Rabljeni Videojet Used Pro-Pak Small Dairy Processing Line 2000 Lph na prodaju (72.416)

Stanje: rabljeno, Proizvodna linija za radijatore. Lsdpfjzpbl Dox Adwjru Dodatne informacije možete pronaći u priloženom PDF dokumentu. Pribor, alati prikazani na slikama i stezne naprave uključeni su u isporuku samo ako je to navedeno u dodatnim informacijama. Zadržavamo pravo na tehničke izmjene, pogreške i prethodnu prodaju.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 2,2 kW (2,99 KS), ukupna masa: 180 kg, masa praznog vozila: 150 kg, kapacitet žlice: 1 m³, Godina proizvodnje: 2026, LK100 Laboratorijski čeljusni drobilica - Kamenolomna drobilica za pilot razinu Lredpfeytnl Tox Adwsu

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC595, Tehnički podaci i performanse Ova korištena punilica linija dizajnirana je za rukovanje staklenim bocama i kombinira provjerene europske strojeve za pakiranje radi učinkovite proizvodnje pića. Integrira punilicu, aplikator metalne žice, pasterizator, uređaj za zatvaranje kartona i pomoćnu opremu za podršku kontinuiranim industrijskim procesima pakiranja. Idealan za kupnju kao rabljena linija, nudi pouzdane performanse s komponentama s CE oznakom i uravnoteženom kapacitetom za srednje veliku proizvodnju pića. Spremnici: Dizajnirani za rukovanje staklenim bocama Ključna oprema i modeli: punilica Cobert SUPREMA; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 aplikator metalne žice; RIVI Engineering mrežasti pasterizator 1P; SIAT SM11-S zatvarač kartona; OMAC lobna pumpa; FACCIO G. orijentator plutenih čepova Godine proizvodnje komponenti: 1986 (aplikator metalne žice), 1993 (pasterizator), 2007 (zatvarač kartona), 2008 (orijentator plutenih čepova) Kapacitet pasterizatora: Površina rešetke 6,5 m² Električni podaci (zatvarač kartona): 380/415 V, 50 Hz, trofazno, 1,08 A, 260 W Sukladnost: CE oznake na komponentama Prošireni sustavi automatizacije i upravljanja Linija je opremljena s neovisnim upravljačkim i komandnim panelima za svaku mašinu radi fleksibilnog rada i održavanja. SIAT SM11-S zatvarač kartona ima trofazno napajanje i fiksne kontrole brzine za pouzdanu završnu obradu pakiranja. Hitni prekidači i osvijetljeni prikazi nalaze se na svim radnim stanicama, čime se podržava siguran i učinkovit rad. Brze prilagodbe na zatvaraču kartona te posvećene kontrole orijentacije na orijentatoru čepova pojednostavljuju promjene formata. Elektroarhitektura: Trofazni sustavi na uređaju za zatvaranje kartona HMI/upravljanje: Posvećeni upravljački paneli na svakoj mašini Sigurnost: Hitni prekidači i zaštitna oprema sukladna CE normama Integracija u proizvodne linije Konfigurirano za inline rad, ovaj set opreme osigurava koherentan tok procesa od punjenja i primjene zatvarača, preko termičke obrade, do završnog zatvaranja pakiranja. Aplikator metalne žice je postavljen nizvodno od zatvaranja boca za sekt-proizvode, dok je pasterizator integriran za termičku obradu. Zatvarač kartona na kraju linije omogućuje nesmetanu integraciju s ranijim transporterima i rukovanjem paketa. Lodpfx Adsyhb Ahowjru Inline integracija između punjenja, zatvaranja, pasterizacije i pakiranja u kartone Pomoćna lobna pumpa za transfer proizvoda i cirkulaciju Orijentator čepova poboljšava logistiku zatvaranja i ergonomiju linije Stanje stroja i povijest održavanja Linija se sastoji od robusnih, industrijski provjerenih strojeva poznatih po dugom vijeku trajanja i jednostavnom održavanju. Komponente su CE sukladne i imaju standardne sigurnosne funkcije za rukovatelje. Kao rabljena linija, isporučuje se u radno spremnom stanju...

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC610, Rabljena linija za kontinuiranu ekstrakciju ulja Tehničke specifikacije i podaci o učinkovitosti Ova kompletna linija za obradu maslinovog ulja dizajnirana je za kontinuirani rad i pouzdanu sezonsku proizvodnju. Temelji se na tehnologiji s kontinuiranim ciklusima i kombinira drobljenje, miješanje, separaciju i filtraciju s pneumatskim upravljanjem kako bi proizvela stabilno, visokokvalitetno maslinovo ulje, spremno za daljnju industrijsku obradu, pakiranje i punjenje. - Proizvodni kapacitet: cca 20 hl/h (moguće povećanje nadogradnjom pumpi) - Konfiguracija linije: 2 linije s kontinuiranim ciklusom - Primarna oprema: drobilica s promjenjivom brzinom i grupa zupčastih pumpi, miješalice (5 hl i 7 hl jedinica), centrifuge, kamena mlinica, filteri s pločama, zupčaste pumpe, pumpe za vodu, sortirka s transportnim trakama i lijevcima - Centrifuge: 2 jedinice, svaka 7–8 hl/h - Miješalice: 5 jedinica, svaka 5 hl; 4 jedinice, svaka 7 hl - Filteri: 2 jedinice s 4 ploče - Kamena mlinica: 1 jedinica, 7 hl - Medij za upravljanje: komprimirani zrak za aktiviranje i kontrolu - Kontrola pražnjenja: elektronička kontrola pražnjenja na sustavu drobilice i pumpi - Proizvođač: Vitone engineering Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Linija koristi pneumatsku aktivaciju za pouzdan rad i minimalno održavanje, a ima i elektroničko upravljanje pražnjenjem na sustavu drobilice i zupčastih pumpi za preciznu kontrolu procesa. Regulacija brzine drobilice omogućuje optimalnu pripremu kaše za različite vrste maslina i uvjete berbe. Modularni dijelovi olakšavaju balansiranje linije i fino podešavanje tijekom vrhunca berbe. - Elektroničko upravljanje pražnjenjem za konzistentan protok - Podesiva brzina drobilice za optimizaciju kaše - Pneumatske kontrole za aktuatore i ključne mehanizme - Modularni dijelovi za prilagodbu prema prethodnom prijemu ploda i daljnjem filtriranju Mogućnosti integracije proizvodne linije Dizajnirana za besprijekornu integraciju u postrojenje za ekstrakciju maslinovog ulja, ova linija povezuje prethodni prijem ploda s miješanjem, separatorom i završnom obradom. U kasnijoj fazi, može se učinkovito povezati s rabljenim komponentama linije za punjenje i industrijskim rješenjima za pakiranje jestivog ulja, čime se omogućuje glatka tranzicija od ekstrakcije do punjenja, zatvaranja i označavanja, ako je potrebno. Lredpfj Adt D Eex Adwju - Kontinuirani rad tijekom drobljenja, miješanja, centrifugiranja i filtriranja - Jednostavna integracija u sustave za punjenje i označavanje jestivog ulja - Kapacitet se može povećati nadogradnjom sekcija pumpi - Sortirka s transportnim trakama i lijevcima osigurava jednoliko i kontinuirano dovod Stanje stroja i povijest održavanja Postrojenje se redovito održava u radnom stanju i podvrgava se planiranom godišnjem održavanju. Svake godine se koristi tijekom berbe, čime se osigurava da su komponente u pokretu i spremne za servis. Stalno održavanje pokazuje da se radi o praktičnom rabljenom uređaju koji će i u budućnosti biti funkcionalan i pouzdan za kontinuiranu proizvodnju. - Radni status: u radu tijekom perioda berbe - Održavanje: redovito godišnje održavanje - Stanje: spremno za podršku kontinuiranoj ekstrakciji Operativna učinkovitost...

Stanje: rabljeno, MDR 2000 Lodpfxozul Dbs Adworu Reometar s pomičnom matricom • Zatvoreni, bikonični sustav komore • Brzi mikroprocesor za kontrolu temperature • Mjerenje momenta sile pomoću beztrenjačkog pretvarača momenta • Visoka preciznost, velika učinkovitost • Opcija automatizacije za maksimalnu produktivnost Tehnologija vulkanometra na najvišoj razini MDR 2000, reometar s pomičnom matricom tvrtke Alpha Technologies, postao je svjetski standard za tehnologiju vulkanometra. Dva izravno zagrijana bikonična dijela alata male mase osiguravaju brzi i precizan oporavak temperature. Oscilirajući donji dio alata eliminira rotor, kao kod oscilirajućeg diskovnog reometra (ODR 2000). To znači brži oporavak temperature i veću točnost podataka. Rezultirajući moment sile mjeri se pomoću pretvarača momenta u gornjem dijelu alata, čime se trenje ležajeva i brtvi više ne utječe na mjerenje momenta sile. Signal momenta sile kalibriran je pomoću torzijske opruge s poznatim vrijednostima. Time se dugoročno osigurava točnost, ponovljivost i reproducibilnost podataka. Jedinstveni zatvoreni sustav komore omogućuje iznimnu reproducibilnost i osjetljivost na varijacije u mješavinama. Brza kontrola temperature osigurava se optimiziranim sustavom. Ove navedene značajke, zajedno s visokosenzibilnim pretvaračem momenta i najnovijom tehnologijom mikroprocesora, nude najbolje u tehnologiji povezivanja.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2019, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: mse mail inserter, Bluecrest – vrhunski uređaj za umetanje/slaganje pošte brzina obrade do 22.000 komada pošte na sat Ledjzkli Nopfx Adwjru veliki kapacitet ulaza akumulator/uređaj za slaganje šasi s 4 radne stanice trenutni prikaz podataka 2D čitač barkodova kamere za usporedbu i provjeru pošte

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2014, radni sati: 24 h, Prodajem kompletnu liniju za obradu ljuštenja luka sa M&P guliteljima luka, artikli su navedeni ispod: -6x M&P stroj za guljenje luka Lsdpfx Aotzmifodweru -svi transporteri, elevatori za transport oguljenog, neoguljenog i otpadnog proizvoda - stol za pregled -sve radne platforme -svi spremnici za red (neoguljeni materijali) Isključeni zračni vijčani kompresori, ali za ozbiljne upite mogu pomoći s dodatnom opremom. Kapacitet 2700- 4500 kg/h oguljenog luka

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2013, broj stroja/vozila: LC634, Rabljena BERTOLASO Epica linija za punjenje alkoholnih pića, staklo i PET - 12.000 bph Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna rabljena linija za punjenje temelji se na Bertolaso Epica 32/32/8 monobloku za ispiranje, punjenje i zatvaranje. Dizajnirana za rukovanje mješovitim spremnicima, podržava boce staklenih i PET boca, kako u obliku pljoske tako i u okruglim varijantama. Linija radi do 200 bpm (otprilike 12.000 bph, ovisno o formatu) i opremljena je sustavom za etiketiranje mokrim ljepilom za prednje i stražnje naljepnice. Komponente pokrivaju glavne faze pakiranja, od depaletizacije do slaganja, pakiranja i zatvaranja kartona, s integriranom opremom za ispis i inspekciju. Brzina proizvodnje: do 200 bpm (ovisno o formatu) Princip punjenja: vakuumsko punjenje Formati boca: Kompatibilno s bocama 0,1L, 0,2L, 0,3L, 0,375L, 0,5L Spremnici: Za rukovanje PET i staklenim bocama; pljosnati i okrugli oblici Glavni monoblok: Bertolaso Epica 32/32/8 (ispiranje/punjenje/zatvaranje) Etiketiranje: mokro ljepilo, prednje i stražnje nanošenje (Cavagnino & Gatti C4810) Inspekcija: kontrola razine punjenja (Logilevel plus) End-of-line: pakirač kartona, zatvarač kartona, kodirnik za kartone, spiralni transporter Napajanje: 415 V / 50 Hz primarno (s uređajima na 240 V / 50 Hz gdje je navedeno) Glavni modeli/godine proizvodnje: 1994–2022 kroz podsustave Napredna automatizacija & sustavi upravljanja Linija integrira automatizirano rukovanje i kontrolu kvalitete za dosljednu proizvodnju pića. Bertolaso monoblok nudi sinkrono ispiranje, punjenje i zatvaranje s centraliziranim upravljanjem za upravljanje formatima. Logilevel plus sustav inspekcije podržava automatsku kontrolu razine punjenja za osiguranje kvalitete proizvoda. Transporteri, rukovanje kartonima i stanica za etiketiranje rade s koordiniranom Start/Stop logikom, omogućujući ujednačen, kontinuiran tijek kroz cijelu proizvodnu liniju. Električna arhitektura standardizirana je na 415 V / 50 Hz, s pomoćnim uređajima na 240 V / 50 Hz, što olakšava integraciju u tipične industrijske elektroenergetske mreže. Pristupi za rad i postavke za promjenu formata dizajnirani su za učinkovite promjene proizvoda. Integracijske mogućnosti proizvodne linije Lrsdpfjy Szcwex Adwju Ovo rabljeno industrijsko pakirno rješenje omogućuje potpuno inline funkcioniranje, od depaletizacije boca do rukovanja gotovim kartonima. Konfigurirana je za PET i staklene spremnike, uključujući pljoske i okrugle boce, te je pogodna za više manjih formata od 0,1L do 0,5L. Integrirani transporteri povezuju svaki modul, dok stroj za oblikovanje kartona, pakiranje, zatvaranje i ispis omogućuju kompletno završno pakiranje. Stroj za nanošenje naljepnica mokrim ljepilom podržava dvostrano (prednja/stražnja) nanošenje za zahtjeve brendinga. Spiralveyor oprema omogućuje prijelaz visinske razlike i kompaktan raspored linije. Stanje stroja & povijest održavanja Ova rabljena linija za punjenje uključuje komponente iz d

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2015, broj stroja/vozila: ET227, Rabljena strojna linija za etiketiranje s ljepljivim etiketama i aplikatorom za shrink-čepove – 2000 boca/sat – Pregled Rabljena linearna strojna linija E-Packaging Saturno 2T za etiketiranje s integriranim aplikatorom za shrink-čepove i grijaćim glavama. Razvijena za industrijsko pakiranje u proizvodnji hrane i pića; ova jedinica nanosi prednje i stražnje etikete pomoću ljepljivih etiketa i oplemenjuje boce shrink-čepom u kompaktnom, jednostavnom za korištenje rasporedu. Idealna za nadogradnju rabljene linije za punjenje s pouzdanim etiketiranjem i završnom obradom čepova, do 2.000 boca u satu. Tehničke specifikacije i performanse Model: E-Packaging Saturno 2T Godina proizvodnje: 2015 Izvedba: 2 etiketirne stanice (prednja i stražnja strana) Metoda etiketiranja: osjetljiva na tlak/ljepljiva (PSL) Sustav čepova: aplikator za čepove s termokontraktivnim glavama Protok boca: linearni Obradjeni formati: 250 ml i 500 ml Nominalna brzina: cca 2.000 boca/sat Postavljanje etiketa: prednja i stražnja strana na cilindričnim spremnicima Dodatna oprema: uređaj za dovod s podešavanjem razmaka; mehaničko centriranje; gornji stabilizator; valjak za nanješnje/rotacijsko zaglađivanje; aplikator čepova; termokontraktivna glava Dimenzije (D׊×V): 4.500 × 1.140 × 2.250 mm Težina: ≈ 1.200 kg Električno napajanje: 230 V AC, 50 Hz, 1+N Maksimalna snaga/potrošnja: 1,2 kW, 4 A Pomoćni napon: 24 V DC Napredna automatizacija i upravljački sustavi Dvije neovisne etiketirne stanice s ručnim podešavanjem glave za precizno podesavanje prednje/stražnje strane. Mehanički sustav centriranja osigurava registraciju etikete i boce te ponovljivost bez složenih izmjenjivih dijelova. Razmak boca i gornja stabilizacija osiguravaju konstantan razmak i preciznost etiketiranja pri brzini linije. Termokontraktivne glave s podesivim parametrima za ujednačeno skupljanje čepa i kvalitetnu površinu. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Linearni ulaz/izlaz pogodan za integraciju u rabljenu liniju za punjenje, uz punionice, zatvarače i transportere. Standardni strojni sučelja za sinkronizaciju uzvodno/nizvodno u industrijskim okruženjima za pakiranje. Podesive vodilice i brza mehanička podešavanja olakšavaju brze prebacivanja između boca od 250 ml i 500 ml. Stanje stroja i povijest održavanja Stanje: provjereno u radu, rabljeno i potpuno funkcionalno. Dokumentacija: originalni priručnici i CE izjava dostupni. Dobro održavana jedinica iz okoliša vezanog za hranu, prikladna za neposrednu upotrebu u proizvodnji pića ili kondimenta. Operativne performanse i svestranost Pouzdano rabljeno rješenje za etiketiranje prednje/stražnje strane ljepljivim etiketama i skupljanje čepova u jednom postupku. Konstantna kvaliteta primjene na staklenim ili PET bocama malog formata, tipično za linije vrhunskih proizvoda, octa, alkoholnih pića i bezalkoholnih pića. Lrjdpfs Ady Eisx Adwsu Ručne skale za podešavanje olakšavaju ponovljive recepte i minimalno vrijeme zastoja pri promjeni formata. Zahtjevi za instalaciju i priprema lokacije Napon: 230 V AC, 50 Hz, jednofazni (1+N); i...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2013, broj stroja/vozila: LC695, Rabljena AMOS-ova linija za punjenje prirodnih sokova, kapacitet 2500 kg/h. Tehničke specifikacije i podatci o učinku. Ova rabljena linija za punjenje predstavlja cjeloviti sustav za obradu i punjenje, namijenjen za proizvodnju 100% prirodnog soka u pakiranju tipa "bag-in-box". Linija, proizvedena od strane tvrtke AMOS 2013. godine, namijenjena je za prijem jabuka, obradu i prešanje voća, filtriranje i sakupljanje soka, pasterizaciju proizvoda te punjenje u vrećice tipa "bag-in-box" od 3L i 5L. Proizvođač: AMOS Godina proizvodnje: 2013. Kapacitet obrade: 2500 kg jabuka/h Kapacitet punjenja: 1000-1200 vrećica u 8 radnih sati Vrste pakiranja: vrećice tipa "bag-in-box" od 3,0 L i 5,0 L Skladištenje soka: 2 spremnika x 500 L Napajanje: 380 V, 3 faze Lrodpfx As Adtp Isdwsu Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Postrojenje je priključeno na električnu mrežu i radi na struju, vodu, komprimirani zrak i dizel gorivo za fazu pasterizacije. Kompresor opskrbljuje prešu, pasterizator i stroj za punjenje zrakom, čime se potiče koordiniran rad faza obrade i punjenja. Linija objedinjuje obradu voća, ekstrakciju soka, toplinsku obradu i punjenje u pakiranje tipa "bag-in-box" u cjelovito industrijsko rješenje za pakiranje. Mogućnosti integracije u proizvodne linije. Ova cjelovita linija za obradu soka slijedi logičan proizvodni proces, od prijema sirovog voća do punjenja i prirodnog hlađenja upakiranog soka. Prikladna je za proizvođače koji traže rabljene uređaje za obradu prirodnih sokova, uključujući primjene za jabukove i mandarinske sokove. Vrsta stroja/kategorija: Proizvođač/model: AMOS Godina proizvodnje: 2013. Kompresor: GIS2013 Različita oprema: Voran Različita oprema: Različita oprema Različita oprema: AMOS Godina proizvodnje: 2013. Različita oprema Filter Spremnik Pasterizator: Rink Spremnik

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 1997, U ponudi je 1,5-struko povezani IMA stroj za obradu rubova s automatskim prijenosom radnog komada Venjakob. Maks. radna širina: 2500 mm, kut prijenosa: 90°, razmak između rubova radnih komada: 6000 mm. Upravljanje: Siemens S5. Uključuje perifernu opremu i transportere. Potrebna površina za postavljanje: cca 250-300 m², ukupne dimenzije X/Y: cca 19000 mm/13600 mm. IMA. Upravljačko računalo: obnovljeno 2018. Pregled moguć po dogovoru. Lrjdjzh Nh Repfx Adweu

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2001, broj stroja/vozila: LC627, Rabljena linija za punjenje AVE OCEANIC-V 12-12-1, kapaciteta 2500 boca/sat Tehničke specifikacije i podaci o učinku. Ova rabljena linija za punjenje predstavlja cjelovito inženjersko rješenje tvrtke AVE za punjenje i pakiranje ulja u staklene boce. Pruža pouzdanu izvedbu za industrijsko pakiranje i proizvodnju pića, a namijenjena je sustavima rabljene opreme koji traže provjerene komponente. Kapacitet: do 2500 boca/sat u formatu od 0,5 l Kompatibilni formati boca: 0,25 l, 0,5 l, 0,75 l (kvadratne); 0,5 l, 1,0 l (okrugle) Vrste ambalaže: staklene boce Formatni dijelovi: uključena zvjezdasta kola za 5 formata Poklopci: aluminijski navojni poklopci od 31,5 mm i 35 mm; termokompresijski poklopci od 31,5 mm i 35 mm Glavni agregati: AVE OCEANIC-V 12/12/1, monoblok za punjenje; AVE 4T, automatska rotacijska samoljepljiva etiketa (dvije postaje) Ključni podaci monobloka (pranje/punjenje/zatvaranje): potrošnja vode ≈ 200 l/h; potrošnja zraka 80 l/min; instalirana snaga 5 kW; priključna struja 13 A; težina 3500 kg; visina prolaza boca 1100 ± 50 mm; dimenzije: cca 3500 mm (D) × 1392 mm (Š) × 2550 mm (V) Ključni podaci za etiketer (model 4T): potrošnja zraka 35 l/min; instalirana snaga 2 kW; težina 1000 kg; visina prolaza boca 1100 ± 50 mm; ukupna dužina 3000 mm; ukupna visina 2000 mm Napredna automatizacija i upravljanje Linija integrira upravljačke jedinice i ormare tvrtke AVE za centralizirano upravljanje pranjem, punjenjem, zatvaranjem, nanošenjem termokompresijskih poklopaca i etiketiranjem. Zaštitni poklopci sa sigurnosnim bravama osiguravaju siguran rad, a jasno označeni priključci za medije olakšavaju instalaciju. Brzopotezni zvjezdasta kola i vođena podešavanja olakšavaju promjenu formata između kvadratnih i okruglih boca, smanjuju vrijeme zastoja i povećavaju ukupnu učinkovitost sustava. Mogućnost integracije u proizvodnju Ova cjelovita linija konfigurirana je za rad u nizu s monoblokom za pranje, punjenje i zatvaranje, aplikatorom termokompresijskih poklopaca i rotacijskom samoljepljivom etiketa sa dvije postaje za prednje i stražnje etikete. Idealna je za punjenje jestivog ulja u staklene boce različitih veličina i oblika. Standardizirana visina prolaza boca (1100 ± 50 mm) na svim modulima pojednostavljuje poravnanje transportnih traka i integraciju s prethodnim i sljedećim transportnim sustavima. Stanje stroja i povijest održavanja Linija se nudi kao rabljena industrijska linija za pakiranje u dobrom radnom stanju i spremna za upotrebu. Konfigurirana je i korištena za punjenje ulja, s formatnim dijelovima za pet različitih veličina boca. Komponente pokazuju kontinuiranu tehničku usklađenost u sustavu, što je tipično za dizajn i proizvodnju tvrtke AVE. Izvedba i svestranost Ledpfx Ads Adty Towsru Dizajnirana za punjenje ulja u staklene posude, monoblok osigurava stabilno rukovanje kvadratnim i okruglim bocama. Aluminijski navojni sustav za zatvaranje obrađuje poklopce od 31,5 mm i 35 mm za širok raspon formata jestivog ulja. Posebna jedinica za nanošenje termokompresijskih poklopaca obrađuje odgovarajuće poklopce od 31,5 mm i 35 mm za visokokvalitetnu završnu obradu. Rotacijski samoljepljivi etiketer s dvije postaje stavlja prednju i stražnju...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2002, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Transportna traka SCHUMA PRO-WA500/2000/300/S20 (2002) Dimenzije (m): 2,5 × 0,51 × 1,35 (D × Š × V) Ljdpezhuziofx Adworu

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2018, broj stroja/vozila: LC667, Rabljena aseptička GEA linija, kapacitet 48.000 boca/sat – godina proizvodnje 2020. (podaci o korištenju) Tehničke specifikacije i podaci o učinkovitosti Ova rabljena linija za punjenje je aseptična PET proizvodna linija iz 2020. godine, dizajnirana za punjenje PET vode u boce od 230 ml, s nominalnom učinkovitošću od 48.000 boca/sat. Kombinira procese puhanja PET boca, aseptičnu obradu, punjenje, zatvaranje, etiketiranje, inspekciju i sekundarno pakiranje za proizvodnju pića velike učinkovitosti. * Proizvodni kapacitet: 48.000 boca/sat * Dostupni format boca: samo 230 ml PET * Godina proizvodnje glavne linije: 2018., 2020. (podaci o korištenju) * Linija za puhanje: SIPA SFR24 EVO, 48.000 boca/sat * Linija za punjenje: GEA FILLSTAR FX AS 84 PET, stroj za punjenje, 48.000 boca/sat * Kompresor: AF L5S, 35 bara, 220 kW Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Linija uključuje električne upravljačke ormare s HMI zaslonima, provjetrena električna kućišta i visokoučinkovitu zaštitu od visokog napona. Procesna oprema uključuje Tetra Pak FLEX1 PET UHT sterilizator kapaciteta 17 t/h, Tetra Pak homogenizator kapaciteta 15.000 l/h i snage 90 kW, sekundarni pasterizator kapaciteta 15.000 l/h za jogurt, sterilizatore s pulsnim svjetlom, strojeve za lasersko označavanje i sustave vizualne inspekcije. Priprema proizvoda uključuje četiri centrifugalne pumpe kapaciteta 25 m³/h i snage 7,5 kW, dvije centrifugalne pumpe kapaciteta 30 m³/h i snage 18,5 kW, jednu rotacijsku pumpu kapaciteta 12.000 l/h i snage 7,5 kW te jednu rotacijsku pumpu kapaciteta 20.000 l/h i snage 18,5 kW. Postrojenje također uključuje trostruki visokotlačni filter promjera 100 mm, model ECS7003SCA5H19-A61. Mogućnosti integracije proizvodne linije PET proizvodna linija integrira puhanje boca, sušenje, aseptičnu obradu, punjenje i zatvaranje, dovod poklopaca, etiketiranje, kodiranje, inspekciju, pakiranje u kartone, zatvaranje i transport. GEA sustav lančanih transportera omogućuje transport boca brzinom od 20 do 60 m/min. Uključeno je pet kompleta za sušenje boca s transporterima, kao i dva GEA sušača kapaciteta 700/840 m³/h. Vrsta stroja | Proizvođač / Model | Godina proizvodnje Vrsta stroja | Proizvođač / Model | Godina proizvodnje Stroj za puhanje boca | SIPA SFR24 EVO | 2020. (podaci o korištenju) Ljdpfozwu Uuex Adwjru Stroj za punjenje | GEA FILLSTAR FX AS 84 PET | 2020. (podaci o korištenju) Stroj za etiketiranje | Guangzhou Lixin AP-400H | 2020. (podaci o korištenju)

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Kompletne proizvodne linije po principu "ključ u ruke" za uzdužno rezanje (slitting), poprečno rezanje na dužinu (cut to length), kombinirane linije za uzdužno i poprečno rezanje te sustave za automatsko ubacivanje u preše. Bosporas Machinery je proizvođač sustava za obradu svitaka lima i automatskog ubacivanja u preše, isporučujući visokoučinkovita i prilagođena industrijska rješenja širom svijeta. Nudimo kompletne linije za obradu svitaka, dizajnirane za suvremena postrojenja za obradu lima. Naša rješenja pokrivaju cijeli proces od utovara i uvlačenja svitaka, rezanja, premotavanja, slaganja i automatizacije. Bilo da se radi o investiranju u nove pogone, povećanju kapaciteta ili modernizaciji postojećih postrojenja, Bosporas nudi pouzdane, učinkovite i prilagođene proizvodne linije prema vašim specifikacijama materijala, proizvodnim ciljevima i rasporedu tvornice. Nudimo kompletna inženjerska rješenja s međunarodnim projektnim iskustvom — od samostalnih strojeva do potpuno integriranih automatskih sustava. ⚙️ DOSTUPNA RJEŠENJA Linije za uzdužno rezanje svitaka (Slitting Lines): Za precizno uzdužno rezanje svitaka u uža trake uz mogućnost premotavanja. Linije za poprečno rezanje na dužinu (Cut to Length Lines): Za precizno rezanje lima na zadane dužine uz automatske sustave slaganja. Lrodey A Ia Djpfx Adwou Kombinirane linije za uzdužno i poprečno rezanje: Fleksibilni sustavi sposobni za uzdužno rezanje svitaka i izradu tabli u jednom integriranom procesu. Kompaktni sustavi za ubacivanje u prešu: Integrirani razvijači svitaka, ravnalice i servo-uvlačivači za automatizaciju preša i operacije štancanja. 🔧 KONFIGURACIJA LINIJE Ovisno o projektu, linije mogu sadržavati: - Hidraulička kolica za utovar svitaka - Sustavi za odvijanje svitaka (Decoiler / Uncoiler) - Ravnalice / nivelatori - Servo uvlačivači - Glava za uzdužno rezanje (Slitting Head) - Rotacijske / hidraulične / mehaničke škare - Sustavi za namatanje otpada - Sustavi za napinjanje i separaciju - Premotavači (Recoilers) - Automatski sustavi za slaganje - Puhalice (transportne trake) - PLC i HMI automatizacija - Sigurnosni sustavi i CE sukladnost ⚙️ INŽENJERSKE ZNAČAJKE - Strojevi prema zahtjevima kupca - Visoka preciznost obrade - Robusna industrijska konstrukcija - Servo pogon i automatizacija uvlačenja - Modularni dizajn za nadogradnje - Intuitivni upravljački sustavi - Pouzdanost za kontinuiranu industrijsku proizvodnju ⚡ OPERATIVNE PREDNOSTI - Kompletna rješenja po principu "ključ u ruke" - Jedan dobavljač za cijeli projekt - Smanjenje troškova rada i proizvodnje - Visoka učinkovitost i stalna kvaliteta proizvoda - Brza montaža i puštanje u rad - Krajni rokovi isporuke kraći od europskih proizvođača 🏭 PODRUČJA PRIMJENE - Servisni centri za čelik - Tvrtke za obradu lima - Dobavljači auto-industrije - Proizvodnja bijele tehnike - Proizvodnja građevinskih materijala - HVAC industrija - Proizvodnja metalnog namještaja i komponenti - Opća industrijska proizvodnja 🧩 OPCIONALNE KONFIGURACIJE - Prilagođeni kapaciteti linije - Različiti rasponi debljine i širine materijala - Paketi potpune automatizacije - Inženjering rasporeda tvornice - Rješenja za daljinsku podršku - Rezervni dijelovi i obuka 📸 REFERENTNI PROJEKTI Na našem YouTube kanalu možete pogledati realizirane (proizvedene i instalirane) projekte. Za video materijale i reference posjetite naš YouTube kanal — pretražite "Bosporas Makina / Ayika Group".

Stanje: rabljeno, HESS RH500 1998. godina kontrolna ploča 2 kalupa hidraulika transporter Lodpfoyx Hx Rex Adwsru

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2000, Funkcionalnost: ograničena funkcionalnost, ukupna masa: 8.000 kg, vrsta ulazne struje: Klima uređaj, Oprema: dokumentacija / priručnik, Spremnik za predtiještenje skute kapaciteta 12.000 l i punionica kalupa za sir. Godina proizvodnje 1999. U dobrom stanju, ali sa zastarjelom automatikom/PCL. Možemo osigurati zamjenu PLC-a i rekondicioniranje prije tiska. Dostupan za posjetu. Dokumentacija dostupna. Lodpeulnrvofx Adweru

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2000, broj stroja/vozila: ET253, Rabljen stroj za etiketiranje s 4 radne stanice, proizvođača P.E. – godina proizvodnje 2000. Tehničke specifikacije i podaci o učinkovitosti: Ovaj automatski stroj za nanošenje ljepljivih etiketa osmišljen je za precizno i ponovljivo nanošenje etiketa na različite vrste boca u proizvodnji pića i industrijskoj ambalaži. Proizvođač je P.E. Labellers, a model UNIVERSAL/MASTER/S iz 2000. godine ima četiri koordinirana radna mjesta kojima upravlja PLC sustav, što osigurava dosljedno pozicioniranje i visokokvalitetne rezultate, što je tipično za rabljenu opremu za punjenje boca. Proizvođač: P.E. Labellers Model: UNIVERSAL/MASTER/S Godina proizvodnje: 2000. Metoda etiketiranja: ljepljiva (osjetljiva na tlak) Broj radnih mjesta: 4 Upravljački sustav: PLC Vrste spremnika: dizajnirano za rukovanje PET i staklenim bocama Kompatibilnost formata: podržava različite formate boca s jednostavnom izmjenom Kategorija stroja: stroj za etiketiranje Napredna automatizacija i upravljački sustavi: Arhitektura koju pokreće PLC koordinira četiri radna mjesta kako bi se održalo precizno vrijeme, dovod etiketa i tlak nanošenja. Platforma za automatizaciju omogućuje stabilnu izvedbu na različitim formatima boca, što pomaže smanjiti otpad i poboljšati vrijeme rada, što je tipično za rabljenu liniju za punjenje boca. Sigurnosne brave i zaštitni elementi štite operatera, a istovremeno omogućuju brzi pristup za podešavanje i čišćenje. * PLC upravlja ciklusom etiketiranja za ponovljivu preciznost * Programabilni parametri za nanošenje etiketa i vrijeme * Jednostavni upravljački elementi za promjenu zadanih vrijednosti * Sigurnosna zaštita i brave oko pokretnih dijelova * Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju P.E. Labellers UNIVERSAL/MASTER/S može se jednostavno integrirati u postojeću rabljenu liniju za punjenje boca ili može raditi kao samostalni modul za etiketiranje. Njegovo fleksibilno rukovanje bocama prilagođava se različitim formatima koji su uobičajeni u proizvodnji pića. Integracija s uzvodnim sustavima za punjenje i nizvodnim sustavima za inspekciju ili pakiranje jednostavna je putem standardnih sučelja transportnih traka i razmjene signala. * Rad u liniji ili kao samostalni uređaj * Kompatibilan sa PET i staklenim spremnicima * Prilagodljiv različitim geometrijama i veličinama boca * Podržava izmjenu formata za okruženja s više proizvoda Stanje stroja i povijest održavanja: Ovaj rabljeni stroj za etiketiranje dobar je izbor za industrijske projekte ambalaže koji traže pouzdanu primjenu ljepljivih etiketa bez troškova novih strojeva. Tipične popravke mogu uključivati održavanje glave za etiketiranje, provjeru remena i ležajeva te optimizaciju parametara PLC-a kao dio standardnog puštanja u rad za okruženja za proizvodnju pića. Izvedba i svestranost: Stroj je osmišljen za etikete osjetljive na tlak, konfiguracija s četiri radna mjesta osigurava precizno postavljanje i stabilno prianjanje na PET i staklene boce. Njegov dizajn podržava dosljedne rezultate na različitim formatima boca, što ga čini prikladnim za raznolike operacije punjenja boca koje se bave sezonskim ili različitim SKU-ovima. * Dosljedno postavljanje etiketa na različitim formatima Lrsdpfx Ads Adt Aueweu * Pogodan za PET i staklene boce.

Godina proizvodnje: 2011, stanje: vrlo dobro (rabljeno), Prodaje se multifunkcionalni uređaj za obradu zelenog graška: separacija, uklanjanje kamena, prosijavanje i pranje – sve u jednom. Kapacitet: oko 10 tona/sat. Lsdjzhv Nujpfx Adwsru

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2008, radni sati: 2.467 h, broj stroja/vozila: LC690, Rabljena AMER-linija za punjenje stajaće vode u PET boce, 5000 boca/sat, 2 stroja za prešanje bocaTehničke specifikacije i podaci o učinkuOva rabljena linija za punjenje konfigurirana je za stajaću vodu u PET bocama i obuhvaća proizvodnju boca, transport, pranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje i sekundarno pakiranje. Linija uključuje dva automatska stroja za prešanje PET boca SMF COMBI 400, AMER monoblok za pranje, punjenje i zatvaranje, stroj za etiketiranje SACMI LABELLING OPERA 200 RF i AMER stroj za termo-skupljanje.Kapacitet punjenja: 4.000–5.000 boca/sat za boce s otvorima od 30/25 mm.Kapacitet prešanja boca: do 4.000 boca/sat za boce od 1,5 l s dva stroja za prešanje boca SMF COMBI 400.Kapacitet etiketiranja: 12.000 boca/sat.Kapacitet termo-skupljanja: 300 paketa/sat.Raspon veličine boca: 0,25 l do 2,5 l za raspon prešanih boca.Dostupni formati: 0,33 l, 0,6 l, 1,5 l i 5,0 l, ovisno o stroju.Konfiguracija monobloka za punjenje: 16/18/6.Potrebna instalirana snaga: 120 kW.Potrebna površina hale: približno 500 m².Moderni sustavi automatizacije i upravljanjaU području prešanja PET boca koristi se infracrveno zagrijavanje preforma sa 8 segmenata, 14 žarulja i grijaćim elementima od 550 mm. Strojevi SMF COMBI 400 rade s napajanjem od 400 V, 3-fazno, 50 Hz i imaju instaliranu snagu od 56 kW po stroju. Stroj za etiketiranje radi s napajanjem od 400 V, 50 Hz i dizajniran je za 28 kW i 47 A.AMER monoblok za punjenje integrira pranje, punjenje i zatvaranje u kompaktnom procesnom bloku. Opremljen je HEPA filterom i integriranom CIP jedinicom s dezinfekcijom, što potiče higijensku proizvodnju pića i učinkovite unutarnje procese čišćenja.Mogućnosti integracije proizvodne linijeOva kompletna linija za punjenje dizajnirana je kao integrirano rješenje za pakiranje u PET boce za proizvodnju stajaće vode. Preforme se rukuju putem SMF lijevka i dovode u strojeve za prešanje boca, dok zračni transport prenosi oblikovane PET boce u područje punjenja. Nakon pranja, punjenja i zatvaranja, boce se etiketiraju OPP folijom i dovode stroju za termo-skupljanje za formiranje paketa.Vrsta strojaProizvođač / ModelGodina proizvodnjeStroj za prešanje bocaSMF Maschinenfabrik GmbH / COMBI 4002009HladnjačaSMF Maschinenfabrik GmbH / HT-6A2008Monoblok za punjenjeAMER / BLOCK2008Stroj za etiketiranje Lrjdpfo Adtttsx Adwou

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), ALFA LAVAL – KOMPLETAN PAMETNI SUSTAV ZA OBRADU S UPRAVLJAČKOM KUTIJOM GODINA PROIZVODNJE: 2015. UKLJUČUJE 30 VENTILA Lrsdpfxez Hwhts Adwsu ODLIČNO STANJE Ovaj je sustav osmišljen za automatsko i sigurno odvajanje protoka proizvoda, upravljanje različitim tokovima proizvoda te sigurno čišćenje jedne linije bez zaustavljanja proizvodnje na drugoj liniji.

Godina proizvodnje: 2001, stanje: vrlo dobro (rabljeno), KOMPLETNA LINIJA TETRA PAK TPA21 1000 SQUARE, UKLJUČUJE: - TBA21/1000 FILLER V50, 15.000 SATI RADA, - APLIKATOR TCA88, - OMOTAJUĆI PAKER TCBP70, V110, - EASY RIDE PRUS AKUMULATOR - TRANSPORTNE TRAKE. IZVRSNO STANJE Lrjdpsfc I H Dsfx Adweu

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2019, broj stroja/vozila: LC681, Rabljena, kompletna linija za proizvodnju kraft piva, kapaciteta 10 hlTehničke specifikacije i podaci o učinkovitostiOva kompletna linija za proizvodnju i punjenje kraft piva, kapaciteta 10 hl, temelji se na BBC INOX Essential 1000 dvosudnom sustavu, koji se zagrijava parom. Sustav je dizajniran za proizvodnju piva u bocama i uključuje postupke vrenja, fermentacije, hlađenja glikolom, punjenje gravitacijskim putem, etiketiranje, zatvaranje metalnim čepovima, skladištenje u hladnjači, čišćenje i tehnologiju rukovanja, sve integrirano u jedinstveni industrijski sustav za pakiranje.Kapacitet sudnice: 10 hl / 1000 l po sudiciSudnica: BBC INOX Essential 1000, dva spremnika, nehrđajući čelik AISI 304, zagrijavanje paromSpremnik tople vode: 2000 l, spremnik od nehrđajućeg čelika AISI 304 s unutarnjom spiralom za zagrijavanje paromFermentacija: 3 x 18 hl bruto kapaciteta cilindrokonusnih fermentacijskih spremnika, svaki s radnim kapacitetom od približno 15 hlSustav punjenja: šestostruki linearni sustav punjenja boca gravitacijskim putem, 480 l/hFormati boca: prikladno za boce od 0,33 l, 0,5 l i 0,75 lHlađenje sladovine: Kelvion pločasti izmjenjivač topline, 2000 l/hKapacitet pivnice: približno 700–800 hl/god s instaliranim kapacitetom fermentacijeNapredni sustavi automatizacije i upravljanjaSudnica je opremljena digitalnom upravljačkom pločom s programiranjem recepata, koja nudi prostor za 15 pohranjenih recepata, kao i prikaz i upravljanje temperaturom vrenja i upravljanje pumpom za sladovinu i filtrom. Individualni regulatori temperature na fermentacijskim spremnicima podupiru kontrolirano hlađenje glikolom u konusnoj i plaštnoj zoni.Poluautomatski stroj za etiketiranje OMB koristi električni pogon, fotoćeliju za etiketiranje i mikrometarske postavke za precizno nanošenje prednjih i stražnjih etiketa na cilindrične boce. Zona punjenja uključuje spojnice za brzo spajanje i priključne crijeva, dok pneumatski stroj za zatvaranje metalnim čepovima AIR-MATIC zahtijeva stlačeni zrak za rad.Napajanje: 380–400 V, trofaznoStroj za etiketiranje OMB: 230 VMotor mlina za slad: 1,5 kWRad s glikolom do -5 °CIntegracijske mogućnosti proizvodne linijeOva rabljena linija za punjenje dio je kompletne pivovare i proizvodne linije za bezalkoholna pića. Proces obuhvaća mljevenje slada i proizvodnju sladovine, zatim hlađenje i fermentaciju, dodavanje sastojaka, punjenje gravitacijskim putem, etiketiranje, zatvaranje metalnim čepovima i kondicioniranje u bocama u hladnjači. Prikladna je za pivovare koje proizvode kraft pivo i kojima je potrebna kompaktna, usklađena proizvodna linija s mašinama za pakiranje staklenih boca.Tip strojaProizvođač / ModelGodina proizvodnjeRazličita opremaBBC INOX Essential 1000 sudnica2019Hladilački agregatMonoblok hladilo glikola Lrodpfx Adoz E Dfcswju

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1996, broj stroja/vozila: LC633, Rabljena STORK mini-linija za staklo i PET, 200 BPM Tehničke specifikacije i podaci o učinku Ova rabljena punilica namijenjena je za mini formate i optimizirana za visokoefikasnu proizvodnju pića. Posebno konfigurirana za boce od 50 ml, obrađuje PET i staklene spremnike te podržava više oblika, uključujući pljosnatu, ovalnu i okruglu formu. Srce linije je Stork rinser–filler–capper monoblok s rotacijom za ispiranje/punjenje s 36 glava i toranj za zatvaranje s 9 glava. Dolje u procesu nalazi se Krones Autocol samoljepljiva etiketirka s 3 stanice za prednju i stražnju naljepnicu, integrirani inspekcijski i izbacivački sustavi, te kompletna kartonizacija, zatvaranje, kodiranje i transportna tehnika. Brzina proizvodnje: 12.000 boca/h (mini boce 0,05L) Način punjenja: vakuumsko punjenje Formati boca: kompatibilno s bočicama od 0,05L Spremnici: predviđeno za rukovanje PET i staklenim bocama Podržani oblici: pljosnata, ovalna, okrugla Monoblok konfiguracija: 36-glavni ispirač/punilica, 9-glavni zatvarač Čepovi: ROPP, veličine čepova 18×12 i 20×12 Etiketiranje: Krones Autocol, 3 stanice, samoljepljive naljepnice sprijeda i straga Inspekcija: kontrola razine punjenja s izbacivanjem kartona, kontrolna vaga, provjera težine End-of-Line: pakiranje u kartone, zatvaranje kutija, kodiranje kutija s izbacivanjem, formiranje kutija Električni priključak: 415 V / 50 Hz (glavni agregati), 240 V / 50 Hz (pomoćni moduli) Važne model referencije: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Proizvođač: Stork (glavni monoblok); glavni dijelovi od Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Linija ima moderniziranu automatizaciju s novim PLC/HMI instaliranim 2021. na Stork monobloku za poboljšanu dijagnostiku, upravljanje recepturama i stabilnost procesa. Integrirani inspekcijski moduli nude kontrolu razine punjenja i automatsko izbacivanje, dok kontrolna vaga i provjera težine osiguravaju stalnu točnost punjenja za pakiranja od 50 ml. Električna distribucija podržava mješovite napone s 415 V / 50 Hz za glavne strojeve i 240 V / 50 Hz za pomoćne sustave. Djelovi za različite formate i sinkronizirani transporteri omogućuju brze promjene između mini pljosnatih, ovalnih i okruglih formata. Integracijska sposobnost proizvodne linije Lodpfx Ajy Uduujdwjru Sustav je koncipiran kao cjelovito rješenje pakiranja, od ulaza boca do rukovanja kartonima. Spremnik od nehrđajućeg čelika i transporter za boce stabiliziraju dotok proizvoda i boca. Krones Autocol etiketirka je potpuno integrirana za preciznu aplikaciju samoljepljivih naljepnica na mini boce. Dalje u procesu, koordinirana End-of-Line zona omogućuje pakiranje u kartone, zatvaranje, kodiranje s izbacivanjem, formiranje kutija i spiralni transporter za učinkovito vertikalno transportiranje i bufferiranje. Konfiguracija linije je idealna za sekunda...

Stanje: novo, Bernardo kružna pila FKS 2000 Pro / 400 V Tehničke specifikacije Dimenzija stola 800 x 380 mm Format tablice 2000 x 270 mm Duljina obrezivanja 2000 mm Maks. Promjer lista pile 315 x 30 mm Maksimalna visina rezanja 90 ° / 45 ° 100/80 mm Širina rezanja paralelno zaustavljanje 1200 mm Visina stola 870 mm Proširenje stola 500 x 310 mm Širina stola 800 x 880 mm Stol nosača s valjkom 700 x 580 mm Brzina Glavna pila 4000 okr / min Oštrica pile za brzinu 5800 o / min Listova pile za pisanje 90 x 20 mm Priključak za usisavanje od 100 mm Snaga motora S1 100% 3,8 kW (5,1 ks) Snaga snimanja motora S6 40% 5,3 kW (7,2 KS) Napon 400 V Dimenzije stroja (Š x D x V) 2000 x 2900 x 1180 mm Težina cca. 280 kg Isporuka • HM list pile 315 x 3,0 x 30 mm / Z 40 • Unaprijed rezana lista pile 90 x 3,0 x 20 mm / Z 12 • Zaštitna kapuljača pile sa usisnim priključkom • Priključno crijevo s Y komadom • Mitre sa ekscentrični zatezač • Mitralno zatezanje • Podizna cipela • Proširenje stola • Širina stola • Paralelno zaustavljanje • Izduživo teleskopsko zaustavljanje • Zaporni poklopac s finim podešavanjem • Stol strele • Klizni štap • Klizna ručica • Svojstva operativnog alata • Izduživi teleskopski stop (do 2260 mm) montirati na prednjem i stražnjem stolu nosača, beskonačno okretati od 90 ° do 45 ° • Važna značajka performansi: promjer lista pile 315 mm se također može koristiti kada je montirana bodovna jedinica • Radni stol velikih dimenzija i standardni stolić koji se širi za rezanje Ledjd N Tagspfx Adwjru [...]