Rabljeni Linija Za Pakiranje Boca I Kanistara na prodaju (137.260)

Stanje: rabljeno, radni sati: 54.000 h, broj stroja/vozila: LC597, Tehničke specifikacije i radni podaci Ova rabljena linija za punjenje namijenjena je pouzdanoj proizvodnji pića i industrijskom pakiranju te postiže do 8.000 boca na sat (bph). Konfiguracija uključuje MBF punilački monoblok (2002.) koji se sastoji od ispiralice, punilice i zatvaračice, posebno projektirane za ravno umetanje čepova (poravnati čepovi). Linija dodatno obuhvaća ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002.) stroj za kapsuliranje i skupljanje, nakon kojeg slijede APE Impianti za manipulaciju kartonom i KOSME tehnologija etiketiranja. Ova oprema omogućuje robustan rad rabljenih postrojenja i fleksibilno upravljanje formatima, kao što je to uobičajeno kod staklenih i PET boca. Brzina proizvodnje: 8.000 boca/sat Punilački monoblok: MBF (godina izgradnje 2002.) – ispiralica, punilica, zatvaračica Sustav zatvaranja: ravni čep (poravnanje) Fodpfx Acsyh E Hujrogf Kapsuliranje/skupljanje: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (godina izgradnje 2002.) Kompatibilni formati: tipična ambalaža 12 x 0,75 l; dodatni formati dostupni uz setove za preinaku Ambalaža: pogodna za manipulaciju bocama; konfiguracija namijenjena staklu (ciklične boce) Etiketirni moduli: KOSME STAR 720 12T (hladno ljepilo) i KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (samoljepljivo) Etiketiranje: nanošenje prednje, stražnje i ovratničke (collarino) etikete Pakirni moduli: APE FORMA 2000 (sastavljač kartona), APE INCA 2010 (pakiranje u kartone), APE INSER 2001 (umetanje pregrada) Elektrika (MBF monoblok): 380 V, 50 Hz; instalirana snaga 17 kW Elektrika (etiketirke): 400 V, 50 Hz; instalirana snaga 4 kW (STAR) i 8 kW (EXTRA ADHESIVE) Pneumatika (MBF): 0,6 MPa (6 bar); potrošnja zraka 200 Nl/min Težine: 9.000 kg (MBF monoblok), 2.650 kg (STAR 720 12T), 2.000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3) Sukladnost: CE certificirani dijelovi Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Linija koristi modularnu automatizaciju na stanicama za punjenje, etiketiranje i pakiranje kartona za stabilan protok rada. MBF monoblok i Robino & Galandrino POKER Z rade u sinkroniziranom procesu kako bi osigurali precizne razine punjenja, hermetičko poravnato zatvaranje čepom i profesionalnu obradu kapsula. KOSME etiketirni uređaji podešeni su za kompleksne zahtjeve opremanja i omogućuju sinkroniziranu primjenu prednjih, stražnjih i ovratničkih etiketa. Korisnički sučeljem na svakom modulu omogućuje se brza priprema za rad i promjena formata. APE Impianti moduli za pakiranje nude sinkronizirane pokrete i zaključane sigurnosne zaštite za završne procese. Mogućnost integracije u proizvodne linije Ova proizvodna linija dizajnirana je za rad u liniji s transporterima i akumulacijskim zonama radi postizanja cilja od 8.000 bph. MBF punilačko jezgro

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2010, radni sati: 15.000 h, broj stroja/vozila: M312, Tehničke specifikacije i performanse Ovaj korišteni monoblok proizvođača Omar integrira funkcije sušenja, nanošenja kapsula i samoljepljivog etiketiranja u kompaktni rotacijski sustav namijenjen profesionalnoj proizvodnji pića. Stroj je opremljen dvostrukim aplikatorom kapsula s rotirajućim glavama za precizno nanošenje kapsula, kao i s tri samoljepljive etiketirke za prednju, stražnju i vratnu etiketu. Idealno je rješenje za prezentaciju visokokvalitetnih vina te se može integrirati u postojeću rabljenu punilicu ili koristiti kao samostalni modul u industrijskom pakiranju. Proizvođač: Omar Model: Simphony perilica i sušara Godina: 2010 Konfiguracija: Sušionički modul + dvostruki aplikator kapsula s rotirajućim glavama + 3 stanice za samoljepljivo etiketiranje (prednja/stražnja/vratna) Boce: Kompatibilno s Bordeaux i Burgundskim bocama Fgsdpfx Aceygh I Uorsf Nanošenje etiketa: Osjetljivo na pritisak (samoljepljivo) za prednje, stražnje i vratne pozicije Tip spremnika: Staklene boce Primjeri formata: Referentni kapacitet 0,5 L Upotreba: Pogodno za integraciju u proizvodne linije pića i industrijsko punjenje Napredni sustavi automatizacije i kontrole Monoblok je konstruiran za sinkronizirani rad sušionika, kapsulacije i etiketiranja. Stanice za samoljepljivo etiketiranje osiguravaju preciznu aplikaciju s finim podešavanjem prednjih, stražnjih i vratnih etiketa. Dvostruke stanice za nanošenje kapsula s rotirajućim glavama jamče stalnu razinu završne kvalitete kod kapsuliranja boca vina. Brze mehaničke prilagodbe omogućuju prijelaz s Bordeaux na Burgund boce, čime se povećava fleksibilnost proizvodnje u postojećim linijama za punjenje. Integriranost u proizvodnu liniju Dizajnirana za inline rad, jedinica se povezuje uzvodno s punilima i strojevima za zatvaranje, a nizvodno s inspekcijskim i ambalažnim sustavima. Prilagodljiva je standardnoj logistici transportera, što omogućuje nesmetan prijenos staklenih boca. Podržava izmjene formata između kompatibilnih geometrija vinskih boca, što stroj čini pogodnim za proizvodnju pića s više SKU-a. Stanje stroja i povijest održavanja Stroj je temeljito restauriran, uključujući nabavu, transport i ponovnu instalaciju, što rezultira potpuno funkcionalnim i pouzdanim rabljenim uređajem. Spreman je za uporabu u proizvodnom okruženju i pogodan za brzu integraciju u postojeću liniju za punjenje. Radne performanse i svestranost Optimiziran za staklene vinske boce, monoblok kombinira sušenje, preciznu aplikaciju kapsula rotirajućim glavama i trostruko samoljepljivo etiketiranje. Ova konfiguracija podržava standarde premium pakiranja i prikladna je za vinarije i proizvođače pića koji žele dosljednu prezentacijsku kvalitetu u industrijskom pakiranju. Zahtjevi za instalaciju i priprema lokacije Kompaktna površina rotacijskog stroja omogućuje jednostavno postavljanje u tipičnim prostorijama za punjenje. Spoj na postojeće transportne trake i...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2009, broj stroja/vozila: LC606, Tehničke specifikacije i performanse Ova rabljena linija za punjenje boca namijenjena je za visokobrzinsku proizvodnju piva u staklenoj ambalaži te je prikladna za industrijske primjene sekundarnog pakiranja. Linija integrira pranje, inspekciju, punjenje, zatvaranje, pasterizaciju, pakiranje u transportne kutije, paletizaciju i transportnu tehniku za učinkovitu proizvodnju pića. Brzina proizvodnje: 60.000 boca na sat Vrsta ambalaže: smeđestaklene pivske boce Format boce: 0,45 L (nazivni volumen); do vrha 0,464 L ± 4 ml Visina punjenja: 45 mm od gornjeg ruba Glavni punilac/zatvarač: Krones MECAFILL Inspekcija praznih boca: Toptronic 19 (EBI) Prethodna/naknadna inspekcija punjenja: Krones Checkmat; potpuna inspekcija boca i kontrola razine/zatvarača Stroj za pranje boca: Krones Lavatec Tunelski pasterizator: SHIELD Pakirač u kutije: SmartPac stroj za umetanje boca u sanduke Paletizator: Krones Pressant S Transportni sustav: Krones Synco S Fodpfxjyr Huqj Acregf Električni priključak: 400/230 V, 50 Hz Predstavničko opterećenje (komponente): do 182 A (upravljački ormar), 41 A (pasterizator), 23 A (paletizator), 8 A (uređaji za inspekciju mokrog područja) Godina proizvodnje (ključne komponente): 2009. Napredna automatizacija i upravljački sustavi Linija objedinjuje sinkronizirane kontrole transportera s integriranim inspekcijskim sustavima za osiguranje dosljedne kvalitete proizvoda pri visokom protoku. Centralizirana upravljačka sučelja pružaju jasne povratne informacije za punilicu/zatvarač, inspekcijske module, pasterizator i krajnje linijske uređaje. Električna arhitektura zadovoljava industrijske standarde pića glede pouzdanosti i održavanja. Glavna mreža: 400/230 V, 50 Hz Integrirana inspekcija: detektor praznih boca, Checkmat kontrole prije i poslije punjenja Automatizirano rukovanje bocama i umetanje u sanduke za neprekidni rad Dizajnirano za brzo otkrivanje kvarova i oporavak linije putem modularnih stanica Kapaciteti integracije proizvodne linije Konfigurirana kao inline sustav, ova rabljena linija za punjenje osmišljena je za neometan prijelaz između mokrog područja, punjenja/zatvaranja, termičke obrade i suhog pakiranja. Transportna mreža Krones Synco S osigurava stabilan protok boca i učinkovito slaganje. Inline rad s koordiniranim zvjezdastim kotačima i transporterima Rukovanje staklenim bocama optimizirano za proizvodnju piva Nastavno pakiranje i paletizacija sanduka Fokus na format staklene boce 0,45 L za visokobrzinsku proizvodnju Stanje strojeva i povijest održavanja Linija se prodaje kao rabljeno rješenje, spremna za rad. Ključne komponente datiraju iz 2009. godine, čime odražavaju modernu tehnologiju za brzo punjenje piva. Detalji o radu, servisna dokumentacija i evidencije održavanja mogu se provjeriti kroz inspekciju na licu mjesta i testiranja tijekom puštanja u pogon. Operativni učinak i višenamjenska primjena Linija je posebno razvijena za pivo, naglašava higijensko punjenje, robusno rukovanje staklom i cjelovito osiguranje kvalitete.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1982, Rabljena linija za rezanje po dužini FIMI 1250×0,12-0,8mm x16t s dvije stanice za pakiranje (A3793) je linija za obradu metala u koturima za rezanje metala u listove potrebnih veličina. Takav stroj može biti dobro rješenje za tvrtke za obradu metalnih zavojnica. Proizvođač: FIMI – Italija Godina proizvodnje: 1982 Renoviranje: 2008. (SEI SISTEMI) i 2019. (SEI SISTEMI) Oznaka CE: 2019 Materijal prije obrade: Maksimalna širina zavojnice 1250 x 0,12 G · 0,80 mm. Kapacitet odmotavača: 16 tona. Fedpfxsttlfke Acrjgf Dimenzije listova: min. 300 x 500 mm. – Max 1250 x 2000 mm. Radna brzina 0-120 m/min. POPIS STROJEVA KOJI SASTAVLJAJU LINIJU ➢ RAMPA ZA SKLADIŠTENJE ZA 2 NAMOTA ➢ PODIZANJE ZAVOJNICE NA ODMOTAVALJU ➢ ODMOTAVAČ SA SEKTORIMA PROM. 400 I PROMJ. 508 MM. ➢ ŠTIPNI VALJAK ZA UVLAČENJE TRAKA U NIVELATOR ➢ 6HI-LEVELLER S IZMJENJIVIM ROLO KLUPAMA – 1 KLUPA ZA DEBLJ. 0,12 ÷ 0,50 MM. – 1 KLUPICA ZA DEBLJ.0,50 ÷ 0,80 ➢ SPOJNA TABLICA IZMEĐU NIVELA I PINCH-ROLA ➢ ŠTIPANJE ➢ STAZA ZA SPUŠTANJE U LOOPING PIT ➢ STAZA ZA USPON IZ LOOPING PITA ➢ PINCH-ROLL S MOTORIZIRANIM VALJKIMA ➢ UREĐAJ ZA CENTRIRANJE TRAKA SA VERTIKALNIM ROLAMA ➢ ELEKTRONIČKA TIPKOVNICA MJERILA DEBLJINE ➢ ROTIRAJUĆE SMAKE ➢ ZAKRETNI TRANSPORTER KAKO BI SE IZBJEGLI OTPADCI I DIJELOVI NEISPRAVNE TRAKE ➢ KUTIJA ZA SAKUPLJANJE OBREZIVANJA I NEISPRAVNIH DIJELOVA TRAKA ➢ ZAKRETNI TRANSPORT KAKO BI SE IZBJEGLI OTPATCI I DIJELOVI NEISPRAVNE TRAKE U PRVIM I DRUGIM KUTIJAMA ZA SAKUPLJANJE I SASTAV STOGA ➢ SPOJNA STAZA I SEKCIJA ZA TRANSPORT LIMOVA U TREĆEM BOXU. ➢ 3 ŠATLA ZA ISTOVAR SLOGOVA ZA PREVOZ SLOGOVA PREMA STOLJEĆU ➢ 1 EVAKUACIONI KOTALAK ZA PAKIRANJE ➢ HIDRAULIČNA OPREMA ZA SVU LINIJU ➢ UVOD OGRADA ZA RAD S TRAKOM KOJA SE NALAZI NA ULAZU U LINIJU ZA REZANJE NAMOTA ➢ GLAVNA PROMJENA ZA SVE LINIJSKE OPERACIJE ➢ OPERACIONA PROMJENALNICA SE NALAZI NA IZLAZU LINIJE ➢ ELEKTRIČNI ORMARIĆ KOJI SADRŽI SVE ELEKTRIČNE/ELEKTRONIČKE KOMPONENTE I PLC ➢ FOTOĆELIJE I SIGURNOSNE/ZAŠTITNE BARIJERE.

Stanje: rabljeno, Gainsborough bager i All-Fill odlagač praha. Fgodpfjvvpphox Acrjf

Stanje: dobar (rabljeno), Stroj za pakiranje vrećica Toyo Jidoki s opcijom vakuumiranja. Dolazi iz velike tvornice hrane u Velikoj Britaniji, ali nije korišten najmanje pet godina. Fsdpfx Ajuf A Idocregf

Stanje: rabljeno, Ova je linija bila punjenje pladnjeva salatom od kupusa i krumpir salatom. Stroj s 3 trake i 2 x 3 glave odlagača. Fgodoqpd Svjpfx Acrjf

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Kompletna linija izravno iz stečajne tvrtke koja je punila kapsule i tablete u male posudice. Boce se na liniju ubacuju s okretnog stola (lazy susan), proizvod se broji i dozira u posudu ili bocu, koja se potom zatvara aluminijskom folijom prije stavljanja navojnog poklopca. Svi strojevi su kupljeni novi 2015. godine i izgledaju kao u odličnom stanju. Brojač je Vitacount 12-1. Fgjdpfew Hz T Ejx Acrjf

Stanje: dobar (rabljeno), Kompaktna linija za oblaganje - umočenje u tijesto, predprašenje, oblaganje tijestom, posipač mrvicama - sve širine 400 mm prema fritezi širine 350 mm. Dolazi iz male tvornice koja je osnovana 2020. godine i zatvorena ovog tjedna, 25. ožujka 2026. Tvornica je proizvodila male proizvode poput tjestenine i čilija punjenih krem sirom koji su zatim oblagani i prženi. Video će uskoro biti dodan. Svi ostali strojevi su također dostupni, uključujući Vemag višeglavu punilicu i nekoliko šok komora. Fgodpfxeyxfmyo Acrjf

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2007, broj stroja/vozila: LC385, Rabljena kompletna linija za PET i staklo 2007 Stroj za ispiranje: Proizvođač: Dipran Model: Marea 12P Godina proizvodnje: 2007 Rabljena kompletna linija za PET i staklene boce uključuje visokokvalitetni stroj za ispiranje. Proizveden od strane Diprana 2007. godine, model Marea 12P. Ovaj stroj omogućuje temeljito i učinkovito ispiranje boca, pripremajući ih za proces punjenja. Punilica – Monoblok: Proizvođač: NELDEN Model: Giove FC VA 20-1 Big Godina proizvodnje: 2010 Linija također uključuje pouzdan punilni monoblok proizvođača NELDEN, model Giove FC VA 20-1 Big iz 2010. godine. Ova jedinica koristi metodu gravitačkog punjenja, precizno puni boce željenim proizvodom te jamči točnost i ujednačenost procesa. Stroj za etiketiranje: Proizvođač: Newtec Model: Fix S2 E2 Godina proizvodnje: 2007 U liniji je integriran stroj za etiketiranje proizvođača Newtec, model Fix S2 E2 iz 2007. godine. Ovaj stroj, opremljen mehaničkom krivuljom, učinkovito nanosi etikete na boce, osiguravajući jasnu i profesionalnu prezentaciju robne marke. Stroj za savijanje kutija: Proizvođač: SistAI Model: HM 2000 Godina proizvodnje: 1995 Za završetak procesa pakiranja linija sadrži stroj za savijanje kutija, proizvođača SistAI, model HM 2000 iz 1995. godine. Ovaj pouzdani stroj brzo sklapa kartonske kutije za učinkovito pakiranje i transport boca. Dodatne informacije: - Brzina proizvodnje linije za spremnike od 5 litara iznosi 1800 do 2000 komada na sat. - Stroj za ispiranje koristi mikrofiltriranu vodu za obradu. - Glava za zatvaranje punilnog monobloka ima izmjenjive glave i kanale, prilagodljive prema proizvodnim zahtjevima. Fedpfx Aevgufvocrsgf - Veličine zatvarača za navojne čepove uključuju aluminijske čepove 35 x 18 i plastične čepove 48 x 17. Rabljena kompletna linija za PET i staklo 2007 – ova kompletna linija je u izvrsnom stanju i odmah spremna za prodaju.

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC600, Tehničke specifikacije i performanse Ova rabljena linija za punjenje konfigurirana je za visoko učinkovitu proizvodnju pića u PET bocama od 0,5L. Optimizirana za gaziranu i negaziranu vodu, linija omogućuje pouzdan protok s robusnim 'end-of-line' pakiranjem i paletiranjem. Konfiguracija nije 'combi'—posjeduje zasebni stroj za puhanje boca smješten uzvodno od punilice, što je idealno za fleksibilno održavanje i balansiranje linije. Brzina proizvodnje: 25.000 bph Fgodpfx Ajyk E Srjcref Formati boca: Kompatibilno s formatom boce od 0,5L Spremnici: Dizajnirana za rukovanje PET bocama Konfiguracija: Non-combi (zasebni strojevi za puhanje i punjenje) Glavne komponente i godine proizvodnje: - Sidel Universal SBO 14 stroj za puhanje boca (2007.) - Sarcmi 70-10 ISO punilica (1988. – generalno obnovljena 2025.) - Etiketirka Sarcmi (2011.) - Shrink-paker Zambelli (2004.) - Aplikator ručki (2004.) - ACMI dvo-glavi paletizator (1992.) Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Linija je unaprijeđena moderniziranim transportnim i upravljačkim sustavom, uključujući reviziju transporta i električnih ormara 2010.–2011. Ova nadogradnja poboljšava sinkronizaciju između modula, povećava sigurnosne blokade te podržava stabilan rad pri visokim brzinama u sekcijama oblikovanja, punjenja, etiketiranja i pakiranja. - Revizija transportne kontrole i električnih ormara: 2010.–2011. - Integrirane sigurnosne blokade za sigurni rad pri velikom protoku - Non-combi arhitektura omogućuje lakše održavanje i postupna unaprjeđenja Integracijske mogućnosti proizvodne linije Kao kompletno rješenje za proizvodnju vode, ova rabljena oprema za punjenje omogućuje besprijekorno povezivanje od procesa puhanja do završnog paletiranja. Non-combi koncepcija omogućuje neovisan rad i optimizaciju strojeva za puhanje i punjenje, što pojednostavljuje promjene formata i održavanje bez potrebe za zaustavljanjem cijele linije. - Inline tok: Puhanje → Punilica → Etiketiranje → Shrink-pakiranje → Aplikacija ručki → Paletiranje - Moderniziran transportni sustav za pouzdano akumuliranje i prijenos - Pogodno za gaziranu i negaziranu vodu u PET bocama Stanje stroja i povijest održavanja Ova rabljena linija za punjenje koristi prednosti ciljano poboljšanog upravljanja transportom i električnih ormara (dovršeno 2010.–2011.). Ključna prednost linije je Sarcmi 70-10 ISO punilica, koja je, iako proizvedena 1988., potpuno obnovljena 2025. kako bi se jamčila maksimalna pouzdanost u radu. Linija se isporučuje u funkcionalnom stanju i nudi se kao operativno spremno rabljeno industrijsko rješenje za pakiranje. - Sarcmi 70-10 ISO punilica: generalni servis 2025. - Revizija transportera i električnih ormara: 2010.–2011. - Poznati OEM dijelovi kroz cijelu liniju - Spremna za rad s postojećim formatom boce 0,5L

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1999, radni sati: 500 h, broj stroja/vozila: LC392, Rabljena kompletna linija za punjenje vode (negaziranih napitaka) 300 BPH 18,9 L CapSnap Fgsdpfxsvgud Ss Acrsf Serija CapSnap Adapta je modularni, integrirani sustav za pranje, punjenje i zatvaranje boca. Idealan je za srednje velike pogone za punjenje vode namijenjene HOD (Home & Office Delivery) tržištu. Dizajnirane su za fleksibilnost – strojevi se mogu konfigurirati za boce od 3 galona i 5 galona. Ovaj kompletan sustav učinkovito obrađuje 300 – 600 BPH (boca po satu). Proizvođač: CAP SNAP – Portola – SAD Godina proizvodnje: 1999 (u potpunosti obnovljena 2015. godine, od tada radila samo 500 sati) Kapacitet: 300 BPH (boca/sat) Potrebni energenti: komprimirani zrak 6 bar, električna snaga 40 kW, dovod vode za ispiranje 2 bar i dovod vode za punjenje Sastav linije: Poluautomatski uređaj za uklanjanje čepova: koristi se za uklanjanje čepova s boca. Ulazna traka: boce se ručno stavljaju na ovu transportnu traku. Predpranje hladnom vodom kroz mlaznice: prva faza pranja s hladnom vodom. Pranje toplom vodom i deterdžentom kroz mlaznice: druga faza pranja s toplom vodom na 50 °C i detergentom. Ispiranje hladnom vodom i dezinficijensom kroz mlaznice: završna faza pranja s hladnom vodom i dezinficijensom. Izlazna traka punilice: boce se ovdje pune, po dvije odjednom. UV filter: voda prolazi kroz UV filter integriran na ulazu u bocu. Transport punih boca do zatvarača: boce se premještaju od punilice do zatvarača. Dezinfekcija poklopaca nanošenjem dezinficijensa na grlo boce: poklopci se dezinficiraju i pripremaju za zatvaranje. Zatvarački cilindar: ovdje se poklopac postavlja na bocu. Izlazna traka: boce se ručno slažu na palete. Svaka komponenta ovog sustava ima svoju specifičnu ulogu u procesu punjenja boca te zajedno čine funkcionalnu, rabljenu kompletnu liniju za punjenje vode.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2018, radni sati: 900 h, broj stroja/vozila: LC524, Rabljena aseptička linija za punjenje SIPA GEA za mlijeko do 48.000 boca/h GEA ASEPTIČKI SUSTAV PUHANJA I PUNJENJA ABF 2.0 Potpuno aseptični sustav puhanja, punjenja i zatvaranja s H2O2-sterilizacijom preformi. Fgodpfoyhcivjx Acref Opis rabljene aseptičke linije SIPA GEA za mlijeko do 48.000 boca/h Ugrađena aseptička linija SIPA GEA za mlijeko do 48.000 boca na sat predstavlja visoko učinkovito i tehnološki napredno rješenje za industriju pakiranja pića. Ovaj sustav, sastavljen od strojeva proizvedenih 2018., jamči visoke standarde kvalitete i sigurnosti hrane. Linija je predviđena za punjenje mlijeka u PET boce od 235 ml s plastičnim čepom i grlom od 38 mm. Stroj je radio samo 900 sati. SIPA SFR 24 EVO puhačica unutar aseptične linije SIPA i GEA SIPA SFR 24 EVO puhačica, proizvedena 2018. od strane GEA, oblikuje visokokvalitetne boce iz PET preformi, omogućujući kontinuiranu, neprekinutu proizvodnju i visoku učinkovitost. Model SFR 24 EVO optimizira potrošnju energije i precizno oblikuje spremnike, što ga čini prikladnim za visokokapacitetne linije kao što je rabljena aseptička punionica SIPA GEA za mlijeko do 48.000 boca/h. GEA punilica GEA punilica iz 2018. čini srce linije. Zahvaljujući aseptičkom punjenju, očuvana su organoleptička i mikrobiološka svojstva proizvoda. Linija SIPA i GEA dozira proizvod precizno i pouzdano, smanjuje gubitke i povećava ukupnu učinkovitost, osiguravajući pridržavanje najstrožih higijenskih standarda. Arol stroj za zatvaranje za sigurno brtvljenje Arol stroj za zatvaranje iz 2018. sigurnosno zatvara boce s plastičnim navojnim čepovima, savršeno prilagođenim grlu od 38 mm. Integracijom u liniju omogućuje brzo i ravnomjerno zatvaranje, sprječava curenje i čuva integritet proizvoda. Aerzen GM25S kompresor Aerzen GM25S kompresor iz 2018. pogoni proces puhanja, isporučuje visokokvalitetan komprimirani zrak potreban za oblikovanje PET boca. Njegova učinkovitost i pouzdanost pridonose nesmetanoj proizvodnji i ključni su za održavanje visokog kapaciteta linije. Stanje i ograničena uporaba Rabljena aseptička linija SIPA GEA za mlijeko do 48.000 boca/h prošla je kroz približno sto proizvodnih ciklusa, stoga su strojevi u izuzetno očuvanom stanju. Ograničena uporaba jamči optimalan rad i minimalno trošenje, pa je sustav praktično kao nov. Komponente koje su kvalitetno održavane dodatno produžuju životni vijek stroja i smanjuju potrebu za skupim rezervnim dijelovima. Učinkovitost i radni kapacitet linije Rabljena aseptička punionica SIPA GEA...

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2008, Na raspolaganju je linija za blister pakiranje Uhlmann, koja je potrebna popravka. 1) Blister stroj Uhlmann UPS 4 ETX, godina proizvodnje: 2008, konstrukcija: modularna balkon izvedba, modula: 12, blister kapacitet: 10 tableta, blister format X/Y/Z: 100 mm/39 mm/5,7 mm, kapacitet pakiranja: 220 blistera/min, širina rolne za formiranje/zatvaranje: 256 mm/246 mm, pomak: 102 mm, maks. promjer folijske role: 800 mm, maks. promjer pokrovne folije: 300 mm, duljina punilačke zone: 1360 mm, teoretski kapacitet: 50 ciklusa/min, raspon širine folije: 63 mm-300 mm, raspon širine izrezivanja: 28 mm-284 mm, maks. dubina vuče: 12 mm, min. dimenzije blistera X/Y/Z: 30 mm/3,5 mm/60 mm, maks. dimenzije blistera X/Y/Z: 110 mm/12 mm/145 mm, maks. visina sloga: 85 mm, maks. blistera po slogu: 10, težina: cca. 7000 kg. 2) Kartonirka Uhlmann C 2155, godina proizvodnje: 2008, kapacitet slaganja: 10-150 kartonskih kutija/min, maks. kapacitet odvajanja: 400 blistera/min, visina prihvatnika proizvoda: 87 mm, duljina spremnika: 1500 mm, maks. širina blistera kod dvostrukog sloga: 55 mm, maks. kapacitet spremnika: cca. 1200 kartonskih kutija, maks. dimenzije letka X/Y: 210 mm/600 mm, min. dimenzije letka X/Y: 100 mm/100 mm, min. dimenzije kartonske kutije X/Y/Z: 30 mm/15 mm/63 mm, maks. dimenzije kartonske kutije X/Y/Z: 115 mm/90 mm/150 mm, težina: cca. 3200 kg. Fodpjzbl Nljfx Acrsgf Stražnja izbacna zaklopka na C 2155 više nije prisutna. Sigurnosni zatvorni ventil na UPS 4 je neispravan, a touch-monitor reagira presporo. Dimenzije cijele linije X/Y/Z: cca. 14000 mm/5500 mm/2750 mm, težina: cca. 10200 kg, upravljanje: PC/PLC. Dokumentacija je dostupna. Mogućnost pregleda na licu mjesta. Očekivana dostupnost krajem kolovoza 2026.

Stanje: rabljeno, stroja za uklanjanje grešaka na profilima, tip s nagibnom platformom, za profile dužine 6 metara lancima za podizanje Fsdpfx Aoyw S Rvjcrogf uvodna jedinica s 4 strane, s kotačem koji udara profilna glodalica WEINIG H25 i, 9 vretena izlazna jedinica profilne glodalice s uređajem za slaganje cijena na licu mjesta, bez demontaže

Godina proizvodnje: 1995, stanje: vrlo dobro (rabljeno), Linija se sastoji od sljedećih elemenata: 1) Weinig Profimat 23 glodalica 2) KOCH-T-100-B (250x4550) trakasti ulagač 3) Weinig Uniplan glodalica 4) KOCH T-100-B (250x7050) trakasti ulagač 5) KOCH SF stroj za uvlačenje čepa -3 5a) Donji ulagač za otpatke (sa 300x6050 čepa) 5b) Bočni dodavač za otpatke (sa 300x1800 čepa) 6) KOCH T-100-B trakasti ulagač (250x5050) TKOCH) Trakasti ulagač (300x3050) 8) Trakasti ulagač KOCH T-100-B (300x3500) 9) Trakasti ulagač KOCH T-100-B (300x4530) 10) Weinig U2G glodalica 11) Trakasti ulagač KO4CH050 Linija je bila radi vrlo par sati, kao nov je. Godina proizvodnje strojeva uključenih u liniju je 1995. Uz to svakom stroju dodajem set rezača Leitz i profilni prozor Euro 68. Cijena nove linije trenutno je preko 1 milijun eura. Fodehm Exdspfx Acregf

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), KOMPLETNI DVOSTRANI FORMATNI I STROJEVI ZA NANOS RUBNIH TRAKI, sastoji se od: OZ2050A) Stanica za ubacivanje "MEINERT" model P 415 D/B - L, dvostruka stanica za prihvat. Središnji motorizirani valjkasti stol. Dvije motorizirane valjkaste jedinice na podu za automatsko dovođenje naslaganih ploča do stanice za ubacivanje. OZ2050B) 1. dvostrani formatni i stroj za nanošenje rubnih traka "IMA" model Combima / II / 440 / A / R3 Fgjdpfx Acjxftt Esref OZ2050C) Međuprostorni valjkasti stol "IMA" model IDK L/Q s uređajem za okretanje (iz uzdužnog u poprečni položaj) OZ2050D) 2. dvostrani formatni i stroj za nanošenje rubnih traka "IMA" model Combima / II / 590 / B / R3 OZ2050E) Međuprostorni valjkasti stol "IMA" model IDK Q/L s uređajem za okretanje (iz poprečnog u uzdužni smjer) s sustavom dvostrukog konusa OZ2050F) DVOSTRANI STROJ ZA ISTOVAR "MEINERT" model P 415 D/S - L, kompletan s centralno motoriziranom valjkastom trakom. S dvije motorizirane valjkaste trake.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Linija za presvlačenje i pakiranje termoskupljajućom folijom koja se sastoji od: a) dvostruke transportne trake (mm 3000 x mm 1100) za primjenu zaštitnih kutova. - Podesiva brzina hranjenja od 3 do 15 m / min. b) Stroj za zamotavanje rastezanja Mod. Kompaktni 250 / 6R s motoriziranom transportnom trakom - Ukupna dužina stroja (s motoriziranom trakom) mm 7600 cca. - Držač koluta (6 gornjih koluta maksimalne širine mm 2450 + 6 donjih koluta maksimalne širine mm 1450) - Aparat za zavarivanje i poprečno zavarivanje (mm 2500) - Maksimalna korisna visina mm 700 - Instalirana snaga KW 12 - S automatskim uređajem za pakiranje lakih komada ( od 1 do 5 Kg) zavarivanjem šipke c) Skupljanje tunela ukupne duljine oko 4700 mm (od čega je oko 3700 mm tunela) s cirkulacijom vrućeg zraka (grijanje električnim otporima i ventilatorom), ukupna instalirana snaga KW? - transporter s metalnim šipkama (širina mm 1500 približno) - maksimalna korisna visina mm 700 - podesiva brzina pomicanja od 4 do 20 m / min d) izlazni valjkasti transporter "ELME" (valjci u praznom hodu) za hlađenje (mm 3000 x 1500 ca. ) Fgsdpfx Acjgp Diajref

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), CNC upravljana fleksibilna automatska prolazna bušilica za glodanje, bušenje i umetanje tiplova Min/Max dimenzije obradaka (ploča) širina (X-os) s FTT: mm 240 / 3100 Min/Max dimenzije obradaka (ploča) debljina (Z-os) s FTT: mm 12 / 60 Fjdpjyhqa Ajfx Acregf Min/Max dimenzije obradaka (ploča) duljina-dubina (Y-os) s FTT: mm 140 / 1550 (ili 800+800) A) Pogonjeni transportni valjci "RBO" s uređajem za rotaciju obradaka od 90° B) Portalna CNC prolazna bušilica "BIESSE" FTT 800 (za glodanje i bušenje) Zona A: 2 elektrovretena ISO 30 (svako 4,5 kW) s izmjenjivačem alata s po 3 mjesta. Zona B: 2 predpripreme za ugradnju još 2 elektrovretena 4 gornje bušaće jedinice (ukupno 128 vertikalnih vretena + 16 horizontalnih vretena po Y-osi) 2 izmjenjivača alata (revolver) s po 60 mjesta za vretena (2 x 60 = ukupno 120 mjesta) C) Prijelazni transport s prevrtanjem (180°, s gornjom stranom prema dolje) "RBO" ribaltatore D) Portalna CNC prolazna bušilica "BIESSE" FTT 800 R8 (za glodanje i bušenje) 2 horizontalne bušaće jedinice (1 desno + 1 lijevo) sa 4 glave po 18 vretena (36D+36L), ukupno 72 Zona A: 2 elektrovretena ISO 30 (svako 4,5 kW) s izmjenjivačem alata s po 3 mjesta. Zona B: 2 predpripreme za ugradnju još 2 elektrovretena 4 gornje bušaće jedinice (ukupno 128 vertikalnih vretena + 16 horizontalnih vretena po Y-osi) 2 izmjenjivača alata (revolver) s po 60 mjesta za vretena (2 x 60 = ukupno 120 mjesta) E) "BIESSE" RD jedinica za automatsko umetanje tiplova 2 horizontalne bušaće jedinice (1 desno + 1 lijevo) s po 5 mlaznica za umetanje tiplova (5DH + 5LH), ukupno 10 mlaznica F) Stroj za otprašivanje i čišćenje "WANDRES"

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1999, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, KALTENBACH Cutting and Drilling Line – KBS 851 DGNC + APS 1003 – up to 1,000 mm – Year 1999 General Information: Manufacturer: Kaltenbach Machine type: Automatic sawing and drilling line for steel profiles Bandsaw: KALTENBACH KBS 851 DGNC Drilling unit: KALTENBACH APS 1003 Year of manufacture: 1999 Condition: used, fully operational Location: Germany Availability: Dismantling from mid / end of March 2026 Inspection: System is in operation and can be viewed under power Sale: without any warranty or guarantee Machine Description: For sale is a complete Kaltenbach saw and drilling line for processing heavy steel profiles. The system consists of a CNC-controlled bandsaw KBS 851 DGNC and a drilling unit APS 1003, including extensive infeed/outfeed roller conveyors and cross conveyors. The line is currently in operation and has been used reliably for structural steelwork up to now. It is ideally suited for efficient processing of beams and profiles in both series and project production. Typical Areas of Application: - Structural steelwork / hall construction - Metalworking - Beam processing (IPE, HEA, HEB, UPN, etc.) - Series and single-part production Technical Data: Fedpfx Acjyak Anerjgf Bandsaw KBS 851 DGNC: - Maximum beam height: up to 800 mm - Mitre: swivels to both sides +45° / –45° - CNC-controlled length positioning - Automatic sawing operation Drilling Unit APS 1003: - Maximum beam height: up to 1,000 mm - CNC-controlled profile processing via drilling portal - Suitable for web and flange processing Roller Conveyors & Handling Systems: - Conveyor width: 1,000 mm - Infeed roller conveyor: approx. 15,000 mm - Outfeed roller conveyor: approx. 15,000 mm - Infeed cross conveyor: approx. 4,000 mm - Outfeed cross conveyor: approx. 4,000 mm Condition: - The system is complete and fully functional - Currently in operation - Age and usage-related signs of wear - Sale as is - No warranty or guarantee Scope of Delivery: - Bandsaw KBS 851 DGNC - Drilling unit APS 1003 - Infeed and outfeed roller conveyors - Infeed and outfeed cross conveyors - Control cabinet / operating unit - Existing safety and protection devices - Documentation as available Dismantling & Loading: - Dismantling by the buyer - Dismantling possible from the end of March 2026 - Available on site: * Forklift truck * 2 overhead cranes, each with 5 t lifting capacity - Good access and loading conditions

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 2019, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, vrsta upravljanja: PLC upravljano, Aukcija linije za preradu ljekovitog bilja i začina. Linija je još uvijek originalno zapakirana i nikada nije korištena. Video prikazuje primjer stroja. Ponuda se sastoji od sljedećih komponenti: ST II VIBRO W LGU 252 VIBRO 14 OGK 1003-A DOUBLE ZIG-ZAG Upravljanje: PLC kontrola Kapacitet prerade: 20 biljaka u 5-6 frakcija ST II VIBRO W TEHNIČKI PODACI Duljina sita: 1.200 mm Širina sita: 800 mm Broj sita: 2 Fsdpox Nnawsfx Acrjgf Nagib sita: od min. 5° do maks. 10°, beskonačno podesivo Veličina otvora sita: prema zahtjevu kupca DETALJI O STROJU Pogon Tip pogona: vibracijski motori Snaga motora: 2 × 0,18 kW Snaga motora: 2 × 0,60 kW Težina stroja: cca 480 kg LGU 252 TEHNIČKI PODACI Broj sita: 2 Veličina sita: 2.500 × 800 mm Vrsta perforacije: „Peterson“ Podešavanje nagiba: min. 20° do maks. 40°, beskonačno podesivo Transportna traka sa nosačima: 600 mm DETALJI O STROJU Dimenzije (Š × D × V): 5.000 × 1.700 × 3.000 mm Pogon Snaga motora: 0,75 kW Snaga motora: 1,5 kW Snaga motora: 1,1 kW Snaga motora: 2 × 0,55 kW Radni napon: 380 V OGK 1003-A TEHNIČKI PODACI Broj sita: 1 Broj noževa: 2 Protok: min. 40 kg/h do maks. 100 kg/h DETALJI O STROJU Dimenzije & Težina Dimenzije (Š × D × V): 2.440 × 1.914 × 2.525 mm Težina stroja: cca 970 kg Snaga motora: 1,1 kW Radni napon: 380 V DOUBLE ZIG-ZAG TEHNIČKI PODACI Kapacitet protoka: maks. 150 kg/h DETALJI O STROJU Dimenzije (D x Š x V): 2.400 x 2.000 x 5.000 mm Ispušni ventilator: 1 OPĆA OPREMA Kontroler 208 PLC AspiratorI-6 Kontroler 308 Transportna traka (12 komada) Tehnika zraka Magneti Regulator brzine Napomena: Stroj je demontiran i uskladišten (vidi slike).

Stanje: rabljeno, OCEVI Kombinirana linija za rezanje po dužini i rezanje 2000x10mm x30t (A3794) OCEVI kombinirana linija za rezanje po dužini i rezanje 2000x10mm x30t (A3794) savršen je stroj za oba zadatka: rezanje po dužini i uzdužno rezanje metala u koturovima u trake sa širinom koluta od 2000 mm, maksimalnom debljinom metala od 10 mm i kolutima od 30 t OCEVI Kombinirana linija za rezanje po dužini i rezanje 2000x10mm x30t (A3794) Sastav linije: 1. Rampa za čarape 2. Utovarna kolijevka 30t 3. Dvostruki konusni odmotavač 4. Hidraulički stol za ljuštenje Fgsdpetvdy Iofx Acrsf 5. Ruka sa strukturom valjkastog mosta s valjkom 6. Montaža uključujući pinch-roll i pred-ravnalo 7. škare za usjeve 8. nagibni valjkasti transporter na jami 9. Osovina za rezanje prom. 200 mm 10. mobilna bočna vodilica 11. zatezna staza 12. premotač bočne obloge 13. drobilica čičaka 14. recoiler + postolje za istovar 30tona. 15. zatezna staza za izravnavanje 16. unger leveler 17. giljotinska leteća škara 18. pinch-roll za izbacivanje lista 19. slagač 20.valjkasti transporter za izbacivanje hrpe 12mt. 21 hidraulička upravljačka jedinica 22. električna oprema 23. alatna obrada

Godina proizvodnje: 2019, stanje: vrlo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, BROJ: MM6415 1 x uređaj za dovod proizvoda u zdjelu tvrtke Comcount Packaging Systems i 1 x GIC Gainsborough VFFS stroj za pakiranje u vreće s 1 x izlaznim transporterom. Model uređaja za dovod proizvoda u zdjelu tvrtke Comcount – BFWT. Proizvođač – Comcount Ltd. Datum proizvodnje – 2019. Raspon mjerenja težine – 150 g – 500 g. Model stroja za pakiranje tvrtke GIC Gainsborough Engineering – VFB2000. Proizvođač – Gainsborough Engineering Ltd. Datum proizvodnje – 2008. Završni elementi – 290 mm (vodoravno) i 320 mm (okomito). Širina role – 620 mm. Trenutna širina folije – 280 mm. Formirna cijev – promjer 80 mm. Izlazni transporter – IC350. Širina trake – 295 mm. Fodpey Hlw Ijfx Acrsgf Visina izlaznog transportera – 910 mm. Ukupne dimenzije – 4,3 m (duljina) x 3,45 m (širina) x 3,1 m (visina). Stanje – vrlo dobro. Koristio se samo 5-6 puta u 2,5 godine.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2000, Proizvođač: STAM Model: Stam 2000-3 Godina: 2002 Stanje: Rabljeno Inventarski broj: 0395 Odmotavač – Maksimalna težina (t): 30 t Odmotavač – Maksimalna širina (mm): 2.000 mm Odmotavač – Minimalna širina: 400 mm Odmotavač – Vanjski promjer koluta: 1.800 mm Odmotavač – Hidrauličko širenje: min. 508 mm, max. 610 mm Ravnalo širina trake: 2.000 mm Ravnalo maksimalna debljina trake: 3 mm Ravnalo minimalna debljina trake: 0,6 mm Fgodpfoywd Aksx Acref Ravnalo broj valjaka: 17 Ravnalo promjer valjaka: 46 mm Elektronički uvodnik – Minimalni hod: 250 mm, maksimalni hod: 4.000 mm

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2002, LINIJA ZA NACRTNO-LAKIRANJE FILAMENTNIH PREĐA ZA PROCESIRANJE POY (SA KALAMOTA) U POTPUNO IZVUČENE I OLAKIRANE OSNOVNE GREDICE: PROIZVOĐAČ: SUCKER-MUELLER - HACOBA TIP: NZB-Z KORISNA ŠIRINA (WW): 180 cm GODINA PROIZVODNJE: 2002 (KORIŠTENA SAMO 4 GODINE, ZATIM SKLADIŠTENA) BRZINA: 500 M/MIN OPREMLJENA SA: - VOSKOVNI VALJAK - 2 KOMORE ZA SUŠENJE VRUĆIM ZRAKOM (1995) NA 150°C - 9 PARNIH SUŠNIH CILINDARA 180cm (1995) NA 130°C - SUSTAV ZA KONTROLU NAPETOSTI PREĐE 'TENSOSCAN' - SUSTAV ZA KONTROLU SUŠENJA PREĐE 'PLEVA' - INSPEKTOR ZA PREKID NIJANSE PREĐE 'CAMSCAN' KANAP SA KOLICIMA ZA KALAMOTE PROIZVOĐAČ: ROSTONI TIP: RCS/GB/1344 GODINA PROIZVODNJE: 1995 BROJ KALAMOTA: 1344 OPREMLJEN SA: - POMIČNI OKVIR NAPINJAČA - KOMANDNA PLOČA VODILICA - VARIRANJE NAPETOSTI ODJELJENJE ZA KUHANJE PREĐE (Sizing kitchen) PROIZVOĐAČ: MARIOTTI & PECINI GODINA PROIZVODNJE: 2002 KAPACITET: 700 LITARA INOX KADICA + INOX SPREMNIK ZA ZALIHE 700 LITARA S MONTAŽNOM OSNOVNOM GREDOM 300 CM PROIZVOĐAČ: SUCKER-MUELLER TIP: WN GODINA PROIZVODNJE: 1985 BRZINA NAMATANJA: 150 M/MIN KORISNA ŠIRINA (WW): 300 cm PROMJER GREDE: MAKSIMALNO 1000 MM ŠIRINA GREDE: 3000 MM (ŠIRINA ROLE 3200 MM) Fsdpoy Spl Hefx Acregf - SUSTAV ZA IZRAVNAVANJE (ZA 8 SEKCIJSKIH GREDICA) - SA SUSTAVOM KONTROLE NAPETOSTI ZA OSNOVNE GREDE - SA 2x DVOETAŽNIM STALCIMA ZA GREDE ZA 10 I 6 GREDA, PROIZVOĐAČA SUCKER MUELLER (1987) TIP AB50