Rabljeni Pakirna Linija - Pakiranje Peciva na prodaju (5.742)

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 2026, ulazni napon: 230 V, trajanje jamstva: 24 mjeseci, radna širina: 180 mm, ukupna širina: 280 mm, ukupna duljina: 475 mm, ukupna visina: 280 mm, Certificiran DGUV do: 06/2028, vrsta ulazne struje: Klima uređaj, širina transportne trake: 180 mm, NOVO NOVO +++ Valjak za oblikovanje peciva +++ NOVO NOVO Chodpfx Aieqy A Swerja Težina tijesta: približno 20 do 80 grama Kapacitet: maks. 2000 komada/sat Jednostavna, robusna tehnologija Maksimalna širina valjka: 180 mm Isključivo kod nas, testirano prema DGUV V3 Priključak: 230 V Dimenzije: 280 x 475 x 280 mm (Š x D x V) Nova mašina, SAB testirana 24 mjeseca jamstva + servis za rezervne dijelove Opcija: Usluga dostave Ugovor o održavanju Paket usluga Obuka i puštanje u rad Lizing i usluga najma Dodatne vrhunske strojeve za pekarnu imamo na lageru!

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 2022, radni sati: 100 h, Linija za obradu trupaca uključuje sljedeće jedinice: • trakasta pila za cijepanje trupaca – ELCA SNV14 • kolica za pomicanje trupaca – ELCA CMOL33 • ravna blanjalica – ELCA PTL1000 Codpfxszg Dl Ij Airsha • poprečna kružna pila za rezanje – ELCA TRCBT3 • višestruka pila – COSTA LEONE 2160 • profilometar za mjerenje trupaca – VISION_1200 • sustavi za rukovanje materijalom potrebni za rad linije: ◦ poprečni lančani transporter ◦ valjkasti transporter • stroj za oštrenje tračnih pila – ALIX AF 518 • sustav za odsis prašine i strugotine – izrađen od VENTIL VENETA PF/JET, projektiran za ovu liniju

Godina proizvodnje: 2017, stanje: rabljeno, obrada slabe materije Chodpfx Ajnwm R Nsirea - duljina izreza od 1300 - 4500 mm - promjer debla od 130 - 350 mm - 100 m3 / smjena proizvodnje - ukupna snaga 230 kW ​

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2010, Proizvodna linija za pelet na prodaju!!! Chedpfxszhicho Airsa Kapacitet – 4 t/h s dvije preše! Trenutno u radu – jedna preša 132 kW Dvostruki kotao sa sušarom 2 t/h (svaka) Sve ostale detalje pronađite na slikama!!

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 2023, radni sati: 200 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Kompletna linija za proizvodnju peleta, koja se sastoji od: silosa za drvene sječke kapaciteta 8 m³, čekićne drobilice snage 22 kW, silosa za strugotine s 3 izlazna otvora, pužnog transportera s jedinicom za doziranje (vezivo), Walw preše za pelete, transportne trake, spremnika za hlađenje peleta s jedinicom za pakiranje i sustavom za prosijavanje sitnih čestica. Cjdpfoy Ayiwjx Airsha

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2004 Sastoji se od: 4 jedinice za probijanje i linije za profiliranje s 20 stanica za profiliranje, Chjdpfx Aioygkw Eersa uključujući zavarivanje i probijanje.

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Visokokvalitetna meltblown proizvodna linija za netkane tekstile Dana 17.12.2025. provjeru kompletne opreme izvršila je služba za korisnike proizvođača. Izvješće je dostupno. Po želji kupca možemo ponuditi puštanje u pogon kod kupca. Csdpfsx Hx Rnex Airjha Radni sati: 80 sati (samo za probni rad) Cijena nove mašine: 7.500.000 EUR • Proizvođač: Reifenhäuser GmbH & Co. KG Maschinenfabrik • Model: Reicofil MB 1600 • Godina proizvodnje: 2021 • Zadnje puštanje u pogon: 2022 Tehnički podaci • Radna širina: 1600 mm • Materijal: polipropilen (PP), MFI 230 / 2,16 > 400 g/10 min • Kapacitet: do 65 kg/h po metru širine • Masa proizvoda: 10–80 g/m² • Izlaz linije: 5–80 m/min • Glava dizne: MB 1600, 50 h/in • Ekstruder: RT-1101-1-100, L/D 30 • Snaga grijanja rotirajućeg grebena: 65–172 kW • Stanica za namotavanje: kontaktni namotač s unaprijed podešenom izmjenom koluta • Maksimalni promjer koluta: 1250 mm • Širina trake: 1700 mm • Napetost namotavanja: 10–100 N/m Dodatna oprema i pribor • Dozirni sustav za 3 komponente • Mjenjač za sjedenje 80 mm • Sustav za ultrazvučno čišćenje • Pirolizna jedinica • Odsisavanje ozona • Rezni noževi • Centralna upravljačka ploča s dodirnim zaslonom i unosom podataka

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2003, broj stroja/vozila: LC632, Rabljena KRONES linija za punjenje jakih alkoholnih pića, okrugle staklene boce 36.000 boca/h – godina proizvodnje 2003. Tehničke specifikacije i podaci o učinku: Ova kompletna linija za punjenje okruglih staklenih boca nudi visoku brzinu rada za industrijsko pakiranje i proizvodnju pića. Izgrađena na temelju Krones inženjeringa, linija je konfigurirana za staklene boce formata 0,7L, 0,75L i 1,0L. S kapacitetom od 500–600 boca/min (do 36.000 boca/h), predstavlja robusno rješenje iz druge ruke za proizvođače koji traže pouzdanu propusnost i stalnu kvalitetu proizvoda. Brzina proizvodnje: 500–600 boca/min (do 36.000 boca/h) Tip punjenja: vakuumsko punjenje Formati boca: Kompatibilno s formatima boca 0,7L, 0,75L, 1,0L Pakiranje: Namijenjeno za rukovanje staklenim bocama Glavne komponente (modeli): Krones Variojet (72-strojna ispiralica), Krones Isofill (108-strojni izobarni punilica), Krones Topmatic/Zalkin (18-glavni stroj za zatvaranje), hladno nanošenje prednje i stražnje etikete, Logics & Control Logilook inspekcija etiketa (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (wraparound kartonažer), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider Laner, Amberflex spiralno podizanje kartona, Linx 7900 kodirnik boca (2017), Orwak 9020 preša za otpad (2006) Formati kartona: wraparound kartoni, pakiranja od 6 i 12 Glavna godina proizvodnje: 2003 (s nadogradnjama 2006., 2015. i 2017.) Codpfxsy Ud Ale Aireha Napajanje: 415 V, 50 Hz (glavne jedinice); pomoćne jedinice na 240 V, 50 Hz Napredna automatizacija i upravljački sustavi: Linija integrira automatsko rukovanje materijalom i inspekciju radi osiguravanja stabilnog rada i kontrole kvalitete. Krones Multidivider Laner i Robogrip robotska manipulacija optimiziraju izjednačavanje toka i kasniju paletizaciju, dok Logilook sustav provjerava prisutnost i položaj etiketa. Promjene formata između kompatibilnih staklenih boca podržane su standardiziranim Krones setovima za prenamjenu i podesivim vodilicama za učinkovito postavljanje. Automatska depaletizacija, raspodjela protoka i robotsko rukovanje kartonom Inline inspekcija etiketa za ujednačen izgled Operaterski HMI terminali na ključnim stanicama (tipičan Krones raspored) Brza zamjena formata za 0,7L, 0,75L i 1,0L Stabilan rad na 50 Hz; široko dostupne industrijske komponente Integracija proizvodne linije: Ova rabljena linija za punjenje dizajnirana je za učinkovit inline rad od depaletizacije boca do pakiranja u karton. Prikladna je za okrugle staklene boce, a uključuje etiketiranje, kodiranje i inspekciju za potpunu kontrolu kvalitete. Wraparound kartonažer omogućuje učinkovito sekundarno pakiranje za 6- i 12-komadne konfiguracije te osigurava kompatibilnost sa standardnim uzorcima paletizacije. Cjelokupni tok: depaletizer → ispiralica → izobarni punilica → stroj za zatvaranje → etiketer hladnim ljepilom → inspekcija etiketa → kodirnik → laner → kartonažer → spiralno podizanje kartona → paletizacijski robot Pogodno za pića.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1996, broj stroja/vozila: LC633, Rabljena STORK mini-linija za staklo i PET, 200 BPM Tehničke specifikacije i podaci o učinku Ova rabljena punilica namijenjena je za mini formate i optimizirana za visokoefikasnu proizvodnju pića. Posebno konfigurirana za boce od 50 ml, obrađuje PET i staklene spremnike te podržava više oblika, uključujući pljosnatu, ovalnu i okruglu formu. Srce linije je Stork rinser–filler–capper monoblok s rotacijom za ispiranje/punjenje s 36 glava i toranj za zatvaranje s 9 glava. Dolje u procesu nalazi se Krones Autocol samoljepljiva etiketirka s 3 stanice za prednju i stražnju naljepnicu, integrirani inspekcijski i izbacivački sustavi, te kompletna kartonizacija, zatvaranje, kodiranje i transportna tehnika. Brzina proizvodnje: 12.000 boca/h (mini boce 0,05L) Način punjenja: vakuumsko punjenje Formati boca: kompatibilno s bočicama od 0,05L Spremnici: predviđeno za rukovanje PET i staklenim bocama Podržani oblici: pljosnata, ovalna, okrugla Monoblok konfiguracija: 36-glavni ispirač/punilica, 9-glavni zatvarač Čepovi: ROPP, veličine čepova 18×12 i 20×12 Etiketiranje: Krones Autocol, 3 stanice, samoljepljive naljepnice sprijeda i straga Inspekcija: kontrola razine punjenja s izbacivanjem kartona, kontrolna vaga, provjera težine End-of-Line: pakiranje u kartone, zatvaranje kutija, kodiranje kutija s izbacivanjem, formiranje kutija Električni priključak: 415 V / 50 Hz (glavni agregati), 240 V / 50 Hz (pomoćni moduli) Važne model referencije: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Chjdpfx Aoy Uduujirea Proizvođač: Stork (glavni monoblok); glavni dijelovi od Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Linija ima moderniziranu automatizaciju s novim PLC/HMI instaliranim 2021. na Stork monobloku za poboljšanu dijagnostiku, upravljanje recepturama i stabilnost procesa. Integrirani inspekcijski moduli nude kontrolu razine punjenja i automatsko izbacivanje, dok kontrolna vaga i provjera težine osiguravaju stalnu točnost punjenja za pakiranja od 50 ml. Električna distribucija podržava mješovite napone s 415 V / 50 Hz za glavne strojeve i 240 V / 50 Hz za pomoćne sustave. Djelovi za različite formate i sinkronizirani transporteri omogućuju brze promjene između mini pljosnatih, ovalnih i okruglih formata. Integracijska sposobnost proizvodne linije Sustav je koncipiran kao cjelovito rješenje pakiranja, od ulaza boca do rukovanja kartonima. Spremnik od nehrđajućeg čelika i transporter za boce stabiliziraju dotok proizvoda i boca. Krones Autocol etiketirka je potpuno integrirana za preciznu aplikaciju samoljepljivih naljepnica na mini boce. Dalje u procesu, koordinirana End-of-Line zona omogućuje pakiranje u kartone, zatvaranje, kodiranje s izbacivanjem, formiranje kutija i spiralni transporter za učinkovito vertikalno transportiranje i bufferiranje. Konfiguracija linije je idealna za sekunda...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1996, broj stroja/vozila: LC635, Rabljena STORK linija za punjenje staklenih boca za žestoka pića 12.000 boca/h – oblikovane, konične boce Tehničke specifikacije & performanse Ova kompletna rabljena linija za punjenje staklenih boca temelji se na Stork Rinser–Filler–Capper monobloku s vakuum punjenjem i nadopunjena je strojem za mokro lijepljenje etiketa za prednju, stražnju i vratnu etiketu. Radi se o industrijskom rješenju za pakiranje namijenjenom učinkovitoj proizvodnji pića u okruglim, oblikovanim i koničnim staklenim bocama. Tip linije: Kompletna linija za punjenje staklenih boca Proizvodni kapacitet: 200 boca u minuti (cca 12.000 boca na sat) Oblici boca: Okrugle, oblikovane, konične Formati: Kompatibilno s bocama 0,35L, 0,7L, 0,75L, 1,14L Spremnici: Namijenjeno za manipulaciju staklenim bocama Princip punjenja: Vakuum punjenje Etiketiranje: Mokro-ljepilo etiketirač za prednje, stražnje i vratne etikete Napajanje: 415 V / 50 Hz za većinu uređaja; odabrani dijelovi 240 V / 50 Hz Ključne mašine i modeli: Depaletizator: Osmeka VAE (1996) Rinser–Filler–Capper monoblok: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) Etiketirač: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (mokro ljepilo) Chsdpfx Ajy Szb Heirja Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) Paker u kutije: Stork (1996) Zatvarač kutija: 3M 800 Afe (1998) Sklopivi uređaj za kutije: Bortolinkemo s Nordson sustavom za vruće ljepilo (2013) Kontrolna vaga: Logics & Control Logiweight LS (2016) Spiralni transporter za kutije: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 i 2013) Napredna automatizacija & upravljački sustavi Linija integrira automatsko rukovanje bocama, sinkronizirani transport i koordinirane upravljačke sustave kroz procese depaletizacije, ispiranja, punjenja, zatvaranja, etiketiranja i pakiranja na kraju linije. Monoblok omogućuje precizno vakuumsko punjenje i konstantnu razinu punjenja u staklenim bocama. Stanica za mokro-ljepilo etiketira bocu sprijeda, straga i na vratu u brzini linije. Periferna oprema, poput Nordson sustava za vruće ljepilo na uređaju za sklapanje kutija i Logiweight kontrolne vage, podržava pouzdanu, podatkovnu kontrolu kvalitete i integritet pakiranja. Električne konfiguracije su standardizirane na 415 V / 50 Hz za tešku opremu i 240 V / 50 Hz za kontrolnu vagu. Integracija proizvodne linije Ova rabljena linija za punjenje dizajnirana je za besprijekoran inline rad, uključuje laner za kontrolu toka i spiralne dizala za kutije radi vertikalnog prijenosa, optimizira zauzetost prostora i održava kapacitet. Promjene formata pokrivaju staklene boce od 0,35L do 1,14L i omogućuju rukovanje okruglim, oblikovanim i koničnim geometrijama. Sustav integrira procese od depaletizacije, sklapanja kutija, pakiranja, zatvaranja pa sve do kontrole težine, pružajući tako cjeloviti kapacitet industrijskog pakiranja za proizvodnju pića. Stanje strojeva & povijest održavanja Ova rabljena oprema za punjenje uključuje dijelove proizvedene između 1996. i 2022. godine.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2018, radni sati: 3.500 h, broj stroja/vozila: LC636, Rabljena KHS Innofill linija za punjenje limenki 16.000 limenki/h – godina proizvodnje 2018 Tehničke specifikacije i radne značajke Ova kompletna rabljena linija za punjenje predstavlja polovni sustav za doziranje pića, temeljen na KHS bloku za punjenje limenki te integriran s vrhunskom ambalažnom tehnikom prije i nakon procesa punjenja. Dizajnirana je za industrijsko pakiranje i proizvodnju pića te osigurava pouzdan rad za aluminijske limenke. Kapacitet proizvodnje: do 16.000 limenki/h (limenki po satu) Glavni punjač: KHS Innofill Can C (2018) Zatvarač limenki: Ferrum FC03 (2018) Depaletažer: SKA Fabricating Can-I-Bus Inspektor: Heuft kontrola razine punjenja Isprirač: AV-C500 uređaj za prozračivanje limenki Sušionik: Air Control Industries sušionik limenki Etiketirka: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Chedjy Szbyjpfx Airsa Pakirač kartona: Atlanta Rafaello 726 Obilježavanje kartona: SATO S86-EX printer Transporteri: KHS i AE Conveyors, plus KBR izlazna traka s računalom Pomoćni uređaji: uređaj za podmazivanje transportera (Loewados) Vrsta ambalaže: aluminijske limenke Dokumentacija: tiskani priručnici uključeni Napredna automatizacija i upravljanje Linija ima odvojene upravljačke ormare za transportere i etiketiranje, što omogućuje koordiniranu start/stop logiku i nježno rukovanje proizvodom. KHS Innofill Can C blok za punjenje opremljen je suvremenom automatizacijskom arhitekturom koja omogućuje integraciju s linijom, upravljanje receptima i sinkronizirane pogone za stabilan proces punjenja i zatvaranja. Na ključnim stanicama osigurane su sigurnosne blokade i zaštitne naprave radi zaštite operatera i sigurnosti procesa. Integracijske mogućnosti linije Ova linija omogućuje potpuni integrirani protok, od depaletaže do pakiranja u kartone, omogućujući neometan prolaz limenki kroz ispiranje, punjenje, zatvaranje, inspekciju, sušenje, etiketiranje i sekundarno pakiranje. Modularni transporteri KHS, AE Conveyors i KBR omogućuju uravnoteženu akumulaciju i stabilan prijenos, pomažući pri održavanju nazivnog kapaciteta. Konfiguracija je prilagodljiva za različite proizvodnje pića te se može nadograditi odgovarajućim dijelovima i vodilicama za rad s aluminijskim limenkama raznih veličina. Stanje opreme i povijest održavanja Kao rabljena linija za punjenje, osnovna procesna oprema obuhvaća KHS Innofill Can C punjač i Ferrum FC03 zatvarač iz 2018. godine. Popis opreme sadrži cjelokupni komplet stanica s dostupnim pisanim priručnicima radi lakše puštanja u rad, održavanja i upravljanja rezervnim dijelovima. Linija se nudi u funkcionalnom stanju, odmah spremna za rad, uz uobičajenu pripremu lokacije i priključak na infrastrukturu. Radna učinkovitost i svestranost Dizajnirana za visoko učinkovito rukovanje limenkama, linija uključuje SKA Fabricating depaletažer za automatski prihvat, uređaj za ispiranje limenki zrakom i...

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Četverostrana LINJA ZA FORMATIRANJE I OPLATANJE RUBOVA + PROLNA BUŠILICA Sastoji se od sljedećih strojeva: Codpfx Aoyyb Sueirsha A) Uređaj za ubacivanje "IMA" (most) s dvostrukom stanicom za preuzimanje, s centralnom motoriziranom valjkastom stazom. S dva vanjska, podna, motorizirana valjka za dovođenje stoga ploča do uređaja za ubacivanje. B) 1. dvostrana linija za formatiranje i oplatanje rubova "IMA" Mod. Combima/N/II/230/A/R3 (1300 mm) C) Uređaj za okretanje (iz uzdužnog u poprečni smjer) "IMA" D) 2. dvostrana linija za formatiranje i oplatanje rubova "IMA" Mod. Combima / II / 740 / B / R3 + (3300 mm) sa KFA 30 (modul za konturno glodanje za fino glodanje) E) Prolazna bušilica "IMA" Mod. I-Magic (sa 2 horizontalna i 4 donja vertikalna nosača za bušenje) F) Motorizirana valjkasta staza "IMA" G) Uređaj za okretanje (iz poprečnog u uzdužni smjer) "IMA" H) Postrojenje za slaganje "IMA" (most) s dvostrukom stanicom za odlaganje, s centralnom motoriziranom valjkastom stazom. S dva vanjska, podna, motorizirana valjka za odvoz stoga ploča iz istovarača.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Fleksibilna NC linija za bušenje, glodanje i montažu okova. Numerička kontrola "TPA" Albatros. Sastoji se od: 1) Jež - utovarivač, sa 12 pozicija (za 12 ploča), vertikalno umetanje ploče. 2) Stroj za bušenje, NC Pantograph Mod. Preko 25,13 s umetačima (čahuri, nosač polica i baza). - N. 1 radna glava (procjena KW 5,5) s kupolom (10 pozicija) - N. 1 glava za bušenje s 24 neovisna vretena (os X) - N. 1 glava za bušenje s 2 nezavisna vretena (Y os) - N. 1 bušenje glava s 5 neovisnih vretena (Z os) - N. 1 montažna jedinica (uvijanje) - N. 1 montažna jedinica (tlak) - N. 1 spremnik za skladištenje i dovod 3) Uređaj za istovar (90° translacija), s motoriziranim transporterom za okomite izaći iz ploče. 4) Uređaj za istovar (0°-90), s motoriziranim transporterom za pomicanje panela iz vertikalnog u horizontalno. Chodpfohvagkox Airea

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2000, Stroj za pakiranje posuda, npr. boca (pivo, vino, pića, ulja) ili limenki u kartonske grupne ambalaže. Posude se grupiraju, a zatim se omotavaju kartonskim omotačem i lijepe u grupnu ambalažu. Proizvođač: SOTEMAPACK Model: WRAP-AROUND Godina proizvodnje: 2000 Proizvodnja: do 720 paketa/h (12 paketa/min) Chedpfjywclwsx Airja Upravljanje: S7-300 Originalna tehnička dokumentacija. Tehničko stanje: stroj je korišten, ispravan u trenutku demontaže, stanje je kao na fotografijama.

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2010, Linija je proizvedena 2010. godine. Potpuna modernizacija izvršena je 2020. godine. ZEMAN CZS-LINIJA – SPECIFIKACIJE Potpuno automatska "PURLIN" linija, vodeći proizvod kompanije ZEMAN, služi za proizvodnju otvorenih, hladno profilisanih profila kao što su C-, Z- i Sigma-profili u raznim širinama i oblicima. Ovo se omogućava potpuno automatskim podešavanjem profilnih valjaka. Kao sirovina mogu se koristiti kalemi širine do 750 mm i limovi debljine od 1,25 mm do 3 mm, klase čvrstoće S-390 i niže. Mašina je projektovana za izradu elemenata dužine do 15 m. Širina posebno kaljenih profilnih valjaka se bezstupanjski podešava putem specijalnog softvera. Potpuno integrisana jedinica za bušenje otvora automatski pravi sve vrste rupa za pričvršćivanje. Ceo proces odvija se kontinuirano, tj. materijal se ne zaustavlja za pojedinačne operacije kao što su bušenje ili poprečno sečenje. Za postizanje visoke proizvodne efikasnosti, brzina linije se dinamički optimizuje. Mašina automatski usporava i ubrzava bez intervencije operatera. Odmotavač kalema sa maksimalnom radnom težinom od 15 tona postavljen je na pokretnoj platformi i omogućava precizno centriranje trake materijala pre ulaska u ravnalicu. Ravnalica, zajedno sa sistemom za ravnanje kosine, obezbeđuje ravnanje materijala, postiže potrebnu ravnost lima i smanjuje pojavu kosine na transportnoj traci. 2. Zona za bušenje Ovaj deo ima pet dvostrukih, "letećih" portala za bušenje, koji mogu biti opremljeni sa 20 malih (do 40 mm) ili 10 velikih (do 100 mm) alata (ubadača i matrica) za izradu rupa za pričvršćivanje. Moguća je i kombinacija ovih alata. 3. Predrezna makaza "Leteća" makaza služi za prethodno sečenje rupa za konačne makaze. Ovaj postupak obezbeđuje kontinuitet materijala i vodi ka preciznijem obliku profila, posebno na početku i na kraju. Radi se o adaptivnoj giljotini koja širinu otvora za sečenje prilagođava širini trake lima. 4. Vodeći vagon/SIGMA moduli Vodeći vagon centrira traku lima pre ulaska u mašinu za profilisanje. On se može zameniti modulom za izradu Sigma-profila. Za proizvodnju S+-profila vodići vagon se uklanja, a postavljaju se dva Sigma-modula. Ovi moduli se automatski i nezavisno pozicioniraju levo i desno. 6. Rotacioni rezni disk Rotacioni disk sa kukastim noževima konačno odvaja profil od trake materijala. Koriste se rupe formirane od strane prethodne makaze. To je "leteći" rezni disk, tako da se lim ne zaustavlja tokom sečenja. U zavisnosti od željenog profila, koristi se odgovarajuća kaseta za sečenje. Chsdoymampepfx Airja 7. Prijemni sto Prijemni sto služi za automatsko izbacivanje gotovih profila sa valjkastog transportera. Elementi se potom manuelno sabiraju u paket. Konstrukcija omogućava lako vezivanje paketa. Sto je namenjen za prijem profila dužine do 15 metara i omogućava pristup viljuškarom ili mostnim kranom radi podizanja paketa profila.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Linija za profiliranje s valjcima za hladno valjanje prednjih strana uredskih i skladišnih ormara od hladno valjanog lima. Razmak između središta valjaka: 140 mm, Promjer valjaka: 45 mm, Klinasti utor: 12 mm. Postrojenje ima električni sustav za razmicanje valjkastih setova do 1500 mm. Postrojenje je pogonjeno električnom energijom. Csdewxv H Djpfx Aireha

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Stroj je kompletan, nije spojen, prije odspajanja snimljen je video koji je prikazan u oglasu. Godina proizvodnje: 2021 Serijski broj: SM.022-20 Cedpfew U Szzjx Airsha Podržane dimenzije kutija: Varijanta 1: Vanjske: 600 × 595 × 150 mm Unutarnje: 590 × 590 × 145 mm Varijanta 2: Vanjske: 600 × 595 × 133 mm Unutarnje: 590 × 590 × 128 mm

Stanje: novo, Stroj za formiranje kartonskih kutija Igluetech/Brunel Engineering Services RSE Chjdpfx Aievu Sriorsa 4 komada Cijena po komadu

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2017, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 157, radna širina: 400 mm, ukupna masa: 2.200 kg, ukupna širina: 400 mm, Prodajem kompletan, rabljeni uređaj za nanošenje i sušenje ulja/uljanog voska na drvenim podovima (Soest + Prochera). Prodajem set od četiri stroja koji čine liniju za uljno-voskanje parketnih daski, a koji se koristio u proizvodnom pogonu za dvoslojni parket u Krotoszynu. Linija se nije koristila otprilike 3 mjeseca, a tijekom tog vremena redovito je održavana i popravljana. Set se sastoji od: 1. SOEST RC-L-400 (Nizozemska): uređaj za nanošenje s valjkom, serijski broj 157, godina proizvodnje 05/2017, ukupna masa 580 kg, oznaka CE. 2. SOEST VP-400-2P-B (Nizozemska): uređaj za raspoređivanje i četkanje (raspoređivanje ulja, lazure ili drugih premaza pomoću jastučića i četki), serijski broj 264, godina proizvodnje 05/2017, ukupna masa 480 kg. 3. SOEST UV-3-400 (Nizozemska): uređaj za sušenje/polimerizaciju, serijski broj 286, godina proizvodnje 04/2018, ukupna masa 780 kg, oznaka CE. 4. PROCHERA SPL1-400C (Poljska, Ziębice): uređaj za četkanje i poliranje, broj 7, godina proizvodnje 2024, masa 355 kg, snaga 2 kW, oznaka CE. Svi uređaji imaju radnu širinu od 400 mm i opremljeni su integriranim transportnim trakama te upravljačkim/električnim ormarima. Ukupna masa kompleta: oko 2.195 kg. Tehničko stanje: ne koristi se otprilike 3 mjeseca, redovito se održava i popravlja. Cijena: 182.500 PLN neto (po dogovoru), plus PDV. Napomena: Linija se prodaje kao rabljena, u stanju u kojem se nalazi. Prije kupnje preporučuje se osobni pregled i individualna provjera prikladnosti za određenu vrstu završne obrade (npr. UV ulje u odnosu na klasični uljani vosak koji se suši na zraku). Cedpfxjzrm Ucs Airoha

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1994, radni sati: 34.000 h, broj stroja/vozila: LC613, Rabljena linija Tetra Pak TBA 8 - 1L Slim 6000 PPH Tehničke specifikacije i radni podaci Ova kompletna rabljena linija za punjenje dizajnirana je za industrijsko pakiranje aseptičnih kartonskih ambalaža s fokusom na renomiranu Tetra Brik Aseptic platformu. Pogodna je za proizvodna okruženja pića gdje su higijena i pouzdanost ključni, te omogućuje kontinuirani proces od aseptičkog punjenja, nanošenja zatvarača, do završnog pakiranja u kartonske kutije. Kao rabljena linija za punjenje predstavlja isplativo rješenje za povećanje kapaciteta uz zadržavanje visoke razine kvalitete. Glavni punilac: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIM Godina proizvodnje (glavnog uređaja): 1994 Format pakiranja: 1,0L Slim karton Cedpfx Aeyvpt Esiroha Kapacitet: 6000 pakiranja/sat (PPH) Pomoćne jedinice: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70 Primjena linije: Aseptičko punjenje kartona, naknadna aplikacija zatvarača i pakiranje u kutije Sukladnost: CE oznaka Napredna automatizacija i upravljački sustavi Linija koristi tvornički integriranu automatizaciju na temelju Tetra Brik Aseptic platforme za postizanje pouzdane izvedbe i korisnički intuitivnog upravljanja. Sigurnosne blokade i zaštićene pristupne točke omogućuju siguran rad tijekom cjelokupnog procesa proizvodnje pića. Standardizirana upravljačka arhitektura olakšava puštanje u rad, održavanje i upravljanje recepturama za 1.0L Slim format. Centralizirano korisničko sučelje za koordinirane funkcije punilice, aplikatora zatvarača i kartonskog pakirača Automatizirane sekvence za aseptičko punjenje i kasniju obradu Sigurnosni krugovi i tipke za hitno zaustavljanje za siguran rad Dizajnirano za brzu dijagnostiku i jednostavno redovito održavanje Integracijske mogućnosti proizvodne linije Ova rabljena linija za punjenje objedinjuje aseptičko punjenje, aplikaciju zatvarača i kartonski pakirač u jednu cjelovitu industrijsku ambalažnu soluciju. Prilagođena je proizvodnim pogonima koji zahtijevaju rukovanje kartonskom ambalažom i završno pakiranje. Cap Applicator 21 i Cardboard Packer 70 konfigurirani su za rad u liniji s TBA 8 / 1000 SLIM, čime se minimiziraju transferi i osigurava stabilan protok proizvoda. Inline konfiguracija od punilice, preko aplikatora zatvarača, do pakirača kutija Optimizirano za 1.0L Slim kartonske spremnike Kompatibilno sa standardnim transportnim i akumulacijskim sustavima Dizajnirano za inline rad; integrira se u postojeće transportne sustave Stanje stroja i povijest održavanja Linija se nudi kao kompletna rabljena linija za punjenje, u funkcionalnom stanju i spremna za rad. Pruža isplativu mogućnost za pogone koji traže aseptičko kartonsko rješenje bez dugih rokova isporuke novih linija. Preporučuje se povremeno ponovno pokretanje i integracijski servisi prema standardima vašeg pogona.

Stanje: rabljeno, Linija za lakiranje koja se sastoji od lanca, tračnica i pogonskog motora, približne duljine 300 m. Rabljena. Chjdpfx Aioy Ud S Torja

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2007, broj stroja/vozila: 506 8026 / 479 6312 / 7028, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ulazni napon: 400 V, ulazna struja: 20 A, ulazna frekvencija: 50 Hz, vrsta ulazne struje: trofazni, duljina obratka (maks.): 2.500 mm, širina obratka (maks.): 2.500 mm, visina obratka (maks.): 160 mm, broj osovina: 4, tip pogona: električni, ukupna masa: 3.000 kg, Oprema: dokumentacija / priručnik, Prodajem kompletnu, ispravnu i korištenu proizvodnu liniju za zavarivanje i čišćenje tvrtke Rotox, godina proizvodnje 10/2007. Linija je korištena u tvrtki EUROCOLOR za proizvodnju PVC prozora i vrata (profili Schüco i Rehau). Smjer rada: s desne na lijevu (desna greda sa strane uređaja za zavarivanje je fiksna). Linija se sastoji od: ● Rotox SMK 506 4K, uređaj za zavarivanje s četiri glave ● Rotox EPA 479, automatski uređaj za čišćenje kutova (četveroosni, CNC) s rotirajućom stanicom WT 427 ● FIMTEC, stanica za hlađenje Fotografije i dokumenti dostupni su na ovoj poveznici: 1. Rotox SMK 506 4K, uređaj za zavarivanje s četiri glave ● Godina proizvodnje: 10/2007, broj stroja: 506 8026 ● Fiksna strana stroja: desna (smjer rada s desne na lijevu) ● Položaj profila na stolu: vanjska strana prozora prema dolje ● Dodatni materijal za pretapanje: 6 mm ● Ograničenje protoka: 0,2–2,0 mm, automatski podesive oštrice odozgo i odozdo (koristilo se podešavanje od oko 0,2 mm) ● Maksimalna dimenzija zavarivanja: 2500 x 2500 mm (u praksi su se zavarivali okviri do otprilike 2650 x 2650 mm) ● Minimalna dimenzija zavarivanja: 320 x 420 mm, s automatskim transportom ● Zavarivanje okvira: min. 350 x 500 mm – maks. 2500 x 2400 mm ● Zavarivanje U i T profila te okvira vrata (zavarivanje tipa C) ● Oštrice za podgrijavanje, koje ograničavaju var ● Brza zamjena teflonske folije ● Zaštitna ograda stroja ● Sustav za prikupljanje podataka s uređaja za zavarivanje ● Brojač radnih ciklusa: oko 385 000 izvršenih ciklusa zavarivanja ● Parametri prema proizvođaču: maksimalna priključna snaga 10 kW, napon 400 V, struja 20 A, 50 Hz, tlak zraka 6–7 bara, potrošnja zraka oko 150 NL/zavar, visina profila 45–160 mm, maksimalna širina profila 140 mm, težina oko 3000 kg. Materijal za obradu: PVC profili 2. Rotox EPA 479, automatski uređaj za čišćenje kutova + rotirajuća stanica WT 427 ● Godina proizvodnje: 10/2007, broj stroja za čišćenje: 479 6312 ● Rotirajuća stanica WT 427 spojena s EPA 479: broj stroja 7028, dimenzije 5700 x 2500 mm, smjer transporta udesno ● Fiksna strana stroja: desna ● Položaj profila na stolu: vanjska strana prozora prema dolje ● Maksimalne dimenzije obrađivanih okvira: 2500 x 2500 mm ● Agregat za bušenje rupa za šarke okvira tvrtki Siegenia i roto – jedinica sa šestovretenom glavom, pneumatski pogon ● Bušenje rupa za šarke: 4 x Ø3 mm, 2 x Ø6 mm (prema tehničkom crtežu) ● Oprema: 2 x jedinica za rezanje vidljive površine, 2 x druga jedinica za rezanje vidljive površine, 2 x CNC jedinica za čišćenje pod brtvom (pneumatski pogon), jedinica za rezanje unutarnje površine okomito (okvir prozora), jedinica za rezanje kose površine do 23° s dodatnim kosim rezom/lukom (čišćenje dletom), jedinica za rezanje unutarnje površine vodoravno, alati za unutarnju obradu, konturni nož 170 mm (desni), noževi za utore S=3,0 mm/G=0,5 mm (2 kom.), noževi za rezanje ravno bez utora (2 kom.), produžetak kabela upravljačke ploče ● Brojač radnih ciklusa: oko 9 863 552 očišćenih kutova ● Napomena: točne minimalne dimenzije profila i zavara, koje se mogu očistiti u ručnom/automatskom načinu rada – potrebno je potvrditi izravno u tvrtki Rotox Polska Chodpfjzp Nz Tsx Airja 3. FIMTEC, stanica za hlađenje ● Godina proizvodnje: oko 2021–2022 ● Kupljena u GRAF-u Strojevi su ispravni, rastavljeni – u ovom trenutku ne rade – pripremljeni za transport. Kontakt: EUROCOLOR d.o.o. Toszecka 47, 44-120 Pyskowice Strojevi su ispravni, spremni za pregled i demonstraciju rada prije kupnje. Moguć je demontaž i p

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2002, Ova linija uključuje rezač WEBER CCS 602 i stroj za pakiranje CFS 660. Chedozlak Djpfx Airea Dijelovi prikazani na slici nisu uključeni.

Stanje: novo, poluautomatski preklopno-ljepilica za ljepljenje u 3 točke i uzdužno ljepljenje šavova za veličine listova od minimalno 400x200 mm i maksimalno 1700x800 mm Kvaliteta valovitog kartona do 2 stijenke, uključujući tiskane i laminirane listove Csdpfx Asrz Rmvsirjha

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 1990, Linija za proizvodnju peciva Koenig KGV - rabljena - godina proizvodnje otprilike 1990. - s 5 redova - kapacitet otprilike 5.000 komada/sat - stroj za dijeljenje tijesta Rex Cedpjzp Hp Iofx Airjha - raspon težine 30-90 g - stroj iz proizvodnje - tehničko stanje dobro - demontaža u pekarini, kupac sam vrši demontažu / mogućnost demontaže od strane kupca - cijena na upit