 Hz. Priprema lokacije treba obuhvatiti dovoljno prostora za organizaciju linije, pristup radi rukovanja i održavanja te uređenje potrebnih instalacija za napajanje i ostalu infrastrukturu...

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 1900227, Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 2.442 h, nosivost: 6.000 kg, visina podizanja: 2.500 mm, vrsta goriva: dizel, građevinska visina: 1.900 mm, snaga: 52 kW (70,70 KS), masa praznog vozila: 4.800 kg, ukupna duljina: 4.000 mm, vrsta pogona: Diesel, širina konstrukcije: 1.850 mm, Teleskopski viličar, fiksni Broj šasije: 1900227 Stanje: Spreman za rad i potpuno funkcionalan Tehničko stanje: Vrlo dobro Lhsdpfezciqcjx Ap Hsh Stanje prednjih guma: 20 - 40 % Stanje stražnjih guma: 20 - 40 % Opis: Dieci Apollo 190 -- doseg 2,5 m -- nosivost 6 tona -- godina proizvodnje 2006 -- 2442 radnih sati -- mehanički brzi izmjenjivač -- 4-cilindrični Yanmar dizelski motor 52 kW -- upravljanje na sva četiri kotača -- pogon na sva četiri kotača -- 3 načina upravljanja -- 1-brzinski hidrostatski pogon -- kabina -- grijanje -- svjetlosni sustav -- dodatna hidraulika do nosača vilica 3. ventila -- s rabljenim vilicama za palete -- prednje gume 30 % -- stražnje gume 30 % -- nova žlica uz nadoplatu 1000 € -- rabljena žlica (širina: 1,90 m) -- visina stroja: 1,92 m -- širina: 1,85 m -- duljina: 4 m -- težina: cca 5 tona -- dobro stanje -- ugrađen novi starter 3. ventil, grijanje, potpuno zatvorena kabina, kabina -- grijanje -- svjetlosni sustav

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 585143, Godina proizvodnje: 2009, radni sati: 3.342 h, nosivost: 2.000 kg, visina podizanja: 6.000 mm, vrsta goriva: dizel, građevinska visina: 1.920 mm, snaga: 43 kW (58,46 KS), masa praznog vozila: 5.000 kg, vrsta pogona: Diesel, širina konstrukcije: 1.800 mm, Teleskopski viličar, kruti Broj šasije: 585143 Stanje: Spreman za rad i potpuno funkcionalan Ledpfx Aezcip Sep Hshh Tehničko stanje: vrlo dobro Prednje gume stanje: 20 - 40 % Stražnje gume stanje: 20 - 40 % Opis: Manitou MT620 – dohvat 6 m – nosivost 2 tone – godina proizvodnje 2009 – 3342 radna sata – mehanički brzi izmjenjivač – 3-cilindrični Perkins dizelski motor 43kW – upravljanje na sva četiri kotača – pogon na sva četiri kotača – 3 načina upravljanja – kabina – grijanje – osvjetljenje – dodatna hidraulika do nositelja vilica, 3. ventil – s rabljenim paletnim vilicama – prednje gume 20 % – stražnje gume 20 % – nova kanta uz nadoplatu – visina: 1,92 m – širina: 1,80 m – težina: oko 5 tona – dobro stanje – sve mehanički – vrlo okretan 3. ventil, grijanje, kabina – grijanje – rasvjeta

Stanje: novo, NOVO br. 1 dostupno za hitnu isporuku CE jamstvo MACC SPECIAL 335 MS je poluautomatska tračna pila za rezanje čvrstih šipki i profila malih dimenzija, s visokom učinkovitošću i izvrsnom preciznošću. Robusna struktura daje stroju potrebnu krutost i preciznost reznoj skupini. Remenski pogon opremljen je dvobrzinskim motorom i posebnim reduktorom zajedno s brončanim zupčanikom s otvrdnutim i uzemljenim pužnim vijkom. Zamašnjaci su odgovarajuće veličine, a vodilice remena su čvrste i izrađene su od vodonepropusnih ležajeva i podesivih ploča od tvrdog metala. Pomoću elektromehaničkog upravljanja mikroprekidačem moguće je zatezanje trake rotacijom noža. Opremljen sigurnosnim uređajem za sprečavanje nesreća na poklopcu zamašnjaka i na oštrici, stroj je upotpunjen rotirajućim stolom za odlaganje materijala i porokom s uređajem za brzo približavanje. Operacija. Stroj: 1. zatvara porok i aktivira motor trake 2. čini da se luk spušta radi rezanja 3. luk se vraća u početni položaj 4. zaustavlja motor trake 5. otvara porok Mogućnost ručnog rezanja Brzina rezanja (m/min ) 38-77 Debljina rezanja (mm) 1,2 Raspon rezanja Od 45 sx 60 dx Zaustavljanje za rezove iste veličine Podesiva električna pumpa za hlađenje trake 0,06 kW Kapacitet rezanja pri 0 °. Lhjdpfeg S Ui Asx Ap Hjh

Godina proizvodnje: 2024, radni sati: 1.452 h, stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, 1. PROIZVODNI ASORTIMAN (TIPOVI PROFILA) Linija je opremljena alatima i valjcima za proizvodnju svih standardnih zidnih i stropnih profila: • Zidni profili: CW50, CW75, CW100 i UW50, UW75, UW100 • Stropni profili: CD60 i UD28 2. TEHNIČKE SPECIFIKACIJE I PERFORMANSE Proizvodna jedinica (Rollforming Line): • Brzina proizvodnje: * do 60 metara/minuti (bez probijanja rupa) o do 30 metara/minuti (s izradom dvije rupe na profilu) • Ulazni materijal i debljina: Pocinčani lim DX51D+Z (debljina od 0,50 mm do 0,70 mm) • Širina trake (širina koluta): Maksimalno 205 mm • Potrošnja energije i priključak: Ukupna snaga 14 kW (stvarna potrošnja cca. 7 kWh), napojni kabel 5x10 • Potreba za komprimiranim zrakom: 8 bar (potrošnja tijekom rada samo 2 l/min, kapacitet jedinice 100 l/min) • Tlocrt proizvodne jedinice (Layout): 15 m (duljina) x 3 m (širina) x 3 m (visina) Jedinica za automatsko pakiranje i paletiziranje (Profile Packing System): • Brzina pakiranja: 2,5 paketa/minuti • Duljina gotovih profila od 2000 mm do 6000 mm • Potrošnja energije pakirnog sustava: Ukupna snaga 30 kW (stvarna potrošnja cca. 12 kWh), trofazni priključak 380 V • Komprimirani zrak za pakiranje: 8 bar (potrošnja 7 l/min) 3. DETALJAN PREGLED SKLOPOVA LINIJE 1. Odmotač (De-Coiler) • Maksimalna širina koluta: 205 mm, vanjski promjer koluta do 1200 mm • Nosivost: do 2500 kg • Nemotorizirani sustav s integriranom sigurnosnom žičanom ogradom. 2. Profilirni stroj (Rollforming Machine) • Klasični konvencionalni tip s izmjenom valjaka (14–15 profilnih stanica) • Promjer osovine: 40 mm | Maksimalna širina između postolja: 197 mm • Osovine valjaka od kaljenog i brušenog čelika, poduprte na oba kraja. Gornje osovine su podesive prema debljini lima s preciznom nonijskom skalom. • Valjci od visokokvalitetnog legiranog čelika S4140, precizno obrađeni i toplinski obrađeni na tvrdoću 55–57 HRC za iznimno dug vijek trajanja. 3. Jedinica za probijanje i rezanje (Flying Shear Cutting & Punching Unit) • Leteće škare, montirane na klizačima i vodilicama za translacijsko gibanje, pogonjene preko servo motora i reduktora. • Noževi/rezila od legiranog čelika za hladni rad, kaljeni na 60–62 HRC (iznimno čist i precizan rez bez deformacija). • Zaštićeno sigurnosnom zaštitom. 4. Automatski sustav slaganja, omotavanja i paletiziranja (GHT-SIC-V3) • Automatsko grupiranje profila: Sustav za povezivanje remenima prenosi profile u grupu za slaganje. Napomena: Manji profili (npr. UD28) koji nisu prikladni za strojno slaganje lako se odlažu ručno na radnom stolu. • Automatski stroj za vezanje (Strapping Machine): Brzi bezčetkasti (Brushless) motori, brzina do 65 vezova u minuti, elektronička kontrola sile natezanja (1–35 kg) i kontrola temperature zavarivanja trake (širine 5, 6 ili 9 mm). Ljdpfxozd Efqo Ap Hjhh • Automatski elektronički paletizator s vilicama (mod. 50kg): Potpuno elektronički sustav upravljanja pomacima na svim osima putem elektro-kočionih pogona s inverterima (frekventnim pretvaračima) za iznimno glatke ubrzaje i usporavanja te nježnu manipulaciju paketima bez oštećenja materijala. 5. Napredni CNC/PLC nadzorni sustav • Ugrađene komponente renomiranih svjetskih proizvođača. • Industrija 4.0 (IND 4.0 PLC) upravljač s jednostavnim unosom parametara (duljina proizvoda, količina) putem središnjeg terminala. • Beskonačna regulacija brzine proizvodnje i potpuna sinkronizacija svih strojeva u liniji. • Ugrađeni sigurnosni moduli (Emergency stop).

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2002, Rabljeni stroj Godina proizvodnje: 2002. Oprema i tehnički podaci: - Upravljački zaslon na gornjoj upravljačkoj ploči - Upravljačka ploča zakretna i izvlačiva - Zakretno vreteno glodalice - Područje zakretanja vretena glodalice: +/- 45° - Hodi vretena glodalice: 150 mm - Brzomjenjivi sustav vretena HSK80 - Vreteno za glodanje 30 mm - Elektromehaničko blokiranje vretena - Naslon za okvir 1340 mm na stolu stroja, proširiv cca 700 mm - Produžetak stola desno - Produžetak stola lijevo - 2-osna pozicijska kontrola za podešavanje visine i zakretanja, digitalni LED prikazi - Napon 400 V / 50 Hz - Priključna utičnica za stroj - Automatsko pokretanje motora putem sklopničkog upravljanja Ljdpey R Harefx Ap Hjhh - Glavni motor 7,5 kW, frekvencijski reguliran / kontinuirano podešavanje brzine - Graničnik za glodanje tip 203 s ručnim podešavanjem s obje strane - Zaštitni i pritisni uređaj za glodanje Centrex tip 1624 - Uređaj za podešavanje referentne vrijednosti ZEROMASTER - Uređaj za uvlačenje Wegoma Variomatic 4N: 4-kotačni uvlačni uređaj Promjenjiva brzina uvlačenja 2 – 18 m/min Desni i lijevi rad Moguć horizontalni i vertikalni rad Memo-Lock sustav za jednostavno zakretanje i ponovno pozicioniranje Numerički prikaz visine Podešavanje visine sa strane operatera Povećane ručke za učvršćivanje Maksimalna isturena duljina 1.050 mm zahvaljujući produljenoj cijevi - Dimenzije: 260x180x130 cm - Težina: cca 1.100 kg Dostupnost: odmah Lokacija: 63934 Röllbach

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2024, broj stroja/vozila: M333, Rabljena SIG Combibloc punilica – 26.500 BPH Tehničke specifikacije i operativni podaci Ova SIG Combibloc HMR - 7478 dizajnirana je za visoko učinkovito aseptično punjenje u malim formatima pakiranja. Godina proizvodnje 2024., objedinjena pouzdanost i precizno doziranje za zahtjevna okruženja proizvodnje pića. Kao dio SIG-2 Combibloc ekosustava, integrira naprednu sterilizaciju i rukovanje velikim brzinama kako bi podržala kontinuirane industrijske procese pakiranja na rabljenoj liniji ili pri ponovnoj instalaciji. Linija: Volumen, Brzina, Opis opreme, Godina SIG-B HMR-7478: 65 ml, 125 ml, 200 ml – 26.500 BPH, H2O2 sustav za opskrbu, kontrola koncentracije (2024), punilica CFA 1224 & dodatci (2024), set za povećanje brzine punilice (2025) Proizvođač: SIG Model: HMR - 7478 Lhsdpfx Ajzdipusp Heh Nazivna snaga: 26.500 BPH Volumen punjenja: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilizacija: H2O2 sustav (SIG COMBI 2024) Kompatibilnost: SIG-2 Combibloc 1224 punilica Nadogradnje: kit za povećanje brzine (SIG-2, 2025) Formati: kompatibilan s pakiranjima 0,065 l, 0,125 l i 0,2 l Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Combibloc koristi SIG inženjering za kontrolirani aseptični rad. H2O2 sterilizacijski modul, ažuriran 2024., omogućuje pouzdanu dekontaminaciju pakirnih kanala, dok sinkronizirani pogoni i servo upravljano kretanje osiguravaju preciznost pri visokim brzinama protoka. Operaterska sučelja, uključujući suvremeni HMI zaslon osjetljiv na dodir, dizajnirana su za intuitivne promjene formata i nadzor, podržavajući stabilan rad u industrijskoj ambalaži. Ugrađena sigurnosna logika i zaključana kućišta od nehrđajućeg čelika štite operatere i omogućuju higijenske standarde u proizvodnji pića. Integracija u proizvodne linije Dizajnirana za besprijekornu integraciju u linije, Combibloc se povezuje s prethodnim i naknadnim uređajima unutar SIG-2 Combibloc sustava i kompatibilnim strojevima za pakiranje. Podržava inline rad s transporterima, međuspremnicima i sustavima sekundarnog pakiranja. Brza izmjena formata od pokriva male veličine od 65 ml do 200 ml omogućuje brze promjene proizvoda i učinkovito upravljanje različitim SKU-ovima u složenim rasporedima rabljenih linija za punjenje. Stanje stroja i povijest održavanja Konfiguriran kao vrhunsko rješenje za brzu integraciju u proizvodni pogon, uređaj je usklađen sa standardima SIG-2 Combibloc punilica i uključuje dostupne H2O2 nadogradnje. Ugrađen je set za povećanje brzine (2025) radi povećanja kapaciteta. Ova punilica Combibloc je profesionalna industrijska oprema i bit će dostupna za prodaju nakon lipnja 2026. za proizvođače kojima je potrebna pouzdana aseptična obrada bez kompromisa. Operativne performanse i svestranost Optimizirana za male, porcionirane ambalaže, linija...

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Sustav za punjenje koji se sastoji od sljedećih komponenti: Lhjdpovrcfuefx Ap Heh 1. Poprečni korito: Širina korita: 2,8 m Visina korita (niža strana): samo 0,8 m Dubina korita: 1,2 m uključujući gornju zaštitnu rešetku uključujući pužni motor (vrtložni prijenosnik) 3 kW lijeva i desna izvedba moguća Opcionalno: kolosijek, prihvat za viličar, ... 2. Kosi puž: Duljina: 2 m (moguće i druge duljine) Nagib podesiv uključujući pužni motor 3 kW 3. Pritisni puž: Duljina: 2 m (moguće i druge duljine) Otvoreno na prednjem kraju svi puževi imaju promjer 200 mm i zavareni su kontinuirano na čeličnu cijev! (dostupne su i veće dimenzije puževa na zahtjev!) Bez kabliranja i automatskog upravljanja Rado nudimo i specijalne izrade! Cijene bez PDV-a.

Stanje: rabljeno, Industrijski voden zračno hlađeni rashladnik, industrijski rashladnik tekućine, rashladna jedinica, rabljeni stroj Proizvođač Schimpke Kühltechnologie (Haan, Njemačka) Model DK32-V Ukupne dimenzije Širina: 700 mm Lhodpfx Apszdnyde Heh Dubina: 500 mm Visina: 700 mm Tehničke specifikacije Godina proizvodnje: 03/2011 Serijski broj: 211140206 Električna snaga: 1,7 kW Radni napon: 400 V / 50 Hz Potrošnja struje: 4,0 A Napon upravljanja: 24 V DC Vrsta rashladnog sredstva: R404A Punjenje rashladnog sredstva: 1,0 kg Maksimalni radni tlak (visoka/niska strana): 24 / 34 bar – 0,5 / 7 bar

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2008, broj stroja/vozila: DEPAL43, Polovni automatski depalettizer TMG VEGA 60 5000 bph Tehničke specifikacije i radni podaci Ovaj automatski depalettizer VEGA 60 robusno je rješenje za pouzdano rukovanje bocama u industrijskim ambalažnim okruženjima. Proizveden od strane TMG-a, omogućuje učinkovito skidanje boca s paleta te uključuje automatsko upravljanje međuslojevima radi optimiziranog rada. Sa proizvodnim kapacitetom od 3000 bph, prikladan je za srednje velike proizvodnje pića i rabljene linije za punjenje. Konstrukcijom se osigurava stalne performanse za PET i staklenu ambalažu, posebno u formatima od 1,5L. Proizvođač: TMG Model: VEGA 60 Godina proizvodnje: 2008 Kapacitet: 5000 bph Formati boca: Kompatibilan s bocama zapremnine 1,5L Vrsta ambalaže: Namijenjen za rukovanje staklenim bocama Automatizacija: Rad upravljan PLC-om Sigurnost: Elektronička svjetlosna barijera Rukovanje međuslojevima: Magacin za slojne listove s automatskim preuzimanjem međuslojeva; može ukloniti zaštitne haube iz istog magacina Lodpfxezc Hqye Ap Hjhh Napredna automatizacija i upravljanje VEGA 60 koristi PLC-baziranu automatizaciju za precizno i ponovljivo djelovanje u smjenama. Logika upravljanja omogućuje ravnomjerno depalettiziranje sloj po sloj, koordinirane pokrete i jasne poruke o greškama. Elektronička zaštitna barijera osigurava aktivnu zaštitu operatera i siguran pristup za vrijeme pripreme i održavanja uz visoku produktivnost. Brze postavke omogućuju promptno podešavanje za standardno rukovanje bocama od 1,5L i učinkovit ponovni rad nakon zastoja. Sposobnost integracije u liniju Ovaj depalettizer može se lako integrirati u nove ili rabljene linije za punjenje i pakiranje. Može raditi kao samostalni modul ili inline s transporterima, međustolovima, perilicama te naknadnim strojevima za punjenje, zatvaranje i etiketiranje. Automatsko rukovanje slojnim listovima smanjuje ručne intervencije među slojevima i poboljšava protok prema kasnijim strojevima za pakiranje. Dizajn podržava logistiku PET i staklenih boca, čineći ga fleksibilnim izborom za linije za pića s vodom, sokom, pivom ili vinom u kompatibilnim formatima. Stanje stroja i povijest održavanja Profesionalno proizveden od strane TMG-a 2008. godine, ovaj stroj se nudi kao rabljena industrijska ambalažna jedinica koja je odmah integrabilna nakon instalacije i puštanja u rad. PLC upravljanje i robusna mehanika omogućuju planirane intervale održavanja i dugi vijek trajanja. Radne performanse i svestranost Pri 3000 bph VEGA 60 idealan je za srednje kapacitete s pouzdanim depalettiziranjem. Automatsko skidanje međuslojeva i haubi minimizira ručni rad, skraćuje vrijeme izmjene između slojeva palete i povećava sigurnost rada. Sustav je optimiziran za boce od 1,5L i podržava PET i staklenu ambalažu, pogodan za različite zahtjeve proizvodnje pića i nadogradnju postojećih linija.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2012, broj stroja/vozila: LC647, Linija za vodu u PET bocama velike brzine, 36.000 b/h, 0,55L 30/25 PCO1881 Pregled linije i kapacitet Ova rabljena instalacija dizajnirana je kao kompletno PET rješenje za negaziranu vodu i fokusirana je na bocu od 0,55L s grlom 30/25 PCO1881, s nominalnim kapacitetom od 36.000 boca na sat. Ključne jedinice u liniji su Sidel SBO20 puhalica za rastezanje s 20 kalupa, Sidel EUROPA WM monoblok s 60 ventila za punjenje i 15 glava za zatvaranje, te Krones Contiroll HS jedinica za kontinuirano, brzo etiketiranje oko cijele boce. Konfiguracija je namijenjena industrijskoj proizvodnji pića gdje je potreban stalan protok PET vode. Brzina proizvodnje: 36.000 b/h (za 0,55L format) Primarni format: 0,55L (550 ml) boca Vrsta navoja: 30/25 PCO1881 Pakiranje: PET boce Puhalica: Sidel SBO20, 20 kalupa Punilica/Makina: Sidel EUROPA WM, 60 ventila / 15 glava za zatvaranje Etiketirka: Krones Contiroll HS Dovod čepova: Sidel Aidlin 24 Godina izgradnje linije: 2012 (glavni punilac 2011) Upravljanje i automatizacija Automatizacija povezuje puhalicu, monoblok, rukovanje čepovima i etiketiranje u jedinstvenu strategiju upravljanja za stabilne visokobrzinske procese. Centralni HMI-i nadziru koordinirano pokretanje/zaustavljanje, profile ubrzanja i usporavanja te dijagnostiku alarma/pogrešaka. Zaključane zaštitne ograde i hitni zaustavni mrežni sustavi štite osoblje uz održavanje dostupnosti. Podešavanja vođena receptima omogućuju ponovljive parametre za format od 0,55L, skraćuju vrijeme preinake i podupiru OEE ciljeve. Ledpfxjzc Hqmj Ap Hehh Integrirani raspored i povezivanje prema prethodnim/narednim procesima Sustav koristi transportere s tampon i prijelaznim sekcijama za uravnoteženje protoka između procesa, prilagođen za negaziranu vodu s 30/25 PCO1881. Linija ide od dovoda preformi i puhanja, preko punjenja i zatvaranja, do brzog cjelovitog etiketiranja. Arhitektura je spremna za povezivanje s periferijama poput inspekcije, pakiranja u kutije i paletizacije kako bi tvorila potpunu industrijsku pakirnu liniju od preformi do gotovih pakiranja. Trenutno stanje i održavanje Oprema je u pogonu, odražavajući funkcionalnost pod stvarnim proizvodnim uvjetima. Svaka jedinica je održavana za kontinuirani izlaz. Aktivni status omogućuje potencijalnim kupcima procjenu performansi te kontrolirani premještaj ili ponovno pokretanje za novu potrebu kapaciteta. Performanse procesa po jedinicama Fokusirana na punjenje negazirane vode, Sidel EUROPA WM monoblok osigurava precizne količine punjenja i stabilnu silu zavrtanja preko svojih 15 glava. Sidel SBO20 pouzdano zagrijava preforme i rasteže ih kroz 20 kalupa, osiguravajući kvalitetu boca pri velikim brzinama. Nizvodno, Krones Contiroll HS brzo i kontinuirano nanosi etikete oko boce.

Stanje: dobar (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 1992, vrsta upravljanja: ručni, stupanj automatizacije: ručni, tip pogona: hidraulički, promjer osovine: 100 mm, promjer valjka: 300 mm, radij savijanja (maks.): 500 mm, minimalni radijus savijanja: 500 mm, brzina vrtnje (min.): 5 okr/min, maksimalna brzina okretanja: 5 okr/min, Promjer cijevi (maks.): 115 mm, Maksimalna debljina stijenke cijevi: 3 mm, ukupna masa: 2.700 kg, ukupna duljina: 150 mm, ukupna širina: 150 mm, ukupna visina: 150 mm, snaga: 7,35 kW (9,99 KS), ulazni napon: 380 V, radni tlak: 200 letva, godina zadnjeg generalnog remonta: 2026, Oprema: dokumentacija / priručnik, kaljeni valjci, zaustavljanje u nuždi, Stroj za savijanje profila, model PP100 Izlazne osovine: 100 mm Potpuno hidraulički pogon upravljanja donjih osovina, neovisni piramidalni sustav stezanja - Sve 3 osovine pogonjene prijenosnikom i hidrauličkim motorom Lsdpfsywhamjx Ap Hehh - Lateralni korektori lijevo/desno za vođenje i poravnavanje profila - Komplet valjaka s dodatnim valjcima za savijanje raznih oblika profila - 7 setova valjaka za savijanje cijevi od 1,5” do 4,5” inča (vidi sliku u prilogu) - Centralizirana električna upravljačka ploča s digitalnim prikazom položaja - Sigurnosna i hitna instalacija - Napon 3f 380 V/50 Hz – 10 KS - Tablica kapaciteta u prilogu

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 1998, Stroj za nanošenje ljepila HÖFER LAN 1300 Za učinkovito nanošenje vodo-topivih disperzija (bijelo ljepilo itd.), jednostrano i obostrano nanošenje Maksimalna širina nanošenja: 1300 mm Pogon: 0,37 kW motor s prijenosom Lhodpfsza A Aaox Ap Hjh Gumirani valjci za nanošenje Ø 170 mm Izrezbareni valjci za količinu nanošenja: cca 120 g/m² (furnir) Konstantna brzina nanošenja: cca 16 m/min Radna visina: cca 900 mm Maksimalna debljina obratka: 80 mm Izvedba prema CE Ručni unos Strana upravljanja: desno Uključuje zakretne kotače Dimenzije stroja D x Š x V = 1750 x 660 x 1300 mm

Stanje: generalno obnovljen (rabljeno), Godina proizvodnje: 2016, broj stroja/vozila: 3074, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ulazni napon: 400 V, ulazna struja: 32 A, ulazna frekvencija: 50 Hz, vrsta ulazne struje: trofazni, visina obratka (maks.): 60 mm, maksimalna debljina ruba: 3 mm, vrsta podešavanja visine: mehanički, ukupna visina: 1.618 mm, ukupna duljina: 4.984 mm, ukupna širina: 1.425 mm, ukupna masa: 1.400 kg, godina zadnjeg generalnog remonta: 2025, promjer priključka za ekstrakciju: 140 mm, promjer mlaznice za ekstrakciju: 140 mm, brzina posmaka osi Y: 10 m/min, radna visina: 888 mm, Na prodaju pouzdana kantarica kupljena nova 2016. godine, radi nabavke nove mašine. Mašina je radila u stolarskoj radionici sa 8 zaposlenih. U januaru 2025. izvršena je kompletna obnova: postavljene nove radius strugalice, novi glodali alat i novi polir diskovi. Prethodna jedinica za grubo glodanje je naoštrena, spojka valjka za ljepilo je zamijenjena, dok je spremnik za ljepilo kompletno renoviran i očišćen. Lhedpfexlr S Hex Ap Hoh Mašina je pogodna za EVA granulirani ljepak (npr. Henkel Dorus KS351) kao i za PUR ljepak. Debljina prethodnog glodanja, debljina trake za kantiranje, te pozicija gornjeg i donjeg glodala mogu se udobno podešavati ručnim kotačem izvan kućišta stroja. U sustavu upravljanja moguće je spremanje vlastitih programa za kantiranje. Automatska pneumatska promjena programa za kantiranje rubova debljine između 0,4 i 2,0 mm. Glavni tehnički podaci: - Snaga: 13,8 kW / 32 A / 400 V - Komprimirani zrak: 7 bar (100-150 l/min) - Ekran na dodir - Programi za kantiranje pohranjeni u memoriji - Brzina posmaka: 10 m/min - Debljina trake za kantiranje: 0,5-3,0 mm (u roli) - Debljina obratka: 8-60 mm (moguće kantirati materijal debljine 60 mm) - Minimalna širina obratka: 70 mm - Minimalna duljina obratka: 180 mm za pilu za obradu krajeva / 220 mm za zaobljivanje krajeva - Obradni agregati: - Dijamantni predglodač (12.000 o/min) - Spremnik/sprej za odjeljivač tekućine - Jedinica za nanošenje ljepila - Pila za obradu krajeva - Glodalica R2 - Radius strugalica R2 - Jedinica za zaobljivanje krajeva - Spremnik/sprej za sredstvo za čišćenje - Ravna strugalica - Polir disk Cijena stroja je bez PDV-a.

Stanje: rabljeno, ukupna duljina: 3.090 mm, Godina proizvodnje: 2024, nosivost: 4.500 kg, · Radio daljinski upravljač za sve pokrete dizalice i kraka. Ako je dostupno, također pokrete hidrauličkih priključaka Lhodpfx Aszgludjp Hsh · Pogon prednje osovine sa suprotnim kretanjem · uklonjivi protuutezi · proporcionalno produljiva hidraulična grana · Pogon na prednje kotače br. 2 elektromotora AC 5 kW 48V. Klasa izolacije H · Uklonjivi protuutezi 1,145 kg · 48V - 560Ah, 8 radnih sati Gume: Prednje: No.2 jastuk 22x9x16”, Stražnje: No.2 jastuk 18x6x12” · Upravljanje: preko stražnje osovine, kut upravljanja 90°/90° · Elektronsko ograničenje opterećenja · Sustav automatskog kočenja na svim kotačima · Izrađena od prefabriciranih i zavarenih čeličnih ploča · Kut kraka +65°/-12° · Elektromotor 9 kW - 48 V AC, klasa izolacije

Stanje: rabljeno, ukupna duljina: 3.090 mm, Godina proizvodnje: 2024, nosivost: 4.500 kg, · Radio daljinski upravljač za sve pokrete dizalice i kraka. Ako je dostupno, također pokrete hidrauličkih priključaka · Pogon prednje osovine sa suprotnim kretanjem · uklonjivi protuutezi Lsdezglt Tspfx Ap Hshh · proporcionalno produljiva hidraulična grana · Pogon na prednje kotače br. 2 elektromotora AC 5 kW 48V. Klasa izolacije H · Uklonjivi protuutezi 1,145 kg · 48V - 560Ah, 8 radnih sati Gume: Prednje: No.2 jastuk 22x9x16”, Stražnje: No.2 jastuk 18x6x12” · Upravljanje: preko stražnje osovine, kut upravljanja 90°/90° · Elektronsko ograničenje opterećenja · Sustav automatskog kočenja na svim kotačima · Izrađena od prefabriciranih i zavarenih čeličnih ploča · Kut kraka +65°/-12° · Elektromotor 9 kW - 48 V AC, klasa izolacije

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2023, nosivost: 7.000 kg, visina podizanja: 34.700 mm, ukupna duljina: 10.300 mm, - Vrsta upravljanja: upravljanje na 2 kotača, upravljanje na 4 kotača, krab prijenos - Vrsta nosača: trostruki teleskopski - Kontrola s podrškom: Naredbe podrške pojedinačno ili istovremeno - Standard motora: Stage V / Stage 4 - Nazivna snaga motora s unutarnjim izgaranjem / snaga (kW) 211 KS / 155 kW - Maks. okretni moment / rotacija motora (min) 805 Nm pri 1500 o/min - Broj cilindara - Nosivost cilindara 4 - 4567 cm³ - Vodeno hlađenje sustava za hlađenje motora - Broj baterija/baterija 2 x 12 V - Kapacitet baterije 120 Ah - Startna struja baterije (EN)850 A - Vrsta mjenjača Hidrostatski s CVT Lhedpfx Aszglt Hep Hsh - Speedshift mjenjača - Maksimalna brzina putovanja 40 km/h - Vlačna sila 9300 daN - Parkirna kočnica Automatska negativna parkirna kočnica - Parkirna kočnica: kočnice s više diskova u uljnoj kupki na prednjoj i stražnjoj osovini - Sposobnost penjanja - opterećeno / neopterećeno: 29% / 38,70% - Vrsta pumpe: varijabilna pumpa - Hidraulički protok: 185 l/min - Hidraulički pritisak: 350 bara - Motorno ulje: 13 l - Hidraulično ulje: 300 l - Kapacitet rezervoara za gorivo: 320L - Naknadna obrada ispušnih plinova za dizel (AdBlue®): 24 l - Razina buke u vozačkoj kabini (LpA): 68 dB - Vanjska razina zvuka (LwA): 109 dB - Vrijednost vibracija na šakama/rukama: < 2,50 m/s² - Upravljači (prednji/stražnji): 2/2 - Kontrole: 2 joysticka - Certifikacija sigurnosti kabine: Kabina ROPS - FOPS razina 2 - Sustav detekcije priloga (E-Reco): Standardno

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2023, nosivost: 7.000 kg, visina podizanja: 34.700 mm, ukupna duljina: 10.300 mm, Maks. nosivost 7000 kg - visina 24,80 m - Maksimalni bočni doseg 20,50 m - Kut nagiba 12° - Kut kipanja 110° - Rotacija gornjeg postolja 360° - Pogonski kotači (prednji / stražnji) 2 / 2 - Način upravljanja: dvoosovinsko upravljanje, četverosovinsko upravljanje, bočno upravljanje (‘krebsgang’) - Tip podupirača: dvostruki teleskopski - Upravljanje s podupiračima: komande pojedinačno ili istovremeno - Proizvođač motora: Yanmar - Emisijski standard motora: Stage V / Stufe 4 - Model motora: 4TN107FTT-6SMU1 - Nazivna snaga motora / Snaga: 173 KS / 127 kW - Maks. okretni moment / Broj okretaja: 805 Nm @ 1500 o/min - Broj cilindara / Zapremina cilindara: 4 / 4567 cm³ - Sustav hlađenja motora: vodeno hlađenje - Broj baterija: 2 x 12 V - Kapacitet baterije 12V: 120 Ah - Početna struja baterije (EN): 850 A - Tip prijenosa: hidrostatski s Speedshiftom - Prijenos / Broj stupnjeva naprijed / natrag: Speedshift / 2 / 2 - Maks. brzina vožnje: 40 km/h - Povlačna sila: 9200 daN - Parkirna kočnica: automatska negativna parkirna kočnica - Stacionarna kočnica: višelamelna uljna kočnica na prednjoj i zadnjoj osovini - Sposobnost savladavanja nagiba – opterećeno / neopterećeno: 32,40% / 41,40% - Tip pumpe: promjenjive zapremine - Hidraulički protok: 185 l/min - Hidraulički tlak: 350 bar - Motorno ulje: 13 l - Hidrauličko ulje: 300 l - Kapacitet spremnika za gorivo: 320 l - Sustav za naknadnu obradu ispušnih plinova Diesel (AdBlue®): 24 l - Razina buke u kabini (LpA): 67 dB Lsdpfx Aezglttep Hehh - Vanjska razina buke (LwA): 108 dB - Vrijednost vibracija ruke/ruka: < 2,50 m/s² - Upravljački kotači (prednji / stražnji): 2 / 2 - Upravljanje: 2 joysticka - Sigurnosna kabina: ROPS – FOPS razina 2 certifikat - Sustav za prepoznavanje priključaka (E-Reco): standardni

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 5.983 h, broj stroja/vozila: LC628, Rabljena Tetra Pak A3/FLEX Cap30 Square 1L Tehničke specifikacije i podaci o performansama Lhodpfx Asy N Aaxsp Hjh Ova rabljena linija za punjenje, izgrađena oko aseptičkog kartonskog sustava A3/Flex, pruža pouzdane performanse za proizvodnju pića i industrijsko pakiranje. Optimizirana je za četvrtaste kartone od 1,0L s HeliCap 27 čepovima te kompatibilna s Cap30, a uključuje punjenje, aplikaciju čepa i toplinsku obradu preko pasterizatora koji je nadograđen novim automatizacijskim sustavom. Niski broj radnih sati čini ovu rabljenu liniju za pakiranje atraktivnim rješenjem za isplativo povećanje kapaciteta. Glavni sustav: A3/Flex aseptička platforma za pakiranje kartona Format pakiranja: 1,0L četvrtasti kartoni (A3F 1000SQ) Čepovi: HeliCap 27; kompatibilnost s Cap30 Radni sati: 5.983,5 h (indikativno očitanje brojača) Toplinska obrada: pasterizator s novim automatizacijskim sustavom Periferna oprema: Potpuno novi zračni kompresor, 6–8 bar, dimenzioniran za cijelu liniju Uključuje aplikaciju čepa: TCBP70 modul Status linije: Zaustavljena iz strateških razloga; povremeno pokretana od listopada; trenutno u mirovanju Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Pasterizator je moderniziran novim sustavom automatizacije koji poboljšava stabilnost procesa i jednostavnost upravljanja. A3/Flex platforma dizajnirana je za visoko ponovljive procese oblikovanja, punjenja i zatvaranja kartona s automatskom aplikacijom čepa. Sigurnosne blokade, uređaji za hitno zaustavljanje i pregledna korisnička sučelja podržavaju pouzdan dnevni rad i brzo otklanjanje zastoja. Nadogradnja automatizacije: Nova automatizacija pasterizatora za konstantnu toplinsku obradu Upravljanje aplikacijom čepa: Precizna aplikacija za HeliCap 27 i Cap30 Podrška za promjenu formata: Brze prilagodbe između kompatibilnih čepova i 1,0L četvrtastog formata Sigurnost operatera: Osigurani pristupi i krugovi za hitno zaustavljanje, tipično za suvremene strojeve za pakiranje Integracija u proizvodne linije Sustav je namijenjen inline radu, integrirajući oblikovanje/punjenje/zatvaranje s naknadnom toplinskom obradom i medijskim priključcima. Uključeni zračni kompresor napaja pasterizator, A3/Flex modul i daljnju opremu, pojednostavljujući instalaciju i osiguravajući stabilne pneumatske performanse kroz cijelu proizvodnu liniju. Inline konfiguracija: A3/Flex s TCBP70 zatvaračem i pasterizatorom Integracija medija: Centralni komprimirani zrak (6–8 bar) za čitavu liniju Fokus na format: 1,0L četvrtasti kartoni s fleksibilnošću čepova (HeliCap 27, Cap30) Namjena: Industrijsko pakiranje i proizvodnja pića u aseptičkom kartonskom formatu Stanje stroja i povijest održavanja Linija se