Rabljeni Plastični Kalupi na prodaju (380)

Godina proizvodnje: 2018, stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: Gießbank 532 MAP40, Opći podaci: - Izvedba za WC-e koji se montiraju na zid - Postupak lijevanja pod niskim tlakom s regulacijom razine - Predviđeno za višedijelne gipsane kalupe - 40 mjesta za kalupe po postrojenju - Ukupno 160 mjesta za kalupe - Razmak kalupa: 700 mm - Modularan rad u jedinicama od po 10 kalupa - Moguć rad s 10, 20, 30 ili 40 popunjenih kalupa po postrojenju - Moguća različita vremena lijevanja po svakih 10 kalupa Kapacitet proizvodnje - Kod trenutno proizvedenih „spojenih“ modela WC-a: gornji i donji dio lijevaju se odvojeno -> dva odlivka daju jedan cjeloviti WC. 160 odlivaka po ciklusu lijevanja -> 80 cjelovitih WC-a po ciklusu lijevanja. - Kod modela bez spajanja: jedno mjesto za kalup odgovara jednom proizvodu -> do 160 komada po ciklusu lijevanja. - Dimenzije: površina postavljanja, otprilike duljina: 33.800 mm, širina: 4.100 mm, visina: 4.300 mm. Jedan red valjaka s duljinom od otprilike 33.000 mm. Četiri sustava podiznih greda po postrojenju. Svaka podizna greda predviđena je za 10 kalupa. Jedan uređaj za vađenje kalupa po postrojenju. - Sustav lijevanja i šlamiranja: dovod šlama DN 100, povrat šlama DN 100, priključak za zračni tlak od 2 inča za tlačnu cijev, punjenje preko visokih spremnika ili spremnika za održavanje razine, dva spremnika za održavanje razine po postrojenju, dvije grane lijevanja po spremniku za održavanje razine, povrat viška šlama u spremnik za povrat šlama, ispiranje cijevi za šlam s vodom i zračnim tlakom, četiri odvojena sustava ispiranja po postrojenju. - Držanje kalupa i tehnika stezanja: čelična osnovna konstrukcija, četiri podizne grede s elektromotornim pogonom na užad, zaštita od pucanja užeta i opuštanja užeta, dijeljive vertikalne uređaje za stezanje, gornje grede za stezanje s brzim zatvaračima, pneumatske cijevi za stezanje. - Vađenje kalupa i rukovanje: pneumatska pomoć pri vađenju, kalupi se mogu pričvrstiti kopčama i zakrenuti za 90 stupnjeva, polovice kalupa se ručno razdvajaju, ergonomski prijenos sirovog proizvoda na valjkasti transportni sustav, dvostruka sigurnosna kontrola, sustav za brzu izmjenu različitih držača kalupa, staza za postojeći sustav vakuumskog podizanja. Hodpez Agw Ejfx Ahzsnt - Zračni i sustav niskog tlaka: odvojena raspodjela zračnog tlaka za svakih 10 kalupa, tri kruga zračnog tlaka (gornje grede za stezanje i sustavi za uklanjanje pora, vertikalni uređaji za stezanje, odvajanje sirovog proizvoda od kalupa), individualna regulacija tlaka putem regulatora tlaka, nadzor tlaka u krugovima za stezanje, akustični signal u slučaju nedostatka tlaka za stezanje, sustav niskog tlaka za stabilizaciju sirovog proizvoda u kalupu i za sušenje cijevi nakon ispiranja. - Sušenje, ventilacija i osvjetljenje: ventilatori za sušenje komada, promjer otprilike 950 mm, LED svjetlosne trake duž postrojenja, aktivni dijelovi postrojenja mogu se optički označiti osvjetljenjem, ravnomjerno sušenje gipsanih kalupa omogućuje do dva ciklusa lijevanja dnevno. - Elektrika i upravljanje: dva glavna ormarića, jedan glavni ormarić upravlja s 20 kalupa i dvjema podiznim gredama, upravljanje s dvije ruke za sigurnosno važne pokrete, odvojeni upravljački ormarići na spremnicima za održavanje razine i podiznim gredama. - Prednosti: visoka fleksibilnost proizvodnje zahvaljujući podjeli na 10, različiti proizvodi ili vremena lijevanja mogući unutar jednog postrojenja, komponente za prenamjenu koje se ne koriste ostaju na postrojenju, pogodno za različite modele WC-a i koncepte proizvodnje, modularna konstrukcija olakšava

Godina proizvodnje: 2018, stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: Gießbank 531 MAP40, Opći podaci: - Izvedba za WC-e koji se montiraju na zid - Postupak lijevanja pod niskim tlakom s regulacijom razine - Predviđeno za višedijelne gipsane kalupe - 40 mjesta za kalupe po postrojenju - Ukupno 160 mjesta za kalupe - Razmak kalupa: 700 mm - Modularan rad u jedinicama od po 10 kalupa - Moguć rad s 10, 20, 30 ili 40 popunjenih kalupa po postrojenju - Moguća različita vremena lijevanja po svakih 10 kalupa Kapacitet proizvodnje - Kod trenutno proizvedenih „spojenih“ modela WC-a: gornji i donji dio lijevaju se odvojeno -> dva odlivka daju jedan cjeloviti WC. 160 odlivaka po ciklusu lijevanja -> 80 cjelovitih WC-a po ciklusu lijevanja. - Kod modela bez spajanja: jedno mjesto za kalup odgovara jednom proizvodu -> do 160 komada po ciklusu lijevanja. - Dimenzije: površina postavljanja, otprilike duljina: 33.800 mm, širina: 4.100 mm, visina: 4.300 mm. Jedan red valjaka s duljinom od otprilike 33.000 mm. Četiri sustava podiznih greda po postrojenju. Svaka podizna greda predviđena je za 10 kalupa. Jedan uređaj za vađenje kalupa po postrojenju. - Sustav lijevanja i šlamiranja: dovod šlama DN 100, povrat šlama DN 100, priključak za zračni tlak od 2 inča za tlačnu cijev, punjenje preko visokih spremnika ili spremnika za održavanje razine, dva spremnika za održavanje razine po postrojenju, dvije grane lijevanja po spremniku za održavanje razine, povrat viška šlama u spremnik za povrat šlama, ispiranje cijevi za šlam s vodom i zračnim tlakom, četiri odvojena sustava ispiranja po postrojenju. - Držanje kalupa i tehnika stezanja: čelična osnovna konstrukcija, četiri podizne grede s elektromotornim pogonom na užad, zaštita od pucanja užeta i opuštanja užeta, dijeljive vertikalne uređaje za stezanje, gornje grede za stezanje s brzim zatvaračima, pneumatske cijevi za stezanje. - Vađenje kalupa i rukovanje: pneumatska pomoć pri vađenju, kalupi se mogu pričvrstiti kopčama i zakrenuti za 90 stupnjeva, polovice kalupa se ručno razdvajaju, ergonomski prijenos sirovog proizvoda na valjkasti transportni sustav, dvostruka sigurnosna kontrola, sustav za brzu izmjenu različitih držača kalupa, staza za postojeći sustav vakuumskog podizanja. - Zračni i sustav niskog tlaka: odvojena raspodjela zračnog tlaka za svakih 10 kalupa, tri kruga zračnog tlaka (gornje grede za stezanje i sustavi za uklanjanje pora, vertikalni uređaji za stezanje, odvajanje sirovog proizvoda od kalupa), individualna regulacija tlaka putem regulatora tlaka, nadzor tlaka u krugovima za stezanje, akustični signal u slučaju nedostatka tlaka za stezanje, sustav niskog tlaka za stabilizaciju sirovog proizvoda u kalupu i za sušenje cijevi nakon ispiranja. - Sušenje, ventilacija i osvjetljenje: ventilatori za sušenje komada, promjer otprilike 950 mm, LED svjetlosne trake duž postrojenja, aktivni dijelovi postrojenja mogu se optički označiti osvjetljenjem, ravnomjerno sušenje gipsanih kalupa omogućuje do dva ciklusa lijevanja dnevno. - Elektrika i upravljanje: dva glavna ormarića, jedan glavni ormarić upravlja s 20 kalupa i dvjema podiznim gredama, upravljanje s dvije ruke za sigurnosno važne pokrete, odvojeni upravljački ormarići na spremnicima za održavanje razine i podiznim gredama. - Prednosti: visoka fleksibilnost proizvodnje zahvaljujući podjeli na 10, različiti proizvodi ili vremena lijevanja mogući unutar jednog postrojenja, komponente za prenamjenu koje se ne koriste ostaju na postrojenju, pogodno za različite modele WC-a i koncepte proizvodnje, modularna konstrukcija olakšava Hnjdpfx Ahjz Agv Uezot

Stanje: rabljeno, Dostupan je paket koji se sastoji od šest kalupa za brizganje, namijenjenih serijskoj proizvodnji uredskog pribora. Uz pomoć ovih kalupa mogu se proizvoditi stapljivi držači za papire, PET držači za papire veličine A4-C4, visokosjajni i mat PS držači za papire, okvir za trostruki držač i PET stolni organizator. Prerađeni materijali: PET, reciklirani PET i PS. Brojevi kalupa: W23630, W23635, W61014F2, W61015F5, W61019 i W62539. Dimenzije kalupa, ovisno o obliku: 397-570 mm × 396-820 mm × 369-637 mm. Težina kalupa, prema dostupnoj dokumentaciji: 450-1450 kg. Prosječno vrijeme ciklusa: 24,4-43,2 s. Dosad korištene klase strojeva, prema dostupnoj dokumentaciji: 250 t, 275 t i 380 t. Prema dostupnoj dokumentaciji, kalupi su u dobrom stanju. Kalup W61019 služi isključivo za proizvodnju okvira trostrukog držača. Prodaja se vrši kao cjeloviti paket. Pregled kalupa na licu mjesta moguć je uz prethodni dogovor. Hedpfx Aozyq S Uehzont

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2020, radni sati: 6.257 h, nosivost: 3.500 kg, visina podizanja: 4.680 mm, slobodno dizanje: 1.395 mm, vrsta goriva: dizel, vrsta jarbola: triplex, građevinska visina: 2.165 mm, širina nosača vilica: 1.150 mm, duljina vilica: 1.200 mm, vrsta pogona: Diesel, Dizel viljuškar Težište tereta: 500 ISO klasa: ISO klasa 3 = 2.500 - 4.999 kg Tip masta: Trostruki Stanje: Spreman za upotrebu i potpuno funkcionalan Tehničko stanje: dobro Prednje gume, tip: Superelastične Hnsdpfx Aezywu Aohzet Stražnje gume, tip: Superelastične Zaštitna mreža za teret, bočni pomaci, 3. ventil, 4. ventil, radna svjetla straga, radna svjetla sprijeda, STVZO (propisi o cestovnom prometu), unutarnji retrovizor, rotirajuće svjetlo, jedan pedal, plastični jastuk sjedala, pojedinačna ručica, BlueSpot straga, jedan pedal.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Granulator MVZ 7,5 kW Izložbeni stroj po posebnoj cijeni Naš granulator MVZ 7,5 prikladan je za usitnjavanje tankostijenih plastičnih dijelova ili dodatno usitnjavanje drvenih sječki. Više detalja nakon testiranja s Vašim materijalom. Naše rezne mlince koriste se za usitnjavanje različitih materijala poput plastike ili drva. Shrederi i rezne mlince pogodni su za brojne zadatke usitnjavanja. Primjerice, na brizgalici nastaju odbačeni dijelovi i grane koji se moraju vratiti u proizvodni proces. Na puhačkim strojevima, osim neispravnih dijelova, nastaju i brizgani ostatci ili pokusne cijevi. Obrađuju se, između ostalog, blow-moulding materijali poput PET boca, PE/PP boca, spremnika ili kanti, cijevi. Materijal se odozgo kroz lijevak dovodi u komoru za mljevenje reznog mlinca. Rotor opremljen reznim noževima unutar komore usitnjava materijal između rotirajućih i statičkih noževa u kućištu dok ne postigne zadanu veličinu i kroz sito ispod rotora ispadne kao regranulat. *Opcija: usitnjeni materijal se obično pneumatski transportira u big bag, silos ili druge spremnike. Cijena vrijedi samo za postrojenje za usitnjavanje kao na slici 1 - ventilator, ciklon i filter su opcije. --- Tehnički podaci: Granulator MVZ 7,5 kW Motor: 7,5 kW *veći sustavi na upit (4 do 75 kW) Hnjdpfx Ahsd N Dn Dezst Protok do 120 kg/h pri usitnjavanju plastike *izuzetno ovisno o situ i materijalu Primjer primjene: usitnjavanje PE 1000 plastike Ulazni materijal: cca 40 mm duljine strugotine Dodatno usitnjavanje na cca 6 mm Protok do 50 kg/h sa sitom od 6 mm (Protok do 80 kg/h sa sitom od 8 mm) --- Kod dodatnog usitnjavanja G 30 drvenih sječki moguće su znatno veće kapacitete protoka. Do maksimalno 400 kg/h sa sitom od 10 mm* dozirano npr. putem transportne trake ili pužnog transportera Detalji nakon testa s cca 30 kg Promjer rotora: 180 mm 6 rotirajućih noževa 225 mm 4 statična noža 225 mm Dimenzije: 930x730x1420 mm Težina: 450 kg Izlaz za usisavanje: 100 mm Sita: 5, 6, 8, 10, 12 i 15 mm – ostale veličine sita dostupne Cijena po situ: 390 € Cijena seta rezervnih noževa: 679 € Prikladno npr. za: - plastični otpad svih vrsta: razni materijali – HDPE, LDPE, PP, PS, PC, PA - biomasu - drvo - bilje itd. Dijelovi od brizganja, puhanja, škarta iz brizganja, male boce, kablovi, male cijevi, profili itd. --- Opcionalno su dostupni i veći sustavi: Granulator MVZ / 18,5 kW Protok do 350 kg/h *ovisno o situ i materijalu Otvor: 620x400 mm *opcija s odgovarajućim sustavom za usis/transport Granulator MVZ / 30 kW Protok do 400 kg/h *ovisno o situ i materijalu Otvor: 620x500 mm *opcija s odgovarajućim sustavom za usis/transport --- Za odabir stroja važne su sljedeće informacije: - duljina x širina x visina ulaznog materijala? - veličina sita, na koliko mm treba usitniti? - potrebni kapacitet protoka po satu u kg? - debljina stijenke u mm? - opis materijala Fotografije također mogu biti korisne.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2006, Pregled Ova SIDEL SBO 2 XL Compact strojna je linija za ekstruziju i puhanje PET boca, proizvedena 2006. godine, s dva kalupa za velike boce zapremine do 10 litara. Kombinira Sidelov uređaj za preokretanje preforma, lijevak i uređaj za dovod s linearnom peći Sidel Compact s 5 grijaćih modula i stanicom za puhanje za dva kalupa. Kapacitet ovisi o veličini boce: približno 2.400 boca/sat za 500 ml, približno 2.000 boca/sat za 5 litara i približno 1.000 boca/sat za 10 litara. Stroj je trenutno konfiguriran za preforme s priključkom vrata 48/41 i posljednji put je proizvodio PET boce od 8 litara. Brojač radnih sati pokazuje približno 12.500 sati. Bio je u pogonu u pogonu za preradu plastike do ožujka 2026., nakon čega su ga demontirali kvalificirani tehničari i pohranili na suhom mjestu. Strojne linije za puhanje velikih boca ove veličine rijetko se nude na tržištu rabljenih strojeva. Kalupi nisu uključeni u isporuku. Tehnički podaci - Proizvođač: SIDEL - Model: SBO 2 XL Compact - Godina proizvodnje: 2006 - Vrsta stroja: Strojna linija za ekstruziju i puhanje PET boca - Raspon veličine boca: približno 2,0 do 10,0 litara - Trenutni format boca: PET boca od 8 litara - Trenutni promjer vrata boca: 48/41 - Stanice za kalupe: 2, blok kalupi - Kalupi: nisu uključeni u isporuku - Peć: Sidel Compact linearna peć - Grijaći moduli: 5 - Kapacitet pri 500 ml: približno 2.400 boca/sat - Kapacitet pri 5 litara: približno 2.000 boca/sat - Kapacitet pri 10 litara: približno 1.000 boca/sat - Radni sati: približno 12.500 sati - Upravljanje: Siemens SIMATIC zaslon osjetljiv na dodir (HMI) Oprema - Sidelov uređaj za preokretanje preforma - Sidelov lijevak i uređaj za dovod preforma - Sidel Compact linearna peć s 5 grijaćih modula - Sidelova stanica za puhanje za 2 kalupa - Sidelov upravljački ormarić - Sidelove upravljačke ploče sa Siemensovim zaslonom osjetljivim na dodir - Sigurnosni kućište s prozirnim zaštitnim pločama - Električne i mehaničke sheme, priručnici za rad i održavanje, popisi rezervnih dijelova Stanje Rabljen – u dobrom radnom stanju. Stroj je održavan od strane tvrtke Sidel i internih tehničara u okviru redovitog preventivnog programa održavanja te je bio u pogonu do ožujka 2026. Sada je demontiran i pohranjen na suhom mjestu te se može pregledati u skladišnom stanju. Dostupnost Odmah. Lokacija: Francuska. Spreman za utovar i otpremu. Hnodpfozxtziox Ahzst

Godina proizvodnje: 2018, stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: Gießbank 530 MAP40, Opći podaci: - Izvedba za WC-e koji se montiraju na zid - Postupak lijevanja pod niskim tlakom s regulacijom razine - Predviđeno za višedijelne gipsane kalupe - 40 mjesta za kalupe po postrojenju - Ukupno 160 mjesta za kalupe - Razmak kalupa: 700 mm Hnsdpfx Ahszz Rpcezst - Modularan rad u jedinicama od po 10 kalupa - Moguć rad s 10, 20, 30 ili 40 popunjenih kalupa po postrojenju - Moguća različita vremena lijevanja po svakih 10 kalupa Kapacitet proizvodnje - Kod trenutno proizvedenih „spojenih“ modela WC-a: gornji i donji dio lijevaju se odvojeno -> dva odlivka daju jedan cjeloviti WC. 160 odlivaka po ciklusu lijevanja -> 80 cjelovitih WC-a po ciklusu lijevanja. - Kod modela bez spajanja: jedno mjesto za kalup odgovara jednom proizvodu -> do 160 komada po ciklusu lijevanja. - Dimenzije: površina postavljanja, otprilike duljina: 33.800 mm, širina: 4.100 mm, visina: 4.300 mm. Jedan red valjaka s duljinom od otprilike 33.000 mm. Četiri sustava podiznih greda po postrojenju. Svaka podizna greda predviđena je za 10 kalupa. Jedan uređaj za vađenje kalupa po postrojenju. - Sustav lijevanja i šlamiranja: dovod šlama DN 100, povrat šlama DN 100, priključak za zračni tlak od 2 inča za tlačnu cijev, punjenje preko visokih spremnika ili spremnika za održavanje razine, dva spremnika za održavanje razine po postrojenju, dvije grane lijevanja po spremniku za održavanje razine, povrat viška šlama u spremnik za povrat šlama, ispiranje cijevi za šlam s vodom i zračnim tlakom, četiri odvojena sustava ispiranja po postrojenju. - Držanje kalupa i tehnika stezanja: čelična osnovna konstrukcija, četiri podizne grede s elektromotornim pogonom na užad, zaštita od pucanja užeta i opuštanja užeta, dijeljive vertikalne uređaje za stezanje, gornje grede za stezanje s brzim zatvaračima, pneumatske cijevi za stezanje. - Vađenje kalupa i rukovanje: pneumatska pomoć pri vađenju, kalupi se mogu pričvrstiti kopčama i zakrenuti za 90 stupnjeva, polovice kalupa se ručno razdvajaju, ergonomski prijenos sirovog proizvoda na valjkasti transportni sustav, dvostruka sigurnosna kontrola, sustav za brzu izmjenu različitih držača kalupa, staza za postojeći sustav vakuumskog podizanja. - Zračni i sustav niskog tlaka: odvojena raspodjela zračnog tlaka za svakih 10 kalupa, tri kruga zračnog tlaka (gornje grede za stezanje i sustavi za uklanjanje pora, vertikalni uređaji za stezanje, odvajanje sirovog proizvoda od kalupa), individualna regulacija tlaka putem regulatora tlaka, nadzor tlaka u krugovima za stezanje, akustični signal u slučaju nedostatka tlaka za stezanje, sustav niskog tlaka za stabilizaciju sirovog proizvoda u kalupu i za sušenje cijevi nakon ispiranja. - Sušenje, ventilacija i osvjetljenje: ventilatori za sušenje komada, promjer otprilike 950 mm, LED svjetlosne trake duž postrojenja, aktivni dijelovi postrojenja mogu se optički označiti osvjetljenjem, ravnomjerno sušenje gipsanih kalupa omogućuje do dva ciklusa lijevanja dnevno. - Elektrika i upravljanje: dva glavna ormarića, jedan glavni ormarić upravlja s 20 kalupa i dvjema podiznim gredama, upravljanje s dvije ruke za sigurnosno važne pokrete, odvojeni upravljački ormarići na spremnicima za održavanje razine i podiznim gredama. - Prednosti: visoka fleksibilnost proizvodnje zahvaljujući podjeli na 10, različiti proizvodi ili vremena lijevanja mogući unutar jednog postrojenja, komponente za prenamjenu koje se ne koriste ostaju na postrojenju, pogodno za različite modele WC-a i koncepte proizvodnje, modularna konstrukcija olakšava

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2021, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Uštedite novac uz mogućnost lizinga i financiranja putem zakup-otkupa!!!!! Na aukciji nudimo Hobartovu stroj za pranje posuđa s transportnom trakom, tip CN – serija, s vrhunskom opremom, energetski učinkovit, s povratom topline iz ispušnih plinova i otpadne vode. Trajno ćete uštedjeti značajne troškove energije. Stroj je prvi put instaliran u lipnju 2021. u kantini i korišten je za pranje posuđa tijekom ručka. Zbog zatvaranja poduzeća, rad je obustavljen. Stroj za pranje posuđa je novi, nabavljen od strane operatera, pažljivo je održavan i redovito su obavljani svi potrebni servisni radovi. HOBART predstavlja novu generaciju provjerene CN-serije kao snažnu, profesionalnu verziju – novi stroj za pranje posuđa s transportnom trakom nudi veću učinkovitost i ekonomičnost te čini komercijalno pranje posuđa još održivijim. Profesionalan, snažan i pouzdan, namijenjen za svakodnevne izazove u komercijalnim kuhinjama. Optimalni rezultati pranja uz malu potrošnju energije – čak i za plastični posuđe. Serija strojeva za pranje posuđa s transportnom trakom CN ima modularnu konstrukciju i radi od lijeva prema desno, s postupkom: prethodno pranje – glavno pranje – naknadno ispiranje – sušenje i izlaz s transportnom trakom. Demontažu je izvršila tvornička servisna služba tvrtke Hobart. Puštanje u rad također će izvršiti tvornička servisna služba, uz naknadu troškova, kako bi se osigurala garancija. Ovaj stroj ima preporučenu maloprodajnu cijenu od cca 58.000 € neto / 69.020 € bruto. Dobit ćete račun s navedenim PDV-om. 6 mjeseci jamstva na električne dijelove, ograničeno na zamjenu neispravnih dijelova, bez troškova ugradnje i demontaže. Preduvjet za ostvarivanje prava iz jamstva je da stroj instalira i pusti u rad ovlaštena servisna služba tvrtke Hobart. Hnjdezu Rwmspfx Ahzet Tehnički podaci: Vanjske dimenzije stroja za pranje posuđa: Š: 4215 x D: 2336 x V: 2150 mm. Dimenzije pogledajte na skici na fotografijama. Širina prolaza: 510 mm Visina prolaza: 440 mm Električni priključak: 400V 3NPE 50Hz; 26,5kW Model: CN-C-A-CDC Serijski broj: 866707054 Godina proizvodnje: 2021 Zadržavamo pravo na izmjene i pogreške.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2008, Format: 550 mm Brzina: 120 ciklusa u minuti Oprema: Kallfass Universa 500 Servo – potpuno automatska, kontinuirana stroj za bočno zavarivanje Tip: Hibridni stroj za bočno zavarivanje s kontinuiranim protokom proizvoda Dovod proizvoda: Jednostavan sustav dovoda, kompatibilan s proizvodima različite duljine i automatskim proizvodnim linijama Transport: Vakumski transportni remen Upravljanje pokretom: SIEMENS SIMOTION s servo motorima za sve pogone koji su važni za proizvod Upravljanje: Hnsdpfx Aezpghwshzjt Dodirni zaslon SIEMENS TP 270 Način rada: Kontinuirani protok proizvoda s povremenim poprečnim zatvaranjem Kallfass Compact 650 D – visokoučinkoviti tunel za smanjivanje uz štednju energije Tip: Visokoučinkoviti tunel za smanjivanje uz štednju energije Sustav grijanja: Patentirani sustav grijanja s dvostrukim prstenastim mlaznicama Ventilator: Reguliran frekvencijom, ventilator tipa "Tornado" za ravnomjerno smanjivanje Transport: Nema potrebe za održavanjem, plastični modularni remen, brzina se može kontinuirano podešavati Kompatibilnost s folijama: Sve poliolefinske folije Sigurnost: Sigurnosna oprema u skladu s EC direktivom EN 60204

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2012, TGW zakrivljeni valjkasti transporter 45° lijevo 480-400-345 IR1050 RA1233 Proizvođač: TGW Godina izgradnje: 2012 Korisna širina (NUB): 345 mm plastični kotači Korisna širina (NUB): 400 mm metalni valjci Hnodok Aa Nqjpfx Ahzst Nazivna/vanjska širina (NB): 480 mm Unutarnji radijus (IR): 1050 mm Brzina: 0,45 m/sek Težina: 90 kg Bočna vodilica: s obje strane Valjci: konusni plastični profil Kotači: metalni Opseg isporuke: bez nosača i bočnih vodilica (molimo pitajte ako je potrebno) Izborno: podupirači Za individualne, stručne savjete jednostavno nas kontaktirajte. Jednostavno nas kontaktirajte telefonom ili e-poštom. Rado ćemo vam pomoći u planiranju i realizaciji vaših projekata. Radujemo se vašem odgovoru. Srdačan pozdrav Vaš tim Dr. Sunday GmbH & Co. KG Vaš stručnjak i kontakt za intralogistiku

Stanje: rabljeno, Soco valjkasti transporter valjkasti transporter 1980-670-610 RA2021 Proizvođač: Soco Širina role (RB): 610 mm, plastični kotači Nazivna/vanjska širina (NB): 670 mm Duljina: 1980 mm Ukupna visina okvira: 180 mm Promjer rolne: 50 mm Razmak valjaka: 60/90/120 mm Motor: Nerimotori Snaga: 0,37 kW Opseg isporuke: 0 bez nosača Segmenti motora mogu se kombinirati sa segmentima prenaprezanja, što znači da jedan motor može pokretati više segmenata prenaprezanja Opcionalno dostupno: podrška Bočne vodilice Za individualne, stručne savjete jednostavno nas kontaktirajte. Jednostavno nas kontaktirajte telefonom ili e-poštom. Rado ćemo vam pomoći u planiranju i realizaciji vaših projekata. Radujemo se vašem odgovoru. Hedpfx Ajk Abuujhzent Srdačan pozdrav Vaš tim Dr. Sunday GmbH & Co. KG Vaš stručnjak i kontakt za intralogistiku

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1994, Transnorm krivulni valjkasti transporter, valjkasta krivulja 90°-770-700 IR800 Hjdpfok Aa Hnox Ahzjnt Proizvođač: Transnorm Model: TS 2712 Godina proizvodnje: 1996 Brzina transportera: V = 0,58 m/s Kut transporta: 90° Širina valjka: 700 mm Vanjska/nazivna širina (NB): 770 mm Unutarnji radijus: 800 mm Pogonski sustav: prijenos preko lanca Valjci: s kliznim ležajem, konusni plastični elementi Transportna masa: 130 kg na euro paleti Transportne dimenzije (D x Š x V): 1800 x 900 x 450 mm Opseg isporuke: bez stalka (u slučaju potrebe, molimo upit) Opcionalno dostupno: - Stalci - Bočna vodilica - Frekventni regulator za kontinuirano podešavanje brzine Cijena bez PDV-a, sa središnjeg skladišta Dr. Sonntag GmbH & Co. KG 97076 Würzburg Za individualno, stručno savjetovanje obratite nam se direktno. Kontaktirajte nas telefonom ili e-mailom. Rado ćemo Vam pomoći u planiranju i realizaciji Vaših projekata. Veselimo se Vašem upitu. Lijep pozdrav, Vaš tim Dr. Sonntag GmbH & Co. KG Vaš stručnjak i kontakt osoba za intralogistiku

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1998, Caljan teleskopski valjkasti transporter 600-5/6.5 RA2166 Osnovni dio s 2 ručno uvlačiva teleskopska elementa. Teleskopski transporter može se produžiti ili proširiti pomoću ručne poluge na strani uklanjanja. Opasnost! Prikladno SAMO za utovar u kamione Tip: 600-5/6.5 Godina proizvodnje: 1998 Stanje: provjereno funkcioniranje, korišteno optički: znakovi istrošenosti Osnovni dio s dvostrukim nosačima: 400 mm visine Teleskopski elementi 2 komada: mogu se produžiti i produžiti ručno Teleskopsko izvlačenje/uvlačenje: ručna poluga na radnoj strani Učinak ometanja: brana s nagibom Tehnički podaci: Stacionarni dio Duljina: 5000, +6500 mm produžni dijelovi Hodoqz Dt Repfx Ahzent Širina role: 600 mm Vanjska širina: 930 mm Visina 1 prijenosa: 400 mm - Hranjenje npr. putem pokretne trake kupca Kotačići pocinčani ili plastični: promjer 50 mm Razmak rola: 65 mm Zaštitni poklopac: kompletan na dnu Rad/ručica: sprijeda Samodržaća ručica pričvršćena svjetlosna traka Boja: crvena, originalna boja dostupna za dodatno bojanje/dotjerivanje Nosači: 2 čvrsta dvostruka nosača Bazne ploče: 4 bazne ploče s rupama Nosivost/m: 50 kg Cijene neto plus PDV iz centralnog skladišta Dr. Sonntag GmbH & Co KG, 97076 Würzburg, Njemačka Za individualne, stručne savjete jednostavno nas kontaktirajte. Jednostavno nas kontaktirajte telefonom ili e-poštom. Rado ćemo vam pomoći u planiranju i realizaciji vaših projekata. Radujemo se vašem odgovoru. Srdačan pozdrav Vaš tim Dr. Sunday GmbH & Co. KG Vaš stručnjak i kontakt za intralogistiku

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2015, radni sati: 6.535 h, nosivost: 4.000 kg, visina podizanja: 4.070 mm, vrsta goriva: dizel, vrsta jarbola: teleskopski, građevinska visina: 2.160 mm, vrsta pogona: Diesel, Dizelski viličar Centar gravitacije opterećenja: 500 Tip stupa: Teleskopski Stanje: Spreman za upotrebu i u potpunosti funkcionalan Tehničko stanje: dobro Hnodpfx Ajzxkacshzst Prednje gume, tip: Superelastične Stražnje gume, tip: Superelastične Bočni pomak, 3. ventil, 4. ventil, radna svjetla sprijeda, plastični jastuk sjedala, jednopedalni sustav

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Mini linija za peletiranje filmskog otpada namijenjena je recikliranju polimernog otpada male gustoće uz relativno male proizvodne kapacitete. To je kompaktno rješenje za obradu otpadnog filma i drugih laganih plastičnih materijala u ponovno upotrebljive pelete. Hjdpfxoz Alnpo Ahzent Sustav može obrađivati plastični film u usitnjenom ili neusitnjenom obliku, ovisno o vrsti i stanju materijala. 1. Raspon izlazne količine: 70~90 kg/sat 2. Standardni napon: 380 V/3 faze/50 Hz 3. Snaga glavnog motora: 18,5 kW 4. Ukupna snaga: 29 kW 5. Promjer puža: 90 mm 6. Filter: Ručni filter s dva stupnja 7. Način hlađenja: zrakom 8. Uređaj za dovod materijala: ugrađen 9. Primjena: peletiranje LDPE, HDPE, LLDPE, obrada otpadaka ili rola

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2013, Ova 5-osna SCM Stefani MD HP rubna lijepilica proizvedena je 2013. godine. Ima robusnu čeličnu konstrukciju, visokofrekventne motore i upravljački sustav "Startouch" s 12-inčnim zaslonom osjetljivim na dodir. Sposobna je za obradu rubova punog drva do 15 mm i rolni do 3 mm, uključuje jedinicu za predglodanje, izmjenjivu posudu za ljepilo i brzinu pomicanja od 25 m/min. Razmislite o kupnji ove SCM Stefani MD HP rubne lijepilice. Kontaktirajte nas za više informacija. • Stroj održavan i servisiran • Stroj za kantiranje rubova za jednostrano nanošenje rubova • Konstrukcija od teškog čelika • Visokofrekventni motori • Zaštitni poklopac preko svih jedinica nakon stanice za lijepljenje • Odstojnik na rotirajućoj upravljačkoj ploči • Dovod panela putem lančanog pogona • „Startouch“ upravljački sustav s 12-inčnim zaslonom osjetljivim na dodir u boji • Rješenje MD-HP verzija "T-ER4S" • Mogućnosti: rubovi od punog drva do 15 mm; rubni valjci do 3 mm • Brzina pomicanja: 25 m/min • Jedinica za predglodanje RT-E (ulazno vreteno s dijamantnim rezačima) • Jedinica za lijepljenje VC-S4 / QMS s izmjenjivom posudom za ljepilo obloženom teflonom • iGlue uređaj • EVA prefuzija • Motorni valjci za uvlačenje, izmjenjivi (igličasti valjak za puno drvo, plastični valjci) • 3 pritisna valjka, jedan s motornim pogonom • Dvomotorne tlačne jedinice: ravne i nagnute • Uređaj za raspršivanje antiadhezivnog sredstva AAR za završnu obradu rubova • Strugač i strugač rubova • Jedinica za poliranje tkanina Hsdpszug Sgofx Ahzent Dodatna oprema • PUR ljepilo: Fe-Ma-Tech PUR CC 2 kg • Tekućine protiv lijepljenja i poliranja

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2022, radni sati: 1 h, snaga: 408 kW (554,72 KS), kontinuirana snaga: 367 kW (498,98 KS), Kontinuirana snaga 458 kVA / 367 kW Napon 230 V / 400 V Frekvencija 50 Hz Motor Volvo TAD1345GE Gorivo dizel Kapacitet spremnika 636 litara Klasa zaštite generatora IP21 Vrsta električnog pokretanja Generatori s AVR regulacijom Proizvođač Pramac varijanta GSW 510 V, Volvo Stage II, PRP 458 kVA / ESP 509 kVA Zaštitna kapa od buke i vremenskih uvjeta, Mecc-Alte generator, Automatsko upravljanje ACP-om, starterska baterija, plastični spremnik od 636 litara, posuda za kapanje ulja, Predgrijavanje motora, 4-polni prekidač Pramac GSW 510V generator s Volvo TAD1345GE motorom je prilagodljiv stroj s visokokvalitetnim zvučno izoliranim kućištem i širokim rasponom dodatne opreme. Ovo snažno napajanje za slučaj nužde jamči profesionalnu upotrebu na gradilištima, u industriji, u prostorima za najam/događanja, kao i u komercijalnim prostorima. Hjdpfowg Tawsx Ahzjnt Zbog niske razine buke, generator Pramac GSW 510V posebno je dizajniran za učinkovito napajanje u nuždi u kućanstvima, poljoprivredi, gradilištima i industriji.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2020, PREGLED Ova Permeare ADA 600-1000 ionsko-izmjenjivačka smola, proizvedena 2020. godine, namijenjena je za obradu tekućina namijenjenih prehrambenoj industriji, osobito vina i mošta. Sustav se koristi za vinskokiselinsku stabilizaciju crnih i bijelih vina te mošteva primjenom tehnologije ionske izmjene smole. Riječ je o kompaktnoj, na okviru postavljenoj procesnoj jedinici s četiri vertikalna stupca sa smolom, cjevovodima od nehrđajućeg čelika, sustavom dozirnih pumpi i integriranim upravljačkim ormarom. Sustav radi s dva stupca sa smolom koja se izmjenjuju, tako da je jedan stupac u proizvodnji, dok se drugi regenerira. Proces je upravljan pomoću PLC-a i nadziran putem Siemens SIMATIC touch panela i Mettler Toledo M200 analizatora. Postrojenje je izrađeno od nehrđajućeg čelika AISI 316, dok su plastični dijelovi specificirani za upotrebu u prehrambenoj industriji. Volumen smole iznosi 120 litara, a maksimalni protok kolone oko 40 hl/h. Stroj se isporučuje s dokumentacijom koja uključuje upute za uporabu, P&ID procesnu shemu i električne sheme. TEHNIČKI PODACI - Proizvođač: Permeare S.r.l. - Mjesto proizvodnje: Milano, Italija - Tip stroja: uređaj za ionsku izmjenu / omekšivač - Model: ADA 600-1000 - Godina proizvodnje: 2020. - Namjena: obrada ionskom izmjenom / vinskokiselinska stabilizacija vina i mošta - Princip rada: obrada ionsko-izmjenjivačkom smolom s izmjeničnim stupovima Hnjdpfx Ahozh T R Aszjt - Volumen smole: 120 l - Tip smole: Tip A - Isporuka smole: OH- - Maksimalni protok kolone: cca. 40 hl/h - Protok po stupcu: 4–10 BV/h - Dozirna pumpa: na skid-u montirana dozirna pumpa za kemikalije/regeneracijska sredstva - Maksimalni radni tlak, procesna strana: 10 bar pri 38 °C - Maksimalni konstrukcijski radni tlak: 10 bar - Maksimalni ulazni tlak tekućine: 5 bar - Radna temperatura: 0 – 40 °C - Temperatura skladištenja: +5 – +50 °C - Materijal, metalni dijelovi: nehrđajući čelik AISI 316 - Materijal, plastični dijelovi: prikladno za prehrambenu industriju - Skid konstrukcija: otvoreni okvir od nehrđajućeg čelika - Napajanje: 230 VAC - Frekvencija: 50 Hz - Nazivna snaga: 1 kW - Nazivna struja: 4,2 A - Upravljanje: uređaj upravljan PLC-om - Upravljačka ploča: Siemens SIMATIC Panel Touch - Analitička kontrola: Mettler Toledo M200 - Stanje: polovano, instalirano / kao kompletno industrijsko procesno postrojenje montirano na skid-u

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2012, Pregled Ovaj Krones Modulfill monoblok za punjenje i zatvaranje iz 2012. godine dizajniran je za punjenje i zatvaranje staklenih boca u postrojenjima za punjenje pića. Stroj je opremljen s 60 ventila za punjenje i 12 glava za zatvaranje, te je konstruiran za kapacitet od cca 15.000 boca na sat. Tijekom rada je postignut aktualni kapacitet od cca 14.990 boca/sat. Postavke su namještene za staklene boce od 0,75 l i 0,33 l. Stroj za zatvaranje prikladan je za plastične navojne čepove. Postrojenjem se upravlja putem Krones iPanel CD, a sve je smješteno u zaštitnom kućištu od nehrđajućeg čelika i stakla. Operativni podaci pokazuju 41.381 radnih sati. Hedjzcga Uopfx Ahzent Tehnički podaci - Proizvođač: Krones AG - Tip stroja: Monoblok za punjenje i zatvaranje - Model / Oznaka: Krones Modulfill - Godina proizvodnje: 2012. - Namjena: Punjenje i zatvaranje staklenih boca - Prilagođeno za veličine boca: 0,75 l (Ø 75 mm x 265 mm) i 0,33 l (Ø 65 mm x 175 mm) - Sustav punjenja: Volumetrijsko punjenje - Ventili za punjenje: 60 - Glave za zatvaranje: 12 - Tip čepa: Plastični navojni čep - Projektirani kapacitet: cca 15.000 boca/sat - Radni sati: 41.381 h - Brojač proizvodnje: 40.754 h - Kontrolno sučelje: Krones iPanel CD - Napajanje: 400 / 230 V - Vrsta struje: AC 3/N/PE - Frekvencija: 50 Hz - Nazivna struja: 36 A - Konstrukcija: Zaštitno kućište od nehrđajućeg čelika i stakla - Stanje: Rabljeno, praćeno u proizvodnom okruženju

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2012, Pregled Ova linija za punjenje višekratnih staklenih boca sastoji se od strojeva proizvođača KRONES, KETTNER, GM GERA, RINK, SYSCONA, MATEC, FALTERBAUM, Bohrer te drugih dobavljača. Sustav je namijenjen za obradu višekratnih staklenih boca u sanducima, uglavnom u formatima 0,33 l i 0,75 l. Obuhvaća sve ključne procesne korake: od depaleterizacije sanduka, sortiranja sanduka, otvaranja boca, raspakiravanja, pranja boca, inspekcije praznih boca, punjenja i zatvaranja, pa do etiketiranja, inspekcije punih boca, pakiranja u sanduke, kontrole sanduka i paletizacije. Postojeći depaletaizer i paletizer za sanduke nalaze se na lokaciji, ali zbog starosti i zastarjele tehnologije nije preporučljivo uključivanje tih jedinica u kupnju. Umjesto toga, prema zahtjevima kupca mogu se ponuditi i integrirati odgovarajući moderni sustavi za depaleterizaciju. Linija ima nominalni kapacitet punjenja od cca 18.000 boca na sat, a sustav za predmiješanje je dizajniran za 22.000 l/h. Demontaža linije planirana je za veljaču 2027. Tehnički podaci - Tip postrojenja: Linija za punjenje višekratnih staklenih boca - Primjena: Punjenje pića u višekratne staklene boce - Formati: 0,33 l i 0,75 l staklene boce - Pakiranje: Boce u sanducima - Kapacitet punjenja: 18.000 boca/sat - Kapacitet predmiješanja: 22.000 l/sat - Vrsta zatvaranja: Plastični navojni zatvarači - Etiketiranje: Etiketiranje mokrim ljepilom, 2 agregata - Godina proizvodnje glavnih strojeva: 1996. – 2016. - Planirano rastavljanje: Veljača 2027. Opseg isporuke - Depaletaizer za sanduke | Postojeća jedinica na lokaciji; zbog zastarjele tehnologije nije preporučena za preuzimanje. Može se ponuditi odgovarajuća zamjenska oprema i integrirati - Sustav za sortiranje sanduka | Syscona | Expert KSA | sortiranje na 2 trake: ispravno/neispravno | 2014 - Stroj za skidanje čepova sa sanduka | RINK | KM 690/4K | 2012 - Stroj za raspakiranje boca iz sanduka | Kettner | Robot Junior RA3/C-T | 1996 - Stroj za pranje boca | GM GERA | ARCADE GEL3 FV1-186/95-16 | 2005 - Stroj za pranje sanduka | Bohrer | R 30 | 2011 - Inspektor praznih boca | Krones | Linatronic | 2014 - Punilica / automatski zatvarač | Krones | Volumetic / Modulfill | 2012 Hnjdpsza Tx Ssfx Ahzot - Etiketirka | Krones | Universella | 2012 - Inspekcija zatvarača | Syscona | Expert FHK | 2016 - Inspekcijski sustav | Krones | Checkmat 731 | 2012 - Pakirni stroj za sanduke | Kettner | 1996 - Inspekcija sanduka | Krones | Checkmat 708 | 2011 - Paletizer | Matec | Rotomat 3B | 2002 - Falterbaum | 20000TD | Sustav za predmiješavanje; kapacitet 22.000 l/h | 2000

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2026, Pregled Ovaj kombinirani blok, koji se sastoji od puhačice, punilice i zatvarača, proizvela je tvrtka ACMI (Italija). Stroj se u potpunosti može upravljati s razine tla i predstavlja izuzetno dobro rješenje koje omogućava prednost dvostruke šupljine (jedan kalup = dvije boce promjera do 70 mm). Time se tlocrtno zauzeće prostora, u usporedbi s konvencionalnim sustavima s jednom šupljinom uz istu produktivnost, smanjuje do 17 %, što poboljšava pristupačnost proizvodnoj liniji. Povećani kapacitet kod manjih formata omogućuje bolju iskoristivost sustava nizvodno u proizvodnoj liniji, što vodi do boljeg povrata ulaganja (ROI) cjelokupne investicije (100 % veći učinak kod manjih formata uz manje od 36 % dodatnih investicijskih troškova). BLO2FILL ESF 12/120/20 namijenjen je proizvodnji PET boca te njihovu naknadnu punjenju i zatvaranju u jednom integriranom sustavu. Stroj je prikladan za gaziranu vodu, negaziranu vodu i gazirane bezalkoholne napitke. Tehnički podaci: - Kapacitet: do 48.000 boca na sat (500 ml PET) - Format: PET boce od 500 ml - Primjena: puhanje, punjenje i zatvaranje PET boca - Konfiguracija: - Rotacijska puhalica SBF412 (2-šupljinska konfiguracija) Hnedpfoyzc Hpex Ahzjt - Elektronički-volumetrijska punilica sa 120 ventila - Potpuno elektronički zatvarač (FEC) s 20 glava - Oblik grla: 26/22 GME 30.40 - Tip zatvarača: plastični navojni zatvarači / zatvarači na poklopac - Tehnologija punjenja: elektronički-volumetrijska - Proizvodi: gazirana voda, negazirana voda, gazirana bezalkoholna pića - Sadržaj CO₂: do 8,5 g/l - Maks. temperatura punjenja: do 18 °C (gazirana voda), 25 °C sobne temperature, 12 °C (bezalkoholna pića) Opseg isporuke: - Puhačica | Acmi | SBF412 | Rotacijska puhalica s istezanjem (2 šupljine) – kompatibilna s 100 % r-PET i laganim preformama - Punilica | Acmi | ESF | Elektronički-volumetrijska punilica sa 120 ventila - Stroj za zatvaranje | Acmi | FEC | Zatvarač s 20 glava za navojne i poklopne zatvarače - Uređaj za dovođenje zatvarača | Orijentacija kaskadom i dovođenje na radnoj visini - Orijentator preformi | Dovođenje preformi na radnoj visini - Upravljanje unosom preformi | Sustav upravljanja - Sustav za povrat zraka iz puhanja | Za pred-puhanje i liniju - Sustav hlađenja | Povrat vode na sučelju kombiniranog bloka - Paket automatizacije | PLC-teleservis, Ethernet, UPS, daljinski pristup - Sustav podmazivanja | Automatsko centralno podmazivanje - Sustav za pjenjenje | Automatski sustav

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1998, Pregled Ova linija za punjenje pića u povratnu staklenu ambalažu sastoji se uglavnom od postrojenja tvrtke KRONES i odabranih komponenti drugih renomiranih europskih proizvođača kao što su Hormes, RINK i HEUFT. Hnedpfx Ahjytvyfozot Postrojenje je projektirano za nazivni kapacitet od 33.000 boca na sat i obuhvaća ključne tehnološke procese od depaletizacije do paletizacije. Stroja za etiketiranje dovršava se prema zahtjevima kupca, što omogućuje prilagodbu koncepta linije predviđenoj vrsti boca i proizvodnom asortimanu. Linija je prikladna za primjenu kod povratnih staklenih boca za pića. Na temelju navedenih strojeva, sustav je predviđen za rukovanje sanducima, pripremu za pranje boca, kontrolu praznih boca, punjenje zatvaračem visokih performansi te ponovnu ambalažu boca u povratne plastične sanduke. Kod boca sa navojnim zatvaračem moguće je primijeniti uređaj RINK ispred stroja za pranje boca; za boce s krunskim čepom potreban je dodatni set formata, sukladno Vašoj napomeni. Tehnički podaci Kapacitet: 33.000 boca na sat Tip linije: Linija za punjenje povratnih staklenih boca Godina izgradnje glavnih strojeva: pretežito 1998. i novije Tip boca: Povratne staklene boce Vrste zatvarača: Krunski čep i navojni zatvarači Vrsta pakiranja: Sanduci za piće / povratni plastični sanduci Sustav punjenja: Izobarični punilni blok od KRONES-a Posebne napomene: RINK KM 790/4K-3K QL: Samo za boce s navojnim zatvaračem. Za boce s krunskim čepom potreban je odgovarajući set formata. Stroj za etiketiranje: Dovršava se prema zahtjevima kupca Opseg isporuke Depaletizator | Profipack | – | 2006 Stroj za izuzimanje boca iz sanduka | KRONES | Linapac A-T 1600 | 1998 Stroj za pranje sanduka | Hormes | Kistenwaschanlage | 1992 Otvárač boca | RINK | KM 790/4K-3K QL | 2020 Stroj za pranje boca | KRONES | Lavatec-KES | 1998 Kontrola praznih boca | HEUFT | Spectrum TX | 2015 Punilni blok | KRONES | Sensometic VPVI 77-103 / KK11 / SV11 | 1998 Stroj za etiketiranje | Dovršava se prema zahtjevima kupca Ukladač boca | KRONES | Linapac F-T 1800 | 1998 Paletizacijski sustav | Profipack | 2006 Omotavač paleta | Robopack | 2006 Osiguranje paleta | Vertikalno vezivanje | 2006 Dodatne informacije: Formati boca: - 0,25 l pojedinačna boca – Ø 57,5 × 215 mm - 0,33 l Ale boca – Ø 61 × 236,5 / 238 mm - 0,33 l Ale boca – Ø 68,5 × 234,5 mm - 0,5 l Ale boca – Ø 68,5 × 270 mm - 0,5 l boca Stein – Ø 70,5 × 174 mm - 0,5 l boca Bavaria – Ø 70 × 260 mm - 0,5 l boca NRW – Ø 67 × 260 mm - 0,5 l pojedinačna boca – Ø 82 × 295 mm - 0,7 l boca GDB – Ø 79 × 290 mm - 0,75 l boca GDB – Ø 79 × 290 mm - 1,0 l boca GDB (lagana) – Ø 84 × 305 mm - 1,0 l boca AMG – Ø 83,7 × 298 mm Formati sanduka: - 5 × 4 – 400 × 300 × 300 mm - 6 × 4 – 400 × 300 × 270 mm - 5 × 4 – 400 × 300 × 210 mm - 4 × 3 – 355 × 275 × 345 mm - 4 × 3 – 400 × 300 × 330 mm - 5 × 4 – 355 × 275 × 255 mm - 5 × 4 – 400 × 300 × 290 mm

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2000, Pregled Ova stretch-blow molding mašina proizvedena je 2008. godine od strane talijanske tvrtke KOSME (Krones grupa). Stroj je u dobrom radnom stanju i ostat će u proizvodnji do kraja studenog 2025. godine. Nakon toga, bit će demontiran i izvađen kroz krov pomoću dizalice. Tehnički podaci - Kapacitet: - 10.200 boca na sat - Radni sati: - približno 50.000 h - Formati: - Izvedba grla: 29/21 (može se preraditi na 1881 ili druge opcije) - Korišteni preformi: R-PET Plastipak & Resilux - Broj kalupa: - 6 (kalupi nisu uključeni u isporuku) - Oprema i značajke: - Brza izmjena kalupa za posude - Kosme linearna peć - 8 grijaćih modula - Kosme uređaj za prevrtanje preformi s transportnim sustavom - Kosme ulazna staza za preforme - Kosme električni ormar - Kosme-Danfoss VLT pogon - Kosme touch-screen upravljačka ploča - Set rezervnih dijelova (popis na zahtjev) - Povijest održavanja: - Kosme FBA održavanje - Potpuno Kosme održavanje u listopadu 2024. - Kontinuirano održavanje od strane vlastitih tehničara Hnedpfx Ajyb Tbpehzst Opseg isporuke - Blower stroj KOSME KSB 6R - Uređaj za prevrtanje preformi s transportnim sustavom - Ulazna staza za preforme - Električni ormar - Pogon i upravljačka ploča - Popis rezervnih dijelova (na zahtjev)

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2008, Pregled Ova linija za puhanje i razvlačenje boca proizvedena je 2008. godine od strane talijanske tvrtke KOSME (Krones grupa). Stroj je u dobrom radnom stanju i ostaje u proizvodnji do kraja studenog 2025. godine. Nakon toga bit će demontiran i izvučen kroz krov. Tehnički podaci - Kapacitet: - 10.200 boca na sat - Radnih sati: - ~50.000 sati - Formati: - Izvedba grla: 29/21 (može se pretvoriti na 1881 ili druge) - Korišteni preformi: R-PET od Plastipak & Resilux - Broj kalupa: - 6 (kalupi nisu uključeni u ponudu) - Oprema i značajke: - Brza izmjena kalupa za podloške - Kosme linearna peć - 8 modula za grijanje - Kosme uređaj za prevrtanje preformi s transportnim sustavom - Kosme vodilica za dovod preformi - Kosme električni ormar - Kosme Danfoss VLT pogon - Kosme upravljačka ploča na dodir - Set rezervnih dijelova (popis na zahtjev) - Povijest održavanja: - Kosme FBA održavanje - Potpuno Kosme održavanje u listopadu 2024. - Redovno održavanje od strane interne tehničke službe Opseg isporuke Hnjdjyb Tbijpfx Ahzst - Puhačica KOSME KSB 6R - Uređaj za prevrtanje preformi s transportnim sustavom - Vodilica za dovod preformi - Električni ormar - Pogon i upravljačka ploča - Popis rezervnih dijelova (na zahtjev)

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2022, Pregled Rotacijski stroj za punjenje i zatvaranje, proizveden od strane Bertolaso 2022. godine, trenutno se koristi za proizvodnju octa. Opremljen je s 30 ventila za punjenje i 4 stanice za zatvaranje te radi prema principu atmosferskog punjenja. Stroj je pogodan za širok raspon oblikovno postojanih spremnika i idealan je za punjenje tekućina niske viskoznosti bez ugljičnog dioksida. Tehnički podaci: Punilica: 30 ventila (Ø16 mm), model Olimpia 30/1050 Zatvarač: 4 Pick & Place glave, model Sigma P&P 4/350 Boce: 600 ml i 1000 ml cilindrične (raspon Ø55-95 mm, V160-360 mm) Zatvarači: Plastični s unutarnjim navojem Kapacitet: 8.000 boca/sat (600 ml) / 6.000 boca/sat (1000 ml) Materijal: Svi dijelovi u kontaktu s proizvodom izrađeni od nehrđajućeg čelika AISI 316 Punilica: Električno podesiva po visini, mehanička kontrola razine pomoću plovka Značajke: - Automatsko otvaranje/zatvaranje ventila - Centralizirano podešavanje razine punjenja (±50 mm) Hnsdpfexqz D Asx Ahzet - Cilindri podizanja bez održavanja - Automatski sustav podmazivanja - Integrirani sustav pranja/CIP - Daljinsko održavanje putem Ethernet-a Sigurnost: CE-sukladno, prozirne zaštitne pregrade s mikrosklopkama Sadrži: Pribor za formatiranje za boce od 600 i 1000 ml; podesivi zvjezdasti kotači (+/- Ø55-95 mm)