Rabljeni Serrmac Next 22E na prodaju (984)

Stanje: rabljeno, prijeđeni kilometri: 155.000 km, snaga: 235 kW (319,51 KS), prva registracija: 01/2019, vrsta goriva: dizel, ukupna masa: 26.000 kg, konfiguracija osovina: 3 osovine, vrsta prijenosa: automatski, emisijska klasa: Euro 6, duljina prostora za utovar: 7.350 mm, širina utovarnog prostora: 2.480 mm, visina utovarnog prostora: 2.080 mm, Oprema: ABS, grijač za parkiranje, hidraulična stražnja vrata, klima uređaj, navigacijski sustav,

Godina proizvodnje: 2019, stanje: dobar (rabljeno), Venjakob RNV 2.0 – uređaj za pročišćavanje ispušnih plinova Uređaj spaljuje plinovite štetne tvari i neugodne mirise iz ispušnih plinova proizvodnje, kako bi se u okoliš ispuštao čisti zrak. Usisavanje: Otapala ili ispušni zrak s neugodnim mirisima (npr. iz lakirnica, kemijske industrije ili tiskara) usisava se u uređaj. Predgrijavanje: Zrak se provodi kroz unutarnje keramičke akumulatore topline i iznimno se zagrijava. Spaljivanje (oksidacija): U komori za spaljivanje, prirodni plin (gornjak) zapali zrak. Na temperaturi do 850 °C, organske štetne tvari (VOC-i) potpuno se razgrađuju u bezopasnu vodenu paru (H₂O) i ugljikov dioksid (CO₂). Povrat energije: Pročišćeni, vrući zrak zatim prolazi kroz drugi keramički sloj i tamo ponovno otpušta toplinu. Uređaj "pohranjuje" toplinu za sljedeću seriju prljavog zraka. Bjdpfxozrl Ibo Aptedg To čini sustav iznimno energetski učinkovitim, jer nakon početne faze gotovo da i ne treba dodavati plin. Podaci o uređaju Proizvođač: Venjakob Umwelttechnik Tip: RNV 2.0 Godina proizvodnje: 2019 Serijski broj: 15212 Protok: 2.000 Nm³/h Plin i spaljivanje Vrsta plina / toplinska vrijednost: Prirodni plin H / 10,4 kWh/Nm³ Raspon toplinske snage gorionika: 30 kW Tlak protoka: 200 - 1.500 daPa Maksimalna temperatura komore za spaljivanje: 850 °C Električni priključci Mrežni priključak: 400 / 230 V AC Snaga priključka: 24 kVA Struja: 35 A „Sve na jednom mjestu: rado ćemo vam ponuditi prikladno financiranje putem banke za vaš projekt.“ komplett-konzept.leasingo.de Dodatne proizvode – nove i rabljene – možete pronaći u našoj trgovini! Troškovi međunarodne dostave na zahtjev!

Stanje: radionički obnovljen (rabljen), Godina proizvodnje: 2015, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Robotska ruka za zavarivanje Qirox QRC 320, uključujući upravljačku jedinicu V7 i programski uređaj s kabelom, spojni kabel, upravljački ormarić robota, taktilni senzor, detektor luka za zavarivanje, uređaj za točnu obradu točaka Zavarski stroj Cloos Qineo Puls 600, uređaj za dovod žice, zavarski plamenik, set crijeva za plamenik, mehaničko čišćenje, mjerna naprava za provjeru plamenika OPCIJA: oprema za zavarivanje u pokretu i Qineo Next 452 1 osnovni okvir ćelije, uključujući pregradne zidove 1 dvostanična taktilna radna površina, uključujući 2 rotirajuća i nagibna manipulatora Nosivost 250 kg/stanica, promjer rotacije 500 mm 1 svjetlosna barijera, 1 upravljačka kutija, zaštita od luka na taktilnoj radnoj površini, 1 servisna vrata osigurana krajnjim prekidačem, integrirana upravljačka jedinica za povezivanje Bsdpfxozrpf De Aptsdg Dokumentacija, izjava proizvođača Rok isporuke: moguć unutar 8 tjedana. Prodaja podložna promjenama.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, broj stroja/vozila: CF 10 T / 1, Naša donja preklopna mapa CF 10T sa stanicom za punjenje pristupačan je početni model. Kartonske kutije duljine od 200 do 600 mm i širine od 150 do 480 mm fiksiraju se za punjenje i pneumatski prenose do sljedeće stanice. Ovaj jednostavan model dolazi s spremnikom i radi na uobičajenu električnu energiju u kućanstvu. Za rad CF 10T potreban je komprimirani zrak. Bdsdozr Hp Hopfx Aptsg Tehnički podaci: Dimenzije 1400 x 950 x 700-860 mm Vlastita težina 90 kg Radni napon 230 V / 600 W Komprimirani zrak 6 kgf/m3 Radna visina 700 – 800 mm Emisija buke < 75 dB(A) Kartonski formati: Duljina 200 do 600 mm Širina 150 do 480 mm Visina 120 do 500 mm Valjkasti transporter nije uključen u cijenu, može se kupiti dodatno kao opcija. Na zahtjev se također može kombinirati s jednim od naših brtvila za kutije.

Stanje: rabljeno, ukupna masa: 25.000 kg, konfiguracija osovina: 3 osovine, prva registracija: 10/2016, sljedeći pregled (TÜV): 11/2026,

Stanje: rabljeno, prijeđeni kilometri: 15.436 km, snaga: 324 kW (440,52 KS), prva registracija: 06/2024, vrsta goriva: dizel, ukupna masa: 18.000 kg, konfiguracija osovina: 2 osovine, boja: srebrna, vrsta prijenosa: automatski, Godina proizvodnje: 2024, Oprema: ABS, elektronički program stabilnosti (ESP), filtar čestica, klima uređaj,

Stanje: rabljeno, maksimalna nosivost: 25.360 kg, ukupna masa: 31.000 kg, konfiguracija osovina: 2 osovine, prva registracija: 06/2011, sljedeći pregled (TÜV): 07/2027, duljina prostora za utovar: 6.080 mm, širina utovarnog prostora: 2.405 mm, visina utovarnog prostora: 1.410 mm, ukupna duljina: 7.900 mm, ukupna širina: 2.550 mm, ukupna visina: 3.300 mm, Oprema: ABS,

Stanje: rabljeno, prijeđeni kilometri: 827.000 km, snaga: 355 kW (482,67 KS), prva registracija: 03/2018, vrsta goriva: dizel, ukupna masa: 18.000 kg, konfiguracija osovina: 2 osovine, sljedeći pregled (TÜV): 03/2027, boja: crvena, vrsta prijenosa: automatski, emisijska klasa: Euro 6, Godina proizvodnje: 2018, Oprema: ABS, elektronički program stabilnosti (ESP), grijač za parkiranje, klima uređaj,

Stanje: rabljeno, prijeđeni kilometri: 638.000 km, snaga: 375 kW (509,86 KS), prva registracija: 06/2017, vrsta goriva: dizel, ukupna masa: 18.000 kg, sljedeći pregled (TÜV): 06/2027, boja: bijela, vrsta prijenosa: automatski, emisijska klasa: Euro 6, Godina proizvodnje: 2017, Oprema: ABS, elektronički program stabilnosti (ESP), grijač za parkiranje, klima uređaj,

Stanje: rabljeno, prijeđeni kilometri: 552.881 km, snaga: 331 kW (450,03 KS), prva registracija: 08/2018, vrsta goriva: dizel, ukupna masa: 26.000 kg, konfiguracija osovina: 3 osovine, sljedeći pregled (TÜV): 08/2026, kočnice: retarder, boja: srebrna, vrsta prijenosa: automatski, emisijska klasa: Euro 6, ukupna duljina: 10.250 mm, ukupna širina: 2.550 mm, ukupna visina: 3.850 mm, duljina prostora za utovar: 6.658 mm, širina utovarnog prostora: 2.486 mm, visina utovarnog prostora: 900 mm, Oprema: ABS, dizalica, elektronički program stabilnosti (ESP), filtar čestica, grijač za parkiranje, klima uređaj, navigacijski sustav,

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2026, CORMAK BA1310 je mobilna električna tračna mašina, namijenjena za pričvršćivanje kartona, grupnih pakiranja i ostalih proizvoda postavljenih na palete. Uređaj olakšava pripremu tereta za transport ili skladištenje, te smanjuje broj ručnih operacija koje izvodi operater. Spušteni vodilica koja se umeće ispod palete, olakšava provlačenje trake ispod tereta, smanjujući potrebu za savijanjem i posezanjem u teško dostupna mjesta. Nakon što se traka provuče ispod palete, operater je postavlja oko tereta i umeće u mehanizam za zatezanje i zavarivanje. Ugrađeni zatezač trake omogućuje podešavanje napetosti u rasponu od 0-70 kg, zahvaljujući čemu se sila zatezanja može prilagoditi vrsti proizvoda koji se pričvršćuje. Osjetljiviji kartoni mogu se trakom vezati uz manji napon, dok se teža grupna pakiranja mogu osigurati većom snagom. Krajevi PP trake spajaju se metodom termičkog zavarivanja, bez potrebe za korištenjem dodatnih spajalica. To omogućuje smanjenje broja materijala potrebnih za pakiranje i olakšava pripremu sljedećih tereta za otpremu. Najvažnije prednosti kupnje tračne mašine CORMAK BA1310: * učinkovitije pričvršćivanje tereta postavljenih na palete, * lakše provlačenje trake ispod palete, * smanjenje potrebe za savijanjem i posezanjem ispod tereta, * mogućnost prilagodbe sile zatezanja vrsti pakiranja, * stabilnija priprema tereta za transport i skladištenje, * termičko spajanje trake bez dodatnih spajalica, * upotreba PP trake širine 9-16 mm, Bedpfx Apezwfpvotjdg * mogućnost pomicanja uređaja izravno do sljedećih paleta, * prilagođenost za redovito pričvršćivanje tereta. Lakše provlačenje trake ispod palete Spuštena vodilica omogućuje učinkovitije uvođenje trake ispod palete i izvođenje po suprotnoj strani tereta. Ovo rješenje skraćuje vrijeme pripreme vezanja i poboljšava ergonomiju rada, posebno pri redovnom vezivanju većeg broja paleta. Vodilica olakšava održavanje kontinuiteta rada bez potrebe za ručnim posezanjem u teško dostupno mjesto ispod tereta. Prilagodba sile zatezanja vrsti tereta Podešavanje napetosti u rasponu od 0-70 kg omogućuje odabir sile vezivanja prema vrsti proizvoda koji se pričvršćuje. Niži napon smanjuje rizik od deformacije osjetljivijih kartona, dok veći napon pomaže u stabilnijem pričvršćivanju težih grupnih pakiranja. Prikladna postavka napetosti poboljšava ponovljivost vezivanja i pomaže u smanjenju pomicanja tereta tijekom pretovara, skladištenja i transporta. Trajna veza bez dodatnih spajalica Termičko zavarivanje omogućuje spajanje krajeva PP trake bez korištenja metalnih ili plastičnih spajalica. To smanjuje broj potrošnog materijala potrebnog za pakiranje i pojednostavljuje pripremu tereta za otpremu. Transportni valjci omogućuju pomicanje uređaja izravno do sljedeće palete. Zahvaljujući tome, nema potrebe za organiziranjem jedne stalne stanice za vezivanje ili za premještanje svakog tereta do stroja. Tehnički podaci Vrsta uređaja: Poluautomatska tračna mašina za palete Vrsta trake: PP Širina trake: 9-16 mm Napetost trake: 0-70 kg Način spajanja trake: Termičko zavarivanje Vodilica trake: Spuštena vodilica koja se umeće ispod palete Visina stola: 524 mm Mobilnost: Transportni valjci Snaga: 700 W Dimenzije: 867 × 662 × 1523 mm Težina: 150 kg

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Automatski uređaj za skidanje praznih ambalaža s paleta – duljina 6,40 m – nehrđajući čelik Industrijski automatski uređaj za skidanje praznih ambalaža s paleta, dizajniran za automatizaciju istovara ambalaža s paleta i kontinuirano dovodjenje u linije za punjenje, zatvaranje i pakiranje. Ova oprema omogućuje automatsko upravljanje različitim slojevima ambalaža na paletama, prenoseći ih s palete na transportni sustav linije. Ovaj postupak znatno smanjuje ručnu manipulaciju i omogućuje održavanje redovitog i kontinuiranog dovođenja praznih ambalaža u sljedeće strojeve. S približnom duljinom od 6,40 m, ima robusnu industrijsku konstrukciju, uglavnom od nehrđajućeg čelika, prikladnu za proizvodne linije visokih kapaciteta. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Tip: Automatski uređaj za skidanje praznih ambalaža s paleta -Približna duljina: 6,40 m -Automatski rad -Istovar ambalaža s paleta po slojevima -Automatska manipulacija paletom -Prijenos slojeva ambalaža -Integrirani transportni sustav -Kontinuirani dovod u proizvodnu liniju -Industrijska konstrukcija velikih dimenzija -Konstrukcija uglavnom od nehrđajućeg čelika -Motorizirani sustav za kretanje i prijenos -Zaštite i sigurnosni elementi -Dizajniran za kontinuirani industrijski rad -Smanjenje ručne manipulacije ambalažom -Integracija u automatske linije za punjenje i pakiranje PROCES Palete s praznim ambalažama se unose u radnu zonu uređaja za skidanje. Sustav automatski izvodi postupak odvajanja i postupnog prijenosa različitih slojeva ambalaža, oslobađajući ih na izlazni transporter. Ambalaže se zatim organiziraju i kontinuirano dovoze u sljedeću fazu linije. Ovaj tip sustava omogućuje automatsko napajanje: -Strojeva za pranje ambalaža Bdodpfxezxk T Aj Aptog -Strojeva za čišćenje -Strojeva za punjenje -Triblokova za pranje, punjenje i zatvaranje -Strojeva za zatvaranje limenki -Linija za konzerviranje -Linija za napitke -Kompletnih sustava za pakiranje PRIMJENE Posebno prikladno za prehrambenu industriju, proizvođače pića i pogone za pakiranje s visokom proizvodnjom koji rade s velikim količinama praznih ambalaža na paletama. Ovisno o konfiguraciji i instaliranom formatu, može se koristiti za manipulaciju limenkama, staklenkama, bocama ili drugim čvrstim ambalažama, ovisno o dimenzijama i karakteristikama ambalaže. Njegova automatizacija, duljina od 6,40 m i industrijska konstrukcija od nehrđajućeg čelika pružaju posebno zanimljivo rješenje za povećanje autonomije linije i smanjenje ručnih operacija na početku procesa pakiranja. Stroj je dostupan za pregled. Na zahtjev se mogu dostaviti dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili videozapisi.

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), URSCHEL TRANSLICER 2510 – Rezač za ploške, nehrđajući čelik Industrijski rezač URSCHEL TRANSLICER 2510, dizajniran za kontinuirano i vrlo precizno rezanje prehrambenih proizvoda na ploške, pružajući ujednačenu debljinu i visok proizvodni kapacitet. Proizveden od strane tvrtke URSCHEL, vodeće tvrtke u proizvodnji industrijskih rezača, model Translicer 2510 koncipiran je za kontinuiranu obradu proizvoda i postizanje ravnomjernih rezova pri velikoj brzini. Ovisno o ugrađenoj reznoj glavi i kompletu noževa, omogućuje prilagodbu karakteristika rezanja specifičnim proizvodnim potrebama. Njegova konstrukcija, uglavnom od nehrđajućeg čelika, automatski sustav za dovod i čvrsti rezni sklop čine ga posebno prikladnim za industrijske linije za obradu voća, povrća i drugih prehrambenih proizvoda. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: URSCHEL -Model: TRANSLICER 2510 -Tip: Industrijski rezač za ploške -Primjena: Kontinuirano rezanje prehrambenih proizvoda -Proizvodnja ujednačenih ploški -Automatska i kontinuirana obrada -Integrirani sustav za dovod -Rezano visokom brzinom -Debljina reza određena instaliranom konfiguracijom -Izmjenjiva rezna glava / sustav noževa -Konstrukcija uglavnom od nehrđajućeg čelika -Pogoni se električnim motorom -Integrirana upravljačka ploča -Zaštićena zona rezanja -Konstrukcija na kotačićima za jednostavnije pozicioniranje -Higijenski dizajn za prehrambenu industriju -Integracija u automatske linije obrade PROCES REZANJA Proizvod se kontinuirano unosi u URSCHEL TRANSLICER 2510 i kontrolirano usmjerava prema reznom sustavu. Komplet noževa izvodi uzastopne rezove pri velikoj brzini, dobivajući ploške ujednačene i ponovljive debljine. Rezani proizvod se kontinuirano izbacuje i može se izravno preusmjeriti u sljedeću fazu procesa. Ovisno o proizvodu i ugrađenoj opremi, može se koristiti za: Rezanje na ploške Tanko rezanje Bjdpjzxlv Sjfx Aptjdg Rezano ujednačene debljine Priprema prije kuhanja ili prženja Priprema za IQF zamrzavanje Priprema za dehidraciju Priprema za pakiranje PRIMJENE Posebno prikladno za prerađivače voća i povrća, proizvođače zamrznute hrane, tvornice konzervirane hrane, proizvođače grickalica i pogone za proizvodnju gotovih jela. Ovisno o instaliranoj konfiguraciji rezanja, može obrađivati širok raspon povrća, voća i drugih prehrambenih proizvoda, pružajući kontinuirano i homogeno rezanje. Kombinacija URSCHEL tehnologije, model TRANSLICER 2510 i sustava za kontinuirano rezanje pri visokoj brzini pruža profesionalno rješenje za industrijske linije gdje je ujednačenost ploški ključni faktor. Stroj je dostupan za pregled. Dodatne tehničke informacije, dimenzije, konfiguracija noževa, dodatne fotografije ili videozapisi mogu se dostaviti na zahtjev.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Dvostrani vibracijski uređaj za pozicioniranje/dovod – duljina 3,40 m – nehrđajući čelik Industrijski dvostrani vibracijski uređaj za pozicioniranje i dovod, dizajniran za dovod, raspodjelu, orijentaciju i kontrolirano prenošenje proizvoda na sljedeću fazu automatske linije za obradu ili pakiranje. Uređaj sadrži dva neovisna vibracijska kanala, od kojih svaki radi putem vlastitog vibracijskog sustava, omogućujući progresivnu i ravnomjernu raspodjelu proizvoda. Ovaj princip posebno je koristan za sprječavanje nakupljanja i osiguravanje ravnomjernijeg dovođenja proizvoda u sljedeću opremu. S približnom duljinom od 3,40 m, uređaj ima robusnu industrijsku konstrukciju, uglavnom od nehrđajućeg čelika, prikladnu za profesionalne linije u prehrambenoj industriji. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Tip: Dvostrani vibracijski uređaj za pozicioniranje/dovod -Približna duljina: 3,40 m -Konfiguracija: dvostrani vibracijski kanal -Dva neovisna sustava za dovod -Pogonski vibracijski motori -Kontrolirana raspodjela proizvoda -Pomak putem vibracije -Kontinuirani i ravnomjerni dovod -Funkcija pozicioniranja/orijentacije ovisno o proizvodu -Konstrukcija uglavnom od nehrđajućeg čelika -Otvoreni kanali za lakši pristup -Robusna potporna konstrukcija -Dizajn za kontinuirani industrijski rad -Prikladan za integraciju u automatske linije -Mogućnost rada kao "buffer" između različitih faza PROCES Proizvod se dovodi u dovodne kanale i, pomoću vibracijskih motora, postupno napreduje duž uređaja. Vibracija omogućuje raspodjelu i razmještaj proizvoda, osiguravajući ravnomjerniji dovod u stroj koji se nalazi dalje. Dvostrana konfiguracija omogućuje podjelu protoka na dva neovisna puta, što je posebno zanimljivo kada je potrebno istovremeno dovoditi proizvod u dva ulaza, raspodijeliti proizvodnju ili poboljšati raspodjelu proizvoda prije sljedeće operacije. Može se integrirati s: Liftovima Prihvatnim spremnicima Sustavima za odabir i razvrstavanje Rezačima Bdodpszxmf Ujfx Aptsg Vagama Dozerima Punilicama Pakirnim strojevima Transportnim trakama Cjelovitim linijama za obradu PRIMJENE Posebno prikladan za prehrambenu industriju, proizvođače voća i povrća, zamrznute proizvode i linije za pakiranje koje trebaju regulirati, raspodijeliti ili pozicionirati proizvod prije sljedećeg stroja. Ovisno o konfiguraciji i karakteristikama proizvoda, može se koristiti s različitim čvrstim ili granularnim proizvodima koji su kompatibilni s dovodom putem vibracije. Kombinacija dvostranog kanala, duljine 3,40 m i neovisnog vibracijskog pogona pruža praktično rješenje za postizanje kontinuiranog i organiziranog dovođenja unutar industrijskih linija. Stroj je dostupan za pregled. Dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili videozapisi mogu se dostaviti na zahtjev.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Rotacijski stroj za punjenje ZILLI & BELLINI s 40 klipova – nehrđajući čelik Automatski rotacijski stroj za punjenje ZILLI & BELLINI opremljen s 40 klipova, dizajniran za volumetrijsko punjenje ambalaže u industrijskim proizvodnim linijama velike učinkovitosti, namijenjen prehrambenoj i konzervatorskoj industriji. Stroj uključuje rotacijski sustav punjenja s 40 klipova, što omogućuje obradu više pakiranja kontinuirano, dok se ona kreću kroz rotacijski stol. Ova konfiguracija pruža učinkovito rješenje za linije koje zahtijevaju automatsko, ujednačeno doziranje i visoku produktivnost. Izrađen prvenstveno od nehrđajućeg čelika, ima robusnu industrijsku konstrukciju dizajniranu za kontinuirani rad. GLAVNE KARAKTERISTIKE - Proizvođač: ZILLI & BELLINI - Tip: Automatski rotacijski stroj za punjenje s klipovima - Broj klipova: 40 - Volumetrijski sustav punjenja - Rotacijski stol za punjenje - Automatski i kontinuirani rad - Automatsko rukovanje ambalažom - Automatski unos i izlaz ambalaže - Transferne zvijezde - Konstrukcija od nehrđajućeg čelika Bjdpszw At Eefx Aptjdg - Robusni industrijski dizajn - Namijenjen za proizvodne linije velike učinkovitosti - Integriran u automatske linije za punjenje i pakiranje - Dizajniran za prehrambenu i konzervatorsku industriju PRIMJENA ZILLI & BELLINI dizajniran je za kontinuirano volumetrijsko punjenje ambalaže pomoću rotacijskog stola opremljenog s 40 klipova. Ambalaža se automatski prenosi na rotacijski stol, gdje se pozicionira za doziranje. Tijekom rotacije, sustav klipova ubacuje odgovarajuću količinu proizvoda prije prijenosa punih pakiranja u sljedeću fazu proizvodnje. Kombinacija 40 klipova i rotacijskog rada posebno je zanimljiva za postrojenja kojima je potreban kontinuirani protok ambalaže i visoka razina automatizacije. Može se integrirati s: - Dovodnim i transportnim sustavima za ambalažu - Sustavima za dovod proizvoda - Strojima za zatvaranje limenki - Dovodnim sustavima za poklopce - Kontrolnim sustavima za težinu - Opremom za inspekciju - Pasteurizatorima i autoklavima - Etiketirnim i sustavima za kodiranje - Opremom za slaganje i završetak linije PRIMJENE Posebno prikladan za konzervatorsku industriju, proizvođače konzervirane hrane, proizvođače umaka, gotovih jela i druge prehrambene industrije kojima je potreban automatski sustav punjenja velike kapacitnosti. Ovisno o konfiguraciji, može se koristiti s tekućim, polutečnim i viskoznim proizvodima, kao što su umaci, pirei, kreme, paste, proizvodi od rajčice i prehrambeni pripravci. Stroj je dostupan za pregled. Dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili videozapisi mogu se dostaviti na zahtjev.

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Automatska pakirna stroj HERMASA TUNIPACK-500 Automatski pakirni stroj HERMASA TUNIPACK-500, dizajniran za automatsko postavljanje i pakiranje proizvoda u ambalažu unutar industrijskih linija za obradu i konzerviranje hrane. Proizveden od strane HERMASA, specijalista za strojeve za prehrambenu industriju, TUNIPACK-500 je osmišljen za automatizaciju faze unosa i raspodjele proizvoda u ambalažu, čime se smanjuje ručno rukovanje i osigurava kontinuirani i ujednačen proces. Njegova industrijska konstrukcija od nehrđajućeg čelika, zajedno s automatskim sustavom za dovod i kontrolu, omogućuje integraciju u visoko automatizirane proizvodne linije. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: HERMASA -Model: TUNIPACK-500 -Tip: Automatski pakirni stroj -Automatski sustav za dovod i pakiranje -Kontrolirano rukovanje proizvodom -Kontinuirani industrijski rad -Robusna konstrukcija od nehrđajućeg čelika -Integrirani sustav za transport -Upravljačka ploča s HMI zaslonom -Zaštite i sigurnosni sustavi -Dizajniran za smanjenje ručnog rukovanja -Integriran u postojeće proizvodne linije za konzerviranje -Higijenska konstrukcija za prehrambenu industriju Bdjdpjzw A Shsfx Aptjg PRIMJENA HERMASA TUNIPACK-500 dizajniran je za automatizaciju operacije pakiranja unutar industrijske linije za konzerviranje. Proizvod se automatski dovodi u stroj i upravlja njime tijekom procesa pakiranja, čime se olakšava ispravan unos i raspored u ambalažu prije nastavka na sljedeće faze proizvodnje. Može se integrirati s: Sustavima za dovod proizvoda Transportnim trakama za ambalažu Opremom za pripremu proizvoda Dozerima Strojima za zatvaranje limenki Sustavima za inspekciju Strojima za pranje ambalaže Autoklavima i sustavima za sterilizaciju Označivačima Potpunim automatskim linijama za konzerviranje PRIMJENE Posebno prikladan za industrije konzervirane hrane i prerađivače ribe koji žele automatizirati proces pakiranja i smanjiti ručne operacije na proizvodnoj liniji. HERMASA TUNIPACK-500 pruža industrijsko rješenje za postizanje kontinuiranog protoka proizvoda i olakšavanje naknadnog zatvaranja i obrade. Stroj je dostupan za inspekciju. Dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili videozapisi mogu se dostaviti na zahtjev.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Rotacijski teleskopski punjač ZACMI s 40 košara – Nehrđajući čelik Bdsdpszw Dbwofx Aptjg Automatski teleskopski punjač ZACMI s 40 košara, dizajniran za volumetrijsko punjenje čvrstih i granularnih prehrambenih proizvoda u pakiranja u okviru kontinuiranih industrijskih proizvodnih linija. Proizvođač ZACMI, ova je strojna opremljena rotacijskim teleskopskim sustavom punjenja s 40 košara za doziranje, što omogućuje automatsko i kontinuirano punjenje, doziranje i raspodjelu proizvoda u pakiranja. Ova vrsta tehnologije posebno je zanimljiva za industriju konzervirane hrane, gdje je potrebno regulirano volumetrijsko doziranje čvrstih ili granularnih proizvoda i njihovo pravilno ubacivanje u limenke ili druga kruta pakiranja. Njegova konstrukcija, uglavnom od nehrđajućeg čelika, zajedno s rotirajućim karuselom i automatskim sustavima transporta, pruža robusno rješenje za industrijske linije visoke proizvodnje. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: ZACMI -Tip: Automatski teleskopski punjač -Broj košara za doziranje: 40 -Teleskopski sustav volumetrijskog punjenja -Rotacijska konfiguracija -Više stanica za punjenje -Automatsko doziranje proizvoda -Automatsko rukovanje pakiranjima -Kontinuirani ulaz i izlaz pakiranja -Integrirani transportni sustav -Konstrukcija uglavnom od nehrđajućeg čelika -Sigurnosne zaštite po obodu -Dizajniran za kontinuiranu industrijsku proizvodnju -Mogućnost integracije u automatske linije za konzerviranje PRIMJENA Punjač ZACMI dizajniran je za kontinuirano volumetrijsko punjenje pomoću rotacijskog sustava s 40 košara. Pakiranja se automatski dovode i prenose na karusel za punjenje. Tijekom procesa, košare za doziranje omogućuju kontrolu količine proizvoda i njezin prijenos unutar pakiranja. Nakon punjenja, pakiranja se automatski nastavljaju prema sljedećoj fazi proizvodnje. Može se integrirati s: -Sustavima za dovod proizvoda -Dozirnim uređajima i transportnim sustavima za limenke -Dozirnim uređajima za tekućine ili salamure -Zatvaračima za limenke -Dozirnim uređajima za poklopce -Kontrolama težine -Strojima za pranje pakiranja -Pasteurizatorima i autoklavima -Opremom za etiketiranje i završnu obradu PRIMJENE Posebno prikladna za industriju konzervirane hrane i prerađivače povrća, mahunarki i drugih čvrstih ili granularnih namirnica koje zahtijevaju automatski sustav punjenja visokog kapaciteta. Ovisno o konfiguraciji i instaliranom formatu, može se koristiti s povrćem, mahunarkama, maslinama i drugim čvrstim ili granularnim proizvodima namijenjenim za konzerviranje. Kombinacija 40 košara, rotacijski rad i teleskopska tehnologija punjenja čine ovaj ZACMI posebno zanimljivim rješenjem za linije konzervirane hrane s kontinuiranom proizvodnjom. Stroj je dostupan za pregled. Dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili videozapisi mogu se dostaviti na zahtjev.

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Automatska stroj za zatvaranje limenki FERRUM F504 – 4 glave Automatski stroj za zatvaranje limenki FERRUM F504, dizajniran za hermetičko zatvaranje metalnih ambalaža pomoću dvostrukog zatvaranja u industrijskim proizvodnim linijama za pakiranje hrane. Proizveden od strane tvrtke FERRUM, specijalista za tehnologiju zatvaranja limenki, model F504 ima 4 glave za zatvaranje i osmišljen je za automatski i kontinuirani rad, pružajući jednoliko i pouzdano zatvaranje između tijela ambalaže i poklopca. Bsdpozw D Scsfx Aptodg Njegov potpuno kućišni dizajn, industrijska konstrukcija i sigurnosni sustavi čine ga posebno prikladnim za proizvodne linije za konzerviranje srednje i velike proizvodnje. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: FERRUM -Model: F504 -Tip: Automatski stroj za zatvaranje limenki -Broj glava za zatvaranje: 4 -Sustav zatvaranja s dvostrukim zatvaranjem -Automatski rotacijski rad -Kontinuirano dovod ambalaža -Automatsko pozicioniranje limenki -Automatsko zatvaranje poklopca i ambalaže -Kontinuirana industrijska proizvodnja -Robusna konstrukcija za intenzivnu upotrebu -Potpuno kućište radnog područja -Vrata za pristup za inspekciju i održavanje -Zaštitna oprema i sigurnosni sustavi -Mogućnost integracije u automatske linije za punjenje i zatvaranje PRIMJENA FERRUM F504 je dizajniran za automatsko izvođenje hermetičkog zatvaranja limenki putem formiranja dvostrukog zatvaranja između tijela ambalaže i pripadajućeg poklopca. Limenke se kontinuirano dovode i prenose na stanice za zatvaranje. 4 glave omogućuju izvođenje procesa na rotacijski i kontinuirani način prije isporuke ambalaža u sljedeću fazu proizvodnje. Može se integrirati sa: Strojima za punjenje limenki Dispenzerima za proizvode Dozatorima poklopaca Transportnim trakama za ambalaže Strojima za pranje i sušenje limenki Kontrolama težine Sustavima za inspekciju Pasterizatorima Autoklavima Strojima za etiketiranje i završnu obradu linije PRIMJENE Posebno pogodan za industrije konzerviranja, preradu ribe i morskih plodova, povrća, mesnih proizvoda, hrane za kućne ljubimce i proizvođače hrane u limenkama koji zahtijevaju pouzdan i kontinuiran automatski sustav zatvaranja. Kombinacija FERRUM tehnologije, modela F504 i konfiguracije s 4 glave pruža posebno zanimljivo rješenje za automatske industrijske linije za punjenje i zatvaranje limenki. Stroj je dostupan za inspekciju. Na zahtjev se mogu dostaviti dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili videozapisi.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Modularni transportni sustav RAMA – 3,00 m x 250 mm – Nehrđajući čelik Bjdpfxjzxww Ij Aptodg Industrijski transportni sustav RAMA s modularnom trakom, dizajniran za kontinuirani i kontrolirani transport proizvoda ili ambalaže između različitih faza u proizvodnoj ili pakirnoj liniji. Uređaj ima plastičnu modularnu traku širine 250 mm i približne duljine 3 metra, montiranu na okviru koji je uglavnom izrađen od nehrđajućeg čelika. Uključuje podesive bočne vodilice koje omogućuju pravilno orijentiranje proizvoda tijekom transporta. Njegov kompaktan i linearni dizajn omogućuje korištenje kao elementa za povezivanje različitih strojeva, čime se olakšava kontinuirani i automatizirani proizvodni proces. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: RAMA -Tip: Modularni transportni sustav -Približna duljina: 3,00 m -Širina trake: 250 mm -Konfiguracija: linearna -Plastična modularna traka -Kontinuirani transport proizvoda -Pogon s motorom -Bočne vodilice za proizvod -Podesive vodilice za prilagodbu formatu -Konstrukcija uglavnom od nehrđajućeg čelika -Otvorena i pristupačna konstrukcija -Podesive potporne noge -Higijenski dizajn za prehrambenu industriju -Prikladan za kontinuirani industrijski rad -Integrabilan s procesnom opremom i opremom za pakiranje PROCES Proizvod ili ambalaža se preuzima s prethodnog stroja i kontinuirano se transportira pomoću motorizirane modularne trake. Bočne vodilice omogućuju kontrolu putanje i održavanje odgovarajućeg položaja tijekom transporta do istovara na sljedeći uređaj. Može se koristiti za: -Povezivanje strojeva -Transport prazne ambalaže -Transport pune ambalaže -Transfer proizvoda -Napajanje strojeva za punjenje i zatvaranje -Izlaz iz strojeva za pakiranje -Napajanje opreme za inspekciju -Transport do opreme na kraju linije PRIMJENE Posebno prikladan za prehrambenu industriju, tvornice konzervirane hrane, proizvođače pića i linije za punjenje i pakiranje kojima je potrebno jednostavno i robusno rješenje za povezivanje različite opreme. Ovisno o formatu i podešavanju vodilica, može se koristiti za transport limenki, staklenki, boca, posuda, paketa i druge ambalaže ili proizvoda koji su kompatibilni s modularnom trakom. Kombinacija duljine od 3 m, širine od 250 mm, modularne trake i podesivih vodilica pruža svestrano rješenje za automatizaciju internog transporta proizvoda. Stroj je dostupan za inspekciju. Dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili videozapisi mogu se dostaviti na zahtjev.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), INDUSTRIJSKI MIKSER ZA MESO WOLFKING – NEHRĐAJUĆI ČELIK Industrijski mikser za meso WOLFKING, dizajniran za kontinuirano usitnjavanje i smanjenje veličine mesa i mesnih proizvoda u industrijskim linijama visokog kapaciteta. Ova oprema ima veliki spremnik za unos koji omogućuje primanje sirovog proizvoda i kontrolirano usmjeravanje prema sustavu za usitnjavanje. Njegova robusna konstrukcija i snažan pogon dizajnirani su za kontinuirani rad u profesionalnim pogonima za preradu mesa. Industrijska konfiguracija ovog tipa miksera omogućuje pripremu sirovine s odgovarajućom granulometrijom prije naknadnih operacija miješanja, emulgiranja, oblikovanja, kuhanja ili pakiranja. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: WOLFKING -Tip: Industrijski mikser za meso -Primjena: meso i mesni proizvodi -Kontinuirano usitnjavanje -Veliki spremnik za unos -Automatski unos proizvoda u sustav za usitnjavanje -Sustav pužnog transportera -Industrijski set noževa -Pogonski sustav s električnim motorom velike snage -Kontrolirana brzina/rad -Konstrukcija uglavnom od nehrđajućeg čelika -Robusna struktura za intenzivan rad -Integrirana upravljačka ploča -Zaštita pokretnih dijelova -Dizajniran za kontinuiranu industrijsku proizvodnju -Mogućnost integracije u cjelovite linije za preradu mesa Bdodpfjzxwwhsx Aptsg PROCES Meso se unosi u spremnik, odakle se usmjerava prema mehanizmu za usitnjavanje. Sustav za unos kontrolirano gura proizvod prema setu noževa, gdje se vrši smanjenje veličine prije ispuštanja u sljedeću fazu procesa. Konačna veličina proizvoda ovisi o instaliranoj ploči, noževima i konfiguraciji rezanja. Moguća integracija sa: Liftovima za kolica/kontejnere Transportnim trakama za unos Miješalicama Industrijskim rezačima Emulgatorima Vakumskim miješalicama Oblikovalicama Strojima za punjenje Sustavima doziranja Linijama za pripremu mesnih proizvoda PRIMJENE Posebno prikladan za klaonice, prostorije za rezanje, proizvođače mesnih proizvoda, prerađivače mesa i pogone za proizvodnju gotovih jela koji trebaju rješenje visokog kapaciteta za smanjenje veličine. Ovisno o instaliranom sustavu rezanja i karakteristikama sirovine, može se koristiti za govedinu, svinjetinu, perad i različite mesne pripravke. Kombinacija WOLFKING tehnologije, unosa putem velikog spremnika i industrijske konstrukcije pruža robusno rješenje za kontinuirane procese usitnjavanja i pripreme mesa. Stroj je dostupan za pregled. Dodatne tehničke informacije, dimenzije, konfiguracija rezanja, dodatne fotografije ili videozapisi mogu se dostaviti na zahtjev.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Industrijski uređaj za nanošenje brašna / preljev – nehrđajući čelik Automatski industrijski uređaj za nanošenje brašna / preljeva, dizajniran za kontinuirano i ravnomjerno nanošenje brašna, kruške ili drugih suhih obloga na prehrambene proizvode prije daljnjih operacija prženja, pečenja ili zamrzavanja. Uređaj uključuje sustav za kontinuirani transport koji vodi proizvod kroz zonu nanošenja obloge, gdje se suhi sastojak ravnomjerno raspoređuje po njegovoj površini. Ova vrsta stroja omogućuje nanošenje obloge na gornju i donju stranu proizvoda, ovisno o konfiguraciji i korištenom materijalu. GLAVNE KARAKTERISTIKE - Tip: Industrijski uređaj za nanošenje brašna / preljeva - Automatsko nanošenje suhih obloga - Kontinuirani rad - Sustav za transport proizvoda - Spremnik / posuda za brašno ili materijal za preljev - Kontrolirana distribucija obloge - Nanošenje obloge na površinu proizvoda - Sustav za oporabu i recirkulaciju viška, ovisno o konfiguraciji Bdedpfxjzxwyce Aptog - Regulacija protoka proizvoda i pokrivenosti - Izrada uglavnom od nehrđajućeg čelika - Otvoren dizajn za lakše čišćenje i inspekciju - Mobilna konstrukcija na kotačima - Električna upravljačka ploča - Zaštita na pokretnim elementima - Dizajniran za integraciju u industrijske linije za pripremu hrane PROCES Proizvod se kontinuirano unosi pomoću transportne trake i prolazi kroz zonu nanošenja suhe obloge. Brašno, kruška ili smjesa za preljev raspoređuje se oko proizvoda kako bi se postigla što homogenija pokrivenost. Višak materijala može se odvojiti od proizvoda i ponovno uvesti u sustav nanošenja obloge, ovisno o instaliranoj konfiguraciji. Nakon nanošenja brašna ili preljeva, proizvod se automatski nastavlja prema sljedećoj operaciji. Može se integrirati s: - Strojevima za oblikovanje - Pred-prašiteljima / pred-oblagateljima - Strojevima za nanošenje tijesta - Strojevima za preljev - Sustavima za uklanjanje viška obloge - Kontinuiranim fritezama - Pećnicama - Tunelima za brzo zamrzavanje (IQF) - Hladnjacima - Linijama za pakiranje PRIMJENE Posebno pogodan za mesnu industriju, prerađivače ribe, proizvođače prehrambenih proizvoda s preljevom, poluproizvoda i gotovih jela. Ovisno o konfiguraciji, može se koristiti za: - Pileće štapiće (nuggets) - Hamburger pljeskavice i druge oblikovane proizvode - Pileće šnicle - Mese proizvode - Ribu i plodove mora - Kroketice - Povrtne proizvode - Druge prehrambene proizvode s preljevom ili brašnom Stroj omogućuje automatizaciju nanošenja suhe obloge, poboljšava njezin izgled i održava kontinuirani protok proizvoda prema sljedećim fazama obrade. Stroj je dostupan za inspekciju. Na zahtjev se mogu dostaviti dodatne tehničke informacije, radna širina, proizvodni kapacitet, dimenzije, dodatne fotografije ili videozapisi.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Automatska zatvaračica limenki CUOMO AGM4 s vakuumskom grupom od 24 ventila Automatska zatvaračica limenki CUOMO AGM4 opremljena vakuumskom grupom od 24 ventila, dizajnirana za kontinuirano uklanjanje zraka iz prostora iznad proizvoda i naknadno hermetičko zatvaranje metalnih pakiranja u industrijskim linijama za konzerviranje. Sustav kombinira rotacijsku jedinicu s 24 ventila za rad pod vakuumom s automatskom zatvaračicom CUOMO, omogućujući pripremu unutrašnjosti pakiranja prije dvostrukog zatvaranja. Ova konfiguracija je posebno zanimljiva za proizvode u limenkama gdje je potrebno smanjiti količinu preostalog zraka i postići odgovarajući vakuum u zatvorenoj ambalaži. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: CUOMO -Model: AGM4 -Tip: Automatska zatvaračica limenki s vakuumskom grupom -Vakuumska grupa: 24 ventila -Automatski i kontinuirani rad -Automatsko dovod limenki -Tretman pakiranja pod vakuumom -Smanjenje količine zraka u prostoru iznad proizvoda -Sinkronizirani prijenos prema zatvaračici -Automatski dovod i pozicioniranje poklopaca -Mehanički sustav zatvaranja -Dvostruko zatvaranje -Automatsko istovaranje zatvorenih pakiranja -Konstrukcija uglavnom od nehrđajućeg čelika -Oklopnici i sigurnosne zaštite -Električni pogoni -Robustan industrijski dizajn -Integrabilna u kompletne linije za konzerviranje Bdsdpjzxw Akofx Apteg PROCES Prethodno napunjene limenke automatski ulaze u grupu od 24 ventila, gdje se provodi postupak pod vakuumom prije zatvaranja. Ovaj proces omogućuje smanjenje količine zraka u pakiranju, što pridonosi postizanju potrebnih uvjeta vakuuma nakon zatvaranja. Nakon toga, limenke se sinkronizirano prenose na zatvaračicu CUOMO AGM4. Poklopac se postavlja na svaku limenku, a mehanizam zatvaranja provodi potrebne operacije za stvaranje hermetičkog dvostrukog zatvaranja između poklopca i tijela limenke. Nakon zatvaranja, limenke mogu nastaviti prema: -Stroj za pranje pakiranja -Sustavi za inspekciju zatvaranja -Kontroleri težine -Autoklavi -Pasteurizatori -Sustavi za hlađenje -Etiketirne mašine -Strojevi za pakiranje u kartone -Paletirni strojevi PRIMJENE Posebno prikladna za industrije za konzerviranje povrća, ribe, mesa, gotovih jela i drugih prehrambenih proizvoda u limenkama, gdje je potrebno kontrolirati količinu preostalog zraka i vakuum u pakiranju prije ili tijekom procesa zatvaranja. Format i dimenzije limenki koje se mogu koristiti ovisit će o trenutno instaliranim alatima i specifičnoj konfiguraciji stroja. Kombinacija CUOMO AGM4 + vakuumska grupa od 24 ventila pruža industrijsko rješenje za automatsko provođenje postupka vakuumske obrade i naknadnog hermetičkog zatvaranja limenki. Stroj je dostupan za pregled. Dodatne tehničke informacije, formati limenki, brzina proizvodnje, razina vakuuma, dimenzije, dodatne fotografije ili videozapisi mogu se dostaviti na zahtjev.

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Triblok CFT Master RS 32/40/6 – Automatsko uređaje za pranje, punjenje i zatvaranje boca AROL Automatski triblok CFT Master RS 32/40/6, dizajniran za integraciju u jedinstveni stroj operacija pranja, punjenja i zatvaranja boca u industrijskim linijama za proizvodnju pića i tekućih proizvoda. Uređaj kombinira tri sinkronizirana rotirajuća modula: stroj za pranje s 32 pozicije, stroj za punjenje s 40 ventila i stroj za zatvaranje s 6 glava AROL, prema konfiguraciji 32/40/6 navedenoj na samom stroju. Ovaj raspored omogućuje izvođenje cijelog procesa, od higijenske pripreme prazne boce do izlaska napunjene i zatvorene boce, smanjujući prijenose između zasebnih strojeva. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: CFT -Serija / model: Master RS -Konfiguracija: 32/40/6 -Tip: Automatski triblok za pranje, punjenje i zatvaranje boca -Rotirajući stroj za pranje: 32 pozicije -Rotirajući stroj za punjenje: 40 ventila -Stroj za zatvaranje: AROL -Broj glava za zatvaranje: 6 -Tri integrirane operacije u jednoj jedinici -Automatsko dovodno boce -Sinkronizirani prijenos između modula -Unutarnje pranje boca -Automatsko kontinuirano punjenje -Automatski dovod i pozicioniranje čepova -Automatsko zatvaranje pomoću stroja za zatvaranje AROL -Sustav za transport ulaza i izlaza Bedpfx Asx S Ix Septedg -Instrumentacija tlaka -Konstrukcija uglavnom od nehrđajućeg čelika -Sigurnosni poklopci i zaštite -Higienski dizajn za prehrambenu industriju -Pripremljen za kontinuiranu industrijsku proizvodnju PROCES Prazne boce automatski ulaze u CFT Master RS i prvo se prenose na stroj za pranje s 32 pozicije, gdje se vrši unutarnje čišćenje prije punjenja. Nakon toga se izravno prenose na rotirajući bubanj s 40 ventila za punjenje, gdje se proizvod kontinuirano i sinkronizirano dozira. Nakon punjenja, boce se prenose na stroj za zatvaranje AROL s 6 glava, koji postavlja i zatvara čep. Na kraju, boce automatski izlaze u sljedeće faze linije. Može se integrirati s: -Uređajima za skidanje paleta -Transportnim sustavima za boce -Sustavima za pripremu i obradu proizvoda -Uređajima za dovod i orijentiranje čepova -Inspektorima razine i zatvaranja -Etiketirnim strojevima -Kodirnim strojevima -Strojima za pakiranje u kartone -Uređajima za slaganje paleta PRIMJENE Posebno pogodan za proizvođače pića, sokova i drugih tekućih proizvoda u bocama, kojima je potrebno centralizirati operacije pranja, punjenja i zatvaranja u jednoj automatiziranoj jedinici. Format boce, vrsta proizvoda, točan sustav punjenja, vrsta čepa i proizvodni kapacitet ovisit će o konfiguraciji i alatima koji su trenutno instalirani. Konfiguracija CFT Master RS 32/40/6 sa strojem za zatvaranje AROL pruža kompaktno rješenje za automatizaciju tri glavne operacije u liniji za pakiranje. Stroj je dostupan za pregled. Dodatne tehničke informacije, formati boca, brzina proizvodnje, vrsta punjenja, dimenzije, dodatne fotografije ili videozapisi mogu se dostaviti na zahtjev.

Stanje: rabljeno, prijeđeni kilometri: 93.056 km, snaga: 78 kW (106,05 KS), prva registracija: 10/2014, vrsta goriva: dizel, masa praznog vozila: 2.500 kg, maksimalna nosivost: 1.000 kg, ukupna masa: 3.500 kg, konfiguracija osovina: 4x2, međuosovinski razmak: 3.750 mm, sljedeći pregled (TÜV): 09/2026, gorivo: dizel, potrošnja goriva (gradska vožnja): 9,3 l/100 km, potrošnja goriva (izvan grada): 7,8 l/100 km, potrošnja goriva (kombinirana): 8,4 l/100 km, boja: žuta, vozačeva kabina: drugo, vrsta prijenosa: automatski, emisijska klasa: Euro 5, ovjes: drugo, broj sjedala: 2, ukupna duljina: 6.840 mm, duljina prostora za utovar: 4.300 mm, širina utovarnog prostora: 2.000 mm, visina utovarnog prostora: 2.100 mm, Godina proizvodnje: 2014, građevinska visina: 2.850 mm, Oprema: ABS, filtar čestica, računalo na vozilu, središnje zaključavanje, sustav imobilizatora,

Stanje: rabljeno, prijeđeni kilometri: 765.000 km, snaga: 537 kW (730,12 KS), prva registracija: 03/2017, vrsta goriva: dizel, ukupna masa: 30.000 kg, konfiguracija osovina: 3 osovine, sljedeći pregled (TÜV): 06/2027, kočnice: retarder, boja: bijela, vrsta prijenosa: automatski, emisijska klasa: Euro 6, Godina proizvodnje: 2017,