Rabljeni Linotype Modell I.d na prodaju (17.399)

Godina proizvodnje: 1989, stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Model: Gemini ESCO D6-SR s uređajem za odmotavanje Godina proizvodnje: 1989. Maksimalni promjer materijala: 6,35 mm Maksimalna duljina obrade po jednom ciklusu: 62 mm Broj rotirajućih alata: 3 (ili verzija s rotirajućom glavom s 4 pozicije) Maksimalna brzina rotacije glave alata: do približno 7.100 o/min Dimenzije uređaja (samo stroj): krevet stroja, djelomično, približno 1.000 × 3.400 mm Radni napon: 380 V, 50 Hz Ledpeyip E Tefx Amrsrt Upravljački napon: 110 V, 50 Hz Nominalna snaga: 3,4 kW Nominalna struja: 6 A

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2018,

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2020, broj stroja/vozila: plate roll Faccin, vrsta upravljanja: ručni, stupanj automatizacije: ručni, tip pogona: hidraulički, broj valjaka: 4, promjer donjeg valjka: 180 mm, promjer gornjeg valjka: 200 mm, promjer bočnog valjka: 160 mm, promjer valjka: 200 mm, duljina valjka: 2.050 mm, radna širina: 2.000 mm, radna visina: 700 mm, maks. debljina lima: 8 mm, maks. debljina čeličnog lima: 8 mm, maksimalna debljina lima od nehrđajućeg čelika: 8 mm, maksimalna debljina aluminijskog lima: 10 mm, maks. debljina mesingane ploče: 12 mm, maks. debljina bakrenog lima: 12 mm, ukupna masa: 3.700 kg, ukupna duljina: 3.500 mm, ukupna širina: 1.100 mm, ukupna visina: 1.000 mm, snaga: 5,52 kW (7,51 KS), ulazni napon: 400 V, ulazna frekvencija: 50 Hz, broj digitalnih zaslona: 3, Oprema: dokumentacija / priručnik, kaljeni valjci, konusni stroj za savijanje, zaustavljanje u nuždi, STROJ ZA SAVIJANJE LIMOVA FACCIN – 4 VALJKA, HIDRAULIČNI, 2000 X 8 MM MODEL 2020B4, godina proizvodnje 2020., kapacitet 2000 x 8 mm Ledpfezy Nv Esx Amrert Valjci za savijanje, hidraulični, linearni vodilice Stroj u izvrsnom radnom stanju Kapacitet savijanja: - Širina lima: 2000 mm - Debljina lima: 8 mm - Debljina lima za prethodno savijanje: 6 mm Dimenzije valjaka: - Korisna duljina: 2050 mm - Gornji valjak: 200 mm - Donji valjak: 180 mm - Bočni valjci: 160 mm Električni motor 5,5 kW, napon 400/50 • Kaljenje 4 valjka, visoka čvrstoća površine • Središnji valjci pokreću se hidrauličnim motorima i prijenosnicima • Dodatni konusni valjak, bočni valjci se mogu naginjati za formiranje stožaca • Otvaranje prednje strane, hidraulični mehanizam za podizanje, za istovar završenog proizvoda • Promjenjiva brzina, brzina savijanja radnog valjka, hidraulična brzina, brzo/sporo • Konzola s električnim upravljanjem na kotačima, centralizirani upravljački elementi, džojstici i 3 digitalna zaslona • Digitalni zasloni za prikaz položaja valjaka, ponovljivost savijanja i prethodnog savijanja • Dimenzije: 3500 x 1100 x V 1000 mm – težina 3700 kg

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2008, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna masa: 420 kg, iDEAL BAS 065-11 je stroja za tačkasto zavarivanje otpornim zavarivanjem, namijenjena za tračne pile, proizvedena u Njemačkoj od strane tvrtke IDEAL-Werk C.+E. Jungeblodt GmbH + Co., Lippstadt. Serijski broj 235529, godina proizvodnje 2008. Nazivna snaga 20 kVA pri 50% radnom ciklusu, primarni napon 400 V, 50/60 Hz, sekundarni napon 2,5 – 4,0 V, maksimalna sila stezanja 50 kN. Hidraulično stezanje (izvedba „-11“): obje stezne čeljusti se aktiviraju hidraulički pomoću nožnog prekidača, što operateru omogućuje da obje ruke koristi za pozicioniranje pile. Hidraulična jedinica s manometrom za pritisak stezanja montirana je na stroju. Jačina struje zavarivanja odabire se pomoću stupnjastog prekidača; brzina zagrijavanja i vrijeme zagrijavanja podešavaju se na prednjoj upravljačkoj ploči (s Panasonic vremenskim sklopom za ciklus zagrijavanja). Iznad područja zavarivanja postavljena je fleksibilna radna svjetiljka. Kapacitet: bimetalne tračne pile 10 x 0,7 – 41 x 1,6 mm, tračne pile za drvo 10 x 0,7 – 60 x 1,0 mm, tračne pile od nehrđajućeg čelika 10 x 0,4 – 35 x 0,8 mm, tračne pile 10 x 0,4 – 40 x 0,8 mm, tračni čelik 7 – 100 mm² presjek (nehrđajući do 50 mm²), debljina trake 0,4 – 2,5 mm, širina stezanja 60 mm. Stroj je rabljeni, funkcionalan i ponovno je obojen. Upravljački ormarić, hidraulika i upravljački sustav prikazani su na fotografijama. Težina stroja cca 420 kg neto / 480 kg bruto, dimenzije pakiranja cca 1150 x 1150 x 1150 mm. Proizvođač i model: iDEAL BAS 065-11 Godina proizvodnje: 2008 Serijski broj: 235529 Stezanje: hidraulično, aktivacija nožnim prekidačem Maksimalna sila stezanja: 50 kN Napon: 400 V Frekvencija: 50/60 Hz Snaga: 20 kVA (pri 50% radnom ciklusu) Lodszz Sdzjpfx Amrert Sekundarni napon: 2,5 – 4,0 V Osigurač: 20 A Bimetalne tračne pile: 10 × 0,7 – 41 × 1,6 mm Tračne pile za drvo: 10 × 0,7 – 60 × 1,0 mm Tračne pile od nehrđajućeg čelika: 10 × 0,4 – 35 × 0,8 mm Tračne pile: 10 × 0,4 – 40 × 0,8 mm Tračni čelik, presjek: 7 – 100 mm² (nehrđajući do 50 mm²) Debljina trake: 0,4 – 2,5 mm Širina stezanja: 60 mm Težina stroja: cca 420 kg neto / 480 kg bruto Dimenzije pakiranja: cca 1150 × 1150 × 1150 mm Stanje: Rabljeno, funkcionalno

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1975, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: KS 842, KOLBUS KS – Machine for Cutting Bookbinding Materials Manufacturer: KOLBUS (Germany) Model: KS (Karton- und Schmalschneider) Year of manufacture: 1975 Purpose: Precision longitudinal and cross-cutting of covering materials from rolls or sheets (calico, bookbinding cloth, imitation leather, Balacron, gauze, PVC). Technical specifications: • Maximum roll width: 1,400 mm Lsdoz A A Hgopfx Amrort • Cutting width (longitudinal cut): minimum 50 mm to maximum 1,400 mm • Cutting length (cross-cut): minimum 10 mm to maximum 1,050 mm • Cutting system: Shaft with circular knives for longitudinal cutting + guillotine knife for cross-cutting • Speed: 14–36 strokes (cuts) per minute The machine is well maintained, fully functional, and ready for operation. Price: €4,500.00

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2010, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, BUŠILICA IMSA Model MF1100BBLL 6P Godina proizvodnje 2010 Ljdpfx Amjz An Tnjrort Upravljačka jedinica: SELCA 4045 Os X (hod): 2200 Os Y (hod): 1000 Duljina stola: 1000 Širina stola: 1200 Maksimalne dimenzije obratka (duljina x širina x visina): D.2100 x V.1300 Površina stola: navojne rupe Maksimalna težina obratka: 10000 Vreteno: 4000 Priključak vretena: ISO 40 Moment (kontinuirano / 10 min): 1200 Nm Broj alata (ATC spremnik): 108 Sustav za izmjenu paleta s 6 pozicija STROJ OPREMLJEN SUSTAVOM ZA IZMJENU LANACA I SUSTAVOM ZA IZMJENU ALATA ZA GLAVU ZA GLODANJE STROJ U ODLIČNOM STANJU MOŽE SE VIDJATI U RADU

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2014, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Horizontalno obradno središte DOOSAN Model: NHP 5500 Godina: 2014 Upravljačka jedinica: FANUC 31I-MODEL B Os X (hod): 800 Os Y (hod): 750 Os Z (hod): 850 Duljina stola: 500 Širina stola: 500 Maksimalne dimenzije obratka (duljina x širina x visina): D.850x1100 Lsdpfxoz Apb Ts Amrert Površina stola: Navojni otvori Maksimalna težina obratka: 800 kg Vreteno: 10000 s dvostrukom steznom prirubnicom, hlađeno uljem Stezna glava vretena: ISO 50 Moment (kontinuirani / 10 min): 600 NM Brzi hod osi XYZ: 60.000 Broj alata: 60 Tlak (rashladna tekućina): 70 Bar Rezervoar rashladne tekućine: 500L Visina (dimenzije stroja): 3495 Širina (dimenzije stroja): 3930 Dubina (dimenzije stroja): 6520 Težina (dimenzije stroja): 18000 Dimenzije PALETE: 500x500 Transportni sustav strugotine: Strugalica -VANJSKI SUSTAV HIDRAULIČNOG ZAKLJUČAVANJA S 4 PUTA, 70 BAR, S PREKIDAČEM ZA ZAKLJUČAVANJE/OTKLJUČAVANJE -UNUTARNJE/VANJSKO PUHALO ZRAKA, FUNKCIJA “M”, PODEŠAVANJE -DODATNA PUMPA ZA PRANJE, CALPEDA 15 BAR -PRIKLJUČAK ZA ELEKTRIČNO POVEZIVANJE ROBOTA (FANUC) -UNUTARNJI SUSTAV ZA NULTIRANJE DULJINE I RADIJUSA ALATA RENISHAW TS27R, U SLUČAJU KVARa, DOSTUPAN JEDAN NOVI IDENTIČAN NA SKLADIŠTU. -PRIPREMA ZA SONDU ZA MJERENJE I NULTIRANJE OBRATKA S CIKLUSIMA RENISHAW RMP60 (RADIO PRIJENOS)

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2000, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Nudimo ovu ofsetnu tiskarsku strojnicu Ryobi 500K-NP, spremnu za upotrebu, proizvedenu 2000. godine. Lsdpfez Dn Ewjx Amrert Marka: Ryobi Model: 500K-NP Godina proizvodnje: 2000 Stanje: spremna za upotrebu Tip: ofsetna tiskarska strojnica Ako imate pitanja ili vam je potrebno više informacija, slobodno nam pošaljite poruku ili nas nazovite.

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: 21'940, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, pritiskna sila: 175 t, hod klipa: 400 mm, dubina grla: 300 mm, tablica udaljenosti do klipa: 965 mm, ukupna masa: 23.000 kg, TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Lsdpfx Ajz Dw S Hemrjrt Snaga preše: 175 t Radna širina: 4.100 mm Maksimalni hod: 400 mm Udaljenost stola od potisnog člana: maks. 965 mm DETALJI O STROJU Model upravljačkog sustava: Cybelec ModEva 12S (nadograđen) Količina hidrauličkog ulja: cca 230 l Dimenzije stroja (D x Š x V): cca 5.400 × 2.420 × 3.200 mm OPREMA Dodatna oprema, kao što je prikazano na slikama.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2006, Rabljeni stroj za etiketiranje SACMI RMF/RA 1320 15T do 8000 bph Uvod u SACMI strojeve Rabljena etiketirka SACMI RMF/RA 1320 15T predstavlja visokoučinkovito rješenje u sektoru punjenja. Proizveden 2006. godine, ovaj se model naravno ističe svojom sposobnošću obrade do 8000 boca na sat (bph). Što definitivno nudi visoku operativnu učinkovitost. Stroj je opremljen sa 15 glava za nanošenje naljepnica, što osigurava precizno i kvalitetno nanošenje. Tehničke karakteristike rabljenog stroja za etiketiranje SACMI RMF/RA 1320 15T do 8000 bph Model SACMI RMF/RA 1320 15T konfiguriran je s tipom S2 E2+S3 E3 ADH+CE+CM, konfiguracijom koja naglašava iznimnu svestranost opreme u upravljanju različitim vrstama naljepnica. S integracijom tri stanice za samoljepljivanje i dvije stanice za hladno ljepilo, stroj nudi široke mogućnosti za prilagođavanje procesa etiketiranja. Sustav za centriranje i kontrolu Posebna značajka ovog sustava označavanja je prisutnost elektroničkog brijega u kombinaciji sa sustavom optičkog centriranja. Ova napredna tehnologija doista vam omogućuje da optimizirate pozicioniranje naljepnica na spremnicima, vodeći računa o preciznosti i ponovljivosti procesa. Kapacitet i kompatibilnost spremnika SACMI RMF/RA stroj za etiketiranje dizajniran je za rad sa staklenim spremnicima. Volumeni variraju od 375 mm do 1500 mm, što ga čini izuzetno pogodnim za etiketiranje vinskih boca, što potvrđuje zadnji obrađen proizvod. Proizvodni kapacitet i svestranost strojeva omogućuju prilagodbu srednjim i velikim linijama za punjenje. Radni aspekti i održavanje rabljenog stroja za etiketiranje SACMI RMF/RA 1320 15T do 8000 bph Orijentacija rotacije SACMI RMF/RA stroja za etiketiranje je u smjeru kazaljke na satu. Ovo je izbor dizajna koji zapravo može utjecati na integraciju uređaja za etiketiranje u postojeća proizvodna okruženja. Kako bi se olakšalo korištenje i održavanje, stroj uključuje priručnike u papirnatom i digitalnom obliku. To tehničkom osoblju omogućuje neupitno lak pristup potrebnim tehničkim informacijama. Lrjdpfxsvguayo Amret Električni podaci i zaključak S energetskog gledišta, uređaj za etiketiranje SACMI RMF/RA 1320 15T zahtijeva napajanje električnom energijom od 400 V pri 50 Hz. Potrošnja energije mu je 13 Kw i struja 22A. Ovi podaci bez sumnje naglašavaju energetsku učinkovitost sustava. Što je važan aspekt za industrije kojima je cilj optimizirati operativne troškove. Zaključno, SACMI RMF/RA 1320 15T etiketirka do 8000 bph predstavlja se kao vrijedna tehnološka prednost za tvrtke u sektoru punjenja koje zahtijevaju pouzdanost, preciznost i visok proizvodni kapacitet. S dokazanom poviješću u obradi vinskih boca i fleksibilnošću za rukovanje različitim formatima boca, ovaj rabljeni stroj neosporno je rješenje sa solidnom operativnom pozadinom i robusnim tehničkim postavkama.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2021, Novi Monoblok za punjenje Bertolaso 30/30/4 – PET/staklo do 6500 bph Obavijest: Potpuno NOV Bertolaso monoblok, nikad korišten. Nula radnih sati. Netaknuto stanje. Savršena prilika za kupnju novog monobloka po cijeni rabljenog. Ovaj novi monoblok Bertolaso 30/30/4 pojavljuje se kao napredno tehnološko rješenje, posebno dizajnirano za optimiziranje operacija punjenja za sustav punjenja sirupa. Proizvođač i model: Proizveden od strane Bertolaso, reper u industriji, ovaj monoblok ističe se svojim performansama i kvalitetom izrade. Specifikacija modela, 30/30/4, u kombinaciji s godinom proizvodnje, 2021., pruža ključne informacije o njegovoj trenutnoj važnosti u krajoliku rješenja za punjenje boca. Brzina i kapacitet: S brzinom od 6500 BPH, ovaj monoblok za punjenje Bertolaso može rukovati i PET i staklenim spremnicima, osiguravajući točnost i dosljednost u procesu punjenja. Ispirač: Ispirač je opremljen s 30 hvataljki i nudi jedan tretman. Punilo: s 30 ventila i visokim vakuumskim sustavom punjenja jamči točno i ravnomjerno punjenje spremnika. Mobilna mlaznica naglašava Bertolasovu sposobnost prilagodbe monobloka za punjenje različitim radnim potrebama. Zatvarač: Zatvarač monobloka za punjenje Bertolaso, s 4 glave, svestran je za rukovanje različitim vrstama čepova, kako aluminijskih navojnih, tako i plastičnih za prešanje. Njegova sposobnost rukovanja čepovima različitih veličina dodaje dodatnu fleksibilnost monobloku. Dodatne značajke: Sigurnost rada osigurana je raznim integriranim značajkama. Smjer vrtnje u smjeru kazaljke na satu i električni podaci (V: 380 i Hz: 50) naglašavaju pozornost na tehničke detalje. Monoblok za punjenje Bertolaso dolazi s priručnicima koji su neophodni operaterima i tehničarima za održavanje. Lrsdpfx Amsvgucberst Zaključno, monoblok za punjenje Bertolaso 30/30/4 monoblock predstavlja referentnu točku za stručnjake u industriji, kombinirajući učinkovitost, sigurnost i svestranost. Njegove tehničke specifikacije govore same za sebe, naglašavajući važnost odabira tehnološki naprednih rješenja u areni punjenja.   TEHNIČKE SPECIFIKACIJE Proizvod: sirupi Boce: Staklo Alexanderflasche od 700 ml – Ø 70,1/72,1 x 291 H mm – crtež AZ-01.019.01-03 700 ml Flakon PET – Ø 68,5 x 272,5 H mm – crtež 1304-01-002 1000 ml Flakon PET – Ø 76 x 298,5 H mm – crtež 3041-01-006 1000 ml PET – Ø 74 x 277,4 H mm – crtež 1709-01-003 Čaša Wodka od 700 ml – Ø 74,6/57,2 x 304,5 H mm – crtež 2807-02W1C 700 ml Vodka STD – Ø 74,6/57,6 x 304,6 H mm – crtež 2597S087  Maksimalni promjer boce: 100 mm Minimalni promjer boce: 52±2 mm Maksimalna visina boce: 360 mm Minimalna visina boce: 180 mm Minimalni unutarnji promjer vrata: 18,5±0,5 mm (Ø 16 mm ventil za punjenje) Zatvaranje:      a) aluminijski navojni čep otporan na udarce – Ø 28 x H 18 mm na boci br.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2015, radni sati: 1.000 h, broj stroja/vozila: LC396, Rabljena linija za punjenje Doypack/Tetra Pak vrećica, kapaciteta 600 kg/h Tehnička konfiguracija linije za punjenje Rabljena linija za punjenje Doypack/Tetra Pak vrećica, kapaciteta 600 kg/h, sastoji se od niza strojeva iz 2015. godine, koji osiguravaju preciznost, higijenu i pouzdanost pri punjenju fleksibilnih vrećica. Lrodpfx Amsvguc Usret Proces započinje pripremom i dovođenjem proizvoda kako bi se osigurala ujednačena konzistencija i stabilnost prije punjenja. Zatim stroj tvrtke FL Tecnics – model FL 2.2 – preuzima dovod vrećica, punjenje na temelju težine, zatvaranje i pakiranje. Konkretno, kontrolni sustav VARPE mjeri težinu proizvoda u svakoj vrećici s visokom preciznošću, čime se minimiziraju odstupanja i otpad. Istovremeno, druga VARPE jedinica provodi rendgensku inspekciju kako bi se otkrili nečistoće ili strukturni problemi. Posljedično, to dodaje kritičnu razinu sigurnosti i kontrole kvalitete. U međuvremenu, spiralni sustav za dovod zraka koji proizvodi tvrtka SARP provodi fazu pasterizacije. Za razliku od drugih sustava, ovaj dizajn tretira proizvod ravnomjerno, istovremeno zadržavajući njegove senzoričke karakteristike. Na kraju, stroj za grupiranje i pakiranje završava proces pakiranja, učinkovito organizirajući i pripremajući napunjene vrećice za otpremu. U cjelini, ove komponente omogućuju rabljenoj liniji za punjenje Doypack/Tetra Pak vrećica, kapaciteta 600 kg/h, siguran, dosljedan i učinkovit rad pri pakiranju. Proizvodna učinkovitost i radni status Rabljena linija za punjenje Doypack/Tetra Pak vrećica, kapaciteta 600 kg/h, prerađuje do 600 kilograma proizvoda u satu. Zahvaljujući svojoj tehnologiji, osigurava konstantnu dozu i smanjuje vrijeme zastoja. Sustav punjenja na temelju težine osigurava preciznu količinu u svakoj vrećici, čime se smanjuje prepunjavanje i ispunjavaju proizvodne specifikacije. Važno je napomenuti da je linija radila samo oko 1000 sati, tijekom kojih je proizvedeno oko 5 milijuna vrećica. S obzirom na to, sustav je u gotovo novom stanju. Stoga se mogu očekivati dugoročna pouzdanost uz minimalno trošenje. Što se tiče održavanja, to znači smanjene troškove rada i duže radno vrijeme. Svestranost u pogledu vrsta i formata proizvoda Rabljena linija za punjenje Doypack/Tetra Pak vrećica radi s veličinama vrećica od 90 grama do 150 grama i koristi precizno punjenje na temelju težine. To omogućuje operaterima da obrađuju razne proizvode, uključujući hranu za bebe, gotova pića, mliječne proizvode, umake i kreme. Štoviše, tehničari mogu jednostavno prilagoditi parametre doziranja različitim viskoznostima proizvoda ili standardima pakiranja. Slijedom toga, ovaj sustav nudi veliku fleksibilnost za tvrtke koje rade s više linija proizvoda. Nadalje, punjenje na temelju težine povećava točnost prinosa, što proizvođačima pomaže u ispunjavanju zahtjeva za označavanjem i usklađenosti sa zakonom. Sigurnost u radu i tehnička dokumentacija...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2016, Koristi Ispector Logico 2016 Proizvođač: LOGICO Model: CPWE Godina: 2016 Brzina (b/h): n/a Lsdpfxsvgun Ro Amrsrt Obrađeni formati: 0,2 – 30 kg Zaštite za sprječavanje nezgoda: Da Dostupni priručnici: br Dostupne revizije: Ne Radno stanje: Rastavljeno Prerađeni proizvod: Kutije Vrsta spremnika: n/a Vrsta pregleda: Kontrola težine PLC tipologija: N/A Dostupni rezervni dijelovi: Br Radni sati: n/a

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2009, Rabljeni Case Erector Bondani 2009 Used Case Erector Bondani 2009 je stroj koji proizvodi Bondani. Oznaka modela je P CV – 900, a proizveden je 2009. godine. Trenutno je stroj u skladištu. Ima razne sigurnosne značajke koje osiguravaju sigurnost rukovatelja i onih koji rade u blizini. Lodpfxevgupze Amrsrt Stroj dolazi s priručnicima koji daju smjernice o pravilnoj uporabi i održavanju. Used Case Erector Bondani 2009 pouzdan je i učinkovit alat koji je prikladan za razne projekte.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1991, Rabljena mašina za zatvaranje BERTOLASO Aluminijski vijak do 1200 bph Bertolaso aluminijski zatvarač jasno zadovoljava potrebe punjenja s aluminijskim čepovima. Štoviše, tehničari su revidirali ovaj model 2008. godine i prilagodili ga za Stelvin zatvaranje, čime su osigurali pouzdanost i svestranost. Tehničke specifikacije Stroj učinkovito koristi jednu glavu za zatvaranje za rad s aluminijskim navojnim poklopcima. Nadalje, sustav izvodi rotacijsko kretanje u smjeru kazaljke na satu kako bi osigurao ujednačen i precizan proces zatvaranja. Posljedično, obrađuje 1200 boca na sat, što ga čini idealnim rješenjem za male i srednje proizvodnje. Kompaktne dimenzije stroja, duljine 1200 mm, širine 900 mm i visine 1200 mm, stoga omogućuju jednostavnu integraciju u postojeće proizvodne linije. Osim toga, njegova težina od 0 kg osigurava stabilnu i izdržljivu strukturu prikladnu za intenzivnu upotrebu. Sigurnost i održavanje Integrirane sigurnosne značajke nedvojbeno štite operatere tijekom uporabe. Stoga ovi sustavi održavaju stroj u skladu s modernim industrijskim sigurnosnim standardima. Osim toga, modularni dizajn i dostupnost originalnih Bertolaso komponenti pojednostavljuju redovito održavanje. Učinkovitost i prilagodljivost Ovaj stroj, spreman za upotrebu, optimizira vrijeme proizvodnje uz održavanje visoke razine preciznosti zatvaranja. Štoviše, prilagodba za Stelvin kape zadovoljava trenutne zahtjeve tržišta i, kao rezultat toga, nudi veću fleksibilnost u usporedbi s originalnim modelom. Prijave Stroj za zatvaranje s navojem Bertolaso učinkovito služi raznim industrijskim sektorima, uključujući industriju vina, hrane i pića. Posljedično, njegova svestranost i visoka izvedba pružaju optimalan izbor za tvrtke kojima je potreban pouzdan i učinkovit stroj za zatvaranje aluminijskih čepova. Lrodsvgva Ijpfx Amrot Zaključak Model VB 40 V 22 pruža robusnost, učinkovitost i sigurnost. Nadalje, zatvara 1200 boca na sat i prilagođava se Stelvin zatvaranju, što ga čini vrlo konkurentnim rješenjem za tvrtke različitih veličina. Shodno tome, Bertolaso pouzdanost i usklađenost sa sigurnosnim standardima čine ovaj stroj vrijednom investicijom u sektoru punjenja.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2003, radni sati: 10.000 h, Rabljeni robot za depaletizaciju Fanuc 2003 – vrhunsko rješenje za operacije depaletizacije Tražite pouzdan i učinkovit robot depaletizator za svoje poslovne operacije? Ne tražite dalje od Fanuc robota za depaletizaciju iz 2003., model M-410 iB 160. Opremljen glavom za skupljanje kartona i dostupnom bazom, ovaj depaletizator dizajniran je posebno za zadatke depaletizacije. Sa svojim inteligentnim usmjeravanjem kabela unutar šupljeg zapešća, velikim radnim brzinama i visokom inercijom i momentima zapešća, ovaj stroj može s lakoćom rukovati velikim hvataljkama i teškim teretima. Njegova 6-osna upravljačka servo hvataljka pruža bolju prilagodljivost u rukovanju proizvodima različitih veličina. Radeći unutar optimiziranog radnog prostora i s velikim okomitim hodom, ovaj robot može depaletizirati proizvode do visine od gotovo 2,7 metara. Integrirana baza i upravljač u postolju (ili dostupnoj verziji bez postolja) štede prostor na podu i pojednostavljuju transport i instalaciju. Nadogradite svoje operacije depaletizacije s 2003 Fanuc Robot depaletizerom – vrhunskim rješenjem za učinkovito i djelotvorno depaletiziranje. S hvataljkom za depaletiziranje jednog sloja boca odjednom (na napuhavanje) Botte sustav držanja: Lodpfovgvx Djx Amrjrt Ovaj Fanuc robot depaletizator ima posebnu hvataljku za boce: Upotrijebite sustav za hvatanje boce s grlom pomoću šipki na napuhavanje. Ovaj sustav pomaže u obradi oblikovanih boca i stoga omogućuje njihovo odlaganje na stol za utovar s nepravilnim bocama. Klasični push sustav ima to ograničenje, ne može obrađivati druge boce osim okruglih. Ali Fanuc robot depaletizator ima brzinu od 200 slojeva na sat do maksimalno 12.000 BPH. Druga važna značajka je prostor potreban za rad s tom opremom, u usporedbi s tradicionalnim sustavima štedi se najmanje 50% korisne površine; za istu izvedbu, robot je uvijek poželjan, također i zato što se može promijeniti hvatač boce, sve vrste boca mogu se obraditi s vrlo visokim vršnim opterećenjima.  

Godina proizvodnje: 2017, radni sati: 7.500 h, stanje: vrlo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Proizvođač: MAZAK Model: VARIAXIS J-600 Lrjdpoz Dt I Rofx Amrjt Godina proizvodnje: 2017 Upravljačka jedinica: Smooth X Os X (hod): 850 mm Os Y (hod): 550 mm Os Z (hod): 510 mm Prihvat vretena: DIN-69871 Kapacitet skladišta alata: 30 Maksimalna brzina vretena za glodanje: 12000 o/min Maksimalne dimenzije obradnog komada: 730 mm Maksimalna visina obradnog komada: 450 mm Paket za 5 kontinuiranih osi: Da Snaga vretena: 11 kW Dimenzije stola: 600 x 500 mm Sustav visokog tlaka kroz vreteno: do 20 bara Hod osi B: -120 / +90 Maksimalna težina obradnog komada (vreteno): 500 kg

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Automatska brusilica za HM pile, model CHP21H, proizvođača VOLLMER. Lrodpfez Dr Uvex Amrst

Stanje: rabljeno, MAIER 252 – Stroj za nevidljivi donji šav s dvostrukim probijanjem Ako tražite visokoučinkoviti stroj za nevidljive donje šavove, MAIER 252 je idealno rješenje za vas. Dizajniran za preciznost i pouzdanost, ovaj je stroj savršen za stvaranje nevidljivih rubova na širokom rasponu tkanina, od najlakših do najtežih. Glavne karakteristike ✔ Dvostruko bušenje: osigurava precizan i otporan šav, idealan za krojače, proizvođače odjeće i radionice visoke mode. ✔ Nevidljivi donji šav: savršen za elegantno i profesionalno šivanje, s besprijekornim rezultatima na bilo kojoj tkanini. ✔ Rabljeni, remontirani stroj s jamstvom: provjerena pouzdanost kako bismo vam ponudili proizvod koji radi kao nov. ✔ Jednostavan za korištenje i svestran: pogodan za industrijske i profesionalne obrtnike i krojače. Zašto odabrati MAIER 252? MAIER je marka prepoznata po kvaliteti i trajnosti svojih proizvoda. Model 252 jedan je od najcjenjenijih strojeva zbog svoje učinkovitosti i preciznosti u procesu krojenja. Zahvaljujući naprednoj tehnologiji, omogućuje vam postizanje savršenih šavova bez napora, skraćujući vrijeme obrade i poboljšavajući konačni rezultat. Uvjeti proizvoda Zajamčeno korišteno: Svaki stroj prolazi kroz pomni proces remonta kako bi se osigurala maksimalna učinkovitost. Kontrola kvalitete: Naš tehnički tim testira svaku komponentu kako bi osigurao optimalan rad.  Spreman za upotrebu: stroj se isporučuje spreman za upotrebu odmah, bez potrebe za složenim prilagodbama. Prijave Lrsdpfsv Scfbex Amrst Savršena za krojenje i krojačke radionice Idealno za pakiranje visoke mode Izvrsna za klasičnu, svečanu i svečanu odjeću Može se koristiti na lakim, srednjim i teškim tkaninama Vjerujte kvaliteti i iskustvu naše e-trgovine specijalizirane za šivaće strojeve i pribor za krojenje. MAIER 252 je savršen izbor za one koji traže profesionalni proizvod s izvrsnim omjerom kvalitete i cijene.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2018, broj stroja/vozila: SCIAC44, Rabljena perilica boca Aesse Service LINE6, godina proizvodnje 2018. Ovaj stroj predstavlja pouzdano i robusno rješenje za industrijske punionice. Aesse Service je ovaj model proizveo 2018. godine s ciljem postizanja visokih performansi uz optimalnu energetsku učinkovitost i održavanje kvalitete procesa ispiranja. Iako je perilica već korištena, radila je samo vrlo ograničeno, što je očuvalo njezino izvrsno stanje. Trenutno se stroj skladišti; model LINE6 je projektiran za staklene spremnike standardnog formata od 0,75 L i postiže kapacitet od 900 boca na sat (BPH). Tehnički podaci perilice boca Aesse Service: Rabljena perilica boca Aesse Service LINE6, godina 2018., omogućuje stalnu proizvodnju uz energetsku potrošnju od 2 kW. Stroj se napaja visokonaponskim (A.T.) izmjeničnim naponom od 400 V ±10 % s neutralnim i zaštitnim vodičem, dok je niskonaponski (B.T.) naponski krug za upravljanje na 24 V istosmjerne struje ±10 %. Stroj podržava frekvencijski raspon od 50 do 60 Hz, čime je prikladan za različite industrijske standarde. Pneumatski sustav: Za učinkovito djelovanje potrebna je dovod komprimiranog zraka od 6 bara, uz potrošnju od 500 litara u minuti. Ovaj stalan protok zraka omogućuje precizne cikluse ispiranja, što je ključno u punilnim linijama jer redovitost protoka zraka izravno utječe na kvalitetu proizvoda. Osim toga, konstantan dovod zraka osigurava dugoročnu pouzdanost stroja. Dimenzije i masa: Zahvaljujući kompaktnom dizajnu, rabljena perilica boca Aesse Service LINE6, godina proizvodnje 2018, može se bez problema integrirati i u skučenim radnim prostorima. Dimenzije stroja su 1300 x 1300 x 1600 mm (D x Š x V), a suha masa — bez tekućina ili napunjenih vodova — iznosi između 300 i 500 kg. Umjerena masa olakšava transport i instalaciju, što model LINE6 čini praktičnim i svestranim za razne industrijske namjene. Kapacitet spremnika: Ledpfx Ajvhcplsmrort Rabljena perilica boca Aesse Service LINE6, godina 2018, obrađuje boce volumena od minimalno 0,5 litara do maksimalno 1,5 litara, čime omogućuje veliku fleksibilnost u proizvodnji. Ovaj raspon pokriva standardne formate u industriji pića i odgovara raznim zahtjevima ispiranja. Promjer i visina boca: Stroj može prihvatiti boce promjera od 55 mm do 115 mm. Ova fleksibilnost omogućuje sigurno držanje raznih staklenih spremnika tijekom ciklusa ispiranja. Također su podržane visine boca od 160 mm do 345 mm. Poduzeća tako imaju mogućnost korištenja različitih formata bez čestih zamjena opreme. Izvedba i pouzdanost: Perilica jamči dugotrajan rad zahvaljujući robusnoj konstrukciji i naprednom dizajnu. Osim toga, konstrukcija smanjuje potrebu za rutinskim održavanjem, što je ključno za kontinuiranu proizvodnju na industrijskim punilnim linijama. Kako je do sada stroj bio minimalno korišten, dodatno se naglašava njegova pouzdanost. S kapacitetom od 900 boca na sat, model...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2001, Rabljeni Monoblok za punjenje RIVI 50-60-12 12000 bph Tehničke karakteristike i detalji rada rabljenog RIVI monobloka za punjenje  Rabljeni Monoblok za punjenje RIVI 50-60-12 12000 bph pruža visoku učinkovitost i radnu pouzdanost kroz svoj integrirani sustav punjenja. RIVI je proizveo ovaj stroj 2001. godine, kombinirajući funkcije ispiranja, punjenja i zatvaranja u jednu jedinicu koja optimizira prostor i vrijeme proizvodnje. Shodno tome, Used RIVI Filling Monoblock odgovara tvrtkama koje žele neometano poboljšati svoje operacije punjenja. Specifikacije monobloka i formati boca Model 50-60-12 obrađuje PET boce promjera između 50 i 95 mm i visine od 150 do 340 mm. Osim toga, podržava formate od 1,5 L, 0,7 L i 0,5 L, povećavajući fleksibilnost za različite proizvodne potrebe. Nadalje, postiže stopu proizvodnje od 12.000 boca na sat, što ga čini idealnim za proizvodne linije srednjeg do velikog kapaciteta. Stroj je dugačak 5370 mm, širok 4070 mm i visok 3000 mm, a težak je 20.000 kg. Štoviše, sustav se okreće u smjeru kazaljke na satu, što osigurava kontinuirani i neprekinuti tijek proizvodnje. Odjeljak za ispiranje U ovom dijelu rabljenog RIVI Filling Monoblock-a, 50 hvataljki čvrsto drže boce za grlić, stabilizirajući ih tijekom procesa ispiranja. Svaka boca dobiva jedan tretman, tijekom kojeg filtrirana voda ili otopina za dezinfekciju uklanja prašinu i ostatke. Osim toga, sustav sinkronizirane rotacije osigurava da ispiranje ravnomjerno pokriva sva područja, dok kontrolirani sustav odvodnje učinkovito sprječava nakupljanje tekućine i kontaminaciju. Kao rezultat toga, ovaj proces temeljito priprema boce za prijem proizvoda bez ugrožavanja kvalitete. Odjeljak za punjenje Stroj koristi gravitacijski svjetlosni sustav punjenja, koji je idealan za negazirane tekućine kao što je negazirana voda. Međutim, također učinkovito puni gaziranu vodu održavajući nježnu kontrolu tlaka, osiguravajući minimalan gubitak plina. Uz odgovarajuće izmjene, može se nositi s određenim vrstama bezalkoholnih pića, što ga čini svestranim za različite proizvodne potrebe. Sustav koristi 60 namjenskih ventila za punjenje, omogućujući precizan protok proizvoda uz izbjegavanje pjenjenja ili turbulencije. Senzori kontinuirano prate i reguliraju razinu punjenja, osiguravajući postojanu kvalitetu čak i pri velikim brzinama. Lredpfx Amevxum Dorst Odjeljak za zatvaranje Dio za zatvaranje oslanja se na 12 glava za sigurno postavljanje plastičnih navojnih čepova. Stroj uključuje automatski dodavač čepova, s kapacitetom spremnika od 10.000 do 13.000 čepova, podržavajući vrat 1881, niski navoj i sportske čepove. Prvo, sustav automatski uvlači i postavlja čepove iznad boca. Zatim, svaka glava zašrafljuje čepove ispravnim momentom, stvarajući čvrsto, hermetičko brtvljenje koje čuva i plin i svježinu proizvoda. Dodatno, integrirani senzori otkrivaju nepravilno zatezanje i odmah prijavljuju sve pogreške. Stoga, sustav smanjuje otpad dok istovremeno jamči pouzdano brtvljenje i radnu učinkovitost.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2010, Rabljeni Tetra Pak Helix akumulator 47 metara Godina 2010 Rabljeni Tetra Pak Helix akumulator od 47 metara, godina 2010. optimizira protok spremnika u punionicama velikog kapaciteta. Točnije, učinkovito uravnotežuje proizvodnu liniju, osiguravajući stalno kretanje između različitih strojeva. Kao rezultat toga, smanjuje vrijeme zastoja i povećava ukupnu produktivnost postrojenja. Štoviše, poboljšava dosljednost rada, što poboljšava ukupnu učinkovitost. Tetra Pak, globalni lider u rješenjima za punjenje i pakiranje, proizveo je ovaj model ACHX 30 kako bi pružio robusnost i pouzdanost. Naime, njegova spiralna struktura zbija i učinkovito skuplja spremnike dok minimalizira korištenje prostora. Nadalje, s duljinom od 47 metara, upravlja velikim količinama kontejnera, osiguravajući kontinuirani protok čak i tijekom promjena formata ili operacija održavanja uzvodno ili nizvodno od linije. Stoga jamči produktivnost bez nepotrebnih prekida. Rad i tehničke značajke Tetra Pak Helix akumulatora Helix akumulator Tetra Pak glatko pomiče spremnike pomoću spiralnog sustava. Posljedično, sprječava uska grla i smanjuje rizik od oštećenja proizvoda. Osim toga, spiralna konfiguracija ravnomjerno raspoređuje opterećenje, održavajući konstantan protok. Ovo je osobito važno za brze linije za punjenje, gdje prekidi mogu uzrokovati gubitke produktivnosti. Tehničari su revidirali rabljeni Tetra Pak Helix akumulator od 47 metara iz 2010. godine, osiguravajući radnu pouzdanost i usklađenost s trenutnim sigurnosnim standardima. Iako ostaje u skladištu, spreman je za trenutnu integraciju u novu proizvodnu liniju. Štoviše, proces revizije uključivao je kritične komponente kao što su motori, pokretne trake i senzori. Na taj način ovo temeljito održavanje jamči dugotrajan rad s visokim učinkom. Kao rezultat toga, smanjuje rizik od mehaničkih kvarova. Ledpjv Dab Rofx Amrjrt Integracija u punionice Model ACHX 30 neprimjetno se integrira u različite konfiguracije linija za punjenje. Doista, njegova duljina od 47 metara pruža visok kapacitet akumulacije, smanjujući utjecaj naglog zaustavljanja stroja nizvodno. Iz tog razloga, ostatak linije nastavlja raditi bez prekida, maksimizirajući učinkovitost proizvodnje. Osim toga, ovaj dizajn značajno smanjuje vrijeme zastoja. Nadalje, ovaj Tetra Pak Helix akumulator inteligentno upravlja protokom, održavajući dosljednu brzinu proizvodnje. Drugim riječima, smanjuje varijacije opterećenja na strojevima za punjenje i pakiranje, što produljuje radni vijek mehaničkih komponenti. Posljedično, smanjuje troškove održavanja uz održavanje visoke razine produktivnosti. Štoviše, optimizira potrošnju energije, pridonoseći troškovnoj učinkovitosti. Zaključak Tetra Pak Helix akumulatora Rabljeni Tetra Pak Helix akumulator od 47 metara, godina 2010., učinkovito optimizira protok spremnika u linijama za punjenje. Zbog svoje potpune revizije i naprednih tehničkih značajki, osigurava glatko i sigurno sakupljanje spremnika. Štoviše, dosljedno poboljšava ukupnu učinkovitost postrojenja. Kao rezultat toga, profesionalci u industriji odabiru ovaj model zbog njegovih visokih performansi i isplativosti, što ga čini strateškim sredstvom u modernim operacijama punjenja. U konačnici, pruža pouzdano i učinkovito rješenje za proizvodne linije velikog kapaciteta.

Stanje: rabljeno, Rabljena linija za punjenje KRONES za mirnu, gaziranu vodu i gazirana pića 12000 bph Rabljena linija za punjenje KRONES za mirnu, gaziranu vodu i gazirana pića 12000 bph osigurava visokoučinkovito punjenje mineralne vode, gazirane vode i gaziranih bezalkoholnih pića (CSD). Točnije, obrađuje PET spremnike u formatu od 1,5 l, koristeći izobarnu tehnologiju punjenja kako bi se očuvala kvaliteta gaziranih i negaziranih pića. Štoviše, standard grla boce je PCO 1810. Osim toga, ova rabljena linija za punjenje KRONES za mirnu, gaziranu vodu i CSD – 12000 bph integrira sinkronizirane strojeve, čime se optimizira svaki korak proizvodnje, od punjenja predformi do konačnog pakiranja i paletiziranja. Punjenje i priprema predformi u ovoj rabljenoj liniji za punjenje KRONES Proces započinje dodavačem predformi, koji kontinuirano dovodi predforme u inverter predformi. Kao rezultat toga, linija održava nesmetan i konzistentan protok, s ispravnim poravnanjem predformi prije procesa puhanja. Stroj za puhanje plastike Zatim, stroj za puhanje plastike - Krones Contiform Compact 10, godina 2001. - koristi Siemensov S5 upravljački sustav za upravljanje fazama zagrijavanja i puhanja. Posljedično, transformira predoblike u precizno oblikovane PET boce spremne za daljnje procese. Zračni transporteri linije za punjenje rabljene vode KRONES za mirnu i gaziranu vodu Nakon što su boce oblikovane, prenose se putem zračnih transportera Krones AirCo, model AirCo, godina 2011. Ovi transporteri protežu se na otprilike 110 metara. Nadalje, njima upravljaju inverteri i Siemens S5 kontroleri, osiguravajući transport do sljedeće stanice. Jedinica za miješanje i karbonizaciju Prije punjenja, proizvod prolazi kroz jedinicu za miješanje i karbonizaciju, Krones MS, godina 1992. Ovaj sustav miješa vodu i sirup, a zatim karbonizira proizvod s CO₂ za gazirana pića ili ubrizgava dušik za mirnu vodu. Važno je napomenuti da jedinica osigurava kontinuirani rad i miješanje, čime se održava konzistentnost proizvoda tijekom cijele proizvodnje. Monoblok za punjenje Nakon miksera, u akciju stupa monoblok za punjenje - Krones VK PET 100 SV K, godina 1993. Upravljan Schleicher sustavom, uključuje: Jedinicu za ispiranje boca Izobarični stroj za punjenje, pogodan za mirna i gazirana pića Jedinicu za zatvaranje PET boca PCO 1810 CIP (Cleaning-In-Place) priključci Kapacitet za obradu formata od 1,5 l Važno je da ova jedinica predstavlja srce linije, obavljajući nekoliko ključnih funkcija unutar kompaktnog i koordiniranog bloka. Stroj za etiketiranje Lodpfjwa Tqcjx Amrjrt Odmah nakon punjenja, Kronesov stroj za etiketiranje, model Canmatic, godina 1997., precizno nanosi etikete na PET boce. Kao takav, osigurava točno pozicioniranje i visoku propusnost, doprinoseći profesionalnoj konačnoj prezentaciji. Stroj za termoskupljajuću foliju Nakon toga, stroj za termoskupljajuću foliju - Dimac Green Star Big, godina 2011. - formira višestruka pakiranja koristeći termoskupljajuću foliju.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2007, Rabljeni paletizator ACMI RASAR P180, kapaciteta 2200 plastičnih sanduka na sat Opće značajke automatskog paletizatora Rabljeni paletizator ACMI RASAR P180, kapaciteta 2200 plastičnih sanduka na sat, konvencionalni je automatski paletizator s niskim unosom koji optimizira završne procese linije u brzim punionicama. Ovaj model talijanskog proizvođača ACMI iz 2007. godine nudi nominalni kapacitet od 2200 plastičnih sanduka na sat, osiguravajući visoku produktivnost. Posebno je prilagođen linijama koje rukuju bocama od 1 litre, bilo u staklenoj ili PET ambalaži. Sustav stavlja naglasak na pouzdanost i brzinu u zahtjevnim industrijskim okruženjima. Kompatibilnost sa sanducima i paletama Rabljeni paletizator ACMI RASAR P180, kapaciteta 2200 plastičnih sanduka na sat, efikasno obrađuje sanduke koji sadrže 12 staklenih boca, što ga čini idealnim za proizvodnju pića gdje je transport u sanducima standard. Stroj podržava standardne CP1 palete (1000×1200 mm), što osigurava kompatibilnost s uobičajenim logističkim rješenjima. Ugrađeni spremnik za palete značajno smanjuje potrebu za ručnim intervencijama i doprinosi kontinuiranom, automatiziranom radu, čime se optimizira cijeli završni tok procesa. Sustav kretanja i automatizacija Ovaj model koristi sustav kretanja s niskim unosom, pojednostavljujući mehanički raspored i olakšavajući pristup servisiranju i održavanju. Operateri mogu brže i sigurnije obavljati preglede i servis. Siemens PLC upravlja cijelim ciklusom paletizacije, jamčeći preciznu kontrolu i visoku pouzdanost te omogućava besprijekornu integraciju s opremom prije i poslije paletizatora. Automatizacija podržava složene konfiguracije uz zadržavanje jednostavnosti uporabe. Sigurnosne funkcije i tehnička dokumentacija Rabljeni paletizator ACMI RASAR P180, kapaciteta 2200 plastičnih sanduka na sat, opremljen je svim potrebnim sigurnosnim značajkama u skladu s važećim industrijskim propisima, uključujući fizičke ograde, senzore prisutnosti i sigurnosne prekidače. Ovo osigurava zaštitu operatera tijekom rada i održavanja. Također dolazi s kompletnom tehničkom dokumentacijom koja podržava tehničare tijekom ugradnje, konfiguracije i servisiranja, nudeći tako ne samo performanse nego i usklađenost te lakoću održavanja. Lrodpfx Amjwimlxorot Trenutno stanje i mogućnost ponovnog puštanja u pogon Trenutno je rabljeni paletizator ACMI RASAR P180, kapaciteta 2200 plastičnih sanduka na sat, demontiran, što olakšava transport i skladištenje. Modularna konstrukcija pojednostavljuje i ubrzava ponovno puštanje u pogon, čime se omogućuje brza integracija u postojeće proizvodne linije. Tehnički zaključak Rabljeni paletizator ACMI RASAR P180, kapaciteta 2200 plastičnih sanduka na sat, predstavlja visoko specijalizirano i pouzdano rješenje za proizvođače kojima je potrebna paletizacija velikog kapaciteta.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2000, Rabljeni stroj za omatanje OCME ALTAIR N/50 3300 kutija/sat Tehnički opis rabljenog stroja za omatanje OCME ALTAIR N/50 Rabljeni stroj za omatanje OCME ALTAIR N/50 3300 kutija/sat obrađuje PET i staklene spremnike koristeći visokoučinkovito pakiranje u kartonske kutije. OCME je proizveo ovaj model ALTAIR N/50 2000. godine za podršku linijama za punjenje velikog kapaciteta. Kao rezultat toga, stroj pruža robusno i pouzdano rješenje za operacije sekundarnog pakiranja. Trenutno je stroj u skladištu; međutim, tim ga je sačuvao u kontroliranim uvjetima kako bi se osigurala njegova operativna cjelovitost. Nadalje, njegova kompaktna i modularna struktura omogućuje proizvođačima da ga instaliraju i u postojeće i u nove proizvodne prostore. Konfiguracija i rad Rabljeni stroj za omatanje OCME ALTAIR N/50 3300 kutija/sat koristi linearni ulaz koji dosljedno vodi spremnike u područje formiranja kartona. Nakon što boce uđu, stroj savija kartonski blank oko njih i zatvara ga tijekom istog ciklusa. Posebno, njegova mehanička sinkronizacija omogućuje glatko i učinkovito odvijanje faza oblikovanja, savijanja i lijepljenja. Kao rezultat toga, jedinica održava visoku preciznost pakiranja. Štoviše, tehničari mogu brzo mijenjati format, čime se smanjuje vrijeme zastoja. Osim toga, pojednostavljeni raspored poboljšava dostupnost za održavanje i podešavanje. Zbog toga operateri mogu optimizirati promjene uz minimalnu obuku. Ovaj stroj obrađuje formate boca od 0,75 L i podržava sljedeće konfiguracije kartona: 3×2, 3×4 i 3×6. Ova svestranost čini ga prikladnim za različite proizvodne potrebe i formate pakiranja. Performanse i izlazni kapacitet Lrsdpowrpnbofx Amrjt Rabljeni stroj za omatanje OCME ALTAIR N/50 3300 kutija/sat obrađuje do 3300 kartona na sat, bez obzira koristi li format 3×2 ili 3×4. U konfiguraciji 3×2, stroj pakira 19 800 boca na sat. Nasuprot tome, konfiguracija 3×4 obrađuje 39 600 boca na sat, budući da svaki karton sadrži 12 boca. Zahvaljujući ovoj fleksibilnosti, operateri mogu brzo reagirati na promjene u proizvodnoj potražnji. Zapravo, mehanička postavka podržava rad velikom brzinom čak i pod velikim opterećenjem. Posljedično, stroj jamči stabilne performanse u širokom rasponu primjena. Nadalje, inženjeri se mogu osloniti na njegovu ponovljivost kako bi održali stroge standarde pakiranja. Sigurnost i kompatibilnost OCME je opremio rabljeni omotač OCME ALTAIR N/50 integriranim sigurnosnim sustavima. To uključuje fotoelektrične barijere, tipke za zaustavljanje u nuždi i zaštitne štitnike u svakom opasnom području. Stoga je sustav u potpunosti u skladu s europskim sigurnosnim standardima. Štoviše, osigurava sigurno radno okruženje bez ugrožavanja produktivnosti. Stroj besprijekorno radi i s PET i sa staklenim spremnicima. Ova kompatibilnost omogućuje proizvodnim timovima da ga koriste u različitim proizvodnim linijama. Osim toga, omogućuje promjenu formata bez ponovne kalibracije cijelog sustava.