Rabljeni Mockmill Mlin Za Žito na prodaju (97.117)

Godina proizvodnje: 1993, stanje: rabljeno, Proizvođač: Hosokawa Bepex Model: PCS-10 (Pulvocron) Godina: 1993. Tip: Mlazni klasifikacijski mlin / Mikronizator Nazivni kapacitet: 10 kg/h Brabender vijčani dozirni uređaj Fgedpfx Apozbynvsmsh Filtiranje proizvoda i ciklon za sakupljanje + pneumatsko čišćenje Eksplozijski sigurnosni ventil Zakretni zračno/proizvodni zatvarač Mikropul 12-6-30 prijemni filter: Lijevak za sakupljanje proizvoda s odvajanjem finih čestica Unutarnje dimenzije: Ø 90 cm x 530 cm Jedinica za podmazivanje s pumpom Parna sterilizacija Planirati novu električnu instalaciju (Ovaj upit podložan je dodatnoj ponudi) Kompletna tehnička dokumentacija + papirnati nacrti Kapacitet izlaznog lijevka proizvoda: 200 kg – 1.100 litara

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, radna širina: 400 mm, vrsta pogona: Direktgetriebe, promjer lijevka: 400 mm, nazivna snaga: 7,5 kW (10,20 KS), broj noževa: 33, maksimalna brzina okretanja: 150 okr/min, promjer rotora: 300 mm, širina rotora: 400 mm, perforacija sita: 6 mm, Izravni pogon putem motoreduktora Nema potrebe za podešavanjem zahvaljujući posebnim rotor noževima Jednostavan pristup za održavanje i čišćenje Niska razina buke i malo prašine u usitnjenom materijalu zbog niske brzine rotora Univerzalna primjena u kombinaciji s brojnim opcijama Fgsdpfxsn Hqxfs Apmoh Promjer rotora (mm): 300 Širina rotora (mm): 400 Brzina rotora (min⁻¹): 150 Pogon (kW): 7,5 Broj rotor noževa: 33 Broj statorskih noževa: 2 Veličina perforacije sita (mm): > 6 Težina cca (kg): 550

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2026, Mikrosilicijev dioksid, također poznat kao silicij-dioksid ili kondenzirani silicij-dioksid, nusproizvod je proizvodnje metalnog silicija ili legura ferosilicija. Mlinovi za mljevenje mikrosilika praha koriste se za obradu mikrosilika praha za razne primjene, uključujući proizvodnju betona visokih performansi, vatrostalnih materijala i drugih specijalnih proizvoda. Mlinovi za mljevenje igraju ključnu ulogu u smanjivanju čestica mikrosilika do željene finoće. Evo nekih ključnih aspekata povezanih s mlinovima za mljevenje mikrosilika praha: 1. Vrste mlina: - Mlin s kuglicama: Tradicionalni mlin s kuglicama obično se koristi za mljevenje mikrosilika. Oslanja se na sile udara i trošenja kako bi se smanjila veličina čestica. Učinkovit je i za mokro i za suho mljevenje. - Vertikalni mlin s valjcima (VRM): VRM tehnologija je poznata po svojoj energetskoj učinkovitosti i sposobnosti mljevenja materijala u usku distribuciju veličine čestica. Pogodan je za mljevenje mikrosilike. Fedeq Nxp Sopfx Apmsgh 2. Proces mljevenja: - Proces mljevenja uključuje dovođenje čestica mikrosilika u mlin za mljevenje. Medij za mljevenje (kuglice ili valjci) unutar mlina drobi i melje čestice mikrosilika u fini prah. 3. Raspodjela veličine čestica: - Kontrola granulometrijskog sastava ključna je za postizanje željenih svojstava u konačnom proizvodu. Mlin za mljevenje treba biti opremljen mehanizmima za kontrolu i praćenje raspodjele veličine čestica. 4. Dizajn mlina i komponente: - Dizajn mlina za mljevenje, uključujući vrstu medija za mljevenje, obloge i komoru za mljevenje, utječe na učinkovitost i performanse procesa mljevenja mikrosilika. 5. Klasifikacija zraka (izborno): - U nekim slučajevima sustavi zračne klasifikacije integrirani su u proces mljevenja kako bi se fine čestice odvojile od grubljih, čime se osigurava ujednačeniji proizvod. 6. Kontrolni sustavi: - Napredni mlinovi za mljevenje često dolaze s automatiziranim sustavima upravljanja za regulaciju različitih parametara kao što su brzina dodavanja, brzina mlina i finoća proizvoda. 7. Rukovanje materijalom: - Učinkoviti sustavi za rukovanje materijalom ključni su za transport mikrosilika do i od mlina za mljevenje. To može uključivati pneumatske ili mehaničke transportne sustave. 8. Sustavi hlađenja: - Procesi mljevenja stvaraju toplinu, a učinkoviti sustavi hlađenja često su integrirani za održavanje temperature unutar kontroliranog raspona. 9. Skupljanje prašine: - Mljevenje mikrosilika praha može proizvesti prašinu u zraku. Sustavi za sakupljanje prašine neophodni su za održavanje čistog i sigurnog radnog okruženja. 10. Osiguranje kvalitete: - Mlinovi za mljevenje mikrosilika trebaju biti opremljeni značajkama za osiguranje kvalitete, kao što je in-line analiza veličine čestica, kako bi se osigurala konzistentnost konačnog proizvoda. Prilikom odabira mlina za mljevenje mikrosilika praha treba uzeti u obzir faktore kao što su proizvodni kapacitet, energetska učinkovitost i potrebna distribucija veličine čestica. Dodatno, mlinove treba odabrati na temelju specifičnih karakteristika mikrosilika koji se obrađuje i namjeravane primjene konačnog proizvoda.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Provisur Weiler 878 mljevenje, model od 50 KS. Izvrsna mašina za proizvođače burgera, kobasica i hrane za kućne ljubimce. Može mljeti svježe ili zamrznuto usitnjeno meso. Prošireni bunker. Fedpfx Apox Av Rusmogh

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1987, Tehnički detalji: Promjer vretena: 110 mm x-hod: 1985 mm y-hod: vrh glave 1270 mm z-put: dužina stola: 1260 m šipka za postavljanje/1490 m Podešavanje stola: nema ° B os (stol): 360 W os (uzdužno vreteno): aksijalno: 710 mm U-os: radijalno čeono klizanje: 250 mm Kontrola za program: Heidenhain 320 Držač alata: ISO 50 Veličina stola: 1600 x 1400 mm Stol rotirajući: 360° Nosivost stola: 6,3 t Brzina vretena za bušenje: 6,3 ... 1250 / 4 okretaja u minuti Brzine: Podrška plana: 6,3 ... 315 / 2 koraka okretaja u minuti Razine posmaka: stol: 5...2500 i glava 5...2500 mm/min Fgjdpju Utwbefx Apmsh Ukupna potrebna snaga: cca 90 kW Težina stroja cca: 30 t Štap za taloženje Klizač za lice 700 elektronički ručni kotač maks. Ø okretanja pri bušenju: 630 mm maks. Ø okretanja pri planiranju: 1250 mm Bušilica trenutno ima električni kvar. Naša ponuda/prodaja je kao što je opisano. *

Godina proizvodnje: 1986, stanje: dobar (rabljeno), broj stroja/vozila: 2057, Hosokawa Alpine ZPS 315 sito mlin Univerzalno primjenjiv za materijale do Mohsove tvrdoće od približno 3,5 kada su potrebne vrlo visoke konačne finoće uz najmanju moguću potrošnju energije. Fjdpjqi Hhpsfx Apmegh Klasifikacijski mlin za visoku finoću, hladno mljevenje i fleksibilne proizvodne parametre u rasponu finoće od 5 µm do 200 µm Udarni mlin s Turboplex klasifikatorom integriranim u gornjem dijelu za precizno ograničavanje zrna Zavarena konstrukcija, alati za brušenje od specijalnog čelika Mlin se mora isporučiti u kompletu s priborom, kao što su: usisni filter, rotacijski ventili, ciklon, filter, ventilator, cijevi, upravljački ormar

Godina proizvodnje: 1966, stanje: neprovjereno (rabljeno), Ovdje se nudi mlin za fino bušenje Grob SM, bušilica -WKG 385- Mlin za fino bušenje iz Groba. Tehnički podaci: Proizvođač: Grob Tip: SM Godina izgradnje: 1966 Izbočina vretena max.: 450mm Brzina vretena min.: 205 U / min Brzina vretena max.: 610 U / min Broj vretena: 2 komada Dužina stola: 300mm Širina stola : 550 mm Udaljenost stola od vretena: 750 mm dovod: hidraulički Fgodpfohg Nxxjx Apmjh

Stanje: dobar (rabljeno), Dynomill Multilab mlin za perle Fgedpfx Aorwz Raopmsh 2006, 3,3 Kw, stolni mlin za perle, idealan za mokro ultrafino mljevenje i disperziju, 3 Ph

Stanje: novo, Širina trake: 100 mm Duljina trake: 1250 mm Promjer cijevi: 16,5 - 90 mm Kut podesiv od 0 do 65 stupnjeva Priključni napon: 400 V Ukupna potrebna snaga: 2,2 kW Težina stroja cca 0,18 t Fjdpfx Apjt Eagrsmogh Prostorni zahtjev cca 1,2 x 0,6 x 1,3 m Stroj za brušenje cijevi s 10 kom brusnih valjaka: 16,5 - 18,5 - 22,5 - 29,5 - 35 - 39,5 - 45,5 - 9,5 - 57,5 - 73,5 mm Raspon stezanja cijevi: 90 mm Dokumentacija (engleski)

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2012, radni sati: 99.097 h, radna visina: 45 mm, snaga: 6,5 kW (8,84 KS), radna duljina: 2.600 mm, Nema minimalne cijene – zajamčena prodaja po najvišoj ponudi! TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Maksimalna duljina obrade: 2.600 mm Maksimalna visina obrade: 45 mm Fsdpfjz Ekhdjx Apmsgh PODACI O STROJU Ukupna instalirana snaga: 6,5 kW Radni sati (prema brojaču): 99.097 h Stroj se prodaje i isporučuje u njegovom stvarnom i pravnom stanju („kakav jest, viđeno-kupljeno”), na temelju fotografske dokumentacije i tehničke/komercijalne dokumentacije s opisnim karakterom. Kupac ima pravo pregledati robu prije preuzimanja i preuzima odgovornost za instalaciju, osiguranje i korištenje stroja na odredištnoj lokaciji. Vanjska referenca: 6063

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Mlin za mljevenje cementnog klinkera je specijalizirana oprema koja se koristi za mljevenje tvrdih, nodularnih komada klinkera u fini prah, tj. cement. Većina cementa danas se melje u kugličnim mlinovima i vertikalnim valjkastim mlinovima, koji su, u usporedbi s kugličnim, energetski učinkovitiji. Ključne značajke i informacije o mlinovima za mljevenje cementnog klinkera: 1. Sirovine: - Glavna sirovina za proizvodnju cementa je klinker, dobiven sinteriranjem vapnenca i gline. Tijekom procesa mljevenja mogu se dodavati i druge komponente poput gipsa, letećeg pepela ili troske radi postizanja željenih svojstava. 2. Proces mljevenja: - Klinker i eventualni aditivi mljeve se u mlinu do željene granulacije. Proces mljevenja iznimno je važan korak u proizvodnji cementa, jer značajno utječe na konačnu kvalitetu proizvoda. 3. Vrste mlinova: - Kuglični mlinovi: Tradicionalno se koriste kuglični mlinovi za mljevenje klinkera. Oni rade na principu rotacije cilindra sa čeličnim kuglama, koje tijekom rotacije padaju na materijal i usitnjavaju ga. - Vertikalni valjkasti mlinovi (VRM): Ova tehnologija postaje sve popularnija za mljevenje klinkera. VRM mljevenje temelji se na rotirajućem stolu i valjcima koji mrve i usitnjavaju klinker, te tako omogućuju veću energetsku učinkovitost i manji prostorni otisak u odnosu na kuglične mlinove. 4. Dodavanje gipsa: - Tijekom procesa mljevenja često se dodaje gips radi regulacije vremena vezivanja cementa. Gips sprječava prebrzo vezivanje klinkera i omogućuje formiranje radno upotrebljive, pumpabilne cementne mase. 5. Kontrola kvalitete: - Kroz cijeli proces provode se mjere kontrole kvalitete, uključujući praćenje finoće mljevenja, kemijskog sastava i drugih svojstava cementa kako bi gotov proizvod ispunio zahtijevane norme i specifikacije. 6. Hlađenje klinkera: - Prije mljevenja, klinker se proizvodi pečenjem sirovina u rotacijskim pećima te se zatim hladi kako bi se spriječilo pregrijavanje tijekom mljevenja. Fgjdpfxeq Nfbhs Apmjh 7. Prikupljanje prašine i zaštita okoliša: - Sustavi za prikupljanje prašine i kontrole emisija koriste se radi smanjenja zagađenja i povećanja sigurnosti na radu. 8. Pakiranje i skladištenje: - Nakon mljevenja, cement se skladišti u silosima, iz kojih se puni u vreće ili distribuiran rasut za gradilišta ili daljnju prodaju. Mlinovi za mljevenje cementnog klinkera igraju ključnu ulogu u procesu proizvodnje cementa, a tehnološki napredak kontinuirano povećava učinkovitost i održivost procesa mljevenja. Tehnički detalji: Za različite zahtjeve imamo dostupne različite opcije. Molimo kontaktirajte naš tim za više informacija.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2010, radna širina: 230 mm, promjer vretena: 40 mm, radna visina: 120 mm, model upravljača: Siemens Simatic Touch-Panel, radna duljina: 8.483 mm, TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Minimalna radna visina: 6 mm Maksimalna radna visina: 120 mm Minimalna radna duljina: 370 mm Maksimalna radna duljina: 8.483 mm Minimalna radna širina: 25 mm Maksimalna radna širina: 230 mm Maksimalna brzina pomaka: 12 m/min Fgodpfxjz Ekkxj Apmjh Gumeni valjci za pomak: 1 Zupčasti valjci za pomak: 4 Ukupan broj valjaka za pomak: 5 Broj obradnih jedinica: 4 Donja glodalna glava Promjer vretena: 40 mm Duljina vretena: 240 mm Snaga motora: 4 kW Desna glodalna glava Promjer vretena: 40 mm Duljina vretena: 240 mm Maksimalni promjer alata: 4 mm Snaga motora: 4 kW Lijeva glodalna glava Promjer vretena: 40 mm Duljina vretena: 240 mm Snaga motora: 4 kW Gornja glodalna glava Promjer vretena: 40 mm Duljina vretena: 240 mm Snaga motora: 5,5 kW TEHNIČKE KARAKTERISTIKE STROJA Sustav upravljanja: Siemens Simatic Touch-Panel Ukupna priključna snaga: 24 kW OPREMA CE sigurnosna izvedba Stroj se prodaje i isporučuje u svom stvarnom i pravnom stanju („kao što je i viđeno i pronađeno“) na temelju fotografske dokumentacije i tehničke/komercijalne dokumentacije s opisnim karakteristikama. Kupac ima pravo pregledati robu prije preuzimanja i preuzima odgovornost za instalaciju, osiguranje i korištenje stroja na odredištu. Vanjska referenca: 7243

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Mlin za perle Drais PM 25 RL-V Fsdpfxok D Agte Apmogh Ex-zaštićena verzija Posuda za mljevenje 26 l Snaga miješalice 24 kW sa napojnom pumpom Vrlo dobro stanje, direktno iz proizvodnje!

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Mlin za bisere Molteni MS.15 Ex-zaštićena verzija Posuda za mljevenje 15 l dodatna posuda za mljevenje dupli kaput Snaga 17,5kW Vrlo dobro radno stanje, direktno iz proizvodnje!!! Fsdpfx Asiu H Ucspmogh

Stanje: dobar (rabljeno), Laska W130 stroje za mljevenje mesa izravno iz zatvorene mesne tvornice u Ujedinjenom Kraljevstvu. Glava za mljevenje 130 mm. Potpuno od nehrđajućeg čelika. Fgedpfx Apsyzbkajmjh

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Granulator MVZ 7,5 kW Izložbeni stroj po posebnoj cijeni Naš granulator MVZ 7,5 prikladan je za usitnjavanje tankostijenih plastičnih dijelova ili dodatno usitnjavanje drvenih sječki. Više detalja nakon testiranja s Vašim materijalom. Naše rezne mlince koriste se za usitnjavanje različitih materijala poput plastike ili drva. Shrederi i rezne mlince pogodni su za brojne zadatke usitnjavanja. Primjerice, na brizgalici nastaju odbačeni dijelovi i grane koji se moraju vratiti u proizvodni proces. Na puhačkim strojevima, osim neispravnih dijelova, nastaju i brizgani ostatci ili pokusne cijevi. Obrađuju se, između ostalog, blow-moulding materijali poput PET boca, PE/PP boca, spremnika ili kanti, cijevi. Materijal se odozgo kroz lijevak dovodi u komoru za mljevenje reznog mlinca. Rotor opremljen reznim noževima unutar komore usitnjava materijal između rotirajućih i statičkih noževa u kućištu dok ne postigne zadanu veličinu i kroz sito ispod rotora ispadne kao regranulat. *Opcija: usitnjeni materijal se obično pneumatski transportira u big bag, silos ili druge spremnike. Cijena vrijedi samo za postrojenje za usitnjavanje kao na slici 1 - ventilator, ciklon i filter su opcije. --- Tehnički podaci: Granulator MVZ 7,5 kW Motor: 7,5 kW *veći sustavi na upit (4 do 75 kW) Protok do 120 kg/h pri usitnjavanju plastike *izuzetno ovisno o situ i materijalu Primjer primjene: usitnjavanje PE 1000 plastike Ulazni materijal: cca 40 mm duljine strugotine Dodatno usitnjavanje na cca 6 mm Protok do 50 kg/h sa sitom od 6 mm (Protok do 80 kg/h sa sitom od 8 mm) --- Kod dodatnog usitnjavanja G 30 drvenih sječki moguće su znatno veće kapacitete protoka. Do maksimalno 400 kg/h sa sitom od 10 mm* dozirano npr. putem transportne trake ili pužnog transportera Detalji nakon testa s cca 30 kg Promjer rotora: 180 mm 6 rotirajućih noževa 225 mm 4 statična noža 225 mm Dimenzije: 930x730x1420 mm Težina: 450 kg Izlaz za usisavanje: 100 mm Sita: 5, 6, 8, 10, 12 i 15 mm – ostale veličine sita dostupne Cijena po situ: 390 € Cijena seta rezervnih noževa: 679 € Prikladno npr. za: - plastični otpad svih vrsta: razni materijali – HDPE, LDPE, PP, PS, PC, PA - biomasu - drvo - bilje itd. Dijelovi od brizganja, puhanja, škarta iz brizganja, male boce, kablovi, male cijevi, profili itd. --- Opcionalno su dostupni i veći sustavi: Granulator MVZ / 18,5 kW Protok do 350 kg/h *ovisno o situ i materijalu Otvor: 620x400 mm *opcija s odgovarajućim sustavom za usis/transport Granulator MVZ / 30 kW Protok do 400 kg/h *ovisno o situ i materijalu Otvor: 620x500 mm *opcija s odgovarajućim sustavom za usis/transport --- Za odabir stroja važne su sljedeće informacije: - duljina x širina x visina ulaznog materijala? Fgsdpsd N Dn Dsfx Apmjh - veličina sita, na koliko mm treba usitniti? - potrebni kapacitet protoka po satu u kg? - debljina stijenke u mm? - opis materijala Fotografije također mogu biti korisne.

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2008, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, radni sati: 23.390 h, pritiskna sila: 85 t, ukupna masa: 8.600 kg, model upravljača: TASC 6000, radni tlak: 300 letva, TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Snaga preše: 85 t Snaga preše: 850 kN Radni tlak: 300 bara DETALJI O STROJU Upravljački sustav: TASC 6000 Upravljački napon: 24 V Vrijeme zadržavanja: 95 ms Hod zadržavanja pri 220 mm/s: 10 mm Hod zadržavanja pri 160 mm/s: 8,5 mm Sigurnosna udaljenost: 190 mm Napon: 3 × 400 V Nominalna struja: 24,0 A Frekvencija: 50 Hz Priključna snaga: 17,0 kVA Priključak za komprimirani zrak: 6 bara Dimenzije i težina Dimenzije (D × Š × V): 2.500 × 1.500 × 2.000 mm Težina stroja: 8.600 kg Radni sati hidrauličkog sustava: 23.390 h Fedpfx Asz Hxtdspmegh

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, snaga: 300 kW (407,89 KS), Kuglični mlin za rudarstvo i proizvodnju fine prašine: Kuglični mlin je temeljni uređaj za mljevenje koji se široko koristi u rudarstvu, metalurgiji, industriji cementa i kemijskoj industriji. Dizajniran je za usitnjavanje rude i drugih materijala u finu prašinu djelovanjem udara i trenja između čeličnih kugli i materijala unutar rotirajuće cilindrične ljuske. U rudarskim postrojenjima kuglični mlinovi su neophodni za obogaćivanje rude, a u industrijama za proizvodnju praškastih materijala osiguravaju ujednačenu veličinu čestica i veliku specifičnu površinu za daljnju preradu. Način rada Kuglični mlin radi na principu udara i trenja. Kako se cilindrična ljuska rotira oko svoje horizontalne osi, mljevena tijela—najčešće čelične ili keramičke kugle—podizanjem duž unutarnje stijenke dosežu određenu visinu, nakon čega slobodno padaju i udaraju materijal ispod sebe, usitnjavajući ga. Ovaj ponavljajući pokret materijal razlaže na fine čestice. Proces mljevenja može biti suh ili mokar, ovisno o primjeni. Struktura uređaja Standardni kuglični mlin sastoji se od nekoliko glavnih dijelova: - Dozni dio: osigurava ravnomjerno doziranje materijala preko pužnog transportera ili automatskog doziranja. - Izlazni dio: može biti rešetkasti ili preljevni, ovisno o načinu izbacivanja mljevenog materijala. - Rotirajući dio: cilindar od čeličnih ploča, obložen visokootpornim oblogama. - Pogonski sustav: uključuje elektromotor, reduktor, mali prijenosni zupčanik i elektro upravljanje. - Mljevena tijela: čelične ili keramičke kugle raznih promjera za optimalnu učinkovitost mljevenja. Unutarnji dizajn obloge i raspodjela veličine kugli optimizirani su radi postizanja maksimalne učinkovitosti mljevenja i minimalne potrošnje energije. Tehničke karakteristike / Tipične specifikacije: - Ulazna veličina: ≤25 mm - Veličina izlaza: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (ovisno o modelu i tvrdoći materijala) - Brzina cilindra: 18–38 o/min Fgjdpjq Ngafofx Apmsh - Snaga: 18,5–4500 kW - Materijal obloge: visokolegirani mangan čelik, guma ili legirani čelik - Opterećenje mljevenih tijela: 30–45% volumena cilindra Načini rada: Suho mljevenje: koristi se za materijale koji moraju ostati bez vlage, poput klinkera cementa, vapnenca i kvarca. Mokro mljevenje: uobičajeno u obogaćivanju rude, gdje voda ili kaša poboljšava učinkovitost mljevenja i ujednačenost čestica. Primjena u rudarstvu i proizvodnji praškastih materijala U rudarskim pogonima kuglični mlinovi se koriste nakon drobljenja radi daljnjeg smanjenja veličine rude i oslobađanja vrijednih minerala. Integriraju se u mlinske krugove s klasificiranim uređajima, hidrociklonima i flotacijskim sustavima. Usitnjeni materijal se klasificira po veličini, a prevelike čestice vraćaju se u mlin na ponovno mljevenje. Ovaj zatvoreni sustav osigurava konzistentnu finoću proizvoda i učinkovitu potrošnju energije. U proizvodnji fine prašine, kuglični mlinovi proizvode materijale kao što su silikati, keramički prah, vatrostalni i kemijski sirovinski materijali. Ujednačena veličina čestica poboljšava kvalitetu i performanse gotovih proizvoda u daljnjim aplikacijama. Zaključak Kuglični mlin je nezamjenjiva oprema za rudarstvo i proizvodnju fine prašine. Njegova sposobnost mljevenja materijala u fine, ujednačene čestice čini ga ključnim za obogaćivanje rude i industrijsku proizvodnju praha. Sa fleksibilnim konfiguracijama, visokom učinkovitošću i pouzdanim radom, suvremeni kuglični mlinovi predstavljaju troškovno i energetski učinkovito rješenje za veli

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2019, kapacitet baterije: 1.376 Ah, napon baterije: 80 V, ukupna masa: 2.500 kg, Bez minimalne cijene – zajamčena prodaja po najvišoj ponudi! TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Tip baterije: 8 PzS Nominalni napon: 80 V Kapacitet: 1.376 Ah Napon u stanju mirovanja: 88,89 V Fgodpfjz Iw N Tjx Apmeh Prikladno za: Linde E70 i E80 Dimenzije i težina Dimenzije (D x Š x V): 1.290 x 1.030 x 770 mm Vlastita težina: 2.500 kg Sve su mjere zaokružene vrijednosti. Ne preuzimamo odgovornost za pogreške u pisanju i mjerenju. Uvjeti preuzimanja: Bočno utovarivanje do 6 t pomoću velikog viličara na licu mjesta. Utovarivanje se vrši na vlastitu odgovornost. Utovarivanje s bočne strane putem rampe, pri visini kamiona od 100–150 cm, do 15 t i do širine od 230 cm. Preuzimanje je moguće samo nakon primitka potvrde o uplati putem e-pošte. Preuzimanje bez prethodne najave od ponedjeljka do petka između 07:00 i 16:00 sati. Ako se preuzimanje ne obavi u dogovorenom roku, naplaćuje se naknada za skladištenje u iznosu od 20 € po stroju i danu. Sve otvorene naknade za skladištenje moraju biti u potpunosti plaćene prije preuzimanja. Broj serije: 1156

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2000, radna širina: 1.000 mm, visina obratka (maks.): 180 mm, Nema minimalne cijene – zajamčena prodaja po najvišoj ponudi! TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Maksimalna radna širina: 1.000 mm Minimalna debljina obratka: 3 mm Maksimalna debljina obratka: 180 mm Fgodpjz Ekiuofx Apmjh Vrsta obrade: brušenje i poliranje Broj obradnih jedinica: 2 Obrada jedinica 1 Izvedba: kombinirana valjkasta i brusna jedinica Valjak: gumeni valjak Obrada jedinica 2 Izvedba: brusna jedinica Postava brusne ploče: vertikalna Stroj se prodaje i isporučuje u postojećem stanju, kako jest („viđeno, kupljeno“), na temelju fotografske dokumentacije i tehničke/komercijalne dokumentacije s opisnim karakterom. Kupac ima pravo pregledati robu prije preuzimanja te preuzima odgovornost za ugradnju, osiguranje i korištenje stroja na željenoj lokaciji. Vanjska referenca: 6385

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Mlin za perle COMEC M 8 Fgedpfxeh Rakhs Apmoh ne hrđajući Čelik dupli kaput Kapacitet spremnika 8 l Vrlo dobro radno stanje, direktno iz proizvodnje!!!

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Mlin za klasifikaciju Hosokawa Powderplex APP 400 drobljenje i prosijavanje Pogonska snaga 37 kW Brzina motora 3000 o/min Otporan na udare pritiska do 10 bar g dodatni kotač klasifikatora Fgjdpfx Ashbq Urjpmoh Vrlo dobro radno stanje, direktno iz proizvodnje!!!

Godina proizvodnje: 1994, stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, V: 380/660 A: 43,5/25 kW: 22 Hz: 50 IP: 54 Mlin za plastiku s transportnom trakom i uklanjanjem prašine Mlin za plastiku CONDUX CS 300/300-S-II pouzdano je rješenje za usitnjavanje i granuliranje plastike. S integriranim transportnim trakom i sustavom za uklanjanje prašine osigurava kontinuiranu obradu u čistom radnom okruženju. Robusni dizajn jamči trajnost i stabilne performanse, što ga čini idealnim za procese recikliranja i ponovne upotrebe. Fgsdpfewtfavex Apmjh

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Mlin za perle Vollrath VMSM 2/8 B Ex-zaštićena verzija dvostruka komora Lonac za mljevenje 2 x 8 l dupli kaput Snaga 18,5kW Vrlo dobro radno stanje, direktno iz proizvodnje!!! Fgjdpfx Ajh Svr Sepmsh

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1982, promjer vretena 90 mm x-hod 900 mm y-hod 900 mm z-os 1200 mm w-os 800 mm stezna površina stola 900 x 1200 mm rotacija 360 stupnjeva nosivost stola 6,0 t broj okretaja 25 - 1400 o/min nosač vretena ISO 40 Napon 380 V / 50 Hz Pogon vretena za glodanje 9,2 kW ukupna potrebna snaga 35 KVA Težina stroja cca 10 t Potreban prostor cca 4,5 x 2,8 x 2,5 m Stroj je remontiran od strane proizvođača 1994. novi upravljački ormar, novi servo pogoni BOSCH i Heidenhain kontrola TNC 360 (3D kontrola), čeoni klizač Ø 600 mm, raspon pomaka 150 mm, Fgsdpfxotv H Ucs Apmjh Stroj trenutno nije spreman za demonstraciju zbog greške u elektrotehnici.