Rabljeni Digitalna Linija Za Tisak - Projecta na prodaju (96.983)

Stanje: dobar (rabljeno), Linija za izradu brošura Horizon MC-80a + SPF-10II + FC-10II Stroj u vrlo dobrom stanju, spreman za rad. Linija se sastoji od: – Horizon MC-80a Maksimalna veličina: 318x470 mm Minimalna veličina: 110x160 mm Usisni sustav za dovod papira 8 pretinaca Visina stoga: 50 mm Osnovna težina papira: 40-270 g Napajanje: 380 V Težina: 250 kg/modul Napajanje: 400 V Senzori za detekciju zastoja, dvostrukog dovođenja i izostanka dovođenja papira. Cedpfx Aijzurx Ejkehc Horizon SPF-10II Maksimalna veličina: 320x470 mm; Minimalna veličina: 148x148 mm Žičana spajalica Savijanje Dvije spajalice Napajanje: 230 V Težina: 280 kg Horizon FC-10II Kapacitet rezanja: 120 stranica Napajanje: 230 V Težina: 180 kg Stroj uključuje kompresor Rietschle.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2021, Pregled Ova kompaktna linija za punjenje kombinira poluautomatsku stroj za punjenje limenki „Gosling“ tvrtke Wild Goose Quick Change, stroj za pranje limenki „TWIST“ tvrtke Zomerdijk i automatski stroj za etiketiranje „EME“ tvrtke Crafted Goose (tip JE-1100/185-S2) s termalnim inkjet pisačem „CM220“ tvrtke Cyklop. Linija, izgrađena 2021. godine (stroj za punjenje i stroj za etiketiranje), radi s kapacitetom do 600 limenki u minuti i prikladna je za limenke volumena 0,33 l, 0,44 l i 0,5 l (trenutno je konfigurirana za limenke od 0,44 l). Linija za punjenje montirana je na okvir i uključuje uređaj za uklanjanje kisika (DO-Buster), uređaj za regulaciju CO₂ i kontrolu pjene za nizak i visok protok za piva s više od 4,2 g CO₂/l. Brojač proizvodnje linije za punjenje pokazuje približno 35.000 ciklusa punjenja – što ukazuje na malu upotrebu u obrtničkoj pivovari. Linija je još uvijek instalirana i priključena na električnu mrežu te se može razgledati na zahtjev. Tehnički podaci - Tip linije: Mala linija za punjenje limenki (stroj za punjenje + stroj za pranje + stroj za etiketiranje) - Kapacitet: 600 limenki/sat - Formati limenki: 0,33 l / 0,44 l / 0,5 l (trenutno konfigurirana za 0,44 l) - Tip stroja za punjenje: Poluautomatski - Opskrba stroja za punjenje: 230 V, jednofazni, 50/60 Hz, 8 A - Kontrola pjene: za nizak i visok protok, za pivo > 4,2 g CO₂/l - Stroj za etiketiranje: EME tip JE-1100/185-S2, automatski, s termalnim inkjet pisačem Cyklop CM220 - Zapisane radne sati: približno 35.000 ciklusa punjenja (brojač proizvodnje) - Godina proizvodnje: 2021. (stroj za punjenje i stroj za etiketiranje) Opseg isporuke - Stroj za punjenje limenki | Wild Goose | Quick Change Gosling | Poluautomatski; okvir; uređaj za uklanjanje kisika (DO-Buster) i uređaj za regulaciju CO₂; kontrola pjene za nizak i visok protok; alati i osnovni set rezervnih dijelova; setovi formata za limenke volumena 0,33/0,44/0,50 l | 2021. - Stroj za pranje limenki | Zomerdijk Engineering | TWIST | tampon za dovod na postolju, 2 kaveza za pranje, posuda za prikupljanje nakon pranja; za limenke volumena 0,33/0,44/0,50 l - Stroj za etiketiranje + pisač | EME (Crafted Goose) | JE-1100/185-S2 | Automatski proces etiketiranja; termalni inkjet kodirni uređaj Cyklop CM220 | 2021. Stanje Korišteno – mala upotreba u obrtničkoj proizvodnji; još uvijek instalirano i u radu kod prodavatelja. Linija se može razgledati i demonstrirati na zahtjev. Dostupnost Cjdpfx Aiezk U Eyjkehc Odmah dostupno. Lokacija: Španjolska.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), sinusoidni profil 15/75 ulaz: samo 1000 mm izlaz: 830 mm Chjdpfxszyytuo Aikec rad automatiziran, pomoću reznih škara.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Linija za pakiranje s kartonskim kutijama. Kapacitet: 6–8 kutija u minuti. Linija za pakiranje komponenata namještaja, s ručnim punjenjem kutija dijelovima namještaja u kontinuiranom procesu, automatskim toplim lijepljenjem i automatskim slaganjem pomoću KUKA robota. Sastoji se od: a) Transporter s valjcima za dovod b) Stroj za omotavanje folijom ROBOPAC, model Orbit 12 c) Stroj za savijanje kartona „AUTOMATECH ROBOTIK“ d) Lijepeći stroj „DYNATEC“, model DynaMelt e) Pisač „LIMITRONIC“, model V L 780 SE R 1 R3 1 ES Chjdpfx Aiszxn U Dokjc f) Vakuumski sustav za manipulaciju „PROTUBE HANDLING SOLUTIONS“ g) Robot „KUKA“, model KR C4 NA UL

Stanje: dobar (rabljeno), Duplo DSC-10/20 + DBM-150 + DBM-150T – linija za izradu brošura Ova je mašina u vrlo dobrom stanju i predstavlja najnoviji sustav za izradu brošura tvrtke Duplo. Proizvedena u Japanu, 2018. Upravljanje se vrši putem upravljačke ploče. Linija se sastoji od: – DSC-10/20 – uređaj za slaganje – vakuumski sustav dovođenja – LUL-HM – priključak za ručni uređaj za dovođenje – DBM-150 – jedinica za šivanje i savijanje – šivanje i savijanje u jednoj jedinici Chodpfx Aiszw T Dhokec – DBM-150T – prednji rezač – Duga izlazna ploča – Ugrađeni uređaj za slaganje listova. Uz mašinu se isporučuje i dokumentacija, mali dijelovi itd.

Godina proizvodnje: 2018, stanje: vrlo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 332/18, Linija za regranulaciju plastike pripremljena za obradu i folijskog floka i drobljenog materijala. Kapacitet stroja: 800-1200 kg ovisno o materijalu. Oprema: 1. Prisilno doziranje (Forced Feeder) 2. Ekstruder 160/54D s dva neovisna odvajača plinova Cjdpfjy N T Uysx Aikohc 3. Sustav rezanja na glavi, model OR1000 4. Centrifugalna sušara 5. Vibracijsko sito 6. Dodatni plastifikacijski sustav (puž + cilindar + dozirna čaura) Izvan ponude: 1. Automatski mrežasti filter GB1000 (ekvivalent Britas ABMF1050-09)

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2012, Linija za kontinuirano kuhanje i pasterizaciju obrađenog sira, s podizanjem temperature od početne temperature smjese do približno 85°C, za punjenje ili daljnju obradu. Linija se sastoji od: Međuspremnik Međuspremnik se koristi za privremeno skladištenje obrađenog sira prije daljnje obrade ili punjenja. Temperatura proizvoda se održava na približno 15°C kako bi se očuvala kvaliteta i osigurala optimalna viskoznost. Ovo stabilizira tijek procesa, uravnotežuje fluktuacije u operacijama uzvodno i nizvodno te pomaže u održavanju dosljednih svojstava proizvoda. Volumen: 400 kg Model: Zufühfbehälter 400 Tip: 670 Broj stroja: 14616 Instalirana snaga: 22 kW (46A) Godina proizvodnje: 2012 Cjdpfezxc Dmsx Aikohc Međuspremnik je opremljen: - Spremnikom s 2 pužna transportera, pogodan za CIP čišćenje. - Pokrovima od nehrđajućeg čelika - Senzorima opterećenja za indikaciju težine na međuspremniku - Izlaznom pumpom - CIP povratnom pumpom (model Fristam: FPE3532/155, 7,5 kW) Linijski kuhalo Linijsko kuhalo se koristi za kontinuirano zagrijavanje i obradu smjese sira od približno 15°C do 85°C. Tijekom ovog koraka, proizvod se termički obrađuje i homogenizira pomoću miješalice s visokim stupnjem smicanja kako bi se osiguralo optimalno miješanje pare u proizvodu i postigla željena struktura i konzistencija. Ovo osigurava učinkovitu obradu, ujednačenu kvalitetu proizvoda i stabilan tijek za operacije nizvodno. Specifikacije zagrijavajuće jedinice Model: FL / Erhitzungseinheit Tip: 261 Broj stroja: 14217 Instalirana snaga: 17 kW (37A) Godina proizvodnje: 2012. Upravljački sustav nije uključen.

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 2015, Na prodaju: Marka: Kaak Driem Tip: Linija za proizvodnju kruha Godina proizvodnje: 2015 Codpfxoz Epdde Aikshc Linija je trenutno demontirana i očišćena. Krajem siječnja bit će ponovno sastavljena. Za sada se prodaje po cijeni od 280.000 EUR. Detaljan opis i specifikacije, nacrt postave, raspored, električne sheme i popisi dijelova dostupni su u PDF dokumentu. Moguće je razgledati ovu liniju u našim prostorijama. Ako imate dodatnih pitanja ili primjedbi, slobodno nas kontaktirajte. S poštovanjem, Leo Holland

Godina proizvodnje: 2013, stanje: rabljeno, GEA Sustav za termizaciju kiselog vrhnja Kapacitet: 1.500–2.000 l/h Godina: 2013. Instalirano i povezano – Odlično ukupno stanje Kompletna GEA procesna linija Nudimo kompletnu GEA liniju za termizaciju kiselog vrhnja, koja je izvorno namijenjena za toplinsku obradu kiselog vrhnja i fermentiranih vrhnjevih proizvoda. Linija je instalirana 2013. godine i još uvijek se nalazi spojena na lokaciji. Dostupna je za pregled i može se ponuditi zajedno s pripadajućom procesnom opremom, automatizacijom i tehničkom dokumentacijom. Sustav je isporučen kao kompletna GEA procesna linija i uključuje puferni tank, termizacijski skid i potpuno automatizirano upravljanje procesom. Glavna primjena Izvorno projektirano za: • Kiselo vrhnje • Fermentirano vrhnje (25% masti) Potencijalne primjene • Kefir • Kultivirano mlaćenica • Jogurt za piće • Ayran • Fermentirani mliječni napici • Ostali fermentirani i viskozni mliječni proizvodi Kapacitet procesa • cca 1.500–2.000 l/h Originalni procesni parametri • Proizvod: kiselo vrhnje / fermentirano vrhnje (25% masti) • Maksimalna viskoznost proizvoda: 230 cP • Temperatura ulaza: 15°C • Temperatura grijanja: 55–70°C • Izlazna temperatura: 20–50°C Obujam isporuke 1. Spremnik za puferiranje kiselog vrhnja Chedjzffzujpfx Aiksc • 10.000 L inox izolirani tank • Kapacitet cca 10.000 litara • Izvedba od nehrđajućeg čelika • Izolirani dizajn • Miješalica sa pogonom 5,5 kW • CIP raspršivači • Mjerenje temperature i razine • Higijenska mliječna izvedba • Poklopac sa servisnom platformom i pristupnim stubištem Proizvođač: PRO-WAM Godina: 2013. 2. GEA termizacijski skid GEA Ecoflex sustav pločastih izmjenjivača topline Kompletni termizacijski modul uključuje: • Regeneracijski segment • Segment grijanja vrućom vodom • Segment hlađenja ledenom vodom • Integrirani krug vruće vode • Montaža na inox kotačima/skid izvedba Glavne značajke: • GEA Ecoflex pločasti izmjenjivač • Ploče za prijenos topline od AISI 316 • Maksimalni radni tlak: 10 bar • Higijenska izvedba za mliječnu industriju • Potpuno integrirano upravljanje procesom 3. Pumpe i procesna oprema Proizvodne pumpe • Tuchenhagen TP centrifugalna pumpa za doziranje/CIP pumpa • Tuchenhagen VPSH pumpa s pozitivnim pomakom, rotacijski klipno-vijčana pumpa Procesna oprema • Inox procesne cijevi • Automatizirani zaporni ventili • Distributivni ventili • Leptir ventili • Instrumenti za regulaciju temperature • Instrumenti za regulaciju tlaka • Pomoćna procesna oprema 4. Krug vruće vode Kompletan paket za generaciju i upravljanje vrućom vodom uključuje: • GEA Ecobraze spajani pločasti izmjenjivač topline • Grundfos cirkulacijska pumpa • Samson parni regulacijski ventil • Samson ON/OFF ventil • Spirax parna oprema • Ekspanzijska posuda s modulom za sigurnost • Instrumenti za mjerenje temperature • Prikaz tlaka 5. CIP sustav doziranja Integrirani CIP sustav za doziranje i čišćenje uključuje: • Dozirna pumpa • Usisne lance s osjetnicima razine • Distributivni ventili • Ventil za isključenje vode • Redukcijski ventil za vodu Namijenjeno za automatsko čišćenje i dezinfekciju procesne linije. 6. Automatizacija i upravljanje Potpuno automatski sistem upravljanja procesom uključuje: • Siemens S7-315 PLC • Siemens MP277 10" HMI touchpanel • Profibus / Ethernet komunikacija • Automatska kontrola termizacije • Automatsko CIP upravljanje • Upravljanje alarmima • Praćenje procesnih parametara • Funkcija bilježenja podataka • Festo otočić pneumatskih ventila • Inox elektroormari Stupanj automatizacije

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2000, Preša za oblikovanje Proizvođač: Hüttenhölscher Codpjzuzvmjfx Aikshc Godina proizvodnje: 2000. Tehnički podaci: Napon: 400 V Struja: 32 A Frekvencija: 50 Hz Tlak zraka: 6 bara Napomena: Tehnički podaci i opisi preuzeti su iz tadašnje potvrde narudžbe. Podaci služe za informiranje i nisu obvezujući.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), KATALOŠKI BROJ 7816 TEHNIČKE KARAKTERISTIKE DDCA - duljina brusnog valjka 180 – 845 mm - širina brusnog valjka 30 – 75 mm - debljina brusnog valjka 10 – 45 mm - promjer vretena 30 mm - maksimalni promjer brusnog diska 250 mm - 5 vretena: - lijeva strana 1) vertikalno gornje 2,2 kW 2) horizontalno donje 2,2 kW desna strana: 1) vertikalno donje 2,2 kW 2) vertikalno gornje 2,2 kW 3) horizontalno donje 2,2 kW - vretena podesiva gore/dolje, lijevo/desno - pritisni uređaj za materijal 2 kom - kontinuirana regulacija brzine pomaka 0-10 m/min Chjdpfxozx Rkzs Aikjc - promjer vretena 5 x 100 mm - dimenzije (d/š/v) 1870/2230/1320 mm DDGA - širina obrađivanog materijala 35 – 130 mm - debljina obrađivanog materijala 10 – 40 mm - minimalna duljina obrađivanog materijala 200 mm - raspored vretena: 1) donje 5,5 kW 2) desno 5,5 kW 3) lijevo 5,5 kW 4) gornje 5,5 kW - vretena podesiva gore/dolje - na gornje i donje vretno postavljene glave s 6 noževa - promjer vretena 40 mm - na desno i lijevo vretno postavljene glodalice, maksimalni promjer 50 mm - promjer vretena 30 mm - 2 brzine pomaka 4,9 kW - centralno podmazivanje lanca pomoću uljne pumpe - promjer vretena 4 x 125 mm - dimenzije (d/š/v) 3100/1300/1700 mm PREDNOSTI - domaća proizvodnja - 5 vretena - nije bojena - vrlo dobro stanje - rabljena proizvodna linija Cijena neto: 52900 PLN Cijena neto: 12302 EUR Cijena neto izračunata prema tečaju 4,30 PLN/EUR (kod većih fluktuacija tečaja cijena se može promijeniti)

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2023, Nudimo ovu spremnu za upotrebu tehnologiju za punjenje, model Cask 3 Head Fill Station, proizvedenu 2023. godine. Broj glava za punjenje: 3 komada Kapacitet punjenja: 25 limenki/min Satni kapacitet: 63 kutije/sat Razina otopljenog kisika: 15 – 20 ppb Dimenzije: 7’ x 2,5’ Površina: 17,5 ft² Chjdpfozzmfasx Aiksc Ako imate pitanja ili želite više informacija, slobodno nam pošaljite poruku ili nas nazovite.

Stanje: dobar (rabljeno), Kompaktna linija za oblaganje - umočenje u tijesto, predprašenje, oblaganje tijestom, posipač mrvicama - sve širine 400 mm prema fritezi širine 350 mm. Dolazi iz male tvornice koja je osnovana 2020. godine i zatvorena ovog tjedna, 25. ožujka 2026. Tvornica je proizvodila male proizvode poput tjestenine i čilija punjenih krem sirom koji su zatim oblagani i prženi. Video će uskoro biti dodan. Svi ostali strojevi su također dostupni, uključujući Vemag višeglavu punilicu i nekoliko šok komora. Chodpfx Aisyxfmyjksc

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1987, Odvijajuća jedinica, proizvođač DREHER, tip 2380 F-FPS. Snaga preše približno --- tona. Godina proizvodnje 1994. Sažet pregled – potpuni tehnički prijevod bit će dostavljen po potrebi za ovu seriju. Csdezynmvspfx Aikshc

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2006, Širina materijala: 650 mm Težina koluta: 15 t Cjdpfxszu A Sce Aikshc Debljina materijala: 16 mm Godina proizvodnje je procijenjena. Postrojenje je bilo u pogonu samo probno.

Stanje: rabljeno, Industrijski drobilica ili linija za usitnjavanje s oštricama od tvrdog metala za usitnjavanje različitih materijala kao što su drvo, karton, staklene vlaknene podloge ili slično, npr. kao prethodna obrada za procese recikliranja. Chedpfx Aezrx Hdeiksc Postrojenje se sastoji od dva transportna pojasa za dovod materijala, drobilice, transportnog ventilatora i kabine za zvučnu izolaciju. Tehnički podaci: - Ukupna snaga: 31,7 kW - Motor drobilice: 7,5 kW - Širina ulaza: 550 mm - Visina ulaza: približno 25/75 mm - Ventilator: 22 kW / 10.800 m³/h

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2011, 424 – Rabljena linija za proizvodnju peciva König: Proizvodnja peciva: hamburger, hot dog, kajzerica, rezana – dvostruka, rezana, izdužena. Posipanje sjemenkama s obje strane. Linija je pregledana i servisirana od strane tvrtke Koenig. Chsdozifmrepfx Aikjc TEHNIČKE KARAKTERISTIKE: - težina 30-120 g. VANJSKE DIMENZIJE (u cm): - dužina: 1500, - visina: 450, - širina: 200. OPREMA: - preklopnik, - razdjelnik Rex Industrie, - predgrijavajuća komora, - označavanje – kajzerica, - modul za bagete, hot dogove, hamburgere, - posipanje sjemenkama (s obje strane), - slaganje na limove 60x100 ili 60x80. Dostupne dodatne opcije uz nadoplatu: transport. Navedena cijena je neto cijena. GOVORIMO ENGLESKI, NJEMAČKI, FRANCUSKI, RUSKI, UKRAJINSKI. U našim skladištima imamo veliki broj pećnica: pećnice s policama, rotacijske pećnice, plinske, uljne, električne, različitih proizvođača. Nudimo i strojeve, opremu za pekarnice, linije za peciva, linije za kruh. Ako želite vidjeti našu punu, aktualnu ponudu, posjetite naš profil na Bakeresu.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, SAPI Bojanje u prahu Savršen sloj za trajnu zaštitu. Lakiranje u prahu vrlo je učinkovita i široko korištena metoda za nanošenje zaštitnog i dekorativnog premaza na različite vrste površina. To je suhi završni postupak u kojem se fini prah smole, pigmenata i aditiva nanosi na podlogu. Prah je elektrostatički nabijen tako da ravnomjerno prianja na površinu i tvori jednoličan premaz. Kako bi se postiglo optimalno prianjanje i postojanost, površina se prvo temeljito očisti i pripremi. Ulja, prljavština i druga onečišćenja uklanjaju se kako bi se osigurala čista površina. Ovo je ključno za učinkovito vezivanje praha za podlogu kako bi se postigao čvrst i dugotrajan premaz. Sustav praškastog premaza obično se sastoji od različitih komponenti i opreme potrebnih za nanošenje i stvrdnjavanje praškastih premaza. SAPI_pištolj_za_prskanje_praška Kabina za prskanje i prostor za prskanje Kabina pruža čisto okruženje za proces nanošenja i ravnomjernu raspodjelu pudera. Cjdpfx Ajwf Dpgoikohc Pištolj za nanošenje praha Pištolj za nanošenje praha se koristi za nanošenje praha na izradak. Sustav dovoda praha Sustav za dovod praha sastoji se od lijevka ili spremnika u kojem se skladišti materijal za praškasti premaz. Obično uključuje opremu kao što su pumpe za prah, crijeva za dovod i sita za prah za transport praha od skladišta do pištolja za prskanje. Uređaji za predtretman Sustavi za prethodnu obradu koriste se za pripremu podloge prije nanošenja praškastog premaza. To može uključivati postupke kao što su čišćenje, odmašćivanje, ispiranje i obrada površine kako bi se osiguralo dobro prianjanje i trajnost premaza. Pećnica za sušenje Pećnica za sušenje bitna je komponenta sustava za nanošenje praha. Koristi se za zagrijavanje premazane podloge na odgovarajuću temperaturu kako bi se praškasti premaz mogao otopiti, teći i stvrdnuti u izdržljivu površinu. Pećnica se obično sastoji od transportnog sustava ili polica za transport obloženih dijelova kroz komoru pećnice. Sustav ispušnog zraka U postrojenju će biti instaliran sustav ekstrakcije za uklanjanje viška praha, para ili hlapljivih spojeva koji nastaju tijekom procesa premazivanja. Pomaže u održavanju čistog i sigurnog radnog okruženja za osoblje i sprječava nakupljanje čestica praha u zraku.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2012, Pregled Ova linija za punjenje višekratnih staklenih boca sastoji se od strojeva proizvođača KRONES, KETTNER, GM GERA, RINK, SYSCONA, MATEC, FALTERBAUM, Bohrer te drugih dobavljača. Sustav je namijenjen za obradu višekratnih staklenih boca u sanducima, uglavnom u formatima 0,33 l i 0,75 l. Obuhvaća sve ključne procesne korake: od depaleterizacije sanduka, sortiranja sanduka, otvaranja boca, raspakiravanja, pranja boca, inspekcije praznih boca, punjenja i zatvaranja, pa do etiketiranja, inspekcije punih boca, pakiranja u sanduke, kontrole sanduka i paletizacije. Postojeći depaletaizer i paletizer za sanduke nalaze se na lokaciji, ali zbog starosti i zastarjele tehnologije nije preporučljivo uključivanje tih jedinica u kupnju. Umjesto toga, prema zahtjevima kupca mogu se ponuditi i integrirati odgovarajući moderni sustavi za depaleterizaciju. Linija ima nominalni kapacitet punjenja od cca 18.000 boca na sat, a sustav za predmiješanje je dizajniran za 22.000 l/h. Demontaža linije planirana je za veljaču 2027. Tehnički podaci - Tip postrojenja: Linija za punjenje višekratnih staklenih boca - Primjena: Punjenje pića u višekratne staklene boce - Formati: 0,33 l i 0,75 l staklene boce - Pakiranje: Boce u sanducima - Kapacitet punjenja: 18.000 boca/sat - Kapacitet predmiješanja: 22.000 l/sat - Vrsta zatvaranja: Plastični navojni zatvarači - Etiketiranje: Etiketiranje mokrim ljepilom, 2 agregata - Godina proizvodnje glavnih strojeva: 1996. – 2016. - Planirano rastavljanje: Veljača 2027. Opseg isporuke - Depaletaizer za sanduke | Postojeća jedinica na lokaciji; zbog zastarjele tehnologije nije preporučena za preuzimanje. Može se ponuditi odgovarajuća zamjenska oprema i integrirati - Sustav za sortiranje sanduka | Syscona | Expert KSA | sortiranje na 2 trake: ispravno/neispravno | 2014 - Stroj za skidanje čepova sa sanduka | RINK | KM 690/4K | 2012 - Stroj za raspakiranje boca iz sanduka | Kettner | Robot Junior RA3/C-T | 1996 Chsdpfx Aisza Tx Sekjc - Stroj za pranje boca | GM GERA | ARCADE GEL3 FV1-186/95-16 | 2005 - Stroj za pranje sanduka | Bohrer | R 30 | 2011 - Inspektor praznih boca | Krones | Linatronic | 2014 - Punilica / automatski zatvarač | Krones | Volumetic / Modulfill | 2012 - Etiketirka | Krones | Universella | 2012 - Inspekcija zatvarača | Syscona | Expert FHK | 2016 - Inspekcijski sustav | Krones | Checkmat 731 | 2012 - Pakirni stroj za sanduke | Kettner | 1996 - Inspekcija sanduka | Krones | Checkmat 708 | 2011 - Paletizer | Matec | Rotomat 3B | 2002 - Falterbaum | 20000TD | Sustav za predmiješavanje; kapacitet 22.000 l/h | 2000

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Ovde prodajemo Schlebach EHA uređaj za pričvršćivanje oluka. Stroj je u odličnom stanju i radi besprijekorno. Cijene su neto. Moguća dostava. Dobit ćete uredan račun s naznačenim iznosom PDV-a. Codpfx Aijzt Rh Aokjhc Molimo, pogledajte i ostale strojeve u našoj ponudi!

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2018, Pregled Ova kompaktna, automatizirana linija za punjenje limenki izrađena je koristeći glavne komponente proizvođača KHS, Ferrum, Ska Fabricating i Atlanta. Linija je namijenjena proizvodnji pića u limenkama te obuhvaća depaletizaciju, sustav za transport limenki, ispiranje ioniziranim zrakom, punjenje, zatvaranje kao i pakiranje u foliju ili skupljajuću foliju. Srce postrojenja čini KHS Innofill Can C sustav za punjenje limenki u kombinaciji s Ferrum FC03 strojem za zatvaranje limenki. Sustav je integriran s visećim i podnim transporterima limenki te je organiziran u kompaktni proizvodni raspored. Tehnički podaci - Proizvođač / glavne komponente: KHS / Ferrum / Ska Fabricating / Atlanta - Tip postrojenja: Automatska linija za punjenje limenki - Kapacitet: 15.000/h - Broj ventila za punjenje: 21 Csdpfx Aioy Tt H Dekjhc - Broj glava za zatvaranje: 3 - Tip ambalaže: Standardne limenke 330 ml, 440 ml, 500 ml - Tip pakiranja: rasute limenke u pladnjevima po 12 i 24 komada te WA-kartoni - Godina proizvodnje: 2018 - Radni sati: 3.446 h - Uređenje: kompaktna linija s visećim i podnim transporterima Obuhvat isporuke - Depaletizator limenki | Ska Fabricating Co. | – | Zatvoreni sustav za depaletizaciju s zaštitnom ogradom | 2018 - Sustav transportera limenki | KHS / AE | – | Viseća i podna mreža transportera za prazne limenke i prelaze između linija | 2018 - Uređaj za ispiranje ioniziranim zrakom | Ska Fabricating Co. | AV-C500 | Modul za ispiranje/predčisćenje praznih limenki prije punjenja | 2018 - Punilica limenki | KHS | Innofill Can C | Automatski sustav za punjenje limenki | 2018 - Detekcija razine punjenja | Heuft | - - Zatvarač limenki | Ferrum | FC03 | Rotacijski zatvarač limenki | 2018 - Sušač limenki | Air Control Industries | 2018 - Stroj za etiketiranje | Pack Leader Advanced Dynamics | Pro-516 | Etiketirka s roll feed sustavom | 2018 - Kartonski pakirač | Atlanta | Rafaello 726 | Sustav za pakiranje | 2018 - Printer za kartonske pakirače | SATO | S86-EX | 2018

Godina proizvodnje: 2018, stanje: vrlo dobro (rabljeno), Mogu se obrađivati sljedeći sustavi: Profili Kömmerling, 76AD, 76MD, 76Unity, 88MD # Zavarivanje pri visokoj temperaturi # Sustav za brzu izmjenu zavarivačkih folija Sustav za brzu izmjenu dodataka Dijagonalni ili paralelni postupak spajanja Elastične međuploče za kompenzaciju tolerancija Zagrijane granične ploče Ograničavanje zavarivačkih šavova na potpornim i steznim pločama 2 mm (opcionalno 0,2 mm) Zagrijano ograničavanje zavarivačkih šavova Zavarivački parametri se mogu pojedinačno programirati Zaštitni uređaj prema CE normi Horizontalni uređaj za izbacivanje Tehnologija upravljanja Visoko učinkovita JetControl upravljačka jedinica osigurava visoku jednostavnost korištenja Intuitivno upravljani sustav za upravljanje informacijama s alatima za dijagnostiku i izvještavanje Digitalna vizualizacija intervala održavanja Prikaz profila koji se ubacuje, obavijest o zamjeni profila i dodataka Pojedinačno programabilni zavarivački parametri Operativni sustav Windows Visokokvalitetni PC s 19" TFT monitorom USB priključci DVD pogon # Tipkovnica i miš Cjdpjz Ep Ezefx Aikjhc # Upravljanje podacima putem baze podataka Tehnički podaci: Dubina konstrukcije min.: 45 mm Dubina konstrukcije maks.: 120 mm Širina vidljivog dijela profila min.: 25 mm Širina vidljivog dijela profila maks.: 130 mm Radni prostor: 3 000 x 2 300 mm Veličina elementa min.: 320 x 320 mm Veličina elementa maks.: 2 600 mm u smjeru kretanja Veličina elementa maks.: 3000 mm širina Maksimalna težina elementa: 80 kg Električni priključak: 230 / 400 V, 3 faze, 50 Hz Priključak za komprimirani zrak: 7 bar # Potrošnja zraka: 50 l/min

Stanje: dobar (rabljeno), SML ekstruziona linija s ekstruderom i koekstruderom. Za PP se koristi konfiguracija B/A/B. Jedinica za izravno hlađenje (SMK) i SBI mjerna jedinica novougrađene 2015. godine. * Maksimalna snaga: 1350 kg/h * Učinak glavnog puža: 950 kg/h * Glavni vijak: 180 mm/33D * Učinak koekstruzije: 400 kg/h * Puž koekstrudera: 120 mm/33D * Širina matrice: 650 mm * Stog rola: 3 Chjdpfen Utt Hsx Aikec * Jedinica za namotavanje za jumbo role do 1500 kg Ova ekstruziona linija je već rastavljena i osigurana za transport (lokacija: Waalwijk, Nizozemska)

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2011, Linija za obradu rubova HOMAG, koja se sastoji od: - uređaja za dovod za uzdužno i poprečno slaganje - jedne HOMAG mašine za lijepljenje rubova s LASERSKIM LEPKOM - prijelazne stanice za uzdušni i poprečni izlaz - povratnog transportera za automatski kružni tok Poz. 1 Vakuumska dovodna jedinica TBP 410 Maks. veličina obratka 2.800 x 1.200 x 40 mm Cjdozvmx Aepfx Aikehc Maks. težina obratka 50 kg Mali dijelovi do min. 250 x 85 mm (uzdužno i poprečno) Uski dijelovi 2.800 x 69 mm (samo uzdužno) Servo-upravljani pogon za podizanje, maks. 18 ciklusa/minutu S servo-rotacijskim uređajem -90/+180 stupnjeva Poz. 2 Jednostrana laserska mašina za lijepljenje rubova HOMAG KFL610/21/PU/L/25/SI14 Za automatsku obradu sa 4 strane u 4 prolaza S sustavom za dovod SI 14 za automatski dovod uzdužnih i poprečnih dijelova Oprema: - doziranje sredstva za odvajanje na gornjoj i donjoj strani - zaštitne glodalice 4,5 kW / dvostruki rezni valjak 2 x 6,6 kW - kontinuirano podešavanje osi vertikalno i horizontalno - glodalna jedinica za spajanje 2 x 4 kW - LASERTAC aktivacijska jedinica 3 kW / opcija PU lijepljenje - maks. debljina ruba 3 mm - spremnik s 24 valjka s servo-upravljanim dovodom ruba - uređaj za prskanje sredstva za odvajanje gore/dolje - rezna jedinica za skraćivanje pod kutom/ravno HL 84 / 0,8 kW s 2 motora - pred-glodalna jedinica s 2 motora od po 1,5 kW (pneumatski podesiva na 2 položaja) - uređaj za prskanje sredstva za odvajanje gore - glodalna jedinica za profil FK 23 s 2 x 8 mjesta za alate za 20 ciklusa/minutu - višenamjenska jedinica za rezanje MN 21 automatski - završna jedinica FA 11 gore/dolje (ravni rezač i polirna jedinica) - glodalna jedinica s motorom 6,6 kW, zakretna za 90 stupnjeva, kontinuirano podesiva os vertikalno i horizontalno. S HSK 63 F držačem - Mašina je dizajnirana za podešavanje u razmaku Poz. 3 Povratni sustav za obratke s pomsičnim skladištem Za razdvajanje obradnih mašina privremenim međuskladištenjem. Povrat putem cca 6 trakastih transportera Poz. 4 Vakuumska preuzimajuća jedinica TBP 410 Maks. težina obratka 50 kg Mali dijelovi do min. 250 x 85 mm (uzdužno i poprečno) Uski dijelovi 2.800 x 69 mm (samo uzdužno) Servo-upravljani pogon za podizanje, maks. 18 ciklusa/minutu S servo-rotacijskim uređajem -90/+180 stupnjeva

Stanje: rabljeno, Linija se sastoji od automata za postavljanje komponenata Juki KE-3020L, automata za postavljanje komponenata Juki FX-3, pećnice za ponovno taljenje lema Kurtz Ersa HOTFLOW 2/12 i stroja za nanošenje paste za lemljenje Kurtz Ersa. 1) Automat za postavljanje komponenata Juki KE-3020L, 2) Automat za postavljanje komponenata Juki FX-3, brzina postavljanja – optimum: 0,049 s/čip (74.000 CPH), brzina postavljanja – IPC9850: 60.000 CPH, veličina komponente: do 33,5 mm (ili dijagonalna duljina do 47 mm), točnost postavljanja: +/-0,05 mm (Cpk ≥ 1), maks. broj ulaza za dovodne uređaje: 120 za dovodne uređaje s trakama širine 8 mm, maks. veličina tiskane ploče: 50-410 x 50-360 mm, duljina: 1650 mm, širina: 2650 mm, visina: 1530 mm, težina: 3,28 t, 3) Pećnica za ponovno taljenje lema Kurtz Ersa HOTFLOW 2/12, radna širina sustava za transport: 50-500 mm, radna širina s središnjom potporom za tiskane ploče: 60-500 mm, razmak za tiskane ploče: +35/-20 mm, brzina transporta: 20-200 cm/min, visina transporta od poda: 820-950 mm, lančani i remenski transporter: razmak 5 mm, zona hlađenja: hlađenje vodom, 2 gornja modula za hlađenje, rashladno sredstvo: voda/zrak, temperatura okoline: 10-35 °C, duljina procesa: 2450 mm, zona grijanja: 1650 mm, zona hlađenja: 800 mm, ulazna zona: 700 mm, izlazna zona: 700 mm, širina procesne komore: 700 mm, duljina: 3890 mm, širina: 1390 mm, visina: 1370-1500 mm, težina: 1,4 t, 4) Stroj za nanošenje paste za lemljenje Kurtz Ersa. Moguća je inspekcija na licu mjesta. Chedozwfrwopfx Aikoc