Rabljeni Linija Za Proizvodnju Parketa na prodaju (96.598)

Stanje: rabljeno, Na prodaju je potpuno montirana i funkcionalna linija za proizvodnju peleta s kapacitetom do 3 tone na sat. Tvornica je vrlo malo korištena – ukupno je proizvedeno samo 16.000 tona, te je u izvrsnom tehničkom i vizualnom stanju. Idealan sustav za profesionalnu proizvodnju peleta od drvne biomase, agrobiomase ili ostalih sirovina. Za instalaciju postrojenja nisu potrebni dodatni prostori, jer je preša za pelete već smještena unutar kontejnera. Linija uključuje: - Prešu i mlin: Salmatec Maxima 700 – pouzdana njemačka kvaliteta uz visoku učinkovitost i dugoročnu stabilnost. - Transportnu i dozirnu opremu: Rematec – robusno i precizno dovođenje materijala u svim fazama procesa. - Šator/sjenilo. - Dodatnu opremu: cikloni, sita, hladnjak, upravljačka ploča i ostalo. Svi DWG tehnički crteži te nacrti temelja opreme su dostupni. Glavne prednosti: - Veliki kapacitet proizvodnje – do 3 t/h. - Kvalitetne komponente europskih proizvođača. - Mogućnost prilagodbe za korištenje raznih sirovina. Fgedpox S Egmefx Ag Ijd - Linija u potpunosti ispravna – moguće demonstrirati rad. - Dostupno odmah.

Stanje: rabljeno, Kompletna linija za proizvodnju peleta s maksimalnim kapacitetom do 5 tona na sat (ograničeno kapacitetom sušare). Preše za pelet (3 jedinice): - CPM 7122 - CPM 7922-2 - CPM 7930-4 (samo ~200 radnih sati) Čekićari (3 jedinice): - Maier čekićar za mokri materijal - Maier čekićar za suhi materijal - Kamas čekićar (za proizvodnju gorivnog materijala) Sustav hlađenja: - CPM hladnjak za pelete Dodatne informacije: - Elektrotehnički i upravljački sustavi su potpuno integrirani u kontejnerske jedinice - Proizvodna linija je bila u upotrebi otprilike 2 godine Transportna traka, prijemni bunker 4 kW Sušara: distributivni prijemni bunker 2,2 kW Transportna traka, prijemni bunker 2,2 kW Pužni transporter za bubanj sušaru 2,2 kW Bubanj sušara 7,5 kW Glavni ciklon 90 kW Glava ciklonskih komora 7,5 kW Ventilator ciklona 18,5 kW 1 komora ciklona 1 2,2 kW Komora ciklona 2 0,55 kW Komora ciklona 3 0,55 kW Pušni transporter za ciklone 1-3 3 kW Čekićar – Maier 160 kW Čekićar za prašinu/gorivo – Kamas 110 kW Čekićar za drvnu sječku – Maier 132 kW Pužni transporter za elevator 4 kW Elevator za tampon bunker 7,5 kW Tampon bunker visoko/nisko 8/4,5 kW Strugalni transporter za preše 2,2 kW Pušni transporter za mlin prašine 2,2 kW Preša 1 CPM: Model: 7122 Glavni motor 160 kW Kaskadni mikser 7,5 kW Fgedsyvz Afopfx Ag Ijd Uvlačni puž 2,2 kW Ulje za podmazivanje 1,5 kW Mazivo za podmazivanje 0,18 kW Preša 2 CPM: Model: 7922-2 Glavni motor 250 kW / 200 kW Kaskadni mikser 7,5 kW Uvlačni puž s frekventnim pretvaračem 2,2 kW Ulje za podmazivanje 1,5 kW Uvlačni puž 4 kW Preša 3 CPM: Model: 7930-4 Radila samo 200 sati Glavni motor 250 kW Kaskadni mikser 7,5 kW Uvlačni puž 2,2 kW Ulje za podmazivanje 1,5 kW Ulji hladnjak 2,2 kW Mazivo za podmazivanje 0,18 kW Transporter za tople pelete 2,2 kW Transportna traka do hladnjaka 2,2 kW Hladnjak peleta, istjecanje 1,5 kW Ventilator za hladnjak peleta 11 kW Ventilator za odsis 5,5 kW Elevator 2,2 kW Transportna traka 1,5 kW Transportna traka 4 kW Ventilator za zrak za izgaranje 45 kW Transportni ventilator 22 kW Transportni ventilator 11 kW Filter silosa 0,04 kW Ventilator filtra 4 kW Pušni transporter za silos prašine 2,2 kW Pogon motora za silos prašine 1,1 kW Pumpa za ulje 1,5 kW Dozirni puž 0,75 kW Dávilica za doziranje 0,37 kW

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Ova linija je dizajnirana za proizvodnju svih vrsta sokova i kompota. Linija je prilagođena za kontinuiranu proizvodnju finalnog proizvoda, s promjenjivim kapacitetom do 2.500 l/h za sokove i do maksimalno oko 700 l/h za kompot od jabuka. Za proizvode čija je viskoznost između sokova i kompota (pirea), proizvodnja će iznositi između otprilike 700 i 1.500 l/h. Linija je namijenjena radu s raznovrsnim proizvodima: sok od nara, kompot od jabuka itd. Procesna linija omogućuje grijanje odabrane količine na željenu temperaturu – varijabilno između 30°C/50°C (20°C kod sokova) do temperature pasterizacije do 95°C, a zatim hlađenje na temperaturu punjenja u vrećice, podešenu na 75/80°C. UKLJUČUJE: - VAGE S ĆELIJAMA ZA TOČNE MJEŠAVINE - AUTOMATSKO CIP ČIŠĆENJE - MULTICEVNI IZMJENJIVAČ SASTAV LINIJE: - 2 SPREMNIKA: - PROIZVOĐAČ: SACOME - SNAGA MOTORA MJEŠALA: 2 KS SVAKI - UKLJUČUJE INSPEKCIJSKI OTVOR - UGRAĐENI VAKUUMSKI USISIVAČ OD NEHRĐAJUĆEG ČELIKA - UKUPNA VISINA SPREMNIKA: 1,90 m - UNUTARNJI PROMJER: 1,18 m - KAPACITET: 2000 LITARA Fgjdpfxsynkgcs Ag Ied -1 DEZERATOR SPREMNIK: - PROIZVOĐAČ: SACOME - KAPACITET: 700 LITARA - DNO: KONUSNIH 45º - UKLJUČUJE BOČNI INSPEKCIJSKI OTVOR.

Stanje: rabljeno, Linija za granulaciju i pakiranje. Model: HM700E PRO 11kW Godina proizvodnje: 2022. Sastoji se od: Mlin čekićar - drobilica Mješač sječke Dovodna jedinica za sječku Granulator Vibracijski stol Transportna traka za unos materijala Silos za pelete s opremom za pakiranje Zavarivač vreća i mjerač vlage sječke Mlin čekićar s ciklonom Motor: 11 kW / 400 V Kapacitet: 300 – 700 kg / h Težina: 360 kg Ugrađen soft start Sustav rezanja: 16 čekića Mješač sječke: Volumen: 1,0 m³ Dovodna jedinica za sječku: Motor: 3,3 kW / 380 V Kapacitet do 800 kg / h Granulator: Motor: 22 kW / 380V/50Hz Kapacitet: 300 – 700 kg/h Težina: 590 kg Ugrađen soft start Vibracijski stol: Težina: 90 kg Transportna traka za unos materijala: Fodpfx Asxcy D Esg Isgd Dimenzije: 5m × 0,4m Automatska oprema za pakiranje: Dimenzije: 1,90 x 2,50 x 2,30 m Volumen: 1,5 m³ Pakiranje u vreće: 1 – 50 kg Opremljeno s dvije vrste vage Zavarivač vreća 220V Mjerač vlage

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2009, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Kompletna Corali automatska linija za proizvodnju paleta. Proizvodna linija je idealna, na primjer, za proizvodnju paleta od papira i kartona. Automatizirano podešavanje za brzu promjenu omogućuje maksimalnu učinkovitost čak i kod manjih serija proizvodnje. Stroj je u pogonu i u funkciji. Detalji o liniji: Fgjdpfx Asy Exvneg Ijd - Jedinica za zakucavanje dasaka - Jedinica za zakucavanje nogica - Jedinica za montažu - Jedinica za omatanje folijom, 6 rola - Jedinica za tiskanje tintom - Brza promjena postavki, vrijeme promjene cca 5 minuta - Minimalna serija proizvodnje od 15 komada - Kapacitet cca 1800 kom / smjena - Dimenzije paleta minimalno 530x530 mm, maksimalno 1500x1250 mm - Drveni blokovi / dvije pile za rezanje blokova i transporter - Prešani blokovi mogu se ručno utovariti - Palete s otvorenim i zatvorenim dnom - 2 operatera - Pila za rezanje uglova - Robotizirano slaganje - Vezanje sloga - Mogućnost dodavanja prethodno proizvedenih poklopaca na liniju - Upute u pisanom obliku i u digitalnom formatu - Godina proizvodnje: 2009. Kupac je odgovoran za demontažu i transport linije prema dogovorenom rasporedu. Linija se prodaje kao jedinstvena cjelina.

Stanje: rabljeno, Linija za proizvodnju pita. Nije korištena 10 godina; bila je potpuno funkcionalna pri pohrani. Potrebno servisiranje/obnova prije upotrebe. Trenutno nije testirana. Fsdew N Rz Nepfx Ag Isgd

Godina proizvodnje: 2018, stanje: vrlo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, TIP 318:: BUBANJ ZA PREMAZIVANJE 1600 Za primjenu raznih materijala za davanje okusa i mirisa korištenjem različitih tehnika aromatiziranja. Fsdswbqx Hepfx Ag Iogd Poseban profil bubnja nudi sljedeće glavne prednosti: - optimalno valjanje proizvoda za ravnomjerno nanošenje - minimalno moguće trenje/oštećenje površine proizvoda - nema skrivenih uglova, lako se čisti, bakteriološki optimalna površina. Podesiva brzina bubnja, frekventno kontrolirani AC motor mjenjača 1,5 kW. Promjer bubnja: 1600 mm Dužina bubnja: 4000 mm Visina bubnja: 3270 mm TIP 284:: BUBANJ ZA SUŠENJE/PEČENJE 1600 PTFE Novorazvijena infracrvena pržionica kratkog i srednjeg dometa za posebnu toplinsku naknadnu obradu ekspandiranog ekstrudata. Cijeli je bubanj obložen PTFE-slojem koji je otporan na trošenje. Ovo osigurava obradu izuzetno ljepljivih presvučenih ekstrudata. Za razliku od konvencionalnog procesa sušenja vrućim zrakom, ovaj sustav sušenja radi s vrlo visokim stupnjem učinkovitosti. Cijeli stroj je izrađen od nehrđajućeg čelika. Elementi zračenja pričvršćeni su na zajedničku nosivu ruku u bubnju. Bubanj za pečenje radi na posebnim, tihim nosećim valjcima i odgovara sigurnosnim propisima te je opremljen pokrovom koji ne korozira kako bi se smanjili gubici energije. Broj okretaja bubnja se kontinuirano podešava. Pogon se vrši pomoću trofaznog motora 1,5 kW. Promjer bubnja: 1600 mm Električna snaga grijanja: 126 kW Dužina bubnja: 4300 mm Visina bubnja: 2960 mm TIP 361:: RASHLADNI BUBANJ 1600 Za hlađenje ljepljivih i vrućih ekstrudiranih proizvoda u rotaciji za odvajanje. Hlađenje se vrši uz pomoć sobnog zraka koji se kontrolirano upuhuje u bubanj puhalom srednjeg pritiska 1,85 kW AC. Imajte na umu: ovisno o karakteristikama proizvoda, možda će biti potrebno dodatno hlađenje žitarica za doručak prije nego što se proizvod može pakirati. Promjer bubnja: 1600 mm Dužina bubnja: 4000 mm Visina bubnja: 2890 mm

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2022, Linija za folijske pite Rinc Rijkaart 5 traka Linija je instalirana, ali nemamo kupce za folijske pite. Stroj iz 2022. godine, korišten samo za probni rad. Fsdpfx Ajxu Duxog Iegd Proizvod: Ø 110 mm okrugla pita, visina 40 mm – 5 proizvoda u nizu – 125 proizvoda/min, Približna masa punjenja: 170 grama.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Kompletna linija za proizvodnju palačinki, crepes-a i blinija. Karusel sustav s toplom pločom. U izvrsnom stanju. Fsdpfx Aox Hailog Iegd

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: 005608, Pozicija 1: Prijenos STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Pozicija 2: Jednostrana kantiralica STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Pozicija 3: Prijenos STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Fsdpjiii Izefx Ag Ijgd Pozicija 4: Jednostrana kantiralica STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Pozicija 5: Prijenos STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1999, broj stroja/vozila: LC652, Staklena linija za punjenje piva KRONES – 24.000 BPH, konfiguracija po principu ključ u ruke Ova kompletna linija za višekratne staklene boce dizajnirana je za industrijsko punjenje piva u staklo, središnji dio joj je Krones Mecafill VK2V monoblok, nadopunjen prethodnim pranjem, inline HTST-pasterizacijom, etiketiranjem hladnim ljepilom i potpunom logistikom sanduka. Sustav je namijenjen za visokobrzinsku proizvodnju i osigurava kvalitetan proces od raspakiravanja do završnog pakiranja. Kapacitet i raspon ambalaže Linija je procijenjena na 24.000 boca po satu za 0,5L, a podržava i 0,33L formate. Svi spremnici su od stakla, sva su postrojenja usmjerena na zahtjeve piva te omogućuju brzu izmjenu formata između 0,33L i 0,5L. Ključni procesi i opseg isporuke Središnji uređaj je Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) monoblok za punjenje s 66 ventila za punjenje i dvostrukom evakuacijom zraka radi očuvanja proizvoda. Monoblok uključuje ispirač sa 60 stanica s tlačnom vodom, kao i zatvarač s 11 glava. Nakon punjenja, etiketiranje boce (prednja, stražnja i vratna etiketa) preuzima Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) uređaj za etiketiranje hladnim ljepilom pri radnoj brzini linije. Priprema boca odvija se na dvije perilice: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, modernizacija 2013) i Robak PBSz za višekratnu uporabu. Termičku obradu vrši Fischer (1999) HTST modul nazivne snage 130 hl/h, projektiran za 5°C ulaz, 72°C na 30 sekundi (30 PU) i 11°C izlaz, povezan s međuspremnikom od 6.000 L. Pasterizacijski sustav radi na 3x400V, 50Hz i koristi čisti, suhi komprimirani zrak od 6 bara za pogonske i upravljačke funkcije. Dodatni Fischer paketi pločastih izmjenjivača topline uključuju: EUROPA 40PI i DUBACAL 400P (PS 16 bar; komplet ploča Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Za višekratni tok instalacija uključuje Krones rukovanje sanducima: raspakirer i pakirer kao i perilicu sanduka, integrirano u glavni proces linije. Automatizacija i kontrola procesa HTST sekcija ima automatiziranu kontrolu s nadzorom ključnih varijabli za stalne mikrobiološke rezultate pri velikoj brzini. Prati se npr. temperatura pasterizacije, temperatura zadržavanja, ulazna i izlazna temperatura, temperatura i tlak tijekom pasterizacije, protok, pasterizacijske jedinice (PU), razina u međuspremniku i tlak punjenja nakon međuspremnika. Rad je moguć ručno, s aktivnim automatskim regulacijama radi stabilnosti i sigurnosti. Električna specifikacija za pasterizacijski sustav je 3x400V, 50Hz, a konfiguracija omogućuje brze promjene između boca od 0,33L i 0,5L. Fgsdpfx Aeziyyyeg Ijd Tijek linije i integracija Za neprekidan inline rad sustav povezuje raspakirer i perilice boca s monoblokom za ispiranje/punjenje/zatvaranje, slijedi Fischer HTST modul, smješten između punjenja i etiketiranja za mikrobiološku stabilnost. Krones Prontomatic etiketirka podržava više stanica za hladno ljepilo (prednja, stražnja, vratna etiketa). Pranje sanduka i (od)pakiravanje sanduka zatvaraju ciklus višekratne ambalaže, a usklađenost mehaničkih brzina i pufera orijentirana je na cilj od 24.000 boca/sat.

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2011, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 91160677-0-001, Pasterizator u izvrsnom stanju, radio u vinariji Fsdpfx Agevq Snio Iogd

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2017, broj stroja/vozila: LC623, Polovna termoformerska linija za punjenje i pakiranje vode – 11.500 BPH Tehničke specifikacije i performanse Ova rabljena linija za punjenje predstavlja kompletno rješenje za punjenje i pakiranje čaša, posebno dizajnirano za primjenu u vodi. Srce sustava čini TR-ALP 10 form-fill-seal stroj za termoformiranje, punjenje, zatvaranje i izrezivanje PET čaša visokih performansi. S formatom 5x2 (10 šupljina po ciklusu) i radnom frekvencijom od 17 do 20 ciklusa/min, sustav postiže do 12.000 čaša na sat te je idealan za rabljene industrijske pakirne linije koje traže pouzdane rezultate. Integrirana end-of-line oprema uključuje robotski kartonažer, formirku kutija, zatvarač kutija i transportere za nesmetano rukovanje proizvodima niz liniju. Proizvodni kapacitet: do 12.000 čaša/sat (tipično 10.200–12.000 čaša/sat) Ciklus: 17–20 ciklusa/min Konfiguracija šupljina: 5x2 (10 šupljina po ciklusu) Dimenzije izreza: 71 x 71 mm Podržani formati čaša: 100 ml i 200 ml Osnovni materijal: PET folija, 500–700 mikrona Materijali poklopca: aluminij 40 µm ili 12 µm / APET + 12 µm / HSL peel-seal za toplinsko zatvaranje Dijelovi u dodiru s proizvodom: nehrđajući čelik AISI 316 Maksimalna širina folije: 390 mm (donja folija), 375 mm (gornja folija) Promjer role: dolje 800 mm, gore 300 mm Težina glavnog stroja: cca. 2.500 kg Model zatvarača kutija: GEM F470 Model formirke kutija: F2000 Fgodoy Icp Djpfx Ag Isd Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Linija je opremljena robusnom automatizacijom za kontinuirano oblikovanje čaša, precizno doziranje i pouzdano zatvaranje. TR-ALP 10 koristi vremenski upravljani gravimetrijski sustav doziranja s 10 regulacijskih ventila za ujednačene količine punjenja. Električna arhitektura je industrijskog standarda s jasnim sigurnosnim klasifikacijama i blokadama. Napajanje: 3 x 380 V AC Instalirana snaga: 25 kW Struja: 40 A Frekvencija: 50 Hz Naponska kontrola: 24 V DC Dozirni sustav: vremenski upravljan gravimetrijski, 10 ventila Temperatura punjenja: 15–25 °C Sigurnosna oprema: integrirani sustavi za zaustavljanje u nuždi i sigurnosni krugovi (industrijske komponente) Integracija u proizvodne linije Dizajnirana za besprijekorne industrijske pakirne procese, linija povezuje proizvodnju čaša s end-of-line kartonskim rukovanjem. Vakuumski pick-and-place robotski kartonažer obrađuje više veličina čaša, s unaprijed definiranim receptima pakiranja za formate od 100 ml i 200 ml. Automatsko formiranje i zatvaranje kutija te tri transportera omogućuju inline ili modularni rad u različitim proizvodnim layoutima. End-of-Line: robotski kartonažer, formirka kutija F2000, zatvarač kutija GEM F470, transporteri

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2003, broj stroja/vozila: LC632, Rabljena KRONES linija za punjenje jakih alkoholnih pića, okrugle staklene boce 36.000 boca/h – godina proizvodnje 2003. Tehničke specifikacije i podaci o učinku: Ova kompletna linija za punjenje okruglih staklenih boca nudi visoku brzinu rada za industrijsko pakiranje i proizvodnju pića. Izgrađena na temelju Krones inženjeringa, linija je konfigurirana za staklene boce formata 0,7L, 0,75L i 1,0L. S kapacitetom od 500–600 boca/min (do 36.000 boca/h), predstavlja robusno rješenje iz druge ruke za proizvođače koji traže pouzdanu propusnost i stalnu kvalitetu proizvoda. Brzina proizvodnje: 500–600 boca/min (do 36.000 boca/h) Tip punjenja: vakuumsko punjenje Formati boca: Kompatibilno s formatima boca 0,7L, 0,75L, 1,0L Pakiranje: Namijenjeno za rukovanje staklenim bocama Glavne komponente (modeli): Krones Variojet (72-strojna ispiralica), Krones Isofill (108-strojni izobarni punilica), Krones Topmatic/Zalkin (18-glavni stroj za zatvaranje), hladno nanošenje prednje i stražnje etikete, Logics & Control Logilook inspekcija etiketa (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (wraparound kartonažer), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider Laner, Amberflex spiralno podizanje kartona, Linx 7900 kodirnik boca (2017), Orwak 9020 preša za otpad (2006) Formati kartona: wraparound kartoni, pakiranja od 6 i 12 Glavna godina proizvodnje: 2003 (s nadogradnjama 2006., 2015. i 2017.) Napajanje: 415 V, 50 Hz (glavne jedinice); pomoćne jedinice na 240 V, 50 Hz Napredna automatizacija i upravljački sustavi: Linija integrira automatsko rukovanje materijalom i inspekciju radi osiguravanja stabilnog rada i kontrole kvalitete. Krones Multidivider Laner i Robogrip robotska manipulacija optimiziraju izjednačavanje toka i kasniju paletizaciju, dok Logilook sustav provjerava prisutnost i položaj etiketa. Promjene formata između kompatibilnih staklenih boca podržane su standardiziranim Krones setovima za prenamjenu i podesivim vodilicama za učinkovito postavljanje. Automatska depaletizacija, raspodjela protoka i robotsko rukovanje kartonom Inline inspekcija etiketa za ujednačen izgled Operaterski HMI terminali na ključnim stanicama (tipičan Krones raspored) Brza zamjena formata za 0,7L, 0,75L i 1,0L Fodpfxoy Ud Ale Ag Iegd Stabilan rad na 50 Hz; široko dostupne industrijske komponente Integracija proizvodne linije: Ova rabljena linija za punjenje dizajnirana je za učinkovit inline rad od depaletizacije boca do pakiranja u karton. Prikladna je za okrugle staklene boce, a uključuje etiketiranje, kodiranje i inspekciju za potpunu kontrolu kvalitete. Wraparound kartonažer omogućuje učinkovito sekundarno pakiranje za 6- i 12-komadne konfiguracije te osigurava kompatibilnost sa standardnim uzorcima paletizacije. Cjelokupni tok: depaletizer → ispiralica → izobarni punilica → stroj za zatvaranje → etiketer hladnim ljepilom → inspekcija etiketa → kodirnik → laner → kartonažer → spiralno podizanje kartona → paletizacijski robot Pogodno za pića.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1996, broj stroja/vozila: LC633, Rabljena STORK mini-linija za staklo i PET, 200 BPM Tehničke specifikacije i podaci o učinku Ova rabljena punilica namijenjena je za mini formate i optimizirana za visokoefikasnu proizvodnju pića. Posebno konfigurirana za boce od 50 ml, obrađuje PET i staklene spremnike te podržava više oblika, uključujući pljosnatu, ovalnu i okruglu formu. Srce linije je Stork rinser–filler–capper monoblok s rotacijom za ispiranje/punjenje s 36 glava i toranj za zatvaranje s 9 glava. Dolje u procesu nalazi se Krones Autocol samoljepljiva etiketirka s 3 stanice za prednju i stražnju naljepnicu, integrirani inspekcijski i izbacivački sustavi, te kompletna kartonizacija, zatvaranje, kodiranje i transportna tehnika. Brzina proizvodnje: 12.000 boca/h (mini boce 0,05L) Način punjenja: vakuumsko punjenje Formati boca: kompatibilno s bočicama od 0,05L Spremnici: predviđeno za rukovanje PET i staklenim bocama Podržani oblici: pljosnata, ovalna, okrugla Monoblok konfiguracija: 36-glavni ispirač/punilica, 9-glavni zatvarač Čepovi: ROPP, veličine čepova 18×12 i 20×12 Etiketiranje: Krones Autocol, 3 stanice, samoljepljive naljepnice sprijeda i straga Inspekcija: kontrola razine punjenja s izbacivanjem kartona, kontrolna vaga, provjera težine End-of-Line: pakiranje u kartone, zatvaranje kutija, kodiranje kutija s izbacivanjem, formiranje kutija Električni priključak: 415 V / 50 Hz (glavni agregati), 240 V / 50 Hz (pomoćni moduli) Fgsdpfx Agsy Uduuo Iod Važne model referencije: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Proizvođač: Stork (glavni monoblok); glavni dijelovi od Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Linija ima moderniziranu automatizaciju s novim PLC/HMI instaliranim 2021. na Stork monobloku za poboljšanu dijagnostiku, upravljanje recepturama i stabilnost procesa. Integrirani inspekcijski moduli nude kontrolu razine punjenja i automatsko izbacivanje, dok kontrolna vaga i provjera težine osiguravaju stalnu točnost punjenja za pakiranja od 50 ml. Električna distribucija podržava mješovite napone s 415 V / 50 Hz za glavne strojeve i 240 V / 50 Hz za pomoćne sustave. Djelovi za različite formate i sinkronizirani transporteri omogućuju brze promjene između mini pljosnatih, ovalnih i okruglih formata. Integracijska sposobnost proizvodne linije Sustav je koncipiran kao cjelovito rješenje pakiranja, od ulaza boca do rukovanja kartonima. Spremnik od nehrđajućeg čelika i transporter za boce stabiliziraju dotok proizvoda i boca. Krones Autocol etiketirka je potpuno integrirana za preciznu aplikaciju samoljepljivih naljepnica na mini boce. Dalje u procesu, koordinirana End-of-Line zona omogućuje pakiranje u kartone, zatvaranje, kodiranje s izbacivanjem, formiranje kutija i spiralni transporter za učinkovito vertikalno transportiranje i bufferiranje. Konfiguracija linije je idealna za sekunda...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1996, broj stroja/vozila: LC635, Rabljena STORK linija za punjenje staklenih boca za žestoka pića 12.000 boca/h – oblikovane, konične boce Tehničke specifikacije & performanse Ova kompletna rabljena linija za punjenje staklenih boca temelji se na Stork Rinser–Filler–Capper monobloku s vakuum punjenjem i nadopunjena je strojem za mokro lijepljenje etiketa za prednju, stražnju i vratnu etiketu. Radi se o industrijskom rješenju za pakiranje namijenjenom učinkovitoj proizvodnji pića u okruglim, oblikovanim i koničnim staklenim bocama. Tip linije: Kompletna linija za punjenje staklenih boca Proizvodni kapacitet: 200 boca u minuti (cca 12.000 boca na sat) Oblici boca: Okrugle, oblikovane, konične Formati: Kompatibilno s bocama 0,35L, 0,7L, 0,75L, 1,14L Spremnici: Namijenjeno za manipulaciju staklenim bocama Princip punjenja: Vakuum punjenje Etiketiranje: Mokro-ljepilo etiketirač za prednje, stražnje i vratne etikete Napajanje: 415 V / 50 Hz za većinu uređaja; odabrani dijelovi 240 V / 50 Hz Ključne mašine i modeli: Depaletizator: Osmeka VAE (1996) Rinser–Filler–Capper monoblok: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) Etiketirač: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (mokro ljepilo) Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) Paker u kutije: Stork (1996) Zatvarač kutija: 3M 800 Afe (1998) Sklopivi uređaj za kutije: Bortolinkemo s Nordson sustavom za vruće ljepilo (2013) Fsdpfxey Szb Ho Ag Iogd Kontrolna vaga: Logics & Control Logiweight LS (2016) Spiralni transporter za kutije: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 i 2013) Napredna automatizacija & upravljački sustavi Linija integrira automatsko rukovanje bocama, sinkronizirani transport i koordinirane upravljačke sustave kroz procese depaletizacije, ispiranja, punjenja, zatvaranja, etiketiranja i pakiranja na kraju linije. Monoblok omogućuje precizno vakuumsko punjenje i konstantnu razinu punjenja u staklenim bocama. Stanica za mokro-ljepilo etiketira bocu sprijeda, straga i na vratu u brzini linije. Periferna oprema, poput Nordson sustava za vruće ljepilo na uređaju za sklapanje kutija i Logiweight kontrolne vage, podržava pouzdanu, podatkovnu kontrolu kvalitete i integritet pakiranja. Električne konfiguracije su standardizirane na 415 V / 50 Hz za tešku opremu i 240 V / 50 Hz za kontrolnu vagu. Integracija proizvodne linije Ova rabljena linija za punjenje dizajnirana je za besprijekoran inline rad, uključuje laner za kontrolu toka i spiralne dizala za kutije radi vertikalnog prijenosa, optimizira zauzetost prostora i održava kapacitet. Promjene formata pokrivaju staklene boce od 0,35L do 1,14L i omogućuju rukovanje okruglim, oblikovanim i koničnim geometrijama. Sustav integrira procese od depaletizacije, sklapanja kutija, pakiranja, zatvaranja pa sve do kontrole težine, pružajući tako cjeloviti kapacitet industrijskog pakiranja za proizvodnju pića. Stanje strojeva & povijest održavanja Ova rabljena oprema za punjenje uključuje dijelove proizvedene između 1996. i 2022. godine.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2018, radni sati: 3.500 h, broj stroja/vozila: LC636, Rabljena KHS Innofill linija za punjenje limenki 16.000 limenki/h – godina proizvodnje 2018 Tehničke specifikacije i radne značajke Ova kompletna rabljena linija za punjenje predstavlja polovni sustav za doziranje pića, temeljen na KHS bloku za punjenje limenki te integriran s vrhunskom ambalažnom tehnikom prije i nakon procesa punjenja. Dizajnirana je za industrijsko pakiranje i proizvodnju pića te osigurava pouzdan rad za aluminijske limenke. Kapacitet proizvodnje: do 16.000 limenki/h (limenki po satu) Glavni punjač: KHS Innofill Can C (2018) Zatvarač limenki: Ferrum FC03 (2018) Depaletažer: SKA Fabricating Can-I-Bus Inspektor: Heuft kontrola razine punjenja Isprirač: AV-C500 uređaj za prozračivanje limenki Sušionik: Air Control Industries sušionik limenki Etiketirka: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Pakirač kartona: Atlanta Rafaello 726 Obilježavanje kartona: SATO S86-EX printer Transporteri: KHS i AE Conveyors, plus KBR izlazna traka s računalom Pomoćni uređaji: uređaj za podmazivanje transportera (Loewados) Vrsta ambalaže: aluminijske limenke Dokumentacija: tiskani priručnici uključeni Napredna automatizacija i upravljanje Linija ima odvojene upravljačke ormare za transportere i etiketiranje, što omogućuje koordiniranu start/stop logiku i nježno rukovanje proizvodom. KHS Innofill Can C blok za punjenje opremljen je suvremenom automatizacijskom arhitekturom koja omogućuje integraciju s linijom, upravljanje receptima i sinkronizirane pogone za stabilan proces punjenja i zatvaranja. Na ključnim stanicama osigurane su sigurnosne blokade i zaštitne naprave radi zaštite operatera i sigurnosti procesa. Integracijske mogućnosti linije Ova linija omogućuje potpuni integrirani protok, od depaletaže do pakiranja u kartone, omogućujući neometan prolaz limenki kroz ispiranje, punjenje, zatvaranje, inspekciju, sušenje, etiketiranje i sekundarno pakiranje. Modularni transporteri KHS, AE Conveyors i KBR omogućuju uravnoteženu akumulaciju i stabilan prijenos, pomažući pri održavanju nazivnog kapaciteta. Konfiguracija je prilagodljiva za različite proizvodnje pića te se može nadograditi odgovarajućim dijelovima i vodilicama za rad s aluminijskim limenkama raznih veličina. Fjdey Szbyjpfx Ag Iogd Stanje opreme i povijest održavanja Kao rabljena linija za punjenje, osnovna procesna oprema obuhvaća KHS Innofill Can C punjač i Ferrum FC03 zatvarač iz 2018. godine. Popis opreme sadrži cjelokupni komplet stanica s dostupnim pisanim priručnicima radi lakše puštanja u rad, održavanja i upravljanja rezervnim dijelovima. Linija se nudi u funkcionalnom stanju, odmah spremna za rad, uz uobičajenu pripremu lokacije i priključak na infrastrukturu. Radna učinkovitost i svestranost Dizajnirana za visoko učinkovito rukovanje limenkama, linija uključuje SKA Fabricating depaletažer za automatski prihvat, uređaj za ispiranje limenki zrakom i...

Stanje: rabljeno, Linija za lakiranje koja se sastoji od lanca, tračnica i pogonskog motora, približne duljine 300 m. Rabljena. Fgsdpfx Agsy Ud S Te Isd

Godina proizvodnje: 2017, stanje: rabljeno, Biološko postrojenje za proizvodnju mliječne kiseline za regulaciju pH vrijednosti sladovine pri proizvodnji piva. U dva fermentora kapaciteta po 40 hl sladovina se pomoću laktobacila fermentira u mliječnu kiselinu na 45–50 °C. Svaki tank je opremljen slavinom za uzimanje uzoraka, 2 grijaća elementa, sigurnosnim i vakuum ventilom. Ostale komponente: - 2 kom. pločasti izmjenjivači topline - 2 kom. induktivni mjerači protoka - 2 kom. centrifugalne pumpe - cjevovodi Stroj (dodatno): Sustav s 2 spremnika za opskrbu sladare mliječnom kiselinom Volumen spremnika po jedinici: 4000 l Upravljanje / kontrola: Vizualizacija putem ProLeit sustava Materijal: Spremnici od nehrđajućeg čelika 1.4571 i 1.4404 (AISI 316Ti i 316L) Fgodpjzizdasfx Ag Ijd Položaj: Fermentacijski spremnici postavljeni na tri noge svaki Osnovna konstrukcija: cilindrični spremnici s Klöpper-dnom Oprema: Svaki spremnik ima: oblogu, sigurnosni ventil, vakuum ventil, 2 x grijač, slavina za uzorkovanje, izlazni vod s ručnim ventilom; Ostalo: 2 x centrifugalna pumpa, 2 x izmjenjivač topline, 2 x mjerač protoka; cjevovodi

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2004, broj stroja/vozila: 7441238, Automatski trim rezne linije PACE / Automatski trim rezne linije Polar 137XT-AT PACE Cutting Line Lift Rüttler Unloader / Cutting Line Lift Jogger UnloaderGodina 2004. - serijski br. 7441238 Širina rezanja max 1370 mm Automatsko podrezivanje Program - Duisplay / Program - Display Zračni stol - kromirani stol / Svjetlosni štitnik - kromirani stol veliki bočni stolovi na zračnom krevetu Svjetlosna barijera / Svjetlosni štitnici Rezervni noževi CE oznaka odobrenje / CE certifikat Električni priključak / napajanje 3 faze 380V - 10AStapellift / Stack Lift Polar LW 1000-4 Godina izgradnje / Year 2004 - Serijski br. 7493313 Veličina palete max 800 x 1.200 mm Veličina kade / Veličina platforme 840 x 1270 mm Glavčina / Hod maks Nosivost maks. 1000 kg Automatski valjak za uklanjanje zraka Polar RAH-4 Istovar za hranjenje na stražnjem stolu Godina izgradnje / Year 2004 - Serijski br. 7484103 Veličina stola / Veličina stola 900 x 1150 mm Push-out format / veličina potiskivača. 750 x 1.140 mm Visina sloja / Visina snopa min. 140 mm Polica za slaganje Polar STR-1000-4 Godina izgradnje / Year 2006 - Serijski br. 7475003 Format min 420 × 570 mm - max 750 × 1.140 mm Veličina ploče police 900 × 1170 mm Visina sloja / visina snopa min. 30 mm - max Fgodjiqvbmopfx Ag Iod Nosivost max 600 kg Broj međuspremnika 5Ablader / Unloader Polar TR 130ER-4- Područje primjene za veličinu min. 400 x 400 mm - max Veličina pogodnosti / veličina naljepnice min. 105 - 148 mm Visina sloja / visina snopa min. 40 mm - max Visina hrpe / visina hrpe max 1300 mm Nosivost / Nosivost max Online video pregled putem Skype videa Bili bismo jako zadovoljni vašim posjetom - više strojeva na zalihi Odmah dostupno - može se pogledati Na zalihama Emskirchen / Nürnberg - Može se testirati

Stanje: potreban popravak (rabljeno), Jedinica za obradu lima, Odmotavač, Ispravljač, giljotinske škare, Reinhardt Maschinenbau GmbH Ras 228,60 Rabljeni stroj Proizvođač: Reinhardt Maschinenbau GmbH Model: Ras 28.60 Maksimalna širina lista: 1500 mm Maksimalna debljina lima: 1,5 mm Ukupna težina: 9350 kg Značajke: Razmotavač Mjerna jedinica Ispravljač listova Giljotinske škare Električni podaci: Napon: 400 V Snaga: 12 kW Fgjdpsvkbrqofx Ag Ijd Frekvencija: 50 Hz Struja: 35 A Napomena: Zaslon upravljačke ploče ne radi.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2010, broj stroja/vozila: LC601, Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna PET hot-fill punionica je visokoučinkovita, rabljena linija za punjenje razvijena za primjenu u industriji sokova. Glavnina opreme proizvedena je 2010. godine, dok su uređaji za završnu obradu proizvedeni 2011. godine. Linija osigurava konstantnu proizvodnju od 24 000 boca na sat (bph). Integrira procese puhanja, hot-fill punjenja, zatvaranja, etiketiranja, sekundarnog pakiranja i paletizacije, što je čini sveobuhvatnim rješenjem za proizvodnju pića i industrijske potrebe pakiranja. Proizvodni kapacitet: 24.000 bph Primjena: Hot-fill sokovi Rukovanje ambalažom: PET boce Potvrđeni formati: 0,5 L; 0,3 L; 1,5 L Promjer grla: 28 mm Godina proizvodnje: 2010. (osnovna oprema), 2011. (paletizator) Ključne komponente: Krones stroj za puhanje; CFT hot-fill punilica-zatvaralica; DASE-SING etiketirka; DIMAC stroj za folijsko pakiranje; TCP hladilica boca i sterilizatori (modeli T30R, TU170RD); TBC paletizator (model LT400) Tip linije: puhanje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje, pakiranje i paletizacija Konfiguracija: integrirana, kontinuirana proizvodnja s usklađenim protokom kroz sve stanice Fgedpfx Aezgtpvjg Ied Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Linija je dizajnirana za sinkronizirani rad od proizvodnje boca do završnog pakiranja. Koordinirani upravljački sustavi omogućuju stabilne performanse pri velikim brzinama i smanjuju uska grla u fazama puhanja, punjenja, etiketiranja i pakiranja. Korisnička sučelja olakšavaju redovite prilagodbe i nadzor, dok sigurnosne blokade i zaštitni uređaji osiguravaju pouzdan rad u proizvodnom okruženju. - Centralizirano upravljanje linijom s koordiniranim pogonima za ujednačen protok - Sučelja prilagođena korisniku za usklađivanje brzine i promjenu formata - Sigurnosni uređaji i zaštićena vrata pristupa - Sistemi za hitno zaustavljanje duž linije - Brza izmjena formata kako bi se podržale promjene proizvoda i ambalaže Mogućnosti integracije proizvodne linije Ovaj set rabljene opreme za punionicu dizajniran je za rad kao kompletna linija za pakiranje PET sokova, od puhanja boca do paletizacije. Može se integrirati s prethodnim opskrbnim uređajima ili sistemasima skladištenja i logistike. Podržava prilagodbu formata prema zahtjevima tržišta, s potvrđenim kapacitetom za PET boce od 0,5 L te prikladnošću za slične cilindrične PET formate. - Inline rad od puhanja do paletizacije - Kompatibilno s cilindričnim PET bocama; potvrđeno za 0,5 L, 0,3 L, 1,5 L - Hot-fill proces razvijen za industriju sokova - Hlađenje boca i sterilizacija za stabilnost hot-fill procesa - Precizno etiketiranje pri visokim brzinama, s integriranim inspekcijskim sustavima - Shrink wrap pakiranje i pouzdana paletizacija za logistički spremna opterećenja

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2013, broj stroja/vozila: LC630, Rabljena KHS linija za punjenje piva u limenke – 48.000 CPH Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova kompletna KHS linija za punjenje piva u limenke dizajnirana je za visoko-frekventnu proizvodnju napitaka i industrijski učinkovito pakiranje. Radi se o rabljenoj liniji podešenoj za aluminijske limenke, s robusnim komponentama za depaletizaciju, punjenje, zatvaranje, inspekciju, pakiranje i paletizaciju. Linija omogućuje stalnu propusnost i kvalitetu te je prikladna za proizvodnju velikih količina pića. Brzina proizvodnje: do 48.000 limenki na sat (0,5L); 41.000 limenki na sat (0,568L) Fedpfey Rxx Hjx Ag Isgd Vrsta spremnika: aluminijske limenke Formati: kompatibilno sa 0,5L i 0,568L formatima limenki Dimenzije limenke: promjer 66,30 mm; visina 168 mm Specifikacije poklopca: aluminij, promjer 59,44 mm; visina 2,07 mm Tehnologija punjenja: Volumetrijsko punjenje pod pritiskom s MID (magnetno-induktivnim mjeračima protoka) Tehnologija zatvaranja: Višeglavi visokobrzinski zatvarač za limenke Pasurizacija: KHS INNOPRO KZE 250 šok/društveni pasterizator Inspekcija: KHS Innocheck CUB – kontrola razine punjenja i zatvorenosti Prva instalacija: 2013. (stretch omotač 2020.) Proizvođač: KHS Engineering s dodatnom opremom vodećih dobavljača Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Linija uključuje suvremene automatizirane funkcije, karakteristične za KHS punionice, osiguravajući stabilan rad velikih brzina i konstantnu kvalitetu proizvoda. Automatizirana dovođenja i distribucija poklopaca omogućuju neprekidno zatvaranje, dok integrirani sustavi inspekcije i označavanja osiguravaju sljedivost i kontrolu kvalitete. Automatizirana depaletizacija, transportna tehnologija i paletizacija za stalan protok materijala Rad po recepturama i brze promjene formata Inline inspekcija razine punjenja i integriteta zatvaranja Trajno inkjet označavanje serije i datuma Dinamička kontrola težine za provjeru u stvarnom vremenu Zaštitne oplate i blokade na kritičnim točkama Integracija u proizvodne linije Ovaj potpuno opremljeni strojni sustav za pakiranje osmišljen je za kohezivno upravljanje od depaletizacije praznih limenki do pakiranja gotovih paleta. Transportne trake i puferi prilagođeni su radu s visokim kapacitetom limenki, dok shrump pakirer i paletizacijska stanica osiguravaju pouzdano pakiranje u kasnijim fazama procesa. Inline rad sa sinkroniziranim transporterima: limenke, pakiranja i palete Brze preinake za 0,5L i 0,568L limenke Prikladno za proizvodnju piva, projektirano prema najboljim praksama za rukovanje aluminijskim limenkama Modularna integracija depaletizatora, punjača, zatvarača, pasterizatora, inspekcije, shrink pakera, paletizatora i omotača Stanje opreme i povijest održavanja

Stanje: rabljeno, Linija za oblikovanje cevapčića i cevapa (brusilica s mješalicom, uređajem za porcioniranje i transportnim remenom) Fodpfx Ageg Atrvo Ijgd

Stanje: rabljeno, Višekratna linija za punjenje pića u staklene boce od 0,5 l i 0,33 l. Sastoji se od sljedećih komponenti: - Otkorkivač (Rink, 1995) s 2 glave za otkorkivanje - Otpakirač (Albert Frey) s 2 glave za otpakiravanje - Perilica sanduka (Göbel, 1971) za čišćenje pomoću raspršivača - Stroj za pranje boca (GM Gera, 2007), stroj s jednim krajem - Inspektor praznih boca (Krones, 2016) za kontrolu dna, bočne stijenke, grla i ostataka lužine - Stroj za punjenje i zatvaranje staklenih boca (Krones), kratocijevni tlačni punilac s 40 ventila za punjenje i uređajem za zatvaranje krunskim čepovima - Etiketirka (Krones, 1995) za mokro lijepljenje etiketa - Printer za datume (Domino, ca. 2010 - 2017), inkjet pisač - Inspektor razine punjenja, etikete i zatvarača (Syscona, 1997 - 2008) - Pakirač (Albert Frey, 2002) s 2 glave za pakiranje - Sustav za paletizaciju (ABB, 2014) s robotskom rukom - Transportni sustav za boce i sanduke. Stroj (dodatno): Višekratni punjač; godine proizvodnje cca 1971. - 2016. Nazivni kapacitet: cca 12.000 boca/sat. Fgedpfx Agszhl Hpo Iod Formati: 0,5 l Euro i NRW, 0,33 l Giesinger; krunski čep. Oprema: otkorkivač; otpakirač; perilica sanduka; stroj za pranje boca; inspektor praznih boca; punilac i zatvarač; etiketirka; printer za datume; inspektor razine punjenja/etikete/zatvarača; pakirač; sustav za paletizaciju.