Rabljeni Mvd Hc Series na prodaju (3.378)

Godina proizvodnje: 2025, stanje: novo, Pećnice za polimerizaciju prikazane na fotografijama mogu varirati u cijeni ovisno o veličini, konfiguraciji i opcionalnoj opremi. U tvrtki ROMER proizvodimo standardne modele kao i potpuno prilagođena rješenja prema zahtjevima vašeg procesa. Dovoljno je dostaviti dimenzije dijelova, kapacitet linije, profil polimerizacije i raspoloživi prostor – predložit ćemo optimalnu varijantu i opcije koje zaista unapređuju svakodnevni rad. Kontrola i nadzor procesa Napredno upravljanje temperaturom, vremenom, protokom zraka i radnim modovima, uz alarme i memorirane recepte za ponovljive cikluse. Grijaći modul Brzo postizanje radne temperature i stabilno održavanje zahvaljujući učinkovitim grijaćim elementima i brzom prijenosu energije. Cirkulacija zraka Ujednačen protok zraka smanjuje temperaturne razlike za postizanje konstantne kvalitete premaza. Izolacija i konstrukcija Pametno izvedena komora minimizira gubitke topline - brže dostizanje zadane temperature, manja potrošnja. Sigurnost i certifikacija Senzori, blokade i sigurnosna logika povećavaju sigurnost i pouzdanost. Ncsdpfx Agjfzb Nijlor Visoka učinkovitost Optimiziran prijenos topline i smanjenje gubitaka donose stvarne operativne uštede. Automatski start Programabilni start - automatsko predgrijavanje prije početka smjene za bržu i jednostavniju proizvodnju. Samozaključavajuća vrata + inteligentni dimnjak Sprečavaju nenamjerno otvaranje, dimnjak se aktivira samo kada je potrebno za sigurniji rad. ECO način rada Smanjena potrošnja energije kod stanja mirovanja – moguće uštede goriva do 20% (ovisno o procesu). Inspekcija i osvjetljenje Pregled procesa bez otvaranja vrata – manje temperaturnih gubitaka, lakši nadzor. Vodilice + automatski pokrov Pokrov nad zonom grijanja aktivira se samo tijekom utovara radi smanjenja toplinskih gubitaka, a automatski unos na tračnicama poboljšava ergonomiju i brzinu utovara. VIŠEZONSKO GRIJANJE Neovisno upravljanje zonama osigurava ravnomjernu polimerizaciju dijelova različite mase i geometrije. MTS sustav Grijaći elementi montirani bez toplinskih mostova – veća učinkovitost i brže postizanje željene temperature. 2-u-1 Razdijeljena komora Pomični pregradni zid za dvije neovisne zone – sušenje i polimerizacija u jednom uređaju za maksimalnu fleksibilnost. VFD ventilacija Promjenjiva brzina ventilatora prema stanju u komori – preciznija kontrola i niža potrošnja električne energije.

Godina proizvodnje: 2025, stanje: novo, Pećnice za polimerizaciju prikazane na fotografijama mogu varirati u cijeni ovisno o veličini, konfiguraciji i opcionalnoj opremi. U tvrtki ROMER proizvodimo standardne modele kao i potpuno prilagođena rješenja prema zahtjevima vašeg procesa. Dovoljno je dostaviti dimenzije dijelova, kapacitet linije, profil polimerizacije i raspoloživi prostor – predložit ćemo optimalnu varijantu i opcije koje zaista unapređuju svakodnevni rad. Kontrola i nadzor procesa Napredno upravljanje temperaturom, vremenom, protokom zraka i radnim modovima, uz alarme i memorirane recepte za ponovljive cikluse. Grijaći modul Brzo postizanje radne temperature i stabilno održavanje zahvaljujući učinkovitim grijaćim elementima i brzom prijenosu energije. Cirkulacija zraka Ujednačen protok zraka smanjuje temperaturne razlike za postizanje konstantne kvalitete premaza. Izolacija i konstrukcija Pametno izvedena komora minimizira gubitke topline - brže dostizanje zadane temperature, manja potrošnja. Sigurnost i certifikacija Senzori, blokade i sigurnosna logika povećavaju sigurnost i pouzdanost. Visoka učinkovitost Optimiziran prijenos topline i smanjenje gubitaka donose stvarne operativne uštede. Automatski start Programabilni start - automatsko predgrijavanje prije početka smjene za bržu i jednostavniju proizvodnju. Samozaključavajuća vrata + inteligentni dimnjak Sprečavaju nenamjerno otvaranje, dimnjak se aktivira samo kada je potrebno za sigurniji rad. ECO način rada Ncedpjyg H Dzofx Agljr Smanjena potrošnja energije kod stanja mirovanja – moguće uštede goriva do 20% (ovisno o procesu). Inspekcija i osvjetljenje Pregled procesa bez otvaranja vrata – manje temperaturnih gubitaka, lakši nadzor. Vodilice + automatski pokrov Pokrov nad zonom grijanja aktivira se samo tijekom utovara radi smanjenja toplinskih gubitaka, a automatski unos na tračnicama poboljšava ergonomiju i brzinu utovara. VIŠEZONSKO GRIJANJE Neovisno upravljanje zonama osigurava ravnomjernu polimerizaciju dijelova različite mase i geometrije. MTS sustav Grijaći elementi montirani bez toplinskih mostova – veća učinkovitost i brže postizanje željene temperature. 2-u-1 Razdijeljena komora Pomični pregradni zid za dvije neovisne zone – sušenje i polimerizacija u jednom uređaju za maksimalnu fleksibilnost. VFD ventilacija Promjenjiva brzina ventilatora prema stanju u komori – preciznija kontrola i niža potrošnja električne energije.

Godina proizvodnje: 2025, stanje: novo, Pećnice za polimerizaciju prikazane na fotografijama mogu varirati u cijeni ovisno o veličini, konfiguraciji i opcionalnoj opremi. U tvrtki ROMER proizvodimo standardne modele kao i potpuno prilagođena rješenja prema zahtjevima vašeg procesa. Dovoljno je dostaviti dimenzije dijelova, kapacitet linije, profil polimerizacije i raspoloživi prostor – predložit ćemo optimalnu varijantu i opcije koje zaista unapređuju svakodnevni rad. Kontrola i nadzor procesa Napredno upravljanje temperaturom, vremenom, protokom zraka i radnim modovima, uz alarme i memorirane recepte za ponovljive cikluse. Grijaći modul Brzo postizanje radne temperature i stabilno održavanje zahvaljujući učinkovitim grijaćim elementima i brzom prijenosu energije. Cirkulacija zraka Ujednačen protok zraka smanjuje temperaturne razlike za postizanje konstantne kvalitete premaza. Izolacija i konstrukcija Pametno izvedena komora minimizira gubitke topline - brže dostizanje zadane temperature, manja potrošnja. Sigurnost i certifikacija Senzori, blokade i sigurnosna logika povećavaju sigurnost i pouzdanost. Visoka učinkovitost Optimiziran prijenos topline i smanjenje gubitaka donose stvarne operativne uštede. Ncedsfz Nd Ispfx Agler Automatski start Programabilni start - automatsko predgrijavanje prije početka smjene za bržu i jednostavniju proizvodnju. Samozaključavajuća vrata + inteligentni dimnjak Sprečavaju nenamjerno otvaranje, dimnjak se aktivira samo kada je potrebno za sigurniji rad. ECO način rada Smanjena potrošnja energije kod stanja mirovanja – moguće uštede goriva do 20% (ovisno o procesu). Inspekcija i osvjetljenje Pregled procesa bez otvaranja vrata – manje temperaturnih gubitaka, lakši nadzor. Vodilice + automatski pokrov Pokrov nad zonom grijanja aktivira se samo tijekom utovara radi smanjenja toplinskih gubitaka, a automatski unos na tračnicama poboljšava ergonomiju i brzinu utovara. VIŠEZONSKO GRIJANJE Neovisno upravljanje zonama osigurava ravnomjernu polimerizaciju dijelova različite mase i geometrije. MTS sustav Grijaći elementi montirani bez toplinskih mostova – veća učinkovitost i brže postizanje željene temperature. 2-u-1 Razdijeljena komora Pomični pregradni zid za dvije neovisne zone – sušenje i polimerizacija u jednom uređaju za maksimalnu fleksibilnost. VFD ventilacija Promjenjiva brzina ventilatora prema stanju u komori – preciznija kontrola i niža potrošnja električne energije.

Godina proizvodnje: 2025, stanje: novo, Pećnice za polimerizaciju prikazane na fotografijama mogu varirati u cijeni ovisno o veličini, konfiguraciji i opcionalnoj opremi. U tvrtki ROMER proizvodimo standardne modele kao i potpuno prilagođena rješenja prema zahtjevima vašeg procesa. Dovoljno je dostaviti dimenzije dijelova, kapacitet linije, profil polimerizacije i raspoloživi prostor – predložit ćemo optimalnu varijantu i opcije koje zaista unapređuju svakodnevni rad. Kontrola i nadzor procesa Napredno upravljanje temperaturom, vremenom, protokom zraka i radnim modovima, uz alarme i memorirane recepte za ponovljive cikluse. Grijaći modul Brzo postizanje radne temperature i stabilno održavanje zahvaljujući učinkovitim grijaćim elementima i brzom prijenosu energije. Cirkulacija zraka Ujednačen protok zraka smanjuje temperaturne razlike za postizanje konstantne kvalitete premaza. Izolacija i konstrukcija Pametno izvedena komora minimizira gubitke topline - brže dostizanje zadane temperature, manja potrošnja. Sigurnost i certifikacija Senzori, blokade i sigurnosna logika povećavaju sigurnost i pouzdanost. Visoka učinkovitost Optimiziran prijenos topline i smanjenje gubitaka donose stvarne operativne uštede. Automatski start Nsdpfx Ajfz U Nbeglecr Programabilni start - automatsko predgrijavanje prije početka smjene za bržu i jednostavniju proizvodnju. Samozaključavajuća vrata + inteligentni dimnjak Sprečavaju nenamjerno otvaranje, dimnjak se aktivira samo kada je potrebno za sigurniji rad. ECO način rada Smanjena potrošnja energije kod stanja mirovanja – moguće uštede goriva do 20% (ovisno o procesu). Inspekcija i osvjetljenje Pregled procesa bez otvaranja vrata – manje temperaturnih gubitaka, lakši nadzor. Vodilice + automatski pokrov Pokrov nad zonom grijanja aktivira se samo tijekom utovara radi smanjenja toplinskih gubitaka, a automatski unos na tračnicama poboljšava ergonomiju i brzinu utovara. VIŠEZONSKO GRIJANJE Neovisno upravljanje zonama osigurava ravnomjernu polimerizaciju dijelova različite mase i geometrije. MTS sustav Grijaći elementi montirani bez toplinskih mostova – veća učinkovitost i brže postizanje željene temperature. 2-u-1 Razdijeljena komora Pomični pregradni zid za dvije neovisne zone – sušenje i polimerizacija u jednom uređaju za maksimalnu fleksibilnost. VFD ventilacija Promjenjiva brzina ventilatora prema stanju u komori – preciznija kontrola i niža potrošnja električne energije.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Pećnice za polimerizaciju prikazane na fotografijama mogu varirati u cijeni ovisno o veličini, konfiguraciji i opcionalnoj opremi. U tvrtki ROMER proizvodimo standardne modele kao i potpuno prilagođena rješenja prema zahtjevima vašeg procesa. Dovoljno je dostaviti dimenzije dijelova, kapacitet linije, profil polimerizacije i raspoloživi prostor – predložit ćemo optimalnu varijantu i opcije koje zaista unapređuju svakodnevni rad. Kontrola i nadzor procesa Napredno upravljanje temperaturom, vremenom, protokom zraka i radnim modovima, uz alarme i memorirane recepte za ponovljive cikluse. Grijaći modul Brzo postizanje radne temperature i stabilno održavanje zahvaljujući učinkovitim grijaćim elementima i brzom prijenosu energije. Cirkulacija zraka Ujednačen protok zraka smanjuje temperaturne razlike za postizanje konstantne kvalitete premaza. Izolacija i konstrukcija Pametno izvedena komora minimizira gubitke topline - brže dostizanje zadane temperature, manja potrošnja. Njdpsfy T Spjfx Aglscr Sigurnost i certifikacija Senzori, blokade i sigurnosna logika povećavaju sigurnost i pouzdanost. Visoka učinkovitost Optimiziran prijenos topline i smanjenje gubitaka donose stvarne operativne uštede. Automatski start Programabilni start - automatsko predgrijavanje prije početka smjene za bržu i jednostavniju proizvodnju. Samozaključavajuća vrata + inteligentni dimnjak Sprečavaju nenamjerno otvaranje, dimnjak se aktivira samo kada je potrebno za sigurniji rad. ECO način rada Smanjena potrošnja energije kod stanja mirovanja – moguće uštede goriva do 20% (ovisno o procesu). Inspekcija i osvjetljenje Pregled procesa bez otvaranja vrata – manje temperaturnih gubitaka, lakši nadzor. Vodilice + automatski pokrov Pokrov nad zonom grijanja aktivira se samo tijekom utovara radi smanjenja toplinskih gubitaka, a automatski unos na tračnicama poboljšava ergonomiju i brzinu utovara. VIŠEZONSKO GRIJANJE Neovisno upravljanje zonama osigurava ravnomjernu polimerizaciju dijelova različite mase i geometrije. MTS sustav Grijaći elementi montirani bez toplinskih mostova – veća učinkovitost i brže postizanje željene temperature. 2-u-1 Razdijeljena komora Pomični pregradni zid za dvije neovisne zone – sušenje i polimerizacija u jednom uređaju za maksimalnu fleksibilnost. VFD ventilacija Promjenjiva brzina ventilatora prema stanju u komori – preciznija kontrola i niža potrošnja električne energije.

Godina proizvodnje: 2025, stanje: novo, Pećnice za polimerizaciju prikazane na fotografijama mogu varirati u cijeni ovisno o veličini, konfiguraciji i opcionalnoj opremi. U tvrtki ROMER proizvodimo standardne modele kao i potpuno prilagođena rješenja prema zahtjevima vašeg procesa. Dovoljno je dostaviti dimenzije dijelova, kapacitet linije, profil polimerizacije i raspoloživi prostor – predložit ćemo optimalnu varijantu i opcije koje zaista unapređuju svakodnevni rad. Kontrola i nadzor procesa Napredno upravljanje temperaturom, vremenom, protokom zraka i radnim modovima, uz alarme i memorirane recepte za ponovljive cikluse. Grijaći modul Brzo postizanje radne temperature i stabilno održavanje zahvaljujući učinkovitim grijaćim elementima i brzom prijenosu energije. Cirkulacija zraka Ujednačen protok zraka smanjuje temperaturne razlike za postizanje konstantne kvalitete premaza. Nsdpfx Agjfx Nfmelscr Izolacija i konstrukcija Pametno izvedena komora minimizira gubitke topline - brže dostizanje zadane temperature, manja potrošnja. Sigurnost i certifikacija Senzori, blokade i sigurnosna logika povećavaju sigurnost i pouzdanost. Visoka učinkovitost Optimiziran prijenos topline i smanjenje gubitaka donose stvarne operativne uštede. Automatski start Programabilni start - automatsko predgrijavanje prije početka smjene za bržu i jednostavniju proizvodnju. Samozaključavajuća vrata + inteligentni dimnjak Sprečavaju nenamjerno otvaranje, dimnjak se aktivira samo kada je potrebno za sigurniji rad. ECO način rada Smanjena potrošnja energije kod stanja mirovanja – moguće uštede goriva do 20% (ovisno o procesu). Inspekcija i osvjetljenje Pregled procesa bez otvaranja vrata – manje temperaturnih gubitaka, lakši nadzor. Vodilice + automatski pokrov Pokrov nad zonom grijanja aktivira se samo tijekom utovara radi smanjenja toplinskih gubitaka, a automatski unos na tračnicama poboljšava ergonomiju i brzinu utovara. VIŠEZONSKO GRIJANJE Neovisno upravljanje zonama osigurava ravnomjernu polimerizaciju dijelova različite mase i geometrije. MTS sustav Grijaći elementi montirani bez toplinskih mostova – veća učinkovitost i brže postizanje željene temperature. 2-u-1 Razdijeljena komora Pomični pregradni zid za dvije neovisne zone – sušenje i polimerizacija u jednom uređaju za maksimalnu fleksibilnost. VFD ventilacija Promjenjiva brzina ventilatora prema stanju u komori – preciznija kontrola i niža potrošnja električne energije.

Godina proizvodnje: 2010, stanje: rabljeno, Hb Therm 140 Z 2 (2010.) mjerno područje 0–400 °C rezolucija 0,1 °C točnost regulacije ± 0,1 k -S tolerancija ±. Mjerno područje 0,4–40 l/min Razlučivost 0,1 l/min Točnost regulacije ±0,1 l/min Tolerancija ±(5% izmjerene vrijednosti + 0,1 L/min) Mjerenje tlaka Jedinica vrijednosti Mjerno područje 0–20 bara rezolucija 0,1 bar Tolerancija ± 5% konačne vrijednosti tehnički podaci O8360-CS 2023-08 25 3.2 Jedinica vrijednosti emisije Trajna razina zvuka & lt; 70 db (a) LEĐA-LEĐA-LEĐA-LEĐA-LEĐA-LEĐA-SAGE (BALL-SAGEGESTELLT; °C 3,3 Radni uvjeti Raspon temperature 5–40 °C Relativna vlažnost* 35–85 % RH Ncodpov H Ad Hefx Agler Minimalni slobodni prostor (→ slika) A 10 mm B 50 mm C 150 mm D 50 mm E 70 mm

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Kompaktni i pouzdani mehanički odmotači (decoileri) za lagano i srednje rukovanje kolutima, dostupni u više varijanti nosivosti. Tvrtka Bosporas Machinery je proizvođač sustava za obradu limova i ugradnju u linije za hranjenje preša, nudeći visokoučinkovita i prilagođena industrijska rješenja diljem svijeta. Naši mehanički odmotači dizajnirani su za učinkovito, stabilno i ekonomski isplativo rukovanje kolutima u različitim industrijskim primjenama. Ovi strojevi nude pouzdano odmatanje zahvaljujući kompaktnom dizajnu i jednostavnom upravljanju, čineći ih idealnima za linije za hranjenje preša i sustave za obradu lakih koluta. Sustav se temelji na mehaničkom ekspanzijskom vretenu u kombinaciji s motorno pogonjenom rotacijom i prilagodljivom regulacijom brzine, što omogućuje kontrolirano i stabilno hranjenje koluta. DOSTUPNI MODELI - Mehanički odmotač 750 kg - Mehanički odmotač 2.500 kg - Mehanički odmotač 4.000 kg TEHNIČKI OPSEG - Nosivost koluta: 750 kg – 4.000 kg - Širina koluta: 20 mm – 1.300 mm (ovisno o modelu) - Vanjski promjer koluta: 700 – 1.300 mm - Unutarnji promjer koluta: 300 – 630 mm / 480 – 600 mm (ovisno o modelu) TEHNIČKE KARAKTERISTIKE - Mehanički ekspanzijski sustav glavčine - Motorno pogonjen sustav rotacije - Regulacija brzine s frekventnim pretvaračem - Pogon remenom i remenicom - Sustav kočenja glavčine - Rad s desna na lijevo / lijeva na desno OPCIONALNE ZNAČAJKE - Pneumatska gornja ruka (snubber arm) Nodpfeyzd I Ijx Agljcr - Sustav za pridržavanje koluta - Prilagodbe glavčine prema zahtjevu - Integracija sa sustavima za hranjenje preša OPERATIVNE PREDNOSTI - Kompaktan i prostorno učinkovit dizajn - Isplativo rješenje za lagane i srednje kolute - Jednostavna instalacija i uporaba - Niski zahtjevi za održavanje - Fleksibilne opcije konfiguracije PODRUČJA PRIMJENE - Linije za hranjenje preša - Strojno štancanje i oblikovanje metala - Obrada limova - Linije za profiliranje rolom - Opće industrijske primjene REFERENCE & ISKUSTVO Priložene slike u ovom oglasu prikazuju referentne instalacije sličnih mehaničkih odmotača uspješno proizvedenih i implementiranih u različitim zemljama. Ove reference dokazuju našu inženjersku stručnost i međunarodno iskustvo u projektima. Dodatne reference i tehničke detalje dostavljamo na zahtjev.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Bosporas Machinery je proizvođač linija za obradu traka, linija za profiliranje limova i sustava za dovođenje lima u preše, koji isporučuje visokoučinkovita i prilagođena industrijska rješenja diljem svijeta. Naše kompaktne linije za uzdužno rezanje traka dizajnirane su za učinkovito i precizno rezanje tanke i srednje debele limene građe. Ovi sustavi nude fleksibilne konfiguracije, od osnovnih kompaktnih linija do naprednijih rješenja s integriranim ravnalima. Linije su konstruirane za stabilan rad, dosljednu kvalitetu rezova i optimiziranu proizvodnu učinkovitost, uz minimalan prostor i povoljnu investiciju. DOSTUPNE KONFIGURACIJE 1 mm | 1300 mm | 4 t | Kompaktna linija za uzdužno rezanje bez jame 3 mm | 600 mm | 6 t | Kompaktna linija za uzdužno rezanje (uvlačenje s pomoću tlačnih valjaka) 3 mm | 600 mm | 6 t | Linija za uzdužno rezanje s jedinicom za ravnanje 3 mm | 1000 mm | 6 t | Kompaktna linija za uzdužno rezanje (uvlačenje s pomoću tlačnih valjaka) MOGUĆNOSTI KONFIGURACIJE SUSTAVA Ovisno o proizvodnim potrebama, linija može biti opremljena s: - Jedinicom za ravnanje radi poboljšanja ravnosti materijala i stabilnosti uvlačenja - Uvlačnim sustavom s tlačnim valjcima za kompaktan i ekonomičan rad - Izvedbom s ili bez jame prema zahtjevima prostornog rasporeda TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Debljina materijala: 0,3 – 3 mm Širina trake: do 1300 mm Težina koluta: 4 – 6 t Preciznost rezanja: ±0,1 mm GLAVNE KOMPONENTE LINIJE - Hidraulični odmotač (sa sustavom ekspanzije vretena) - Sustav za utovar koluta (opcija) - Uvodni sustav s tlačnim valjcima ili jedinicom za ravnanje - Glava za uzdužno rezanje s preciznim podešavanjem noževa - Sustav za namatanje otpatka - Jedinica za napinjanje i sustav separatora Ncjdpfx Ajyzbm Uogljr - Namotač s hidrauličkim vretenom - Elektronički upravljački i automatizacijski sustav (HMI upravljanje) INŽENJERSKE ZNAČAJKE - Visoka preciznost uzdužnog rezanja - Podesivi noževi s finim pozicioniranjem - Robusna glava za rezanje pogonjena mjenjačem - Stabilan sustav kontrole napetosti - Kompaktan i modularan dizajn stroja - Mogućnost dvosmjernog rada PREDNOSTI U RADU - Fleksibilne konfiguracije prema različitim budžetima i potrebama - Kompaktan dizajn za ograničen tvornički prostor - Stabilna i kontinuirana proizvodnja - Jednostavno rukovanje i održavanje - Kratki rok isporuke u usporedbi s europskim proizvođačima PODRUČJA PRIMJENE - Centri za preradu čelika - Tvrtke za obradu limova - HVAC i građevinska industrija - Dobavljači autoindustrije - Opća metaloprerađivačka industrija

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Sustav za visoko precizno ravnanje limova sa servo pogonom i mogućnošću prilagodbe debljine i širine materijala. Bosporas Machinery je proizvođač linija za obradu lima iz koluta, linija za profiliranje i sustava za doziranje preša, koji isporučuje visokoučinkovita i individualno prilagođena industrijska rješenja širom svijeta. Naši strojevi za precizno ravnanje konstruirani su za uklanjanje unutarnjih naprezanja i osiguravanje savršene ravnosti kod aplikacija obrade lima. Opremljeni naprednom tehnologijom servo motora, sustav omogućuje sinkroniziranu, stabilnu i ponovljivu obradu ravnanja za zahtjevne industrijske operacije. Stroj je projektiran kao visokoučinkovito rješenje koje kombinira precizno ravnanje, stabilnost materijala i kontinuiranu proizvodnu efikasnost u kompaktnom i robusnom kućištu. Sustav je opremljen s više preciznih ravnajućih valjaka poduprtih pomoćnim valjcima, što omogućuje izuzetnu korekciju ravnosti i rasterećenje unutarnjih naprezanja po cijeloj širini materijala. Ova napredna konstrukcija omogućuje dosljedno ravnanje visoke točnosti i u najzahtjevnijim aplikacijama. RASPOLOŽIVI RASPON DEBLJINA (FLEKSIBILNA KONFIGURACIJA) Sustav se može izraditi u različitim konfiguracijama prema zahtjevima aplikacije: 0,5 – 2,5 mm 0,4 – 8 mm 1,5 – 10 mm 2 – 15 mm 10 – 20 mm Moguća je proizvodnja po narudžbi ovisno o vrsti materijala, debljini i zahtjevima projekta. Nodpfx Aeyzbmzjglecr INŽENJERING I DIZAJN - Visokoprecizno ravnanje - Sustav s pogonom na servo motore za stabilan i precizan rad - Napredna kasetna konstrukcija za jednostavno održavanje i brzu prilagodbu - Teški prijenosni sustav s prijenosnicima - Dvosmjerni rad (lijevo-desno / desno-lijevo) PERFORMANSE - Visoka točnost ravnosti - Kontinuiran i stabilan rad - Smanjena unutarnja naprezanja u materijalu - Optimizirano za industrijska proizvodna okruženja KOMPONENTE SUSTAVA - Jedinica za precizno ravnanje - Kasetna konstrukcija - Prijenosni sustav s prijenosnicima - Električni i automatizacijski sustav - Ulazni/izlazni transporter (opcija) OPERATIVNE PREDNOSTI - Izvrsna ravnost i kvaliteta površine - Visoka ponovljivost i procesna stabilnost - Smanjenje problema u daljnjoj obradi - Fleksibilan dizajn za različite industrije - Kraći rok isporuke u odnosu na europske proizvođače PODRUČJA PRIMJENE - Servisni centri za čelik - Linije za rezanje na mjeru - Linije za obradu lima iz koluta - Automobilska i metaloprerađivačka industrija - Proizvodnja limova OPCIONALNA OPREMA - Sustavi ulaznog/izlaznog transportera - Nadogradnje automatizacije i upravljanja - Integracija s linijama za obradu lima iz koluta (posebno rezanje na mjeru) - Prilagođena inženjerska rješenja

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Bosporas Machinery je proizvođač linija za obradu lima iz koluta, linija za profiliranje (roll forming) i sustava za doziranje prese, koji isporučuje visokoučinkovita i prilagođena industrijska rješenja širom svijeta. Visokoprecizni servo sustavi za ravnanje i doziranje lima dostupni su u više konfiguracija, uključujući mini modele te modele sa 7, 9 i 11 valjaka za pilotažu. Naši servo sustavi za ravnanje i doziranje opremljeni su vrhunskom servo motor tehnologijom, koja jamči precizno, sinkronizirano i ponovljivo doziranje u linijama za preše i aplikacijama obrade metala. Sustav u jednom kompaktnom uređaju omogućuje izvrsnu točnost doziranja, učinkovito ravnanje materijala i visoku procesnu stabilnost. Dostupne su različite konfiguracije ovisno o debljini i širini materijala te proizvodnim zahtjevima, što omogućuje optimalne performanse u širokom rasponu primjena. DOSTUPNI MODELI - Mini servo ravnalica-dozator - 7-valjkasta servo ravnalica-dozator - 9-valjkasta servo ravnalica-dozator - 11-valjkasta pilotska servo ravnalica-dozator TEHNIČKI RASPON (ZBIRNO) Radna širina: 30 mm – 1600 mm Raspon debljine materijala: - 0,3 – 2 mm (Mini modeli) - 0,5 – 3 mm (9-valjasti modeli) - 0,5 – 6 mm (11-valjasti modeli) Točnost doziranja: ±0,1 mm – ±0,5 mm (ovisno o konfiguraciji) INŽENJERSKE KARAKTERISTIKE - Integrirani sustav za ravnanje i servo doziranje - Visokoprecizna kontrola servo motora - Programibilni sustav doziranja (memorija za više radnih naloga) - Kaljeni valjci (4140 čelik, HRC 56–60) - Kromirani vodilice za nesmetan protok materijala - Mogućnost ručne ili automatske regulacije - Automatska prilagodba alata (dostupno kod 9 i 11 valjnih modela) Ncedpsyy U Suofx Agljr - Pneumatski pilotski sustav za visokoprecizno doziranje - Servo upravljanje doziranja s visokom ponovljivošću - Podesiv sustav ravnanja za različite tipove materijala PREDNOSTI U RADU - Visoka preciznost i ponovljivost doziranja - Poboljšana ravnost materijala - Smanjeno zastoje na prešama - Stabilna i kontinuirana proizvodnja - Fleksibilne konfiguracije za različite materijale - Kraći rokovi isporuke u usporedbi s europskim proizvođačima PODRUČJA PRIMJENE - Sustavi za doziranje preša - Linije za štancanje lima - Automobilska industrija - Proizvodnja bijele tehnike - Oblikovanje metala UPRAVLJAČKI I AUTOMATIZACIJSKI SUSTAV Sustav je opremljen naprednim upravljačkim sučeljem za precizan i jednostavan rad: - 7’’ HMI zaslon na dodir - Ručna daljinska upravljačka jedinica - Programabilni softver za doziranje - Kapacitet memorije za 50 različitih programa i alata - 50 različitih postavki duljine doziranja - 4 vanjske I/O priključne opcije Ovaj sustav omogućuje brzo postavljanje, ponovljivu proizvodnju i smanjuje ovisnost o operatoru.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, - TFON Leveltech® XS-3520 stroj za ravnanje. - TFON Leveltech® XS-3520 kompaktno je i učinkovito rješenje za ravnanje namijenjeno tankim materijalima i manjim širinama. Opremljen naprednim elektromehaničkim upravljanjem i korisnički prilagođenim upravljanjem putem zaslona osjetljivog na dodir, omogućuje precizno ravnanje uz pouzdanu zaštitu od preopterećenja za povećanu sigurnost. - Ključne tehničke karakteristike: Ncodpfx Agoityvfsler Debljina materijala: 0,3 mm – 5,0 mm. Maksimalna širina materijala: 200 mm Minimalna duljina materijala: 70 mm Podešavanje razmaka za ravnanje: Elektromehaničko / PLC upravljano Zaštita od preopterećenja: Standard Upravljačko sučelje: HMI zaslon na dodir Težina stroja: 2.000 kg Dimenzije stroja (D × Š × V): 2.225 × 1.595 × 1.850 mm

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, - TFON Leveltech® serija strojeva za izravnavanje. Modeli: S-3560, S-3511, S-3513, S-3516. - Dizajnirani za precizno izravnavanje tankih materijala. Strojevi su opremljeni naprednim elektromehaničkim upravljanjem i korisnički prilagođenim sučeljem na dodirnom ekranu za učinkovito rukovanje. - Debljina materijala: 0,3 mm – 5,0 mm. Maksimalna širina materijala. - S-3560: 600 mm - S-3511: 1.100 mm - S-3513: 1.300 mm - S-3516: (širina nije navedena) Minimalna duljina materijala: 70 mm. Podešavanje razmaka za izravnavanje: elektromehaničko / PLC upravljano. Zaštita od preopterećenja: standardna. Upravljački ekran: zaslon na dodir Težina stroja: S-3560: 5.000 kg S-3511: 10.000 kg S-3513: 14.000 kg Dimenzije stroja (D × Š × V): S-3560: 1.985 × 1.585 × 1.820 mm Njdehwb Utopfx Aglscr S-3511: 2.485 × 1.585 × 1.820 mm S-3513: 2.695 × 1.585 × 1.820 mm

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Bosporas Machinery je proizvođač linija za obradu lima iz koluta, linija za profiliranje i sistema za napajanje presa, isporučujući visokokvalitetna i prilagođena industrijska rešenja širom sveta. Ovaj hidraulični odmotač projektovan je za zahtevne primene rukovanja teškim kolutima, obezbeđujući stabilno, sigurno i efikasno odmotavanje čeličnih kolutova u industrijskim proizvodnim linijama. Sistem je dostupan za kapacitete od 6 tona do 20 tona, u zavisnosti od proizvodnih potreba. Nodoyy Sf Espfx Aglecr Opremljen hidrauličnim sistemom ekspanzije vretena i visokopritiskom ruku za pridržavanje, mašina omogućava kontrolisano i uravnoteženo napajanje lima čak i pod velikim opterećenjem. KONFIGURACIJE - Hidraulični odmotač 6 t - Hidraulični odmotač 10 t - Hidraulični odmotač 15 t - Hidraulični odmotač 20 t (teška serija) Konfiguracija varira u zavisnosti od težine, širine koluta i zahteva proizvodne linije. GLAVNE KARAKTERISTIKE - Hidraulični sistem ekspanzije vretena - Hidraulična ruka za pridržavanje (snubber arm) za stabilno odmotavanje - Kretanje tela odmotača napred–nazad za precizno poravnanje linije - Kolica za utovar kolutova radi sigurnog i brzog pozicioniranja - Sistem za centriranje koluta - Opciona podrška vretena za teške kolutove OPERATIVNE PREDNOSTI - Sigurno i stabilno rukovanje kolutovima - Smanjena potreba za intervencijom operatera - Povećana proizvodna efikasnost - Kratki rokovi isporuke u poređenju sa evropskim proizvođačima - Dug vek trajanja zahvaljujući robusnoj konstrukciji PODRUČJA PRIMENE - Sistemi za napajanje presa - Linije za obradu kolutova - Proizvodnja limova - Automobilski i čeličarski servisi OPCIONA OPREMA Dostupne opcionalne karakteristike: - Hidraulična kolica za utovar kolutova radi sigurne i efikasne manipulacije - Hidraulični sistem ruke za pridržavanje (press arm) za kontrolisano odmotavanje - Telo odmotača sa mogućnošću kretanja napred–nazad za precizno poravnanje linije - Sistem podrške vretena za teške kolutove REFERENTNI PROJEKTI Slike u ovom oglasu predstavljaju referentne instalacije sličnih hidrauličnih odmotača isporučenih i puštenih u pogon tokom prethodnih godina u različitim državama. Ovi projekti potvrđuju našu dokazanu proizvodnu sposobnost i međunarodno iskustvo. Dodatne reference dostavljamo na zahtev.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 300 kW (407,89 KS), nosivost: 2.000 kg, Serija MIZAR PRP - Granulator bakrenih žica i postrojenje za recikliranje kabela Nodpfxoyy Rk To Aglecr Rješenje po sistemu ključ u ruke za maksimalni povrat bakra (99% čistoće) Serija MIZAR PRP je potpuno automatska linija za recikliranje kabela dizajnirana za obradu složenih, miješanih i kontaminiranih kabela u granule bakra i plastike visoke čistoće. Izgrađena za industrijsku upotrebu 24/7, osigurava brz povrat investicije, niske operativne troškove i maksimalnu učinkovitost. PRECIZNO ODVAJANJE U 7 KORAKA (100% suhi proces) • Usitnjivač (SSH): Pred-usitnjavanje za glomazne kabele. • Magnetski separator (OMS): Ekstrakcija željeznih metala. • Granulator (FGR): Fino smanjenje veličine. • Cik-cak separator (ZZS): Zračno odvajanje lakih frakcija. • Turbo mlin (TRM): Ultra-fino mljevenje za složene žice. • Denzimetrijski separator (DES): Konačno odvajanje čistog bakra na bazi gustoće. • Sakupljač prašine (DTF): Čist, ekološki prihvatljiv rad. OBRAĐENI MATERIJALI Instalacijski kabeli (Twin & earth), fleksibilni, telekomunikacijski (Cat 5/6), složeni automobilski snopovi, podzemni, koaksijalni i miješani WEEE kabeli. ASORTIMAN MODELA I TEHNIČKE SPECIFIKACIJE (Odaberite idealan kapacitet za svoje postrojenje) • PRP S1: Do 400 kg/h | Ukupna snaga: 80 kW | Tlocrt: 50 m² • PRP M1: Do 800 kg/h | Ukupna snaga: 135 kW | Tlocrt: 100 m² • PRP L1: Do 1300 kg/h | Ukupna snaga: 200 kW | Tlocrt: 120 m² • PRP XL1: Do 2000 kg/h | Ukupna snaga: 300 kW | Tlocrt: 140 m² GLAVNE PREDNOSTI • Do 99% čistoće bakra • Pametna PLC automatizacija s kontinuiranim hranjenjem • Optimizirana za vibracije, robusna šasija • CE, ISO 9001, 14001, 45001, 27001 certificirano Trebate li rješenje po mjeri? Kontaktirajte nas za prilagođeni raspored, tehničke crteže ili pošaljite svoj materijal na testiranje performansi. Mizar Recycling Machinery

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 200 kW (271,92 KS), nosivost: 1.300 kg, Serija MIZAR PRP - Granulator bakrenih žica i postrojenje za recikliranje kabela Rješenje po sistemu ključ u ruke za maksimalni povrat bakra (99% čistoće) Serija MIZAR PRP je potpuno automatska linija za recikliranje kabela dizajnirana za obradu složenih, miješanih i kontaminiranih kabela u granule bakra i plastike visoke čistoće. Izgrađena za industrijsku upotrebu 24/7, osigurava brz povrat investicije, niske operativne troškove i maksimalnu učinkovitost. PRECIZNO ODVAJANJE U 7 KORAKA (100% suhi proces) • Usitnjivač (SSH): Pred-usitnjavanje za glomazne kabele. • Magnetski separator (OMS): Ekstrakcija željeznih metala. • Granulator (FGR): Fino smanjenje veličine. • Cik-cak separator (ZZS): Zračno odvajanje lakih frakcija. • Turbo mlin (TRM): Ultra-fino mljevenje za složene žice. • Denzimetrijski separator (DES): Konačno odvajanje čistog bakra na bazi gustoće. • Sakupljač prašine (DTF): Čist, ekološki prihvatljiv rad. OBRAĐENI MATERIJALI Instalacijski kabeli (Twin & earth), fleksibilni, telekomunikacijski (Cat 5/6), složeni automobilski snopovi, podzemni, koaksijalni i miješani WEEE kabeli. ASORTIMAN MODELA I TEHNIČKE SPECIFIKACIJE (Odaberite idealan kapacitet za svoje postrojenje) • PRP S1: Do 400 kg/h | Ukupna snaga: 80 kW | Tlocrt: 50 m² Ncedsyy Rk Hopfx Agljr • PRP M1: Do 800 kg/h | Ukupna snaga: 135 kW | Tlocrt: 100 m² • PRP L1: Do 1300 kg/h | Ukupna snaga: 200 kW | Tlocrt: 120 m² • PRP XL1: Do 2000 kg/h | Ukupna snaga: 300 kW | Tlocrt: 140 m² GLAVNE PREDNOSTI • Do 99% čistoće bakra • Pametna PLC automatizacija s kontinuiranim hranjenjem • Optimizirana za vibracije, robusna šasija • CE, ISO 9001, 14001, 45001, 27001 certificirano Trebate li rješenje po mjeri? Kontaktirajte nas za prilagođeni raspored, tehničke crteže ili pošaljite svoj materijal na testiranje performansi. Mizar Recycling Machinery

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 135 kW (183,55 KS), nosivost: 800 kg, Serija MIZAR PRP - Granulator bakrenih žica i postrojenje za recikliranje kabela Rješenje po sistemu ključ u ruke za maksimalni povrat bakra (99% čistoće) Serija MIZAR PRP je potpuno automatska linija za recikliranje kabela dizajnirana za obradu složenih, miješanih i kontaminiranih kabela u granule bakra i plastike visoke čistoće. Izgrađena za industrijsku upotrebu 24/7, osigurava brz povrat investicije, niske operativne troškove i maksimalnu učinkovitost. PRECIZNO ODVAJANJE U 7 KORAKA (100% suhi proces) • Usitnjivač (SSH): Pred-usitnjavanje za glomazne kabele. • Magnetski separator (OMS): Ekstrakcija željeznih metala. • Granulator (FGR): Fino smanjenje veličine. • Cik-cak separator (ZZS): Zračno odvajanje lakih frakcija. • Turbo mlin (TRM): Ultra-fino mljevenje za složene žice. • Denzimetrijski separator (DES): Konačno odvajanje čistog bakra na bazi gustoće. • Sakupljač prašine (DTF): Čist, ekološki prihvatljiv rad. OBRAĐENI MATERIJALI Instalacijski kabeli (Twin & earth), fleksibilni, telekomunikacijski (Cat 5/6), složeni automobilski snopovi, podzemni, koaksijalni i miješani WEEE kabeli. ASORTIMAN MODELA I TEHNIČKE SPECIFIKACIJE (Odaberite idealan kapacitet za svoje postrojenje) • PRP S1: Do 400 kg/h | Ukupna snaga: 80 kW | Tlocrt: 50 m² • PRP M1: Do 800 kg/h | Ukupna snaga: 135 kW | Tlocrt: 100 m² • PRP L1: Do 1300 kg/h | Ukupna snaga: 200 kW | Tlocrt: 120 m² • PRP XL1: Do 2000 kg/h | Ukupna snaga: 300 kW | Tlocrt: 140 m² GLAVNE PREDNOSTI • Do 99% čistoće bakra Ncsdsyy Rktepfx Agljr • Pametna PLC automatizacija s kontinuiranim hranjenjem • Optimizirana za vibracije, robusna šasija • CE, ISO 9001, 14001, 45001, 27001 certificirano Trebate li rješenje po mjeri? Kontaktirajte nas za prilagođeni raspored, tehničke crteže ili pošaljite svoj materijal na testiranje performansi. Mizar Recycling Machinery

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 80 kW (108,77 KS), nosivost: 400 kg, Serija MIZAR PRP - Granulator bakrenih žica i postrojenje za recikliranje kabela Rješenje po sistemu ključ u ruke za maksimalni povrat bakra (99% čistoće) Serija MIZAR PRP je potpuno automatska linija za recikliranje kabela dizajnirana za obradu složenih, miješanih i kontaminiranih kabela u granule bakra i plastike visoke čistoće. Izgrađena za industrijsku upotrebu 24/7, osigurava brz povrat investicije, niske operativne troškove i maksimalnu učinkovitost. PRECIZNO ODVAJANJE U 7 KORAKA (100% suhi proces) • Usitnjivač (SSH): Pred-usitnjavanje za glomazne kabele. Ncjdpfxoyy Rics Aglsr • Magnetski separator (OMS): Ekstrakcija željeznih metala. • Granulator (FGR): Fino smanjenje veličine. • Cik-cak separator (ZZS): Zračno odvajanje lakih frakcija. • Turbo mlin (TRM): Ultra-fino mljevenje za složene žice. • Denzimetrijski separator (DES): Konačno odvajanje čistog bakra na bazi gustoće. • Sakupljač prašine (DTF): Čist, ekološki prihvatljiv rad. OBRAĐENI MATERIJALI Instalacijski kabeli (Twin & earth), fleksibilni, telekomunikacijski (Cat 5/6), složeni automobilski snopovi, podzemni, koaksijalni i miješani WEEE kabeli. ASORTIMAN MODELA I TEHNIČKE SPECIFIKACIJE (Odaberite idealan kapacitet za svoje postrojenje) • PRP S1: Do 400 kg/h | Ukupna snaga: 80 kW | Tlocrt: 50 m² • PRP M1: Do 800 kg/h | Ukupna snaga: 135 kW | Tlocrt: 100 m² • PRP L1: Do 1300 kg/h | Ukupna snaga: 200 kW | Tlocrt: 120 m² • PRP XL1: Do 2000 kg/h | Ukupna snaga: 300 kW | Tlocrt: 140 m² GLAVNE PREDNOSTI • Do 99% čistoće bakra • Pametna PLC automatizacija s kontinuiranim hranjenjem • Optimizirana za vibracije, robusna šasija • CE, ISO 9001, 14001, 45001, 27001 certificirano Trebate li rješenje po mjeri? Kontaktirajte nas za prilagođeni raspored, tehničke crteže ili pošaljite svoj materijal na testiranje performansi. Mizar Recycling Machinery

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 2025, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, pritiskna sila: 40 t, širina stola: 1.000 mm, duljina stola: 600 mm, Hidrobrasil dvostupna hidraulična preša – 40 t – 1.000 × 600 mm – hod 500 mm Na prodaju je hidraulična dvostupna preša (H-okvir) proizvođača Hidrobrasil s podesivom pritiskom od 6 do 40 t. Ova mašina je namijenjena za kalibracijske, montažne i male serijske aplikacije, i odlikuje se kompaktnom konstrukcijom, stabilnim vođenjem i preciznim upravljanjem. Idealna za fleksibilne proizvodne procese s često promjenjivim zahtjevima. ==== Tehnički podaci i informacije: Hidraulična dvostupna preša – 40 t ==== Opći podaci - Proizvođač: Hidrobrasil - Model: dvostupna preša - Konstrukcija: H-okvir / dvostupna preša - Namjena stroja: preša za male serije / kalibracijska preša - Pritisak: 6–40 t (podesivo) - Težina stroja: cca 3.500 kg - Dimenzije (D × Š × V): cca 2.100 × 1.600 × 3.500 mm ==== Radni prostor - Max. ugradbena visina: 700 mm - Hod: 0–500 mm (podesiv) - Visina stola od tla: 800 mm ==== Stol i klip - Površina stola: 1.000 × 600 mm - Površina klipa: 1.000 × 600 mm - Vođice: Ø 100 mm (4 kom) - T-utor i provrti: prema zahtjevu kupca ==== Brzine - Brzina praznog hoda: 80 mm/s - Brzina prešanja: 9 mm/s - Brzina povratka: 90 mm/s ==== Hidraulika i pogon - Hidraulična pumpa: ASC, 67 + 8 l/min - Snaga motora: 4 kW - Ukupna priključna snaga: cca 6 kW - Radni tlak: max. 260 bar - Točnost tlaka: ± 5 bar - Hidraulični blok i ventili: Duplomatic - Filter za zrak i ulje: Filtrec - Elektronički prekidač za razinu ulja - Zračno hlađenje hidrauličkog sustava - Podešavanje tlaka putem tlačnog prekidača - Hidraulična jedinica montirana odozgo straga ==== Upravljanje i sigurnost - Upravljanje putem senzora - Sigurnosne fotoćelije - Zaštitni poklopac (vrata) sa stražnje strane - Unutarnje osvjetljenje radnog prostora - Prikaz tlaka putem manometra ==== Elektrika - Glavno napajanje: 400 V AC - Napon upravljanja: 24 V DC - Frekvencija: 50 Hz - Komponente: Siemens, Allen Bradley, SICK Nedpfx Aexrby Hsglocr ==== Elektro ormar - Zaštitni stupanj: IP54 - Rezervni prostor: cca 30 % - Hlađenje: zračno - Unutarnje osvjetljenje: postoji - Izbor načina rada: zaključavanje moguće ===== Kalibriranje, montažni radovi, mala serijska proizvodnja, tehnologija preoblikovanja, fleksibilna proizvodnja Hidraulična preša, dvostupna preša, H-okvir preša, kalibracijska preša, montažna preša, industrijska preša Tražite hidrauličnu prešu prilagođenu Vašim potrebama? Kontaktirajte nas za individualnu ponudu. Naše hidraulične preše izrađuju se prema njemačkim i europskim direktivama za strojeve (Direktiva 2006/42/EZ), EC normama i EU sigurnosnim standardima. Dodatno, naše preše nadmašuju kanadske i europske sigurnosne zahtjeve jer u potpunosti zadovoljavaju sve odredbe brazilskog nacionalnog sigurnosnog standarda NR 12, koji ih i nadopunjuje. Naša velika prednost je izrada specijalnih strojeva i automatizacija preša. Nudimo hidraulične preše po mjeri po iznenađujuće povoljnim cijenama. Kod hidraulike preša, u pravilu ugrađujemo komponente vodećih europskih proizvođača.

Stanje: kao novo (izložbeni stroj), Godina proizvodnje: 2020, pritiskna sila: 160 t, Hidrobrasil dvostupna hidraulična preša – 160 t – 1.500 × 600 mm – hod 500 mm Na prodaju je hidraulična dvostupna preša proizvođača Hidrobrasil s pritiskom od 160 t. Ova dvocilindrična preša posebno je namijenjena za umetanje dijelova i proizvodnju malih serija, odlikuje se robusnom konstrukcijom i precizno podesivim parametrima prešanja. Zahvaljujući kompaktnom dizajnu i fleksibilnim mogućnostima podešavanja radnog stola, idealna je za raznovrsne primjene u proizvodnji. ==== Tehnički podaci + informacije: Hidraulična dvostupna preša – 160 t ==== Opći podaci - Proizvođač: Hidrobrasil - Model: dvostupna preša - Konstrukcija: dvostupna/ dvocilindrična preša - Oznaka stroja: preša za male serije - Pritisk: 160 t (pri 250 bara) - Godina proizvodnje: 12/2020 - Masa stroja: cca 4.200 kg - Visina stroja: cca 2.800 mm ==== Radni prostor - Otvorena visina: 700 mm - Hod: 500 mm ==== Stol & klip - Dimenzije stola: 1.500 × 600 × 100 mm (podesiva visina) - Klipna ploča: 1.500 × 600 × 100 mm - Opcionalno: 1.600 × 600 × 100 mm - T-utor: prema zahtjevu kupca ==== Brzine - Brzina spuštanja (prazni hod): 9,8 mm/s - Brzina podizanja: 15 mm/s ==== Hidraulika & pogon - Snaga motora: 11 kW - Kapacitet pumpe: 22 l/min - Zapremina spremnika za ulje: cca 200 l - Podešavanje pritiska: cca 30–160 t putem okretnog regulatora ==== Upravljanje & rukovanje - Ograničenje hoda putem graničnog prekidača - Dvoručno upravljanje - Podesivi hod ==== Oprema - Visina stola podesiva - Boja: RAL 5005 (kraljevsko plava) ili po želji kupca - Klipna ploča u sigurnosnoj boji (RAL 2009 ili RAL 1023) - Montaža, puštanje u rad i obuka opcionalno ===== Radovi umetanja, montažni procesi, proizvodnja malih serija, tehnologija preoblikovanja, primjena u radionici Hidraulična preša, dvostupna preša, dvocilindrična preša, preša za umetanje, industrijska preša Nedpfx Agjgz H Dhsljcr Tražite li hidrauličnu prešu prilagođenu Vašoj aplikaciji? Kontaktirajte nas za individualnu ponudu. Naše hidraulične preše izrađuju se u skladu s njemačkim i europskim direktivama o strojevima (Direktiva 2006/42/EZ), EC-normama i EU sigurnosnim propisima. Dodatno, naše preše premašuju kanadske i europske sigurnosne zahtjeve budući da su u svim točkama usklađene s nacionalnim brazilskim sigurnosnim smjernicama NR 12, koje se na njih nadovezuju. Naša velika prednost je izrada specijalnih strojeva i automatizacija preša. Nudimo hidraulične preše po mjeri po iznenađujuće povoljnim cijenama. U hidraulici strojeva pretežno koristimo komponente vodećih europskih proizvođača.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, radni sati: 1 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, BOOSTON - Proizvođač strojeva i opreme za montažu okvirnih kuća. Nudimo proizvodnu liniju koja se sastoji od dva stola i transportnog mosta. 1. Prvi montažni stol - ER-01H/900, dužine 9 m - Pogon stola - hidraulični cilindri, hidraulična pumpa - Ukupna širina 360 cm (uključujući ploču od 300 cm) - dopušteno opterećenje - 100kg/1m2 Nedpfx Asu I Rnmegljcr - čvrsta čelična konstrukcija premazana prahom - rupe za SD-01 tlačne cilindre (3 kom uključena) 2. Prihvatni stol ER-05H/600 (6m) - na kotačima - namijenjen transportu sa kukom (vučenje ili guranje viličarom) - mobilni stol koji omogućuje daljnju obradu montažnih elemenata na drugom mjestu - Ukupna širina 230cm - Radna visina 70 cm - Okretni kotači za 360 stupnjeva 3. Prometni most - MT-01 - nosivost do 800kg - Okretni kotači za 360 stupnjeva

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, linijsko punjenje boca za 2 boce od 0,2 do 2 litre na fiksnom podvozju s spremnikom Ncsds Hmu Nspfx Agler

Stanje: potreban popravak (rabljeno), Funkcionalnost: ograničena funkcionalnost, Godina proizvodnje: 2010, radni sati: 1.001 h, nosivost: 1.600 kg, visina podizanja: 5.250 mm, težište tereta: 600 mm, vrsta goriva: električni, ukupna masa: 1.428 kg, Crown 2300 serija električni niski viličar, godina proizvodnje cca 2010./2011., korišten rabljeni od nas kupljen 2019. godine, s relativno malo radnih sati, malo korišten. Viličar je funkcionalan, ali potrebne su određene popravke: oštećenja su vidljiva na fotografijama, na pojedinim mjestima curi mazivo. Ncjdpfx Agsytqc Ujlor Težina vozila s maksimalnom težinom baterije: 1428 kg Nosivost s vertikalnim kranom (A=2500 mm, B=600 mm): 1600 kg Nosivost s vertikalnim kranom (A=5230 mm, B=600 mm): 700 kg Nosivost s vertikalnim kranom (A=4100 mm, B=600 mm): 1020 kg Nosivost s vertikalnim kranom (A=3000 mm, B=600 mm): 1600 kg Prodajemo povoljno (cijena po dogovoru 800€), idealno za osobno preuzimanje, u suprotnom uz nadoplatu za prijevoz. Za dodatna pitanja ili više informacija, slobodno nam se obratite porukom ili telefonom.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2015, radni sati: 3.000 h,

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, - TFON Leveltech® serija strojeva za izravnavanje - Model: L-9060 - Debljina materijala: 1,0 mm – 30,0 mm - Maksimalna širina materijala: 600 mm - Minimalna dužina materijala: 145 mm - Podešavanje razmaka za izravnavanje: servo hidraulično / PLC upravljano - Zaštita od preopterećenja: standardno - Težina stroja: 26.000 kg - Dimenzije stroja (D × Š × V): 4.400 × 7.185 × 2.260 mm Ncsdohwb U Topfx Agljr Model: L-9011 - Debljina materijala: 1,0 mm – 30,0 mm - Maksimalna širina materijala: 1.100 mm - Minimalna dužina materijala: 145 mm - Podešavanje razmaka za izravnavanje: servo hidraulično / PLC upravljano - Zaštita od preopterećenja: standardno - Težina stroja: 31.000 kg - Dimenzije stroja (D × Š × V): 4.600 × 7.185 × 2.260 mm Model: L-9013 - Debljina materijala: 1,0 mm – 30,0 mm - Maksimalna širina materijala: 1.300 mm - Minimalna dužina materijala: 145 mm - Podešavanje razmaka za izravnavanje: servo hidraulično / PLC upravljano - Zaštita od preopterećenja: standardno - Težina stroja: 35.000 kg - Dimenzije stroja (D × Š × V): 5.000 × 7.185 × 2.260 mm Model: L-9016 - Debljina materijala: 1,0 mm – 30,0 mm - Maksimalna širina materijala: 1.500 mm - Minimalna dužina materijala: 145 mm - Podešavanje razmaka za izravnavanje: servo hidraulično / PLC upravljano - Zaštita od preopterećenja: standardno - Težina stroja: 40.000 kg - Dimenzije stroja (D × Š × V): 5.200 × 7.185 × 2.260 mm Model: L-9020 - Debljina materijala: 1,0 mm – 30,0 mm - Maksimalna širina materijala: 2.000 mm - Minimalna dužina materijala: 145 mm - Podešavanje razmaka za izravnavanje: servo hidraulično / PLC upravljano - Zaštita od preopterećenja: standardno - Dimenzije stroja (D × Š × V): 5.700 × 7.185 × 2.260 mm.