Rabljeni Used Harrison Tokarilica na prodaju (46.367)

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 1998, promjer tokarenja iznad poprečnog suporta: 270 mm, duljina tokarenja: 1.500 mm, promjer tokarenja: 460 mm, maksimalna brzina vretena: 2.000 okr/min, brzina vretena (min.): 20 okr/min, Model: Alpha 460 Plus Godina: 1998 Upravljanje: Fanuc GE Promjer obrade iznad kreveta: 460 mm (18 ½ ”) Udaljenost između centara: 1500 mm (60”) Promjer obrade iznad nadstandardnog nosača: 270 mm (10,8”) Brzine vretena: 20 – 2000 o/min Stroj je opremljen sa: Fjdpfxoy N Ulms Ag Isgd - 3-čeljusna stezna glava - 4-čeljusna stezna glava - Fiksna luneta - Brzomijenjajuća alatna glava - Pumpa i instalacija rashladne tekućine

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2019, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, vrsta hlađenja: zrak, ukupna masa: 2.310 kg, ukupna širina: 1.100 mm, ukupna duljina: 4.400 mm, ukupna visina: 1.800 mm, trajanje jamstva: 6 mjeseci, grijna snaga: 265,5 kW (360,98 KS), TOPLINSKA PUMPA KEYTER KWE6270QEP4W 265,5 Kw Kapacitet grijanja: 265,5 kW / 75,6 tona (40/45 — 7°C) Godina proizvodnje: 2019 Opcije: Hidraulički modul Fgjdpsvf Ebxefx Ag Isd Rashladni krug: 2 kom. Kondenzator: bakar / aluminij Izmjenjivač topline: Pločasti Vrsta rashladnog sredstva: R410A Kompresori: 2 kom. DANFOSS DSH240A4APC + DANFOSS DSH295A4APC (pomicanje) Broj ventilatora: 3 kom. EBMPAPST A3G800-AU25-01 Hidraulički modul: 2 kom. pumpa za vodu EBARA 30/1 50-160/7.4 ekspanzijska posuda. Težina: 2310 kg. Dimenzije: 4,4 x 1,1 x 1,8 m. Radno vrijeme: 1024/1024/1477/1474 h. Stanje: Odlično

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2011, Harrison V390 tokarilica s ležajem s razmakom (2011) Maksimalna udaljenost između centara: 1250 mm Maksimalni promjer obrtaja nad ležajem: 390 mm Maksimalni promjer obrtaja u razmaku: 585 mm Promjer provrta vretena: 54 mm Brzine vretena: 25–2500 o/min Fgedpfx Agox D Uf To Ied Električni priključak: 415V, trofazni Isporučuje se s: Brzomijenjajućom prihvatnom glavom za alat Dvodimenzionalnim digitalnim očitavanjem položaja (DRO) Stezna glava s 3 čeljusti Stezna glava s 4 čeljusti Sustav za hlađenje Na prodaju preko *Jet Machinery Ltd* Inventarski broj Jet Machinery: #79023 Serijski broj stroja: 7V0355P Cijena: £11,950.00 + PDV Premda je uloženo maksimalno nastojanje osigurati točnost navedenih informacija, njihova točnost nije zajamčena. Savjetujemo potencijalnim kupcima da provjere sve bitne detalje. Zakon o zdravlju i sigurnosti na radu iz 1974.: Kao dobavljači, nismo u mogućnosti jamčiti usklađenost stroja s navedenim zakonom za vašu specifičnu primjenu, posebno u vezi zaštite. Preporučujemo da stručnjak za sigurnosnu opremu pregleda stroj prije upotrebe.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2003, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: S2T238, promjer tokarenja iznad poprečnog suporta: 210 mm, duljina tokarenja: 1.000 mm, promjer tokarenja: 330 mm, otvor glavčine: 42 mm, maksimalna brzina vretena: 3.500 okr/min, snaga motora vretena: 7.500 W, brzi pomak X-os: 3 m/min, brzi pomak osi Z: 6 m/min, duljina pomaka os X: 180 mm, duljina posmika os Z: 1.000 mm, hod vretena: 110 mm, promjer vretena: 42 mm, potez perom: 110 mm, promjer njihanja iznad poprečnog prihvatnika: 210 mm, promjer tokarenja iznad ležaja kolica: 330 mm, vrsta ulazne struje: trofazni, promjer okretanja iznad poprečne klizne letve: 330 mm, prolaz šipke: 42 mm, nos vretena: D1-4, visina centra: 167 mm, Promjer šipke (maks.): 42 mm, pomak poprečnog suportera: 180 mm, Oprema: brzina vrtnje beskonačno podesiva, dokumentacija / priručnik, 🔹 Prodaje se: 2003 Harrison Alpha 1330S CNC / ručni tokarilica – 2-osna, Fanuc upravljanje 🔹 Proizvođač: Harrison Model: Alpha 1330S Godina: 2003 Tip: CNC/ručna kombinirana tokarilica Upravljanje: Fanuc Series 21i-MB Stanje: Vrlo dobro Lokacija: Irska 📌 Pregled stroja: Harrison Alpha 1330S je svestrana 2-osna CNC/ručna tokarilica koja nudi savršen balans između tradicionalne ručne obrade i moderne CNC preciznosti. Proizvedena u Velikoj Britaniji, s Fanuc 21i-MB upravljanjem, ovaj je stroj idealan za serijsku izradu manjih količina, alatničarske radionice, odjele održavanja i edukacijske svrhe. Kompaktnih dimenzija i velikog kapaciteta tokarenja, sigurno je i jednostavno rješenje za iskusne tokare i CNC programere. Bilo da radite pojedinačne dijelove ručno ili serijske poslove s CNC automatizacijom, Alpha 1330S pruža fleksibilnost i točnost. ✅ Ključne karakteristike: - Kombinacija CNC i ručnog rada Fsdpfswtq T Iox Ag Isgd - Kompaktan, lako postavljiv dizajn - Intuitivna i pouzdana Fanuc 21i-MB kontrola - Dva raspona brzine vretena za široku primjenu - Pogodna za pojedinačne izradke, obuku i serijsku proizvodnju - Brzomijenjajuća glava sa držačima alata za brza podešavanja - Upute i priručnici uključeni 🔧 Tehničke specifikacije: Konfiguracija osi: 2 osi Maksimalni promjer tokarenja: 330 mm Maksimalna duljina tokarenja: 1.000 mm Prolaz nad posteljom: 330 mm Prolaz nad poprečnim suportom: 210 mm Visina centara: 167 mm Provrt vretena: 42 mm Prirubnica vretena: D1-4 Konus vretena: MT3 Rasponi brzina vretena: Raspon 1: 0 – 2.000 o/min Raspon 2: 0 – 3.500 o/min Glavni motor vretena: 7,5 kW Brzina pomaka (ručno): 0,03 – 0,6 mm/okr Brzina pomaka (CNC): do 5.750 mm/min Brzi pomak: X os: 3.000 mm/min Z os: 6.000 mm/min Hod poprečnog suporta: 180 mm Promjer konusa kontravretena: 42 mm Hod konusa kontravretena: 110 mm Konus kontravretena: MT3 Električni zahtjevi: 415V / 3-faze / 50Hz Potreban priključak: 19 kVA 🧰 Priložena oprema: - Brzomijenjajuća glava s držačima alata - Set priručnika 📈 Primjena: - Opće tokarenje - Prototipiranje - Edukacijska obuka - Servis i održavanje - Alatničarske operacije - Serijska CNC obrada manjih serija Harrison Alpha 1330S na prodaju CNC ručna tokarilica s Fanuc upravljanjem Polovna CNC tokarilica Irska 2-osna CNC tokarilica na prodaju Kombinirana CNC i ručna tokarilica Harrison Alpha tokarilica s Fanuc 21i-MB Precizna CNC tokarilica za male serije Polovna Harrison Alpha 1330S u UK / Irska Edukacijska CNC tokarilica s ručnom opcijom Kompaktna CNC tokarilica za alatničarske radionice Polovna CNC tokarilica na prodaju u Irskoj CNC strojevi Dublin / Cork / Galway Kupite Harrison Alpha tokarilicu Europa Napomena: *Specifikacije su dane u dobroj namjeri, ali nisu zajamčene*

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1997, broj stroja/vozila: M304, Krones PET Block 54/8 – Monoblok za punjenje i zatvaranje – Pregled Krones PET Block 54/8 je rabljeni monoblok koji se nudi, a sastoji se od rotirajućeg izobarskog punjača i rotirajućeg stroja za zatvaranje vijkom za PET boce. Koncipiran za proizvodnju pića i industrijsko pakiranje, ovaj uređaj idealno je pogodan za integraciju u rabljenu liniju za punjenje koja zahtijeva punjenje pod tlakom (protutlak) i primjenu PCO 1881 zatvarača. S 54 fiksna ventila za punjenje i zatvaračem s 8 glava, osigurava pouzdane performanse za velike PET formate uz precizno vođenje grla boce. Tehnički podaci i specifikacije performansi Konfiguracija: Monoblok za punjenje i zatvaranje (punjač + zatvarač; bez modula za čišćenje) Tehnologija punjenja: Izobarska, fiksni ventili s protutlakom Broj ventila za punjenje: 54 Razmak ventila (središnja udaljenost): 126 mm Zatvarač: Rotirajući zatvarač vijkom s 8 glava za plastične zatvarače Izvedba grla: PCO 1881 (kratka završna obrada) – plastični zatvarači vijkom Materijal boce: PET Nominalne performanse: 1,5 L = 9.000–10.000 bph; 3,0 L = 7.000–8.000 bph Rotacija stroja: U smjeru kazaljke na satu Ukupne dimenzije: D 3,8 m, Š 3,2 m, V 2,65 m Približna težina: 7.500 kg Referenca: M302 Detalji modula Karusel za punjenje: 54 ventila, dizajniran za gazirana pića i rad s protutlakom; također prikladan za negazirana pića, ovisno o konfiguraciji proizvoda, po potrebi s inertizacijom. Toranj zatvarača: 8 glava za zatvaranje, optimizirano za PCO 1881 plastične zatvarače vijkom; ujednačen moment pritezanja i nježno vođenje grla za PET ambalažu. Napredna automatizacija i sustavi upravljanja PLC platforma: Siemens S7 za kontrolu procesa, dijagnostiku i integraciju. Signali i ulazi/izlazi: Priprema za standardne digitalne signale za sinkronizaciju sa uređajima za dovod/odvod u rabljenoj liniji za punjenje. Upravljanje procesom: Faze protutlaka kontrolirane su putem PLC-a za stabilne razine punjenja i zadržavanje CO₂. Mogućnosti integracije u proizvodne linije Kompatibilnost s linijom: Idealno za okruženja za proizvodnju pića koja žele nadograditi ili proširiti rabljenu industrijsku liniju za pakiranje. Uređaji za dovod: Može se spojiti na vanjske strojeve za čišćenje boca ili strojeve za brizganje (nisu uključeni). Uređaji za odvod: Kompatibilan s transporterima, strojevima za etiketiranje, strojevima za pakiranje i strojevima za paletiranje. Sustav za rukovanje: Vođenje grla PET boca za stabilnu predaju između punjača i zatvarača. Stanje stroja i povijest održavanja Status: Skladišteno; punjač rastavljen i skladišten. Spremnost za rad: Spreman za rad nakon redovitog održavanja/servisa. Napajanje: Nije spojeno. Radni sati: Nisu navedeni. Tipična dostupnost: Jedinica se može pripremiti za otpremu nakon servisa uz uobičajeno vrijeme isporuke. Radne performanse i svestranost Fgsdpfxsyhcgbo Ag Iod Prednosti procesa: Izobarski dizajn s fiksnim ventilima potiče punjenje s malo pjene, minimizira apsorpciju kisika i osigurava konstantne količine punjenja za velike PET formate. Raspon formata: Optimizirano za 1,5 L i 3,0 L...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2000, broj stroja/vozila: SO117, Rabljen stroj za ekstruzijsko puhanje HDPE, model TECHNE SYSTEM 4+4, kapaciteta do 2700 komada/sat. Glavne tehničke značajke i vrhunska poboljšanja: Ovaj stroj za ekstruzijsko puhanje HDPE nudi visoko specijalizirani sustav za ekstruzijsko puhanje spremnika od polietilena visoke gustoće (HDPE). Konkretno, radi se o modelu TECHNE 4000T660, proizvedenom 2000. godine, koji se nalazi u OPTIMALNOM stanju, čistoće i urednosti. Kao odraz njegove pažljive povijesti održavanja, stroj je svakodnevno čišćen u donjem dijelu, a jednom tjedno je temeljito ispuhao i očistio, od ekstrudera do dna. U prosincu 2023. sustav je dobio potpuno novo, modernizirano rješenje koje se sastoji od Gefran PLC-a najnovije generacije s ekranom osjetljivim na dodir u boji, u potpunosti prilagodljivim funkcijama i potpunom upravljanjem strojem putem HMI-ja. Ovo poboljšanje uključuje i Gefran GFC modem za daljinsku podršku. Stroj radi s konfiguracijom s dva ekstrudera i 4+4 šupljine, razmakom između šupljina od 150 mm, obrađuje formate boca do 2 litre i proizvodi do 2700 boca u satu. Ovaj dizajn optimizira proizvodnju s simetričnim i vrlo učinkovitim rasporedom. Nadalje, sustav je opremljen proporcionalnom hidraulikom za pokrete s Rexroth hidraulikom, zajedno s neovisnim upravljanjem 8 parisona. Ima 8 parisona s neovisnim profilima, kojima upravljaju Moog servo ventili, i nudi precizno upravljanje parisonima do 400 točaka. Proizvodna linija je izuzetno dobro opremljena perifernim uređajima, uključujući kompletan komplet za dovod plastičnih materijala s Moretto miješalicom, Tria granulatom (2022.) i Villani dvostrukim testerom nepropusnosti (koji se sastoji od 2 neovisna testera nepropusnosti). Dodatno, uključen je opsežan komplet rezervnih dijelova. Ovi rezervni dijelovi uključuju: - Sve proporcionalne Rexroth ventile za pokrete (sanice, mlaznice i kalupi) - Sve linearne senzore - Potpune kolone za translaciju sanica s kompletnim setom ležajeva - Poluge za zatvaranje s ležajevima i vijcima - Voithovu hidrauličku pumpu - Sve ATOS hidraulične cilindre - Novi istosmjerni (DC) motor za ekstruziju - Novi istosmjerni (DC) pretvarač - Razni mehanički dijelovi, grijaći elementi, mlaznice, jezgre i umetci za alate Ovaj stroj je dostupan od sredine listopada. Konfiguracija kalupa i fleksibilnost: Kako bi se osigurala visoka preciznost u oblikovanju boca, sustav za ekstruzijsko puhanje nudi razmak između šupljina od 150 mm. Dodatno, stroj ima dvostruku sanicu s hodom sanice od 660 mm, što omogućuje optimalnu kontrolu proizvodnog ciklusa i minimizira vrijeme zastoja. Konkretno, ovaj stroj za ekstruzijsko puhanje obrađuje spremnike do 2 litre, što vam pruža značajnu fleksibilnost u proizvodnji različitih vrsta ambalaže. Sustav podržava i ravno i nagnuto puhanje (do 30 stupnjeva) i lako se prilagođava različitim geometrijskim oblicima spremnika. Sustav ekstruzije uključuje ekstruder od 100 mm / 25 L/D s vertikalnim filterom. Iako je stroj standardno... Fgodpfxsvgvkas Ag Isd

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2010, broj stroja/vozila: PR28, Rabljena SACMI OIMA 350T strojnica za brizganje plastike – godina proizvodnje 2010. Fsdpfx Ajzktdbsg Iegd Tehničke specifikacije i podatci o učinkovitosti: Ova strojnica za brizganje plastike, namijenjena proizvodnji PET preforma, visokoučinkovita je jedinica, dizajnirana za proizvodnju pića i industrijsku primjenu u pakiranju. Proizvođač OiMA, kombinira robusnu silu zatvaranja s preciznom kontrolom ubrizgavanja i kompletnim skupom perifernih uređaja za pouzdan rad u kontekstu rabljene linije za punjenje. Proizvođač: OiMA S.p.A. Model: 6500.350 Primjena: Proizvodnja PET preforma za pakiranje pića Sila zatvaranja: 350 tona Volumen ubrizgavanja: 4500 cm³ pri 100 MPa Instalirana snaga: 436,58 kW Napajanje: 400 V, 50 Hz Masa stroja: 20.000 kg Godina proizvodnje stroja: 2014 Kalup: SACMI PPM 072 H, 72 šupljine, 34 g preforma, vrsta grlića Alaska Blue PRE 342 Godina proizvodnje kalupa: 2010 Temperatura kalupa: 8–12 °C Masa kalupa: 9.720 kg Uključeni periferni uređaji: Sytrama REV 156 PET robot za vađenje; Plastic System sušilica; Plastic System transportni uređaj H6000H; Plastic System uređaj za odvlježivanje u prostoriji za alate DSH 2004 MIC DISP; transportna traka; sustav za paletiranje Materijal obrade: PET Napredna automatizacija i upravljački sustavi: Jedinica integrira Sytrama REV 156 PET robota za automatsko vađenje i rukovanje dijelovima, čime se osiguravaju stabilna vremena ciklusa i dosljedna kvaliteta proizvoda. Stroj je opremljen električnom jedinicom za punjenje i hidrauličkim spremnicima za brze i precizne faze ubrizgavanja. Jednostavni upravljački elementi i sigurnosni uređaji olakšavaju postavljanje i redoviti rad. Automatizirano vađenje i prijenos pomoću Sytrama robota Upravljanje ubrizgavanjem uz pomoć memorije za stabilne, brze cikluse Integrirana odvlježivanje i rukovanje materijalom za pripremu smole Električni podaci: 400 V, 50 Hz Dizajnirano za brzu, preciznu izmjenu alata i učinkovit pristup za održavanje Mogućnosti integracije u liniju: Ova jedinica za brizganje plastike može se koristiti kao samostalni proizvodni pogon za preforme ili se može integrirati u postupak ekstruzije i puhanja unutar PET proizvodne linije. Uključene sušilice, transportni uređaj, transportna traka i sustav za paletiranje, što pojednostavljuje unutarnju logistiku i integrira se u procese postrojenja za punjenje i pakiranje. Autonomni ili inline rad s PET linijama za pakiranje Odvlaživanje i opskrba optimiziraju pripremu PET smole Transportna traka i sustav za paletiranje olakšavaju naknadno rukovanje i skladištenje Idealan za proizvodnju pića, s naglaskom na konstantnu opskrbu preformama Stanje stroja i povijest održavanja: Ova rabljena strojnica za brizganje plastike bit će isporučena u ispravnom stanju i može se odmah koristiti nakon uobičajene pripreme lokacije i puštanja u rad.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2004, broj stroja/vozila: PR25, Rabljena NEGRI BOSSI 850T strojnica za brizganje plastike – godina proizvodnje 2004. Tehničke specifikacije i podaci o performansama: Ova NEGRIBOSSI U850 strojnica za brizganje plastike osigurava visoku produktivnost za primjene s velikim brojem otisaka i precizno oblikovanje. Konfigurirana sa pužom od 100 mm, nudi robusni volumen otiska i silu zatvaranja, što je čini prikladnom za komponente industrijske ambalaže i dodatke za proizvodnju pića. Izrađena 2004. godine, strojnica kombinira provjerenu NEGRIBOSSI tehnologiju s EUROMAP 8500H-6500 brizgalnom jedinicom i korisničkim sučeljem (HMI). Model: U850 (EUROMAP 8500H-6500) Sila zatvaranja: 8500 kN Promjer puža: 100 mm Volumen otiska: 3925 cm³ Težina otiska (PS): 3570 g Maksimalna težina otiska: 3750 g Tlak brizganja: 1670 bar Razmak između stupova (V x Š): 1140 x 1020 mm Veličina ploče (V x Š): 1670 x 1580 mm Visina alata (min–max): 400–1100 mm Hod otvaranja: 1200 mm Hod izbacivača: 399 mm Hidraulički radni tlak (alat/brizganje): 180 bar Snaga motora i pumpe: 74 kW Snaga plastifikacije (100 mm): 37 kW Snaga grijanja (100 mm): 37 kW Ukupna instalirana snaga (100 mm): 198 kW Broj jezgrinih izvlačenja: 2 Sučelje za robota: Da Zračni krug: 1 Električni motor za doziranje: Da Dimenzije stroja (Š x D x V): 11550 x 2600 x 2305 mm Težina stroja: 39600 kg Napredna automatizacija i upravljački sustavi: Fodpszkht Djfx Ag Iegd U850 ima moderno korisničko sučelje (HMI) s jasnim izbornicima i stranicama za dijagnostiku, što pojednostavljuje podešavanje i proizvodnju. Stroj podržava povezivanje sučelja za robota za automatizirano vađenje i naknadnu obradu. Električno doziranje i precizna snaga plastifikacije osiguravaju stabilnu kvalitetu taline i ponovljive cikluse. Sigurnosne funkcije i nadzor procesa integrirani su u upravljačku jedinicu kako bi se osigurala dosljedno visoka kvaliteta izlaznog proizvoda. Upravljanje putem HMI: višestranična sučelja s prikazom tehničkih karakteristika Automatizacija: sučelje za robota za automatizirani odvoz i integraciju u ćeliju Arhitektura snage: motor-pumpa 74 kW; plastifikacija i grijanje po 37 kW (konfiguracija 100 mm) Nadzor procesa: prikazi uživo za temperature, vremena, položaje i tlakove Mogućnost integracije u proizvodne linije: Ova strojnica za brizganje plastike može se besprijekorno integrirati u okruženja industrijske ambalaže i proizvodnje pića, te podržava automatizirane ćelije s robotima, transporterima i stanicama za kontrolu kvalitete. Robusna jedinica za zatvaranje i velik razmak između stupova omogućuju korištenje alata s više šupljina.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2014, broj stroja/vozila: PR27, Rabljen stroj za brizganje HUSKY s 48 utora – godina proizvodnje 2014. Tehničke specifikacije i podaci o učinkovitosti Ovaj stroj za brizganje Husky dizajniran je za visoko učinkovitu proizvodnju PET preforma i nudi robusne performanse i preciznost za industrijska okruženja u proizvodnji ambalaže i pića. Visoka sila zatvaranja i optimizirana brizgalna jedinica podržavaju složene alate s više utora i osiguravaju dosljednu kvalitetu dijelova i stabilnost ciklusa. Idealan za integraciju prije ekstruzije i puhanja u PET linijama za punjenje, nudi kapacitet i pouzdanost potrebne kako za nove sustave, tako i za nadogradnje rabljene linije za punjenje ili rabljene proizvodne ćelije. Proizvođač: Husky Injection Molding Systems Model: HPET 230E-RSE95D-95 Godina proizvodnje: 2014 Proizvodna učinkovitost: 448 kg/h Broj utora alata: 48 Sila zatvaranja: 2254 kN Maks. hod alata: 550 mm Visina zatvaranja alata: 250–660 mm Maks. hod izbacivača: 150 mm Razmak između stupova: 610 × 610 mm Promjer puža: 95 mm Hod puža: 375 mm Maks. brzina rotacije puža: 120 o/min Maks. tlak ubrizgavanja: 1170 bar Volumen ubrizgavanja: 2658 cm³ Omjer duljine i promjera puža (L/D): 25:1 Promjer toplog kanala: 22 mm Specifikacije preforma: 48-utorni alat; 28 g (30/25 grlo) i 26,5 g (29/25 grlo) Dimenzije (potrebna površina): Š 800 cm × D 2200 cm Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Sustav ima industrijsku upravljačku ploču za stabilan rad s visokom razinom ponovljivosti i siguran pristup za održavanje. Električna arhitektura podržava višefazni rad s jasno definiranim zaštitnim vrijednostima i osigurava pouzdane performanse tijekom više smjena. Napajanje: 3 faze, 400 V, 50 Hz Priključna snaga: 200 kW; 358 A Ožičenje sustava: 3PH + N + PE Otpornost na kratke spojeve (SCCR): 10 kA Najveći motor (podaci na ormariću): 10 A Najveća gubitna snaga (podaci na ormariću): 39 A Stlačen zrak: 10 bar Integrirano sučelje za izbacivanje: kompatibilno s automatiziranim rukovanjem preformama Sigurnost: CE označeni sustav upravljanja s krugovima za hitno zaustavljanje i zaštitnim uređajima Mogućnost integracije u proizvodne linije Fodpfxozkhtwo Ag Iegd Posebno dizajniran za proizvodnju PET preforma, ovaj sustav za brizganje može se besprijekorno integrirati s prethodnim rukovanjem i sušenjem granula, kao i s naknadnom kontrolom kvalitete, skladištenjem i logistikom. Odlično se uklapa u industrijsku proizvodnju ambalaže i pića i opskrbljuje strojeve za ekstruziju i puhanje u PET linijama.

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC653, Rabljena linija Micro Can CL10, model 4000 – 4000 limenki u satu Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova kompletna automatska linija za punjenje limenki je kompaktno „ključ u ruke” rješenje, dizajnirano za učinkovitu proizvodnju napitaka u aluminijskim limenkama. Proizvođač je Micro Can, a integrira centralnu opremu za punjenje u koherentnu jedinicu koja štedi prostor, namijenjenu za industrijska okruženja za pakiranje. Kao rabljena linija za punjenje, nudi provjerenu pouzdanost i izvrsnu vrijednost za novac, što je čini idealnom za proširenje ili optimizaciju proizvodnje. Tip linije: Kompletna automatska linija za punjenje limenki Proizvođač: Micro Can Glavni modul: Micro Can CL10 – stroj za punjenje/zatvaranje Nominalni kapacitet: 4000 limenki u satu Ambalaža: Aluminijske limenke Formati: Standardni 0,33 ml i 0,44 ml Konfiguracija: Prodaje se kao pojedinačna „ključ u ruke” jedinica Napredna automatizacija i upravljanje Linija je dizajnirana za nesmetan rad s integriranim upravljanjem i koordiniranom logikom ulaza/izlaza između stroja za uklanjanje paleta, stroja za punjenje/zatvaranje i stroja za etiketiranje. Brza izmjena i jednostavna promjena recepata podržavaju učinkovite promjene formata. Intuitivni upravljački paneli, zaključani sigurnosni uređaji i funkcije hitnog zaustavljanja osiguravaju sigurnu i jednostavnu upotrebu tijekom rada i održavanja. „Ključ u ruke” konfiguracija minimizira rizike povezane s integracijom i osigurava stabilnu sinkronizaciju tijekom cijelog procesa pakiranja. Mogućnost integracije u proizvodne linije Optimizirana za rad u liniji, ova rabljena linija za punjenje limenki povezuje stroj za uklanjanje paleta s etiketiranjem pomoću usklađenih transportnih sustava. Prikladna je za proširenje proizvodnje napitaka, pilot projekte ili kao zasebna ćelija za punjenje limenki unutar veće pogonske linije za pakiranje. Dizajnirana je za aluminijske limenke i, ako je potrebno, može se povezati s prethodnom obradom i naknadnim sekundarnim pakiranjem. Tip stroja Proizvođač/model Godina proizvodnje Fgsdpfszkhtqex Ag Isd Stroj za uklanjanje paleta Stroj za punjenje/zatvaranje – monoblok Micro Can CL10 Stroj za etiketiranje Stroj za kružno etiketiranje Stanje stroja i povijest održavanja Linija se nudi kao kompletna, spremna za rad „ključ u ruke” jedinica. Kao rabljena linija za punjenje, konfigurirana je za neposrednu upotrebu u industrijskim okruženjima za pakiranje, uz standardne pripreme lokacije i priključke. Ukupno stanje odgovara profesionalno integriranoj rabljenoj liniji za punjenje limenki, što osigurava pouzdan rad na dnevnoj bazi. Radna učinkovitost i svestranost S...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2023, broj stroja/vozila: ET195, Rabljena stroj za nanošenje i etiketiranje ljepljivim etiketama, PE etiketirna stroj, generalno popravljen, do 6000 boca/sat. Potpuna prenamjena s mehaničkog na elektronički stroj. Rabljena rotacijska etiketirna stroj, generalno popravljen, do 6000 boca/sat. Potpuna zamjena glave s novim pločama, motorima, upravljačkim pločama i dvostrukim pogonima za optičko centriranje. Zamjena skupina s 3 nove ljepljive skupine za PE etiketirne strojeve ili tipa PackLab. Potpuna generalna popravka ljepljive jedinice za L-oblikno brtvljenje PE etiketirnih strojeva. Provjera steznih čeljusti za brtvljenje. Novi upravljački ormarić. Nove, kompletne zaštitne naprave prema CE standardu za PE etiketirne strojeve. Ugradnja zaslona osjetljivog na dodir i upravljačke ploče PLC-a. Novi certifikati za rabljeni rotacijski etiketirni stroj, generalno popravljen, do 6000 boca/sat. Jedan format boca za rabljeni, generalno popravljeni stroj za nanošenje i etiketiranje ljepljivim etiketama, do 6000 boca/sat, sastoji se od: * transporterske pužne zavrtnice * ulazno/izlazne zvijezde * brojne zvijezde 11. Jedan format brtve po ljepljivoj skupini za rotacijsko nanošenje ljepljivih etiketa, do 6000 boca/sat, kompletno s: * 1 spremnikom * 3 noža * 1 bubnjem s kukama Vrijeme isporuke opreme za generalno popravljeni stroj za nanošenje i etiketiranje ljepljivim etiketama: Ovaj PE etiketirni stroj može biti generalno popravljen i isporučen u približno 90 radnih dana od dana narudžbe i uplate prve akontacije. Važno je odobriti sve tehničke crteže i dimenzije etiketa za PE etiketirne strojeve. To omogućuje efikasnu pripremu narudžbi za zamjenske dijelove za PE etiketirne strojeve. Fgsdpsvlnv Ejfx Ag Ied U ovom posebnom povijesnom razdoblju suočavamo se s vrlo dugim rokovima isporuke za električne materijale. Iz tog razloga vrlo je važno pažljivo planirati cijeli projekt kako bi se izbjeglo gubitak vremena kod generalno popravljenih PE etiketirnih strojeva. Za instalaciju PE etiketirnih strojeva koristimo isključivo vlastito stručno osoblje kako bismo našim kupcima osigurali sigurnost. Pratimo cijeli proces od početka do puštanja u rad novih ili rabljenih strojeva.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2008, broj stroja/vozila: FA70, Rabljeni stroj za omatanje termofolijom KRONES Variopac Pro FS 45 Tehničke specifikacije i performanse: Krones Variopac Pro FS 45 je automatski stroj za omatanje termofolijom namijenjen visoko učinkovitoj sekundarnoj ambalaži u rabljenoj liniji za punjenje. Dizajniran za industrijska pakirna okruženja, ova rabljena jedinica pruža pouzdane performanse za pogone za proizvodnju pića kojima je potrebna robusna formacija skupova s termofolijom. Izrađen od strane Krones-a, model FS 45 omogućuje rukovanje PET bocama uz stalan protok, sa grupiranjem u dvije linije. Proizvođač: Krones Serija: Variopac Pro Model: FS 45 Godina proizvodnje: 2008 Kategorija stroja: Stroj za omatanje termofolijom Način rada: Samo folija (bez pladnjeva) Brzina proizvodnje: do 45 ciklusa/min (dvoredno grupiranje paketa) – 2.700 paketa/h Konfiguracije pakiranja: 4x3 za 0,5L PET (12 boca po paketu); 2x3 za 1,5L PET (6 boca po paketu) Vrste pakiranja: PET boce Format proizvoda: paketi od 0,5L i 1,5L Napredna automatizacija i upravljanje: FS 45 integrira automatsko grupiranje i nanošenje folije, optimizirano za jednolike rezultate skupljanja. Upravljačka arhitektura podržava stabilan rad, precizno tempiranje i sinkronizirani ulaz radi postizanja ciljnog protoka. Intuitivne kontrole olakšavaju pokretanje, zaustavljanje i rutinske postavke, dok statusni prikazi i poruke o pogreškama pojednostavljuju nadzor proizvodnje. Brze mehaničke prilagodbe skraćuju vrijeme promjene između podržanih obrazaca pakiranja. Integracija u proizvodne linije: Dizajniran za besprijekornu integraciju, Variopac Pro FS 45 se može jednostavno povezati s predhodnim i sljedećim jedinicama na PET linijama. Prikladan je za samostalan rad ili kao dio cjelovitog pakirnog sustava, s transporterima za kontinuirani protok. Dvoredno grupiranje podržava standardne obrasce pakiranja poput 4x3 za 0,5L i 2x3 za 1,5L PET boce, omogućujući fleksibilne sekundarne pakirne rasporede za različite SKU-ove u proizvodnji pića i industrijskim pakirnim pogonima. Fgsdpeziy Drsfx Ag Isd Stanje stroja i povijest održavanja: Jedinica se isporučuje spremna za rad i idealna je za korištenje u rabljenoj liniji za punjenje. Robusna Kronesova inženjerska rješenja iz serije Variopac Pro poznata su po dugovječnosti i jednostavnom održavanju, što osigurava stalni učinak uz standardne servisne prakse tipične za visokoučinkovite pakirne strojeve. Radne performanse i fleksibilnost: Optimiziran za PET pakiranja, FS 45 osigurava stabilnu formaciju skupova za linije za proizvodnju pića. Konfiguracija samo s folijom eliminira potrebu za pladnjevima, smanjuje potrošnju materijala, a zadržava stabilnost transporta nakon skupljanja. Dvoredni dizajn grupiranja omogućava postizanje specificiranog broja ciklusa u minuti za uobičajene matrice pakiranja. Ovaj stroj za omatanje termofolijom je snažno rješenje za industrijske pakirne pogone s velikim količinama SKU-ova, uz podršku za aplikacije u vodi, sokovima, gaziranim pićima, pivu i drugim kategorijama pića.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2003, broj stroja/vozila: LC643, Polovna SIG CSD linija za punjenje limenki, kapaciteta 30.000 limenki na sat Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova polovna linija za punjenje limenki uključuje industrijske komponente proizvođača Krones i SIG Simonazzi, prilagođene za sekundarnu upotrebu u industrijskim uvjetima pakiranja i proizvodnje pića. Provjerene identifikacijske pločice osiguravaju ključne tehničke podatke potrebne za integraciju i verifikaciju. Godina proizvodnje: 2003. Električni priključak: 400 V, trofazno Frekvencija: 50 Hz Nazivna struja: 37 A Kratkospojna izdržljivost (ICW/ICU): 1,26 kA Volumen tlačne posude: 504 litre Ispitni tlak (PT): 11,44 bar Fgodpfeziy Ausx Ag Isd Dozvoljeni temperaturni raspon (TS): -4 °C do 50 °C Sukladnost: CE 0036 Proizvođači: Krones, SIG Simonazzi Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Linija je opremljena industrijskom elektroinstalacijom i upravljačkom arhitekturom, pogodnom za neprekidan rad u ambalažnoj industriji pića. Trofazna distribucija snage od 400 V i 50 Hz omogućuje stabilan rad ključnih funkcionalnih jedinica, dok maksimalna nazivna struja na glavnom kontroliranom dijelu iznosi 37 A. Zaštitna koordinacija i parametri izdržljivosti na kratki spoj (ICW/ICU) deklarirani su na 1,26 kA, u skladu s robusnim sklopno-upravljačkim ormarima. Operaterska sučelja, sigurnosne blokade i modularni upravljački elementi mogu se povezati s opremom uzvodno i nizvodno radi pojednostavljenja promjene proizvoda i rutinskog rada. Integracijske mogućnosti proizvodne linije Projektirana za jednostavnu integraciju u kompletne ambalažne linije, oprema podržava povezivanje s konvencionalnim modulima kao što su ispiranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje, transport, inspekcija i pakiranje na kraju linije. Tlačna posuda volumena 504 litre osigurava stabilnost procesa kao buffer spremnik unutar linije za punjenje. Modularna povezivost omogućuje rad u liniji sa standardnim transportnim sustavima, sinkronizirano s tipičnim upravljačkim sistemima u industriji pića. Stanje stroja i povijest održavanja Svi dijelovi nose CE oznaku i dokumentirane podatke s identifikacijskih pločica koje potvrđuju godinu izgradnje i ključne sigurnosne/tlačne parametre. Industrijska izrada od strane Krones i SIG Simonazzi jamči dugu radnu funkcionalnost i visoku pouzdanost ako se održavanje provodi prema preporukama originalnog proizvođača. Pravi radni sati, servisna evidencija i izvršene generalke trebaju biti provjereni pri pregledu stroja, u skladu s ciljanom razinom performansi i validacije. Operativne performanse i svestranost Ova polovna oprema za punjenje limenki prikladna je za široku lepezu industrijskih potreba pakiranja u proizvodnji pića. Tlačna posuda podržava stabilne procesne uvjete, dok je električna konfiguracija kompatibilna s uobičajenim europskim postrojenjima. Linija se može konfigurirati s kompatibilnim modulima, u skladu s željenim kapacitetom, kontrolom kvalitete i formatima pakiranja, prema zahtjevima plana proizvodnje. Uvjeti instalacije i priprema lokacije Instalacija zahtijeva napajanje od 400 V, trofazno, 50 Hz. Priprema lokacije treba obuhvatiti dovoljno prostora za organizaciju linije, pristup radi rukovanja i održavanja te uređenje potrebnih instalacija za napajanje i ostalu infrastrukturu...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2009, radni sati: 69.500 h, broj stroja/vozila: PR26, Rabljeni NEGRI BOSSI 700T stroj za brizganje plastike – godina proizvodnje 2009 Tehničke specifikacije i performanse Ovaj Negri Bossi stroj za brizganje plastike osigurava visokoučinkovitu proizvodnju u klasi sile zatvaranja od 700 tona, idealan za izradu tehničkih plastičnih dijelova i PET preformi koje opskrbljuju priključene rabljene punilice i industrijske procese pakiranja. Proizveden 2009. godine, objedinjuje robusnu talijansku inženjersku izvedbu s raznovrsnom brizgalicom i naprednim sustavom upravljanja za zahtjevne aplikacije u neprekidnom radu unutar opskrbnih lanaca industrije pića. Proizvođač: Negri Bossi Model: VECTOR 7000 H 6500 Godina proizvodnje: 2009 Radni sati: 69.500 Klasa sile zatvaranja: 700 t Promjer puža: 110 mm Volumen brizganja: 4750 cm³ Težina brizga: 4320 g Maks. tlak brizganja: 1670 bar Jezgre: 4 (2 + 2) Sučelje za robote: Da Zračni krugovi: 4 Hod izbacivača: 350 mm Hod otvaranja: 1000 mm Visina alata (min–max): 400–1000 mm Razmak stupova (V × Š): 900 × 1000 mm Veličina ploče (V × Š): 1340 × 1410 mm Ukupne dimenzije (D × Š × V): 1000 × 2340 × 2400 mm Fsdpeziyzdsfx Ag Isgd Težina: 30.000 kg Opcija: električni motor za doziranje Upravljački sustav: DIMIEL Napredna automatizacija i upravljanje Stroj je opremljen DIMIEL sustavom upravljanja s preglednim HMI-jem za brzu pripremu, nadzor i optimizaciju. Funkcije jezgara (2 + 2) i višestruki zračni krugovi programiraju se za potporu složenim alatima i automatiziranim procesima. Integrirano sučelje za robote omogućuje jednostavno povezivanje s manipulatorima za izvlačenje dijelova, unošenje ili naknadne procese pakiranja, optimizirajući OEE i smanjujući varijacije vremena ciklusa. Sigurnosne blokade, zaštićena područja i centralizirano upravljanje pomažu operaterima u održavanju stabilnog i ponovljivog procesa s brzim podešavanjima parametara i upravljanjem recepturama. Integracijske mogućnosti s proizvodnim linijama Zahvaljujući sučelju za robote i fleksibilnom I/O sustavu, ovaj se stroj besprijekorno integrira u ćelije za preradu plastike koje podržavaju tokove industrije pića i pakiranja. Pogodan je za inline ili samostalan rad te se idealno može povezati s granul sušačima, transportnim uređajima, termoregulatorima i sustavima za kontrolu kvalitete. Za PET preforme može se postaviti ispred strojeva za puhanje, koji PET boce opskrbljuju rabljene linije za punjenje i polovne strojeve za pakiranje. Stanje stroja i povijest održavanja Ovaj je agregat rabljeni stroj s 69.500 radnih sati. Prezentira se funkcionalan i spreman za rad, pogodan za poduzeća koja žele proširiti svoje proizvodne kapacitete s provjerenom opremom visoke pouzdanosti.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2010, radni sati: 66.000 h, broj stroja/vozila: PR23, Rabljeni NEGRI BOSSI 800T stroj za brizganje plastike – godina proizvodnje 2010. Tehničke specifikacije i performanse Ovaj Negri Bossi VECTOR 800T stroj za brizganje osigurava visoku produktivnost za velikodimenzionalne plastične dijelove i komponente za pakiranje. Kao industrijski stroj druge ruke iz 2010. godine, kombinira robusnu mehaničku konstrukciju s prostranim područjem za alate i snažnim mogućnostima brizganja – idealan za teške primjene i podršku predprodukciji za industrijsku ambalažu te pribor za proizvodnju pića. Proizvođač: Negri Bossi Obitelj/model: VECTOR 8000H8400 (oznaka V800) Godina proizvodnje: 2010 Radni sati: 66.000 Promjer vijka: 110 mm Volumen ubrizgavanja: 5.160 cm³ Težina ubrizgavanja: 4.700 g Tlak brizganja: 1.620 bara Izbacivački hod: 350 mm Razmak među stupovima (V x Š): 950 x 1.100 mm Veličina ploče (V x Š): 1.400 x 1.550 mm Hod otvaranja: 1.080 mm Visina alata (min–max): 400–1.100 mm Krugovi za jezgre: 4 (2+2) Pneumatski krugovi: 4 Sučelje za robota: Da Dimenzije stroja (D x Š x V): 10.850 x 2.600 x 2.305 mm Težina stroja: 38.750 kg Napredna automatizacija i sustavi upravljanja VECTOR platforma razvijena je za pouzdanu automatizaciju i stabilnost procesa. Ova jedinica opremljena je sučeljem za robote za besprijekornu integraciju u ćelije i ima više krugova za jezgre za složene strategije alata. Opcija električnog pogona vijka omogućuje preciznu kontrolu doziranja i energetsku učinkovitost plastificiranja. Integrirano sučelje za robota za automatizirano vađenje i operacije unutar kalupa 4 kruga za jezgre (2+2) za podršku naprednim alatnim funkcijama 4 pneumatska kruga za potrebe pomoćnih alata Opcija električnog vijčanog pogona za precizno doziranje i ponovljivost Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Ovaj stroj za brizganje može raditi kao samostalna ćelija ili biti integriran u širi industrijski proces pakiranja. Izvrstan je za proizvodnju velikih ili višedijelnih alata za sustave pakiranja te može podržati predprodukciju komponenti za rabljene punionice ili proizvodnju pića. Inline ili samostalan rad sa sučeljem za robote Prikladan za složene alate i višedijelne kalupe Kompatibilan s automatskim transporterima, rukovanjem dijelovima i stanicama za kontrolu kvalitete Podržava promjene formata kroz zamjenu alata/kalupa i konfiguraciju jezgre Stanje stroja i povijest održavanja Ovaj rabljeni Negri Bossi stroj za brizganje iz 2010. godine ima 66.000 radnih sati. U funkcionalnom je stanju i spreman za upotrebu, prec... Fjdpfx Agjziyy Te Isgd

Stanje: rabljeno, radni sati: 13.848 h, broj stroja/vozila: SO139, Rabljeni MRT 3503 R rotacijski stroj za oblikovanje Tehničke specifikacije i operativni podaci MRT 3503 R je izdržljiv industrijski sustav za oblikovanje, namijenjen za obradu plastike pri visokim temperaturama i proizvodnju spremnika. Njegova robusna konstrukcija i precizna kontrola kretanja čine ga idealnim za zahtjevna industrijska okruženja pakiranja i podršku u proizvodnji pića, uključujući integraciju ispred strojeva za punjenje i etiketiranje unutar rabljene punione linije ili postava rabljene proizvodnje. Stroj kombinira kapacitet velikog formata s kontroliranom rotacijom po više osi, kako bi osigurao dosljednu i ponovljivu kvalitetu proizvoda. Model: MRT 3503 R Maks. promjer kugle: 3500 mm Duljina stroja: 14.960 mm Širina stroja: 13.026 mm Visina stroja: 5.480 mm Klizači: 3 Ravna ruka: 1 Fgjdoziyy Hopfx Ag Isd Maks. nosivost (ravna ruka): 2000 kg Promjer sekundarne osi (ravna ruka): 3250 mm Ekscentrična ruka: dostupna Maks. nosivost (ekscentrična ruka): 1550 kg Promjer sekundarne osi (ekscentrična ruka): 2900 mm Okretaji primarne osi: 0–8 o/min Okretaji sekundarne osi: 0–8 o/min Marka/model plamenika: WEISHAUPT WM-G10/2 A exec. ZMLN Digitalna snaga plamenika (maks.): 630 kW Kalibrirana snaga plamenika: 550 kW Maksimalna radna temperatura: 300°C Alarm temperature: 340°C Vrsta goriva: Zemni plin metan Prosječna potrošnja goriva (radni ciklus): 46 m³/h Instalirana električna snaga: 42 kW Napon/frekvencija: 400 V / 50 Hz Prosječna potrošnja električne energije (radni ciklus): 30–35 kW/h Stlačeni zrak: 2 linije, max 6 bar; 32.000 Nl/h Tlak vode: 2 bara Potrošnja vode (maks.): 4–6 l/min Površinska obrada konstrukcije: RAL 5002 / RAL 3020; zaštitni pokrovi RAL 1023 Površinska obrada ruke: visokotemperaturno srebro Napredna automatizacija i sustavi upravljanja MRT 3503 R nudi preciznu kontrolu rotacije s neovisno podesivim primarnim i sekundarnim osima u rasponu od 0 do 8 o/min za točne toplinske profile oblikovanja. Digitalni WEISHAUPT plamenik omogućuje stabilne procesne temperature do 300°C, s alarmnom vrijednošću na 340°C za povećanu sigurnost. Električna integracija standardizirana je na 400 V, 50 Hz sa 42 kW instalirane snage za pomoćne sustave. Sigurnost rukovatelja omogućena je zatvorenim zaštitnim zonama i certifikatima sukladnosti, dok obojene zaštitne oplate olakšavaju vizualni nadzor. Kontrolirano grijanje, rotacija i taktiranje jamče dosljednu kvalitetu komponenata u svakom ciklusu proizvodnje.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1999, broj stroja/vozila: LC652, Staklena linija za punjenje piva KRONES – 24.000 BPH, konfiguracija po principu ključ u ruke Ova kompletna linija za višekratne staklene boce dizajnirana je za industrijsko punjenje piva u staklo, središnji dio joj je Krones Mecafill VK2V monoblok, nadopunjen prethodnim pranjem, inline HTST-pasterizacijom, etiketiranjem hladnim ljepilom i potpunom logistikom sanduka. Sustav je namijenjen za visokobrzinsku proizvodnju i osigurava kvalitetan proces od raspakiravanja do završnog pakiranja. Kapacitet i raspon ambalaže Fgodpfx Asziyyysg Iod Linija je procijenjena na 24.000 boca po satu za 0,5L, a podržava i 0,33L formate. Svi spremnici su od stakla, sva su postrojenja usmjerena na zahtjeve piva te omogućuju brzu izmjenu formata između 0,33L i 0,5L. Ključni procesi i opseg isporuke Središnji uređaj je Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) monoblok za punjenje s 66 ventila za punjenje i dvostrukom evakuacijom zraka radi očuvanja proizvoda. Monoblok uključuje ispirač sa 60 stanica s tlačnom vodom, kao i zatvarač s 11 glava. Nakon punjenja, etiketiranje boce (prednja, stražnja i vratna etiketa) preuzima Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) uređaj za etiketiranje hladnim ljepilom pri radnoj brzini linije. Priprema boca odvija se na dvije perilice: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, modernizacija 2013) i Robak PBSz za višekratnu uporabu. Termičku obradu vrši Fischer (1999) HTST modul nazivne snage 130 hl/h, projektiran za 5°C ulaz, 72°C na 30 sekundi (30 PU) i 11°C izlaz, povezan s međuspremnikom od 6.000 L. Pasterizacijski sustav radi na 3x400V, 50Hz i koristi čisti, suhi komprimirani zrak od 6 bara za pogonske i upravljačke funkcije. Dodatni Fischer paketi pločastih izmjenjivača topline uključuju: EUROPA 40PI i DUBACAL 400P (PS 16 bar; komplet ploča Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Za višekratni tok instalacija uključuje Krones rukovanje sanducima: raspakirer i pakirer kao i perilicu sanduka, integrirano u glavni proces linije. Automatizacija i kontrola procesa HTST sekcija ima automatiziranu kontrolu s nadzorom ključnih varijabli za stalne mikrobiološke rezultate pri velikoj brzini. Prati se npr. temperatura pasterizacije, temperatura zadržavanja, ulazna i izlazna temperatura, temperatura i tlak tijekom pasterizacije, protok, pasterizacijske jedinice (PU), razina u međuspremniku i tlak punjenja nakon međuspremnika. Rad je moguć ručno, s aktivnim automatskim regulacijama radi stabilnosti i sigurnosti. Električna specifikacija za pasterizacijski sustav je 3x400V, 50Hz, a konfiguracija omogućuje brze promjene između boca od 0,33L i 0,5L. Tijek linije i integracija Za neprekidan inline rad sustav povezuje raspakirer i perilice boca s monoblokom za ispiranje/punjenje/zatvaranje, slijedi Fischer HTST modul, smješten između punjenja i etiketiranja za mikrobiološku stabilnost. Krones Prontomatic etiketirka podržava više stanica za hladno ljepilo (prednja, stražnja, vratna etiketa). Pranje sanduka i (od)pakiravanje sanduka zatvaraju ciklus višekratne ambalaže, a usklađenost mehaničkih brzina i pufera orijentirana je na cilj od 24.000 boca/sat.

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Opći podaci o stroju: Proizvođač: HAAS Model: SL-20 THE Tip stroja: CNC tokarski centar Godina proizvodnje: 2008 Upravljački sustav: HAAS CNC Radni prostor: Maksimalni promjer obrade: 262 mm Maksimalna duljina obrade: 508 mm Maksimalna duljina obrade između centara: 610 mm Promjer obrade iznad prednje zaštite: cca. 584 mm Promjer obrade iznad poprečnog nosača: cca. 241 mm Glavna vretena: Maksimalna brzina vretena: 4.000 o/min Snaga pogona vretena: 15 kW / 20 KS Tip nosača vretena: A2-6 Promjer rupe vretena: cca. 76 mm Maksimalni promjer šipke: cca. 51–52 mm Promjer stezne glave: cca. 210 mm Osi i hodovi: Hod osi X: 215 mm Hod osi Z: 508 mm Brzi hod osi X: cca. 30,5 m/min Brzi hod osi Z: cca. 30,5 m/min Os C i pogonski alati Revolver alata: Broj alata: 10 Izvedba Revolvera: disk retrotura Pogonske stanice alata: prisutne Centrirni uređaj: Hidraulični centrirni uređaj Programabilna funkcija centrirnog uređaja Uređaj za dovod šipki: Fodpfjzkmbaox Ag Iogd BREUNING IRCO ILS-RBK Dimenzije i težina stroja: Širina stroja: cca. 1.575 mm Visina stroja: cca. 1.830 mm Duljina stroja: cca. 3.200 mm Težina stroja: cca. 4.100 kg

Stanje: rabljeno, Opći podaci o stroju Proizvođač: GILDEMEISTER Model: GDS 65 Vrsta stroja: CNC tokarski stroj Godina proizvodnje: 1990 Upravljački sustav: GILDEMEISTER CNC Radni prostor Maksimalni promjer obrade: 290 mm Maksimalna duljina obrade: 450 mm Promjer obrade iznad strojne platforme: 600 mm Promjer obrade iznad suporta: 185 mm Glavna vretena Promjer vretena: 65 mm Maksimalna brzina vretena: 3.000 o/min Fgodpfxszklz So Ag Iod Osi i hodovi Hod osi X: 190 mm Hod osi Z: 450 mm Revolver za alate Broj revolvernih glava: 1 Broj mjesta za alate: 12 Prihvat alata: VDI 40 Električni podaci Ukupna potrebna snaga: približno 45 kW Dimenzije i težina stroja Dimenzije stroja (D × Š × V): približno 4.500 × 2.500 × 2.300 mm Težina stroja: približno 4.700 kg

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 1997, Proizvođač: TRAUB Model: TNC 42/65 DGY Vrsta stroja: CNC tokarski centar / CNC dvovreteni tokarski stroj Godina proizvodnje: 1997 Fjdszkk Htspfx Ag Isgd Upravljački sustav: TRAUB System TX 8F Stanje: Rabljeno Tehnički podaci Maksimalni promjer šipke: 65 mm Maksimalni promjer obrade: približno 175 mm Maksimalna duljina obrade: približno 450 mm Maksimalna brzina vretena: približno 4.000 o/min Snaga glavnog vretena: približno 18,5 kW Snaga pomoćnog vretena: približno 11 kW Vretena Glavno vreteno Pomoćno vreteno C-os 2 CNC glave za alate Svaka glava ima 10 mjesta za alate Pogonske stanice za alate Hodovi i pomaci Hod osi X: približno 140 mm Hod osi Z: približno 450 mm Hod osi Y: približno ±35 mm Brzi hod osi X: približno 15 m/min Brzi hod osi Z: približno 30 m/min Brzi hod osi Y: približno 6 m/min Uređaj za utovar šipki Proizvođač: TRAUB / STAMAG Model: DN 61 Dimenzije stroja Dimenzije stroja: približno 4.150 × 2.000 × 1.800 mm Masa stroja: približno 4.750 kg

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 2021, radni sati: 6.500 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, promjer tokarenja iznad poprečnog suporta: 300 mm, duljina tokarenja: 670 mm, promjer tokarenja: 430 mm, otvor glavčine: 45 mm, maksimalna brzina vretena: 6.300 okr/min, snaga motora vretena: 13.000 W, ukupna visina: 1.960 mm, ukupna duljina: 2.575 mm, ukupna širina: 1.760 mm, ukupna masa: 3.300 kg, Oprema: brzina vrtnje beskonačno podesiva, dokumentacija / priručnik, EMCO EMCOTURN E45 (godina proizvodnje 2021) CNC tokarski stroj – FANUC 0i-TF, 6.500 radnih sati, izvrsno stanje! • Proizvođač: EMCO (proizvedeno u Austriji) • Model: EMCOTURN E45 • Godina proizvodnje: 2021. • Serijski broj: S4E213351 • Upravljački sustav: FANUC 0i-TF • Radni sati: cca 6.500 sati • Tip stroja: Jednovreteni sa potpornim loncem • Broj položaja alata: 12 (6 pogonjenih alata) • Precizna C-os: Potpuna C-os s vrlo preciznom rezolucijom od 0,001° • Stanje: Vrlo dobro • Lokacija: Graz • Dostupnost: Odmah iz skladišta _____ Opis artikla Na prodaju je visokoprecizni CNC tokarski centar EMCO EMCOTURN E45 iz 2021. godine, s malim brojem radnih sati od samo 6.500 sati, u vrlo dobrom stanju. Fodpjzkhuhsfx Ag Iogd Posebne značajke opreme: • Upravljački sustav i udobnost: Moderni FANUC 0i-TF upravljački sustav za jednostavno programiranje te praktični daljinski upravljač za brzu konfiguraciju izravno na stroju. • Snažni glavni pogon: Jednovretena konfiguracija sa snažnih 13 kW pogonske snage i maksimalnom brzinom rotacije od 6.300 o/min. • Mjenjač alata: Brzi 12-pozicijski aksijalni revolverski mjenjač (VDI 30) s vremenom promjene alata od samo 0,14 sekunde. • Produktivnost: Integrirano izbacivanje materijala (prihvatnik dijelova) za automatsko i nježno istovar obrađenih dijelova. • Kvalitetne komponente: Visokokvalitetni, robusni upravljački ormarić tvrtke RITTAL za maksimalnu pouzdanost elektronike. _____ Tehnički podaci: Radni prostor i hodovi • Promjer obrade iznad strojne kreveta: 430 mm • Promjer obrade iznad ravnog nosača: 300 mm • Udaljenost između vretena: 670 mm • Maks. promjer obrade s aksijalnim revolverskim mjenjačem: 220 mm • Maks. duljina dijela: 480 mm • Maks. promjer šipke: Ø 45 mm • Hodovi nosača (X / Z): 160 / 510 mm Glavno vreteno i pogon • Raspon brzine rotacije: 0 – 6.300 o/min • Pogonska snaga glavnog vretena: 13 kW • Moment na vretenu: 78 Nm • Priključak vretena: DIN 55026 KK 5 • Ležajevi vretena (unutarnji promjer) / otvor vretena: 80 mm / 53 mm • Rezolucija C-osi: 0,001° (brza brzina: 1.000 o/min, indeksiranje vretena (kočnica na disku): 0,01°) Revolverski mjenjač alata (aksijalni VDI 30) • Broj položaja alata: 12 (6 pogonjenih alata) • Držač alata prema VDI (DIN 69880): VDI 30 • Presjek alata za kvadratne alate: 20 x 20 mm • Promjer drške za bušilice: Ø 32 mm • Vrijeme promjene alata: 0,14 sekunde Potporni lonac • Hod potpornog lonca: 510 mm • Maks. sila pritiska: 6.000 N • Maks. brzina pomaka: cca 20 m/min • Unutarnji konus za držanje valjkastog lonca: MK 4 Pogoni za pomak i preciznost • Brza brzina (X / Z): 24 / 30 m/min • Sila pomaka (X / Z): 4.000 N / 6.000 N • Vrijeme ubrzanja od 0 na brzu brzinu (X / Z): 0,1 sekunde • Rasipanje pozicije prema VDI 3441 (X / Z): 2 / 2 µm _____ Opseg isporuke i uvjeti prodaje • CNC tokarski stroj EMCO EMCOTURN E45 (S/N: S4E213351) • Upute za rukovanje i dokumentacija stroja za FANUC • Uvjeti isporuke: Uklanjanje stroja pomoću dizalice/viljuškara može se organizirati na licu mjesta. Stroj je odmah dostupan i može se pregledati i testirati pod naponom uz prethodni dogovor o terminu. Zadržavamo pravo na prodaju i pogreške.

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 2022, radni sati: 1.325 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Upravljanje OKUMA OSP P300LA-e Promjer obrtanja iznad ležaja D450 mm Promjer obrtanja iznad poprečnog suport D350 mm Maks. promjer tokarenja 230 mm Maks. duljina tokarenja 500 mm X hod 165 mm Z hod 470 mm Maks. broj okretaja 5000 o/min Pogonska snaga 15 / 11 kW (20 min / kontinuirano) Provrt vretena D62 mm Revolver s 12 pozicija Fjdpfx Ajziqp Ssg Isgd Maks. dimenzija alata 25x25 mm Konjić s prihvatom MK5 Težina cca 3800 kg Dimenzije DxŠxV = 2600 x 1830 x 1700 mm Oprema, dodatci - Rashladni sustav - Transporter strugotine - Tročeljusna stezna glava D250 mm - Ugrađena poluga za mjerenje alata - Nožne pedale - Noge stroja - Priručnici Stroj je vrlo malo radio i u gotovo novom stanju. Pod naponom u našem izložbenom prostoru. Moguća međuprodaja.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2017, broj stroja/vozila: LC623, Polovna termoformerska linija za punjenje i pakiranje vode – 11.500 BPH Tehničke specifikacije i performanse Ova rabljena linija za punjenje predstavlja kompletno rješenje za punjenje i pakiranje čaša, posebno dizajnirano za primjenu u vodi. Srce sustava čini TR-ALP 10 form-fill-seal stroj za termoformiranje, punjenje, zatvaranje i izrezivanje PET čaša visokih performansi. S formatom 5x2 (10 šupljina po ciklusu) i radnom frekvencijom od 17 do 20 ciklusa/min, sustav postiže do 12.000 čaša na sat te je idealan za rabljene industrijske pakirne linije koje traže pouzdane rezultate. Integrirana end-of-line oprema uključuje robotski kartonažer, formirku kutija, zatvarač kutija i transportere za nesmetano rukovanje proizvodima niz liniju. Proizvodni kapacitet: do 12.000 čaša/sat (tipično 10.200–12.000 čaša/sat) Ciklus: 17–20 ciklusa/min Konfiguracija šupljina: 5x2 (10 šupljina po ciklusu) Dimenzije izreza: 71 x 71 mm Podržani formati čaša: 100 ml i 200 ml Osnovni materijal: PET folija, 500–700 mikrona Materijali poklopca: aluminij 40 µm ili 12 µm / APET + 12 µm / HSL peel-seal za toplinsko zatvaranje Dijelovi u dodiru s proizvodom: nehrđajući čelik AISI 316 Maksimalna širina folije: 390 mm (donja folija), 375 mm (gornja folija) Promjer role: dolje 800 mm, gore 300 mm Težina glavnog stroja: cca. 2.500 kg Model zatvarača kutija: GEM F470 Model formirke kutija: F2000 Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Linija je opremljena robusnom automatizacijom za kontinuirano oblikovanje čaša, precizno doziranje i pouzdano zatvaranje. TR-ALP 10 koristi vremenski upravljani gravimetrijski sustav doziranja s 10 regulacijskih ventila za ujednačene količine punjenja. Električna arhitektura je industrijskog standarda s jasnim sigurnosnim klasifikacijama i blokadama. Napajanje: 3 x 380 V AC Instalirana snaga: 25 kW Struja: 40 A Frekvencija: 50 Hz Naponska kontrola: 24 V DC Dozirni sustav: vremenski upravljan gravimetrijski, 10 ventila Temperatura punjenja: 15–25 °C Sigurnosna oprema: integrirani sustavi za zaustavljanje u nuždi i sigurnosni krugovi (industrijske komponente) Integracija u proizvodne linije Dizajnirana za besprijekorne industrijske pakirne procese, linija povezuje proizvodnju čaša s end-of-line kartonskim rukovanjem. Vakuumski pick-and-place robotski kartonažer obrađuje više veličina čaša, s unaprijed definiranim receptima pakiranja za formate od 100 ml i 200 ml. Automatsko formiranje i zatvaranje kutija te tri transportera omogućuju inline ili modularni rad u različitim proizvodnim layoutima. Fjdpjy Icp Dsfx Ag Ijgd End-of-Line: robotski kartonažer, formirka kutija F2000, zatvarač kutija GEM F470, transporteri

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2003, broj stroja/vozila: LC632, Rabljena KRONES linija za punjenje jakih alkoholnih pića, okrugle staklene boce 36.000 boca/h – godina proizvodnje 2003. Tehničke specifikacije i podaci o učinku: Ova kompletna linija za punjenje okruglih staklenih boca nudi visoku brzinu rada za industrijsko pakiranje i proizvodnju pića. Izgrađena na temelju Krones inženjeringa, linija je konfigurirana za staklene boce formata 0,7L, 0,75L i 1,0L. S kapacitetom od 500–600 boca/min (do 36.000 boca/h), predstavlja robusno rješenje iz druge ruke za proizvođače koji traže pouzdanu propusnost i stalnu kvalitetu proizvoda. Brzina proizvodnje: 500–600 boca/min (do 36.000 boca/h) Tip punjenja: vakuumsko punjenje Formati boca: Kompatibilno s formatima boca 0,7L, 0,75L, 1,0L Pakiranje: Namijenjeno za rukovanje staklenim bocama Glavne komponente (modeli): Krones Variojet (72-strojna ispiralica), Krones Isofill (108-strojni izobarni punilica), Krones Topmatic/Zalkin (18-glavni stroj za zatvaranje), hladno nanošenje prednje i stražnje etikete, Logics & Control Logilook inspekcija etiketa (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (wraparound kartonažer), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider Laner, Amberflex spiralno podizanje kartona, Linx 7900 kodirnik boca (2017), Orwak 9020 preša za otpad (2006) Formati kartona: wraparound kartoni, pakiranja od 6 i 12 Glavna godina proizvodnje: 2003 (s nadogradnjama 2006., 2015. i 2017.) Fgodpfoy Ud Alsx Ag Iod Napajanje: 415 V, 50 Hz (glavne jedinice); pomoćne jedinice na 240 V, 50 Hz Napredna automatizacija i upravljački sustavi: Linija integrira automatsko rukovanje materijalom i inspekciju radi osiguravanja stabilnog rada i kontrole kvalitete. Krones Multidivider Laner i Robogrip robotska manipulacija optimiziraju izjednačavanje toka i kasniju paletizaciju, dok Logilook sustav provjerava prisutnost i položaj etiketa. Promjene formata između kompatibilnih staklenih boca podržane su standardiziranim Krones setovima za prenamjenu i podesivim vodilicama za učinkovito postavljanje. Automatska depaletizacija, raspodjela protoka i robotsko rukovanje kartonom Inline inspekcija etiketa za ujednačen izgled Operaterski HMI terminali na ključnim stanicama (tipičan Krones raspored) Brza zamjena formata za 0,7L, 0,75L i 1,0L Stabilan rad na 50 Hz; široko dostupne industrijske komponente Integracija proizvodne linije: Ova rabljena linija za punjenje dizajnirana je za učinkovit inline rad od depaletizacije boca do pakiranja u karton. Prikladna je za okrugle staklene boce, a uključuje etiketiranje, kodiranje i inspekciju za potpunu kontrolu kvalitete. Wraparound kartonažer omogućuje učinkovito sekundarno pakiranje za 6- i 12-komadne konfiguracije te osigurava kompatibilnost sa standardnim uzorcima paletizacije. Cjelokupni tok: depaletizer → ispiralica → izobarni punilica → stroj za zatvaranje → etiketer hladnim ljepilom → inspekcija etiketa → kodirnik → laner → kartonažer → spiralno podizanje kartona → paletizacijski robot Pogodno za pića.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1996, broj stroja/vozila: LC633, Rabljena STORK mini-linija za staklo i PET, 200 BPM Tehničke specifikacije i podaci o učinku Ova rabljena punilica namijenjena je za mini formate i optimizirana za visokoefikasnu proizvodnju pića. Posebno konfigurirana za boce od 50 ml, obrađuje PET i staklene spremnike te podržava više oblika, uključujući pljosnatu, ovalnu i okruglu formu. Srce linije je Stork rinser–filler–capper monoblok s rotacijom za ispiranje/punjenje s 36 glava i toranj za zatvaranje s 9 glava. Dolje u procesu nalazi se Krones Autocol samoljepljiva etiketirka s 3 stanice za prednju i stražnju naljepnicu, integrirani inspekcijski i izbacivački sustavi, te kompletna kartonizacija, zatvaranje, kodiranje i transportna tehnika. Brzina proizvodnje: 12.000 boca/h (mini boce 0,05L) Način punjenja: vakuumsko punjenje Formati boca: kompatibilno s bočicama od 0,05L Spremnici: predviđeno za rukovanje PET i staklenim bocama Podržani oblici: pljosnata, ovalna, okrugla Monoblok konfiguracija: 36-glavni ispirač/punilica, 9-glavni zatvarač Čepovi: ROPP, veličine čepova 18×12 i 20×12 Etiketiranje: Krones Autocol, 3 stanice, samoljepljive naljepnice sprijeda i straga Fodpfx Aey Uduusg Iegd Inspekcija: kontrola razine punjenja s izbacivanjem kartona, kontrolna vaga, provjera težine End-of-Line: pakiranje u kartone, zatvaranje kutija, kodiranje kutija s izbacivanjem, formiranje kutija Električni priključak: 415 V / 50 Hz (glavni agregati), 240 V / 50 Hz (pomoćni moduli) Važne model referencije: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Proizvođač: Stork (glavni monoblok); glavni dijelovi od Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Linija ima moderniziranu automatizaciju s novim PLC/HMI instaliranim 2021. na Stork monobloku za poboljšanu dijagnostiku, upravljanje recepturama i stabilnost procesa. Integrirani inspekcijski moduli nude kontrolu razine punjenja i automatsko izbacivanje, dok kontrolna vaga i provjera težine osiguravaju stalnu točnost punjenja za pakiranja od 50 ml. Električna distribucija podržava mješovite napone s 415 V / 50 Hz za glavne strojeve i 240 V / 50 Hz za pomoćne sustave. Djelovi za različite formate i sinkronizirani transporteri omogućuju brze promjene između mini pljosnatih, ovalnih i okruglih formata. Integracijska sposobnost proizvodne linije Sustav je koncipiran kao cjelovito rješenje pakiranja, od ulaza boca do rukovanja kartonima. Spremnik od nehrđajućeg čelika i transporter za boce stabiliziraju dotok proizvoda i boca. Krones Autocol etiketirka je potpuno integrirana za preciznu aplikaciju samoljepljivih naljepnica na mini boce. Dalje u procesu, koordinirana End-of-Line zona omogućuje pakiranje u kartone, zatvaranje, kodiranje s izbacivanjem, formiranje kutija i spiralni transporter za učinkovito vertikalno transportiranje i bufferiranje. Konfiguracija linije je idealna za sekunda...