Rabljeni Proizvodna Linija Za Izložbene Kamene Uzorke na prodaju (96.320)

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2018, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Feeder/Uncoiler/Straightener LARA DEMAE-10000/100/1400-D – Year 2018 Inspected, ready for production. Complete coil feeding system integrating uncoiling, straightening, and servo-driven feeding in a single compact unit. Engineered for continuous operation in cut-to-length, stamping, or deep-drawing lines, offering high accuracy and reliability. Robust equipment, ideal for carbon steel, stainless steel, and aluminum materials. Main components • Motorized hydraulic decoiler  Suitable for heavy coil handling  Motorized loading car for quick coil changeover Nwedpfx Apey Edfzo Hei  Loop control via laser sensor  Loading area protected with safety barriers, maintaining excellent process visibility • Combined straightener-feeder  Head with 11 straightening and feed rollers  AC servomotor with PLC control + touch HMI  Automatic material introduction and pinch release for simplified threading • Integrated electrical and hydraulic systems  Independent electrical cabinet  Precise feeding control and full synchronization with downstream equipment Key technical data  Maximum strip width: 1,400 mm  Sheet thickness: up to 3 mm (carbon steel / aluminum) up to 1.5 mm (stainless steel)  Power supply: 400 V / 50 Hz  Hydraulic pressure: up to 130 bar

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2007, Pregled Ova kompletna linija za punjenje PET boca proizvedena je od strane vodećih europskih proizvođača kao što su Sidel, Sacmi i Sarcmi. Dizajnirana je za punjenje obične i gazirane vode, a prikladna je i za punjenje bezalkoholnih pića. S nominalnom proizvodnjom od 19.000 boca u satu za 0,5 l i 16.000 boca u satu za 1,5 l, pokriva cijeli proces od preformiranja, punjenja, etiketiranja i termokompresije do paletiranja. Glavni dio linije je Sidel SBO Universal 14 stroj za preformiranje (2007), koji hrani izobarsku Sarcmi Azzurra 70-14 stroj za punjenje i Sacmi Opera 200 RF stroj za etiketiranje s rolnom. Tehnički podaci - Tip linije: Kompletna linija za punjenje PET boca - Razni proizvođači: Sidel, Sarcmi, Sacmi, Zalkin, Zambelli, Comag, Acmi, Robopac - Godina proizvodnje: 1986. – 2019. - Nominalna proizvodnja: 19.000 boca u satu (0,5 l); 16.000 boca u satu (1,5 l) Nedozlqzmopfx Ap Howi - Proizvod: obična i gazirana voda, prikladna i za bezalkoholna pića - Vrsta posuda: PET boce 0,5 l i 1,5 l - Vrsta zatvarača: Alaska PCO 1881 - Vrsta etikete: OPP etiketa s role - Vrsta pakiranja: termokompresijska folija – 0,5 l 3x2 i 4x3, 1,5 l 3x2 - Vrsta paletiranja: euro paleta 800 x 1200 i 800 x 600 Opseg isporuke - Stroj za preformiranje | Sidel | SBO Universal 14 | 14 šupljina; uključuje Lanfranchi uređaj za okretanje preforma, lijevak i sustav za povrat zraka | 2007. - Transportni sustav sa zračnim transportom | NTS | Dvokomorni, cca 60 m, 2 ventilatora - Linija za punjenje | Sarcmi | Azzurra 70-14 | 70 izobarskih ventila, razmak 110 | 1988. - Stroj za zatvaranje | Zalkin | 14 glava za zatvaranje | 1988. - Linija za karbonizaciju | Rivi Eng | Carborivi | 30.000 l/h | 1986. - Stroj za etiketiranje | Sacmi | Opera 200 RF | Sustav za dovod etiketa s role, 18 ploča za etikete, automatska izmjena role tijekom rada | 2011. - Stroj za ispis na poklopce | Linx | 8900 | Ispis na poklopac boce | 2019. - Stroj za pakiranje termokompresijskom folijom | Zambelli | LFT70 | Jednosmjerna linija s kanalom za preusmjeravanje 1-u-4 | 2004. - Stroj za postavljanje ručki | Comag | H 65/1 | Kartonska ručka, jednosmjerna | 1999. - Stroj za paletiranje | Acmi | Rasar P130 | Dvostruka glava, uključuje spremnik za jastuke i spremnik za palete | 1996. - Stroj za omotavanje paleta | Robopac | Genesis | Omotavanje prstenom, preša za palete, vodootporno omotavanje | 2000. - Transportni pojasevi | Procomac / Comag | Transportni pojasevi za boce i pakiranje, SEW/Selpee motori, Procomac upravljački ormarić s Pro-Face dodirnim zaslonom Stanje Rabljena linija, dobro održavana s opsežnim godišnjim servisima od strane proizvođača. Trenutno je instalirana i u pogonu. Linija se može pregledati na zahtjev. Dostupnost Dostupna od 12. listopada 2026. Lokacija: Italija.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1992, Pregled Ova potpuno automatska linija za punjenje limenki ima nazivnu učinkovitost od približno 20.000 limenki u sat za limenke od 330 ml (tip limenke 211/202), pakirane u pakete od 24 limenke u termo smanjivoj kutiji. Glavni dio predstavlja O+H / KHS Hansacan linija za punjenje s 30 ventila za punjenje, koja je mehanički spojena na Ferrum F 505 G stroj za zatvaranje s 5 glava za zatvaranje. Prazne limenke se dovode od strane TMG Impianti Vega 120/B stroja za skidanje paleta, a prije punjenja se ispiraju na Hysek Rinsstar 20000 stroju za pranje. Tisak datuma/koda nije uključen. Tehnički podaci - Tip linije: Potpuno automatska linija za punjenje limenki - Nazivna učinkovitost: približno 20.000 limenki u sat (330 ml), ovisno o proizvodu i temperaturi - Posude: limenka od 330 ml, tip limenke 211/202; 24 limenke u termo smanjivoj kutiji - Upravljanje: PLC Siemens S7, Siemens SIMATIC HMI - Stanica za grijanje i sušenje generalno preuređena; kontrola visine punjenja i stroj za pakiranje novi Oprema - Stroj za skidanje limenki s paleta | TMG Impianti | Vega 120/B | Uklanjanje umetaka, stol za limenke, skladište paleta | 2014 Nsdjzlqu Tepfx Ap Hswi - Stroj za pranje limenki | Hysek | Rinsstar 20000 | Pranje filtriranom vodom | 2001 - Stroj za punjenje limenki | O+H / KHS | Hansacan | 30 ventila za punjenje, fiksno podešeno za tip limenke 211/202, generalno preuređen | 1992 - Stroj za zatvaranje limenki | Ferrum | F 505 G | 5 glava za zatvaranje, spojeno na liniju za punjenje | 2010 - Stroj za grijanje limenki | SMB | Tunel od nehrđajućeg čelika | zagrijava limenke prije pakiranja na približno 25 °C | generalno preuređen - Kontrola visine punjenja | Heuft | uključuje stanicu za pomicanje/odabir | novo - Stanica za sušenje limenki | Gesete | suši limenke prije označavanja zrakom | generalno preuređen - Stroj za pakiranje | Termo Pack | UMT-1500 | Uređaj za podizanje kutija, stroj za pakiranje i termo smanjivanje | novo - 2 x stanice za okretanje limenki (limenka od 330 ml) - Sustav za transport limenki uključujući električni upravljački ormarić (PLC Siemens S7) - Sustav za transport kutija uključujući pogonsku stanicu Stanje Rabljen stroj, isporučen u obnovljenom ili novom stanju. Stroj za punjenje i Ferrum stroj za zatvaranje su obnovljeni i zajedno su postavljeni kao cjelina s novim upravljačkim ormarićem (PLC Siemens S7), novim pneumatskim upravljačkim ormarićem i obnovljenim pneumatskim ventilima; stroj za grijanje limenki i stanica za sušenje limenki su obnovljeni; kontrola visine punjenja i stroj za pakiranje isporučuju se novi. Ovi se radovi obavljaju u sklopu narudžbe, tako da se linija isporučuje po komponentama i još nije montirana ili testirana kao operativna cjelina. Izuzetak je stroj za skidanje limenki s paleta – on je već u potpunosti obnovljen i na lageru. Stroj za punjenje i stroj za zatvaranje isporučuju se s izjavom o usklađenosti s CE oznakom i potpunom dokumentacijom. Komponente se mogu pregledati na zahtjev. Raspoloživost Na zahtjev; vrijeme isporuke po dogovoru. Obnovljene i novo proizvedene komponente isporučuju se s rokovima isporuke nakon primanja narudžbe. Pregled na licu mjesta na zahtjev.

Godina proizvodnje: 2015, radni sati: 10 h, stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Battenfeld-Cincinnati linija za ekstruziju HDPE cijevi — Ø90–500 mm | 2015 | KAO NOVA (5 sati) Kompletna, spremna za rad, od tvrtke Battenfeld-Cincinnati (Njemačka), proizvedena 2015., nikada korištena u proizvodnji – samo 5 sati testiranja, s godišnjim servisiranjem. Stanje kao novo. Glavna oprema: Ekstruder solEX 75-40 — puž promjera 75 mm, omjer duljine i promjera 40 L/D, izlazna snaga 300 kW, izravni AC pogon, bimetalni cilindar s utorima, puž s barijerom i miješajućim dijelom Koekstruder BCE 1-30-25D — 30 mm / 25 L/D, 7,5 kW, za 4 trake različitih boja Nodpjzmmhxofx Ap Howi Glava za ekstruziju cijevi helix 500 VSI-TZ — Ø90–500 mm, 17 zona grijanja, unutarnje/vanjsko hlađenje zrakom + centralizirano dovod zraka; kalupi za SDR 11 i SDR 17 (Ø200–500 mm) 2 × vakuumski kalibracijski spremnici vacStream 500-6 — komore od 5,5 m, nehrđajući čelik, hidraulično podešavanje duljine 4 × rashladne kade coolStream 500-6 — svaka od 5,5 m, nehrđajući čelik, stožaste poduporne valjke Vučna jedinica pullStream R 500-6 — 6 gusjenica, vučna sila 30.000 N, Ø75–500 mm Planetarna jedinica za rezanje cutStream RTAplus 500 — rezanje bez stvaranja strugotine, debljina stjenke do 75 mm, točnost ±3 mm Centralna upravljačka jedinica BMCtouch — 19" dodirni zaslon, potpuna integracija linije, gravimetrijska vaga za spremnik KTW-1400-03 (1.400 kg/h), spremna za udaljeno servisiranje Kompletan set kalibracijskih čahura, potpornih ploča i vakuumskih brtvi za Ø200/225/250/280/315/355/400/450/500 mm uključen. Dostava EXW Brașov, Rumunjska. Cijena na upit.

Godina proizvodnje: 2013, stanje: vrlo dobro (rabljeno), Kompletna linija za aeraciju masne kreme. Uključuje spremnik za sirovinu. Spiralni izmjenjivač topline Mondotherm - Terlet D100. Aerator Mondomix VA-15L. Rashladni uređaji. Nwedpfx Aszpg Scjp Hoi Pumpe. Kompletan CIP sustav.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, snaga: 60 kW (81,58 KS), SVE-U-JEDNOM sustav za usitnjavanje – WT3080 30 kW + PC3280R 22 kW + postaja za Big-Bagove Tvrtka GrabTrade već godinama specijalizirana je za prodaju strojeva i kompletnih tehnoloških rješenja za industriju recikliranja. Mi smo službeni zastupnik tvrtke 3E Machinery u Poljskoj. Nudimo nove i rabljene usitnjivače, granulatore i kompletne sustave za recikliranje. Nudimo novi, kompaktan SVE-U-JEDNOM sustav za usitnjavanje i granuliranje, koji kombinira usitnjivač s jednim vratilom WT3080 s hidrauličnim guračem, nožni granulator PC3280R i kompletnu postaju za sakupljanje materijala u Big-Bagove s transportnim ventilatorom od 5,5 kW i dva mjesta za punjenje Big-Bagova. Sustav kombinira predusitnjavanje i fino granuliranje u jednoj kompaktnoj instalaciji. WT3080 je postavljen izravno iznad granulatora PC3280R, što omogućuje izravan prijenos predusitnjanog materijala u granulator za drugu fazu smanjenja veličine. KONFIGURACIJA SUSTAVA: 1. WT3080 – Usitnjivač s jednim vratilom s hidrauličnim guračem Snaga glavnog motora: 30 kW Hidraulični motor: 2,2 kW Duljina rotora: 800 mm Promjer rotora: 300 mm Brzina rotora: 83 o/min Noževi rotora: 42 + 4 kom. Fiksni noževi: 2/4 kom. Standardna perforacija sita: 40 mm Komora za rezanje: 1200 × 800 mm Težina: približno 2400 kg Hidraulični gurač automatski dovodi materijal prema rotoru za rezanje, osiguravajući stabilan i učinkovit rad čak i s glomaznim i nepravilnim otpadom. 2. PC3280R – Nožni granulator Snaga motora: 22 kW Duljina rotora: 800 mm Promjer rotora: 320 mm Komora za rezanje: 834 × 414 mm V-tip rotora: 3 × 2 rotirajuća noža Fiksni noževi: 2 × 2 Standardna perforacija sita: 12 mm PC3280R obavlja drugu fazu procesa, smanjujući predusitnjeni materijal na znatno manju i ujednačeniju konačnu frakciju. 3. Kompletna postaja za sakupljanje materijala u Big-Bagove Transportni ventilator: 5,5 kW Sustav za transport materijala nakon granuliranja Ciklon Kompletni sustav cijevi Konstrukcija za podupiranje Big-Bagova Dva mjesta za punjenje Big-Bagova Transportni ventilator prenosi usitnjeni materijal iz granulira u postaju za Big-Bagove, pružajući učinkovit i praktičan sustav za sakupljanje konačnog usitnjenog materijala. PRIMJENE: SVE-U-JEDNOM sustav prikladan je za obradu različitih materijala, uključujući: Nedpfxjv I S T Te Ap Hewi PP, PE, HDPE i LDPE plastiku, plastične komade i otpad plastične cijevi i profile, plastične sanduke i posude, otpad iz procesa brizganja, otpad folije, otpad kabela, papir i karton, drveni otpad, tekstilni otpad, Big-Bagove, različiti industrijski i proizvodni otpad. Glavna prednost sustava je njegov kompaktan dizajn i cjelovit dvostupanjski proces usitnjavanja – WT3080 obavlja preliminarno usitnjavanje, dok granulator PC3280R smanjuje materijal na potrebnu konačnu frakciju. Obrađeni materijal zatim se pneumatski transportira izravno na postaju za Big-Bagove s dva mjesta. Ova konfiguracija slijedi princip koji se koristi u kompletnim linijama za usitnjavanje tvrtke GrabTrade: predusitnjivač → nožni granulator → transportni ventilator → postaja za sakupljanje u Big-Bagove. GLAVNE PREDNOSTI: Kompletan SVE-U-JEDNOM sustav Dvostupanjsko usitnjavanje i granuliranje Kompaktna konstrukcija – smanjen prostor za instalaciju Hidraulični gurač materijala Predusitnjivač od 30 kW Nožni granulator od 22 kW Pneumatski transportni ven

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, snaga: 60 kW (81,58 KS), ALL-IN-ONE sustav za drobljenje – WT3080 30 kW + PC3280R 22 kW + Postaja za Big-Bagove Tvrtka GrabTrade već godinama specijalizirana je za prodaju strojeva i kompletnih tehnoloških rješenja za industriju recikliranja. Mi smo službeni predstavnik tvrtke 3E Machinery u Poljskoj. Nudimo nove i rabljene drobilice, granulatore i kompletne sustave za recikliranje. Nudimo novi, kompaktan ALL-IN-ONE sustav za drobljenje i granuliranje, koji kombinira drobilicu s jednim vratilom WT3080 s hidrauličnim potisnim mehanizmom, nožni granulator PC3280R i kompletnu postaju za prikupljanje materijala u Big-Bagove s transportnim ventilatorom od 5,5 kW i dva mjesta za punjenje Big-Bagova. Sustav kombinira predobradu i fino granuliranje u jednoj kompaktnoj instalaciji. WT3080 je postavljen izravno iznad granulatora PC3280R, što omogućuje izravan prijenos predobradenog materijala u granulator za drugu fazu smanjenja veličine. KONFIGURACIJA SUSTAVA: Nwedjv I Tuxjpfx Ap Hji 1. WT3080 – Drobilica s jednim vratilom s hidrauličnim potisnim mehanizmom Snaga glavnog motora: 30 kW Hidraulični motor: 2,2 kW Duljina rotora: 800 mm Promjer rotora: 300 mm Brzina rotora: 83 o/min Noževi rotora: 42 + 4 kom. Fiksni noževi: 2/4 kom. Standardna perforacija sita: 40 mm Komora za rezanje: 1.200 × 800 mm Težina: cca 2.400 kg Hidraulični potisni mehanizam automatski potiskuje materijal prema režućem rotoru, osiguravajući stabilan i učinkovit rad čak i s glomaznim i nepravilnim otpadom. 2. PC3280R – Nožni granulator Snaga motora: 22 kW Duljina rotora: 800 mm Promjer rotora: 320 mm Komora za rezanje: 834 × 414 mm V-tip rotora: 3 × 2 rotirajuća noža Fiksni noževi: 2 × 2 Standardna perforacija sita: 12 mm PC3280R obavlja drugu fazu procesa, smanjujući predobradeni materijal na znatno manju i ujednačeniju konačnu frakciju. 3. Kompleтна postaja za prikupljanje materijala u Big-Bagove Transportni ventilator: 5,5 kW Sustav za transport materijala nakon granuliranja Ciklon Kompletan sustav cijevi Noseća konstrukcija za Big-Bagove Dva mjesta za punjenje Big-Bagova Transportni ventilator prenosi samljeveni materijal iz granulatora u postaju za Big-Bagove, pružajući učinkovit i praktičan sustav za prikupljanje konačnog granuliranog materijala. PRIMJENE: ALL-IN-ONE sustav prikladan je za obradu različitih materijala, uključujući: PP, PE, HDPE i LDPE plastiku, plastične komade i odrezke, plastične cijevi i profile, plastične palete i spremnike, otpad iz procesa brizganja, otpad folija, otpad kabela, papir i karton, drveni otpad, tekstilni otpad, Big-Bagove, različiti industrijski i proizvodni otpad. Glavna prednost sustava je njegov kompaktan dizajn i kompletan dvostupanjski proces drobljenja – WT3080 obavlja preliminarno drobljenje, dok granulator PC3280R smanjuje materijal na potrebnu konačnu frakciju. Oprani materijal se zatim pneumatski transportira izravno na postaju za Big-Bagove s dva mjesta. Ova konfiguracija slijedi princip koji se koristi u kompletnim linijama za drobljenje tvrtke GrabTrade: predobrada → nožni granulator → transportni ventilator → postaja za prikupljanje u Big-Bagove. GLAVNE PREDNOSTI: Kompletan ALL-IN-ONE sustav Dvostupanjsko drobljenje i granuliranje Kompaktna konstrukcija – smanjen prostor za instalaciju Hidraulični potisni mehanizam za materijal Predobrada sa 30 kW Nožni granulator od 22 kW Pneumatski tr

Godina proizvodnje: 2025, stanje: novo, SVE-U-JEDNOM sustav za usitnjavanje – WT3080 30 kW + PC3280R 22 kW + postaja za Big-Bag vreće Tvrtka GrabTrade već godinama specijalizirana je za prodaju strojeva i kompletnih tehnoloških rješenja za industriju recikliranja. Mi smo ovlašteni predstavnik tvrtke 3E Machinery u Poljskoj. Nudimo nove i rabljene usitnjivače, granulatore i kompletne sustave za recikliranje. Nudimo novi, kompaktan SVE-U-JEDNOM sustav za usitnjavanje i granuliranje, koji kombinira usitnjivač s jednim vratilom WT3080 s hidrauličnim potisnim uređajem, granulatore s noževima PC3280R i kompletnu postaju za prikupljanje materijala u Big-Bag vrećama s transportnim ventilatorom od 5,5 kW i dvije pozicije za punjenje Big-Bag vreća. Sustav kombinira predusitnjavanje i fino granuliranje u jednoj kompaktnoj instalaciji. WT3080 je postavljen izravno iznad granulatora PC3280R, što omogućuje izravan prijenos predusitnjanog materijala u granulatore za drugu fazu smanjenja veličine. KONFIGURACIJA SUSTAVA: 1. WT3080 – usitnjivač s jednim vratilom s hidrauličnim potisnim uređajem Snaga glavnog motora: 30 kW Hidraulični motor: 2,2 kW Duljina rotora: 800 mm Promjer rotora: 300 mm Brzina rotora: 83 o/min Noževi rotora: 42 + 4 kom. Fiksni noževi: 2/4 kom. Standardna perforacija sita: 40 mm Rezna komora: 1200 × 800 mm Težina: pribl. 2400 kg Hidraulični potisni uređaj automatski dovodi materijal prema reznom rotoru, osiguravajući stabilan i učinkovit rad, čak i s velikim i nepravilnim otpadom. 2. PC3280R – granulatore s noževima Snaga motora: 22 kW Duljina rotora: 800 mm Promjer rotora: 320 mm Rezna komora: 834 × 414 mm Nsdpfjv I S U Rjx Ap Hewi V-tip rotora: 3 × 2 rotirajuća noža Fiksni noževi: 2 × 2 Standardna perforacija sita: 12 mm PC3280R obavlja drugu fazu procesa, smanjujući predusitnjeni materijal na znatno manju i ujednačeniju konačnu frakciju. 3. Kompletan sustav za prikupljanje materijala u Big-Bag vreće Transportni ventilator: 5,5 kW Sustav transporta materijala nakon granuliranja Ciklonska jedinica Kompletan sustav cjevovoda Struktura za podršku Big-Bag vreća Dvije pozicije za punjenje Big-Bag vreća Transportni ventilator prenosi usitnjeni materijal iz granulatora u postaju za Big-Bag vreće, pružajući učinkovit i praktičan sustav za prikupljanje konačnog usitnjenog materijala. PRIMJENE: SVE-U-JEDNOM sustav pogodan je za obradu različitih materijala, uključujući: PP, PE, HDPE i LDPE plastiku, plastične grude i otpad plastične cijevi i profile, plastične kutije i spremnike, otpad iz procesa brizganja, otpad folije, otpad kabela, papir i karton, drvni otpad, tekstilni otpad, Big-Bag vreće, različiti industrijski i proizvodni otpad. Glavna prednost sustava je njegov kompaktan dizajn i cjelovit dvostupanjski proces usitnjavanja – WT3080 obavlja predusitnjavanje, dok granulatore PC3280R smanjuje materijal na potrebnu konačnu frakciju. Obradjeni materijal zatim se pneumatski transportira izravno u postaju s dvije pozicije za Big-Bag vreće. Ova konfiguracija slijedi princip koji se koristi u kompletnim linijama za usitnjavanje tvrtke GrabTrade: predusitnjivač → granulatore s noževima → transportni ventilator → postaja za prikupljanje u Big-Bag vreće. GLAVNE PREDNOSTI: Kompletan SVE-U-JEDNOM sustav Dvostupanjsko usitnjavanje i granuliranje Kompaktna konstrukcija – smanjen prostor za instalaciju Hidraulični potisni uređaj za materijal

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2006, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: TEL-178600-558-98, radna širina: 1.250 mm, Proizvodna linija bila je u potpunosti operativna sve do trenutka kada je demontirana. Iz upotrebe je izuzeta isključivo zbog nadogradnje proizvodnje/promjene u tehnologiji proizvodnje. Stroj je trenutno demontiran i pripremljen za transport, stoga nije moguće izvesti demonstraciju u radu. Prije demontaže, linija je radila bez ikakvih problema i redovito se održavala. Nudimo dvije kompletne linije za profiliranje valjanjem, koje se mogu kupiti pojedinačno ili kao paket. Nwsdpfxjzmzhmj Ap Hji Proizvođač: SAMESOR Godina proizvodnje: 1998. SERIJSKI BROJ: TEL-178600-558-98 Proizvođač: AJV-MACHINE Godina proizvodnje: 2006. SERIJSKI BROJ: AJV24/1100-169

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2013, Proizvedeno: 2013./2014. VenturaConnect – integrirani sustav za šivanje knjiga. Ventura MC može se integrirati u sustav Ventura-Connect za šivanje knjiga. Za to odgovarajući sustav spaja stroj za slaganje s dva Ventura stroja. Stroj za slaganje: Müller Martini 3693 - Stanica za ručno ubacivanje - Broj stanica za slaganje: 15 - ASIR – automatsko prepoznavanje slike potpisa, model: ASIR III - ASAC – automatski sustav za samostalno podešavanje - Pumpa(e) Raspon veličina potpisa za stroj za slaganje: - maks. 510 x 320 mm - min. 120 x 100 mm - Jedinica za distribuciju: Muller Martini Connect 3241 - Monitor u boji s dodirnim zaslonom - Jedinica za slaganje - Sekcija za distribuciju u 2 stroja za šivanje Stroj za šivanje (1) Müller Martini Ventura MC 3215 Godina proizvodnje: 2013./2014. - Upravljačka ploča s dodirnim zaslonom - Poluautomatsko podešavanje - Dovodna jedinica - Stroj za slaganje knjiga - Izlazni stol s valjcima Stroj za šivanje (2) Müller Martini Ventura MC 3215 Godina proizvodnje: 2013./2014. - Upravljačka ploča s dodirnim zaslonom Nwedpfjzmig Rex Ap Hoi - Poluautomatsko podešavanje - Dovodna jedinica - Stroj za slaganje knjiga - Izlazni stol s valjcima Raspon veličina potpisa za strojeve za šivanje: - maks. 510 x 320 mm - min. 140 x 100 mm

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2021, Pregled Ova kompaktna linija za punjenje kombinira poluautomatsku stroj za punjenje limenki „Gosling“ tvrtke Wild Goose Quick Change, stroj za pranje limenki „TWIST“ tvrtke Zomerdijk i automatski stroj za etiketiranje „EME“ tvrtke Crafted Goose (tip JE-1100/185-S2) s termalnim inkjet pisačem „CM220“ tvrtke Cyklop. Linija, izgrađena 2021. godine (stroj za punjenje i stroj za etiketiranje), radi s kapacitetom do 600 limenki u minuti i prikladna je za limenke volumena 0,33 l, 0,44 l i 0,5 l (trenutno je konfigurirana za limenke od 0,44 l). Linija za punjenje montirana je na okvir i uključuje uređaj za uklanjanje kisika (DO-Buster), uređaj za regulaciju CO₂ i kontrolu pjene za nizak i visok protok za piva s više od 4,2 g CO₂/l. Brojač proizvodnje linije za punjenje pokazuje približno 35.000 ciklusa punjenja – što ukazuje na malu upotrebu u obrtničkoj pivovari. Linija je još uvijek instalirana i priključena na električnu mrežu te se može razgledati na zahtjev. Tehnički podaci - Tip linije: Mala linija za punjenje limenki (stroj za punjenje + stroj za pranje + stroj za etiketiranje) - Kapacitet: 600 limenki/sat - Formati limenki: 0,33 l / 0,44 l / 0,5 l (trenutno konfigurirana za 0,44 l) Njdpfxszk U Eye Ap Hswi - Tip stroja za punjenje: Poluautomatski - Opskrba stroja za punjenje: 230 V, jednofazni, 50/60 Hz, 8 A - Kontrola pjene: za nizak i visok protok, za pivo > 4,2 g CO₂/l - Stroj za etiketiranje: EME tip JE-1100/185-S2, automatski, s termalnim inkjet pisačem Cyklop CM220 - Zapisane radne sati: približno 35.000 ciklusa punjenja (brojač proizvodnje) - Godina proizvodnje: 2021. (stroj za punjenje i stroj za etiketiranje) Opseg isporuke - Stroj za punjenje limenki | Wild Goose | Quick Change Gosling | Poluautomatski; okvir; uređaj za uklanjanje kisika (DO-Buster) i uređaj za regulaciju CO₂; kontrola pjene za nizak i visok protok; alati i osnovni set rezervnih dijelova; setovi formata za limenke volumena 0,33/0,44/0,50 l | 2021. - Stroj za pranje limenki | Zomerdijk Engineering | TWIST | tampon za dovod na postolju, 2 kaveza za pranje, posuda za prikupljanje nakon pranja; za limenke volumena 0,33/0,44/0,50 l - Stroj za etiketiranje + pisač | EME (Crafted Goose) | JE-1100/185-S2 | Automatski proces etiketiranja; termalni inkjet kodirni uređaj Cyklop CM220 | 2021. Stanje Korišteno – mala upotreba u obrtničkoj proizvodnji; još uvijek instalirano i u radu kod prodavatelja. Linija se može razgledati i demonstrirati na zahtjev. Dostupnost Odmah dostupno. Lokacija: Španjolska.

Godina proizvodnje: 2015, stanje: vrlo dobro (rabljeno), Kompletna linija za proizvodnju šećernog sirupa. Serijska kuhala s priključkom za paru Uključujući spremnik za sirovine Dodatni spremnik za sirovine Terlet - Mondotherm, spiralni izmjenjivač topline DTE hladnjak za hlađenje Mondotherm - Terlet Nsdpfxszpg Rxj Ap Howi Dodatni premikser za masni krem

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2012, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 110362L0 / 110363L0, PKM Packaging GmbH / KOCH Pac-Systeme GmbH – Potpuno automatska linija za pakiranje farmaceutskih proizvoda Na prodaju je visokokvalitetna, potpuno automatska linija za pakiranje tvrtki PKM Packaging GmbH / KOCH Pac-Systeme GmbH (godina proizvodnje 2012.) za farmaceutske, medicinske, dijagnostičke proizvode, proizvode za zdravstvenu zaštitu i kozmetiku. Linija se sastoji od dva međusobno povezana modula strojeva i obavlja cjelokupan proces sekundarnog pakiranja – od automatskog postavljanja kartonskih kutija, preko ubacivanja i grupiranja proizvoda, do zatvaranja, označavanja etiketah, kontrolnog vaganja i odvajanja neispravnih pakiranja. Oprema: Automatski uređaj za postavljanje kartonskih kutija Uređaj za grupiranje Uređaj za zatvaranje kartonskih kutija Kontrolna vaga Mettler Toledo Garvens XS3 (7–700 g / 0,1 g) Sustav za tiskanje i doziranje etiketa BLUHM Inkjet sustav za označavanje Wolke m600 Kamera i sustavi za inspekciju Moderno upravljanje putem dodirnog zaslona PLC upravljanje s upravljanjem receptima, upravljanjem korisnicima i dijagnostikom pogrešaka Servo pogon s EtherCAT-om Potpuno zatvoreno kućište s nadzorom sigurnosti Tehnički podaci Proizvođač: PKM Packaging GmbH / KOCH Pac-Systeme GmbH Godina proizvodnje: 2012. Brojevi strojeva: 110362L0 / 110363L0 Radni napon: 400 V AC Frekvencija: 50 Hz Priključna snaga: 6 kW + 3 kW Stlačen zrak: 6 bar Stupanj zaštite upravljačkog ormarića: IP44 Posljednje korištene dimenzije pakiranja Ova je postrojenja zadnji put korištena za dimenzije kartonskih kutija prikazane u prilogu. Priložene sheme rezanja prikazuju zadnje korištene dimenzije i formate kartona. Preinaka na druge formate kartonskih kutija moguća je ovisno o veličini pakiranja i vrsti proizvoda. Izvorna investicijska vrijednost Kontrolna vaga Garvens (Mettler Toledo) – 27.695,00 € Postrojenje za pakiranje u kartonske kutije KOCH VM0059 – 794.497,34 € Nwodpfx Aozmp Tqep Hoi Postrojenje za pakiranje u kartonske kutije PKM VM0059 – 266.061,66 € Ostale komponente i integracija Ukupna investicija u liniju za pakiranje: cca 1.351.161,00 € Opseg isporuke kompletna linija za pakiranje Uređaj za postavljanje kartonskih kutija Uređaj za grupiranje Uređaj za zatvaranje kartonskih kutija Transportni sustavi i valjci Kontrolna vaga Sustavi za označavanje etiketah Kamera i tehnika za inspekciju Upravljački ormarići tehnička dokumentacija, uključujući električne sheme, pneumatske sheme, crteže i popise dijelova Postrojenje je u vrlo dobrom stanju i trenutno je instalirano u farmaceutskoj tvornici. Moguće su inspekcije uz prethodni dogovor. Funkcionalne videozapise, tehničku dokumentaciju, informacije o demontaži, pakiranju i svjetskoj dostavi rado ćemo poslati na zahtjev.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2011, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, VEMAG DP10E, LPG 208, AH 204 | Industrijska linija za proizvodnju i porcioniranje mesnih proizvoda (vakuumska punilica, porcionirna mašina, mašina za navješivanje) Proizvođač: VEMAG Maschinenbau GmbH Model / Tip: - DP10E (vakuumska punilica) - LPG 208 (porcionirna mašina/mašina za uvijanje) - AH 204 (mašina za navješivanje) Serijski broj: - DP10E: 1570059 - LPG 208: 2080262 - AH 204: 2040460 Godina proizvodnje: 2011 Napajanje: Vakuumska punilica DP10E: 400-460 V / 18 A / 3~50/60 Hz / snaga: 12 kW Porcionirna mašina LPG 208: 400-460 V / 3~50/60 Hz / snaga: 6 kW Mašina za navješivanje AH 204: 400-460 V / 3,5 A / 3~50/60 Hz / snaga: 1,5 kW Profesionalna, automatizirana proizvodna linija marke VEMAG predstavlja vrhunsko tehnološko rješenje namijenjeno srednjim i velikim pogonima za preradu mesa, mesnicama i tvornicama koje proizvode mesne proizvode u industrijskoj skali. Srce sustava je pouzdana vakuumska punilica VEMAG DP10E, koja se odlikuje velikom učinkovitošću i nježnim rukovanjem sirovinom. Osigurava precizno doziranje nadjeva različite gustoće, jamčeći idealnu ponovljivost i eliminirajući zračne mjehuriće u gotovom proizvodu. Nwsdpfx Aezlauijp Hei Drugi modul – napredna mašina za uvijanje i uzdušno porcioniranje VEMAG LPG 208 Servo Length – odgovoran je za iznimno precizno rezanje mesnih proizvoda na željenu duljinu i s konstantnom težinom. Ovaj sustav bez problema surađuje s prirodnim, kolagenskim i celuloznim omotima, postižući velike brzine porcioniranja, čak i više od 2000 komada u minuti. Proces se dovršava strojem za navješivanje (mašinom za navješivanje) VEMAG AH 204. Ona preuzima uvijene porcije kobasica ili hots doga i automatski ih stavlja na kuke, stvarajući savršeno ravne nizove spremne za izravni transport u komore za dimljenje i kuhanje. Primjena servomotora u ovom modulu eliminira vibracije i osigurava glatki i pouzdani protok proizvoda.

Godina proizvodnje: 2021, radni sati: 5.000 h, stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Kompletna linija za proizvodnju EPS-a Za rezanje i pakovanje EPS blokova: Model: VIRO HV Q-4 Y 2021 Cijena: 459.000 € Sa jedinicom za upravljanje bočnim otpadom, uređajem za pakovanje snopova/bala, jedinicom za označavanje bala i jedinicom za označavanje bojom za obilježavanje bala prema boji, uz automatski sistem za formiranje složenih paketa, uključujući posebnu jedinicu za komprimovanje prašine. Sa jedinicom za mjerenje težine, automatskim prevrtanjem blokova, automatskim podešavanjem reznog užeta, mogućnost ručnog skidanja, za izradu bala minimalne veličine ploča 50x100 cm, te poluautomatskom grupom uređaja za formiranje složenih paketa. Obrada blokova dužine 3-4 metra. 5000 radnih sati. U skoro novom stanju. Nwjdpfjzcdqqex Ap Hji EPS blok-formirni stroj: Erlenbach Y2004 EBV 3080x1040x1040 Cijena: 77.000 € Mašina za proizvodnju EPS blokova, automatski rad, sa sistemom za miješanje svježeg i recikliranog materijala. Pouzdana, precizna, jednostavna za rukovanje. 18000 radnih sati. EPS predpjenilica: Y 2008 Erlenbach Pre-expander EVD 1000 Cijena: 42.500 € Diskontinuirani predpjenilac, automatska vaga za težinu, sa fluidizirajućom kadom. Pouzdana, precizna. 18000 radnih sati. Parni kotao Y2008 Proizvođač VASFA Kft Szolnok Tip AKH 1/12 EU Cijena: 51.000 € 1t/h 660kw Radni pritisak: 12 bar Testirani pritisak: 19,4 bar Pouzdano, redovno održavano. 18000 radnih sati.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2007, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Linija za izradu brošura HORIZON SPF-200A + VAC-100 + FC-200A + ST-40 Opći opis: Na prodaju kompletna linija za izradu brošura renomirane japanske tvrtke Horizon International Inc. Linija je namijenjena za automatsko skupljanje, klamanje i obrezivanje brošura. Stroj je u potpunosti ispravan, korišten u proizvodnim uvjetima. Idealan za digitalne i offset tiskare. Sastav linije: Sakupljačka kula: VAC-100a + VAC-100m Modul za klamanje i savijanje: SPF-200A Trodjelni trimer: FC-200A Staker (prijemnik): ST-40 Tehničke specifikacije: ---- 1. Sakupljačke kule (Air-Suction Collator) Modeli: VAC-100a / VAC-100m Napon: 230 V Frekvencija: 50 Hz Potrošnja struje: 10,4 A (svaki odjeljak) Sustav ulaganja: usisavanje zraka (air suction) Nwedsy Axdajpfx Ap Hei Broj kula: 2 (prošireni sustav skupljanja), svaka s 10 polica ---- 2. Modul za klamanje i savijanje Model: SPF-200A Napon: 230 V Frekvencija: 50/60 Hz Potrošnja struje: 3,4 / 3,2 A Funkcije: žičano klamanje (2 glave) presavijanje na pola izradu brošura do 4,5 mm debljine (booklet maker) ---- 3. Frontalni trimer Model: FC-200A Automatsko obrezivanje čela brošure Visoka preciznost reza Inline rad sa SPF-200A ---- 4. Prijemnik (Staker) Model: ST-40 Napon: 230 V Frekvencija: 50 Hz Potrošnja struje: 4,7 A Automatsko slaganje izrađenih brošura ---- Stanje i eksploatacija: Stroj u dobrom tehničkom stanju Potpuno kompletna linija Redovito korišten Brojač proizvodnje vidljiv na upravljačkom panelu (oko 1,8 milijuna brošura) ---- Prednosti: ✔ Kompletan sustav za izradu brošura ✔ Renomirani proizvođač – Horizon ✔ Mogućnost inline rada ✔ Visoka produktivnost i ponovljivost ✔ Idealan za srednje i velike naklade ---- Dodatne informacije: Mogućnost testiranja na licu mjesta Pomoć pri puštanju u rad Dostupnost: po dogovoru

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Astech / Mainali – automatska linija za rezanje za izradu kockica, štapića, odresaka, pljeskavica i blokova Modularna i svestrana linija. Automatski, kontinuirano i sigurno reže smrznute blokove u kockice, štapiće i blokove željene veličine. Lako se može prilagoditi raspoloživom prostoru. 1. UČITAVANJE BLOKOVA. Operater mora postaviti blok sirovine na odgovarajuće mjesto na pokretnoj traci na početku procesa. 2. AUTOMATSKA TRAČNA PILA SA SERVO MOTOROM. Izvršava prvi rez bloka u obliku ploče. Ova oprema ima sustav za transport proizvoda kroz cijelu liniju, kontrolira cijelu instalaciju, radi automatski i upravlja svim ostalim procesima. 3. VIŠESTRUKA PILA. Izvršava drugi rez, čime se dobivaju štapići. Ova jedinica nema pogonske trake jer se kretanje komada određuje automatskom tračnom pilom, a cijeli je sustav sekvencijski, ovisno o rezovima koje pilom izvodi. 4. DISKO PILA. Posebno je dizajnirana za izvođenje više reзова istovremeno. Komadi s automatske linije kontinuirano dolaze do disko pile kroz tunel. Pogonski mehanizam pomiče sustav za potiskivanje, režući komade kroz diskove kako bi se dobio konačni proizvod. Ova linija sastoji se od sljedeća 3 stroja: Astech SRA1A – automatska tračna pila; Mainali – višekratna pila; Mainali – višediskona pila. Astech SRA1A – automatska tračna pila Proizvođač: Astech Nwsdpfxszpw Rpo Ap Hoi Model: SRA1A Korisna veličina za učitavanje: 1.000 x 650 mm Maksimalna visina rezanja: 280 mm Stanje proizvoda koji se reže: smrznut Snaga: 7,8 kW / 400 V / 50 Hz Zrak: 80 l/min / 6 bara Dimenzije stroja (D x Š x V): 1.900 x 2.705 x 2.050 mm Težina stroja: 950 kg.

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Hornich ISK 800 SF injektorska pjeskarska kabina, fini pjeskarički uređaj Radna površina: Š=740 D=480 V=360 mm Potrebni prostor: Š=800 D=770 V=1480 mm Električni priključak: 220 V / 50 Hz, 400 W Potrošnja zraka cca 400 l/min, ovisno o mlaznici Nedoyr Dlajpfx Ap Howi Možete nas posjetiti za pregled uređaja. Rado ćemo organizirati povoljnu otpremu za Vas! Dobit ćete uredan račun. Za strane kupce može biti izdan netto-račun. Preduvjet je važeći PDV identifikacijski broj. Prodaja uz prethodnu prodaju. Posjetite našu trgovinu i pogledajte naše ostale ponude. Navedeni nazivi tvrtki i zaštitni znakovi su vlasništvo njihovih nositelja i služe isključivo za identifikaciju i opis proizvoda. Moguća su odstupanja od tehničkih podataka kao i pogreške u opisu artikla i to ostaje zadržano.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2018, Pregled Ova kompletna linija za punjenje limenki proizvedena je od strane tvrtke COMAC i namijenjena je za punjenje gaziranog piva u aluminijske limenke. Linija ima nominalni kapacitet od 5.500 limenki/sat za limenke od 44 cl i 6.000 limenki/sat za limenke od 33 cl. Glavni stroj je COMAC ISO 14-2 monoblok za punjenje i zatvaranje s 14 elektropneumatskih izobarskih ventila za punjenje i 2 glave za zatvaranje. Monoblok za punjenje uključuje ispiranje s CO₂ prije punjenja, regulaciju tlaka u spremniku proizvoda, funkciju "bez limenke - bez punjenja", automatsko podešavanje visine za različite veličine limenki, te CIP probne limenke koje su prikladne za čišćenje kiselinom i alkalijama do 80 °C. Stroj za automatsko lijepljenje etiketa obrađuje etikete maksimalne duljine 210 mm i maksimalne visine 80 / 160 mm, s kapacitetom do 6.500 limenki u sat. Sustav za suho ispiranje troši približno 0,25 Nl ioniziranog zraka po limenci, uz vrijeme obrade od približno 3 sekunde. Tehnički podaci - Vrsta linije: Kompletna linija za punjenje limenki - Proizvođač: COMAC Nwjdpfezktw Uox Ap Hsi - Godina proizvodnje: 2018 - Proizvod: Gazirano pivo - Nominalni kapacitet: 6.000 limenki/sat (33 cl); 5.500 limenki/sat (44 cl) - Temperatura punjenja: 2–4 °C - Udio CO₂: maks. 5,5 g/l - Vrsta spremnika: Dvodijelne limenke s SOT-om - Formati limenki: 330 ml i 440 ml - Promjer limenki: 66 mm - Dno limenke: 202 - Tlak proizvoda: 3–4 bar - Tlak vode: 3–4 bar - Tlak zraka: 6 bar - Tlak CO₂: 6–8 bar - Napajanje: 3x400 V + N + T, 50/60 Hz - Pomoćni napon: 24 V Obim isporuke - Stroj za odlaganje limenki na palete | COMAC | Za veličinu palete 1.120 x 1.300 mm; uključuje međuspremnik za prazne limenke i platformu | 2018 - Dvo-kanalni stroj za pranje limenki | COMAC | Stroj za pranje ioniziranim zrakom | HEPA filtracija, čišćenje ioniziranim zrakom, dvo-kanalna izvedba | 2018 - Stroj za automatsko lijepljenje etiketa | COMAC | Sveobuhvatno lijepljenje etiketa na prazne limenke; karusel s 6 ploča | 2018 - Monoblok za punjenje/zatvaranje | COMAC | ISO 14-2 | 14 izobarskih ventila za punjenje / 2 glave za zatvaranje | 2019 - Dvostruka tuš kabina | COMAC | Stroj za pranje nakon provjere razine | 2018 - Pivo pumpa | COMAC | Centrifugalna pumpa za pivo s frekvencijskim pretvaračem i regulacijom tlaka | 2018 - Provjera razine/poklopca | FT System | HS600-ST+CL003-RX+CT001-SE+ZT | Röntgen sustav za provjeru razine i poklopca | 2019 - Can Twister 1 | COMAC | Rotacija limenki za 180° prije označavanja | 2018 - Sušilica | BRB Globus | MEGA ADE 611 CW | 2019 - Inkjet označivač | COMAC | Kontinuirani inkjet označivač, do 162,5 m/min | 2018 - Can Twister 2 | COMAC | Vraća limenke u uspravan položaj | 2018 - Sustav za zatvaranje kartona | SOCO System | T-10 | 2012 - Sustav za transport limenki/kartona | COMAC | Transportni sustav prilagođen konfiguraciji linije | 2018 - Pokrov za transportnu traku | COMAC | Pokrov od nehrđajućeg čelika iznad transportnih traka za prazne limenke | 2018 - Zamjenski dijelovi | COMAC | – | Dijelovi za limenke od 33 cl i 44 cl, uključujući lijevke, rotatore i dijelove za označavanje | 2018 - Tehnička dokumentacija | COMAC | Dokumentacija na engleskom jeziku, u papirnatom obliku i na CD-ROM-u | 2018 Stanje Rabljena linija – godina proizvodnje 2018, trenutno je instalirana. Linija se može pregledati na zahtjev. Dostupnost Odmah dostupna. Lokacija: Ujedinjeno Kraljevstvo.

Stanje: radionički obnovljen (rabljen), Godina proizvodnje: 2016, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Linija za proizvodnju kruha Merand Rheopan, proizvedena 2016. godine, u vrlo dobrom stanju, potpuno renovirana. Oprema uključuje: - 1 stroj za dijeljenje tijesta Rheopan - 1 zaobilazni uređaj, stroj za oblikovanje tijesta u kugle - 1 izlazni transporter s podesivom visinom Nwedpfxeznnrue Ap Hji Raspon težine: - 1 red: od 150 g do 2000 g - 2 reda: od 75 g do 1000 g

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2017, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 1707025/LD/0300, Linija za proizvodnju kroasana Polin Ostali, opremljena kalibratorom i matricom za rezanje koja proizvodi 3 reda kroasana težine 110 g ±. Nodpfx Apsznnpao Howi

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2010, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ulazna frekvencija: 50 Hz, radna širina: 800 mm, visina obratka (maks.): 150 mm, Pozdrav, Nedpex Afp Hefx Ap Hswi Prodajemo proizvodnu liniju za bušenje (bouchardiranje) kamene ploče maksimalne širine 800 mm. U paketu je i Donatoni uređaj za uklanjanje armaturne mreže s poleđine kamenih ploča. Linija je još uvijek u radu i moguća je provjera/testiranje. Demontaža stroja planirana je za siječanj 2026. Uključeno utovarivanje na kamion.

Godina proizvodnje: 2001, stanje: rabljeno, Tvrdi uvez proizvodna linija za knjige VBF / Muller Martini Diamant Godina proizvodnje: 2001 Opis: - Poluautomatsko podešavanje - Stol za mjerenje knjiga Nodpfx Apeyid Nwe Howi - Samostalni predgrijač: IR - Ulazna traka - Zvjezdasti ulagač - Stanica za zaobljavanje i prešanje - Ljepilna jedinica - Gaze stanica - Uređaj za uvlačenje čitalačke trake - Ljepilna jedinica - Stanica za lijepljenje kapitela i stražnje strane - Preša stanica - Stanica za umetanje - Uređaj za ubacivanje korica - Traka za predstapanje korica - Stanica za savijanje korica - Stanica za oblikovanje korica - Hladno ljepilo za lijepljenje hrpta, pumpa - Vruće ljepilo (hotmelt) za lijepljenje preklopa u stanici za umetanje Preša za lagano prešanje preklopa VBF / Muller Martini EP 680 L Godina proizvodnje: 2000 Opis: - Stanica za oblikovanje knjige - Odlaganje - Odlaganje lijevo Strojar za slaganje knjiga VBF / Muller Martini BLSD 600 D Godina proizvodnje: 2001

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, širina transportne trake: 615 mm, ulazni napon: 400 V, ukupna duljina: 700 mm, radna širina: 700 mm, ukupna širina: 2.500 mm, ukupna visina: 850 mm, Fritsch stol za rezanje Model: FT 250/700 s uzdužnim i poprečnim reznim valjkom Zaštitni pokrov za rezački alat Glatka trakasta pila Jednostavna, robusna izvedba Priključak 400V, 16A-CEE utikač Dimenzije: 2500 x 700 x 850 mm (ŠxDxV) Nedpfx Aszfynpop Hswi Rabljeni uređaj Posjetite naš veliki izložbeni prostor!

Stanje: rabljeno, Modularna i nadogradiva konstrukcija Radna širina oko 600 mm Napajanje 400 V Nominalna struja 16 A Frekvencija 50 Hz (potrebno potvrditi) Kapacitet do 7.500 komada/h Programabilna upravljačka jedinica s ekranom osjetljivim na dodir 50 programabilnih programa Glava Rex, ovisno o konfiguraciji Raspon težine 35 do 85 g s Basic Rex Raspon težine 50 do 110 g s Basic Rex Prethodno valjanje prije fermentacije Prethodni fermentator Klimatizacija prethodnog fermentatora (opcija) Izmjenjiva stanica za prešanje Stanica za uzdušno rezanje (opcija) Stanica za oblikovanje RR, ovisno o konfiguraciji Stanica za oblikovanje WK-RR, ovisno o konfiguraciji Jedinica za posipanje, ovisno o konfiguraciji Automatsko slaganje na ploče ili mreže Snaga pogona 3,5 do 5,3 kW Klimatizacija fermentatora 4,4 kW Voda za fermentator, maksimalno 15 l/h pri 2 bara Voda za posipanje, 40 l/h pri 2 bara Maksimalna visina oko 2.640 mm Industrijska linija za proizvodnju sitnih peciva – König Combi Line (rabljena) Rabljena König Combi Line je modularna linija dizajnirana za automatizaciju procesa dijeljenja, oblikovanja, odležavanja, formiranja i slaganja sitnih peciva. Njezina nadogradiva konstrukcija omogućuje kombiniranje različitih modula ovisno o željenim proizvodima, potrebnom kapacitetu i organizaciji pekarskog pogona. Na natpisnoj ploči navedeno je da je ova oprema Combi Line, proizvedena od strane König Maschinen Kft. Vidljivi broj stroja je 06.6.0070. Početak koda konfiguracije čini se da odgovara verziji širine 600 mm, ali cjelokupna konfiguracija linije mora se potvrditi inventarom postojećih modula. Zašto se ova linija ističe Combi Line temelji se na modularnoj arhitekturi koja omogućuje proizvodnju brojnih formata iz jedne instalacije. Ovisno o konfiguraciji, može uključivati glavu Rex za dijeljenje i oblikovanje, prethodno valjanje, prethodni fermentator, stanicu za prešanje, stanicu za oblikovanje, posipnu jedinicu i automatsku jedinicu za slaganje. Ova modularnost olakšava prilagodbu linije promjenama u proizvodnji. Dodatna oprema može se naknadno dodati bez zamjene cijele instalacije. Ključne prednosti Modularna i nadogradiva konstrukcija Automatizirana proizvodnja brojnih sitnih peciva Kapacitet koji može doseći 9.000 komada po satu Nežno rukovanje tijestom pomoću Rex glava Programabilna podešavanja za različite proizvode Brza zamjena alata za prešanje Automatsko slaganje na ploče, mreže ili podloge Nwodpfx Apezp H Epo Hsi Širok izbor modula za oblikovanje i završnu obradu Recikliranje sjemenki, smanjuje gubitke Jednostavan pristup za čišćenje i održavanje Proizvodi koji se mogu proizvoditi, ovisno o konfiguraciji Combi Line može proizvoditi okrugle, ovalne, sploštane, valjane, prešane, rezane, uvijene ili posute proizvode. Posebno je prikladna za hamburger lepinje, lepinje za hot dog, mlječne lepinje, Kaiser lepinje, Kornspitz, ukrasne lepinje, krafne, bocadillos i duge proizvode poput pola bageta. Može obrađivati pšenično tijesto, mješovito tijesto, tijesto sa žitaricama i različita dizana tijesta, pod uvjetom da su kompatibilna s glavom za dijeljenje i instaliranim alatima.