Rabljeni Adira Qhd-2512 Plc na prodaju (2.895)

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ulazni napon: 400 V, vrsta podešavanja visine: električni, tip pogona: električni, maksimalna brzina okretanja: 3.000 okr/min, brzina vrtnje (min.): 700 okr/min, ukupna širina: 1.480 mm, ukupna duljina: 4.440 mm, ukupna visina: 2.700 mm, ukupna masa: 1.900 kg, Oprema: CE oznaka, dokumentacija / priručnik, Vertikalna strojna bušilica za staklo s dva suprotna vretena – bušenje se istovremeno izvodi s obje strane, bez oštećenja na izlaznoj strani i bez potrebe za okretanjem ploče. Novo iz tvornice, proizvedeno u Poljskoj, s CE oznakom. Serijsko bušenje do 20 rupa – ciklus se programira jednom, a stroj ga samostalno izvodi. Automatsko mjerenje debljine stakla (±0,4 mm) – PLC sam izračunava dubinu vretena. Preciznost pozicioniranja letvice ±0,7 mm – minimizira pukotine i odstupanja. Faziranje rupa – elektronički upravljano. 7"-HMI upravljačka ploča – obuka operatera traje otprilike 3 sata. Modularna konstrukcija – servis bez demontaže stroja. 10 godina online podrške nakon kupnje, 12 mjeseci jamstva. Tehnički podaci: Dimenzije 4.440 × 1.487 × 2.793 mm · Težina 1.900 kg · Brzina vretena 700–2.800 o/min · Maksimalna visina bušenja 1.050 mm · Maksimalna težina ploče 200 kg Ijdszyb Srepfx Aktoig · Pneumatsko zatezanje · Ormarić za bušilice za 70 bušilica · Tankostijenke bušilice 1/2", L = 75 mm EXPOGLASS® – poljski proizvođač strojeva za obradu stakla, prisutan na tržištu više od 12 godina.

Stanje: novo, Pritisak 30 t Izbačaj 200 mm Hod 0 - 60 mm Stol: 400 x 600 mm Stol: 150 mm - provrt Broj hodova 140 hodova/min Provrt 40,0 mm - alat Maks. tlak zraka 6,0 bara Ugradbena visina 300 mm Ukupna priključna snaga 3,0 kW Težina 1.670 kg Dimenzije D-Š-V 1150 x 1350 x 2050 mm Oprema: - Varena čelična konstrukcija okvir karoserije - Radilica od AISI 4140 (42CrMo4) legiranog čelika - CNC brušena za maksimalnu preciznost kvaliteta SnBz-12 Iijdpfx Akjxabvketsg - Brončana ležišta, brušena za minimalan površinski otpor - Pneumatska spojka-kočnica, kombinacija sa 4 strane - PLC upravljanje za sigurnost (PILZ Njemačka) - Svjetlosne barijere oko radnog stola (PILZ Njemačka) - Dvoručno i nožno upravljanje - Podesiv hod - Centralizirani sustav podmazivanja - CE sigurnosno odobrenje od TÜV-a - Električna oprema SIEMENS, SCHNEIDER, PHOENIX, OMRON

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Na prodaju centrifugalna pumpa KSB ETACHROM BC 025-125/222 opremljena električnim motorom Siemens. Pumpa je izrađena od nehrđajućeg čelika i namijenjena je za industrijsku upotrebu. Cijeli sklop je montiran na postolju. Podaci o pumpi: Iodszvqplopfx Aktoig Proizvođač: KSB Aktiengesellschaft Model: ETACHROM BC 025-125/222 Protok Q: 11,00 m³/h Visina podizanja H: 25,39 m Brzina vrtnje: 2880 o/min Godina proizvodnje: 2007 Kat. br.: 00 117 385 Serijski broj: 9971266604 000100 01 Priključci: prirubnički Motor: Siemens Težina cijelog sklopa: cca 31 kg Na uređaju se nalazi naljepnica njemačkog servisa za popravak električnih motora ROCK Elektromotoren Reparaturwerk, koja potvrđuje da je uređaj pregledan u skladu sa standardima VDE, UVV, VBG 4 i DIN. Pumpa je rabljena i u vrlo dobrom vizualnom stanju. Stanje i kompletnost su točno kao na slikama. Robusna industrijska pumpa renomiranog proizvođača KSB.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2011, Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ovaj aseptični tank kapaciteta 20.000 L dizajniran je za higijensko skladištenje i međuspremanje u proizvodnji pića i industrijskim pakirnicama. Kombinira novo proizvedenu tlačnu posudu sa provjerenim aseptičkim sustavom, čineći ga izvrsnim rješenjem za polovne instalacije i nadogradnje rabljenih linija za punjenje. Nominalni kapacitet: 20.000 L Projektni tlak: 0,09 do −0,1 MPa (raspon pozitivnog tlaka i potpuni vakuum) Isprobni tlak: 0,12 MPa Projektna temperatura: 148 °C Materijal glavnog tijela: nehrđajući čelik S31603 (otpornost na koroziju, prehrambena kvaliteta) Godina proizvodnje (tijelo tanka): 2025. Godina tanka: 2011. (Tetra Pak) Inženjerski standard: GB/T 150-2024 (tlačne posude) Podrijetlo sustava: linija Tetra Pak aseptičkog modula za primjenu u industriji pića Napredna automatizacija i kontrolni sustavi Tank je pripremljen za jednostavnu integraciju u automatiziranu procesnu kontrolu tipičnu za moderne proizvodne linije pića. Priključci za instrumentaciju i priključna mjesta ventila omogućuju nadzor razine, tlaka i temperature, kao i rutinirane postupke aseptičkog steriliziranja (SIP) ili čišćenja (CIP). Dokumentacija uključuje dijagrame aktivacije i slijeda rada te opis komunikacije za kontrolu temeljen na S7 automatskim sustavima, podržavajući povezivanje s PLC/HMI sustavima, međusobne blokade i upravljanje receptima. - PLC spremni signali za razinu, tlak/vakuum i temperaturu - Sučelja za klastere aseptičkih ventila i krugove CIP/SIP - Sigurnosne blokade za zaštitu od tlaka i vakuuma - Dokumentacija za puštanje u rad i parametrizaciju Mogućnosti integracije u proizvodne linije Projektiran za rad kao aseptični buffer ili spremnik između termičke obrade (npr. UHT) i punjenja. Može raditi samostalno ili u liniji s cijelom pakirnom linijom, pogodan za proizvodnju pića s PET, staklenim ili kartonskim pakiranjima. Promjene formata su minimalne jer su kapacitet skladištenja i procesni parametri upravljani receptima. - Inline integracija s UHT, aseptičkim razdjelnicima ventila i punilicama - Samostalni rad za batch međuspremanje i sterilni režim - Kompatibilan s CIP/SIP pripremnom opremom i sanitarnom cjevovodima - Idealan za modernizaciju polovnih ili rabljenih linija za punjenje Stanje stroja i povijest održavanja Tlačna posuda (tijelo tanka) novo je proizvedena 2025. godine, uz dokumentaciju i aseptičku procesnu baštinu iz Tetra Pak aseptičkog sustava iz 2011. Jedinica se nudi kao rabljena oprema i spremna je za rad nakon stručne instalacije i puštanja u pogon. Dostupnost tehničkih priručnika olakšava planiranje održavanja, preventivne rutine i efikasan start-up. - Tijelo je novo (2025.) s dokumentiranim ispitivanjem tlaka i projektnim karakteristikama Iedjx E Tbfspfx Aktoig - Isporučuje se s tehničkim priručnicima, referencama za preventivno održavanje i dijagramima toka/rasporeda - Pripremljen za brzo ponovno stavljanje u pogon u industrijskim pakirnicama Operativne performanse i svestranost Projektiran za higijenske i aseptične uvjete, tank osigurava stabilan tlak/vakuum za sterilno skladištenje.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2008, radni sati: 34.590 h, broj stroja/vozila: R81, Rabljeni aseptički punjač Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Pregled Ovaj rabljeni Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B je provjereni aseptički sustav za punjenje kartonske ambalaže, razvijen za industrijsko pakiranje i proizvodnju pića. Konfiguriran je za Tetra Brik Aseptic 1000 ml (osnovni tipovi pakiranja) te omogućuje pouzdan, kontinuirani rad za UHT mlijeko, sokove i druga dugotrajna pića. S nominalnim kapacitetom od cca 7.000 pakiranja/sat, ova komponenta rabljene punilice kombinira visok protok sa aseptičkim integritetom za suvremenu kartonsku ambalažu. Tehničke specifikacije i radni podaci Proizvođač: Tetra Pak Model: A3/Flex 150V TBA 1000B Godina proizvodnje: 2008 Način punjenja: Aseptički (neizobarno punjenje u kartonsku ambalažu) Format pakiranja: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (osnovni) Nominalna brzina: ≈ 7.000 pakiranja/sat Radni sati: ≈ 30.000 sati Utiliti zahtjevi Električni priključak: 400 V, 50 Hz, 3-fazni Instalirana snaga: do ≈ 50 kW (tipično 35–50 kW ovisno o konfiguraciji) Stlačeni zrak: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Voda/para: ≈ 0,5–1,0 m³/h (za procesne/sterilizacijske potrebe) Dimenzije i masa Tlocrt (D × Š × V): 7 × 3 × 4,5 m Približna masa: ≈ 7.000 kg (raspon modela 6.000–8.000 kg) Napomena: Tehničke vrijednosti su orijentacijske za ovu A3/Flex konfiguraciju i trebaju biti potvrđene tijekom inspekcije/FAT-a. Napredni automatizacijski i upravljački sustavi Platforma A3/Flex raspolaže OEM PLC upravljanjem s HMI zaslonom osjetljivim na dodir za obradu recepata, alarme i dijagnostiku. Upravljanje pokretima sinkronizira cikluse oblikovanja, punjenja i zavarivanja radi održanja aseptičkog integriteta i kvalitete pakiranja pri visokim brzinama. Tipične značajke uključuju: - Upravljanje receptima za H-mlijeko, sokove i različite napitke - Integrirano praćenje procesa i zapisi događaja/alarma - I/O opcije za povezivanje prethodnih i sljedećih uređaja - Preporučena provjera prije puštanja u rad: funkcije PLC-a, aktuatori ventila, performanse pumpi i integritet brtvi Mogućnosti integracije u proizvodne linije Ovaj aseptički punjač za kartonsku ambalažu moguće je učinkovito integrirati u rabljenu liniju za punjenje ili novi raspored proizvodnje pića: - Ulaz: Dovod ambalažnog materijala i sterilizacijski moduli prema OEM specifikaciji - Izlaz: Transportne trake za akumulaciju, apliciranje slamki/zatvarača, pakiranje u kartone, paletizacija Iijdpfxex H Thuj Akteg - Energetska/procesna sučelja: CIP/SIP povezivanje s postrojenjem, sterilni zrak, voda i para - Upravljanje: Standardni digitalni/analogni I/O te fieldbus arhitektura ovisno o konfiguraciji Idealno za industrijske projekte s rabljenom opremom koji zahtijevaju aseptičke kartonske formate i stabilan rad pri velikim brzinama. Stanje stroja i povijest održavanja: Stanje: rabljeno, trenutno na skladištu Približno radnih sati: ≈ 30.000 Operativna napomena: Kontinuirana proizvodnja uz ispravnu preventivnu održavanje je izvediva Preporučene provjere prije puštanja u rad: pumpe, aseptični ventili...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2010, radni sati: 47.000 h, broj stroja/vozila: LC582, Rabljena kompletna Krones PET punionica – 22.000 boca/h – Pregled Ova rabljena, ultra-čista Krones PET punionica je kompletno, vrlo učinkovito rješenje za proizvodnju pića i industrijsko pakiranje u segmentima cidera, mineralne vode s CO2, negazirane vode i CO2-obogaćenih sokova. Izgrađena od strane Krones i GEA 2010. godine, redovito održavana od strane originalnog proizvođača, linija omogućuje kapacitet do 22.000 boca na sat (0,5 L) odnosno 18.000 boca na sat (1,5 L). Sastoji se od Contiform S12M stroja za puhanje PET boca, direktno spojenog sa ultra-čistim izobarno-volumetričkim blokom za punjenje i zatvaranje. Radi se o tržišno spremnoj rabljenoj liniji za punjenje, koja je dizajnirana za pouzdanost, visoke higijenske standarde te brze promjene PET formata. Tehničke specifikacije i performanse • Proizvođač: Krones i GEA • Godina proizvodnje: 2010. • Radni sati: cca 47.000 • Nazivni kapacitet: 22.000 boca/h (0,5 L) | 18.000 boca/h (1,5 L) • Prerađivani proizvodi: cider, gazirana mineralna voda, negazirana voda, sokovi s CO2 • Tehnologija punjenja: ultra-clean, izobarno, volumetrično PET punjenje • Trenutni proizvod: sok od jabuke s vodom i CO2 • Vrste navoja: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neck • Upravljanje: Siemens Simatic S7 PLC platforma Glavna oprema • CIP sustav: Krones VarioClean F AUT, potpuno automatski CIP sustav, 4 x 5.000 l, 30 m³/h • Proces: GEA TDS postrojenje s kratkotrajnim pasterizatorom, mikserom, karbonatorom, degazatorom i procesnim spremnicima • Preforme: uređaj za naginjanje preformi i dovodni transporter; Krones Contifeed RS sustav za doziranje preformi; Prejet linearna jedinica za čišćenje preformi • Zatvarači: Cassner dovod poklopaca sa ispiranjem i sterilizacijom zatvarača • Stroj za puhanje: Krones Contiform S12M, direktno povezan s ultra-clean blokom (bez zračnog transportera) • Blok za punjenje/zatvaranje: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 s integriranim zatvaračem; Krones Vario Dos sustav za čišćenje bloka punjača • Kodiranje i inspekcija: Domino DDC 3 laserski koder; Krones Checkmat 731 FM-X+L kontrola razine punjenja; Krones Checkmat 731 EM provjera etiketa • Transport i kontrole: SYNCO transporter boca; Krones Flowliner ispitivač nepropusnosti boca • Etiketiranje: Krones Contiroll OPP 720-15, dvostruki dovod kolutne folije za wrap-around etikete s Hotmelt ljepilom Iedpfxjyhbmto Akteig • Sekundarno pakiranje: Krones VarioPro FS shrink-tray pakirnica; Krones Multico S transport za pakete; Twin Pack aplikator za ručke • Kodiranje ambalaže: Leisinger Jet 3 ink-jet koder • Paletizacija: Krones Robopox Modulpal (2016) Napredna automatizacija i kontrole • Linijsko upravljanje i PLC • Siemens Simatic S7 PLC serija za koordinirano upravljanje linijom, blokadama i dijagnostikom

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2005, broj stroja/vozila: AT32, Rabljeni APV N35 pločasti pasterizator, 10246 kg/h. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ovaj pločasti pasterizator dizajniran je za kontinuiranu, visoko učinkovitu termičku obradu u proizvodnji pića i mliječnih proizvoda. Model N35 tvrtke APV Products osigurava pouzdanu izmjenu topline uz kompaktne dimenzije, što ga čini idealnim za integraciju u rabljenu liniju za punjenje ili šire industrijsko pakiranje i proizvodnju pića. Proizvođač: APV Products Model: N35 Nominalni kapacitet: 10.246 kg/h Površina za prijenos topline: 54,6 m² Radni tlak: 10 bara Radni raspon temperature: 0,9 do 100 °C Ukupna širina: 1300 mm Ukupna visina (maks.): 2500 mm Isdpfx Ajzndr Rsktsig Ukupna dužina: 2700 mm (približno 3000 mm s upravljačkim ormarićem) Konfiguracija: Pločasti izmjenjivač topline – pasterizator (HTST/brzi proces) Prethodna primjena: Obrada mlijeka Napredna automatizacija i upravljački sustavi APV N35 pločasti pasterizator podržava moderne arhitekture automatizacije za preciznu termičku obradu. Tipične konfiguracije uključuju PID kontrolu proizvoda i medija za grijanje s instrumentacijom za temperaturu, protok i tlak, kao i sigurnosne blokade za siguran rad. Integracija s tvorničkim PLC/HMI sustavom omogućuje upravljanje recepturama, praćenje trendova i obradu alarma radi stabilizacije izlazne temperature i pridržavanja zadanog vremena zadržavanja. Sigurnosni mehanizmi za operatera i jasni pristupni punktovi olakšavaju rutinske provjere i podešavanja uz održavanje higijenskih uvjeta. Brze spojnice i dizajn ploča koji olakšava servisiranje pomažu u smanjenju vremena zastoja tijekom održavanja ili promjene formata. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Dizajniran za besprijekornu integraciju u fazu prije punjenja i nakon primanja ili miješanja sirovih proizvoda, model N35 se uklapa u procese proizvodnje pića i mliječnih proizvoda u rabljenim i novim industrijskim okruženjima za pakiranje. Učinkovito se kombinira s homogenizatorima, kompenzacijskim tankovima, uređajima za uklanjanje zraka i CIP sustavima, te može opskrbljivati strojeve za punjenje koji koriste PET, stakleno ili kartonsko pakiranje u linijama za proizvodnju pića. Stanje stroja i povijest održavanja Ova jedinica se nudi kao rabljeni pločasti pasterizator koji se prethodno koristio u proizvodnji mlijeka. Njegov robusni dizajn od nehrđajućeg čelika i tehnologija tvrtke APV osiguravaju pouzdanu ponovnu upotrebu u novom postrojenju za proizvodnju pića ili preradu hrane. Rutinsko servisiranje brtvi, prstenastih brtvi i instrumentacije preporučuje se radi usklađivanja s protokolima kvalitete specifičnim za lokaciju prije pokretanja. Operativna učinkovitost i svestranost APV N35 osigurava stabilne izlazne temperature i konzistentno vrijeme zadržavanja, što je prikladno za HTST pasterizaciju. Paket ploča omogućuje učinkovito iskorištavanje topline, optimizirajući potrošnju energije i smanjujući termičko opterećenje na komunalnim sustavima. Karakteristike performansi jedinice čine je prikladnom za primjene u mliječnoj industriji, poput mlijeka, uz potencijalnu prilagodljivost drugim tekućim prehrambenim proizvodima ili pićima koja se mogu termički obrađivati, kada se konfiguriraju s odgovarajućim elastomerima, uzorcima ploča i termičkim profilima. Zahtjevi za instalaciju i priprema lokacije Planirajte instalaciju uzimajući u obzir navedene dimenzije i osigurajte servisni prostor za...

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: FA73, Rabljena OCME VEGA HT 100-2, stroj za pakiranje staničnom folijom Tehničke specifikacije i podaci o učinku Ocme VEGA HT 100/2 je stroj za pakiranje staničnom folijom, namijenjen za grupno pakiranje limenki u industrijskim okruženjima za pakiranje i proizvodnju pića. Stroj obrađuje trenutni format od 330 ml i formira pakete folije s konfiguracijom s dva valjka. Navedena maksimalna brzina iznosi 100 × 2 paketa u minuti (ppm) i podržava učinkovite procese sekundarnog pakiranja. Proizvođač: Ocme Model: VEGA HT 100/2 Maksimalna brzina: 100 × 2 ppm Vrsta spremnika: Aluminijske limenke Trenutni format: 330 ml (konfiguracija 3x2) Konfiguracija paketa: Paket od folije Broj traka: 6 Broj valjaka folije: 2 Maksimalni promjer valjka: Ø 500 mm Maksimalna visina spremnika: 250 mm Razmak strojeva: 380 mm Visina radne razine: 1250 mm Napajanje: 400V Instalirana snaga: 210 kW Radni tlak: 6 bara Napredna automatizacija i upravljački sustavi Ovaj stroj za pakiranje staničnom folijom opremljen je Siemens HMI i Siemens PLC komponentama za upravljanje strojem i procesima. Upravljačka stanica nalazi se na lijevoj strani. Arhitektura upravljanja podržava koordinirano rukovanje ulazom, upravljanje folijom i ciklus grupiranja u proizvodnoj liniji. Električno napajanje od 400 V i radni tlak od 6 bara trebaju biti uzeti u obzir pri planiranju instalacije. Konfiguracija s dva valjka osigurava dostupnost folije za kontinuirane procese pakiranja i podržava učinkovito planiranje zamjene valjaka. Mogućnosti integracije u proizvodne linije VEGA HT 100/2 može se integrirati nakon strojeva za punjenje, zatvaranje, inspekciju, kodiranje ili etiketiranje limenki, te prije sustava za paletiranje. Prikladna je za rabljenu liniju za punjenje ili industrijsku liniju za pakiranje, u kojoj se pojedinačne limenke moraju grupirati u pakete folije za rukovanje, skladištenje i distribuciju. Njezinih šest traka, trenutni format od 330 ml i maksimalna visina spremnika od 250 mm čine je prikladnom za primjene koje zahtijevaju uredno formiranje multipaketa. Prilagodbe specifične za format trebale bi biti usklađene s rasporedom ulaznog pojasa, uzorkom pakiranja i specifikacijama folije koje se koriste u liniji za pakiranje. Stanje stroja i povijest održavanja Stroj je u radnom stanju i prešao je remont. Isporučuje se s kompatibilnim rezervnim dijelovima i uključuje 6-mjesečno jamstvo. Navedeno stanje čini ga prikladnim rabljenim strojem za pakiranje za tvrtke koje traže dostupno rješenje za pakiranje staničnom folijom. Prije puštanja u rad treba provesti redovite provjere komponenti za transport folije, pneumatskih krugova, sučelja transportnih traka, električnih priključaka i funkcija upravljanja. Iodpozvmyaefx Akteig

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: M348, Rabljena automatska triblok linija za punjenje + uređaj za podizanje boca Tehnički podaci i karakteristike Ova automatska triblok linija za pranje, punjenje i zatvaranje boca s uređajem za podizanje boca kompaktna je 3-u-1 monoblok jedinica, dizajnirana za punjenje visokokvalitetnih staklenih boca u industrijskim okruženjima. Koncipirana za punjenje gravitacijskim sustavom, očuvava alkoholni sadržaj i aromatski profil vrhunskih alkoholnih pića i mirnih vina. Triblok integrira rotirajući stroj za pranje s 9 prihvatnih elemenata, gravitacijski stroj za punjenje s 10 ventila i AROL stroj za zatvaranje s jednom glavom, pružajući pouzdane performanse na maloj površini – idealno za industrijsko pakiranje, proizvodnju pića, kao i integraciju u rabljenu liniju za punjenje ili kao nadogradnja rabljene opreme za punjenje. Brzina proizvodnje: do 1600 boca/sat (pri 0,75 l) Vrsta ambalaže: staklene boce Oblik boca: trenutno konfigurirano za 0,25 l; referentna brzina pri 0,75 l, 100 ml (Mignon), 187 ml (veličina za pojedinačnu porciju), 1,5 l (niskog profila). Raspon promjera boca: 55–110 mm Raspon visine boca: 160–320 mm Trenutni tip zatvarača: GPI 28/400 (drveni/plastični navojni zatvarač) Konfiguracija monobloka: stroj za pranje s 9 prihvatnih elemenata za pojedinačnu obradu; gravitacijski stroj za punjenje s 10 ventila; AROL stroj za zatvaranje s 1 glavom Smjer rotacije: u smjeru kazaljke na satu (s lijeva na desno) Napajanje: 380 V, 50 Hz, 3Ph + N + T; pomoćni napon 24 V DC; IP55 Ugrađena snaga: 7,0 kW Pneumatika: radni tlak 6 bara; 200 Nl/min; priključci 1/4" Tlak vode za pranje: maks. 3 bara Priključak proizvoda: DN25 triclamp Vanjski promjer ventila za punjenje: 14 mm; minimalni promjer grlića boce: 18,5 mm Transporter: lanac od acetala (POM), korak 38,1 mm, širina 82,5 mm; nosači 100x100 mm, zatvoreni profil Radna visina: 1000 mm ± 50 mm Iisdpfx Akjzrgqqjtjg Dimenzije stroja (D x Š x V): cca 4000 x 1500 x 2100 mm Težina stroja: cca 3500 kg Izvedba materijala: nehrđajući čelik AISI 304 Opremljen pokretnim spiralnim transporterima koji omogućuju precizno centriranje na transporteru, čak i za boce malog promjera (npr. 100 ml / minijaturne). Stroj za punjenje: Podešavanje visine pomoću podesive središnje kolone (podizanje i spuštanje pomoću interne navrtnje). Ventili za punjenje mogu se prilagoditi ili zamijeniti ovisno o potrebnom rasponu visine. Stroj za pranje: Standardna obrada visine do cca 150–180 mm. Mogućnost obrade kraćih formata pomoću prihvatnih elemenata s obrnutim/okrenutim stezaljkama. Napredna automatizacija i upravljanje Monoblok ima upravljački ormarić od nehrđajućeg čelika, montiran u skladu sa standardima EN60439-1, CEI17-13/1 i EN60204-1, s potpuno zatvorenim konektorima i kablovima otpornim na plamen. Brzina stroja se fino podešava putem potenciometra na prednjoj strani. Motor stroja za pranje je s inverterom...

Stanje: rabljeno, Rabljena kompletna linija Alfatek za vino 5000 BPH Proizvođač: ALFATEK Godina: 2003 Brzina (b/h): 5000 Formati: standardni Bordolese – lagani krnji stožac Bordeaux – teški krnji stožac Bordeaux – magnum 1,5L Smjer rotacije: u smjeru kazaljke na satu Sprečavanje nesreća: Da Dostupni priručnici: Da Dostupne revizije: Ne Radni status: Funkcija Flaširani proizvod: Vino Broj ventila: 24 Vrsta punjenja: gravitacija Vrsta mlaznice: fiksna Izobarični ventil: Ne Tip PLC-a: Ne postoji Dostupni rezervni dijelovi: Br   Opis korištene linije za punjenje: Rabljena kompletna linija Alfatek za vino 5000 BPH: 1) KOMPASS ispirač sa 16 izljeva 2) Alfateck monoblok za punjenje sastavljen od 24 slavine + 4 Arol glave za zatvaranje (ispiranje). Dostupna su 4 formata: – standardni Bordeaux – svijetla bordoška boca krnjeg konusa – teška krnja stožasta bordoška boca – magnumi 1,5L 3) Newtec stroj za etiketiranje ljepilom s dvije stanice Iedpfxjvguuks Akteig 4) APE formirač kartona s Nordson ljepilom 5) APE kutija za pakiranje 6) stroj za traku

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2004, radni sati: 2.000 h, broj stroja/vozila: PST17, Rabljeni pasteurizator marke PG, u potpunosti renoviran. Rabljeni pasteurizator, u potpunosti renoviran, za staklenke ili limenke, marke PG, u potpunosti izrađen od nehrđajućeg čelika s kvadratnom mrežom od nehrđajućeg čelika, uključujući 4 spremnika za recirkulaciju vode s pripadajućim pumpama. Pasteurizacijski uređaj za prodaju s ulaznom i izlaznom trakom, puhaljkom za sušenje staklenki ili kartona na izlazu, skupom za regulaciju pare, plašt-cijevni izmjenjivač topline, razni priključci za cijevi i sav pribor za rad. Pasteurizacijski uređaj koji se prodaje u potpunosti je renoviran. Pasteurizacijski uređaj sastoji se od dva sektora, svaki dužine 9500 mm. Ukupne dimenzije rabljenog pasteurizatora PG: Ukupna dužina 19,00 m. Koristiva dužina trake, od osovine do osovine: 18,60 m. Koristiva neto širina: 2,50 m. Ukupna širina tijela stroja: 2,70 m. Ukupna širina, uključujući spremnike: 3,30 m. Ukupna korisna površina u potpunosti renoviranog rabljenog pasteurizatora: 46 m². Karakteristike po segmentu: Dužina sterilizacije: 8600 mm. Dužina predhlađenja: 2500 mm. Dužina hlađenja toplom vodom: 5000 mm. Dužina hlađenja: 1900 mm. Iiedpovguhwjfx Aktjg Ulazna traka, jednokolosječna, širina: 150 mm. Dužina: 3800 mm. Izlazna traka s 4 kolosjeka, širina: 350 mm. Dužina pasteurizacijskog uređaja koji se prodaje: 3500 mm. Usluge za pasteurizacijski uređaj koji se prodaje: Ako je potrebno, nudimo i uslugu ponovne instalacije stroja u vašoj tvornici. Na zahtjev, izradit ćemo individualnu ponudu, ali tek nakon što primimo sve potrebne informacije. Na zahtjev, možemo prilagoditi upravljačku ploču i intervenirati u PLC stroja. To služi za prilagodbu funkcionalnosti rabljenog pasteurizatora koji se prodaje. Na zahtjev, nudimo i uslugu pakiranja, ako se roba šalje u inozemstvo i prevozi brodom. Jedan od naših tehničara je na raspolaganju i izradit će projekt prilagođen vašem poduzeću. Imamo mnogo rješenja za ovaj pasteurizacijski uređaj koji se prodaje. Kontaktirajte nas putem brojeva navedenih na web-stranici za više informacija i kako biste dobili ponudu za jedan od naših rabljenih strojeva za punjenje. Dodatne informacije: Za ovaj pasteurizacijski uređaj koji se prodaje, potrebno je izraditi upravljački ormarić, jer ga ovaj stroj nema. Upravljački ormarić bit će izrađen prema specifikacijama kupca, a pasteurizacijski područja bit će prilagođena proizvodnim zahtjevima. Brzina pri promjeru 65 iznosi otprilike 18 000 komada u satu, u odnosu na cilindrične spremnike. Ovaj rabljeni tunelski pasteurizator idealan je za staklenke s umacima od rajčice, kao i za limenke i aluminijske konzerve. Mogu se pasteurizirati voćni sokovi, osvježavajuća pića, kao i umaci od rajčice. Rabljeni tunelski pasteurizator je već renoviran i spreman je za kupnju i isporuku krajnjem kupcu; brinemo se o svim pitanjima u vezi s utovarom u kamion ili kontejner, što je uključeno u cijenu.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2007, radni sati: 14.700 h, broj stroja/vozila: ET194, Tehničke specifikacije i performanse Ovaj P.E. Labellers rotacijski etiketirni stroj s optičkim centriranjem razvijen je za preciznu doradu bočica u postojećim punilnim linijama ili pri novim instalacijama. Dizajniran je za dosljedno visokokvalitetno etiketiranje u proizvodnji pića, nudeći optimalnu kombinaciju brzine, točnosti i ponovljivosti. Proizvođač / model: P.E. Labellers – 8T 4S 4E adhesive SL Glue Godina proizvodnje: 2007. Brzina proizvodnje: do 6.500 boca na sat (bph) Stanice / tanjuri: 4 ljepljive stanice; 8 motoriziranih tanjura s namjenskim svjetlosnim barijerama Optičko centriranje: Napredni sustav za precizno poravnanje etiketa na dekoriranim, reljefiranim ili nepravilnim bocama Primjene etiketa: Prednja, stražnja, vratna etiketa i opcionalno L-/U-zatvaranje za čepove (preko posebne ljepljive jedinice na kolicima) Vrste spremnika: PET i staklene boce; prilagodljivo za druge krute spremnike (npr. aluminij) odgovarajućim formatnim dijelovima Proizvodi: Pogodno za vodu, sokove, pivo, vino, žestoka pića, bezalkoholna pića i drugo Dimenzije (ŠxDxV): 2000 x 2900 x 2500 mm Težina: 2.100 kg Iisdpfx Asvlnvroktog Električni zahtjevi: 380 V, 50 Hz, 5 kW Kodovi konfiguracije (OEM): Broj tanjura: 8; Smjer rotacije: 1; Kretanje tanjura: 2; Broj stanica: 4; Način etiketiranja: 0,4; Položaj etikete: 0,1,2,4; Optički centrirajući sustav: 2; Podešavanje glave: 1 Napredni automatizacijski i upravljački sustavi Automatizacija je projektirana za pouzdano i ponovljivo etiketiranje unutar industrijskih linija za pakiranje. Touchscreen HMI i integrirani PLC upravljaju svim funkcijama stroja te omogućuju promjene formata prema receptima i dijagnostiku u stvarnom vremenu. Servo- ili motorno pogonjeni tanjuri rade u sinkronizaciji sa svjetlosnim barijerama za optičko centriranje i osiguravaju vrhunsku prezentaciju pri maksimalnoj brzini. Touchscreen HMI s pohranom programabilnih recepata (za više formata etiketa) Integrirani PLC i moderna elektronika; frekventno upravljanje brzinom Električna dizalica za brzo podešavanje visine karusela i glava 4-osno podešavanje glave na kolicima za precizno pozicioniranje Etiketiranje upravljano svjetlosnim barijerama sinkronizirano s optičkim centriranjem Dostupni priručnici za rad, održavanje i programiranje Mogućnost integracije u proizvodne linije Dizajniran za besprijekornu integraciju uzvodno i nizvodno sa strojevima za ispiranje, punjenje i zatvaranje te inspekcijskim sustavima, kodiranjima/ink-jet pisačima i sekundarno pakiranje (shrink, wrap-around ili kartonsko pakiranje). Ovaj rabljeni etiketirni stroj je idealan za nadogradnju ili dovršavanje postojeće punilne linije bez smanjenja performansi. Kompatibilan sa standardnim transporterima, akumulacijskim stolovima i linijskim upravljanjem Brze promjene formata podržane pohranjenim receptima i "mecha..."

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2000, radni sati: 26.600 h, broj stroja/vozila: LC612, Polovna linija Tetra Pak, remontovana, TBA 19 200 ml Slim Tehničke specifikacije & Performanse Ova polovna punilica je rešenje iz druge ruke proizvođača Tetra Pak za aseptičko pakovanje u kartonske ambalaže, konfigurisana za pakovanja od 200 ml Slim. Namenjena je za industrijsku obradu i proizvodnju mlečnih i voćnih napitaka sa pouzdanim radom i efikasnim rukovanjem gotovih proizvoda. Konfiguracija: Tetra Pak TBA/19 200B Slim punilica + TSA21 aplikator za slamčice + TCP70 karton paker + transporterska linija + linijski kontroler i kolica za papir Brzina proizvodnje: do 7.500 pakovanja/sat Zapremina pakovanja: 200 ml Slim Tehnologija punjenja: aseptička Tip ambalaže: karton (brick pakovanja) Glavni modeli i šifre: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Radni sati: 26.600 Godine proizvodnje: punilica 2000, paker 2008, aplikator za slamčice 2000 Napredna automatizacija i upravljački sistemi Linija poseduje industrijsku automatizaciju pogodnu za visokodostupnu proizvodnju hrane i pića. Preporučuje se GE PLC platforma za upravljanje uređajima u nizu, uz preporučenu nadogradnju PLC i I/O sistema za dugoročnu pouzdanost. Upravljanje: centralni linijski kontroler sa integrisanom logikom transportera PLC/HMI: preporučuje se GE PLC nadogradnja za DE module Ijdpfxjyvilze Aktjig Promena formata: uključeno komplet za promenu na 200 ml Slim; drugi formati zahtevaju dodatne delove Bezbednost: zaštitne ograde i blokade kao kod aseptičkih pakovanja Mogućnosti integracije proizvodne linije Ova polovna linija je predviđena za rad u liniji: od aseptičkog punjenja preko aplikatora za slamčice do pakovanja u karton. Transporteri omogućavaju nesmetan prelaz između mašina, stabilan proizvodni tok i efikasnu akumulaciju. Inline rad: punilica → aplikator slamčica → karton paker Rukovanje materijalom: transporterska linija povezana sa linijskim kontrolerom Primena: idealno za mleko i sokove u 200 ml Slim pakovanju Skalabilnost: mogućnost proširenja na druge veličine kartonskih pakovanja uz odgovarajuće delove Stanje mašina & Istorija održavanja Linija je pregledana nakon servisiranja i pre pune puštanja u rad. Punilica može da radi do proizvodnog koraka (završeni testovi sa vodom). Downstream uređaji (DE) se uključuju, ali zahtevaju dodatne intervencije za grejanje i puni rad. Preporučuje se remont sa zamenom komponenti u superstrukturi, kućištu mašine, sistemu čeljusti, finalnom pregibu, servisnoj jedinici, aplikatoru trakica i električnim sistemima. Trenutni status: u održavanju/rekonstrukciji Sumarni pregled stanja: punilica zadovoljavajući/popravljen status

Stanje: novo, Novo! Potpuno izrađeno od nehrđajućeg čelika. Podešavanje brzine bez stupnjeva. Upravljanje putem programabilnog logičkog kontrolera (PLC). 2 smjera okretanja. Sklopiva inspekcijska ljestvica. Pneumatski sigurnosni poklopac. Pražnjenje prema naprijed pomoću otklopne klapne. Iiodpfxszy Nd Ne Aktog Označeno oznakom CE. Vanjske dimenzije (D x Š x V): ± 2.640 x 1.370 x 1.890 mm. + Sustav za punjenje standardnih vagona.

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2008, radna širina: 1.350 mm, ukupna širina: 2.100 mm, ukupna visina: 2.300 mm, ukupna masa: 10.000 kg, duljina proizvoda (maks.): 3.400 mm, Stroj za uklanjanje neravnina proizveden 2008. godine. Ovaj Costa LEVIGATRICE MSH3 CCVC 1350 ima radnu širinu od 1350 mm i prilagođuje se debljinama obradaka od 0,5 do 250 mm. Opremljen je inverterskim motorima, vakuumskim sustavom i puhalima za čišćenje remena. Ako tražite visokokvalitetne mogućnosti uklanjanja neravnina, razmislite o stroju Costa LEVIGATRICE MSH3 CCVC 1350 koji imamo na prodaju. Kontaktirajte nas za više informacija. • Raspon debljine obratka: 0,5–250 mm • Upravljanje: PLC • Motori: Inverterski pogon • Integrirani sustavi: Vakuumski sustav, puhala za čišćenje remena, modul za daljinsku pomoć • Radne jedinice: • Promjer 1. valjkaste jedinice: 250 mm • Promjer 2. valjkaste jedinice: 250 mm • Promjer treće višečetkaste jedinice: 125 mm • 4. valjkasta jedinica: Scotch-Brite četka za završnu obradu • Stanje: Spremno za upotrebu • Jamstvo: 3 mjeseca Iodpfx Akozyn Hpetsig • Lokacija: područje Verone, Italija Dodatna oprema • Opcionalno: LAMIER CARJET 210 jedinica za usisavanje prašine • Protok zraka: 21.000 m³/h • Snaga: 22 kW • Pitajte za cijenu

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2023, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Komponente su u besprijekornom stanju. Robot KUKA KR 20 R1810-2 s: - EtherCAT komunikacijom s vanjskim Beckhoff PLC-om - Dijagnostičkim sustavom Safety 3.2 - Sigurnosnim sustavom SafeOperation 3.6 Iiedpfovwz Hujx Akteg - Sustavom za pozicioniranje hvatača GripperSpot Tech 5.0

Godina proizvodnje: 2021, stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), ukupna širina: 1.200 mm, ukupna visina: 2.300 mm, duljina proizvoda (maks.): 1.200 mm, Sustav automatizacije proizveden 2021. godine. Ovaj AMADA Jupiter sustav ima PLC kontroliranu tehnologiju mikrootpornog zavarivanja s radnim prostorom od 624 × 550 mm i maksimalnim područjem zavarivanja od 540 × 450 mm. Uključuje napredne mogućnosti kao što su automatizacija zavarivanja, vizualni pregled i povezivanje podataka. Ako tražite visokokvalitetne mogućnosti zavarivanja s baterijskim paketima, razmislite o AMADA Jupiter sustavu koji imamo u prodaji. Kontaktirajte nas za više detalja. Dostupno je 40x jedinica Jupiter sustava (promatrano kao cjelina): automatizacija zavarivanja uključuje XYZ portalni upravljački sustav, upravljanje zavarivanjem, nadzor zavarivanja, sustav vida i povezivost podataka. Rashladne jedinice nisu uključene. AMADA Jupiter napredni aparat za zavarivanje s baterijskim paketom (2021) General • Model: Jupiter Advanced aparat za zavarivanje s baterijskim paketom • Stanje: Vrlo dobro / Dobro održavano • Dimenzije stroja: 1200 × 1200 × 2300 mm • PLC upravljani sustav • ISQ / MNC kontroler zavarivanja Vrsta stroja • Automatizirani sustav za mikrootporno zavarivanje Iiodpjzdrazsfx Aktsg • Sustav za zavarivanje baterijskog paketa / baterijskog modula Tehnologija zavarivanja • Mikrootporno zavarivanje • Frekvencija: 10 kHz Radno područje • Radni prostor: 624 × 550 mm • Površina zavarivanja (maks.): 540 × 450 mm • Vidno područje (maks.): 540 × 450 mm Performanse • Vrijeme ciklusa zavarivanja: 1,8 sekundi (od točke zavarivanja do točke zavarivanja) • Vrijeme vizualnog pregleda: 1,2 sekunde (od točke do točke) • Radni sati: raspon od 5.000 do 40.000 sati Električni podaci • Napajanje: 400 VAC • Glavni osigurač: 40 A • Potrošnja energije: 2 kVA Pneumatika • Potreban komprimirani zrak: 6 bara čistog suhog zraka Dodatna oprema, nije uključena • Sustav za utovar robota • Sustav vida • Sljedivost SQL baze podataka • Držači elektroda • Rezervne elektrode Opcionalni sustav za utovar robota General • Primjena: Automatsko utovar/istovar baterijskih paketa • Integracija: AMADA Jupiter sustav za zavarivanje • Stroj za utovar robota 25 Oprema • Automatsko rukovanje dijelovima • Integrirana vizualna inspekcija • Integrirani proces zavarivanja Opcionalno: 3x ASIC Robotics Steckautomat V (2022), cijena na upit General • Proizvođač: ASIC Robotics AG Primjena • Automatsko umetanje / sastavljanje baterijskih ćelija • Pogodno za 18650 ćelije • Pogodno za 21700 ćelije Kompatibilne vrste držača ćelija • Senec V2 • StreetScooter V6 • Ocado • Svjetlosna godina Performanse • 1 × 4 ćelije istovremeno: cca. 1,0 s/ćelija • 2 × 2 ćelije istovremeno: cca. 1,0 s/ćelija • 4 × 1 ćelija: cca. 1,3 s/ćelija • Tehnička učinkovitost: 95% Električni podaci • Napon: 3 × 400 / 230 VAC • Frekvencija: 50 Hz • Osigurač: 25 A • Dovodni kabel: 6 mm² Pneumatika • Radni tlak: 6–10 bara • Priključak za zrak: Ø14 utični priključak • Kvaliteta zraka: Suh i bez ulja Dimenzije • Visina stroja ASIC Roboter uklj. signalni toranj: 2720 mm Težina • Otprilike 2100 kg Uvjeti okoline • Temperatura okoline: +5 °C do +40 °C • Relativna vlažnost: 45–85% bez kondenzacije Emisija buke • Prosječna razina buke: 75 dB(A)

Stanje: kao novo (izložbeni stroj), Godina proizvodnje: 2023, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Na prodaju se nudi rabljena horizontalna strojna linija za formiranje, punjenje i zatvaranje (HFFS) iz serije DEAPHS, namijenjena za automatsku proizvodnju, punjenje i zatvaranje vrećica od ravne folije. Isdpoum R Ezefx Akteig ### Trenutno stanje stroja Trenutno je stroj konfiguriran za proizvodnju vrećica sa 4 zavarena ruba. Stroj formira vrećicu izravno iz ravne folije, preuzima – u kombinaciji s odgovarajućim sustavom doziranja – punjenje i zatim automatski zatvara vrećicu. Serija DEAPHS je u osnovi modularno izgrađena i može se, ovisno o postojećoj ili dodatnoj opremi, prilagoditi za druge oblike vrećica i primjene, na primjer: - Vrećice sa 3 zavarena ruba / vrećice - Vrećice sa 4 zavarena ruba - Doypack / vrećice s ravnim dnom Pretvorba na druge oblike vrećica ovisi o formatu, proizvodu i potrebnim komponentama stroja i nije dio trenutne konfiguracije. ### Moguće primjene Ovisno o korištenom sustavu doziranja, stroj je prikladan za pakiranje, na primjer: - praškastih proizvoda - granulata i zrnatih proizvoda - prehrambenih proizvoda - hrane za kućne ljubimce - kozmetičkih proizvoda - tehničkih i drugih proizvoda koji nisu prehrambeni - pojedinačnih pakiranja, uzoraka i probnih veličina Za različite proizvode mogu se koristiti različiti sustavi doziranja i hranjenja. ### Oprema stroja - neovisni valjak za odmotavanje folije - zavarivanje dna vrećice - formator dna vrećice - 3 horizontalne jedinice za zavarivanje - 2 vertikalne jedinice za zavarivanje - servomotorom upravljano dovodno jedinica za foliju/vrećicu - mehaničko rezanje vrećice - vakuumsko otvaranje vrećice - upravljanje fotoćelijama za tiskane folije - LCD zaslon osjetljiv na dodir - Panasonic PLC - servo pogon za odmotavanje folije Odvojeno odmotavanje folije omogućuje kontroliranu silu povlačenja folije i prilagodbu različitim širinama folije i formatima vrećica. ### Mogući sustavi doziranja Ovisno o primjeni, stroj se može kombinirati s, između ostalog, sljedećim sustavima doziranja: - doziranje pužom - volumetrički punjač - višeklipna kombinirana vaga - klipni punjač - pumpi punjač / doziranje tekućina, npr. Hibar Dostupnost ili opseg isporuke pojedinih sustava doziranja, molimo, zatražite zasebno. ### Tehnički podaci Dimenzije stroja: cca 5.500 × 1.100 × 1.400 mm (D × Š × V) Neto težina: cca 2.000 kg Napajanje: 380 V / 3 faze / 50 Hz Priključna snaga: cca 6,5 kW Potrošnja zraka: cca 0,23 m³/min ### Ugrađene komponente / proizvođači Među ostalim, komponente od: Mitsubishi, Panasonic, Autonics, ABB, Airtac i SMC Prikladna ambalažna folija, kao i dodatna oprema za doziranje, hranjenje i periferna tehnologija mogu se ponuditi, ovisno o primjeni. Razgledavanje stroja moguće je po dogovoru. Dodatne informacije o formatima vrećica, radnoj širini, mogućim sustavima doziranja i opsegu isporuke dostupne su na zahtjev.

Godina proizvodnje: 2013, stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Overwrap / Cellophane Wrapping Machine by Sollas Holland B.V., Model SOLLAS 20, Year 2013 A compact, reliable packaging machine for premium cellophane/film overwraps of single items or bundles. Technical Data Machine type: Overwrapping / Cellophane Wrapping Machine Manufacturer: Sollas Model: 20 Control system: PLC with touchscreen (Siemens or Rockwell) Drive: Cam / Servo Output: up to 50 cycles/min Working pressure: 6 bar Air consumption: 4 nl/cycle Power consumption: 2.5 kW Max. film roll diameter: 320 mm Product size range (standard): Min.: 45 × 40 × 16 mm Max.: 300 × 200 × 96 mm Film material: PP, coated paper, standard heat-sealable materials Machine weight: approx. 950 kg Machine color: RAL 9010 (white) Features - Servo-controlled film feed - Cam mechanism – robust & low-maintenance - Single-sided infeed and discharge (one level) - PLC control with touchscreen - Trailing-Edge-Seal-System - Quick format changeover (approx. 10–20 min) - Cost-effective change parts - Compatible parts for Sollas 17 / 19 / S(X)-series Options / Upgrades - Tear-tape applicator - Print mark registration - Film slitting - Various feeding systems - Stainless steel covers - Special sealings (spot/stripe) - Universal folding section - Integration with upstream/downstream equipment (cartoner, case packer, banderoler, etc.) Operational Advantages - Highly reliable technology - Compact design - Flexible format ranges - Fast changeover - Ideal for small to medium batch sizes - Low operating costs - Proven industrial solution with worldwide spare parts availability Condition Used Technically inspected Fully functional Ready for immediate use More photos and videos available! Iedpeyhc Dyofx Aktjig Freight terms: EXW location, free loading Loading: possible by forklift Transport / dismantling: can be arranged Contact If interested, just send a message or call: Maschinenhandel Nord Gerstenstraße 2 17034 Neubrandenburg Errors excepted Prices quoted net, plus VAT

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2012, Integrirani NC obradni centar za prozore i vrata koji se sastoji od: A) Automatski utovarivač mod. “SP” Automatski utovarivač za modelar Base SP N. 1 -Automatski utovarivač koji se sastoji od: -Stol s motoriziranim remenima -Automatski uređaj za pomicanje dijelova od odbojnika do Područje utovara kalupa * Duljina komada min: 450 mm max: 3200 mm * Širina komada min: 40 mm max: 230 mm * Debljina komada min: 40 mm max: 120 mm * Radni ciklusi 10/min * Brzina posmaka lanca na stolu: 7 m/min * Dimenzije utovarnog stola 2800 x 2150 mm B) Automatska glodalica mod. SUPERSET NT C 6 Pozicija 1 = osovina blanje Položaj 2 = 1. desno okomito vratilo Položaj 3 = 1. lijevo okomito vratilo Položaj 4 = 1. gornja horizontalna osovina Položaj 5 = 1. donja vodoravna osovina Pozicija 6= Grupa za oporavak letvica 2500 mm ulazna razina Brzina 6-36 m/min preko pretvarača br - Snaga motora 5,5 KS (4 kW) Horizontalni pritiskač ispred blanje s pneumatskim isključivanjem iz ploče Pneumatsko isključivanje s upravljačke ploče za jedinicu za dovod ispred osovine blanje Tandem napredna skupina ispred desne okomice s brzim isključenjem Grupe dovoda nakon gornjih kako biste smanjili otpor otpora sa 620 mm na 450 mm Ulazna vodilica s ležajevima za automatske dodavače Električna predispozicija za korištenje automatskih utovarivača Ručno središnje podmazivanje Pumpa za podmazivanje radne površine sa automatskim pogonom Mogućnost inline integracije sa INTEGRA SUSTAVOM - Radna površina povećana na 970 mm - Semafori na ulazu - Brojanje komada Samostalna električna ploča POS. 1 Osovina visoke preciznosti Motor od 10 KS (7,5 kW) umjesto 5,5 KS (4 kW) Kočnica za motore od 5,5 KS (4 kW) do 10 KS (7,5 kW) T-SET brzo zaključavanje alata - Omogućuje zaključavanje/otključavanje alata jednostavnom upotrebom pneumatskog pištolja POS. 2 Osovina visoke preciznosti Motor od 10 KS (7,5 kW) umjesto 5,5 KS (4 kW) Kočnica za motore od 5,5 KS (4 kW) do 10 KS (7,5 kW) Vertikalna osovina korisne duljine 180 mm T-SET brzo zaključavanje alata Elektronsko okomito pozicioniranje POS. 3 Osovina visoke preciznosti Motor od 10 KS (7,5 kW) umjesto 5,5 KS (4 kW) Kočnica za motore od 5,5 KS (4 kW) do 10 KS (7,5 kW) Osovina visoke preciznosti Vertikalna osovina korisne duljine 180 mm T-SET brzo zaključavanje alata Elektronsko vodoravno pozicioniranje POS. 4 Osovina visoke preciznosti Motor od 10 KS (7,5 kW) umjesto 5,5 KS (4 kW) Kočnica za motore od 5,5 KS (4 kW) do 10 KS (7,5 kW) Iedjixxwmjpfx Aktoig Brzina 8300 okretaja u minuti T-SET brzo zaključavanje alata Elektronsko okomito pozicioniranje POS. 5 Osovina visoke preciznosti Motor od 10 KS (7,5 kW) umjesto 5,5 KS (4 kW) Kočnica za motore od 5,5 KS (4 kW) do 10 KS (7,5 kW) Brzina 8300 okretaja u minuti T-SET brzo zaključavanje alata POS. 6 Grupa za restauraciju staklenih perli Razumije: PRL omogućuje automatski prijelaz s planiranja na funkciju Restauracija staklene letvice i obrnuto. - Radna grupa s osovinom promjera 30 mm, duljine 30 mm - elektroničko horizontalno pozicioniranje - elektroničko okomito pozicioniranje - Modifikacije hardvera i PLC-a za upravljanje osi - Tandem izlaz i modificiran

Stanje: dobar (rabljeno), Prodaje se profesionalna, automatizirana linija namijenjena rezanju blokova EPS-a (stiropora). Oprema i specifikacije: - Spremište blokova - Preokretač blokova - Sustav za mljevenje otpadnih materijala (donji i bočni dio) - Sekcija za horizontalno rezanje - Sekcija za rezanje kontura - Sekcija za poprečno rezanje (Cross Cutter) Električni upravljački ormarić je moderniziran – u velikoj mjeri opremljen novim komponentama. Cjelokupni sustav se upravlja modernim kontrolerom Siemens Simatic S7-1200. Maksimalne dimenzije blokova: Iodpfx Aozyyfkjktsig - Duljina: 410 cm - Širina: 105 cm - Visina: 130 cm Gabaritne dimenzije linije: - Duljina linije za rezanje: 20 m - Duljina spremnika za blokove: 6 m Ukupna duljina u ravnoj liniji: 26 m

Stanje: rabljeno, Stroj za spajanje listova žicom Müller Martini Bravo Plus Amrys Stroj za spajanje listova žicom / Sammelhefter Müller Martini Bravo Plus Amrys Godina proizvodnje 2007. – serijski broj: MMZO 1 306 445 – radni sati: 7.100 sati PLC upravljanje s zaslonom – maksimalna brzina: 14.000 ciklusa/sat. Dimenzije (neobrađene) maks. 320 x 480 mm – (obrađene) min. 105 x 148 mm – maksimalna debljina proizvoda: 5 mm Iiodpfxozzymwj Aktjg 6 uređaja za dovod listova, tip 0370.0458 – serijski broj: MMZO 1 306 445 Uređaj za dovod korica / Umschlaganleger, tip 1529.0416 – serijski broj: NN35997/ZO1306447 Kontrola dvostrukih listova / debljine / Semko, tip 0333.0435 Modul za spajanje / Stitching unit Bravo Plus, tip 0380.0450 – serijski broj: MMZO 1 306 445 Trosjekač / Three Knife Trimmer 0449.0435 – serijski broj: MMZ0 1 306 445 Uređaj za izdavanje trake / Band Delivery Müller Martini 1564.0400 Uključeni svi priručnici Inspekcija putem videozapisa putem WhatsAppa – MS Zooma – Telegrama Dostupno u skladištu Emskirchen/Nürnberg – odmah dostupno – moguće testiranje

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna duljina: 1.650 mm, ukupna širina: 740 mm, ukupna visina: 1.905 mm, trajanje jamstva: 24 mjeseci, ukupna masa: 400 kg, ulazni napon: 400 V, visina proizvoda (maks.): 230 mm, kapacitet spremnika: 80 l, širina konstrukcije: 320 mm, broj injekcija: 55, širina transportne trake: 305 mm, Oprema: dokumentacija / priručnik, RPI 46 – Kompaktni visokoprecizni injektor Iiodpow N Nnnjfx Aktog RPI 46 je idealan injektor za prehrambenu industriju koja cijeni stabilne procese, jednostavno rukovanje i stalnu kvalitetu proizvoda. Robusna mehanika susreće inteligentnu upravljačku tehnologiju – fleksibilna primjena za meso, perad, ribu ili veganske proteine. Tehničke karakteristike • Uzorak uboda: 46 igala • Robusna izrada i kompaktna konstrukcija • Higijenski dizajn: bravice na okretanje i podesive nožice • Izravni mehanički pogon glave za igle i transportne trake (iznad prostora za salamuru) • Precizne glave s iglama i sustavom za brzu izmjenu mostova • Mehaničko/pneumatsko opruženje svake igle (pogodno i za proizvode s kostima) • Potpuna separacija pumpnog kruga od elektromehanike • Inox centrifugalna pumpa i trostruki filtar sustav (mehanički ili automatski) • Različiti transporti trake za fleksibilne uzorke uboda • Optimizirana strujna mehanika, nadzor tlaka, frekventno upravljane pumpe → točna ponovljivost, neovisno o proizvodu i količini injektirane otopine • Lako čišćenje i održavanje zahvaljujući industrijskom higijenskom dizajnu i dobroj pristupačnosti • Visokokvalitetni grafički panel s integriranom PLC funkcijom • Intuitivno HMI – jednostavno rukovanje bez potrebe za dugotrajnim obukama

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2020, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ulazni napon: 400 V, trajanje jamstva: 12 mjeseci, visina proizvoda (maks.): 800 mm, ulazna frekvencija: 50 Hz, masa obratka (maks.): 40 kg, Oprema: Dostupna tipska pločica, dokumentacija / priručnik, Automatski uređaj SITEC, model TO800CAB1T, za kružno MIG zavarivanje s jednom bakljom, opremljen numeričkim upravljanjem s integriranim PLC-om, 7-inčnim kolor ekranom osjetljivim na dodir, upravljanjem i pohranom programa zavarivanja te pripremljen za daljinsku podršku i mrežnu vezu. Glavne karakteristike: Maksimalni promjer obratka: Ø 400 mm Maksimalna duljina: 800 mm Maksimalna debljina obratka: 2,5 mm Materijal: Čelik (Fe) Maksimalna nosivost: 40 kg Proces zavarivanja: MIG Motorizirana rotirajuća glava s promjenjivom brzinom od 0,3–3 okretaja/min Platforma Ø 400 mm Protunapad s silom od 150 kg Automatski pneumatski podizni mehanizam 1 klizač za podešavanje baklje 1 pneumatski sustav za pozicioniranje baklje 2 rotirajuće mase od 500 A Potpuno zatvorena zaštitna kabina s unutarnjim osvjetljenjem i sustavom za usisavanje dima U skladu s CE normama Iiodpfxezry Tfs Akteg Stroj je dizajniran za osiguranje visoke preciznosti, ponovljivosti i produktivnosti pri kružnom zavarivanju cilindričnih dijelova. Idealan za industrijsku proizvodnju i serijske obrade. Stanje: Novo – dostupan za pregled i testiranje uz prethodnu najavu. Za dodatne informacije, fotografije i uvjete, molimo kontaktirajte nas.

Stanje: dobar (rabljeno), Renovirani rabljeni stroj Osnovni stroj, cijena počinje od 145.000 € neto *Dodatne opcije uz nadoplatu, vidi dolje s punom garancijom od 1 godine *još jedan stroj dostupan odmah Tehnički podaci: Procesna snaga do maksimalno 1200 kg/h, ovisno o materijalu (npr. piljevina s rasipnom težinom od 180 kg/m³) Promjer briketa 75 mm Iisdpfx Akj E Dquoteg uključujući tlačnu cijev dužine 2 m Snaga glavnog motora 45 kW Motor pogonskog puža 2 x 2,2 kW Motor kompresorskog puža 2 x 5,5 kW Motor distribucijskog puža 2,2 kW Motor hidraulične pumpe 0,37 kW Ukupna priključna snaga 65 kW Upravljačka ploča s prikazom u tekstualnom obliku za radne uvjete i prikazom opterećenja za glavni pogon i pogonske puževe PLC upravljanje Siemens S7/300 s brojačem radnih sati u upravljačkoj kutiji Stroj ima CE oznaku Automatska funkcija pokretanja/zaustavljanja stroja Dimenzije 3100 x 860 x 1800 mm (d x š x v) Težina 4500 kg Dodatne opcije uz nadoplatu: Uređaj za regulaciju temperature za alate za prešanje za održavanje temperature radi optimalne kvalitete briketa. Regulator temperature za pumpu, rashladnu jedinicu, ventilator, pressostat Spreman za priključak – obvezan za rad uključujući odgovarajući upravljački sustav + 3.990 € neto Uređaj za rezanje za rezanje briketa + 5.750 € neto Potreban priključak za komprimirani zrak! Silos za seriju MAP + 19.970 € neto - silos za skladištenje iznad stroja - Kapacitet oko 6 m³, čvrsta čelična konstrukcija s pražnjenjem miješalica i senzorom razine. Transportna cijev / rashladni tunel (nominalna vrijednost: 5 x 2 m) po 2 metra 750 eura neto Montaža / puštanje u rad (nominalna vrijednost po preši, oko 2-3 dana na lokaciji) troškovi se obračunavaju prema stvarnom utrošenom vremenu. Primjenjuju se sljedeće cijene: Servisni tehničar/mehatroničar po satu montaže i putovanja: 129,00 € Prekovremeni sati: 25% nadoplata Po satu subotnjeg i noćnog rada 50% nadoplata Po satu nedjeljnog i blagdanskog rada 100% nadoplata Troškovi po montažeru po danu: ovisno o zemlji Po putničkom automobilu i dostavnom vozilu i po prijeđenoj udaljenosti: 0,98 €/km Troškovi putovanja i noćenja nadoknađuju se uz račun ili paušalno, na teret naručitelja. Testiranje s materijalom kupca: (po dogovoru, do maksimalno 750 kg) - 1.970 € neto paušal ---- Zahtjevi za sirovinu: - Sadržaj vlage (atro) mora biti između minimalno 6 i maksimalno 18% - Duljina strugotine maksimalno 20 mm - Temperatura u prostoru za postavljanje: grijani prostor s minimalnom temperaturom od +5°C - Materijal za punjenje mora biti bez metala i mineralnih nečistoća. Posljedica mogu biti oštećenja alata za prešanje i/ili povećano trošenje.