Rabljeni Optimat Forest Line Pro20-S500 na prodaju (11.009)

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2014, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, HOMAG WEEKE OPTIMAT ABD 150 je visokoučinkovit CNC stroj namijenjen preciznom bušenju, umetanje tiplova i ugradnju okova u proizvodnji namještaja i obradi pločastih materijala. Ovaj stroj je idealan za stolarske radionice, proizvođače namještaja i industrijske pogone za obradu drva koji zahtijevaju točnu i učinkovitu automatiziranu obradu. Gkjdpfxsym Nvte Akusb Značajke stroja uključuju: CNC-upravljanu jedinicu za bušenje i umetanje Integrirani sustav za umetanje ljepila i tiplova Robusna industrijska konstrukcija Kompaktne dimenzije Jednostavna upravljačka ploča CE certifikat Stroj je redovito održavan i spreman za rad.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2014, radni sati: 4.908 h, broj stroja/vozila: LC658, Rabljena Tetra Pak A3 Speed V40 250 ml Prisma linija za punjenje. Tehničke specifikacije i podaci o učinku. Ova rabljena linija za punjenje predstavlja kompletno aseptičko Tetra Pak rješenje za kartone, s A3 Speed punilicom kao središnjim elementom. Razvijena za industrijsko pakiranje i proizvodnju pića, pruža visoku učinkovitost uz precizno rukovanje Prisma kartonima. Svi ključni moduli proizvedeni su iste godine, što osigurava koherentan, moderan rabljeni sustav za učinkovite aseptičke procese. Brzina proizvodnje: do 24.000 paketa/sat Primarni format: 0,25 l Prisma karton Tip pakiranja: karton (aseptični brik) Punilica: Tetra Pak A3 Speed, verzija 040V, godina proizvodnje 2014, odrađeno 4.908 sati Puffer: Tetra Pak ACHX 30, verzija 070V, godina proizvodnje 2014, odrađeno 5.528 sati Aplikator slamki: Tetra Pak SA30, verzija 040V, godina proizvodnje 2014, odrađeno 5.821 sat Pakirna strojna: Tetra Pak CBP30 Speed, verzija 030V, godina proizvodnje 2014, odrađeno 38 sati Proces punjenja: aseptično punjenje kartona Proizvođač: Tetra Pak Napredna automatizacija i sustavi upravljanja. Linija integrira Tetra Pak inženjering u svim modulima za sinkronizirani rad i visoku dostupnost. Centralizirana sučelja i koordinirana logika upravljanja pojednostavljuju pokretanje, ubrzanje i zaustavljanje, a istovremeno osiguravaju konstantnu kvalitetu proizvoda i pakiranja u fazama punjenja, postavljanja slamke, puferiranja i sekundarnog pakiranja. Rukovanje formatima za 0,25 l Prisma kartone optimizirano je brzim, ponovljivim postavkama i jasnim vodstvom za operatera. Integrirano upravljanje linijom za koordinirane brzine i puferiranje Korisničko sučelje (HMI) na glavnoj jedinici Automatske blokade između modula za sigurnu upotrebu Upravljanje formatima na temelju recepata za 0,25 l Prisma kartone Mogućnost integracije proizvodne linije Osmišljena kao inline rješenje, ova rabljena linija za punjenje omogućuje kontinuirani protok od aseptičnog punjenja kartona do sekundarnog pakiranja. Puffer osigurava potrebnu privremenu pohranu, tako da punilica može nastaviti raditi čak i ako se nizvodni uređaji privremeno zaustave. Aplikator slamki i pakirna strojna dovršavaju kompaktnu, učinkovitu konfiguraciju za proizvodnju pića. Tip stroja Proizvođač / Model Godina proizvodnje Stroj za punjenje Tetra Pak A3 Speed (040V) 2014 Razna oprema Gkjdpfezmpzbex Akusb Aplikator slamki Tetra Pak SA30 (040V) 2014 Razna oprema Puffer Tetra Pak ACHX 30 (070V)

Stanje: dobar (rabljeno), DREISTERN P3.100.40/3 – Postrojenje za profiliranje – 44 pogonske postaje s pokretnim separatorom Kratki naslov za platforme s ograničenjem broja znakova: DREISTERN P3.100 Postrojenje za profiliranje, 44 postaje + separator Podaci o postrojenju * Vrsta stroja: Postrojenje za profiliranje / Postrojenje za valjanje * Proizvođač: DREISTERN-WERK * Model: P3.100.40/3 * Godina proizvodnje: 2002 * Tvornički broj: 02 098 * Broj narudžbe: 38933-46 * Stanje: rabljeno, demontirano * Upravljanje: nije dostupno Na prodaju je opsežno opremljeno DREISTERN postrojenje za profiliranje tipa P3.100.40/3 s 48 postaja, od kojih je 44 pogonskih, te pokretna separacijska jedinica („pokretni separator“). Postrojenje ima ploče za brzu zamjenu, mehaničke stezaljke za brzu zamjenu i sustav za dovod rashladno-maziva. Zahvaljujući velikom broju postaja za profiliranje, posebno je pogodno kao mehanička baza za zahtjevne, prilagođene primjene valjanja. Dodatne postaje mogu se dodati konstrukcijski. Prema izjavi dosadašnjeg operatera, postrojenje je radilo besprijekorno do trenutka demontaže u pogonu kupca. Upravljački sustav nije dostupan i nije uključen u isporuku. Stoga je potrebna ponovna aktivacija, odnosno prilagodba upravljačkog sustava od strane kupca. Strojna podnica i pogon * Smjer proizvodnje: s desna na lijevo * Razmak osi: 330 mm * Ukupno 48 postaja * 44 pogonske postaje s 44 prijenosnika * Ploče za brzu zamjenu * Mehaničke stezaljke za brzu zamjenu * Sustav za dovod rashladno-maziva * 1 × Baumüller istosmjerni motor, 42 kW * 1 × Baumüller istosmjerni motor, 15 kW Okviri za profiliranje * Broj u isporuci: 44 komada * Širina alata po okviru: 275 mm * Promjer radne osovine: 50 mm * Priključak radne osovine: 30 mm s utorom * Donja osovina pretežno fiksna; 6 okvira s podesivom donjom osovinom * Aksijalna regulacija * Raspon podešavanja donje osovine u odnosu na gornju osovinu: 80–170 mm Prijenosnici * Prijenos pužnog prijenosnika: 1:21 * Prijenos donje/gornje osovine: 1:1 Pokretna separacijska jedinica * Hod: 1.900 mm * Vođenje po profilnoj šini * Kuglasti navoj * Bosch servomotor * Ventilski blok s probijačkom jedinicom * Duljina preklopnog stola: 3.000 mm * Hitno isključivanje Gkedpfxozzyd As Akueb Opseg isporuke * Strojna podnica s nosačem prijenosnika * Ulazni stol * Pneumatska jedinica za mjerna valjka * Ispravljač * Jedinica za filtriranje trake, 800 litara * Hidraulična jedinica za separacijsku jedinicu * 44 prijenosnika * 44 okvira za profiliranje * 2 Baumüller istosmjerna motora * 66 kardanskih osovina * Pokretna separacijska jedinica prema gore navedenom opisu

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Nudimo ovu vrlo kvalitetnu strojno za valjanje fasadnih panela. Njemačka proizvodnja. Gkjdpfx Akezyyr Dsujb Ulazna širina: 250 mm - 600 mm. Obično proizvodimo s ulaznom širinom od 417 mm, što rezultira izlaznom širinom od 310 mm. Moguće izvedbe: mikroprofilirani ili ravni dizajn. 16 radnih stanica. Stroj ima dvije opcije za oblikovanje završnog proizvoda: 1) s fuge (razmak između panela) i bez fuge (bez razmaka). To znači dva seta valjaka.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Nudimo ovu vrlo dobru stroj za valjanje limova za izradu fasadnih panela. Ulaz: 420 mm Izlaz: 310 mm Odvijanje limova, 16 stanica, automatsko rezanje. Gksdpfx Aezyclmskueb

Stanje: rabljeno, Polovna linija za flaširanje Cortellazzi za CSD u PET bocama – 8000 bph Opći pregled linije Polovna Cortellazzi linija za punjenje gaziranih bezalkoholnih pića u PET bocama, kapaciteta 8000 boca na sat, nudi integrirano rješenje za proizvodnju sokova i mineralne vode u bocama od 0,50 L i 1,5 L. Sustav je posebno projektiran za industrijska okruženja i pruža kompletnu tehničku konfiguraciju. Maksimizira proizvodnu učinkovitost i osigurava sigurnost rada uključivanjem zaštitnih uređaja i sustava za kontrolu kvalitete u svakoj fazi. Pored toga, raspored linije omogućuje kontinuirani rad s minimalnim zastojima. Punilica i puhačice PET boca Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 izobarični monoblok iz 1998. godine namijenjen je punjenju gaziranih proizvoda uz održavanje konstantnog tlaka tijekom procesa punjenja. Na taj način sustav čuva sadržaj CO2 i sprječava gubitak proizvoda. Dvije zasebne puhačice opskrbljuju PET boce. Sidel SBO8 iz 1999. osigurava kontinuiranu, visoko efikasnu proizvodnju, dok Kosme KSB-4000 iz 1998. služi kao pomoćna ili rezervna jedinica. Obje puhačice omogućuju brze promjene formata i stabilan rad pod opterećenjem. Karbonator i upravljanje CO2 Cortellazzi Kristal Mix iz 1998. upravlja karbonizacijom i saturacijom proizvoda CO2 plinom. Ova jedinica osigurava konzistentnost i stabilnost tijekom faze punjenja, a dodatno omogućuje fino podešavanje parametara tlaka i temperature. Etiketiranje i prilagodba proizvoda Tri sustava za etiketiranje izvršavaju specifične funkcije. Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 iz 1998. nanosi etikete pomoću vrućeg ljepila. KHS Carmichael iz 1995. koristi se za klasično nanošenje etiketa. Esleeve ESM 3200M iz 2004. stavlja shrink sleeve folije na PET boce različitih formata. Ovi strojevi zajedno nude fleksibilna rješenja za označavanje različitih linija proizvoda. Gsdpfxowukuzj Akuskb Kontrola kvalitete i shrink tunel Krones Miho modul iz 2008. vrši inspekciju ambalaže i etiketa te detektira moguće nedostatke ili nepravilnosti. Ako je potrebno, sustav može automatski odbaciti neispravne proizvode bez prekida proizvodnje. Shrinkmatt 3000 tunel (Krones, 2008.) koristi paru za ujednačeno skupljanje folija na boce, čime se osigurava ravnomjerna raspodjela topline i sprječava deformacija sleeve-a. Sekundarno pakiranje Dimac Bluestar F30 iz 2007. skuplja proizvode i omotava ih u shrink foliju brzo i precizno, optimizirajući grupiranje i pripremajući pakete za paletizaciju. Također minimizira potrošnju materijala i omogućuje uredno pakiranje. Nanošenje ručki i zatvaranje boca Twin Pack MGE iz 1997. automatski stavlja ručke na grupirane boce, a Bortolin Kemo iz 1997. kontinuirano dodaje i zatvara čepove, što osigurava nesmetan i pravodoban tijek linije. Kraj linije i automatizacija Keber Meg Arm paletizer iz 1998. slaže gotove pakete na palete.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2018, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj izravnavajućih valjaka: 6, širina transportne trake: 1.300 mm, maks. debljina čeličnog lima: 1 mm, širina zavojnice: 1.250 mm, duljina rezanja (maks.): 6.400 mm, promjer valjka za ravnanje: 70 mm, potrebna širina: 3.500 mm, potreban prostor duljina: 18.275 mm, potrebna visina: 4.000 mm, Jednočlano upravljanje, brz pristup različitim vrstama limova, automatska zamjena limova, standardni limovi ostaju stalno postavljeni na uređaju; gornji limovi su manje korišteni tipovi; sigurno rješenje pomične pomoćne stepenice za utovar gornjih odvijača limova; programabilna linija za rezanje s 8 parova noževa u 'bahnhof' izvedbi; rezači su postavljeni naizmjenično za rezanje bez uvijanja; kružni noževi tipa AL p promjera 100 mm za minimalno prorezivanje; transportna traka dužine 7,2 m za izbacivanje traka. Godpfx Akexwc E Ieuskb Tehnički crtež uređaja u PDF-u prikazan je zrcalno!

Stanje: dobar (rabljeno), DREISTERN P3.100 Profilirna postrojenja – 16 pokretanih stanica i 2 × 18,5 kW Kratki naslov za platforme s ograničenjem broja znakova: DREISTERN P3.100 Profilirna postrojenja, 16 pokretanih stanica Podaci o platformi * Vrsta stroja: Profilirna postrojenja / Postrojenje za valjanje profila * Proizvođač: DREISTERN * Model: P3.100 * Godina proizvodnje: nije poznato / dodati prije objave Gjdpozzyd Njfx Akujkb * Stanje: rabljeno, demontirano * Upravljanje: nije prisutno Na prodaju je DREISTERN profilirno postrojenje tipa P3.100 s 18 stanica, od kojih je 16 pokretanih. Postrojenje je opremljeno s 16 nosivih konstrukcija za profiliranje, radnim osovinama promjera 50 mm, pločama za brzu zamjenu i dva Bosch motora, svaki od 18,5 kW. Modularni dizajn s mehaničkim mehanizmima za brzo pričvršćivanje i pločama za brzu zamjenu prikladan je kao čvrsta mehanička podloga za prilagođene aplikacije valjanja profila. Moguće je konstruktivno proširenje s dodatnim stanicama. Prema informacijama dosadašnjeg operatera, postrojenje je radilo besprijekorno do demontaže u pogonu kupca. Upravljanje nije prisutno i nije uključeno u opseg isporuke. Stoga je potrebna ponovna aktivacija, odnosno prilagodba sustava upravljanja od strane kupca. Strojna podloga i pogon * Smjer proizvodnje: s lijeva na desno * Razmak između osovina: 330 mm * Ukupno 18 stanica * 16 pokretanih stanica, s 16 prijenosnika * Ploče za brzu zamjenu * Mehanički mehanizmi za brzo pričvršćivanje * Sustav za dovod rashladnog sredstva * 2 × Bosch motor, svaki od 18,5 kW Nosive konstrukcije za profiliranje * Broj u opsegu isporuke: 16 komada * Širina alata po konstrukciji: 275 mm * Promjer radne osovine: 50 mm * Priključak radne osovine: 30 mm s utorom * Fiksna donja osovina * Aksijalna podešavanje * Raspon podešavanja donje i gornje osovine: 80–170 mm Prijenosnici * Prijenos pužne prijenosne kutije: 1:7,5 * Prijenos donje/gornje osovine: 1:1 Opseg isporuke * Strojna podloga s nosačem prijenosnika * Ulazni stol * Pneumatska jedinica s mjernim kotačima * Posebni uređaj za usmjeravanje * 16 prijenosnika * 16 nosivih konstrukcija za profiliranje * 2 Bosch motora, svaki od 18,5 kW * 32 kardanske osovine

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2005, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Oprema: CE oznaka, HOMAG OPTIMAT BAZ211 VENTURE 20 (Glavna glodalica br. 5) Godina proizvodnje: 2005 Osnovna konstrukcija i pogoni • Strojna podnica: Masivna, stabilna izvedba s kompaktnim linearnim vodilicama. • Pogoni osi X i Y: Digitalni AC servomotori i ozubljeni letvice s prednapinjanjem za rad bez zazora. • Pogon osi Z: Digitalni AC servomotor s kugličnim vijkom, hod osi je 535 mm. • Podmazivanje: Ručno, centralno podmazivanje za sve pogone i linearne vodilice. Glavno vreteno i os C • Snaga: 11 kW u režimu S6 (7,5 kW u režimu S1). • Hlađenje: Vektorom upravljani asinkroni motor, hlađen tekućinom. • Raspon brzine: Kontinuirano programibilno od 0 do 18.000 o/min. • Nosač: HSK F63 prema DIN 69893. • Os C: Opremljena priključkom za dodatne alate, priključkom za pneumatiku i 3-točkovnim osloncem. Sustav za stezanje (Konzolni stol) • Konzole: 6 komada s beskućnim, dvokružnim vakuumsnim sustavom. • Graničnici: 6 uzdužnih graničnika na konzolama (hod 140 mm) i 2 podesiva bočna graničnika. • Oprema s usisnim kupolama: • 10 x dvostrano djelujućih vakuumske usisne kupole (160x115x100 mm), od toga 4 s integriranim hodom. • 2 x dvostrano djelujuće vakuumske usisne kupole (125x75 mm). • Pneumatika: 4 priključka s jednokružnim sustavom za mehaničke stezaljke. Radne dimenzije obratka • Duljina (X): Maks. 3050 mm (jedinična obrada) ili 900 mm (oscilatorni rad). • Širina (Y): Maks. 1220 mm za glodanje; maks. 1150 mm za sve dodatne alate. • Debljina (Z): Maks. 60 mm sa standardnim usisnim kupolama; do 300 mm uključujući stezaljke za glodanje s gornje strane. • Minimalna debljina: 12 mm za faziranje, 16 mm za radijalno glodanje. Mjenjač alata i pribor • Tip: Disk mjenjač (12 pozicija) za alate i dodatne alate HSK F63. • Kapacitet promjera: 12 x maks. 135 mm, ili kombinacija 6 x 180 mm i 6 x 85 mm. • Vakuumska pumpa: Vodotokna pumpa s kapacitetom 66 m³/h (ekvivalent 100 m³/h kod rotacijskih pumpi). Upravljački sustav (Power Control PC85) • Hardver: Industrijsko računalo (2 GHz) s 512 MB RAM-a, tvrdi disk za podatke i drugi za sigurnosnu kopiju (kloniranje). • Softver: • woodWOP: Grafičko sučelje za CNC programiranje. • woodDesign: 3D sučelje za projektiranje namještaja. • woodScout (opcija): Grafički dijagnostički sustav. Gjdpezr N H Ujfx Akuokb • Komunikacija: Ethernet kartica i modem za daljinsku dijagnostiku.

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 2016, broj stroja/vozila: 0-250-11-2627, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ulazni napon: 400 V, ulazna struja: 29 A, ulazna frekvencija: 50 Hz, vrsta ulazne struje: trofazni, duljina obratka (maks.): 3.050 mm, širina obratka (maks.): 1.250 mm, visina obratka (maks.): 80 mm, masa obratka (maks.): 60 kg, broj osovina: 3, ukupna visina: 2.500 mm, ukupna duljina: 2.500 mm, ukupna masa: 3.200 kg, širina stola: 4.740 mm, Oprema: CE oznaka, dokumentacija / priručnik, HOMAG / WEEKE OPTIMAT BHX 200 CNC – Godina proizvodnje 2016. – HSK63 9 kW – Clamex-P – automatska izmjena alata – vrlo opsežna oprema Na prodaju je naš HOMAG / WEEKE OPTIMAT BHX 200 vertikalni CNC obradni centar, godina proizvodnje 2016. Stroj smo kupili izravno od tvrtke HOMAG Polska 2018. godine. Prije kupnje stroj je bio predstavljen na sajmu u Njemačkoj. Tamo je bio izložen s vrlo opsežnom opremom, što je bio jedan od glavnih razloga za našu kupnju. U početku je bilo planirano da se BHX 200, u sklopu daljnje automatizacije naše proizvodnje, poveže s industrijskim robotom. Međutim, za ovu investiciju nismo dobili potpore iz EU. Istovremeno, naš trenutni volumen proizvodnje nije dovoljno velik da bismo u potpunosti iskoristili potencijal ovog stroja. To se vidi i po relativno niskom broju radnih sati. Iz tog razloga odlučili smo prodati stroj. BHX 200 nam je dugi niz godina služio vrlo pouzdano i do danas je u kontinuiranoj proizvodnji. Na njemu proizvodimo dijelove namještaja od pločastih materijala. Stroj radi vrlo precizno i pouzdano, te je izvrsno prikladan za fleksibilnu proizvodnju namještaja. Ne radi se o jednostavnom BHX 200 u osnovnoj opremi. Stroj ima vrlo opsežnu konfiguraciju za bušenje, glodanje, rezanje žljebova i obradu okova. Oprema: * vertikalna glodalica V15 High Speed s 15 pojedinačno upravljivih vretena * 6 horizontalnih vretena za bušenje u smjeru X * 4 horizontalna vretena za bušenje u smjeru Y * dodatna vertikalna glodalica s 3 vretena za okove * HSK63 glodalno vreteno * snaga do 7,5 / 9 kW Gsdpfxjzzxzmj Akujkb * raspon brzine 1.250–24.000 o/min * automatski sustav za izmjenu alata * automatski spremnik alata s 4 pozicije za HSK63 alate, odnosno nastavke * specijalni nastavak za Lamello Clamex-P * nastavak za rezanje žljebova u smjerovima X i Y * optička kontrola radnog komada u smjerovima X i Y * automatski postavljeni stezni uređaji za radni komad * automatsko podešavanje na debljinu radnog komada * integrirani 1D-/2D sustav za čitanje barkodova, uključujući bežični Datalogic skener barkodova i baznu stanicu Dimenzije radnog komada: Dužina: 200–3.050 mm Širina: 50–1.250 mm Debljina: 8–80 mm Maksimalna težina radnog komada: 60 kg Upravljanje i softver: * HOMAG powerControl / powerTouch * 21,5" Full-HD zaslon osjetljiv na dodir * woodWOP * DXF Import Basic * baza podataka alata * upravljanje proizvodnim listama * woodScan * Ethernet * UPS * ECO Plus * klimatizacija upravljačkog ormara Posebna prednost ovog stroja je njegova svestranost. Posebno je prikladan za proizvođače koji proizvode razne vrste namještaja, različitih dimenzija, kao i male i srednje serije. Kombinacijom vertikalnog i horizontalnog bušenja, glodanja, rezanja žljebova, obrade Clamex-P i automatske izmjene alata, na jednom se stroju mogu izvesti mnoge različite operacije. Stroj je odmah dostupan. Uvjereni smo u njegov vrlo dobar tehnički stanje. Još uvijek se koristi u našoj proizvodnji. Pregled i demonstracija stroja u radu moguća je uz prethodnu najavu. Lokacija: Białystok, Poljska.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, 5,5 kW elektromotor Kapacitet 400V, 3 faze Maksimalne dimenzije obratka 660x178x2794 mm Dimenzije trake za rezanje su 3690 x 34 x 0,9 mm Brzina trake 17 m/s Razmak između zuba 22 mm Promjer kotača 480 mm Dimenzije 4064x1778x1800mm Dimenzija staze 4000x900 mm Transportne dimenzije 2080x610x810 mm Težina 352/380 kg Gsdpfjid I Dfjx Akuekb Dodatni produžetak od 2 metra košta 350 eura bez PDV-a

Godina proizvodnje: 2013, stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, OPREMA ZA KOMPLETNU LINIJU ZA ČIŠĆENJE I PAKIRANJE IQF BOBICA – NUDIMO NA PRODAJU Sva oprema je u dobrom radnom stanju, servisirana i pripremljena za rad. Kapacitet: 1500 kg/sat, ovisno o sirovini. Prethodno korištena za čišćenje i pakiranje IQF divljih borovnica, brusnica i vrganja. Moguće je prilagoditi liniju i za druge uzgojene bobice (crveno i crno grožđe, rakunja i druge). Linija se sastoji od 18 različitih jedinica opreme. Video je dostupan na zahtjev. 1. Trostruki spremnik – MEGA 2013 2. Spremnik s drobilicom – MEGA 2013 3. Vibracijsko sito za spremnik – MEGA 2013 4. Pužni transporter – MEGA 2013 5. Zračni separator – JAM 2009 6. Stroj za uklanjanje stabljika – JAM 2009 7. Stroj za poliranje – JAM 2009 8. Pužni transporter – JAM 2009 9. Vibracijsko sito s ventilatorom 10. Vibracijski stol za raspoređivanje bobica 11. Laserski sortir – BEST (Tomra) LS9000 s EOS nadogradnjom 12. Zračni kompresor za laserski sortir – M-Press - 2106 13. Tračni transporter za ručni pregled 14. Cassel X-zračni skener 2020 15. Dizalni transporter 16. Stroj za doziranje – MEGA 2013 17. Valjkasti transporter s kontrolnom vagom – MEGA 2013 18. Detektor metala – Mesutronic 2013 Gedpfx Akszy Rcgjujkb

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2023, Koristilo se za proizvodnju panela vrata hladnjaka. Tehničke specifikacije linije: Proizvođač: MAS AUTOMAZIONI SRL Godina proizvodnje: 2023. Godpfx Ajzummqekuskb Električno napajanje: 400 V (±10%), 50 Hz Stlačeni zrak: 4,5–6 bara, temperatura rosišta +5 °C Vrijeme ciklusa: 10 sekundi Vrijeme za promjenu: Automatsko Dimenzije linije: 38,1 m (D) × 9,6 m (Š) × 4,4 m (V) Dimenzije lima: Duljina: 400–2200 mm (±1 mm) Širina: 650–900 mm (±1 mm) Debljina: 0,35–0,55 mm (±0,04 mm) Linija za oblikovanje metalnih limova sastoji se od: Uređaja za utovar limova s laserskim senzorima za mjerenje. Postaje za probijanje i savijanje s 2 seta savijajućih noževa za različite oblike. 2 dostupna mjesta za dodatne postaje za savijanje ili oblikovanje. 2. postaja za probijanje. Ukupan broj proizvedenih komada do danas: 89963. 2 transportna uređaja za otpad. Upravljački sustav Siemens S7.

Stanje: dobar (rabljeno), Bacciottini Pit Stop DG LINE 8000 automatski stroj za biganje Potpuno ispravan i spreman za upotrebu. Ovo je najučinkovitiji sustav za biganje i perforiranje na tržištu, s robusnom konstrukcijom. Proizvedeno u Italiji. Neprekidno uvlačenje s vakuumom s mogućnošću dodavanja materijala tijekom rada. Ugrađeni kompresor. Set uključuje alate za biganje i perforiranje. Gkodjzt H Rajpfx Akusb Tehnički podaci: Maksimalna veličina arka: 500 x 700 mm Minimalna veličina arka: 80 x 100 mm Maksimalna brzina (za A4 format): 8000 araka/h Težina materijala: 80-400 g/m² Maksimalan broj bigova po arku: 20 Razmak biganja: 0,1 mm Točnost postavljanja: 0,1 mm Napajanje: 230 V Potrošnja električne energije: 2 kW Težina: 180 kg Dimenzije: 1500 x 750 x 1200 mm

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Stroj za valjanje – trapezoidni profil t18/120 ulazne svitke: 1000 mm; 1250 mm Gjdpfx Aozyyq Hskuokb izlaz: 835 mm / 1085 mm debljina: 0,3–0,70 mm 20 radnih stanica

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Minimum. / max debljina furnira 0,4 - 3 mm Minimum. / maks. visina furnira 12 - 47 mm (opcija: furnir do 60 mm) Minimum. / maksimalna visina materijala 10 - 45 mm Minimum. širina materijala 100 mm Minimum. duljina materijala 100 mm Predglodanje materijala 2 motora snage (dijamantni rezač) 2,2 kW snaga pogonskog motora 2,2 kW Radni stol u visini očiju: Lančani dovod: Ploča za opterećenje za PVC i ABS rubove: Zona mehaničkog pritiska, pokretana glavnim valjkom za pritisak i nizom valjaka za pritisak kako bi se smanjio sloj ljepila: Središnja postavka tlaka: Posuda za granulat ljepila: Nanošenje ljepila na materijal valjkom za ljepilo: elektronička kontrola temperature, radna temperatura 180 - 200 °C pneumatski rezač trake: Svjetlo indikatora razmaka elemenata: Dvostruka poprečna pila za rezanje viška materijala sprijeda i straga: Precizne linearne vodilice: Rezanje u pokretu za visoku preciznost rezanja: brzina furnira 9,5 m/min Ravno i okruglo glodanje gore/dolje s okomitom i vodoravnom vodilicom 2 x 0,55 kW, 12.000 o/min jedinica za struganje: Jedinica za poliranje gore/dolje 2 x 0,18 kW, 50 Hz, 2800 o/min Podešavanje visine i nagiba: Ispušna cijev 3 x fi 120 mm, 1 x fi 100 mm, Produžetak valjkastog stola 250 mm: Zvučno izolirano kućište s prozorom za gledanje na uređajima: jedinica za mljevenje 0,44 kW jedinica valjka za ljepilo 0,55 kW grijač spremnika ljepila 2,2 kW priključak za komprimirani zrak 6,5 bara Ukupna potrošnja energije 9 kW / 400 V Dimenzije L3590, Š 1220, V. 1686 mm težina 1100 kg • Prethodno glodanje s protuglodalima postavljenim na glave kako bi se osigurala najviša kvaliteta obrade. • Prednje i stražnje podrezivanje dvostrukom pilom. Gornje i donje glodanje na posebnom glodalu. • Radijalni ili ravni strugač (po izboru). - jedinica za poliranje • Opremljen upravljačkim računalom s LCD zaslonom. • Vrlo jednostavno rukovanje uključivanjem/isključivanjem pojedinačnih jedinica samo jednim gumbom. Gjdpfx Aov Dutbekujkb • Ukratko, ergonomski i precizan stroj po vrlo pristupačnoj cijeni, bez premca na svjetskom tržištu. • Zamjenjivi spremnik ljepila kao standard.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Visina obrađenih elemenata 8-45 mm (opcija: furnir do 60 mm) Minimalna duljina izratka 100 mm Minimalna širina izratka 100 mm debljina ruba 0,4-3,0 mm posmak 9,5 m/min rezna jedinica - snaga motora 1 x 0,27 kW jedinica za mljevenje 2 x 0,35 kW jedinica za mljevenje 12.000 o/min Kutna glodalica - minimalna duljina obrađenih elemenata 250 mm Kutna glodalica - minimalna duljina elemenata za obradu 1 x 0,35 kW jedinica za brušenje uglova 12.000 o/min jedinica za mljevenje zglobova 1x 1,1; jedinica za prethodno mljevenje 12.000 o/min Jedinica za rezanje rubova: Jedinica za uklanjanje ljepila: jedinica za poliranje - snaga motora 2x0,18 kW jedinica za poliranje 2800 o/min Gkedpfxov Duvvj Akusb Izvlačni nosači s valjcima: Promjer ispušnih cijevi: 120 mm komprimirani zrak 6,5 bara ukupna snaga 6,7 kW Dimenzije - D x Š x V 4200x800x1500 mm težina 1180 kg + 2000 eura za opciju s PUR spremnikom

Stanje: rabljeno, Kompletna proizvodna linija za hladnjake – CANNON & NORTOOL (obrada limova, pjenjenje poliuretanom, montaža, punjenje plinom i pakiranje), rabljena strojna oprema Potpuno integrirana proizvodna linija velikog kapaciteta, sposobna za proizvodnju kompletnih kućnih i komercijalnih hladnjaka/zamrzivača, od sirovih limova do gotovih, zapakiranih proizvoda. Glavne stanice proizvodne linije: - Stanica za obradu limova - Jedinica za termoformiranje (vakuumsko formiranje): CANNON FORMA stroj za vakuumsko formiranje (za unutarnje obloge od ABS/HIPS plastike i obloge vrata). - Linija za pjenjenje poliuretanom (PU): NORTOOL Oy oprema za pjenjenje kućišta i vrata s visokotlačnim sustavom za ubrizgavanje PU pjene. Godpfezzkd Tex Akujkb - Glavna montažna traka: Integrirana montažna linija za komponente, vrata i rashladna kola. - Stanica za evakuaciju i punjenje plinom: Stanica za visokovakuumsko crpljenje i automatska oprema za punjenje rashladnog plina. - Završno testiranje i pakiranje: Testiranje električne sigurnosti, detekcija curenja i automatizirana jedinica za pakiranje. Tehnički podaci i stanje: Proizvođači: CANNON Group, NORTOOL Oy i integrirani proizvođači strojeva prema narudžbi. Stanje: Rabljeno Inspekcija: Moguća uz prethodni dogovor.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2010, ukupna masa: 4.500 kg, JORNS NORMA – LINIJA 125 SW | Stroj za savijanje s pokretnom glavom | Radna duljina 6,4 metra, kapacitet savijanja 1,25 mm. Gkodpeznc Ahefx Akuob

Godina proizvodnje: 2006, stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Višenamjenska linija komornih peći sastoji se od sljedećih komponenti: • Aichelin komorna otpusna i naprezna peć VKHLE 4/2-70/85/130 (2 kom) • Aichelin komorna predgrijavajuća peć VKHLG 4/2-70/85/130 (1 kom) • Aichelin protočna jednodijelna peć DGKS 4/2-70/85/130 (3 kom) • Aichelin komorna perilica EKFG 4/2-70/85/130 (1 kom) • Aichelin vagon za utovar/istovar (2 kom) • Aichelin stacionarni stol za utovar (1 kom) • Aichelin transfer stol za skladištenje (1 kom) • Aichelin jedinica za hlađenje, skladišni prostor (2 kom) • Skladišni prostori (30 kom) • Stalci za punjenje • Rezervni dijelovi za postrojenja Upotrebljiva masa: Dužina rešetke: 1300 mm Širina rešetke: 700 mm Visina utovara iznad rešetke: 800 mm Maks. bruto težina serije: max. 1000 kg/rešetka Aichelin komorna otpusna i naprezna peć VKHLE 4/2-70/85/130: Vanjske dimenzije: Širina: cca. 1820 mm Visina: cca. 4050 mm Dužina (uklj. upravljački ormar): cca. 3300 mm Radna visina iznad poda: 1600 mm Opći tehnički podaci: Maksimalna temperatura: 350 °C Radna temperatura: 150–200 °C Broj temperaturnih zona: 1 Komorna predgrijavajuća peć VKHLG 4/2-70/85/130: Vanjske dimenzije: Širina (uklj. upravljački ormar): 3035 mm Visina (ukupno): 4450 mm Dužina (ukupno): 3450 mm Visina utovara iznad poda: 1600 mm Opći tehnički podaci: Maksimalna temperatura: 600 °C Radna temperatura: 400–500 °C Broj temperaturnih zona: 1 Protočna jednodijelna peć DGKS 4/2-70/85/130: Vanjske dimenzije: Širina (uklj. upravljački ormar): cca. 3400 mm Visina (uklj. servisnu platformu): cca. 5300 mm Dužina (uklj. ispušnu haubu): cca. 6850 mm Radna visina iznad poda: 1600 mm Opći tehnički podaci: Maksimalna temperatura: 1050 °C Radne temperature peći: 750–1000 °C Područje regulacije temperature uljne kupke: 60–150 °C Bruto težina serije pri 950 °C (max): 1000 kg Maksimalni bruto kapacitet zagrijavanja sa 25 na 850 °C (max): 800 kg/h Broj zona za regulaciju temperature u peći i uljnoj kupci: 1 + 1 Zapremina uljne kupke: cca. 6,5 m³ Kapacitet hlađenja uljne kupke (pri 90 °C): 80 kW Komorna perilica: Vanjske dimenzije: Širina: 2900 mm Visina (iznad razine hale): 4000 mm Dužina: 3150 mm Gkodpfx Akjxwn R Nsujb Visina utovara: 1600 mm Opći tehnički podaci: Temperatura tekućine za pranje: 50–80 °C Temperatura tekućine za prskanje: 50–80 °C Zapremina kade za pranje: 4550 l Zapremina kade za prskanje: 4700 l Bruto težina s teretom i tekućinom: 125 kN Stol za utovar: Širina: cca. 2200 mm Dužina: cca. 3200 mm Visina utovara: 1600 mm Težina (uklj. serije): cca. 29 kN Mjesta za hlađenje serija: Dužina: cca. 2100 mm Širina: cca. 800 mm Visina: cca. 4350 mm Visina utovara: 1600 mm Težina (uklj. seriju): cca. 20 kN Pripremni stol fiksni: Dužina: cca. 2100 mm Širina: cca. 800 mm Visina utovara: 1600 mm Težina (uklj. seriju): cca. 25 kN Pripremni stol hidraulički podesiv po visini: Dužina: cca. 2100 mm Širina: cca. 800 mm Podizanje: 1000 mm Visina utovara: 1600 mm Nosivost podizanja: 2,0 t Težina (uklj. seriju): 25 kN Prodaja se odnosi na kompletnu višenamjensku liniju komornih peći. Kupnja pojedinačnih peći, postrojenja ili komponenti nije moguća. Cjelokupnu liniju potrebno je demontirati, utovariti i transportirati u vlastitom aranžmanu. Rado ćemo vam omogućiti razgledavanje uz prethodnu najavu.

Godina proizvodnje: 2021, stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Linija za montažu i ispitivanje motora za električna vozila (2021.) Dizajnirana za proizvodnju motora za električna vozila u rasponu snage od 180 do 300 kW Uključuje ručne, poluautomatizirane i automatizirane operacije Vremenski ciklus: 86 s Stanice i oprema Ubacivanje komponenata - KUKA KR15 R2700-2/FLR robot (2021.) - Dovod materijala - Indukcijsko zagrijavanje unutarnjeg kućišta do 240 °C - Prešanje statora u kućište - TOX preša 1T - Keyence CA-DQP25X - Tunel za hlađenje - Hlađenje na 24 °C - Vremenski ciklus: 600 s Sklapanje unutarnjeg kućišta s X i D prstenom - Umetanje X i D brtvenih prstenova u kućište - Dostupan specijalni alat za montažu Predmontaža vanjskog kućišta - Zavrtanje prirubničkog vijka u kućište sa Bosch Rexroth ESA013G-G0 odvijačem - Automatsko spajanje unutarnjeg i vanjskog kućišta Montaža vanjskog kućišta - TOX EQK 030 preša 3T - 2x Cognex skeneri - 2x Keyence kamera V3 - 3x VS sustava kamera Magnetizacija rotora i mjerenje - Magnetizacija magneta - MagSys magnetizer MC3K82 (2020.) - Magnetizacijski nosač MFFer8/160/250 Predmontaža A-štita i umetanje rotora - Prešanje ležaja rotora i resolvera - TOX preša 3T Montaža A-štita u vanjsko kućište - TOX EQK preša 1T - Zavrtanje A-štita u vanjsko kućište pneumatskim odvijačem (5 Nm) Pričvršćivanje montiranih dijelova - Pričvršćivanje odvijačem 4GE59 Rexroth - Manipulatorski sustav Handyflex 400 Povezivanje međuspaja - Ručna montaža međuspaja i izolacijske cijevi Umetanje kontraprstena, montaža pokrova i ventila - TOX EQK 030 preša 3T Montaža pokrova za hlađenje rotora - Zavrtanje momentom 4 Nm Gkedozhub Ajpfx Akusb Kraj-linije (EOL) električno ispitivanje - 5x Deutronic ispitivača, uključujući: - ETL ATS 400 visokonaponski testeri - HIOKI RM3545 ispitivači otpora - Reilhofer EOL analizatori Stanica za odvajanje međuspaja - Odvajanje međuspaja - Umetanje 2 vijka i zavrtanje Rexroth odvijačem (13 Nm) - Manipulator Handyflex 300 - Kontrola podloške - Okretanje motora Ispitivanje nepropusnosti - 2x Stanice za ispitivanje nepropusnosti s Innomatec LTC-902 testerima - Testovi nepropusnosti vakuumom i pretlakom - Testirana količina: cca 50.000 komada po stanici Rotacija, lasersko označavanje, žigosanje, graviranje i inspekcija - ADT stroj za žigosanje - Arex Laser 450 - Keyence CA-H sustav kamera - Datalogic CBX 100 čitač - Testirana količina: cca 130.000 komada Zaštita za transport - Montaža žutog zaštitnog poklopca/kapice i čepa za transport - Ručno umetanje poklopaca i osiguravanje otvora Pakiranje i završna kontrola - Dalmec manipulator (2022.)

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Linija za suho sortiranje (17 džepova) Proizvođač - SATEKO (Valmet) Modificirano - 1996. (7 kom) i 2023. (3 kom) Ukupan broj džepova - 17 kom Poseban transportni trak s grabljama na vrhu. Spuštanje odozgo Posljednja nadogradnja: 3 džepa u 2023. (Biocone) Glavni tlocrt priložen Gedpfx Akjxmr Rrsujkb

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2019, broj stroja/vozila: LC591, Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova kompletna, rabljena punilica dizajnirana je za proizvodnju pića u PET i staklenim bocama. Optimizirana za vodu i gazirane osvježavajuće napitke, kombinira pouzdano punjenje, etiketiranje i pakiranje na završnoj liniji s robusnim procesnim i pomoćnim uređajima. Linija integrira komponente renomiranih proizvođača, čime se osigurava dosljedna kvaliteta i dostupnost u industrijskim pakirnim okruženjima. Kapacitet proizvodnje: do 8.000 boca na sat Kompatibilni formati boca: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Spremnici: PET i staklene boce Glavni punilac/zatvarač/ispirač: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 glava za punjenje, 3–5 glava za zatvaranje Stroj za puhanje boca: Easy Blow 4L (nominalni kapacitet 4.200 bph) Strojevi za etiketiranje: Gernep Rollfed 8-480-1RA (folija/OPP) i Gernep Soluta 10-640 3SK (papir), do 10.000 bph Pakiranje i aplikator ručki: SMI LSK 30 T Ergon stroj za skupljajuće pakiranje, SMI Pack HA-25 SX aplikator ručki Paletna logistika: Sinkrotech APM-6000-JU paletizer; Atlanta Mytho-A omotač paleta; dodatni ručni omotač Procesna i pomoćna oprema: GEA linija za pasterizaciju HTF 3000PIN/19; GEA CIP stanica; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX rashladni sustav; Therminus parni kotao (456 kW); Kaeser kompresori (CSDX 165 i N 502-G Booster) Inspekcija i označavanje: FT System za kontrolu razine punjenja, zatvarača i etiketa; Hitachi UX printer Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Godpfx Akoyhbibjuskb Linija sadrži suvremena rješenja za automatizaciju i osiguranje kvalitete za stabilan rad i ponovljivu kvalitetu proizvoda. PLC-vođena arhitektura koordinira ispiranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje i pakiranje, dok inline inspekcija i kodiranje jamče usklađenost i mogućnost sljedivosti. PLC/HMI: Instaliran PLC za centralno upravljanje i upravljanje receptima Inspekcija: FT System za količinu punjenja, prisutnost/poziciju zatvarača i provjeru etiketa Elektrika: 400 V, 50 Hz, 16 A referenca (na razini komponenata) Kodiranje: Hitachi UX ink jet printer za označavanje datuma/serije Promjena formata: Prilagođeno za više formata boca za PET i staklo Sigurnost: Standardne zaštitne ograde i tipke za hitno zaustavljanje na stanicama Integracijska sposobnost proizvodne linije Projektirana za fleksibilnu proizvodnju pića, ova linija povezuje manipulaciju preformama i puhanje boca s transportom, etiketiranjem i pakiranjem. Vetromeccanica sustav zrako-prijenosa i transportnih traka omogućuje nježan transport i međuspremanje boca. Ulazna faza: Transporter preformi i spremnik, Easy Blow 4L stroj za puhanje Transportni sustavi: Vetromeccanica Eolo sustavi za zračni i linijski transport Fleksibilnost formata: Od 0,33 L do 2,0 L za PET i staklo End-of-Line: skupljajuće pakiranje, aplikacija ručki, paletizacija, omatanje paleta

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Oplata s imitacijom keramike T-40/350 širina ulazne role: 1250 mm Gsdpfozyytbex Akujkb širina izlazne role: 1114 mm automatski sustav za slaganje 16 radnih stanica.

Stanje: generalno obnovljen (rabljeno), Linija za obradu mesa za proizvodnju grube smjese za kobasice / smjese za hamburger / linije za proizvodnju hrane za kućne ljubimce. Hlađeni blok zamrznutog mesa se unosi u stroj tipa „guiljotina“. Meso se unosi u sjeckalicu. Sjeckalica proizvodi grubo mljeveno meso. Nagnuti transporter odvodi mljeveno meso kroz ploču s otvorima od 10 mm do 16 mm. Godpfxozl Tb Nj Akuekb Mljeveno meso se transporterom prenosi u miješalicu-sjeckalicu. Dodaju se začini / voda itd. kako bi se dovršio recept. Miješa se u miješalici-sjeckalici 3 do 5 minuta. Meso se izbacuje kroz ploču s otvorima od 5 mm do 8 mm u spremnik. Ruhle Guillotine Scansteel Giraffe Feeder Laska WW 130 2 Cross feed Mincer Nagnuti transporter Thompson 4000 Mixer Grinder Proizvod je spreman za sljedeću fazu: vakuumski punjač / stroj za punjenje u posude / stroj za oblikovanje hamburgera itd.