Rabljeni Nadzor Nepokretnosti na prodaju (843)

Godina proizvodnje: 2025, stanje: novo, Pećnice za polimerizaciju prikazane na fotografijama mogu varirati u cijeni ovisno o veličini, konfiguraciji i opcionalnoj opremi. U tvrtki ROMER proizvodimo standardne modele kao i potpuno prilagođena rješenja prema zahtjevima vašeg procesa. Dovoljno je dostaviti dimenzije dijelova, kapacitet linije, profil polimerizacije i raspoloživi prostor – predložit ćemo optimalnu varijantu i opcije koje zaista unapređuju svakodnevni rad. Kontrola i nadzor procesa Napredno upravljanje temperaturom, vremenom, protokom zraka i radnim modovima, uz alarme i memorirane recepte za ponovljive cikluse. Grijaći modul Brzo postizanje radne temperature i stabilno održavanje zahvaljujući učinkovitim grijaćim elementima i brzom prijenosu energije. Kljdsfzb Niopfx Af Tot Cirkulacija zraka Ujednačen protok zraka smanjuje temperaturne razlike za postizanje konstantne kvalitete premaza. Izolacija i konstrukcija Pametno izvedena komora minimizira gubitke topline - brže dostizanje zadane temperature, manja potrošnja. Sigurnost i certifikacija Senzori, blokade i sigurnosna logika povećavaju sigurnost i pouzdanost. Visoka učinkovitost Optimiziran prijenos topline i smanjenje gubitaka donose stvarne operativne uštede. Automatski start Programabilni start - automatsko predgrijavanje prije početka smjene za bržu i jednostavniju proizvodnju. Samozaključavajuća vrata + inteligentni dimnjak Sprečavaju nenamjerno otvaranje, dimnjak se aktivira samo kada je potrebno za sigurniji rad. ECO način rada Smanjena potrošnja energije kod stanja mirovanja – moguće uštede goriva do 20% (ovisno o procesu). Inspekcija i osvjetljenje Pregled procesa bez otvaranja vrata – manje temperaturnih gubitaka, lakši nadzor. Vodilice + automatski pokrov Pokrov nad zonom grijanja aktivira se samo tijekom utovara radi smanjenja toplinskih gubitaka, a automatski unos na tračnicama poboljšava ergonomiju i brzinu utovara. VIŠEZONSKO GRIJANJE Neovisno upravljanje zonama osigurava ravnomjernu polimerizaciju dijelova različite mase i geometrije. MTS sustav Grijaći elementi montirani bez toplinskih mostova – veća učinkovitost i brže postizanje željene temperature. 2-u-1 Razdijeljena komora Pomični pregradni zid za dvije neovisne zone – sušenje i polimerizacija u jednom uređaju za maksimalnu fleksibilnost. VFD ventilacija Promjenjiva brzina ventilatora prema stanju u komori – preciznija kontrola i niža potrošnja električne energije.

Godina proizvodnje: 2025, stanje: novo, Pećnice za polimerizaciju prikazane na fotografijama mogu varirati u cijeni ovisno o veličini, konfiguraciji i opcionalnoj opremi. U tvrtki ROMER proizvodimo standardne modele kao i potpuno prilagođena rješenja prema zahtjevima vašeg procesa. Dovoljno je dostaviti dimenzije dijelova, kapacitet linije, profil polimerizacije i raspoloživi prostor – predložit ćemo optimalnu varijantu i opcije koje zaista unapređuju svakodnevni rad. Kontrola i nadzor procesa Napredno upravljanje temperaturom, vremenom, protokom zraka i radnim modovima, uz alarme i memorirane recepte za ponovljive cikluse. Grijaći modul Brzo postizanje radne temperature i stabilno održavanje zahvaljujući učinkovitim grijaćim elementima i brzom prijenosu energije. Cirkulacija zraka Ujednačen protok zraka smanjuje temperaturne razlike za postizanje konstantne kvalitete premaza. Izolacija i konstrukcija Pametno izvedena komora minimizira gubitke topline - brže dostizanje zadane temperature, manja potrošnja. Sigurnost i certifikacija Senzori, blokade i sigurnosna logika povećavaju sigurnost i pouzdanost. Visoka učinkovitost Optimiziran prijenos topline i smanjenje gubitaka donose stvarne operativne uštede. Automatski start Programabilni start - automatsko predgrijavanje prije početka smjene za bržu i jednostavniju proizvodnju. Samozaključavajuća vrata + inteligentni dimnjak Sprečavaju nenamjerno otvaranje, dimnjak se aktivira samo kada je potrebno za sigurniji rad. ECO način rada Smanjena potrošnja energije kod stanja mirovanja – moguće uštede goriva do 20% (ovisno o procesu). Inspekcija i osvjetljenje Pregled procesa bez otvaranja vrata – manje temperaturnih gubitaka, lakši nadzor. Vodilice + automatski pokrov Pokrov nad zonom grijanja aktivira se samo tijekom utovara radi smanjenja toplinskih gubitaka, a automatski unos na tračnicama poboljšava ergonomiju i brzinu utovara. VIŠEZONSKO GRIJANJE Neovisno upravljanje zonama osigurava ravnomjernu polimerizaciju dijelova različite mase i geometrije. Kjdefzccnopfx Af Tolt MTS sustav Grijaći elementi montirani bez toplinskih mostova – veća učinkovitost i brže postizanje željene temperature. 2-u-1 Razdijeljena komora Pomični pregradni zid za dvije neovisne zone – sušenje i polimerizacija u jednom uređaju za maksimalnu fleksibilnost. VFD ventilacija Promjenjiva brzina ventilatora prema stanju u komori – preciznija kontrola i niža potrošnja električne energije.

Godina proizvodnje: 2025, stanje: novo, Pećnice za polimerizaciju prikazane na fotografijama mogu varirati u cijeni ovisno o veličini, konfiguraciji i opcionalnoj opremi. U tvrtki ROMER proizvodimo standardne modele kao i potpuno prilagođena rješenja prema zahtjevima vašeg procesa. Dovoljno je dostaviti dimenzije dijelova, kapacitet linije, profil polimerizacije i raspoloživi prostor – predložit ćemo optimalnu varijantu i opcije koje zaista unapređuju svakodnevni rad. Kontrola i nadzor procesa Napredno upravljanje temperaturom, vremenom, protokom zraka i radnim modovima, uz alarme i memorirane recepte za ponovljive cikluse. Grijaći modul Brzo postizanje radne temperature i stabilno održavanje zahvaljujući učinkovitim grijaćim elementima i brzom prijenosu energije. Cirkulacija zraka Ujednačen protok zraka smanjuje temperaturne razlike za postizanje konstantne kvalitete premaza. Izolacija i konstrukcija Pametno izvedena komora minimizira gubitke topline - brže dostizanje zadane temperature, manja potrošnja. Sigurnost i certifikacija Senzori, blokade i sigurnosna logika povećavaju sigurnost i pouzdanost. Visoka učinkovitost Optimiziran prijenos topline i smanjenje gubitaka donose stvarne operativne uštede. Automatski start Programabilni start - automatsko predgrijavanje prije početka smjene za bržu i jednostavniju proizvodnju. Samozaključavajuća vrata + inteligentni dimnjak Sprečavaju nenamjerno otvaranje, dimnjak se aktivira samo kada je potrebno za sigurniji rad. ECO način rada Smanjena potrošnja energije kod stanja mirovanja – moguće uštede goriva do 20% (ovisno o procesu). Inspekcija i osvjetljenje Kjdpfeyg H Dhox Af Telt Pregled procesa bez otvaranja vrata – manje temperaturnih gubitaka, lakši nadzor. Vodilice + automatski pokrov Pokrov nad zonom grijanja aktivira se samo tijekom utovara radi smanjenja toplinskih gubitaka, a automatski unos na tračnicama poboljšava ergonomiju i brzinu utovara. VIŠEZONSKO GRIJANJE Neovisno upravljanje zonama osigurava ravnomjernu polimerizaciju dijelova različite mase i geometrije. MTS sustav Grijaći elementi montirani bez toplinskih mostova – veća učinkovitost i brže postizanje željene temperature. 2-u-1 Razdijeljena komora Pomični pregradni zid za dvije neovisne zone – sušenje i polimerizacija u jednom uređaju za maksimalnu fleksibilnost. VFD ventilacija Promjenjiva brzina ventilatora prema stanju u komori – preciznija kontrola i niža potrošnja električne energije.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2024, Ravni laserski HD-F 3015 Sustav laserskog rezanja od 15 kW. Tehnički detalji: - Max. Veličina lima: 12.000 mm x 2.000 mm Max. - Maks. težina lima: 235 kg / m² -Snaga lasera (IPG): 15 kW -put Z - os: 125 mm -Maks. Sinkrona brzina (XY): 141 m / min. -Maks. Ubrzanje (XY): 10 m / s² - Točnost pozicioniranja: ± 0,05 mm - Točnost ponavljanja: ± 0,05 mm Raspon rezanja: - čelik: 40 mm - Nehrđajući čelik: 30 mm - Aluminij (AlMg3): 30 mm Oprema: IPG 15000W Vlakna Izvor lasera (hladnjak uključen) Kompaktno usisavanje prašine (filtar) Klima uređaj u upravljačkom ormaru Ravni laser sa automatskim stolom za nadgledanje Nadzor laserskog rezanja Automatsko pozicioniranje glave lasera CE - stolić sa zaštitom od svjetlosne barijere Upravljanje SIEMENS SINUMERIK 840D Automatsko fokusiranje Precitec Procutter rezna glava F150 fokus Ravni laser sa stolom (automatskim sustavom promjene palete) Bočni uređaj za rezanje cijevi max. Ø400 mm Pregled lima (Automatski sustav za mjerenje položaja i veličine lima) Pozicioniranje laserske diode Automatsko čišćenje mlaznica Centralni sustav podmazivanja Motorizirani transporter za iver Jednostavna stranica parametara korisničkog sučelja (snaga-brzina-tlak) Lantek ili Metalix Cad / Cam softver sa Autonesting Lighting za radno područje Višekomorni usisni sustav Upozorno svjetlo Posebne mogućnosti laserskog rezanja Pozicioniranje laserske diode Pierceline (postavke piercinga) Focusline Plasmaline Fastline Flyline Podrška za trening za Cad / Cam programiranje Trening aplikacija Daljinsko održavanje [...] Kljdpfjgyfm Ejx Af Tot

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2001, broj stroja/vozila: PST29, Rabljeni Tetra Pak četverostupanjski pasterizator Tehničke specifikacije i podaci o učinku Ovaj Tetra Pak pasterizator C6-SR je robusna, rabljena jedinica za toplinsku obradu, konstruirana za pouzdanu toplinsku obradu tekućih prehrambenih proizvoda i pića. Razvijen u suradnji s tvrtkom Alfa Laval Thermal AB, osigurava konstantnu učinkovitost u industrijskim okruženjima za pakiranje i proizvodnju pića. Kompaktna izrada i higijenski dizajn čine ga izvrsnim izborom za pogone koji žele proširiti kapacitete ili unaprijediti stabilnost procesa korištenjem rabljenih strojeva. Proizvođač: Tetra Pak (projektiranje: Alfa Laval Thermal AB) Model: C6-SR Godina proizvodnje: 2001 Volumen: 162,6 L Projektni temperaturni raspon: -10 do 110°C Projektni tlak (g): 10,0 bar Ispitni tlak (g): 13,0 bar Stupnjevi toplinske obrade: četiri Kategorija stroja: pasterizator ("flash" tip toplinske obrade) Zahvaljujući četverostupanjskoj konfiguraciji, C6-SR omogućuje učinkovitu rekuperaciju topline i stabilne izlazne temperature, što ga čini pogodnim za nadogradnje rabljenih punionica i raznovrsnije proizvodne procese u industriji pića. Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Konstruiran za pouzdan i ponovljiv rad, ovaj pasterizator može se integrirati u standardne upravljačke arhitekture postrojenja. Tipične konfiguracije uključuju PLC/HMI nadzor za upravljanje temperaturom, nadzor tlaka i sigurnosne blokade radi zaštite integriteta proizvoda i opreme. Konfiguracija podržava procesne alarme i sigurnosne protokole za dosljedne pasterizacijske parametre kroz više smjena. - Regulacija procesne temperature s nadziranim zadanim vrijednostima - Komponente projektirane za tlak do 10,0 bar (ispitni tlak 13,0 bar) - Sigurnosne blokade i upozorenja na servisnoj ploči - Prilagodljivi parametri za promjene proizvoda i rampe zagrijavanja/hladjenja Integracijske mogućnosti u proizvodne linije Tetra Pak C6-SR može se jednostavno integrirati u uzvodne i nizvodne sustave proizvodnje pića i industrijsku ambalažu. Može se povezati s pufer spremnicima, pumpama za dovod proizvoda, cijevnim sekcijama za zadržavanje, kao i rashladnim ili punioničkim postrojenjima. Kompaktni, pločasti dizajn olakšava instalaciju i servisni pristup. - Inline ili skid integracija u postojeću procesnu opremu - Pogodno za toplinsku obradu prije punjenja u PET ili staklenu ambalažu - Prilagodljivo za više proizvoda i receptura - Kompatibilno sa CIP programima, ako je konfigurirano s postojećim CIP sustavom u pogonu Stanje stroja i povijest održavanja Ovo je rabljeni pasterizator iz 2001. godine, spreman za trenutnu industrijsku upotrebu. Vizualni indikatori i servisne oznake... Kodsyz R Hkjpfx Af Tolt

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2007, Ponuda uključuje: - Zračni sortir VAC-60Ha - Zračni sortir VAC-60Hm - Horizontalni transporter ST-40 - Šivač i presavijač SPF-200A - Jedinica za bočno šivanje u kutu SSK-200 - Prednji rezač rubova FC-200A - Produženi transporter LC-200 Klodpfx Aoy H A T Hof Tst Horizon VAC-60Ha / VAC-60Hm Zračni sortir - Tehnologija: Touch & Work - Model: zračni sortir - Ladice: 6 - Prevencija grešaka: nadzor pogrešnog ulaženja, dvostrukog ulaženja i zaglavljivanja - Memorirani nalozi: 9 pozicija za pohranu ponovljivih naloga - Proširivost: do 6 sortira (36 ladica) Programi: - Dvostruki ciklus (non-stop rad) - Ulaženje (jednostruko i dvostruko) - Program za izradu brošura - Blok program - Selektivno sortiranje - Format lista: maks. 500 x 350 mm; min. 148 x 120 mm - Grammatura papira: 40–250 g/m² - Ulazna visina: 130 mm/ladica - Proizvodni kapacitet: maks. 9.500 ciklusa/h - Napajanje: 230 V; 50/60 Hz – 1,86 kW - Dimenzije: 842 x 652 x 1.961 mm - Težina: po 310 kg Horizon ST-40 s ST-CV Odlagačka jedinica + horizontalni transporter - Prednost: omogućuje non-stop rad unatoč kontroli pogrešnog i dvostrukog ulaženja - Dimenzije: 1.300 x 700 x 950 mm - Težina: 126 kg Horizon SPF-200A Stroj za šivanje i presavijanje: - Podešavanje formata: potpuno automatsko - DIN formati i standardne vrste savijanja: unaprijed podešeni - Memorirani nalozi: 200 pozicija za pohranu ponovljenih naloga - Glave za šivanje: 2 – proširivo do 4 glave - Načini šivanja: gornje šivanje (bočno i kutno kao opcija) - Šivanje s prstenastim kukicama: moguće s odgovarajućim glavama - Ulazni format: maks. 508 x 356 mm; min. 180 x 105 mm - Kapacitet obrade: maks. 25 listova (80 g/m²) - Razmak šivanja: min. 73 mm - Žica za šivanje: 26–28 - Proizvodna brzina: maks. 4.800 brošura/sat - Napajanje: 230 V / 50 Hz – 0,68 kW - Dimenzije: 1.625 x 810 x 1.070 mm - Težina: 500 kg Horizon FC-200A Prednji rezač rubova: - Izbacivanje neispravnih setova - Veličina brošure: maks. 250 x 20 mm min. 85 mm - Debljina reza: maks. 100 listova (80 g/m²) min. 4 lista - Proizvodna brzina: maks. 4000 brošura/sat - Snaga: 230 V / 50 Hz – 0,55 kW - Dimenzije: 655 x 810 x 1.070 mm - Težina: 245 kg Također možemo organizirati za Vas: Pakiranje, utovar, transport (morem ili zrakoplovom) uključujući carinsko posredovanje.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2024, Dužina stola: 3048 mm Kljdpfxjwp Thye Af Tst Širina stola: 1524 mm Glave rezača: 1 Hod: 270 mm Brzina: 100 m/min Dimenzije: 8900 x 2260 x 2220 mm Težina stroja: cca 7.500 kg - Novi stroj - - Stroj za rezanje vlaknastim laserom - - 6 kW RAYCUS - s - CNC-ALPHA T2.0 sustavom za upravljanje strojem HACO Laser offline softver, izvor za lasersko rezanje vlaknima RAYCUS, bežični CNC ručni kotačić, dvoslojni izmjenjivi stol, izvlačive ladice u stolu, efikasno usisavanje dima, nadzor rezne zone i stola putem kamere, sigurnosna svjetlosna barijera i servo pogonski sustav od ALPHA/WITTENSTEIN ili GUDEL. HIWIN/PMI precizne linearne vodilice za visoku preciznost i točnost gibanja PANASONIC pogonski motori osiguravaju dugu radnu brzinu i stabilnost. * Za više informacija o točnoj serijskoj opremi i dostupnim opcijama posjetite našu web stranicu ili nas kontaktirajte izravno. *

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC555, Rabljena aseptička linija za punjenje Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h Opći opis linije Rabljena aseptička linija za punjenje Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h nudi industrijsku konfiguraciju posebno razvijenu za sterilno punjenje tekućih prehrambenih proizvoda. Posebno je prikladna za osjetljive proizvode poput UHT mlijeka i voćnih sokova, koji zahtijevaju kontrolirane uvjete prerade. Osim toga, sustav radi s kvadratnim spremnicima od 1 litre i postiže proizvodni kapacitet od 7.000 litara na sat, čime se osiguravaju visoki mikrobiološki standardi kvalitete. U ovoj konfiguraciji svaka pojedinačna jedinica ključna je za održavanje aseptičkih uvjeta od punjenja do završnog pakiranja. Aseptička punilica Tetra Pak A3 FLEX U središtu rabljene aseptičke linije za punjenje Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h nalazi se punilica Tetra Pak A3 FLEX (verzija 100V), proizvedena 2004. godine. Ova punilica provodi aseptičko punjenje pomoću integriranog sterilizacijskog sustava, mikrobiološke barijere i preciznih dozirnih mehanizama. Posljedično, obrađuje pasterizirane ili sterilizirane proizvode za produljeni rok trajanja i održava ih netaknutima bez hlađenja. Osim toga, punilica održava sterilan okoliš tijekom cijelog ciklusa i omogućuje stalno precizno doziranje proizvoda, čime eliminira varijabilnost u procesu punjenja. Proizvođači se mogu osloniti na ovaj sustav kako bi ispunili stroge zahtjeve sigurnosti hrane. Aseptički zatvarač Tetra Pak TCA88 Linija dodatno uključuje i zatvarač Tetra Pak TCA88, proizveden 2006. Ovaj modul aplicira plastične čepove na napunjene spremnike, koristeći indukcijske ili mehaničke sustave za hermetičko zatvaranje u aseptičnim uvjetima. Zatvarač se precizno sinkronizira s punilicom, čime se osigurava neprekidan rad linije. Za razliku od tradicionalnih sustava, ova integracija značajno smanjuje rizik od kontaminacije nakon punjenja. Također, TCA88 uključuje integrirane kontrole kvalitete koje provjeravaju položaj i zakretni moment svakog čepa. Jedinica je dodatno opremljena sigurnosnim značajkama poput blokiranih zaštitnih pregrada i sustava za nadzor grešaka, tako da je zajamčeno potpuno poštivanje industrijskih standarda. Kartonirator TCBP70 u ovoj rabljena aseptička linija za punjenje Tetra Pak Kartonirator Tetra Pak TCBP70, proizveden 2007., obavlja sekundarno pakiranje. Ovaj automatski sustav oblikuje i puni valovite kartonske kutije u wrap-around ili predefiniranim konfiguracijama. Također, koristi potpuno elektroničku kontrolu koja omogućuje prilagodbu i nadzor u stvarnom vremenu. Stroj podržava fleksibilne izglede pakiranja i brzu promjenu formata. Uz to, TCBP70 je opremljen sigurnosnim sustavima poput svjetlosnih barijera i tipkala za hitno zaustavljanje. Ako, primjerice, operater uđe u zaštićenu zonu, sustav se automatski zaustavlja kako bi se spriječile nesreće. Na taj način proces pakiranja ostaje učinkovit i siguran. Kjdswkux Nepfx Af Tslt Industrijske primjene i operativne prednosti Rabljena aseptička linija za punjenje Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h namijenjena je proizvođačima iz mliječne, ...

Godina proizvodnje: 2000, stanje: vrlo dobro (rabljeno), broj stroja/vozila: 12088 10, Izlaz: 125 šalica u minuti (bruto) Sastoji se od: -Slagač -Dozator naljepnica za pod Kodpfx Afen D Hczj Tslt -Bočni dozatori naljepnica 1 + 2 i 3 + 4 -Stanica za završno lijepljenje bočnih naljepnica (iron-on sistem) -Kontrolna stanica sa kamerama za nadzor -Slagač s brojačem -Izlazni transporter za gotov proizvod Stroj također može označavati okrugle šalice (160-180°, oko). Visina šalice: 120-130 mm

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2020, nosivost: 8.000 kg, visina podizanja: 5.530 mm, duljina vilica: 2.400 mm, ukupna duljina: 6.320 mm, · Središte opterećenja 900 mm · Nosač vilice s 8 valjaka za teške uvjete rada · Dvostruke kontrole pedale za vožnju naprijed i nazad · hidrostatsko kočenje · Joysticki integrirani u naslon za ruke · Zaslon bez odsjaja s prikazima za, između ostalog, sadržaj spremnika, vrijeme, radne sate, servisne informacije. · Pumpa promjenjivog volumena za manju potrošnju energije · Linde sustav zaštite motora (LEPS): nadzor · Upozorenje i smanjenje performansi kada se različiti parametri performansi prekorače ili padnu ispod, kao što su razina/tlak motornog ulja, razina/temperatura vode za hlađenje, temperatura hidrauličkog ulja, vakuum filtera zraka · Visoka sigurnost i stabilnost zahvaljujući Linde torzijskoj potpori · Udobno sjedalo s hidrauličkim prigušenjem i oprugom s opsežnim mogućnostima podešavanja · Zračni filter s integriranim ciklonskim separatorom Kedpfey E Ua Asx Af Tjlt · Novo za Evo modele: Automatska kontrola brzine u zavojima · Podešavanje dinamike vožnje uključujući podešavanje kapaciteta dizanja · Do 10% manja potrošnja goriva · Precizan Linde Load Control integriran u naslon za ruku · Zaslon bez odsjaja s prikazima za, između ostalog, sadržaj spremnika, vrijeme, radne sate, servisne informacije · Indikatorska svjetla na zaslonu za tlak motornog ulja, pregrijavanje motora, parkirnu kočnicu, zvučni ton upozorenja za temperaturu motora i hidrauličkog ulja, onečišćenje filtra zraka i rezervu spremnika · 12V utičnica u kabini · Osovinsko opterećenje s prednjim/stražnjim opterećenjem kg 20580/2340 · Osovinsko opterećenje bez opterećenja naprijed/straga kg 7540/7380 · Širina prednjeg traga 1752 mm · Širina stražnjeg traga 1550 mm · Nagibni jarbol/nosač vilice, naprijed/natrag a/b (°) 5,0/9,0 · Visina sjedala/visina stajanja 1505 (mm) · Visina spojke 844 mm · Brzina vožnje s/bez tereta km/h 23/23 · Brzina dizanja sa/bez tereta m/s 0,51/0,54 · Brzina spuštanja sa/bez tereta 0,56/0,48 · Vlačna sila sa/bez opterećenja 54000 / 50000 N · Sposobnost penjanja sa/bez tereta % 25/34 · Vrijeme ubrzanja s/bez opterećenja s 6,7/5,9 · Hidrostatska radna kočnica. · Nazivna brzina min 2200 · Broj cilindara/zapremnina cm3 4/4038 · Vrsta upravljanja vožnjom: hidrostatsko/stupnjevito · Radni tlak za dodatke bar 265 · Količina ulja za priključke l/min 70 · Razina buke u uhu vozača dB(A) 77

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2022, nosivost: 8.000 kg, visina podizanja: 4.460 mm, duljina vilica: 2.400 mm, ukupna duljina: 6.400 mm, · Središte opterećenja 900 mm · Nosač vilice s 8 valjaka za teške uvjete rada · Dvostruke kontrole pedale za vožnju naprijed i nazad · hidrostatsko kočenje · Joysticki integrirani u naslon za ruke · Zaslon bez odsjaja s prikazima za, između ostalog, sadržaj spremnika, vrijeme, radne sate, servisne informacije. Kodoy E Uaiepfx Af Tjlt · Pumpa promjenjivog volumena za manju potrošnju energije · Linde sustav zaštite motora (LEPS): nadzor · Upozorenje i smanjenje performansi kada se različiti parametri performansi prekorače ili padnu ispod, kao što su razina/tlak motornog ulja, razina/temperatura vode za hlađenje, temperatura hidrauličkog ulja, vakuum filtera zraka · Visoka sigurnost i stabilnost zahvaljujući Linde torzijskoj potpori · Udobno sjedalo s hidrauličkim prigušenjem i oprugom s opsežnim mogućnostima podešavanja · Zračni filter s integriranim ciklonskim separatorom · Novo za Evo modele: Automatska kontrola brzine u zavojima · Podešavanje dinamike vožnje uključujući podešavanje kapaciteta dizanja · Do 10% manja potrošnja goriva · Precizan Linde Load Control integriran u naslon za ruku · Zaslon bez odsjaja s prikazima za, između ostalog, sadržaj spremnika, vrijeme, radne sate, servisne informacije · Indikatorska svjetla na zaslonu za tlak motornog ulja, pregrijavanje motora, parkirnu kočnicu, zvučni ton upozorenja za temperaturu motora i hidrauličkog ulja, onečišćenje filtra zraka i rezervu spremnika · 12V utičnica u kabini · Osovinsko opterećenje s prednjim/stražnjim opterećenjem kg 20580/2340 · Osovinsko opterećenje bez opterećenja naprijed/straga kg 7540/7380 · Širina prednjeg traga 1752 mm · Širina stražnjeg traga 1550 mm · Nagibni jarbol/nosač vilice, naprijed/natrag a/b (°) 5,0/9,0 · Visina sjedala/visina stajanja 1505 (mm) · Visina spojke 844 mm · Brzina vožnje s/bez tereta km/h 23/23 · Brzina dizanja sa/bez tereta m/s 0,51/0,54 · Brzina spuštanja sa/bez tereta 0,56/0,48 · Vlačna sila sa/bez opterećenja 54000 / 50000 N · Sposobnost penjanja sa/bez tereta % 25/34 · Vrijeme ubrzanja s/bez opterećenja s 6,7/5,9 · Hidrostatska radna kočnica. · Nazivna brzina min 2200 · Broj cilindara/zapremnina cm3 4/4038 · Vrsta upravljanja vožnjom: hidrostatsko/stupnjevito · Radni tlak za dodatke bar 265 · Količina ulja za priključke l/min 70 · Razina buke u uhu vozača dB(A) 77

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2013, radni sati: 10.447 h, nosivost: 4.500 kg, visina podizanja: 5.000 mm, težište tereta: 600 mm, vrsta goriva: plin, vrsta jarbola: dupleks, proizvođač motora: Toyota, vrsta prijenosa: automatski, duljina vilica: 1.780 mm, stanje guma: 80 postotak, Vrsta prednje gume: superelastične gume (crne), veličina prednje gume: 300x15, veličina stražnje gume: 7,00-12, ukupna masa: 7.098 kg, masa praznog vozila: 7.098 kg, ukupna duljina: 3.000 mm, ukupna širina: 1.400 mm, maksimalna nosivost: 4.500 kg, gorivo: ukapljeni naftni plin (LPG), Oprema: bočni pomak, kabina, podesivi kran, vilice za palete, Stara cijena: 18.900 EUR // Nova cijena: 16.900 EUR Široki pozicioner vilica + bočni pomak Prodajemo viličare nakon kompletnog servisa. Pripremljeni su za krajnjeg korisnika. Možemo organizirati transport unutar Europe i širom svijeta. ===== WhatsApp na engleskom jeziku od 9:00 do 21:00 Ksdpey N Utdefx Af Tjlt WhatsApp na njemačkom jeziku od 9:00 do 21:00 WhatsApp na francuskom jeziku od 9:00 do 21:00 WhatsApp na francuskom jeziku od 9:00 do 21:00 ===== Mi smo tvrtka specijalizirana za četverosmjerne viličare, bočne utovarivače i prot utežni viličare. Imamo kvalificirane stručnjake s više od 20 godina iskustva u industriji viličara i građevinskih strojeva. Imamo najbolje mehaničare u industriji viličara u Poljskoj te brojne zadovoljne kupce diljem Europe. Također smo proizvođač EPAL EUR paleta i poznati smo po izvrsnoj kvaliteti i pravovremenoj isporuci. Prije isporuke kupcu, opremu testiramo i provodimo kompletnu servisnu inspekciju. Svi potrebni popravci se izvrše. Kupac preuzima viličar spreman za rad. U Poljskoj, na zahtjev kupca, možemo omogućiti ispitivanje opreme od strane Državnog ureda za tehnički nadzor. Naša glavna misija je zadovoljstvo kupaca i rješavanje njihovih logističkih problema. Znamo kako dobro pripremiti stroj i osigurati da je kupac zadovoljan i preporuči nas drugim korisnicima. Pozivamo vas da nas kontaktirate i iskoristite naše usluge. Trebate dobavljača viličara? Kontaktirajte nas!

Godina proizvodnje: 2012, stanje: rabljeno, Vlastita težina: 97 kg Dimenzije (D x Š x V): 2900 x 830 x 720 cm CE sukladnost: da Broj KVA: 7 Priključak: 400 V Maksimalne dimenzije obratka: Dužina: 16.000 mm Širina: 1.609 mm Visina: 1.609 mm Debljina stijenke: 4–15 mm Ulazna dužina: 18,5 m Izlazna dužina: 18,5 m Dimenzije kabine: 29.000 x 8.300 x 7.200 mm Upravljački ormari dostupni Nadzor dostupan Četiri pozicijska klizača uključena u isporuku Marka lasera: Highyag II-VI Bimo Optički visokotlačni laser Laserska snaga: do 94 % na 1.064 nm Promjer fokusa: 300 µm (s 200 µm vlaknom) Težina: 9,7 kg Potrebno aktivno hlađenje vodom Potrebno komprimirani zrak za čistoću zaštitnog stakla Električni pogon (24 V) za motore, senzore Opremljeno industrijskom CCD videokamerom Senzor slike: 1/2" interline transfer CCD Rezolucija: EIA verzija: 768 (H) × 494 (V) piksela CCIR verzija: 752 (H) × 582 (V) piksela Horizontalna rezolucija: 570 TV linija Video izlaz: 1 V (p-p) / 75 Ω (analogno) Omjer signal/šum: bolji od 50 dB Gamma karakteristika: 0,45 (uključeno) / 1,0 (isključeno) Shutter: automatski Električne specifikacije: Napon: DC +12 V ±10% Snaga: 1,74 W (145 mA) Tipična debljina materijala: do ±25 mm čelik (ovisno o laserskoj snazi) Uključuje: ulazni i izlazni sustav na tračnicama Nosivost sustava ulaz/izlaz/uređaja: 8.000 kg Dimenzije jedinice: 2.000 x 1.500 mm Sigurnosna funkcija: svjetlosna zavjesa Industrijski rashladni uređaj Marka: Riedel Model: PC 400.01-NZ-DIS Godina proizvodnje: 2012 Rashladno sredstvo: R407C (stariji, bezklorni HFC plin) Ispunjeno rashladno sredstvo: 17,5 kg Maksimalni radni tlak: 28,0 bar (HD = visokotlačna strana) Ovo je zrakom hlađeni rashladni agregat za hlađenje vode (ili vode-glikol smjese) Industrijska usisno-filtracijska jedinica Marka: Teka Priručnik i električna shema dostupni Tip nekorištenog optičkog lasera: Glava za lasersko rezanje (obrađivačka glava za laser) Primjena: lasersko rezanje metala Kompatibilni laseri: fiber, diodni, disk laseri Valna duljina: ~970–1070 nm (1 µm laser) Maks. snaga lasera: 12 kW Automatska kontrola fokusa i promjera fokusa Raspon žarišne duljine: ±50–120 mm Ksdsy T Epqepfx Af Tjlt Z-podešavanje: ±40 mm Veličina točke: cca 120–320 µm (ovisno o vlaknu i leći) Vlakno: npr. 100 µm moguće Tipična debljina materijala: do...

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2019, HEUFT ONE: Sustav za detekciju metala i provjeru kodova na transportnim trakama Model: Heuft HBBNXZ72 Godina proizvodnje: 2019. Visoka osjetljivost na feromagnetne i neferomagnetne metale Izrada od nehrđajućeg čelika Sustav za potpuni nadzor punjenih spremnika (A4) Uređaji nove serije HEUFT ONE postavljaju nove standarde u preciznosti detekcije, pouzdanosti rada i omjeru cijene i performansi tijekom in-line kontrole kvalitete u ograničenom prostoru, a svjetsku su premijeru imali na sajmu Interpack. Prvi detektor metala i inspekcijski sustav za provjeru oznaka po HEUFT standardima može se uživo vidjeti na sajmu. ONE za sve: novi proizvodi omogućuju povoljan ulazak u HEUFT-ovu vrhunsku tehnologiju kao posebno kompaktni samostalni uređaji koji se izuzetno lako integriraju u pakirne linije. Kombiniraju inovativne tehnologije detekcije s prilagođenim hardverom i softverom te provjerenim postupcima za izuzetno precizno praćenje, inspekciju i izbacivanje neispravnih proizvoda. Tako ove kompaktne cjelovite solucije precizno uklanjaju kontaminirane proizvode i pogrešno označenu ambalažu; sigurnost hrane je na prvom mjestu! HEUFT ONE za detekciju metala postiže maksimalnu preciznost detekcije zahvaljujući jedinstvenim evaluacijskim postupcima iz HEUFT-ovog razvojnog odjela: pouzdano detektira i najsitnije komadiće metala u punjenoj prehrambenoj ambalaži – gotovo neovisno o utjecaju samog proizvoda kao što su slani ili kiseli proizvodi te metalni dijelovi ambalaže. Posebni uvjeti okoline, poput 'zone bez metala', nisu potrebni za pouzdan rad ovog kompaktnog, samostalnog uređaja. Prvi HEUFT detektor metala upotpunjuje portfelj naprednih sustava za detekciju svih vrsta stranih tijela pristupačnim početnim rješenjem. Idealan je za sve koji prvenstveno žele detektirati predmete od željeza, čelika, aluminija ili nehrđajućeg čelika i žele postići visoku pouzdanost detekcije i izbacivanja prema HEUFT standardima. Kledpjyq Rkyofx Af Tst Novi HEUFT ONE za provjeru kodova, inspekciju oznaka i vanjskog izgleda također omogućuje sve to tijekom visokorezolucijske potpune inspekcije prehrambenih ambalaža korištenjem vlastitih kolor senzorskih kamera i evaluacije slike u stvarnom vremenu. Detektira datume isteka i najbolje upotrijebiti do, crtične i 2D kodove, brojeve artikala i serije, otiske i natpise koji su neispravno aplicirani ili sadržajno netočni – neovisno o njihovoj poziciji. Isto tako, sustav prepoznaje odstupajuće logotipove, boje i dizajnerske elemente koji ne odgovaraju brendu. Provjereni HEUFT postupci osiguravaju i precizno uklanjanje pogrešno označenih proizvoda. Time su uvijek zajamčena potpuna sljedivost, jasne informacije o roku trajanja i ispravnosti proizvoda, kao i atraktivan izgled na prodajnom mjestu. Robusna, iznimno kompaktna konstrukcija u skladu s higijenski optimiziranim HEUFT CleanDesign standardom dodatno izdvaja nove uređaje HEUFT ONE. Lako se integriraju u postojeće pakirne linije čak i u skučenim prostorima. HEUFT ISI bus osigurava minimalno ožičenje s otvorenom, fleksibilnom montažom iznad same transportne trake. Izostanak zamjenskih dijelova omogućuje brzu promjenu brenda bez mehaničkih prilagodbi, a organizirano korisničko sučelje svedeno na bitno jamči jednostavno i sigurno rukovanje. To, uz neprekidni nadzor, omogućuje detekciju metala i provjeru kodova prema HEUFT standardima.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2008, Polovna fleksotiskarska mašina NILPETER FA4 s 8 boja za tisak etiketa • Godina proizvodnje: 2008 • Serijski broj: F4289 • Širina role: 420 mm (16,5 inča) • Pogon na servo motore • 8 x fleksotiskarskih jedinica • 8 x UV sušara (GEW sistem) • Pomak etiketa (Labelshifter) • Kontrola trake (Web Control) • Stol za spajanje materijala (Splicing Table) • Izrezivanje (Die Cutting) Kjdpfxjy Sirte Af Tolt • Stanice za izrezivanje (Die Cutting Stations) • Maksimalni promjer namotavanja: 1000 mm (40“) • Video nadzor BST • Okretni most (Turn Bar) • Automatsko pozicioniranje registracije • Tisak na foliju 25-300 mikrona (3 opcije: folija, papir ili karton) • U kompletu alati (magnetni cilindar, tiskovni cilindar, aniloks cilindar itd.) U proizvodnji Dostupna odmah

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2017, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 2202, udaljenost pomaka osi X: 3.000 mm, pomak osi Y: 1.500 mm, vrsta ulazne struje: trofazni, ulazni napon: 400 V, ulazna struja: 50 A, Microstep Mastercut Eco Plus 3001.15, godina proizvodnje 2017, Upravljanje IMSNC, Stol za rezanje plamenom 3000 x 1500 mm, odsisni kanal lijevo/desno, plazma izvor Kjellberg Hi Focus 161i, podesivo 10 - 160 A, Izvor struje HiFocus 161i PLUS • Fleksibilno prilagođavanje procesa rezanja potrebnim uvjetima zahvaljujući soft-switch inverteru i mikroprocesorskom upravljanju • Optimalno upravljanje procesom kroz vrlo brzo reguliranje struje rezanja • Nadzor procesa pri hlađenju gorionika, vremenu paljenja, vremenu pilotskog luka, kratkom spoju prilikom paljenja gorionika i izvora struje • Prikaz radnog statusa i grešaka putem LED-a i ekrana • Analogno i serijsko sučelje za povezivanje s CNC upravljanjem Kledpfey Nd Hyex Af Tet • Besprijekorno podešavanje struje rezanja od 10 - 160 A, a za označavanje od 5 - 25 A • Optimizirano probijanje zahvaljujući kontinuiranoj odgodi glavnog luka i podesivom porastu struje • Podesivo smanjenje struje pri kutovima, startu i završetku kretanja od strane upravljačkog sustava • Automatski prikaz unaprijed postavljene struje rezanja • Serijski prijenos podataka za dijagnostiku putem PC-a Tehnologija plazma rezanja Contour Cut • Daljnji razvoj HiFocus tehnologije za konstrukcijski čelik • Optimizirana za rezanje finih unutarnjih i vanjskih kontura • Visoka kvaliteta reza i preciznost kontura • Rupice s kutnim tolerancijama prema DIN EN ISO 9013 u rasponu 2-4 • Minimalna odstupanja kuta i glatke rezne površine • Vrlo dobra ponovljivost i preciznost dimenzija • Nema potrebe za dodatnom obradom – visoka produktivnost i niski troškovi • Nisu potrebna dodatna oprema, softver ni novi potrošni dijelovi • Kao standard u serijskoj opremi Plazma gorionik PerCut 200/210 • Plazma strojni gorionik PerCut 200 za standardne primjene i visokoprecizno zakošeno rezanje • Brzomjenjivi gorionik PerCut 210 s navojnim zatvaranjem za brzo i jednostavno postavljanje • Dostupni su specijalni gorionici za posebne primjene • Veće brzine rezanja smanjuju trošak po metru reza • Dugi vijek trajanja potrošnih dijelova čuva resurse • Uži rezni spoj smanjuje emisije i otpad • Znatno manja potrošnja plina od konkurencije zahvaljujući učinkovitim tekućinskim hlađenjem do vrha sapnice • Manja potrošnja plina smanjuje razinu buke • Zakošeno rezanje do 50° sa standardnim potrošnim dijelovima • Rezanje i označavanje s istim potrošnim dijelovima Izvor struje HiFocus 161i Priključak na mrežu 400 V; 3 faze; 50 Hz Maksimalna priključna snaga 28 kVA (100% ED) Osigurač mreže, tromi 50 A Stupanj zaštite IP 22 Napon u praznom hodu 330 V Struja rezanja 10 – 160 A (100% ED) Struja za označavanje 5 – 25 A (100% ED) Područje rezanja maks. 50 mm preporučeno 0,5 – 38 mm Maks. debljina probijanja 30 mm Masa 206 kg Plazma strojni gorionik PerCut 200 Brzomjenjivi gorionik PerCut 210 Promjer umetanja 50,8 mm Plazma plinovi: O2, N2, Ar/H2 Plinovi za označavanje: Ar Vrtložni plinovi: O2, N2, zrak, N2/H2 (F5)

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2008, Rabljeni fleksotisak NILPETER FA4 s 8 boja - Labelpress • Godina proizvodnje: 2008 • Serijski broj: F4289 • Širina mreže: 420 mm (16,5 inča) • Servo pogon • 8 fleksografskih tiskovnih jedinica • 8 UV sušnih sustava proizvođača GEW • Pomak etiketnih traka (Labelshifter) • Sustav za upravljanje mrežom • Stol za spajanje materijala (Splicing Table) • Izrezivanje (Die Cutting) • Stanice za izrezivanje (Die Cutting Stations) • Maksimalni promjer odmotavanja: 1000 mm (40“) • Video nadzor BST • Okretna šipka (Turn Bar) • Automatska registracija • Mogućnost tiska folije 25-300 mikrona (3 opcije: folija, papir ili karton) • U kompletu alati: magnetski cilindar, tiskovni cilindar, anilox cilindar itd. • Cilindri: - 323,85 mm – 8 kom - 339,73 mm – 8 kom - 358,775 mm – 8 kom - 365,12 mm – 8 kom - 372,1 mm – 8 kom - 384,175 mm – 8 kom - 393,73 mm – 8 kom - 422,275 mm – 8 kom - 425,45 mm – 8 kom - 441,325 mm – 8 kom - 530,225 mm – 8 kom - 536,575 mm – 8 kom - 542,975 mm – 8 kom - 549,25 mm – 8 kom - 571,5 mm – 8 kom - 581,025 mm – 8 kom - 600,075 mm – 8 kom - 612,775 mm – 8 kom - 622,3 mm – 8 kom • Anilox valjci: - 400 lpi – 5 kom - 320 lpi – 4 kom - 180 lpi – 3 kom - 120 lpi – 1 kom Kljdpfey Rm Suox Af Tet - 80 lpi – 1 kom • Magnetski cilindri: - 339,73 mm – 1 kom - 393,73 mm – 1 kom - 530,225 mm – 1 kom

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Proizvođač: REHM Tip: Synergic.PRO 2 350-4 Stanje stroja: vrlo dobar, korišten Klsdpfx Afsv Nrfxj Tot ///// Cijena je za 1 komad ///// Raspon podešavanja struje zavarivanja: 45A/16V – 450A/36,5V Masa: cca 130 kg SMC Tehnologija – Smart Machine Control Specijalno razvijeni koncept od strane Rehm-a za uređaje s korak-po-korak regulacijom: Duljina zavarivačkog luka regulira se ne samo putem mjerenja napona i struje, već i digitalnim određivanjem brzine uvlačenja žice. To omogućuje postizanje izvanrednih rezultata zavarivanja, uz laku i sigurnu upotrebu. - SDI – Stepless Dynamic Induction Neovisno podešavana zavojnica automatski se brine za vrhunska svojstva paljenja i visoku stabilnost zavarivačkog luka tijekom zavarivanja. Dodatno podešavanje moguće je ručno putem SDI kotačića, što omogućuje regulaciju toplinskog utjecaja i može smanjiti potrebu za naknadnom obradom zavara. - RSC – Realtime Speer Control Digitalni nadzor i regulacija brzine uvlačenja žice visokom preciznošću i u stvarnom vremenu. Primjenom RSC tehnologije, promjene u duljini luka kompenziraju se brže i učinkovitije. - CCM – Characteristic Curie Memory Integrirana baza podataka zavarivačkih parametara s ekspertizom stručnjaka. Odabirom vrste i promjera žice te razine napona, sinergijski se postavljaju optimalni parametri zavarivanja. Tijekom zavarivanja, aktualne vrijednosti uspoređuju se s postavljenima i automatski korigiraju po potrebi. - RMI – Rehm Machine Interface Upravljačka ploča iznimno je jednostavna i sprječava pogrešan odabir. Lako biranje parametara olakšava rad zavarivaču, minimizira greške i skraćuje vrijeme podešavanja uređaja.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2007, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Universa 500 Servo s Kallfass Compact tunelom Godina proizvodnje: 2007. Stroj je u fazi čišćenja i remonta. U cijenu je uključena instalacija i obuka u zapadnoj Europi i dijelovima istočne Europe. Universa 500 Servo je stroj za pakiranje u foliju s pokretnim zavarivačkim čekićem. Navodena radna učinak iznosi do 100 ciklusa/min, ovisno o vrsti folije i proizvodu. Širina zavarivačkog čekića iznosi 550 mm. Maksimalna visina proizvoda je 200 mm. Kapacitet pakiranja ovisno o proizvodu i foliji: do 100 ciklusa/min Dužina poprečnog zavarivačkog čekića: 550 mm Maksimalna prolazna visina ispod zavarivača: 200 mm Minimalna dužina proizvoda: 80 mm Folija: polurukavac, cca 12 - 80 µm Podložak za role folije: smješten blizu tla radi lakšeg nadopunjavanja Maksimalni vanjski promjer role: 400 mm Maksimalna širina role folije: 600 mm Brzina transportne trake: promjenjiva, 10 – 40 m/min Sustav zavarivanja: trajno zagrijani zavarivački čekić s izmjenjivom šipkom za zavarivanje, regulacija i nadzor temperature Kledpfxjy Nx Dgo Af Tst Upravljanje PLC-om: touch panel SIEMENS TP 270 Programabilni upravljački sustav: SIMOTION® od SIEMENS® Transport folije i proizvoda vakuumskom trakom do pokretnog poprečnog zavarivača Izmjenjiva šipka za zavarivanje dostupna u različitim profilima za optimalnu zavarenu spojnicu, ovisno o foliji i proizvodu Upravljanje položajem proizvoda – nije potrebno ručno ponovno podešavanje vremenskih vrijednosti pri promjeni formata ili brzine Priključak na struju: 400 V trofazni izmjenični napon, 50 Hz, sa zaštitnim vodičem, bez kabela i utikača Nazivna snaga: 5 kVA Nazivna struja (pri 400 V): 7,3 A Dostupni jezici izbornika: njemački, engleski, francuski

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2022, ukupna masa: 150 kg, ukupna visina: 2.300 mm, ukupna duljina: 1.200 mm, ukupna širina: 600 mm, model upravljača: SPS-Steuerung, radna širina: 300 mm, ulazni napon: 400 V, ulazna frekvencija: 50 Hz, priključak za komprimirani zrak: 6 letva, nosivost po stalku: 50 kg, broj ladica: 1, točnost pozicioniranja: 1 mm, radna visina: 30 mm, radna duljina: 400 mm, radni raspon: 400 mm, Oprema: CE oznaka, sigurnosna svjetlosna zavjesa, Sustav za dovođenje i skladištenje za lake artikle u nosačima proizvoda. Dovođenje ladica (trays) za magaziniranje u automatiziranoj proizvodnji. Posebno prikladan za komponente osjetljive na površinu ili konturu. Made in Germany • Izvedba za ladice do veličine 400 x 300 x max. 30 mm • Brzo vrijeme izmjene ladica (4–8 sekundi) • Maksimalna težina ladice s radnim komadima: 5 kg • Maksimalna težina stoga ladica: 50 kg • Točnost pozicioniranja ± 1 mm • PLC upravljanje s ekranom za upravljanje i nadzor • ESD oprema • Sigurnosni paket: svjetlosna barijera Leuze za stog ladica • Priprema za komunikaciju s AGV – Siemens IWLAN klijent • RFID čitač/pisač Kledpfsyx Hgbox Af Tet • Produljeno vrijeme autonomije: 1 stog • Sigurnost stroja: aktivno zaključavanje vrata • Mali zahtjev za prostorom zahvaljujući kompaktnoj konstrukciji • Fleksibilna prilagodba različitim strojevima putem različitih sučelja • Niski investicijski troškovi • Kompletna oprema • Stabilna izvedba (robustna čelična konstrukcija, plastificirana) • Nisu potrebni adapteri za strojeve • Napajanje: 400V / 50Hz / 3 faze • Priključak za komprimirani zrak: min. 6 bar • Dimenzije: 1200 x 600 x 2300 mm (DxŠxV)

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2022, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna širina: 600 mm, ukupna duljina: 1.200 mm, ukupna visina: 2.300 mm, ukupna masa: 150 kg, vrsta ulazne struje: trofazni, ulazni napon: 400 V, radni raspon: 400 mm, visina proizvoda (maks.): 30 mm, model upravljača: SPS-Steuerung Siemens Simatic HMI, ulazna frekvencija: 50 Hz, priključak za komprimirani zrak: 6 letva, nosivost po stalku: 50 kg, točnost pozicioniranja: 1 mm, Oprema: CE oznaka, dokumentacija / priručnik, rasvjeta, sigurnosna svjetlosna zavjesa, Sustav za dovođenje i skladištenje za lake artikle u nosačima proizvoda. Dovođenje ladica (trays) za magaziniranje u automatiziranoj proizvodnji. Posebno prikladan za komponente osjetljive na površinu ili konturu. Made in Germany Ksdpeyx Hrkjfx Af Tjlt • Izvedba za ladice do veličine 400 x 300 x max. 30 mm • Brzo vrijeme izmjene ladica (4–8 sekundi) • Maksimalna težina ladice s radnim komadima: 5 kg • Maksimalna težina stoga ladica: 50 kg • Točnost pozicioniranja ± 1 mm • PLC upravljanje s ekranom za upravljanje i nadzor • ESD oprema • Sigurnosni paket: svjetlosna barijera Leuze za stog ladica • Priprema za komunikaciju s AGV – Siemens IWLAN klijent • RFID čitač/pisač • Produljeno vrijeme autonomije: 1 stog • Sigurnost stroja: aktivno zaključavanje vrata • Mali zahtjev za prostorom zahvaljujući kompaktnoj konstrukciji • Fleksibilna prilagodba različitim strojevima putem različitih sučelja • Niski investicijski troškovi • Kompletna oprema • Stabilna izvedba (robustna čelična konstrukcija, plastificirana) • Nisu potrebni adapteri za strojeve • Napajanje: 400V / 50Hz / 3 faze • Priključak za komprimirani zrak: min. 6 bar • Dimenzije: 1200 x 600 x 2300 mm (DxŠxV)

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, pritiskna sila: 15 t, C-tisak – 15 t – 300 × 300 mm Na prodaju je C-tisak proizvođača DURENDUS s maksimalnom silom pritiskanja od 15 t. Stroj ima radnu plohu dimenzija 300 × 300 mm, maksimalnu ugradbenu visinu od 350 mm te hod od 250 mm, što ga čini pogodnim za prešanje, montažne procese i proizvodnju manjih serija u industrijskim primjenama. ##### Tehnički podaci i informacije: ==== Opće informacije - Izvedba: C-okvir / jednodijelna preša - Proizvođač: DURENDUS - Sila pritiskanja: 15 t - Dimenzije stola: 300 × 300 mm - Gornja ploča: 300 × 300 mm - Maksimalna ugradbena visina: 350 mm - Radna visina: 800 mm - Ukupna visina: cca 2.000 mm - Ukupna širina s upravljačkim ormarom: cca 900 mm - Ukupna dubina: cca 1.300 mm - Ukupna masa: cca 1.100 kg - Vođenje gornje ploče: dvostruko ==== Hidraulični cilindar - Hod: 0–250 mm Kledpfx Aoy Twg Iof Tjt - Radni tlak: 250 bar - Brzina dolaska: 17 mm/s - Brzina povrata: 25 mm/s ==== Hidraulika i pogon - Hidraulična jedinica: DUPLOMATIC - Hidraulična pumpa: ASC - Kapacitet pumpanja: 7,5 l/min - Volumen spremnika: 50 l - Hlađenje: zračni hladnjak - Elektronički nadzor razine ulja - Hidraulična jedinica montirana na vrhu stroja ==== Upravljanje - PLC: SIEMENS S7-1200 - Zaslon osjetljiv na dodir: SIEMENS 7" - Podešavanje pritiska putem zaslona - Podešavanje hoda putem zaslona - Nadzor temperature hidrauličnog ulja - Prikaz grešaka na ekranu - Moguć daljinski servis / održavanje - Rukovanje: obavezno upravljanje s obje ruke ==== Sigurnost - Svjetlosna zavjesa - Upravljanje s dvije ruke - Nadzor temperature - Automatsko gašenje pri pregrijavanju - Izvedba u skladu s CE normama ==== Električni priključak - Glavno napajanje: 400 V AC - Napon upravljanja: 24 V DC - Frekvencija: 50 Hz - Priključna snaga glavnog motora: 2,2 kW - Osvjetljenje: LED - Zaštitni stupanj upravljačkog ormara: IP 54 ##### Područja primjene: prešanje, montažni radovi, mala serijska proizvodnja, izrada naprava, izrada alata, obrada metala, precizna montaža, ispitivanja, radioničke primjene (hidraulična preša, hidraulički tisak, C-tisak, C-okvir preša, jednodijelna preša, 15 t preša, 15 tona preša, montažna preša, preša za prešanje, preša za male serije, radionička preša, industrijska preša) Tražite hidrauličnu prešu prilagođenu vašim potrebama? Kontaktirajte nas za individualnu ponudu. Naše hidraulične preše izrađuju se prema njemačkim i europskim direktivama o strojevima (Direktiva 2006/42/EZ), EC normama i EU sigurnosnim standardima. Osim toga, naše preše premašuju kanadske i europske sigurnosne zahtjeve jer u potpunosti zadovoljavaju brazilski nacionalni sigurnosni standard NR 12, koji se temelji na tim normama. Naša najveća prednost je izrada strojeva po narudžbi i automatizacija preša. Nudimo hidraulične preše po mjeri po iznenađujuće povoljnim cijenama. Za hidraulični sustav koristimo prvenstveno komponente renomiranih europskih proizvođača.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2024, radni sati: 50 h, Automat za proizvodnju lamela Automatska klamerica za akustične panele opremljena je naprednim NC upravljačkim sustavom s tri osi, što osigurava izuzetnu preciznost i fleksibilnost u proizvodnom procesu. Evo detaljnih prednosti svake osi: 1. Os X: Precizno horizontalno pozicioniranje klamera - Os X odgovorna je za točno smještanje klamera po horizontali duž panela. Time se klameri postavljaju u precizno određene točke, što jamči ujednačenu kvalitetu pričvršćivanja duž cijele duljine panela, bez obzira na njegove dimenzije. 1. Os Y: Vertikalno kretanje - Os Y omogućuje vertikalno kretanje klamerice, što dopušta klamanje panela na različitim mjestima, bez obzira na njihovu veličinu ili oblik. Tako uređaj može pouzdano raditi i s panelima nestandardnih dimenzija uz zadržavanje pune preciznosti. 1. Os Z: Kontrola dubine i sile klamanja - Os Z upravlja dubinom i silom ulaska klamera u panel. To omogućuje precizno podešavanje procesa prema debljini i tvrdoći materijala akustičnog panela. Time su klameri optimalno čvrsto ugrađeni, što osigurava trajnost i estetiku gotovog proizvoda uz minimalizaciju rizika od oštećenja materijala. ### Automatska priprema za promjenu proizvodnje Automatska promjena postavki je jedna od ključnih funkcionalnosti klamerice, značajno utječući na proizvodnu učinkovitost. Zahvaljujući toj funkciji: - Priprema osi X, Y i Z odvija se potpuno automatski. ### Optimizacija proizvodnog procesa Integracija sa sustavima upravljanja proizvodnjom poput MES-a (Manufacturing Execution System) i ERP-a (Enterprise Resource Planning) omogućuje: 1. Potpuna kontrola nad proizvodnim procesom: - Kroz integraciju s MES i ERP sustavima, moguća je potpuna kontrola svih faza proizvodnje. 2. Optimizacija potrošnje resursa i materijala. 3. Optimizacija planiranja proizvodnje. Kodpfxsy Sw I Nj Af Tslt ### Značajno rasterećenje radnika Automatizacija procesa klamanja akustičnih panela izravno doprinosi rasterećenju fizičkih radnika: - Uklanjanje potreba za ručnim upravljanjem - Povećanje radne učinkovitosti ### Mogućnost izrade algoritama za analizu potrošnje medija Zahvaljujući naprednoj integraciji s proizvodnim sustavima, uređaj omogućuje izradu naprednih algoritama za analizu potrošnje proizvodnih medija: 1. Analiza potrošnje resursa 2. Prilagodba proizvodnje promjenjivim uvjetima ### Analiza OEE (Overall Equipment Effectiveness) Klamerica je ujedno alat za naprednu analizu OEE koeficijenta, ključnog pokazatelja operativne učinkovitosti: 1. Kompleksni nadzor proizvodnje 2. Automatski izračun OEE: - MES automatski izračunava OEE na temelju prikupljenih podataka, pružajući trenutačnu ocjenu učinkovitosti rada uređaja. Ovo omogućuje brzu identifikaciju područja za optimizaciju, kao što su smanjenje zastoja, poboljšanje kvalitete proizvoda ili povećanje kapaciteta stroja. 3. Pravovremena detekcija problematičnih područja 4. Optimizacija proizvodnih planova ### TPM (Total Productive Maintenance) i automatsko praćenje tehničkog stanja Klamerica također podržava implementaciju TPM filozofije usmjerene na maksimizaciju učinkovitosti i pouzdanosti strojeva.

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2008, radni sati: 12.125 h, snaga motora vretena: 29.000 W, maksimalna brzina vretena: 5.000 okr/min, proizvođač kontrolera: SIEMENS, model upravljača: SINUMERIK 840D, broj osovina: 6, Ovaj 6-osni EMCO Hyperturn 665MC Plus tokarsko-glodački centar proizveden je 2008. godine. Ima višeosni CNC sustav s Y-osom i B-osom za potpunu obradu tokarenih i glodanih dijelova. Opremljen integriranim motorima vretena na glavnom i protuvretenu, nudi brzinu vretena do 5000 min-1 za glavno i 7000 min-1 za protuvreteno. Uključuje spremnik alata s 24 pozicije i SINUMERIK 840D upravljačku jedinicu. Ako tražite visokokvalitetne mogućnosti tokarenja i glodanja, razmislite o stroju EMCO Hyperturn 665MC Plus koji imamo na prodaju. Kontaktirajte nas za više informacija o ovom stroju. Dodatna oprema • Revolver alata: 12-pozicijski VDI 30 radijalni alat s logikom smjera za do 12 pogonjenih alatnih stanica • B-PowerMill: Motorizirano vreteno za glodanje s magazinom alata s 24 pozicije, raspon okretanja od 210° • Dodatni paket alata: Uključuje stacionarne i pogonske držače alata, držače steznih glava, redukcijske čahure i radne ključeve • Šuplji stezni cilindar s izvlačivom cijevi / Izbacivač dijelova i ispiranje kroz protuvreteno / Uređaj za prihvat gotovih dijelova • Uređaj za prikupljanje gotovih dijelova / Uređaj za rashladnu tekućinu u transporteru strugotine / Visokotlačna pumpa (14 bara) i fini filter Ksdpfx Afoy Hty Do Tjlt • Ispirne pumpe (3,7 bara) / Klima uređaj u upravljačkom ormaru / Elektrostatski separator uljne magle • Hidraulička jedinica / Strojna rasvjeta / Sučelje za nožni prekidač / Signalna lampica • Dokumentacija uključujući ručni kotač, PC tipkovnicu, pripremu mreže, nadzor alata, prozor za okretanje, pištolj za čišćenje • Stezni uređaj za glavno vreteno: Hainbuch BZI 80 središnja vučna stezaljka / Prednosti stroja Tehničke prednosti stroja • Protuvreteno: 22 kW / protuvreteno: 0-7000 o/min • Glavno vreteno: kk 6 (prolaz 65 mm) / protuvreteno: kk 6 • Raspon pomaka osi Y: +/- 50 mm • C-os za glavno i protuvreteno • Protuvreteno: stezna glava s 3 čeljusti 210 mm • Otprilike 40 držača Capto C4 za vreteno glodalice • Utovarivač lm 1200 • Stroj nema programiranje okretanja u radionici. Mora se programirati pomoću iso koda, pri čemu su dostupni jednostavni ciklusi za bušenje, glodanje, okretanje itd. • Revolver s 12 postaja i vreteno za glodanje

Godina proizvodnje: 2007, stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Dostupna je CNC precizna brusilica Peter Wolters s dvjema suprotnim brusnim pločama i sustavom nosive ploče/ploče za prihvat komada za istovremenu obradu obje strane obratka. Vanjski promjer radnog kotača: 1050 mm, promjer prstena radnog kotača: 290 mm, maksimalna visina obratka: 100 mm, dimenzije stroja X/Y/Z: cca 2350mm/3400mm/2400mm, težina: cca 7000kg, upravljanje: Siemens Simatic S7-400 s WinCC vizualizacijom, radni sati: cca 7000h. Uključuje twinloader, prijelazni/puferski stol, CBN završne brusne ploče, ploče za dresiranje, ultra-precizni mjerni sustav, nadzor temperature, sustav daljinske dijagnostike, kompenzaciju trošenja i sustav za poravnavanje. Bez sustava filtracije i rashladnog uređaja. Dokumentacija dostupna. Moguć pregled na licu mjesta. Ksdpfoy R Drlox Af Tolt