Rabljeni Svetruck (Available For Rent) 15120 na prodaju (34.004)

Godina proizvodnje: 2005, stanje: kao novo (izložbeni stroj), POJEDINAČNO PREUZIMANJE Glava za povlačenje drži se na vodilicama s kaljenom cilindričnom površinom i dodatno obrađenim rezom. Trofazni motor snage 3HP 2800rpm/min. Izlazni čeoni listovi pile s reznim glavama. Snažni pogoni trošak dostave pokriti klijenta vrsta pokretanja pregovarao Opis Bilježnica Hedpfxeb Rnv Ss Afqsn Dvoglava pila za precizno rezanje GAMMA aluminijskih profila. Precizna dvostruka pila za serijsku proizvodnju izreza od 90° i 45°. Praktična i sigurna izvedba višestrukih operacija rezanja. Automatsko pozicioniranje pomične glave za rezanje. Automatsko pozicioniranje pomične glave za rezanje. Podesivi preskočni diskovi. Kutovi rezne glave 45°, 90°, lagani pneumatski. Međukutovi se ručno podešavaju pomoću graničnika i kutne ljestvice. DUŽINA REZANJA = 4000 5220 x 1390 x 1460 mm Težina 1200 kg.

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), ALAT ZA CESTE BARIJERE DUŽINE 6000mm Hodpjhylzrsfx Afqon

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2025, radni sati: 5 h, nosivost: 30.000 kg, visina podizanja: 4.000 mm, vrsta goriva: dizel, vrsta jarbola: dupleks, građevinska visina: 4.085 mm, snaga: 210 kW (285,52 KS), širina nosača vilica: 3.450 mm, duljina vilica: 2.400 mm, masa praznog vozila: 41.100 kg, ukupna duljina: 6.650 mm, vrsta pogona: Diesel, širina konstrukcije: 3.450 mm, dizelski viličari Težište tereta: 1200 Širina vilice: 275 mm Debljina vilice: 110 mm Vrsta jarbola: Dvostruki Mjenjač: ZFWG210 Stanje: Novo Tehničko stanje: Novo Vrsta prednjih guma: pneumatske Dimenzije prednjih guma: 16.00-25 Stanje prednjih guma: Novo Vrsta stražnjih guma: pneumatske Dimenzije stražnjih guma: 16.00-25 Stanje stražnjih guma: Novo Hedpfxox Nz Eye Afqon Opis: Bočni pomak, pozicioner vilice, 3. ventil, 4. ventil, stražnja radna svjetla, prednja radna svjetla, grijanje, filter čađe, puna kabina, klima uređaj, CE certifikat, dvostruke gume,

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2016, radni sati: 20.970 h, nosivost: 12.000 kg, visina podizanja: 5.100 mm, vrsta goriva: dizel, vrsta jarbola: dupleks, snaga: 130 kW (176,75 KS), duljina vilica: 2.150 mm, ukupna duljina: 4.450 mm, vrsta pogona: Diesel, širina konstrukcije: 2.460 mm, Viličar za velika opterećenja - Dizel Težište tereta: 600 mm Širina vilica: 240 mm Debljina vilica: 60 mm Tip jarbola: Duplex Mjenjač: ZF WG 210 Stanje: Spreman za rad i potpuno funkcionalan Tehničko stanje: vrlo dobro Prednje gume tip: pneumatske Prednje gume dimenzija: 12.00-20 Prednje gume stanje: 80 - 100 % Stražnje gume tip: pneumatske Stražnje gume dimenzija: 12.00-20 Stražnje gume stanje: 80 - 100 % Hedpfsxwz Sajx Afqsn Bočni pomak, uređaj za podešavanje vilica, 3. ventil, 4. ventil, radna svjetla straga, radna svjetla sprijeda, grijanje, potpuno zatvorena kabina, dvostruke gume, vanjski retrovizori, brisač, LED,

Stanje: dobar (rabljeno), broj stroja/vozila: 3481, Godina proizvodnje: 1999, nosivost: 35.000 kg, visina podizanja: 6.500 mm, vrsta jarbola: teleskopski, ukupna duljina: 9.000 mm, ukupna širina: 4.300 mm, radna masa: 75.000 kg, Oprema: rasvjeta, SveTruck TMF 28-21 od Uniktruck Hodpfxsyuik He Afqsn

Stanje: dobar (rabljeno), broj stroja/vozila: 3418, Godina proizvodnje: 1990, nosivost: 32.000 kg, visina podizanja: 4.000 mm, vrsta jarbola: dupleks, širina nosača vilica: 300 mm, duljina vilica: 3.500 mm, ukupna duljina: 6.700 mm, ukupna širina: 3.600 mm, radna masa: 47.000 kg, dodatne značajke opreme: Dual tread, Oprema: rasvjeta, SveTruck 32120-47 tvrtke Uniktruck Hedpfx Asyuif Djfqen

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 2022, radni sati: 1.260 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, udaljenost pomaka osi X: 1.300 mm, pomak osi Y: 610 mm, pomak osi Z: 610 mm, brzi pomak X-os: 32 m/min, brzi pomak osi Y: 32 m/min, brzi pomak osi Z: 32 m/min, proizvođač kontrolera: Siemens, model upravljača: 828D ShopMill, širina stola: 610 mm, duljina stola: 1.400 mm, ukupna masa: 8.500 kg, maksimalna brzina vretena: 12.000 okr/min, Oprema: brzina vrtnje beskonačno podesiva, transporter strugotine, Pregled moguć u blizini Bonna - 12.000 o/min - Odvojeno hlađenje vretena za konstantnu temperaturu - Držač alata DIN ISO SK40 s funkcijom izduvavanja - Mjenjač alata s dvostrukom ručicom za 30 alata – vrijeme izmjene alata 1,8 sekundi - Rezanje navoja bez kompenzacijske glave - Valjkaste vodilice - Pištolj za rashladnu tekućinu i komprimirani zrak - Pužasti transporter strugotine - Uređaj za rashladnu tekućinu - Hlađenje komprimiranim zrakom za suho obrađivanje Hjdpfxexwufae Afqjn - Elektronički ručni kotačić - Radno svjetlo

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Cisterne od nehrđajućeg čelika 200m3 Broj artikala: 3 Cisterne od nehrđajućeg čelika 180m3 Promjer je 4,70m Visina bez nogu 14m 4,1mm debljina stjenke 5,1 debljina poda Nudimo prijevoz našom specijalnom prikolicom u sve regije Europe! Hodpfsfngl Njx Afqen

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Horizontalni spremnici od ugljičnog čelika 73.000l Dim. 3x 11m Debljina cilindra 8 mm Hjdpfsibh S Hox Afqen Debljina dna 12mm Opremljen ljestvama.

Stanje: dobar (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2013, radni sati: 15.353 h, nosivost: 16.000 kg, visina podizanja: 4.000 mm, težište tereta: 1.200 mm, vrsta goriva: dizel, vrsta jarbola: simpleks, građevinska visina: 3.720 mm, proizvođač motora: Volvo Penta TAD650VE, duljina vilica: 2.400 mm, Oprema: kabina, potpuna servisna povijest, Mjenjač potpuno repariran u 9/2023. Zamjenski motor, Volvo Penta TAD650VE, ugrađen 06/2023. Viličar je potpuno obnovljen. Novi servis i nova UVV inspekcija mogući na zahtjev. Brza isporuka moguća. Hsdpfxoxrgiao Afqsn

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), 21-oštrična trimer pila je vrlo malo korištena. Hsdpoy Drnbofx Afqjn

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Thom SI umetači grla za umetanje grla u prethodno izrađene vrećice. Model - Thom SI‐900 Poluautomatski stroj Idealan za probnu i malu serijsku proizvodnju Kapacitet: do 10 vrećica / min. Thom strojevi za punjenje i pakiranje traženi su svugdje gdje je potrebno puniti fleksibilna pakiranja (vrećice / nadopune): u prehrambenoj industriji, kozmetici i deterdžentima ili u industriji punjenja pića. Hjdpjx Utd Esfx Afqen

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Prodaje se tvornica ljevaonica, imanje obuhvata 15 objekata, 6 ha zemlje. Smješten u industrijskoj lokaciji Karhula pored grada Kotka u jugoistočnoj Finskoj, Karhulan Valimo osnovan je 1880-ih. Godine 1902. ljevaonica je pripojena drv mlinarstvo, tvornica stakla, tvornica opeke i inženjerski radovi u formiranju Karhula Oy. Godine 1915 tvornice Karhula prodane su korporaciji Ahlström. Sadašnja ljevaonica izgrađena je 1960., a 2000. Ahlström je prodao ljevaonicu Sulzeru Pumpe Finska. Sulzer Pumps je 2016. odlučio zatvoriti ljevaonicu i prodana je ljevaonici Karhulan Oy, koja je nažalost proglašena bankrotom u ožujku 2021. Kroz svoju povijest, ljevaonica je poznata po tome što je bila u stanju proizvesti vrlo zahtjevne odljevke, osobito u visokolegirani čelici. Godine 2022. Karhu Assets Oy kupio je objekte i strojeve ljevaonice. Većina oprema u gvozdenici je već prodana, dok je većina strojeva u g odjel za kalupljenje i talionica su netaknuti i dostupni. Hodpfx Afouxmt Tsqen Sve peći za toplinsku obradu, ukupno 10 jedinica, postavljene su i dostupne za prodaju. Dobro došli posjetiti stranicu! Oprema se nalazi u Kotki, 48600, Finska, i prodaje se EXW Kotka u trenutnom stanju. Vrijeme leta od većine europskih gradova do Helsinkija u Finskoj je otprilike 2 sata, a vožnja od Helsinkija do Kotke autocestom je oko 120 km (1 sat). Dobrodošli ste da nas osobno posjetite kako biste pregledali ljevaoničke strojeve! Rabljeno stanje: Svi strojevi, oprema i artikli prodaju se u rabljenom stanju. Bez jamstva, zamjene ili jamstva: Prodavatelj ne nudi nikakva jamstva ili jamstva za prodane artikle. Ne postoji mogućnost zamjene ili povrata novca, tako da kupac prihvaća sve rizike vezane uz kupnju. Pregledano na licu mjesta: Kupac mora pregledati robu na licu mjesta prije kupnje jer je prodaja konačna nakon pregleda. Prodavatelj neće biti odgovoran za bilo kakve nedostatke pronađene nakon kupnje.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 55 kW (74,78 KS), Godina proizvodnje: 2026, Kuglični mlin za prah i rudarske pogone: Struktura, funkcija i tehnički detalji Kuglični mlin je ključna mlinarska mašina široko primjenjivana u rudarstvu, metalurgiji, cementnoj industriji, kemijskoj industriji i proizvodnji praha. Služi za usitnjavanje različitih ruda i ostalih materijala u fini prah putem udara i trenja između čeličnih kugli i materijala unutar rotacijskog cilindričnog kućišta. U rudarskim postrojenjima kuglični mlinovi su neophodni za oplemenjivanje rude, pripremajući materijal za flotaciju, magnetsku separaciju ili izluživanje. U proizvodnji praha osiguravaju ujednačenu veličinu čestica te veliku površinu za daljnju obradu. Hjdpfxjq Nf U Ej Afqen Način rada Kuglični mlin funkcionira po učinkovitom principu: Kako se cilindrično kućište rotira oko svoje horizontalne osi, mlinarsko tijelo (čelične ili keramičke kugle) podiže se uz unutarnje stijenke centrifugalnom silom i trenjem. Kada dosegne određenu visinu, kugle slobodno padaju, udarajući i mrveći materijal ispod. Ovaj se ponovljeni pokret odvija u suhom ili mokrom postupku, ovisno o primjeni. Struktura kugličnog mlina Standardni kuglični mlin sastoji se od nekoliko glavnih dijelova: - Uvodni dio: Opremljen dodavačem ili pužnim transporterom za ravnomjeran unos materijala. - Izlazni dio: Može biti rešetkasti ili preljevni, ovisno o načinu izbacivanja materijala. - Rotacijski dio: Cilindrično kućište izrađeno od čeličnih ploča, s unutarnjim oblogama otpornim na habanje. - Pogonski sustav: Uključuje motor, reduktor, mali prijenosni zupčanik i električnu upravljačku jedinicu. - Mlinarsko tijelo: Čelične ili keramičke kugle različitih promjera za učinkovito usitnjavanje. Oblik obloge i raspodjela kugli optimizirani su radi maksimalne učinkovitosti mljevenja i minimalne potrošnje energije. Tehnički podaci Tipične specifikacije: - Ulazna veličina: ≤25 mm - Izlazna veličina: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (ovisno o modelu i tvrdoći materijala) - Brzina rotacije cilindra: 18–38 o/min - Snaga: 18,5–4500 kW - Materijal obloge: Visoko-manganski čelik, guma ili legirani čelik - Opterećenje kuglama: 30–45% volumena cilindra Način rada: - Suho mljevenje: Pogodno za materijale koji moraju ostati bez vlage, poput klinkera, vapnenca i kvarca. - Mokro mljevenje: Često u oplemenjivanju rude, gdje voda ili pulpa poboljšavaju učinkovitost i ujednačenost čestica. Primjena u rudarskim pogonima U rudarskim postrojenjima kuglični mlinovi se koriste nakon drobljenja za dodatno smanjenje veličine rude i oslobađanje vrijednih minerala. Integriraju se u mlinske krugove s klasifikatorima, hidro-ciklonima i flotacijskim sustavima. Samljeveni materijal se razvrstava po veličini, a prevelike čestice vraćaju se u mlin na dodatno mljevenje, što omogućuje zatvoreni krug i dosljednu finoću uz učinkovitiju potrošnju energije. Najčešće primjene: - Mljevenje rude zlata, bakra, željeza i cinka - Obrada cementnog klinkera i troske - Proizvodnja silikatnog i keramičkog praha - Priprema ugljenog i mineralnog praha Zaključak Kuglični mlin je nezamjenjiva oprema u proizvodnji praha i oplemenjivanju mineralnih sirovina. Sposobnost postizanja fine i ujednačene granulacije čini ga ključnim za daljnje procese poput flotacije, sinterovanja ili kemijskih reakcija.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 400 kW (543,85 KS), Postrojenje za obogaćivanje rude za nikal, bakar, cink, grafit, zlato, srebro, krom, kvarc/silika U današnjoj konkurentnoj rudarskoj i metalurškoj industriji, maksimiziranje vrijednosti rude je ključno. Naše vrhunsko postrojenje za obogaćivanje rude nudi cjelovito rješenje osmišljeno za povećanje sadržaja i kvalitete sirove rude, pretvarajući je u tržišni proizvod spreman za daljnju obradu ili izravnu prodaju. Projektirano za širok raspon minerala—uključujući nikal, bakar, cink, grafit, zlato, srebro, krom i kvarc/silicijev dioksid—naše postrojenje za obogaćivanje rude pruža iznimne performanse, učinkovitost i pouzdanost. Uvod Rudarske operacije diljem svijeta suočavaju se s izazovom obrade ruda koje su često niskog sadržaja i zahtijevaju opsežno pročišćavanje kako bi bile ekonomski održive. Obogaćivanje—proces povećanja koncentracije vrijednih minerala—igra ključnu ulogu u smanjenju operativnih troškova, poboljšanju oporabe i naposljetku, osiguravanju profitabilnosti. Naše postrojenje za obogaćivanje rude, poznato i kao postrojenje za preradu rude ili postrojenje za obogaćivanje rudnika, integrira naprednu tehnologiju i robustan inženjering kako bi pružio učinkovit proces drobljenja, mljevenja, klasificiranja i odvajanja. Dizajnirano za obradu širokog spektra ruda, naše postrojenje je idealno rješenje za rudarske tvrtke koje žele optimizirati svoje operacije ekstrakcije i obrade. Bez obzira prerađujete li nikal, bakar, cink, grafit, zlato, srebro, krom ili kvarc/silicijev dioksid, naše postrojenje pruža svestranost i performanse potrebne za ispunjavanje današnjih rigoroznih industrijskih standarda. Hjdpsq Nw Uqefx Afqon ## Što je postrojenje za obogaćivanje rude? Postrojenje za obogaćivanje rude je postrojenje u kojem se sirova ruda prerađuje radi poboljšanja njezine kvalitete i povećanja koncentracije vrijednih minerala. Postrojenje obično uključuje nekoliko faza prerade: 1. Drobljenje: Veličina sirove rude je smanjena kako bi se omogućila učinkovitija daljnja obrada. 2. Mljevenje: Daljnje smanjenje veličine kako bi se oslobodili vrijedni minerali iz otpadnog materijala. 3. Klasificiranje: Razdvajanje rude na frakcije različite veličine pomoću prosijavanja i hidrociklona. 4. Odvajanje: Korištenje različitih fizičkih procesa kao što su magnetsko odvajanje, flotacija ili gravitacijsko odvajanje za koncentriranje vrijednih minerala. 5. Odvodnjavanje: Uklanjanje viška vode za pripremu koncentrata za daljnju obradu ili otpremu. Ovaj integrirani proces ne samo da povećava sadržaj metala, već i smanjuje otpad, čime se poboljšava ukupna troškovna učinkovitost i ekološka održivost.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, snaga: 300 kW (407,89 KS), Kuglični mlin za rudarstvo i proizvodnju fine prašine: Kuglični mlin je temeljni uređaj za mljevenje koji se široko koristi u rudarstvu, metalurgiji, industriji cementa i kemijskoj industriji. Dizajniran je za usitnjavanje rude i drugih materijala u finu prašinu djelovanjem udara i trenja između čeličnih kugli i materijala unutar rotirajuće cilindrične ljuske. U rudarskim postrojenjima kuglični mlinovi su neophodni za obogaćivanje rude, a u industrijama za proizvodnju praškastih materijala osiguravaju ujednačenu veličinu čestica i veliku specifičnu površinu za daljnju preradu. Način rada Kuglični mlin radi na principu udara i trenja. Kako se cilindrična ljuska rotira oko svoje horizontalne osi, mljevena tijela—najčešće čelične ili keramičke kugle—podizanjem duž unutarnje stijenke dosežu određenu visinu, nakon čega slobodno padaju i udaraju materijal ispod sebe, usitnjavajući ga. Ovaj ponavljajući pokret materijal razlaže na fine čestice. Proces mljevenja može biti suh ili mokar, ovisno o primjeni. Struktura uređaja Standardni kuglični mlin sastoji se od nekoliko glavnih dijelova: - Dozni dio: osigurava ravnomjerno doziranje materijala preko pužnog transportera ili automatskog doziranja. - Izlazni dio: može biti rešetkasti ili preljevni, ovisno o načinu izbacivanja mljevenog materijala. - Rotirajući dio: cilindar od čeličnih ploča, obložen visokootpornim oblogama. - Pogonski sustav: uključuje elektromotor, reduktor, mali prijenosni zupčanik i elektro upravljanje. - Mljevena tijela: čelične ili keramičke kugle raznih promjera za optimalnu učinkovitost mljevenja. Unutarnji dizajn obloge i raspodjela veličine kugli optimizirani su radi postizanja maksimalne učinkovitosti mljevenja i minimalne potrošnje energije. Tehničke karakteristike / Tipične specifikacije: - Ulazna veličina: ≤25 mm - Veličina izlaza: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (ovisno o modelu i tvrdoći materijala) - Brzina cilindra: 18–38 o/min - Snaga: 18,5–4500 kW - Materijal obloge: visokolegirani mangan čelik, guma ili legirani čelik - Opterećenje mljevenih tijela: 30–45% volumena cilindra Načini rada: Suho mljevenje: koristi se za materijale koji moraju ostati bez vlage, poput klinkera cementa, vapnenca i kvarca. Mokro mljevenje: uobičajeno u obogaćivanju rude, gdje voda ili kaša poboljšava učinkovitost mljevenja i ujednačenost čestica. Primjena u rudarstvu i proizvodnji praškastih materijala U rudarskim pogonima kuglični mlinovi se koriste nakon drobljenja radi daljnjeg smanjenja veličine rude i oslobađanja vrijednih minerala. Integriraju se u mlinske krugove s klasificiranim uređajima, hidrociklonima i flotacijskim sustavima. Usitnjeni materijal se klasificira po veličini, a prevelike čestice vraćaju se u mlin na ponovno mljevenje. Ovaj zatvoreni sustav osigurava konzistentnu finoću proizvoda i učinkovitu potrošnju energije. U proizvodnji fine prašine, kuglični mlinovi proizvode materijale kao što su silikati, keramički prah, vatrostalni i kemijski sirovinski materijali. Ujednačena veličina čestica poboljšava kvalitetu i performanse gotovih proizvoda u daljnjim aplikacijama. Zaključak Hjdpfx Aoq Ngafjfqjn Kuglični mlin je nezamjenjiva oprema za rudarstvo i proizvodnju fine prašine. Njegova sposobnost mljevenja materijala u fine, ujednačene čestice čini ga ključnim za obogaćivanje rude i industrijsku proizvodnju praha. Sa fleksibilnim konfiguracijama, visokom učinkovitošću i pouzdanim radom, suvremeni kuglični mlinovi predstavljaju troškovno i energetski učinkovito rješenje za veli

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2026, Pregledi proizvoda sjeckalice za drvene palete s dvostrukom osovinom za otpadno industrijsko drvo Sjeckalice se općenito mogu koristiti za usitnjavanje teško lomljive plastike, gume, velikih guma, velikih najlonskih materijala, velikih komada ribarskih mreža, vlakana, papira, drva, električnih uređaja, kabela, PET boca, kartona, drva, plastičnih bačvi, itd. Čvrsti predmeti. Glavna funkcija opreme je istiskivanje rasutih materijala i metalnih materijala bubnja velikog promjera koji nisu prikladni za transport kroz škare drobilice i njihovo usitnjavanje u listove koji zadovoljavaju zahtjeve. Glavna struktura drobilice s dvostrukom osovinom je spremnik za punjenje, valjak s noževima, pogonski uređaj, ležaj, hidraulički sustav i sustav električne upravljačke kutije. Princip rada: Sve vrste otpadnih materijala ulaze u komoru za usitnjavanje kroz lijevak za punjenje. Valjci s dvostrukim noževima rade relativnu rotaciju za usitnjavanje i rezanje materijala, a zatim se materijali ispuštaju iz sjeckalice kako bi se postiglo usitnjavanje velikih komada materijala. Primjenjivi materijali i polja Sjeckalica s dvostrukom osovinom jedna je od eteričnih uređaja za recikliranje otpada u sljedećim područjima i materijalima: + Glomazni otpad: kauč, madrac, stolica, namještaj, prozori itd + Industrijski otpad: tekstil, koža, guma, koža, opći industrijski otpad itd. + Opasni kruti otpad: medicinski otpad, mulj boje, radioaktivni otpad, bačva za opasno otpadno ulje, velika vreća itd. + Papirni otpad: karton, karton, knjiga, novine, dokumenti, brošure, papir za pakiranje itd. +Vrtni otpad: grane, drvene palete, debla, daske itd +Kućanski otpad +Slama od biomase: slama, bambusova, kukuruzna, slama od sirka, slama od graha, voćne ljuske, palmine ljuske itd. + Otpadni metal: školjka automobila, aluminijski lijev, kućanski aparati, otpadni laki metal, čvorište automobila itd. + Otpad tvornice papira: troska tvornice papira, užad tvornice papira, otpaci tvornice papira itd. +Drvene palete, otpadni namještaj, otpadne stolice, recikliranje korijenja drveća itd. Glavno tijelo sjeckalice s dvostrukom osovinom: Hodpsvn D I Nofx Afqsn Glavno tijelo je zavareno s izvrsnom čeličnom pločom kako bi se osigurala stabilnost opreme pod velikim opterećenjem tijekom dugog vremena. Ležaj: Sjedalo ležaja je podijeljeno i lako se rastavlja, a pomični nož, fiksni nož, ležaj i ostali dijelovi mogu se brzo ukloniti, a nož je lako održavati i zamijeniti. Brtvena struktura može izbjeći kontakt slomljenih materijala i masti, a također može zaštititi ležajeve i zupčanike pri rukovanju tekućim materijalima.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, snaga: 11 kW (14,96 KS), Sušilica s rotacijskim bubnjem za sušenje raznih vrsta materijala poput pijeska, biomase, piljevine, crvenog mulja, bentonita, ugljena Promjer: 1200 mm Duljina: 10000 mm Snaga: 11-13KW Gradijent: 3% Kapacitet: 1,5-3 t/h Težina: 14 tona Osim ovog modela, imamo i druge modele rotacijskih bubanj sušara 1500x12000mm, 2400x20000mm, te kompletan sustav za sušenje raznih materijala, slobodno nas kontaktirajte za više detalja Naša tvornica može dizajnirati odgovarajuće rješenje prema vašim specifičnim zahtjevima. Sušare s rotacijskim bubnjem vrlo su učinkoviti strojevi koji se intenzivno koriste u preradi drvne sječke, piljevine i biomase. Rade pomoću rotirajućeg bubnja koji zagrijava i suši materijale dok se transportiraju kroz cilindar. Dizajn ovih sušara omogućuje im rukovanje širokim rasponom veličina čestica i razina vlage, što ih čini prikladnima za različite vrste biomase. Također mogu tolerirati ispušne plinove visoke temperature, što pridonosi njihovoj učinkovitosti i svestranosti u industrijskim primjenama. Sušilica s rotirajućim bubnjem za drvnu sječku, piljevinu, biomasu 🌳 Uvod u sušilice s rotacijskim bubnjem U području prerade biomase kontrola vlage je ključna. Uđite u Rotary Drum Dryer, nezamjenjiv stroj dizajniran za učinkovito smanjenje sadržaja vlage u drvnoj sječki, piljevini i biomasi. Ovaj osnovni alat povećava produktivnost, poboljšava kvalitetu goriva i ključan je u proizvodnji energije iz biomase. Istražimo njegovu funkcionalnost i prednosti! 💡 💼 Ključne prednosti korištenja sušilice s rotirajućim bubnjem 1. Energetska učinkovitost: Dizajnirane za optimizaciju korištenja energije, sušilice s rotirajućim bubnjem troše manje energije, a istovremeno pružaju visoku učinkovitost sušenja. 🌿💡 2. Veliki kapacitet: sposobni za rukovanje velikim količinama biomase, ovi su sušači savršeni za industrijske primjene gdje je potrebno sušenje velikih razmjera. 🏭 3. Poboljšana kvaliteta proizvoda: Postizanjem optimalnog sadržaja vlage, sušilica poboljšava kvalitetu biomase za gorivo, pelete i druge primjene. 🔥 4. Svestranost: Pogodan za širok raspon materijala uključujući drvnu sječku, piljevinu i razne vrste biomase, što ga čini svestranim alatom u bilo kojem postrojenju za preradu biomase. 🌳 # Područja primjene i materijali sušara s rotacijskim bubnjem II. Polja primjene A. Poljoprivreda - Sušenje žitarica, sjemena i stočne hrane. - Prerada poljoprivrednih nusproizvoda poput slame i ljuske. B. Prehrambena industrija - Dehidracija prehrambenih proizvoda kao što su voće, povrće i začini. - Očuvanje kvalitete namirnica tijekom sušenja. Hjdpfxsq Igyvo Afqon C. Kemijska industrija - Sušenje kemijskih prahova, granula i kristala. - Primjena u proizvodnji gnojiva i deterdženata. D. Rudarstvo i minerali - Sušenje ruda, ugljena i mineralnih koncentrata. - Smanjenje sadržaja vlage za lakše rukovanje i obradu. E. Građevinski materijali - Sušenje pijeska, cementa i ostalih građevinskih agregata. - Priprema materijala za proizvodne procese. F. Farmaceutika - Sušenje farmaceutskih praškova i aktivnih sastojaka. III. Materijali obrađeni rotacijskom sušilicom A. Organski materijali - Biomasa, drvna sječka, piljevina i stočna hrana. B. Anorganski materijali - Pijesak, glina, vapnenac i gips. C. Otpadni proizvodi - Mulj iz uređaja za pročišćavanje otpadnih voda. - Industrijski nusproizvodi za recikliranje ili ponovnu uporabu.

Stanje: novo, Mlin za smrznuto blok meso Hodpjum Tx Rofx Afqon Protok ovisi o vrsti materijala, brzini i skupu rezanja Kapacitet: do 6.000 kg/h Električna snaga: 55 KW Napon: 380 V, 50 Hz Dimenzije stroja u cm: Širina: 131 Duljina: 205 Visina: 245

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2001, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna duljina: 37.000 mm, ukupna širina: 4.000 mm, ukupna visina: 3.750 mm, radna visina: 500 mm, ulazni napon: 400 V, vrsta ulazne struje: trofazni, Lisec linija za izradu izolacijskog stakla 4000 x 2500 mm (1990./2001.), lijevo/desno: - RTV-27/25, produžetak ulaznog dijela perilice stakla, godina proizvodnje 1990. Hedpfx Afoy Sv Twsqjn - RTV-38/25WE, ulaz perilice stakla s mjerenjem debljine stakla i automatskim prepoznavanjem low-E premaza, godina proizvodnje 1990. - VHW-25V8, perilica stakla s 8 četki za low-E stakla, uključujući 2 pješčana filtera, 2 bazena za toplu vodu i puhalo, godina proizvodnje 1990. - RTVN-32/25ST, izlaz perilice stakla, godina proizvodnje 2001. - RSVN-38/25A, zona za postavljanje okvira, godina proizvodnje 2001. - RTVN-15/25MZ, mjerni dio za prešu s punjenjem plinom, godina proizvodnje 2001. - RTVN-11/25ST, ulaz preše (ili produžetak za mjernu zonu), godina proizvodnje 2001. - FPS-36/25U2T, preša za punjenje argonom, godina proizvodnje 2001. - RTVN-16/25ST, prvi izlaz preše za punjenje plinom, godina proizvodnje 2001. - RTVN-16/25ST, prvi izlaz preše za punjenje plinom, godina proizvodnje 2001. - APKV-25/2, dvokanalni aplikator pluta, godina proizvodnje 2001. - RTVN-15/25VFE, ulaz za brtvljenje, s detekcijom stakla i okvira te čitačem barkoda za posebne forme, godina proizvodnje 2001. - VFL-1DS/25, automatska linija za brtvljenje, uključujući opcije za trostruke elemente (2 ciklusa brtvljenja), stepenaste elemente (dolje 0–50 mm, sprijeda, straga i gore 0–140 mm), kao i posebne oblike prema Lisec katalogu, Beckhoff PC, godina proizvodnje 2001. - DOS-1PUD + SID, uređaj za doziranje materijala za PU (baza 2 x 200 litara, tekući učvršćivač 200 litara) i SI (baza 200 litara, učvršćivač 20 litara), godina proizvodnje 2001. Dostupno odmah iz našeg skladišta u Hofkirchenu, Austrija.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2001, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna duljina: 37.000 mm, ukupna širina: 4.000 mm, ukupna visina: 3.750 mm, radna visina: 500 mm, ulazni napon: 400 V, vrsta ulazne struje: trofazni, Lisec IG linija 4000 x 2500 mm (2001/2007), lijevo/desno, za trostruka izolacijska stakla, modeli prema Lisec katalogu modela i 4-strani stepenasti elementi: - RTVN-32/25WE, ulazni dio perilice (duljina 3,2 m), godina proizvodnje 2007 (!) - RTL-25VN, perilica sa 6 četki za Low-E staklo, uključuje 1 spremnik za toplu vodu, 1 pješčani filter i 1 puhalo, godina proizvodnje 2007 (!) - RTVN-16/25ST, izlazni dio perilice (duljina 1,6 m), godina proizvodnje 2007 (!) - RSVN-38/25A, zona za umetanje okvira, godina proizvodnje 2001 - RTVN-15/25MZ, mjerno područje za stroj za punjenje plina, godina proizvodnje 2001 - RTVN-11/25ST, ulazna traka za stroj za punjenje plina (ili produžetak za mjerno područje), godina proizvodnje 2001 - FPS-36/25U2T, stroj za punjenje argonom, godina proizvodnje 2001 - RTVN-16/25ST, izlaz 1 stroja za punjenje plinom, godina proizvodnje 2001 - RTVN-16/25ST, izlaz 2 stroja za punjenje plinom, godina proizvodnje 2001 - APKV-25/2, dvostruki aplikator pluta, godina proizvodnje 2001 - RTVN-15/25VFE, ulaz za brtvljenje sa uređajem za mjerenje stakla i okvira te čitačem barkoda za nestandardne oblike, godina proizvodnje 2001 - VFL-1DS/25, robot za brtvljenje, uključujući opcije za trostruke elemente (2 brtvene ciklusa), 4-strane stepenaste elemente (donja strana 0–50 mm, prednja, stražnja i gornja 0–140 mm), kao i posebne oblike prema Lisec katalogu nestandardnih oblika, Beckhoff PC, Lenze servomotori i upravljači, godina proizvodnje 2001 - DOS-1PUD + SID, sustav doziranja materijala za PU (2 x 200 litara baza, 200 litara tekućeg učvršćivača) i SI (baza 200 litara, učvršćivač 20 litara), godina proizvodnje 2001 Svi strojevi su do demontaže bili potpuno ispravni i sada su dostupni sa skladišta u Hofkirchenu/Austrija, kao i iz skladišta u Oroshazi/Mađarska. Hjdpfoy Sv Sgox Afqsn

Stanje: dobar (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Lisec IG-linija za dvostruke i trostruke staklene sustave do 2500 x 1600 mm, izgrađena 1993. - 1999., sastoji se od: RTV-38/16WE, ulazni remen perilice rublja, 1993 VHW-16V8, perač stakla s 8 četkica za Low-E, 2 spremnika tople vode, 2 pješčana filtera i puhalo, 1993. RTVB-16/16ST, transportna traka za pražnjenje rublja, 1997. Sofsolution linijski skener RTVB-11/16 ST, set okvira dovodnog transportera, 1997 RSVB-27/16, dio kompleta okvira, 1997 RTVB-27/16MZ, mjerni dio za prešu za punjenje plinom, 1997. FPS-25/16U, preša za punjenje plina argonom, 1997 RTVB-22/16ST, izlazni transporter presa 1, 1997 Behhkjy RTVB-22/16ST, izlazni transporter presa 2, 1997 RTVB-27/16ST, press izlazna traka 3, 1997 RTVB-11/16, dovodni transporter plutoslagača, 1997 APK-3/16, Automatski aplikator pluta, 1997 RTVB-11/16, izlazni transporter za aplikator pluta, 1997. Hjdpfx Ajr Iil Eefqjn RTVB-11/16VE, stroj za zavarivanje ulaznog transportera, 1999. VL-1N/16, automat za zavarivanje dvostrukih i trostrukih stakala, 1999 VLA-25, VL nastavak s valjcima za korekciju kutova, 1999 DOS-1/PU, stanica za miješanje i doziranje PU, s uređajem za skidanje mlaznica, 1999.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Sita za četveroosovinske drobilice Modeli: RS, ZM, ZMK, GZ Hedpfxsxn Nams Afqon Tip: SB-450, SB-760, SB-960, SB-1030, SB-1230 Godina: 2025 Novi dio / spreman za rad Proizvođač smo zamjenskih noževa i rezervnih dijelova za drobilice i usitnjivače. Molimo navedite ime proizvođača i tip stroja prilikom upita.

Stanje: dobar (rabljeno), STAHL T36/4 + nož Stroj za presavijanje za farmaceutsku industriju Proizvedeno u Njemačkoj. Najviša klasa stroja za presavijanje na svijetu. Stroj je spreman za proizvodnju. Glatko podešavanje brzine uvlačenja i presavijanja. 4-kasetni modul + poprečni nož + izlaz. Duboko podizanje hrpe (visoki ulagač) Ovaj stroj je idealan za savijanje farmaceutskih uputa zahvaljujući niskom preklopu i velikom broju kaseta. Zvučna izolacija kaseta. Elektronički brojač s funkcijom serijskog brojenja i podesivim vremenom između serija. Tehničke specifikacije: Maksimalna veličina: 360x550mm Minimalna veličina: 80x100mm Hodpfx Afey Tu Ngsqjn Težina: 450kg Napajanje: 380V

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2006, Pregled Ova kompletna linija za punjenje jednokratnih PET boca proizvedena je 2006. godine od strane njemačkog proizvođača KRONES. Linija je radila kao linija za punjenje jednokratnih boca i bila je namijenjena za proizvodnju svježeg mlijeka. Sustav je projektiran za proizvodnju mlijeka, ima kapacitet do 9.000 boca po satu i nalazi se u dobrom stanju. Linija je dostupna jer je prodavatelj odlučio prepustiti proizvodnju mlijeka vanjskoj tvrtki i u tvornici nastaviti samo s proizvodnjom sira. Tehničke informacije Proizvod: svježe mlijeko Materijal spremnika: PET Format boce: 1,0 l Nazivna brzina: 9.000 boca/sat Hjdsym D Ukepfx Afqjn Izvedba grla: 38 mm Tip etikete: OPP rolna etiketa Pakiranje: 16 boca po kutiji Tip palete: euro paleta 800 x 1200 Opseg isporuke Stroj za puhanje | Krones | Contiform S8 | 2006 Uređaj za prevrtanje preformi | TM | KPT | 2012 Zračni transporter (~100 m, 9 ventilatora) | Krones | AirCo | 2009 Punilica u monobloku (rukovanje grlom, 32 ventila) | Krones | Volumetic | 2006 Zatvarač (8 glava) | Krones | 2006 Označivač boca | VideoJet | 2006 Stroj za etiketiranje | Krones | Contiroll | 2004 Stroj za pakiranje u kutije | CMT | IFL3T | 2004 Paletizer (Fanuc M-410 robot) | Elettric 80 | 2009 LGV paletni transportni shuttle (opcionalno) | Elettric 80 | 2009