Rabljeni Mydocking Upravljanja na prodaju (2.013)

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 1992, Mjerni rasponi X-os 700 mm Y-os 1000 mm Z-os 600 mm Dodpfxsgvg I Ee Ab Nsci Nesigurnost mjerenja duljine ISO 10360 E = [4,0 + 5,5L/1000] µm U temperaturnom rasponu od 18 … 22 °C Maksimalna visina obratka 740 mm Maksimalna težina obratka 800 kg Materijal mjernog stola granit Montažne rupe M8 x 1,25 Sustav ljestvice Mitutoyo Linear Scales Razlučivost 0,0005 µm Mitutoyo CMMC3S sustav upravljanja Motorizacija DC motori Ležaj mjernih osi zračni ležaj Renishaw PH1 okretna glava, opcija PH9 ili PH10M Renishaw sonda TP200 Računalo Windows 10 Workstation Softver MCOSMOS-1 V3.5

Godina proizvodnje: 2020, stanje: dobar (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Na prodaju: Farmet FE1000 Clever Max industrijski ekstruder za stočnu hranu, soju, žitarice i uljarice. Proizvođač: Farmet Model: FE1000 Clever Max Godina proizvodnje: 2020 Glavni motor: 110 kW Kapacitet: cca 900–2.100 kg/h, ovisno o materijalu i postavci procesa Stanje: rabljeno, potpuno funkcionalno Lokacija: Slovačka, EU Ekstruder je bio u upotrebi otprilike 2 godine. Prema informacijama prodavatelja, dodatna oprema nikada nije korištena. Uključeno: - Farmet FE1000 ekstruder - Clever Max upravljački sustav - PLC upravljanje s HMI touchscreenom - Frekventni regulator za glavni pogon - Parni kondicioner od nehrđajućeg čelika - Glava za rezanje - Električni upravljački ormar - Pribor kao na fotografijama Pogodno za: - ekstrudiranje soje - preradu punomasne soje - ekstrudiranje žitarica i zrna - preradu pogače i sačme od uljarica - proizvodnju stočne hrane - primjene za hranu za kućne ljubimce i ribu, ovisno o recepturi i konfiguraciji linije Clever Max sustav upravljanja omogućuje preciznije podešavanje parametara ekstrudiranja putem PLC/HMI kontrole i frekventne regulacije glavnog pogona. Djdpfxjxfcwms Ab Neci Ovo je snažan industrijski ekstruder prikladan za postrojenja srednjeg kapaciteta za proizvodnju stočne hrane i preradu uljarica. Prodaje se kao na slikama. Mogući pregled. Moguće utovaranje. Svjetska dostava na upit. Cijena: FCA Slovačka, plus PDV.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2009, radni sati: 4.047 h, broj stroja/vozila: LC589, Tehničke specifikacije i performanse Ova rabljena kompletna linija za punjenje konfigurirana je za aseptičke kartonske ambalaže u Tetra Pak Prisma formatu od 0,33 L. Temelji se na provjerenim Tetra Pak komponentama i nudi kompaktno, pouzdano rješenje za visokokvalitetno industrijsko pakiranje i proizvodnju napitaka. Konfiguracija linije integrira funkcije punjenja, zatvaranja i pakiranja uz glatko rukovanje spremnicima za stabilan rad i ujednačen učinak. Brzina proizvodnje: 7.500 komada/sat Format: 0,33 L Prisma (kvadratni) Vrsta spremnika: Karton (Tetra Pak Prisma) Konfiguracija linije: TBA19 (punilica) + TCA45 (zatvarač) + TCBP70 (pakirač) Model punilice: TBA19 Model zatvarača: TCA45 Model pakirača: TCBP70 Način rada: aseptička pakirna linija za dugotrajne napitke Proizvođač: Tetra Pak Djdpfx Abszfzino Nsci Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Linija koristi Tetra Pak inženjering s integriranom automatizacijom koja podržava stabilan aseptički rad. Centralizirane kontrole koordiniraju module punilice, zatvarača i pakirača za sinkronizirani protok, precizno vremensko usklađivanje i smanjene zastoje. Podešavanja temeljena na receptima omogućuju ujednačeno podešavanje za Prisma 0,33 L format, a korisnička HMI sučelja olakšavaju nadzor, dijagnostiku i brze prilagodbe tijekom proizvodnje. Mogućnosti integracije u proizvodne linije Ova rabljena linija za punjenje, projektirana za besprijekornu integraciju u cjelovitu proizvodnu okolinu, podržava veze prema prethodnim i sljedećim procesima kao što su rukovanje unosom, dovod kartona i završnu paletizaciju. Prisma 0,33 L format je standardna konfiguracija i osigurava pouzdano upravljanje formatom i učinkovito prebacivanje unutar iste formatne obitelji. Logika transportera i sučelja modula pomažu održavanju neprekidnog protoka i uravnoteženog rada linije u industrijskim pakirnim aplikacijama s rabljenom opremom. Stanje stroja i povijest održavanja Ova rabljena linija se nudi funkcionalna i spremna za rad, s originalnom identifikacijom modela na stroju. Tetra Pak dizajn prilagođen održavanju omogućuje rutinsko servisiranje, dok su dijelovi podložni trošenju i aseptički kritične komponente lako dostupne za inspekciju i zamjenu prema standardnim preventivnim praksama održavanja. Proizvodna linija je pogodna za pogone koji žele proširiti ili standardizirati proizvodnju aseptičkih napitaka bez većih kašnjenja u puštanju u rad. Radna učinkovitost i svestranost Optimiziran za aseptičku obradu, sustav omogućuje kontrolirano rukovanje od punjenja do zatvaranja i pakiranja. TBA19 osigurava precizno punjenje u aseptičkim uvjetima; TCA45 koristi kompatibilne zatvarače za Prisma kartone; a TCBP70 organizira sekundarno pakiranje za učinkovitu logistiku. Rezultat je robusno rješenje za industrijsko pakiranje koje osigurava zaštitu proizvoda, dugotrajnost i...

Stanje: generalno obnovljen (rabljeno), Godina proizvodnje: 2016, broj stroja/vozila: 3074, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ulazni napon: 400 V, ulazna struja: 32 A, ulazna frekvencija: 50 Hz, vrsta ulazne struje: trofazni, visina obratka (maks.): 60 mm, maksimalna debljina ruba: 3 mm, vrsta podešavanja visine: mehanički, ukupna visina: 1.618 mm, ukupna duljina: 4.984 mm, ukupna širina: 1.425 mm, ukupna masa: 1.400 kg, godina zadnjeg generalnog remonta: 2025, Oprema: CE oznaka, Na prodaju pouzdana kantarica kupljena nova 2016. godine, radi nabavke nove mašine. Mašina je radila u stolarskoj radionici sa 8 zaposlenih. U januaru 2025. izvršena je kompletna obnova: postavljene nove radius strugalice, novi glodali alat i novi polir diskovi. Prethodna jedinica za grubo glodanje je naoštrena, spojka valjka za ljepilo je zamijenjena, dok je spremnik za ljepilo kompletno renoviran i očišćen. Mašina je pogodna za EVA granulirani ljepak (npr. Henkel Dorus KS351) kao i za PUR ljepak. Debljina prethodnog glodanja, debljina trake za kantiranje, te pozicija gornjeg i donjeg glodala mogu se udobno podešavati ručnim kotačem izvan kućišta stroja. U sustavu upravljanja moguće je spremanje vlastitih programa za kantiranje. Djdpfozhrdusx Ab Noci Automatska pneumatska promjena programa za kantiranje rubova debljine između 0,4 i 2,0 mm. Glavni tehnički podaci: - Snaga: 13,8 kW / 32 A / 400 V - Komprimirani zrak: 7 bar (100-150 l/min) - Ekran na dodir - Programi za kantiranje pohranjeni u memoriji - Brzina posmaka: 10 m/min - Debljina trake za kantiranje: 0,5-3,0 mm (u roli) - Debljina obratka: 8-60 mm (moguće kantirati materijal debljine 60 mm) - Minimalna širina obratka: 70 mm - Minimalna duljina obratka: 180 mm za pilu za obradu krajeva / 220 mm za zaobljivanje krajeva - Obradni agregati: - Dijamantni predglodač (12.000 o/min) - Spremnik/sprej za odjeljivač tekućine - Jedinica za nanošenje ljepila - Pila za obradu krajeva - Glodalica R2 - Radius strugalica R2 - Jedinica za zaobljivanje krajeva - Spremnik/sprej za sredstvo za čišćenje - Ravna strugalica - Polir disk Cijena stroja je bez PDV-a.

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 77 kW (104,69 KS), vrsta goriva: dizel, dizalna snaga: 3.000 kg/m, visina podizanja: 7.100 mm, Godina proizvodnje: 2000, radni sati: 6.175 h, Oprema: dodatna svjetla, kabina, pogon na sva četiri kotača, spojka prikolice, standardna lopata, Teleskopski utovarivač BOBCAT 3071 Godina proizvodnje: 2000 Prema brojaču: 6.175 radnih sati Nosivost: 3 tone Visina dizanja: 7,1 metara Perkins motor 76,5 kW - hidraulički brzi izmjenjivač Dodpfx Aozc Rhisb Njci - dodatni krug do nosača vilica - kašika - vilice - centralno podmazivanje - kabina s grijanjem - svjetlosna instalacija sa žmigavcima - upravljanje joystickom - pogon na sve kotače - 3 načina upravljanja - dobre gume Napomena: Stroj je spreman za rad, ali inch funkcija ne radi! Također treba zamijeniti semering na kardanskom vratilu! Prodajna cijena: 17.500,-- neto Mogućnost povoljne dostave!

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2016, Industrijski automatski stroj za rubnu traku SOLUTION XD GLAVNE KARAKTERISTIKE "E TOUCH" UPRAVLJANJE S AUTOMATSKIM PROGRAMIRANJEM: DOVOLJAN JE JEDAN "DODIR" ZA UPRAVLJANJE PRITISNIM UREĐAJEM STROJA SA POGONSKIM REMENOM KAO STANDARDOM ZA OPTIMALNO VOĐENJE LIJEPLJENJE PLOČE ROLA, TRAKA I PUNOG DRVA Rubovi OPĆE KARAKTERISTIKE Jednostrani stroj za rubnu traku u lijevoj verziji za lijepljenje robe u rolama i rubova traka svim uobičajenim toplim ljepilima. Osnovni okvir sastoji se od stabilnog čeličnog postolja za zavarivanje visoke krutosti, koji pruža optimalnu potporu za procesne jedinice. Gornji tlak se sastoji od čeličnog profila debelih stijenki i dvostrukog trapeznog pogonskog remena, koji se automatski postavlja prema debljini ploče. . Kontrola visine sa zaslonom na gornjem pritisku i na površini rukovatelja Ručni sustav umetanja izratka s radnom linijom velikih dimenzija i povećanom potpornom površinom olakšava umetanje velikih izradaka podesivo ravnalo za uvlačenje za dva položaja s automatskim odabirom za obradu sa ili bez prethodnog glodanja radne jedinice pričvršćene na tlačnu gredu i mehanički povezane kako bi se osiguralo automatsko podešavanje pri promjeni debljine ploče. Donje radne jedinice pričvršćene na okvir stroja ili na uzdužnu gredu za preciznu referencu u odnosu na ploču. Svim visokofrekventnim motorima upravlja se putem pretvarača frekvencije (invertera) koji je opremljen vlastitim pretvaračem za optimalnu fleksibilnost i poboljšano vrijeme proizvodnje nape za sve jedinice postavljene nakon jedinice za ljepilo. Polikarbonatni prozori osiguravaju dobar pregled jedinica tijekom obrade. Unutarnje osvjetljenje nape s materijalom koji apsorbira zvuk za niže emisije buke, dok odstojnici na ravnalu za uvlačenje omogućuju uvlačenje stroja na odgovarajuću udaljenost. Udaljenost se automatski prilagođava odabranoj mlaznici postavljenoj na zakretnoj kontrolnoj ploči, koja je podesiva za ergonomski električni sustav u skladu s važećim propisima. Električne komponente smještene u metalnom kućištu, pričvršćene na okvir stroja i opremljene vratima za lakši pristup u slučaju da je bilo koji standardni napon 400 V EU 50 Hz (s neutralnim vodičem) Dovod materijala odvija se preko dovodnog lanca s 80 mm široke ploče za lanac izrađene od gumiranog najlona, za optimalno vođenje i visoko klizanje lanca na 2 vodilice izrađene od kaljenog i brušenog čelika, jedna okrugla i jedna ravna vodilica, za jamčenje ravnog dodavanja i sprječavanje automatskog podmazivanja lanca. Količina ulja za podmazivanje se kontrolira ovisno o ploči koja se obrađuje. koji se sastoji od sustava otvaranja koji se može proširiti do 650 mm (za panele maksimalne širine 1200 mm). E-TOUCHPC sustav upravljanja za brzo i jednostavno izvršavanje glavnih funkcija koje uključuju:– Uređivanje programa u Just in Time načinu rada– Mogućnost upravljanja putem popisa dijelova– Mogućnost upravljanja putem Dodpsxy Tm Iofx Ab Njci

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2007, Tlak 315 t Razmak između stupova 1750 mm Hod 700 mm Dsdpfsvuukbex Ab Noci Udaljenost stol/klip, veliki hod gore, podesivo gore 1200 mm Površina stola 1600 x 1500 mm Tlak izvlačnog jastuka u stolu 125 t Hod izvlačnog jastuka u stolu 200 mm Površina izvlačnog jastuka 1200 x 1400 mm Visina stola iznad poda 750 mm Površina klipa 1640 x 1500 mm Pogonska snaga 55,0 + 11,0 kW Težina 29,5 t Prostor potrebna (ŠxDxV) 3,2 x 4,5 x 5,8 m Visina iznad poda 5,1 m Godina proizvodnje 1983 Modernizacija upravljanja 2007, Siemens S7 s uljno-hidrauličkim pogonom, hidrauličkim izvlačnim jastukom u stolu, hidrauličkim prigušenjem rezanja

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2004, Tlačna snaga 63 t Hod 160 mm Ispust 280 mm Ugradbena visina 360 mm Površina stola 560 x 490 mm Visina stola iznad poda 860 mm Dcjdpfxsvut H Is Ab Noi Površina klipa 280 x 280 mm Pogonska snaga 22,0 kW Težina 3,6 t Prostorne potrebe cca 0,8 x 1,7 x 2,8 m Prolazni otvor u stolu 125 mm Godina proizvodnje 1980 Modernizacija upravljanja 2004. (Siemens S 7) S uljno-hidrauličkim pogonom, upravljanje ovisno o tlaku/vremenu i hodu, dvostruka ručna upravljačka tipka

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2019, broj stroja/vozila: CA62, Tehničke specifikacije i radni podaci Polovna kapsulir masina Nortan Prisma 2019 (model Prisma 40) predstavlja kompaktno i pouzdano rješenje za nanošenje kapsula u profesionalnim proizvodnim okruženjima pića. Dizajnirana je za postizanje ujednačeno visokokvalitetnog zatvaranja na grlima boca i čepovima te se besprijekorno uklapa u korištenu liniju za punjenje u blizini punilica, ispirki, zatvarača i etiketirki. Proizvođač / Model: Nortan Prisma 40 Godina proizvodnje: 2019 Kategorija: Kapsulir masina za vinske i pića aplikacije Broj glava: 4 Brzina proizvodnje: do 2.000 boca/sat Podržani tipovi kapsula: Tip 0 i Tip 1 (prema Nortan specifikaciji) Smjer rotacije: Kod 1 (konfigurirano po proizvođaču) Djdpjvgvyhefx Ab Noci Kompatibilnost spremnika: Primarno staklo; može se konfigurirati za PET ako se koriste odgovarajući materijali kapsula Tipične primjene: Vino, pivo, cider, žestoka pića; kompatibilno s premium prezentacijama za vodu i sokove Električni zahtjevi: 400V, 50Hz, 2 kW Masa stroja: cca. 1.400 kg Sigurnosne značajke: Integrirani pokrovi i zaštitni uređaji Dokumentacija: Priručnici dostupni Napredne značajke automatizacije i sustava upravljanja Za pouzdan i ponovljiv rad Nortan Prisma 40 nudi sinkronizirano nanošenje kapsula za stabilan učinak linije. Automatske funkcije dizajnirane su za besprijekorno povezivanje sa strojevima za prethodno zatvaranje i kasnije etiketiranje, osiguravajući ravnomjeran protok boca i čisto nanošenje kapsule. Električna platforma: 400V / 50Hz industrijska konfiguracija Operativne kontrole: Tvorničko upravljačko sučelje s podesivim zadanim brzinama Sigurnost: Fiksne i zaključane zaštitne barijere, izvanredne tipke za zaustavljanje i zaštitni kućišta Dokumentacija: Priručnici podržavaju puštanje u rad, rukovanje i redovito održavanje Integracija u proizvodne linije Ova polovnu kapsulir stanicu lako je integrirati u postojeće industrijske pakirne sustave. Pogodna je za povezivanje sa strojevima za ispiranje, punjenje, zatvaranje i etiketiranje, osiguravajući neprekinuti tijek od punjenja do završne prezentacije. Sučelja s standardnim sustavima transportnih traka u proizvodnji pića Podržava promjene formata za različita grla boca i materijale kapsula (ovisno o nužnoj alata) Idealno za integraciju u rabljene linije za punjenje staklenih ili PET boca Nadopunjuje premium postaje za etiketiranje i završnu obradu vina i specijaliziranih pića Stanje stroja i povijest održavanja Trenutni status: NA SKLADIŠTU. Stroj je proizveden 2019. godine i ima moderan dizajn prikladan za suvremene linije. Priručnici su priloženi kako bi olakšali ponovno puštanje u rad.

Stanje: novo, NOVO br. 1 dostupno za hitnu isporuku CE jamstvo MACC SPECIAL 335 MS je poluautomatska tračna pila za rezanje čvrstih šipki i profila malih dimenzija, s visokom učinkovitošću i izvrsnom preciznošću. Robusna struktura daje stroju potrebnu krutost i preciznost reznoj skupini. Remenski pogon opremljen je dvobrzinskim motorom i posebnim reduktorom zajedno s brončanim zupčanikom s otvrdnutim i uzemljenim pužnim vijkom. Zamašnjaci su odgovarajuće veličine, a vodilice remena su čvrste i izrađene su od vodonepropusnih ležajeva i podesivih ploča od tvrdog metala. Pomoću elektromehaničkog upravljanja mikroprekidačem moguće je zatezanje trake rotacijom noža. Opremljen sigurnosnim uređajem za sprečavanje nesreća na poklopcu zamašnjaka i na oštrici, stroj je upotpunjen rotirajućim stolom za odlaganje materijala i porokom s uređajem za brzo približavanje. Operacija. Stroj: 1. zatvara porok i aktivira motor trake 2. čini da se luk spušta radi rezanja 3. luk se vraća u početni položaj 4. zaustavlja motor trake 5. otvara porok Mogućnost ručnog rezanja Brzina rezanja (m/min ) 38-77 Debljina rezanja (mm) 1,2 Raspon rezanja Od 45 sx 60 dx Zaustavljanje za rezove iste veličine Podesiva električna pumpa za hlađenje trake 0,06 kW Kapacitet rezanja pri 0 °. Dcedpjg S Ui Asfx Ab Noi

Godina proizvodnje: 2010, stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: HO1, Rabljeni Tetra Pak 4.3 T aseptički homogenizator Tehničke specifikacije i podaci o učinkovitosti Ovaj industrijski homogenizator projektiran je za visokotlačno procesiranje i pouzdano smanjenje veličine čestica u primjenama u industriji pića i hrane. Proizveden od strane Tetra Pak-a, model TA200 poznat je po stabilnom radu, higijenskom dizajnu te robusnim komponentama pogodnim za kontinuirani rad u proizvodnji. Ova jedinica ima nazivni tlak od 250 bara, što odgovara uobičajenim zahtjevima u preradi mlijeka, sokova i pića prije punjenja i pakiranja na korištenim linijama za flaširanje ili rabljenim industrijskim sustavima za pakiranje. Proizvođač: Tetra Pak Model: TA200 Nazivni tlak: do 250 bara (prema naljepnici na stroju) Namjena: Visokotlačna homogenizacija za proizvodnju pića CE oznaka: Prisutna Aseptička sposobnost: Uključuje pripremu/nadogradnju za aseptičku homogenizaciju Područje primjene: Proizvodnja pića i industrijske pakirne linije Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Tetra Pak platforma TA200 dizajnirana je za integraciju s modernim automatiziranim sustavima u proizvodnji pića. Tipična sučelja omogućuju sinkronizaciju s uređajima za obradu i punjenje. Kontrole prilagođene operaterima i jasni prikazi statusa olakšavaju postizanje dosljednih rezultata i smanjuju zastoje. - Sučelja spremna za integraciju u automatizirane linije - Praćenje procesa za stabilnost tlaka i protoka - Dizajnirano za dosljednu homogenizaciju na zadanim parametrima - Sigurnosne blokade u skladu s industrijskom praksom Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Ovaj homogenizator prikladan je za ugradnju prije punilica i druge opreme za flaširanje unutar korištenih punionica ili rabljenih pogona za proizvodnju pića. Priprema za aseptičku nadogradnju omogućava ugradnju u higijenske i ultra-čiste procese gdje su zaštita proizvoda i rok trajanja prioriteti. - Kompatibilan za samostalan ili inline rad - Mogućnost povezivanja s mikserima, pasterizatorima i punilicama unutar industrijskih pakirnih linija - Fleksibilno pozicioniranje prije punjenja PET ili staklenih boca - Pogodan za proizvodne procese s više vrsta pića Stanje stroja i povijest održavanja Jedinica se prodaje s pripremom/nadogradnjom za aseptičku homogenizaciju te je spremna za brzu ugradnju u proizvodne procese pića. Rutinsko održavanje može se provoditi prema Tetra Pak preporukama kako bi se održala učinkovitost i pouzdanost. Dodpfx Aezd Ul Tsb Njci - Komercijalno se nudi kao rabljena industrijska oprema - Spremna za rad uz standardnu instalaciju i puštanje u pogon Radna svojstva i svestranost Visokotlačna homogenizacija poboljšava stabilnost, teksturu i ujednačenost proizvoda, omogućujući naknadno punjenje u PET i staklenu ambalažu. Plattformu TA200 široko koriste proizvođači pića gdje su dosljednost i kontrola kvalitete od ključnog značaja. - Stabilno smanjenje veličine čestica na definiranom...

Godina proizvodnje: 2012, stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: HO2, Rabljen Tetra Pak TA25 6.3T aseptični homogenizator Tehničke specifikacije i performanse Ovaj aseptični homogenizator projektiran je za visokotlačnu homogenizaciju proizvoda u okruženjima za obradu pića i prehrambene industrije. Proizvođač Tetra Pak, serija TA25, široko je priznata po pouzdanim performansama i higijenskom dizajnu. Ova jedinica odgovara konfiguraciji TA25 s identificiranom varijantom 6.3T i tlakom od 250 BAR-a. Posjeduje CE oznaku i izrađena je za primjene koje zahtijevaju aseptičku obradu. Uključuje paket za pripremu i nadogradnju na aseptički način rada, osiguravajući spremnost stroja za sterilnu proizvodnju u industrijskom pakiranju i proizvodnji pića. Proizvođač: Tetra Pak Model: TA25 Varijanta/konfiguracija: 6.3T Tlak: 250 BAR Godina proizvodnje: 2012. Sukladnost: CE oznaka Tip stroja: Aseptični visokotlačni homogenizator Obuhvat isporuke: Priprema/nadogradnja za aseptični rad Napredni sustavi automatizacije i upravljanja TA25 platforma omogućuje pouzdanu kontrolu procesa s preciznom regulacijom tlaka i konzistentnim homogenizacijskim performansama. Stroj ima integrirane upravljačke kontrole za pokretanje, upravljanje zadanim vrijednostima i sigurnosne blokade. Aseptička konfiguracija omogućuje kontrolirano rukovanje proizvodom, što osigurava stalnu kvalitetu i ponovljivost kroz sve proizvodne serije. Sučelje za upravljanje je optimizirano za brze prilagodbe parametara i rutinske operacije, čime se smanjuju zastoje te povećava učinkovitost linije u projektima rabljenih punionica. Dcsdozd Ulyopfx Ab Nei Integracija u proizvodnu liniju Ovaj homogenizator se lako integrira u procesne linije ispred punilica u proizvodnji pića i industrijskom pakiranju. Prikladan je za inline rad s uređajima za pasterizaciju, sterilizaciju i CIP sustavima, te se može koristiti kao samostalna jedinica ili potpuno integrirana konfiguracija. Paket za aseptičku nadogradnju omogućuje kompatibilnost s aseptičkim spremnicima, ventilima i ostalom opremom za aseptičko punjenje PET ili staklenih boca na linijama za punjenje. Kompaktne dimenzije i pristupne točke za servis olakšavaju montažu u postojeće rasporede rabljenih punionica. Stanje stroja i povijest održavanja Jedinica se nudi kao rabljeni stroj, spremna za rad. Uključena priprema i nadogradnja na aseptičku konfiguraciju omogućuje brzu puštanje u pogon i ispunjavanje higijenskih zahtjeva u proizvodnji. Tipične rutine održavanja za ovaj model uključuju inspekciju brtvi, provjeru pumpi i ventila, kalibraciju tlaka i provjeru integriteta aseptičke barijere. Radne performanse i svestranost Serija TA25 poznata je po stabilnoj isporuci tlaka i učinkovitoj redukciji veličine čestica, čime doprinosi stabilnosti proizvoda, teksturi i produljenom roku trajanja u proizvodnji pića. Aseptični dizajn omogućuje produžen radni vijek i smanjen rizik od kontaminacije, čineći ga idealnim izborom za industrijske linije s velikim kapacitetom pakiranja. Tlak od 250 BAR omogućuje snažnu homogenizaciju za širok raspon aplikacija.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2017, radni sati: 25.655 h, broj stroja/vozila: LC642, Rabljena KRONES linija za punjenje staklenih boca, pivo, 34.000 boca/h Tehničke specifikacije i podaci o učinkovitosti Ova kompletna linija za punjenje piva u staklene boce je visokoučinkovito rabljeno rješenje, razvijeno od strane Krones-a za industrijsko pakiranje i proizvodnju pića. Dizajnirana za navlake s krunskim čepovima i rukovanje staklenim bocama, linija osigurava izvanredan protok proizvoda i kontrolu kvalitete u više formata. Idealan je izbor za pivovare koje žele povećati kapacitet provjerenom tehnologijom. Brzina proizvodnje: do 34.100 boca/h Kapacitet po formatu: 34.100 boca/h za 0,33L, 0,355L, 0,45L; 30.000 boca/h za 0,5L, 0,75L Kompatibilni formati: boce 0,33L, 0,355L, 0,45L, 0,5L, 0,75L Vrsta spremnika: staklene boce Vrsta zatvaranja: krunski čep Godina proizvodnje: 2017 Evidentirani radni sati: 25.655 Glavni sklopovi: perilica boca LAVATEC 318; punilica MODULFILL HES 2.880-104-87; tunelski pasterizator LINAFLEX LB24.7-523-41; etiketirka SOLOMATIC 1.200-30; sustavi za inspekciju LINATRONIC M i CHECKMAT; transportna tehnika SYNCO S/MULTICO S/PALCO S Napredna automatizacija i upravljanje Dodpozd Ufyefx Ab Noci Linija integrira Krones sustave inspekcije i upravljanja za stabilan rad i konstantnu kvalitetu. Kontrola prazne ambalaže LINATRONIC i više CHECKMAT stanica nadziru ključne točke poput razine punjenja, prisutnosti etiketa i kvalitete kutija. Mrežna tehnologija i IT hardver, kao i UPS i električna distribucija, podržavaju pouzdanu automatizaciju. Brze promjene formata, centralizirane kontrole i integrirano dodavanje čepova optimiziraju dostupnost i skraćuju vrijeme promjena. Integracijske mogućnosti proizvodne linije Kao potpuno integrirana linija, sustav obuhvaća depaletizaciju, vađenje boca iz kutija, pranje kutija, pranje boca, ispiranje/inspekciju, izobarno punjenje piva s krunskim zatvaranjem, pasterizaciju, sušenje, etiketiranje, pakiranje u kutije, inspekciju punih kutija i paletizaciju na kraju linije. Opsežni transportni sustavi — SYNCO S za boce, MULTICO S za kutije i PALCO S za palete — jamče nesmetan protok materijala. Linija obrađuje više veličina boca od 0,33L do 0,75L i omogućuje fleksibilnu proizvodnju više SKU-a. Stanje strojeva i povijest održavanja Linija je pod naponom i može izvesti suho testiranje, što omogućuje brzu pripremu za rad nakon instalacije. Dokumentirani radni sati iznose 25.655. Dostupni su priručnici i kompletan layout za učinkovito planiranje, puštanje u pogon i održavanje. Radna učinkovitost i svestranost Optimizirana za pivo u staklenim bocama, monoblok MODULFILL HES omogućuje precizno izobarno punjenje i pouzdano zatvaranje krunskim čepom velikom brzinom. U ranijim fazama, perilica boca LAVATEC i inspekcija LINATRONIC čuvaju kvalitetu proizvoda i integritet pakiranja. U kasnijem procesu, tunelski pasterizator LINAFLEX, sušilica boca LINADRY, etiketirka SOLOMATIC i inspektori CHECKMAT osiguravaju ravnomjernu prezentaciju i usklađenost. Integrirana upravljačka tehnologija za kutije osigurava koordiniran rad na cijeloj liniji.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2024, Dužina reza: 3700 mm Pogon: 2x 3,0 kW motor 2 lista pile, promjer 600 mm / Z = 138, za obojene metale Uvlačenje pile: hidropneumatsko, pripremljeno za ugradnju elektroničkog upravljanja Agregat lijevo fiksan, desno pomičan R700i - baza podataka za maksimalno 400 osnovnih profila, 1000 profila boja Dodpfxszhpbdo Ab Njci - USB i mrežni priključak / daljinsko održavanje - Kut rezanja 20°-90°-135° - Integrirana memorija - TFT zaslon u boji, osjetljiv na dodir Podešavanje agregata: Beskonačno motorno podešavanje agregata 20° - 135°, uključuje držač odrezaka (1x po agregatu) Naveden raspon zakretanja prema van Stezna oprema: vertikalna stezna jedinica s prihvatnom pločom za prihvat dijelova po profilu Dovod s desna: pomična valjkasta staza, dužina oslonca 2900 mm, širina 250 mm Graničnici: utičnica za usisavanje, softverski graničnik za prekomjerne duljine, graničnik za kratke dijelove, pneumatski izvlačiv Printer etiketa: RAPID-specifičan printer etiketa RED-300, ugrađen u upravljačku konzolu R700 Uređaj za stezanje brtvila Samostojeći upravljački ormar R700 Transportna traka za otpad Dužina reza 3,7 m Elevator 1000 mm horizontalno x 2500 mm vertikalno Mjesto skladištenja: kod kupca

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1990, radni sati: 83.000 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, BRUDERER BSTA 50HL (500 kN, godina proizvodnje 1990., Kom. 9443) Tehnički podaci Proizvođač prese: BRUDERER AG, Frasnacht, Švicarska Model stroja: BSTA 50 HL Serijski/komisijski broj: Kom. 9443 Godina proizvodnje: 1990. Radni sati: 82.600,0 h (prikazano na upravljaču prese) Ukupna masa cca: 8.700 kg Kabina za zaštitu od buke: Š 3.460 × D 2.331 × V 3.910 mm Opseg hoda (podesiv): 16 / 19 / 25 / 32 / 38 / 44 / 51 mm Podešavanje klizača: 64 mm Maks. širina otvaranja alata: 950 mm Potporna ploča – Širina × Dubina: 940 × 650 mm Otvor osnovne ploče Š × D: 900 × 200 mm Visina uvoda trake (podesiva): 60 – 140 mm Maks. širina prolaza trake: 250 mm Uređaj za uvod: BBV 195 - 85 Kut uvoda: 90 stupnjeva Maks. debljina trake: 4 mm Širina trake: 160 mm Duljina uvoda: 0 – 85 mm Napojni napon: 3 × 400 V / 50 Hz Snaga glavnog motora: 28 kW Napon upravljanja (DC): 24 V DC Pneumatsko napajanje: 6 – 10 bara (priključak R ½") Širina prese (s uvodom): cca. 2.471 mm Dubina prese: cca. 1.302 mm Visina prese: cca. 3.165 mm Originalna tehnička dokumentacija i električne sheme Dcjdpfxey S E U Re Ab Nji

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1998, BAUSCH+STRÖBEL STROJ ZA ZATVARANJE AMPULA, AFV6015 Za zatvaranje ampula i sličnih spremnika. KARAKTERISTIKE - PLC: Klöckner Moeller PS316 - Broj grijaćih mlaznica: 12 - Godina proizvodnje: 1998. - Tehnička dokumentacija (upute za uporabu, elektrosheme) i rezervni dijelovi dostupni - Incoterm: EXW Dedpfx Aezg U H Asb Noci PROIZVODNJA - Kapacitet: 300 ampula/min - Veličina ampule: 3 ml; 12,75 mm (promjer) x 75 mm (visina) DIMENZIJE - Težina: cca 1500 kg - Dimenzije: cca 2500 x 2100 x 2000 mm POTROŠNJA ENERGIJE - Napajanje: 3-fazno, 400 V / 50 Hz - Napon upravljanja: 24 V DC - Instalirana snaga: 2,5 kW (zasebni upravljački ormar)

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2021, Preša za štancanje Proizvođač: Bruderer AG, CH-9320 Frasnacht, Švicarska Tip: BSTA 1600-181 Serijski broj / komisija: 14073 Godina proizvodnje: 2021 Pritska sila: 1.600 kN (160 tona) Tip upravljanja prešom: B2 Priključna snaga: 99 kVA Dodpfezil Trox Ab Noci Napon napajanja: 400 V / 50 Hz Pneumatski priključak: 7–10 bara Tlak spojke i sustava kočenja: 4,3–5,8 bara Maks. vrijeme zaustavljanja: 250 ms Ukupna masa: 33.020 kg Upravljačka ploča: Bruderer touchscreen HMI Sekundarni zaslon: Nidec / SYS PCS 100-P-C Zvučno izolirano kućište (crveno/narančasto) Brojač hodova alata: 11.983.110 (prema prikazu) UVV sigurnosni pregled od Bruderer: rujan 2025 – bez utvrđenih nedostataka Linija za uvlačenje trake Proizvođač: Kohler Maschinenbau GmbH, Lahr, Njemačka Tip: BZA ABH 2000.2H – KRS 18.260/19 – BF1 Broj stroja: 41000 Godina proizvodnje: 2021 Priključna snaga: 10 kW Napon napajanja: 400 V, 50 Hz Tip uvlačenja: BBV 300 Motorizirani odmotač s žutim sigurnosnim kućištem

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1977, Ekscentrična preša Proizvođač: Bruderer AG, Arbon, Švicarska Tip: BSTA 110 Serijski broj: 4343 Godina proizvodnje: 1977 Pritiska snaga: 110 tona Frekvencija udara: 100–850 udaraca/min Hod klipa (podesiv): 16, 19, 26, 35, 43, 51, 58, 64, 70, 75 mm Podešavanje klipa: 89 mm Maks. širina alata za ugradnju: 1.170 mm Maks. širina prolaza trake: 400 mm Visina prolaza trake iznad stezne ploče: 80–180 mm Otvor radnog stola: 1.120 x 400 mm Priključna snaga: 50 kW Priključni napon: 3 x 380 V AC, 50 Hz Napon upravljanja: 24 V AC Priključak za stlačeni zrak: R ½", 6–10 bara Dimenzije stroja (V x Š x D): 3.930 x 3.320 x 2.250 mm Ukupna masa s jedinicom za uvlačenje trake: cca 24.600 kg Jednica za uvlačenje trake Proizvođač: Bruderer AG, Arbon, Švicarska Tip: BBV 320/200 Maks. uvlačenje: 200 mm Maks. broj udaraca/min: do 1.000 (ovisno o uvlaci) Pribor Kohler odmotač Dsdpfxszil Suj Ab Neci Hespo uređaj za ravnanje trake SYS PHS 5000 Zvukoizolirani zaštitni omotač (narančasti)

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2017, pritiskna sila: 41 t, hod klipa: 200 mm, ukupna masa: 4.000 kg, Preša za savijanje proizvedena 2017. godine. Ova Bystronic Xpert 40/1030 ima silu preše od 400 kN i duljinu savijanja od 1030 mm. Uključuje ByVision sustav upravljanja savijanjem i 6-osni stražnji graničnik za poboljšanu preciznost. Ako tražite visokokvalitetne mogućnosti savijanja, razmislite o stroju Bystronic Xpert 40/1030 koji imamo na prodaju. Kontaktirajte nas za više informacija. • Upravljanje: ByVision savijanje • Stražnji mjerač: 6-osni • Sučelje: OPC • Sustav hlađenja ulja Dcedpfxoy Tw R Tj Ab Noi • Sigurnosni sustav: Fast Bend G2 • Električni sustav: 3-fazni 400V / 50 Hz • Snaga glavnog motora: 7,5 kW • Proizvedeno u Njemačkoj • Vrijeme rada PLC-a je 1812 sati • Vrijeme rada robota je 140 sati. Dodatna oprema • Bystronic mobilni robot za savijanje (integrirana robotska ćelija za savijanje) • Godina proizvodnje: 2017 • Električni sustav: 3-fazni 400V / 50 Hz • Potrošnja energije: 3 kW • Pneumatski tlak maks.: 8 bara • Težina: cca. 1000 kg POPIS ALATA Bystronic V10S/30° – 350 kN/m – R=1 mm – V=55 mm – L=300 mm Bystronic V10S/30° – 350 kN/m – R=1 mm – V=55 mm – L=275 mm Bystronic V10S/30° – 350 kN/m – R=1 mm – V=55 mm – L=200 mm Bystronic V10S/30° – 350 kN/m – R=1 mm – V=55 mm – L=100 mm Bystronic V10S/30° – 350 kN/m – R=1 mm – V=55 mm – L=50 mm Bystronic V10S/30° – 350 kN/m – R=1 mm – V=55 mm – L=30 mm Bystronic V10S/30° – 350 kN/m – R=1 mm – V=55 mm – L=20 mm Bystronic V10S/30° – 350 kN/m – R=1 mm – V=55 mm – L=15 mm Bystronic V10S/30° – 350 kN/m – R=1 mm – V=55 mm – L=10 mm Bystronic P5RFA/30° – 750 kN/m – R=1 mm – V=250 mm – L=275 mm Bystronic P5RFA/30° – 750 kN/m – R=1 mm – V=250 mm – L=200 mm Bystronic P5RFA/30° – 750 kN/m – R=1 mm – V=250 mm – L=100 mm Bystronic P5RFA/30° lijevi kut – 750 kN/m – R=1 mm – V=250 mm – L=100 mm Bystronic P5RFA/30° pravi kut – 750 kN/m – R=1 mm – V=250 mm – L=100 mm Bystronic P5RFA/30° – 750 kN/m – R=1 mm – V=250 mm – L=50 mm Bystronic P5RFA/30° – 750 kN/m – R=1 mm – V=250 mm – L=30 mm Bystronic P5RFA/30° – 750 kN/m – R=1 mm – V=250 mm – L=20 mm Bystronic P5RFA/30° – 750 kN/m – R=1 mm – V=250 mm – L=15 mm Bystronic P5RFA/30° – 750 kN/m – R=1 mm – V=250 mm – L=15 mm Technical Specification Bending Length 1030 mm

Godina proizvodnje: 2024, radni sati: 1.452 h, stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, 1. PROIZVODNI ASORTIMAN (TIPOVI PROFILA) Linija je opremljena alatima i valjcima za proizvodnju svih standardnih zidnih i stropnih profila: • Zidni profili: CW50, CW75, CW100 i UW50, UW75, UW100 • Stropni profili: CD60 i UD28 2. TEHNIČKE SPECIFIKACIJE I PERFORMANSE Proizvodna jedinica (Rollforming Line): • Brzina proizvodnje: * do 60 metara/minuti (bez probijanja rupa) o do 30 metara/minuti (s izradom dvije rupe na profilu) • Ulazni materijal i debljina: Pocinčani lim DX51D+Z (debljina od 0,50 mm do 0,70 mm) • Širina trake (širina koluta): Maksimalno 205 mm • Potrošnja energije i priključak: Ukupna snaga 14 kW (stvarna potrošnja cca. 7 kWh), napojni kabel 5x10 • Potreba za komprimiranim zrakom: 8 bar (potrošnja tijekom rada samo 2 l/min, kapacitet jedinice 100 l/min) • Tlocrt proizvodne jedinice (Layout): 15 m (duljina) x 3 m (širina) x 3 m (visina) Jedinica za automatsko pakiranje i paletiziranje (Profile Packing System): • Brzina pakiranja: 2,5 paketa/minuti • Duljina gotovih profila od 2000 mm do 6000 mm • Potrošnja energije pakirnog sustava: Ukupna snaga 30 kW (stvarna potrošnja cca. 12 kWh), trofazni priključak 380 V • Komprimirani zrak za pakiranje: 8 bar (potrošnja 7 l/min) 3. DETALJAN PREGLED SKLOPOVA LINIJE 1. Odmotač (De-Coiler) • Maksimalna širina koluta: 205 mm, vanjski promjer koluta do 1200 mm • Nosivost: do 2500 kg • Nemotorizirani sustav s integriranom sigurnosnom žičanom ogradom. 2. Profilirni stroj (Rollforming Machine) • Klasični konvencionalni tip s izmjenom valjaka (14–15 profilnih stanica) • Promjer osovine: 40 mm | Maksimalna širina između postolja: 197 mm • Osovine valjaka od kaljenog i brušenog čelika, poduprte na oba kraja. Gornje osovine su podesive prema debljini lima s preciznom nonijskom skalom. • Valjci od visokokvalitetnog legiranog čelika S4140, precizno obrađeni i toplinski obrađeni na tvrdoću 55–57 HRC za iznimno dug vijek trajanja. 3. Jedinica za probijanje i rezanje (Flying Shear Cutting & Punching Unit) • Leteće škare, montirane na klizačima i vodilicama za translacijsko gibanje, pogonjene preko servo motora i reduktora. • Noževi/rezila od legiranog čelika za hladni rad, kaljeni na 60–62 HRC (iznimno čist i precizan rez bez deformacija). • Zaštićeno sigurnosnom zaštitom. 4. Automatski sustav slaganja, omotavanja i paletiziranja (GHT-SIC-V3) • Automatsko grupiranje profila: Sustav za povezivanje remenima prenosi profile u grupu za slaganje. Napomena: Manji profili (npr. UD28) koji nisu prikladni za strojno slaganje lako se odlažu ručno na radnom stolu. • Automatski stroj za vezanje (Strapping Machine): Brzi bezčetkasti (Brushless) motori, brzina do 65 vezova u minuti, elektronička kontrola sile natezanja (1–35 kg) i kontrola temperature zavarivanja trake (širine 5, 6 ili 9 mm). Dedpfx Aszd Efqjb Nsci • Automatski elektronički paletizator s vilicama (mod. 50kg): Potpuno elektronički sustav upravljanja pomacima na svim osima putem elektro-kočionih pogona s inverterima (frekventnim pretvaračima) za iznimno glatke ubrzaje i usporavanja te nježnu manipulaciju paketima bez oštećenja materijala. 5. Napredni CNC/PLC nadzorni sustav • Ugrađene komponente renomiranih svjetskih proizvođača. • Industrija 4.0 (IND 4.0 PLC) upravljač s jednostavnim unosom parametara (duljina proizvoda, količina) putem središnjeg terminala. • Beskonačna regulacija brzine proizvodnje i potpuna sinkronizacija svih strojeva u liniji. • Ugrađeni sigurnosni moduli (Emergency stop).

Godina proizvodnje: 2012, stanje: vrlo dobro (rabljeno), Vrlo dobro očuvan Hera koordinatni mjerni stroj iz Coord3 Mjerni rasponi X – os 900 mm Y – os 2000 mm Z – os 800 mm Nesigurnost mjerenja duljine ISO 10360 E = [2,5 + 4L/1000]µm Dcodjlmlhwepfx Ab Nsi Upravljanja: Pantec Eagle Pro Renishaw PH10MQplus senzorska sonda sa SP25M Sustav za promjenu igle Renishaw FCR25 Standardni softver Inspect3D Inca V7 (najnovija verzija) Računalo Hewlett Packard PC (Windows 11 Pro) 2x TFT monitora na zahtjev sa starom Arco CAD licencom i starim računalom (W7) (minus 5000 €)

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2024, broj stroja/vozila: M333, Rabljena SIG Combibloc punilica – 26.500 BPH Tehničke specifikacije i operativni podaci Ova SIG Combibloc HMR - 7478 dizajnirana je za visoko učinkovito aseptično punjenje u malim formatima pakiranja. Godina proizvodnje 2024., objedinjena pouzdanost i precizno doziranje za zahtjevna okruženja proizvodnje pića. Kao dio SIG-2 Combibloc ekosustava, integrira naprednu sterilizaciju i rukovanje velikim brzinama kako bi podržala kontinuirane industrijske procese pakiranja na rabljenoj liniji ili pri ponovnoj instalaciji. Linija: Volumen, Brzina, Opis opreme, Godina SIG-B HMR-7478: 65 ml, 125 ml, 200 ml – 26.500 BPH, H2O2 sustav za opskrbu, kontrola koncentracije (2024), punilica CFA 1224 & dodatci (2024), set za povećanje brzine punilice (2025) Proizvođač: SIG Model: HMR - 7478 Nazivna snaga: 26.500 BPH Volumen punjenja: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilizacija: H2O2 sustav (SIG COMBI 2024) Kompatibilnost: SIG-2 Combibloc 1224 punilica Nadogradnje: kit za povećanje brzine (SIG-2, 2025) Djdpfxjzdipue Ab Neci Formati: kompatibilan s pakiranjima 0,065 l, 0,125 l i 0,2 l Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Combibloc koristi SIG inženjering za kontrolirani aseptični rad. H2O2 sterilizacijski modul, ažuriran 2024., omogućuje pouzdanu dekontaminaciju pakirnih kanala, dok sinkronizirani pogoni i servo upravljano kretanje osiguravaju preciznost pri visokim brzinama protoka. Operaterska sučelja, uključujući suvremeni HMI zaslon osjetljiv na dodir, dizajnirana su za intuitivne promjene formata i nadzor, podržavajući stabilan rad u industrijskoj ambalaži. Ugrađena sigurnosna logika i zaključana kućišta od nehrđajućeg čelika štite operatere i omogućuju higijenske standarde u proizvodnji pića. Integracija u proizvodne linije Dizajnirana za besprijekornu integraciju u linije, Combibloc se povezuje s prethodnim i naknadnim uređajima unutar SIG-2 Combibloc sustava i kompatibilnim strojevima za pakiranje. Podržava inline rad s transporterima, međuspremnicima i sustavima sekundarnog pakiranja. Brza izmjena formata od pokriva male veličine od 65 ml do 200 ml omogućuje brze promjene proizvoda i učinkovito upravljanje različitim SKU-ovima u složenim rasporedima rabljenih linija za punjenje. Stanje stroja i povijest održavanja Konfiguriran kao vrhunsko rješenje za brzu integraciju u proizvodni pogon, uređaj je usklađen sa standardima SIG-2 Combibloc punilica i uključuje dostupne H2O2 nadogradnje. Ugrađen je set za povećanje brzine (2025) radi povećanja kapaciteta. Ova punilica Combibloc je profesionalna industrijska oprema i bit će dostupna za prodaju nakon lipnja 2026. za proizvođače kojima je potrebna pouzdana aseptična obrada bez kompromisa. Operativne performanse i svestranost Optimizirana za male, porcionirane ambalaže, linija...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2012, Rabljeni stroj Godina proizvodnje: 2012 Osnovni stroj - Dynestic 7521 20.6 Dynestic-radni stol Za klasičnu nesting obradu s pločom za trošenje Duljina obrade 6250 mm (DYNESTIC 20.6 uključuje dodatni 4. graničnik u Y-smjeru) Strojno postolje u zavarenoj konstrukciji s brušenim i kaljenim prizemnim vodilicama za portal, agregatnu glavu i konzole Portal u Gantry izvedbi Zupčasti pogon, kosi zubci, u X- i Y-smjeru, Kuglično vreteno u Z-smjeru za precizno pozicioniranje Tehnički podaci: Tehnički podaci odnose se na DYNESTIC 7521 - 20.6 Molimo obratite pozornost na pripadajuće tehničke listove. Obradni dimenzije: Maks. veličina obratka za obradu rubova X = 6250 mm Y = 2100 mm Maks. hodovi X = 7360 mm Y = 2720 mm Z = 325 mm Maksimalna visina prolaza DYNESTIC stola Z = 1. razina 318 mm / 2. razina 418 mm od gornjeg ruba stola (bez alata, bez prihvata) Djdsw I U Ecjpfx Ab Nsci Maksimalna programabilna brzina Vektorska brzina: 128,0 m/min X = 80 m/min, Y = 100 m/min, Z = 25 m/min 4-stupanjska hauba za usisavanje automatsko pneumatsko podešavanje visine sa zaštitnim prozorom Napon 400 V, 50/60 Hz UPRAVLJANJE: Dvojezgreni procesor Operativni sustav Windows XP Tvrdi disk 80 GB / RAM 1 GB RJ45 mrežni priključak 10/100 Base-T brzi Ethernet US-tipkovnica i Microsoft IntelliEye mišem (optički) CD-ROM / CD-RW pogon (CD rezač) Daljinsko održavanje Integrirana mrežna kartica za prijenos podataka upravljanja i programskih podataka. Prijenos se odvija putem brze internetske veze Preduvjet: brza internetska veza na stroju. DYNESTIC radni stol Fiksni, puni radni stol s raster podjelom, kontinuiranim utorima u X- i Y-smjeru, razmak utora 50 mm s 25 metara brtvene užadi za stezanje ploče za trošenje 1 obradno polje s graničnicima Visina 30 mm, pneumatski spuštajući dva granična profila u Y-smjeru i 1 graničnik u X-smjeru desno (gledano s prednje strane stroja) Vakuum polja Jednokrugni vakuumski sustav Bušilna glava 7976, 24 vretena Pogonska snaga 3,0 kW 18 vertikalnih vretena pojedinačno upravljiva Raspored L-oblik, 10 u X- i 8 u Y-smjeru Raster 32 mm Maks. promjer svrdla: 35 mm Ukupna duljina svrdla: 70 mm od kraja za pričvršćivanje (ovisno o debljini ploče) Istek vretena: 70 mm Rotacija: izmjenični desni / lijevi smjer n(maks.) 1000 - 5710 min-1, besprijekorno varijabilno Prihvat: navoj M10 - točno sjedalo 11 mm bez alata, bez prihvata 6 horizontalnih vretena 2 dvostruka vretena za bušenje u X-smjeru (razmak 32 mm između 1. i 2. horizontalnog vretena) 1 dvostruko vreteno za bušenje u Y-smjeru Prihvat: navoj M10, točno sjedalo 11 mm Ukupna duljina svrdla maks. 70 mm od kraja za pričvršćivanje bez alata, bez prihvata Slobodno mjesto 1 za: Opcionalnu dvostruku bušilicu u X-smjeru ili Vertikalni adapter s dvostrukom pritisnom silom Slobodno mjesto 2 za: Opcionalnu pilu u X-smjeru ili Vertikalni adapter s dvostrukom pritisnom silom Glodalo za agregat 7831, 2-stupanjsko Snaga: 11,0 kW (S6) n(maks.) = 1000 - 24000 min-1 bešavno podesivo, dvostupanjski pomak maks. snaga pri 12000 min-1 do 24000 min-1 hlađenje zrakom s HSK-F 63 prihvatom za alat s desnom str

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2002, Rabljeni stroj Godina proizvodnje: 2002. Oprema i tehnički podaci: - Upravljački zaslon na gornjoj upravljačkoj ploči - Upravljačka ploča zakretna i izvlačiva - Zakretno vreteno glodalice - Područje zakretanja vretena glodalice: +/- 45° - Hodi vretena glodalice: 150 mm - Brzomjenjivi sustav vretena HSK80 - Vreteno za glodanje 30 mm - Elektromehaničko blokiranje vretena - Naslon za okvir 1340 mm na stolu stroja, proširiv cca 700 mm - Produžetak stola desno - Produžetak stola lijevo - 2-osna pozicijska kontrola za podešavanje visine i zakretanja, digitalni LED prikazi - Napon 400 V / 50 Hz - Priključna utičnica za stroj - Automatsko pokretanje motora putem sklopničkog upravljanja - Glavni motor 7,5 kW, frekvencijski reguliran / kontinuirano podešavanje brzine - Graničnik za glodanje tip 203 s ručnim podešavanjem s obje strane - Zaštitni i pritisni uređaj za glodanje Centrex tip 1624 - Uređaj za podešavanje referentne vrijednosti ZEROMASTER - Uređaj za uvlačenje Wegoma Variomatic 4N: 4-kotačni uvlačni uređaj Promjenjiva brzina uvlačenja 2 – 18 m/min Desni i lijevi rad Moguć horizontalni i vertikalni rad Memo-Lock sustav za jednostavno zakretanje i ponovno pozicioniranje Numerički prikaz visine Podešavanje visine sa strane operatera Povećane ručke za učvršćivanje Maksimalna isturena duljina 1.050 mm zahvaljujući produljenoj cijevi Djdpfx Asy R Harjb Noci - Dimenzije: 260x180x130 cm - Težina: cca 1.100 kg Dostupnost: odmah Lokacija: 63934 Röllbach

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2003, Rabljen stroj Dcsdpfey Ih Rysx Ab Nji Godina proizvodnje: 2003. Oprema i tehnički podaci: - fleksibilna, pneumatska preša s vrlo kratkim vremenom pripreme - preša se sastoji od čvrstog okvira preše i lako pomične platforme preše - te horizontalnih i vertikalnih bočnih strana preše - svi elementi upravljanja lako su dostupni - MPH 100 prilikom prešanja sprječava pomicanje platforme preše – slično kao kod stezne stezaljke - s 3 okomite bočne strane preše - s 2 horizontalne bočne strane preše - duljina kućišta 380 – 2500 mm - maksimalna dubina kućišta 600 mm - visina kućišta 350 – 1200 mm - tlak prešanja 3,6 kN / bočna strana preše - radna visina 600 mm - težina 1,1 t - radni tlak 6 bar Dostupnost: u kratkom roku Lokacija: 63934 Röllbach