Rabljeni Optimat Forest Line Pro20-S480 na prodaju (10.917)

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2008, Proizvođač: COMEC Model: FUST-P-40 Godina proizvodnje: 2008 Tip: Poluautomatska linija za punjenje Posude: Bačvi, limenke, posude s nesredišnjim grlićem Lsdpfx Aoz Ic Nfodwsru Maksimalna visina posude: 500 mm Teoretska produktivnost: 200 posuda od 20 litara na sat Način doziranja: Na temelju težine, pomoću mjernog ćelije Raspon mjerenja težine: 0,5 do 30 kg Točnost: 10 g Kalibracija: Automatska Brzine punjenja: 2 (visoka brzina protoka / niska brzina protoka unutar istog ciklusa) Lijevak za punjenje: S ventilom protiv kapanja Transport: Valjkasti transporter Zatvaranje: Ručno postavljanje, priteže se ručnim pneumatskim odvijačem Upravljanje: Upravljačka ploča Dozirna jedinica tipa FAP-200/1 - Filter (cilindrična zavojnica): 500 mikrona - Pneumatska membranska pumpa - Brzina protoka: 2 do 4 m³/h - Transportni kolica Dokumentacija: Dostupna Video: Na zahtjev

Godina proizvodnje: 2012, stanje: vrlo dobro (rabljeno), Linija za čišćenje nakon zavarivanja, izvedba pod kutom od 90°, od desne prema lijevoj strani, sastoji se od zavarivačke strojne s 4 glave, model SMK 504, rashladnog stola i automata za obradu rubova EPA 479 s rotirajućom stanicom. Maksimalna duljina zavarivanja = 3.570 mm x 2.500 mm, trenutno programirano za profile Kömmerling 76 AD, 88 MD. CNC stroj za obradu rubova s uređajem za bušenje za kutne i škarne spojnice za okove Siegenia, uređaj za postavljanje brtvi, upravljački sustav WINDOWS na zavarivačkoj i stroju za obradu rubova, zaštitne ograde. Trenutno podešeno za V-utor. Lrsdpfez Dihyox Adwju

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2015, Pregled Tradicionalna linija za punjenje pjenušavih vina, uključujući Cavu, šampanjac i druga pjenušava vina, od procesa preokretanja i zamrzavanja grlića boce, preko odstranjivanja sedimenta, doziranja, zatvaranja plutočnim čepom i stavljanja žičane kapice, do stavljanja folije, etiketiranja i pakiranja u kartone. Kapacitet strojeva iznosi od 1.800 do 2.500 boca/sat. Dva spremnika od nehrđajućeg čelika nadopunjuju ponudu. Linija se prodaje u cijelosti; palete za preokretanje i oba spremnika također se mogu kupiti odvojeno. Tehnički podaci - Proizvod: Pjenušavo vino, tradicionalna metoda (Cava, šampanjac) - Kapacitet: 1.800 do 2.500 boca/sat, ovisno o stroju - Oblik boca: Bordeaux i Burgundija/Cava - Godine proizvodnje: 1987. do 2018. Lrsdjz E U D Njpfx Adwju - Napajanje: 380–400 V, 50 Hz Opseg isporuke - Palete za preokretanje | ADRESSES INDUSTRIE | 504 S | za metalne košare s 504 boce ili pakiranja od 500 komada, cca 6.000 boca po seriji, upravljački ormarić | 1998. - Uravnoteženi manipulator | DALMEC | PARTNER PMC | pneumatski, maksimalna nosivost 80 kg, glava za hvatanje boca, istovaruje košare u uređaj za hlađenje grlića | 2005. - Uređaj za hlađenje grlića | TALLERES URPINAS | G+20 B | glikolna/solna kupelj na -25 °C, dodirni zaslon, 2,28 kW, 380 V, 2.000 boca/sat | 2005. - Monoblok za odstranjivanje sedimenta i doziranje | PERRIER | uklanjanje plutočane čepa, izbacivanje leda, doziranje i niveliranje ekspedicijskog likera, cca 50.000 boca od zadnje generalne revizije, originalni priručnik za korištenje, 2.500 boca/sat | 1987. - Stroj za zatvaranje plutočanim čepom | AROL | GEMINI F | zatvaranje bocama pomoću prirodnih plutočanih čepova (gljivičastih), pojedinačna glava | 2015. - Stroj za stavljanje žičanih kapica | Robino & Galandrino | VITTORIA T 1/1 JUNIOR | monoblok s strojem za zatvaranje plutočanim čepom, sustav za dovod žičanih kapica, nakošeni spremnik za duže skladištenje žičanih kapica, dodirni zaslon, 400 V, 50 Hz, originalni priručnik za korištenje, 2.000 boca/sat; lijevak za dovod i sortiranje plutočanih čepova dostupan kao dodatna opcija | 2015. - Stroj za okretanje/homogenizator | FORNS | kontinuirani rad, miješa ekspedicijski liker u vino, 2.500 boca/sat | 1987. - Tunel za pranje, sušenje i puhanje | CAMES | WDT-1 | vanjsko čišćenje, brzi zvučni mlaz zraka, 400 V, 50 Hz, 700 kg | 2018. - Stroj za postavljanje kapsula | C.M.A.R. | sustav za dovod kapsula s glavama za nabiranje i glađenje | 2001. - Stroj za etiketiranje | PRIMA INDUSTRIES | PLM 1500 | samoljepljive etikete, 3 postaje za etiketiranje plus ovratnik za grlić, centriranje kapsula s točkastim i UV senzorima, svjetlosne barijere SICK, zvjezdasta kotača za boce promjera 75 mm (Bordeaux) i 89 mm (Burgundija/Cava), 3 kW, 400 V, 1.800 boca/sat | 2018. - Stroj za zatvaranje kartona | SIAT | SK2-S | zatvaranje ljepljivom trakom na vrhu i dnu, 380 V, 3-fazni | 2015. - Spremnik s miješalicom | DECALSA INDUSTRIAL | 12.200 l, miješalica, serpentine za grijanje i hlađenje, upravljački ormarić | 1988. - Spremnik | MAGUSA | DPG | 10.000 l, AISI 304 | 2000. Stanje Rabljen, još uvijek instaliran i u radu. Redovito održavan; većina strojeva imala je samo jednog vlasnika od kupnje. Dostupnost Odmah dostupan. Moguća je inspekcija. Lokacija: Španjolska.

Stanje: rabljeno, potpuno od nehrđajućeg čelika duljina trake ± 10.500 mm širina trake 900 mm podesiva brzina cirkulacija vode električni uređaj za podizanje dimenzije (D x Š x V): ± 11.500 x 1.600 x 4.000 mm + "IGEFA" izmjenjivač topline za cijevi tip 161U-159-159 380 kW + izlazna traka s nosačima Lrjdpfsz Imvisx Adwou širina trake: 800 mm razmak između nosača: 190 mm visina nosača: 50 mm

Stanje: rabljeno, prijeđeni kilometri: 110.935 km, snaga: 265 kW (360,30 KS), prva registracija: 10/2025, vrsta goriva: dizel, broj sjedala: 41, vrsta prijenosa: automatski, konfiguracija osovina: 4x2, masa praznog vozila: 12.200 kg, maksimalna nosivost: 5.600 kg, ukupna masa: 17.800 kg, emisijska klasa: Euro 6, boja: ljubičasta, ovjes: zrak, međuosovinski razmak: 6.030 mm, Godina proizvodnje: 2025, Oprema: ABS, grijač za parkiranje, klima uređaj, kupaonica, tempomat,

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2025, Pregled Nova kompletna linija za punjenje i pakiranje piva i gaziranih bezalkoholnih pića u aluminijske limenke, kapaciteta 6.000 limenki/sat za volumen od 500 ml i 8.000 limenki/sat za volumen od 330 ml. Linija uključuje uređaj za raspakiravanje paleta, uređaj za čišćenje limenki, stroj za punjenje i zatvaranje, tunelsku pasteurizacijsku peć, uređaj za inspekciju i sušenje, stroj za postavljanje rukava (sleeve etiketa), stroj za termo skupljajuće pakiranje u kartonima, robotski paletizator (ABB) i stroj za omotavanje paleta stretch folijom. Dvokatna konfiguracija: raspakiravanje paleta odvija se u gornjem katu, a transportna traka odvodi limenke u prizemlje do svih sljedećih strojeva. S izuzetkom ABB robota, svi strojevi su proizvođača Ningbo Cixi. Tehnički podaci - Godina proizvodnje: 2025 - Kapacitet: 6.000 limenki/sat (500 ml standard), 8.000 limenki/sat (330 ml standard) - Formati limenki: 330 ml standard (Ø 66 x 115,2 mm), 500 ml standard (Ø 66 x 168 mm) - Veličina poklopca: 202 za sve formate (promjer spojnice 52,40 mm) - Napajanje: 380 V / 220 V, 50 Hz - Medij za punjenje: stlačen zrak i CO₂ pri 0,4 MPa - Grijanje pasteurizacijske peći: para pri 0,4 MPa, parni kotao nije uključen u isporuku Lsdoz Dv Uyepfx Adweru Opseg isporuke - Uređaj za raspakiravanje paleta | XD400 | automatsko uklanjanje međuslojeva i slaganje praznih paleta, Siemens PLC i dodirni zaslon, 10.000 limenki/sat, 7,8 kW, cca. 8 x 4 x 3,3 m - Transportna traka za spuštanje limenki | JSJ-A | S-oblika transportna traka od gornjeg kata do prizemlja, prikladna za oba formata limenki - Stroj za pranje limenki | CX-1 | inline stroj za pranje limenki, 2 seta košara za limenke, ukupna dužina cca. 4.000 mm - Monoblok za punjenje i zatvaranje | AXW20-4Q | 20 ventila za punjenje, 4 glave za zatvaranje, automatsko podmazivanje, zamjenski dijelovi za limenke promjera 66 mm, 7,5 kW, cca. 5.000 kg, 3.050 x 2.000 x 2.000 mm - Tunelska pasteurizacijska peć | BG-PLG | 8 temperaturnih zona, 4 ploča toplinski izmjenjivača, 25 kW, 16.000 x 2.400 x 1.800 mm, uključujući toplinski izmjenjivač i cjevovode - Kontrola razine punjenja | YMXS-180G | inline - Test nepropusnosti | inline test unutarnjeg tlaka - Stroj za okretanje limenki | FGJ | 2 jedinice - Sušilica s zračnom mlaznicom | CG-1 | 24.000 limenki/sat, puhalo od 7,5 kW - Transportna traka za limenke | magnetska lančana transportna traka, cca. 97 m do stroja za etiketiranje s 13 pogona i upravljačkim ormarićem, te 22 m transportne trake od stroja za etiketiranje do stroja za termo skupljajuće pakiranje - Stroj za postavljanje rukava (sleeve etiketa) | SLM-150 | do 9.000 limenki/sat, PM-1800 tunel za termo skupljanje s generatorom pare, kalupi za oba formata limenki - Stroj za termo skupljajuće pakiranje u kartonima | BT25 (TPM-250A) | pakiranje u čistu foliju i kartone s folijom, do 25 paketa/min, maksimalna veličina paketa 420 x 280 x 350 mm, cca. 3.000 kg - Robotski paletizator | ABB | IRB 460 | robot s 4 osi, nosivost zgloba 110 kg, doseg 2,4 m, vakuumski hvatalj za 6, 12 i 24 paketa u oba formata limenki - Magazin za palete | automatski, kapacitet 8 do 10 praznih paleta - Transportna traka za palete | transportna traka s valjcima visokih performansi - Stroj za omotavanje paleta stretch folijom | automatski inline rotirajući stroj, rotirajući stol promjera 2.000 mm, maksimalne dimenzije tereta do 1.200 x 1.200 x 1.800 mm, 20 do 30 paleta/sat, Siemens PLC i dodirni zaslon Stanje Novo i neiskorišteno, pakirano u izvozne drvene sanduke. Fotografi

Stanje: rabljeno, potpuno od nehrđajućeg čelika duljina trake: 10.000 mm širina trake: 1.400 mm kontinuirano podesiva brzina cirkulacija vode električni uređaj za podizanje dimenzije (D x Š x V): ± 11.000 x 2.100 x 3.000 mm + "IGEFA" izmjenjivač topline za cijevi Lsdpfx Adsz Nxgdewsru tip 161U-159-159 380 kW + izlazna traka s pokretačima širina trake: 1.200 mm razmak između pokretača: 200 mm visina pokretača: 85 mm

Stanje: generalno obnovljen (rabljeno), Godina proizvodnje: 1999, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Aplikator za lijepljenje prozora Širina dozatora 250. Aplikator ima i spremnik za nanošenje ljepila na vrhu. Stroj ima ulazni i izlazni transporter, potpuno ispravan i renoviran. Lrodot N H R Espfx Adwou

Stanje: rabljeno, prijeđeni kilometri: 58.515 km, snaga: 96 kW (130,52 KS), prva registracija: 03/2024, vrsta goriva: dizel, ukupna masa: 3.500 kg, boja: bijela, vrsta prijenosa: mehanički, emisijska klasa: Euro 6, broj sjedala: 3, ukupna duljina: 5.986 mm, ukupna širina: 2.059 mm, ukupna visina: 2.547 mm, duljina prostora za utovar: 3.350 mm, Godina proizvodnje: 2024, Oprema: ABS, elektronički program stabilnosti (ESP), filtar čestica, klima uređaj, središnje zaključavanje,

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2018, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: Power Line 300 T2, Prodaje se visokokvalitetni, kontinuirani/protokni industrijski stroj za pranje, proizvođača LPW Reinigungssysteme GmbH, model Power Line 300 T2. Stroj je proizveden 2018. godine, a nadograđen je originalnim sustavom MAHLE Filtersysteme iz 2019. godine. Ledpez Atinjfx Adwjru

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Za kupce iz: Litve, Latvije, Estonije. Oprema za ravnanje, rezanje i rezanje kotura sastavni je atribut tvrtki koje rade s limom. FORSTNER, tvrtka s dugogodišnjim iskustvom u proizvodnji strojeva za obradu valjanog metala, trenutno tržištu nudi ne samo konvencionalne strojeve za rezanje metala, već i opremu koja obavlja funkcije ravnanja, uzdužnog rezanja i rezanja. Funkcija podrezivanja izvodi se pomoću diskastih ili giljotinskih škara. Ovisno o vašim proizvodnim ciljevima i zadacima koje oprema treba obaviti, mogu se podijeliti u četiri skupine: 1. stroj za rezanje; 2. strojevi za rezanje i rezanje; 3. strojevi za ravnanje i rezanje; 4. strojevi za ravnanje, rezanje i rezanje. Funkcije izravnavanja i uzdužnog rezanja pojedinih modela strojeva za rezanje mogu se automatizirati, što omogućuje brze i prikladne promjene parametara pri početku rada s drugim materijalom. Forstner oprema serije EASY je stroj koji reže lim metala na određenu duljinu pomoću giljotine ili kružnih škara. Stroj EASY CUT opremljen je kružnim škarama koje mogu rezati čelik debljine do 1,0 mm. Ako trebate stroj koji može rezati deblji metal, onda preporučamo odabir EASY PRO modela s giljotinom. Radna širina stroja može biti 1250 mm ili 1500 mm. Forstner RAVNO. Ovi strojevi izvlače metalni lim određene duljine, ravnaju ga i režu. Ovisno o vrsti poprečnog noža i promjeru valjaka za izravnavanje, debljina obrađenog metala varira od 1 mm do 2 mm. STRAIGHT i POWERSTRAIGHT razlikuju se i po podešavanju valjaka za izravnavanje: mehaničko ili automatsko. Integrirana automatska kontrola dugoročno štedi vrijeme, jer je promjena radnih parametara stroja samo jednim pritiskom na gumb. Automatsko upravljanje izvrstan je izbor pri radu s mnogo različitih materijala. Serija Forstner SLIT pouzdan je pomoćnik pri rezanju valjanog metala. Modeli SLIT CUT i SLIT PRO ne samo da režu metal, već ga režu i uzdužno na trake odabrane širine. Standardno su ovi modeli opremljeni s 5 noževa za uzdužno rezanje (maksimalni broj noževa je 7). Glavna razlika između modela SLIT CUT i SLIT PRO je vrsta noža za rezanje - kružne škare ili giljotina. Ljdpewd E N Eofx Adweru Serija Forstner COMPACT su uređaji koji izvlače potrebnu duljinu materijala, ravnaju ga, režu na trake željene širine i režu listove zadane duljine. Glavna razlika između modela je vrsta oštrice koja se koristi za rezanje: kružne škare ili giljotina. Valjci za izravnavanje i uzdužni noževi za rezanje se mehanički podešavaju. POWER COMPACT je snažna oprema za ravnanje, rezanje i rezanje metala u koturovima. Ova dva modela razlikuju se po radnoj širini i poprečnoj debljini metala. NuSLIT modeli strojeva su potpuno automatizirana oprema. Ako tražite automatski upravljani stroj koji obavlja funkcije uzdužnog rezanja i rezanja, trebali biste odabrati modele nuSLIT PRO ili nuSLIT PROCUT. Razlika između ova dva modela je vrsta noža za rezanje: giljotina ili segmentne disk škare. Uz gore navedene funkcije, nuSLIT STRAIGHT PRO i nuSLIT STRAIGHT PROCUT također zaglađuju lim. Maksimalni broj uzdužnih noževa za rezanje u ovim modelima je 7. Ukoliko imate dodatnih pitanja, rado ćemo Vas savjetovati putem telefona ili Vas pozvati da osobno vidite stroj.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2022, Prodaje se linija za plastificiranje Romer. Oprema je proizvedena 2022. godine, malo korištena. Korištena za bojanje protuprovalnih vrata. Linija za plastificiranje se sastoji od: 1. Peć (vrata s obje strane, 5 tračnica za bojanje) Model: Romer SW Unutarnje dimenzije: 3000 x 1500 x 2200 mm Peć nema grijni plamenik, korišten je plinski. Po potrebi se može ugraditi plinski ili električni plamenik. 2. Romer zid za izvlačenje pare (aspiracija) Model: Romer KPO-3ZN Ljdpfsyzw Hwjx Adworu 3. Transportni sustav Ukupne dimenzije: duljina 5900 mm x širina 14000 mm, 2 kolica po 5 tračnica. 4. Traversi s kotačima (20 kom) Trenutno je linija demontirana i spremna za transport.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Na prodaju je kompletna proizvodna linija za izradu okruglih metalnih sustava za odvodnju kišnice. Proizvodnja počinje s limenim kolutom, oblikuje se, štanca i pakira. Svi strojevi su u vrlo dobrom stanju. Oprema je potpuno kompletirana i namijenjena za serijsku proizvodnju: • Oluka • Završetaka oluka • Spojeva • Kutova • Držača • Izlaznih spojeva za vertikale • Koljena • Vertikalnih cijevi • T-komada • Pakiranja Ako Vas zanima ponuđena oprema, imate pitanja ili želite dobiti detaljnije informacije – slobodno nas kontaktirajte. Sa zadovoljstvom ćemo Vam dostaviti cijeli popis opreme, tehničke specifikacije, dodatne fotografije ili organizirati razgledavanje proizvodne linije. Lrsdpfx Asy I Tq Ssdwou Sva je oprema spojena i može se razgledati te je moguć uvid u kompletan proizvodni proces.

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2007, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Oprema: brzina vrtnje beskonačno podesiva, Na prodaju se nudi linija za proizvodnju prozora UC Matic 15 tvrtke Weinig, koja se sastoji od sljedećih glavnih komponenti: - Sustav za automatski unos materijala - CNC obradni centar Unirex 2000 - CNC stroj za obradu krajeva Unitec 15 - CNC stroj za profiliranje dužine Unicontrol 12 - Automatski sustav za okretanje i povrat dvostrukih dijelova - Izlazni spremnik Lsdpfxjx Sqxhs Adworu Linija je koncipirana kao kontinuirani proizvodni sustav za obradu prozora i profila te omogućuje učinkovitu i fleksibilnu proizvodnju. Strojevi će biti demontirani od strane specijalizirane tvrtke. Troškovi demontaže bit će transparentno prikazani i snosit će ih kupac.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2011, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ulazni napon: 400 V, ulazna frekvencija: 50 Hz, Kompletna linija tvrtke MECATHERM iz 2011., sastavljena od volumetrijske razdjeljivače H1 i bloka za oblikovanje RT2 s ugrađenim sustavom za prethodnu fermentaciju i odležavanje. Industrijska linija namijenjena automatiziranoj proizvodnji štapića kruha, dugih kruhova i drugih pekarskih proizvoda, ovisno o korištenoj opremi za oblikovanje. Sastav linije: - Volumetrijska razdjeljivača MECATHERM H1 - Kompletni blok za oblikovanje MECATHERM RT2 - Ugrađeni sustav za prethodnu fermentaciju i odležavanje tijesta - Sustav za oblikovanje i produljivanje - Sustav za automatsko odlaganje na ploče - Razni dodatni pribor i oprema za oblikovanje - Transportni sustavi i oprema za povezivanje Karakteristike: Lrodpfxez Sfa Ds Adwou - Proizvođač: MECATHERM - Godina: 2011 - Kapacitet razdjeljivače H1: do 2500 komada/sat, ovisno o težini - Proizvodnja prilagođena štapićima kruha i različitim veličinama kruhova - Automatizirana linija od razdjeljivanja do odlaganja na ploče Kompletna linija prodaje se s velikim brojem dodatne opreme. Dodatne informacije i video dostupni na zahtjev.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2017, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Na prodaju je kompletan, suvremen proizvodni pogon za proizvodnju i obradu statora električnih motora, proizveden od strane renomirane tvrtke NIDE Group (godina proizvodnje: siječanj 2017.). Strojevi su u potpunosti automatizirani (CNC/PLC upravljanje) i činili su koherentan proizvodni proces u tvornici. Oprema posjeduje CE certifikat. Kompletni proizvodni pogon sastoji se od 5 radnih stanica: Namotajni stroj (Coil Winding Machine): Model RXL2-160. Stroj za ugradnju namotaja (Winding Inserting Machine): Model QX1-150/160. Stroj za preliminarno oblikovanje (Middle Forming Machine): Model Z2XJ1-160/190. Ledpfxszuukqj Adwsru Dvostrani stroj za oblikovanje završnih rubova (Double Side Lacing Machine): Model BXIIL1-160/160 (s rotirajućim stolom integriranim u proces). Stroj za završno oblikovanje (Final Forming Machine): Model Z3XJ1-200/210T (s vlastitim hidrauličnim pogonom). Uz bogati set alata! Uz strojeve prodajemo i originalne sanduke pune alata: vretena, glava za oblikovanje i matrice, koji omogućuju brzu prenamjenu strojeva za proizvodnju (vidljivo na slikama). Proizvodna linija spremna za utovar iz skladišta u Ostrzeszowie. Pozivamo vas da nas kontaktirate.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2015, Marka: Makor Tip: Robospray Twin Godina: 2015 Lsdpfxsiu Hbne Adwsru Unutarnje mjere L: 670 cm Unutarnja dimenzija Š: 330 cm Unutarnje dimenzije H: 213 cm Ispušni sustav: Da Električni priključak: 400 V Mjera L: 11000mm Mjera W: 4600mm Mjera H: 4500 mm Sadrži - 2x električni dispenzer za foliju; - 1x mobilni valjkasti transporter Beerepoot

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Samoljepljiva linija OBEL-P Duljina ljepila - do 3 m Širina ljepila - do 200 mm Lodpsirm Rhjfx Adwjru Linija za lijepljenje OBEL-P je visokofrekventni (HF) sustav preše dizajniran prvenstveno za primjenu u obradi drva, posebno u industriji prozora i vrata. Linija se odlikuje svojom svestranošću i može obraditi materijale kao što su okviri prozora, lamelirano drvo i lijepljene ploče. Linije za lijepljenje OBEL-P dostupne su u različitim konfiguracijama – od ručnih do potpuno automatskih verzija koje obavljaju zadatke poput automatskog punjenja, lijepljenja, prešanja i slaganja. Ovo povećava učinkovitost i smanjuje ručni napor. Ključne tehničke specifikacije uključuju podesivu RF snagu od 40 do 200 kW, velike brzine nanošenja ljepila do 300 metara u minuti i modularni dizajn koji omogućuje dodatnu automatizaciju. Modeli za teške uvjete rada u ovoj liniji mogu postići visok proizvodni kapacitet, s nekim sustavima koji proizvode do 150 m³ po smjeni.

Stanje: dobar (rabljeno), Linija proizvoda koja se sastoji od: - BACCI FC 8 - BACCI DUPLI MLAZ - KUKA roboti BACCI FC 8 Automatski stroj za kopiranje, oblikovanje i brušenje izvodi operacije glodanja i brušenja na komponentama stolica, stolova, fotelja, sofa, kreveta, namještaja i okvira s najboljom završnom obradom i učinkom. Lrodpfx Adet Tw S Uewju Maksimalna radna duljina: 2700 mm Maksimalna radna visina: 180 mm Maksimalna radna širina: 500 mm Maksimalna radna širina sa zaobljenim krajem: 350 mm Maksimalna brzina radnog stola: 15 m/min Maksimalna brzina povrata stola: 50-100 m/min BACCI DVOSTRUKI MLAZ DOUBLE-JET je dvostruki obradni centar sa 6+6 interpoliranih CN osi, opremljen transportnim sustavom lijevka za automatski utovar/istovar dijelova.

Stanje: dobar (rabljeno), Linija proizvoda koja se sastoji od: - BACCI FC 8 - BACCI DUPLI MLAZ - KUKA roboti BACCI FC 8 Lsdpfxst Txfps Adwjru Automatski stroj za kopiranje, oblikovanje i brušenje izvodi operacije glodanja i brušenja na komponentama stolica, stolova, fotelja, sofa, kreveta, namještaja i okvira s najboljom završnom obradom i učinkom. Maksimalna radna duljina: 4000 mm Maksimalna radna visina: 180 mm Maksimalna radna širina: 500 mm Maksimalna radna širina sa zaobljenim krajem: 350 mm Maksimalna brzina radnog stola: 15 m/min Maksimalna brzina povrata stola: 50-100 m/min BACCI DVOSTRUKI MLAZ DOUBLE-JET je dvostruki obradni centar sa 6+6 interpoliranih CN osi, opremljen transportnim sustavom lijevka za automatski utovar/istovar dijelova.

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC426, Rabljena KRONES punilica za staklene boce do 20.000 bph (boca na sat) Uvod u KRONES liniju za punjenje Rabljena KRONES linija za punjenje staklenih boca izuzetno je tražena u industrijskim okruženjima zahvaljujući svojoj pouzdanosti i učinkovitosti. Sastavljena od niza vrhunskih komponenti, kompletna KRONES linija za punjenje osigurava nesmetan rad i učinkovito ispunjava stroge zahtjeve proizvodnje velikih količina. Glavne komponente U središtu je KRONES K-131-669 monoblok za punjenje, proizveden 2016. godine, koji predstavlja srce kompletne KRONES linije za punjenje. S impresivnim kapacitetom od 20.000 boca na sat, ova linija uključuje i KRONES 472-072 depaletizator iz 1998. te Gronemeyer RINSER 8983-400-4 iz 2000. godine. Ovakva kompletna linija omogućuje nesmetan i kontinuiran radni proces – od otpaletiziranja boca do samog punjenja u okviru kompletne KRONES linije. Kontrola kvalitete rabljene KRONES linije za punjenje Osiguranje kvalitete proizvoda ima najveći prioritet u svakom postrojenju za punjenje. KRONES CHECKMAT inspektor iz 1999. odigra ključnu ulogu u kompletnoj KRONES liniji za punjenje. Napredne funkcije omogućuju ne samo kontrolu razine punjenja, već i temeljitu provjeru etiketa, čime se jamči da svaki proizvod zadovoljava tražene standarde. Osim toga, sušara boca ACI TA20 2 AE iz 2000. osigurava da su boce besprijekorno pripremljene za daljnje etiketiranje i pakiranje, učinkovito uklanjajući probleme uzrokovane vlagom. Etiketiranje i pakiranje Učinkovito etiketiranje i pakiranje ključni su elementi KRONES linije za punjenje. KRONES STARTMATIC K-080-669 iz 1999. godine ističe se u ovim segmentima. Zahvaljujući preciznoj aplikaciji etiketa i mogućnosti izravnog tiska na staklene boce, optimizira procese i unapređuje prezentaciju brenda na rabljenoj KRONES liniji za staklene boce do 20.000 bph. Proces dodatno podržavaju SMI SMI/7507 uvlakač sanduka iz 1999. te FRANPACK tip 121971214 omotač paleta iz 1997., što jamči sigurno pakiranje i spremnost proizvoda za otpremu. Lrsdpfsvgvwmex Adweu Radno stanje i specifikacije KRONES linija za punjenje nalazi se u besprijekornom radnom stanju i zadovoljava zahtjeve suvremenih proizvodnih okruženja. S izvanrednim kapacitetom od 20.000 boca na sat, linija povećava radnu učinkovitost uz očuvanje visoke kvalitete proizvoda. Dizajnirana je specifično za staklene spremnike i primarno namijenjena proizvodnji piva, osiguravajući precizno i dosljedno punjenje, što rezultira vrhunskom kvalitetom i zadovoljstvom kupaca. Zaključno, KRONES linija za punjenje predstavlja izuzetnu investiciju za poduzeća koja žele optimizirati svoje punilačke procese. Sa čvrstom konstrukcijom, suvremenim funkcijama i dokazanom učinkovitošću, spremna je pružiti izvanredne rezultate i podići proizvodne standarde na višu razinu.

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC594, Tehnički podaci i podatci o performansama Ova kompletna PET linija za punjenje dizajnirana je za gaziranu vodu i osvježavajuća pića, osiguravajući konstantne performanse i pouzdanu kvalitetu u proizvodnji pića. Kombinira visokoučinkovito puhanje PET boca, izobaričko punjenje, etiketiranje, pakiranje i krajnju automatizaciju linije u jednu koherentnu rabljenu liniju, prikladnu za industrijske pogone u sektoru rabljenih strojeva. Brzina proizvodnje: 13.000–14.000 boca na sat Ambalaža: PET boce, vrat 28 1881 Stroj za puhanje boca: Sidel SBO10, 10 kaviteta Rukovanje preformama: ulagač preformi Sidel EBH 2050 Zračni transporter: Sidel-Alsim Monoblok za ispiranje/punjenje/zatvaranje: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Ispirač: 48 hvataljki, 1 uređaj za pripremu vode Punitelj: 60 izobaričkih ventila Zatvarač: 10 glava Premiks/mikser: Sidel-Alsim, kapacitet 30 m³/h Sušionik boca: ACI Stroj za etiketiranje: Krones Contiroll, rotirajući, 15 tanjura, omatanje PET, ugradnja role Stroj za skupljajuću foliju: Acmi Fenix, samo folija Ledpfx Adjydn A Hjweru Aplikator ručki: Smipack HA 35-50-70 Paletizer: Alsim Valiant 1I 1P, potpuno automatski, tip sa guranjem Stroj za omatanje paleta: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Linija integrira HMI kontrole na komponentama i automatske funkcije upravljanja na svakoj stanici radi pojednostavljenja rada i promjene formata. Izobarički punilački blok omogućava precizno punjenje gaziranih pića, dok rotacijski sustav etiketiranja s automatskim dodavanjem role podržava kontinuiranu, visokobrzinsku primjenu etiketa. Brze mehaničke prilagodbe i zamjenjivi dijelovi za formate pomažu u održavanju radnog vremena i smanjenju vremena prekonfiguracije linije u pogonima za proizvodnju pića. Integracija proizvodne linije Dizajnirana za inline rad, od ulaska preformi do paletizacije, linija osigurava nesmetan prijelaz boca pomoću zračnih transportera i sinkroniziranih zvjezdastih kotača u monobloku za punjenje. Integrira puhanje preformi (upstream) sa etiketiranjem, skupljanjem, nanošenjem ručki i paletizacijom (downstream), stvarajući potpuno rješenje za pakiranje. Linija je prikladna za gaziranu vodu i osvježavajuća pića, te podržava više formata i visina PET boca u kombinaciji s vratom tipa 28 1881. Stanje stroja i povijest održavanja Ova rabljena linija je na prodaju i isporučuje se spremna za rad. Godine proizvodnje komponenti kreću se od 1996. do 2019., što ukazuje na pažljivo odabran strojni park. Kupci mogu organizirati inspekciju radi procjene performansi, stanja opreme i integracije linije prije puštanja u rad u industriji proizvodnje pića. Operativne performanse i svestranost Optimizirana za gazirane proizvode, izobarički punitelj omogućava precizno zadržavanje CO₂ i kontrolu pjene. Sidel strojevi za puhanje pružaju visok nivo fleksibilnosti i pouzdanosti za različite konfiguracije PET boca.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2024, broj stroja/vozila: LC649, Rabljena kompletna linija za punjenje vina – staklo – 10.000 boca/sat. Tehničke specifikacije i performanse Ova rabljena kompletna linija za punjenje namijenjena je visokokvalitetnoj proizvodnji vina i industrijskim procesima pakiranja. U središtu je Sympak Master Tronic 40/48/8-8 platforma iz 2005. godine; ona integrira depaletizaciju, pranje, izobaričko punjenje, zatvaranje kapsulama, postavljanje žičane mreže, etiketiranje, slaganje ambalaže, paletizaciju i završnu obradu na kraju linije. Sustav je optimiziran za staklene boce i uključuje mikrofiltraciju za osiguranje kvalitete u proizvodnji pića. Proizvođač: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Glavni model platforme: Master Tronic 40/48/8-8 Godina proizvodnje: 2005. Vrste ambalaže: Prilagođena za rukovanje staklenim bocama Vrste proizvoda: Idealna za proizvodnju vina (mirna i pjenušava) Način punjenja: Izobarični Kapacitet punionice: do 16.000 boca/sat Kapacitet zatvaranja kapsulama: do 7.200 boca/sat Kapacitet etiketiranja: do 5.200 boca/sat Napajanje: 380 V, 50 Hz Ugrađena snaga (glavni monoblok): 33 kW Radni tlak: do 7 bara Raspon temperature: TS min 5 °C; TS maks +85 °C Norme: CE oznaka; pravila upravljanja prema EN 60204 Napredna automatizacija i upravljanje Linija ima industrijsku automatizaciju za koordinirani rad depaletizacije, pripreme boca, punjenja i završne obrade na kraju linije. Sigurnosne brave, zaštitna oprema i sigurnosni krugovi integrirani su u skladu s CE i EN 60204 propisima. Izobarično okruženje za punjenje klasificirano je prema tlaku za proizvodnju pića i podržava stabilne performanse punjenja, kao i sigurnost proizvoda. Ledpfszd Ucxex Adworu Mogućnost integracije proizvodne linije Doprema i depaletizacija, transportni sustavi, pranje/ispiranje/sušenje boca, izobarični punjač, stanice za zatvaranje kapsulama i postavljanje žičane mreže, etiketiranje, kodiranje, postavljanje/pakiranje/zatvaranje kartona, paletizacija i uvijanje folijom usklađeni su za rad u liniji. Kombinacija opreme podržava tradicionalne plutene i sintetičke čepove, a integrirana je i mikrofiltracija za kontrolu kvalitete. Uobičajeni oblici boca za vino mogu se obrađivati promjenom formata prema ugrađenim komponentama. Ukupni kapacitet linije obično određuje etiketiranje i zatvaranje kapsulama, s nominalnim kapacitetom do približno 5.200 boca/sat, ovisno o proizvodu i formatu. Stanje stroja i povijest održavanja Linija se nudi u radnom stanju, s komponentama koje su revidirane u Italiji. Redovito održavanje i popravci provedeni su kako bi se osigurale pouzdane performanse u svim integriranim stanicama. Sustav pokazuje profesionalno održavanje i zadržava kvalitetu proizvodnje za industrijsko punjenje i proizvodnju pića. Radne performanse i svestranost Dizajnirana za punjenje vina, izobarična konfiguracija punjenja u kombinaciji s namjenskim zatvaranjem kapsulama i postavljenjem žičane mreže omogućuje...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2012, radni sati: 759 h, broj stroja/vozila: LC644, Rabljena Krones CSD linija za punjenje staklenih boca, kapaciteta 36.000 boca/sat Tehničke specifikacije i podaci o učinkovitosti. Ova linija je izgrađena 2012. godine, kompletna Krones linija za CSD u staklenim bocama, dizajnirana za 36.000 boca/sat, format 1,0 L, s izobarnom punilicom s 70 ventila i 18 glava za zatvaranje. Spremna za rad, s 759 radnih sati. Proizvođač: Krones. Godina proizvodnje: 2012. Nazivna snaga: 36.000 boca/sat. Vrsta proizvoda: CSD (gazirana bezalkoholna pića). Vrsta ambalaže: staklene boce. Promjer grla boce: 28 mm. Volumen: 1,0 L. Glave/mlaznice za pranje: 90. Ventili za punjenje: 70 (izobarna punilica za CSD). Glave za zatvaranje: 18. Radni sati: 759. Električni podaci: 400/230 V, 50 Hz; do 46 A na glavnim modulima. Komponente linije: Krones Linatronic inspekcija prazne ambalaže; rotirajuća stroj za pranje (90 mlaznica); izobarna punilica (70 ventila, 18 glava za zatvaranje); Krones Checkmat inspekcija pune ambalaže; Krones Autocol stroj za etiketiranje; Krones Variopac stroj za obavijanje ambalaže; Krones Modulpal paletizer; integrirani sustav za transport. Dokumentacija: dostupni priručnici za uporabu. Raspored: dostupan raspored linije. Poboljšana automatizacija i upravljanje. Krones automatizacija sa centralnim HMI omogućuje promjenu formata na temelju recepata i sinkronizirane pogone za rad s visokom brzinom CSD linije. HMI za operatera za postavljanje i nadzor. Automatska sinkronizacija pranja, punjenja, etiketiranja, pakiranja, paletiziranja. Elektronička kontrola razine, optimizirana za izobarno punjenje CSD. Zaključana zaštitna kućišta i decentralizirana funkcija hitnog zaustavljanja. Trofazno napajanje 400 V s upravljačkim krugovima od 230 V, 50 Hz. Mogućnost integracije proizvodne linije. Dizajnirana kao cjelovita Krones platforma i stanica za punjenje, s preciznim vođenjem stakla od ulaza do paletiziranja. Rad u liniji s potpunom integracijom transportnog sustava od inspekcije prazne ambalaže do gotovih paleta. Raspon formata usmjeren na 1,0 L, 28 mm staklo. Izobarna tehnologija za gazirana bezalkoholna pića. Etiketiranje pomoću Krones Autocol za precizno nanošenje na staklo. Stroj za obavijanje ambalaže (Variopac) i paletizer (Modulpal). Stanje stroja i povijest servisiranja. Pod naponom i spreman za rad, s nekoliko radnih sati. Dokumentacija i raspored omogućuju brzu instalaciju i planiranje servisa. Operativni status: spreman za rad. Male radne sati: 759 sati. Priručnici i raspored uključeni. Operativna učinkovitost i svestranost. Konfiguriran za CSD u staklenim bocama, s stabilnim zadržavanjem CO₂ i kontrolom pjene pri 36.000 boca/sat. Kao stroj za punjenje CSD. Lodpfszd Uftsx Adwsru

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2010, broj stroja/vozila: LC601, Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna PET hot-fill punionica je visokoučinkovita, rabljena linija za punjenje razvijena za primjenu u industriji sokova. Glavnina opreme proizvedena je 2010. godine, dok su uređaji za završnu obradu proizvedeni 2011. godine. Linija osigurava konstantnu proizvodnju od 24 000 boca na sat (bph). Integrira procese puhanja, hot-fill punjenja, zatvaranja, etiketiranja, sekundarnog pakiranja i paletizacije, što je čini sveobuhvatnim rješenjem za proizvodnju pića i industrijske potrebe pakiranja. Proizvodni kapacitet: 24.000 bph Primjena: Hot-fill sokovi Rukovanje ambalažom: PET boce Potvrđeni formati: 0,5 L; 0,3 L; 1,5 L Promjer grla: 28 mm Godina proizvodnje: 2010. (osnovna oprema), 2011. (paletizator) Ključne komponente: Krones stroj za puhanje; CFT hot-fill punilica-zatvaralica; DASE-SING etiketirka; DIMAC stroj za folijsko pakiranje; TCP hladilica boca i sterilizatori (modeli T30R, TU170RD); TBC paletizator (model LT400) Tip linije: puhanje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje, pakiranje i paletizacija Konfiguracija: integrirana, kontinuirana proizvodnja s usklađenim protokom kroz sve stanice Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Linija je dizajnirana za sinkronizirani rad od proizvodnje boca do završnog pakiranja. Koordinirani upravljački sustavi omogućuju stabilne performanse pri velikim brzinama i smanjuju uska grla u fazama puhanja, punjenja, etiketiranja i pakiranja. Korisnička sučelja olakšavaju redovite prilagodbe i nadzor, dok sigurnosne blokade i zaštitni uređaji osiguravaju pouzdan rad u proizvodnom okruženju. - Centralizirano upravljanje linijom s koordiniranim pogonima za ujednačen protok - Sučelja prilagođena korisniku za usklađivanje brzine i promjenu formata Lsdpfxszgtpve Adwsru - Sigurnosni uređaji i zaštićena vrata pristupa - Sistemi za hitno zaustavljanje duž linije - Brza izmjena formata kako bi se podržale promjene proizvoda i ambalaže Mogućnosti integracije proizvodne linije Ovaj set rabljene opreme za punionicu dizajniran je za rad kao kompletna linija za pakiranje PET sokova, od puhanja boca do paletizacije. Može se integrirati s prethodnim opskrbnim uređajima ili sistemasima skladištenja i logistike. Podržava prilagodbu formata prema zahtjevima tržišta, s potvrđenim kapacitetom za PET boce od 0,5 L te prikladnošću za slične cilindrične PET formate. - Inline rad od puhanja do paletizacije - Kompatibilno s cilindričnim PET bocama; potvrđeno za 0,5 L, 0,3 L, 1,5 L - Hot-fill proces razvijen za industriju sokova - Hlađenje boca i sterilizacija za stabilnost hot-fill procesa - Precizno etiketiranje pri visokim brzinama, s integriranim inspekcijskim sustavima - Shrink wrap pakiranje i pouzdana paletizacija za logistički spremna opterećenja