Rabljeni Linija Oblikovanja Rola na prodaju (3.563)

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2011, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 11 kW (14,96 KS), ulazni napon: 400 V, ulazna frekvencija: 50 Hz, vrsta ulazne struje: trofazni, visina rezanja (maks.): 400 mm, širina rezanja (maks.): 850 mm, vrsta upravljanja: CNC upravljanje, raspon zakretanja: 75 °, tip pogona: električni, maksimalna brzina okretanja: 4.000 okr/min, brzina vrtnje (min.): 200 okr/min, ukupna visina: 3.200 mm, ukupna duljina: 5.100 mm, ukupna širina: 3.300 mm, ukupna masa: 9.000 kg, godina zadnjeg generalnog remonta: 2025, Oprema: CE oznaka, dokumentacija / priručnik, motorna kočnica, rasvjeta, 1. Jednovretena bušilica HDM + tračna pila HBP Tip: HDM 910 HBP 430/854 G (linija za bušenje i rezanje za čelične konstrukcije) Proizvođač: Vernet - Behringer Bušilica: - Dimenzije radne jedinice: V=3200, D=5100, Š=1800 - Težina: cca 6 tona - Snaga bušenja: 11,7 kW - Brzina okretanja: 200 do 4000 o/min - Hlađenje: vanjsko podmazivanje ili hlađenje kroz središte bušača Tračna pila: - Veličina stroja: Duljina=1850 mm, raspon okretanja 3500 mm Širina=3300 mm, raspon okretanja 3500 mm Visina=2600 mm - Veličina trake pile: 6.700 x 41 x 1,3 mm - Težina: cca 3 tone - Električna oprema: 400 V / 50 Hz - Snaga motora: 7,5 kW, regulirana frekvencija - Brzina rezanja: 17-110 m/min Tehničke mogućnosti: dodatne informacije mogu se pronaći u dokumentaciji - Maksimalna duljina šipki: 18 m - Maksimalna težina šipki: 5 tona Mogućnosti rezanja: dodatne informacije mogu se pronaći u dokumentaciji Držač alata: ISO 40 Držači alata: 2 x 5 mjesta Industrijski računalni sustav i poslovni softver ažurirani su u travnju 2025. (nadogradnja) Uređaj se redovito servisira jednom godišnje. Djdozytmzepfx Agtowb

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Rezanje na željenu duljinu – rezač širina ulaza: 1250 mm debljina: 0,35–2,2 mm ulazna koluta: 6,5 tone, izlazna količina: 6,5 tone. Djdpozyyt Iefx Agtjwb

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2018, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 0700922, ulazni napon: 400 V, vrsta ulazne struje: trofazni, KÖNIG ECO TWIN 800 S MODELOM CLASSIC REX T6/5S SK58 – 2018 Kompletna linija tvrtke König za automatiziranu proizvodnju malih kruščića i pekarskih proizvoda. Godina proizvodnje: 2018 Linija se sastoji od uređaja za dijeljenje i oblikovanje tijesta König Classic Rex T6/5S u kombinaciji s linijom za pred-fermentaciju i oblikovanje Eco Twin 800. Dwsdpfx Agjzyv Nrotsb Karakteristike * Proizvođač: KÖNIG * Model: Eco Twin 800 * Godina: 2018 * Glava za dijeljenje: Classic Rex T6/5S * Veličina klipa: SK58 * Raspon težine: 35 do 85 g * Rad u 5 ili 6 redova * Nominalna širina: 800 mm * Kapacitet Eco Twin: * do 5.040 komada/sat u 6 redova * do 4.200 komada/sat u 5 redova * Maksimalni kapacitet glave Classic Rex: * do 9.000 komada/sat u 6 redova * do 7.500 komada/sat u 5 redova * Integrirana pred-fermentacija * Upravljački sustav Siemens Simatic * Integrirani valjak za izduživanje * Automatsko odlaganje proizvoda na ploče za pečenje * Dostupno više zamjenjivih alata za oblikovanje * Brza zamjena alata za oblikovanje * Stanica za rezanje / oblikovanje, ovisno o konfiguraciji Proizvodnja različitih proizvoda Linija omogućuje proizvodnju širokog raspona malih kruščića, uključujući: * Okrugli kruščići * Kruščići s utisnutim uzorkom * Kaiser kruščići * Kruščići s rezom * Izduženi kruščići * Izduženi i rezani kruščići * Izduženi i oblikovani / prešani kruščići * Dvojni kruščići * Različiti posebni oblici, ovisno o korištenom alatu za oblikovanje Uz liniju je dostupno više alata za oblikovanje. Eco Twin je kompaktna i svestrana linija koja omogućuje proizvodnju širokog raspona proizvoda s brzim promjenama formata. Stroj se može pregledati i testirati uz prethodnu najavu. Fotografije, videozapisi i dodatne tehničke informacije dostupni su na zahtjev. Fotografije prije čišćenja

Godina proizvodnje: 2024, stanje: vrlo dobro (rabljeno), – Snaga – 3,5 kW – Upravljanje – PLC upravljanje – Jedinica za namještanje – 1 kom – Izlazni stol – 15 m (mogućnost nadogradnje) – Promjer bloka – 300 mm – Raspon promjera žice – 1,8 – 3,2 mm – 1550 N/mm2 Dedpsyx E Hasfx Agtjwb – Promjer prstena – 300 – 420 mm – mogući i drugi promjeri prstenova – Kapacitet – 52,5 m2/8 h za mrežu sa sljedećim karakteristikama: Promjer prstena 350 mm – 9 kalemova Promjer žice – 3 mm Dimenzije mreže – 10 x 5 m – Dimenzije mreže – 10x5 m (moguće i duže), ovisno o težini konačne mreže – Snaga – 3,5 kW (kompletna linija) – Broj radnika – 1 po smjeni

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC521, Rabljena linija za punjenje PROCOMAC za negaziranu i gaziranu vodu do 12.000 boca na sat Nudimo kompletnu liniju za punjenje prirodne i gazirane mineralne vode, posebno dizajniranu da zadovolji kompleksne zahtjeve tehničara i industrijskih stručnjaka. Ova linija obrađuje boce od 0,5 do 2 litre i postiže kapacitet do 12.000 boca na sat, osiguravajući visoku pouzdanost i vrhunske performanse. SIPA stroj za puhanje i upravljanje preformama SIPA SFR 12 stroj za puhanje, godina proizvodnje 2000., pokreće proizvodni proces. Preforme se efikasno upravljaju putem automatskog istresača i podizača s orijentatorom. Uz to, integrirani rashladni uređaj (chiller) i četiri seta kalupa omogućuju fleksibilnu i preciznu proizvodnju boca različitih veličina, što omogućuje glatke operacije u početnoj fazi proizvodnje. PROCOMAC monoblok: Srce sustava PROCOMAC monoblok objedinjuje tri ključne funkcije punjenja u jednom sustavu. Najprije PROCOMAC GRIPSTAR 2R ispirač temeljito čisti boce i priprema ih za punjenje. Slijedi PROCOMAC FILLSTAR PET punilica koja brzo i precizno puni boce prirodnom ili gaziranom mineralnom vodom. Na kraju, PROCOMAC PICK & PLACE zatvarač s 10 glava sigurno i učinkovito zatvara boce. Dodatno, uređaj za karbonizaciju i CIP sustav (Clean-In-Place) osiguravaju poštivanje higijenskih standarda i olakšavaju održavanje. Ove komponente povećavaju učinkovitost monobloka i omogućuju pouzdan rad tijekom cijelog procesa. Sustavi za transport i pakiranje PELECCI P.13.8.5 automatski podizač čepova kontinuirano opskrbljuje sustav čepovima bez prekida. PE ROLLMATIC CI 540 12T etiketirka precizno postavlja etikete na boce različitih formata. Nakon toga, ZAMBELLI LFT 50 stroj za skupljanje u foliju brzo grupira boce u pakete, dok COMAG H 55/1 uređaj za nanošenje ručki dodaje ručke za lakši transport. LEVATI ARTIS paletizator precizno organizira pakete na paletama. ROBOPAC HELIX HS 30 omotač osigurava teret zaštitnom folijom za siguran prijevoz. Na kraju, EIDOS sustav za etiketiranje tiska i automatski nanosi etikete izravno na proizvodnu liniju, omogućujući potpunu prilagodbu različitim proizvodnim zahtjevima. Dwedpfx Agovgu Tyjtjb Transportne trake za optimalan tok materijala Sustav transportnih traka jamči efikasan protok materijala kroz sve faze proizvodnje. Specijalizirani zračni transporter brzo premješta boce, dok posebne trake besprijekorno prevoze pakete i palete između pojedinih dijelova linije. Time se osigurava stalan i nesmetan tijek rada, što značajno smanjuje zastoje u proizvodnji. Trenutno stanje i dostupnost Ova rabljena linija za punjenje PROCOMAC za negaziranu i gaziranu vodu do 12.000 boca na sat radi učinkovito i ostaje u pogonu do travnja 2025., kada će biti demontirana i zamijenjena. Preporučujemo ...

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2012, broj stroja/vozila: 0-250-21-1457, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, radni sati: 602 h, snaga: 2,3 kW (3,13 KS), duljina obratka (maks.): 200 mm, širina obratka (maks.): 70 mm, visina obratka (maks.): 850 mm, masa obratka (maks.): 35 kg, ukupna visina: 1.895 mm, ukupna duljina: 2.920 mm, ukupna širina: 1.538 mm, ukupna masa: 1.450 kg, duljina stola: 3.050 mm, Oprema: CE oznaka, dokumentacija / priručnik, Nudim Weeke Optimat BHX 055, CNC-upravljani vertikalni obradni centar za prodaju. Prodaja se vrši zbog restrukturiranja proizvodnje. Godina proizvodnje: 2012. Horizontalni pogon za bušenje s 4 vretena u smjeru X Horizontalni pogon za bušenje s 2 vretena u smjeru Y Pilica za rezanje utora, promjer = 100 mm, u smjeru X Motor za glodanje, uključujući frekvencijski pretvarač, 5 kW Obrada ovisna o duljini obratka u smjeru X Duljina obratka: min. 200 mm Duljina obratka: maks. 3050 mm Širina obratka: maks. 70 mm Širina obratka: maks. 850 mm Debljina obratka: min. 12 mm Težina obratka: maks. 35 kg Upravljački program: WoodWOP 6.0 Stroj je u pogonu od 8.2.2012. Dodpfx Aozy U H Aegtjwb U tom vremenskom razdoblju obrađeno je 33.094 dijela. Ukupno vrijeme rada stroja: 602,85 sati. Prodaja uključuje burgije i glodalice. Stroj je još priključen i može se testirati.

Godina proizvodnje: 1990, stanje: rabljeno, LIKVIDACIJSKA RASPRODAJA – ODMAH DOSTUPNO Djdpfxoy Nzpre Agtswb Zbog zatvaranja proizvodnog pogona, nudimo na prodaju kompletnu rabljenu tehnološku liniju za proizvodnju keramičkih proizvoda, koja se uglavnom sastoji od opreme tvrtki HANDLE i KELLER. Cijena kompletne proizvodne linije: 400.000 EUR neto, EXW, po dogovoru. Kako bismo olakšali brzu prodaju, nudimo i: • kompletnu proizvodnu liniju, • pojedinačne proizvodne sekcije, • pojedinačne strojeve i opremu. Cijene pojedinačnih strojeva dostupne su na zahtjev. Razmotrit ćemo razumske ponude. Prednost će imati kupci koji mogu brzo dovršiti transakciju i preuzeti opremu. Linija se sastoji od sljedećih strojeva i opreme: 1. Sekcija za prethodnu obradu sirovina • HANDLE R469, miješalica, godina proizvodnje 1955. • AGW 1065/1085, valjkasta drobilica, godina proizvodnje 1963. • WF 1080A, valjkasta drobilica, godina proizvodnje 2005. • Transportni trakovi – 4 komada • Upravljački ormarić 2. Sekcija za oblikovanje • HANDLE MDVG 920B, miješalica, godina proizvodnje 1990. • HANDLE PZG 56A/50, ekstrudacijska preša, godina proizvodnje 1990. • KELLER, model 4155, rezač, godina proizvodnje 1990. • Transportni trakovi – 4 komada • Upravljački ormarić Oprema se odlikuje robusnom konstrukcijom, izdržljivošću i jednostavnim održavanjem. Proizvodna linija bila je u neprekidnoj uporabi do kraja 2025. godine i dostupna je za pregled u tvornici u Panoszówu, Poljska. Strojevi su odmah dostupni. Poželjno je brzo dovršenje transakcije i pravovremeno preuzimanje. Molimo, u svom upitu navedite jeste li zainteresirani za kompletnu liniju, proizvodnu sekciju ili određeni stroj. Dodatne tehničke informacije, fotografije i pojedinačne cijene dostupne su na zahtjev.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), KATALOŠKI BROJ 7816 TEHNIČKI PODACI DDCA - dužina letvice: 180 – 845 mm - širina letvice: 30 – 75 mm - debljina letvice: 10 – 45 mm - promjer vretena: 30 mm - maksimalni promjer pile: 250 mm - 5 vretena: - lijeva strana: 1) okomito gornje 2,2 kW 2) vodoravno donje 2,2 kW - desna strana: 1) okomito donje 2,2 kW 2) okomito gornje 2,2 kW 3) vodoravno donje 2,2 kW - vretena podesiva gore/dolje, lijevo/desno - pritisak materijala 2 kom - kontinuirana regulacija brzine posmaka 0-10 m/min - promjer vretena 5x100 mm - dimenzije (d/š/v): 1870/2230/1320 mm DDGA - širina obrađivanog materijala: 35 – 130 mm - debljina obrađivanog materijala: 10 – 40 mm - minimalna dužina obrađivanog materijala: 200 mm - raspored vretena: 1) donje 5,5 kW 2) desno 5,5 kW 3) lijevo 5,5 kW 4) gornje 5,5 kW - vretena podesiva gore/dolje - na gornjem i donjem vretenu ugrađene 6-nož glave - promjer vretena: 40 mm - na desnom i lijevom vretenu ugrađene glodalice, maks. promjer: 50 mm - promjer vretena: 30 mm - 2 brzine posmaka: 4,9 kW - centralno podmazivanje lanca uljnom pumpom - promjer vretena: 4x125 mm - dimenzije (d/š/v): 3100/1300/1700 mm PREDNOSTI - poljska proizvodnja - 5 vretena - neofarban - vrlo dobro stanje - korištena proizvodna linija Neto cijena: 52.900 PLN Neto cijena: 12.600 EUR Neto cijena izračunata prema tečaju 4,2 PLN/EUR Dodpszx Rkzjfx Agtewb (u slučaju većih tečajnih oscilacija, cijena može biti promijenjena)

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Strojnica za oblikovanje ANKO HLT-700XL je industrijski višenamjenski uređaj namijenjen automatizaciji proizvodnje raznih punjenih proizvoda kao što su ravioli, samose, dumplings, gyoza, empanade, ravioles, har gow i druge prehrambene specijalitete. Prepoznata u cijelom svijetu u prehrambenoj industriji, omogućuje proizvođačima povećanje proizvodnih kapaciteta uz istovremeno jamstvo stalne kvalitete proizvoda. Djdpfx Aszdqa Tjgtjwb Zahvaljujući svom automatiziranom sustavu doziranja i oblikovanja, HLT-700XL osigurava izvanrednu ujednačenost mase, oblika i punjenja proizvoda. Količine tijesta i nadjeva su podesive kako bi zadovoljile specifične zahtjeve svake recepture. Tako se smanjuju gubici sirovina, dok produktivnost raste. Osim toga, brza zamjena kalupa omogućuje proizvodnju više različitih proizvoda na istoj mašini. Ova oblikovnica posebno je cijenjena među proizvođačima smrznute hrane, centralnim kuhinjama i proizvođačima azijskih proizvoda. Njena visoka proizvodna sposobnost omogućuje zadovoljavanje zahtjeva suvremenih industrijskih linija, dok zahvaljujući kompaktnim dimenzijama lako nalazi mjesto u postojećim pogonima bez znatnih prerada prostora. Napokon, strojnica ANKO HLT-700XL predstavlja strateško rješenje za automatizaciju proizvodnje uz zadržavanje ujednačene i ponovljive kvalitete. Kao provjerena rabljena oprema, također znatno snižava investicijske troškove u odnosu na novu mašinu. Tehničke karakteristike: Serijski broj: 201136 Godina proizvodnje: 11/2019 Napajanje: 380 V Frekvencija: 50 Hz Broj faza: 3 PH Snaga: 4 kW Kapacitet proizvodnje: 2.000 do 10.000 komada/sat, ovisno o proizvodu Kapacitet spremnika za nadjev: 35 L Masa stroja: 450 kg Dimenzije (D × Š × V): 1150 × 570 × 1700 mm Težina proizvoda: 2 do 200 g ovisno o konfiguraciji Mogući proizvodi: ravioli, dumplings, gyoza, samose, empanade, ravioles, har gow i slični punjeni proizvodi

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Oblikovač ANKO HLT-700XL je višenamjenski industrijski stroj namijenjen za automatiziranu proizvodnju raznih punjenih proizvoda kao što su ravioli, samosa, dumplings, gyoza, empanada, ravioli, har gow i druge specijalitete. Ova je oprema globalno priznata u prehrambenoj industriji i omogućuje proizvođačima povećanje kapaciteta proizvodnje uz zadržavanje konstantne kvalitete proizvoda. Zahvaljujući automatiziranom sustavu doziranja i oblikovanja, HLT-700XL osigurava iznimnu ujednačenost u težini, obliku i količini punjenja. Količine tijesta i nadjeva mogu se precizno prilagoditi specifičnim zahtjevima svakog recepta, čime se smanjuju gubici sirovina i povećava produktivnost. Brza izmjena kalupa omogućuje proizvodnju više oblika i veličina proizvoda na jednoj mašini. Ovaj oblikovač posebno je cijenjen među industrijama smrznute hrane, centralnim kuhinjama i proizvođačima azijskih proizvoda. Visoka proizvodna sposobnost zadovoljava zahtjeve modernih industrijskih proizvodnih linija, dok njezine kompaktne dimenzije olakšavaju integraciju u postojeće pogone bez potrebe za većim prostornim preinakama. ANKO HLT-700XL oblikovač predstavlja strateško rješenje za automatizaciju proizvodnje uz osiguravanje homogene i ponovljive kvalitete. Kod provjerene rabljene opreme, omogućuje znatno smanjenje investicijskih troškova u odnosu na novu mašinu. Tehničke karakteristike: Serijski broj: 201136 Godina proizvodnje: 11/2019 Napajanje: 380 V Frekvencija: 50 Hz Broj faza: 3 PH Snaga: 4 kW Kapacitet proizvodnje: 2.000 do 10.000 komada/sat, ovisno o proizvodu Kapacitet lijevka za nadjev: 35 l Težina stroja: 450 kg Dimenzije (D × Š × V): 1.150 × 570 × 1.700 mm Težina pojedinačnog proizvoda: 2 do 200 g, ovisno o konfiguraciji Djdpezdqkxofx Agtswb Proizvodi: ravioli, dumplings, gyoza, samosa, empanada, ravioli, har gow i slični punjeni proizvodi

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC595, Tehnički podaci i performanse Ova korištena punilica linija dizajnirana je za rukovanje staklenim bocama i kombinira provjerene europske strojeve za pakiranje radi učinkovite proizvodnje pića. Integrira punilicu, aplikator metalne žice, pasterizator, uređaj za zatvaranje kartona i pomoćnu opremu za podršku kontinuiranim industrijskim procesima pakiranja. Idealan za kupnju kao rabljena linija, nudi pouzdane performanse s komponentama s CE oznakom i uravnoteženom kapacitetom za srednje veliku proizvodnju pića. Spremnici: Dizajnirani za rukovanje staklenim bocama Ključna oprema i modeli: punilica Cobert SUPREMA; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 aplikator metalne žice; RIVI Engineering mrežasti pasterizator 1P; SIAT SM11-S zatvarač kartona; OMAC lobna pumpa; FACCIO G. orijentator plutenih čepova Godine proizvodnje komponenti: 1986 (aplikator metalne žice), 1993 (pasterizator), 2007 (zatvarač kartona), 2008 (orijentator plutenih čepova) Kapacitet pasterizatora: Površina rešetke 6,5 m² Električni podaci (zatvarač kartona): 380/415 V, 50 Hz, trofazno, 1,08 A, 260 W Sukladnost: CE oznake na komponentama Prošireni sustavi automatizacije i upravljanja Linija je opremljena s neovisnim upravljačkim i komandnim panelima za svaku mašinu radi fleksibilnog rada i održavanja. SIAT SM11-S zatvarač kartona ima trofazno napajanje i fiksne kontrole brzine za pouzdanu završnu obradu pakiranja. Hitni prekidači i osvijetljeni prikazi nalaze se na svim radnim stanicama, čime se podržava siguran i učinkovit rad. Brze prilagodbe na zatvaraču kartona te posvećene kontrole orijentacije na orijentatoru čepova pojednostavljuju promjene formata. Elektroarhitektura: Trofazni sustavi na uređaju za zatvaranje kartona HMI/upravljanje: Posvećeni upravljački paneli na svakoj mašini Sigurnost: Hitni prekidači i zaštitna oprema sukladna CE normama Integracija u proizvodne linije Konfigurirano za inline rad, ovaj set opreme osigurava koherentan tok procesa od punjenja i primjene zatvarača, preko termičke obrade, do završnog zatvaranja pakiranja. Aplikator metalne žice je postavljen nizvodno od zatvaranja boca za sekt-proizvode, dok je pasterizator integriran za termičku obradu. Zatvarač kartona na kraju linije omogućuje nesmetanu integraciju s ranijim transporterima i rukovanjem paketa. Inline integracija između punjenja, zatvaranja, pasterizacije i pakiranja u kartone Pomoćna lobna pumpa za transfer proizvoda i cirkulaciju Orijentator čepova poboljšava logistiku zatvaranja i ergonomiju linije Stanje stroja i povijest održavanja Linija se sastoji od robusnih, industrijski provjerenih strojeva poznatih po dugom vijeku trajanja i jednostavnom održavanju. Komponente su CE sukladne i imaju standardne sigurnosne funkcije za rukovatelje. Kao rabljena linija, isporučuje se u radno spremnom stanju... Dodpfx Agsyhb Ahstjwb

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), RR120 je visokokapacitetni sustav za tiskanje, premazivanje, inspekciju i sušenje rola. Njegov modularni dizajn omogućuje fleksibilnost za specifične primjene i potrebe. Dodpfeya Hvqex Agtewb Sustav za rukovanje rolama (Reel to Reel) 7 kanala za doziranje (tandem pumpe) Tehnologije doziranja: Bio-Jet, Front Line i Air Jet Ispis do 7 linija istovremeno Automatsko praćenje doziranja za precizno postavljanje linija Više funkcija na jednom sustavu Podesiva napetost za obradu membrana s ili bez podloge Jednostavno postavljanje, upravljanje i održavanje Pohrana podataka podržava višestruke primjene Brojne opcije sustava mogu se nadograditi nakon kupnje.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2008, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna širina: 9.500 mm, ukupna duljina: 29.325 mm, vrsta ulazne struje: trofazni, ulazni napon: 400 V, ulazna frekvencija: 50 Hz, Lisec Jumbo – linija za rezanje float stakla i višeslojnog stakla, godina proizvodnje 2008., sastoji se od sljedećih komponenti: LBR-60/30, dvodijelni, regal za skladištenje stakla s 17 pozicija, dimenzija 1x650, 1x360 i 17x180 mm ATF-60/30, pokretni uređaj za podizanje stakla za vađenje staklenih ploča iz regala za skladištenje stakla GFB-60/30RE-S, stol za rezanje float stakla Dwodpfjzxgt Ssx Agtsb VB-60 + transportna platforma s valjcima, stol za rezanje višeslojnog stakla, maksimalna duljina rezanja 6000 mm LKT-21/33, transportna platforma s jastucima zraka LKT-21/33, transportna platforma s jastucima zraka s uređajem za okretanje LKT-21/33, transportna platforma s jastucima zraka BHK-50/33, stol za razbijanje s funkcijom naginjanja CE-sigurnosna ograda Linija za rezanje je u vrlo dobrom stanju i odmah je dostupna na trenutnoj lokaciji unutar EU.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Nova mašina Godina proizvodnje: 2025 Oprema i tehnički podaci: MODEL: Excel 2NRKRT, dvopojasna mašina 1. pojas: kalibracioni valjak 2. pojas: kombinovana jedinica valjak/cipela ZA MASIVNO DRVO, FURNIR I MEĐUBRUŠENJE LAKA - Radna širina: 1350 mm - Dužina brusnog traka: 1370 x 2150 mm - Maks. debljina obratka: 160 mm - Čelični kalibracioni valjak: 180 mm - Gumirani brusni valjak: 180 mm - Širina brusne cipele: 50 mm - Snaga motora trake: 14,7 kW - Brzina trake: 18/16 m/s - Snaga motora za uvlačenje: 0,75 KS - Podešavajući zupčanik za uvlačni tepih sa beskonačno podesivom brzinom: 4/20 m/min - Motor za podešavanje visine: 0,33 KS Djdpfxozh Rufo Agtswb - Mehanička oscilacija trake – "ECO GEAR PATENT SYSTEM" - 1 kom. bubanj kočnica za zaustavljanje trake - Zakačena rola za zatezanje trake - 3 kom. pritisne role sa gumenom oblogom - Linija za hitno isključivanje na ulazu Dostupnost: odmah Lokacija skladišta: Flörsheim

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2011, Linija za proizvodnju peciva Koenig Eco Twin - model 9000/800 - rabljena - godina proizvodnje 2011. - stroj za dijeljenje tijesta Rex Classic - 6 redova, s mogućnošću smanjenja na 5 i 4 reda - bočna transportna traka - računalno upravljanje Dwedpfx Agjzzk Dtotjb - 3 glave - raspon težine 30-100 g - kapacitet maks. 9.000/h - tehničko stanje dobro - preuzimanje iz skladišta/opcija transporta - cijena na upit

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC608, Rabljena linija za punjenje staklenih boca za cider, kapaciteta 32.000 BPH Tehničke specifikacije i radni podaci: Ova kompletna rabljena linija za punjenje staklenih boca namijenjena je proizvodnji napitaka s čepom na krunu i za industrijsku ambalažu. Integrira inspekciju, ispiranje, punjenje, etiketiranje, pakiranje te završnu paletizaciju, nudeći robusno rješenje za proizvodnju pića iz druge ruke. Depaletezer: Kettner Pressant Universal (1N), 5 slojeva/min Inspekcija praznih boca (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 boca/min Stroj za ispiranje: CBI JetMatic, 72 glave, 670 boca/min Monoblok za punjenje/čepovanje: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 boca/min, 80/14 glava Inspektor boca 1: Heuft Spectrum TX Tunel za grijanje boca: CBI MCC 2000 Stroj za etiketiranje: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 boca/min Inspektor boca 2: Heuft Spectrum TX Stroj za omatanje skupljajućom folijom: SMI SK 800F, 160 paketa/min Wrap Around pakirač: SMI WP 450, 45 sanduka/min Razdjeljivač sanduka: CBI Paletizator: Berchi Dinamatic PTF/2 Omotavač paleta: Robopac Helix HS 30, 30 paleta/sat Kodiranje paleta: Logopak LOGO Transportne trake + automatika: CBI transporteri za boce, sanduke i palete Vaga za sanduke: John White & Son Cartomat 2 Kodiranje kutija: Videojet Excel 100 Sušač/puhalo za boce: Jetair Jet‑2; Sonic 150 Hladnjak: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC‑34 Vrsta ambalaže: namijenjeno za rukovanje staklenim bocama Kapacitet linije (punjenje): do 850 boca/min (ograničeno kasnijom konfiguracijom) Djdpfx Agsy Ef Ttetjwb Napredna automatizacija i kontrolni sustavi: Linija uključuje centralizirane sustave upravljanja od depaletezera do paletizatora. Automatizirane podsklopove omogućuju stabilan rad: do 160 paketa/min na omotaču folije i do 850 boca/min na etiketiranju, uz brzu izmjenu između radnih procesa. Sigurnosne brave, hitni prekidači i zaštite osiguravaju siguran rad i pouzdanu proizvodnju pića. Koordinirana transportna logika i balansiranje kapaciteta osiguravaju nesmetan protok proizvoda Automatizirane inspekcije (EBI i kontrola nakon etiketiranja) za kontrolu kvalitete Kontrolirano grijanje boca za sprječavanje kondenzacije Integrirano kodiranje paleta i kutija za sljedivost na kraju linije Opcije integracije proizvodne linije: Ova rabljena linija za punjenje dizajnirana je za inline rad od depaletezera do omotača paleta, s modularnim stanicama za jednostavno prilagođavanje.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2016, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 6582016004, godina zadnjeg generalnog remonta: 2025, masa obratka (maks.): 2.000 kg, snaga glodalne jedinice: 8.400 W, promjer diska: 250 mm, duljina rezanja (maks.): 30 mm, Detaljne informacije o strojevima nalaze se u priloženoj datoteci. Dsdpfxeztxtas Agtswb

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC618, Rabljena automatska linija za flaširanje 18,9 L, kapacitet 500 boca na sat Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova automatska linija za flaširanje je posebno konstruisana za velike boce od 18,9 litara, osiguravajući pouzdan rad pri pranju, dezinfekciji, punjenju i zatvaranju boca. Dizajnirana kao kompletno, sinhronizovano rešenje, linija omogućuje konstantan kapacitet i precizne operacije u svim fazama procesa. Brzina proizvodnje: 500 boca na sat Ukupan kapacitet: 9.450 litara na sat Format boce: 18,9 L Procesne stanice: pranje, dezinfekcija, punjenje, zatvaranje Glave za punjenje: 6 Rad: potpuno automatska linija Primena: idealna za rukovanje velikim bocama u visokim proizvodnim količinama Napredna automatizacija i upravljački sistemi Linija funkcioniše sa automatizovanim sekvencama kroz sve stanice radi održavanja stabilnog kapaciteta i smanjenja potrebe za intervencijama operatera. Kontrolni sistemi omogućavaju jednostavno pokretanje/zaustavljanje i promenu formata uz minimalno vreme podešavanja i maksimalnu raspoloživost. Dodpfjy Ai Hfex Agtewb - Automatska kontrola ciklusa za sinhronizovano pranje, dezinfekciju, punjenje i zatvaranje - Centralizovani korisnički interfejs za monitoring statusa i podešavanja parametara - Senzori i sigurnosne blokade za pouzdano rukovanje bocama i kompletiranje ciklusa - Brzo podešavanje za format od 18,9 L sa konzistentnim, ponovljivim parametrima Integracione mogućnosti u proizvodnim linijama Sistem je konstruisan kao kompletna linija za boce od 18,9 L i može se integrisati sa opremom za prijemne i otpremne tokove. Raspored omogućava jednostavno povezivanje sa transporterima, akumulacionim i pakirnim stanicama po potrebi. - Inline rad kao kompletna jedinica za flaširanje velikih boca - Kompatibilna sa standardnim interfejsima za dopremu i otpremu boca - Optimizovano rukovanje bocama od 18,9 L sa stabilnim transferom između stanica - Pogodna za prehrambenu industriju gde je upotreba velikih boca potrebna Stanje mašine i istorija održavanja Linija je veoma malo korišćena, isključivo za probni rad. U potpunosti funkcionalna, spremna za testiranje i rad u proizvodnji. Minimalna upotreba predstavlja izvrsnu priliku za kupce koji traže polovnu liniju sa karakteristikama skoro nove opreme. Stanje: Veoma malo korišćena (samo probni rad) Status: Potpuno funkcionalna i spremna za testiranje Operativna spremnost: Konfigurisana za proizvodnju Operativne performanse i fleksibilnost Specijalno dizajnirana za boce od 18,9 L, linija omogućava pouzdanu realizaciju ciklusa sa stabilnim izlazom. Sekcija za punjenje sa šest glava omogućava optimalan balans između kapaciteta i preciznog punjenja za veliku zapreminu. Pranje i dezinfekcija pre punjenja dodatno osiguravaju kvalitet proizvoda za prehrambenu industriju i industrijsko pakovanje. - Konstantne performanse pri punjenju boca velikog formata - Integrisan tretman pre punjenja (pranje i dezinfekcija) - Automatsko zatvaranje boca optimizovano za rukovanje od 18,9 L - Pogodna za proizvodna okruženja u kojima se koriste velike boce

Godina proizvodnje: 2005, stanje: dobar (rabljeno), broj stroja/vozila: 815 1015 1794, Proizvođač: CFS Germany GmbH Tip: JuniorPak M420 Godina proizvodnje: 2005 Napon: 400 V Faze: 3-fazna + N + PE Struja: 29 A Snaga: 20 kW Frekvencija: 50 Hz Težina: 2200 kg Ovo je stroj za termoformiranje (dubinsko prešanje) za proizvodnju hrane pakirane u vakuumu ili MAP ambalaži. Predviđen je za proizvodne linije srednje veličine i često se koristi za meso, mesne nareške, sir, ribu i gotova jela. Kako radi JuniorPak M420 1. Dovod donje folije Rola plastične folije montira se na stražnju stranu stroja. Folija se povlači pomoću transportnih lanaca s prihvatnim elementima. Uobičajeni materijali: APET/PE PA/PE PP PET barijerna folija 2. Zagrijavanje Donja folija ulazi u zonu zagrijavanja. Ovdje se plastika zagrijava na otprilike: 90–140 °C, ovisno o vrsti materijala. Temperaturu reguliraju električne grijaće ploče. 3. Dubinsko prešanje Ovo je najvažniji proces stroja. Alat za oblikovanje se zatvara. Nakon toga obično slijedi: vakuum ispod folije eventualno zračni tlak iznad folije folija se povlači prema dolje u kalup Rezultat su gotove plastične posude ili zdjele. Dubina oblika određuje se alatom. 4. Zona punjenja Nakon oblikovanja, traka se zaustavlja. Operateri ili automatska oprema stavljaju proizvod u zdjele. Primjeri: meso odresci slanina sir riba 5. Gornja folija Nova folija se unosi odozgo. Ona se nalazi iznad proizvoda. 6. Vakuum/MAP Komora za zatvaranje se zatvara. Stroj može: izvući vakuum ispirati plinom zavareti izravno Kod MAP-a se često koristi: CO₂ N₂ O₂ Sastav plina ovisi o proizvodu. 7. Zavarevanje Gornja folija se zavaruje uz donju foliju. Zavarevanje se vrši pomoću: temperature tlaka vremena Ova tri parametra su ključna za čvrsto pakiranje. 8. Rezanje Alat za rezanje reže svaku pojedinačnu ambalažu. Višak folije se odvozi kao otpad. 9. Izlaz Gotove ambalaže se transportiraju na transportnu traku. Nakon toga se mogu: označiti etiketom izvagati provjeriti metal detektorom upakirati u kartone JuniorPak M420 obično se sastoji od: Okvir od nehrđajućeg čelika Transport folije lancima Zona zagrijavanja Zona oblikovanja Dwedpozka Ruefx Agteb Zona punjenja Vakuum/MAP komora Alat za zavarevanje Alat za rezanje Izlazni transporter Vakum pumpa Pneumatski sustav Hidraulika (na nekim modelima) PLC upravljanje s HMI sučeljem Tipični tehnički podaci Za seriju M420 tipične vrijednosti su: Maksimalna širina folije: cca 420 mm Dubina oblika: do cca 100–120 mm, ovisno o alatu Vrijeme ciklusa: 5–15 ciklusa/min Kapacitet: od nekoliko stotina do nekoliko tisuća pakiranja/sat, ovisno o proizvodu i alatu Priključak: 400 V, 3-fazni Snaga: 20 kW (kako je naznačeno na pločici s tipom stroja)

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: 005449, Pozicija 1: Pločasti okretni uređaj MORBIDELLI-FLEXA 912+FLEXA 902 Pozicija 2: CNC bušilica MORBIDELLI-FLEXA 912+FLEXA 902 Pozicija 3: Horizontalno kontinuirano bušenje i sustav za zabijanje tipli MORBIDELLI-FLEXA 912+FLEXA 902 Dedpfx Aewucl Esgtewb

Stanje: rabljeno, Breton Sample Line je linija za izradu prezentacijskih uzoraka u širokom rasponu materijala i formata. Uzorci proizvedeni na ovoj liniji pogodni su za marketinške i izložbene svrhe. Linija može obrađivati između ostalog kvarc, granit, mramor i porculanske pločice. Dsdpfexdi Rwox Agtewb

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 2022, radni sati: 100 h, Linija za obradu trupaca uključuje sljedeće jedinice: • trakasta pila za cijepanje trupaca – ELCA SNV14 • kolica za pomicanje trupaca – ELCA CMOL33 • ravna blanjalica – ELCA PTL1000 • poprečna kružna pila za rezanje – ELCA TRCBT3 • višestruka pila – COSTA LEONE 2160 • profilometar za mjerenje trupaca – VISION_1200 • sustavi za rukovanje materijalom potrebni za rad linije: ◦ poprečni lančani transporter ◦ valjkasti transporter Dwjdpfezg Dl Iox Agtob • stroj za oštrenje tračnih pila – ALIX AF 518 • sustav za odsis prašine i strugotine – izrađen od VENTIL VENETA PF/JET, projektiran za ovu liniju

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2020, Linija za usitnjavanje plastičnih materijala Pallmann PS-H 600/900. Dimenzije komore mlina 600x900 mm, snaga 75/90 kW. Vrlo dobro stanje. Komponente linije: 1. Transporter, proizvod Keipera Snaga pogona 1,1 kW Radna širina trake 600 mm Razmak između osovina 5500 mm 2. Površinski detektor metala, tip FS 650, proizvođač Sesotec Djdpjzxup Iefx Agtswb Širina detekcije 640 mm Osjetljivost detekcije čelične kugle pri visini detekcije od 20 mm: 2,5 mm Osjetljivost detekcije čelične matice pri visini detekcije od 100 mm: M6 3. Mlin za rezanje, PS-H 600x900 F3/SD5, proizvod PALLMANN 4. Dozirni uređaj, tip RVR 10, proizvod WAM Snaga pogona 0,75 kW 5. Pukovinski transporter, tip TME219/0440, proizvod WAM Snaga pogona 2,2 kW 6. Sito, tip R25, proizvođač Waltinger Snaga pogona 1,5 kW 7. Ventilator, tip MXE063-008030-00, proizvod Reitz Protok: 80 m3/min Ukupno povećanje tlaka 630 daPa Snaga pogona 15 kW Brzina okretanja 3 000 min-1 8. Filter, tip PA 7x8-2500, proizvod Tama Sadržaj ostataka prašine: < 20 mg/m3 Površina filtera 54 m2 Ispušteni zrak 4800 m3/h 9. Filter, tip PA 6x5-2000 CCD, proizvod Tama Sadržaj ostataka prašine: < 20 mg/m3 Površina filtera 23 m2 Ispušteni zrak 2100 m3/h 10. Ventilator, tip MXE031-003530-00, proizvod Reitz Protok: 35 m3/min Ukupno povećanje tlaka 315 daPa Snaga pogona 3 kW Brzina okretanja 3 000 min-1 11. Separator metala, tip Rapid Vario FS 100, proizvod Sesotec Trajanje uklanjanja (podesivo): 0,5-29 s Priključak za komprimirani zrak (crijevo) 6/8 mm Radni tlak 5-8 bar 12. Pukovinski transporter, tip TMS219/0540, proizvod WAM Snaga pogona 2,2 kW

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1996, broj stroja/vozila: LC635, Rabljena STORK linija za punjenje staklenih boca za žestoka pića 12.000 boca/h – oblikovane, konične boce Tehničke specifikacije & performanse Ova kompletna rabljena linija za punjenje staklenih boca temelji se na Stork Rinser–Filler–Capper monobloku s vakuum punjenjem i nadopunjena je strojem za mokro lijepljenje etiketa za prednju, stražnju i vratnu etiketu. Radi se o industrijskom rješenju za pakiranje namijenjenom učinkovitoj proizvodnji pića u okruglim, oblikovanim i koničnim staklenim bocama. Tip linije: Kompletna linija za punjenje staklenih boca Proizvodni kapacitet: 200 boca u minuti (cca 12.000 boca na sat) Oblici boca: Okrugle, oblikovane, konične Formati: Kompatibilno s bocama 0,35L, 0,7L, 0,75L, 1,14L Spremnici: Namijenjeno za manipulaciju staklenim bocama Dwsdpoy Szb Hefx Agteb Princip punjenja: Vakuum punjenje Etiketiranje: Mokro-ljepilo etiketirač za prednje, stražnje i vratne etikete Napajanje: 415 V / 50 Hz za većinu uređaja; odabrani dijelovi 240 V / 50 Hz Ključne mašine i modeli: Depaletizator: Osmeka VAE (1996) Rinser–Filler–Capper monoblok: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) Etiketirač: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (mokro ljepilo) Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) Paker u kutije: Stork (1996) Zatvarač kutija: 3M 800 Afe (1998) Sklopivi uređaj za kutije: Bortolinkemo s Nordson sustavom za vruće ljepilo (2013) Kontrolna vaga: Logics & Control Logiweight LS (2016) Spiralni transporter za kutije: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 i 2013) Napredna automatizacija & upravljački sustavi Linija integrira automatsko rukovanje bocama, sinkronizirani transport i koordinirane upravljačke sustave kroz procese depaletizacije, ispiranja, punjenja, zatvaranja, etiketiranja i pakiranja na kraju linije. Monoblok omogućuje precizno vakuumsko punjenje i konstantnu razinu punjenja u staklenim bocama. Stanica za mokro-ljepilo etiketira bocu sprijeda, straga i na vratu u brzini linije. Periferna oprema, poput Nordson sustava za vruće ljepilo na uređaju za sklapanje kutija i Logiweight kontrolne vage, podržava pouzdanu, podatkovnu kontrolu kvalitete i integritet pakiranja. Električne konfiguracije su standardizirane na 415 V / 50 Hz za tešku opremu i 240 V / 50 Hz za kontrolnu vagu. Integracija proizvodne linije Ova rabljena linija za punjenje dizajnirana je za besprijekoran inline rad, uključuje laner za kontrolu toka i spiralne dizala za kutije radi vertikalnog prijenosa, optimizira zauzetost prostora i održava kapacitet. Promjene formata pokrivaju staklene boce od 0,35L do 1,14L i omogućuju rukovanje okruglim, oblikovanim i koničnim geometrijama. Sustav integrira procese od depaletizacije, sklapanja kutija, pakiranja, zatvaranja pa sve do kontrole težine, pružajući tako cjeloviti kapacitet industrijskog pakiranja za proizvodnju pića. Stanje strojeva & povijest održavanja Ova rabljena oprema za punjenje uključuje dijelove proizvedene između 1996. i 2022. godine.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2018, Kompletan pogon, strojevi za proizvodnju prozora Linija za proizvodnju prozora Conturex Weinig Stroj za brušenje Scm DMC SY TM 1650 SCM Record 240 NT Stroj za prešanje perimetarskih spojnica Weinig Stroj za prešanje ljepljenog drva Dwedozx Ti Hjpfx Agtob Stroj za prešanje furnira OMC Stroj za prešanje okvira Casolin Automatski stroj za obradu rubova SCM Lakirnica / kabina za nanošenje laka Stolni glodač Felder Stolni kružni pila Felder Dvostrana pila za kutno rezanje Radni stolovi s graničnikom Ruchser Stroj za izradu štapića Stegherr Stroj za brušenje Kundig Stroj za brušenje Löwer Bušilica Ganner Sustav za odsisavanje Mion Mosole i mnogi drugi strojevi