Rabljeni Somtas Bm E-Commerce Envelope Machine na prodaju (111.901)

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2026, vrsta upravljanja: CNC upravljanje, stupanj automatizacije: automatski, tip pogona: hidraulički, proizvođač kontrolera: Shenzhen ICM Technology Development Co., Ltd., model upravljača: 880W02, Promjer cijevi (maks.): 38 mm, Duljina cijevi (maks.): 3 mm, Maksimalna debljina stijenke cijevi: 2 mm, Kut savijanja (maks.): 190 °, radij savijanja (maks.): 200 mm, minimalni radijus savijanja: 2 mm, duljina trna: 150 mm, broj osovina: 2, duljina stola: 3 mm, ukupna masa: 1.300 kg, ukupna duljina: 3.900 mm, ukupna širina: 900 mm, ukupna visina: 1.400 mm, snaga: 4 kW (5,44 KS), ulazni napon: 400 V, ulazna struja: 20 A, ulazna frekvencija: 50 Hz, vrsta ulazne struje: trofazni, kapacitet spremnika za ulje: 80 l, broj digitalnih zaslona: 1, trajanje jamstva: 36 mjeseci, Oprema: CE oznaka, daljinski upravljač na nožni pogon, dokumentacija / priručnik, uređaj za brzu zamjenu, zaustavljanje u nuždi, Potpuno automatska CNC savijačica cijevi DW38CNC-3A-1S Opremljena je zaslonom osjetljivim na dodir i CNC sustavom upravljanja; omogućuje pohranu do 500 grupa parametara. Laodpsy Uuw Tefx Ap Hec Posjeduje program za kompenzaciju povratne deformacije, uz ugrađenu zaštitu povjerljivosti programa i procesnih podataka. Funkcije savijanja u kutu, savijanja cijevi i uvlačenja materijala upravljane su servo pogonom. Operativni sustav je zaštićen lozinkama i fizičkim ključevima, te omogućuje vođenje zapisa o količini proizvodnje i vremenu rada radi učinkovitog upravljanja proizvodnjom. Uključuje funkcije sporog savijanja i sporog izvlačenja jezgre. Poruke o greškama prikazuju se na ekranu kako bi operater mogao brzo riješiti probleme. Zaslon osjetljiv na dodir Ova savijačica cijevi opremljena je industrijskim zaslonom osjetljivim na dodir Weinview kao korisničkim sučeljem, što omogućuje intuitivno upravljanje i jednostavan početak rada za nove operatere. Parametre procesa savijanja, kao što su dužina uvlačenja, kut rotacije i kut savijanja, moguće je izravno uređivati na sučelju, kao i pojedinačno podešavati brzinu rada za svaki korak. Tijekom rada sučelje prikazuje stvarne pozicije osi, napredak savijanja i radni ciklus te automatski evidentira ukupnu i smjensku proizvodnju za učinkovito upravljanje produktivnošću. Također podržava ručno ispitivanje po koraku, automatski kontinuirani rad, uređivanje programa i podešavanje parametara stroja. Različiti načini rada mogu se prebacivati jednim dodirom, što olakšava probni rad stroja i serijsku proizvodnju. Razvodnik hidrauličnih elektromagnetskih ventila Ovaj integrirani razvodnik hidrauličnih elektromagnetskih ventila predstavlja kontrolni centar hidrauličkog sustava CNC savijačice cijevi. Korištenjem industrijskog modularnog dizajna integrira višestruke elektromagnetske ventile za neovisno upravljanje osima za uvlačenje materijala, rotaciju i savijanje, kao i stezanjem, pomoćnim potiskivanjem i ostalim pomoćnim mehanizmima. U povezanosti s CNC sustavom, pretvara naredbe upravljanja u precizan izlaz hidrauličke snage, omogućujući glatko izvođenje procesa uvlačenja, rotacije i oblikovanja cijevi. U kombinaciji s visokotlačnim zapečaćenim hidrauličkim crijevima, osigurava potpunu nepropusnost i visoku stabilnost pri punom opterećenju, jamčeći pouzdan rad u dugotrajnoj serijskoj proizvodnji. Servo pogon Četiri Mitsubishi servo pogona postavljena su na našoj savijačici cijevi, čineći pogonsko jezgro koje upravlja ključnim kretanjima kao što su uvlačenje materijala, rotacija i savijanje cijevi. Koriste se industrijski servo pogoni serije Mitsubishi MR-JE s visokom preciznošću pozicioniranja i brzom reakcijom. Duljina uvlačenja i kut rotacije mogu se precizno regulirati bez odstupanja. Odlikuju se izvrsnom stabilnošću i rijetko gube korake ili dolazi do kvarova tijekom dugotrajnog neprekidnog rada. To jamči dosljednu preciznost savijanja svake cijevi i visoki prinos gotovih proizvoda.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2026, vrsta upravljanja: NC upravljanje, stupanj automatizacije: automatski, tip pogona: hidraulički, proizvođač kontrolera: Nanjing Estun, model upravljača: E21S, radna širina: 3.200 mm, kut rezanja (min.): 0,5 °, frekvencija udaraca (min.): 15 okr/min, maksimalna frekvencija hodova: 15 okr/min, maks. debljina lima: 8 mm, maksimalna debljina aluminijskog lima: 10 mm, maks. debljina mesingane ploče: 10 mm, maks. debljina bakrenog lima: 10 mm, maks. debljina čeličnog lima: 8 mm, maksimalna debljina lima od nehrđajućeg čelika: 4 mm, visina stola: 850 mm, podešavanje stražnjeg graničnika: pogonjeno motorom, stražnji graničnik: 600 mm, brzina stražnjeg graničnika os R: 40 mm/s, snaga: 7,5 kW (10,20 KS), ulazni napon: 400 V, ulazna struja: 30 A, ulazna frekvencija: 50 Hz, vrsta ulazne struje: trofazni, upravljački napon: 400 V, kapacitet spremnika za ulje: 220 l, ukupna masa: 7.000 kg, ukupna duljina: 3.950 mm, ukupna širina: 1.700 mm, ukupna visina: 2.150 mm, broj potpornih ruku: 3, trajanje jamstva: 24 mjeseci, Oprema: CE oznaka, Dostupna tipska pločica, daljinski upravljač na nožni pogon, dokumentacija / priručnik, sigurnosna svjetlosna zavjesa, zaustavljanje u nuždi, zaštita prstiju, QC11K-8/3200 Giljotinska škare za rezanje lima Okvir koristi potpuno zavaren čelični dizajn, što osigurava dovoljnu čvrstoću i krutost. Unutarnja naprezanja uklanjaju se normalizacijom i visokofrekventnom vibracijskom obradom, čime se jamči ukupna preciznost tijela stroja. Za preciznu strojnu obradu koristi se njemački podni alat za bušenje i glodanje velikih dimenzija, a cijela obrada izvodi se u jednom prolazu, osiguravajući iznimnu točnost obrade. Stroj je opremljen hidrauličnim sustavom s ljuljajućom gornjom oštricom, a povrat gornjeg nosača alata postignut je cilindrima ispunjenim dušikom, omogućujući brzi povratni hod. Hidraulični sustav koristi integrirani logički krug upravljan sekvencijskim ventilima, osiguravajući stabilan rad, nisku razinu buke i jednostavno održavanje. Kretanjem nosača alata upravljaju hidraulični ventili radi precizne kontrole. Pritiskač materijala sadrži integrirani krug i nezavisne paralelne cilindre za stezanje. Prilikom obrade neravnih limova, cilindri mogu slobodno kompenzirati razliku i sigurno pritegnuti materijal. Sila stezanja može se prilagoditi prema vrsti i debljini lima, sprječavajući oštećenje površine. Motorizirano podešavanje omogućuje brzo postavljanje razmaka između oštrica, čime se jednostavno prilagođava rezanju različitih debljina i materijala. Upravljanje je omogućeno pomoću numerički upravljanog (NC) sustava koji omogućuje rezanje s određenom duljinom hoda. Optički uređaj za usklađivanje olakšava rezanje po trasiranoj liniji za veću točnost. Električni sustav upravljanja je centraliziran i pouzdan, s ključnim značajkama: Svi energetski elementi smješteni su unutar tijela stroja, a njima se upravlja putem tipki na upravljačkoj ploči. Nožna sklopka omogućuje izravno i praktično upravljanje rezanjem. Sve osnovne električne komponente nabavljene su od tvrtke Schneider za garantiranu kvalitetu i pouzdanost. Ugrađena zaštita od kratkog spoja za upravljački krug putem automatskih prekidača. Toplinski-magnetski prekidači motora osiguravaju zaštitu od preopterećenja i kratkog spoja motora. Hidraulični sustav razvijen je s ciljem sigurnosti i pouzdanosti: Ljdpfxjy Uquhj Ap Hsac Razvodni blok hidrauličnog sustava opremljen je direktnodjelujućim sigurnosnim ventilom za precizno podešavanje tlaka. Posebno postavljen nepovratni ventil na glavi pumpe štiti uljnu pumpu od hidrauličkog udara. Gornja i donja oštrica izrađene su od visokokvalitetnih materijala te toplinski obrađene radi postizanja dovoljne tvrdoće i dugog vijeka trajanja. Radna površina s kugličnim valjcima i prednji nosivi uređaj olakšavaju ulaganje materijala i sprječavaju ogrebotine na obracima tijekom rada. CNC stražnji graničnik opremljen je visokoučinkovitim servo motorima, pogonima, preciznim kugličnim navojnim vretenima i linearnim vodilicama, s točnošću pozicioniranja ≤±0,1 mm. CNC elektro sustav: Stražnjim graničnikom upravlja jednostavni CNC sustav E21S. Korisnik izravno unosi željene vrijednosti, a graničnik se automatski pomiče na određenu poziciju nakon potvrde. Pogon je ostvaren motorom, preciznim navojnim vretenom i maticom, a digitalni prikaz osigurava brojač. Korekcija veličine finim podešavanjem nije dostupna kako bi se garantirala preciznost rezanja s pogreškom ≤0,2 mm po metru. Tri prednje potporne ruke fiksirane su na radnom stolu, omogućujući jednostavno i sigurno postavljanje materijala za rezanje.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 22 kW (29,91 KS), ulazni napon: 400 V, ulazna struja: 30 A, ulazna frekvencija: 50 Hz, vrsta ulazne struje: trofazni, pritiskna sila: 315 t, hod klipa: 800 mm, radna brzina: 120 mm/s, brzina vožnje unatrag: 100 mm/s, širina stola: 1.160 mm, duljina stola: 1.260 mm, visina stola: 600 mm, širina ploče klipa: 1.160 mm, duljina ploče klipa: 1.260 mm, tablica udaljenosti do klipa: 1.250 mm, razmak između stupova: 1.160 mm, sila povlačenja: 30 t, kapacitet spremnika za ulje: 510 l, ukupna duljina: 2.000 mm, ukupna širina: 1.250 mm, ukupna visina: 3.500 mm, ukupna masa: 13.000 kg, Oprema: CE oznaka, dokumentacija / priručnik, sigurnosna svjetlosna zavjesa, YQ32-315T Hidraulična preša Ova serija preša su univerzalne hidraulične preše, široko korištene u strojogradnji, automobilskoj industriji, proizvodnji elektromotora, električnih uređaja, industriji lake proizvodnje i drugim industrijskim granama. Pogodne su za postupke obrade metala uključujući izvlačenje, savijanje, nabiranje ivica, hladnu ekstruziju i štancanje. Strojevi također omogućuju ispravljanje, prešanje te kompresijsko prešanje proizvoda od praha, brusnih materijala, plastičnih proizvoda i izolacijskih materijala. Radni tlak, brzina prešanja i hod mogu se podešavati unutar određenog raspona parametara prema zahtjevima procesa. Preša je opremljena samostalnom pogonskom jedinicom i električnim upravljačkim sustavom te koristi centralizirano upravljanje pomoću tipkala. Podržava tri režima rada: ručni, poluautomatski i automatski. Dostupna su dva načina prešanja: prema unaprijed zadanoj sili i prema unaprijed zadanom hodu. Radni slijed: Start motora → Brzi hod glavnog cilindra bez opterećenja prema dolje → Niskobrzinsko prešanje → Zadržavanje tlaka (vrijeme zadržavanja podesivo) → Oslobađanje tlaka → Povrat kliznika → Zaustavljanje rada → Potpuno zaustavljanje Glavni stroj Glavni stroj koristi vertikalnu konstrukciju s tri grede i četiri stupa, koja se sastoji od gornje grede, kliznika i donje grede, povezane s četiri stupa pričvršćena maticama, čime se formira zatvoreni, kruti okvir. Svi glavni strukturni dijelovi glavnog stroja izrađeni su od zavarenih čeličnih limova CO₂ zaštitnim zavarivanjem. Nakon zavarivanja, cijeli okvir prolazi vibracijsko otpuštanje naprezanja radi uklanjanja unutarnjih ostatnih naprezanja. Ključne komponente obrađuju se na naprednim strojevima poput portalnih glodalica, velikih podnih bušilica i glodalica te velikih preciznih tokarskih strojeva, čime se osigurava velika ukupna preciznost stroja. Glavni okvir napinje se korištenjem hidrauličnih matica. Laedjy Uiyvspfx Ap Hjc Kliznik je povezan s klipnjačom glavnog cilindra i kreće se gore-dolje vođen stupovima. T-utor je postavljen na donjoj površini kliznika i gornjoj površini pomičnog radnog stola za montažu alata. Stupovi su izrađeni od visokokvalitetnog čelika C45 s tvrdo kromiranom površinom; vodilice stupova izrađene su od kompozitnog materijala, čime se postiže izvrsna otpornost na habanje i svojstva samozalijevanja.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2026, vrsta upravljanja: PLC upravljano, stupanj automatizacije: automatski, tip pogona: hidraulički, proizvođač kontrolera: Siemens, model upravljača: PLC, broj valjaka: 4, promjer donjeg valjka: 190 mm, promjer gornjeg valjka: 210 mm, promjer bočnog valjka: 170 mm, promjer valjka: 210 mm, duljina valjka: 2.050 mm, radna širina: 2.000 mm, podešavanje visine valjka: 700 mm, radna visina: 700 mm, maks. debljina lima: 8 mm, maks. debljina čeličnog lima: 8 mm, maksimalna debljina lima od nehrđajućeg čelika: 5 mm, maksimalna debljina aluminijskog lima: 10 mm, maks. debljina mesingane ploče: 15 mm, maks. debljina bakrenog lima: 15 mm, ukupna masa: 5.000 kg, ukupna duljina: 4.600 mm, ukupna širina: 1.400 mm, ukupna visina: 1.700 mm, snaga: 5,5 kW (7,48 KS), ulazni napon: 400 V, ulazna struja: 30 A, ulazna frekvencija: 50 Hz, broj digitalnih zaslona: 1, trajanje jamstva: 24 mjeseci, Oprema: daljinski upravljač na nožni pogon, dokumentacija / priručnik, kaljeni valjci, konusni stroj za savijanje, zaustavljanje u nuždi, W12-8X2000 Stroj za savijanje limova s četiri valjka Ovaj stroj opremljen je funkcijama pred-savijanja krajeva lima i CNC uvijanja. Omogućava umetanje metalnog lima u jednom prolazu, čime se dovršavaju pred-savijanje i valjanje obratka bez potrebe za okretanjem lima. Gornji radni valjak služi kao glavni pogonski valjak, dok su donji valjak i dva bočna valjka pogonjeni hidraulički. Njihovi hodovi podizanja kontroliraju se CNC sustavom, omogućujući automatsko niveliranje sa sinkroniziranom točnošću prikaza od ±0,1 mm. Nagibanje i vraćanje nagibne ležajne kućišta koristi hidrauličnu prijenosnu strukturu, a gornji valjak je opremljen uravnotežujućim mehanizmom koji olakšava uklanjanje gotovog obratka. Stroj dolazi s pomičnim neovisnim upravljačkim pultom za fleksibilno premještanje u svakom trenutku te je opremljen sigurnosnim međuspojnim uređajima za sigurnu i pouzdanu radnu okolinu. Materijal radnih valjaka Radni valjci izrađeni su od 42CrMo visokootpornog legiranog čelika premium klase, proizvedenog kovanjem, grubom obradom i termičkom obradom (kaljenje i popuštanje), čime se postiže opća tvrdoća od HB 240–300. Nakon završne obrade, podvrgavaju se srednjefrekventnom indukcijskom očvršćivanju, postižući površinsku tvrdoću HRC 47–58. Proizvodi odgovaraju standardu JB/ZG4289-86 za čelične valjke, što jamči ujednačenu krutost valjka s kontroliranom deformacijom od (1/700–1/1000)L. Napomena: L označava udaljenost između središta dva bočna okvira. Cijeli proces proizvodnje strogo slijedi standardizirani proizvodni tijek za valjke, čime su u potpunosti zajamčena sveobuhvatna mehanička svojstva radnih valjaka. Laedpfxsy Ugtao Ap Hec Rotacija i pogonski sustav radnih valjaka Gornji valjak glavni je pogonski valjak četverovaljčne savijačice. Opremljen je zasebnim hidrauličkim motorom koji je direktno spojen na teški zupčasti prenosnik, bez srednjeg prijenosa zupčanicima. Ovo je energetski najefikasnije pogonsko rješenje. Hidraulički motor ima uređaj za trenutno kočenje, omogućujući precizno pozicioniranje osovine valjka tijekom operacija pred-savijanja. Dvoredni sferni valjkasti ležaj Izvrsne mogućnosti samozakretanja Vanjski prsten ima sfernu strukturu, omogućujući unutarnjem prstenu i sklopu valjka zakretanje unutar kuta od 1,5° do 3°. Može automatski kompenzirati ekscentricitete uzrokovane greškama pri montaži i savijanjem osovine, sprječavajući blokiranje i neuobičajeno trošenje. Otpornost na velika opterećenja i udarce Linijski kontakt između valjaka i staza omogućuje ležaju izdržavanje izuzetno velikih radijalnih te dvosmjernih aksijalnih opterećenja, što ga čini savršenim za teške radne uvjete valjka stroja za savijanje. Visoka izdržljivost Izrađen je od visokootpornog ležajnog čelika, dodatno termički obrađen (kaljen). U kombinaciji s dobro osmišljenim sustavom podmazivanja, jamči dugotrajan i stabilan rad u teškim uvjetima te značajno smanjuje vrijeme zastoja zbog održavanja.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 7,5 kW (10,20 KS), ulazni napon: 400 V, ulazna struja: 30 A, ulazna frekvencija: 50 Hz, vrsta ulazne struje: trofazni, pritiskna sila: 100 t, hod klipa: 200 mm, radna brzina: 140 mm/s, brzina vožnje unatrag: 130 mm/s, širina stola: 60 mm, duljina stola: 3.200 mm, visina stola: 850 mm, dubina grla: 500 mm, širina ploče klipa: 50 mm, duljina ploče klipa: 3.200 mm, tablica udaljenosti do klipa: 460 mm, razmak između stupova: 2.700 mm, sila povlačenja: 10 t, kapacitet spremnika za ulje: 230 l, ukupna duljina: 3.800 mm, ukupna širina: 1.800 mm, ukupna visina: 2.750 mm, ukupna masa: 7.300 kg, Oprema: CE oznaka, dokumentacija / priručnik, sigurnosna svjetlosna zavjesa, Ovaj alatni stroj dizajniran je i proizveden uz korištenje najnovije tehnologije, što jamči čvrstoću, krutost i sigurnosne performanse. Konstrukcija je izrađena od visokokvalitetnog čeličnog lima, varenog u jednu cjelinu s teškim i krutim okvirom. Površina stroja zaštićena je uvoznim antikorozivnim temeljcem i završnim premazom, što opremi omogućuje dugotrajan odličan izgled i zaštitu. Alatni stroj sastoji se uglavnom od okvira, gornje klizne letve, pozicionera (backgauge sustava), klizača, sinkronizacijskog kontrolnog uređaja, alata (matrica i držača), hidrauličkog sustava, upravljačkog sustava i ostalih komponenti. Prikaz detalja proizvoda Lajdjy Uc Nkopfx Ap Hec Presjek okvira Okvir je izveden kao ramasta konstrukcija, sastavljena od radne ploče, vertikalnih ploča, lijeve i desne bočne ploče te spojnih greda. Konstrukcija je u potpunosti varena od čeličnih ploča, što osigurava visoku krutost, čvrstoću i izvanrednu otpornost na torziona izobličenja. Unutarnja naprezanja uklanjaju se postupcima kao što je pjeskarenje, čime se osigurava dugoročna stabilnost preciznosti stroja. Tijekom savijanja, deformacija gornje klizne letve i radnog stola je minimalna, što jamči izvrsnu ravnost i kutnu konzistenciju obrađenih komada. Alati i stezni uređaj Sastoji se od gornje i donje matrice visoke preciznosti, vrhunske kvalitete i dugog vijeka trajanja. Gornja matrica postavljena je na klizač i fiksirana preciznim brzim steznim uređajem. Donja matrica ima dvostruku V-koncentričnu konstrukciju, što omogućuje brzo i praktično izmjenjivanje alata, smanjuje fizički napor operatera te značajno povećava ukupnu proizvodnu učinkovitost. Uređaj za kompenzaciju otvora grla Na svakoj strani stroja instaliran je linearni enkoder za mjerenje i povratnu informaciju točne udaljenosti između klizača i donjeg radnog stola. Enkoderi su spojeni na radni stol preko C-okvira, što učinkovito eliminira utjecaj deformacije otvora grla okvira na položaj klizača. Podaci o položaju šalju se CNC sustavu koji upravlja hidrauličkim proporcionalnim servo ventilima, omogućujući preciznu sinkronizaciju oba cilindra. Sustav pozicionera (Backgauge) Primjenjuje najnoviji belgijski dizajn pozicionera za vrhunsku preciznost i stabilnost. Pogonjen servo motorima i kugličnim vijcima, omogućuje veliku brzinu i izvrsnu točnost pozicioniranja. Jedinstvena dvostruka linearna vodilica omogućuje dugoročnu ponovljivost pozicioniranja. Višestupanjsko pozicioniranje proširuje radno područje i pruža izvrsnu isplativost investicije. Modularni dizajn omogućuje konfiguraciju osi od jednokanalne (X) do višekanalnih opcija. Mehanički uređaj za kompenzaciju Primijenjen je integrirani mehanički kompenzacijski klin, pogonjen motorom za precizno namještanje. Sustav automatski podešava poravnavanje stola, kompenzirajući izobličenja uzrokovana silama savijanja. Ovakav sustav jamči konstantnu preciznost duž cijele duljine obratka, pouzdano ponovljivo podešavanje, eliminira potrebu za ručnom korekcijom i značajno poboljšava točnost savijanja.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Stvaranje jeftinog prijenosnog ili mobilnog postrojenja za proizvodnju pijeska uključuje optimizaciju troškova uz održavanje funkcionalnosti i učinkovitosti. Ovdje je osnovni pregled komponenti i razmatranja za projektiranje isplativog prijenosnog postrojenja za proizvodnju pijeska: 1. Prijenosni stroj za izradu pijeska: - Odaberite ekonomičan stroj za izradu pijeska koji ispunjava vaše proizvodne zahtjeve. Razmotrite čimbenike poput kapaciteta, učinkovitosti i troškova održavanja. - Potražite opcije koje nude dobre performanse uz nižu početnu investiciju. 2. Oprema za probir: - Odaberite prijenosnu jedinicu za prosijavanje za odvajanje pijeska u različite veličine. Ovo je ključno za proizvodnju visokokvalitetnog pijeska sa željenom distribucijom veličine čestica. - Razmislite o modularnim jedinicama za probir koje je lako transportirati i postaviti. 3. Transportni sustavi: - Koristite transportere za transport sirovina između različitih komponenti postrojenja. Odlučite se za jednostavne i pouzdane transportne sustave. - Istražite isplative opcije pokretnih traka koje se lako održavaju. 4. Spremnik i hranilica: - Ugradite lijevak i sustav dodavanja kako biste osigurali kontinuirani protok sirovina do stroja za izradu pijeska. To pomaže optimizirati proizvodni proces. - Odaberite dizajn koji smanjuje rasipanje i rasipanje materijala. 5. Izvor napajanja: - Razmotrite energetski učinkovite izvore energije kako biste smanjili operativne troškove. To može uključivati korištenje generatora ili spajanje na električnu mrežu, ovisno o dostupnosti i cijeni električne energije na vašoj lokaciji. 6. Šasija i mobilnost: - Odlučite se za jednostavan i robustan dizajn šasije koji omogućuje jednostavan transport. Ovisno o vašim potrebama, birajte između kotača ili gusjenica za mobilnost. Ledpfeq N Ud Iox Ap Hsac - Težite dizajnu koji olakšava brzo postavljanje i rastavljanje kako biste uštedjeli vrijeme i troškove rada. 7. Kontrolni sustav: - Implementirajte sustav upravljanja jednostavan za korištenje koji operaterima omogućuje učinkovito praćenje i prilagodbu procesa izrade pijeska. - Razmotrite značajke automatizacije koje poboljšavaju kontrolu i smanjuju potrebu za stalnom ručnom intervencijom. 8. Kontrola prašine i okolišna pitanja: - Integrirajte učinkovite mjere kontrole prašine kako biste bili u skladu s ekološkim propisima i osigurali sigurno radno okruženje. - Istražite ekološki prihvatljive značajke kako biste ih uskladili s ciljevima održivosti. 9. Modularni dizajn: - Razmotrite modularni dizajn za jednostavnu prilagodbu i skalabilnost. To vam omogućuje da prilagodite postrojenje različitim proizvodnim potrebama tijekom vremena. 10. Rabljena oprema: - Istražite mogućnost korištenja obnovljene ili rabljene opreme kako biste smanjili početne troškove. Osigurajte da je rabljena oprema u dobrom radnom stanju i da može zadovoljiti vaše proizvodne zahtjeve. Upamtite da je, iako je optimizacija troškova važna, ključno održavati kvalitetu i učinkovitost procesa izrade pijeska. Nadalje, usklađenost s propisima o zaštiti okoliša trebala bi biti prioritet. Uvijek uzmite u obzir specifične zahtjeve vašeg projekta i po potrebi potražite profesionalni savjet.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2025, VSI (Vertical Shaft Impactor) stroj za izradu pijeska vrsta je drobilice dizajnirane za ubrzavanje drobljenja agregata i proizvodnju pijeska kubičnog oblika. Široko se koristi u području građevinarstva, rudarstva i drugim sličnim industrijama. Evo ključnih značajki i informacija o VSI strojevima za izradu pijeska: 1. Princip rada: - VSI stroj za izradu pijeska radi na principu udaranja kamena u kamen ili željeza. Materijal se dovodi u središte rotora, koji ubrzava do velike brzine kako bi izbacio materijal prema van na oblogu otpornu na habanje. 2. Rotor i komora za drobljenje: - Rotor je ključni dio VSI stroja i često je dizajniran s višestrukim džepovima kako bi se olakšalo bacanje i drobljenje materijala. - Komora za drobljenje obložena je materijalima otpornim na habanje kako bi izdržala udarce i abraziju tijekom procesa drobljenja. 3. Kontrola sirovine: - Sirovina (materijal koji se usitnjava) može se kontrolirati korištenjem sustava kontrole promjenjive brzine, što omogućuje prilagodbe kako bi se postigla željena veličina čestica. 4. Vrste materijala: - VSI strojevi su pogodni za obradu raznih materijala, uključujući tvrde i abrazivne materijale kao što su stijene, rude i minerali. 5. Kubično oblikovanje: - Jedna od značajnih prednosti VSI strojeva je mogućnost izrade krajnjih proizvoda kockastog oblika, što je poželjno za kvalitetnu proizvodnju betona i asfalta. 6. Podesivo pražnjenje: - Stroj obično ima podesivi otvor za pražnjenje, što omogućuje prilagođavanje veličine konačnog proizvoda. 7. Proizvodnja pijeska: - VSI strojevi za izradu pijeska prvenstveno se koriste za proizvodnju industrijskog pijeska (M-pijeska) i drobljenog pijeska, koji su bitne komponente u građevinskoj industriji. 8. Održavanje: - Potrebno je redovito održavanje kako bi se osigurala optimalna izvedba i produljio životni vijek stroja. To uključuje provjeru potrošnih dijelova, podmazivanja i brzo rješavanje problema. 9. Varijacije: - Različiti proizvođači mogu ponuditi varijacije VSI strojeva s jedinstvenim značajkama ili specifikacijama. Uobičajene varijacije uključuju dizajn otvorenog i zatvorenog rotora. 10. Razmatranja okoliša: - VSI strojevi za izradu pijeska općenito se smatraju ekološki prihvatljivima jer proizvode manje prašine i buke u usporedbi s tradicionalnim drobilicama. 11. Proizvođači: - Poznati proizvođači proizvode VSI strojeve za izradu pijeska, a ključno je odabrati renomiranog dobavljača s iskustvom u pružanju pouzdane opreme. Laedpfeq Nd U Hjx Ap Hoc Pri razmatranju VSI stroja za izradu pijeska treba uzeti u obzir faktore kao što su veličina punjenja, kapacitet i željene specifikacije krajnjeg proizvoda. Dodatno, provjerite reputaciju proizvođača te razmotrite recenzije kupaca i povratne informacije o konkretnom modelu koji vas zanima.

Stanje: novo, snaga: 110 kW (149,56 KS), Godina proizvodnje: 2025, Drobilica boksita: Boksit je aluminijska rudača, a drobilice ili mlinovi koriste se za razbijanje boksita na manje komade za daljnju obradu. U tu svrhu mogu se koristiti čeljusne drobilice, udarne drobilice ili konusne drobilice. Drobilica granita: Granit je čvrst i izdržljiv prirodni kamen. Drobilice koje se koriste za drobljenje granita obično uključuju čeljusne drobilice, udarne drobilice i konusne drobilice. Ove drobilice mogu podnijeti različitu tvrdoću granita i proizvesti različite veličine zdrobljenih proizvoda. Laedeq Nx Apspfx Ap Hec Drobilica za bentonit: Bentonit je vrsta gline s izvrsnim svojstvima upijanja vode i plastičnosti. Drobilice kao što su čeljusne drobilice ili konusne drobilice koriste se za razbijanje bentonita na veličinu kojom se može upravljati za daljnju obradu. Drobilica barita: Barit, poznat i kao barit, je mineral koji se sastoji od barijevog sulfata. Drobilice kao što su čeljusne drobilice i konusne drobilice obično se koriste u procesu drobljenja barita. Udarne drobilice također se mogu koristiti za oblikovanje i obradu finijih čestica. Za svaki od ovih minerala odabir odgovarajuće drobilice ovisi o čimbenicima kao što su tvrdoća materijala, potrebna veličina konačnog proizvoda i specifične karakteristike ležišta. Također je važno razmotriti je li u tijeku obrade potrebna primarna drobilica, sekundarna drobilica ili čak tercijarna drobilica. Dodatno, za određene primjene, mlinovi za mljevenje mogu se koristiti nakon početne faze drobljenja kako bi se dodatno smanjila veličina čestica. Mlinovi za mljevenje prikladni za ove minerale mogu uključivati mlinove s kuglicama, Raymond mlinove ili vertikalne mlinove s valjcima, ovisno o specifičnim zahtjevima procesa. Ne zaboravite da je izbor drobilica i mlinova često dio većeg dizajna postrojenja za preradu minerala, a proces odabira treba uzeti u obzir sveukupne proizvodne zahtjeve, karakteristike minerala i ekonomska razmatranja.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Oprema za proizvodnju šljunka i agregata koristi se za drobljenje, prosejavanje i obradu kamenja, stijena i drugih materijala za građevinsku industriju. Ova oprema neophodna je u proizvodnji raznih vrsta agregata, uključujući drobljeni kamen, šljunak, pijesak i reciklirani beton, koji se koriste u izgradnji cesta, zgrada, mostova i drugih infrastrukturnih projekata. Evo nekih uobičajenih vrsta opreme koja se koristi u proizvodnji šljunka i agregata: 1. Čeljusna drobilica: - Čeljusne drobilice su primarne drobilice koje se koriste za razbijanje velikih stijena na manje dijelove kojima se lakše upravlja. Oni su neophodni za početnu fazu proizvodnje agregata. Lajdpsq Nxz Dsfx Ap Hec 2. Udarna drobilica: - Udarne drobilice služe za drobljenje stijena i kamenja uz pomoć udarne sile. Pogodni su za oblikovanje i proizvodnju finih agregata. 3. Konusna drobilica: - Konusne drobilice se često koriste za sekundarno i tercijarno drobljenje u proizvodnji agregata. Daju dobro oblikovane i fino sortirane agregate. 4. Udarna drobilica s okomitom osovinom (VSI): - VSI drobilice namijenjene su oblikovanju i proizvodnji visokokvalitetnog umjetnog pijeska. Prikladni su za obradu materijala s visokom abrazivnošću. 5. Zasloni: - Vibrirajuća sita se koriste za odvajanje različitih veličina agregata. Oni klasificiraju materijal na temelju veličine čestica i osiguravaju da konačni proizvodi zadovoljavaju specificirane zahtjeve stupnjevanja. 6. Zasloni za skalpiranje: - Sita za skalpiranje koriste se za uklanjanje prevelikih materijala prije nego što dođu do primarne drobilice. To pomaže optimizirati proces drobljenja i spriječiti oštećenje opreme. 7. Oprema za pranje: - Za uklanjanje nečistoća i sitnih čestica iz agregata koristi se oprema za pranje, kao što su vijci za pijesak ili podloške za trupce. Ovo je osobito važno za proizvodnju visokokvalitetnog betonskog pijeska. 8. Transporteri: - Transporteri se koriste za transport materijala između različitih faza procesa drobljenja i prosijavanja. Oni igraju ključnu ulogu u povećanju učinkovitosti u rukovanju materijalima. 9. Slagači i povratnici: - Slagači se koriste za stvaranje zaliha prerađenih agregata, dok se regeneratori koriste za izvlačenje materijala iz zaliha. Oba su ključna za učinkovito skladištenje i rukovanje materijalom. 10. Postrojenja za drobljenje: - Kompletna postrojenja za drobljenje uključuju različite vrste drobilica, sita i transportera integriranih u jedinstveni sustav. Ova postrojenja su dizajnirana za učinkovito rukovanje velikim količinama materijala.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, promjer tokarenja iznad poprečnog suporta: 250 mm, duljina tokarenja: 730 mm, promjer tokarenja: 500 mm, maksimalna brzina vretena: 1.800 okr/min, CNC tokarilica CK 6150 s ravnim ležajem Nudimo novu CNC tokarilicu model CK6150. Ovaj stroj koristimo u vlastitoj proizvodnji i moguć je pregled rada stroja prije narudžbe. Tokarilica CK 6150 ima ravni ležaj i kaljene vodilice, što osigurava dugotrajan rad opreme. Stroj je opremljen CNC sustavom, standardno se isporučuje s GSK CNC sustavom. Opcionalno, stroj može biti opremljen Fanuc ili Siemens CNC sustavom. Ovisno o želji kupca, može biti ugrađen držač alata za 4, 6 ili 8 alata. Moguća je ugradnja hidraulične stezne glave, koja značajno pojednostavljuje postavljanje obratka, te hidraulične konjičke glave. CK 6150 tokarilica može biti opremljena dodatnim potpornim okvirom za precizniju obradu dugih komada. Tehničke specifikacije: Model: CK 6150 x 1000 - Maksimalni promjer obratka iznad ležaja: 500 mm - Maksimalni promjer obratka iznad nosača: 250 mm - Maksimalna duljina obratka: 1000 mm - Maksimalna duljina tokarenja: 730 mm - Promjer provrta glavnog vretena: 82 mm - Brzina vretena: 150-1800 o/min - Snaga motora: 7,5 kW - Mehanička stezna glava (hidraulična opcionalno) - Veličina stezne glave: 250 mm - Držač alata s 4 pozicije (6 ili 8 opcionalno) - Maksimalna veličina alata: 25x25 mm - Masa stroja: 2.700 kg - Dimenzije stroja: 2650×1700×1820 mm Također, možemo isporučiti modele tokarilica CK 6140, CK 6150 i CK 6160 s različitim dimenzijama radnog dijela: - CK 6140 dimenzije radnog dijela: 550/750 mm - CK 6150 dimenzije radnog dijela: 1000/1500/2000 mm - CK 6160 dimenzije radnog dijela: 1000/1500/2000 mm - CK 6152E dimenzije radnog dijela: 1000/1500/2000/3000 mm - CK 6165E dimenzije radnog dijela: 1000/1500/2000/3000 mm - CK 6185E dimenzije radnog dijela: 1000/1500/2000/3000/4000 mm - CK 61100E dimenzije radnog dijela: 1000/1500/2000/3000 mm - CK 61125E dimenzije radnog dijela: 1000/1500/2000/3000 mm Laedpfx Apsxdmgvs Hoc

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ulazni napon: 400 V, radni tlak: 6 letva, širina transportne trake: 1.000 mm, proizvodni kapacitet: 18.000 jedinica/h, Cijena nove stroja iznosila je 460.000 €! TEHNIČKI PODACI Vrsta postrojenja: NIVERPLAST linija za pakiranje / stroj za pakiranje peciva Maksimalni učinak: 18.000 proizvoda/h Jedinica pakiranja: 20 komada Električni priključak: 400 V AC + N + PE / 50 Hz Minimalni priključak za komprimirani zrak: 6 bara Lasdpszaq Anjfx Ap Hoc Priključak za komprimirani zrak: 3/8" Kamera brojački modul Sustav kamera: 1 kolor kamera Kapacitet za baguette: 10.000 kom/h Maks. kapacitet pojedinačnih proizvoda: 60.000 kom/h Životni vijek LED rasvjete: 30.000 h Zaslon na dodir: 19" Širina transportera: 1.000 mm SEPP stroj za vrećice (pillow-pack) Tip: VFFS 45° Težina punjenja: 0,5 - 5,0 kg Maks. učinak: 2.400 vrećica/h Pogon: AC-motor, Lenze Okvir: Nehrđajući čelik Zaštitna obloga: Polikarbonat 6 mm Dimenzije vrećica Minimalna duljina vrećice: 100 mm Maksimalna duljina vrećice: 900 mm Minimalna širina vrećice: 220 mm Maksimalna širina vrećice: 465 mm Dimenzije folije Minimalna širina folije: 500 mm Maksimalna širina folije: 970 mm Karton formator C-400 Minimalna duljina kartona: 300 mm Maksimalna duljina kartona: 600 mm Minimalna širina kartona: 200 mm Maksimalna širina kartona: 400 mm Minimalna visina kartona: 120 mm Maksimalna visina kartona: 500 mm Vrijeme promjene formata: cca 1 - 2 min Radna i izlazna visina: 600 mm ± 30 mm Karton zatvarač CS-300 Minimalna duljina kartona: 300 mm Maksimalna duljina kartona: 650 mm Minimalna širina kartona: 200 mm Maksimalna širina kartona: 450 mm Minimalna visina H kartona: 115 mm Maksimalna visina H kartona: 350 mm Minimalna visina C kartona: 200 mm Maksimalna visina C kartona: 500 mm Vrijeme promjene formata: cca 1 min Duljina role ljepljive trake: cca 990 m Širina trake: 50 mm OPREMA Transporter za dovod proizvoda Uzlazni transporter Međutransporter Brojanje proizvodima pomoću kamere Platforma za brojenje kamerom Transporter za grupe s jastucima Poprečni transporter Izlazni kanal SEPP Niverplast stroj za vrećice (pillow-pack) 45° ukošeni formatni cijev Termotransfer printer Transport vrećica Rotirajući stol Karton formator Lantech C-400 Transportna staza praznih kutija Prekidač za zahtjev prazne kutije Pozicija za pakiranje Transportna staza punih kutija Gravitacijski valjkasti transporter Karton zatvarač Upravljački ormar s upravljačkom pločom i napajanjem LED svjetlosna traka, hlađena zrakom Povratna traka s pneumatskim pogonom Razdjelnici od nehrđajućeg čelika Okvir od nehrđajućeg čelika Ormari od nehrđajućeg čelika kod brojačkog modula Pogon role folije Prepoznavanje prazne role folije Detekcija pucanja folije Spremnik folije Napinjač cilindra Integrirano poravnanje folije Automatsko poravnanje folije pomoću senzora Impulsno zavarivanje sa nožem za rezanje folije Donje zatvaranje samoljepljivom trakom Podešavanje formata putem ručnih kotača Prozirna plastična zaštita Bočni pritisak na magazinu za izrezke Bočna zavjesa na magazinu za izrezke Kontrola “karton pravilno formiran” Kontrola “samoljepljiva traka potrošena ili pokidana” Kontrola “karton ispravno prošao vakuum okvirom” Izlaz s fotoćelijskom kontrolom “izlaz slobodan” Gornje zatvaranje kutije ljepljivom trakom Otvoren kabelski kanal s vezicama detektabilnim metalom Ormar s praškastom oblogom HMI Lenze v800-P IPC Lenze, Codesys, IEC 61131 Sigurnosne komponente Pilz Pogoni Lenze Pneumatske komponente Festo Senzori Sick

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 2020, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna širina: 1.650 mm, ukupna duljina: 5.450 mm, ukupna visina: 1.900 mm, ulazni napon: 380 V, ulazna frekvencija: 50 Hz, ukupna masa: 1.475 kg, vrsta ulazne struje: trofazni, KAPACITET 250 kom / min maks. ŠIRINA VREĆE 80 mm – 800 mm maks DUŽINA VREĆE 70 mm - 1000 mm DEBLJINA FILMA 0,020 mm - 0,100 mm UKUPNA ELEKTRIČNA SNAGA 13 kW (380 V-50Hz) SERVOMOTOR 4 FOTOCELIJSKA JEDINICA 1 UKUPNI PRITISAK ZRAKA 6 Bar min ŠIRINA STROJA 1650 mm DUŽINA STROJA 5450 mm VISINA STROJA 1900 mm TEŽINA 1475 kg STANDARDNE ZNAČAJKE Preko upravljačke ploče na dodir moguće je podešavati duljinu vrećice, broj komada po vrećici, brzinu proizvodnje, vidljivi broj vrećica u pakiranju te funkciju zaustavljanja kada je ukupni zadani broj dostignut. Ledpfjzd N Ipox Ap Heac Jedna je fotocelijska jedinica. Reže tiskane i netiskane vreće. Rezanje se izvodi velikom brzinom i s preciznošću mjerenja zahvaljujući servo-motorom upravljanim povlačnim valjcima. Snažno i visokokvalitetno varenje postiže se servo-motorom upravljanim čeljustima za varenje. Sustav traka s upravljanjem putem servo-motora omogućava da trake rade sinkronizirano sa sustavom slaganja. Servo-motorom upravljani valjci za slaganje osiguravaju kvalitetno slaganje. Warp valjci s inverter sustavom za kontrolu napetosti. Pneumatski balerina sustav. Automatski sustav za kontrolu ruba. Automatsko zaustavljanje kada se rola isprazni. Automatsko zaustavljanje kada položaj tiska nije ispravno prepoznat od strane fotocelije. Maksimalni promjer role za vezanje: 800 mm Mogućnost rada s PP, OPP, CPP, polietilen visoke gustoće (HDPE), polietilen niske gustoće (LDPE) vrećama.

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Inauen VC999 K12 profesionalni je dvoručna vakumska pakirnica namijenjena za visokokapacitetno pakiranje hrane. Konfiguracija s dvije komore omogućuje kontinuirani rad i povećava produktivnost u odnosu na konvencionalne vakumske zavarivače. Opremljena snažnom vakuumskom pumpom kapaciteta 220 m³/h, digitalnim upravljanjem i trostrukim sustavom usisnih dizni, nudi fleksibilne mogućnosti pakiranja za širok raspon proizvoda i veličina pakiranja. Konstrukcija od nehrđajućeg čelika osigurava izdržljivost, jednostavno održavanje i visoke higijenske standarde. Tehničke specifikacije: Proizvođač: Inauen Model: VC999 K12 Tip: Vakumska pakirnica s dvostrukom komorom Materijal: Nehrđajući čelik Električni priključak: 400 V / 50 Hz / 3N Snaga: 9 kW Kapacitet vakuumske pumpe: 220 m³/h Ljdjzd Enlopfx Ap Hsac Broj usisnih dizni: 3 Radni tlak: 5 – 8 bar Dimenzije komore: 1045 x 210 x 605 mm Dimenzije stroja: 2215 x 1016 x 1082 mm Težina: 827 kg Upravljanje: Digitalna upravljačka ploča s neovisnim postavkama za svaku komoru Sustav ispiranja plinom: Da Primjena: Vakumsko pakiranje mesa, suhomesnatih proizvoda, sira, gotovih jela i raznih prehrambenih proizvoda

Stanje: novo, snaga: 24 kW (32,63 KS), vrsta goriva: električni, ukupna masa: 8.150 kg, Godina proizvodnje: 2025, IBS G60 je mobilna gravimetrijska betonara sposobna za proizvodnju ne samo cementnih mješavina, već i hladnog asfalta, recikliranog hladnog asfalta, smjesa za stabilizaciju tla i smjesa za sanaciju tla. Stroj je opremljen s dva odvojena lijevka za agregat (po 5 m³), jednim silosom za cement (3 m³), te spremnikom za vodu (1000 L). Dodatno, može se opremiti s dva spremnika za različite vrste aditiva, kao i opcijskim spremnikom za emulziju. Ovo čini jedinicu potpuno autonomnom te omogućuje proizvodnju betona izravno na gradilištu, što donosi značajne ekonomske prednosti i osigurava visoku kvalitetu proizvodnje betona. Upravljanje strojem je jednostavno i zahtijeva samo jednog operatera. Recepture za miješanje definiraju se unošenjem željenih količina svake komponente putem upravljačke ploče. Na kraju proizvodnog procesa stroj ispisuje izvještaj s vrijednostima svih korištenih sastojaka u proizvedenom betonu, čime se jamči točan sastav betona. Zahvaljujući vagrnim ćelijama na lijevcima i mjeračima protoka na cjevovodima, IBS G60 omogućuje precizno doziranje svake komponente u stvarnom vremenu, čime se osigurava proizvodnja certificiranog betona u skladu s normom UNI-EN 206-1. Laedpfxjzcwhis Ap Hsc IBS G60 može postići maksimalni kapacitet proizvodnje od 60 m³/h, ovisno o strukturi betonske mješavine. Ukoliko nije dostupna električna energetska mreža, stroj se može opremiti integriranom dizelskom agregatskom jedinicom. Dodatna oprema: - Spremnik za aditive s dozatorom - Sustav doziranja bitumenske emulzije - Leptirasti ventil na sustavu doziranja cementa - Pokrovi za lijevke agregata - Hidraulički sustav za pozicioniranje i pomicanje miješalice - Centralizirani sustav podmazivanja - Dizelski agregat - Podesiva brzina miješalice - Pisač - Upravljanje putem pametnog telefona i tableta - Udaljeni pristup i praćenje podataka

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2022, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, širina proizvoda (maks.): 1.300 mm, radna širina: 1.300 mm, broj ladica: 4, 2022 LISCHENG FLEXO 4 BOJE, AKE BOSE TINTNI SUSTAV, MOGUĆNOST PREGLEDA U PROIZVODNJI TISKA NA PAPIR Lasdpfx Apoy Rr R Ae Hec

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1983, Schenck M480-1/450 visokonaponski dinamički horizontalni uređaj za balansiranje s upravljačkom jedinicom CAB 690 (1983) Raspon brzine: 20-5.000 okr/min. Maksimalna težina rotora: 450 kg. Inventarski broj: 10_627. Serijski broj: AHG 0459 (1983). Lodsy Dr Unjpfx Ap Hjac Opis: S međuzaključanim zaštitama i 2 valjkasta stabilizatora.

Stanje: dobar (rabljeno), Alati i bušilice dolaze bez ormarića za alat. Na zadnjoj slici dolaze samo alati bez držača alata s gornje strane kolica za alat. Kolica za alat nisu uključena u isporuku. Laodpfx Aszd D N Ijp Hjc

Stanje: dobar (rabljeno), Mobilni izlaz za falc mašinu Heidelberg SAK-66 Potpuno funkcionalan, spreman za proizvodnju. Proizvedeno u Heidelbergu, Njemačka. Potpuno nove trake. Može se priključiti na bilo koju Heidelberg falc mašinu, s glatkom regulacijom brzine izlaza. Lodpfxozfwxfe Ap Hsac Podešavanje visine i kuta.

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2023, radni sati: 7 h, nosivost: 3.500 kg, visina podizanja: 4.650 mm, slobodno dizanje: 1.615 mm, vrsta goriva: električni, vrsta jarbola: triplex, građevinska visina: 2.212 mm, širina nosača vilica: 1.040 mm, duljina vilica: 1.200 mm, masa praznog vozila: 4.524 kg, ukupna duljina: 2.770 mm, vrsta pogona: Elektro, širina konstrukcije: 1.260 mm, Elektro četverokotačni viličar Težišni centar: 500 mm Širina vilica: 150 mm Debljina vilica: 50 mm ISO klasa: ISO klasa 3 = 2.500 - 4.999 kg Tip stupa: Triplex Tehničko stanje: Novo Prednje gume tip: superelastične Prednje gume dimenzija: 225/75-15 Stražnje gume tip: superelastične Stražnje gume dimenzija: 6.50-10 Baterija Volt: 80V Baterija Ah: 600Ah Stanje baterije: Nova Bočni pomak, Prednji bočni pomak 3-3,5t 1100mm Polukabina, Laedpfx Aowvwwfop Hoc Komforno sjedalo + ISO sigurnosni ventil 3691, stakleni krovni prozor, USB punjač, panoramsko ogledalo Upozoravajuća svjetla: bljeskalica ispod krova, zaštićena Radna svjetla straga: LED izvedba na zaštitnom krovu gornji desni, zaštićeno Rasvjeta: LED izvedba sprijeda: 2 zaštićena LED svjetla s pokazivačima smjera straga: LED stražnja i kočiona svjetla, pokazivači smjera, svjetla upozorenja Radna svjetla naprijed: LED na zaštitnom krovu, gore lijevo i desno, zaštićeno Upozoravajuća oprema: akustični signalizator Sigurnosna svjetla: Safety Zone Light. Bočna svjetla projiciraju plave svjetlosne trake lijevo i desno uz vozilo na pod te time upozoravaju pješake. Upravljanje vožnjom: Smanjenje brzine pri podignutom nosaču vilica (500 mm) Pomoć pri vožnji: Ograničenje brzine ovisno o kutu zakretanja smanjuje mogućnost oštećenja robe kroz prilagođenu brzinu u zavojima.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1989, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Rabljen industrijski Stahl T50/4-KB-F stroj za savijanje s ravnim ulagačem, paralelnom savijom jedinicom s 4 džepa i križno savijajućom / nož jedinicom. Stroj je kompletan Stahl sustav za savijanje koji se sastoji od: • F 50A ulagača s ravnim slaganjem Lodpfx Apszbu Rls Hsac • T 50/4A paralelne jedinice za savijanje s 4 džepa • KB 52.2 križne savijajuće / nož jedinice Ova konfiguracija omogućuje 4 paralelna savijanja i 1 križno savijanje, čime je stroj prikladan za brošure, letke, obrasce, signature, otisnute arke i općenito doradno savijanje. Glavne značajke: • Industrijski Stahl stroj za savijanje • Ulagač za ravnu hrpu • Paralelna jedinica za savijanje s 4 džepa • Križna / nož savijajuća jedinica • Prikladno za B2 format arka • Robusna mehanička konstrukcija • Originalni Stahl sustav, proizveden u Zapadnoj Njemačkoj • Pogodan za tiskare, knjigovežnice i papirnu industriju Tehnički podaci: Model: Stahl T50/4-KB-F Ulagač: F 50A ulagač s ravnim slaganjem Jedinica za savijanje: T 50/4A, paralelna jedinica za savijanje s 4 džepa Križna jedinica: KB 52.2 Konfiguracija savijanja: 4 džepa + 1 križno savijanje Maks. format arka: 500 × 750 mm Min. format arka: 100 × 150 mm Brzina savijanja: do 180 m/min Približan izlaz: do cca 15.400 araka/sat (format 50 × 70 cm) Frekvencija: 50 Hz Napon: 380–400 V Približne dimenzije: 3,80 × 1,25 × 1,60 m Približna masa: 1.260 kg Godina proizvodnje: 1989. Proizvedeno u Zapadnoj Njemačkoj Stanje: rabljeno, kompletan sustav, mogućnost pregleda Lokacija: Budimpešta, Mađarska

Stanje: dobar (rabljeno), Morgana FSN Automatski stroj za numeriranje Funkcije: Numeriranje, perforacija, biganje, rezanje i utiskivanje. Tehničke specifikacije: Brzina: 9000 listova/h Do 5 noževa za perforaciju Lajdpfx Apszdaykj Hsc Do 8 glava za numeriranje Podešavanje pritiska Pneumatsko ulaganje listova (identično kao na strojevima za preklapanje) Kontinuirano donje ulaganje za neprekidan rad Mogućnost podešavanja pozicije stroja za numeriranje u odnosu na list putem kontrolne ploče Težina: 160 kg Napajanje: 230 V Set uključuje dva stroja za numeriranje, upute za uporabu i alate.

Stanje: dobar (rabljeno), Superfax PF-460 automatski stroj za presavijanje Proizvedeno u Japanu. U savršenom stanju, spreman za upotrebu. Ovaj model je izuzetno opremljen: automatsko podešavanje kasete, automatsko prepoznavanje formata papira i automatski ulagač. Tehnički podaci: Veličina papira: min: 91×128 mm maks: 315×432 mm (A6–A3) Gramatura papira: 45–160g (maks. do 230g prilikom preklopa na pola) Napajanje: 230 V Lasdjzdax Topfx Ap Hec Težina: 34 kg Detaljne specifikacije: – Automatsko podešavanje položaja presavijanja za šest najčešćih tipova presavijanja (presavijanje na pola, na četvrtinu, „Z”, „C”, „oltarski” preklop) – Automatsko prepoznavanje veličine papira za šest formata (A3, B4, A4, B5, A5, B6) Brzina presavijanja može se podešavati od 3.300 do 10.000 listova na sat Polica za presavijene dokumente Automatski sustav ulaganja papira Neometan protok papira zahvaljujući transportnoj traci Brojač presavijenih listova, odbrojavanje serija, ukupni zbroj i drugo Automatsko zaustavljanje uz zvučni signal kada su svi listovi presavijeni. Složen zastoj papira signalizira se odgovarajućim zvukom i LED indikatorom.

Stanje: dobar (rabljeno), Horizon PF-40L Automatski stroj za preklapanje Stroj u savršenom stanju, trenutno u proizvodnji. Proizveden 2022. godine, stroj je bio pohranjen u banci i nije bio u proizvodnji. Kompaktnih vanjskih dimenzija, postavljen na kotače za jednostavno premještanje. Automatsko postavljanje stroja preko upravljačke ploče, visoki ulagač, produženo ulaganje. Tehničke specifikacije: Maksimalni format: 320x630 mm Minimalni format: 125x128 mm Ljdszdaxgspfx Ap Hsac Osnovna gramaža: 40-160 g/m² Brzina: 23.000 kom/h 2 paralelne kasete Napajanje: 230V Elektronički kontrolirana dostava Brojač s funkcijom grupiranja Podesiva brzina i dopravljanje Visoki ulagač Zvučna izolacija na svim jedinicama i kasetama Puna dokumentacija

Stanje: dobar (rabljeno), Horizon PF P-330 vakuumska preklopna mašina s postoljem Stroj je u vrlo dobrom stanju i 100% funkcionalan. Ova preklopna mašina idealna je za digitalni tisak. Brza i jednostavna za podešavanje – automatsko podešavanje kaseta i detekcija veličine papira. Velika prednost je vakuumsko ulaganje papira – kompresor je uključen. Stroj savršeno rukuje svim vrstama papira. Proizvedeno u Japanu. Lasdpfxszdawcj Ap Hsc Tehničke specifikacije: Minimalan format: 125 x 130 mm Maksimalan format: 310 x 432 mm Gramatura papira: 40 do 180 g/m² Visina ulaznog stoga: 50 mm Šest opcija preklapanja: preklop na pola, preklop na četvrtine, Z-preklop, C-preklop, oltarski preklop itd. Brzina preklapanja: 200 araka/min ili 12.000 araka/h Dimenzije: 1060 x 553 x 670 mm Težina: 45 kg Napajanje: 230V Stroj uključuje: vanjski kompresor u zvučno izoliranom kućištu i upute za uporabu.

Stanje: dobar (rabljeno), Smipack SL55 stroj za omatanje termo folijom Stroj je u vrlo dobrom stanju i spreman za rad. Na fotografijama je prikazan stvarni proizvod. Proizvedeno u Italiji. Opis: Serija strojeva za omatanje termo folijom Smipack. Glavna prednost je kompaktan dizajn, što zahtijeva manje prostora u odnosu na druge slične uređaje na tržištu. Tehničke specifikacije: Dimenzije proizvoda: 560x430 mm Maksimalna visina proizvoda: 260 mm Napajanje: 230V. Lsdpezdav Ssfx Ap Hsac