Rabljeni Bertolaso Bertolaso Monoblock Cobert na prodaju (261)

Stanje: radionički obnovljen (rabljen), Godina proizvodnje: 2005, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, CNC univerzalna glodalica i bušilica DECKEL MAHO DMU 80 monoBlock S numeričkim upravljanjem Heidenhain iTNC 530 Godina proizvodnje: 2005 Hodi: X 980 mm, Y 630 mm, Z 630 mm Raspon okretaja: 0 – 18.000 o/min, beskonačno podesivo (HSK 63) S dodatnom opremom: Fiksni kutni stol, površina za stezanje 1250 mm x 700 mm Nodpfx Amey A Sf Rsrelg 3D mjerni taster Heidenhain Mjerna stanica alata u radnom prostoru BLUM Laser Vertikalni izmjenjivač alata sa 32 mjesta u magazinu (HSK 63) Kabina s potpunom zaštitom, klizna vrata i unutarnja rasvjeta Elektronički ručni kotač Načini rada 3 + 4 Transporter strugotina Uređaj za hlađenje 3 komada visinski podesivih nožica za stroj Hladnjak za vreteno Uređaj za hlađenje elektro ormara (Rittal) Upute za uporabu

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2002, broj stroja/vozila: 399, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Oprema: dokumentacija / priručnik, Thibaut višenamjenski stroj za obradu prirodnog kamena Monoblok-stroj (nije potrebna temeljna podloga) Brzina vretena 250 - 10.000 okr/min Automatska vertikalna oscilacija Motorizirano fino podešavanje vretena po visini Prihvat alata SK 40 Pneumatski pritisak Vreteno podesivo po visini 300 mm Nodpfsy Iu Ixsx Amrolg Pneumatsko podešavanje visine 100 mm X-os hod 3.400 mm Radni stol s mogućnošću nagiba Radni stol 3.000 mm x 970 mm Sustav za blokadu zgloba rukavca Tanjur za brušenje mramora (prihvat 3 x oblik Frankfurt) Uključuje alate i nastavke

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2020, radni sati: 1.690 h, ---- MS03 – sustav za brzu izmjenu priključaka Plug za niveliranje Gumene gusjenice Jednodijelni nosač Lokacija: Dresden Nljdpfx Ajz D R Ihomrjg

Stanje: novo, - Vanjske dimenzije (DxŠxV): 644x930x863 mm - Raspon primjene: -18 ÷ -22°C - Temperatura isparavanja: -30°C Ibedcvyexvr Upoqi Asd - Temperatura kondenzacije: +40°C - Temperatura rashladne komore: -20°C - Temperatura okoline: 32°C - Odmrzavanje: vrući plin - Priključak za napajanje: 230 V / 1+N faza / 50 Hz - Maksimalna apsorbirana struja: 13,2 A - Maksimalna apsorbirana snaga: 2,8 kW - Nominalna apsorbirana snaga: 110 W - Radni medij: R452A - Kapacitet: 1.318 W - Nazivni kapacitet: 1,9 KS - Tip kompresora: E - Razmak lamela: 2,5 mm - Ventilatori: 1 x ø300 mm - Protok zraka: 1.000 m³/h - Doseg zraka: 6 m - Težina: 89 kg - Volumen: 0,80 m³ - Hermetički kompresor - Kondenzator hlađen zrakom - Kućište od pocinčanog lima - Automatska sklopka visokog i niskog pritiska s resetiranjem - Aksijalni ventilator - Solenoidni ventil za odmrzavanje vrućim plinom - Sifon za odvod kondenzata - Grijač odvoda kondenzata (samo BT modeli) - Senzor temperature okoline - Senzor kraja odmrzavanja - Senzor kontrole kondenzacije - Kabel za napajanje grijača vrata - Kabel za priključak mikroprekidača - Digitalni zaslon s prikazom temperature Nledpfxjxvr Ups Amrsg - Prikaz radnog stanja: - Hlađenje/odmrzavanje - Ventilatori isparivača - Aktivni alarm - Tipke za programiranje - Gumb za ručno odmrzavanje - Zvučni alarm - Alarm niske i visoke temperature - Alarm visoke temperature kondenzatora (prljavi kondenzator) - Alarm niske temperature kondenzatora - Alarm otvorenih vrata - Alarm visokog i niskog pritiska - Alarm prekoračenja vremena odmrzavanja - Alarm neispravnog temperaturnog senzora - Alarm kvara senzora za kontrolu kondenzacije - Temperatura isparavanja na -10°C za pozitivne temperature (TN) - Temperatura kondenzacije na +40°C za TN - Temperatura isparavanja na -30°C za niske temperature (BT) - Temperatura kondenzacije na +40°C za BT Opis je automatski preveden. Moguće su pogreške u prijevodu.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2025, Pregled Nova kompletna linija za punjenje i pakiranje piva i gaziranih bezalkoholnih pića u aluminijske limenke, kapaciteta 6.000 limenki/sat za volumen od 500 ml i 8.000 limenki/sat za volumen od 330 ml. Linija uključuje uređaj za raspakiravanje paleta, uređaj za čišćenje limenki, stroj za punjenje i zatvaranje, tunelsku pasteurizacijsku peć, uređaj za inspekciju i sušenje, stroj za postavljanje rukava (sleeve etiketa), stroj za termo skupljajuće pakiranje u kartonima, robotski paletizator (ABB) i stroj za omotavanje paleta stretch folijom. Dvokatna konfiguracija: raspakiravanje paleta odvija se u gornjem katu, a transportna traka odvodi limenke u prizemlje do svih sljedećih strojeva. S izuzetkom ABB robota, svi strojevi su proizvođača Ningbo Cixi. Tehnički podaci Njdpoz Dv Uyefx Amrolg - Godina proizvodnje: 2025 - Kapacitet: 6.000 limenki/sat (500 ml standard), 8.000 limenki/sat (330 ml standard) - Formati limenki: 330 ml standard (Ø 66 x 115,2 mm), 500 ml standard (Ø 66 x 168 mm) - Veličina poklopca: 202 za sve formate (promjer spojnice 52,40 mm) - Napajanje: 380 V / 220 V, 50 Hz - Medij za punjenje: stlačen zrak i CO₂ pri 0,4 MPa - Grijanje pasteurizacijske peći: para pri 0,4 MPa, parni kotao nije uključen u isporuku Opseg isporuke - Uređaj za raspakiravanje paleta | XD400 | automatsko uklanjanje međuslojeva i slaganje praznih paleta, Siemens PLC i dodirni zaslon, 10.000 limenki/sat, 7,8 kW, cca. 8 x 4 x 3,3 m - Transportna traka za spuštanje limenki | JSJ-A | S-oblika transportna traka od gornjeg kata do prizemlja, prikladna za oba formata limenki - Stroj za pranje limenki | CX-1 | inline stroj za pranje limenki, 2 seta košara za limenke, ukupna dužina cca. 4.000 mm - Monoblok za punjenje i zatvaranje | AXW20-4Q | 20 ventila za punjenje, 4 glave za zatvaranje, automatsko podmazivanje, zamjenski dijelovi za limenke promjera 66 mm, 7,5 kW, cca. 5.000 kg, 3.050 x 2.000 x 2.000 mm - Tunelska pasteurizacijska peć | BG-PLG | 8 temperaturnih zona, 4 ploča toplinski izmjenjivača, 25 kW, 16.000 x 2.400 x 1.800 mm, uključujući toplinski izmjenjivač i cjevovode - Kontrola razine punjenja | YMXS-180G | inline - Test nepropusnosti | inline test unutarnjeg tlaka - Stroj za okretanje limenki | FGJ | 2 jedinice - Sušilica s zračnom mlaznicom | CG-1 | 24.000 limenki/sat, puhalo od 7,5 kW - Transportna traka za limenke | magnetska lančana transportna traka, cca. 97 m do stroja za etiketiranje s 13 pogona i upravljačkim ormarićem, te 22 m transportne trake od stroja za etiketiranje do stroja za termo skupljajuće pakiranje - Stroj za postavljanje rukava (sleeve etiketa) | SLM-150 | do 9.000 limenki/sat, PM-1800 tunel za termo skupljanje s generatorom pare, kalupi za oba formata limenki - Stroj za termo skupljajuće pakiranje u kartonima | BT25 (TPM-250A) | pakiranje u čistu foliju i kartone s folijom, do 25 paketa/min, maksimalna veličina paketa 420 x 280 x 350 mm, cca. 3.000 kg - Robotski paletizator | ABB | IRB 460 | robot s 4 osi, nosivost zgloba 110 kg, doseg 2,4 m, vakuumski hvatalj za 6, 12 i 24 paketa u oba formata limenki - Magazin za palete | automatski, kapacitet 8 do 10 praznih paleta - Transportna traka za palete | transportna traka s valjcima visokih performansi - Stroj za omotavanje paleta stretch folijom | automatski inline rotirajući stroj, rotirajući stol promjera 2.000 mm, maksimalne dimenzije tereta do 1.200 x 1.200 x 1.800 mm, 20 do 30 paleta/sat, Siemens PLC i dodirni zaslon Stanje Novo i neiskorišteno, pakirano u izvozne drvene sanduke. Fotografi

Stanje: novo, - Vanjske dimenzije (D x Š x V): 450 x 896 x 732 mm - Radni raspon: +5 ÷ -2°C - Temperatura isparavanja: -10°C - Temperatura kondenzacije: +40°C - Temperatura okoline: 32°C Njdpfx Aexvr T Esmrolg - Odsleđivanje: vrućim plinom - Napajanje: 230 V / 1+N faza / 50 Hz - Maksimalna apsorbirana struja: 6,6 A - Maksimalna apsorbirana snaga: 1,2 kW - Nazivna apsorbirana snaga: 73 W - Rashladni plin: R452A - Kapacitet: 1032 W - Nazivna snaga: 0,5 KS - Tip kompresora: E - Razmak među lamelama: 2,5 mm - Ventilatori: 1 x ø254 mm - Protok zraka: 750 m³/h - Bacanje zraka: 3 m - Težina: 45 kg - Volumen: 0,49 m³ - Hermetički kompresor - Kondenzator hlađen zrakom - Kućište od pocinčanog čelika - Automatski reset sklopka visokog i niskog pritiska - Aksijalni ventilator - Solenoidni ventil za odmrzavanje vrućim plinom - Sifon za kondenzat - Grijač odvoda kondenzata (samo za BT modele) - Senzor temperature okoline - Senzor za kraj odmrzavanja - Senzor za regulaciju kondenzacije - Kabel za napajanje grijača vrata - Kabel za mikroprekidač vrata - Digitalni zaslon s prikazom temperature - Prikaz statusa rada: - Hlađenje/Odmrzavanje - Ventilatori isparivača - Aktivna alarma - Tipka za ručno odmrzavanje - Zvučni alarm - Alarm visoke i niske temperature - Alarm visoke temperature kondenzatora (prljav kondenzator) - Alarm niske temperature kondenzatora - Alarm otvorenih vrata - Alarm visokog i niskog pritiska - Alarm prekoračenog vremena odmrzavanja - Alarm neispravnog temperaturnog senzora - Alarm kvara senzora za regulaciju kondenzacije - Temperatura isparavanja na -10°C za MT model - Temperatura kondenzacije na +40°C za MT model - Temperatura isparavanja na -30°C za LT model - Temperatura kondenzacije na +40°C za LT model

Godina proizvodnje: 2013, stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Smipack BP800AS Monoblok automatska stroj za termokompresiju s integriranim sustavom za dovod proizvoda i pneumatskom brtvom. Maksimalna brzina rada: do 12 paketa u minuti. Dimenzije brtvene šipke: 760 mm Maksimalna visina proizvoda: 380 mm Maksimalna duljina paketa: 1200 mm Maksimalna veličina role folije: 750 x Ø 350 mm Maksimalna širina folije: 750 mm Preporučena folija: LDPE 20 – 100 µ Napajanje: 220–240 V / 380–415 V (3 faze + uzemljenje / 3 faze + neutrala + uzemljenje, 50/60 Hz) Instalirana snaga: 17.180 W Tlak zraka: 6 bara Potrebna količina zraka: 13 Nl/p (normalnih litara po paketu) Nlsdpfsz Arh Asx Amreg Neto težina stroja: 625 kg Dimenzije stroja: 2840 x 1410 mm (visina: 2105 – 2265 mm) Glavne značajke Upravljački sustav FLXMOD® s 7-inčnim zaslonom osjetljivim na dodir u punoj boji i PLC-om. Memorija može pohraniti do 50 različitih radnih ciklusa. Tunel: Izrađen od staklenih vlakana otpornih na toplinu, koji podnose do 30 kg i sprječavaju hrđanje. Sustav za dovod proizvoda: Motorizirano odmotavanje gornje i donje folije s podesivom brzinom kontroliranom inverterom.

Stanje: rabljeno, radni sati: 1.800 h, Rabljena linija za punjenje šampanjca, pjenušavih i mirnih vina 4000 bph Kompatibilnost proizvoda i tehnologija punjenja Ova linija za punjenje boca prerađuje mirna vina, pjenušava vina i šampanjac s visokom učinkovitošću. Točnije, obrađuje samo staklene boce i koristi izobarni sustav punjenja, koji osigurava preciznu kontrolu pri punjenju tekućina pod tlakom, poput pjenušavih proizvoda. Kao rezultat toga, vinarije koje proizvode više vrsta vina s različitim fizikalnim i kemijskim svojstvima mogu se osloniti na ovu liniju za dosljedan i prilagodljiv rad. Drugim riječima, sustav zadovoljava raznolike zahtjeve za proizvodima bez ugrožavanja kvalitete izlaza. Performanse izlaza prema formatu boce Ovisno o formatu boce, linija isporučuje različite izlaze. Obrađuje boce od 0,20 l i 0,375 l s 4500 boca na sat. U međuvremenu, obrađuje boce od 0,75 l s 4000 boca na sat i boce od 1,5 l s 2000 boca na sat. Stoga ova brzina proizvodnje odgovara vinarijama srednje veličine kojima je potrebna fleksibilnost uz održavanje industrijskih performansi. Puštanje u rad, vrijeme rada i trenutna dostupnost Tehničari su liniju instalirali 2022. godine. Od tada je radila 1800 sati i proizvela približno 2.400.000 boca. Sustav i dalje radi u proizvodnji, što znači da je ostao u dobrom operativnom stanju. Nadalje, njegova trenutna dostupnost nudi prednost vinarijama kojima je potrebno brzo postavljanje. Zbog toga kupci mogu integrirati opremu bez značajnog zastoja. Nsdpjwgw Dgjfx Amrjlg Primarni blok punjenja boca: Depaletizacija, ispiranje, punjenje i zatvaranje Proces započinje depaletizatorom Duetti Packaging, model M, koji automatski ubacuje prazne boce u sustav. Nakon toga, GAI monoblok, model 4033RES-HP-A01, obavlja ispiranje, punjenje i zatvaranje u jednoj integriranoj jedinici. Dvostupanjski ispirač (voda + plin) koristi 16 hvataljki za dezinfekciju boca. Izobarno punjenje provodi se elektropneumatskim punilom visokog tlaka s 24 ventila. Značajno je da rotacijski čep s 3 glave primjenjuje ravne čepove, čepove u obliku gljive u obliku šampanjca, plastične zatvarače i aluminijske navojne čepove. Štoviše, monoblok uključuje višeformatne vijke, motorizirana podešavanja vodilica, lažne boce za unutarnju sterilizaciju ispiranja i komplet solenoidnih ventila za prebacivanje između ulaza plina i tekućine za čišćenje. Sveukupno, ova konfiguracija pruža visoku preciznost, minimalno vrijeme promjene i izvrsno rukovanje bocama. CIP i kontrola kvalitete: Sustavi za čišćenje i inspekciju Radi održavanja higijene, WIN&TECH CIP jedinica, model Win&Guard C 23.05, upravlja automatskim čišćenjem putem izmjenjivača topline pare i vode i trostupanjskog sustava filtracije u dva neovisna kruga. Osim toga, ovaj sustav omogućuje operaterima dezinfekciju unutarnjih komponenti između proizvodnih ciklusa bez rastavljanja. Istovremeno, CMP inspekcijska jedinica, model CV-MUF108, provodi kontinuiranu kontrolu kvalitete.

Stanje: rabljeno, Polovna linija za flaširanje Cortellazzi za CSD u PET bocama – 8000 bph Opći pregled linije Nedpfxewukuzs Amrslg Polovna Cortellazzi linija za punjenje gaziranih bezalkoholnih pića u PET bocama, kapaciteta 8000 boca na sat, nudi integrirano rješenje za proizvodnju sokova i mineralne vode u bocama od 0,50 L i 1,5 L. Sustav je posebno projektiran za industrijska okruženja i pruža kompletnu tehničku konfiguraciju. Maksimizira proizvodnu učinkovitost i osigurava sigurnost rada uključivanjem zaštitnih uređaja i sustava za kontrolu kvalitete u svakoj fazi. Pored toga, raspored linije omogućuje kontinuirani rad s minimalnim zastojima. Punilica i puhačice PET boca Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 izobarični monoblok iz 1998. godine namijenjen je punjenju gaziranih proizvoda uz održavanje konstantnog tlaka tijekom procesa punjenja. Na taj način sustav čuva sadržaj CO2 i sprječava gubitak proizvoda. Dvije zasebne puhačice opskrbljuju PET boce. Sidel SBO8 iz 1999. osigurava kontinuiranu, visoko efikasnu proizvodnju, dok Kosme KSB-4000 iz 1998. služi kao pomoćna ili rezervna jedinica. Obje puhačice omogućuju brze promjene formata i stabilan rad pod opterećenjem. Karbonator i upravljanje CO2 Cortellazzi Kristal Mix iz 1998. upravlja karbonizacijom i saturacijom proizvoda CO2 plinom. Ova jedinica osigurava konzistentnost i stabilnost tijekom faze punjenja, a dodatno omogućuje fino podešavanje parametara tlaka i temperature. Etiketiranje i prilagodba proizvoda Tri sustava za etiketiranje izvršavaju specifične funkcije. Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 iz 1998. nanosi etikete pomoću vrućeg ljepila. KHS Carmichael iz 1995. koristi se za klasično nanošenje etiketa. Esleeve ESM 3200M iz 2004. stavlja shrink sleeve folije na PET boce različitih formata. Ovi strojevi zajedno nude fleksibilna rješenja za označavanje različitih linija proizvoda. Kontrola kvalitete i shrink tunel Krones Miho modul iz 2008. vrši inspekciju ambalaže i etiketa te detektira moguće nedostatke ili nepravilnosti. Ako je potrebno, sustav može automatski odbaciti neispravne proizvode bez prekida proizvodnje. Shrinkmatt 3000 tunel (Krones, 2008.) koristi paru za ujednačeno skupljanje folija na boce, čime se osigurava ravnomjerna raspodjela topline i sprječava deformacija sleeve-a. Sekundarno pakiranje Dimac Bluestar F30 iz 2007. skuplja proizvode i omotava ih u shrink foliju brzo i precizno, optimizirajući grupiranje i pripremajući pakete za paletizaciju. Također minimizira potrošnju materijala i omogućuje uredno pakiranje. Nanošenje ručki i zatvaranje boca Twin Pack MGE iz 1997. automatski stavlja ručke na grupirane boce, a Bortolin Kemo iz 1997. kontinuirano dodaje i zatvara čepove, što osigurava nesmetan i pravodoban tijek linije. Kraj linije i automatizacija Keber Meg Arm paletizer iz 1998. slaže gotove pakete na palete.

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2005, radni sati: 20.729 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, udaljenost pomaka osi X: 980 mm, pomak osi Y: 630 mm, pomak osi Z: 630 mm, model upravljača: Heidenhain iTNC 530, maksimalna brzina okretanja: 18.000 okr/min, TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Hod po osi X: 980 mm Hod po osi Y: 630 mm Hod po osi Z: 630 mm Raspon brzine: 0–18.000 o/min Nosač alata: HSK 63 DETALJI O STROJU Upravljački sustav: Heidenhain iTNC 530 Površina za pričvršćivanje: 1.250 × 700 mm Radno vrijeme Ukupno radnih sati stroja: 46.922 h Vrijeme rada programa: 20.279 h Ukupno radnih sati vretena: 20.746 h OPREMA Fiksni kutni stol 3D mjerni senzor Heidenhain Mjerenje alata u radnom prostoru pomoću BLUM lasera Nlsdpfxszmry To Amreg Vertikalni izmjenjivač alata s 32 mjesta Potpuna zaštitna kabina s kliznim vratima i unutarnjom rasvjetom Elektronički ručni upravljač Načini rada 3 i 4 Transportni sustav za strugotine Sustav za hlađenje 3 podesiva strojna postolja Hladnjak vretena Rashladni uređaj za upravljački ormarić tvrtke Rittal Upute za rad

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2021, radni sati: 1.735 h, ---- Izdanje C1.0 Gumene gusjenice Buldožerska lopata Jednodijelni nosač Automatski klima-uređaj 3. hidraulički krug Uključujući HS03 sustav za naginjanje i zakretanje. Nsdpoznhvyefx Amrelg

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2019, radni sati: 12.330 h, ---- Donji dio stroja S-HD, širina tračnica 3350 mm Tračnice D9G, dvostruke ploče 600 mm, zakošene, 48 karika Radio, model Comfort Sjedalo vozača, premium izdanje Jednodijelni nosač SME, duljina 7,00 m Drška lopate, duljina 2,60 m Nledpfxjznthus Amrsg

Stanje: rabljeno, radni sati: 3.000 h, Rabljena kompletna linija za izobarično punjenje za CSD 6400 bph Tehnički pregled linije Ova Rabljena kompletna izobarična linija za punjenje za CSD 6400 bph proizvodi gazirana bezalkoholna pića s nominalnim učinkom od 6400 boca na sat. Konkretno, linija obrađuje PET spremnike od 0,50 litara koristeći izobarni sustav punjenja. Konkretno, ova tehnologija održava stalni unutarnji tlak tijekom procesa punjenja. Kao rezultat toga, sprječava gubitak ugljičnog dioksida i osigurava da konačni proizvod očuva svoju kvalitetu i karbonizaciju od spremnika do poklopca. Kompatibilnost spremnika i specifikacije Linija podržava PET boce s 18-10 i 18-81 PCO grlićima, koje predstavljaju standardne formate u industriji pića. Posljedično, operateri mogu integrirati sustav u postojeće vodove bez modificiranja opreme za zatvaranje nizvodno. Osim toga, ova kompatibilnost olakšava izbor boca i fleksibilnost pakiranja. Nadalje, sustav osigurava da prijelazi između proizvodnih serija ostanu glatki i učinkoviti. Radno vrijeme i stanje linije Strojevi u ovoj rabljenoj kompletnoj liniji za izobarično punjenje za CSD 6400 bph imali su samo 3000 sati rada. U usporedbi sa sličnim korištenim sustavima, ova relativno niska upotreba ukazuje na ograničeno trošenje mehaničkih dijelova. Stoga tehničari mogu očekivati izvrsne performanse uz minimalne potrebe za održavanjem. Štoviše, ovaj uvjet čini liniju prikladnom za objekte koji zahtijevaju trenutnu implementaciju s ograničenim zastojem. Sastav linije Proces počinje sa strojem za puhanje Sidel SBO4 COMPACT, izgrađenim 2006. godine, koji oblikuje PET boce izravno iz predformi. Zatim, mikser Simonazzi-Sidel Starblend, proizveden 2007. godine, miješa vodu, sirup i ugljični dioksid pod pritiskom. Nakon toga, proizvodom se upravlja u monobloku za punjenje Simonazzi-Sidel Bluestar, također iz 2007. Ova jedinica uključuje 32 hvataljke, 32 izobarična ventila za punjenje i 8 glava za zatvaranje. Zahvaljujući ovoj konfiguraciji, linija brzo puni i zatvara svaku bocu zadržavajući cjelovitost proizvoda. Nodpfx Ajwahdqomrelg Osim toga, raspored stroja omogućuje optimalnu integraciju automatizacije i pristupa operatera. Značajno je da se svaki modul povezuje preko unaprijed usklađenih sučelja, što pojednostavljuje instalaciju i smanjuje vrijeme puštanja u rad. Sve u svemu, ove značajke pridonose visokoj učinkovitosti proizvodnje i jednostavnosti održavanja. Kontrola kvalitete i završetak ove Rabljene kompletne izobarne linije za punjenje Kako bi se zajamčila cjelovitost ambalaže, linija uključuje Heuft jedinicu za inspekciju koja provjerava grla boca i čepove za nedostatke. Nakon pregleda, boce prolaze kroz stroj za etiketiranje Sidel RollQUATTRO F15 (2007.), koji velikom brzinom i preciznošću nanosi omotne etikete. Nakon toga, termoskupljajući omot Cermex CP 18 AAE (2006.) pakira boce u višestruka pakiranja pomoću termoskupljajuće folije. Tijekom cijelog procesa, Sidel transporteri prenose boce između stanica bez stvaranja točaka trenja ili mehaničkih zastoja.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2021, radni sati: 405 h, ---- električni građevinski stroj Izdanje A 1.0 Monoblokov nosač Gumene gusjenice Ravnalica Hidraulički teleskopski podvozje, podesivo od 990 do 1300 mm Uključuje brzi spoj HS03 Lokacija: Dresden Nodpsznhvmjfx Amrelg

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2021, radni sati: 1.480 h, ---- Izdanje C 1.0 Račna ploča Gumene gusjenice Monoblok Radio Klimatski uređaj AUX I 3. hidraulički krug / AUX II Hidraulički krug za grabilicu / AUX V Pumpa za punjenje dizelskog goriva Napredni sustav za upozoravanje na preopterećenje Nsdpszr Tt Sefx Amrelg Uključuje: Powertilt HS03 (bez kuke za hvatanje!) Lokacija: Würzburg

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2022, radni sati: 1.820 h, ---- Pločasta grablja Gumene gusjenice Monoblokov nosač Uključujući brzu spojnicu HS03 Lokacija: Meckenheim Njdjzkzbhjpfx Amrslg

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC557, Korištene linije za punjenje jestivog ulja, kapaciteta 6000 boca u minuti Opća konfiguracija linije za punjenje Korištene linije za punjenje jestivog ulja, kapaciteta 6000 boca u minuti, obrađuju jestivo ulje u PET bocama zapremine 1 litra i rade s nominalnom brzinom od 6000 boca u minuti. Konfiguracija uključuje opremu različitih proizvođača, integriranu kako bi se osigurao kontinuirani rad i pouzdanost pri punjenju, etiketiranju, pakiranju i paletiranju. Operateri su u prosincu 2022. ispravno isključili cijeli sustav. Trenutno se strojevi demontiraju i pohranjuju u odgovarajućim uvjetima. Stoga je ova linija odmah dostupna za premještanje i ponovnu upotrebu. U cjelini, struktura predstavlja kompaktno, ali potpuno rješenje za proizvodnju srednje veličine. Proizvodnja boca: KOSME strojevi za brizganje Korištene linije za punjenje jestivog ulja, kapaciteta 6000 boca u minuti, uključuju dva stroja za brizganje tvrtke KOSME, model KSB3000, proizvedena 2001. Svaka jedinica radi s spremnikom za preforme i automatskim transportnim sustavom koji opskrbljuje stroj za brizganje. Time sustav podržava lokalnu proizvodnju boca. Stoga smanjuje logističke troškove i poboljšava rukovanje plastičnim materijalima. Osim toga, konfiguracija s dva stroja poboljšava kontinuitet proizvodnje i smanjuje vrijeme zastoja. Rashladni sustav: MTA rashladni uređaj i transportni poklopci MTA rashladni uređaj, model TAE 051, proizveden 2000., hladi kalupe u strojevima za brizganje. Osim toga, KOSME transportni poklopci, model L2000, proizvedeni 1999., izrađeni od nehrđajućeg čelika AISI 304, prenose izduhane boce u monoblok za punjenje. Značajno je da sustav uključuje električne ormare s integriranim PLC-om i ugrađenim zračnim filterima. Time se osigurava učinkovita kontrola protoka zraka i održava konstantna kvaliteta zraka. S tehničkog stajališta, to pridonosi dugoročnoj pouzdanosti i higijenskim uvjetima. Punjenje monobloka: ICS RVP-12/ZS-3N ICS monoblok za punjenje, model RVP-12/ZS-3N, proizveden 1995., predstavlja jezgru korištenih linija za punjenje jestivog ulja, kapaciteta 6000 boca u minuti. Ovaj stroj precizno dozira jestivo ulje, osiguravajući integritet proizvoda i ujednačene količine punjenja. Osim toga, sustav se sinkronizira s uzvodnim i nizvodnim jedinicama. Posljedično, omogućuje stabilan rad čak i pri promjenjivim uvjetima opterećenja. Također, mehanička konstrukcija omogućuje jednostavno održavanje i zamjenu dijelova. Stroj za etiketiranje: ICS s topljivim ljepilom Nljdpswlt Dgefx Amrjg ICS stroj za etiketiranje, model ERG-6/2/2, proizveden 1995., nanosi papirnate etikete s topljivim ljepilom. Konkretno, stroj osigurava pravilno prianjanje na PET boce. Osim toga, podržava model od 1 litre, koji se koristi u cijeloj proizvodnoj liniji. U praksi se ova tehnologija i dalje široko koristi za pakiranje jestivog ulja. Stoga se jedinica za etiketiranje učinkovito integrira u cijeli proizvodni raspored. Ukratko, nudi isplativo rješenje bez utjecaja na performanse. Interno rukovanje i pakiranje ICS transportne trake, instalirane 1995., povezuju sve ključne stanice. Nakon toga, linija prelazi u fazu pakiranja. Uključuje ICS stroj za pakiranje, model Vlaga 2IC, koji pakira boce u transportne...

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2005, radni sati: 42.339 h, udaljenost pomaka osi X: 730 mm, pomak osi Y: 510 mm, pomak osi Z: 510 mm, proizvođač kontrolera: HEIDENHAIN, model upravljača: TNC530, maksimalna brzina vretena: 18.000 okr/min, broj mjesta u spremniku alata: 24, broj osovina: 3, Ovaj 3-osni DMG DECKEL MAHO DMU 60 monoBlock proizveden je 2005. godine. Ima transporter strugotine i sustav hlađenja, idealan za složene zadatke obrade. Ako tražite visokokvalitetne mogućnosti glodanja, razmislite o DMG DECKEL MAHO DMU 60 monoBlock stroju koji imamo na prodaju. Kontaktirajte nas za više informacija. • Heidenhain TNC530 • 24 pozicije alata • Stezna glava SK-40 • Brzina vretena: 18.000 • mjerna sonda Technical Specification Nlsdex D Nwkjpfx Amrsg Through-spindle Coolant Yes Taper Size SK 40

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC608, Rabljena linija za punjenje staklenih boca za cider, kapaciteta 32.000 BPH Tehničke specifikacije i radni podaci: Ova kompletna rabljena linija za punjenje staklenih boca namijenjena je proizvodnji napitaka s čepom na krunu i za industrijsku ambalažu. Integrira inspekciju, ispiranje, punjenje, etiketiranje, pakiranje te završnu paletizaciju, nudeći robusno rješenje za proizvodnju pića iz druge ruke. Depaletezer: Kettner Pressant Universal (1N), 5 slojeva/min Inspekcija praznih boca (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 boca/min Stroj za ispiranje: CBI JetMatic, 72 glave, 670 boca/min Monoblok za punjenje/čepovanje: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 boca/min, 80/14 glava Inspektor boca 1: Heuft Spectrum TX Tunel za grijanje boca: CBI MCC 2000 Stroj za etiketiranje: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 boca/min Inspektor boca 2: Heuft Spectrum TX Stroj za omatanje skupljajućom folijom: SMI SK 800F, 160 paketa/min Wrap Around pakirač: SMI WP 450, 45 sanduka/min Razdjeljivač sanduka: CBI Paletizator: Berchi Dinamatic PTF/2 Njdey Ef Ttepfx Amrslg Omotavač paleta: Robopac Helix HS 30, 30 paleta/sat Kodiranje paleta: Logopak LOGO Transportne trake + automatika: CBI transporteri za boce, sanduke i palete Vaga za sanduke: John White & Son Cartomat 2 Kodiranje kutija: Videojet Excel 100 Sušač/puhalo za boce: Jetair Jet‑2; Sonic 150 Hladnjak: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC‑34 Vrsta ambalaže: namijenjeno za rukovanje staklenim bocama Kapacitet linije (punjenje): do 850 boca/min (ograničeno kasnijom konfiguracijom) Napredna automatizacija i kontrolni sustavi: Linija uključuje centralizirane sustave upravljanja od depaletezera do paletizatora. Automatizirane podsklopove omogućuju stabilan rad: do 160 paketa/min na omotaču folije i do 850 boca/min na etiketiranju, uz brzu izmjenu između radnih procesa. Sigurnosne brave, hitni prekidači i zaštite osiguravaju siguran rad i pouzdanu proizvodnju pića. Koordinirana transportna logika i balansiranje kapaciteta osiguravaju nesmetan protok proizvoda Automatizirane inspekcije (EBI i kontrola nakon etiketiranja) za kontrolu kvalitete Kontrolirano grijanje boca za sprječavanje kondenzacije Integrirano kodiranje paleta i kutija za sljedivost na kraju linije Opcije integracije proizvodne linije: Ova rabljena linija za punjenje dizajnirana je za inline rad od depaletezera do omotača paleta, s modularnim stanicama za jednostavno prilagođavanje.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 4.000 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Polovna linija za punjenje vina. Kompletna linija za punjenje vina sa sljedećim strojevima, proizvedeni 2006. godine: - Monoblok za punjenje linije za punjenje vina: ◦ Punilica marke AVE, model OCEANIC G 24/24/6 ◦ Kapacitet punjenja: 0,75L-2L, s brzinom od 5000 boca/sat ◦ AROL tip 6-glava čepilica za pluto ◦ AROL tip 3-glava čepilica za PET čepove -Polovna kapsulirka: ◦ AVE tip, 4 glave, maksimalna brzina 6000 boca/sat, formati: 0,75L-1,5L -Polovni etiketirni stroj: ◦ AVE tip, 3 stanice, podržani formati: 0,75L-2L -Polovni izvlačivač staklenih boca AVE tipa Nedpfxsy Uiidj Amrolg ◦ 16 komada -Ostali dijelovi linije uključuju: ◦ Nordson tip stroj za formiranje kutija, punjenje kutija i zatvaranje kutija ◦ S.G.E. tip paletizer, proizveden 2002/06 -AVE tip stroj za pranje boca s 16 linija -Transportna traka, duljina oko 60 metara.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2020, radni sati: 3.600 h, ---- Monoblokov nosač, brzi sustav za izmjenu priključaka Lehnhoff MS21 Dodatna hidraulika za čekić/škaru/graifer Nsdpfx Ajzk Aimjmrslg Uključuje 1 duboki bager Dobro stanje Ponuda u ime kupca Kontakt: Diego Negwer

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1999, broj stroja/vozila: LC652, Staklena linija za punjenje piva KRONES – 24.000 BPH, konfiguracija po principu ključ u ruke Ova kompletna linija za višekratne staklene boce dizajnirana je za industrijsko punjenje piva u staklo, središnji dio joj je Krones Mecafill VK2V monoblok, nadopunjen prethodnim pranjem, inline HTST-pasterizacijom, etiketiranjem hladnim ljepilom i potpunom logistikom sanduka. Sustav je namijenjen za visokobrzinsku proizvodnju i osigurava kvalitetan proces od raspakiravanja do završnog pakiranja. Kapacitet i raspon ambalaže Linija je procijenjena na 24.000 boca po satu za 0,5L, a podržava i 0,33L formate. Svi spremnici su od stakla, sva su postrojenja usmjerena na zahtjeve piva te omogućuju brzu izmjenu formata između 0,33L i 0,5L. Ključni procesi i opseg isporuke Središnji uređaj je Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) monoblok za punjenje s 66 ventila za punjenje i dvostrukom evakuacijom zraka radi očuvanja proizvoda. Monoblok uključuje ispirač sa 60 stanica s tlačnom vodom, kao i zatvarač s 11 glava. Nakon punjenja, etiketiranje boce (prednja, stražnja i vratna etiketa) preuzima Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) uređaj za etiketiranje hladnim ljepilom pri radnoj brzini linije. Priprema boca odvija se na dvije perilice: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, modernizacija 2013) i Robak PBSz za višekratnu uporabu. Termičku obradu vrši Fischer (1999) HTST modul nazivne snage 130 hl/h, projektiran za 5°C ulaz, 72°C na 30 sekundi (30 PU) i 11°C izlaz, povezan s međuspremnikom od 6.000 L. Pasterizacijski sustav radi na 3x400V, 50Hz i koristi čisti, suhi komprimirani zrak od 6 bara za pogonske i upravljačke funkcije. Dodatni Fischer paketi pločastih izmjenjivača topline uključuju: EUROPA 40PI i DUBACAL 400P (PS 16 bar; komplet ploča Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Za višekratni tok instalacija uključuje Krones rukovanje sanducima: raspakirer i pakirer kao i perilicu sanduka, integrirano u glavni proces linije. Automatizacija i kontrola procesa HTST sekcija ima automatiziranu kontrolu s nadzorom ključnih varijabli za stalne mikrobiološke rezultate pri velikoj brzini. Prati se npr. temperatura pasterizacije, temperatura zadržavanja, ulazna i izlazna temperatura, temperatura i tlak tijekom pasterizacije, protok, pasterizacijske jedinice (PU), razina u međuspremniku i tlak punjenja nakon međuspremnika. Rad je moguć ručno, s aktivnim automatskim regulacijama radi stabilnosti i sigurnosti. Električna specifikacija za pasterizacijski sustav je 3x400V, 50Hz, a konfiguracija omogućuje brze promjene između boca od 0,33L i 0,5L. Nedpjziyyyofx Amrslg Tijek linije i integracija Za neprekidan inline rad sustav povezuje raspakirer i perilice boca s monoblokom za ispiranje/punjenje/zatvaranje, slijedi Fischer HTST modul, smješten između punjenja i etiketiranja za mikrobiološku stabilnost. Krones Prontomatic etiketirka podržava više stanica za hladno ljepilo (prednja, stražnja, vratna etiketa). Pranje sanduka i (od)pakiravanje sanduka zatvaraju ciklus višekratne ambalaže, a usklađenost mehaničkih brzina i pufera orijentirana je na cilj od 24.000 boca/sat.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2022, radni sati: 450 h, ---- Monoblok konzola Nledpfx Amezkzhujrsg Gumena traka Ravnalica Izdanje C 1.0 Uključuje brzu spojnicu HS03 bez sigurnosne kuke!

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC426, Rabljena KRONES punilica za staklene boce do 20.000 bph (boca na sat) Uvod u KRONES liniju za punjenje Rabljena KRONES linija za punjenje staklenih boca izuzetno je tražena u industrijskim okruženjima zahvaljujući svojoj pouzdanosti i učinkovitosti. Sastavljena od niza vrhunskih komponenti, kompletna KRONES linija za punjenje osigurava nesmetan rad i učinkovito ispunjava stroge zahtjeve proizvodnje velikih količina. Glavne komponente U središtu je KRONES K-131-669 monoblok za punjenje, proizveden 2016. godine, koji predstavlja srce kompletne KRONES linije za punjenje. S impresivnim kapacitetom od 20.000 boca na sat, ova linija uključuje i KRONES 472-072 depaletizator iz 1998. te Gronemeyer RINSER 8983-400-4 iz 2000. godine. Ovakva kompletna linija omogućuje nesmetan i kontinuiran radni proces – od otpaletiziranja boca do samog punjenja u okviru kompletne KRONES linije. Nedpfx Asvgvwmomrslg Kontrola kvalitete rabljene KRONES linije za punjenje Osiguranje kvalitete proizvoda ima najveći prioritet u svakom postrojenju za punjenje. KRONES CHECKMAT inspektor iz 1999. odigra ključnu ulogu u kompletnoj KRONES liniji za punjenje. Napredne funkcije omogućuju ne samo kontrolu razine punjenja, već i temeljitu provjeru etiketa, čime se jamči da svaki proizvod zadovoljava tražene standarde. Osim toga, sušara boca ACI TA20 2 AE iz 2000. osigurava da su boce besprijekorno pripremljene za daljnje etiketiranje i pakiranje, učinkovito uklanjajući probleme uzrokovane vlagom. Etiketiranje i pakiranje Učinkovito etiketiranje i pakiranje ključni su elementi KRONES linije za punjenje. KRONES STARTMATIC K-080-669 iz 1999. godine ističe se u ovim segmentima. Zahvaljujući preciznoj aplikaciji etiketa i mogućnosti izravnog tiska na staklene boce, optimizira procese i unapređuje prezentaciju brenda na rabljenoj KRONES liniji za staklene boce do 20.000 bph. Proces dodatno podržavaju SMI SMI/7507 uvlakač sanduka iz 1999. te FRANPACK tip 121971214 omotač paleta iz 1997., što jamči sigurno pakiranje i spremnost proizvoda za otpremu. Radno stanje i specifikacije KRONES linija za punjenje nalazi se u besprijekornom radnom stanju i zadovoljava zahtjeve suvremenih proizvodnih okruženja. S izvanrednim kapacitetom od 20.000 boca na sat, linija povećava radnu učinkovitost uz očuvanje visoke kvalitete proizvoda. Dizajnirana je specifično za staklene spremnike i primarno namijenjena proizvodnji piva, osiguravajući precizno i dosljedno punjenje, što rezultira vrhunskom kvalitetom i zadovoljstvom kupaca. Zaključno, KRONES linija za punjenje predstavlja izuzetnu investiciju za poduzeća koja žele optimizirati svoje punilačke procese. Sa čvrstom konstrukcijom, suvremenim funkcijama i dokazanom učinkovitošću, spremna je pružiti izvanredne rezultate i podići proizvodne standarde na višu razinu.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2022, radni sati: 830 h, ---- Powertilt HS03 2. Hidraulički krug Gumene gusjenice Jednodijelni nosač Uključuje: široku žlicu 300 mm Nljdpfoz D R Nlex Amrjg Uključuje: široku žlicu 500 mm Uključuje: široku žlicu 800 mm Uključuje: žlicu za iskopavanje 1600 mm