Rabljeni Seewer Rondo Bread Maker For Baguette Bread na prodaju (7.941)

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2000, Polovna Rondo linija. Lredpfxox Swucj Alljk

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 55 kW (74,78 KS), Godina proizvodnje: 2026, Kuglični mlin za prah i rudarske pogone: Struktura, funkcija i tehnički detalji Kuglični mlin je ključna mlinarska mašina široko primjenjivana u rudarstvu, metalurgiji, cementnoj industriji, kemijskoj industriji i proizvodnji praha. Služi za usitnjavanje različitih ruda i ostalih materijala u fini prah putem udara i trenja između čeličnih kugli i materijala unutar rotacijskog cilindričnog kućišta. U rudarskim postrojenjima kuglični mlinovi su neophodni za oplemenjivanje rude, pripremajući materijal za flotaciju, magnetsku separaciju ili izluživanje. U proizvodnji praha osiguravaju ujednačenu veličinu čestica te veliku površinu za daljnju obradu. Način rada Kuglični mlin funkcionira po učinkovitom principu: Kako se cilindrično kućište rotira oko svoje horizontalne osi, mlinarsko tijelo (čelične ili keramičke kugle) podiže se uz unutarnje stijenke centrifugalnom silom i trenjem. Kada dosegne određenu visinu, kugle slobodno padaju, udarajući i mrveći materijal ispod. Ovaj se ponovljeni pokret odvija u suhom ili mokrom postupku, ovisno o primjeni. Struktura kugličnog mlina Standardni kuglični mlin sastoji se od nekoliko glavnih dijelova: - Uvodni dio: Opremljen dodavačem ili pužnim transporterom za ravnomjeran unos materijala. Lsdpfxeq Nf U Es Allork - Izlazni dio: Može biti rešetkasti ili preljevni, ovisno o načinu izbacivanja materijala. - Rotacijski dio: Cilindrično kućište izrađeno od čeličnih ploča, s unutarnjim oblogama otpornim na habanje. - Pogonski sustav: Uključuje motor, reduktor, mali prijenosni zupčanik i električnu upravljačku jedinicu. - Mlinarsko tijelo: Čelične ili keramičke kugle različitih promjera za učinkovito usitnjavanje. Oblik obloge i raspodjela kugli optimizirani su radi maksimalne učinkovitosti mljevenja i minimalne potrošnje energije. Tehnički podaci Tipične specifikacije: - Ulazna veličina: ≤25 mm - Izlazna veličina: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (ovisno o modelu i tvrdoći materijala) - Brzina rotacije cilindra: 18–38 o/min - Snaga: 18,5–4500 kW - Materijal obloge: Visoko-manganski čelik, guma ili legirani čelik - Opterećenje kuglama: 30–45% volumena cilindra Način rada: - Suho mljevenje: Pogodno za materijale koji moraju ostati bez vlage, poput klinkera, vapnenca i kvarca. - Mokro mljevenje: Često u oplemenjivanju rude, gdje voda ili pulpa poboljšavaju učinkovitost i ujednačenost čestica. Primjena u rudarskim pogonima U rudarskim postrojenjima kuglični mlinovi se koriste nakon drobljenja za dodatno smanjenje veličine rude i oslobađanje vrijednih minerala. Integriraju se u mlinske krugove s klasifikatorima, hidro-ciklonima i flotacijskim sustavima. Samljeveni materijal se razvrstava po veličini, a prevelike čestice vraćaju se u mlin na dodatno mljevenje, što omogućuje zatvoreni krug i dosljednu finoću uz učinkovitiju potrošnju energije. Najčešće primjene: - Mljevenje rude zlata, bakra, željeza i cinka - Obrada cementnog klinkera i troske - Proizvodnja silikatnog i keramičkog praha - Priprema ugljenog i mineralnog praha Zaključak Kuglični mlin je nezamjenjiva oprema u proizvodnji praha i oplemenjivanju mineralnih sirovina. Sposobnost postizanja fine i ujednačene granulacije čini ga ključnim za daljnje procese poput flotacije, sinterovanja ili kemijskih reakcija.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 400 kW (543,85 KS), Postrojenje za obogaćivanje rude za nikal, bakar, cink, grafit, zlato, srebro, krom, kvarc/silika U današnjoj konkurentnoj rudarskoj i metalurškoj industriji, maksimiziranje vrijednosti rude je ključno. Naše vrhunsko postrojenje za obogaćivanje rude nudi cjelovito rješenje osmišljeno za povećanje sadržaja i kvalitete sirove rude, pretvarajući je u tržišni proizvod spreman za daljnju obradu ili izravnu prodaju. Projektirano za širok raspon minerala—uključujući nikal, bakar, cink, grafit, zlato, srebro, krom i kvarc/silicijev dioksid—naše postrojenje za obogaćivanje rude pruža iznimne performanse, učinkovitost i pouzdanost. Uvod Rudarske operacije diljem svijeta suočavaju se s izazovom obrade ruda koje su često niskog sadržaja i zahtijevaju opsežno pročišćavanje kako bi bile ekonomski održive. Obogaćivanje—proces povećanja koncentracije vrijednih minerala—igra ključnu ulogu u smanjenju operativnih troškova, poboljšanju oporabe i naposljetku, osiguravanju profitabilnosti. Naše postrojenje za obogaćivanje rude, poznato i kao postrojenje za preradu rude ili postrojenje za obogaćivanje rudnika, integrira naprednu tehnologiju i robustan inženjering kako bi pružio učinkovit proces drobljenja, mljevenja, klasificiranja i odvajanja. Dizajnirano za obradu širokog spektra ruda, naše postrojenje je idealno rješenje za rudarske tvrtke koje žele optimizirati svoje operacije ekstrakcije i obrade. Bez obzira prerađujete li nikal, bakar, cink, grafit, zlato, srebro, krom ili kvarc/silicijev dioksid, naše postrojenje pruža svestranost i performanse potrebne za ispunjavanje današnjih rigoroznih industrijskih standarda. ## Što je postrojenje za obogaćivanje rude? Postrojenje za obogaćivanje rude je postrojenje u kojem se sirova ruda prerađuje radi poboljšanja njezine kvalitete i povećanja koncentracije vrijednih minerala. Postrojenje obično uključuje nekoliko faza prerade: 1. Drobljenje: Veličina sirove rude je smanjena kako bi se omogućila učinkovitija daljnja obrada. 2. Mljevenje: Daljnje smanjenje veličine kako bi se oslobodili vrijedni minerali iz otpadnog materijala. 3. Klasificiranje: Razdvajanje rude na frakcije različite veličine pomoću prosijavanja i hidrociklona. 4. Odvajanje: Korištenje različitih fizičkih procesa kao što su magnetsko odvajanje, flotacija ili gravitacijsko odvajanje za koncentriranje vrijednih minerala. 5. Odvodnjavanje: Uklanjanje viška vode za pripremu koncentrata za daljnju obradu ili otpremu. Ovaj integrirani proces ne samo da povećava sadržaj metala, već i smanjuje otpad, čime se poboljšava ukupna troškovna učinkovitost i ekološka održivost. Lrsdpeq Nw Uqefx Alljk

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, snaga: 300 kW (407,89 KS), Kuglični mlin za rudarstvo i proizvodnju fine prašine: Kuglični mlin je temeljni uređaj za mljevenje koji se široko koristi u rudarstvu, metalurgiji, industriji cementa i kemijskoj industriji. Dizajniran je za usitnjavanje rude i drugih materijala u finu prašinu djelovanjem udara i trenja između čeličnih kugli i materijala unutar rotirajuće cilindrične ljuske. U rudarskim postrojenjima kuglični mlinovi su neophodni za obogaćivanje rude, a u industrijama za proizvodnju praškastih materijala osiguravaju ujednačenu veličinu čestica i veliku specifičnu površinu za daljnju preradu. Način rada Lrsdpjq Ngafjfx Allok Kuglični mlin radi na principu udara i trenja. Kako se cilindrična ljuska rotira oko svoje horizontalne osi, mljevena tijela—najčešće čelične ili keramičke kugle—podizanjem duž unutarnje stijenke dosežu određenu visinu, nakon čega slobodno padaju i udaraju materijal ispod sebe, usitnjavajući ga. Ovaj ponavljajući pokret materijal razlaže na fine čestice. Proces mljevenja može biti suh ili mokar, ovisno o primjeni. Struktura uređaja Standardni kuglični mlin sastoji se od nekoliko glavnih dijelova: - Dozni dio: osigurava ravnomjerno doziranje materijala preko pužnog transportera ili automatskog doziranja. - Izlazni dio: može biti rešetkasti ili preljevni, ovisno o načinu izbacivanja mljevenog materijala. - Rotirajući dio: cilindar od čeličnih ploča, obložen visokootpornim oblogama. - Pogonski sustav: uključuje elektromotor, reduktor, mali prijenosni zupčanik i elektro upravljanje. - Mljevena tijela: čelične ili keramičke kugle raznih promjera za optimalnu učinkovitost mljevenja. Unutarnji dizajn obloge i raspodjela veličine kugli optimizirani su radi postizanja maksimalne učinkovitosti mljevenja i minimalne potrošnje energije. Tehničke karakteristike / Tipične specifikacije: - Ulazna veličina: ≤25 mm - Veličina izlaza: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (ovisno o modelu i tvrdoći materijala) - Brzina cilindra: 18–38 o/min - Snaga: 18,5–4500 kW - Materijal obloge: visokolegirani mangan čelik, guma ili legirani čelik - Opterećenje mljevenih tijela: 30–45% volumena cilindra Načini rada: Suho mljevenje: koristi se za materijale koji moraju ostati bez vlage, poput klinkera cementa, vapnenca i kvarca. Mokro mljevenje: uobičajeno u obogaćivanju rude, gdje voda ili kaša poboljšava učinkovitost mljevenja i ujednačenost čestica. Primjena u rudarstvu i proizvodnji praškastih materijala U rudarskim pogonima kuglični mlinovi se koriste nakon drobljenja radi daljnjeg smanjenja veličine rude i oslobađanja vrijednih minerala. Integriraju se u mlinske krugove s klasificiranim uređajima, hidrociklonima i flotacijskim sustavima. Usitnjeni materijal se klasificira po veličini, a prevelike čestice vraćaju se u mlin na ponovno mljevenje. Ovaj zatvoreni sustav osigurava konzistentnu finoću proizvoda i učinkovitu potrošnju energije. U proizvodnji fine prašine, kuglični mlinovi proizvode materijale kao što su silikati, keramički prah, vatrostalni i kemijski sirovinski materijali. Ujednačena veličina čestica poboljšava kvalitetu i performanse gotovih proizvoda u daljnjim aplikacijama. Zaključak Kuglični mlin je nezamjenjiva oprema za rudarstvo i proizvodnju fine prašine. Njegova sposobnost mljevenja materijala u fine, ujednačene čestice čini ga ključnim za obogaćivanje rude i industrijsku proizvodnju praha. Sa fleksibilnim konfiguracijama, visokom učinkovitošću i pouzdanim radom, suvremeni kuglični mlinovi predstavljaju troškovno i energetski učinkovito rješenje za veli

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2026, Pregledi proizvoda sjeckalice za drvene palete s dvostrukom osovinom za otpadno industrijsko drvo Sjeckalice se općenito mogu koristiti za usitnjavanje teško lomljive plastike, gume, velikih guma, velikih najlonskih materijala, velikih komada ribarskih mreža, vlakana, papira, drva, električnih uređaja, kabela, PET boca, kartona, drva, plastičnih bačvi, itd. Čvrsti predmeti. Glavna funkcija opreme je istiskivanje rasutih materijala i metalnih materijala bubnja velikog promjera koji nisu prikladni za transport kroz škare drobilice i njihovo usitnjavanje u listove koji zadovoljavaju zahtjeve. Glavna struktura drobilice s dvostrukom osovinom je spremnik za punjenje, valjak s noževima, pogonski uređaj, ležaj, hidraulički sustav i sustav električne upravljačke kutije. Princip rada: Sve vrste otpadnih materijala ulaze u komoru za usitnjavanje kroz lijevak za punjenje. Valjci s dvostrukim noževima rade relativnu rotaciju za usitnjavanje i rezanje materijala, a zatim se materijali ispuštaju iz sjeckalice kako bi se postiglo usitnjavanje velikih komada materijala. Primjenjivi materijali i polja Sjeckalica s dvostrukom osovinom jedna je od eteričnih uređaja za recikliranje otpada u sljedećim područjima i materijalima: + Glomazni otpad: kauč, madrac, stolica, namještaj, prozori itd + Industrijski otpad: tekstil, koža, guma, koža, opći industrijski otpad itd. + Opasni kruti otpad: medicinski otpad, mulj boje, radioaktivni otpad, bačva za opasno otpadno ulje, velika vreća itd. + Papirni otpad: karton, karton, knjiga, novine, dokumenti, brošure, papir za pakiranje itd. Lrodpfx Alsvn D I Nslok +Vrtni otpad: grane, drvene palete, debla, daske itd +Kućanski otpad +Slama od biomase: slama, bambusova, kukuruzna, slama od sirka, slama od graha, voćne ljuske, palmine ljuske itd. + Otpadni metal: školjka automobila, aluminijski lijev, kućanski aparati, otpadni laki metal, čvorište automobila itd. + Otpad tvornice papira: troska tvornice papira, užad tvornice papira, otpaci tvornice papira itd. +Drvene palete, otpadni namještaj, otpadne stolice, recikliranje korijenja drveća itd. Glavno tijelo sjeckalice s dvostrukom osovinom: Glavno tijelo je zavareno s izvrsnom čeličnom pločom kako bi se osigurala stabilnost opreme pod velikim opterećenjem tijekom dugog vremena. Ležaj: Sjedalo ležaja je podijeljeno i lako se rastavlja, a pomični nož, fiksni nož, ležaj i ostali dijelovi mogu se brzo ukloniti, a nož je lako održavati i zamijeniti. Brtvena struktura može izbjeći kontakt slomljenih materijala i masti, a također može zaštititi ležajeve i zupčanike pri rukovanju tekućim materijalima.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, snaga: 11 kW (14,96 KS), Sušilica s rotacijskim bubnjem za sušenje raznih vrsta materijala poput pijeska, biomase, piljevine, crvenog mulja, bentonita, ugljena Promjer: 1200 mm Duljina: 10000 mm Snaga: 11-13KW Gradijent: 3% Kapacitet: 1,5-3 t/h Težina: 14 tona Osim ovog modela, imamo i druge modele rotacijskih bubanj sušara 1500x12000mm, 2400x20000mm, te kompletan sustav za sušenje raznih materijala, slobodno nas kontaktirajte za više detalja Naša tvornica može dizajnirati odgovarajuće rješenje prema vašim specifičnim zahtjevima. Sušare s rotacijskim bubnjem vrlo su učinkoviti strojevi koji se intenzivno koriste u preradi drvne sječke, piljevine i biomase. Rade pomoću rotirajućeg bubnja koji zagrijava i suši materijale dok se transportiraju kroz cilindar. Dizajn ovih sušara omogućuje im rukovanje širokim rasponom veličina čestica i razina vlage, što ih čini prikladnima za različite vrste biomase. Također mogu tolerirati ispušne plinove visoke temperature, što pridonosi njihovoj učinkovitosti i svestranosti u industrijskim primjenama. Sušilica s rotirajućim bubnjem za drvnu sječku, piljevinu, biomasu 🌳 Uvod u sušilice s rotacijskim bubnjem U području prerade biomase kontrola vlage je ključna. Uđite u Rotary Drum Dryer, nezamjenjiv stroj dizajniran za učinkovito smanjenje sadržaja vlage u drvnoj sječki, piljevini i biomasi. Ovaj osnovni alat povećava produktivnost, poboljšava kvalitetu goriva i ključan je u proizvodnji energije iz biomase. Istražimo njegovu funkcionalnost i prednosti! 💡 💼 Ključne prednosti korištenja sušilice s rotirajućim bubnjem 1. Energetska učinkovitost: Dizajnirane za optimizaciju korištenja energije, sušilice s rotirajućim bubnjem troše manje energije, a istovremeno pružaju visoku učinkovitost sušenja. 🌿💡 2. Veliki kapacitet: sposobni za rukovanje velikim količinama biomase, ovi su sušači savršeni za industrijske primjene gdje je potrebno sušenje velikih razmjera. 🏭 3. Poboljšana kvaliteta proizvoda: Postizanjem optimalnog sadržaja vlage, sušilica poboljšava kvalitetu biomase za gorivo, pelete i druge primjene. 🔥 4. Svestranost: Pogodan za širok raspon materijala uključujući drvnu sječku, piljevinu i razne vrste biomase, što ga čini svestranim alatom u bilo kojem postrojenju za preradu biomase. 🌳 # Područja primjene i materijali sušara s rotacijskim bubnjem II. Polja primjene A. Poljoprivreda - Sušenje žitarica, sjemena i stočne hrane. - Prerada poljoprivrednih nusproizvoda poput slame i ljuske. B. Prehrambena industrija - Dehidracija prehrambenih proizvoda kao što su voće, povrće i začini. - Očuvanje kvalitete namirnica tijekom sušenja. C. Kemijska industrija - Sušenje kemijskih prahova, granula i kristala. - Primjena u proizvodnji gnojiva i deterdženata. D. Rudarstvo i minerali - Sušenje ruda, ugljena i mineralnih koncentrata. - Smanjenje sadržaja vlage za lakše rukovanje i obradu. E. Građevinski materijali Lodpfx Ajq Igyvellsrk - Sušenje pijeska, cementa i ostalih građevinskih agregata. - Priprema materijala za proizvodne procese. F. Farmaceutika - Sušenje farmaceutskih praškova i aktivnih sastojaka. III. Materijali obrađeni rotacijskom sušilicom A. Organski materijali - Biomasa, drvna sječka, piljevina i stočna hrana. B. Anorganski materijali - Pijesak, glina, vapnenac i gips. C. Otpadni proizvodi - Mulj iz uređaja za pročišćavanje otpadnih voda. - Industrijski nusproizvodi za recikliranje ili ponovnu uporabu.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 30 kW (40,79 KS), Godina proizvodnje: 2025, Drobilica s dvostrukim valjkom za izradu pijeska, također poznata kao stroj za izradu pijeska s valjcima, stroj je za obradu koji koristi dva valjka za drobljenje i preoblikovanje grubozrnatih materijala kao što su stijene, kamen i ruda u finije čestice. Ova vrsta opreme se obično koristi u proizvodnji građevinskih agregata, umjetnog pijeska i drugih materijala koji se koriste u raznim industrijama. Evo ključnih značajki i aspekata drobilice s dvostrukim valjkom za izradu pijeska: 1. Dizajn dvostrukog valjka: - Drobilica ima dva paralelna, suprotno rotirajuća valjka koji vrše pritisak na materijal. Razmak između valjaka može se podesiti kako bi se kontrolirala veličina zdrobljenih čestica. 2. Mehanizam drobljenja: - Materijal se dovodi između dva valjka, a kako se oni okreću, materijal se uvlači u zonu drobljenja. Valjci sabijaju i drobe materijal, smanjujući ga na željenu veličinu. 3. Dovod i ispuštanje materijala: - Materijal se obično dovodi u gornji dio drobilice i drobi se između valjaka. Zdrobljeni materijal izlazi na dnu stroja. 4. Podesive postavke razmaka: - Razmak između valjaka je podesiv, što omogućuje kontrolu konačne veličine usitnjenog materijala. Ovo je svojstvo bitno za proizvodnju materijala različitih veličina čestica. 5. Dizajn površine valjka: - Površina valjaka može biti glatka ili imati nabore kako bi se poboljšalo djelovanje hvatanja i gnječenja. Izbor dizajna površine valjka ovisi o karakteristikama materijala koji se obrađuje. 6. Visoka učinkovitost: - Dvovaljkaste drobilice poznate su po visokoj učinkovitosti u drobljenju i oblikovanju materijala. Dizajn s dva valjka pruža dosljedniji i kontroliraniji proces u usporedbi s drobilicom s jednim valjkom. 7. Svestranost: - Ove drobilice su svestrane i mogu se koristiti za različite materijale, uključujući tvrde i meke stijene, rude i druge agregate. Posebno su prikladni za proizvodnju umjetnog pijeska. 8. Kontrola prašine i buke: - Neke drobilice s dvostrukim valjkom opremljene su značajkama za kontrolu emisije prašine i smanjenje buke tijekom rada, poboljšavajući radnu okolinu. 9. Primjena u izradi pijeska: - Dvostruke valjkaste drobilice za izradu pijeska obično se koriste za proizvodnju finih agregata i umjetnog pijeska. Zaposleni su u proizvodnji visokokvalitetnog pijeska za građevinarstvo i druge namjene. 10. Održavanje i sigurnost: - Redovito održavanje ključno je za optimalan učinak. Sigurnosne značajke, kao što su zaustavljanje u nuždi i sigurnosne zaštite, često su ugrađene kako bi se osigurao siguran rad. 11. Motor i pogonski sustav: - Snažan motor i pouzdan pogonski sustav bitne su komponente za pokretanje rotacije valjaka i osiguranje dosljednog i učinkovitog drobljenja. Ljdsq Ngamspfx Allsrk Specifični dizajn i značajke drobilica s dvostrukim valjkom za izradu pijeska mogu se razlikovati među različitim modelima i proizvođačima. Prilikom odabira ili korištenja ove vrste opreme, važno je obratiti se na smjernice i specifikacije proizvođača za pravilan rad i održavanje.

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan,

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2001, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, radna visina: 520 mm, ulazni napon: 400 V, vrsta ulazne struje: trofazni, isec IG line 4000 x 2500 mm (2001/2007), left/right, for triple units, shaped parts according to Lisec form catalogue, and four-side stacked units: - RTVN-32/25WE, feed conveyor (3.2 m length), year of manufacture 2007 - RTL-25VN, with 6 brushes for Low-E, including 1 hot water tank, 1 sand filter, and 1 blower, year of manufacture 2007 - RTVN-16/25ST, discharge belt (1.6 m length), year of manufacture 2007 – RSVN-38/25A, frame section, year of manufacture 2001 – RTVN-15/25MZ, measuring zone for gas filling press, year of manufacture 2001 – RTVN-11/25ST, infeed belt of the gas filling press (or extension for measuring zone), year of manufacture 2001 – FPS-36/25U2T, argon gas filling press, year of manufacture 2001 Lredjy Exuwopfx Allsk – RTVN-16/25ST, discharge belt 1 of the gas filling press, year of manufacture 2001 – RTVN-16/25ST, discharge belt 2 of the gas filling press, year of manufacture 2001 – APKV-25/2, 2-lane cork applicator, year of manufacture 2001 – RTVN-15/25VFE, feed conveyor of the sealing robot, with glass and frame measuring device as well as barcode reader for shaped units, year of manufacture 2001 – VFL-1DS/25, sealing robot, including options for triple units (2 sealing cycles), stepped elements (bottom 0–50 mm, front, back and top 0–140 mm) as well as special shapes according to Lisec special form catalogue, Beckhoff PC, year of manufacture 2001 – DOS-1PUD + SID, material dosing unit for PU (base 2 x 200 litres, liquid hardener 200 litres) and SI (base 200 litres, hardener 20 litres), year of manufacture 2001 All machines were fully operational until dismantling and are now available ex-warehouse in Hofkirchen/Austria and ex-stock in Oroshaza/Hungary.

Stanje: novo, Općenito obnovljen stroj Cijena: 6.000 EUR Spiralna miješalica Kapacitet: 75 kg brašna Kemper Kapacitet tijesta: 120 kg Posuda od nehrđajućeg čelika Lrjdsx N Edtjpfx Allek Napon: 380V / 50Hz / 3 N/PE

Stanje: novo, Potpuno obnovljeni stroj Cijena: 5.000 EUR Ledpfjx N Edmex Allork Spiralni mikser Kapacitet: 75 kg brašna Kemper Kapacitet tijesta: 120 kg Posuda od nehrđajućeg čelika Napon: 380V / 50Hz / 3 N/PE

Stanje: novo, Općenito obnovljena mašina Cijena: 7.000 EUR Ljdpfx Aljx N Edysljrk Spiralni mikser za tijesto Kapacitet tijesta: 120 kg Diosna Snaga na brašno: 75 kg Kapacitet zdjele: 180 litara Digitalna upravljačka tipkovnica s memorijom programa Poklopac sa sigurnosnim prekidačem Kotači s kočnicama Napon: 400V / 50Hz / 3 N/PE Električna snaga: 6,5 kW

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2018, broj stroja/vozila: 180400232, Brojač: 5,5 milijuna Sastoji se od: - Duplo Collator DSC-10/60 i (usisno podnošenje) // Stanica: 10 - Duplo Collator DSC-10/60 I (ultrazvučna kontrola dvostrukih listova) // Stanica: 10 - DSC-10i/PC - PC upravljač - Nosač s podrškom za touchscreen - Most do DSC-1/60i - DC-12JR tresilica - LUL-HM prijelazni modul s ručnim ulagateljem - DBM-S F2 modul za sabiranje, biganje i preklop - DBM-S stanica za klamano u sredini - DBM-S frontalni rezač - Set za dogradnju 4 glave za klamanje - Glava za klamanje Hohner 43/6S - Međuizrez (6 mm) za DKT-200 - D-Port konverter - DKT-200 rezač s 2 noža - DKT-LS dugi izlaz - DKT-Kicker Lodpeyba Rqjfx Allork Središnji rez za dvostruku izradu A6 i A7 brošura

Godina proizvodnje: 2008, stanje: vrlo dobro (rabljeno), broj stroja/vozila: 080700467, Brojač (milijun): 0,84 Format (mm): min. 120 x 148 (opcija 105 x 148) // maksimalna težina papira do 350 x 500: 40 - 300 g / m² Oprema / dodatne informacije: Höhner glave za klamanje Sastoje se od : - Slitter Cutter Creaser -Inline Bookletmaker DBM 5000 -Auto Spine Master -DBM -500T Lodpfohbu Tuox Allsrk

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ulazni napon: 400 V, Certificiran DGUV do: 05/2027, ukupna duljina: 650 mm, ukupna širina: 690 mm, ukupna visina: 1.550 mm, ulazna frekvencija: 50 Hz, vrsta ulazne struje: trofazni, Stroj za usitnjavanje starog kruha Hommel Rotormat 2000 Super "Univerzalni usitnjivač" Izrađen od nehrđajućeg čelika Visoke snage Priključak: 400V, 16A-CEE utikač Rabljeni stroj, očišćen S jamstvom i uslugom rezervnih dijelova Kvaliteta od stručnog servisa! Iskoristite više od 35 godina iskustva! Opcija: dodatno sito Lsdjw Tqibopfx Allerk usluga dostave ugovor o održavanju Posjetite naš veliki izložbeni salon!

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ulazni napon: 400 V, širina rezanja (maks.): 14 mm, vrsta ulazne struje: trofazni, ukupna duljina: 700 mm, ukupna širina: 1.000 mm, ukupna visina: 1.200 mm, ulazna frekvencija: 50 Hz, visina rezanja (maks.): 250 mm, potrebna visina: 1.200 mm, potreban prostor duljina: 700 mm, potrebna širina: 1.000 mm, Stroj za rezanje kruha Treif model: Pegasus Izvedba od nehrđajućeg čelika Ručno upravljanje Širina reza: 4 - 14 mm Ledpfxjvkn E Do Allerk Stroj za rezanje Priključak: 400V, 16A-CEE utikač Dimenzije cca: 1000 x 700 x 1200 mm (ŠxDxV) Rabljeni stroj Imamo velik izbor strojeva za rezanje kruha na skladištu!

Stanje: radionički obnovljen (rabljen), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, godina zadnjeg generalnog remonta: 2026, vrsta ulazne struje: trofazni, ukupna masa: 350 kg, ulazni napon: 400 V, ukupna duljina: 500 mm, ukupna širina: 520 mm, ukupna visina: 1.200 mm, ulazna frekvencija: 50 Hz, Certificiran DGUV do: 05/2027, Stroj za dijeljenje i oblikovanje tijesta Preša za peciva Record Poluautomatska, 36 dijelova Glava potpuno NOVO obnovljena Lredeuav Itjpfx Allek Noževi od nehrđajućeg čelika NOVI Umetanje tijesta do 2100 g s 3 oblikujuće ploče Priključak 400V, 16A-CEE utikač Dimenzije: 520 x 500 x 1200 mm, ŠxDxV Rabljeni stroj, obnovljen s jamstvom i servisom rezervnih dijelova Opcija: SAMO KOD NAS! Oblikujuća ploča nova Dostava Podest od nehrđajućeg čelika Ugovor o održavanju Servisni paket E-Box Uputa i puštanje u rad Veliki izbor preša za peciva nalazi se samo kod nas!

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2020, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ulazni napon: 400 V, trajanje jamstva: 6 mjeseci, Certificiran DGUV do: 05/2027, širina rezanja (maks.): 25 mm, vrsta ulazne struje: trofazni, ukupna duljina: 750 mm, ukupna širina: 800 mm, ukupna visina: 860 mm, upravljački napon: 24 V, nazivna snaga: 1 kW (1,36 KS), ulazna frekvencija: 50 Hz, godina zadnjeg generalnog remonta: 2026, potrebna visina: 860 mm, potreban prostor duljina: 750 mm, potrebna širina: 800 mm, Stroj za rezanje kruha kružnim nožem Wabäma model: R 400 EX. Svestrani model među strojevima za rezanje kruha. EX model za ugradnju u prodajni pult! Kružni nož s visokokvalitetnim teflonskim specijalnim premazom. Stroj je pokretan. Debljina reza podešava se od 4 do 25 mm. Priključak 400V, 16A-CEE utikač. Dimenzije: 800 x 750 x 860 mm (ŠxDxV). Rabljeni stroj, očišćen, s jamstvom i servisom rezervnih dijelova. Opcije: ugovor o održavanju, usluga dostave, servisni paket, obuka/puštanje u rad, leasing i najam. Imamo vrhunski izbor pekarskih strojeva! Lrsdpfxjm Tr Hwo Allok

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Stroj za izradu korica s robotskom rukom – Visokoučinkoviti stroj za izradu knjiga Nudimo visokokvalitetni stroj za izradu korica, namijenjen proizvodnji korica za knjige, bilježnice i druge tvrdo uvezane proizvode. Opremljen robotskom rukom, ovaj stroj osigurava preciznost, dosljednost i učinkovito rukovanje tijekom cijelog procesa proizvodnje. Pogodan je za rad s različitim vrstama materijala, uključujući sivi karton, MDF, drvene ploče, ogledalo karton, kao i razne materijale za omote poput kunstdruka, specijalnih metaliziranih papira (zlatni/srebrni), tkanine i baršuna. Idealan izbor za tiskare, knjigoveznice i proizvođače ambalaže koji žele unaprijediti produktivnost i kvalitetu proizvoda. Radna brzina: 15–28 kom/min Maksimalna veličina korica: 460 × 300 mm Ljdpfxey Dqx Ss Allsrk Minimalna veličina korica: 55 × 60 mm Raspon debljine korica: 1–12 mm Raspon debljine omota: 100–250 g/m2 Podržani materijali za korice: sivi karton, drvena ploča, MDF, ogledalo karton Podržani materijali za omot: kunstdruk, zlatni/srebrni papir, tkanina, baršun Dimenzije stroja: 1150 × 1500 × 1700 mm Težina stroja: 650 kg

Stanje: radionički obnovljen (rabljen), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ulazni napon: 400 V, ulazna frekvencija: 50 Hz, Certificiran DGUV do: 05/2027, vrsta ulazne struje: trofazni, godina zadnjeg generalnog remonta: 2026, Poluautomatska presa za peciva Record za dosljednu kvalitetu! Glava za dijeljenje NOVO prepravljena Noževi od nehrđajućeg čelika NOVI jednostavna i robusna tehnika! s 3 djelovne ploče dostupno samo kod nas: DGUV V3 ispitano Priključak 400V, 16A-CEE utikač Lodpfjy Ebkbox Allerk Dimenzije: 520 x 500 x 1200 mm, ŠxDxV Rabljeni stroj obnovljen i SAB provjeren s jamstvom i servisom rezervnih dijelova Posjetite naš veliki izložbeni prostor!

Stanje: dobar (rabljeno), ulazni napon: 400 V, Isjeckivač ostataka kruha Ismar Junior 4 za sve vrste svijetlog/tamnog ostatka kruha itd. "univerzalni usitnjivač" Ismar model: Junior 4 Isjeckivač ostataka kruha jednostavna i robusna tehnologija nehrđajući čelik priključak 400V, 16A-CEE utikač dimenzije: 850 x 950 x 1485 mm, ŠxDxV Rabljeni stroj Posjetite naše veliko skladište! Lrjdjy Ebi Depfx Allsk

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ulazni napon: 400 V, Certificiran DGUV do: 05/2027, širina rezanja (maks.): 20 mm, vrsta ulazne struje: trofazni, ulazna frekvencija: 50 Hz, godina zadnjeg generalnog remonta: 2026, potrebna visina: 500 mm, potreban prostor duljina: 905 mm, potrebna širina: 700 mm, Stroj za rezanje kruha MHS Ideal L Lodey Ebikjpfx Allerk Stolni stroj s kružnom oštricom Izrađen od nehrđajućeg čelika Jednostavna tehnologija Ručni rad Samo kod nas: ispitano prema DGUV V3 Priključak: 400V, 16A CEE utikač Dimenzije: 905 x 700 x 500 mm (ŠxDxV) Rabljeni stroj, očišćen i SAB provjeren uz jamstvo i servis rezervnih dijelova Posjetite naš veliki izložbeni prostor!

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 2022, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Uređaj se može pregledati na licu mjesta – molimo dogovorite termin unaprijed. Ledpfoy Atqnjx Allsrk

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, trajanje jamstva: 24 mjeseci, ulazni napon: 400 V, ukupna duljina: 690 mm, ukupna širina: 990 mm, ukupna visina: 1.580 mm, Certificiran DGUV do: 05/2028, ukupna masa: 258 kg, ulazna frekvencija: 50 Hz, vrsta ulazne struje: trofazni, Baguette – duga valjaonica Sinmag model: SM2-380 S Kapacitet: najmanje 50 – najviše 1200 g ovisno o TA s filcanim trakama za mekana tijesta 3 uvodne valjke za više napetosti tijesta Širina valjanja: do maks. 750 mm jednostavna tehnologija za konstantnu kvalitetu! Izvedba od nehrđajućeg čelika samo kod nas, DGUV V3 provjereno Priključak: 400V, 16A-CEE utikač Dimenzije: 990 x 690 x 1580/1730 mm (s postoljem), ŠxDxV Novi stroj, SAB provjereno 24 mjeseca jamstva + servis rezervnih dijelova Lsdpfx Alju Rz Dwolerk Opcije: Ugovor o održavanju Kutija s rezervnim dijelovima Servisni paket Vodilica za kalupni kruh Dostavna usluga Obuka i puštanje u rad Leasing i najam strojeva Imamo veliki izbor pekarskih strojeva na zalihi za vas!

Stanje: radionički obnovljen (rabljen), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna duljina: 800 mm, ukupna širina: 720 mm, ukupna visina: 1.510 mm, ulazni napon: 400 V, ulazna frekvencija: 50 Hz, Certificiran DGUV do: 05/2027, vrsta ulazne struje: trofazni, Presa za peciva Fortuna Automat A 3 H + Stroj za dijeljenje i zaobljavanje tijesta Presa za peciva, TOP model Fortuna Automat Gr. 3+ s mogućnošću isključivanja zaobljavanja oùdživa, robustna tehnika Električno čišćenje glave unatrag dijelna glava s noževima od nehrđajućeg čelika Unos tijesta do 2400g (ovisno o TA) Lrsdpfxoxvk Rij Allek Djelitelj tijesta s 3 tanjura zaobljavanja Priključak: 400V, 16A-CEE utikač Dimenzije: 720 x 800 x 1510 mm (ŠxDxV) Rabljeni stroj + usluga rezervnih dijelova Kvaliteta od stručnog servisa! Iskoristite više od 35 godina iskustva! Opcije: Podest ili kolica Tanjur zaobljavanja Servisni paket Ugovor o održavanju Kutija rezervnih dijelova za veću sigurnost Dostavna služba Uvod u rad i puštanje u pogon Još vrhunskih dijelitelja tijesta na skladištu!