Rabljeni Sheff Berač Hrane na prodaju (428)

Godina proizvodnje: 2021, radni sati: 220 h, stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: B144, EKSTRUDER ZA EKSTRUZIJU S VISOKIM UDJELOM VLAGE (HME) HME omogućuje izradu strukturiranih, ukusnih i nutritivno vrijednih proizvoda. Potencijalne industrije: - Biljna prehrambena industrija (Clean label proizvodi izvrsne teksture) - Industrija hrane za kućne ljubimce (Proizvodnja mokre hrane za kućne ljubimce, funkcionalne poslastice i žvakalice, uključivanje alternativnih proteina) - Industrija hrane za akvakulturu (Strukturirana akvakulturna hrana, poboljšanje nutritivnih vrijednosti) - Nutritivni dodaci i medicinska prehrana (Visokoproteinske formule) - Grickalice i praktična hrana (Visokoproteinske grickalice, vegetarijanski gotovi obroci) - Održivi i alternativni proteinski proizvodi (Ekstruzija proteina iz insekata i algi, upcycling hrane) Paket uključuje: • Visokokvalitetan Clextral HME ekstruder • Dodatnu opremu za brži početak proizvodnje Razlog prodaje: Sudjelovali smo u projektu biljne prehrane u Sloveniji i projekt je zaustavljen u siječnju 2025. godine. Stroj je kupljen krajem 2021., započeo s radom u prvoj polovici 2022. i radio samo 220 sati. Djdpjx Ac Utefx Aifjut U privitku se nalazi dokument s ključnim informacijama o stroju i dodatnoj opremi. Stroj je u izvrsnom stanju (kao nov), korišten svega 220 radnih sati i redovito održavan – što jamči besprijekoran rad i trenutnu upotrebljivost nakon instalacije. Uključujemo i katalog biljnih proizvoda koje smo proizvodili. Ako ste zainteresirani za HME ekstruziju, pozivamo Vas da zatražite tehničku dokumentaciju, fotografije i VIDEO materijal.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Autonomni posipač mješavine pijeska i soli RPS-1500 od TM TlSAV - je snažna oprema za visokokvalitetno posipanje cesta i kolnika materijalima za odleđivanje, što omogućuje smanjenje upotrebe ručnog rada i smanjenje nesreća i rizika od ozljeda ljudi. Rasipač je opremljen spremnikom od 1,5 m³ s mehanizmom za ubacivanje strugačem i lancem i diskom za posipanje materijala. Zahvaljujući autonomiji i kompaktnim dimenzijama može se koristiti s bilo kojim vozilom. KARAKTERISTIKE -Širina posipanja, ovisno o brzini diska - 3-6 m. - Hidraulički pogonski mehanizmi. -Podešavanje nagiba diska (ručno). -Mehanizam za hranjenje smjese - strugač-lanac. -Sustav proporcionalne kontrole brzine vrtnje diska na upravljačkoj jedinici u kabini vozača - (opcija). - Upravljanje opremom daljinskim upravljačem iz kabine vozača. - Ima vlastiti međuosovinski razmak ili se može montirati na vozilo kupca. TICAB je proizvođač cestovnih strojeva: raspršivača bitumenske emulzije, punila za fuge i pukotine, reciklatora asfalta, uličnih utovarivača, univerzalnih utovarivača i ostalih cestovnih strojeva. Visoka europska kvaliteta, konkurentne cijene. Ukoliko nemamo službeno predstavništvo u vašoj zemlji, tražimo distributera! Rado ćemo Vas kontaktirati! Dujdpfx Aisvpp S Nefjt Posipač pijeska kapaciteta 6 kubnih metara (9 tona smjese) za tretiranje kolnika sredstvima protiv poledice (pijesak, sol, pješčano-slana smjesa) u zimskom razdoblju i prijevoz asfaltne mješavine u ljetnom razdoblju. Posipači pijeska ugrađuju se u karoseriju kamiona uz pomoć dizalice. -Dimenzije: L-4,5m; Š-2,10 m; V-1,85 m - Brzina kretanja - do 30 km/h. - Širina obrade trake do 10 m, gustoća posipanja - do 350 g / m. - Podešavanje širine i gustoće posipanja - na tijelu posipača. -Razdjelnik hrane je u obliku diska (nehrđajući čelik), opremljen zaštitnim poklopcem, podesiv po visini, opremljen hidrauličnim motorom. - Izvod snage hidrauličkog sustava - iz standardne priključne kutije vozila. -Skretač-lančani dovod pijeska (soli) opremljen je hidrauličnim motorom, sa zaštitom od ulaska sitnih stranih tijela. - Podešavanje raspršenja ‘desno-lijevo-proporcionalno’. - Upravljanje (ON/OFF) iz vozačeve kabine.

Godina proizvodnje: 2015, stanje: vrlo dobro (rabljeno), Vrlo uredan Kek Kemutech Gardner K650 C. Uključuje platformu, kutiju s klapnama i magnet. Dostupna 2 komada. Uključene razne rezervne site. Dujdpfxeyy N U Re Aifst

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, KINGWAY GB serija – Profesionalni gusjeničari za najzahtjevnije zadatke Gusjeničari KINGWAY GB800 i KINGWAY GB500 dizajnirani su za učinkovit transport teških materijala u najrazličitijim radnim uvjetima. Bez obzira na gradilište, poljoprivredu ili uređenje okoliša – oba modela odlikuju se robusnom konstrukcijom, visokom pouzdanošću i ergonomskim dizajnom prilagođenim korisniku. Čvrste terenske gusjenice i snažni pogonski sustavi omogućuju stabilno kretanje čak i po mekanom, neravnom ili strmo nagnutom terenu. Zahvaljujući kompaktnim dimenzijama i mogućnosti okretanja gotovo u mjestu, strojevi su idealni za rad u ograničenim prostorima – primjerice uska zemljišta, vrtove ili skučenije građevinske prostore. Oba dumpera opremljena su čvrstom koritom s uklonjivim stranicama, što značajno olakšava utovar i istovar materijala poput zemlje, građevinskog otpada, drva ili kamenih ploča. Mehanički mjenjač omogućuje optimalno prilagođavanje brzine terenu i zahtjevima posla, dok robusna čelična konstrukcija jamči visoku izdržljivost i dug vijek uporabe. TEHNIČKI PODACI – KINGWAY GB500 - CRVENI Model: DR-MD-03A Motor: Benzinski Snaga motora: 7 KS Mjenjač: 3 brzine naprijed + 1 brzina nazad Nosivost: 500 kg Dužina korita: 900 mm Širina korita: 670 mm Duodpsyk Sl Eefx Aifst Visina korita: 290 mm Razmak između gusjenica: 180 mm Razina buke (LWA): 103 dB(A) Masa stroja: 178 kg Područja primjene: • Građevina: prijevoz pijeska, šute, morta i kamenih ploča • Poljoprivreda: transport stočne hrane, gnojiva, urodnih proizvoda • Vrtlarstvo: odvoz zemlje, trave, grana, kore i kamenja • Izgradnja ograda: transport betona, zemlje i montažnog materijala • Trgovina građevinskim materijalom: utovar i istovar rasutih tereta Glavne prednosti: • Snažan motor i čvrste gusjenice za zahtjevne terene • Kompaktne dimenzije i izvrsna okretnost • Korito s preklopnim i uklonjivim stranicama • Stabilna čelična konstrukcija za intenzivnu upotrebu • Jednostavno, intuitivno upravljanje i visoka radna učinkovitost CIJENA: 1.600€ bez PDV-a 1.904€ s PDV-om TEHNIČKI PODACI – KINGWAY GB800 - SIVI Model: TD800A Motor: Benzinski Snaga motora: 15 KS Mjenjač: 6 brzina naprijed + 2 brzine nazad Nosivost: 800 kg Dužina korita: 1320 mm Širina korita: 830 mm Visina korita: 320 mm Razmak između gusjenica: 180 mm Razina buke (LWA): 103 dB(A) Masa stroja: 378 kg Područja primjene: • Građevina: prijevoz pijeska, šute, morta i kamenih ploča • Poljoprivreda: prijevoz stočne hrane, gnojiva i uroda • Vrtlarstvo: odvoz zemlje, trave, grana, kore i kamenja • Izgradnja ograda: transport betona, zemlje i montažnog materijala • Trgovina građevinskim materijalom: utovar i istovar rasutog tereta Glavne prednosti: • Snažan motor i robusne gusjenice za najteže terene • Kompaktne dimenzije i velika okretnost • Korito s preklopnim i uklonjivim stranicama • Stabilna čelična konstrukcija • Jednostavna upotreba i vrhunska radna učinkovitost CIJENA: 4.100€ bez PDV-a 4.879€ s PDV-om

Godina proizvodnje: 2025, radni sati: 15 h, stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ulazna struja: 230 A, broj stroja/vozila: 202505, Apsolutno kao nov! Demo uređaj (Cijena uključuje 19 % PDV-a) - Speed pećnica s neprianjajućom komorom za kuhanje - Prikladna za pripremu i zagrijavanje hrane - TRIAC sklop za preciznu regulaciju snage - Integrirani sustav za odvod zraka iz komore za kuhanje Isporuka uključuje - Startni set dodatne opreme koji sadrži: - 1 × pravokutna tava, glatka, 260 × 260 mm - 1 × okrugla snack tava, Ø 190 mm - 1 × okrugla snack tava, Ø 250 mm Duedeyxy R Tjpfx Aifot - 1 × kliješta za 50 zdjelica - 1 × lopatica, 360 mm - 1 × silikonska kliješta, 260 mm - Priključni kabel Kućište & izvedba - Boja: crvena / nehrđajući čelik Tehnički podaci - Dimenzije (V × Š × D): 420 × 540 × 500 mm - Snaga: 3.000 W - Težina: 29,5 kg - Priključak: 230 V / 50 Hz / 16 A Speed pećnica je kompaktna visokoučinkovita pećnica namijenjena profesionalnoj gastronomiji. Pogodna je za brzo pripremanje, pečenje i zagrijavanje raznih vrsta hrane te je razvijena za učinkovite radne procese pri velikoj snazi. Speed pećnica ima neprianjajuću površinu komore za kuhanje i integriranu kontrolu ispušnih plinova iz komore. Zahvaljujući TRIAC sklopu, uređaj omogućuje precizno rukovanje i ravnomjerno upravljanje snagom. Rad bez mirisa, priprema bez masti ili ulja s efektom tostiranja… Način rada - Speed pećnica s neprianjajućom komorom za kuhanje - Prikladna za pripremu i zagrijavanje hrane - TRIAC sklop za preciznu regulaciju snage - Integrirani sustav za odvod zraka iz komore za kuhanje Opsežna dodatna oprema, poput kontakt ploče za steakove... (Izvor: web stranica Reamotion Delmenhorst)

Stanje: rabljeno, Filmatički punjači za boce obično su konstruirani za automatsko punjenje raznih vrsta boca, uključujući plastične, staklene ili metalne spremnike. Evo nekoliko osnovnih informacija: 1. Tipovi punilica: * Punilica na principu gravitacije: Za punjenje boca koriste gravitaciju te su idealne za tekućine niske viskoznosti. 2. Značajke: * Podesivi volumen punjenja: Mnogi modeli omogućuju prilagodbu količine punjenja za različite veličine boca. * Brzina i učinkovitost: Suvremene linije za punjenje rade velikim brzinama, čime se značajno skraćuje ukupno vrijeme punjenja u proizvodnji. * Higijenski dizajn: Za prehrambenu i pića industriju ovi strojevi često imaju dizajn koji olakšava održavanje čistoće i pojednostavljuje servisiranje. * Integracija s drugim strojevima: Filmatički punjači često se mogu povezati s uređajima za zatvaranje ili etiketiranje, čime se omogućuje kompletno automatsko rješenje za liniju punjenja. Dusdpfx Aiey E Ihyjfst 3. Primjena: * Široko zastupljeni u industrijama hrane i pića, farmaceutskoj industriji, kozmetici i kemiji. * Pogodni su za punjenje raznih proizvoda kao što su sokovi, umaci, sredstva za čišćenje, ulja i farmaceutski proizvodi. 4. Proizvođači: * Razni proizvođači nude filmatičke punjače pod brendom Filmatic, prilagođene različitim tehnologijama i zahtjevima punjenja. Tehničke specifikacije: - Broj punila (glava): 8 - Glave za zatvaranje: 3 - Volumen: 100–2000 ml - Veličina čepa: 38 mm - Boca/sat: 4000 - Način punjenja: gravitacija - Prethodna upotreba: sok i jabukovača - Upravljačka ploča: uključena - Uređaj za automatsku isporuku čepova: uključen - Stanje: dobro / potpuno

Stanje: rabljeno, Opći pregled Pas¬teurizacija, hlađenje, učvršćivanje, emulgiranje, rekonstituiranje, inkubacija i miješanje su svi procesi relevantni za laboratorijsku preradu hrane. Armfield višenamjenski procesni spremnik sposoban je obavljati sve ove funkcije kao samostalna, mobilna jedinica. Njegova mobilnost omogućuje postavljanje u laboratoriju uz ostale uređaje za koje se može koristiti, a također omogućuje i jednostavno skladištenje. Higijenski dizajnirana, obložena posuda ima radni volumen od 10 do 15 litara, što omogućuje provođenje eksperimenata i demonstracija bez potrebe za velikim količinama sirovina. Električni grijaći element na dnu omotača zagrijava vodu u plaštu koja potom zagrijava sadržaj posude. Ova metoda omogućava ravnomjerni prijenos topline na sastojke koji su često osjetljivi na toplinu i sprječava lokalizirano pregrijavanje zahvaljujući konvektivnoj raspodjeli topline. Hlađenje se postiže jednostavnim dovođenjem vode iz kućnog dovoda kroz omotač. Prilikom hlađenja, ohlađena voda cirkulira u zatvorenom krugu pomoću cirkulatora za ledenu banku integriranog u postolje uređaja. Emulgator s promjenjivom brzinom i različitim opcijama glave za emulgiranje može se uroniti u procesnu tekućinu. Studenti mogu steći praktično iskustvo, a potpuna instrumentacija omogućuje izradu detaljne evidencije procesa. Automatski sustav prebacivanja ventila omogućuje jednostavno upravljanje, pri čemu student ili pripravnik može jednostavno odabrati potreban proces bez potrebe za ručnim upravljanjem brojnim ventilima. Dusdpfoydh Agsx Aifet Opis Ako je potrebno, pogledajte crteže u poglavlju 8 „Dijagrami uređaja“. 9.1 Pregled Dvostijenka posuda od nehrđajućeg čelika (1) ima poliranu, higijensku površinu i radni kapacitet od 10 do 15 litara. Sadržaj se neizravno zagrijava pomoću grijače patrone (16) smještene u dnu omotača. Grijač je zaštićen od pregrijavanja pomoću susjednog termostata (17). Emulgator (2) može se umetnuti u posudu pomoću ručke za zaključavanje (5). Kontrole za uključivanje/isključivanje i podešavanje brzine vrtnje (14) nalaze se na kućištu motora, a ne na upravljačkoj konzoli. Zelena lampica (7) pokazuje kada je motor emulgatora uključen. Glava emulgatora (3) može se lako zamijeniti jednom od priloženih alternativnih glava jednostavnim uklanjanjem ručnih matica za pričvršćivanje glave na pogonsku osovinu. Poklopac (6) sprječava kontaminaciju iz zraka tijekom duljih procesa toplinske obrade. Ohlađena voda cirkulira iz ledene banke (12) ispod procesnog spremnika. Nakon razdoblja potrebnog za izgradnju ledene banke, ta ohlađena voda dolazi do plašta posude i hladi sadržaj na temperaturu prikladnu za skladištenje/otvrdnjavanje. Ledenica se obično puni nakon početnog brzog hlađenja cirkuliranjem hladne vode iz kućnog sustava. Trosmjerna ventila (10) i (11) služe za automatski odabir između otvorenog hlađenja ili zatvorenog kruga hladne vode. U oba slučaja, voda prolazi kroz mjerač protoka (13), pri čemu se količina protoka može ručno podesiti upravljačkim ventilom (14). Iz mjerača protoka voda odlazi u dno plašta posude, nakon što prođe povratni ventil u liniji (15)...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2008, Fischer mliječni pasterizator 5000 je industrijski stroj namijenjen za pasterizaciju mlijeka u velikom obujmu. Evo nekoliko detalja o ovom pasterizatoru: 1. Kapacitet: "5000" obično označava da ovaj sustav za pasterizaciju može obraditi do 5000 litara mlijeka po satu, što ga čini pogodnim za veće mljekarske pogone. 2. Funkcionalnost: Pasterizator je dizajniran za zagrijavanje mlijeka na određenu temperaturu te zadržavanje mlijeka na toj temperaturi potreban vremenski period, kako bi se uništile štetne bakterije i patogeni, dok se zadržava kvaliteta i prehrambena vrijednost mlijeka. 3. Izrada: Fischer strojevi su najčešće izrađeni od nehrđajućeg čelika radi osiguranja higijene i dugotrajnosti. Upotrijebljeni materijali otporni su na visoke temperature i pritiske tijekom procesa pasterizacije. 4. Dizajn: Uređaj često ima izoliranu konstrukciju radi energetske učinkovitosti i može sadržavati upravljačku ploču za jednostavno praćenje i prilagodbu parametara pasterizacije. 5. Učinkovitost: Proces pasterizacije je uglavnom kontinuiran, što omogućava visok protok i zadovoljava potrebe velikih komercijalnih objekata. 6. Kontrola temperature: Opremljen je naprednim sustavima za kontrolu temperature radi precizne pasterizacije, što je ključno za sigurnost i kvalitetu proizvoda. 7. Sigurnosne značajke: Moderni pasterizatori često uključuju zaštitne sustave za sprječavanje pregrijavanja ili prevelikog pritiska, što osigurava sigurnost rada. 8. Primjena: Pogodan za mljekare, sirane i proizvođače hrane koji obrađuju velike količine mlijeka uz pridržavanje zdravstvenih i sigurnosnih standarda. Tehničke specifikacije: - Kapacitet: 5000 litara na sat - Temperature: 4-55-65-78(90) - 55-65-4 °C - Izmjenjivačke ploče: 5 faza - Priključci: separator / homogenizator / centrigufugalni separator / držna cijev - Deaerator: uključen - Grijanje: para s izmjenjivačem topline i parnim ventilom - Izjednačavajući spremnik: uključen - Registrator podataka: u upravljačkom ormariću - Upravljački ormar: uključen - Preklopni ventil: uključen - Pumpa za proizvod: uključena - Montaža: na nehrđajuće čelične skide - Pumpa za toplu vodu: uključena - Električni zahtjevi: 3 faze, 400 V, 50/60 Hz - Hlađenje: spajanje na postojeći vodovod - Stanje: još uvijek u upotrebi - Dostupnost: 3 tjedna od narudžbe Dujdjx Tdauopfx Aifjt

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2020, Temperaturno kontrolirani procesni spremnici su neophodni u raznim industrijama, uključujući prehrambenu, farmaceutsku i kemijsku industriju. U proizvodnji gdje je precizno upravljanje temperaturom ključno za kvalitetu i sigurnost proizvoda, ovdje je detaljan pregled temperaturno kontroliranih procesnih spremnika: ŠTO JE TEMPERATURNO UPRAVLJANI PROCESNI SPREMNIK? Temperaturno upravljani procesni spremnik je posuda dizajnirana za obradu materijala pri kontroliranim uvjetima. Ovi spremnici su opremljeni sustavima izmjene topline, temperaturnim senzorima i upravljačkim mehanizmima koji osiguravaju održavanje željene temperature sadržaja tijekom cijelog ciklusa obrade. GLAVNE ZNAČAJKE 1. Sustavi za grijanje i hlađenje: - Grijači: Mogu biti električni ili na paru, za podizanje temperature sadržaja. - Hladnjaci: Obično rashladni sustavi na bazi vode ili glikola za snižavanje temperature. Dusdpfjy E Hy Usx Aifjt 2. Izolacija: Spremnici su često izolirani kako bi se smanjio toplinski gubitak ili dobivanje iz okoline i osigurali stabilni unutarnji uvjeti. 3. Sustavi za kontrolu temperature: Napredni regulatori i senzori (poput termoparova) kontinuirano prate i reguliraju temperaturu u stvarnom vremenu, omogućujući preciznu kontrolu procesnog okruženja. 4. Mehanizmi za miješanje: Mnogi temperaturno regulirani spremnici imaju integrirane miješalice ili miješala za jednoliku raspodjelu temperature sadržaja. 5. Konstrukcija materijala: Tipično izrađeni od nehrđajućeg čelika ili drugih materijala otpornih na koroziju, otporni na visoke temperature. PRIMJENA U PREHRAMBENOJ INDUSTRIJI 1. Pasterizacija: Zagrijavanje mlijeka i drugih tekućina radi uništavanja bakterija uz očuvanje kvalitete proizvoda. 2. Kuhanje: Precizna kontrola temperature prilikom kuhanja (npr. kod pripreme umaka, juha ili marmelada), za postizanje optimalne teksture i okusa. 3. Fermentacija: Regulacija temperature tijekom procesa fermentacije (npr. piva, jogurta) za optimalne uvjete mikrobne aktivnosti. 4. Skladištenje: Očuvanje kvalitete osjetljivih sastojaka (poput čokolade ili mliječnih proizvoda) kontrolom temperature za sprječavanje kvarenja. PREDNOSTI TEMPERATURNO UPRAVLJANIH PROCESNIH SPREMNIKA - Osiguranje kvalitete: Stalna temperatura omogućuje ujednačenu kvalitetu proizvoda, okus i teksturu. - Sigurnost: Pomaže u ispunjavanju standarda sigurnosti hrane kroz provjerene procese kuhanja ili pasterizacije. - Energetska učinkovitost: Moderni upravljački sustavi optimiziraju potrošnju energije i time smanjuju operativne troškove. - Svestranost: Pogodni za razne procese, uključujući grijanje, hlađenje i održavanje temperature za različite vrste hrane. RAZMATRANJA - Preciznost kontrole: Točnost sustava za upravljanje temperaturom je ključna; birajte spremnike s naprednim funkcijama kontrole za veću pouzdanost. - Čišćenje: Provjerite omogućuje li dizajn spremnika jednostavno čišćenje radi poštivanja higijenskih standarda, osobito u prehrambenoj industriji. - Integracija: Razmotrite jednostavnost integracije spremnika u postojeće proizvodne linije i sustave. Visoko-šišajući mikseri su neophodni uređaji u prehrambenoj industriji, posebno za emulgiranje, miješanje i homogeno kombiniranje sastojaka različite...

Godina proizvodnje: 2021, stanje: rabljeno, Na prodaju je zgrijevačko-skupljajuća mašina FM 3028 renomirane marke ArkForm. Ovaj uređaj je namijenjen za profesionalno pakiranje proizvoda u termo-skupljajuću foliju – idealan za proizvodne pogone, prodavnice, veleprodaje i svuda gdje je potrebna brza i estetska ambalaža. Tehnički podaci: • Model: FM 3028 • Proizvođač: ArkForm • Serijski broj: 202208631 • Godina proizvodnje: 2021 • Dimenzije: 1000 × 620 × 1200 mm • Napajanje: 230 V, 50 Hz • Snaga: 4,0 kW • Težina: 100 kg Duedpfsxlg Ntex Aifjt Opis rada: Mašina istovremeno zavaruje foliju i skuplja je oko proizvoda. Opremljena je grijaćom komorom s prozirnim poklopcem što omogućuje potpunu kontrolu procesa pakiranja. Rola folije montira se sa strane uređaja, a vodič omogućava brzo i jednostavno pripremanje pakiranja. Primjena: • Pakiranje hrane (pekare, slastičarne, prodavnice prehrambenih proizvoda) • Pakiranje kozmetike, knjiga, CD/DVD-a, elektronike i drugih proizvoda • Zaštita artikala od prašine, vlage i oštećenja u transportu Stanje: Mašina je u vrlo dobrom tehničkom stanju, kompletna i spremna za rad.

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2012, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Tehnologija BRIKETIRANJA i PELETIRANJA: Tip stroja: BS70 Oprema za briketiranje Oprema PREŠA ZA BRIKETIRANJE tipa BS70 može se svestrano koristiti za preradu prirodno obnovljivih sirovina za proizvodnju novih, prerađenih komercijalnih proizvoda. Oprema se koristi za preradu i prešanje materijala kao što su slama, mahunarke, sijeno, papir, drvo i drugi prirodni materijali i njihove mješavine. Proizvođač dizajnira opremu prema proizvodu koji se obrađuje. Sadržaj vlage u sirovinama koje se prerađuju je max. 10-12% i ne smije sadržavati strane tvari (metal, šljunak, pijesak i sl.). Prešanje se odvija bez dodavanja ikakvih aditiva ili veziva, samo kao rezultat prešanja, pri čemu se (ovisno o osnovnom materijalu) može postići gustoća preko 1 kg/dm3. Dobiveni krajnji proizvod automatski se stavlja u vreće za skladištenje bez ručnog rukovanja, pogodne za kontinuirani rad. To se može osigurati s 4 preše za briketiranje (promjer briketa 70 mm) i 1 strojem za peletiranje (promjer peleta 6 mm), koji se mogu ugraditi u halu dimenzija 15x20x6,3 metara. Oprema je primjerena za 16 sati rada dnevno, uz 2 x 7 sati neprekidnog rada unutar toga. Sustav se sastoji od sljedećih jedinica: Mlinac za slamu KSD900 (2 kom): AVSZ70 Automatska kontrola za pripremu materijala (2 kom): Pužni transporteri (3kom): Koritasti pužni transporter (2kom): CSV70 cjevovod (2kom): PFK70 Odabir prašine i filter za prašinu (1 kom): Dujdpoubb Ubefx Aifjt PF70 Filter za prašinu (1kom): ST70 Silo spremnik (6 m³) (2 kom): Preša za brikete BS70 (4 kom): Prešani klip utiskuje materijal u konusnu cijev, koja stvara kontinuiranu šipku promjera 70 mm. Pritisak je podesiv i na isti način se može kontrolirati dovod pužnog transportera. Izmjenjivost alata za prešanje omogućuje kontrolu kvalitete i gustoće proizvedenih briketa. Kao opciju za različite sirovine, isporučujemo različite opsege za prešu, koji prolaze testiranje prije isporuke, ako kupac dostavi uzorak sirovine. Promjenom alata za prešanje, stroj je pogodan i za proizvodnju stelje i rasutog briketiranja stočne hrane, ili čak i za izradu smjese kao opciju. Materijal je prešan bez veziva i kemijskih dodataka. Ovisno o gustoći prerađenog materijala dobivamo različite proizvode čija specifična težina može prelaziti 1 kg/dm3. Učinak sustava za peletiranje i briketiranje je 1,5 tona/sat na bazi pšenične slame. Učinkovitost proizvodnje i kvaliteta proizvoda određeni su podesivom brzinom puža i podesivim pritiskom preše ovisno o kvaliteti sirovine. Potražnja električne energije 37+10 kW. Press cijev (4kom): Rebrasta pokretna traka (1kom) HF70 Regulator radne temperature hlađenja-grijanja (4Pc): AVP70 kontrola (4kom): Tehnologija PELETIRANJA na biomasu: Proizvedeni gotov proizvod je kuglica od 6 mm, duljine 10-40 mm. Sirovina za preradu: sijeno, slama. Sadržaj vlage: max. 10%. Za proizvodnju peleta, tehnologija uključuje: prethodno usitnjavanje (sušenje), mljevenje, jedinicu za doziranje, opremu za vlaženje, peletiranje, rashladni sustav, sito, filter i vreću za pelete (ručno) Tip stroja: MiniPell (1kom) učinak stroja: 50-120 kg/sat motor preše: 10 kW jedinica za doziranje: 0,37 kW težina: 750 kg Mlin (1kom): Kontrolna rešetka i ručna vrećica (1kom)

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2018, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Pulsotronic M-Pulse 2 detektor metala s transporterom Marka: Pulsotronic-Anlagentechnik GmbH Dsdpfxsyr S Nmo Aifsut Tip: M-Pulse 2 BD-HD 350x150 LPW MFT Godina proizvodnje: 2018 Serijski broj: 90007273 Napon: 115/230 VAC Frekvencija: 50-60 Hz Dimenzije detekcijskog otvora: 350 x 120 mm Širina trake: 240 mm Ukupne dimenzije: 3500 x 900 x 1300 mm Detektor metala Pulsotronic M-Pulse 2 predstavlja napredni sustav kontrole kvalitete iz 2018. godine, ključan za osiguranje sigurnosti hrane u proizvodnim procesima. Uređaj je dizajniran za precizno otkrivanje metalnih onečišćenja u proizvodima koji se transportiraju integriranim trakastim transporterom. S otvorom dimenzija 350 x 120 mm i čvrstom konstrukcijom od nehrđajućeg čelika, sustav je idealan za prehrambenu industriju, jamčeći najvišu osjetljivost detekcije i jednostavno održavanje higijene.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1978, Tlak 150 t Hod fiksni 80 mm Broj udaraca 30 - 150 /min Širina postolja 930 mm Visina ugradnje (hod + podešavanje klipa na vrhu) 400 mm Prolaz bočnog postolja 650 mm Duedpfovut Urex Aifot Površina stola 880x1300 / 1500x600 mm Otvor za dijareju u stolu 760 x 180 mm Visina stola od poda 1270 mm Ram površina 920x1000 / 1300x600 mm Težina 27,5 tona Potreban prostor cca 3,1 x 1,8 x 4,3 mxmxm Odobren za automatski rad u skladu s njemačkim propisima o sprječavanju nezgoda (UVV) s kontinuirano varijabilnim pogonom, kombinacijom pneumatske spojke/kočnice, fiksnim hodom, motoriziranim podešavanjem cilindra, pneumatskom kompenzacijom težine cilindra, središnjim podmazivanjem BEZ hrane kako stoji i leži, BEZ puštanja u rad Cijena puštanja u rad (s novom kontrolom) na upit

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2019, Posuda za filter / posuda za filter za šljunak od nehrđajućeg čelika (V2A), nekorišćena Tehnički podaci / dimenzije Dostupna količina: 2 Zapremina: cca 21.800 litara Vrsta spremnika: spremnik pod pritiskom Stanje: nekorišteno Kvaliteta hrane: da Dizajn: stojeći Unutarnji promjer: cca 2.384 mm Vanjski promjer: cca 2.396 mm Cilindrična visina: cca 4.000 mm Ukupna visina: cca 6.576 mm Radni tlak: pretlak Radni tlak: 6 bara Ispitni tlak: 8 bara Debljina stijenke podvozja: cca 7 mm Debljina stijenke gornjeg poda: cca 8 mm Debljina stjenke plašta / cilindra: cca Djdpfx Aijty Tidsfout Razmak od tla: cca 1.114 mm Radna temperatura: 35 stupnjeva Celzijusa Napomene: Posuda za filtriranje (šljunak/voda) s bazom mlaznice, Površina filtera: cca 4,5 m² Materijal/tekstura Materijal unutarnjeg plašta: V2A (1.4301) Materijal stopala: V2A (1.4301) Vanjska površina: pjeskareno staklenim perlama Unutarnja površina: svijetlo valjana (2B) Namještaj Oblik postolja: noge Količina: 4 Pričvršćivanje: fiksno Vrsta gornjeg poda: lučni pod s košarom Vrsta dna: lučno dno košare Vrsta poda: lučni pod u obliku košare Gornji sloj tla: 1 x prirubnica DN 600 s poklopcem na šarkama 1 x DN 150 rupa u preklopnom poklopcu 2 x oka za podizanje Kaput: 1 x prirubnica DN 200 s unutarnjom razvodnom cijevi s 3 Mlaznice s jednim protokom 1 x natpisna pločica 1 x šaht DN 500 sa preklopnim poklopcem 1 x prirubnica DN 100 u poklopcu prirubnice šahta Podvozje: 1 x prirubnica DN 600 s poklopcem na šarkama 1 x prirubnica DN 100 u poklopcu Iznutra: 1 x baza mlaznice s mlaznicama filtera (površina filtera cca. 4,5 m²) dokumentacija crtanje Potvrda o ispitivanju Ostalo: materijalni certifikati Izjava proizvođača

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2008, Berač smreke KAO TEHNOLOGIJA AUTOMATIZACIJE STV 550 CE. Godina proizvodnje 2008 Dodpfsuu S Dhex Aifout Dostupno 2x KOMADA

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1974, Tehnički detalji: Promjer tokarenja preko kreveta: 500 mm Promjer tokarenja preko nosača: 300 mm Duljina tokarenja: 2100 mm Srednji razmak: 2000 mm Prolaz vretena: provrt cca 60 mm Djdsu Ix Dcepfx Aifeut Raspon brzine: 35,5 - 1800 / 18 okretaja u minuti Brzi hod x - smjer: oslonac 4,2 m/min Montaža pinole konja MK: MK 5 Podešavanje pinola konja: 180 mm Kontrolni napon: 220V Težina stroja cca: 3,25 t Dimenzije stroja cca DxŠxV: 3,5 x 1,2 x 1,6 m Moguće rezanje navoja, npr. metrički navoj, modularni navoj i inčni navoj Križni oslonac za brzi hod Zaštita hrane za životinje 2x posuda za sakupljanje strugotine Pribor: (pogledajte usporedivo na fotografiji) 2x okvir (1x zatvoren i 1x otvoren) prednja ploča Stezna glava s 3 čeljusti parovi čeljusti prirubnica Savjeti razni zupčanici *

Stanje: rabljeno, - Duljina 3.000 mm Dusdpouq N R Dsfx Aifjt - Radna širina 800 mm - Širina role 870 mm - Širina pojasa 790 mm - Traka, zelena - Radna visina 900 + - 30 mm - Za prilagodbu hrane, osigurava kupac potreban je FU - Lokacija, na stanju - Volti, HZ 400/50 - potrebno

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2013, Rabljeni termoskupljajući omot ITAL PAL FCN70 + PK300T1  1650 paketa/sat Rabljena folija za skupljanje ITAL PAL FCN70 + PK300T1  1650 paketa/sat je stroj dizajniran za pakiranje u termoskupljajuću foliju, osiguravajući visoke performanse i pouzdanost. Posljedično, ovaj model, proizveden 2013., radi brzinom od 1650 snopova na sat, što ga čini prikladnim za visokoučinkovita proizvodna okruženja. Tehničke značajke rabljenog termoskupljajućeg omota ITAL PAL FNC70+ PC300T1 1650 paketa/sat Prije svega, stroj ima konfiguraciju ravnog ulaza, što omogućuje linearno rukovanje spremnicima prije omatanja filmom. Osim toga, radi s neutralnim filmom, ali podržava i tiskane filmove, omogućujući prilagodbu pakiranja prema zahtjevima proizvodnje. Štoviše, sustav uključuje ladicu, koja je neophodna za stabilnost proizvoda tijekom procesa pakiranja. Obrađuje formate u rasponu od 3 do 24 komada po kartonu, s podesivom konfiguracijom na temelju volumena spremnika. Slično, stroj radi s američkim kutijama, široko korištenom vrstom pakiranja u industriji kako bi se osigurala zaštita i trajnost proizvoda. Električne specifikacije i potrošnja energije Nadalje, sustav radi s naponom od 380 V, potrošnjom energije od 10 kW i frekvencijom od 50 Hz, zadovoljavajući industrijske standarde za ovu vrstu strojeva. S obzirom na ove specifikacije, dimenzije termoskupljajućeg omota su 3400 mm duljine i 2400 mm dubine, što ga čini kompatibilnim s mnogim postojećim proizvodnim linijama. Kompatibilnost spremnika Konkretno, Used Shrink Wrapper ITAL PAL FCN70 + PK300T1  obrađuje različite vrste spremnika, prvenstveno se fokusirajući na staklene boce i limenke, nudeći operativnu fleksibilnost za različite industrijske sektore, uključujući industriju pića i hrane. Kao rezultat toga, proizvođači imaju koristi od stroja koji učinkovito rješava različite potrebe pakiranja. Radni status i održavanje Naime, stroj je trenutno u proizvodnji, osiguravajući punu radnu funkcionalnost i ispravan rad svih njegovih komponenti. Dodatno, dostupni su i tehnički priručnici i sigurnosne zaštite, u skladu s propisima o industrijskoj sigurnosti. Dujdsv Ew Rlepfx Aifot Uz ove značajke, stezljivi omot podvrgnut je povremenim revizijama, održavajući dosljedne performanse i minimizirajući rizik od zastoja stroja. Nadalje, dostupni su rezervni dijelovi koji olakšavaju rutinsko i izvanredno održavanje bez utjecaja na produktivnost. Zaključak ovog rabljenog termoskupljajućeg omota ITAL PAL Ukratko, rabljeni ITAL PAL FCN70 + PK300T1 skupljajući omot je optimalno rješenje za one koji traže pouzdan stroj s velikim proizvodnim kapacitetom. Posljedično, njegova svestrana konfiguracija, kompatibilnost s različitim formatima pakiranja i zajamčeno održavanje čine ga idealnim za automatizirane linije za pakiranje. S obzirom na njegovu učinkovitost, brzina od 1650 svežnjeva na sat, u kombinaciji s kompatibilnošću s neutralnim i tiskanim filmovima, čini ga strateškim izborom za optimizaciju industrijskih procesa pakiranja. Stoga je ovaj stroj izvrsna investicija za poduzeća koja žele poboljšati svoju učinkovitost pakiranja.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1991, Rabljena mašina za zatvaranje BERTOLASO Aluminijski vijak do 1200 bph Bertolaso aluminijski zatvarač jasno zadovoljava potrebe punjenja s aluminijskim čepovima. Štoviše, tehničari su revidirali ovaj model 2008. godine i prilagodili ga za Stelvin zatvaranje, čime su osigurali pouzdanost i svestranost. Tehničke specifikacije Stroj učinkovito koristi jednu glavu za zatvaranje za rad s aluminijskim navojnim poklopcima. Nadalje, sustav izvodi rotacijsko kretanje u smjeru kazaljke na satu kako bi osigurao ujednačen i precizan proces zatvaranja. Posljedično, obrađuje 1200 boca na sat, što ga čini idealnim rješenjem za male i srednje proizvodnje. Kompaktne dimenzije stroja, duljine 1200 mm, širine 900 mm i visine 1200 mm, stoga omogućuju jednostavnu integraciju u postojeće proizvodne linije. Osim toga, njegova težina od 0 kg osigurava stabilnu i izdržljivu strukturu prikladnu za intenzivnu upotrebu. Sigurnost i održavanje Dodpfxjvgva Ie Aifout Integrirane sigurnosne značajke nedvojbeno štite operatere tijekom uporabe. Stoga ovi sustavi održavaju stroj u skladu s modernim industrijskim sigurnosnim standardima. Osim toga, modularni dizajn i dostupnost originalnih Bertolaso komponenti pojednostavljuju redovito održavanje. Učinkovitost i prilagodljivost Ovaj stroj, spreman za upotrebu, optimizira vrijeme proizvodnje uz održavanje visoke razine preciznosti zatvaranja. Štoviše, prilagodba za Stelvin kape zadovoljava trenutne zahtjeve tržišta i, kao rezultat toga, nudi veću fleksibilnost u usporedbi s originalnim modelom. Prijave Stroj za zatvaranje s navojem Bertolaso učinkovito služi raznim industrijskim sektorima, uključujući industriju vina, hrane i pića. Posljedično, njegova svestranost i visoka izvedba pružaju optimalan izbor za tvrtke kojima je potreban pouzdan i učinkovit stroj za zatvaranje aluminijskih čepova. Zaključak Model VB 40 V 22 pruža robusnost, učinkovitost i sigurnost. Nadalje, zatvara 1200 boca na sat i prilagođava se Stelvin zatvaranju, što ga čini vrlo konkurentnim rješenjem za tvrtke različitih veličina. Shodno tome, Bertolaso pouzdanost i usklađenost sa sigurnosnim standardima čine ovaj stroj vrijednom investicijom u sektoru punjenja.

Stanje: rabljeno, Linija za preradu i punjenje mliječnih proizvoda do 20.000 L/dan Dedpfx Aevgvrwjifjut Ova proizvodna linija učinkovito upravlja količinama između 15.000 i 20.000 litara mlijeka dnevno. Posljedično, osigurava visoku učinkovitost i najvišu kvalitetu gotovih proizvoda. Njegov kapacitet stoga omogućuje visok dnevni povrat proizvodnje, što je ključno za operacije velikih razmjera. Mogućnosti pakiranja Štoviše, specijalizirani sustav pakiranja linije vješto obrađuje različite vrste mliječnih proizvoda. Na primjer, radnici pakiraju mlijeko u PVC vrećice od 1,0 litre brzinom od 2400 komada na sat. Osim toga, pakiraju jogurt i kefir u ambalažu od 410 grama i 180 grama kapaciteta 3000 komada na sat, te u PET boce od 0,5 litre i 1,0 litre brzinom od 1000 komada na sat. Nadalje, radnici pakiraju kiselo vrhnje u posudice i zdjelice od 1000 grama, svaka kapaciteta 3000 komada na sat. Isto tako, sir pakiraju u posude od 5,0 kg i 10,0 kg za svježi sir, te u vakum foliju od 500 i 1000 grama za rezani sir. Specifikacije opreme Proizvođači u Italiji, Sloveniji i Srbiji konstruirali su opremu između 1999. i 2016. godine, pokazujući kvalitetu i trajnost strojeva. Konkretno, jedinica za prihvat mlijeka ima digitalne brojače i sustave za uklanjanje pjene ažurirane 2014. Uključuje vodoravne i okomite spremnike kapaciteta do 3.200 litara, idealne za skladištenje i hlađenje. Jedinice za fermentaciju i linije za punjenje Izolirani duplikatori s dvostrukim stijenkama i planetarne miješalice podržavaju funkcije fermentacije linije, koje su ključne za održavanje ujednačenosti proizvoda tijekom fermentacije. Isto tako, automatizirane linije za punjenje učinkovito distribuiraju kiselo vrhnje, jogurt i mlijeko u različitim formatima pakiranja, čime se povećava produktivnost i smanjuju zastoji. Nadopuna opreme i održavanje Dodatno, linija uključuje dodatke poput triblendera za mlijeko u prahu, strojeva za vakuumsko pakiranje sira i rashladnih sustava za skladišta. Ove komponente su presudne za produljenje očuvanja i osiguravanje sigurnosti hrane. Tim je redovito servisirao i održavao opremu do prestanka proizvodnje 2020. godine, pokazujući time dosljednu predanost održavanju i operativnoj učinkovitosti. Zaključno, ovi detalji ističu sposobnost linije za proizvodnju velikih količina i njezinu konfiguraciju kako bi se osigurala svestranost i pouzdanost tijekom vremena, što je ključno za one koji rade u velikom sektoru mliječnih proizvoda. Popis komponenti linije: Jedinica za prihvat mlijeka Digitalni brojač sa skidačem pjene (2014.) Horizontalni spremnik (laktofriz) kapaciteta 3.200 l hlađenje na freon – 3 kom. Vertikalni spremnik kapaciteta 3.000 l – 2 kom Jedinica za pasterizaciju Pasterizator (protočni) sa držačima  kapaciteta 2.000 l Separator (samočisteći) kapaciteta 2.000 l Kapacitet homogenizatora 2.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2003, Rabljeni termoskupljajući omot Tetra Pak godina 2003. 1200 svežnja/sat Rabljeni termoskupljajući omot Tetra Pak godina 2003. 1200 svežnjeva/sat učinkovito omotava proizvode. Posljedično, njegova potpuno automatizirana struktura i proizvodni kapacitet od 1200 svežnjeva na sat osiguravaju visoku učinkovitost. Tehničke i funkcionalne specifikacije Rabljeni termoskupljajući omot Tetra Pak godina 2003. 1200 svežnjeva/sat radi sa sustavom kontinuiranog kretanja, čime se održava stabilan tok proizvodnje bez prekida. Štoviše, u postupku omatanja primjenjuje se skupljajuća folija, čime se učinkovito pakiraju boce, kartonske kutije i drugi spremnici. Osim toga, sustav podržava proizvodne linije velike brzine, čime se smanjuje vrijeme zastoja i optimizira operativna učinkovitost. Nadalje, stroj uključuje ravan linijski sustav dodavanja, koji mu omogućuje prilagodbu različitim brzinama pokretne trake dok se neprimjetno integrira s drugim strojevima u liniji za punjenje. Kao rezultat, ova konfiguracija pojednostavljuje integraciju u postojeća postrojenja bez potrebe za složenim strukturnim modifikacijama. Karakteristike termoskupljajuće folije Konkretno, Used Shrink Wrapper Tetra Pak  primjenjuje standardni skupljajući film, čime se eliminira potreba za potporom za tiskani film. Kao posljedica toga, ovaj dizajn povećava fleksibilnost u odabiru materijala za pakiranje i značajno smanjuje operativne troškove. Stoga, stroj ostaje prikladan za različite industrijske primjene. Sposobnost povezivanja Dedpfxev Ew Iwj Aifjut Naime, sustav povezivanja u pakete Tetra Pak rabljenog termoskupljajućeg omota stvara pakete sa ili bez ladica, ovisno o odabranoj konfiguraciji. Dodatno, stroj se prilagođava različitim formatima spremnika, uključujući boce, cigle i kartone, čime se osigurava visoka fleksibilnost u upravljanju proizvodnjom. Budući da radi brzinom od 20 snopova u minuti, sustav učinkovito isporučuje 1200 snopova po satu, što ga čini odličnim izborom za visokoproizvodne pogone koji imaju za cilj optimizirati tijek rada. Posljedično, tvrtke mogu značajno povećati svoju operativnu propusnost. Tunel za skupljanje Rabljeni termoskupljajući omot Tetra Pak uključuje visokoučinkoviti skupljajući tunel koji osigurava ravnomjerno brtvljenje i zatezanje filma oko svežnja. Dodatno, sustav regulira kontrolu temperature, čime se jamči optimalno skupljanje bez oštećenja zapakiranih proizvoda. Kao rezultat, ova značajka čuva kvalitetu pakiranja i učinkovito smanjuje proizvodni otpad. Radni uvjeti i sigurnost rabljenog termoskupljajućeg omota Tetra Pak Trenutačno, rabljeni termoskupljajući omot Tetra Pak godina 2003. 1200 paketa/sat ostaje u stanju skladištenja, čime je spreman za ponovnu instalaciju i rad. Nadalje, sustav uključuje sigurnosne uređaje koji štite operatere tijekom uporabe, čime se smanjuju rizici od nezgoda i osigurava usklađenost s industrijskim propisima. Proizveden 2003. godine, rabljeni termoskupljajući omot Tetra Pak nastavlja pružati učinkovit, robustan sustav pakiranja koji se lako može integrirati. Štoviše, njegova modularna struktura i kompatibilnost s različitim materijalima za pakiranje čine ga svestranim rješenjem za više sektora u industriji hrane i pića. U konačnici, ovaj stroj omogućuje tvrtkama da optimiziraju svoje operacije pakiranja uz održavanje visokih standarda sigurnosti i učinkovitosti

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1999, Rabljeni termoskupljajući omot OCME VEGA S 60-2-F 48000 bph Rabljena termoskupljajuća ambalaža OCME VEGA S 60-2-F je visokoučinkovito i pouzdano rješenje za pakiranje, idealno za omatanje boca, limenki ili drugih spremnika pomoću termoskupljajuće folije. Dizajniran za proizvodne linije velike brzine, ovaj stroj može postići impresivan učinak do 48 000 boca na sat (BPH), što ga čini prikladnim za potrebe proizvodnje velikih razmjera uz osiguranje točnosti i učinkovitosti. Glavne značajke Model: OCME VEGA S 60-2-F Maksimalna brzina: do 48.000 boca na sat Konfiguracija: Radi na 2 kolosijeka za optimizaciju proizvodnog kapaciteta Podržani formati: Razne konfiguracije paketa kao što su 3×2, 4×3 i 6×4, kompatibilne s PET bocama, staklenim bocama ili limenkama Materijal za pakiranje: skupljajuća folija, sa ili bez potpore za ladice OCME VEGA S 60-2-F projektiran je za podršku različitim formatima, omogućujući fleksibilnost u ispunjavanju različitih zahtjeva pakiranja. Sa svojim dvotračnim postavom, stroj maksimizira učinkovitost proizvodnje, osiguravajući dosljedan protok čak i tijekom intenzivnog rada. Prednosti OCME VEGA S 60-2-F Visoka produktivnost: zahvaljujući svom dvotračnom dizajnu, stroj je prilagođen potrebama proizvodnih okruženja s velikim zahtjevima, kao što su velika postrojenja za proizvodnju pića ili hrane. Svestranost formata: neprimjetno se nosi s višestrukim konfiguracijama pakiranja, trebate li višestruka pakiranja za maloprodaju ili masovnu distribuciju. Energetska učinkovitost: Dizajniran s optimiziranim toplinskim sustavima za smanjenje potrošnje energije uz održavanje brzog i pouzdanog skupljajućeg omota. Robustan i pouzdan: Izrađen od industrijskih komponenti, stroj osigurava dugotrajan rad, čak i u zahtjevnim proizvodnim postavkama. Jednostavno održavanje: Sadrži dostupne komponente za brzo, rutinsko održavanje i minimalno vrijeme zastoja, povećavajući produktivnost u proizvodnom pogonu. Dodpfx Aijvgu Dxsfjut Prijave OCME VEGA S 60-2-F svestran je i idealan za različite primjene, uključujući: PET ili staklene boce: Pogodne za pakiranje vode, bezalkoholnih pića, piva i ulja. Limenke: Dizajnirane za rukovanje limenkama bezalkoholnih pića, piva ili prehrambenih proizvoda. Ostali spremnici: Rukuje širokim rasponom plastičnih, staklenih ili kompozitnih spremnika, što ga čini prikladnim za prehrambenu i neprehrambenu industriju. Mogućnost prebacivanja između različitih formata i konfiguracija osigurava da je stroj spreman za prilagodbu promjenjivim zahtjevima proizvodnje. Bez obzira pakirate li male maloprodajne jedinice ili veća višestruka pakiranja, ovaj stroj jamči fleksibilan rad bez žrtvovanja učinkovitosti. Zašto odabrati rabljeni OCME VEGA S 60-2-F? Odabir rabljenog termoskupljajućeg omota kao što je OCME VEGA S 60-2-F nudi tvrtkama mogućnost nabave vrhunske opreme za pakiranje uz djelić cijene novog stroja. Svaka jedinica prolazi rigoroznu inspekciju, testiranje i servisiranje kako bi se osigurala puna funkcionalnost i operativna spremnost prije isporuke.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2008, Rabljeni Combiblock Sidel SBO 20 Universal 36000 bph Rabljeni Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph integrirani je sustav za punjenje, koji kombinira puhalo i punilo/zatvarač u jednoj jedinici. Ovaj stroj namijenjen je proizvodnji PET boca, s kapacitetom proizvodnje do 36.000 boca na sat. Univerzalni puhač Sidel SBO 20 ima 20 šupljina, što omogućuje učinkovitu i kontinuiranu proizvodnju. Sustav uključuje dodavač preformi s lijevkom i dešifratorom preformi, čime se osigurava stalan protok materijala u proizvodnom procesu. Punilica/zatvarač Europa WM 60 integriran je u Combi blok, optimizirajući prostor i smanjujući vrijeme prijenosa između faza puhanja i punjenja. Ovaj kompaktni dizajn poboljšava radnu učinkovitost i smanjuje rizik od kontaminacije. Sustav je korišten za punjenje prirodne mineralne vode u formatima od 0,5 litara, s prilagođenim grlom tipa Alaska od 26,6 mm. Korak stroja je 113 mm, prilagođava se specifičnim potrebama proizvodnje. Trenutno je stroj u skladištu, spreman za montažu i puštanje u rad u novom proizvodnom pogonu. Preporuča se potpuni pregled prije pokretanja kako bi se osigurala optimalna učinkovitost. Potrebno napajanje je 400 V na 50 Hz, standardno u mnogim industrijskim postrojenjima. Trenutna dostupnost Combi sustava predstavlja priliku za tvrtke koje žele brzo povećati svoje proizvodne kapacitete.   Dedpfjvgu D Sex Aifjut Prednosti Combi sustava u odnosu na tradicionalni sustav Combi sustav, kao i Used Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph, nudi brojne prednosti u odnosu na tradicionalne sustave, koji koriste zasebne strojeve za puhanje, punjenje i zatvaranje. Prvo, kompaktni dizajn drastično smanjuje prostor koji zauzimaju u postrojenju, omogućujući tvrtkama da optimiziraju raspoloživi prostor i, u mnogim slučajevima, smanje troškove infrastrukture. Štoviše, Combi sustav eliminira potrebu za srednjim transporterima i akumulacijskim zonama između stupnjeva. Ovo pojednostavljenje rasporeda smanjuje troškove održavanja, smanjuje rizik od zastoja ili kvarova tijekom proizvodnog toka i poboljšava ukupnu učinkovitost linije. Nepostojanje međukoraka također smanjuje mogućnost kontaminacije, što je prioritet posebno u sektoru hrane i pića. Integrirani proces između puhanja, punjenja i zatvaranja skraćuje vrijeme proizvodnje jer se operacije odvijaju kontinuirano i bez prekida. To pridonosi povećanju ukupne brzine linije i proizvodnog kapaciteta po satu. Veća učinkovitost ne znači samo povećanu produktivnost već i značajno smanjenje potrošnje energije i operativnih troškova. Dodatno, sustav Combi zahtijeva manje osoblja za upravljanje linijom i nadzor, jer jedna kontrolna jedinica omogućuje praćenje svih operacija sa centraliziranog sučelja. Ovo pojednostavljuje operativne postupke i čini kontrolu kvalitete lakšom tijekom cijelog procesa.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 67.130 h, Rabljeni stroj za punjenje A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph Nadogradnja 2024., izvrsno stanje i jamstvo na zamijenjeni rezervni dio Duodpfswbhdajx Aifot Pregled rabljenog stroja za punjenje A3 Flex Rabljeni stroj za punjenje A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph pruža napredne aseptične performanse punjenja za napitke na bazi mlijeka i voćne sokove. Tetra Pak je izvorno proizveo ovaj model A3 FLEX 100V 2006. godine, a 2024. godine tvrtka ga je nadogradila na verziju 100V. Kao rezultat toga, stroj sada ispunjava suvremene standarde za kontrolu procesa, performanse i operativnu sigurnost. Stoga ostaje izuzetno relevantan i pouzdan izbor za današnje potrebe proizvodnje. Format pakiranja i tehnička konfiguracija Rabljeni stroj za punjenje A3 Flex podržava format 1000 ml Edge, izvedenicu Tetra Brik pakiranja s nakošenim gornjim rubom. Taj dizajn poboljšava ergonomsku upotrebljivost i olakšava primjenu navojnih čepova. Sustav se oslanja na jedan ventil za punjenje, što je standardna arhitektura za A3 Flex strojeve. Punjenje se izvodI okomito pod aseptičkim uvjetima, pri čemu je sterilnost osigurana kroz sve faze – oblikovanje, punjenje i zatvaranje. Kapacitet izlaza i radni sati Rabljeni stroj za punjenje A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph ima nominalni učinak od 7000 pakiranja na sat, svrstavajući se tako među srednje i visokoučinkovita rješenja za aseptično punjenje negaziranih napitaka. Tijekom vremena stroj je ostvario 67.130 radnih sati, što tehničarima pruža važnu metriku za procjenu. Unatoč starosti, zbog urednog održavanja i nadogradnje u 2024., stroj i dalje može učinkovito raditi u zahtjevnim proizvodnim pogonima. Proizvodne aplikacije i higijenski dizajn Stroj pouzdano obrađuje mliječne i voćne proizvode, zadovoljavajući sve zahtjeve aseptičkog pakiranja – uključujući sterilizaciju i hermetičko zatvaranje. Izrađeni interni krugovi i komora za punjenje od nehrđajućeg čelika omogućavaju učinkovito čišćenje, kao i kompatibilnost s CIP (clean-in-place) procedurama. Higijenski dizajn u skladu je s najnovijim standardima sigurnosti hrane u industriji pića, zbog čega je pogodan za osjetljive proizvode. Integracija i sustav upravljanja rabljenog stroja za punjenje A3 Flex Stroj ima kompaktne dimenzije i modularnu strukturu, što omogućuje jednostavnu integraciju u postojeće linije za punjenje. Uz konstrukciju, sadrži centralizirani HMI upravljački panel putem kojeg operateri upravljaju dnevnim aktivnostima. Ovakvo sučelje pojednostavljuje rad i omogućuje brze prilagodbe proizvodnih parametara ili formata pakiranja, a intuitivan dizajn povećava učinkovitost te podržava praćenje procesa u stvarnom vremenu.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2018, Rabljeni Tetra Pak HELIX 30 akumulator 2018.god Upravljanje akumulacijom i protokom Tetra Pak HELIX 30 iz 2018. naprednom tehnologijom optimizira nakupljanje i protok proizvodnih linija. Štoviše, ovaj stroj učinkovito obrađuje velike količine pakiranja i osigurava radni kontinuitet tijekom usporavanja ili zaustavljanja u sljedećim fazama proizvodne linije. Tehničke specifikacije Tetra Pak HELIX 30 Stroj, identificiran kao H236-ACHX, obrađuje format 200S s iznimnom svestranošću za industrijske primjene. Nadalje, Tetra Pakova Helix tehnologija omogućuje glatko i neprekinuto nakupljanje, smanjujući rizik od oštećenja spremnika i povećavajući produktivnost. Posljedično, model postiže nazivni kapacitet od 44M, što ga čini vrlo učinkovitim za proizvodne linije velike brzine. Inovacija u akumulaciji spremnika u Tetra Pak Helix 30 Dedpfx Aevgvahoifout Tetra Pak HELIX 30 iz 2018. pojednostavljuje protok spremnika i osigurava stabilnu proizvodnju čak i tijekom vršnih opterećenja. Dodatno, njegov kompaktni dizajn omogućuje besprijekornu integraciju u postojeće proizvodne linije bez potrebe za značajnim strukturalnim prilagodbama. Stoga ova značajka donosi brza i učinkovita rješenja za industrijske objekte. Industrijske primjene Tetra Pak HELIX 30 Stroj učinkovito obrađuje format pakiranja 200S, koji se široko koristi u industriji hrane i pića. Zapravo, njegov akumulacijski sustav brzo priprema spremnike za sljedeće faze obrade, smanjujući vrijeme zastoja i povećavajući produktivnost. Kao rezultat toga, Tetra Pak HELIX 30 iz 2018. ispunjava zahtjeve moderne proizvodnje nudeći pouzdane i visokoučinkovite operacije. Održavanje i održivost Tetra Pak HELIX 30 iz 2018. pojednostavljuje održavanje svojim lako dostupnim komponentama, koje smanjuju vrijeme intervencije i poboljšavaju dugovječnost opreme. U međuvremenu, njegov održivi dizajn smanjuje potrošnju energije i operativne troškove, dok minimalizira svoj otisak na okoliš. Stoga tvrtke imaju koristi od njegove dugoročne isplativosti i ekološki prihvatljivog rada. Zaključak Tetra Pak Helix 30 Zaključno, Tetra Pak HELIX 30 iz 2018. nudi pouzdanost, učinkovitost i održivost tvrtkama u sektoru punjenja. Nadalje, njegov prilagodljiv dizajn podržava različite konfiguracije proizvodnih linija, dok njegova robusna konstrukcija održava reputaciju Tetra Paka za kvalitetu. Kao takav, ovaj stroj postaje mjerilo učinkovitosti u industriji.