Rabljeni Jäger Handling Handy-Flex 200 na prodaju (27.354)

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2021, radni sati: 1.300 h, visina podizanja: 20.000 mm, vrsta goriva: dizel, PLATFORMA ZA MONTIRANJE NA KAMIONE Multitel MXE 200 Godina proizvodnje: 2021. Radna visina: 20 metara Bočni doseg: 10 metara Nosivost platforme: 200 kg Lhjdpfxoz Dixro Ag Esl Radnih sati: 1300 Prijeđeno: 24.000 km Vrlo kompaktna mašina Odlično opće stanje Servisirana u ovlaštenom MULTITEL servisu

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, prijeđeni kilometri: 26.900 km, vrsta goriva: dizel, maksimalna nosivost: 225 kg, Godina proizvodnje: 2020, radni sati: 4.500 h, PLATFORMA ZA RAD NA VOZILIMA Multitel HX 200 Godina proizvodnje: 2020. Visina radne platforme: 20 m Bočni doseg: 9,5 m Nosivost platforme: 225 kg Lhedpfx Ajz Diqzsg Ejl Radni sati: 4.500 Prijeđeni kilometri: 26.900 Odlično opće stanje Pregledana i servisirana u ovlaštenom MULTITEL servisu.

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2024, radni sati: 180 h, nosivost: 250 kg, masa praznog vozila: 2.782 kg, građevinska visina: 1.998 mm, vrsta goriva: dizel, ukupna duljina: 5.324 mm, vrsta pogona: Diesel, doseg ruke: 8.500 mm, širina konstrukcije: 780 mm, radna visina: 20.000 mm, Gusenična radna platforma Tehničko stanje: vrlo dobro Ljdpewx Txqsfx Ag Eehl Stanje baterije: vrlo dobro Opis: Naša oprema se redovito servisira i provjerava. Iznajmljivanje, prodaja, servis i popravak – kod nas dobivate sve na jednom mjestu. Također, moguće je i financijsko leasing, financiranje te otkup rabljene opreme. Naš tim rado će vas kompetentno i osobno savjetovati. Jednostavno nas nazovite ili nam pošaljite poruku putem SMS-a ili WhatsAppa. CTE TRACCESS 200 Diesel kompaktna je gusenična radna platforma za radove na visini u uskim prostorima, na osjetljivim podlogama ili u zahtjevnom terenu. S radnom visinom do 20 m, bočnim dosegom do 8,5 m te guseničnim lancima, uređaj je idealan za montažne, servisne i radove na njezi drveća, čak i na teško pristupačnim mjestima. Kompaktan, terenski i jednostavan za korištenje. Dodatne informacije i neobvezni upit pronaći ćete na našoj web stranici – siguran rad na svakoj visini.

Stanje: radionički obnovljen (rabljen), Godina proizvodnje: 2025, promjer briketa: 100 mm, Oprema: rashladna jedinica, zaustavljanje u nuždi, Briketirka Di Più MB100 – godina proizvodnje 2009. – kompletna postrojenja s pilama i dodatnom opremom (renovirana 2026.!) Briketirka Pawert SPM I-90/200, renovirana 2025. (kao nova!) Za prodaju su briketirke tipa Di Più MB100, godina proizvodnje 2009. (renovirane 2025./26.), uključujući pile, transportne uređaje i ostalu opremu. Strojevi su korišteni u industrijskim pogonima i idealni su za proizvodnju drvenih briketa od piljevine, strugotine i drvenih otpadaka. ⸻ Tehnički podaci (po stroju): Tip: Di Più BRIK MB100 Godina proizvodnje: 2009. Promjer briketa: cca 90 – 110 mm Proizvodna snaga: cca 1.300 – 2.300 kg/h Tlak prešanja: cca 2.000 – 2.500 kg/cm² Glavni motor: 75 kW Ukupna snaga: cca 98 kW Vlažnost materijala: optimalno 8 – 12 % Veličina zrna: cca 1 – 12 mm Težina: cca 7.800 kg po stroju Pogonski sustav: hidraulična klipna preša ⸻ Oprema: Posuda za materijal Transportni puž Hidraulički sustav Električni upravljački ormari Pile za rezanje briketa na željenu dužinu Lhedpsz Dt H Tefx Ag Esl Zaštitne ograde i sigurnosni sustavi Izlazne jedinice ⸻ Opseg isporuke: 3 kompletne briketirke Di Più MB100 Pile Transportni uređaji i dodatna oprema Rezervni dijelovi prema dogovoru ⸻ Područja primjene: Pilane Obrada drva Postrojenja za biomasu Proizvodnja briketa za energiju i prodaju Lokacija: na upit Transport: organizacija moguća prema dogovoru Cijena: na upit Moguća pojedinačna prodaja ili prodaja u kompletu.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2004, Slijedi opis! Ljdpfxoz Ebqcs Ag Eohl

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, udaljenost pomaka osi X: 3.010 mm, pomak osi Y: 330 mm, pomak osi Z: 260 mm, ukupna masa: 2.300 kg, brzina pomaka osi X: 55 m/min, brzina posmaka osi Y: 40 m/min, brzina posmaka Z-os: 30 m/min, maksimalna brzina vretena: 24.000 okr/min, broj mjesta u spremniku alata: 12, kut zakretanja osovine A (maks.): 180 °, broj osovina: 4, ACROLOC SBZ 200 | CNC obradni centar s 4 osi za obradu profila, opremljen njemačkim CAM softverom camQuix ACROLOC SBZ 200 je visokoučinkoviti CNC obradni centar za profesionalnu i ekonomičnu obradu aluminijskih profila. Stroj je dizajniran za industrijsku upotrebu i kombinira veliku brzinu obrade, preciznost i fleksibilnost s modernim i jednostavnim programiranjem. Posebna prednost je njemački CAM softver camQuix tvrtke camProx. Razvijen je posebno za obradu aluminijskih profila i nudi jasan 3D program s uvozom DXF datoteka, parametriziranom obradom, automatskim dodjeljivanjem alata, inteligentnim upravljanjem stezanjem i kontrolom sudara. Obradom se na taj način može jednostavno pripremiti, vizualizirati i provjeriti mogući sudari prije proizvodnje. To smanjuje vrijeme pripreme i povećava sigurnost procesa. Tehničke prednosti 4 interpolirane CNC osi Lsdpfxezugtwo Ag Eohl Raspon nagiba vretena od -90° do +90° Visokoučinkovito električno vreteno sa 5 kW Maksimalna brzina 24.000 o/min Prihvat alata HSK F50 Automatski izmjenjivač alata s 12 pozicija alata Dodatna pozicija za veći alat 6 automatskih stezača profila Hod osi X 3.010 mm Hod osi Y 330 mm Hod osi Z 260 mm Brzina osi X do 55 m/min Brzina osi Y do 40 m/min Brzina osi Z do 30 m/min Zaštitno kućište stroja Industrijska i robusna konstrukcija stroja SBZ 200 omogućuje glodanje, bušenje, navojnu obradu, izradu džepova, dugih rupa i slobodnih kontura na aluminijskim profilima. Zahvaljujući 4 interpolirane osi i vretenu s mogućnošću nagiba, profili se mogu obrađivati iz različitih kutova bez potrebe za ručnim ponovnim postavljanjem obratka za svaku stranu obrade. 6 automatskih stezača profila osigurava sigurno i stabilno držanje obratka. U kombinaciji s camQuix-om, pozicije stezanja se već uzimaju u obzir tijekom programiranja i uključuju se u kontrolu sudara. ACROLOC SBZ 200 posebno je prikladan za proizvodnju prozora i fasada, vrata i portalnih sustava, strojarsku industriju, proizvodnju vozila i općenito za industrijsku obradu aluminijskih profila. Zanimljiva alternativa u premium segmentu S 4 interpolirane osi, 24.000 o/min, vretenom HSK F50, automatskim izmjenjivačem alata, 6 automatskih stezača profila i posebno njemačkim CAM softverom camQuix, ACROLOC SBZ 200 nudi zanimljivu alternativu uspostavljenim obradnim centrima za profile tvrtki Elumatec, Emmegi, Pertici i Mecal. Ključna prednost je cjelokupni paket moderne strojarske tehnologije, moćnog njemačkog CAM softvera i izravne tehničke podrške tvrtke ACROLOC. Moguće je dogovoriti posjet i demonstraciju. Po želji, mogu se razmotriti i profili prilagođeni korisniku i konkretni zadaci obrade.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2023, ukupna duljina: 8.430 mm, · Visina platforme 18,35 m · Prevjes / lomna spojnica 8 m · Kut rotacije kraka košare (gore/dolje) +69°/-66° · Rotacija nadgrađa 355 ° · Rotacija radne košare (desno/lijevo) 90°/90° · Broj osoba (unutra / vani) 2 / 2 · Udaljenost od tla središnji međuosovinski razmak 0,44 m · Međuosovinski razmak 2,40 m · Brzina putovanja - način prijevoza 4,70 km/h · Brzina kretanja - način rada 0,80 km/h · Sposobnost penjanja 40% · Dopušteni nagib u načinu rada 5 ° · Pogonski kotači (prednji/stražnji) 2/2 · Upravljači (prednji/stražnji) 2/2 · Zakočeni kotači / kotači 0 / 2 · 230 V priključak · Upravljanje na 4 kotača s krab upravljanjem · 4 istovremena pokreta · Ton alarma i indikatorsko svjetlo (nagib, preopterećenje, nagib) · CAN bus tehnologija · Blokada diferencijala na stražnjoj osovini · Električna pumpa za hitne slučajeve · Motor s DPF-om · Pocinčani koš 2.100 mm · Oscilirajuća prednja osovina · Proporcionalna kontrola · Stani i kreni Lhodpfx Aeyacrheg Eel · Postupna kontrola brzine · Mrtvačeva pedala · Prednja osovina s ograničenjem klizanja · Veliki zaslon u boji na zemaljskom upravljaču · Unutarnji radijus okretanja 1,26 m · vanjski radijus okretanja 3,90 m · Standardni motor Stage V · Nazivna snaga motora s unutarnjim izgaranjem / snaga (kW) 34 KS / 25,50 kW · Pritisak na tlo 20,65 dan/cm2 · Hidraulički tlak 340 bara · Hidraulički spremnik kapaciteta 80 l · Zapremina spremnika goriva 78,50 l · Ekološki štetni NOX 2,61 kg

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2018, ukupna duljina: 5.850 mm, ukupna širina: 1.730 mm, ukupna visina: 1.950 mm, Nudi se visokokvalitetni UV-mlazni pisač Durst Rho P10 200 Plus. Ovaj industrijski hibridni stroj kombinira neusporedivu preciznost 10-picolitarske tehnologije s visokom produktivnošću brzog sustava. Idealan za tiskare koje trebaju fleksibilno prelaziti između krutih ploča i fleksibilnih rolnih materijala. Ledpfxoz Dr T Se Ag Eehl Tehničke karakteristike: Svestran hibridni sustav: Obrađuje krute medije (Forex, Dibond, akril, drvo) debljine do 40 mm, kao i fleksibilne rolnie medije širine do 205 cm. Izvanredna kvaliteta ispisa: Durst Quadro Array 10 tehnologija, s 10-pl kapljicama, osigurava izvornu rezoluciju do 1200 dpi – savršeno za tekst u sitnim slovima i fine prijelaze boja. Maksimalna produktivnost: Ovisno o konfiguraciji/načinu rada, brzine proizvodnje do 350 m²/h. Bojni prostor: Standardni CMYK [Ovdje po potrebi dodajte posebne boje kao što su bijela, svijetlo cijan, svijetlo magenta]. Godina proizvodnje: [2018] Stanje: Tehnički i vizualno u dobrom stanju. Stroj je radio isključivo u jednoj smjeni i redovito je servisiran. Dostupnost: Od [odmah] ili po dogovoru. Lokacija: [83410 Laufen D] Opseg isporuke: Osnovni stroj Durst Rho P10 200 Plus, stolovi za dovod i odvod materijala za ispis na pločama [Izborno: Dodajte rolnu opciju / licencu za RIP softver / dodatnu opremu]. Cijena: Na upit (uz PDV, na lokaciji, preuzimanje/demontaža od strane kupca). Pregled i probni ispis na licu mjesta moguć je uz prethodni dogovor. Dodatne slike ili informacije dostupne su na upit.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 67.130 h, broj stroja/vozila: R77, Polovna punilica A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph Ažuriranje 2024. godine, izvrsno stanje i garancija na zamijenjene rezervne dijelove Lsdpfx Aewbhdaeg Eohl Pregled polovne punilice A3 Flex Polovna punilica A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph nudi napredne aseptične mogućnosti punjenja za mliječne napitke i voćne sokove. Originalno proizveden od strane Tetra Pak-a, model A3 FLEX 100V iz 2006. godine, ova je linija nadograđena 2024. godine na verziju 100V. Time stroj sada zadovoljava suvremene standarde za procesnu kontrolu, učinkovitost i operativnu sigurnost, te ostaje vrlo relevantna i pouzdana opcija za aktualne proizvodne zahtjeve. Format pakiranja i tehnička konfiguracija Polovna punilica A3 Flex podržava Edge format od 1000 ml, verziju Tetra Brik pakiranja s nagnutim gornjim rubom. Ovakav dizajn poboljšava ergonomiju rukovanja i olakšava ugradnju navojnih čepova. Sustav je opremljen jednim ventilom za punjenje, temeljenim na standardnoj arhitekturi A3 Flex strojeva. Ovi strojevi provode proces punjenja vertikalno, u aseptičkim uvjetima. Osim toga, cijelo postrojenje održava sterilno okruženje u svim fazama: oblikovanju, punjenju i zatvaranju. Izlazni kapacitet i radni sati Polovna punilica A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph ima nazivni kapacitet od 7000 pakiranja na sat. Time se svrstava među srednje do visokokapacitetna rješenja za aseptičko punjenje negaziranih napitaka. Tijekom svog dosadašnjeg rada, stroj je odradio 67.130 radnih sati, što je ključni podatak za tehničku procjenu. Unatoč starosti, zahvaljujući kvalitetnoj povijesti održavanja i nadogradnji u 2024. godini, stroj može i dalje učinkovito raditi i u zahtjevnim proizvodnim okruženjima. Namjena i higijenski dizajn Polovna punilica A3 Flex bez poteškoća puni mliječne proizvode i sokove. Također zadovoljava sve zahtjeve za aseptičko pakiranje, uključujući sterilizaciju i hermetičko zatvaranje. Proizvođač je unutarnje krugove i komoru za punjenje izradio od nehrđajućeg čelika, što omogućuje učinkovito čišćenje i kompatibilnost s CIP (Clean-in-Place) postupcima. Higijenski dizajn udovoljava aktualnim standardima sigurnosti hrane u industriji pića, čineći stroj pogodnim i za osjetljive aplikacije. Integracija i upravljanje polovne punilice A3 Flex Polovna punilica A3 Flex nudi kompaktnu postavu i modularnu konstrukciju, što tehničarima omogućuje jednostavnu integraciju u postojeće linije za punjenje. Osim konstrukcije stroja, posjeduje...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2013, radni sati: 17.900 h, Rabljeni WrapAround paker BAUMER 2013 god Uvod Unutar zamršenog krajolika tehnologije punjenja, Used WrapAround Packer BAUMER 2013 pojavljuje se kao svjetionik izvrsnosti. Izrađen od strane renomiranog proizvođača Baumer, ovaj stroj utjelovljuje pouzdanost i prilagodljivost, skrojen da zadovolji višestruke zahtjeve modernih proizvodnih linija. Nenadmašne performanse Packer Baumer Wraparound U središtu njegove moći leži impresivna brzina od 1500 kutija na sat, što je dokaz njegove nepokolebljive predanosti učinkovitosti. Ova brzina ne samo da osigurava povećanu produktivnost, već također održava cjelovitost pakiranja s pedantnom preciznošću. Popraćen repertoarom od 10 dostupnih formata, stroj neprimjetno prelazi između različitih vrsta spremnika, nudeći neusporedivu operativnu fleksibilnost. Davanje prioriteta sigurnosti i pouzdanosti U dinamičnom području industrijskih strojeva sigurnost ostaje najvažnija. Stoga Used WrapAround integrira vrhunske sigurnosne značajke, štiteći operatere u njihovim svakodnevnim nastojanjima. Nadopunjen opsežnim priručnicima i dostupnim revizijama, osigurava optimalnu funkcionalnost i pojednostavljene protokole održavanja, minimizirajući prekide u tijeku proizvodnje. Upravljanje strateškim operacijama za Packer Baumer Wraparound U potrazi za operativnom izvrsnošću, inteligentni sustavi upravljanja igraju ključnu ulogu. Opremljen najsuvremenijim Siemens S7 PLC-om, ovaj stroj fino upravlja operacijama, osiguravajući pouzdanost i prilagodljivost u jednakoj mjeri. Štoviše, dostupnost rezervnih dijelova smanjuje vrijeme zastoja, naglašavajući njegovu predanost neprekinutoj produktivnosti. Optimalne dimenzije za svestranu primjenu Svladavanje prostornih ograničenja modernih objekata zahtijeva razumnu ravnotežu između performansi i kompaktnosti. Rabljeni WrapAround paker BAUMER 2013 besprijekorno postiže ovu ravnotežu, s dimenzijama precizno skrojenim za besprijekornu integraciju u različite radne prostore. S duljinom od 11248 mm, širinom od 2458 mm i visinom od 2670 mm, nudi prilagodljivost bez ugrožavanja stabilnosti, s težinom od 5300 kg. Lhjdpfx Agevgvulj Eel Kulminacija: Redefiniranje izvrsnosti punjenja Ukratko, Used WrapAround Packer BAUMER 2013 predstavlja dokaz inovacije i preciznosti u području tehnologije punjenja. Njegov spoj performansi bez premca, postojane pouzdanosti i intuitivne prilagodljivosti redefinira industrijske standarde, nudeći uvjerljivo rješenje za podizanje proizvodne učinkovitosti. Svakim postupkom ponovno potvrđuje svoju poziciju kamena temeljca tehnološkog napretka u dinamičnom svijetu punjenja.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2014, radni sati: 36.909 h, broj stroja/vozila: TP125, Rabljeni Tetra Pak Cap30flex - godina proizvodnje 2014. Tehnički podaci i performanse Tetra Pak Cap 30 Flex je robusna, rabljena zatvaračica namijenjena za industrijsku ambalažu i proizvodnju pića na kartonskim linijama. Konfigurirana za HeliCap 26 Pro zatvarače i optimizirana za format Square 1000, omogućuje pouzdan kontinuirani rad pri visokim kapacitetima. Ova rabljena zatvaračica pruža pouzdane performanse za svaku modernu rabljenu liniju punjenja ili pakiranja koja zahtijeva preciznu aplikaciju čepova na kartonske kutije od 1,0 L. Proizvođač: Tetra Pak Model: Cap 30 Flex Kapacitet: do 9.000 komada/sat Vrsta zatvarača: HeliCap 26 Pro Format spremnika: Square 1000 (karton 1,0L) Materijal spremnika: Karton Sukladnost: CE označena Primjena: aplikacija i zatvaranje čepova za kartonsku ambalažu Napredna automatizacija i upravljanje S industrijskom automatizacijskom platformom, Cap 30 Flex osigurava preciznu i ponovljivu kvalitetu zatvaranja. Sustav obično dolazi s PLC baziranim upravljanjem i HMI-jem za odabir recepata i upravljanje formatima. Koordinirani pogoni jamče točno pozicioniranje i kontrolu momenta, dok integrirani senzori omogućuju detekciju prisutnosti čepa i upravljanje greškama. Zaštitni pokrovi s brzim pristupom i vođene dijagnostike omogućuju brzu rutinsku provjeru; pohranjeni parametri recepata smanjuju rizik od pogrešaka pri promjeni formata i podržavaju maksimalnu raspoloživost u proizvodnji pića. Lhjdszb Iklspfx Ag Eol Integracija u proizvodne linije Konstruirana za besprijekornu integraciju s Tetra Pak punilicama za karton i standardnim transportnim sustavima, ova zatvaračica se postavlja inline kao dio kompletne industrijske ambalažne solucije. Mehanička i električna sučelja omogućuju sinkronizaciju uzvodno s punjenjem te nizvodno s inspekcijom, pakiranjem i paletizacijom. Dovodnik i žlijeb zatvarača dizajnirani su za stabilan i besprijekoran unos čepova pri velikim brzinama, što ju čini idealnom za konfiguracije rabljenih strojeva i nadogradnje postojećih punionica. Stanje stroja i povijest održavanja Stroj je trenutno isključen, što upućuje na to da je izvađen iz aktivne proizvodnje i pripremljen za premještanje i ponovno puštanje u rad. CE sukladnost i relativno mlada godina proizvodnje jamče pouzdane performanse nakon standardne instalacije, usklađenja i validacije, kao što je uobičajeno pri puštanju u rad rabljene punionice. Radne performanse i svestranost Konfigurirana za HeliCap 26 Pro zatvarače na Square 1000 kutijama, Cap 30 Flex isporučuje ujednačenu kvalitetu aplikacije prema strogim standardima za ambalažu pića. Precizno poravnanje i sigurna aplikacija čepa štite integritet proizvoda kroz cijeli lanac logistike. Modularni dizajn olakšava fleksibilnost izgleda i podržava kontinuirani rad u tipičnim visokoučinkovitim linijama za pakiranje. Instalacijski zahtjevi i priprema lokacije Instalacija zahtijeva čvrstu podlogu, dovoljno slobodnog prostora za ...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2013, broj stroja/vozila: PAL62, Korišteni Sidel monokolonski paletizator, 200 jedinica na sat – godina proizvodnje 2013. Tehničke specifikacije i podaci o učinkovitosti. Sidelov monokolonski paletizator je automatsko rješenje za paletiziranje, osmišljeno za učinkovito rukovanje PET bocama na kraju proizvodne linije u industrijskom pakiranju i proizvodnji pića. Proizveden 2013. godine, ovaj stroj je konfiguriran za obradu trenutnog formata boca od 2,0 L i može postići maksimalnu učinkovitost od 200 slojeva na sat. Proizvođač: Sidel. Model: Monokolonski. Godina proizvodnje: 2013. Materijal spremnika: PET. Trenutni format: boce od 2,0 L. Maksimalni kapacitet: 200 slojeva na sat. Podržana paleta: Eur-EPAL 800x1200 mm. Ugrađena snaga: 73 kW. Visina radne površine: 800 mm. Napredna automatizacija i upravljački sustavi. Paletizatorom upravlja Siemens PLC, što osigurava pouzdanu automatiziranu koordinaciju pokreta paletiziranja i rukovanja materijalom na kraju linije. Električni sustav konfiguriran je za trofazni rad, s nazivnim naponom od 390 V i frekvencijom od 50 Hz. Nazivna struja pri punom opterećenju je 60 A. Ugrađen je automatski umetnik slojeva. Ovaj sustav postavlja slojeve između slojeva proizvoda kako bi se poboljšalo odvajanje tereta, osigurala stabilnost palete i zaštitile pakirane PET boce tijekom rukovanja i transporta. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju. Ovaj automatski paletizator prikladan je za integraciju na kraju korištene linije za punjenje boca, nakon sekundarne opreme za pakiranje, kao što su strojevi za termokompresijsko pakiranje, strojevi za pakiranje u kartone ili transportni sustavi za pakiranje. Dizajniran je za slaganje pakiranih PET boca na Eur-EPAL palete dimenzija 800x1200 mm. Njegova primjena prikladna je za proizvodne linije za pića koja obrađuju prirodnu vodu, gaziranu vodu, bezalkoholna pića, mlijeko, pivo, vino, alkoholna pića, ulje i konzerviranu hranu. Monokolonska konfiguracija omogućuje organizirano formiranje paleta za industrijske operacije pakiranja u kojima je potreban pouzdan prijenos s opreme za pakiranje u skladište ili za otpremu. Stanje stroja i povijest održavanja. Stroj je obnovljen i spreman za rad. Isporučuje se s 6-mjesečnim jamstvom, a dostupni su i kompatibilni rezervni dijelovi. Ovaj rabljeni paletizator namijenjen je kupcima koji traže spremno rješenje za kraj proizvodne linije za integraciju u postojeću proizvodnu liniju. Prije ugradnje, kupac može provjeriti odabrani uzorak paletiziranja, konfiguraciju pakiranja proizvoda, sučelja transportnih traka i specifikaciju slojeva kako bi osigurao kompatibilnost s namijenjenim procesom pakiranja. Učinkovitost i svestranost. Sidelov monokolonski paletizator obrađuje pakete PET boca i osigurava automatsko formiranje slojeva i slaganje na palete. Integrirani sustav za primjenu slojeva posebno je koristan u situacijama u kojima su potrebni stabilni, odvojeni slojevi paleta za skladištenje i transport. Uz maksimalni kapacitet od 200 slojeva na sat, stroj omogućuje učinkovito rukovanje u proizvodnji pića i drugim aplikacijama za pakirane proizvode. Njegov automatizirani koncept rada pomaže u održavanju dosljednog procesa paletiziranja, smanjujući manuelne aktivnosti utovara paleta. Zahtjevi za ugradnju i priprema lokacije. U... Lhodszvprrspfx Ag Eol

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1996, radni sati: 26.000 h, broj stroja/vozila: LC673, Rabljena TETRA PAK TBA19 linija za punjenje od 200 ml, slim format. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova rabljena linija za punjenje predstavlja Tetra Pak rješenje za punjenje kartona i sekundarno pakiranje, izgrađeno oko Tetra Pak TBA 19 V10 stroja za punjenje. Linija je konfigurirana za kartonski format od 125 ml, slim, i obuhvaća opremu za punjenje, postavljanje slamki, pakiranje u ladice i transport, za kompaktnu proizvodnju pića i industrijske procese pakiranja. Stroj za punjenje: Tetra Pak TBA 19 V10 Format: 200 ml, slim karton Godina proizvodnje: otprilike 1996. Radni sati: otprilike 26.000 sati Ljdpfxozy Rctj Ag Eshl Duljina transportne trake: otprilike 30 metara Konfiguracija transportne trake: 4 × zavoja od 90° i 2 × zatezača lanca Napredna automatizacija i upravljački sustavi Postrojenje je izvedeno kao integrirana linija za punjenje i pakiranje, tako da stroj za punjenje, aplikator slamki, stroj za pakiranje u ladice i transportni sustav mogu raditi kao međusobno povezane proizvodne faze. Raspored linije podržava kontinuirani prijenos kartona između pojedinih strojeva i može se procijeniti tijekom testnih proba u stvarnom vremenu. Električni nazivni podaci, upravljačka oprema i specifikacije automatizacije nisu navedeni u dostupnoj tehničkoj dokumentaciji. Mogućnosti integracije proizvodne linije Ova Tetra Pak linija za pakiranje kombinira primarno punjenje kartona s naknadnim postavljanjem slamki i pakiranjem u ladice. Tetra Pak TCBP 70 stroj za pakiranje u ladice, s mogućnošću višestrukog unosa, kompatibilan je s omotnim pakiranjima i može se konfigurirati za njih. Dodatno, opcionalno je dostupna Tetra Pak TTS 51 stroj za termo-skupljivo pakiranje u ladice za zahtjeve sekundarnog pakiranja. Tip stroja / Proizvođač / Model / Godina proizvodnje Stroj za punjenje / Tetra Pak TBA 19 V10 / 1996. Različita oprema – aplikator slamki / Tetra Pak TSA 21 Različita oprema – transportni sustav Stroj za omotno pakiranje / Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed Stroj za termo-skupljivo pakiranje / Tetra Pak TTS 51 Transportni sustav osigurava povezivanje kroz otprilike 30 metara proizvodne linije. Njegovi zavoji i zatezači lanca podržavaju kontrolirani protok pakiranja kroz faze punjenja i industrijskog pakiranja. Ova je konfiguracija prikladna za tvrtke koje traže rabljene strojeve za pakiranje u kartone s integriranim sustavom.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2000, radni sati: 26.600 h, broj stroja/vozila: LC612, Polovna linija Tetra Pak, remontovana, TBA 19 200 ml Slim Tehničke specifikacije & Performanse Ova polovna punilica je rešenje iz druge ruke proizvođača Tetra Pak za aseptičko pakovanje u kartonske ambalaže, konfigurisana za pakovanja od 200 ml Slim. Namenjena je za industrijsku obradu i proizvodnju mlečnih i voćnih napitaka sa pouzdanim radom i efikasnim rukovanjem gotovih proizvoda. Konfiguracija: Tetra Pak TBA/19 200B Slim punilica + TSA21 aplikator za slamčice + TCP70 karton paker + transporterska linija + linijski kontroler i kolica za papir Brzina proizvodnje: do 7.500 pakovanja/sat Zapremina pakovanja: 200 ml Slim Tehnologija punjenja: aseptička Tip ambalaže: karton (brick pakovanja) Glavni modeli i šifre: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Radni sati: 26.600 Godine proizvodnje: punilica 2000, paker 2008, aplikator za slamčice 2000 Napredna automatizacija i upravljački sistemi Linija poseduje industrijsku automatizaciju pogodnu za visokodostupnu proizvodnju hrane i pića. Preporučuje se GE PLC platforma za upravljanje uređajima u nizu, uz preporučenu nadogradnju PLC i I/O sistema za dugoročnu pouzdanost. Upravljanje: centralni linijski kontroler sa integrisanom logikom transportera PLC/HMI: preporučuje se GE PLC nadogradnja za DE module Promena formata: uključeno komplet za promenu na 200 ml Slim; drugi formati zahtevaju dodatne delove Bezbednost: zaštitne ograde i blokade kao kod aseptičkih pakovanja Mogućnosti integracije proizvodne linije Ova polovna linija je predviđena za rad u liniji: od aseptičkog punjenja preko aplikatora za slamčice do pakovanja u karton. Transporteri omogućavaju nesmetan prelaz između mašina, stabilan proizvodni tok i efikasnu akumulaciju. Inline rad: punilica → aplikator slamčica → karton paker Rukovanje materijalom: transporterska linija povezana sa linijskim kontrolerom Primena: idealno za mleko i sokove u 200 ml Slim pakovanju Skalabilnost: mogućnost proširenja na druge veličine kartonskih pakovanja uz odgovarajuće delove Lhodpfsyvilzex Ag Ejl Stanje mašina & Istorija održavanja Linija je pregledana nakon servisiranja i pre pune puštanja u rad. Punilica može da radi do proizvodnog koraka (završeni testovi sa vodom). Downstream uređaji (DE) se uključuju, ali zahtevaju dodatne intervencije za grejanje i puni rad. Preporučuje se remont sa zamenom komponenti u superstrukturi, kućištu mašine, sistemu čeljusti, finalnom pregibu, servisnoj jedinici, aplikatoru trakica i električnim sistemima. Trenutni status: u održavanju/rekonstrukciji Sumarni pregled stanja: punilica zadovoljavajući/popravljen status

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2012, radni sati: 20.233 h, Rabljeni Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex za Helicap23 2012 Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex za Helicap23 je stroj za zatvaranje koji je dizajnirao i proizveo Tetra Pak® 2012. Ovaj je stroj posebno dizajniran za nanošenje plastičnih čepova s navojem na spremnike, osiguravajući sigurno brtvljenje i učinkovitu proizvodnju. S brzinom od 9600 boca na sat (BPH), nudi rješenje velikog kapaciteta za industriju pakiranja. Tehnički podaci: Proizvođač: Tetra Pak® Model: 30 Flex za Helicap 23 Godina: 2012 Brzina: 9600 BPH Ovaj stroj za zatvaranje prikladan je za 1000 slim formata Lsdjvgufpspfx Ag Eshl Vrsta čepa i smjer okretanja: Stroj za zatvaranje je kompatibilan s plastičnim čepovima na navoj, pružajući pouzdan mehanizam za zatvaranje. Smjer vrtnje stroja je u smjeru kazaljke na satu, osiguravajući pravilno nanošenje čepova na spremnike. Trenutno stanje i sigurnosne značajke: Trenutačno je Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex za Helicap23 u skladištu. Opremljen je sigurnosnim značajkama koje osiguravaju dobrobit operatera i održavaju sigurno radno okruženje. Priručnici i radni sati stroja: uz stroj idu i potrebni priručnici koji daju upute za rad, održavanje i rješavanje problema. Ovi resursi olakšavaju učinkovito korištenje i održavanje stroja za zatvaranje. Što se tiče povijesti korištenja, stroj je radio otprilike 20 233 sata. Električni podaci: Stroj zahtijeva električno napajanje od V: 400, kW: 6,7, i radi na frekvenciji od 60 Hz. Ove specifikacije osiguravaju optimalnu izvedbu stroja i potrošnju energije unutar navedenih parametara. Zaključak Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex za Helicap23 pouzdan je stroj za zatvaranje koji je proizveo Tetra Pak® 2012. Sa svojom sposobnošću nanošenja plastičnih navojnih čepova brzinom od 9600 BPH, nudi rješenje velikog kapaciteta za učinkovite procese pakiranja. Opremljen sigurnosnim značajkama i popraćen priručnicima, ovaj stroj za zatvaranje je dizajniran za sigurno brtvljenje i dosljednu izvedbu, što ga čini vrijednom imovinom za industriju pakiranja.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2008, radni sati: 34.590 h, broj stroja/vozila: R81, Rabljeni aseptički punjač Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Pregled Ovaj rabljeni Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B je provjereni aseptički sustav za punjenje kartonske ambalaže, razvijen za industrijsko pakiranje i proizvodnju pića. Konfiguriran je za Tetra Brik Aseptic 1000 ml (osnovni tipovi pakiranja) te omogućuje pouzdan, kontinuirani rad za UHT mlijeko, sokove i druga dugotrajna pića. S nominalnim kapacitetom od cca 7.000 pakiranja/sat, ova komponenta rabljene punilice kombinira visok protok sa aseptičkim integritetom za suvremenu kartonsku ambalažu. Tehničke specifikacije i radni podaci Proizvođač: Tetra Pak Model: A3/Flex 150V TBA 1000B Godina proizvodnje: 2008 Način punjenja: Aseptički (neizobarno punjenje u kartonsku ambalažu) Format pakiranja: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (osnovni) Nominalna brzina: ≈ 7.000 pakiranja/sat Radni sati: ≈ 30.000 sati Utiliti zahtjevi Električni priključak: 400 V, 50 Hz, 3-fazni Instalirana snaga: do ≈ 50 kW (tipično 35–50 kW ovisno o konfiguraciji) Stlačeni zrak: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Voda/para: ≈ 0,5–1,0 m³/h (za procesne/sterilizacijske potrebe) Lhedpfex H Thusx Ag Esl Dimenzije i masa Tlocrt (D × Š × V): 7 × 3 × 4,5 m Približna masa: ≈ 7.000 kg (raspon modela 6.000–8.000 kg) Napomena: Tehničke vrijednosti su orijentacijske za ovu A3/Flex konfiguraciju i trebaju biti potvrđene tijekom inspekcije/FAT-a. Napredni automatizacijski i upravljački sustavi Platforma A3/Flex raspolaže OEM PLC upravljanjem s HMI zaslonom osjetljivim na dodir za obradu recepata, alarme i dijagnostiku. Upravljanje pokretima sinkronizira cikluse oblikovanja, punjenja i zavarivanja radi održanja aseptičkog integriteta i kvalitete pakiranja pri visokim brzinama. Tipične značajke uključuju: - Upravljanje receptima za H-mlijeko, sokove i različite napitke - Integrirano praćenje procesa i zapisi događaja/alarma - I/O opcije za povezivanje prethodnih i sljedećih uređaja - Preporučena provjera prije puštanja u rad: funkcije PLC-a, aktuatori ventila, performanse pumpi i integritet brtvi Mogućnosti integracije u proizvodne linije Ovaj aseptički punjač za kartonsku ambalažu moguće je učinkovito integrirati u rabljenu liniju za punjenje ili novi raspored proizvodnje pića: - Ulaz: Dovod ambalažnog materijala i sterilizacijski moduli prema OEM specifikaciji - Izlaz: Transportne trake za akumulaciju, apliciranje slamki/zatvarača, pakiranje u kartone, paletizacija - Energetska/procesna sučelja: CIP/SIP povezivanje s postrojenjem, sterilni zrak, voda i para - Upravljanje: Standardni digitalni/analogni I/O te fieldbus arhitektura ovisno o konfiguraciji Idealno za industrijske projekte s rabljenom opremom koji zahtijevaju aseptičke kartonske formate i stabilan rad pri velikim brzinama. Stanje stroja i povijest održavanja: Stanje: rabljeno, trenutno na skladištu Približno radnih sati: ≈ 30.000 Operativna napomena: Kontinuirana proizvodnja uz ispravnu preventivnu održavanje je izvediva Preporučene provjere prije puštanja u rad: pumpe, aseptični ventili...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2020, radni sati: 2.000 h, broj stroja/vozila: LC665, Tehničke specifikacije i podaci o učinkovitosti Ova Tetra Pak A3/Compact Flex aseptička linija za punjenje i zatvaranje kartonskih pakiranja konfigurirana je za pakiranje u Prisma Edge pakiranja, format 250 ml. Kombinira punjenje kartonskih pakiranja, postavljanje poklopaca i Helix opremu za rukovanje, za učinkovitu proizvodnju pića i industrijske operacije pakiranja. Dostupna je oprema dizajnirana oko Tetra Pak platforme za punjenje i sustava zatvaranja Cap30 DreamCap. Proizvođač: Tetra Pak Model punionice: A3/Compact Flex Maksimalni proizvodni kapacitet: 9600 boca/sat Format pakiranja: 250 ml Prisma Edge Dostupna konfiguracija: punionica, zatvarač Cap30 i Helix oprema Radno vrijeme: 2000 sati Godina proizvodnje stroja: 2020 Napredni sustavi za automatizaciju i upravljanje Oprema uključuje upravljanje linijom za koordiniran rad dostupnih sekcija za punjenje, zatvaranje i rukovanje. Kontrolirana arhitektura linije podupire kontinuirani protok proizvoda kroz proces punjenja i zatvaranja, istovremeno omogućujući pojedinačnim modulima da djeluju kao integrirani sustav pakiranja. Navedena konfiguracija uključuje komponente punionice, LC40, ACHX30 i Cap30. Mogućnosti integracije proizvodne linije Ova je oprema prikladna za integraciju u aseptičku liniju za pakiranje kartonskih pakiranja. Dostupne sekcije za punjenje, zatvaranje i rukovanje (Helix) mogu se postaviti uz kompatibilnu opremu za pripremu proizvoda uzvodno, te strojeve za transport, slaganje, označavanje i sekundarno pakiranje nizvodno. Njezina konfiguracija u formatu Prisma Edge čini je relevantnom za proizvodnju pića koja zahtijeva kartonska pakiranja od 250 ml. Vrsta stroja Proizvođač / model Godina Stroj za punjenje Tetra Pak A3/Compact Flex 2020 Stroj za zatvaranje Lsdpezucgmefx Ag Eshl Tetra Pak Cap30 DreamCap 2020 Razna oprema Tetra Pak Helix 2020 Stanje stroja i povijest održavanja Linija je u funkciji, s 2000 radnih sati. Navedena dostupnost ograničena je na punionicu, zatvarač i Helix opremu. Ovo stanje pruža praktičnu osnovu za kupce koji planiraju instalaciju rabljene aseptičke opreme za pakiranje, proširenje linije ili projekt zamjene u postojećem industrijskom okruženju za pakiranje. Učinkovitost i svestranost u radu Platforma A3/Compact Flex namijenjena je za punjenje kartonskih pakiranja i postavljanje poklopaca s visokom produktivnošću. Sustav Cap30 DreamCap usklađen je s navedenim formatom kartona, podupirući dosljedan slijed punjenja i zatvaranja za pakiranja Prisma Edge. S maksimalnom navedenom proizvodnjom od 9600 boca/sat, oprema može podupirati strukturiranu proizvodnju pića u kojoj su potrebni kompaktni formati kartonskih pakiranja za maloprodaju. Zahtjevi za instalaciju i priprema lokacije Instalaciju treba planirati kao dio cjelokupnog rasporeda aseptičke linije za pakiranje kartonskih pakiranja, s odgovarajućim dovodom proizvoda, priključcima za komunalije, higijenskim sučeljima procesa i nizvodnim rukovanjem pakiranjima. Priprema lokacije trebala bi omogućiti pristup za rad, čišćenje, održavanje i rukovanje materijalom specifičnim za format. Kompatibilne kontrole linije i transport trebali bi se procijeniti pri integraciji dostupnih modula u rabljenu liniju za punjenje boca ili šire industrijske operacije pakiranja.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2008, radni sati: 8.000 h, broj stroja/vozila: ET229, SACMI OPP stroj za etiketiranje valjcima – Pregled Ovaj rabljeni SACMI OPP stroj za etiketiranje valjcima dizajniran je za visoko učinkovito etiketiranje omotanjem na PET bocama. Izgrađen je 2008. godine i koncipiran za modernu proizvodnju pića, a može se besprijekorno integrirati u rabljenu liniju za punjenje ili se može koristiti kao zasebna postaja u industrijskim okruženjima za pakiranje. S nominalnim kapacitetom od 12.000 boca u sat, prikladan je za srednje brzine u segmentima vode, sokova i drugih pića, koji koriste etikete od OPP folije. SACMI inženjering poznat je po izdržljivosti, preciznosti i pouzdanosti, što ovu rabljenu otopinu za etiketiranje čini izvrsnim izborom za proizvođače koji traže pouzdane linije za punjenje. Stroj podržava više formata PET boca, uključujući 1,5 l, 0,6 l i 0,33 l, te nudi fleksibilnost za različite SKU-ove i sezonske linije proizvoda. Etikete od OPP folije, koje se nanose kao valjak, pomažu u smanjenju troškova etiketiranja i poboljšanju prezentacije zahvaljujući čistim rubovima i jednolikom položaju etiketa. Ova konfiguracija praktičan je izbor za tvrtke za proizvodnju pića koje žele proširiti ili modernizirati svoju proizvodnju, uz istovremeno kompaktnu konstrukciju i besprijekornu integraciju u postojeće transportne trake i sustave za rukovanje. Tehničke specifikacije i performanse Proizvođač: SACMI Godina: 2008 Lhedpfoxvpd Uex Ag Eol Vrsta etiketa: OPP folija (valjak) Brzina proizvodnje: 12.000 boca/sat (nominalno) Formati boca: 1,5 l, 0,6 l, 0,33 l Materijal posude: PET Napredna automatizacija i upravljački sustavi Koncept OPP valjka koristi topljivo ljepilo na prednjoj i stražnjoj strani etikete za sigurno omotavanje. Dizajn podržava stabilno rukovanje bocama, precizno dovod etiketaka i dosljedne rezove za visokokvalitetnu prezentaciju. Kontrole su intuitivne za operatere, s jasnim pristupom ključnim postavkama i parametrima procesa za brzu instalaciju i promjenu formata. Integracija proizvodne linije Ovaj stroj za etiketiranje može se lako integrirati u cjelovite linije za punjenje i industrijske sustave za pakiranje. Može se koristiti u liniji s prethodnim punjenjem i naknadnom provjerom, pakiranjem ili opremom za termo smanjivanje. Promjena formata podržava uobičajene formate PET boca kao što su 0,33 l, 0,6 l i 1,5 l, što omogućuje fleksibilnost u cijelom portfelju pića unutar jedne proizvodne linije. Stanje stroja i povijest održavanja Jedinica ima oko 10.000 radnih sati. Trenutno je odvojena od linije, ali se može priključiti kako bi se demonstrirao transport boca. Stroj se može pokrenuti i koristiti, s deaktiviranim nanošenjem ljepila na etikete u svrhu demonstracije. Dostupna je tehnička dokumentacija i podržava instalaciju, rad i održavanje. Sve u svemu, stroj je dobro održavana rabljena jedinica, prikladna za pogone koji traže pouzdanu izvedbu etiketiranja pri srednjim brzinama. Operativna izvedba i svestranost...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2003, broj stroja/vozila: M321, Rabljena Acma rotirajuća punionica s poklopcem – tehnički podaci i radni parametri 2003. Acma RC15/6-200 s rotirajućom punionicom s 15 ventila (gravitacijski/lagani podtlak) i kupolom za zatvaranje s 8 glava za plastične navojne poklopce od 28 mm. Nazivna snaga 5000 boca/sat. Koncipirana za deterdžente u staklenim ili PET spremnicima u veličinama 500 ml, 650 ml, 750 ml, 1 L. Ova rabljena rotirajuća punionica nudi kompaktno, sinkronizirano punjenje i zatvaranje na jednoj rotirajućoj platformi. Proizvođač: Acma Model: RC15/6-200 Lhodpfxoymdpze Ag Eel Godina proizvodnje: 2003. Koncept stroja: Rotirajuća punionica s integriranim zatvaračem i sustavom za odvajanje poklopaca Kategorija: Punionica Brzina: 5000 boca/sat Vrste proizvoda: Deterdženti Vrste spremnika: Staklo, PET Veličine: 500 ml, 650 ml, 750 ml, 1 L Punionic: 15 pokretnih mlaznica; gravitacijski/lagani podtlak Zatvarač: 8 glava; veličina poklopca 28 mm; promjer grlića 28 mm; vrsta poklopca: plastični navojni poklopac Usklađenost: CE oznaka Napredna automatizacija i upravljanje RC15/6-200 kombinira sinkroniziranu rotirajuću punionicu i zatvarač s automatskim sustavom za odvajanje i dovod poklopaca. Dijelovi za promjenu veličine omogućuju brzu prilagodbu između 0,5 L i 1,0 L. Upravljački sustav koordinira sinkronizaciju kupole i moment pritezanja za stabilan protok. Ovaj monoblok minimizira potrebu za ručnim radom uz istovremenu održavanje preciznosti punjenja i kvalitete zatvaranja. Sinkronizirana rotirajuća punionica i zatvarač s integriranim sustavom za odvajanje poklopaca Brzi dijelovi za promjenu veličine za različite veličine boca Kontrolirano primjenjivanje momenta i reproducibilna preciznost punjenja CE-usklađena kućišta i sigurnosna logika Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Koncipirana za pozicioniranje u liniji s prethodnim dovodom boca i naknadnim uređajima. Jasni sučelja s ulaznim/izlaznim transporterima, sustavima za etiketiranje i pakiranje. Za aplikacije s raspršivačima, tok zatvaranja može se, ako je potrebno, spojiti s naknadnim zatvaračem za raspršivače. Rad u liniji s prethodnim i naknadnim transporterima Kompatibilan sa sustavima navojnih poklopaca i naknadnim zatvaračima za raspršivače Raspon veličina: 0,5 L, 0,65 L, 0,75 L, 1,0 L Pogodan za integraciju u postojeće ili nove linije Stanje stroja i povijest održavanja Nudi se u radnom stanju. Ova rabljena rotirajuća punionica prezentira se kao funkcionalna jedinica; preporučuju se standardni postupci za integraciju i puštanje u rad. Postoji originalna CE oznaka. Rabljena, funkcionalna jedinica Radno stanje Originalna CE oznaka Radna učinkovitost i svestranost

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2005, broj stroja/vozila: LC671, Rabljen Tetra Pak A3 flex 100V 330 prisma – tehničke specifikacije i podaci o učinku. Ova rabljena linija za punjenje je aseptičko rješenje za punjenje i pakiranje kartona tvrtke Tetra Pak, namijenjena za 330 ml Prisma kartona. Glavna mašina za punjenje je Tetra Pak A3 FLEX 100V, proizvedena 2005., dizajnirana za obradu brik kartona s konfiguracijom poklopca za lako otvaranje. Linija također uključuje novi aplikator poklopaca Tetra Pak Cap 30 FLEX, proizveden 2026., namijenjen za 330 ml Prisma kartona s Dream Cap poklopcima. Mašina za punjenje: Tetra Pak A3 FLEX 100V Godina proizvodnje mašine za punjenje: 2005 Format kartona: 330 ml Prisma Tip kartona: Brik karton Konfiguracija poklopca: Poklopac za lako otvaranje i Dream Cap Aplikator poklopca: Tetra Pak Cap 30 FLEX, proizveden 2026 OPCIJSKI: Akumulator ACHX30 - 2010, 14713H Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Postrojenje ima integrirani HMI-/upravljački panel, električni upravljački ormar, pneumatske komponente, mehaničke pogone i podesive strojne mehanizme. Stanice za punjenje i aplikaciju poklopaca namijenjene su za rad kao usklađeni industrijski sustav za pakiranje i podržavaju kontrolirano rukovanje kartonskim materijalom, oblikovanje kartona, punjenje, zatvaranje i naknadni transport. Područja pristupa za operatere uključuju servisne platforme, stepenice i pristupne otvore za radove na održavanju i servisiranju. Mogućnosti integracije u proizvodne linije Ova kompletna aseptička linija za kartone je organizirana oko mašine za punjenje i procesa aplikacije poklopaca za 330 ml Prisma brik kartone. Može se integrirati u proizvodnu liniju za pića, u skladu s predviđenim rasporedom, uključujući pripremu proizvoda, prethodnu aseptičku obradu i naknadne industrijske strojeve za pakiranje. Opcionalno je dostupan akumulator koji služi kao tampon za kartone između dijelova linije i pridonosi održavanju kontinuiteta proizvodnje u slučaju naknadnih prekida. Tip stroja, proizvođač/model, godina proizvodnje: Mašina za punjenje: Tetra Pak A3 FLEX 100V, 2005 Mašina za zatvaranje: Tetra Pak Cap 30 FLEX, 2026 Akumulacijski sustav: ACHX30, 2010 Ljdpfx Agozw Dvnj Eehl Stanje strojeva i povijest održavanja Linija uključuje rabljenu mašinu za punjenje Tetra Pak A3 FLEX 100V, proizvedenu 2005., kao i novi aplikator poklopca Tetra Pak Cap 30 FLEX, proizveden 2026. Opcionalni rabljeni akumulator ACHX30 proizveden je 2010.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2003, zakretna, ali ne i nagibna. Promjer list pilе 550 mm, otvor 50 mm, broj okretaja 2800 o/min, motor s kočnicom 3,0 kW. Širina reza pri 90° 420 mm, širina reza pri 45° zakretanja 295 mm, visina reza pri 90° 200 mm, težina cca 330 kg. Lokacija skladišta: Nattheim Lodszd Tikepfx Ag Eshl

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Promjer usisnog priključka: 200 mm Maksimalni volumetrijski protok: 3200 m³/h Nominalni volumetrijski protok: 2262 m³/h Nadzor volumetrijskog protoka: indikator razlike tlaka Podtlak: 2250 Pa Površina filtra: 16 m² Preostali sadržaj prašine: manji od 0,1 mg/m³ Lhodpfxek Utq Ij Ag Ejl Razina zvučnog tlaka: 65 dB Volumen vreće za strugotine: 320 l Čišćenje filtra: motorizirano Snaga motora: 4 kW Duljina stroja: 2340 mm Širina stroja: 880 mm Visina stroja: 2190 mm Težina: 570 kg

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2022, Promjer usisnog priključka: 200 mm Maksimalni volumenski protok: 3200 m³/h Nominalni volumenski protok: 2262 m³/h Nadzor volumenskog protoka: prikaz razlike tlaka Podtlak: 2250 Pa Površina filtra: 16 m² Preostali sadržaj prašine: manji od 0,1 mg/m³ Lhodpoz A D U Ssfx Ag Eel Razina zvučnog tlaka: 65 dB Volumen spremnika za strugotine: 320 l Čišćenje filtra: motorizirano Snaga motora: 4 kW Duljina stroja: 2340 mm Širina stroja: 880 mm Visina stroja: 2190 mm Težina: 570 kg

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2005, radni sati: 17.000 h, Stroj je u vrlo dobrom stanju, s tek 17.000 radnih sati. Lodpfx Agjz Ayq Es Ejhl U potpunosti funkcionalan.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2018, Vrijeme isporuke oko 5 mjeseci. Stroj iz školske upotrebe – vrhunsko stanje, malo korišten (jedinica za lijepljenje rubova nekorištena). Bez alata. Cijena ne uključuje demontažu / isporuku / montažu i puštanje u rad / obuku. Uključuje Maestro 3D i Pro View. MORBIDELLI P200 Radno područje X-Y: 3.110 x 1.620 mm, visina obratka Z180 mm Lijepljenje rubova – Made for You Lhjdezvhlkopfx Ag Eel Numerički upravljani obradni centar opremljen je bogatom dodatnom opremom za lijepljenje rubova kako bi zadovoljio sve zahtjeve u obradi drva. GLAVNE PREDNOSTI: • Visokoučinkovit, s naprednom jedinicom za lijepljenje rubova H80C, bušilice do 8.000 o/min i najčvršćom dostupnom glavom na tržištu – s više od 1.000 sati bez održavanja. • Izvrsno i bogato opremljen: vakuumske čašice se mogu individualno konfigurirati putem FLEX radnog stola kako bi stroj bio optimalno opremljen za svaku potrebu. • Jednostavnije i preglednije programiranje zahvaljujući integriranom CAD-CAM modulu za lijepljenje rubova "MAESTRO EDGE". • Jednostavna upotreba: snižen okvir omogućuje stalni pristup radnom stolu, upravljački ormar i vakuum pumpa su integrirani, a kod PRO SPACE konfiguracije nema zaštitne ograde. Konstrukcija osnovnog tijela: Osnovna konstrukcija je monolitna, izrađena od čeličnih profila debljih stijenki, dodatno ojačana zavarenim čeličnim pločama duž cijelog strojnog postolja, što osigurava izuzetnu čvrstoću. Oblik postolja s velikom bazom pridonosi dugoj preciznosti i stabilnosti; strukturno, podnica je masivna, rebrasto ojačana za dodatnu krutost, posebno široka osnova daje stabilnost stroju, jamči trajnu preciznost bez potrebe za ankeriranjem za tlo. Podnica omogućuje čvrstu potpornu površinu za pokretni most: radna jedinica tako ima stabilan i izdržljiv nosač koji podnosi najveća opterećenja za vrhunsku kvalitetu i veću preciznost. Pokretni portal izrađen je kao čvrsta, monolitna komponenta montirana na podnicu, kliže po prizmatičnim vođicama s kliznim ležajevima s povratom kuglica najviše kvalitete. Radna jedinica je montirana na portal i pomiče se po Y i Z osi na prizmatičnim vođicama s ležajevima s povratom kuglica. Pomak donje pomične jedinice (X-os) i radne jedinice duž grede pomične jedinice (Y-os) izvodi se putem zupčaste letve i spiralnog zupčanika što omogućuje veće ubrzanje i brzinu te glatko kretanje, dok posebno dizajnirana spiralna geometrija smanjuje trošenje dijelova i buku. Vertikalna Z-os se pogoni pomoću kugličnog vretena, osiguravajući optimalnu ravnotežu pri dinamičkim opterećenjima te brzo ubrzanje i usporenje. Glavna jedinica za glodanje izravno je spojena na kolica Z-osi što jamči apsolutnu kvalitetu obrade.