Rabljeni Putz Recyling Hammers Impact Crusher na prodaju (1.890)

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2023, Tehničke specifikacije CNC – 800 Upravljačka jedinica: Syntec Pogonski sustav: YASKAWA servo pogon Glavni motor: 7,5 kW Brzina vretena: do 7000 o/min Maks. dubina bušenja: 800 mm Promjer bušenja: 2,5 do 30 mm X hod: 800 mm Y hod: 800 mm Z hod: 800 mm Posmak rezanja: 300 mm/min Brzina vretena: 7000 o/min Vreteno motor: Servo 11 kW X servo motor: 3,9 kW Y servo motor: 3,9 kW Z servo motor: 3,1 kW Motor uljne pumpe: 5,5 kW Tlak ulja: 21 bar Nosivost stola: 6000 kg Težina stroja: 8,3 t Snaga stroja: 34 kW Dimenzije stroja: 4,2 x 3,5 x 2,6 metara Cijena je EXW (skladište Europa) i uključuje utovar na kamion. Transport, montaža, puštanje u rad, obuka i godišnji servisni ugovori dostupni su na zahtjev uz dodatnu naknadu. Montažu i obuku uvijek obavlja naš visoko kvalificirani servisni tim na 3 lokacije u Europi: Nizozemska, Njemačka, Rumunjska. Službeni prodavatelj CNC Top Ten bv Coevorden, Nizozemska Csdok N Dtuepfx Acgorg

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, snaga lasera: 3.000 W, valna duljina lasera: 1.064 nm, radna duljina: 3.050 mm, radna širina: 1.530 mm, Model: IMPACT Laser OP-3015H Radna površina rezanja: 3050*1530 mm Snaga lasera: 3000 W ili 6000 W Generator lasera: MAX Valna duljina lasera: 1064 nm Točnost pozicioniranja: 0,02 mm/m Ponovljivost točnosti: 0,01 mm Maks. ubrzanje: 1G Brzina rezanja: 0–140 m/min Sučelja: USB, RJ45 Radni napon: 1000–2000 W: 220 V, 2-fazno, 50 Hz; 3000 W: 380 V, 3-fazno, 50 Hz Radni vijek vlaknastog modula: Više od 100.000 sati Radno okruženje: 0–45°C, vlažnost 45–85% Konstrukcija stroja: Debeli stabilni krevet zavaren od jakih kvadratnih cijevi Grede: Zrakoplovno aluminijsko vratilo visoke čvrstoće Marka motora i upravljača: Kina Innovance servo motori i upravljači (1800W*2 + 850W + 400W) Sustav prijenosa: Dvostruki zupčasti prijenos Upravljački sustav: FUSCUT 4000E kontroler Glava za rezanje: BLT421 automatska fokusirajuća rezna glava Reduktor: Talijanski Motovario reduktor Sustav linearnog vođenja: Taiwan Hiwin (X 25mm, Y 30mm, Z 20mm) Industrijski rashladnik vode: S&A Industrijsko računalo Automatski sustav podmazivanja: Da Pneumatski proporcionalni ventil: Japan SMC Cijene: 3 kW: 39.500 € 6 kW: 44.500 € Cijena je EXW (skladište Europa), uključuje utovar na kamion. Cedpfxjytd Sce Acgorg Prijevoz, montaža, puštanje u rad, obuka i godišnji servisni ugovori dostupni su na zahtjev uz dodatnu nadoplatu. Instalaciju i obuku uvijek provodi naš visoko kvalificirani servisni tim u 3 lokacije u Europi: Nizozemska, Njemačka, Rumunjska. Ovlašteni distributer CNC Top Ten b.v. Coevorden, Nizozemska

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, snaga lasera: 3.000 W, valna duljina lasera: 1.064 nm, radna duljina: 3.050 mm, radna širina: 1.530 mm, Model: IMPACT Laser OP-3015H Veličina rezanja: 3050 x 1530 mm Snaga lasera: 3000 W ili 6000 W Izvor lasera: MAX Crsdpoyut Dkefx Acgog Valna duljina lasera: 1064 nm Točnost pozicioniranja: 0,02 mm/m Ponovljivost točnosti: 0,01 mm Maksimalno ubrzanje: 1G Brzina rezanja: 0–140 m/min Sučelje: USB, RJ45 Radni napon: - 1000–2000 W: 220 V, 2 faze, 50 Hz - 3000 W: 380 V, 3 faze, 50 Hz Radni vijek vlaknastog modula: preko 100.000 sati Radna okolina: 0–45 °C, vlaga 45–85 % Struktura stroja: Debelostijeni, stabilni i čvrsti čelični krevet zavarene konstrukcije kvadratnih cijevi Greda: Avio-klasa aluminijska greda visoke čvrstoće Marka motora i pogona: China Innovance servo motori i pogoni (1800 W x 2 + 850 W + 400 W) Sustav prijenosa: Dvostruki zupčasti nosač Upravljački sustav: FUSCUT 4000E kontroler Glava za rezanje: BLT421 automatska fokusna glava Reduktor: Talijanski Motovario Linearni vodilni sustav: Taiwan Hiwin (X 25 mm, Y 30 mm, Z 20 mm) Industrijski hladnjak vode: S&A Industrijsko računalo Automatski sustav podmazivanja: Da Pneumatski proporcionalni ventil: Japan SMC Cijene: 3 kW: 39.500 € 6 kW: 44.500 € Cijena je EXW (skladište Europa), uključuje utovar na kamion. Prijevoz, montaža, puštanje u rad, obuka i godišnji servisni ugovori dostupni su na zahtjev uz nadoplatu. Montažu i obuku uvijek izvodi naš visoko kvalificirani servisni tim na 3 lokacije u Europi: Nizozemska, Njemačka, Rumunjska. Ovlašteni distributer CNC Top Ten b.v. Coevorden, Nizozemska

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, vrsta upravljanja: CNC upravljanje, snaga lasera: 3.000 W, maks. debljina lima: 20 mm, maks. debljina čeličnog lima: 20 mm, maksimalna debljina lima od nehrđajućeg čelika: 12 mm, maksimalna debljina aluminijskog lima: 10 mm, duljina stola: 3.050 mm, širina stola: 1.530 mm, radna duljina: 3.050 mm, radna širina: 1.530 mm, brzina rezanja: 120 mm/min, točnost pozicioniranja: 0,02 mm, točnost ponavljanja: 0,02 mm, trajanje jamstva: 12 mjeseci, Oprema: CE oznaka, centralizirani sustav za podmazivanje, rashladna jedinica, usisavanje prašine, zaustavljanje u nuždi, IMPACT 3015A stroj za lasersko rezanje vlaknima (fiber laser) prikladan je za visokoprecizno rezanje metalnih limova, s visokom stopom fotoelektrične konverzije. Riječ je o novoj energetski učinkovitoj i ekološki prihvatljivoj tehnologiji, jednom od vodećih proizvoda u svjetskim tehnološkim razmjerima. Stroj je namijenjen rezanju limova od nehrđajućeg čelika, ugljičnog čelika, legiranog čelika, silikonskog čelika, aluminija, bakra, mesinga, titanove legure, pocinčanih limova i sličnih materijala. Bezkonkurentna pristupačnost – Zbog toga što je riječ o “otvorenom” tipu stroja (bez pune zaštitne kabine), operaterima je omogućen pristup radnom stolu stroja sa svih 360°. Time se znatno olakšava i ubrzava utovar sirovih limova i istovar gotovih dijelova, osobito prilikom korištenja viličara ili dizalice. Iskoristivost prostora – Model 3015 dizajniran je s kompaktnim tlocrtom. Bez velikih zaštitnih kabina ili sustava dvostrukih izmjenjivih stolova, lagano se uklapa i u manje radionice gdje je prostor ograničen, a nudi visok „omjer snage po četvornom metru“. Troškovna učinkovitost – Otvoreni tipovi strojeva standardno zahtijevaju nižu početnu investiciju u odnosu na strojeve sa zatvorenim kabinama ili s dvostrukim stolom za izmjenu materijala. Uz to su i jednostavniji za održavanje, budući da su svi mehanički dijelovi (vodilice, letve i motori) lako pristupačni za čišćenje i podmazivanje. Učinkovito i precizno rezanje srednje debelih i tankih limova: • Laka dostupnost i utovar/istovar materijala sa sve 4 strane; • Auto-focus laserska glava; • Automatsko detektiranje ruba materijala; • Uključena funkcija optimizacije gniježđenja (nesting) crteža radi maksimalne iskoristivosti materijala; • Jednostavno upravljanje; • CE standard. Točnost pozicioniranja ±0,02 mm Ponovljivost pozicioniranja ±0,02 mm Maksimalna brzina 120 m/min Maksimalno ubrzanje 1,0G Kompletan set potrošnih dijelova uključen Funkcije gniježđenja i automatskog detektiranja ruba materijala uključene Windows sučelje s internetom i WiFi + podrškom na daljinu Bežični daljinski upravljač za jednostavno korištenje Pomični upravljački panel s LCD ekranom od 18,5" Automatski sustav za podmazivanje Alarm za nizak tlak kisika Izvlačni sustav s ventilatorom za ispušne plinove Industrijski sustav hlađenja/grijanja glave lasera i izvora – dvostruki sustav hlađenja Stabilizator i regulator napona CE oznaka Cijena je EXW (skladište Europa), uključuje utovar na kamion. Prijevoz, instalacija, puštanje u rad, obuka i godišnji ugovori o servisu dostupni su na zahtjev uz dodatnu naknadu. Instalaciju i obuku uvijek provodi naš visoko kvalificirani servisni tim na 3 lokacije u Europi: Nizozemska, Njemačka, Rumunjska. Ovlašteni distributer: Crsdpfxjyhclwo Acgsg CNC Top Ten b.v. Coevorden, Nizozemska

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Lifter Boy za utovar limova na laserske strojeve Jednostavno rukovanje (vakuumska pumpa integrirana u upravljačku jedinicu) Nema kablova oko vakuumskog podizača tijekom utovara na laserski stroj Kontinuirana vakuumska zaštita Vakuumska pumpa radi na baterije i nalazi se u upravljačkoj jedinici Punjač za baterije uključen Nosivost: 300, 600 i 800 kg Siguran rad Uključuje punjač baterija (buster tip) Uključuje priručnik za montažu CE certifikat Kompletno pakirano u drvenoj transportnoj kutiji Mogućnost dostave do 6 metara dugih limova Cjdpfxeytcnvs Acgjrg Cijena se odnosi na podizač za 300 kg Podizač za 600 kg - dodatno 300 EUR Podizač za 800 kg - dodatno 600 EUR => Izravno sa skladišta. Cijena je EXW (skladište u Europi), uključuje utovar na kamion. Prijevoz, montaža, puštanje u rad, obuka i godišnji servisni ugovori moguće su prema upitu uz dodatnu naknadu. Montažu i obuku uvijek izvodi naš visoko kvalificirani servisni tim na 3 lokacije u Europi: Nizozemska, Njemačka, Rumunjska.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 400 kW (543,85 KS), Godina proizvodnje: 2026, Oprema: kabina, CONSTMACHTM PI-2 mobilna postrojenja za drobljenje vapnenca predstavljaju učinkovito rješenje za drobljenje, posebno dizajnirano za obradu materijala niske abrazivnosti. Kompaktan dizajn i robusna konstrukcija PI-2 postrojenja omogućuju visok kapacitet drobljenja i iznimno kubične konačne proizvode pri obradi materijala poput vapnenca. Postrojenje se odlikuje naprednim inženjerskim rješenjima i može se brzo montirati i pustiti u rad. PI-2 pruža kompletan sustav za mobilno drobljenje i prosijavanje, uključujući vibracijski bunker za doziranje, CPI-1415 primarni udarni drobilicu, višenamjensko vibracijsko sito i preklopne transportne trake za skladištenje materijala. PI-2 mobilnim drobilicom vapnenca moguće je upravljati putem tableta zahvaljujući korisnički prilagođenoj automatizaciji. PLC sustav s elektroničkim komponentama marki SIEMENS i SCHNEIDER osigurava sigurnu i stabilnu operaciju postrojenja. Sa kapacitetom proizvodnje od 250–300 t/h, PI-2 nudi performanse stacionarnog postrojenja uz fleksibilnost mobilne jedinice. Po potrebi, moguće je integrirati dizel generator te tako postizati potpunu neovisnost o vanjskom napajanju. PI-2 je projektiran u skladu s međunarodnim standardima prijevoza i jednostavno se premješta između gradilišta. Tehničke specifikacije PI-2 mobilnog drobilice za vapnenac: Codpfx Asxpxl Uocgsrg - Proizvodni kapacitet: 250–300 t/h - Maksimalna veličina ulaznog materijala: 1.000 x 1.000 mm - Ulazna visina: 4,5 m - Glavna konfiguracija: Primarna udarna drobilica + vibracijsko slojevito sito - Ukupna snaga motora: 400 kW - Potreban električni generator: 1.100 kVA - Masa postrojenja: 55 t - Dimenzije postrojenja: 20 (D) x 3,85 (Š) x 4,5 (V) m - Vrsta šasije: Jednostruka šasija na kotačima s hidrauličnim potpornim nogama Zašto odabrati PI-2 mobilnu drobilicu za vapnenac? CONSTMACHTM PI-2 predstavlja dugoročnu investicijsku prednost za poduzeća zahvaljujući visokoj učinkovitosti, prijenosnoj konstrukciji i naprednom sustavu automatizacije prilagođenom korisnicima. Dugotrajne komponente jamče niske troškove održavanja i maksimalnu produktivnost. Brza i jednostavna montaža štedi vrijeme, a visoka drobilna snaga osnažuje vašu proizvodnu liniju. PI-2 je proizveden isključivo od kvalitetnih materijala i prema pouzdanim inženjerskim standardima, a u kombinaciji s iskustvom tvrtke Constmach osigurava pouzdanost, brzinu i garantirano neprekidnu proizvodnju vašeg poslovanja. Djelatnost tvrtke Constmach Constmach je vodeći proizvođač strojeva koji opslužuje građevinsku i rudarsku industriju širokim asortimanom proizvoda prilagođenih potrebama tržišta. Naš portfelj uključuje strojeve za izradu betonskih blokova, stacionarne i mobilne betonske baze, strojeve za drobljenje kamena, postrojenja za drobljenje i prosijavanje kamena, strojeve za pranje pijeska, strojeve za izradu pijeska, asfaltne baze, sustave transportnih traka, čeljusne drobilice i mobilna postrojenja za drobljenje. Zahvaljujući visokim standardima kvalitete, inovativnom pristupu proizvodnji i rješenjima orijentiranim na kupca, Constmach je prepoznat kao pouzdan brend na nacionalnom i međunarodnom tržištu. Naši proizvodi ostaju prvi izbor stručnjaka u industriji zbog svoje izdržljivosti, učinkovitosti i dugotrajnog rada.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, boja: drugo, Godina proizvodnje: 2026, Oprema: hidraulika, kabina, CONSTMACH JS-1 mobilna čeljusna i udarna drobilica je visokoučinkovita pokretna postrojenja za drobljenje i prosijavanje, namijenjena obradi prirodnog kamena poput srednje tvrdog vapnenca, dolomita i riječnog kamena. JS-1 se proizvodi uz naprednu inženjersku stručnost i osigurava maksimalnu učinkovitost čak i u zahtjevnim uvjetima na terenu zahvaljujući izdržljivim komponentama, visokoučinkovitim drobilicama i kompaktnoj izvedbi. Na prvom šasiji sustava nalaze se CJC-60 primarna čeljusna drobilica, vibrirajući ulagački bunker, by-pass transportna traka te mobilna šasija na kotačima s hidrauličnim nogama. Na drugom šasiji smješteni su CSI 1210 sekundarna udarna drobilica, vibracijsko sito s tri palube, povratna traka, preklopne izlazne trake i sustav za suzbijanje prašine. Zahvaljujući snažnom dizajnu udarne drobilice JS-1, krajnji proizvodi imaju izvrsnu kubičnu formu, što osigurava idealnu kvalitetu agregata, posebno za proizvodnju betona. Kapacitet postrojenja kreće se između 60 i 80 tona na sat, ovisno o tvrdoći kamena. Zahvaljujući korisnički prilagođenom automatskom sustavu upravljanja, komponentama marki SIEMENS – SCHNEIDER i PLC upravljanju, postrojenjem se može u potpunosti automatski upravljati putem tableta. Instalacija se obavlja brzo, a potreba za dodatnom opremom je minimalizirana zahvaljujući hidrauličkim mehanizmima. JS-1 se lako transportira jednim traktorom zahvaljujući dimenzijama prilagođenim međunarodnom cestovnom prijevozu. JS-1 – Tehničke specifikacije mobilne čeljusne i udarne drobilice Kapacitet proizvodnje: 60-80 t/h Maksimalna veličina ulaga: 600 x 380 mm Codpfx Acjxpv I Tjgsrg Visina ulaga: 4,5 metra Glavna konfiguracija: čeljusna drobilica + sekundarna udarna drobilica + vibracijsko sito Ukupna snaga motora: 275 kW Potreba za električnim agregatom: 550 kVA Težina postrojenja: 60 tona (ukupno dvije šasije) Dimenzije postrojenja: 1. šasija 11x3x4,4 m / 2. šasija 3,35x4,3x17,8 m Tip šasije: dvostruka šasija Zašto odabrati JS-1 mobilno postrojenje za drobljenje i prosijavanje? CONSTMACH JS-1 je izvrstan izbor za profesionalce koji traže maksimalnu učinkovitost, minimalne operativne troškove i vrhunsku kvalitetu proizvoda u procesu drobljenja kamena. Njegov potpuno automatski sustav upravljanja, visoka mobilnost i robustna konstrukcija osiguravaju neprekidnu proizvodnju dugi niz godina. Uz to, CONSTMACH-ova inženjerska stručnost, tehnička podrška nakon prodaje i osiguranje rezervnih dijelova garantiraju kontinuitet vašeg poslovanja. Tražite li kvalitetu, performanse i pouzdanost u rješenjima za drobljenje kamena, iskusite razliku s JS-1 mobilnom čeljusnom i udarnom drobilicom uz podršku CONSTMACH kvalitete. Čime se bavimo u Constmachu? Constmach je vodeći proizvođač strojeva koji opslužuje građevinsku i rudarsku industriju širokim asortimanom proizvoda prilagođenih njihovim potrebama. Naš asortiman uključuje strojeve za izradu betonskih blokova, stacionarna i mobilna betonska postrojenja, strojeve za drobljenje kamena, postrojenja za drobljenje i prosijavanje, strojeve za pranje pijeska, strojeve za proizvodnju pijeska, asfaltna postrojenja, sustave transportnih traka, čeljusne drobilice i mobilna postrojenja za drobljenje. Sa svojim visokim standardima kvalitete, inovativnim proizvodnim pristupom i rješenjima usmjerenima na kupca, Constmach se ističe kao pouzdan brand na domaćem i međunarodnom tržištu. Naši proizvodi i dalje su prvi izbor industrijskih profesionalaca zahvaljujući svojoj trajnosti, učinkovitosti i dugotrajnoj izv

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 200 kW (271,92 KS), boja: drugo, Godina proizvodnje: 2026, Oprema: ABS, CONSTMACH čeljusne drobilice dizajnirane su za izuzetnu izdržljivost i vrhunske performanse drobljenja, čime su idealni strojevi za primarne operacije drobljenja u kamenolomima i rudnicima. Imaju kapacitet obrade širokog raspona materijala, od najmekšeg vapnenca do najtvrđih vrsta granita i bazalta. Njihova robusna konstrukcija, visok moment inercije zamašnjaka i specijalna geometrija čeljusti omogućuju učinkovito drobljenje materijala u ujednačene veličine zrna. Napredni hidraulički mehanizam za podešavanje omogućuje jednostavno namještanje željene veličine izlaza i minimizira potrebu za intervencijom operatera. CONSTMACH čeljusne drobilice osiguravaju dugotrajan vijek trajanja zahvaljujući kućištu glavne osovine od kovane krom-nikal čelike, teškim ležajevima i automatskim sustavima za podmazivanje. Zavareni glavni okvir, koji je prošao termičku obradu za otklanjanje naprezanja, jamči maksimalnu izdržljivost čak i pri visokim vibracijama. Pristupačan dizajn za održavanje pruža neprekinuto i sigurno radno okruženje tijekom procesa proizvodnje. Ovi se strojevi mogu integrirati u stacionarna ili mobilna postrojenja za drobljenje, nudeći visoku fleksibilnost za projekte. CJC-140 Tehničke specifikacije Veličina čeljusti: 1.400 x 1.100 mm Snaga motora: 200 kW Brzina vratila: 220 o/min Težina: 52.000 kg Min./Maks. podešavanje: 120 - 280 mm Kapacitet proizvodnje: 420 - 850 t/h Csdpfxoxpyhkj Acgorg Zašto odabrati CONSTMACH čeljusne drobilice CONSTMACH je simbol kvalitete i pouzdanosti u tehnologijama drobljenja i prosijavanja. Svaki model čeljusne drobilice prolazi proizvodne procese u skladu s međunarodnim standardima, osiguravajući maksimalne performanse, niske operativne troškove i dug vijek trajanja. Uz opcije prilagodbe dizajna prema potrebama kupca i široku servisnu mrežu, podržava vaše ciljeve neprekinute proizvodnje. Kada je riječ o pouzdanim performansama, vrhunskoj inženjerskoj kvaliteti i tehničkoj podršci nakon prodaje, CONSTMACH je pravi izbor za sustave drobljenja. Čime se bavimo u Constmach-u? Constmach je vodeći proizvođač strojeva koji opslužuje građevinsku i rudarsku industriju širokim rasponom proizvoda. Naš proizvodni asortiman uključuje strojeve za izradu betonskih blokova, stacionarna i mobilna betonska postrojenja, strojeve za drobljenje kamena, postrojenja za drobljenje i prosijavanje kamena, strojeve za pranje pijeska, strojeve za proizvodnju pijeska, asfaltne baze, transporterske trake, čeljusne drobilice i mobilna postrojenja za drobljenje. Zahvaljujući visokim standardima kvalitete, inovativnom proizvodnom pristupu i rješenjima usmjerenim na kupca, Constmach se ističe kao pouzdan brend na nacionalnom i međunarodnom tržištu. Naši proizvodi ostaju prvi izbor industrijskih stručnjaka zbog svoje izdržljivosti, učinkovitosti i dugotrajnog rada.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 75 kW (101,97 KS), boja: drugo, Godina proizvodnje: 2026, Oprema: ABS, CONSTMACH čeljusne drobilice dizajnirane su za visoku izdržljivost i vrhunske performanse drobljenja, čime predstavljaju idealne strojeve za primarne faze drobljenja u kamenolomima i rudnicima. Posjeduju kapacitet za obradu širokog raspona materijala, od najmekšeg vapnenca do najtvrđih vrsta granita i bazalta. Njihova robusna konstrukcija, visok okretni moment zamašnjaka te posebna geometrija čeljusti osiguravaju visokoučinkovito drobljenje materijala u ujednačene frakcije. Napredni hidraulički mehanizam omogućuje jednostavno podešavanje željene izlazne veličine i smanjuje potrebu za intervencijom operatera. CONSTMACH čeljusne drobilice jamče dugovječnost zahvaljujući izradi noseće poluge od kovane krom-nikal čelika, ležajevima za teške uvjete rada te automatskom sustavu podmazivanja. Zavareni glavni okvir, termički tretiran za uklanjanje naprezanja, zadržava maksimalnu čvrstoću i pod visokim vibracijama. Ergonomičan dizajn omogućuje sigurno i neprekidno održavanje tijekom proizvodnih procesa. Ovi strojevi mogu biti integrirani u stacionarne ili mobilne postrojenja za drobljenje, pružajući maksimalnu fleksibilnost u svakom projektu. CJC-90 Tehničke specifikacije Dimenzije otvora: 900 x 650 mm Snaga motora: 75 kW Brzina osovine: 277 o/min Težina: 11.400 kg Min./maks. podešavanje: 50 – 150 mm Kapacitet proizvodnje: 90 – 270 t/h Codpsxpyh Rsfx Acgorg Zašto odabrati CONSTMACH čeljusne drobilice CONSTMACH je simbol kvalitete i pouzdanosti u tehnologijama drobljenja i prosijavanja. Svaki model čeljusne drobilice prolazi kroz proizvodne procese sukladne međunarodnim standardima, čime se osiguravaju maksimalne performanse, niski operativni troškovi i dug vijek trajanja. Uz mogućnosti prilagodbe prema potrebama kupaca i široku servisnu mrežu, podržava ciljeve neprekidne proizvodnje vašeg poduzeća. Kada je riječ o pouzdanim performansama, inženjerskoj kvaliteti i tehničkoj podršci nakon prodaje, CONSTMACH je pravi izbor za sustave drobljenja. Što radimo u Constmachu? Constmach je vodeći proizvođač strojeva za građevinsku i rudarsku industriju s bogatim asortimanom proizvoda. Naš portfolio obuhvaća strojeve za izradu betonskih blokova, stacionarne i mobilne betonske baze, strojeve za drobljenje kamena, postrojenja za drobljenje i prosijavanje kamena, strojeve za pranje i proizvodnju pijeska, asfaltne baze, transportne trake, čeljusne drobilice te mobilna postrojenja za drobljenje. Zahvaljujući visokim standardima kvalitete, inovativnom pristupu proizvodnji i orijentiranosti prema kupcu, Constmach se izdvaja kao pouzdan brend na domaćem i međunarodnom tržištu. Naši proizvodi ostaju prvi izbor stručnjaka u industriji zbog izdržljivosti, učinkovitosti i dugotrajnog rada.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, vrsta goriva: hibridni, boja: drugo, Godina proizvodnje: 2026, CONSTMACH čeljusne drobilice dizajnirane su za iznimnu izdržljivost i vrhunske performanse drobljenja, zbog čega predstavljaju idealne strojeve za primarno drobljenje u kamenolomima i rudnicima. Mogu obrađivati širok raspon materijala, od najmekšeg vapnenca do najtvrđih granitnih i bazaltnih stijena. Njihova robusna konstrukcija, visok moment zamašnjaka te posebna geometrija čeljusti omogućuju učinkovito drobljenje materijala do ujednačenih veličina. Napredni hidraulički sustav podešavanja omogućuje lako postavljanje željene izlazne frakcije uz minimalnu potrebu za intervencijama operatera. CONSTMACH čeljusne drobilice garantiraju dugotrajnu upotrebu zahvaljujući pogonskim sklopovima od kovanog krom-niklovog čelika, robustnim ležajevima i automatskim sustavima podmazivanja. Glavni zavareni okvir, koji je prošao kroz proces termičke obrade, zadržava maksimalnu izdržljivost čak i pri visokim vibracijama. Korisnicima prilagođen dizajn održavanja osigurava neprekidan i siguran rad tijekom proizvodnog procesa. Ovi se strojevi mogu integrirati u stacionarne ili mobilne postrojenja za drobljenje, osiguravajući potpunu fleksibilnost u projektima. Tehničke specifikacije modela CJC-60 Otvor čeljusti: 600 x 380 mm Snaga motora: 30 kW Brzina vratila: 330 o/min Težina: 6.000 kg Min./Maks. podešavanje: 30 - 100 mm Kapacitet proizvodnje: 60 - 110 t/h Tehničke specifikacije modela CJC-90 Codpfx Asxqhzujcgjrg Otvor čeljusti: 900 x 650 mm Snaga motora: 75 kW Brzina vratila: 277 o/min Težina: 11.400 kg Min./Maks. podešavanje: 50 - 150 mm Kapacitet proizvodnje: 90 - 270 t/h Tehničke specifikacije modela CJC-110 Otvor čeljusti: 1.100 x 850 mm Snaga motora: 132 kW Brzina vratila: 230 o/min Težina: 33.000 kg Min./Maks. podešavanje: 60 - 200 mm Kapacitet proizvodnje: 150 - 420 t/h Tehničke specifikacije modela CJC-130 Otvor čeljusti: 1.300 x 1.000 mm Snaga motora: 160 kW Brzina vratila: 220 o/min Težina: 42.500 kg Min./Maks. podešavanje: 100 - 280 mm Kapacitet proizvodnje: 275 - 790 t/h Tehničke specifikacije modela CJC-140 Otvor čeljusti: 1.400 x 1.100 mm Snaga motora: 200 kW Brzina vratila: 220 o/min Težina: 52.000 kg Min./Maks. podešavanje: 120 - 280 mm Kapacitet proizvodnje: 420 - 850 t/h Zašto odabrati CONSTMACH čeljusne drobilice CONSTMACH je sinonim za kvalitetu i pouzdanost u tehnologijama drobljenja i separacije. Svaki model čeljusne drobilice proizveden je prema međunarodnim standardima, čime se osigurava maksimalna učinkovitost, niski operativni troškovi i dug vijek trajanja. Zahvaljujući prilagodljivim tehničkim rješenjima prema potrebama kupaca i širokoj servisnoj mreži, Vaše poslovanje podržano je u neprekidnoj proizvodnji. Kada je riječ o pouzdanosti rada, inženjerskoj kvaliteti i tehničkoj podršci nakon isporuke, CONSTMACH je pravi izbor za drobilne sustave. Što nudimo u Constmachu? Constmach je vodeći proizvođač strojeva koji posluje u građevinskoj i rudarskoj industriji sa širokim asortimanom proizvoda. Naš portfelj uključuje strojeve za izradu betonskih blokova, stacionarna i mobilna betonska postrojenja, drobilice kamenja, postrojenja za drobljenje i separaciju, strojeve za pranje pijeska, separatore pijeska, asfaltne baze, transportne trakaste sustave, čeljusne drobilice i mobilna postrojenja za drobljenje. Zahvaljujući visokim standardima kvalitete, inovativnom pristupu u proizvodnji i rješenjima usmjerenim na kupca, Constmach je prepoznat kao pouzdan partner na domaćem i međunarodnom tržištu. Naši proizvodi ostaju prvi izbor stručnjaka zbog izdržlj

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 250 kW (339,91 KS), vrsta goriva: električni, boja: tamno crvena, Godina proizvodnje: 2026, Mobilni pogon za drobljenje i prosijavanje vapnenca GNR 03 ima kapacitet od 250/350 t/h. Lako može lomiti kamenje različite tvrdoće. U skladu je s međunarodnim standardima otpreme. Instalacija i puštanje u rad obavljaju se u kratkom vremenu. Lokalni radnici (osoblje) obučeni su za upravljanje. Osigurana je doživotna podrška za rezervne dijelove. OPCIONALNO - Bypass sustav - Magnetski magnet - Generatorski sustav - Sustav za uklanjanje prašine Crjdpfx Ajwnqfgecgsg - Sustav za regulaciju frekvencije koristi se umjesto soft startera - Upravljačka kabina i klima uređaj Nazovite nas za naša druga postrojenja za drobljenje i prilagođena rješenja.

Stanje: potreban popravak (rabljeno), Godina proizvodnje: 1987, gyratory drobilica Model 1500 fine kamere Cedpfsiuifvjx Acgorg Zahtijeva promjenu aksijalnih ležajeva, ostatak stroja, dobro stanje. Može se popraviti ili koristiti za rezervne dijelove. Cijena 1 euro po kg.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Za drobljenje mramora, pješčenjaka i kvarcita mogu se koristiti različite vrste drobilica ovisno o svojstvima sirovina i željenim specifikacijama konačnog proizvoda. Evo nekih uobičajenih vrsta drobilica koje bi mogle biti prikladne za obradu ovih materijala: 1. Čeljusna drobilica: - Čeljusne drobilice se obično koriste za primarno drobljenje. To su robusni strojevi koji obrađuju teške materijale, što ih čini prikladnima za razbijanje tvrdog i abrazivnog kamenja poput mramora i kvarcita. 2. Udarna drobilica: - Udarne drobilice su svestrane i prikladne za primarno i sekundarno drobljenje. Djeluju tako što udaraju materijal čekićima ili udarnim šipkama, proizvodeći visok omjer redukcije. Udarne drobilice mogu biti učinkovite za oblikovanje konačnog proizvoda. Credpfsq Nx Nnex Acgog 3. Konusna drobilica: - Konusne drobilice često se koriste za sekundarno ili tercijarno drobljenje. Pogodni su za obradu tvrđeg kamena i mogu dati dobro oblikovane i sitnozrnate agregate. 4. Giratorska drobilica: - Giracijske drobilice koriste se za primarno drobljenje velikih razmjera. Imaju konusnu glavu i dobro su prilagođeni za rukovanje abrazivnim materijalima. Međutim, rjeđe se koriste od čeljusnih ili konusnih drobilica. 5. Udarna drobilica s okomitom osovinom (VSI): - VSI drobilice prikladne su za oblikovanje i proizvodnju umjetnog pijeska. Djeluju tako da materijal bacaju na nakovnje ili impelere kako bi ga razbili na sitnije čestice. 6. Čekić drobilica: - Čekićne drobilice koriste se za drobljenje mekših materijala poput pješčenjaka. Djeluju primjenom sile na materijal, uzrokujući njegovo lomljenje duž prirodnih linija rasjeda. 7. Drobilica valjka: - Valjkaste drobilice koriste se za smanjivanje krupnoće trošnih materijala. Sastoje se od dva suprotno rotirajuća valjka koja sabijaju materijal između sebe. 8. Mobilna drobilica za gusjenice: - Mobilne drobilice nude fleksibilnost i mobilnost, omogućujući im da se koriste izravno u kamenolomu ili gradilištu. Mobilne drobilice na gusjenicama mogu obraditi različite vrste kamena, uključujući mramor, pješčenjak i kvarcit. 9. Oprema za probir: - Nakon početne faze drobljenja, oprema za prosijavanje kao što su vibrirajuća sita može se koristiti za odvajanje različitih veličina drobljenog materijala. 10. Sustavi za suzbijanje prašine: - Operacije drobljenja mogu stvarati prašinu, a sustavi za suzbijanje prašine koriste se za smanjenje utjecaja na okoliš i zdravlje. Prilikom odabira drobilice za mramor, pješčenjak ili kvarcit, uzmite u obzir faktore kao što su tvrdoća materijala, željene specifikacije konačnog proizvoda i potrebni proizvodni kapacitet. Osim toga, važno je integrirati proces drobljenja u cjelokupni dizajn postrojenja koji može uključivati opremu za prosijavanje, prijenos i pranje, ovisno o specifičnim potrebama primjene.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Uvođenje pogona čeljusne drobilice Kapacitet varira prema zahtjevu kupca. A kako bi se zadovoljili različiti zahtjevi kupaca, proizvodna linija može biti opremljena konusnom drobilicom, opremom za uklanjanje prašine i drugom opremom. Pogodan je za materijale kao što su tvrdi vapnenac, granit, bazalt, šljunak, metalurška troska i radovi na izradi umjetnog pijeska. Naširoko se koristi u industriji hidroelektrana, građevinskih materijala, autocesta i urbane izgradnje. A prema različitim tehnološkim zahtjevima, razne vrste opreme mogu se kombinirati kako bi se zadovoljile potrebe različitih kupaca. Prednosti proizvoda tvornice strojeva za drobilicu kamena 1. Visoka pouzdanost, dobra stabilnost 2. Pogodno održavanje, jednostavan rad 3.Niski operativni troškovi, širok raspon primjene 4. Drobljenje laminiranjem daje dobar oblik zrna za pražnjenje Nudimo i druga rješenja za drobljenje kamena poput 1. Vibracijski dodavač + Čeljusna drobilica + Fina čeljusna drobilica + Vibracijsko sito 2. Vibracijski dodavač + Čeljusna drobilica + Udarna drobilica + Vibracijsko sito 3. Vibracijski dodavač + Teška čekićna drobilica + Vibracijsko sito 4. Linija za proizvodnju pijeska 5. Linija za proizvodnju šljunka / agregata Postrojenje za drobljenje kamena za proizvodnju pijeska i agregata uključuje nekoliko faza i opreme. Evo pregleda procesa i glavnih uključenih komponenti: Pregled procesa 1. Primarno drobljenje: Veliko kamenje iz kamenoloma dovodi se u primarnu drobilicu, obično čeljusnu drobilicu, koja ih smanjuje na manje, upravljive veličine. 2. Sekundarno drobljenje: Izlaz iz primarne drobilice dodatno se smanjuje u veličini pomoću sekundarne drobilice, obično konusne drobilice ili udarne drobilice. Codpoq Nyy Esfx Acgsrg 3. Prosijavanje: Zdrobljeni materijal se odvaja na frakcije različite veličine pomoću vibrirajućih sita. Preveliki materijal se vraća u drobilice na daljnje smanjivanje. 4. Izrada pijeska: Za proizvodnju pijeska, materijal se može provući kroz stroj za izradu pijeska, poput udarne drobilice s vertikalnom osovinom, kako bi se postigao željeni oblik i veličina. 5. Pranje: Konačni proizvod često se pere kako bi se uklonile nečistoće i poboljšala kvaliteta agregata. 6. Skladištenje: Gotov proizvod se skladišti u zalihama prije transporta kupcima. Glavne komponente postrojenja za drobljenje kamena 1. Čeljusna drobilica: Koristi se za primarno drobljenje velikog kamenja. 2. Konusna drobilica ili udarna drobilica: Koristi se za sekundarno drobljenje za proizvodnju finijih agregata. 3. Vibracijsko sito: odvaja zdrobljeni materijal u frakcije različite veličine. 4. Stroj za izradu pijeska: Posebna oprema za proizvodnju pijeska. 5. Trakasti transporteri: transportiraju materijale između različitih faza procesa. 6. Vibrirajući dodavač: Unosi sirovinu u drobilice ravnomjerno i kontinuirano. 7. Ispirač pijeska: Čisti pijesak uklanjanjem nečistoća. 8. Kontrolni sustav: Upravlja cijelim procesom, osiguravajući učinkovit i siguran rad. Uvođenjem dobro projektiranog postrojenja za drobljenje kamena može se značajno povećati učinkovitost proizvodnje i proizvesti pijesak i agregat visoke kvalitete.

Stanje: novo, snaga: 75 kW (101,97 KS), Godina proizvodnje: 2025, Mobilna čeljusna drobilica vrsta je stroja za drobljenje koji je opremljen čeljusnom drobilicom i mobilan je po prirodi. Ova drobilica je dizajnirana za premještanje i odnošenje na različita mjesta, posebno ona gdje su materijali za obradu potrebni na licu mjesta. Mobilne čeljusne drobilice naširoko se koriste u industrijama kao što su rudarstvo, građevinarstvo i recikliranje za obradu raznih materijala. Evo ključnih značajki i komponenti tipične mobilne čeljusne drobilice: 1. Čeljusna drobilica: Cedpfx Acsq I N Atjgorg - Primarna jedinica za drobljenje mobilne čeljusne drobilice je sama čeljusna drobilica. Sastoji se od fiksne čeljusti i pokretne čeljusti, a materijal se drobi između njih. 2. Mobilna šasija: - Drobilica je postavljena na mobilnu šasiju, koja može imati gusjenice za mobilnost ili biti na kotačima za lakši transport. Mobilnost šasije omogućuje jednostavno premještanje drobilice između različitih radnih mjesta. 3. Hranilica: - Vibrirajući dodavač obično je uključen za ubacivanje materijala u čeljusnu drobilicu. Osigurava dosljedno i kontrolirano dopremanje materijala u komoru za drobljenje. 4. Motor ili izvor energije: - Mobilne čeljusne drobilice pokreću diesel motori ili elektromotori. Izbor izvora energije ovisi o čimbenicima kao što su dostupnost električne energije i potreba za mobilnošću. 5. Upravljačka ploča: - Za operatere je predviđena upravljačka ploča za upravljanje i nadzor rada drobilice. Može uključivati kontrole za pokretanje i zaustavljanje drobilice, podešavanje postavki pražnjenja i praćenje različitih parametara. 6. Hidraulički sustav: - Mobilne čeljusne drobilice često imaju hidraulički sustav za podešavanje postavki drobilice. To uključuje prilagodbu CSS-a čeljusne drobilice (postavka zatvorene strane), koja utječe na veličinu proizvoda. 7. Transportni sustavi: - Transporteri se koriste za transport zdrobljenog materijala od čeljusne drobilice do sljedećih faza pogona za preradu ili za skladištenje. Neke mobilne čeljusne drobilice imaju integrirane transportne sustave. 8. Magnetski separator (opcionalno): - Neke mobilne čeljusne drobilice dolaze opremljene magnetskim separatorom za uklanjanje metalnih kontaminanata iz drobljenog materijala, sprječavajući oštećenje prateće opreme. 9. Sustav za suzbijanje prašine (opcija): - Za kontrolu prašine koja nastaje tijekom procesa drobljenja, neke mobilne čeljusne drobilice mogu biti opremljene sustavima za suzbijanje prašine. 10. Daljinski upravljač (opcionalno): - Mogućnosti daljinskog upravljanja omogućuju operaterima da upravljaju drobilicom s udaljenosti, povećavajući sigurnost i praktičnost. 11. Primjena: - Mobilne čeljusne drobilice koriste se za primarno drobljenje raznih materijala, uključujući kamene stijene, građevinski otpad i otpad od rušenja, betona, asfalta i prirodnih agregata. 12. Svestranost: - Mobilne čeljusne drobilice su svestrane i mogu se koristiti u raznim primjenama. Prikladni su i za operacije recikliranja i za vađenje kamena, nudeći fleksibilnost u obradi različitih vrsta materijala. Mobilne čeljusne drobilice korisne su za operacije koje zahtijevaju često premještanje ili za obradu materijala na udaljenim lokacijama. Oni pružaju isplativo rješenje za drobljenje na licu mjesta i naširoko se koriste u građevinskoj i rudarskoj industriji. Operateri bi trebali slijediti sigurnosne smjernice i preporuke proizvođača za pravilan rad i održavanje.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 11 kW (14,96 KS), Godina proizvodnje: 2025, Dieselska čeljusna drobilica PE250X400 sa sitom obično se odnosi na mobilnu čeljusnu drobilicu opremljenu dizelskim motorom koja se može koristiti za primarno drobljenje različitih sirovina, a uključuje sustav prosijavanja za odvajanje drobljenog materijala u različite veličine. Evo ključnih značajki i informacija o takvoj konfiguraciji: 1. Dizelski motor: - Dizelski motor daje snagu za čeljusnu drobilicu, što je čini prikladnom za mjesta gdje električna energija nije lako dostupna ili praktična. Dizelski motori poznati su po svojoj izdržljivosti i pouzdanosti. 2. Čeljusna drobilica (PE250X400): - "PE250X400" označava veličinu otvora čeljusne drobilice u milimetrima. U ovom slučaju, čeljusna drobilica ima ulazni otvor od približno 250 mm x 400 mm, što joj omogućuje drobljenje različitih materijala različitih veličina. 3. Sustav probira: - Uključivanje sita omogućuje odvajanje zdrobljenog materijala u različite veličine na temelju veličine čestica. Ovo je posebno korisno za proizvodnju različitih kvaliteta finalnih proizvoda. 4. Mobilna konfiguracija: - Mobilna čeljusna drobilica s dizelskim motorom i sitom često se postavlja na mobilnu šasiju, što olakšava premještanje s jednog mjesta na drugo. Ova mobilnost posebno je korisna za primjene na gradilištima ili u kamenolomima. 5. Rukovanje materijalom: - Sirovina se dovodi u čeljusnu drobilicu, gdje se usitnjava klipnim kretanjem pomične čeljusti prema fiksnoj čeljusti. Zdrobljeni materijal zatim prolazi kroz sito, a čestice različitih veličina se ispuštaju u skladu s tim. 6. Podesiva izlazna veličina: - Čeljusna drobilica obično ima podesivu postavku pražnjenja, što operaterima omogućuje kontrolu veličine konačnog zdrobljenog materijala. 7. Prijave: - Dizelske čeljusne drobilice sa sitima obično se koriste u građevinarstvu, rudarstvu i vađenju kamena za obradu različitih materijala kao što su beton, šljunak, kamen i drugi agregati. 8. Održavanje i rad: - Redovito održavanje dizelskog motora, komponenti čeljusne drobilice i sita potrebno je kako bi se osigurala optimalna učinkovitost i dugovječnost. 9. Učinkovitost goriva: - Dizelski motori općenito su poznati po svojoj učinkovitosti goriva, što ih čini prikladnima za primjene u kojima je potreban pouzdan izvor energije bez pristupa električnim mrežama. Crsdpsq Nfu Esfx Acgeg Kada razmatrate dizelsku čeljusnu drobilicu sa sitom, važno je procijeniti faktore kao što su potrebni kapacitet, tvrdoća materijala i željene specifikacije konačnog proizvoda. Osim toga, odaberite renomiranog proizvođača poznatog po proizvodnji pouzdane i visokokvalitetne mobilne opreme za drobljenje i prosijavanje.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 30 kW (40,79 KS), Godina proizvodnje: 2025, Drobilica s dvostrukim valjkom za izradu pijeska, također poznata kao stroj za izradu pijeska s valjcima, stroj je za obradu koji koristi dva valjka za drobljenje i preoblikovanje grubozrnatih materijala kao što su stijene, kamen i ruda u finije čestice. Ova vrsta opreme se obično koristi u proizvodnji građevinskih agregata, umjetnog pijeska i drugih materijala koji se koriste u raznim industrijama. Evo ključnih značajki i aspekata drobilice s dvostrukim valjkom za izradu pijeska: 1. Dizajn dvostrukog valjka: - Drobilica ima dva paralelna, suprotno rotirajuća valjka koji vrše pritisak na materijal. Razmak između valjaka može se podesiti kako bi se kontrolirala veličina zdrobljenih čestica. 2. Mehanizam drobljenja: - Materijal se dovodi između dva valjka, a kako se oni okreću, materijal se uvlači u zonu drobljenja. Valjci sabijaju i drobe materijal, smanjujući ga na željenu veličinu. 3. Dovod i ispuštanje materijala: - Materijal se obično dovodi u gornji dio drobilice i drobi se između valjaka. Zdrobljeni materijal izlazi na dnu stroja. 4. Podesive postavke razmaka: - Razmak između valjaka je podesiv, što omogućuje kontrolu konačne veličine usitnjenog materijala. Ovo je svojstvo bitno za proizvodnju materijala različitih veličina čestica. 5. Dizajn površine valjka: - Površina valjaka može biti glatka ili imati nabore kako bi se poboljšalo djelovanje hvatanja i gnječenja. Izbor dizajna površine valjka ovisi o karakteristikama materijala koji se obrađuje. 6. Visoka učinkovitost: - Dvovaljkaste drobilice poznate su po visokoj učinkovitosti u drobljenju i oblikovanju materijala. Dizajn s dva valjka pruža dosljedniji i kontroliraniji proces u usporedbi s drobilicom s jednim valjkom. 7. Svestranost: - Ove drobilice su svestrane i mogu se koristiti za različite materijale, uključujući tvrde i meke stijene, rude i druge agregate. Posebno su prikladni za proizvodnju umjetnog pijeska. Csdpfxeq Ngams Acgjrg 8. Kontrola prašine i buke: - Neke drobilice s dvostrukim valjkom opremljene su značajkama za kontrolu emisije prašine i smanjenje buke tijekom rada, poboljšavajući radnu okolinu. 9. Primjena u izradi pijeska: - Dvostruke valjkaste drobilice za izradu pijeska obično se koriste za proizvodnju finih agregata i umjetnog pijeska. Zaposleni su u proizvodnji visokokvalitetnog pijeska za građevinarstvo i druge namjene. 10. Održavanje i sigurnost: - Redovito održavanje ključno je za optimalan učinak. Sigurnosne značajke, kao što su zaustavljanje u nuždi i sigurnosne zaštite, često su ugrađene kako bi se osigurao siguran rad. 11. Motor i pogonski sustav: - Snažan motor i pouzdan pogonski sustav bitne su komponente za pokretanje rotacije valjaka i osiguranje dosljednog i učinkovitog drobljenja. Specifični dizajn i značajke drobilica s dvostrukim valjkom za izradu pijeska mogu se razlikovati među različitim modelima i proizvođačima. Prilikom odabira ili korištenja ove vrste opreme, važno je obratiti se na smjernice i specifikacije proizvođača za pravilan rad i održavanje.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, vrsta goriva: električni, Godina proizvodnje: 2026, Proljetni i hidraulični konusni drobilica: Dizajn, rad i tehnički uvid Konusni drobilice ključne su u rudarstvu, metalurgiji i proizvodnji agregata, dizajnirane za sekundarno i tercijarno drobljenje tvrdih i srednje tvrdih materijala. Među najčešćim tipovima su proljetni (opružni) konusni drobilica i hidraulični konusni drobilica, svaki s posebnim prednostima u konstrukciji, performansama i upravljanju. Proljetni (opružni) konusni drobilica Ovaj tradicionalni dizajn koristi mehanički sustav opruga za zaštitu od preopterećenja. Kada u komoru za drobljenje uđe nedrobivo tijelo, opružni mehanizam omogućáva pomicanje gornje obloge prema dolje, sprječavajući oštećenje drobilice. Nakon što strano tijelo prođe, opruge vraćaju oblogu u izvorni položaj, osiguravajući nesmetan rad. Strukturna kompozicija: - Glavni okvir i osnovna konstrukcija - Ekscentrično vratilo i prijenosni sustav - Fiksni i pomični konusi (mantla i konkava) - Opružni i podešavajući mehanizam Način rada: Materijal se dovodi u komoru za drobljenje i komprimira između mantla i konkave. Načelo laminarnog drobljenja rezultira formiranjem zrna pritiskom i udarom, što omogućuje dobivanje ujednačenih i pravilno oblikovanih frakcija. Tehničke karakteristike: - Ulazna veličina materijala: ≤300 mm - Izlazna frakcija: 3–60 mm - Kapacitet: 30–700 t/h - Snaga motora: 75–400 kW Prednosti: Jednostavna konstrukcija, niski troškovi održavanja, stabilan rad i pouzdana zaštita od preopterećenja. Primjena: Široko se koristi za drobljenje granita, bazalta, željezne rude, bakrene rude i vapnenca. Prikladan je za srednje velike radove gdje su troškovna efikasnost i izdržljivost prioriteti. Hidraulični konusni drobilica Hidraulična konusna drobilica predstavlja naprednu evoluciju opružnog dizajna, integrirajući hidraulički sustav za poboljšanu automatizaciju, sigurnost i precizno upravljanje. Hidraulični cilindri zamjenjuju opružni mehanizam, omogućujući automatsku regulaciju otvora za istovar i zaštitu od preopterećenja. Strukturna kompozicija: - Glavni okvir i ekscentrična jedinica - Hidraulični cilindri i upravljački sustav - Komora za drobljenje s optimiziranim oblogama - Automatska jedinica za podmazivanje i hidrauličko podešavanje Način rada: Hidraulički sustav automatski podešava otvor za istovar i oslobađa tlak kada u komoru uđe nedrobivo tijelo. Time se sprječavaju mehanička oštećenja i omogućuje brzi nastavak rada. Kombinacija visoke brzine ekscentričnog gibanja i optimizirane geometrije komore povećava učinkovitost drobljenja i kvalitetu proizvoda. Tehničke karakteristike: - Ulazna veličina materijala: ≤320 mm - Izlazna frakcija: 3–50 mm - Kapacitet: 45–1200 t/h - Snaga motora: 90–630 kW Prednosti: Automatsko čišćenje komore, precizna kontrola, visoki omjer drobljenja i vrhunska kvaliteta frakcije. Primjena: Idealan je za velike rudarske pogone, proizvodnju agregata i zahtjevne linije drobljenja koje traže konstantan učinak i minimalan zastoj. Codstxhybopfx Acgorg Komparativni pregled Oba drobilice rade prema načelu kompresije, ali se razlikuju po upravljanju i stupnju automatizacije. Proljetni konusni drobilica nudi jednostavnost i isplativost, te je pogodan za stabilne radne uvjete. Hidraulički konusni drobilica omogućuje napredno upravljanje, brže podešavanje i veću učinkovitost, što ga čini idealnim za moderne, visokokapacitetne pogone.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 75 kW (101,97 KS), Čeljusna drobilica za drobljenje kamena i ruda u kamenolomima i rudarskim poljima Model: PE600X900 Maksimalna ulazna veličina: 500 mm Kapacitet: 80-135 t/h Cedpfeq H Shcox Acgerg Motor: 75KW Težina: 15T Osim ovih modela, imamo i druge modele kao što su PE900X1200, PE500X750, PE250X400, PE400X600, itd., a imamo i udarnu drobilicu, konusnu drobilicu, čekić drobilicu, sve drobilicu, što je još važnije, također možemo pružiti kompletno postrojenje za drobljenje kamena s kapacitetom 30-1000 t/h, dobrodošli da nas kontaktirate za više detalja ako želite drugačiji model ili drugu vrstu stroja za drobljenje. Možete nam ostaviti poruku ako trebate drugačiji model ili drugu vrstu drobilice.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2025, Valjkasta drobilica s dvostrukim zubima vrsta je valjkaste drobilice koja se obično koristi u industrijama koje uključuju drobljenje različitih materijala, poput rudarstva, metalurgije, građevinskih materijala i kemijske obrade. Ovu drobilicu karakteriziraju dva para blisko raspoređenih, paralelnih i suprotno rotirajućih valjaka sa "zubima" ili "nazupcima" na njihovim površinama. Zubi su dizajnirani za hvatanje i drobljenje materijala, omogućujući učinkovito i ravnomjerno smanjenje veličine. Credpfeq Nga Uox Acgsg Evo ključnih značajki i aspekata opreme za drobilicu s dvostrukim zubima: 1. Dizajn dvostrukog valjka: - Drobilica ima dva paralelna, suprotno rotirajuća valjka, svaki sa skupom zuba ili naborima na svojoj površini. Dizajn dvostrukog valjka olakšava dosljedan i učinkovit proces drobljenja. 2. Konfiguracija zuba: - Zubi na valjcima dizajnirani su za hvatanje i drobljenje materijala. Raspored i oblik zubaca može varirati ovisno o specifičnoj primjeni i karakteristikama materijala koji se obrađuje. 3. Podesive postavke razmaka: - Razmak između valjaka obično se može prilagoditi za kontrolu veličine zdrobljenih čestica. Ova značajka omogućuje prilagodbu veličine konačnog proizvoda. 4. Dovod i ispuštanje materijala: - Materijal se obično dovodi u gornji dio drobilice i drobi se između rotirajućih valjaka. Zdrobljeni materijal se ispušta na dno stroja. 5. Visoka učinkovitost: - Drobilice s dvozubim valjkom poznate su po visokoj učinkovitosti u drobljenju raznih materijala. Dizajn s dva valjka pruža dosljedniji i kontroliraniji proces u usporedbi s drobilicom s jednim valjkom. 6. Svestranost: - Ove drobilice su svestrane i mogu se koristiti za različite materijale, uključujući ugljen, vapnenac, trosku, glinu i druge slične materijale. 7. Primjena u rudarstvu i preradi: - Valjkaste drobilice s dvostrukim zubima obično se koriste u rudarskoj industriji za drobljenje minerala i ruda. Također se koriste u drugim industrijama za smanjenje veličine i obradu materijala. 8. Kontrola prašine i buke: - Neke drobilice s dvostrukim zubima opremljene su značajkama za kontrolu emisije prašine i smanjenje buke tijekom rada, poboljšavajući radnu okolinu. 9. Veliki okretni moment i snaga: - Snažan motor i robustan pogonski sustav bitne su komponente za pokretanje rotacije valjaka, pružajući potreban okretni moment i snagu za učinkovito drobljenje. 10. Održavanje i sigurnost: - Redovito održavanje bitno je za optimalnu izvedbu. Sigurnosne značajke, poput zaustavljanja u nuždi i sigurnosnih štitnika, često su ugrađene kako bi se osigurao siguran rad. 11. Primjena u smanjenju veličine: - Valjkaste drobilice s dvostrukim zubima učinkovite su u smanjenju veličine i prikladne su za primjene u kojima je precizna kontrola veličine konačnog proizvoda ključna. Važno je napomenuti da se specifični dizajn, značajke i primjene drobilica s dvostrukim zubima mogu razlikovati među različitim modelima i proizvođačima. Prilikom odabira ili korištenja ove vrste opreme, preporučljivo je obratiti se na smjernice i specifikacije proizvođača za pravilan rad i održavanje.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Postrojenje za proizvodnju agregata za pijesak je postrojenje u kojem se proizvode različite vrste agregata (kao što su pijesak, šljunak, drobljeni kamen ili reciklirani beton) za upotrebu u građevinarstvu i druge primjene. Ova postrojenja obično uključuju različite faze prerade, od ekstrakcije sirovine do konačnog proizvoda. Ovdje su ključne komponente i procesi koji su obično uključeni u tvornicu za proizvodnju agregata pijeska: 1. Ekstrakcija sirovina: - Vađenje kamena ili rudarstvo: Agregati se često vade iz kamenoloma, rudnika ili riječnih korita. Ovisno o vrsti agregata, proces ekstrakcije može uključivati bušenje, miniranje ili jaružanje. 2. Primarno drobljenje: - Čeljusna drobilica ili rotacijska drobilica: ekstrahirana sirovina obično se transportira do postrojenja i dovodi u primarnu drobilicu, gdje se velike stijene lome u manje komade. 3. Sekundarno drobljenje: - Konusna drobilica ili udarna drobilica: Zdrobljeni materijal iz primarne drobilice može biti podvrgnut daljnjem smanjenju veličine kroz sekundarno drobljenje. 4. Probir: - Vibrirajuća sita: Nakon drobljenja, materijal se često prosijava kako bi se odvojile različite veličine agregata. Ovaj proces osigurava da konačni proizvod zadovoljava tražene specifikacije. 5. Pranje: - Ispirači pijeska: U nekim slučajevima, posebno za proizvodnju pijeska, pranje se vrši kako bi se uklonile nečistoće, glina i sitne čestice iz agregata, čime se osigurava čišći i kvalitetniji proizvod. 6. Ocjenjivanje i razvrstavanje: - Klasifikatori ili sorteri: Nakon pranja i prosijavanja, agregati mogu proći kroz dodatne procese da se odvoje na temelju veličine ili kvalitete. 7. Stvaranje zaliha: Crodpfxoq Ngb Do Acgeg - Zalihe: Konačni agregati obično se skladište za skladištenje prije transporta do gradilišta ili drugih krajnjih korisnika. 8. Skladištenje i rukovanje agregatom: - Spremnici ili silosi za skladištenje: Veći proizvodni pogoni mogu imati skladišne prostore, kao što su spremnici ili silosi, za skladištenje različitih vrsta i veličina agregata prije distribucije. 9. Kontrola kvalitete: - Laboratorijsko ispitivanje: Redovita kontrola kvalitete ispitivanja provodi se na agregatima kako bi se osiguralo da zadovoljavaju specifikacije za čvrstoću, veličinu, gradaciju i druga svojstva. 10. Razmatranja okoliša: - Upravljanje vodom: Neka postrojenja uključuju sustave upravljanja vodom za recikliranje i ponovno korištenje vode koja se koristi u procesu pranja, smanjujući utjecaj na okoliš. 11. Prijevoz: - Transportne trake ili kamioni: Agregati se obično transportiraju od proizvodnog pogona do gradilišta pokretnim trakama, kamionima ili drugim sredstvima.

Stanje: novo, snaga: 110 kW (149,56 KS), Godina proizvodnje: 2025, Drobilica boksita: Boksit je aluminijska rudača, a drobilice ili mlinovi koriste se za razbijanje boksita na manje komade za daljnju obradu. U tu svrhu mogu se koristiti čeljusne drobilice, udarne drobilice ili konusne drobilice. Drobilica granita: Granit je čvrst i izdržljiv prirodni kamen. Drobilice koje se koriste za drobljenje granita obično uključuju čeljusne drobilice, udarne drobilice i konusne drobilice. Ove drobilice mogu podnijeti različitu tvrdoću granita i proizvesti različite veličine zdrobljenih proizvoda. Drobilica za bentonit: Cedpfxeq Nx Aps Acgjrg Bentonit je vrsta gline s izvrsnim svojstvima upijanja vode i plastičnosti. Drobilice kao što su čeljusne drobilice ili konusne drobilice koriste se za razbijanje bentonita na veličinu kojom se može upravljati za daljnju obradu. Drobilica barita: Barit, poznat i kao barit, je mineral koji se sastoji od barijevog sulfata. Drobilice kao što su čeljusne drobilice i konusne drobilice obično se koriste u procesu drobljenja barita. Udarne drobilice također se mogu koristiti za oblikovanje i obradu finijih čestica. Za svaki od ovih minerala odabir odgovarajuće drobilice ovisi o čimbenicima kao što su tvrdoća materijala, potrebna veličina konačnog proizvoda i specifične karakteristike ležišta. Također je važno razmotriti je li u tijeku obrade potrebna primarna drobilica, sekundarna drobilica ili čak tercijarna drobilica. Dodatno, za određene primjene, mlinovi za mljevenje mogu se koristiti nakon početne faze drobljenja kako bi se dodatno smanjila veličina čestica. Mlinovi za mljevenje prikladni za ove minerale mogu uključivati mlinove s kuglicama, Raymond mlinove ili vertikalne mlinove s valjcima, ovisno o specifičnim zahtjevima procesa. Ne zaboravite da je izbor drobilica i mlinova često dio većeg dizajna postrojenja za preradu minerala, a proces odabira treba uzeti u obzir sveukupne proizvodne zahtjeve, karakteristike minerala i ekonomska razmatranja.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Oprema za proizvodnju šljunka i agregata koristi se za drobljenje, prosejavanje i obradu kamenja, stijena i drugih materijala za građevinsku industriju. Ova oprema neophodna je u proizvodnji raznih vrsta agregata, uključujući drobljeni kamen, šljunak, pijesak i reciklirani beton, koji se koriste u izgradnji cesta, zgrada, mostova i drugih infrastrukturnih projekata. Evo nekih uobičajenih vrsta opreme koja se koristi u proizvodnji šljunka i agregata: 1. Čeljusna drobilica: - Čeljusne drobilice su primarne drobilice koje se koriste za razbijanje velikih stijena na manje dijelove kojima se lakše upravlja. Oni su neophodni za početnu fazu proizvodnje agregata. 2. Udarna drobilica: Codpfxsq Nxz Do Acgerg - Udarne drobilice služe za drobljenje stijena i kamenja uz pomoć udarne sile. Pogodni su za oblikovanje i proizvodnju finih agregata. 3. Konusna drobilica: - Konusne drobilice se često koriste za sekundarno i tercijarno drobljenje u proizvodnji agregata. Daju dobro oblikovane i fino sortirane agregate. 4. Udarna drobilica s okomitom osovinom (VSI): - VSI drobilice namijenjene su oblikovanju i proizvodnji visokokvalitetnog umjetnog pijeska. Prikladni su za obradu materijala s visokom abrazivnošću. 5. Zasloni: - Vibrirajuća sita se koriste za odvajanje različitih veličina agregata. Oni klasificiraju materijal na temelju veličine čestica i osiguravaju da konačni proizvodi zadovoljavaju specificirane zahtjeve stupnjevanja. 6. Zasloni za skalpiranje: - Sita za skalpiranje koriste se za uklanjanje prevelikih materijala prije nego što dođu do primarne drobilice. To pomaže optimizirati proces drobljenja i spriječiti oštećenje opreme. 7. Oprema za pranje: - Za uklanjanje nečistoća i sitnih čestica iz agregata koristi se oprema za pranje, kao što su vijci za pijesak ili podloške za trupce. Ovo je osobito važno za proizvodnju visokokvalitetnog betonskog pijeska. 8. Transporteri: - Transporteri se koriste za transport materijala između različitih faza procesa drobljenja i prosijavanja. Oni igraju ključnu ulogu u povećanju učinkovitosti u rukovanju materijalima. 9. Slagači i povratnici: - Slagači se koriste za stvaranje zaliha prerađenih agregata, dok se regeneratori koriste za izvlačenje materijala iz zaliha. Oba su ključna za učinkovito skladištenje i rukovanje materijalom. 10. Postrojenja za drobljenje: - Kompletna postrojenja za drobljenje uključuju različite vrste drobilica, sita i transportera integriranih u jedinstveni sustav. Ova postrojenja su dizajnirana za učinkovito rukovanje velikim količinama materijala.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Drobilica dijatomita i stroj za pročišćavanje Csdoq Nx E Sepfx Acgorg Nakon obrade pročišćavanjem, čistoća je bijeli dijatomit sa SiO2 iznad 90%, Al2O3 ispod 0,04%, i Fe2O30,4 ispod.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Konusni drobilice: vrste, značajke i primjena Konusne drobilice su ključna oprema u rudarskoj, građevinskoj i industriji agregata. Dizajnirane su za drobljenje tvrdih i srednje tvrdih materijala kao što su granit, bazalt, željezna ruda i vapnenac na manje, ujednačene frakcije. Ovaj članak objašnjava različite vrste konusnih drobilica, uključujući opružne konusne drobilice, kompozitne (compound) konusne drobilice i Symons konusne drobilice, te daje smjernice za odabir odgovarajuće konusne drobilice za prodaju. Što je konusna drobilica? Konusna drobilica je stroj s kompresijskim principom rada koji smanjuje veličinu materijala stiskanjem između pomičnog čeličnog dijela (plašt) i nepomičnog dijela (konkava). Materijal se mrvi dok se kreće prema dolje kroz radnu komoru, čime se postiže fini i ujednačeni izlaz. Konusne drobilice se široko primjenjuju u sekundarnom, tercijarnom i finom drobljenju. Opružna konusna drobilica Cedpfx Asq Nd Ndjcgorg Opružna konusna drobilica jedna je od najranijih i tradicionalnih vrsta drobilica ovog tipa. Koristi opružni sustav za zaštitu drobilice od oštećenja kada u komoru uđu nedrobivi materijali. Ključne značajke: - Pouzdana konstrukcija i nisko održavanje - Podesiva veličina istovara za različite zahtjeve drobljenja - Zaštita od preopterećenja putem opružnog sigurnosnog sustava - Prikladna za srednje i fino drobljenje raznih ruda i stijena Opružne konusne drobilice idealne su za manje i srednje pogone koji zahtijevaju stabilne performanse i troškovnu učinkovitost. Kompozitna (compound) konusna drobilica Kompozitna konusna drobilica, poznata i kao kombinirana konusna drobilica, integrira prednosti opružnih i hidrauličnih drobilica. Odlikuje ju robusna konstrukcija i visoka učinkovitost drobljenja. Glavne karakteristike: - Visok omjer drobljenja i ujednačena veličina proizvoda - Hidraulični sustav za čišćenje omogućuje jednostavno održavanje - Snažna prilagodljivost različitim materijalima i uvjetima proizvodnje - Energetska učinkovitost u radu Ova vrsta drobilica široko se koristi u rudarstvu, metalurgiji, građevinarstvu i kemijskoj industriji, nudeći ravnotežu između performansi i povoljne cijene. Symons konusna drobilica Symons konusna drobilica je klasičan model koji se desetljećima koristi u industriji rudarstva i agregata. Poznata je po jednostavnoj strukturi, pouzdanim performansama i visokom kapacitetu. Prednosti uključuju: - Stabilan rad i dug vijek trajanja - Ujednačena distribucija veličine čestica - Jednostavno podešavanje izlazne veličine - Niski operativni troškovi Symons konusne drobilice dostupne su u više modela (3ft, 4ft, 4¼ft, 5½ft, 7ft) kako bi zadovoljile različite kapacitete. Konusne drobilice – prodaja Prilikom odabira konusne drobilice za prodaju potrebno je uzeti u obzir nekoliko čimbenika: - Tvrdoća i abrazivnost materijala – odaberite drobilicu prilagođenu materijalu koji obrađujete. - Kapacitet proizvodnje – uskladite veličinu i snagu drobilice sa zahtijevanim izlazom. - Sustavi automatizacije i upravljanja – moderni modeli nude hidraulične i PLC sustave za jednostavniji rad. - Dostupnost postprodajne podrške i rezervnih dijelova – pouzdana podrška jamči dugoročnu učinkovitost. Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., LTD nudi širok asortiman konusnih drobilica uključujući opružne, kompozitne i Symons modele. Svaki stroj je izrađen od visokokvalitetnih materijala i napredne tehnologije kako bi se osigurala učinkovita i dugotrajna izvedba.