Rabljeni Cip na prodaju (531)

Godina proizvodnje: 2015, stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Dostupan je hladivi (izolirani) Fabdec spremnik za mlijeko. Zapremina: 10000 l, dužina: cca 3000 mm, promjer: cca 2200 mm. Spremnik je opremljen integriranom mješalicom i raspršivačem za CIP čišćenje. Jedinica za hlađenje nije uključena. Dcsdpfx Aet Hxdlofxsn

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2004, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, REF: MM6444 Cimec America AM DPS 9-8-1C-1VA – monoblok za pranje, punjenje i zatvaranje boca. Proizvođač: C.I.M.E.C., Italija. Serijski broj 045, proizvedeno 2004. Označeno CE oznakom, uz EU izjavu o sukladnosti. Kompaktan monoblok s 9 mlaznica za pranje, 8 izobarskih (protutlačnih) ventila za punjenje, glavom za zatvaranje krunicom i glavom za zatvaranje ROPP poklopcima, za negazirana ili gazirana pića u staklenim bocama. Gazirano piće mora biti gazirano prije punjenja. Stroj ne uključuje uređaj za gaziranje. Punjenje: Jednostruko prethodno ispuštanje zraka uz ispiranje CO2 bocama (nije dvostruko prethodno ispuštanje zraka). Nema ugrađene vakuumske pumpe. Do 2.000 boca u sat (podatak vlasnika), ovisno o veličini boce i vrsti proizvoda. Zatvaranje: Glava za ROPP (navojne poklopce) je aktivna, podešena za ROPP poklopce od 28 mm za MCA završetak boce. Dsdpfx Asy Um Anofxjcn Glava za zatvaranje krunicom je deaktivirana. Trenutačni vlasnik je nikada nije koristio, a njeno stanje je nepoznato. Potreban je inženjer koji će procijeniti što je potrebno za ponovnu upotrebu. Zamjenski dijelovi: 330 ml, trenutno ugrađen. 200 ml. Nije uključeno: Transportni sustavi, pogonski ili akumulacijski stol. CIP sustav. Također uključeno: Rezervni brtveni elementi, dijelovi koji se troše i rezervni dijelovi za glave za punjenje, postolja, uređaj za pranje i pogonski mehanizam. Popis rezervnih dijelova. Stanje: Posljednji put u proizvodnji u kolovozu 2025., kada je bio u potpunosti funkcionalan. Sada je u skladištu. Vlasnik opisuje stroj kao dobro korišten, u radnom stanju, ali mu je potreban inženjer da ga u potpunosti dovede u optimalno stanje. Videozapisi stroja u radu dostupni su na zahtjev. Električni podaci: 400 V, 50 Hz, 3-fazni, 4,5 kW. Dimenzije: Otprilike 3,5 m dužine x 1,4 m širine x 2,1 m visine (2,6 m na mjestu za zatvaranje boca). Težina: potrebno je potvrditi. Dokumentacija: EU izjava o sukladnosti i priručnik za operatera (na engleskom jeziku) za ovaj serijski broj. Lokacija: Aylesbury, UK (u skladištu). Moguće je razgledavanje uz prethodni dogovor.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2020, Ovo je pogonska pumpa za proizvode, opremljena kompenzacijskim spremnikom za viskozne proizvode, tj. jogurt, paste, kreme itd. Konstruirana je za transport proizvoda od točke A do točke B, bez pregrijavanja ili oštećenja. Montirana je na podvozju, zajedno s dodatnom visokobrzinskom volumenskom pumpom za CIP pranje sustava. Upravljačka ploča integrirana je u konstrukciju. Pogonska pumpa: Za viskozne proizvode CIP: Specijalna CIP pumpa na podvozju Nehrđajući čelik: Da Električni sustav: 3-fazni / 400 V / 50-60 Hz Dostupnost: Odmah Dodjz Izh Topfx Afxjcn

Stanje: rabljeno, Punilica, proizvođač KHS / H+K, tip: Delta VVF 90/16, nominalni kapacitet do 38.000 boca/sat, radila sa 24.000 boca/sat, s 90 ventila za punjenje, s dvostrukom pred-evakuacijom, s vakuum pumpom, s ubrizgavanjem pod visokim tlakom, motorizirano podešavanje visine, s CIP kapama, kontrola zaostale tekućine prije ulaska u punilicu, s 16-glavnim zatvaračem za krunske čepove uključujući transporter krunskih čepova, smjer rada: lijevo -> desno, godina proizvodnje: 1982, 2004 opremljena novom S7 upravljačkom jedinicom. Dsdpfx Aeyzhqtofxscn

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1980, Beztlačni spremnik od nehrđajućeg čelika s dva Klöpper dna i središnjim izljevom, s indikatorom razine, cijevi za čišćenje i revizijskim otvorom. Stroj (dodatak): Spremnik za šećer Kapacitet: 18.500 l Širina: 2,9 m Visina: 3,25 m Dcedpfeyzh Nisx Afxon Materijal: nehrđajući čelik Položaj: uspravni Osnovna konstrukcija: na nogama Oprema: središnji izljev, indikator razine, cijev za čišćenje, revizijski otvor Težina: 1.300 kg

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2020, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Oprema: dokumentacija / priručnik, Proizvođač: BRINOX Tip: LEP 2.3 – jedinica za temperaturno kondicioniranje otopine za pranje Godina proizvodnje: 2020 Serijski broj: 1003561 Oznaka uređaja: MR-INH-VPR61-KK6751 Broj opreme: 20022779 Lokacija: Njemačka Stanje: Novo, nekorišteno, originalno zapakirano Tehnički podaci Vrsta postrojenja: Jedinica za temperaturno upravljanje otopinom za pranje (temperaturni skid) Izvedba: Kompaktna, prethodno montirana skid-jedinica u okviru od nehrđajućeg čelika Materijal okvira: Nehrđajući čelik Izolacija: Potpuno izolirane cijevi i komponente Crpke: Dvije cirkulacijske crpke s elektromotorom Kućišta crpki od nehrđajućeg čelika Inline izvedba Izmjenjivač topline: Izmjenjivač topline od nehrđajućeg čelika, integriran Izvedba s cijevnim snopom ili plaštenim cijevima Armature: Više GEMÜ kuglastih ventila Ventili od nehrđajućeg čelika Pneumatski regulacijski ventili Sigurnosni ventili Mjerni instrumenti: Tlačni predajnici Manometri Mjesta za mjerenje temperature Integrirano mjerenje protoka Elektrika: Dcsdpfx Afsyl Ib Eoxsn Integriran upravljački ormar ili priključna kutija Potpuna predinstalirana ožičenja Industrijske standardne komponente Cjevovodi: Procesne cijevi od nehrđajućeg čelika Potpuno izolirane Priključci s prirubnicom i clamp spojevima Transport: Prikladno za rukovanje viličarom ili dizalicom Masivan temeljni okvir od nehrđajućeg čelika Primjena Jedinica za temperaturno kondicioniranje namijenjena je za kontrolirano održavanje temperature otopine za pranje u farmaceutskim ili kemijskim procesima. Pogodno za CIP i procese pranja, farmaceutske proizvodne linije, kemijska procesna postrojenja te temperaturno regulirane medijske krugove. Konstrukcija Kompaktna, modularna skid izvedba Prethodno montirana i spremna za priključenje Visokokvalitetna obrada nehrđajućeg čelika Industrijske kvalitetne komponente, uključujući GEMÜ armature Servisno prilagođena konstrukcija Stanje Novo postrojenje Nikada nije bilo u pogonu Originalno zapakirano Direktno iz proizvođačkog projekta Odmah dostupno FAT i status dokumentacije Tehnička dokumentacija dostupna Projektna dokumentacija dostupna Crteži dostupni P&ID dostupan Popisi komponenti dostupni Upute za rad dostupne Posebne značajke Potpuno izolirani procesni cjevovodi Visokokvalitetna izvedba od nehrđajućeg čelika Industrijski markirani dijelovi Idealno za nove projekte ili kao zamjenska/redundantna jedinica Moguća neposredna integracija

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2020, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Oprema: dokumentacija / priručnik, Proizvođač: BRINOX Tip: LEP2.3 – jedinica za temperiranje otopine za pranje Godina proizvodnje: 2020 Serijski broj: 1003507 LEP2.3 KK6761 paket 8 Oznaka uređaja: MR-INH-VPR61-KK6761 Broj opreme: 20023781 Dodpfjyl It Ijx Afxecn Tehnički podaci Vrsta postrojenja: Temperirna jedinica / modul za grijanje i hlađenje otopine za pranje (CIP ili procesni sustav pranja) Izvedba: Kompaktna, potpuno predmontirana skid-jedinica u čvrstom okvirnom postroju od nehrđajućeg čelika, moguć prijevoz dizalicom putem integriranih točaka za podizanje. Okvir i konstrukcija: Zavarena konstrukcija od nehrđajućeg čelika u industrijskoj izvedbi, samostojeća, višerazinska raspodjela cjevovoda za optimalno iskorištenje prostora. Jednostavan pristup za održavanje s više strana. Integrirani kabelski kanali. Izrada cjevovoda: Procesne cijevi od nehrđajućeg čelika u higijenskoj izvedbi, zavarene i djelomično prirubnički spojene. Višeslojna toplinska izolacija glavnih cjevovoda i aparata. Integrirani elementi za pražnjenje i odzračivanje. Ventilska tehnologija: Više ručnih kuglastih ventila (GEMÜ) u glavnom i sekundarnom toku. Pneumatski upravljani regulacijski i zaporni ventili za automatsku regulaciju temperature. Membranski i regulacijski ventili integrirani u krug grijanja i hlađenja. Mjerna i regulacijska tehnika: Mjesta za mjerenje temperature na dovodu i povratu. Tlačni senzori u procesnom vodu. Integrirano mjerenje protoka. Električni razvodni ormar s oznakom zaštite. Automatska regulacija temperature putem pneumatskog regulacijskog ventila. Izmjenjivač topline: Cilindrični izmjenjivač topline od nehrđajućeg čelika, izoliran i integriran u cjevovodni sustav. Projektiran za kontrolirano grijanje i/ili hlađenje otopine za pranje u zatvorenom krugu. Pumpna tehnika: Dvije centrifugalne pumpe s električnim pogonom i motorima lakiranim u crveno, za procesnu cirkulaciju unutar jedinice za temperiranje. Elektrika: Električni razvodni ormar s oznakom upozorenja. Ožičeni senzori i aktuatori. Pripremljeno za integraciju u nadređeni upravljački ili procesni sustav. Primjena Sustav služi za precizno temperiranje otopine za pranje unutar farmaceutskog ili biotehnološkog procesnog sustava. Tipična primjena su CIP-sustavi, stanice za pranje proizvodnih pogona te procesi čišćenja s reguliranom temperaturom u farmaciji i biotehnologiji. Otopina za pranje cirkulira zatvorenim krugom pomoću pumpi, temperira se preko integriranog izmjenjivača topline i kontinuirano nadzire pomoću senzora. Regulacija temperature odvija se automatski putem pneumatskih regulacijskih ventila za precizno održavanje zadanih vrijednosti. Konstrukcija Kompaktna modularna skid-izvedba s potpuno izoliranim glavnim cjevovodima. Površine od nehrđajućeg čelika u higijenskoj industrijskoj izvedbi. Jasno vođenje medija i strukturirana raspodjela cjevovoda. Prikladno za prijevoz dizalicom zahvaljujući integriranim točkama za podizanje. Stanje Godina proizvodnje 2020. Vrlo dobro vizualno i tehničko stanje. Profesionalna izvedba za farmaceutsku industriju. FAT / Dokumentacija Standardno s CE-sukladnošću, tvorničkim ispitivanjem (FAT) i tehničkom dokumentacijom uključujući dijagram R&I i materijalne certifikate za dijelove u kontaktu s proizvodom. Posebne značajke Potpuno izoliran modul za temperiranje u kompaktnoj izvedbi s visokom gustoćom snage. Kvalitetna ventilska tehnika (GEMÜ). Više integriranih mjernih i regulacijskih točaka. Pogodno za validirane farmaceutske procese. Industrijska, predmontirana skid-rješenja s

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2020, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, kapacitet spremnika: 3.200 l, Oprema: dokumentacija / priručnik, BRINOX 3,200 L Solution Tank – 316L – Double Jacket – TÜV / PED Module G – FAT – 2020 – As New Manufacturer: BRINOX d.o.o. Tag No.: BH6761-BH1001 Serial Number: 1003446 Year of Manufacture: 2020 Condition: As New / Unused Technical Data Product Type: ELUTION / Solution Tank Volume: 3,200 litres Empty Weight: 1,815 kg Material: 1.4404 (AISI 316L) CE Marking: CE 0036 Tank Pressure Operating Pressure: -1 / +3 bar Test Pressure: 4.6 bar Jacket Pressure (Heating/Cooling Jacket) Operating Pressure: -1 / +6 bar Test Pressure: 10.8 bar Temperature Range: -20 °C to +150 °C Pressure vessel according to PED 2014/68/EU Module G – Single Inspection Notified Body: TÜV SÜD (ID No. 0036) Permissible Number of Load Cycles: 7,300 / 5,475 at Pressure Fluctuation Range 3.3 / 4.5 bar TÜV / PED / FAT • EU Certificate of Conformity according to 2014/68/EU • Certificate No.: Z-EU-SI-LJU-20-08-2350154-14124056 • Test Report Available • Hydraulic Pressure Test Successfully Conducted • Acceptance by TÜV SÜD Industrie Service GmbH • Factory Acceptance Test (FAT) Performed • Module G Single Inspection • Complete Turn-Over Package (TOP) included Complete Documentation Available The full technical documentation package is available, including: • EU Declaration of Conformity and Warranty Certificates • TÜV Certificate with Acceptance Report • TÜV Design Inspection and Certification • Nameplate Documentation • Assembly Drawings • Detail Drawings • Welder Listings and Welding Procedure Qualifications • Sample Workpieces • Analysis Certificates of Filler Material • Analysis Certificates for Shielding Gases • Manufacturer’s Qualification Certificate • Non-Destructive Testing (NDT) Reports Dcjdpfx Aeykkbxsfxen • Material Certificates (3.1) • Calibration Certificates • Internal Pressure Test Report • Dimensional Accuracy Inspection • Surface Roughness Protocol • Surface Treatment Report • Operating and Maintenance Manuals (for equipment and components) Documentation scope in line with project standards for pharmaceutical plants. Features • Double jacket for heating and cooling • Completely made of stainless steel 316L (1.4404) • High-gloss polished interior surface • Pharmaceutical-grade welds • CIP/SIP-capable connections • Multiple manways / inspection openings • Clamp and flange connections • Instrumentation prepared (pressure, temperature, sensors) • Robust project execution • Lifting lugs for crane handling • PED-compliant pressure design Condition • Never used in production • Surplus warehouse stock from project • Interior absolutely clean • No corrosion • No signs of use • Industrial mint condition • Immediately available Suitable for • Pharmaceutical solutions • WFI / PW systems • Elution / buffer preparation • Sterile liquid processes • Biotechnology • GMP production facilities • CIP media Special Feature This is not a standard tank, but a high-end BRINOX project-manufactured vessel in genuine pharmaceutical quality with: • PED Module G single inspection • TÜV SÜD acceptance • Conducted FAT • Complete welding, material, and inspection documentation • Documented surface treatment • 316L execution for sterile applications Project quality for demanding GMP applications – immediately available.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2020, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, kapacitet spremnika: 3.200 l, Oprema: dokumentacija / priručnik, BRINOX 3,200 L Solution Vessel – 316L – Double Jacket – TÜV / PED Module G – FAT – 2020 – As New Package 17 Manufacturer: BRINOX d.o.o. Tag No.: BH6762-BH1001 Year of Manufacture: 2020 Condition: As new / unused Dodpfsykkhrox Afxocn TECHNICAL DATA Product type: ELUTION / Solution Tank Volume: 3,200 litres Material: 1.4404 (AISI 316L) CE marking: available (CE 0036) Vessel pressure: Operating pressure: -1 / +3 bar Test pressure: according to TÜV approval Jacket pressure (heating/cooling jacket): Operating pressure: -1 / +6 bar Test pressure: according to TÜV approval Temperature range: -20 °C to +150 °C Pressure vessel according to PED 2014/68/EU Module G – Individual inspection Approval by notified body (identification no. 0036) FAT – Factory Acceptance Test The vessel was inspected as part of a documented FAT. The tests included, among others: • Welding documentation inspection • Visual inspection of weld seams • Leak test • Pressure test • Surface roughness measurement • Calibration test of sensors • Layout and dimensional check • Documentation review Complete FAT report including all test protocols available. EXECUTION / FEATURES • Double jacket for heating/cooling • Constructed entirely from 316L stainless steel • High-gloss polished interior surface • Pharmaceutical-grade weld seams • CIP/SIP-capable connections • Multiple manways / access openings • Clamp and flange connections • Instrumentation prepared (pressure, temperature, sensors) • Heavy-duty project design • Lifting lugs for crane handling CONDITION • Never used in production • Surplus stock from project • Interior absolutely clean • No corrosion • No signs of use • Industrial as-new condition • Immediately available DOCUMENTATION – completely and systematically available Extensive, project-specific quality and manufacturing documentation is available for the vessel, including: • EU Declaration of Conformity and warranty certificates • TÜV certificate including approval report • TÜV design inspection and certification • Material certificates (3.1) • Welder lists and welding procedure qualifications (WPQR/WPS) • Non-destructive testing reports (NDT) • Analysis certificates for welding consumables and shielding gases • Roughness protocol • Surface treatment report • Dimensional accuracy verification • Internal pressure test • Calibration certificates • Assembly documentation • Part drawings • Operating and maintenance manuals Complete documentation folder available digitally. SUITABLE FOR • Pharmaceutical solutions • WFI / PW systems • Elution / buffer preparation • Sterile liquid processes • Biotechnology • GMP production facilities • CIP media SPECIAL FEATURE This is not a standard tank, but a high-quality BRINOX project build to true pharmaceutical quality, with certified pressure rating, full PED compliance (Module G), documented FAT inspection, and comprehensive quality documentation. Project-quality equipment for sterile applications – available immediately.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2020, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, kapacitet spremnika: 9.000 l, Oprema: dokumentacija / priručnik, BRINOX 9000 L GMP Washer and Elution Solution Tank Horizontal Stainless Steel Pressure Vessel – Year of Manufacture 2020 – Complete FAT & GMP Documentation BH6752-BH1001 Package 32 Dedpfxsykkk Ho Afxocn Manufacturer: BRINOX Process Systems Serial Number: 1003558 Year of Manufacture: 2020 Nominal Capacity: 9,000 liters Design: GMP-compliant stainless steel pressure vessel Application The tank was used in a pharmaceutical production facility. Suitable for the production, storage, and provision of process solutions in a GMP environment. Construction and Features Cylindrical, horizontally oriented stainless steel vessel End-face process connections Large manway with pressure lock Integrated CIP system with spray ball Highly polished internal surface Hygienic product-contact connections Multiple measurement and instrumentation nozzles Documented weld seams with full traceability Separate stainless steel support feet included Condition Visually and technically in very good condition. Internal surfaces are bright and clean. No visible damage to the shell or the connections. Accessories and attachments included as per photo documentation. FAT and Documentation Status According to FAT documentation “IT-11.1 Inspection of Welding Documentation”, the welding documentation was inspected during the factory acceptance test (FAT 01, 23/10/2020). The following were confirmed, among others: Identification of welders and welding inspectors Welder qualifications as per EN ISO 9606-1 WPS and WPQR documentation Proof of shielding gas suitability Documented sample welds Random visual inspection without defects Traceability according to material certificates 3.1 The complete welding documentation is part of the Turn-Over Package. Documentation – fully available FAT plan and FAT report Layout and construction drawings P&ID diagrams Calibration protocols Surface and roughness inspections Leak test Welding plan WPQR WPS Welder qualifications Borescope inspection report Incoming goods inspection reports Sensor calibrations The complete technical documentation is available in digital form. Special Features Fully documented GMP-compliant design with certified welding documentation and extensive quality package. Highly suitable for reinstallation in pharmaceutical production facilities or validation-required applications.

Stanje: rabljeno, Model: TVF630/4000TH Godina proizvodnje: 2011 Dsdpeyynkkofx Afxecn Stanje: Rabljeno Serijski broj: 10092893 Broj skladišta: 3311 Širina trake: 630 mm Teflonski ulaz, pritisna traka, odvod mulja, električne dizalice, cirkulacijska pumpa, indikator razine ulja, CIP Duljina friteze: 4000 mm Grijanje: Termičko ulje, 232 kW Kapacitet ulja: +/- 1100 litara, 20 mm iznad trake Stlačeni zrak: 6 - 8 bar, 0,5 Nm³/h Snaga: 3 x 400 V, 50 Hz, 10,5 kW Dimenzije: 6850 x 2100 x 2800 mm Težina: 4200 kg

Stanje: rabljeno, Model: FLC8000/600 Godina proizvodnje: 2004 Stanje: Rabljeno Serijski broj: 371 Broj skladišta: 3238J Širina trake: 600 mm S dodatnom ulaznom trakom od 1800 mm Uključuje CIP spremnik i Bartec Hygrophil upravljački ormar (zasebno, nije spojen na stroj) S opcionalnom izlaznom trakom od 1500 mm Duljina kuhanja: 7000 mm Dcsdpfx Aeyypn Dofxsn Grijanje: termalno ulje, 180 kW Para: 4 - 8 bar Vrijeme kuhanja: 2 - 40 min Stlačeni zrak: 6 - 10 bar Snaga: 3 x 415 V, 50 Hz, 13 kW Dimenzije: 9800 x 2000 x 3150 mm Težina: 5850 kg

Godina proizvodnje: 2023, stanje: vrlo dobro (rabljeno), Industrijski fotobioreaktor PBR 1250L – potpuno opremljen uređaj za uzgoj mikroalgi Kompletan, spreman za upotrebu, zatvoreni fotobioreaktor za uzgoj mikroalgi (npr. Nannochloropsis, Spirulina, Chlorella, Isochrysis, Tetraselmis, Haematococcus i druge). Proizvođač: Industrial Plankton Inc. (Kanada). U upotrebi od proljeća 2023., dobro održavan i u potpunosti funkcionalan. Nudi se kao cjelovito, potpuno opremljeno rješenje. Izrađen oko prilagođenog spremnika od 1250 litara s velikom površinom (radni volumen 1200 litara) s LED osvjetljenjem specifičnog spektra za alge i dodirnim zaslonom (touchscreen) za programabilni logički kontroler (PLC) koji automatizira svjetlo, pH, CO2, temperaturu, doziranje hranjivih tvari i berbu – s mogućnošću udaljenog pristupa. Glavne značajke: Jednostavan za korištenje i održavanje: automatizacija putem dodirnog zaslona + integrirani sustav za čišćenje na licu mjesta (CIP), bez ručnog čišćenja. Kompaktne dimenzije: puni kapacitet od 1250 litara u kompaktnom vertikalnom uređaju (radna površina približno 3,05 x 2,44 m). Visoka i kontrolirana brzina rasta za uzgoj u velikoj gustoći. Kontinuirana proizvodnja približno 200-500 litara/dan; 100-300 g biomase/dan (suha težina) pri 0,3-1,2 g/l. Širok raspon sojeva (slatkovodne i morske). Ključne specifikacije: Ukupni / radni volumen: 1250 L / 1200 L LED osvjetljenje: spektar prilagođen algama, 2160 W Dsdpfx Afozluy Hsxjcn Upravljanje: dodirni zaslon (HMI) + PLC, senzor gustoće u stvarnom vremenu, udaljeni pristup pH / CO2: sonda i odašiljač, automatizirani ventil i regulator za doziranje CO2 Temperatura: izmjenjivač topline, rashladni uređaj od 5000 BTU, grijač od 300 W Doziranje hranjivih tvari: 3 pumpe (1 ml/s), 2 filtra (0,2 µm) Protok / berba: vodeni filter od 0,1 µm, senzor volumena u spremniku, pumpa za berbu (6 l/min) Izravni spremnik: 250 L s UV filterom, ultrafilterom i pumpom za dovod. Snaga: približno 3160 W (prosjek) / 4170 W (maksimalno); 110-120 / 220-240 V, 50/60 Hz Radna težina: približno 2130 kg Stanje: dobro radno stanje, dobro održavan. Plinska boca s CO2 nije uključena. Točna oprema bit će potvrđena tijekom pregleda. Lokacija: Lahti, Finska (EU). Pregled i demonstracija po dogovoru. Kao dio prodaje, rado ćemo savjetovati novog vlasnika o najboljim početnim vrstama i podijeliti referentne podatke za uspješan rad. Detaljan PDF popis specifikacija dostupan na zahtjev.

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2015, radni sati: 13.900 h, udaljenost pomaka osi X: 870 mm, pomak osi Y: 800 mm, pomak osi Z: 930 mm, ukupna visina: 1.178 mm, ukupna širina: 3.585 mm, opterećenje stola: 800 kg, ukupna masa: 16.100 kg, maksimalna brzina vretena: 20.000 okr/min, snaga motora vretena: 22.000 W, masa alata: 10.000 g, duljina proizvoda (maks.): 4.957 mm, broj osovina: 4, Ovaj 4-osni Kitamura Mycenter HX500iG proizveden je 2015. godine. Ima maksimalni promjer obratka od 800 mm i maksimalnu visinu obratka od 1100 mm. Stroj uključuje robusnu paletu veličine 500 x 500 mm i maksimalno opterećenje stola od 800 kg. Ako tražite visokokvalitetne mogućnosti obrade, razmislite o horizontalnom obradnom centru Kitamura Mycenter HX500iG koji imamo na prodaju. Kontaktirajte nas za više informacija. • CNC kontroler: Arumatik-Mi • Veličina palete: 500 x 500 mm (19,7" x 19,7") • Broj paleta: 2 • Vrijeme izmjene palete: 8,8 s • Maks. promjer obratka: Ø 800 mm (Ø 31,5") • Maks. visina obratka: 1100 mm (43,3") • Pomak B-osi: 0–360° (puna 4. os, pogon DD motora) • Brzi pomak B-osi: 43.200 stupnjeva/min (120 o/min) • Razmak od površine stola do središta vretena: 50–850 mm (2,0"–33,5") • Razmak od središta stola do vrha vretena: 140–1070 mm (5,5"–42,1") • Način pogona: Zupčasti pogon, 4-stupanjski • Maks. okretni moment vretena: 266,4 N·m (196,5 ft-lbs) • Motor vretena: 22 kW (30 KS AC / 15 min) / 15 kW (20 KS AC / kontinuirano) • Brzina napredovanja (X/Y/Z): 60 m/min (2362 ipm) • Brzina rezanja (X/Y/Z): 60 m/min (2.362 ipm) • Kapacitet pohrane alata: 50 alata (fiksni lonac, slučajni dvosmjerni) • Tip držača alata: CT(BT) 40 / HSK-A63 opcionalno • Maks. promjer alata: Ø 95 mm (3,7") / Ø 170 mm (6,7") s praznom susjednom posudom • Maks. duljina alata: 600 mm (23,6") • Vrijeme izmjene alata: 1,3 s • Vrijeme izmjene čipa na čip: minimalno 3,8 s • Linearne skale: Optička povratna informacija fine rezolucije na X/Y/Z • Rotacijska skala: Izravna povratna informacija rotacijskog enkodera visoke rezolucije (0,02 s) na osi B • Regulacija toplinskog pomaka: Inteligentni napredni sustav upravljanja • Volumen spremnika rashladne tekućine: 700 litara • Potrebna snaga: 55 kVA, 200 V AC, 3 faze • Potreba za zrakom: 0,5 MPa, 410 L/min (90 psi, 14 cfm) Dcedpfx Afszl S Nxoxon Dodatna oprema • Rashladno sredstvo kroz vreteno: Visokotlačni unutarnji sustav rashladnog sredstva od 20 bara (RCM 20 bara) • Transporter strugotine: Tip za struganje / dvokatni • Senzor alata u radnom području: Renishaw odašiljač/laser prisutnosti alata unutar radnog područja Technical Specification Taper Size BT 40

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1994, Model: CookStar CKH400/8/130 Godina proizvodnje: 1994 Stanje: Rabljeno Serijski broj: 138 Broj zalihe: 3341G Širina trake: 400 mm Opis: S vodenom pumpom za traku i CIP sustavom Redovi: 2 x 4 komada Duljina trake: 44 m Otvor za proizvod: 130 mm Vrijeme zadržavanja: 2,5 - 75 min Temperatura: maks. 200 °C Grijanje: toplinska ulja, 300 kW Odvodnja: 2 x 2000 m³/h Para: NW40, 4 - 8 bara Dcodpfjy R Tiasx Afxen Komprimirani zrak: 6 - 8 bara Snaga: 3 x 400V, 50Hz, 35kW Dimenzije: 8250 x 3150 x 4250 mm Težina: 12000 kg

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2015, stezna sila: 1.600 kN, Ovaj 6-osni Arburg Allrounder 520 S 1600-290 / 290 proizveden je 2015. godine. Ima visoko otporan termoplastični cilindar promjera 30 mm i pogonsku jedinicu koju pokreće motor od 30 kW. Stroj je opremljen naprednim upravljačkim sustavima za obje jedinice za ubrizgavanje i podržava višekomponentnu obradu. Ako tražite visokokvalitetne mogućnosti injekcijskog prešanja, razmislite o hidrauličnom stroju za injekcijsko prešanje Arburg Allrounder 520 S 1600-290 / 290 koji imamo na prodaju. Kontaktirajte nas za više informacija. • Jedinice za injekcijsko ubrizgavanje i plastifikaciju • 1. jedinica za ubrizgavanje: • Kompletan termoplastični cilindar, 30 mm, vrlo otporan na habanje • Kontrolirana kontaktna sila mlaznice, programabilna • aXw Kontrolni vijakPilot • Druga jedinica za ubrizgavanje: • 2. jedinica za ubrizgavanje 290, vertikalna • Kompletan termoplastični cilindar, 30 mm, vrlo otporan na habanje • Otvorena mlaznica 30 mm s vrhom mlaznice; produženi vrh mlaznice +20 mm; radijus 15 • Grijaća traka za otvorenu mlaznicu • Kontrolirana kontaktna sila mlaznice, programabilna • aXw Kontrolni vijakPilot • Standardna pužna spojnica; geometrija spojnice: dvostrana • Višekomponentna obrada; postavljanje linije razdvajanja na kratkim kanalima za 2. jedinicu za ubrizgavanje • Zatvaranje injekcijom s kalupom („leteći injekcijski postupak“) • Pogon, hidraulika i hlađenje • protok punjenja 65 l/min • Modul akumulatora tlaka, volumen spremnika 64 l (maks. 230 bara); akumulatorski pogon • Kontinuirano hlađenje i filtracija ulja; povećani kapacitet hlađenja • Upravljani krugovi hlađenja stroja • Stezni sustav, izbacivač i izvlačilice jezgre • Set steznih ploča; središnji Ø 125 mm • Minimalna visina ugradnje 450 mm (izvan kućišta) • Tlak izbacivača kontroliran P/Q (zahtijeva T2); križ izbacivača • Jezgrene vučne sile: • Izvlačenje jezgre 1 simultano kretanje (P/Q kontrolirano, programabilno) • Izvlačenje jezgre 2 simultana kretanja (P/Q kontrolirano, programabilno) • Izvlačenje jezgre 3 simultana kretanja (P/Q kontrolirano, programabilno) • Pneumatska kontrola povlačenja jezgre 4 uklj. reduktor tlaka • Električna kontrola povlačenja jezgre 1 (zahtijeva VE 436/00) • Priključci pneumatskih/hidrauličnih sustava alata • Električni priključak pneumatskog NVD-a 1 (u alatu) • Električni priključak pneumatskog NVD 2 (u alatu) • Električni i hidraulički priključak NVD 3 (u alatu) • Električni i hidraulički priključak NVD 4 (u alatu) • Uređaj za ispuhivanje 1 s reduktorom tlaka; priključak za uređaj za ispuhivanje 2 • Krugovi rashladne vode i kalupa • Zaporni ventil za rashladnu vodu (ulaz); zaporni ventil za rashladnu vodu (ulaz 2) • Filter rashladne vode 100 µm (ulaz) Dsdpfx Aeyxdwdofxocn • 3 kruga rashladne vode do fiksne ploče kalupa; 3 kruga rashladne vode do pokretne ploče kalupa • Osnovna oprema za 2. razdjelnik rashladne vode (ručni) sa 7 krugova slobodnog hlađenja • Upravljanje i elektrika • Selogica izravno upravljanje; tehnološka razina • Osigurači za krugove grijanja (1–6 sa 16 A) • 15 električnih grijaćih krugova za zagrijavanje kalupa • Funkcija pojačanja za krugove grijanja (vrući kanal) • Gornji zaštitnik otvoren, podignut na sigurnu udaljenost • Indikator kvara s trepćućim svjetlom • Autorizacija operatera čip karticom (EUROMAP 65) • Sučelja i povezivost • Sučelje za transportnu traku (baza stroja) • Pripremljeno za šestosnog robota sa SELOGICA sučeljem • Robotsko sučelje (EUROMAP 67), 50-pinski

Stanje: rabljeno, masa praznog vozila: 5.700 kg, konfiguracija osovina: 3 osovine, prva registracija: 05/2014, ovjes: zrak, boja: drugo, vrsta prijenosa: drugo, vozačeva kabina: drugo, emisijska klasa: nijedan, Oprema: ABS,

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2020, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, kapacitet spremnika: 3.500 l, Oprema: dokumentacija / priručnik, BRINOX 3,500 L Batch Tank – 1.4435 – Double Jacket – PED Module G – TÜV SÜD – FAT – 2020 – As New Manufacturer: BRINOX d.o.o. Type: SVMBHI-3500 Tag-No.: BH6770-BH1001 Serial number: 1003460 Year of manufacture: 2020 Condition: As new / unused BH6770-BH1001 Package 28 TECHNICAL DATA Product type: Batch tank / pressure vessel Working volume: 3,500 liters Total volume: 4,304 liters Jacket volume: 202 liters Empty weight: 1,958 kg Product contact material: 1.4435 Jacket: 1.4404 CE marking: CE 0036 Permissible vessel pressure PS: -1 / +3 bar Test pressure vessel PT: 5.6 bar Permissible jacket pressure PS: -1 / +6 bar Test pressure jacket PT: 10.8 bar Permissible temperature TS: -10°C to +150°C Fluid group: 2 Designed according to AD 2000 regulations Pressure vessel in accordance with PED 2014/68/EU Category III Module G – Individual inspection Notified body: TÜV SÜD Industrie Service GmbH (ID number 0036) TÜV acceptance including final inspection and pressure test fully documented. FAT – Factory Acceptance Test The vessel was FAT-tested and released at the manufacturer. Tests carried out include: • Pressure test according to PED • Visual inspection of all weld seams • Non-destructive testing (RT, PT as per test plan) Dedpfx Afoylng Ujxscn • Dimensional and drawing check (as-built) • Internal surface roughness measurement (Ra ≤ 0.8 µm) • Calibration check of manometers • Marking verification • Complete documentation review Full FAT protocols available. DESIGN • Cylindrical, horizontal vessel • Double jacket with half-pipe coil system • Inside electropolished and passivated • High-gloss polished product surface • Pharmaceutical-grade welding seams • Manhole DN 500 • Powder/filling nozzle DN 300 • CIP connections • Safety valve • Pressure and temperature fittings • Agitator mounting • Heavy-duty trunnion supports • Lifting lugs DOCUMENTATION – complete and well-structured Extensive project-specific quality and manufacturing documentation, including: • EU Declaration of Conformity and warranty certificates • TÜV certificate with acceptance report (Module G) • TÜV design review and certification • 3.1 material certificates • Welder lists and welding procedure qualifications (WPQR/WPS) • Non-destructive testing reports (RT, PT, etc.) • Analysis certificates for welding filler material and gas • Company qualification certificate • Surface roughness protocol • Surface treatment report • Dimensional accuracy report • Internal pressure test report • Calibration certificates • Reports and EU conformity documents for installed components • Assembly list with parts list • Component drawings • Operation and maintenance manuals Full digital documentation file available. CONDITION • Never used in production • Stored as inventory • Interior surface absolutely as new • No corrosion • No signs of use • Factory-new condition • Immediately available SUITABLE FOR • Pharmaceutical solutions • WFI / PW systems • Buffer and media preparation • Sterile liquid processes • GMP production facilities • Biotechnological applications SPECIAL FEATURES High-quality BRINOX pharmaceutical manufacturing with full PED Module G individual approval by TÜV SÜD, CE 0036 marking and documented FAT test. Not a standard tank – but tested project quality with comprehensive GMP-compliant documentation.

Stanje: rabljeno, prijeđeni kilometri: 1.276.640 km, snaga: 345 kW (469,07 KS), prva registracija: 06/2019, vrsta goriva: dizel, masa praznog vozila: 12.305 kg, konfiguracija osovina: 3 osovine, boja: drugo, vozačeva kabina: drugo, vrsta prijenosa: automatski, emisijska klasa: Euro 6, ovjes: zrak, broj sjedala: 2, Oprema: ABS, blokada diferencijala, klima uređaj, računalo na vozilu, spojka prikolice, tempomat,

Stanje: rabljeno, Predmet: D-3407-APV Pumpa 7,5 kW APV centrifugalna pumpa od nehrđajućeg čelika, tip ZMK2 Visokokvalitetna APV centrifugalna pumpa izrađena potpuno od nehrđajućeg čelika, opremljena Egholm motorom snage 7,5 kW. Idealan izbor za upotrebu u prehrambenoj industriji, mljekarstvu, pićima ili procesnim aplikacijama. Tehnički detalji: Marka pumpe: APV, tip ZMK2 Materijal: Nehrđajući čelik Marka motora: Egholm (Danska) Snaga motora: 7,5 kW Brzina: 2890 o/min (50 Hz) Napon: 380–415 V / 440–480 V Frekvencija: 50/60 Hz Montaža: Horizontalna Ulaz/izlaz: 3" Kapacitet: do 50 m3 Stanje: Rabljeno, u ispravnom radnom stanju Tipične primjene: Mlijeko, vrhnje, sok, voda, CIP ili opći prijenos tekućina. Dcsdpfxsxqw Tyj Afxsn Lokacija: Danska Cijena: Na upit

Godina proizvodnje: 2016, stanje: rabljeno, Trepko 9104-2 FFS Linija + Freemantle S09 (2016) Trepko 9104-2 linija za oblikovanje, punjenje i zatvaranje (FFS) čaša (2016.) s omotačem T. Freemantle S09 Ova kompletna FFS proizvodna linija iz 2016. godine dizajnirana je za visokokapacitetnu proizvodnju termoformiranih čaša. Glavna jedinica, Trepko 9104-2, oblikuje čaše iz plastične trake, puni ih viskoznim prehrambenim proizvodima, zatvara PET/EVOH poklopcima, reže multipakiranja i odvodi ih za daljnju obradu. U liniju je uključen i T. Freemantle S09 stroj za omatanje (2016.) namijenjen grupiranju i omatanju gotovih multipakiranja. Linija je idealna za jogurt, mliječne deserte, topljeni sir, margarin/namaze, paštete i ostale pumpajuće ili polučvrste prehrambene proizvode. Ključne značajke - Kompletan FFS sustav: oblikovanje, punjenje, zatvaranje, rezanje i izbacivanje - Dizajnirano za čaše od 125 g (dostupni formati: 4-pack i 8-pack) - Potpuno automatski, kontinuirani rad - Higijenska izrada od nehrđajućeg čelika - Pogodno za ohlađene i proizvode na sobnoj temperaturi - Uključuje T. Freemantle S09 jedinicu za omatanje/slaganje - Priložena dokumentacija i priručnici TREPKO 9104-2 – Tehničke značajke Oblikovanje čaša - Termoformiranje iz PS/EVOH/PE rola - Maks. širina folije: 740 mm - Maks. promjer role: 1000 mm - Robusni kalupi za 125 g okrugle čaše - Višeslojni raspored za visok kapacitet Sustav punjenja - Volumetrijski blok za doziranje od nehrđajućeg čelika - Više dizni za precizno punjenje - Pogodno za viskozne prehrambene proizvode - Dizajn pogodan za CIP pranje Zatvaranje - Materijal poklopca: PET/EVOH, širina 240 mm Dodpox Eldxjfx Afxecn - Grijana stanica za hermetički zatvor - Precizno pozicioniranje poklopca i kontrola temperature Rezanje i izbacivanje - Automatsko rezanje multipakova - Podržava pakiranja od 4 i 8 čaša - Glatki transportni izlaz za integraciju s omotačem ili pakiranjem u kutije T. Freemantle S09 omotač (2016.) - Za grupiranje i omatanje multipakova čaša ili blokova - Stroj za automatsko omatanje s napajanjem iz folije - Podesiv za razne veličine pakiranja - Nehrđajući čelik, CE oznaka - Kompaktno i pouzdano rješenje za završnu obradu Namjena - Miješani jogurt - Kiselo vrhnje / mliječni deserti - Topljeni sirevi/namazi - Margarin, porcije maslaca, biljni namazi - Umaci, paštete, proizvodi tipa paste - Svi pumpajući ili poluviskozni prehrambeni proizvodi koji se pakiraju u termoformirane čaše Tehničke informacije - Trepko model: 9104-2 - Broj stroja: 3859 - Godina: 2016. - Napon: 415 V / 50 Hz - Freemantle S09 godina: 2016. - Napon: 240 V - Dostupna potpuna dokumentacija. Stanje Linija je u vrlo dobrom rabljenom stanju, kompletna sa svim glavnim dijelovima za oblikovanje, punjenje i zatvaranje, sigurnosnim ogradama od nehrđajućeg čelika i električnim ormarima. Redovito održavana i prethodno korištena za proizvodnju jogurta u europskoj mljekari.

Stanje: novo, Bihl + Wiedemann BWU3683 AS-i 3.0 CIP Safety preko EtherNet/IP + Modbus TCP Gateway SN, nekorišten s tragovima skladištenja, 100% ispravno, isporuka prema fotografijama Dcedpfxjx Eqwke Afxjn

Stanje: novo, Bihl + Wiedemann BWU3683 AS-i 3.0 CIP Safety preko EtherNet/IP + Modbus TCP Gateway SN, nekorišten s tragovima skladištenja, 100% ispravan, isporuka prema fotografijama Djdpfox Eqwwox Afxjcn

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Becomix univerzalni homogenizacijski mikser Model RW3000, kapacitet 3000 litara, kompletan s cjevovodima i upravljačkom pločom. Univerzalni mikser za razne kozmetičke i farmaceutske proizvode Dedpjx Dnilofx Afxscn Primjena: Niske do vrlo visoke viskoznosti – primjerice, kreme, masti, emulzije, paste za zube, gel proizvodi, maskara, make-up. Svojstva: Homogenizator s unutarnjom i vanjskom cirkulacijom, sidreni mješač sa strugalicama za horizontalno i vertikalno miješanje Kratko vrijeme zagrijavanja i hlađenja, higijenska i konstrukcija bez mrtvih prostora, CIP/SIP, moguće ATEX zona 2 do 0, cGMP

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), KOMPLETNA KRONES ASEPTIČNA LINIJA ZA PUNJENJE PET BOCA ZA VOĆNE SOKOVE/PIĆA I SPRITZERE. PRIKLADNA ZA NEGAZIRANE I GAZIRANE PROIZVODE. GODINA PROIZVODNJE: 2002.–2007. KAPACITET: 0,5L x 36.000 boca/sat 1,0L x 30.240 boca/sat 1,5L x 25.200 boca/sat ČEPOVI ZA BOCE: 28 mm. LINIJA OBUHVAĆA PUHANJE BOCA, PUNJENJE, ETIKETIRANJE, PAKIRANJE I PALETIZACIJU: 1. Upravljačka jedinica: Ruland 2002, zaslon na dodir, flash zagrijavanje & CIP/SIP 2. Pasterizator: Ruland 2002, cijevni izmjenjivač topline, spremnik 1315 L, maks. 21.800 L/h 3. Sterilni spremnik: Roth 2002, 11.000 L 4. Karbonizacija: Roth/Ruland 2002, 2575 L, odspojen 5. Sustav dušika: Terboven/ISTE 2002 6. Higijenski centar: Ecolab/Lang 2002, CAF, bez PLC-a 7. Sustav sterilne vode: Roth/Ruland 2002, 9.000 L/h, buffer 2575 L 8. Sustav sterilne vode: Roth/Ruland 2002, 9.000 L/h, buffer 2575 L 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20.000 L/h, spremnik 1315 L 10. Čista soba: Weiss 2002, ventilacija/nadtlak 11. Bunker za preforme: Dieterle 2002, MD3 12. Dovođenje preformi: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Puhanjem boca: Krones Contiform S16 2002, 16 stanica, 1,0–20.000 boca/sat 14. Transporter za boce zrakom: Krones 2002, automatsko podešavanje tračnica 15. Transporter za čepove: Gassner 2002, 2 pozicije spremnika, lift za čepove 16–18. Punilica: Krones CAF VODM 100 2002, injektor (60), ispirač (80), punilica (100), zatvarač (20), 1,0–20.000 boca/sat, čepovi 28 mm, negazirano/gazirano 19. Provjera etiketa: Krones 2002, uklj. u Prontomodul 20. Provjera boca: Krones 2002 21. Transporter: Krones 2002, ventilator prije etiketiranja 22. Etiketirka: Krones Prontomodul 2007, maks. 35.600 boca/sat 23. Canmatic modul: Krones 2007, papirnate etikete 24. Contriroll modul: Krones 2007, etikete iz folije 25. MHD kodiranje: Videojet Excel/170i 26. Stroj za omatanje skupljajućom folijom: Krones Variopak 2002, 0,5–36.000 boca/sat, ulagač kartona & transport folije 27. Transporter za pakete: Krones 2002 28. Aplikator ručki: Twinpack MHTE 2002 29. Magazin za prazne palete: Krones LPM 2002 30. Paletizacija: Krones robot 3A loader 2002, 4.000 paketa/sat 31. Paletni transporter: Krones 2002, transferna kolica & okretač 32. Magazin za prazne palete: Krones LPM 2002 33/34. Strojevi za omatanje paleta rastezljivom folijom: Franpak 2002, aplikator gornje folije 35. Vezačica: Bornbinder HB 2002 36. Kodiranje paleta: Logopak EAN 128 2003 LINIJA NIJE DEMONTIRANA, U IZVRSNOM STANJU. LOKACIJA – NJEMAČKA. Dodjxm Rwqopfx Afxjcn