Rabljeni Khs Triblok Volumetrijska Punilica na prodaju (377)

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1996, broj stroja/vozila: LC633, Rabljena STORK minijaturna linija za staklo & PET 200 BPM Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova rabljena punilna linija dizajnirana je za minijaturne formate i optimizirana za visokoučinkovitu proizvodnju pića. Podesiva je posebno za boce od 50 ml i obrađuje PET i staklene spremnike, podržavajući više oblika uključujući pljoske, ovalne i okrugle boce. Srce linije je Stork monoblok za ispiranje, punjenje i zatvaranje s 36-glavnim karuselom za ispiranje/punjenje i 9-glavnim tornjem za zatvaranje. Liniji dalje pripada Krones Autocol stroj za samoljepljivo etiketiranje s 3 stanice za prednje i stražnje etikete, integrirani sustavi za inspekciju i izbacivanje, kao i kompletno rješenje za pakiranje kartona – uključujući formiranje, pakiranje, zatvaranje, kodiranje i transport. Brzina proizvodnje: 200 boca/min (mini boce 0,05L) Tip punjenja: Vakumsko punjenje Format boce: kompatibilno s formatom boce 0,05L Spremnici: predviđeni za PET i staklene boce Podržani oblici: pljoska, oval, okruglo Monoblok konfiguracija: 36-glavni ispirač/punilica, 9-glavni zatvarač Zatvarači: ROPP, veličine čepa 18×12 i 20×12 Etiketiranje: Krones Autocol, 3 stanice, samoljepljive prednje i stražnje etikete Inspekcija: kontrola razine punjenja s izbacivanjem kartona, kontrolna vaga, testiranje vage End-of-line: pakiranje, zatvaranje, kodiranje kartona s izbacivanjem, formiranje kartona Elektrika: 415 V / 50 Hz (glavni agregati), 240 V / 50 Hz (periferija) Glavne modelne reference: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Hodsy Uduuepfx Afqon Proizvođač: Stork (monoblok jezgra); glavne komponente od Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Napredna automatizacija i upravljački sustavi Linija je opremljena moderniziranom automatizacijom s novim PLC/HMI sustavom, instaliranim 2021. na Stork monobloku, što omogućuje poboljšanu dijagnostiku, upravljanje receptima i stabilnost procesa. Integrirani inspekcijski moduli osiguravaju kontrolu razine punjenja i automatsko izbacivanje, dok kontrolna vaga i test vage osiguravaju stalnu točnost punjenja za 50 ml pakiranja. Električna raspodjela podržava miješane napone s 415 V / 50 Hz za primarne strojeve i 240 V / 50 Hz za sekundarne sustave. Formatni dijelovi i sinkronizirani transporteri omogućuju brze promjene između minijaturnih pljoski, ovalnih i okruglih formata. Mogućnosti integracije proizvodne linije Sustav je projektiran kao kompletno rješenje za pakiranje od dovoda boca do rukovanja kartonima. Spremnik od nehrđajućeg čelika i transporteri boca osiguravaju stabilan dotok proizvoda i spremnika. Krones Autocol etiketirka besprijekorno se integrira u rukovanje minijaturnim bocama za precizno postavljanje samoljepljivih etiketa. Naknadni, usklađeni "end-of-line" dio osigurava pakiranje, zatvaranje i kodiranje kartona s izbacivanjem, formiranjem kartona te spiralnim transporterom za učinkovito svladavanje visinskih razlika.

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2017, Na prodaju je potpuno funkcionalna postmix sirupna linija, preuzeta iz proizvodnog pogona industrije pića. Ova linija je posljednje korištena u profesionalnoj proizvodnji pića i sastoji se od nekoliko komponenti za obradu, pasterizaciju i punjenje postmix sirupa. Idealno za: - Proizvođače pića - Prehrambenu industriju - Proizvodnju sirupa i postmix napitaka - Punionice Komponente linije: Rezervoari / Spremnici: - Mobilni spremnik za sirup 500 l – BEHÄLTER KG – Godina proizvodnje: 2017. - Mobilni spremnik za sirup 1000 l – BEHÄLTER KG – Godina proizvodnje: 2017. Proizvodna i puniona tehnologija: - Postmix sirup pasterizator (BIB & CT) – KREUZMAYR – Godina proizvodnje: 2017. - Punilica za postmix kontejnere – KREUZMAYR – Godina proizvodnje: 2017. Hodpfx Afsy Uy Nzjqjn - Povratni hladnjak za postmix sirup – FISCHER – Godina proizvodnje: 2017. Detalji linije: - Područje primjene: Pasterizacija postmix sirupa (Bag-in-Box & kontejneri) - Stanje: spremna za rad / potpuno funkcionalna - Dostupna servisna dokumentacija i eventualno video materijali - Uključeni dodaci i postojeći formatni dijelovi Posebne značajke: - Industrijska kvaliteta – odmah spremna za upotrebu - Idealna za proizvođače pića i punionice - Mogućnost pregleda linije u radu na lokaciji - Organizirana profesionalna demontaža

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1996, broj stroja/vozila: LC635, Polovna STORK linija za staklo za žestoka pića – kapacitet 12.000 boca/h – oblikovane, konične boce Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova kompletna polovna linija za flaširanje staklenih boca je konstruisana oko Stork rinser–punilice–zatvarača u monoblok izvedbi sa vakuum punjenjem, dopunjena mašinom za etiketiranje na mokro lepilo (prednja, zadnja i vratna etiketa). Predstavlja industrijsko rešenje za pakovanje iz druge ruke, namenjeno efikasnoj proizvodnji pića u okruglim, oblikovanim i koničnim staklenim bocama. Tip linije: Kompletna linija za punjenje staklenih boca Brzina proizvodnje: 200 boca/min (otprilike 12.000 boca/h) Tipovi boca: Okrugle, oblikovane, konične Formati: Kompatibilno sa bocama od 0,35L, 0,7L, 0,75L, 1,14L Vrsta kontejnera: Dizajnirano za rukovanje staklenim bocama Princip punjenja: Vakuum punjenje Etiketiranje: Mašina za mokro lepilo za prednju, zadnju i vratnu etiketu Električno napajanje: 415 V / 50 Hz za većinu opreme, pojedini delovi 240 V / 50 Hz Glavna oprema i modeli: - Depaletiizer: Osmeka VAE (1996) - Rinser-Punilica-Zatvarač Monoblok: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) - Etiketirka: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (mokro lepilo) - Razvrstavač: Stork SIE1500PB3 (1996) - Pakovač u kutije: Stork (1996) - Zatvarač kutija: 3M 800 Afe (1998) - Formirač kutija: Bortolinkemo sa Nordson aplikatorom za topli lepak (2013) - Kontrolna vaga: Logics & Control Logiweight LS (2016) - Spiralni liftovi za kartonsku ambalažu: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 i 2013) Napredna automatizacija i kontrolni sistemi Hedpfx Afoy Szb Hsqsn Linija integriše automatizovano rukovanje bocama, sinhronizovani transport i koordinisane kontrole kroz depaletizaciju, ispiranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje i završno pakovanje. Monoblok omogućava precizno vakuum punjenje za ujednačen nivo u bocama. Stanica za etiketiranje na mokro lepilo aplicira prednje, zadnje i vratne etikete u brzini linije. Pomoćna oprema kao što su Nordson sistem za topli lepak na formiraču kutija i Logiweight kontrolna vaga dopunjuju pouzdanu kontrolu kvaliteta i integritet pakovanja zasnovan na podacima. Električne konfiguracije standardizovane su na 415 V / 50 Hz za tešku opremu i 240 V / 50 Hz za kontrolnu vagu. Integracija u proizvodnu liniju Dizajnirana za besprekorno inline funkcionisanje, ova polovna linija za flaširanje uključuje razvrstavač za upravljanje protokom i spiralne liftove za vertikalni transport, čime se optimizuje zauzeće prostora i održava protok. Promene formata pokrivaju boce od 0,35L do 1,14L, obuhvatajući okrugle, oblikovane i konične geometrije. Sistem integriše sve faze, od depaletizacije na ulazu, preko formiranja kutija, pakovanja, zatvaranja i kontrole težine, nudeći kompletan industrijski kapacitet za pakovanje u proizvodnji pića. Stanje mašina i istorija održavanja Ova polovna linija za punjenje sastoji se od komponenti proizvedenih između 1996. i 2022. godine, što odražava očuvanu i sukcesivno unapređivanu liniju. Linija se isporučuje kao kompletan set opreme spreman za ponovno puštanje u rad u proizvodnji pića. Starost komponenti varira, pri čemu je osnovni Stork monoblok iz 1996, a elementi završnog pakovanja obuhvataju noviju opremu, uključujući AmbaFlex spiralne elevatore iz 2022. godine.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 4.000 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Polovna linija za punjenje vina. Kompletna linija za punjenje vina sa sljedećim strojevima, proizvedeni 2006. godine: - Monoblok za punjenje linije za punjenje vina: ◦ Punilica marke AVE, model OCEANIC G 24/24/6 ◦ Kapacitet punjenja: 0,75L-2L, s brzinom od 5000 boca/sat ◦ AROL tip 6-glava čepilica za pluto ◦ AROL tip 3-glava čepilica za PET čepove -Polovna kapsulirka: ◦ AVE tip, 4 glave, maksimalna brzina 6000 boca/sat, formati: 0,75L-1,5L -Polovni etiketirni stroj: ◦ AVE tip, 3 stanice, podržani formati: 0,75L-2L -Polovni izvlačivač staklenih boca AVE tipa Hsdpfx Asy Uiidsfqen ◦ 16 komada -Ostali dijelovi linije uključuju: ◦ Nordson tip stroj za formiranje kutija, punjenje kutija i zatvaranje kutija ◦ S.G.E. tip paletizer, proizveden 2002/06 -AVE tip stroj za pranje boca s 16 linija -Transportna traka, duljina oko 60 metara.

Stanje: novo, prijeđeni kilometri: 35 km, snaga: 375 kW (509,86 KS), vrsta goriva: dizel, ukupna masa: 32.000 kg, konfiguracija osovina: 3 osovine, međuosovinski razmak: 4.350 mm, kočnice: retarder, vozačeva kabina: spavaća kabina, vrsta prijenosa: automatski, emisijska klasa: Euro 6, ovjes: čelik, broj sjedala: 2, volumen tovarnog prostora: 18 m³, duljina prostora za utovar: 5.500 mm, širina utovarnog prostora: 2.330 mm, visina utovarnog prostora: 1.450 mm, veličina prednje gume: 385/65R22,5, veličina stražnje gume: 315/80R22,5, broj kreveta: 1, Oprema: ABS, blokada diferencijala, klima uređaj, komprimirani zračni kočioni sustav, računalo na vozilu, registracija kamiona, središnje zaključavanje, tempomat,

Stanje: rabljeno, Rabljeni remontirani izobarični stroj za punjenje Cobert Exacta do 1600 bph Uvod u stroj za punjenje Cobert Exacta Cobert Exacta izobarična punilica, sa svojih 16 slavina i naprednim značajkama, ističe se kao vrhunsko rješenje u polju industrijskog punjenja. Tehničke specifikacije Hodpfxswc Tute Afqen Opremljena slavinama za punjenje koje imaju predevakuaciju i otplinjavanje, Cobert Exacta osigurava precizno i ravnomjerno punjenje boce. Dodatno, pneumatski klipni sustav za podizanje boca, integriran s mehanizmom za povrat zraka, jamči učinkovit i pouzdan rad. Štoviše, prisutnost vakuumske pumpe optimizira proces punjenja, održavajući visoke standarde kvalitete konačnog proizvoda. Nadalje, vanjski uređaj za pranje iz slavine doprinosi čistoći i higijeni stroja, što je bitno za sigurnu i sukladnu proizvodnju. Izvedba i funkcionalnost Cobert Exacta nudi varijabilnu brzinu proizvodnje, koja se može prilagoditi varijatorom, kako bi se zadovoljile specifične proizvodne potrebe. Zahvaljujući izlaznoj fotoćeliji za kontrolu preljeva na pokretnoj traci, stroj osigurava neprekidan rad bez prekida. Nadalje, s proizvodnim kapacitetom od približno 1600 boca na sat, ova se punilica ističe svojom visokom učinkovitošću i produktivnošću. Značajno, može podnijeti boce pjenušavog vina od 0,750 litara ohlađene na oko 0 stupnjeva Celzijusa, osiguravajući maksimalan učinak bez ugrožavanja kvalitete proizvoda. Ukratko, izobarično punilo Cobert Exacta idealan je izbor za tvrtke koje se bave proizvodnjom hrane i pića koje traže vrhunske performanse i pouzdanost u procesu punjenja. Sa svojim naprednim značajkama i robusnim dizajnom, predstavlja strateško ulaganje za optimizaciju proizvodnje i osiguranje zadovoljstva kupaca.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1999, Rabljena punilica Fimer 1999 Hsdpfx Aevlnvlefqen Rabljena punilica za vino u boce, Fimer, model RT 8/1 VA iz 1999. godine. Može postići brzinu od 400 balona/sat za format od 5 litara, dok za format od 12 litara postiže 200 balona/sat. Smjer vrtnje je u smjeru kazaljke na satu i ima 8 ventila. Primjenjuje volumetrijsko punjenje. Ima standardnu slavinu promjera 20,5. 35 x 18 aluminijski poklopac s navojem. Stroj za punjenje prodaje se sa svojim sustavima za sprječavanje nesreća te sa svom dokumentacijom i korisničkim priručnikom. Stavljen je na naftalin. Stroj je u dobrom stanju i koristi se posljednjih godina za punjenje vina u bace od 12 litara.

Stanje: rabljeno, Rabljena Isobaric kompletna PET linija za bezalkoholna pića 6000 boca/h Linija se sastoji od: Stroj za puhanje Kosme KSB 4 L PET iz 2004. s brzinom od Hedpfx Aevguyaofqen 6800 boca/h za 0,5L, 6000 boca/h za 2L, 5200 boca/h za 2,5L Zračni transporter od stroja za puhanje do punila. Mješalica MAS iz 2004. godine. MAS ispirač, punilica i zatvarač iz 2004. godine, renoviran 2015. godine, kapacitet 0,5l – 10.000 palac/h, 1,5l – 5000 kom., dizalice za ispiranje – 32 kom., ventili za punjenje – 32 kom., plutene glave – 8 kom. BAT forum etiketirka tip EBI 07 godina 2006., kapacitet 1500-6500 jedinica/sat, dimenzije 2450x90x950-1300. BAR forum pakerica 2005. godina, kapaciteta 12 paketa/min. Transporteri, Cyklop International automatski rastezljivi omot tip GL215 godina 2003, okretna ploča 8 mm čelična ploča na 12 potpornih valjaka, dovodna rampa 5 mogućih pozicija, napajanje 230/440V, trofazno, 50Hz+Neutralno; duljina/širina tereta palete max. promjer 1675mm (*2000mm), visina palete – 2200mm (*2600mm), težina palete max 1500kg (*2000 kg)

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1993, Rabljena punilica Cobert Olimpia 1993 Cobert Olimpia 16 je rabljeni stroj za punjenje kojeg je Cobert proizveo 1993. godine. Ovaj svestrani stroj dizajniran je za učinkovito punjenje spremnika, posebno staklenih boca, raznim proizvodima kao što su alkohol, pjenušac i mirno vino. Sa svojim pouzdanim performansama i prilagodljivim značajkama, stekao je popularnost u industriji. Ključne značajke i specifikacije Model Olimpia 16 ima 16 mlaznica za punjenje, što omogućuje istovremeno punjenje više boca. Radi pomoću laganog vakuuma u zvonu, osiguravajući precizno i kontrolirano punjenje. Stroj uključuje zvono promjenjive visine, koje se prilagođava različitim veličinama boca. Jedna od značajnih značajki Olimpia 16 je mehanizam zupčane letve za podešavanje razine punjenja na mlaznicama. Ova značajka omogućuje fino podešavanje i dosljednost u procesu punjenja. Klipovi za podizanje boca koriste mehaničke opružne mehanizme, osiguravajući učinkovito i pouzdano pozicioniranje boce. Cijela baza stroja je zatvorena u nehrđajućem čeliku, pružajući zaštitno kućište. Ovo zaštitno kućište povećava izdržljivost i olakšava čišćenje i održavanje. Uključivanje sigurnosnih zaštita osigurava sigurno radno okruženje za operatere. Učinkovit proces punjenja s podesivim postavkama Olimpia 16 nudi varijabilnu brzinu proizvodnje, što omogućuje fleksibilnost u ispunjavanju proizvodnih zahtjeva. S proizvodnim kapacitetom od približno 3.000 boca na sat (BPH), ovaj je stroj prikladan za srednje do velike proizvodne linije. Okretanje stroja u smjeru kazaljke na satu olakšava nesmetan i učinkovit proces punjenja. Prilagodljive razine punjenja na mlaznicama, koje kontrolira mehanizam zupčaste letve i zupčanika, osiguravaju precizne i dosljedne količine punjenja. Ova je značajka osobito korisna pri radu s različitim viskozitetima proizvoda ili veličinama spremnika, jamčeći točne i pouzdane rezultate punjenja. Poboljšana sigurnost i izdržljivost Sigurnost je prioritet u industrijskim okruženjima, a Olimpia 16 rješava ovu zabrinutost svojom ugrađenom sigurnosnom zaštitom. Ove mjere smanjuju rizik od nesreća ili ozljeda tijekom rada, osiguravajući dobrobit rukovatelja. Kućište od nehrđajućeg čelika osigurava robusnost i izdržljivost stroja, štiteći njegove unutarnje komponente. Ovaj konstrukcijski materijal također omogućuje jednostavno čišćenje, doprinoseći ukupnom održavanju i dugovječnosti opreme. Prikladno za razne proizvode i formate spremnika Cobert Olimpia 16 svestrani je stroj za punjenje koji opslužuje niz proizvoda i formata spremnika. Pogodan je za punjenje staklenih boca, posebno u formatu od 0,75 L. Ova fleksibilnost čini ga idealnim izborom za punjenje različitih pića, uključujući alkohol, pjenušac i mirno vino. Hjdpfx Aovgugmjfqon Prilagodljivost stroja različitim vrstama proizvoda i formatima spremnika čini ga vrijednim sredstvom za tvrtke u industriji pića.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1998, radni sati: 4.500 h, Rabljena punilica Elopak PURE PAK PS 20 Kapacitet: 2.000 briks/h Godina proizvodnje: 1998 Kartoni: 0,25 – 0,5 – 1,0 bez čepa (bez aplikatora) Hsdpfjvguzqex Afqjn Radni sati: 4.500 Rok trajanja mlijeka 3 dana, jogurta 15-20 dana Oprema ispravna, isključena prije 4 godine Nalazi se u proizvodnoj hali, ali nije spojen na cjevovod Prodaje se takav kakav jest Tehnička dokumentacija na engleskom jeziku

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1997, Rabljeni stroj za punjenje Bertolaso Olimpia 12 ventila za mirno vino – 2500 bph Punilo s 12 ventila za mirno vino koje može postići brzinu od 2500 BPH. Ima sigurnosne značajke i sve priručnike. Smjer rotacije suprotno od kazaljke na satu. Ova rabljena punilica iz 1997. radi s tri formata boca, i to: 0,375 L; 0,75 L; 1,5 L. Broj mlaznica ovog stroja je 12 i one su fiksne. Hsdpfx Aevguxpsfqon

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2009, radni sati: 5.000 h, broj stroja/vozila: LC631, Rabljena Tetra Pak TBA19 330 Prisma linija 9000 bph - 2008 Tehničke specifikacije i radni podaci Ova rabljena punilica je konfiguracija Tetra Pak A3 Flex V300, posebno dizajnirana za Tetra Prisma kartone od 0,33 L i idealna za secondhand tržište u industriji, pakiranju i proizvodnji pića. Namijenjena za aseptički rad, omogućuje pouzdano pakiranje velikom brzinom za primjene s mlijekom i sokovima, uz konstantnu kvalitetu i visoku dostupnost. Proizvođač: Tetra Pak Glavni punilac: TBA 19, verzija 300V Brzina proizvodnje: do cca 7.500 pakiranja/sat Kompatibilnost formata: 0,33 L Prisma (330 ml) Vrsta spremnika: karton (Tetra Brik/Tetra Prisma) Godina proizvodnje punilice: 2009 Zatvarač: CAP 30 za Dream Cap (god. 2019) Pakirni stroj: TCBP 32 kartonski pakirač (god. 2012) Periferija: transportna linija, linijska upravljačka jedinica, Domino printer, kolica za papir Hsdpfxsy Rrire Afqjn Aseptično pakiranje: Da (za dugotrajnu robu) Prijavljeni radni sati: - Punilica: cca 5.000 h - Pakirač: cca 30.000 h - Zatvarač: cca 25.000 h Dodatna komponenta: Bonino mehanički dodavač (2014) — 460 V, 0,70 A, 60 Hz, cca 0,8 kW Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Linija ima integrirani sustav automatizacije za sinkronizirano upravljanje punjenjem, zatvaranjem, pakiranjem i transportom. Centralizirano upravljanje linijom koordinira pokretanje/zaustavljanje, usklađivanje brzina i rješavanje smetnji, dok je Domino printer integriran za inline kodiranje bez gubitka kapaciteta. Blokadni sustavi i zaštitne obloge štite operatere i održavaju higijenski integritet pogona za pića. - Centralizirano upravljanje linijom s koordiniranim reguliranjem brzine - Integracija printera za kodiranje datuma, serija i sljedivosti - Sigurnosne zaštitne naprave i blokadni pokrovi - Postavke po formatu za brzu, ponovljivu promjenu na 0,33 L Prisma Integracijska sposobnost za proizvodne linije Kao kompletna pakirna linija, omogućuje neprekidnu integraciju od aseptičkog punjenja do sekundarnog pakiranja. Transporteri su projektirani za nježno rukovanje kartonima i stabilan dotok pakiraču. Platforma je optimizirana za mlijeko i sokove, osigurava pouzdano zatvaranje, primjenu Dream Cap čepa i pakiranje u kutije za distribuciju. - Inline rad kroz punilicu, zatvarač, printer, transporter i pakirač - Rukovanje kartonima prilagođeno geometriji 0,33 L Prisma - Pogodno za proizvodne procese mlijeka i sokova - Kaskadno pakiranje u kutije omogućeno kroz TCBP 32 Stanje stroja i povijest održavanja Linija je prethodno korištena za mlijeko i sokove te je prema navodima u održavanom stanju. Radni sati ukazuju na redovitu industrijsku upotrebu, što je tipično za rabljene punilice.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2024, broj stroja/vozila: M333, Rabljena SIG Combibloc puniona linija – 26.500 BPH Tehnički podaci i performanse Ova SIG punilica Combibloc HMR - 7478 dizajnirana je za visoko učinkovito aseptično punjenje malih pakiranja. Proizvedena 2024. godine, kombinira pouzdanost s preciznim doziranjem za zahtjevnu proizvodnju pića. Dio je SIG-2 Combibloc ekosustava i integrira naprednu sterilizaciju te brz rukovanje, podržavajući kontinuirane industrijske procese u korištenoj ili polovnoj liniji za punjenje. Proizvođač: SIG Model: HMR - 7478 Nazivna snaga: 26.500 BPH Volumeni punjenja: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilizacija: H2O2 sustav (SIG COMBI 2024) Kompatibilnost sustava: SIG-2 Combibloc platforma za punjenje 1224 Nadogradnje: komplet za povećanje brzine punjenja (SIG-2 2025) Formati pakiranja: 0,065L, 0,125L, 0,2L Napredna automatizacija i upravljački sustavi Combibloc koristi SIG inženjering za kontrolirani aseptični rad. Nadograđeni H2O2 sterilizacijski modul (2024.) omogućava pouzdanu dekontaminaciju puteva za pakiranje, dok sinkronizirani pogoni i servo-upravljani pokreti osiguravaju preciznost pri velikim kapacitetima. Operaterska sučelja, uključujući moderne HMI zaslone na dodir, prilagođena su za intuitivne promjene formata i nadzor, podržavajući stabilan rad u industriji pakiranja pića. Integrirana sigurnosna logika i zaključani inox poklopci štite operatere i jamče higijenu tijekom procesa proizvodnje pića. Integracija u proizvodne linije Projektirana za jednostavnu integraciju, Combibloc se može povezati s prethodnim i sljedećim strojevima unutar SIG-2 Combibloc sustava kao i s kompatibilnim pakirnim strojevima. Trenutno je u pogonu kao dio kontinuirane linije u tvornici Khurda. Podržava inline rad s transporterima, buffer zonama i sekundarnim pakiranjem. Principi brze izmjene formata pokrivaju male volumene od 65 ml do 200 ml, omogućavajući brzu promjenu proizvoda i učinkovito SKU upravljanje u složenim polovnim punilnim linijama. Hjdpfx Asy Rrilofqsn Stanje stroja i povijest održavanja Konfiguriran kao high-tier rješenje, spreman za trenutno uključivanje u proizvodnju, uređaj je izrađen prema SIG-2 Combibloc standardima i uključuje postojeću H2O2 nadogradnju. Instaliran je komplet za povećanje brzine (2025.) za dodatni kapacitet. Ova Combibloc punilica predstavlja profesionalnu investicijsku opremu, dostupnu za prodaju nakon lipnja 2026., za pogone koji traže pouzdanost bez kompromisa u aseptičkim protokolima. Radne karakteristike i svestranost O...

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Kompresor, rotacijski lamelarni kompresor, niskotlačni plinski kompresor, plinski kompresor, Ro-Flo 19LE Proizvođač: Ro-Flo Compressors, LLC Tip: 19LE Hsdpfoylcngex Afqon Serijski broj: 10568-1 - tlak usisa: -0,1 bar - maksimalni tlak: 3 bara - volumetrijska brzina protoka: 3.532 m³/h - radna brzina: 275–640 o/min - maksimalna radna temperatura: 176 °C - ukupne dimenzije: 2000 × 700 × 900 mm - masa: cca 2.500 kg

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2000, radni sati: 26.600 h, broj stroja/vozila: LC612, Polovna linija Tetra Pak, remontovana, TBA 19 200 ml Slim Tehničke specifikacije & Performanse Ova polovna punilica je rešenje iz druge ruke proizvođača Tetra Pak za aseptičko pakovanje u kartonske ambalaže, konfigurisana za pakovanja od 200 ml Slim. Namenjena je za industrijsku obradu i proizvodnju mlečnih i voćnih napitaka sa pouzdanim radom i efikasnim rukovanjem gotovih proizvoda. Konfiguracija: Tetra Pak TBA/19 200B Slim punilica + TSA21 aplikator za slamčice + TCP70 karton paker + transporterska linija + linijski kontroler i kolica za papir Brzina proizvodnje: do 7.500 pakovanja/sat Zapremina pakovanja: 200 ml Slim Tehnologija punjenja: aseptička Hjdpfx Afoyvilzoqsn Tip ambalaže: karton (brick pakovanja) Glavni modeli i šifre: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Radni sati: 26.600 Godine proizvodnje: punilica 2000, paker 2008, aplikator za slamčice 2000 Napredna automatizacija i upravljački sistemi Linija poseduje industrijsku automatizaciju pogodnu za visokodostupnu proizvodnju hrane i pića. Preporučuje se GE PLC platforma za upravljanje uređajima u nizu, uz preporučenu nadogradnju PLC i I/O sistema za dugoročnu pouzdanost. Upravljanje: centralni linijski kontroler sa integrisanom logikom transportera PLC/HMI: preporučuje se GE PLC nadogradnja za DE module Promena formata: uključeno komplet za promenu na 200 ml Slim; drugi formati zahtevaju dodatne delove Bezbednost: zaštitne ograde i blokade kao kod aseptičkih pakovanja Mogućnosti integracije proizvodne linije Ova polovna linija je predviđena za rad u liniji: od aseptičkog punjenja preko aplikatora za slamčice do pakovanja u karton. Transporteri omogućavaju nesmetan prelaz između mašina, stabilan proizvodni tok i efikasnu akumulaciju. Inline rad: punilica → aplikator slamčica → karton paker Rukovanje materijalom: transporterska linija povezana sa linijskim kontrolerom Primena: idealno za mleko i sokove u 200 ml Slim pakovanju Skalabilnost: mogućnost proširenja na druge veličine kartonskih pakovanja uz odgovarajuće delove Stanje mašina & Istorija održavanja Linija je pregledana nakon servisiranja i pre pune puštanja u rad. Punilica može da radi do proizvodnog koraka (završeni testovi sa vodom). Downstream uređaji (DE) se uključuju, ali zahtevaju dodatne intervencije za grejanje i puni rad. Preporučuje se remont sa zamenom komponenti u superstrukturi, kućištu mašine, sistemu čeljusti, finalnom pregibu, servisnoj jedinici, aplikatoru trakica i električnim sistemima. Trenutni status: u održavanju/rekonstrukciji Sumarni pregled stanja: punilica zadovoljavajući/popravljen status

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Linija za proizvodnju kobasica Vemag Vakuumska punilica Vemag -Tip: HP20E -Snaga: 23 kW -Broj radnih sati: 4174 -Godina proizvodnje: 2020 -Sa uređajem za utovar -Sa tehničkom dokumentacijom -Stanje: Korišteno, vrlo dobro, spremno za rad Precizni uređaj za doziranje, spajanje i odvajanje kobasica -Tip: FSL 210 -Snaga: 7 kW -Kapacitet: do 800 porcija/min Hodpfx Afjx Rbdfeqon -Godina proizvodnje: 2020 -Težina: 548 kg Automatski uređaj za doziranje -Tip: MMP220 -Snaga: 1,5 kW -Veličina porcije: 100 - 3000 g -Godina proizvodnje: 2020 -Težina: 335 kg

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 1995, Kombinirana jedinica: Proizvođač: GSG Dodavač: Tip: 840.02-027 Drobilica/Uklanjač kamenca: Tip: 663.02-017 Raspon žice: Ø5,5-16 mm Za žicu čvrstoće cca. 40-60 daN/mm² Valjci za drobljenje i savijanje: Karbidni umeci Podešavanje s motorom s prijenosnikom od 0,37 kW - 1,15 A Pogon četkice s motorom s prijenosnikom od 0,25 kW, n=293 o/min Priključni napon: 380-420 V 50 Hz Jedinica za suho premazivanje: Tip: BSG/T Punjenje: Kalcijev stearat (npr. Traxit Tip: D S 51 E) Potrošnja stearata: cca. 350 g po t žice Brzina izvlačenja: maks. 15 m/s Električna snaga: 2x 0,55 kW reduktorski motori Kaseta: 2 utora (isporučuje se s 1x blokom valjaka + 1x kasetom) Tip: PKG/T (TS) Očišćena valjana žica Čvrstoća žice cca. 40–60 daN/mm² Raspon žice maks. ulazni promjer 9,5 mm, gotovi promjer 3,5–8,5 mm Dimenzije role min. Ø115 mm, maks. Ø125 mm, Promjer otvora Ø82 mm, širina 15–25 mm Promjer rashladne igle 25 mm Potrošnja rashladne vode cca. 600 l/h Stroj za izvlačenje: Proizvođač: Koch Tip: KHZ 5000 Godina proizvodnje: 1993 Serijski broj: 13.821 Broj izvlačenja: 1 izvlačenje po bloku Bubanj za izvlačenje: Ø700mm Vlačna sila: mehanička 5000 N Materijal žice: žice od mekog čelika Čvrstoća pri uvlačenju: cca. 40 – 45 daN/mm² Maksimalni raspon izvlačenja: Ulazni promjer 5,0 – 8,5 mm Smanjenje presjeka: 20 x 25% (mehanička gradacija) Brzina izvlačenja: do maks. 7,0 m/s Kočnica: Twiflex, tip: MRB Pogon: AC motor/frekventni pretvarač, Siemens PN=110 kW, n=1485 o/min Namotač: Proizvođač: Koch Tip: KHS 1250 Godina proizvodnje: 1993 Tvornički broj: 13741 Promjer žice: 5 – 8,5 mm Čvrstoća: cca. 55 – 70 daN/mm² Brzina namatanja: V=7 m/s, prilagođeno stroju za crtanje Težina punjenja: cca. 3000 kg Motor za pogon kalema: Trofazni motor s vanjskim ventilatorom Tip: 1 PQ 6253 – 6 AA 70- Z A 15 + K 20 + C 14 + H 46 P=37 kW, n=1000-2000 o/min, IP54, izvedba B3 Motor za pogon polaganja: 66-671U, 1,5 kW, 170 V, 9,8 A, 1680 o/min, IP 44, B5-200 S priključenim generatorom tahometra TG 20, 20 V / 1000 o/min S priključenim cilindričnim zupčanikom SK 32, i=57,53, izvedba B6 Hidraulika: Hidraulični bager tip: H13 AK Pneumatika: Twiflex disk kočnica tip: MRB Hsdpfxor Nfvme Afqen Tip pneumatskog cilindra: SPWG 280 hod 32-25 mm Dimenzije: 3100 x 3000 x 1700 mm (D x Š x V) bez protuutega

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1996, Monoblok za punjenje renomirane tvrtke Krones – model VHK 032 / SV 08. Stroj je namijenjen punjenju alkoholnih pića (vodka, likeri, negazirana pića) u staklene boce s aluminijskim zatvaračem tipa ROPP. Hjdpfoyxv Ihjx Afqsn Tehnički podaci: Proizvođač: Krones (Njemačka) Godina proizvodnje: 1996 Model: VHK 032 / SV 08 Tip stroja: monoblok (punjenje + zatvaranje) Kapacitet: cca 10.000 boca/h Punilica: 32 ventila (gravitacijski sustav) Zatvaračica: 8 ROPP glava (aluminij, npr. 28 mm) Tehničko stanje: rabljeni stroj, stanje prema slikama, redovito servisiran, ispravan do završetka proizvodnje.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2007, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, HANDTMANN VF616 vakuumska punilica Hjdpfx Ajyhpnfjfqjn • Tip: VF616 • Godina: 2007 • Kapacitet: 3.600 kg/h

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2006, Pregled Ova kompletna linija za punjenje jednokratnih PET boca proizvedena je 2006. godine od strane njemačkog proizvođača KRONES. Linija je radila kao linija za punjenje jednokratnih boca i bila je namijenjena za proizvodnju svježeg mlijeka. Sustav je projektiran za proizvodnju mlijeka, ima kapacitet do 9.000 boca po satu i nalazi se u dobrom stanju. Linija je dostupna jer je prodavatelj odlučio prepustiti proizvodnju mlijeka vanjskoj tvrtki i u tvornici nastaviti samo s proizvodnjom sira. Tehničke informacije Proizvod: svježe mlijeko Materijal spremnika: PET Format boce: 1,0 l Nazivna brzina: 9.000 boca/sat Izvedba grla: 38 mm Tip etikete: OPP rolna etiketa Pakiranje: 16 boca po kutiji Hjdpfxjym D Ukj Afqen Tip palete: euro paleta 800 x 1200 Opseg isporuke Stroj za puhanje | Krones | Contiform S8 | 2006 Uređaj za prevrtanje preformi | TM | KPT | 2012 Zračni transporter (~100 m, 9 ventilatora) | Krones | AirCo | 2009 Punilica u monobloku (rukovanje grlom, 32 ventila) | Krones | Volumetic | 2006 Zatvarač (8 glava) | Krones | 2006 Označivač boca | VideoJet | 2006 Stroj za etiketiranje | Krones | Contiroll | 2004 Stroj za pakiranje u kutije | CMT | IFL3T | 2004 Paletizer (Fanuc M-410 robot) | Elettric 80 | 2009 LGV paletni transportni shuttle (opcionalno) | Elettric 80 | 2009

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2019, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 19-6-1, Oprema: dokumentacija / priručnik, Kompletna oprema za kraft pivovaru Nudimo na prodaju kompletnu i potpuno funkcionalnu opremu za malu kraft pivovaru u vrhunskom stanju. Oprema se nalazi u Slovačkoj. Mogućnost organiziranja pažljivog demontiranja i utovara tehnologije. Detaljna tehnička dokumentacija dostupna. Osnovne specifikacije: Kuvalo (Brewhouse) - 4-posudni sustav (uključuje Mash/Boil tun, Lauter tun, Whirlpool, spremnik tople vode) - Neto obujam sladovine po šarži: 1000 l - Broj pumpi: 3 - Dimnjaci od nehrđajućeg čelika - Grijanje Boil tuna: para (dva kruga: 1. dno, 2. plašt) - Grijanje spremnika tople vode: para - Termalna izolacija posuda - Rasvjeta u posudama - Miješalo u Boil tunu s regulatorom brzine - Mehanički rakalnik u lauter tunu - Upravljačka jedinica - Platforma i stepenice od nehrđajućeg čelika Parogenerator - Plinski pogon - Kapacitet: 120 kg pare / sat - Temperatura pare: 170 °C - Zapremina spremnika za vodu: 40 l Vaga za slad - Platformska vaga CAS DB2 - Maksimalni kapacitet: 150 kg - Podjela – preciznost: 50 g - Dimenzije platforme: 460 x 570 mm Mlin za slad - Električni valjkasti mlin s podešavanjem zazora - Kapacitet: 600 kg / sat - Zapremina spremnika: 150 l - Napajanje: 380 V - Snaga motora: 2,5 kW - Broj okretaja: 1400 o/min Tankovi (Fermentori) - 8 kom – fermentacijski cilindrokonusni vertikalni tank (CCT) s rashladnom ovojnicom i toplinskom izolacijom - Ukupni volumen: 1200 l - Neto volumen: 1000 l - Maks. radni tlak: 1,5 bar - Dvokružni rashladni omotač - Gornji otvor (revizioni) - Sigurnosni ventil za rasterećenje pritiska - Spunding ventil s manometrom - CIP prskalica (rotirajuća kugla) - Senzor temperature - Ventil za dovod/odvod piva - Uzorkovni ventil Spremnik hladne vode (CWT) - Vertikalni tank s rashladnim omotačem i izolacijom - Volumen: 2000 l Pločasti izmjenjivač topline za hlađenje sladovine - Kapacitet: 500 l / sat - Broj radnih ploča: 21 - Površina radne ploče: 0,09 m² - Ukupna površina izmjene topline: 1,89 m² Sustav hlađenja za CWT i tankove - Dva uređaja (unutarnji i vanjski) - Rashladni kapacitet: 10,6 kW - Rashladno sredstvo: smjesa monopropilen glikola i vode - Volumen spremnika rashladne tekućine: 200 l - Napajanje: 380 V - Potrošnja energije: 4,5 kW - Upravljačka jedinica za hlađenje tankova CIP stanica - Broj posuda za sanitarne mješavine: 2 - Volumen svake posude: 100 l - Napajanje: 380 V - Snaga grijaćeg elementa: 4 kW - Snaga motora pumpe: 0,75 kW Hodpfey Sv Hksx Afqen Perilica i punilica za KEG - Kapacitet: 10 KEG-ova/sat - Napajanje: 380 V - Snaga grijaćeg elementa: 3 kW - Snaga motora pumpe: 0,45 kW Punilica za boce - Poluautomatska punilica za boce od 0,33 l i 0,5 l - Kapacitet: 200 boca/sat - Napajanje: 220 V

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Kupfermühle DOIN - VUIN - DOMA - KH 30 - DK14 - DK16 Hsdpsinudgjfx Afqen Rezervni dijelovi i dodatna oprema za blanjalice Kupfermühle od A do Ž Oprema za ulaz i izlaz blanjalica Javite nam što tražite

Godina proizvodnje: 2008, stanje: dobar (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, W2-C | PREVRTAČ ZA MESARSKE KOLICE | Dvostruki podizač-prevretač (2 kolica po 200L) Model / Tip: W2-C Godina proizvodnje: 2008 Napajanje: 400 V / 3 faze / 50 Hz Dimenzije: 2300 x 1200 x 1200 mm Industrijski, dvostanični prevretač mesarskih kolica tipa W2-C nezamjenjiv je element za automatizaciju internog transporta u srednjim i velikim pogonima prehrambene industrije. Uređaj je projektiran kako bi olakšao rad operatera, uklonio naporan fizički rad te ubrzao tehnološki proces prilikom doziranja sirovine prema višim strojevima (kao što su: vakuumski tumblere, mikseri, vukovi, kuteri, metal detektori, lijevci punilica ili sortirne linije). Posebnost modela W2-C je njegova dvostruka konfiguracija (2x 200L), što omogućuje istovremeno rukovanje s dva mesarska kolica. Ovo rješenje udvostručuje učinkovitost radnog mjesta za utovar, omogućujući glatko i kontinuirano doziranje sirovine – dok se jedno kolica prazni, drugo se može pripremiti za podizanje ili stroj može miješati dvije različite serije sirovine izravno prilikom pražnjenja. Proces prevrtanja izvodi se kontrolirano i sigurno. Kut rotacije hvataljke dizajniran je tako da jamči potpuno, stopostotno pražnjenje kolica, čak i kod gustih, ljepljivih ili jako ohlađenih smjesa i mesnih masa. Cijeli sustav upravlja se putem ergonomskog i intuitivnog panela, čime se osigurava maksimalna sigurnost operatera na radnom mjestu. Hodpsy Uflnjfx Afqen

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 1993, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Linde / Bitzer | Industrijski rashladni agregat s tri kompresora Tehnička specifikacija okvira: Proizvođač sklopa: Linde Aktiengesellschaft Model / Tip: VHM 316-4521 Serijski broj: 10309 Godina proizvodnje: 1993 Rashladno sredstvo: R22 Dozvoljeni radni tlak: 25 / 13 bar Dimenzije okvira (DxŠxV): 2930 × 830 × 1870 mm Specifikacije ugrađenih kompresora (3x Bitzer Kühlmaschinenbau GmbH): Napajanje: 380–420 V (50 Hz) / 440–480 V (60 Hz) – 3 faze Maksimalna radna struja: 24 A (po kompresoru) Volumetrijska učinkovitost pojedinačne jedinice: 42,3 m³/h (pri 50 Hz) / 51,0 m³/h (pri 60 Hz) Ukupna volumetrijska učinkovitost sklopa: 126,9 m³/h (pri 50 Hz) / 153,0 m³/h (pri 60 Hz) Razina zaštite: IP 54 Popis ugrađenih kompresora: Kompresor br. 1: Tip: S4G-12.2 Y Serijski broj: 15851279 Kompresor br. 2: Tip: S4G-12.2-40P Serijski broj: 1676905728 Kompresor br. 3: Tip: S4G-12.2-40P Serijski broj: 1678210359 Industrijski centralni agregat s više kompresora (tzv. „pack“ kompresorski sustav), proizveden od strane njemačke tvrtke Linde na bazi tri dvostupanjska, poluhermetička klipna kompresora Bitzer serije S4G. Ovakvi sustavi namijenjeni su za pogon niskotemperaturnih instalacija – industrijskih hladnjača, tunela za duboko zamrzavanje te naprednih rashladnih sustava u prehrambenoj industriji (mesna, riblja i pekarska prerada). Hjdpfxey Ub A Ne Afqon Konstrukcija temelji se na tri identične jedinice, što omogućuje vrlo fleksibilno, trostupanjsko upravljanje rashladnom snagom (u koracima od 33%). Sustav automatski uključuje potreban broj kompresora ovisno o realnom toplinskom opterećenju, čime se optimizira potrošnja električne energije i produljuje vijek trajanja komponenti. Komplet je montiran na kompaktnom nosivom okviru što olakšava instalaciju. Ključne značajke: - Pouzdani Bitzer dvostupanjski kompresori: Serija dvostupanjskih kompresora posebno je dizajnirana za duboko zamrzavanje. Jamči stabilan rad pri vrlo niskim temperaturama isparavanja te visok koeficijent energetske učinkovitosti. - Sigurnosna i automatska rješenja Linde okvira: Industrijska izvedba okvira integrira zajednički usisni i tlačni kolektor, napredni sustav regulacije i separacije ulja te svu potrebnu upravljačku i mjernu opremu (zaštitni presostati), što pouzdano štiti sustav od kvarova. - Industrijska razina zaštite (IP 54): Hermetičke električne kutije i konstrukcija kompresora štite sustav od vlage i prašine, osiguravajući sigurnu eksploataciju u zahtjevnim uvjetima strojarnica. - Široka primjena: Agregat je tvornički prilagođen radu s rashladnim sredstvom R22. Zahvaljujući kompresorima s oznakom „Y“ (napunjenim esterskim uljem), sustav se može nakon standardne provjere brtvi i postavki automatike uspješno adaptirati i na moderne ekološke HFC zamjene (npr. R448A / R449A / R404A / R507).

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2000, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Arco | Višekompresorski rashladni agregat / Kompresorski set na komponentima Bitzer Proizvođač seta: Arco Model / Tip: R404A-SL32 Serijski broj: 001760 Datum proizvodnje: 03.10.2000. Rashladno sredstvo: R404A Dimenzije okvira: 2300 × 1100 × 2050 mm Specifikacija ugrađenih kompresora (2x Bitzer Kühlmaschinenbau GmbH): Kompresor br. 1: Tip: 6F-40.2 Y Serijski broj: 15850136 Volumetrijska učinkovitost: 151,6 / 181,9 m³/h (za 50 / 60 Hz) Kompresor br. 2: Tip: 6GE-34Y-40P Serijski broj: 1606614761 Volumetrijska učinkovitost: 127 / 153 m³/h (za 50 / 60 Hz) Industrijski centralni višekompresorski agregat izrađen od strane Arco, na temelju pouzdanih poluhermetičkih klipnih kompresora renomiranog njemačkog proizvođača Bitzer. Uređaj je dizajniran za napajanje složenih rashladnih sustava (srednje i niskotemperaturnih) u prehrambenoj industriji, klaonicama, rashladnim skladištima i distribucijskim centrima. Hjdpjy Uay Hefx Afqen Sustav temeljen na dva snažna kompresora s ukupnom volumetrijskom učinkovitosti većom od 300 m³/h omogućuje fleksibilno upravljanje rashladnim kapacitetom ovisno o trenutačnom toplinskom opterećenju instalacije. Konstrukcija na zajedničkom, čvrstom okviru olakšava montažu u strojarnici i dnevno održavanje. Ključne značajke: - Bitzer pouzdanost: Korištenje poluhermetičkih klipnih kompresora jamči najvišu energetsku učinkovitost, dugu trajnost te jednostavan pristup originalnim dijelovima i servisiranju. - Visoka fleksibilnost i učinkovitost: Dva neovisna radna stupnja omogućuju glatku ili stepenastu regulaciju učinka, što rezultira značajnom uštedom električne energije kod promjenjivih temperatura u proizvodnji. - Industrijska izvedba okvira: Arco konstrukcija integrira potrebne sigurnosne i automatske elemente (presostati, usisni i tlačni kolektori, sustavi za separaciju ulja), što osigurava stabilan rad te štiti kompresore od hidrauličnih udaraca tekućine. - Univerzalnost: Set tvornički pripremljen za rad s popularnim i učinkovitim rashladnim sredstvom R404A (ili s njegovim modernim zamjenama s niskim GWP-om, uz prethodnu provjeru kompatibilnosti ulja).