Rabljeni Suha Paternoster Linija Spajanja Prstiju na prodaju (3.202)

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2003, broj stroja/vozila: LC632, Rabljena KRONES linija za punjenje jakih alkoholnih pića, okrugle staklene boce 36.000 boca/h – godina proizvodnje 2003. Tehničke specifikacije i podaci o učinku: Ova kompletna linija za punjenje okruglih staklenih boca nudi visoku brzinu rada za industrijsko pakiranje i proizvodnju pića. Izgrađena na temelju Krones inženjeringa, linija je konfigurirana za staklene boce formata 0,7L, 0,75L i 1,0L. S kapacitetom od 500–600 boca/min (do 36.000 boca/h), predstavlja robusno rješenje iz druge ruke za proizvođače koji traže pouzdanu propusnost i stalnu kvalitetu proizvoda. Brzina proizvodnje: 500–600 boca/min (do 36.000 boca/h) Tip punjenja: vakuumsko punjenje Formati boca: Kompatibilno s formatima boca 0,7L, 0,75L, 1,0L Pakiranje: Namijenjeno za rukovanje staklenim bocama Glavne komponente (modeli): Krones Variojet (72-strojna ispiralica), Krones Isofill (108-strojni izobarni punilica), Krones Topmatic/Zalkin (18-glavni stroj za zatvaranje), hladno nanošenje prednje i stražnje etikete, Logics & Control Logilook inspekcija etiketa (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (wraparound kartonažer), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider Laner, Amberflex spiralno podizanje kartona, Linx 7900 kodirnik boca (2017), Orwak 9020 preša za otpad (2006) Formati kartona: wraparound kartoni, pakiranja od 6 i 12 Glavna godina proizvodnje: 2003 (s nadogradnjama 2006., 2015. i 2017.) Hfodpfoy Ud Aljx Apdsk Napajanje: 415 V, 50 Hz (glavne jedinice); pomoćne jedinice na 240 V, 50 Hz Napredna automatizacija i upravljački sustavi: Linija integrira automatsko rukovanje materijalom i inspekciju radi osiguravanja stabilnog rada i kontrole kvalitete. Krones Multidivider Laner i Robogrip robotska manipulacija optimiziraju izjednačavanje toka i kasniju paletizaciju, dok Logilook sustav provjerava prisutnost i položaj etiketa. Promjene formata između kompatibilnih staklenih boca podržane su standardiziranim Krones setovima za prenamjenu i podesivim vodilicama za učinkovito postavljanje. Automatska depaletizacija, raspodjela protoka i robotsko rukovanje kartonom Inline inspekcija etiketa za ujednačen izgled Operaterski HMI terminali na ključnim stanicama (tipičan Krones raspored) Brza zamjena formata za 0,7L, 0,75L i 1,0L Stabilan rad na 50 Hz; široko dostupne industrijske komponente Integracija proizvodne linije: Ova rabljena linija za punjenje dizajnirana je za učinkovit inline rad od depaletizacije boca do pakiranja u karton. Prikladna je za okrugle staklene boce, a uključuje etiketiranje, kodiranje i inspekciju za potpunu kontrolu kvalitete. Wraparound kartonažer omogućuje učinkovito sekundarno pakiranje za 6- i 12-komadne konfiguracije te osigurava kompatibilnost sa standardnim uzorcima paletizacije. Cjelokupni tok: depaletizer → ispiralica → izobarni punilica → stroj za zatvaranje → etiketer hladnim ljepilom → inspekcija etiketa → kodirnik → laner → kartonažer → spiralno podizanje kartona → paletizacijski robot Pogodno za pića.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1996, broj stroja/vozila: LC633, Rabljena STORK mini-linija za staklo i PET, 200 BPM Tehničke specifikacije i podaci o učinku Ova rabljena punilica namijenjena je za mini formate i optimizirana za visokoefikasnu proizvodnju pića. Posebno konfigurirana za boce od 50 ml, obrađuje PET i staklene spremnike te podržava više oblika, uključujući pljosnatu, ovalnu i okruglu formu. Srce linije je Stork rinser–filler–capper monoblok s rotacijom za ispiranje/punjenje s 36 glava i toranj za zatvaranje s 9 glava. Dolje u procesu nalazi se Krones Autocol samoljepljiva etiketirka s 3 stanice za prednju i stražnju naljepnicu, integrirani inspekcijski i izbacivački sustavi, te kompletna kartonizacija, zatvaranje, kodiranje i transportna tehnika. Brzina proizvodnje: 12.000 boca/h (mini boce 0,05L) Način punjenja: vakuumsko punjenje Formati boca: kompatibilno s bočicama od 0,05L Spremnici: predviđeno za rukovanje PET i staklenim bocama Podržani oblici: pljosnata, ovalna, okrugla Monoblok konfiguracija: 36-glavni ispirač/punilica, 9-glavni zatvarač Čepovi: ROPP, veličine čepova 18×12 i 20×12 Etiketiranje: Krones Autocol, 3 stanice, samoljepljive naljepnice sprijeda i straga Inspekcija: kontrola razine punjenja s izbacivanjem kartona, kontrolna vaga, provjera težine Hfedpfx Aey Uduuspdek End-of-Line: pakiranje u kartone, zatvaranje kutija, kodiranje kutija s izbacivanjem, formiranje kutija Električni priključak: 415 V / 50 Hz (glavni agregati), 240 V / 50 Hz (pomoćni moduli) Važne model referencije: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Proizvođač: Stork (glavni monoblok); glavni dijelovi od Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Linija ima moderniziranu automatizaciju s novim PLC/HMI instaliranim 2021. na Stork monobloku za poboljšanu dijagnostiku, upravljanje recepturama i stabilnost procesa. Integrirani inspekcijski moduli nude kontrolu razine punjenja i automatsko izbacivanje, dok kontrolna vaga i provjera težine osiguravaju stalnu točnost punjenja za pakiranja od 50 ml. Električna distribucija podržava mješovite napone s 415 V / 50 Hz za glavne strojeve i 240 V / 50 Hz za pomoćne sustave. Djelovi za različite formate i sinkronizirani transporteri omogućuju brze promjene između mini pljosnatih, ovalnih i okruglih formata. Integracijska sposobnost proizvodne linije Sustav je koncipiran kao cjelovito rješenje pakiranja, od ulaza boca do rukovanja kartonima. Spremnik od nehrđajućeg čelika i transporter za boce stabiliziraju dotok proizvoda i boca. Krones Autocol etiketirka je potpuno integrirana za preciznu aplikaciju samoljepljivih naljepnica na mini boce. Dalje u procesu, koordinirana End-of-Line zona omogućuje pakiranje u kartone, zatvaranje, kodiranje s izbacivanjem, formiranje kutija i spiralni transporter za učinkovito vertikalno transportiranje i bufferiranje. Konfiguracija linije je idealna za sekunda...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1996, broj stroja/vozila: LC635, Rabljena STORK linija za punjenje staklenih boca za žestoka pića 12.000 boca/h – oblikovane, konične boce Tehničke specifikacije & performanse Ova kompletna rabljena linija za punjenje staklenih boca temelji se na Stork Rinser–Filler–Capper monobloku s vakuum punjenjem i nadopunjena je strojem za mokro lijepljenje etiketa za prednju, stražnju i vratnu etiketu. Radi se o industrijskom rješenju za pakiranje namijenjenom učinkovitoj proizvodnji pića u okruglim, oblikovanim i koničnim staklenim bocama. Tip linije: Kompletna linija za punjenje staklenih boca Proizvodni kapacitet: 200 boca u minuti (cca 12.000 boca na sat) Oblici boca: Okrugle, oblikovane, konične Formati: Kompatibilno s bocama 0,35L, 0,7L, 0,75L, 1,14L Hedpfx Ajy Szb Hjpdjfk Spremnici: Namijenjeno za manipulaciju staklenim bocama Princip punjenja: Vakuum punjenje Etiketiranje: Mokro-ljepilo etiketirač za prednje, stražnje i vratne etikete Napajanje: 415 V / 50 Hz za većinu uređaja; odabrani dijelovi 240 V / 50 Hz Ključne mašine i modeli: Depaletizator: Osmeka VAE (1996) Rinser–Filler–Capper monoblok: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) Etiketirač: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (mokro ljepilo) Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) Paker u kutije: Stork (1996) Zatvarač kutija: 3M 800 Afe (1998) Sklopivi uređaj za kutije: Bortolinkemo s Nordson sustavom za vruće ljepilo (2013) Kontrolna vaga: Logics & Control Logiweight LS (2016) Spiralni transporter za kutije: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 i 2013) Napredna automatizacija & upravljački sustavi Linija integrira automatsko rukovanje bocama, sinkronizirani transport i koordinirane upravljačke sustave kroz procese depaletizacije, ispiranja, punjenja, zatvaranja, etiketiranja i pakiranja na kraju linije. Monoblok omogućuje precizno vakuumsko punjenje i konstantnu razinu punjenja u staklenim bocama. Stanica za mokro-ljepilo etiketira bocu sprijeda, straga i na vratu u brzini linije. Periferna oprema, poput Nordson sustava za vruće ljepilo na uređaju za sklapanje kutija i Logiweight kontrolne vage, podržava pouzdanu, podatkovnu kontrolu kvalitete i integritet pakiranja. Električne konfiguracije su standardizirane na 415 V / 50 Hz za tešku opremu i 240 V / 50 Hz za kontrolnu vagu. Integracija proizvodne linije Ova rabljena linija za punjenje dizajnirana je za besprijekoran inline rad, uključuje laner za kontrolu toka i spiralne dizala za kutije radi vertikalnog prijenosa, optimizira zauzetost prostora i održava kapacitet. Promjene formata pokrivaju staklene boce od 0,35L do 1,14L i omogućuju rukovanje okruglim, oblikovanim i koničnim geometrijama. Sustav integrira procese od depaletizacije, sklapanja kutija, pakiranja, zatvaranja pa sve do kontrole težine, pružajući tako cjeloviti kapacitet industrijskog pakiranja za proizvodnju pića. Stanje strojeva & povijest održavanja Ova rabljena oprema za punjenje uključuje dijelove proizvedene između 1996. i 2022. godine.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2018, radni sati: 3.500 h, broj stroja/vozila: LC636, Rabljena KHS Innofill linija za punjenje limenki 16.000 limenki/h – godina proizvodnje 2018 Hfedpfx Aoy Szbyepdek Tehničke specifikacije i radne značajke Ova kompletna rabljena linija za punjenje predstavlja polovni sustav za doziranje pića, temeljen na KHS bloku za punjenje limenki te integriran s vrhunskom ambalažnom tehnikom prije i nakon procesa punjenja. Dizajnirana je za industrijsko pakiranje i proizvodnju pića te osigurava pouzdan rad za aluminijske limenke. Kapacitet proizvodnje: do 16.000 limenki/h (limenki po satu) Glavni punjač: KHS Innofill Can C (2018) Zatvarač limenki: Ferrum FC03 (2018) Depaletažer: SKA Fabricating Can-I-Bus Inspektor: Heuft kontrola razine punjenja Isprirač: AV-C500 uređaj za prozračivanje limenki Sušionik: Air Control Industries sušionik limenki Etiketirka: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Pakirač kartona: Atlanta Rafaello 726 Obilježavanje kartona: SATO S86-EX printer Transporteri: KHS i AE Conveyors, plus KBR izlazna traka s računalom Pomoćni uređaji: uređaj za podmazivanje transportera (Loewados) Vrsta ambalaže: aluminijske limenke Dokumentacija: tiskani priručnici uključeni Napredna automatizacija i upravljanje Linija ima odvojene upravljačke ormare za transportere i etiketiranje, što omogućuje koordiniranu start/stop logiku i nježno rukovanje proizvodom. KHS Innofill Can C blok za punjenje opremljen je suvremenom automatizacijskom arhitekturom koja omogućuje integraciju s linijom, upravljanje receptima i sinkronizirane pogone za stabilan proces punjenja i zatvaranja. Na ključnim stanicama osigurane su sigurnosne blokade i zaštitne naprave radi zaštite operatera i sigurnosti procesa. Integracijske mogućnosti linije Ova linija omogućuje potpuni integrirani protok, od depaletaže do pakiranja u kartone, omogućujući neometan prolaz limenki kroz ispiranje, punjenje, zatvaranje, inspekciju, sušenje, etiketiranje i sekundarno pakiranje. Modularni transporteri KHS, AE Conveyors i KBR omogućuju uravnoteženu akumulaciju i stabilan prijenos, pomažući pri održavanju nazivnog kapaciteta. Konfiguracija je prilagodljiva za različite proizvodnje pića te se može nadograditi odgovarajućim dijelovima i vodilicama za rad s aluminijskim limenkama raznih veličina. Stanje opreme i povijest održavanja Kao rabljena linija za punjenje, osnovna procesna oprema obuhvaća KHS Innofill Can C punjač i Ferrum FC03 zatvarač iz 2018. godine. Popis opreme sadrži cjelokupni komplet stanica s dostupnim pisanim priručnicima radi lakše puštanja u rad, održavanja i upravljanja rezervnim dijelovima. Linija se nudi u funkcionalnom stanju, odmah spremna za rad, uz uobičajenu pripremu lokacije i priključak na infrastrukturu. Radna učinkovitost i svestranost Dizajnirana za visoko učinkovito rukovanje limenkama, linija uključuje SKA Fabricating depaletažer za automatski prihvat, uređaj za ispiranje limenki zrakom i...

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2018, Otprilike 600 m sustava za transport materijala, linija za pakiranje, SSI Schäfer – rabljeno. Cijena, isporučeno na lokaciji (neto): samo 99.500,00 €, demontirano, zapakirano i utovareno! Proizvođač: SSI Schäfer Godina proizvodnje: 2018 Tip: Sustav za transport materijala Mnoge kratke sekcije/elementi Širina valjaka uglavnom 70 cm, širina elementa cca 78 cm Valjkasta traka s motorom Izbacivač trake Tračni transporter/remenski transporter Uključuje: zakrivljeni tračni transporter tvrtke Transnorm Zakrivljena/klinasta spona (zakrivljene valjkaste trake) Hfedpfx Aozpf Nyspdjk Stožasta valjkasta krivina Prekidač valjaka Valjkasta traka za sprječavanje zastoja Sklopivi elementi/prolazi Itd. Prizemlje, 6 valjkastih traka za ulaz i izlaz robe s pogonom trake - 1. kat, pet valjkastih traka za opskrbu 80 radnih mjesta s pogonom trake - 1. kat, pet valjkastih traka za odvoz robe s 80 radnih mjesta s pogonom trake - 1. kat, stara traka za kartone za odvoz kartona s pogonom trake Uključuje: razne zakrivljene tračne transportere tvrtke Transnorm Dimenzije korištenih kartona (DxŠxV): maks. 800 x 600 x 320 mm, min.: 340 x 120 x 119 mm, maks. težina 32 kg, min. 1 kg Ponuđena cijena uključuje upravljačku kutiju, upravljanje, svjetlosne barijere, prijelaze itd. Nisu uključeni u cijenu (ali se mogu kupiti uz doplatu): 80 stolova za pakiranje, 2 spirale. Stanje: dobro Dostupnost: otprilike od kolovoza 2026., ili po dogovoru Lokacija: područje Erfurta.

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 2022, radni sati: 100 h, Linija za obradu trupaca uključuje sljedeće jedinice: • trakasta pila za cijepanje trupaca – ELCA SNV14 • kolica za pomicanje trupaca – ELCA CMOL33 • ravna blanjalica – ELCA PTL1000 • poprečna kružna pila za rezanje – ELCA TRCBT3 • višestruka pila – COSTA LEONE 2160 • profilometar za mjerenje trupaca – VISION_1200 • sustavi za rukovanje materijalom potrebni za rad linije: Hfjdpfx Ajzg Dl Ijpdek ◦ poprečni lančani transporter ◦ valjkasti transporter • stroj za oštrenje tračnih pila – ALIX AF 518 • sustav za odsis prašine i strugotine – izrađen od VENTIL VENETA PF/JET, projektiran za ovu liniju

Godina proizvodnje: 2017, stanje: rabljeno, obrada slabe materije - duljina izreza od 1300 - 4500 mm - promjer debla od 130 - 350 mm - 100 m3 / smjena proizvodnje - ukupna snaga 230 kW Hfodpenwm R Nsfx Apdek ​

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2004 Sastoji se od: Hfodpfxoygkw Eo Apdjk 4 jedinice za probijanje i linije za profiliranje s 20 stanica za profiliranje, uključujući zavarivanje i probijanje.

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Visokokvalitetna meltblown proizvodna linija za netkane tekstile Dana 17.12.2025. provjeru kompletne opreme izvršila je služba za korisnike proizvođača. Izvješće je dostupno. Po želji kupca možemo ponuditi puštanje u pogon kod kupca. Radni sati: 80 sati (samo za probni rad) Cijena nove mašine: 7.500.000 EUR • Proizvođač: Reifenhäuser GmbH & Co. KG Maschinenfabrik • Model: Reicofil MB 1600 • Godina proizvodnje: 2021 • Zadnje puštanje u pogon: 2022 Tehnički podaci • Radna širina: 1600 mm • Materijal: polipropilen (PP), MFI 230 / 2,16 > 400 g/10 min • Kapacitet: do 65 kg/h po metru širine • Masa proizvoda: 10–80 g/m² • Izlaz linije: 5–80 m/min • Glava dizne: MB 1600, 50 h/in • Ekstruder: RT-1101-1-100, L/D 30 • Snaga grijanja rotirajućeg grebena: 65–172 kW • Stanica za namotavanje: kontaktni namotač s unaprijed podešenom izmjenom koluta • Maksimalni promjer koluta: 1250 mm • Širina trake: 1700 mm • Napetost namotavanja: 10–100 N/m Dodatna oprema i pribor • Dozirni sustav za 3 komponente • Mjenjač za sjedenje 80 mm • Sustav za ultrazvučno čišćenje • Pirolizna jedinica Hedpex Hx Rnefx Apdjfk • Odsisavanje ozona • Rezni noževi • Centralna upravljačka ploča s dodirnim zaslonom i unosom podataka

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Četverostrana LINJA ZA FORMATIRANJE I OPLATANJE RUBOVA + PROLNA BUŠILICA Sastoji se od sljedećih strojeva: A) Uređaj za ubacivanje "IMA" (most) s dvostrukom stanicom za preuzimanje, s centralnom motoriziranom valjkastom stazom. S dva vanjska, podna, motorizirana valjka za dovođenje stoga ploča do uređaja za ubacivanje. B) 1. dvostrana linija za formatiranje i oplatanje rubova "IMA" Mod. Combima/N/II/230/A/R3 (1300 mm) C) Uređaj za okretanje (iz uzdužnog u poprečni smjer) "IMA" D) 2. dvostrana linija za formatiranje i oplatanje rubova "IMA" Mod. Combima / II / 740 / B / R3 + (3300 mm) sa KFA 30 (modul za konturno glodanje za fino glodanje) E) Prolazna bušilica "IMA" Mod. I-Magic (sa 2 horizontalna i 4 donja vertikalna nosača za bušenje) F) Motorizirana valjkasta staza "IMA" Hfsdpfx Apjyyb Sujdsk G) Uređaj za okretanje (iz poprečnog u uzdužni smjer) "IMA" H) Postrojenje za slaganje "IMA" (most) s dvostrukom stanicom za odlaganje, s centralnom motoriziranom valjkastom stazom. S dva vanjska, podna, motorizirana valjka za odvoz stoga ploča iz istovarača.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Fleksibilna NC linija za bušenje, glodanje i montažu okova. Numerička kontrola "TPA" Albatros. Sastoji se od: 1) Jež - utovarivač, sa 12 pozicija (za 12 ploča), vertikalno umetanje ploče. 2) Stroj za bušenje, NC Pantograph Mod. Preko 25,13 s umetačima (čahuri, nosač polica i baza). - N. 1 radna glava (procjena KW 5,5) s kupolom (10 pozicija) - N. 1 glava za bušenje s 24 neovisna vretena (os X) - N. 1 glava za bušenje s 2 nezavisna vretena (Y os) - N. 1 bušenje glava s 5 neovisnih vretena (Z os) - N. 1 montažna jedinica (uvijanje) - N. 1 montažna jedinica (tlak) - N. 1 spremnik za skladištenje i dovod 3) Uređaj za istovar (90° translacija), s motoriziranim transporterom za okomite izaći iz ploče. 4) Uređaj za istovar (0°-90), s motoriziranim transporterom za pomicanje panela iz vertikalnog u horizontalno. Hfedpfehvagkex Apdek

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: ograničena funkcionalnost, Stroj je vrlo malo korišten. Hedpfx Apszr Iz Rsdofk

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Samoljepljiva linija OBEL-P Hjdpfxjirm Rhj Apdefk Duljina ljepila - do 3 m Širina ljepila - do 200 mm Linija za lijepljenje OBEL-P je visokofrekventni (HF) sustav preše dizajniran prvenstveno za primjenu u obradi drva, posebno u industriji prozora i vrata. Linija se odlikuje svojom svestranošću i može obraditi materijale kao što su okviri prozora, lamelirano drvo i lijepljene ploče. Linije za lijepljenje OBEL-P dostupne su u različitim konfiguracijama – od ručnih do potpuno automatskih verzija koje obavljaju zadatke poput automatskog punjenja, lijepljenja, prešanja i slaganja. Ovo povećava učinkovitost i smanjuje ručni napor. Ključne tehničke specifikacije uključuju podesivu RF snagu od 40 do 200 kW, velike brzine nanošenja ljepila do 300 metara u minuti i modularni dizajn koji omogućuje dodatnu automatizaciju. Modeli za teške uvjete rada u ovoj liniji mogu postići visok proizvodni kapacitet, s nekim sustavima koji proizvode do 150 m³ po smjeni.

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2010, Linija je proizvedena 2010. godine. Potpuna modernizacija izvršena je 2020. godine. ZEMAN CZS-LINIJA – SPECIFIKACIJE Potpuno automatska "PURLIN" linija, vodeći proizvod kompanije ZEMAN, služi za proizvodnju otvorenih, hladno profilisanih profila kao što su C-, Z- i Sigma-profili u raznim širinama i oblicima. Ovo se omogućava potpuno automatskim podešavanjem profilnih valjaka. Kao sirovina mogu se koristiti kalemi širine do 750 mm i limovi debljine od 1,25 mm do 3 mm, klase čvrstoće S-390 i niže. Mašina je projektovana za izradu elemenata dužine do 15 m. Širina posebno kaljenih profilnih valjaka se bezstupanjski podešava putem specijalnog softvera. Potpuno integrisana jedinica za bušenje otvora automatski pravi sve vrste rupa za pričvršćivanje. Ceo proces odvija se kontinuirano, tj. materijal se ne zaustavlja za pojedinačne operacije kao što su bušenje ili poprečno sečenje. Za postizanje visoke proizvodne efikasnosti, brzina linije se dinamički optimizuje. Mašina automatski usporava i ubrzava bez intervencije operatera. Odmotavač kalema sa maksimalnom radnom težinom od 15 tona postavljen je na pokretnoj platformi i omogućava precizno centriranje trake materijala pre ulaska u ravnalicu. Ravnalica, zajedno sa sistemom za ravnanje kosine, obezbeđuje ravnanje materijala, postiže potrebnu ravnost lima i smanjuje pojavu kosine na transportnoj traci. 2. Zona za bušenje Ovaj deo ima pet dvostrukih, "letećih" portala za bušenje, koji mogu biti opremljeni sa 20 malih (do 40 mm) ili 10 velikih (do 100 mm) alata (ubadača i matrica) za izradu rupa za pričvršćivanje. Moguća je i kombinacija ovih alata. 3. Predrezna makaza "Leteća" makaza služi za prethodno sečenje rupa za konačne makaze. Ovaj postupak obezbeđuje kontinuitet materijala i vodi ka preciznijem obliku profila, posebno na početku i na kraju. Radi se o adaptivnoj giljotini koja širinu otvora za sečenje prilagođava širini trake lima. 4. Vodeći vagon/SIGMA moduli Vodeći vagon centrira traku lima pre ulaska u mašinu za profilisanje. On se može zameniti modulom za izradu Sigma-profila. Za proizvodnju S+-profila vodići vagon se uklanja, a postavljaju se dva Sigma-modula. Ovi moduli se automatski i nezavisno pozicioniraju levo i desno. 6. Rotacioni rezni disk Rotacioni disk sa kukastim noževima konačno odvaja profil od trake materijala. Koriste se rupe formirane od strane prethodne makaze. To je "leteći" rezni disk, tako da se lim ne zaustavlja tokom sečenja. U zavisnosti od željenog profila, koristi se odgovarajuća kaseta za sečenje. Hjdpfeymampex Apdsfk 7. Prijemni sto Prijemni sto služi za automatsko izbacivanje gotovih profila sa valjkastog transportera. Elementi se potom manuelno sabiraju u paket. Konstrukcija omogućava lako vezivanje paketa. Sto je namenjen za prijem profila dužine do 15 metara i omogućava pristup viljuškarom ili mostnim kranom radi podizanja paketa profila.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Linija za profiliranje s valjcima za hladno valjanje prednjih strana uredskih i skladišnih ormara od hladno valjanog lima. Razmak između središta valjaka: 140 mm, Promjer valjaka: 45 mm, Klinasti utor: 12 mm. Postrojenje ima električni sustav za razmicanje valjkastih setova do 1500 mm. Postrojenje je pogonjeno električnom energijom. Hfedpfewxv H Djx Apdjk

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1994, radni sati: 34.000 h, broj stroja/vozila: LC613, Rabljena linija Tetra Pak TBA 8 - 1L Slim 6000 PPH Tehničke specifikacije i radni podaci Ova kompletna rabljena linija za punjenje dizajnirana je za industrijsko pakiranje aseptičnih kartonskih ambalaža s fokusom na renomiranu Tetra Brik Aseptic platformu. Pogodna je za proizvodna okruženja pića gdje su higijena i pouzdanost ključni, te omogućuje kontinuirani proces od aseptičkog punjenja, nanošenja zatvarača, do završnog pakiranja u kartonske kutije. Kao rabljena linija za punjenje predstavlja isplativo rješenje za povećanje kapaciteta uz zadržavanje visoke razine kvalitete. Glavni punilac: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIM Godina proizvodnje (glavnog uređaja): 1994 Format pakiranja: 1,0L Slim karton Kapacitet: 6000 pakiranja/sat (PPH) Pomoćne jedinice: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70 Primjena linije: Aseptičko punjenje kartona, naknadna aplikacija zatvarača i pakiranje u kutije Sukladnost: CE oznaka Napredna automatizacija i upravljački sustavi Linija koristi tvornički integriranu automatizaciju na temelju Tetra Brik Aseptic platforme za postizanje pouzdane izvedbe i korisnički intuitivnog upravljanja. Sigurnosne blokade i zaštićene pristupne točke omogućuju siguran rad tijekom cjelokupnog procesa proizvodnje pića. Standardizirana upravljačka arhitektura olakšava puštanje u rad, održavanje i upravljanje recepturama za 1.0L Slim format. Centralizirano korisničko sučelje za koordinirane funkcije punilice, aplikatora zatvarača i kartonskog pakirača Automatizirane sekvence za aseptičko punjenje i kasniju obradu Sigurnosni krugovi i tipke za hitno zaustavljanje za siguran rad Dizajnirano za brzu dijagnostiku i jednostavno redovito održavanje Integracijske mogućnosti proizvodne linije Hfedpfxeyvpt Ee Apdjk Ova rabljena linija za punjenje objedinjuje aseptičko punjenje, aplikaciju zatvarača i kartonski pakirač u jednu cjelovitu industrijsku ambalažnu soluciju. Prilagođena je proizvodnim pogonima koji zahtijevaju rukovanje kartonskom ambalažom i završno pakiranje. Cap Applicator 21 i Cardboard Packer 70 konfigurirani su za rad u liniji s TBA 8 / 1000 SLIM, čime se minimiziraju transferi i osigurava stabilan protok proizvoda. Inline konfiguracija od punilice, preko aplikatora zatvarača, do pakirača kutija Optimizirano za 1.0L Slim kartonske spremnike Kompatibilno sa standardnim transportnim i akumulacijskim sustavima Dizajnirano za inline rad; integrira se u postojeće transportne sustave Stanje stroja i povijest održavanja Linija se nudi kao kompletna rabljena linija za punjenje, u funkcionalnom stanju i spremna za rad. Pruža isplativu mogućnost za pogone koji traže aseptičko kartonsko rješenje bez dugih rokova isporuke novih linija. Preporučuje se povremeno ponovno pokretanje i integracijski servisi prema standardima vašeg pogona.

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 1993, Nudimo profilnu liniju Dreistern. Glavna snaga pogona: 9,2 kW, smjer proizvodnje: s desne strane na lijevu, promjer radne osovine: 30 mm, priključak radne osovine: 20 mm, širina alata, konstrukcija tipa 1: 135 mm, razmak osi, tip 1: 130 mm, raspon podešavanja, tip 1: 60 mm - 100 mm, širina alata, konstrukcija tipa 2: 210 mm, razmak osi, tip 2: 260 mm, raspon podešavanja, tip 2: 80 mm - 130 mm, upravljački sustav: Siemens SIMATIC HMI. Mjenjač je generalno obnovljen. Moguća je inspekcija uz prethodni dogovor. Hfjdpfx Aozta Edepdek

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 2023, radni sati: 200 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Kompletna linija za proizvodnju peleta, koja se sastoji od: silosa za drvene sječke kapaciteta 8 m³, čekićne drobilice snage 22 kW, silosa za strugotine s 3 izlazna otvora, pužnog transportera s jedinicom za doziranje (vezivo), Walw preše za pelete, transportne trake, spremnika za hlađenje peleta s jedinicom za pakiranje i sustavom za prosijavanje sitnih čestica. Hfedey Ayiwjpfx Apdek

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2013, radni sati: 150.494 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Linija za zavarivanje i čišćenje GRAF SYNERGY / FIMTEC, godina proizvodnje 2013. Smjer rada s lijeva na desno. Četveroglavna zavarivačica SL4U, maksimalne dimenzije 2800 x 3200 mm, minimalna 400 mm, bradavica 0,2 mm. Čistač WP CNC 2 TR. Stanica za hlađenje. Noževi za čišćenje ravnih površina s žlijebom i glatkih površina. Napravila samo 150494 ciklusa – tehničko stanje vrlo dobro. Hodpjyyxvwofx Apdjfk

Stanje: dobar (rabljeno), Kompletna linija za rezanje s 2 rezača RS 134 i kutnim pogonom EM 130 između dva rezača. Za 3-strano obrezivanje imbricanog toka. Ručno podešavanje formata. Brzina: do 100.000 kopija/h / 80 m/min (ovisno o proizvodu) min širina proizvoda: ~122 mm max širina proizvoda: ~530 mm min duljina proizvoda: ~122 mm maksimalan broj stranica proizvoda: 4-96S (ovisno o proizvodu) maksimalna debljina ljuske: do 13 mm Razmak ljestvica: ~25-100 mm min širina rezanja: ~5 mm max širina rezanja: ~65 mm min širina proizvoda nakon obrezivanja: ~118 mm Hjdpfol Dn N Sjx Apdsfk Visina ulaza/izlaza: ~800 mm Linija rezanja s 1. rezačem - desni kut - 2. rezačem Linija rezanja - 1. rezni nož lijevo Linija za rezanje - 2. rezni nož lijevo i desno Za korištenje sa segmentnim noževima Ukupna duljina stroja/sustava: ~1675 mm Ukupna širina stroja/sustava: ~1530 mm Ukupna visina stroja/sustava: ~1160 mm Snaga: 7,5kW Napon: 400V, 3 Ph, N, PE Potreba za zrakom: gotovo bez potrošnje zraka Kapacitet ekstrakcije po ekstrakcijskoj mlaznici: 900 m3/h, brzina zraka 31m/s Težina: ~1100 kg po frezi Opcije: drugi kut EM 130

Godina proizvodnje: 2006, stanje: dobar (rabljeno), Ugradnja: 2002. - Brzina: do 100.000 cph / 80 m/min (proizvod dopušta) - minimalna širina proizvoda: 101 mm - maksimalna širina proizvoda: 530 mm - minimalna duljina proizvoda: 114 mm - maksimalna visina / debljina / paginacijski proizvod: 2-64p(96p) - dopušta proizvod - preklop ulaznog toka: ~25-100 mm - minimalna širina proizvoda: ~3 mm - maksimalna širina proizvoda: ~50 mm - minimalna širina proizvoda nakon obrezivanja: ~95 mm - linija za obrezivanje s 1. trimer - zaokret udesno - 2. trimer - visina uvlačenja/isporuke: vjerojatno ~600 mm >>TBC - linija za trimiranje - 1. nož za trimer lijevo i desno - linija za obrezivanje - 2. nož za trimer desno - Koristi se s noževima s karbidnim prstenom - Dodatna oprema : dodatno RS 220 bump okretanje, REF 25981.01, S/N 220-1137 - Oprema po cijeloj dužini: ~3500 mm - Oprema preko cijele širine: ~3000 mm - Oprema preko cijele visine: ~1181 mm (visina uvlačenja ~800 mm) - Ulazna snaga: ~13 kW - Napon: 400 V, 3 Ph, N, PE, 50 Hz - Potreba zraka: praktički nema potrebe za zrakom - Kapacitet usisavanja po mlaznici: 900 m3/h, brzina zraka 31m/s - Težina: ~ 800 kg - Boja: RAL 7035, svijetlo siva - Oprema u središnjem skladištu Helmstedt s najbližim zračnim lukama: Hannover (~1 h), - Moguće ispitivanje mehaničkih / električnih strojeva - Opis: Desna linija za trimiranje s 2 trimera i okretnim okretanjem između . Za trostrano obrezivanje proizvoda u mlazu sa šindrom. - Stanje: očišćeno i u radnim uvjetima - Stroj dostupan: na upit Hodpfxsh Itu Es Apdefk [...]

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2013, Proizvedeno: 2013./2014. VenturaConnect – integrirani sustav za šivanje knjiga. Ventura MC može se integrirati u sustav Ventura-Connect za šivanje knjiga. Za to odgovarajući sustav spaja stroj za slaganje s dva Ventura stroja. Stroj za slaganje: Müller Martini 3693 - Stanica za ručno ubacivanje - Broj stanica za slaganje: 15 - ASIR – automatsko prepoznavanje slike potpisa, model: ASIR III - ASAC – automatski sustav za samostalno podešavanje - Pumpa(e) Raspon veličina potpisa za stroj za slaganje: - maks. 510 x 320 mm - min. 120 x 100 mm - Jedinica za distribuciju: Muller Martini Connect 3241 - Monitor u boji s dodirnim zaslonom - Jedinica za slaganje - Sekcija za distribuciju u 2 stroja za šivanje Stroj za šivanje (1) Müller Martini Ventura MC 3215 Godina proizvodnje: 2013./2014. - Upravljačka ploča s dodirnim zaslonom Hfsdpfx Aozmig Repdsk - Poluautomatsko podešavanje - Dovodna jedinica - Stroj za slaganje knjiga - Izlazni stol s valjcima Stroj za šivanje (2) Müller Martini Ventura MC 3215 Godina proizvodnje: 2013./2014. - Upravljačka ploča s dodirnim zaslonom - Poluautomatsko podešavanje - Dovodna jedinica - Stroj za slaganje knjiga - Izlazni stol s valjcima Raspon veličina potpisa za strojeve za šivanje: - maks. 510 x 320 mm - min. 140 x 100 mm

Godina proizvodnje: 2000, stanje: dobar (rabljeno), Cyklop Linija za umotavanje paleta i omotavanje filma: Cyklop XZE-311-22 traka za palete Cyklop GL 1020M-omotavanje paletne folije Izgrađena 2000. (XZE-M) 2000 (GL 1020M) Traka za palete Cyklop XZE-311-22: Brzina: do 100 Palete/h Veličine paleta: 800x1200 mm, 1000x1200, 1200x1200 mm Visina prolaza: max 2700 mm (od poda) Minimalna visina transportera za palete: 300 mm max visina paletiziranja: ~ 2500 mm - transportni transporteri (uključujući paletu) max težina paleta: 1.500 kg Visina po svemu: ~ 4200 mm Električno: 400 VAC, 3Ph/N/PE, 50 Hz, ~ 6 kW Mjere (D x Š x V): pribl. 2.000 x 7.000 (uključujući kolute za vezivanje) x 4.200 mm Težina: ca. 4.000 kg GL 1020M: Brzina: do 50 paleta/h Veličine palete: 800x1200 mm, 1000x1200, 1200x1200 mm Visina prolaza: max 2200 mm (od donje palete) Minimalna visina transportera za palete: 300 mm Radna visina: 500 - 2000 mm (inkl. . Paleta) Film, vanjski (novi) promjer role: max 400 mm Film, širina role: max 500 mm Debljina filma: 17/23/35 µm maksimalna težina palete: 1.500 kg Električno: 400 VAC, 3Ph/N/PE, 50 Hz, ~ 3 kW Dimenzije (D x Š x V): ca. 1.800 x 3.000 x 3.500 mm Težina: pribl. 1.500 kg Oprema: Potpuna linija, "L" -konfiguracija (dugačka noga ~ 20 m, kratka noga ~ 5 m) za vezivanje paleta i omotanje rastezanjem, konfigurirana na sljedeći način:> Ulazni položaj za palete, motoriziran> Remen za palete Cyklop XZE s dvije glave za povezivanje , tri vodilice traka, integrirano okretno postolje za unakrsno povezivanje paleta> položaj međuspremnika za palete, motoriziran> omotač folije za palete Cyklop GL 1020, doziranje filma do [...] Hodpfeg A Hfljx Apdjfk

Godina proizvodnje: 2010, stanje: dobar (rabljeno), Cyklop Linija za vezanje paleta i omotavanje filma: Cyklop XZE-311-22 palete za vezivanje paleta Cyklop GL 1020M-omotavanje paletne folije Proizvedeno 2010. (XZE-M) 2006. (GL 1020M) Traka za palete Cyklop XZE-311-22: Brzina: do 100 Palete/h Veličine paleta: 800x1200 mm, 1000x1200, 1200x1200 mm Visina prolaza: max 2700 mm (od poda) Minimalna visina transportera za palete: 300 mm max visina paletiziranja: ~ 2500 mm - transportni transporteri (uključujući paletu) max težina paleta: 1.500 kg Visina po svemu: ~ 4200 mm Električno: 400 VAC, 3Ph/N/PE, 50 Hz, ~ 6 kW Mjere (D x Š x V): pribl. 2.000 x 7.000 (uključujući kolute za vezivanje) x 4.200 mm Težina: ca. 4.000 kg GL 1020M: Brzina: do 50 paleta/h Veličine palete: 800x1200 mm, 1000x1200, 1200x1200 mm Visina prolaza: max 2200 mm (od donje palete) Minimalna visina transportera za palete: 300 mm Radna visina: 500 - 2000 mm (inkl. . Paleta) Film, vanjski (novi) promjer role: max 400 mm Film, širina role: max 500 mm Debljina filma: 17/23/35 µm maksimalna težina palete: 1.500 kg Električno: 400 VAC, 3Ph/N/PE, 50 Hz, ~ 3 kW Dimenzije (D x Š x V): ca. 1.800 x 3.000 x 3.500 mm Težina: pribl. 1.500 kg Oprema: Potpuna linija, "L" -konfiguracija (dugačka noga ~ 20 m, kratka noga ~ 5 m) za vezivanje paleta i omotanje rastezanjem, konfigurirana na sljedeći način:> Ulazni položaj za palete, motoriziran> Remen za palete Cyklop XZE s dvije glave za povezivanje , tri vodilice traka, integrirano okretno postolje za unakrsno povezivanje paleta> položaj međuspremnika za palete, motoriziran> omotač folije za palete Cyklop GL 1020, doziranje filma do [...] Hfedpfxeg S Twue Apdek

Godina proizvodnje: 2004, stanje: rabljeno, Izgrađeno 2004. Kapacitet jednostruke trake do 40 traka / min Veličina pakiranja dobra širina maks. 580 mm min 180 mm Veličina pakiranja dobra visina maks. 400 mm min 10 mm Oprema s mašinom za poprečni remen 2003 HS mašina s umetkom s umetkom 2003 I Hfsdpjdiyfrofx Apdok