Rabljeni Samco Stroj Za Mljevenje na prodaju (96.642)

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, snaga: 7,5 kW (10,20 KS), Serijski kuglični mlinovi nalaze primjenu u raznim industrijama gdje je potrebno procesuiranje materijala u diskretnim serijama (batch-evima). Svestranost serijskih kugličnih mlinova čini ih pogodnima za širok spektar namjena. U nastavku su navedene najčešće primjene serijskih kugličnih mlinova: 1. Keramička industrija: - *Priprema glazura:* Serijski kuglični mlinovi intenzivno se koriste u keramičkoj industriji za pripremu glazura. Sirovine poput feldspata, kvarca i gline melju se keramičkim kuglicama kako bi se postigla željena veličina čestica za formulaciju glazure. 2. Kemijska industrija: - *Mljevenje materijala:* Serijski kuglični mlinovi koriste se za mljevenje i miješanje različitih kemijskih materijala. To uključuje proizvodnju pigmenata, boja i drugih specijalnih kemikalija gdje je precizna kontrola veličine čestica ključna. 3. Farmaceutska industrija: - *Formulacija lijekova:* U farmaceutskoj proizvodnji, serijski kuglični mlinovi se primjenjuju za mljevenje i miješanje praškova radi izrade farmaceutskih formulacija. Kontrolirani uvjeti mlina izuzetno su važni za očuvanje integriteta farmaceutskih spojeva. 4. Prehrambena industrija: - *Miješanje sastojaka:* Serijski kuglični mlinovi mogu se koristiti u prehrambenoj industriji za miješanje i mljevenje sastojaka, uključujući proizvodnju prehrambenih dodataka, aroma i drugih praškastih ili granularnih proizvoda. 5. Rudarska i industrija prerade minerala: - *Mljevenje rude:* Kuglični mlinovi koriste se u rudarstvu i preradi minerala za mljevenje ruda i minerala. Kontrolirano mljevenje pomaže u postizanju željene granulacije za naknadne procese poput separacije ili ekstrakcije minerala. 6. Boje i premazi: - *Disperzija pigmenata:* U industriji boja i premaza, serijski kuglični mlinovi koriste se za disperziju pigmenata u formulacijama boja. Postizanje ujednačene veličine čestica ključno je za kvalitetu i izgled završnog premaza. 7. Građevinski materijali: - *Mljevenje sirovina:* Kuglični mlinovi koriste se pri pripremi sirovina za proizvodnju građevinskih materijala, poput cementa i betona. Mljevenje materijala kao što su vapnenac i glina omogućuje postizanje potrebne finoće za daljnju obradu. 8. Elektronički materijali: - *Obrada keramičkih prahova:* U elektroničkoj industriji, serijski kuglični mlinovi služe za obradu keramičkih prahova koji se koriste pri proizvodnji elektroničkih komponenti i izolacijskih materijala. 9. Istraživanje i razvoj: - *Testiranje materijala:* Kuglični mlinovi često se koriste u laboratorijima za istraživanje i razvoj radi testiranja i optimizacije formulacija materijala. Omogućuju kontrolirane uvjete za obradu i eksperimentiranje u malim količinama. Gedpoq I N H Njfx Afpsuc 10. Prilagođene primjene: - *Specijalizirani procesi:* Serijski kuglični mlinovi mogu se prilagoditi za različite specijalizirane procese u raznim industrijama gdje je potrebna precizna obrada i miješanje. Moguće su posebne modifikacije prema specifičnim zahtjevima korisnika. Pri korištenju serijskog kugličnog mlina važno je uzeti u obzir vrstu materijala koji se obrađuje, željenu veličinu čestica te specifične zahtjeve konačnog proizvoda. Također, nužno je slijediti upute proizvođača i održavati odgovarajuće radne uvjete kako bi postupak mljevenja bio učinkovit i siguran. Tehnički detalji Imamo različite opcije za različite zahtjeve, za više informacija kontaktirajte naš tim.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Vrhunski kuglični mlin vrsta je stroja za mljevenje koji se koristi za mljevenje materijala u vrlo fine čestice. Ova vrsta kuglastog mlina ima neke karakteristične značajke koje ga čine posebno pogodnim za obradu čak i najtvrđih materijala uz nisku kontaminaciju i minimalno trošenje. Obično se koristi u raznim industrijama, uključujući farmaceutsku, mineralnu, pigmentnu i kemijsku, za proizvodnju mikro praha ili nanočestica. Evo nekih ključnih značajki i razmatranja za superfini kuglični mlin za mikro prah: 1. Visoka učinkovitost mljevenja: Superfini kuglični mlinovi dizajnirani su za postizanje visoke učinkovitosti mljevenja korištenjem medija za mljevenje relativno male veličine, što dovodi do velike površine za mljevenje. 2. Precizna kontrola: Ovi mlinovi često dolaze s naprednim kontrolnim sustavima za regulaciju parametara poput brzine rotacije, temperature i vremena mljevenja, omogućujući preciznu kontrolu nad raspodjelom veličine čestica. 3. Specijalizirani dizajn: Mlin je obično dizajniran sa značajkama za smanjenje kontaminacije, kao što je korištenje materijala otpornih na habanje i koroziju. Neki mlinovi također imaju sustave za hlađenje kako bi se spriječilo pregrijavanje tijekom procesa mljevenja. 4. Raznolikost materijala: Superfini kuglični mlinovi mogu raditi sa širokim rasponom materijala, uključujući i krte i vlaknaste tvari. Često se koriste za mljevenje tvrdih materijala koji zahtijevaju fino mljevenje, poput keramike, minerala ili pigmenata. 5. Smanjenje veličine na mikro ili nano razinu: Primarni cilj mlina sa super finim kuglicama je smanjiti veličinu čestica na mikro ili čak nano razinu. To se postiže intenzivnim djelovanjem mljevenja koje se događa unutar mlina. 6. Sustav klasifikatora: Neki superfini kuglični mlinovi uključuju sustav klasifikatora za precizniju kontrolu raspodjele veličine čestica. To omogućuje odvajanje finih čestica od grubljih tijekom procesa mljevenja. 7. Serijski ili kontinuirani rad: Ovisno o specifičnom dizajnu, ovi mlinovi mogu raditi u šaržnom ili kontinuiranom načinu rada, nudeći fleksibilnost na temelju proizvodnih zahtjeva. 8. Sigurnosne mjere: Sigurnosne značajke mogu biti uključene, kao što su nadzorni i kontrolni sustavi za sprječavanje preopterećenja, pregrijavanja ili drugih potencijalnih problema tijekom rada. Gedjq Nf Uwepfx Afpjuc Prilikom odabira vrhunskog mlina s kuglicama za proizvodnju mikro praha, važno je uzeti u obzir specifične zahtjeve vaše primjene, karakteristike materijala s kojima radite i željenu konačnu distribuciju veličine čestica. Uvijek slijedite smjernice proizvođača za rad, održavanje i sigurnost kako biste osigurali optimalne performanse i dugovječnost opreme.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Sustav pranja s rešetkastim mlinom za voće i povrće u potpunosti je izrađen od nehrđajućeg čelika i opremljen je rešetkom za sortiranje, posudom za pranje i pokretnom trakom. Plodovi se stavljaju u vodu u kojoj su prethodno oprani. Voće se dalje transportira pokretnom trakom koja ga temeljito čisti slatkom vodom. Nakon čišćenja plodovi idu u mlin, gdje se dorađuju željenim sitom do željene glave kaše. • Lako se čisti • Nisko održavanje • Brzina trake je kontinuirano podesiva u oba smjera • Opremljen s 2 upravljiva kotačića • Opremljen s 2 fiksna kotačića Tehničke informacije • Nazivni kapacitet: 2000 kg/h • Potrebna snaga: 3 kW, 400 V, 10 A • Visina izbacivanja kaše: 1400 mm • Priključak za spremnik za pranje: G 6/4“ • Priključak za čišćenje: G ½“ • Materijal: Wbr. 1.4301, nehrđajući čelik AISI 304 • Potreba za vodom: cca. 12 L/min Dimenzije: Duljina: 2700 mm Širina: 840 mm Godpfov Srguox Afpsuc Visina: 2270 mm Težina: 150 kg

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2024, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, nazivna snaga: 90 kW (122,37 KS), maksimalna brzina okretanja: 5.760 okr/min, brzina vrtnje (min.): 1.592 okr/min, ukupna visina: 3.437 mm, ukupna duljina: 3.275 mm, ukupna širina: 2.500 mm, vrsta hlađenja: zrak, priključak za komprimirani zrak: 6 letva, Oprema: brzina vrtnje beskonačno podesiva, Impaktne mlinove serije REKORD 212-630 s varenom kućištem predstavljaju robusne univerzalne mlinove namijenjene za zahtjevne industrijske zadatke u kontinuiranom radu. ● Veličina: 630 mm (nazivni promjer rotora) ● Kućište mlina: Robusno vareno kućište od nehrđajućeg čelika otporno na udarni tlak do 10 bara (AISI316L), sa završnom obradom površine (u dodiru s proizvodom) Ra ≤ 1,6 μm radi lakšeg čišćenja, s okretnim vratima i sigurnosnim zatvaranjem tipa HAAKE (sustav prijenosa ključa), nadzor temperature kućišta i ležajeva, vibracija ● Ulaz mlina: JACOB-cijev; DN 150 mm ● Izlaz mlina: Izmrvljeni materijal i zrak izlaze prema dolje u usisni lijevak, optimiziran za priključak transportne cijevi na ciklonski separator ● Pogon mlina: Remenski pogon, trofazni asinkroni motor energetske učinkovitosti klase IE3 (marka SIEMENS), 90 kW, 3~ 400 V, IP55; prikladan za rad s frekventnim pretvaračem ● Brtveni materijali: Silikon, PTFE; brtveni materijali usklađeni s EU i FDA propisima o higijeni hrane ● Elementi za mljevenje: Rotor s klinovima: 4 reda klinova, Ø klina 7 mm (povećana otpornost na habanje) Stator s klinovima: 3 reda klinova bez vanjskog kruga, Ø klina 7 mm ● Ležajevi: Dimenzionirani za najteže uvjete u kontinuiranom industrijskom radu, visokoučinkovita kućišta ležajeva s nadzorom temperature i vibracija (rano prepoznavanje mogućeg kvara ležajeva i sprječavanje pregrijavanja površina) ● Opskrba i nadzor zaštitnim plinom za brtvljenje osovine na strani mlazne komore ● Nadzor rada za otkrivanje pogonskih smetnji ● Okvir stroja: Kompletna jedinica (mlin, pogon s motorom, vodičima, remenskim pogonom i zaštitom remena) je spremna za rad na stabilnom postolju s podesivim nogama Glavne komponente ponuđenog postrojenja su: ● unos/preuzimanje proizvoda iz prethodnog procesa korisnika i prijelaz na rotacijski ventil saćastog tipa (ATEX-certificirani sustav zaštite) ● industrijski klinasti mlin tip REKORD 630-SSt s varenim kućištem i poliranim površinama ● separator proizvoda s rotacijskim izbacivačem (ATEX-certificirani sustav zaštite) Guodpfjx Ac Rbex Afpec ● pneumatska transportna linija s usisnim/izlaznim zrakom s usisnim ventilatorom ● BEZ upravljačkog ormara i frekventnog pretvarača

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Molinator za obrađivanje i uklanjanje razmnožavanja za precizno odvajanje! Različiti tipovi: RW VKR16 / 3 / 22-37kW i RW VKR 22/3 / 75-110kW Ulazni kompozitni materijali Primjeri: Očistite od žice za kosu, tiskanih pločica, elektroničkih sklopova, drugog kompostiranog materijala. Al / plastika, Cu / plastika, Cu / staklena vlakna, ABS / plastična vlakna itd. Odabir tipa: ovisno o materijalu / ovisno o debljini sloja / ovisno o ispitivanju / prema željenoj propusnosti. Opis Molinator: U unutrašnjosti djeluju vrlo velike sile (veliko ubrzanje / velika relativna brzina)! Veći dijelovi će biti oštećeni. Kompozitni materijal se odvaja u fazi granica. Metali će biti oblikovani kuglicom. Plastika ovisno o specifikacijama ostaje "fluidna" ili će se samljeti. Ovi učinci, osim željenog odvajanja, pomažu u odvajanju i točno su usklađeni s našom tehnologijom odvajanja poput separatora tekućine u krevetu / sijalice / sijačice. Gedpfxjdwqiuo Afpsuc

Godina proizvodnje: 2018, stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Prikladno za mljevenje kalciniranog koksa, promjer sirovine: 0-20 mm, vlažnost sirovine: ispod 0,1%, mjerenje: NEA Malvern analiza, s klatnim mlinom, automatizirano punjenje, BigBag stanica za istovar, filter za prašinu, cijevni lančani transporter, prijelazni dio, metal separator, bunker, dvosmjerni -Razdjelnik, dozirna brava, upravljački ormari, čelična platforma, dokumentacija i ostali elementi, sustav je još uvijek u originalnoj ambalaži i na skladištu dvije godine. Gjdsnxk Ixspfx Afpsuc

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Sustav mljevenja elevatora za pranje izrađen je od nehrđajućeg čelika. Prvo operater stroja ulijeva voće i povrće u kadu za pranje s čistom vodom. Pokretna traka podiže proizvode do mlina. Tijekom procesa dizanja vodene mlaznice prskaju voće i povrće čistom vodom. Stroj melje voće i povrće u kašu. Na kraju iz mlina izlazi kaša od voća i povrća. Izlaz: 3000 kg/h. Gedpeflpmksfx Afpouc - Glava za drobljenje stroja je okrugla, tako da sva usitnjena kaša izlazi direktno na daljnju obradu. Ova značajka uvelike pomaže pri pranju glave, budući da nema uglova. Naša Round Shape tehnologija je superiornija u odnosu na druge proizvođače jer puno voćne kaše satima zaglavi u kutovima četvrtastih glava i može uzrokovati fermentaciju soka! - Stroj ima dodatni stol ispred bazena za odlaganje voća ili kutija. Olakšava punjenje proizvoda u posudu. - Sudoper u obliku slova V pomaže dovesti voće i povrće izravno na pokretnu traku, ostavljajući manje voća u sudoperu. - Integrirani sustav raspršivanja vode omogućuje dodatno pranje kada se voće podiže na transporter. - Trakasti transporter ima sustav za odvod vode i regulaciju brzine. - Brzina transportne trake je podesiva na upravljačkoj ploči. - Izmjenjivi ribeži/sita za različito voće i bobičasto voće dostupni su po izboru. - Mlinac ne oštećuje sjemenku ploda. - Stroj se lako čisti nakon upotrebe. - Snažni motor za sjeckanje od 2,2 KW može usitniti različito voće, bobičasto voće i povrće - od mekih malina do tvrdih jabuka, cikle itd. Stroj je u potpunosti izrađen od nehrđajućeg čelika.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Sustav mljevenja elevatora za pranje izrađen je od nehrđajućeg čelika. Prvo operater stroja ulijeva voće i povrće u kadu za pranje s čistom vodom. Pokretna traka podiže proizvode do mlina. Tijekom procesa dizanja vodene mlaznice prskaju voće i povrće čistom vodom. Stroj melje voće i povrće u kašu. Na kraju iz mlina izlazi kaša od voća i povrća. Izlaz: 1000 kg/h. - Glava za drobljenje stroja je okrugla, tako da sva usitnjena kaša izlazi direktno na daljnju obradu. Ova značajka uvelike pomaže pri pranju glave, budući da nema uglova. Naša Round Shape tehnologija je superiornija u odnosu na druge proizvođače jer puno voćne kaše satima zaglavi u kutovima četvrtastih glava i može uzrokovati fermentaciju soka! - Stroj ima dodatni stol ispred bazena za odlaganje voća ili kutija. Olakšava punjenje proizvoda u posudu. - Sudoper u obliku slova V pomaže dovesti voće i povrće izravno na pokretnu traku, ostavljajući manje voća u sudoperu. - Integrirani sustav raspršivanja vode omogućuje dodatno pranje kada se voće podiže na transporter. - Trakasti transporter ima sustav za odvod vode i regulaciju brzine. - Brzina transportne trake je podesiva na upravljačkoj ploči. - Izmjenjivi ribeži/sita za različito voće i bobičasto voće dostupni su po izboru. - Mlinac ne oštećuje sjemenku ploda. - Stroj se lako čisti nakon upotrebe. Gsdpfsflpfbsx Afpjuc - Snažni motor za sjeckanje od 2,2 KW može usitniti različito voće, bobičasto voće i povrće - od mekih malina do tvrdih jabuka, cikle itd. Stroj je u potpunosti izrađen od nehrđajućeg čelika.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Mlin za mljevenje cementnog klinkera je specijalizirana oprema koja se koristi za mljevenje tvrdih, nodularnih komada klinkera u fini prah, tj. cement. Većina cementa danas se melje u kugličnim mlinovima i vertikalnim valjkastim mlinovima, koji su, u usporedbi s kugličnim, energetski učinkovitiji. Ključne značajke i informacije o mlinovima za mljevenje cementnog klinkera: 1. Sirovine: - Glavna sirovina za proizvodnju cementa je klinker, dobiven sinteriranjem vapnenca i gline. Tijekom procesa mljevenja mogu se dodavati i druge komponente poput gipsa, letećeg pepela ili troske radi postizanja željenih svojstava. 2. Proces mljevenja: Gsdpfx Afjq Nfbhspsuc - Klinker i eventualni aditivi mljeve se u mlinu do željene granulacije. Proces mljevenja iznimno je važan korak u proizvodnji cementa, jer značajno utječe na konačnu kvalitetu proizvoda. 3. Vrste mlinova: - Kuglični mlinovi: Tradicionalno se koriste kuglični mlinovi za mljevenje klinkera. Oni rade na principu rotacije cilindra sa čeličnim kuglama, koje tijekom rotacije padaju na materijal i usitnjavaju ga. - Vertikalni valjkasti mlinovi (VRM): Ova tehnologija postaje sve popularnija za mljevenje klinkera. VRM mljevenje temelji se na rotirajućem stolu i valjcima koji mrve i usitnjavaju klinker, te tako omogućuju veću energetsku učinkovitost i manji prostorni otisak u odnosu na kuglične mlinove. 4. Dodavanje gipsa: - Tijekom procesa mljevenja često se dodaje gips radi regulacije vremena vezivanja cementa. Gips sprječava prebrzo vezivanje klinkera i omogućuje formiranje radno upotrebljive, pumpabilne cementne mase. 5. Kontrola kvalitete: - Kroz cijeli proces provode se mjere kontrole kvalitete, uključujući praćenje finoće mljevenja, kemijskog sastava i drugih svojstava cementa kako bi gotov proizvod ispunio zahtijevane norme i specifikacije. 6. Hlađenje klinkera: - Prije mljevenja, klinker se proizvodi pečenjem sirovina u rotacijskim pećima te se zatim hladi kako bi se spriječilo pregrijavanje tijekom mljevenja. 7. Prikupljanje prašine i zaštita okoliša: - Sustavi za prikupljanje prašine i kontrole emisija koriste se radi smanjenja zagađenja i povećanja sigurnosti na radu. 8. Pakiranje i skladištenje: - Nakon mljevenja, cement se skladišti u silosima, iz kojih se puni u vreće ili distribuiran rasut za gradilišta ili daljnju prodaju. Mlinovi za mljevenje cementnog klinkera igraju ključnu ulogu u procesu proizvodnje cementa, a tehnološki napredak kontinuirano povećava učinkovitost i održivost procesa mljevenja. Tehnički detalji: Za različite zahtjeve imamo dostupne različite opcije. Molimo kontaktirajte naš tim za više informacija.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2026, Mlin za cement i mlin za ultrafino mljevenje 🏗️ Uvod u mlin za cement i mlin za ultrafino mljevenje Gsdpfxsq Nyyds Afpsuc U svijetu građevinarstva i obrade materijala bitno je postići pravu veličinu čestica. Predstavljamo mlin za cement i mlin za ultrafino mljevenje—dva ključna stroja dizajnirana za pružanje vrhunskih performansi mljevenja za proizvodnju cementa i ultrafinih materijala. Uronimo u njihove značajke i primjene! 💼 🔥 Što je mlin za cement? Mlin za cement ključni je dio opreme u proizvodnji cementa. On melje klinker, gips i druge dodatke za proizvodnju finog cementnog praha. Ovaj stroj osigurava optimalnu veličinu čestica za visokokvalitetni cement, neophodan za izgradnju robusnih konstrukcija. 🚀 🔧 Što je mlin za ultrafino mljevenje? Mlin za ultrafino mljevenje dizajniran je za proizvodnju iznimno finog praha od raznih sirovina, kao što su minerali, kemikalije i industrijski otpad. Radi s visokom učinkovitošću, isporučuje ultra-fine materijale za napredne primjene poput premaza, plastike i keramike. 🌟 💼 Ključne prednosti korištenja mlina za cement i mlina za ultrafino mljevenje 1. Visoka učinkovitost: Oba su mlina projektirana za maksimalnu učinkovitost, osiguravajući brzo vrijeme obrade i smanjenu potrošnju energije. 🌿💡 2. Vrhunska izvedba mljevenja: Postignite dosljedan izlaz visoke kvalitete uz preciznu kontrolu veličine čestica. 🏭 3. Svestranost: Prikladni za širok raspon materijala, što ih čini neophodnim za razne industrijske primjene. 🌳 4. Trajnost i pouzdanost: Izrađeni od robusnih materijala, ovi mlinovi nude dugotrajne performanse u zahtjevnim industrijskim okruženjima. 💪 📈 Primjene u industriji Primjene u mlinu za cement: 1. Proizvodnja cementa: Neophodna za proizvodnju visokokvalitetnog cementa za građevinske projekte. 2. Razvoj infrastrukture: Koristi se za izradu betona za ceste, mostove i zgrade. Primjene mlina za ultrafino mljevenje: 1. Prerada minerala: Proizvodnja ultra finih prahova za napredne primjene materijala. 2. Kemijska proizvodnja: Koristi se za stvaranje finih kemikalija za razne industrijske procese. 3. Primjene za okoliš: mljevenje industrijskog otpada za recikliranje i ponovnu upotrebu. ♻️ 🌟 Zaključak Bilo da se bavite građevinarstvom, obradom materijala ili naprednom proizvodnjom, mlin za cement i mlin za ultrafino mljevenje nezamjenjivi su alati. Njihova učinkovitost, svestranost i vrhunska izvedba čine ih vrijednim dodatkom bilo kojoj proizvodnoj liniji. Kontaktirajte nas još danas kako biste saznali više o ovim inovativnim strojevima i kako mogu revolucionirati vaše operacije! 📞

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2020, Mašina korištena u pakirnici ribe, korištena za pranje lignji u dobrom stanju kao nova Guedpfxev T Rllo Afpec

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2013, radni sati: 72.700 h, broj stroja/vozila: A1220A1012, radni sati lasera: 34.021 h, maks. debljina čeličnog lima: 25 mm, maksimalna debljina lima od nehrđajućeg čelika: 20 mm, maksimalna debljina aluminijskog lima: 12 mm, radna duljina: 3.000 mm, radna širina: 1.500 mm, Laserski sustav za rezanje + LiftMaster + 4 STOPA regala Bez minimalne cijene – zajamčena prodaja najvišem ponuditelju! TEHNIČKI PODACI Upravljanje: Sinumerik 840D SL Radno područje: 3.000 x 1.500 x 115 mm Brzina: maks. 140 m/min Preciznost: 0,1 mm Laser: CO2-laser TruFlow 5000 s optimiziranim standby načinom rada Snaga lasera: 5.000 W Debljina lima (čelik): maks. 25 mm Debljina lima (nehrđajući čelik): maks. 20 mm Debljina lima (aluminij): maks. 12 mm STOPA skladište s 4 tornja Godina proizvodnje: 2006 Nosivost: 3 t Format lima: 1.250 x 2.500 mm Kapacitet skladišta: 63 t Visina skladišta: 3.800 mm Broj skladišnih mjesta: 21 PODACI O STROJU Radni sati: 72.700/34.021 h Duljina: 9.300 mm Širina: 4.600 mm Gedpfxjy U Nf Ss Afpeuc Visina: 2.200 mm Težina: 12.000 kg Napon: 400 V 50 Hz Priključna snaga: 105 kVA OPREMA Torque pogon u kombinaciji s linearnim direktnim pogonima Zatvorena vodilica zrake Strategija s jednom glavom za rezanje Agregat za hlađenje Automatski izmjenjivač paleta u uzdužnom smjeru Široka uzdužna transportna traka Pozicijska laserska dioda Uređaj za prskanje PierceLine FocusLine NitroLine PlasmaLine ControlLine ContourLine FastLine FlyLine AdjustLine Microweld Planiranje proizvodnje Brza reprodukcija Automatsko isključivanje Turbo radijalni ventilator koji je lak za održavanje Upravljanje laserom TASC Glava za lasersko rezanje s lećom od 250 mm Univerzalni sustav za brzu izmjenu rezne glave (UTI) s bus priključkom LensLine s provjerom stanja CE-oznaka Svjetlosne barijere Višekomorni odsisni sustav Sustav nadzora lasera Kompaktni sustav za otprašivanje

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2001, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, stezna sila: 8.000 kN, promjer vijka: 95 mm, razmak između stupova: 1.120 mm, tlak ubrizgavanja: 1.795 letva, hod izbacivača: 250 mm, Nema minimalne cijene - zajamčena prodaja najvišoj ponudi! TEHNIČKI DETALJI Jedinica za zatvaranje Sila zatvaranja: 8.000 kN Razmak između stupova (v x š): 1.120 mm x 1.000 mm Maks. otvaranje alata: 1.400 mm Visina umetanja alata min./maks.: 600 mm / 1.100 mm Hod otvaranja zaporne ploče: 2.000 mm Hod izbacivača: 250 mm Sila izbacivanja: 226 kN (unatrag: 59 kN) Jedinica za ubrizgavanje Promjer puža: 95 mm L/D omjer: 23 Pritisak ubrizgavanja: 1.795 bar Volumen ubrizgavanja: 3.367 cm³ Veličina ubrizgavanja za PS: 3.064 g Kapacitet ubrizgavanja: 690 cm³/s Sila pritiska dizne: 166 kN DETALJI STROJA Gusdpfoy Ulhcjx Afpjc Model upravljača: MC4 Priključna snaga pumpe: 90 kW Snaga grijanja: 61 kW Dimenzije i masa Dimenzije stroja (D x Š x V): 10,4 m x 2,86 m x 2,39 m Neto masa: 45 t

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 1999, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, udaljenost pomaka osi X: 400 mm, pomak osi Y: 300 mm, pomak osi Z: 300 mm, masa obratka (maks.): 500 kg, model upravljača: Mitsubishi 32-bit EDM Steuerung, TEHNIČKI DETALJI Pomak X-os: 400 mm Pomak Y-os: 300 mm Pomak Z-os: 300 mm Maks. veličina obratka X: 700 mm Maks. veličina obratka Y: 500 mm Maks. veličina obratka Z: 250 mm Maks. masa elektrode: 50 kg Maks. masa obratka: 500 kg Veličina stola X: 550 mm Guodpezapylofx Afpoc Veličina stola Y: 470 mm DETALJI STROJA Upravljanje: Mitsubishi 32-bit EDM upravljanje Mjenjač elektroda: 20-stazni Generator: 50 A OPREMA Spuštajući spremnik

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2021, radni sati: 590 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, duljina stola: 6.000 mm, širina stola: 2.000 mm, Stroj s samo 590 radnih sati rezanja! Davanje ponude obvezuje na pravovremeno preuzimanje do 30.06.2026! TEHNIČKI PODACI Duljina stola: 6.000 mm Širina stola: 2.000 mm Probijanje rupa: do 16 mm Najveća dopuštena debljina lima: 100 mm Godpfxezc Euqo Afpouc DETALJI STROJA Radni sati Sati rada stroja: 5.400 h Sati rezanja: 590 h OPREMA Izvor struje Hypertherm Powermax 65 Iglasti označavač TEKA filter jedinica Uz kompatibilnu glavu za rezanje i ugradnju novog izvora struje moguće je 125 ampera.

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 1998, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 070804, probna sila: 16 t, maks. debljina lima: 6 mm, udaljenost pomaka osi X: 2.070 mm, pomak osi Y: 1.280 mm, promjer probijanja: 76 mm, TEHNIČKI PODACI Sila probijanja: 165 kN Radno područje: 2.070 x 1.280 mm Debljina lima: 6,4 mm Težina obratka: 150 kg Gedjzapqdspfx Afpjuc Promjer probijanja: 76,2 mm Brzina X-osi: 80 m/min Brzina Y-osi: 55 m/min Upravljanje: CC 220 DETALJI STROJA Težina stroja: cca. 8.000 kg

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 1995, radni sati: 51.658 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, probna sila: 22 t, maks. debljina lima: 8 mm, udaljenost pomaka osi X: 2.500 mm, pomak osi Y: 1.250 mm, TEHNIČKI DETALJI Širina lima: 2.500 mm Duljina lima: 1.250 mm Debljina lima: 8 mm Udarna sila: 220 kN DETALJI STROJA Radni sati: 51.658 h Gsdpfey U U Npox Afpjuc Težina stroja: cca 11.050 kg OPREMA - TRUMPF Sheetmaster

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2009, radni sati: 18.649 h, snaga lasera: 5.000 W, maks. debljina čeličnog lima: 25 mm, maksimalna debljina lima od nehrđajućeg čelika: 20 mm, udaljenost pomaka osi X: 3.000 mm, pomak osi Y: 1.500 mm, TEHNIČKI DETALJI Radno područje (D x Š): 3.000 mm x 1.500 mm Snaga lasera: 5.000 W Maks. debljina lima konstrukcijski čelik: 25 mm Maks. debljina lima nehrđajući čelik: 20 mm Maks. debljina lima aluminij: 12 mm DETALJI STROJA Vrsta upravljanja: CNC Radni sati NC UKLJ.: 38.900 h Guedpfxey U U I So Afpjc Radni sati laser UKLJ.: 39.498 h Radni sati zrake UKLJ.: 18.649 h Stanje na dan: 22.01.2026 Težina stroja: 12.000 kg

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 1998, radni sati: 30.430 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, probna sila: 22 t, maks. debljina lima: 6 mm, udaljenost pomaka osi X: 2.500 mm, pomak osi Y: 1.250 mm, promjer probijanja: 76 mm, TEHNIČKI DETALJI Tlačna sila: 220 kN Maks. debljina lima: 6,4 mm Promjer probijanja: 76,2 mm Pomak X-os: 2.500 mm Pomak Y-os: 1.250 mm Brzina pozicioniranja X-os: 90 m/min Brzina pozicioniranja Y-os: 60 m/min Brzina pozicioniranja simulacije: 108 m/min Brzina pozicioniranja rotacione osi: 360 °/sek Godpfx Afjy U U Edepeuc Težina obratka: 150 kg Najmanji programabilni pomak: 0,01 mm ili 0,01° Broj stanica za alate: 15 kom Vrijeme izmjene alata: 1,5 - 6,5 sek DETALJI STROJA Dimenzije: 6.400 x 5.800 x 2.100 mm Težina stroja cca: 11.050 kg Radni sati: 30.430 h

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2008, radni sati: 45.815 h, snaga lasera: 5.000 W, maks. debljina čeličnog lima: 25 mm, udaljenost pomaka osi X: 3.000 mm, pomak osi Y: 1.500 mm, pomak osi Z: 115 mm, Uključeno u kupnju: TruLaser 5030 Classic + LiftMaster L3030 + TruFlow 5000 TEHNIČKE SPECIFIKACIJE Hod X-osi: 3.000 mm Hod Y-osi: 1.500 mm Hod Z-osi: 115 mm Snaga lasera: 5.000 W Maks. debljina lima (konstrukcijski čelik): 25 mm Maks. debljina lima (nehrđajući čelik): 20 mm Maks. debljina lima (aluminij): 12 mm Maks. masa obratka: 900 kg DETALJI STROJA Tip upravljanja: CNC Sati uključenosti snopa: 45.815 h Sati rada lasera: 86.475 h Dimenzije i masa Dimenzije (D x Š x V): 11.100 x 4.600 x 2.400 mm Gjdpfxsy U U Dms Afpouc Masa stroja: 12.000 kg

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2008, radni sati: 59.000 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, probna sila: 18 t, radna širina: 1.270 mm, radna visina: 2.540 mm, promjer probijanja: 76 mm, maks. debljina lima: 6 mm, TEHNIČKI PODACI Radno područje: 2.540 x 1.270 mm Sila probijanja: 18 t Debljina lima: maks. 6,4 mm Težina obratka: maks. 150 kg Maksimalni promjer probijanja: 76,2 mm Guedpfx Afsy U Ub Sjpec Brzina: maks. 90/60/108 m/min Preciznost: 0,1 mm DETALJI O STROJU Upravljanje: Bosch Tip 3 Duljina: 5.500 mm Širina: 5.900 mm Visina: 2.200 mm Težina: 11.400 kg OPREMA - Stabilan, lako pristupačan C-okvir - Vodeći sustav koordinata za visoko preciznu obradu - Linearni magazin s 19 alata - 2 stezne čeljusti - Pogoni s besprijekornim trofaznim servo motorima - Uređaj za ponovno postavljanje s programabilnim pritezanjem - Stolovi s kugličnim ležajevima - Djelomični odvod dimenzija 180 x 200 mm - 2 spremnika za dobre komade - Spremnik za strugotinu - Automatsko isključivanje

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 15.000 h, probna sila: 18 t, maks. debljina lima: 8 mm, udaljenost pomaka osi X: 3.050 mm, pomak osi Y: 1.550 mm, masa obratka (maks.): 230 kg, DETALJI STROJA Format: Veliki format Radni sati snopa: 15.000 h Radni sati lasera: 59.000 h OPREMA Sheetmaster Toolmaster Napomena: Stroj će biti pod naponom do 09.07.2026! Sljedeći podaci su preuzeti iz tehničkog lista proizvođača. Prodavatelj ne preuzima odgovornost za točnost podataka (tehnički list je priložen uz oglas): Gusdpfeza Urgjx Afpec TEHNIČKI DETALJI Pomak X-osi: 3.050 mm Pomak Y-osi: 1.550 mm Maks. debljina lima: 8 mm Maks. sila bušenja: 180 kN Maks. masa obratka: 230 kg

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 1998, radni sati: 4.624 h, vrsta upravljanja: CNC upravljanje, maks. debljina čeličnog lima: 2 mm, godina zadnjeg generalnog remonta: 2012, Nema minimalne cijene – zajamčena prodaja najboljem ponuđaču! 2012. Salvagnini je izvršio kompletnu reviziju. Guedpfezb H Txox Afpsc TEHNIČKI PODACI Maks. ulazna duljina: 1.850 mm Maks. ulazna širina: 1.500 mm Maks. izlazna širina: 1.500 mm Minimalna duljina: 285 mm Minimalna širina: 190 mm Maks. dijagonala: 2.150 mm Maks. referentna mjera: 2.000 mm Minimalna debljina lima: 0,50 mm Debljina lima, konstrukcijski čelik (max. 410 N/mm²) maks.: 2,00 mm Debljina lima, nehrđajući čelik (max. 600 N/mm²) maks.: 1,25 mm Obrada prethodno lakiranog materijala: 3,00 mm Maksimalna duljina alata za CLA opciju: 1.000 mm DETALJI STROJA Vrsta upravljanja: CNC upravljanje Radni sati: 4.625 h OPREMA LS gornji nož za savijanje LI donji nož za savijanje Ručno podešavanje duljine držača lima CLA jedinica za savijanje dugih ušica HP12015 R81 rashladni agregat

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2004, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 13230, širina kotača: 25 mm, promjer kotača: 130 mm, model upravljača: Siemens 840D, promjer vretena: 85 mm, maksimalna frekvencija hodova: 2.500 okr/min, TEHNIČKI PODACI Maks. promjer kotača: 130 mm Širina kotača: 25 mm Maks. modul: 3 Min. modul: 0,5 Promjer udarnog vretena: 85 mm Broj hodova: 500 - 2.500 hodova/min (beskonačno podešavanje) Hod: 30 mm DETALJI STROJA Model upravljača: Siemens 840D Ukupna potrebna snaga: 48 kVA Gusdpfozb Dtcox Afpsc Dimenzije i težina Potreban prostor (D x Š x V): 4.700 x 3.000 x 3.300 mm Težina stroja cca.: 11,5 t OPREMA Protuoslonac sa šiljkom Transporter za strugotinu Hidraulički upravljana ruka protuoslonca i linearna vodilica

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 1982, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 22076049, Promjer žice (maks.): 9 mm, snaga: 18 kW (24,47 KS), promjer opruge: 120 mm, promjer žice (min.): 2 mm, proizvodni kapacitet: 5.400 jedinica/h, Stroj je 2000. godine opremljen novom upravljačkom jedinicom! Riječ je o programabilnoj, elektronički i hidraulički upravljanoj univerzalnoj mašini za namotavanje opruga, namijenjenoj proizvodnji vučnih i tlačnih opruga (desni i lijevi smjer namotavanja), kao i torzijskih opruga. Opruge se mogu izrađivati s proizvoljnim nagibom i oblikom tijela opruge. TEHNIČKI PODACI Maksimalni promjer žice: 9 mm Minimalni promjer žice: 2 mm Maksimalni kapacitet proizvodnje: 90 kom/min Vanjski promjer opruge: 10 - 120 mm Brzina uvlačenja žice: 27 - 80 m/min Gedpfx Afszb Dapopeuc Duljina uvlačenja žice: neograničena Dvoprstni sustav Debljina žice: 2 - 9 mm Vanjski promjer opruge: 10 - 120 mm Jednoprstni sustav Debljina žice: 3 - 7 mm Maksimalni vanjski promjer opruge: 60 mm DETALJI O STROJU Radni napon: 380 V / 50 Hz Upravljački napon: 220 V Ukupna potrebna snaga: 18 kW Dimenzije i masa Dimenzije stroja (D x Š x V): 3.300 x 1.500 x 1.450 mm Dimenzije sustava za podmazivanje (D x Š x V): 830 x 650 x 1.000 mm Dimenzije upravljačkog ormara (D x Š x V): 700 x 1.500 x 1.750 mm Težina stroja: cca 5 t OPREMA 5x ulaznih valjaka, prihvat žice 3 mm, dvoprstni Mjerač dužine opruge (model: LION PRECISION-PANTHER) Motorizirani prihvat koluta žice POST, prihvat osovine (promjer: 1.400 mm) Sustav za podmazivanje RITA rashladni uređaj za ormar upravljačke jedinice Hidraulična jedinica