Rabljeni Profruit Machinery Powerpress 400 na prodaju (79.583)

Godina proizvodnje: 2003, stanje: vrlo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 203501, Br. 203501 Godina proizvodnje: 2003. Tiraža: 103.255.905 primjeraka. Min. format: 320 x 280 mm. Maks. format: 815 x 560 mm. Mogućnost provjere. Moguća demontaža. Raspoloživa dokumentacija. Rodpeyb S Smjfx Alret

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2005, Mehaničke giljotinske škare sjajno Petersen strojevi Tip. Cidan HSM-F 20/3 Godina proizvodnje 2005 Tehnički podaci Proizvođač: CIDAN Rjdsu Utaiepfx Alrst Tip: HSM-F 20/3 Širina lima: 2050 mm Debljina lima: 3 mm Kut rezanja 2° Priključak 400V / 20A Dimenzije: cca D 2,60 x Š 1,60 x V 1,40 Težina: cca 1,5 t oprema • Čovjek. Stražnja širina 750 mm • Kontinuirani držač s trakom od tvrde gume • Kutni graničnik • Proširivi potporni stol Sve izjave bez garancije. Demonstracija je moguća u bilo koje vrijeme u našem izložbenom prostoru.

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2012, radni sati: 2 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 17137, CNC stroj s 0 radnih sati. Stroj je sada samo 18.500 EUR. Redpew H N Nzsfx Alrjt

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Bosporas Machinery je proizvođač linija za obradu lima iz koluta, linija za profiliranje (roll forming) i sustava za doziranje prese, koji isporučuje visokoučinkovita i prilagođena industrijska rješenja širom svijeta. Visokoprecizni servo sustavi za ravnanje i doziranje lima dostupni su u više konfiguracija, uključujući mini modele te modele sa 7, 9 i 11 valjaka za pilotažu. Rsdpfxoyy U Sue Alret Naši servo sustavi za ravnanje i doziranje opremljeni su vrhunskom servo motor tehnologijom, koja jamči precizno, sinkronizirano i ponovljivo doziranje u linijama za preše i aplikacijama obrade metala. Sustav u jednom kompaktnom uređaju omogućuje izvrsnu točnost doziranja, učinkovito ravnanje materijala i visoku procesnu stabilnost. Dostupne su različite konfiguracije ovisno o debljini i širini materijala te proizvodnim zahtjevima, što omogućuje optimalne performanse u širokom rasponu primjena. DOSTUPNI MODELI - Mini servo ravnalica-dozator - 7-valjkasta servo ravnalica-dozator - 9-valjkasta servo ravnalica-dozator - 11-valjkasta pilotska servo ravnalica-dozator TEHNIČKI RASPON (ZBIRNO) Radna širina: 30 mm – 1600 mm Raspon debljine materijala: - 0,3 – 2 mm (Mini modeli) - 0,5 – 3 mm (9-valjasti modeli) - 0,5 – 6 mm (11-valjasti modeli) Točnost doziranja: ±0,1 mm – ±0,5 mm (ovisno o konfiguraciji) INŽENJERSKE KARAKTERISTIKE - Integrirani sustav za ravnanje i servo doziranje - Visokoprecizna kontrola servo motora - Programibilni sustav doziranja (memorija za više radnih naloga) - Kaljeni valjci (4140 čelik, HRC 56–60) - Kromirani vodilice za nesmetan protok materijala - Mogućnost ručne ili automatske regulacije - Automatska prilagodba alata (dostupno kod 9 i 11 valjnih modela) - Pneumatski pilotski sustav za visokoprecizno doziranje - Servo upravljanje doziranja s visokom ponovljivošću - Podesiv sustav ravnanja za različite tipove materijala PREDNOSTI U RADU - Visoka preciznost i ponovljivost doziranja - Poboljšana ravnost materijala - Smanjeno zastoje na prešama - Stabilna i kontinuirana proizvodnja - Fleksibilne konfiguracije za različite materijale - Kraći rokovi isporuke u usporedbi s europskim proizvođačima PODRUČJA PRIMJENE - Sustavi za doziranje preša - Linije za štancanje lima - Automobilska industrija - Proizvodnja bijele tehnike - Oblikovanje metala UPRAVLJAČKI I AUTOMATIZACIJSKI SUSTAV Sustav je opremljen naprednim upravljačkim sučeljem za precizan i jednostavan rad: - 7’’ HMI zaslon na dodir - Ručna daljinska upravljačka jedinica - Programabilni softver za doziranje - Kapacitet memorije za 50 različitih programa i alata - 50 različitih postavki duljine doziranja - 4 vanjske I/O priključne opcije Ovaj sustav omogućuje brzo postavljanje, ponovljivu proizvodnju i smanjuje ovisnost o operatoru.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2024, radni sati: 12 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna visina: 60.000 mm, ulazna struja: 250 A, priključak za komprimirani zrak: 6,2 letva, ulazni napon: 380 V, trajanje jamstva: 24 mjeseci, Oprema: dokumentacija / priručnik, 1. Stol za dovod materijala s pokretnim lančanim mehanizmom. Podesiva visina min 0,8 m, max 1,4 m te električni pogon. Motor 3 kW, duljina 4 m. 2. Velika valjkasta drobilica s dvostrukim oštricama, promjer 1,8 m, dubina 1,9 m, 380 V, 30 kW. 3. Priključna točka sa sigurnosnim zatvaračem za dovod sipkih materijala u mlin za usitnjavanje. 4. Turbinski čekićni mlin 380 V, 35 kW. 5. Mješalica za usitnjene sirovine s podesivim dovodnim otvorom. Volumen 4,8 m3, 380 V, 2,2 kW. 6. Velika horizontalna granulacijska preša s automatskim sustavom podmazivanja i programiranim automatskim podmazivanjem rotora. Dodatno hlađenje prstenova granulacije te usisavanje finih čestica. Maksimalni kapacitet 3 t/h, 380 V, 90 kW. 7. Mali pokretni transportni trak, širina 38 cm, duljina 2 m, 380 V, 0,5 kW. 8. Veliki transportni trak s izlaznim ventilom, širina 38 cm, duljina 6 m, 380 V, 1,5 kW. 9. Hladnjak peleta s ciklonom za prikupljanje finih čestica i glavnim ventilom. Maksimalni kapacitet 3,5 t/h, 380 V, 3 kW. 10. Prosijač/vibracijski stol s prikupljačem otpada i pužnim dozeračem. 380 V, 1,5 kW. 11. Dugačak rotacijski prosijač sa sitom, duljina 3 m, 380 V, 1,5 kW. 12. Transportni trak s dovodom do pakirnice. Duljina 4,2 m, 380 V, 0,75 kW. 13. Pakirna stanica za BIG-BAG vreće s kalibriranom vagu, tolerancija +/- 5 g na 1 t. 14. Pužni transporter za dovod materijala do automatske pakirnice u vrećama. Duljina 5 m, promjer 27,5 cm, 380 V, 3 kW. 15. Automatska pakirna linija s ušivanjem i zavarivanjem PVC vreća, uključuje i automatski transporter za etiketiranje. Maksimalni kapacitet 4,2 t/h s kompresorom zraka. 16. Nova poluelektrična paletna kolica 3 t. Rodpfx Aew U Ugmelrot

Godina proizvodnje: 2018, stanje: kao novo (izložbeni stroj), Ovdje ponudite novi stroj za lijepljenje osovina uključujući stroj za kutno lijepljenje i mnoge visokokvalitetne alate. Redpfx Aeg U Irwjlrot Formati kutija: Minimalno: 80x65x10 mm Maksimalno: 430x350x120 mm Više detalja i cijena po osobnom dogovoru

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Mogućnost istovremenog zavarivanja i rezanja plazmom. Izlazna snaga: pri 60% 400A/36V, pri 100% 310A/32V. Rsdpfx Asud Rl Ujlret

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 30 kW (40,79 KS), ulazna frekvencija: 380 Hz, vrsta ulazne struje: trofazni, pomak osi Y: 3.100 mm, pomak osi Z: 100 mm, duljina obratka (maks.): 3.100 mm, širina obratka (maks.): 2.150 mm, broj osovina: 3, broj mjesta u spremniku alata: 12, ukupna visina: 2.415 mm, ukupna duljina: 4.500 mm, ukupna širina: 3.350 mm, ukupna masa: 5.000 kg, CNC nesting obradni centar KN 3710DE – 3 osovine – 2150 x 3100 mm. Odmah dostupan sa skladišta. Na prodaju je snažan novi CNC nesting obradni centar KN 3710DE. Redoynhlijpfx Alret Stroj je idealan za obradu MDF-a, iverice, HPL-a, plastike i kompozitnih materijala. Tehnički podaci: • Radno područje: 3100 x 2150 mm • X-os: 3100 mm • Y-os: 2150 mm • Z-os: 100 mm • Ukupna snaga: 30 kW • 3 osi • Vakuumski stol za obradu ploča • Automatska izmjena alata (ovisno o opremi) • CNC upravljanje • Priključak: 380–400 V Stroj je odmah spreman za rad. Idealan za proizvodnju namještaja, unutarnje uređenje i serijsku proizvodnju. Dodatne informacije i fotografije na upit.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Potpuno-opremljena proizvodna linija za akustične zaštitne panele s uređajima za profiliranje, probijanje i rezanje. Bosporas Machinery | AYIKA je proizvođač linija za obradu lima iz koluta, rolo profilirki i sustava za uvlačenje u prešu, koji isporučuje visokoučinkovita i prilagođena industrijska rješenja diljem svijeta. Ova proizvodna linija za akustične barijere namijenjena je proizvodnji visokokvalitetnih panela za zaštitu od buke koji se primjenjuju na autocestama, željezničkim prugama i infrastrukturnim projektima. Sustav omogućava potpuno integriranu proizvodnju od uvlačenja lima iz koluta do izlaza gotovih panela. Linija uključuje: hidrauličnu kolsku dizalicu za kolutove, hidraulični odmotač, ravnalicu/uvlačivač s jedinicom za zavarivanje, hidrauličnu prešu, sustav za probijanje otvora, stroj za rolo profiliranje, sustav za hidraulično rezanje te izlazne transportere, čime je omogućena neprekidna i učinkovita proizvodnja. Kompatibilnost materijala: Hladno i toplo valjani čelik, pocinčani čelik (HDG), nehrđajući čelik te aluminijske legure visoke čvrstoće Debljina materijala (čelik): 0,50 mm – 3,00 mm Debljina materijala (aluminij): do 4,00 mm Maksimalna širina koluta: do 1250 mm (kompatibilno s međunarodnim standardima) Nosivost koluta: do 10 tona (integracija visoko-tonažnog odmotača) Brzina proizvodnje: promjenjiva, do 30 m/min (optimizirano za serijsku proizvodnju) Preciznost profiliranja: visokotolerantno profiliranje uz naprednu servo-motor tehnologiju KOMPONENTE LINIJE - Hidraulična kolica za utovar koluta Rsdpfx Asyy Spkelrst - Hidraulični odmotač - Ravnalica/uvlačivač s sustavom za zavarivanje „rep-na-rep” - Hidraulična preša (20 t) - Sustav za probijanje i izrezivanje otvora - Rolo profilirka (opcije 22–28 stanica) - Sustav za hidraulično rezanje - Izlazni transporteri INŽENJERSKE KARAKTERISTIKE - Robusna CNC obrađena konstrukcija stroja - Visokoprecizni sustav profiliranja - Servo-upravljano uvlačenje materijala - Kaljeni valjci (58–60 HRC) - Modularni i prilagodljiv dizajn - Integrirani automatizirani sustav PREDNOSTI - Potpuno integrirano proizvodno rješenje - Visoka preciznost i ponovljivost - Kontinuirana i stabilna proizvodnja - Kratki rok isporuke u usporedbi s europskim proizvođačima - Izrada po projektnoj specifikaciji PODRUČJA PRIMJENE - Akustične barijere za autoceste - Akustični paneli za željeznice - Industrijski sustavi za zvučnu izolaciju - Infrastrukturni projekti DODATNE OPCIJE - Različit broj stanica (22/26/28) - Prilagođeni dizajn panela i alata - Nadogradnje automatizacije i upravljanja - Integracija s linijama za obradu lima REFERENTNI PROJEKTI Slike priložene u ovom oglasu prikazuju referentne instalacije sličnih proizvodnih linija za akustične barijere koje su uspješno isporučene i puštene u pogon posljednjih godina. Ovi projekti potvrđuju našu inženjersku stručnost i iskustvo u međunarodnim projektima. Dodatne reference dostupne su na zahtjev.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Bosporas Machinery je proizvođač linija za obradu lima iz koluta, linija za profiliranje i sistema za napajanje presa, isporučujući visokokvalitetna i prilagođena industrijska rešenja širom sveta. Ovaj hidraulični odmotač projektovan je za zahtevne primene rukovanja teškim kolutima, obezbeđujući stabilno, sigurno i efikasno odmotavanje čeličnih kolutova u industrijskim proizvodnim linijama. Sistem je dostupan za kapacitete od 6 tona do 20 tona, u zavisnosti od proizvodnih potreba. Opremljen hidrauličnim sistemom ekspanzije vretena i visokopritiskom ruku za pridržavanje, mašina omogućava kontrolisano i uravnoteženo napajanje lima čak i pod velikim opterećenjem. KONFIGURACIJE - Hidraulični odmotač 6 t - Hidraulični odmotač 10 t - Hidraulični odmotač 15 t - Hidraulični odmotač 20 t (teška serija) Konfiguracija varira u zavisnosti od težine, širine koluta i zahteva proizvodne linije. GLAVNE KARAKTERISTIKE - Hidraulični sistem ekspanzije vretena - Hidraulična ruka za pridržavanje (snubber arm) za stabilno odmotavanje - Kretanje tela odmotača napred–nazad za precizno poravnanje linije - Kolica za utovar kolutova radi sigurnog i brzog pozicioniranja - Sistem za centriranje koluta - Opciona podrška vretena za teške kolutove OPERATIVNE PREDNOSTI - Sigurno i stabilno rukovanje kolutovima - Smanjena potreba za intervencijom operatera - Povećana proizvodna efikasnost - Kratki rokovi isporuke u poređenju sa evropskim proizvođačima - Dug vek trajanja zahvaljujući robusnoj konstrukciji PODRUČJA PRIMENE - Sistemi za napajanje presa - Linije za obradu kolutova - Proizvodnja limova - Automobilski i čeličarski servisi OPCIONA OPREMA Dostupne opcionalne karakteristike: - Hidraulična kolica za utovar kolutova radi sigurne i efikasne manipulacije - Hidraulični sistem ruke za pridržavanje (press arm) za kontrolisano odmotavanje Rodoyy Sf Eepfx Alrst - Telo odmotača sa mogućnošću kretanja napred–nazad za precizno poravnanje linije - Sistem podrške vretena za teške kolutove REFERENTNI PROJEKTI Slike u ovom oglasu predstavljaju referentne instalacije sličnih hidrauličnih odmotača isporučenih i puštenih u pogon tokom prethodnih godina u različitim državama. Ovi projekti potvrđuju našu dokazanu proizvodnu sposobnost i međunarodno iskustvo. Dodatne reference dostavljamo na zahtev.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Bosporas Machinery | AYIKA je proizvođač linija za obradu lima iz koluta, linija za profiliranje i sustava za dovođenje na prešu, koji nudi visokokvalitetna i prilagođena industrijska rješenja. Visokoučinkovita heavy-duty linija za uzdužno rezanje limova (cut to length) je konstruirana za precizno rezanje limova s naprednim konfiguracijama i kapacitetom koluta do 20 tona. TEHNIČKI PODACI Debljina lima: 0,5 – 3 mm / do 4 mm (heavy-duty konfiguracija) Širina koluta: do 1500 mm Težina koluta: do 20 t Tip rezanja/škara: Giljotinske škare s prijenosom preko zupčanika, ekscentrične škare s pneumatskom spojkom, hidraulične škare, rotacijske škare Brzina linije: do 40 m/min (ovisno o konfiguraciji) Sustav ravnanja: Fini ravnalac s više valjaka, precizni ravnalac (leveler) Sustav slaganja: automatski slagac (opcija jednostrukog ili dvostrukog slaganja) Tip materijala: hladno valjani, toplo valjani, pocinčani, nehrđajući čelik, aluminij Ova heavy-duty linija za uzdužno rezanje namijenjena je preciznoj i učinkovitoj obradi čeličnih koluta širine do 1500 mm i mase do 20 tona. Sustav omogućuje visoku preciznost, stabilan rad i pouzdanost u industrijskoj proizvodnji. Linija se sastoji od integriranih jedinica uključujući hidraulični odvijač koluta, sustav utovara koluta, jedinicu za ravnanje, dovod limova, reznu jedinicu, transportni sustav i automatsku jedinicu za slaganje. KONFIGURACIJA & FLEKSIBILNOST Rsdpfoyy R Rmex Alrst Sustav se može konfigurirati prema zahtjevima proizvodnje i specifikaciji materijala: - standardna konfiguracija 0,5 – 3 mm - heavy-duty konfiguracija do 4 mm Različite tehnologije rezanja mogu se primijeniti ovisno o brzini, preciznosti i vrsti materijala: - giljotinske škare s prijenosom preko zupčanika - ekscentrične škare s pneumatskom spojkom - hidraulične škare - rotacijske škare Linija može biti projektirana s jednim ili dvostrukim uvlakačem lima (loop pit) radi optimizacije brzine, toka materijala i rasporeda pogona. GLAVNE KARAKTERISTIKE - Heavy-duty konstrukcija za kolute do 20 t - Visoka preciznost rezanja limova - Napredni sustav ravnanja za kontrolu ravnosti - Više opcija rezanja - Automatski sustavi slaganja i transporta - Robusna mehanička konstrukcija za dug vijek trajanja INŽENJERING & PERFORMANSE Stroj je izrađen s robusnom mehaničkom konstrukcijom i visokokvalitetnim komponentama za dugotrajan rad u heavy-duty uvjetima. Precizni ravnalac eliminira unutrašnja naprezanja i poboljšava ravnost, omogućujući točne i ponovljive rezultate rezanja. Napredni automatizirani i upravljački sustavi osiguravaju stabilan rad, smanjenu ovisnost o operateru i učinkovito upravljanje proizvodnjom. OPERATIVNE PREDNOSTI - Kratki rok isporuke u odnosu na europske proizvođače - Visoka učinkovitost i neprekidan rad - Niski zahtjevi za održavanje - Fleksibilan i prilagodljiv dizajn - Pouzdan rad u zahtjevnim industrijskim uvjetima PRIMJENA - Servisni centri za čelik - Automobilska industrija i izrada metalnih komponenti - Građevinski i infrastrukturni materijali - Opća obrada limova OPCIONALNA OPREMA - Sustav dvostrukog slaganja - Vakumski slagac - Sustavi za manipulaciju i transport koluta - Napredna automatizacija *Slike navedene u oglasu prikazuju referentne instalacije sličnih linija za uzdužno rezanje (debljina 3 mm i 4 mm) uspješno proizvedenih i puštenih u rad posljednjih godina u različitim zemljama. Ove reference potvrđuju našu dokazanu inženjersku stručnost, pouzdanu proizvodnu kvalitetu i iskustvo u međunarodnim projektima.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Bosporas Machinery | AYIKA je proizvođač linija za obradu lima iz koluta, linija za profiliranje i sustava za uvlačenje lima u preše, koji nudi visokokvalitetna i prilagođena industrijska rješenja. Teškodužni stroj za uzdužno rezanje kolutova namijenjen je preciznom rezanju čeličnih limova s mogućnošću konfiguracije debljine do 4 mm po zahtjevu kupca. TEHNIČKI PODACI Debljina lima: 0,3 – 3 mm / do 4 mm Širina lima: 300 – 1.500 mm Težina koluta: do 20 tona Brzina rezanja: do 100 m/min Preciznost rezanja: ±0,1 mm Minimalna širina rezanja: min. 50 mm Vrsta materijala: CR (hladno valjani), HR (toplo valjani), pocinčani, nehrđajući čelik, PPGI, aluminij. Ova linija za uzdužno rezanje razvijena je za visokoprecizno rezanje čeličnih kolutova teškog kapaciteta uz pouzdan rad. Pogodna je za obradu materijala debljine 3–4 mm, širine do 1.500 mm i težine koluta do 20 tona. Dostupna je s jednostrukom ili dvostrukom jamom za regulaciju protoka materijala, radne brzine i učinkovitosti proizvodnje. Sustav se sastoji od potpuno integriranih komponenti: hidraulički odmatač, transportna kolica, uređaj za odvajanje početka lima, nivelator, glava za rezanje, namatač otpada, sustav za zatezanje i hidraulični namatač, što omogućuje neprekidnu i stabilnu proizvodnju. Linija je dostupna u različitim konfiguracijama ovisno o zahtjevima proizvodnje: Ova fleksibilna struktura omogućuje optimizaciju sustava prema vrsti materijala, debljini i proizvodnim potrebama. GLAVNE ZNAČAJKE Teškodužna konstrukcija za kolute do 20 tona Visoka preciznost rezanja (±0,1 mm) Napredna glava za rezanje s preciznim sustavom podešavanja Hidraulički i automatizirani pogoni Brza proizvodnja (do 100 m/min) Rodpfxoyy Ru Eo Alrjt Robusna mehanička konstrukcija za dugotrajan rad PREDNOSTI Kraći rok isporuke u odnosu na europske proizvođače Visoka učinkovitost i kontinuirana proizvodnja Smanjeni zastoji Prilagodljive konfiguracije Pouzdan i jednostavan automatizacijski sustav PRIMJENE Servisni centri za čelik Automobilska industrija Građevinski sektor Pogon za obradu metala DODATNA OPREMA Rotirajući okretnik za kolute Sustavi za rukovanje i transport koluta Napredna automatizacijska rješenja Konfiguracije po narudžbi *Prikazane slike prikazuju referentne instalacije sličnih linija za uzdužno rezanje (raspon debljine 3 mm i 4 mm) uspješno proizvedenih, isporučenih i puštenih u pogon u različitim zemljama. Ovi projekti demonstriraju naše dokazano iskustvo u isporuci pouzdanih i visokoučinkovitih linija za rezanje širom svijeta.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2024, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, radni sati: 12 h, ulazni napon: 380 V, ulazna struja: 200 A, vrsta ulazne struje: trofazni, Oprema: CE oznaka, 1. Stol za dovod materijala s lancanim mehanizmom za pomicanje. Podesiva visina min 0,8 m, maks 1,4 m, s električnim pogonom. 3 kW, dužina 4 m. Rsdpfxjw Ulp Es Alrst 2. Veliki valjkasti drobilica s dvostrukim noževima, promjer 1,8 m, dubina 1,9 m, 380 V, 30 kW. 3. Priključna točka s bravom za dovod rasutih materijala u drobilicu. 4. Turbinska čekićara 380 V, 35 kW. 5. Miješalica za usitnjene sirovine, s podesivim otvorom za doziranje. Zapremina 4,8 m³, 380 V, 2,2 kW. 6. Velika horizontalna granulator s automatskim sustavom podmazivanja i programiranim automatskim podmazivanjem rotora. Dodatno hlađenje prstenova granulatora i odsis finih čestica. Maksimalni kapacitet 3 t/h, 380 V, 90 kW. 7. Mali pokretni transportni trak, širina 38 cm, dužina 2 m, 380 V, 0,5 kW. 8. Velika transportna traka s glavnim ventilom, širina 38 cm, dužina 6 m, 380 V, 1,5 kW. 9. Hladnjak peleta s ciklonom za uklanjanje finih čestica i glavnim ventilom. Maksimalni kapacitet 3,5 t/h, 380 V, 3 kW. 10. Sito/vibrirajući stol s sabirnim spremnikom za prosijane frakcije i pužnim dozirnikom. 380 V, 1,5 kW. 11. Dugi bubanj sito s mrežom za prosijavanje, dužina 3 m, 380 V, 1,5 kW. 12. Transportna traka za dovod do pakirnice. Dužina 4,2 m, 380 V, 0,75 kW. 13. BIG BAG jedinica za pakiranje s kalibriranom vagom, tolerancija +/- 5 g po 1 t. 14. Pužni transporter za doziranje materijala u automatski stroj za pakiranje u vreće. Dužina 5 m, promjer 27,5 cm, 380 V, 3 kW. 15. Automatski stroj za pakiranje sa šivanjem vreća i zavarivanjem PVC vreća. Uključuje i automatski stol s transportnom trakom za etiketiranje. Maksimalni kapacitet 4,2 t/h s kompresorom zraka. 16. Novi poluelektrični paletni viličar nosivosti 3 t.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 21 kW (28,55 KS), visina obratka (maks.): 60 mm, maksimalna debljina ruba: 3 mm, brzina pomaka osi X: 24 m/min, ukupna duljina: 6.200 mm, ukupna masa: 2.600 kg, Oprema: dokumentacija / priručnik, Novo (godina proizvodnje 2025). Odmah dostupno sa lagera. KDT KE-710BT je profesionalno rješenje za precizno lijepljenje rubova na zakrivljenim (lukovitim) obradcima. Stroj kombinira fleksibilnost s najvišom industrijskom kvalitetom. Istaknute značajke i funkcije: • Precizno CNC upravljanje: Jednostavno programiranje za složene geometrije. • Automatsko kapiranje i glodanje: Potpuna obrada ruba u jednom prolazu. • Visokoefikasni sustav lijepljenja: Ravnomjerno nanošenje ljepila za savršene fuge. • Korisnički sučelje prilagođeno korisniku: Intuitivno upravljanje putem zaslona osjetljivog na dodir. Rodpfeym Arhex Alrjt

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, duljina pomaka os X: 2.800 mm, duljina pomaka osi Y: 1.000 mm, duljina posmika os Z: 50 mm, brzina pomaka osi X: 140 m/min, brzina posmaka osi Y: 90 m/min, brzina posmaka Z-os: 50 m/min, duljina obratka (maks.): 2.800 mm, širina obratka (maks.): 1.000 mm, vrsta upravljanja: CNC upravljanje, Visokoučinkoviti CNC centar za bušenje KDT KD-610NHZ za šesterostranu obradu radnih komada. Odmah dostupan sa skladišta. Gornje i donje bušaće jedinice. Precizna obrada i velika brzina. Idealan za proizvodnju korpusnog namještaja. Stroj je moguće pregledati po dogovoru. Rsdpfx Aoymz Alelrjt

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2011, Premazivanje, laminiranje – dodatni odmatač za laminaciju. Koroniranje – tijekom premazivanja folije vodenim disperzijama. Radna širina – 1700 mm. Brzina premazivanja: 0-100 m/min. Materijal u rolama. Sirovina – papir (50-300 g/m2), folija (0,023-0,10 mm). Tvari – ljepilo na bazi otapala, vodeno ljepilo. Redpfexwaikjx Alrst Vrsta premazivanja – premazna glava: Mayer šipka, aniloks valjak, prorezni valjak. Sušara – duljina 18 m, 7 sušnih sekcija, temperatura 30°C-170°C, sušenje plinom (puhač). Maksimalni promjer role: 1400 mm. U kompletu s uređajem agregat za stvaranje vrućeg zraka. Na zahtjev kupca dodatni detaljni opis.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, ukupna visina: 2.000 mm, ukupna širina: 1.480 mm, ukupna duljina: 1.200 mm, ukupna masa: 2.200 kg, promjer rotora: 350 mm, duljina rotora: 800 mm, perforacija sita: 3 mm, broj noževa: 18, maksimalna brzina okretanja: 400 okr/min, trajanje jamstva: 12 mjeseci, snaga: 30 kW (40,79 KS), Granulatori tvrtke Mizar Machine pružaju visokoučinkovitu obradu i recikliranje industrijskog otpada. Ovi su granulatori projektirani za učinkovito usitnjavanje i granuliranje raznih materijala. Zahvaljujući superiornoj snazi drobljenja i brzim vremenima obrade, učinkovito obrađuju zahtjevne materijale poput metalnih kabela, plastike i elektroničkog otpada. Korištenje izdržljivih materijala i noževa otpornijih na trošenje osigurava dugotrajan i pouzdan rad. Naglasak na energetskoj učinkovitosti omogućuje visoku produktivnost uz nisku potrošnju energije, što smanjuje troškove energije. PLC-upravljani sustavi automatizacije omogućuju precizno i jednostavno upravljanje strojem, a korisnički prilagočena sučelja i napredni sustavi nadzora omogućuju kontinuirano praćenje performansi. Sigurnost je prioritet, s implementiranim sustavima zaustavljanja u nuždi i sigurnosnim funkcijama koje osiguravaju sigurno radno okruženje. Rjdpfx Aljyy Rnxerot Granulatori Mizar Machine nude širok spektar primjene, od reciklažnih linija do upravljanja otpadom iz otpada, što ih čini izvrsnim rješenjem za sve vaše industrijske potrebe recikliranja.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 300 kW (407,89 KS), nosivost: 2.000 kg, Serija MIZAR PRP - Granulator bakrenih žica i postrojenje za recikliranje kabela Rješenje po sistemu ključ u ruke za maksimalni povrat bakra (99% čistoće) Serija MIZAR PRP je potpuno automatska linija za recikliranje kabela dizajnirana za obradu složenih, miješanih i kontaminiranih kabela u granule bakra i plastike visoke čistoće. Izgrađena za industrijsku upotrebu 24/7, osigurava brz povrat investicije, niske operativne troškove i maksimalnu učinkovitost. PRECIZNO ODVAJANJE U 7 KORAKA (100% suhi proces) • Usitnjivač (SSH): Pred-usitnjavanje za glomazne kabele. • Magnetski separator (OMS): Ekstrakcija željeznih metala. • Granulator (FGR): Fino smanjenje veličine. • Cik-cak separator (ZZS): Zračno odvajanje lakih frakcija. • Turbo mlin (TRM): Ultra-fino mljevenje za složene žice. • Denzimetrijski separator (DES): Konačno odvajanje čistog bakra na bazi gustoće. • Sakupljač prašine (DTF): Čist, ekološki prihvatljiv rad. OBRAĐENI MATERIJALI Instalacijski kabeli (Twin & earth), fleksibilni, telekomunikacijski (Cat 5/6), složeni automobilski snopovi, podzemni, koaksijalni i miješani WEEE kabeli. ASORTIMAN MODELA I TEHNIČKE SPECIFIKACIJE (Odaberite idealan kapacitet za svoje postrojenje) • PRP S1: Do 400 kg/h | Ukupna snaga: 80 kW | Tlocrt: 50 m² • PRP M1: Do 800 kg/h | Ukupna snaga: 135 kW | Tlocrt: 100 m² • PRP L1: Do 1300 kg/h | Ukupna snaga: 200 kW | Tlocrt: 120 m² • PRP XL1: Do 2000 kg/h | Ukupna snaga: 300 kW | Tlocrt: 140 m² GLAVNE PREDNOSTI • Do 99% čistoće bakra • Pametna PLC automatizacija s kontinuiranim hranjenjem Rjdpfx Aoyy Rk Tslrjt • Optimizirana za vibracije, robusna šasija • CE, ISO 9001, 14001, 45001, 27001 certificirano Trebate li rješenje po mjeri? Kontaktirajte nas za prilagođeni raspored, tehničke crteže ili pošaljite svoj materijal na testiranje performansi. Mizar Recycling Machinery

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 200 kW (271,92 KS), nosivost: 1.300 kg, Serija MIZAR PRP - Granulator bakrenih žica i postrojenje za recikliranje kabela Rješenje po sistemu ključ u ruke za maksimalni povrat bakra (99% čistoće) Serija MIZAR PRP je potpuno automatska linija za recikliranje kabela dizajnirana za obradu složenih, miješanih i kontaminiranih kabela u granule bakra i plastike visoke čistoće. Izgrađena za industrijsku upotrebu 24/7, osigurava brz povrat investicije, niske operativne troškove i maksimalnu učinkovitost. PRECIZNO ODVAJANJE U 7 KORAKA (100% suhi proces) • Usitnjivač (SSH): Pred-usitnjavanje za glomazne kabele. • Magnetski separator (OMS): Ekstrakcija željeznih metala. • Granulator (FGR): Fino smanjenje veličine. • Cik-cak separator (ZZS): Zračno odvajanje lakih frakcija. • Turbo mlin (TRM): Ultra-fino mljevenje za složene žice. • Denzimetrijski separator (DES): Konačno odvajanje čistog bakra na bazi gustoće. • Sakupljač prašine (DTF): Čist, ekološki prihvatljiv rad. OBRAĐENI MATERIJALI Instalacijski kabeli (Twin & earth), fleksibilni, telekomunikacijski (Cat 5/6), složeni automobilski snopovi, podzemni, koaksijalni i miješani WEEE kabeli. ASORTIMAN MODELA I TEHNIČKE SPECIFIKACIJE (Odaberite idealan kapacitet za svoje postrojenje) • PRP S1: Do 400 kg/h | Ukupna snaga: 80 kW | Tlocrt: 50 m² • PRP M1: Do 800 kg/h | Ukupna snaga: 135 kW | Tlocrt: 100 m² • PRP L1: Do 1300 kg/h | Ukupna snaga: 200 kW | Tlocrt: 120 m² • PRP XL1: Do 2000 kg/h | Ukupna snaga: 300 kW | Tlocrt: 140 m² Redpfx Alsyy Rk Herot GLAVNE PREDNOSTI • Do 99% čistoće bakra • Pametna PLC automatizacija s kontinuiranim hranjenjem • Optimizirana za vibracije, robusna šasija • CE, ISO 9001, 14001, 45001, 27001 certificirano Trebate li rješenje po mjeri? Kontaktirajte nas za prilagođeni raspored, tehničke crteže ili pošaljite svoj materijal na testiranje performansi. Mizar Recycling Machinery

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 135 kW (183,55 KS), nosivost: 800 kg, Serija MIZAR PRP - Granulator bakrenih žica i postrojenje za recikliranje kabela Rješenje po sistemu ključ u ruke za maksimalni povrat bakra (99% čistoće) Serija MIZAR PRP je potpuno automatska linija za recikliranje kabela dizajnirana za obradu složenih, miješanih i kontaminiranih kabela u granule bakra i plastike visoke čistoće. Izgrađena za industrijsku upotrebu 24/7, osigurava brz povrat investicije, niske operativne troškove i maksimalnu učinkovitost. PRECIZNO ODVAJANJE U 7 KORAKA (100% suhi proces) • Usitnjivač (SSH): Pred-usitnjavanje za glomazne kabele. • Magnetski separator (OMS): Ekstrakcija željeznih metala. • Granulator (FGR): Fino smanjenje veličine. • Cik-cak separator (ZZS): Zračno odvajanje lakih frakcija. • Turbo mlin (TRM): Ultra-fino mljevenje za složene žice. • Denzimetrijski separator (DES): Konačno odvajanje čistog bakra na bazi gustoće. • Sakupljač prašine (DTF): Čist, ekološki prihvatljiv rad. OBRAĐENI MATERIJALI Instalacijski kabeli (Twin & earth), fleksibilni, telekomunikacijski (Cat 5/6), složeni automobilski snopovi, podzemni, koaksijalni i miješani WEEE kabeli. Redsyy Rktopfx Alrjt ASORTIMAN MODELA I TEHNIČKE SPECIFIKACIJE (Odaberite idealan kapacitet za svoje postrojenje) • PRP S1: Do 400 kg/h | Ukupna snaga: 80 kW | Tlocrt: 50 m² • PRP M1: Do 800 kg/h | Ukupna snaga: 135 kW | Tlocrt: 100 m² • PRP L1: Do 1300 kg/h | Ukupna snaga: 200 kW | Tlocrt: 120 m² • PRP XL1: Do 2000 kg/h | Ukupna snaga: 300 kW | Tlocrt: 140 m² GLAVNE PREDNOSTI • Do 99% čistoće bakra • Pametna PLC automatizacija s kontinuiranim hranjenjem • Optimizirana za vibracije, robusna šasija • CE, ISO 9001, 14001, 45001, 27001 certificirano Trebate li rješenje po mjeri? Kontaktirajte nas za prilagođeni raspored, tehničke crteže ili pošaljite svoj materijal na testiranje performansi. Mizar Recycling Machinery

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, 🔨 Maksimizirajte svoju snagu recikliranja s Mizar čekićnim mlinom! ♻️ Mizar čekićni mlin je visokoučinkovito rješenje za mljevenje konstruirano kako bi zadovoljilo najteže zahtjeve industrije recikliranja i prerade. Svojim brzim rotirajućim čekićima drobi, melje i usitnjava širok raspon materijala - uključujući plastiku, drvo, poljoprivredni otpad i složene metale - u fine, upravljive čestice. 🔧 Zašto Mizar čekićni mlin? ✅ Robustan i inovativan dizajn – Izrađen za teške uvjete rada uz minimalno održavanje ✅ Podesiv izlaz – Prilagodljiva veličina čestica za različite materijale ✅ Visoki protok – Osigurava dosljednu obradu velikih razmjera ✅ Energetski učinkovit – Projektiran za niže operativne troškove i veću produktivnost ♻️ Idealno za recikliranje 🟢 Ploče 🟢 Radijatori Rsdpfxewhap Uo Alret 🟢 Višemetalni materijali Bez obzira obrađujete li elektronički otpad, metalne smjese ili industrijske nusproizvode, Mizar čekićni mlin nudi neusporedive performanse, izdržljivost i svestranost. 🔩 Preuzmite kontrolu nad svojim procesom recikliranja uz rješenje kojem vjeruju stručnjaci iz industrije.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, ukupna visina: 2.000 mm, ukupna širina: 1.580 mm, ukupna duljina: 1.600 mm, ukupna masa: 2.800 kg, promjer rotora: 350 mm, duljina rotora: 1.200 mm, perforacija sita: 3 mm, broj noževa: 27, maksimalna brzina okretanja: 400 okr/min, trajanje jamstva: 12 mjeseci, snaga: 45 kW (61,18 KS), Granulatori tvrtke Mizar Machine pružaju visoku učinkovitost u procesima obrade industrijskog otpada i recikliranja. Ovi granulatori dizajnirani su za učinkovito mljevenje i granuliranje različitih materijala. S vrhunskim kapacitetom drobljenja i brzim vremenom obrade, mogu učinkovito rukovati zahtjevnim materijalima kao što su metalni kabeli, plastika i elektronički otpad. Korištenje izdržljivih materijala i oštrica otpornih na habanje osigurava dugotrajnu i pouzdanu izvedbu. Dajući prioritet energetskoj učinkovitosti, oni pružaju visoku učinkovitost obrade uz nisku potrošnju energije, smanjujući troškove energije. Sustavi automatizacije kontrolirani PLC-om osiguravaju precizno i jednostavno upravljanje strojem, sa sučeljima prilagođenim korisniku i naprednim sustavima upravljanja koji omogućuju kontinuirano praćenje performansi. Sigurnost je prioritet, sa sustavima za zaustavljanje u nuždi i sigurnosnim aplikacijama koje osiguravaju sigurno radno okruženje. Rsdpfxshbhf Ts Alrot Granulatori tvrtke Mizar Machine nude širok raspon primjena, od linija za recikliranje do upravljanja otpadnim otpadom, što ih čini izvrsnim rješenjem za vaše potrebe industrijskog recikliranja.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Turbo mlinovi serije TRM napredni su sustavi mljevenja koji se prvenstveno koriste u recikliranju elektroničkih ploča i kabela za učinkovito drobljenje i mljevenje tih materijala. Plastika, metali i druge komponente koje se nalaze u elektroničkim pločama i kabelima reduciraju se na fine čestice i pretvaraju u sirovine koje se mogu reciklirati zahvaljujući ovom stroju. Sa svojim brzim rotorima, Turbo mlin provodi proces mljevenja, smanjujući materijale na mikronske veličine kroz sile trenja i udara. ✅ Vrhunska izvedba mljevenja – sile trenja i udara osiguravaju ultra fine veličine čestica. ✅ Rotori velike brzine – maksimalna učinkovitost u smanjenju materijala. ✅ Izdržljiv i visokoučinkovit - Dizajniran za kontinuirani, dugotrajni rad. ✅ Ekološki i održivo – idealno za recikliranje elektroničkog otpada. 🔸 Odaberite pravi model za svoje potrebe! Tehničke specifikacije 🔹 TRM S1 Snaga: 15 kW Promjer rotora: 380 mm Duljina: 1420 mm Širina: 700 mm Visina: 700 mm Težina: 660 kg 🔹 TRM M1 Snaga: 30 kW Promjer rotora: 500 mm Duljina: 1680 mm Širina: 820 mm Visina: 920 mm Težina: 870 kg Rodpsv Hm S Ijfx Alrst 🔹 TRM L1 Snaga: 45 kW Promjer rotora: 620 mm Duljina: 1790 mm Širina: 940 mm Visina: 1040 mm Težina: 1000 kg

Stanje: dobar (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Duljina: Dijagonalno 190 cm, horizontalno 90 cm. Širina: 30 cm. Visina rebara: 4 cm. Rodsv I Umvopfx Alrst

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna masa: 1.300 kg, ukupna širina: 820 mm, ukupna duljina: 1.650 mm, ukupna visina: 1.600 mm, sila rezanja: 100 t, pritisak: 160 letva, trajanje jamstva: 12 mjeseci, godina zadnjeg generalnog remonta: 2026, snaga: 7,5 kW (10,20 KS), MIZAR ALS serija - Hidraulične aligatorske škare / Krokodilske škare za metalni otpad i kabele Visoko precizno hidraulično rezanje za otpadne kabele i metale MIZAR ALS serija projektirana je za snažno i pouzdano hidraulično rezanje otpadnih kabela, aluminija, bakra i raznih metalnih profila. Dizajnirane za izdržljivost i operativnu sigurnost, ALS škare isporučuju dosljedne performanse rezanja u zahtjevnim okruženjima za recikliranje. PROJEKTIRANO ZA INDUSTRIJSKE PERFORMANSE I PREDNOSTI • Napredni hidraulični sustav: Opremljen premium Bosch Rexroth hidrauličnim sustavom kako bi se osigurao stabilan tlak, gladak i brz rad, te dug radni vijek. • Otvrđene osovine cilindara: Indukcijski kaljene i kromirane osovine cilindara pružaju superiornu otpornost na habanje i zaštitu od korozije, osiguravajući kontinuirane performanse u teškim uvjetima. • Tehnologija oštrica visoke čvrstoće: Posebno obrađene oštrice od visokolegiranog alatnog čelika nude visoku učinkovitost rezanja i produljen vijek trajanja oštrice, značajno smanjujući učestalost održavanja. • Elektronika industrijske klase: Sve električne i elektroničke komponente pokreće Siemens, osiguravajući maksimalnu operativnu pouzdanost i globalnu dostupnost servisa. U potpunosti CE i EAC certificirano za međunarodnu sukladnost. PODRUČJA PRIMJENE • Recikliranje kabela: Otpadni bakreni i aluminijski kabeli, kabelski snopovi za teške uvjete rada. • Obojeni metali: Aluminijski profili, ekstruzije i okviri prozora. • Teški otpad: Bakrene sabirnice, vodljive šipke i industrijski metalni otpaci. • Laki metalni otpad: Opće čišćenje metala i priprema za daljnje usitnjavanje ili taljenje. ASORTIMAN MODELA I TEHNIČKE ZNAČAJKE (Molimo zatražite točnu konfiguraciju na temelju vrste i kapaciteta vašeg materijala) • ALS S1: Kompaktno i učinkovito rješenje za operacije srednjeg kapaciteta. • ALS M1: Proširen kapacitet rezanja za veće presjeke i veće zahtjeve propusnosti. Zašto MIZAR ALS serija? • Visoka hidraulična stabilnost i precizno rezanje • Dug vijek trajanja oštrice uz niske troškove održavanja • Siguran dizajn lak za rukovatelja (upravlja se nožnom papučicom) • Plug-and-play instalacija za trenutnu upotrebu • Izgrađeno za kontinuirana industrijska okruženja za recikliranje Trebate li rješenje za rezanje prilagođeno vašem materijalu? Kontaktirajte nas za prilagođenu ponudu, tehničke detalje ili pošaljite svoj materijal na testiranje performansi. Mizar Recycling Machinery Rsdpfx Aljyyuptjrjt