Rabljeni Mlin Za Staklo na prodaju (97.998)

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Provisur Weiler 878 mljevenje, model od 50 KS. Izvrsna mašina za proizvođače burgera, kobasica i hrane za kućne ljubimce. Može mljeti svježe ili zamrznuto usitnjeno meso. Prošireni bunker. Nedpfx Aox Av Rujmrelg

Godina proizvodnje: 1966, stanje: neprovjereno (rabljeno), Ovdje se nudi mlin za fino bušenje Grob SM, bušilica -WKG 385- Mlin za fino bušenje iz Groba. Tehnički podaci: Proizvođač: Grob Tip: SM Godina izgradnje: 1966 Izbočina vretena max.: 450mm Brzina vretena min.: 205 U / min Brzina vretena max.: 610 U / min Broj vretena: 2 komada Dužina stola: 300mm Širina stola : 550 mm Udaljenost stola od vretena: 750 mm dovod: hidraulički Nlodpohg Nxxsfx Amrog

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Broj noževa: 6, promjer rotora: 400mm, snaga motora: 30kW, sa armirano/zavarenom konstrukcijom i dokumentacijom, moguć pregled, nepoznata godina izgradnje, kompletno remontiran 2022. godine. Nljdpfxen Tpmxj Amrjg

Godina proizvodnje: 2025, stanje: novo, Čekić mlin HM 300 idealno je pogodan za mljevenje mekanih, srednje tvrdih, lomljivih materijala poput katalizatora, elektroničkog otpada, gipsa, epoksidne smole i mnogih drugih. Maks. Veličina feeda Nodpfx Aof Ulynomrolg

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, radna širina: 400 mm, vrsta pogona: Direktgetriebe, promjer lijevka: 400 mm, nazivna snaga: 7,5 kW (10,20 KS), broj noževa: 33, maksimalna brzina okretanja: 150 okr/min, promjer rotora: 300 mm, širina rotora: 400 mm, perforacija sita: 6 mm, Izravni pogon putem motoreduktora Nema potrebe za podešavanjem zahvaljujući posebnim rotor noževima Nlodpfxjn Hqxfs Amrjg Jednostavan pristup za održavanje i čišćenje Niska razina buke i malo prašine u usitnjenom materijalu zbog niske brzine rotora Univerzalna primjena u kombinaciji s brojnim opcijama Promjer rotora (mm): 300 Širina rotora (mm): 400 Brzina rotora (min⁻¹): 150 Pogon (kW): 7,5 Broj rotor noževa: 33 Broj statorskih noževa: 2 Veličina perforacije sita (mm): > 6 Težina cca (kg): 550

Godina proizvodnje: 1994, stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, V: 380/660 A: 43,5/25 kW: 22 Hz: 50 IP: 54 Mlin za plastiku s transportnom trakom i uklanjanjem prašine Nlodpfxjwtfavj Amreg Mlin za plastiku CONDUX CS 300/300-S-II pouzdano je rješenje za usitnjavanje i granuliranje plastike. S integriranim transportnim trakom i sustavom za uklanjanje prašine osigurava kontinuiranu obradu u čistom radnom okruženju. Robusni dizajn jamči trajnost i stabilne performanse, što ga čini idealnim za procese recikliranja i ponovne upotrebe.

Godina proizvodnje: 1986, stanje: dobar (rabljeno), broj stroja/vozila: 2057, Hosokawa Alpine ZPS 315 sito mlin Univerzalno primjenjiv za materijale do Mohsove tvrdoće od približno 3,5 kada su potrebne vrlo visoke konačne finoće uz najmanju moguću potrošnju energije. Nedpfjqi Hhpjx Amrslg Klasifikacijski mlin za visoku finoću, hladno mljevenje i fleksibilne proizvodne parametre u rasponu finoće od 5 µm do 200 µm Udarni mlin s Turboplex klasifikatorom integriranim u gornjem dijelu za precizno ograničavanje zrna Zavarena konstrukcija, alati za brušenje od specijalnog čelika Mlin se mora isporučiti u kompletu s priborom, kao što su: usisni filter, rotacijski ventili, ciklon, filter, ventilator, cijevi, upravljački ormar

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Granulator MVZ 7,5 kW Izložbeni stroj po posebnoj cijeni Naš granulator MVZ 7,5 prikladan je za usitnjavanje tankostijenih plastičnih dijelova ili dodatno usitnjavanje drvenih sječki. Više detalja nakon testiranja s Vašim materijalom. Naše rezne mlince koriste se za usitnjavanje različitih materijala poput plastike ili drva. Shrederi i rezne mlince pogodni su za brojne zadatke usitnjavanja. Primjerice, na brizgalici nastaju odbačeni dijelovi i grane koji se moraju vratiti u proizvodni proces. Na puhačkim strojevima, osim neispravnih dijelova, nastaju i brizgani ostatci ili pokusne cijevi. Obrađuju se, između ostalog, blow-moulding materijali poput PET boca, PE/PP boca, spremnika ili kanti, cijevi. Materijal se odozgo kroz lijevak dovodi u komoru za mljevenje reznog mlinca. Rotor opremljen reznim noževima unutar komore usitnjava materijal između rotirajućih i statičkih noževa u kućištu dok ne postigne zadanu veličinu i kroz sito ispod rotora ispadne kao regranulat. *Opcija: usitnjeni materijal se obično pneumatski transportira u big bag, silos ili druge spremnike. Cijena vrijedi samo za postrojenje za usitnjavanje kao na slici 1 - ventilator, ciklon i filter su opcije. --- Tehnički podaci: Granulator MVZ 7,5 kW Motor: 7,5 kW *veći sustavi na upit (4 do 75 kW) Protok do 120 kg/h pri usitnjavanju plastike *izuzetno ovisno o situ i materijalu Primjer primjene: usitnjavanje PE 1000 plastike Ulazni materijal: cca 40 mm duljine strugotine Dodatno usitnjavanje na cca 6 mm Protok do 50 kg/h sa sitom od 6 mm (Protok do 80 kg/h sa sitom od 8 mm) --- Kod dodatnog usitnjavanja G 30 drvenih sječki moguće su znatno veće kapacitete protoka. Do maksimalno 400 kg/h sa sitom od 10 mm* dozirano npr. putem transportne trake ili pužnog transportera Detalji nakon testa s cca 30 kg Promjer rotora: 180 mm 6 rotirajućih noževa 225 mm 4 statična noža 225 mm Dimenzije: 930x730x1420 mm Težina: 450 kg Izlaz za usisavanje: 100 mm Sita: 5, 6, 8, 10, 12 i 15 mm – ostale veličine sita dostupne Nlodpsd N Dn Dsfx Amreg Cijena po situ: 390 € Cijena seta rezervnih noževa: 679 € Prikladno npr. za: - plastični otpad svih vrsta: razni materijali – HDPE, LDPE, PP, PS, PC, PA - biomasu - drvo - bilje itd. Dijelovi od brizganja, puhanja, škarta iz brizganja, male boce, kablovi, male cijevi, profili itd. --- Opcionalno su dostupni i veći sustavi: Granulator MVZ / 18,5 kW Protok do 350 kg/h *ovisno o situ i materijalu Otvor: 620x400 mm *opcija s odgovarajućim sustavom za usis/transport Granulator MVZ / 30 kW Protok do 400 kg/h *ovisno o situ i materijalu Otvor: 620x500 mm *opcija s odgovarajućim sustavom za usis/transport --- Za odabir stroja važne su sljedeće informacije: - duljina x širina x visina ulaznog materijala? - veličina sita, na koliko mm treba usitniti? - potrebni kapacitet protoka po satu u kg? - debljina stijenke u mm? - opis materijala Fotografije također mogu biti korisne.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2026, Mikrosilicijev dioksid, također poznat kao silicij-dioksid ili kondenzirani silicij-dioksid, nusproizvod je proizvodnje metalnog silicija ili legura ferosilicija. Mlinovi za mljevenje mikrosilika praha koriste se za obradu mikrosilika praha za razne primjene, uključujući proizvodnju betona visokih performansi, vatrostalnih materijala i drugih specijalnih proizvoda. Mlinovi za mljevenje igraju ključnu ulogu u smanjivanju čestica mikrosilika do željene finoće. Evo nekih ključnih aspekata povezanih s mlinovima za mljevenje mikrosilika praha: 1. Vrste mlina: - Mlin s kuglicama: Tradicionalni mlin s kuglicama obično se koristi za mljevenje mikrosilika. Oslanja se na sile udara i trošenja kako bi se smanjila veličina čestica. Učinkovit je i za mokro i za suho mljevenje. - Vertikalni mlin s valjcima (VRM): VRM tehnologija je poznata po svojoj energetskoj učinkovitosti i sposobnosti mljevenja materijala u usku distribuciju veličine čestica. Pogodan je za mljevenje mikrosilike. 2. Proces mljevenja: - Proces mljevenja uključuje dovođenje čestica mikrosilika u mlin za mljevenje. Medij za mljevenje (kuglice ili valjci) unutar mlina drobi i melje čestice mikrosilika u fini prah. Nodpfx Amoq Nxp Ssrelg 3. Raspodjela veličine čestica: - Kontrola granulometrijskog sastava ključna je za postizanje željenih svojstava u konačnom proizvodu. Mlin za mljevenje treba biti opremljen mehanizmima za kontrolu i praćenje raspodjele veličine čestica. 4. Dizajn mlina i komponente: - Dizajn mlina za mljevenje, uključujući vrstu medija za mljevenje, obloge i komoru za mljevenje, utječe na učinkovitost i performanse procesa mljevenja mikrosilika. 5. Klasifikacija zraka (izborno): - U nekim slučajevima sustavi zračne klasifikacije integrirani su u proces mljevenja kako bi se fine čestice odvojile od grubljih, čime se osigurava ujednačeniji proizvod. 6. Kontrolni sustavi: - Napredni mlinovi za mljevenje često dolaze s automatiziranim sustavima upravljanja za regulaciju različitih parametara kao što su brzina dodavanja, brzina mlina i finoća proizvoda. 7. Rukovanje materijalom: - Učinkoviti sustavi za rukovanje materijalom ključni su za transport mikrosilika do i od mlina za mljevenje. To može uključivati pneumatske ili mehaničke transportne sustave. 8. Sustavi hlađenja: - Procesi mljevenja stvaraju toplinu, a učinkoviti sustavi hlađenja često su integrirani za održavanje temperature unutar kontroliranog raspona. 9. Skupljanje prašine: - Mljevenje mikrosilika praha može proizvesti prašinu u zraku. Sustavi za sakupljanje prašine neophodni su za održavanje čistog i sigurnog radnog okruženja. 10. Osiguranje kvalitete: - Mlinovi za mljevenje mikrosilika trebaju biti opremljeni značajkama za osiguranje kvalitete, kao što je in-line analiza veličine čestica, kako bi se osigurala konzistentnost konačnog proizvoda. Prilikom odabira mlina za mljevenje mikrosilika praha treba uzeti u obzir faktore kao što su proizvodni kapacitet, energetska učinkovitost i potrebna distribucija veličine čestica. Dodatno, mlinove treba odabrati na temelju specifičnih karakteristika mikrosilika koji se obrađuje i namjeravane primjene konačnog proizvoda.

Stanje: dobar (rabljeno), Laska W130 stroje za mljevenje mesa izravno iz zatvorene mesne tvornice u Ujedinjenom Kraljevstvu. Glava za mljevenje 130 mm. Potpuno od nehrđajućeg čelika. Nodpfx Ajyzbkasmrelg

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Mlin za perle Drais PM 25 RL-V Ex-zaštićena verzija Posuda za mljevenje 26 l Snaga miješalice 24 kW Nodpsk D Agtsfx Amrelg sa napojnom pumpom Vrlo dobro stanje, direktno iz proizvodnje!

Stanje: novo, Mlin za smrznuto blok meso Njdoum Tx Rspfx Amrjlg Protok ovisi o vrsti materijala, brzini i skupu rezanja Kapacitet: do 6.000 kg/h Električna snaga: 55 KW Napon: 380 V, 50 Hz Dimenzije stroja u cm: Širina: 131 Duljina: 205 Visina: 245

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 2,2 kW (2,99 KS), ulazni napon: 400 V, ulazna frekvencija: 50 Hz, vrsta ulazne struje: trofazni, Certificiran DGUV do: 07/2027, Oprema: CE oznaka, Osttiroler kombinirana mlinica Waldner GMSM 40 s mlinskim kamenom Kapacitet cca: 25–30 kg finog brašna/h jednostavno rukovanje tunel za proizvodnju integralnog brašna i integralnog krupnika samo kod nas DGUV V3 ispitano Nedpfx Amjyurf Tjrjlg Priključak: 400V, 16A CEE utikač Dimenzije: 1950 x 900 x 1650 mm (ŠxDxV) Rabljeni stroj – NOV i SAB ispitan s jamstvom Posjetite našu veliku izložbu!

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Broj noževa: 6, promjer rotora: 350mm, snaga motora: 50kW, sa armirano/zavarenom konstrukcijom i dokumentacijom, moguć pregled, nepoznata godina izrade, kompletno remontiran 2022. godine. Nodpfx Ajn Tpmusmrslg

Stanje: novo, Stanje: novo Rok isporuke: cca. 2 - 4 tjedna od narudžbe Zemlja podrijetla: Nizozemska Nlodpfx Amjwirqtereg Cijena: 7.733 € Leasing rata: 149,25 € Bestseller 1 Dimenzije brusne trake: 150 x 2.000 mm Promjer cijevi: 20 - 114,3 mm Ručna poluga: 1 Ručno kolo: 1 Snaga motora: 4 kW Težina: 270 kg Nova AL150HS 2-u-1 mašina: tračna brusilica i stroj za brušenje cijevi. Velika brzina trake s poboljšanim pogonom do 45 m/s. Prednosti visoke brzine: manje fine prašine, manje promjene boje, 2-3x duži vijek trajanja brusne trake. Model AL150HS može se upravljati ili s dva ručna kotača, ili s jednom ručicom. Obje opcije su dostupne na stroju. S modelom AL150HS možete brusiti materijale od Ø20 do Ø114,3 mm. Potporno križanje i klizač s rotirajućom steznom glavom su beskonačno podesivi. Na taj način je moguće brusiti sve profile cijevi pod željenim kutem od 30° do 90°. ALMI AL150HS obrađuje kvadratne, pravokutne i okrugle cijevi raznih debljina stijenke i prikladan je za sve standardne materijale. Zahvaljujući ALMI sustavu za podešavanje trake, podešavanje brusne trake pomoću priloženog imbus ključa sada je još jednostavnije. Brusna traka se može brzo zategnuti, a zamjena brusnih valjaka je moguće u samo nekoliko sekundi. Strojevi za obradu cijevi opremljeni su stolom za odgratavanje. Uključeno: 5 kom brusne trake, 1 kom brusni valjak Ø 42,4 mm (Simbolična fotografija)

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Mlin za bisere Molteni MS.15 Nsdpfx Aeiu H Ucomrjlg Ex-zaštićena verzija Posuda za mljevenje 15 l dodatna posuda za mljevenje dupli kaput Snaga 17,5kW Vrlo dobro radno stanje, direktno iz proizvodnje!!!

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, snaga: 300 kW (407,89 KS), Kuglični mlin za rudarstvo i proizvodnju fine prašine: Kuglični mlin je temeljni uređaj za mljevenje koji se široko koristi u rudarstvu, metalurgiji, industriji cementa i kemijskoj industriji. Dizajniran je za usitnjavanje rude i drugih materijala u finu prašinu djelovanjem udara i trenja između čeličnih kugli i materijala unutar rotirajuće cilindrične ljuske. U rudarskim postrojenjima kuglični mlinovi su neophodni za obogaćivanje rude, a u industrijama za proizvodnju praškastih materijala osiguravaju ujednačenu veličinu čestica i veliku specifičnu površinu za daljnju preradu. Način rada Kuglični mlin radi na principu udara i trenja. Kako se cilindrična ljuska rotira oko svoje horizontalne osi, mljevena tijela—najčešće čelične ili keramičke kugle—podizanjem duž unutarnje stijenke dosežu određenu visinu, nakon čega slobodno padaju i udaraju materijal ispod sebe, usitnjavajući ga. Ovaj ponavljajući pokret materijal razlaže na fine čestice. Proces mljevenja može biti suh ili mokar, ovisno o primjeni. Struktura uređaja Standardni kuglični mlin sastoji se od nekoliko glavnih dijelova: - Dozni dio: osigurava ravnomjerno doziranje materijala preko pužnog transportera ili automatskog doziranja. - Izlazni dio: može biti rešetkasti ili preljevni, ovisno o načinu izbacivanja mljevenog materijala. - Rotirajući dio: cilindar od čeličnih ploča, obložen visokootpornim oblogama. - Pogonski sustav: uključuje elektromotor, reduktor, mali prijenosni zupčanik i elektro upravljanje. - Mljevena tijela: čelične ili keramičke kugle raznih promjera za optimalnu učinkovitost mljevenja. Unutarnji dizajn obloge i raspodjela veličine kugli optimizirani su radi postizanja maksimalne učinkovitosti mljevenja i minimalne potrošnje energije. Nedpfxsq Ngafs Amrelg Tehničke karakteristike / Tipične specifikacije: - Ulazna veličina: ≤25 mm - Veličina izlaza: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (ovisno o modelu i tvrdoći materijala) - Brzina cilindra: 18–38 o/min - Snaga: 18,5–4500 kW - Materijal obloge: visokolegirani mangan čelik, guma ili legirani čelik - Opterećenje mljevenih tijela: 30–45% volumena cilindra Načini rada: Suho mljevenje: koristi se za materijale koji moraju ostati bez vlage, poput klinkera cementa, vapnenca i kvarca. Mokro mljevenje: uobičajeno u obogaćivanju rude, gdje voda ili kaša poboljšava učinkovitost mljevenja i ujednačenost čestica. Primjena u rudarstvu i proizvodnji praškastih materijala U rudarskim pogonima kuglični mlinovi se koriste nakon drobljenja radi daljnjeg smanjenja veličine rude i oslobađanja vrijednih minerala. Integriraju se u mlinske krugove s klasificiranim uređajima, hidrociklonima i flotacijskim sustavima. Usitnjeni materijal se klasificira po veličini, a prevelike čestice vraćaju se u mlin na ponovno mljevenje. Ovaj zatvoreni sustav osigurava konzistentnu finoću proizvoda i učinkovitu potrošnju energije. U proizvodnji fine prašine, kuglični mlinovi proizvode materijale kao što su silikati, keramički prah, vatrostalni i kemijski sirovinski materijali. Ujednačena veličina čestica poboljšava kvalitetu i performanse gotovih proizvoda u daljnjim aplikacijama. Zaključak Kuglični mlin je nezamjenjiva oprema za rudarstvo i proizvodnju fine prašine. Njegova sposobnost mljevenja materijala u fine, ujednačene čestice čini ga ključnim za obogaćivanje rude i industrijsku proizvodnju praha. Sa fleksibilnim konfiguracijama, visokom učinkovitošću i pouzdanim radom, suvremeni kuglični mlinovi predstavljaju troškovno i energetski učinkovito rješenje za veli

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Mlin za perle COMEC M 8 Nodpsh Rakhjfx Amrolg ne hrđajući Čelik dupli kaput Kapacitet spremnika 8 l Vrlo dobro radno stanje, direktno iz proizvodnje!!!

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Mlin za klasifikaciju Hosokawa Powderplex APP 400 drobljenje i prosijavanje Pogonska snaga 37 kW Brzina motora 3000 o/min Otporan na udare pritiska do 10 bar g dodatni kotač klasifikatora Njdohbq Uropfx Amrjlg Vrlo dobro radno stanje, direktno iz proizvodnje!!!

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Prodajem drobilicu Rapid 1514 iz serije Range 15. Stroj je provjeren i ispravan. Pogodan je za drobljenje odgovarajućih materijala, uključujući otpad od plastike. Uređaj ima lijevak za punjenje, komoru za rezanje s noževima, električni motor i upravljačku ploču s gumbom za hitno isključivanje. Na fotografijama je prikazan i unutarnji dio radne komore. Podaci s natpisne pločice: - Proizvođač: Maskin AB Rapid, Švedska - Tip: 1514 - Serija: Range 15 - Godina proizvodnje: 1994 - Broj stroja: 260319 Stroj je korišten i ima tragove korištenja, vidljive na fotografijama. Stanje i oprema prikazani su na fotografijama. Nedoz Ezuuepfx Amrslg

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna duljina: 4.000 mm, ukupna širina: 2.000 mm, nosivost: 800 kg, Vakuumski podizač s radom na baterije za bežični rad podizača. Nema kablova koji se mogu oštetiti ili otkinuti. Izuzetno dug vijek trajanja baterije do ponovnog utovara. Vrlo velika maksimalna težina panela za podizanje, do 800 kilograma ovisno o kvaliteti površine - po potrebi možemo ponuditi i podizače za veća opterećenja. Veličina panela max. Noge za usisavanje mogu se pojedinačno pomicati na prečki. Proizvod usklađen sa CE. Njdpfx Aoh Hnk Hemrolg

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Mlin za perle Vollrath VMSM 2/8 B Nsdpfjh Svr Sox Amrjlg Ex-zaštićena verzija dvostruka komora Lonac za mljevenje 2 x 8 l dupli kaput Snaga 18,5kW Vrlo dobro radno stanje, direktno iz proizvodnje!!!

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Mlin za bisere Drais PM 1 RL-V Ex-zaštićena verzija Posuda za mljevenje 1,3 l Snaga miješalice 2,5 kW Nlsdpek D Ac Ejfx Amrjg sa napojnom pumpom revidirano 2005 Vrlo dobro stanje, direktno iz proizvodnje!

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Mlin za mljevenje cementnog klinkera je specijalizirana oprema koja se koristi za mljevenje tvrdih, nodularnih komada klinkera u fini prah, tj. cement. Većina cementa danas se melje u kugličnim mlinovima i vertikalnim valjkastim mlinovima, koji su, u usporedbi s kugličnim, energetski učinkovitiji. Ključne značajke i informacije o mlinovima za mljevenje cementnog klinkera: 1. Sirovine: - Glavna sirovina za proizvodnju cementa je klinker, dobiven sinteriranjem vapnenca i gline. Tijekom procesa mljevenja mogu se dodavati i druge komponente poput gipsa, letećeg pepela ili troske radi postizanja željenih svojstava. 2. Proces mljevenja: - Klinker i eventualni aditivi mljeve se u mlinu do željene granulacije. Proces mljevenja iznimno je važan korak u proizvodnji cementa, jer značajno utječe na konačnu kvalitetu proizvoda. Nlodpfx Amjq Nfbhsrsg 3. Vrste mlinova: - Kuglični mlinovi: Tradicionalno se koriste kuglični mlinovi za mljevenje klinkera. Oni rade na principu rotacije cilindra sa čeličnim kuglama, koje tijekom rotacije padaju na materijal i usitnjavaju ga. - Vertikalni valjkasti mlinovi (VRM): Ova tehnologija postaje sve popularnija za mljevenje klinkera. VRM mljevenje temelji se na rotirajućem stolu i valjcima koji mrve i usitnjavaju klinker, te tako omogućuju veću energetsku učinkovitost i manji prostorni otisak u odnosu na kuglične mlinove. 4. Dodavanje gipsa: - Tijekom procesa mljevenja često se dodaje gips radi regulacije vremena vezivanja cementa. Gips sprječava prebrzo vezivanje klinkera i omogućuje formiranje radno upotrebljive, pumpabilne cementne mase. 5. Kontrola kvalitete: - Kroz cijeli proces provode se mjere kontrole kvalitete, uključujući praćenje finoće mljevenja, kemijskog sastava i drugih svojstava cementa kako bi gotov proizvod ispunio zahtijevane norme i specifikacije. 6. Hlađenje klinkera: - Prije mljevenja, klinker se proizvodi pečenjem sirovina u rotacijskim pećima te se zatim hladi kako bi se spriječilo pregrijavanje tijekom mljevenja. 7. Prikupljanje prašine i zaštita okoliša: - Sustavi za prikupljanje prašine i kontrole emisija koriste se radi smanjenja zagađenja i povećanja sigurnosti na radu. 8. Pakiranje i skladištenje: - Nakon mljevenja, cement se skladišti u silosima, iz kojih se puni u vreće ili distribuiran rasut za gradilišta ili daljnju prodaju. Mlinovi za mljevenje cementnog klinkera igraju ključnu ulogu u procesu proizvodnje cementa, a tehnološki napredak kontinuirano povećava učinkovitost i održivost procesa mljevenja. Tehnički detalji: Za različite zahtjeve imamo dostupne različite opcije. Molimo kontaktirajte naš tim za više informacija.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj ladica: 26, trajanje jamstva: 12 mjeseci, KLIZNI REGAL ZA STAKLO M80-26 GODINA PROIZVODNJE 2026 / TVORNIČKI NOVI Mi smo proizvođač kliznih regala za skladištenje komada stakla (kutije za staklo) ili drugih materijala u obliku ploče (lim, opeka, poli ugljik,iverica za namještaj) Naši su regali od temelja projektirani i proizvedeni u našoj tvrtki u Poljskoj . Materijali, od kojih pravimo naše regale imaju odgovarajuće certifikate, te stalno podliježu kontroli kvalitete. Magacin je u obliku kliznih ladica. Zahvaljujući tome može se uštedjeti čak do 75% mjesta, jer sve pregrade su preko puta sebe na udaljenosti od samo 10 mm. U svojoj ponudi imamo razne verzije dimenzija i podizanja, nakon savjetovanja spremi smo proizvesti magacin raznih parametara, uzimajući u obzir vaše vlastite uvjete i želje. Pochylenie przęseł jest uzależnione od montażu , może być prawe lub lewe. Magacin preporučujemo posebno radionicama za obradu stakla i kamena,reklamnim tvrtkama ili tvornicama namještaja, svuda tamo gdje je važno učinkovito iskorištenje prostora. Regali se dostavljaju u paketu za samostalnu montažu. To je veoma jednostavno, jer naše višegodišnje iskustvo je nama omogućilo kreirati proizvod, koji je dorađeni do detalja te pomoću korisničkih uputa nije problem njegova montaža. Naš tehnički odjel uvijek spreman da pruži neophodnu pomoć. Ako ipak želite, naš tehničar može doći kod vas da bi vodio postupak montaže, ta se usluga dodatno naplaćuje. TEHNIČKI PODACI REGALA M80-26 Namjena - pojedinačni komadi stakla 255 cm x 160 cm Maksimalna veličina komada stakla - 275 cm x 170 cm Broj pregrada-26 Širina trake za odlaganje stakla - 8 cm Dužina traje za odlaganje stakla - 308 cm Materijal na koji se odlaže staklo - drvena daska 308 cm x 8 cm x 2.5 cm Visina konstrukcije (A) -218 cm Širina konstrukcije (B)-384 cm Dubina konstrukcije (C)-318 cm Prostor potreban za pravilnu uporabu regala -23 m2 Zahtjevi vezani za podlogu - glatka/ravna Broj vodećih ležajeva pregrade - 8 komada Prednji kotač - promjer fi 160 / ojačani poliamid Stražnji kotač - čelični kotač s ležajevima / valjan po profilu Boja - RAL 7040 (siva) Zaštita od korodiranja - fosfatiranje stojećih elemenata te bojenje metodom praška. Dopuštena težina podizanja pojedinačne pregrade - 900 kg Dopuštena težina podizanja cijelog regala - 23400 kg Prednji nagib - Lijevi ili desni - ovisno o montaži Vrijeme montaže - 8 sati Broj osoba potrebnih za montažu - 2 osobe DOKUMENTI PRILOŽENI UZ REGAL M80-26 -Korisničke upute -Upute za montažu -Tablica sa informacijama -Jamstvo 12 mjeseci Nlsdpfjf S Hh Tjx Amreg Proizvod se dostavlja u cjelini spreman za rad. Naša tvrtka se također bavi organiziranjem dostave Regala za staklo na teritoriji EU, kao i u druge države.