Rabljeni Avb Machinery Llc Avb-Helix100St4 na prodaju (74.698)

Stanje: generalno obnovljen (rabljeno), Godina proizvodnje: 1986, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 28727, DVOSTRUKI HEDER NACIONALNI 61MS Potpuno funkcionalno. Pregledani 2024. i mehanički i električni dijelovi. Dostupno za bilo koji test preko HBR srl Broj matrica: 1 Broj udaraca: 2 Komada po min.: 400 Promjer reza: 6 mm. Duljina rezanja (min./maks.): 10/52 mm. Izbacivanje (min./maks.): 4,8/30 mm. Kickout hod-bunch (maks.): 9,5 mm. Promjer ispucavanja: 14 mm. Promjer pera: 19 mm. Promjer uloška rezača: 12 mm. Promjer matrice: 41 mm. Promjer konusne bušilice: 32 mm. Lrjdpfjt Rp A Hex Ag Aol Promjer završne bušilice: 35 mm. Snaga glavnog motora: 15 KW Podna površina (širina): 1.340 mm. Podni prostor (dužina): 2.680 mm. Visina: 1970 mm. Neto težina: 4.700 kg. Bruto težina: 5.400 kg.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Kompletna - ključ u ruke linija za profiliranje za proizvodnju perforiranih skelaških podnica s visokom preciznošću i automatizacijom. Bosporas Machinery je proizvođač linija za obradu lima iz rolne i profiliranja, isporučujući visokoučinkovita i prilagođena industrijska rješenja diljem svijeta. Ova linija za profiliranje skelaških podnica namijenjena je proizvodnji perforiranih čeličnih podnica koje se koriste u sustavima skela i građevinskim projektima. Sustav nudi potpuno rješenje po principu ključ u ruke, od ulaganja rolne do izlaza gotovih podnica. Projektirana za kontinuiranu industrijsku proizvodnju, linija omogućuje visoko precizno profiliranje, ujednačenu kvalitetu perforacija i pouzdan dugoročan rad. Lodpfx Aoyzfyfsg Ajrl PROIZVODNI KAPACITET Sustav je dizajniran za proizvodnju: - Perforiranih skelaških podnica - Protukliznih površina podnica - Različitih širina i duljina podnica (prilagodljivo) KONFIGURACIJA LINIJE Proizvodna linija sastoji se od: - Odmotavača (decoiler) - Ispravljača lima - Servo uvodnika - Mehaničke preše - Alata/Sustava za perforaciju i reljefiranje - Stroja za profiliranje (višestanični dizajn) - Sustava za rezanje - Transportera i sustava za slaganje INŽENJERSKE ZNAČAJKE - Visoko precizan sustav za perforaciju i reljefiranje - Servo upravljano ulaganje za točnu probijanje - Višestanična konstrukcija stroja za stabilno profiliranje - Teška okvirna konstrukcija za kontinuirani rad - Modularni i prilagodljiv dizajn - Automatizirani sustav upravljanja PLC & HMI OPERATIVNE PREDNOSTI - Rješenje za proizvodnju po principu ključ u ruke - Visoka učinkovitost i brzina proizvodnje - Dosljedna kvaliteta proizvoda - Fleksibilnost proizvodnje za različite dizajne podnica - Kratki rokovi isporuke u usporedbi s europskim proizvođačima PODRUČJA PRIMJENE - Građevinska industrija - Proizvođači sustava skele - Proizvodnja industrijskih platformi - Infrastrukturni projekti REFERENTNI PROJEKTI Slike priložene ovom oglasu prikazuju referentne instalacije linija za proizvodnju podnica za skele koje su uspješno proizvedene i puštene u rad u različitim zemljama. Ove reference potvrđuju našu dokazanu inženjersku stručnost i međunarodno iskustvo u vođenju projekata. Dodatne reference i tehničke detalje dostavljamo na upit. LINIJE U KOJIMA IMAMO ISKUSTVO: - Linije za proizvodnju cestovne zaštitne ograde (guard rail) - C, U, Z i solarnih profila - Linije za trasove skladišnih regala - Linije za proizvodnju kabelskih kanala - Linije za izradu market polica - Linije za spuštene metalne stropove - Linije za solarne okvire i nosače - Linije za kućišta i poklopce rasvjetnih tijela - Linije za gornje i bočne poklopce panelnih radijatora - Linije za metalne rešetke i podnice - Linije za metalna vrata i okvire - Linije za profile PVC prozora i gips kartonskih ploča - Prakse u poljoprivredi i stočarstvu - Primjene u poljoprivrednim vozilima - Linije za proizvodnju panela u lakirnicama - Primjena u automobilskoj industriji - Primjene u probijanju limova iz rolne - Primjene u industriji kućanskih aparata

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Kompletna i spremna za rad linija za kontinuirano profiliranje u proizvodnji odbojnih ograda i zaštitnih barijera za autoceste, s mogućnošću izrade više različitih profila. Bosporas Machinery je proizvođač linija za obradu lima iz koluta i strojeva za kontinuirano profiliranje, koji isporučuje visokoučinkovita i prilagođena industrijska rješenja diljem svijeta. Ova linija za profiliranje odbojnih ograda projektirana je za proizvodnju sigurnosnih barijera za autoceste i cestovnih zaštitnih sustava visoke preciznosti i učinkovitosti. Sustav omogućuje potpunu „ključ u ruke“ proizvodnju – od uvlačenja lima iz koluta do slaganja gotovih proizvoda. Linija je dizajnirana za neprekidni rad, jamčeći stabilan pogon, konstantnu kvalitetu proizvoda te dugoročnu pouzdanost i u najzahtjevnijim industrijskim okruženjima. PROIZVODNI KAPACITET Sustav može izrađivati različite profile odbojnih ograda i nosive elemente: - 2-valni (W-beam) odbojnik - 3-valni odbojnik - C stup - Sigma profil - Omega profil - Ray A i Ray B profili KONFIGURACIJA LINIJE Liniju čine: - Hidraulični odmotač (kapaciteta 10 t) - Ravnalica s servo napajanjem - Hidraulična preša - Alat za probijanje i sustav za bušenje - Stroj za kontinuirano profiliranje - Leteća škare za rezanje - Transportni sustav - Automatski sustav slaganja INŽENJERSKE ZNAČAJKE - Sustav profiliranja visoke preciznosti - Servo upravljano uvlačenje za precizno bušenje i oblikovanje - Robusna konstrukcija za kontinuirani rad - Modularna i prilagodljiva konfiguracija linije - Napredna automatizacija (PLC & HMI upravljanje) PREDNOSTI U RADU - Rješenje „ključ u ruke“ Ledpfoyzfi Tex Ag Asrl - Visoka učinkovitost proizvodnje - Fina i ujednačena kvaliteta proizvoda - Fleksibilnost u izboru profila - Kratki rok isporuke u odnosu na europske proizvođače OPCIJSKE KONFIGURACIJE - Različiti dizajni profila i alati prema zahtjevu - Nadogradnje automatike i sustava upravljanja - Integracija s linijama za obradu koluta - Posebna inženjerska rješenja po narudžbi PRIMJENA - Sustavi sigurnosti na cestama - Projekti cestovne infrastrukture - Građevinske i komunalne djelatnosti - Industrijski sustavi zaštitnih barijera REFERENCE – ISKUSTVO U SLJEDEĆIM LINIJAMA: - Proizvodne linije za odbojne ograde - Linije za C, U, Z i profile za solarne panele - Linije za grede logističkih skladišta - Linije za kabele i kabelske police - Linije za police za trgovine - Linije za metalne stropne panele - Linije za solarnu potkonstrukciju - Linije za tijela i poklopce rasvjetnih tijela - Linije za pokrovne elemente panelnih radijatora - Linije za metalne rešetke i podnice - Linije za metalna vrata i okvire - Linije za PVC i profile za suhozid - Primjena u poljoprivredi i stočarstvu - Proizvodnja opreme za poljoprivredna vozila - Linije za proizvodnju panela lakirnica - Primjena u automobilskoj industriji - Primjena za probijanje lima iz koluta - Primjena u industriji kućanskih aparata

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Kompaktni i pouzdani mehanički odmotači (decoileri) za lagano i srednje rukovanje kolutima, dostupni u više varijanti nosivosti. Tvrtka Bosporas Machinery je proizvođač sustava za obradu limova i ugradnju u linije za hranjenje preša, nudeći visokoučinkovita i prilagođena industrijska rješenja diljem svijeta. Naši mehanički odmotači dizajnirani su za učinkovito, stabilno i ekonomski isplativo rukovanje kolutima u različitim industrijskim primjenama. Ovi strojevi nude pouzdano odmatanje zahvaljujući kompaktnom dizajnu i jednostavnom upravljanju, čineći ih idealnima za linije za hranjenje preša i sustave za obradu lakih koluta. Sustav se temelji na mehaničkom ekspanzijskom vretenu u kombinaciji s motorno pogonjenom rotacijom i prilagodljivom regulacijom brzine, što omogućuje kontrolirano i stabilno hranjenje koluta. DOSTUPNI MODELI - Mehanički odmotač 750 kg - Mehanički odmotač 2.500 kg - Mehanički odmotač 4.000 kg TEHNIČKI OPSEG - Nosivost koluta: 750 kg – 4.000 kg - Širina koluta: 20 mm – 1.300 mm (ovisno o modelu) - Vanjski promjer koluta: 700 – 1.300 mm - Unutarnji promjer koluta: 300 – 630 mm / 480 – 600 mm (ovisno o modelu) TEHNIČKE KARAKTERISTIKE - Mehanički ekspanzijski sustav glavčine - Motorno pogonjen sustav rotacije - Regulacija brzine s frekventnim pretvaračem - Pogon remenom i remenicom - Sustav kočenja glavčine - Rad s desna na lijevo / lijeva na desno OPCIONALNE ZNAČAJKE - Pneumatska gornja ruka (snubber arm) - Sustav za pridržavanje koluta - Prilagodbe glavčine prema zahtjevu - Integracija sa sustavima za hranjenje preša OPERATIVNE PREDNOSTI - Kompaktan i prostorno učinkovit dizajn - Isplativo rješenje za lagane i srednje kolute - Jednostavna instalacija i uporaba - Niski zahtjevi za održavanje - Fleksibilne opcije konfiguracije PODRUČJA PRIMJENE - Linije za hranjenje preša Ledpfoyzd I Isx Ag Ajrl - Strojno štancanje i oblikovanje metala - Obrada limova - Linije za profiliranje rolom - Opće industrijske primjene REFERENCE & ISKUSTVO Priložene slike u ovom oglasu prikazuju referentne instalacije sličnih mehaničkih odmotača uspješno proizvedenih i implementiranih u različitim zemljama. Ove reference dokazuju našu inženjersku stručnost i međunarodno iskustvo u projektima. Dodatne reference i tehničke detalje dostavljamo na zahtjev.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Stroj za izradu profiliranih metalnih ploča „dvostruka fasadna panel-ploča“ SPM-2 Lredpfjxghngex Ag Aol Stroj za izradu profiliranih metalnih fasadnih ploča „double façade panel“ SPM-2 je novi proizvod dizajna naše tvrtke namijenjen izradi fasadnih i zidnih metalnih panela prema potrebnoj konfiguraciji. Ovi dvostruki fasadni paneli iznimno su popularni u građevinskoj industriji za oblaganje stambenih objekata i industrijskih građevina, izradu ograda raznih konfiguracija, sjenica, krovnih elemenata itd. Proizvodna linija SPM-2 za metalne fasadne panele u potpunosti je automatska i sastoji se od dijela za profiliranje, automatiziranog sustava upravljanja te giljotinskih škara na izlazu stroja. Linija može imati, kao dodatnu opremu, ručni ili automatski razvijač za metalne role, ovisno o zahtjevima kupca. U standardnoj izvedbi, ovaj stroj za izradu dvostranih fasadnih panela SPM-2 proizvodi ravni profil ploče, ali uz dodatnu opremu moguće je profilirati panele u obliku mikrovalnog ili rebrastog profila. Za početak rada potrebno je postaviti rolu metala na razvijač te uvesti kraj trake u prve valjke za valjanje i nahraniti ih njima. Nakon toga, metal treba usmjeravati korak po korak u sljedeće valjke, po potrebi ga podešavajući. Kada metal dođe do reznog uređaja, potrebno je uvesti lim između reznih noževa i izvršiti "nulti" rez. Nakon toga, oprema može raditi u automatskom režimu. Kontrolna ploča omogućuje zadavanje broja komada i željene dužine proizvoda, pojedinačne zadatke ili multitasking rad. Nakon podešavanja željenih parametara, stroj automatski izrađuje zidne fasadne panele i reže ih na zadane dimenzije. Na taj način kupac brzo dobiva gotov proizvod uz maksimalnu kvalitetu. Brzina valjanja je podesiva i može iznositi 10-15 metara u minuti. Linija za proizvodnju zidnih metalnih fasadnih panela SPM-2 ima integrirane alate za probijanje rupa za učvršćivanje na bočnim stranama panela. To omogućuje kupcu raznolikiju ponudu i širi asortiman proizvoda krajnjim korisnicima. Dio za valjanje stroja ima 18 pari valjaka za oblikovanje, što jamči visoku kvalitetu završnog proizvoda. Stroj možete naručiti s zaštitnim pokrovom ili bez njega, prema Vašim željama. Tehničke specifikacije: Širina materijala (mm): 416 Debljina materijala (mm): 0,4-0,5 Snaga motora (kW): 3 + 1,1 Brzina valjanja (m/min): 10–15

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Bosporas Machinery je proizvođač linija za obradu traka, linija za profiliranje limova i sustava za dovođenje lima u preše, koji isporučuje visokoučinkovita i prilagođena industrijska rješenja diljem svijeta. Naše kompaktne linije za uzdužno rezanje traka dizajnirane su za učinkovito i precizno rezanje tanke i srednje debele limene građe. Ovi sustavi nude fleksibilne konfiguracije, od osnovnih kompaktnih linija do naprednijih rješenja s integriranim ravnalima. Linije su konstruirane za stabilan rad, dosljednu kvalitetu rezova i optimiziranu proizvodnu učinkovitost, uz minimalan prostor i povoljnu investiciju. DOSTUPNE KONFIGURACIJE 1 mm | 1300 mm | 4 t | Kompaktna linija za uzdužno rezanje bez jame 3 mm | 600 mm | 6 t | Kompaktna linija za uzdužno rezanje (uvlačenje s pomoću tlačnih valjaka) 3 mm | 600 mm | 6 t | Linija za uzdužno rezanje s jedinicom za ravnanje 3 mm | 1000 mm | 6 t | Kompaktna linija za uzdužno rezanje (uvlačenje s pomoću tlačnih valjaka) MOGUĆNOSTI KONFIGURACIJE SUSTAVA Ovisno o proizvodnim potrebama, linija može biti opremljena s: - Jedinicom za ravnanje radi poboljšanja ravnosti materijala i stabilnosti uvlačenja - Uvlačnim sustavom s tlačnim valjcima za kompaktan i ekonomičan rad - Izvedbom s ili bez jame prema zahtjevima prostornog rasporeda TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Debljina materijala: 0,3 – 3 mm Širina trake: do 1300 mm Težina koluta: 4 – 6 t Preciznost rezanja: ±0,1 mm GLAVNE KOMPONENTE LINIJE - Hidraulični odmotač (sa sustavom ekspanzije vretena) - Sustav za utovar koluta (opcija) - Uvodni sustav s tlačnim valjcima ili jedinicom za ravnanje - Glava za uzdužno rezanje s preciznim podešavanjem noževa - Sustav za namatanje otpatka - Jedinica za napinjanje i sustav separatora - Namotač s hidrauličkim vretenom - Elektronički upravljački i automatizacijski sustav (HMI upravljanje) INŽENJERSKE ZNAČAJKE - Visoka preciznost uzdužnog rezanja Lrodpfjyzbm Ujx Ag Ael - Podesivi noževi s finim pozicioniranjem - Robusna glava za rezanje pogonjena mjenjačem - Stabilan sustav kontrole napetosti - Kompaktan i modularan dizajn stroja - Mogućnost dvosmjernog rada PREDNOSTI U RADU - Fleksibilne konfiguracije prema različitim budžetima i potrebama - Kompaktan dizajn za ograničen tvornički prostor - Stabilna i kontinuirana proizvodnja - Jednostavno rukovanje i održavanje - Kratki rok isporuke u usporedbi s europskim proizvođačima PODRUČJA PRIMJENE - Centri za preradu čelika - Tvrtke za obradu limova - HVAC i građevinska industrija - Dobavljači autoindustrije - Opća metaloprerađivačka industrija

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Sustav za visoko precizno ravnanje limova sa servo pogonom i mogućnošću prilagodbe debljine i širine materijala. Bosporas Machinery je proizvođač linija za obradu lima iz koluta, linija za profiliranje i sustava za doziranje preša, koji isporučuje visokoučinkovita i individualno prilagođena industrijska rješenja širom svijeta. Naši strojevi za precizno ravnanje konstruirani su za uklanjanje unutarnjih naprezanja i osiguravanje savršene ravnosti kod aplikacija obrade lima. Opremljeni naprednom tehnologijom servo motora, sustav omogućuje sinkroniziranu, stabilnu i ponovljivu obradu ravnanja za zahtjevne industrijske operacije. Stroj je projektiran kao visokoučinkovito rješenje koje kombinira precizno ravnanje, stabilnost materijala i kontinuiranu proizvodnu efikasnost u kompaktnom i robusnom kućištu. Sustav je opremljen s više preciznih ravnajućih valjaka poduprtih pomoćnim valjcima, što omogućuje izuzetnu korekciju ravnosti i rasterećenje unutarnjih naprezanja po cijeloj širini materijala. Ova napredna konstrukcija omogućuje dosljedno ravnanje visoke točnosti i u najzahtjevnijim aplikacijama. RASPOLOŽIVI RASPON DEBLJINA (FLEKSIBILNA KONFIGURACIJA) Sustav se može izraditi u različitim konfiguracijama prema zahtjevima aplikacije: 0,5 – 2,5 mm 0,4 – 8 mm 1,5 – 10 mm 2 – 15 mm 10 – 20 mm Moguća je proizvodnja po narudžbi ovisno o vrsti materijala, debljini i zahtjevima projekta. Lrjdpfxjyzbmzo Ag Aol INŽENJERING I DIZAJN - Visokoprecizno ravnanje - Sustav s pogonom na servo motore za stabilan i precizan rad - Napredna kasetna konstrukcija za jednostavno održavanje i brzu prilagodbu - Teški prijenosni sustav s prijenosnicima - Dvosmjerni rad (lijevo-desno / desno-lijevo) PERFORMANSE - Visoka točnost ravnosti - Kontinuiran i stabilan rad - Smanjena unutarnja naprezanja u materijalu - Optimizirano za industrijska proizvodna okruženja KOMPONENTE SUSTAVA - Jedinica za precizno ravnanje - Kasetna konstrukcija - Prijenosni sustav s prijenosnicima - Električni i automatizacijski sustav - Ulazni/izlazni transporter (opcija) OPERATIVNE PREDNOSTI - Izvrsna ravnost i kvaliteta površine - Visoka ponovljivost i procesna stabilnost - Smanjenje problema u daljnjoj obradi - Fleksibilan dizajn za različite industrije - Kraći rok isporuke u odnosu na europske proizvođače PODRUČJA PRIMJENE - Servisni centri za čelik - Linije za rezanje na mjeru - Linije za obradu lima iz koluta - Automobilska i metaloprerađivačka industrija - Proizvodnja limova OPCIONALNA OPREMA - Sustavi ulaznog/izlaznog transportera - Nadogradnje automatizacije i upravljanja - Integracija s linijama za obradu lima iz koluta (posebno rezanje na mjeru) - Prilagođena inženjerska rješenja

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Bosporas Machinery je proizvođač linija za obradu lima iz koluta, linija za profiliranje (roll forming) i sustava za doziranje prese, koji isporučuje visokoučinkovita i prilagođena industrijska rješenja širom svijeta. Visokoprecizni servo sustavi za ravnanje i doziranje lima dostupni su u više konfiguracija, uključujući mini modele te modele sa 7, 9 i 11 valjaka za pilotažu. Naši servo sustavi za ravnanje i doziranje opremljeni su vrhunskom servo motor tehnologijom, koja jamči precizno, sinkronizirano i ponovljivo doziranje u linijama za preše i aplikacijama obrade metala. Sustav u jednom kompaktnom uređaju omogućuje izvrsnu točnost doziranja, učinkovito ravnanje materijala i visoku procesnu stabilnost. Dostupne su različite konfiguracije ovisno o debljini i širini materijala te proizvodnim zahtjevima, što omogućuje optimalne performanse u širokom rasponu primjena. DOSTUPNI MODELI - Mini servo ravnalica-dozator - 7-valjkasta servo ravnalica-dozator - 9-valjkasta servo ravnalica-dozator - 11-valjkasta pilotska servo ravnalica-dozator TEHNIČKI RASPON (ZBIRNO) Radna širina: 30 mm – 1600 mm Raspon debljine materijala: - 0,3 – 2 mm (Mini modeli) - 0,5 – 3 mm (9-valjasti modeli) - 0,5 – 6 mm (11-valjasti modeli) Točnost doziranja: ±0,1 mm – ±0,5 mm (ovisno o konfiguraciji) INŽENJERSKE KARAKTERISTIKE - Integrirani sustav za ravnanje i servo doziranje - Visokoprecizna kontrola servo motora - Programibilni sustav doziranja (memorija za više radnih naloga) - Kaljeni valjci (4140 čelik, HRC 56–60) - Kromirani vodilice za nesmetan protok materijala - Mogućnost ručne ili automatske regulacije - Automatska prilagodba alata (dostupno kod 9 i 11 valjnih modela) - Pneumatski pilotski sustav za visokoprecizno doziranje - Servo upravljanje doziranja s visokom ponovljivošću - Podesiv sustav ravnanja za različite tipove materijala Ljdpfsyy U Suex Ag Aorl PREDNOSTI U RADU - Visoka preciznost i ponovljivost doziranja - Poboljšana ravnost materijala - Smanjeno zastoje na prešama - Stabilna i kontinuirana proizvodnja - Fleksibilne konfiguracije za različite materijale - Kraći rokovi isporuke u usporedbi s europskim proizvođačima PODRUČJA PRIMJENE - Sustavi za doziranje preša - Linije za štancanje lima - Automobilska industrija - Proizvodnja bijele tehnike - Oblikovanje metala UPRAVLJAČKI I AUTOMATIZACIJSKI SUSTAV Sustav je opremljen naprednim upravljačkim sučeljem za precizan i jednostavan rad: - 7’’ HMI zaslon na dodir - Ručna daljinska upravljačka jedinica - Programabilni softver za doziranje - Kapacitet memorije za 50 različitih programa i alata - 50 različitih postavki duljine doziranja - 4 vanjske I/O priključne opcije Ovaj sustav omogućuje brzo postavljanje, ponovljivu proizvodnju i smanjuje ovisnost o operatoru.

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 2021, radni sati: 300 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, širina proizvoda (maks.): 330 mm, radna širina: 330 mm, EFLEX 330 2S (u pogonu od 2021. godine, radio isključivo u djelomičnim smjenama; manje od 300 sati printanja): Prodajna cijena: 350.000 € + dodatna oprema 20.000 € Cijene su na bazi EXW Košťany nad Turcom, Slovačka, bez PDV-a, (de)montaže i puštanja u rad. Stroj je redovito servisiran i spreman za probni rad ili ispitivanje/proizvodnju kod kupca. UV-fleksotiskarski stroj u 8 boja: Model eFlex 330-2 S - Potpuno servo pogonska tehnologija - eFLEX 330 – 2 S & spiralni prijenos - 8 boja + produženi modul za izrezivanje - 2x stanica za izrezivanje + arkalica MOGUĆNOSTI SUŠENJA - 8x IR lampa i sustavi sušenja toplim zrakom - 8x UV lampa sustav + hlađeni valjci & rashladnik OSTALE OPCIJE – UKLJUČENE - Pre-registracija - Automatska registracija - Drugi prolaz - Nadogradnja - lift za odmotavanje rola - Korona obrada – jednostrano (2 kW) - Čistač trake (obostrani) s antistatikom - Sustav tračnica - Okretna letva s Delam-Relam (montirano na tračnice) - Hladni tisak folijom (montirano na tračnice) - Stroj za slaganje araka (slaganje u šindru) - Peel & Reveal funkcija - Tintni valjak s pneumatskom steznom papučom - Antistatička jedinica, 4 trake - Adapteri za rotirajuće izrezivanje (1 set) - Ekstrakcija obrubljenog otpada (Venturi) – zahtijeva zračni priključak - Obrnuto premotavanje - Video sustav za inspekciju (dvostrani prikaz, E+L) - FOCUS Video uređaj za montažu ploča Platemate - Nadogradnja pune dužine sustava tračnica - Na tračnice montiran Snow Ball sustav za otpaci pri premotavanju Dodaci: Zupčanici (spiralni prijenos) Tisak cilindar Magnetna podloga za izrezivanje 84T (266,700 mm) 8x tisak valjak 1xMagCyl 96T (304,800 mm) 8x tisak valjak 1xMagCyl Lsdperxrx Sefx Ag Asrl 99T (314,325 mm) 8x tisak valjak 1xMagCyl 105T (333,375 mm) 8x tisak valjak 1xMagCyl 117T (371,475 mm) 8x tisak valjak 1xMagCyl 88T (gumena čaura) 1x lakirni valjak 69T (219,075 mm) 1xMagCyl + 17 kom anilox valjaka

Stanje: dobar (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Duljina: Dijagonalno 190 cm, horizontalno 90 cm. Širina: 30 cm. Visina rebara: 4 cm. Lrodpev I Umvofx Ag Aol

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Potpuno-opremljena proizvodna linija za akustične zaštitne panele s uređajima za profiliranje, probijanje i rezanje. Bosporas Machinery | AYIKA je proizvođač linija za obradu lima iz koluta, rolo profilirki i sustava za uvlačenje u prešu, koji isporučuje visokoučinkovita i prilagođena industrijska rješenja diljem svijeta. Ova proizvodna linija za akustične barijere namijenjena je proizvodnji visokokvalitetnih panela za zaštitu od buke koji se primjenjuju na autocestama, željezničkim prugama i infrastrukturnim projektima. Sustav omogućava potpuno integriranu proizvodnju od uvlačenja lima iz koluta do izlaza gotovih panela. Linija uključuje: hidrauličnu kolsku dizalicu za kolutove, hidraulični odmotač, ravnalicu/uvlačivač s jedinicom za zavarivanje, hidrauličnu prešu, sustav za probijanje otvora, stroj za rolo profiliranje, sustav za hidraulično rezanje te izlazne transportere, čime je omogućena neprekidna i učinkovita proizvodnja. Kompatibilnost materijala: Hladno i toplo valjani čelik, pocinčani čelik (HDG), nehrđajući čelik te aluminijske legure visoke čvrstoće Debljina materijala (čelik): 0,50 mm – 3,00 mm Debljina materijala (aluminij): do 4,00 mm Maksimalna širina koluta: do 1250 mm (kompatibilno s međunarodnim standardima) Nosivost koluta: do 10 tona (integracija visoko-tonažnog odmotača) Brzina proizvodnje: promjenjiva, do 30 m/min (optimizirano za serijsku proizvodnju) Preciznost profiliranja: visokotolerantno profiliranje uz naprednu servo-motor tehnologiju KOMPONENTE LINIJE - Hidraulična kolica za utovar koluta - Hidraulični odmotač - Ravnalica/uvlačivač s sustavom za zavarivanje „rep-na-rep” - Hidraulična preša (20 t) - Sustav za probijanje i izrezivanje otvora - Rolo profilirka (opcije 22–28 stanica) - Sustav za hidraulično rezanje - Izlazni transporteri INŽENJERSKE KARAKTERISTIKE Lrsdpfx Agjyy Spkj Ajl - Robusna CNC obrađena konstrukcija stroja - Visokoprecizni sustav profiliranja - Servo-upravljano uvlačenje materijala - Kaljeni valjci (58–60 HRC) - Modularni i prilagodljiv dizajn - Integrirani automatizirani sustav PREDNOSTI - Potpuno integrirano proizvodno rješenje - Visoka preciznost i ponovljivost - Kontinuirana i stabilna proizvodnja - Kratki rok isporuke u usporedbi s europskim proizvođačima - Izrada po projektnoj specifikaciji PODRUČJA PRIMJENE - Akustične barijere za autoceste - Akustični paneli za željeznice - Industrijski sustavi za zvučnu izolaciju - Infrastrukturni projekti DODATNE OPCIJE - Različit broj stanica (22/26/28) - Prilagođeni dizajn panela i alata - Nadogradnje automatizacije i upravljanja - Integracija s linijama za obradu lima REFERENTNI PROJEKTI Slike priložene u ovom oglasu prikazuju referentne instalacije sličnih proizvodnih linija za akustične barijere koje su uspješno isporučene i puštene u pogon posljednjih godina. Ovi projekti potvrđuju našu inženjersku stručnost i iskustvo u međunarodnim projektima. Dodatne reference dostupne su na zahtjev.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Bosporas Machinery je proizvođač linija za obradu lima iz koluta, linija za profiliranje i sistema za napajanje presa, isporučujući visokokvalitetna i prilagođena industrijska rešenja širom sveta. Ovaj hidraulični odmotač projektovan je za zahtevne primene rukovanja teškim kolutima, obezbeđujući stabilno, sigurno i efikasno odmotavanje čeličnih kolutova u industrijskim proizvodnim linijama. Sistem je dostupan za kapacitete od 6 tona do 20 tona, u zavisnosti od proizvodnih potreba. Opremljen hidrauličnim sistemom ekspanzije vretena i visokopritiskom ruku za pridržavanje, mašina omogućava kontrolisano i uravnoteženo napajanje lima čak i pod velikim opterećenjem. KONFIGURACIJE - Hidraulični odmotač 6 t - Hidraulični odmotač 10 t - Hidraulični odmotač 15 t - Hidraulični odmotač 20 t (teška serija) Konfiguracija varira u zavisnosti od težine, širine koluta i zahteva proizvodne linije. GLAVNE KARAKTERISTIKE - Hidraulični sistem ekspanzije vretena - Hidraulična ruka za pridržavanje (snubber arm) za stabilno odmotavanje - Kretanje tela odmotača napred–nazad za precizno poravnanje linije - Kolica za utovar kolutova radi sigurnog i brzog pozicioniranja - Sistem za centriranje koluta - Opciona podrška vretena za teške kolutove OPERATIVNE PREDNOSTI - Sigurno i stabilno rukovanje kolutovima - Smanjena potreba za intervencijom operatera - Povećana proizvodna efikasnost - Kratki rokovi isporuke u poređenju sa evropskim proizvođačima - Dug vek trajanja zahvaljujući robusnoj konstrukciji PODRUČJA PRIMENE - Sistemi za napajanje presa - Linije za obradu kolutova - Proizvodnja limova - Automobilski i čeličarski servisi OPCIONA OPREMA Dostupne opcionalne karakteristike: - Hidraulična kolica za utovar kolutova radi sigurne i efikasne manipulacije Ljdpeyy Sf Esfx Ag Ajrl - Hidraulični sistem ruke za pridržavanje (press arm) za kontrolisano odmotavanje - Telo odmotača sa mogućnošću kretanja napred–nazad za precizno poravnanje linije - Sistem podrške vretena za teške kolutove REFERENTNI PROJEKTI Slike u ovom oglasu predstavljaju referentne instalacije sličnih hidrauličnih odmotača isporučenih i puštenih u pogon tokom prethodnih godina u različitim državama. Ovi projekti potvrđuju našu dokazanu proizvodnu sposobnost i međunarodno iskustvo. Dodatne reference dostavljamo na zahtev.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Bosporas Machinery | AYIKA je proizvođač linija za obradu lima iz koluta, linija za profiliranje i sustava za dovođenje na prešu, koji nudi visokokvalitetna i prilagođena industrijska rješenja. Visokoučinkovita heavy-duty linija za uzdužno rezanje limova (cut to length) je konstruirana za precizno rezanje limova s naprednim konfiguracijama i kapacitetom koluta do 20 tona. TEHNIČKI PODACI Debljina lima: 0,5 – 3 mm / do 4 mm (heavy-duty konfiguracija) Širina koluta: do 1500 mm Težina koluta: do 20 t Tip rezanja/škara: Giljotinske škare s prijenosom preko zupčanika, ekscentrične škare s pneumatskom spojkom, hidraulične škare, rotacijske škare Brzina linije: do 40 m/min (ovisno o konfiguraciji) Sustav ravnanja: Fini ravnalac s više valjaka, precizni ravnalac (leveler) Sustav slaganja: automatski slagac (opcija jednostrukog ili dvostrukog slaganja) Tip materijala: hladno valjani, toplo valjani, pocinčani, nehrđajući čelik, aluminij Ova heavy-duty linija za uzdužno rezanje namijenjena je preciznoj i učinkovitoj obradi čeličnih koluta širine do 1500 mm i mase do 20 tona. Sustav omogućuje visoku preciznost, stabilan rad i pouzdanost u industrijskoj proizvodnji. Linija se sastoji od integriranih jedinica uključujući hidraulični odvijač koluta, sustav utovara koluta, jedinicu za ravnanje, dovod limova, reznu jedinicu, transportni sustav i automatsku jedinicu za slaganje. KONFIGURACIJA & FLEKSIBILNOST Sustav se može konfigurirati prema zahtjevima proizvodnje i specifikaciji materijala: - standardna konfiguracija 0,5 – 3 mm - heavy-duty konfiguracija do 4 mm Različite tehnologije rezanja mogu se primijeniti ovisno o brzini, preciznosti i vrsti materijala: - giljotinske škare s prijenosom preko zupčanika - ekscentrične škare s pneumatskom spojkom - hidraulične škare - rotacijske škare Lredoyy R Rmepfx Ag Ajl Linija može biti projektirana s jednim ili dvostrukim uvlakačem lima (loop pit) radi optimizacije brzine, toka materijala i rasporeda pogona. GLAVNE KARAKTERISTIKE - Heavy-duty konstrukcija za kolute do 20 t - Visoka preciznost rezanja limova - Napredni sustav ravnanja za kontrolu ravnosti - Više opcija rezanja - Automatski sustavi slaganja i transporta - Robusna mehanička konstrukcija za dug vijek trajanja INŽENJERING & PERFORMANSE Stroj je izrađen s robusnom mehaničkom konstrukcijom i visokokvalitetnim komponentama za dugotrajan rad u heavy-duty uvjetima. Precizni ravnalac eliminira unutrašnja naprezanja i poboljšava ravnost, omogućujući točne i ponovljive rezultate rezanja. Napredni automatizirani i upravljački sustavi osiguravaju stabilan rad, smanjenu ovisnost o operateru i učinkovito upravljanje proizvodnjom. OPERATIVNE PREDNOSTI - Kratki rok isporuke u odnosu na europske proizvođače - Visoka učinkovitost i neprekidan rad - Niski zahtjevi za održavanje - Fleksibilan i prilagodljiv dizajn - Pouzdan rad u zahtjevnim industrijskim uvjetima PRIMJENA - Servisni centri za čelik - Automobilska industrija i izrada metalnih komponenti - Građevinski i infrastrukturni materijali - Opća obrada limova OPCIONALNA OPREMA - Sustav dvostrukog slaganja - Vakumski slagac - Sustavi za manipulaciju i transport koluta - Napredna automatizacija *Slike navedene u oglasu prikazuju referentne instalacije sličnih linija za uzdužno rezanje (debljina 3 mm i 4 mm) uspješno proizvedenih i puštenih u rad posljednjih godina u različitim zemljama. Ove reference potvrđuju našu dokazanu inženjersku stručnost, pouzdanu proizvodnu kvalitetu i iskustvo u međunarodnim projektima.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Bosporas Machinery | AYIKA je proizvođač linija za obradu lima iz koluta, linija za profiliranje i sustava za uvlačenje lima u preše, koji nudi visokokvalitetna i prilagođena industrijska rješenja. Teškodužni stroj za uzdužno rezanje kolutova namijenjen je preciznom rezanju čeličnih limova s mogućnošću konfiguracije debljine do 4 mm po zahtjevu kupca. TEHNIČKI PODACI Lrjdpfsyy Ru Eox Ag Asl Debljina lima: 0,3 – 3 mm / do 4 mm Širina lima: 300 – 1.500 mm Težina koluta: do 20 tona Brzina rezanja: do 100 m/min Preciznost rezanja: ±0,1 mm Minimalna širina rezanja: min. 50 mm Vrsta materijala: CR (hladno valjani), HR (toplo valjani), pocinčani, nehrđajući čelik, PPGI, aluminij. Ova linija za uzdužno rezanje razvijena je za visokoprecizno rezanje čeličnih kolutova teškog kapaciteta uz pouzdan rad. Pogodna je za obradu materijala debljine 3–4 mm, širine do 1.500 mm i težine koluta do 20 tona. Dostupna je s jednostrukom ili dvostrukom jamom za regulaciju protoka materijala, radne brzine i učinkovitosti proizvodnje. Sustav se sastoji od potpuno integriranih komponenti: hidraulički odmatač, transportna kolica, uređaj za odvajanje početka lima, nivelator, glava za rezanje, namatač otpada, sustav za zatezanje i hidraulični namatač, što omogućuje neprekidnu i stabilnu proizvodnju. Linija je dostupna u različitim konfiguracijama ovisno o zahtjevima proizvodnje: Ova fleksibilna struktura omogućuje optimizaciju sustava prema vrsti materijala, debljini i proizvodnim potrebama. GLAVNE ZNAČAJKE Teškodužna konstrukcija za kolute do 20 tona Visoka preciznost rezanja (±0,1 mm) Napredna glava za rezanje s preciznim sustavom podešavanja Hidraulički i automatizirani pogoni Brza proizvodnja (do 100 m/min) Robusna mehanička konstrukcija za dugotrajan rad PREDNOSTI Kraći rok isporuke u odnosu na europske proizvođače Visoka učinkovitost i kontinuirana proizvodnja Smanjeni zastoji Prilagodljive konfiguracije Pouzdan i jednostavan automatizacijski sustav PRIMJENE Servisni centri za čelik Automobilska industrija Građevinski sektor Pogon za obradu metala DODATNA OPREMA Rotirajući okretnik za kolute Sustavi za rukovanje i transport koluta Napredna automatizacijska rješenja Konfiguracije po narudžbi *Prikazane slike prikazuju referentne instalacije sličnih linija za uzdužno rezanje (raspon debljine 3 mm i 4 mm) uspješno proizvedenih, isporučenih i puštenih u pogon u različitim zemljama. Ovi projekti demonstriraju naše dokazano iskustvo u isporuci pouzdanih i visokoučinkovitih linija za rezanje širom svijeta.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2020, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: LR2009MAHEDEDM100PO1, vrsta ulazne struje: Klima uređaj, ukupna širina: 1.150 mm, ukupna duljina: 2.850 mm, ukupna visina: 1.900 mm, ukupna masa: 1.100 kg, vanjski promjer role naljepnica: 550 mm, unutarnji promjer role etiketa: 76 mm, ulazni napon: 380 V, priključak za komprimirani zrak: 6 letva, Na prodaju je potpuno automatska maskirna mašina DM-85-P (CE varijanta) sa priključkom na 380V – pogodna za maske TIPA II i IIR. Maskirna mašina je uređaj koji obrađuje višeslojne materijale presavijanjem, ultrazvučnim zavarivanjem, varenjem traka za uši i varenjem nosača, stvarajući tako različite vrste maski. Potpuno automatska mašina za maske Lianrou LR-DM-85-P predstavlja najnoviji model potpuno automatskih mašina i patentirani je proizvod kompanije LIAN ROU. U poređenju sa tradicionalnim mašinama za izradu jednokratnih maski, ova mašina donosi sledeće prednosti: Prvo, model LR-DM-85-P zahteva samo jedan uređaj za kompletan proces proizvodnje maski, čime se značajno smanjuje prostor potreban za proizvodnu liniju; drugo, kompletan proizvodni dizajn mašine je estetski i uredan. Još važnije, uređaj nudi niz pouzdanih bezbednosnih mera i samim tim pruža sigurnu radnu okolinu za operatere. Ukratko, mašina odlikuje visok odnos cene i performansi kao i visoka pouzdanost. Tehnički podaci / napomene: Model: DM-85-P Izvedba: Elektro-pneumatska Napon: 380V Sertifikat: CE Proizvođač/dokumentacija dostupni (šeme povezivanja i tehnička dokumentacija) Za više informacija slobodno se javite – mogućnost pregleda po dogovoru. Lrsdsya Hdbopfx Ag Ajl

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, ukupna visina: 2.000 mm, ukupna širina: 1.480 mm, ukupna duljina: 1.200 mm, ukupna masa: 2.200 kg, promjer rotora: 350 mm, duljina rotora: 800 mm, perforacija sita: 3 mm, broj noževa: 18, maksimalna brzina okretanja: 400 okr/min, trajanje jamstva: 12 mjeseci, snaga: 30 kW (40,79 KS), Granulatori tvrtke Mizar Machine pružaju visokoučinkovitu obradu i recikliranje industrijskog otpada. Ovi su granulatori projektirani za učinkovito usitnjavanje i granuliranje raznih materijala. Zahvaljujući superiornoj snazi drobljenja i brzim vremenima obrade, učinkovito obrađuju zahtjevne materijale poput metalnih kabela, plastike i elektroničkog otpada. Korištenje izdržljivih materijala i noževa otpornijih na trošenje osigurava dugotrajan i pouzdan rad. Naglasak na energetskoj učinkovitosti omogućuje visoku produktivnost uz nisku potrošnju energije, što smanjuje troškove energije. PLC-upravljani sustavi automatizacije omogućuju precizno i jednostavno upravljanje strojem, a korisnički prilagočena sučelja i napredni sustavi nadzora omogućuju kontinuirano praćenje performansi. Sigurnost je prioritet, s implementiranim sustavima zaustavljanja u nuždi i sigurnosnim funkcijama koje osiguravaju sigurno radno okruženje. Lrodsyy Rnxepfx Ag Aol Granulatori Mizar Machine nude širok spektar primjene, od reciklažnih linija do upravljanja otpadom iz otpada, što ih čini izvrsnim rješenjem za sve vaše industrijske potrebe recikliranja.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 300 kW (407,89 KS), nosivost: 2.000 kg, Serija MIZAR PRP - Granulator bakrenih žica i postrojenje za recikliranje kabela Rješenje po sistemu ključ u ruke za maksimalni povrat bakra (99% čistoće) Serija MIZAR PRP je potpuno automatska linija za recikliranje kabela dizajnirana za obradu složenih, miješanih i kontaminiranih kabela u granule bakra i plastike visoke čistoće. Izgrađena za industrijsku upotrebu 24/7, osigurava brz povrat investicije, niske operativne troškove i maksimalnu učinkovitost. PRECIZNO ODVAJANJE U 7 KORAKA (100% suhi proces) • Usitnjivač (SSH): Pred-usitnjavanje za glomazne kabele. • Magnetski separator (OMS): Ekstrakcija željeznih metala. Lrjdpfxoyy Rk Tj Ag Aol • Granulator (FGR): Fino smanjenje veličine. • Cik-cak separator (ZZS): Zračno odvajanje lakih frakcija. • Turbo mlin (TRM): Ultra-fino mljevenje za složene žice. • Denzimetrijski separator (DES): Konačno odvajanje čistog bakra na bazi gustoće. • Sakupljač prašine (DTF): Čist, ekološki prihvatljiv rad. OBRAĐENI MATERIJALI Instalacijski kabeli (Twin & earth), fleksibilni, telekomunikacijski (Cat 5/6), složeni automobilski snopovi, podzemni, koaksijalni i miješani WEEE kabeli. ASORTIMAN MODELA I TEHNIČKE SPECIFIKACIJE (Odaberite idealan kapacitet za svoje postrojenje) • PRP S1: Do 400 kg/h | Ukupna snaga: 80 kW | Tlocrt: 50 m² • PRP M1: Do 800 kg/h | Ukupna snaga: 135 kW | Tlocrt: 100 m² • PRP L1: Do 1300 kg/h | Ukupna snaga: 200 kW | Tlocrt: 120 m² • PRP XL1: Do 2000 kg/h | Ukupna snaga: 300 kW | Tlocrt: 140 m² GLAVNE PREDNOSTI • Do 99% čistoće bakra • Pametna PLC automatizacija s kontinuiranim hranjenjem • Optimizirana za vibracije, robusna šasija • CE, ISO 9001, 14001, 45001, 27001 certificirano Trebate li rješenje po mjeri? Kontaktirajte nas za prilagođeni raspored, tehničke crteže ili pošaljite svoj materijal na testiranje performansi. Mizar Recycling Machinery

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 200 kW (271,92 KS), nosivost: 1.300 kg, Serija MIZAR PRP - Granulator bakrenih žica i postrojenje za recikliranje kabela Rješenje po sistemu ključ u ruke za maksimalni povrat bakra (99% čistoće) Serija MIZAR PRP je potpuno automatska linija za recikliranje kabela dizajnirana za obradu složenih, miješanih i kontaminiranih kabela u granule bakra i plastike visoke čistoće. Izgrađena za industrijsku upotrebu 24/7, osigurava brz povrat investicije, niske operativne troškove i maksimalnu učinkovitost. PRECIZNO ODVAJANJE U 7 KORAKA (100% suhi proces) • Usitnjivač (SSH): Pred-usitnjavanje za glomazne kabele. • Magnetski separator (OMS): Ekstrakcija željeznih metala. • Granulator (FGR): Fino smanjenje veličine. • Cik-cak separator (ZZS): Zračno odvajanje lakih frakcija. • Turbo mlin (TRM): Ultra-fino mljevenje za složene žice. • Denzimetrijski separator (DES): Konačno odvajanje čistog bakra na bazi gustoće. • Sakupljač prašine (DTF): Čist, ekološki prihvatljiv rad. Lrjdpfx Asyy Rk Hog Asl OBRAĐENI MATERIJALI Instalacijski kabeli (Twin & earth), fleksibilni, telekomunikacijski (Cat 5/6), složeni automobilski snopovi, podzemni, koaksijalni i miješani WEEE kabeli. ASORTIMAN MODELA I TEHNIČKE SPECIFIKACIJE (Odaberite idealan kapacitet za svoje postrojenje) • PRP S1: Do 400 kg/h | Ukupna snaga: 80 kW | Tlocrt: 50 m² • PRP M1: Do 800 kg/h | Ukupna snaga: 135 kW | Tlocrt: 100 m² • PRP L1: Do 1300 kg/h | Ukupna snaga: 200 kW | Tlocrt: 120 m² • PRP XL1: Do 2000 kg/h | Ukupna snaga: 300 kW | Tlocrt: 140 m² GLAVNE PREDNOSTI • Do 99% čistoće bakra • Pametna PLC automatizacija s kontinuiranim hranjenjem • Optimizirana za vibracije, robusna šasija • CE, ISO 9001, 14001, 45001, 27001 certificirano Trebate li rješenje po mjeri? Kontaktirajte nas za prilagođeni raspored, tehničke crteže ili pošaljite svoj materijal na testiranje performansi. Mizar Recycling Machinery

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 135 kW (183,55 KS), nosivost: 800 kg, Serija MIZAR PRP - Granulator bakrenih žica i postrojenje za recikliranje kabela Rješenje po sistemu ključ u ruke za maksimalni povrat bakra (99% čistoće) Serija MIZAR PRP je potpuno automatska linija za recikliranje kabela dizajnirana za obradu složenih, miješanih i kontaminiranih kabela u granule bakra i plastike visoke čistoće. Izgrađena za industrijsku upotrebu 24/7, osigurava brz povrat investicije, niske operativne troškove i maksimalnu učinkovitost. PRECIZNO ODVAJANJE U 7 KORAKA (100% suhi proces) • Usitnjivač (SSH): Pred-usitnjavanje za glomazne kabele. • Magnetski separator (OMS): Ekstrakcija željeznih metala. • Granulator (FGR): Fino smanjenje veličine. • Cik-cak separator (ZZS): Zračno odvajanje lakih frakcija. • Turbo mlin (TRM): Ultra-fino mljevenje za složene žice. • Denzimetrijski separator (DES): Konačno odvajanje čistog bakra na bazi gustoće. • Sakupljač prašine (DTF): Čist, ekološki prihvatljiv rad. OBRAĐENI MATERIJALI Instalacijski kabeli (Twin & earth), fleksibilni, telekomunikacijski (Cat 5/6), složeni automobilski snopovi, podzemni, koaksijalni i miješani WEEE kabeli. ASORTIMAN MODELA I TEHNIČKE SPECIFIKACIJE (Odaberite idealan kapacitet za svoje postrojenje) • PRP S1: Do 400 kg/h | Ukupna snaga: 80 kW | Tlocrt: 50 m² • PRP M1: Do 800 kg/h | Ukupna snaga: 135 kW | Tlocrt: 100 m² • PRP L1: Do 1300 kg/h | Ukupna snaga: 200 kW | Tlocrt: 120 m² • PRP XL1: Do 2000 kg/h | Ukupna snaga: 300 kW | Tlocrt: 140 m² GLAVNE PREDNOSTI • Do 99% čistoće bakra • Pametna PLC automatizacija s kontinuiranim hranjenjem Lrodpfxeyy Rkte Ag Ael • Optimizirana za vibracije, robusna šasija • CE, ISO 9001, 14001, 45001, 27001 certificirano Trebate li rješenje po mjeri? Kontaktirajte nas za prilagođeni raspored, tehničke crteže ili pošaljite svoj materijal na testiranje performansi. Mizar Recycling Machinery

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 80 kW (108,77 KS), nosivost: 400 kg, Serija MIZAR PRP - Granulator bakrenih žica i postrojenje za recikliranje kabela Lrsdpfxoyy Rice Ag Ael Rješenje po sistemu ključ u ruke za maksimalni povrat bakra (99% čistoće) Serija MIZAR PRP je potpuno automatska linija za recikliranje kabela dizajnirana za obradu složenih, miješanih i kontaminiranih kabela u granule bakra i plastike visoke čistoće. Izgrađena za industrijsku upotrebu 24/7, osigurava brz povrat investicije, niske operativne troškove i maksimalnu učinkovitost. PRECIZNO ODVAJANJE U 7 KORAKA (100% suhi proces) • Usitnjivač (SSH): Pred-usitnjavanje za glomazne kabele. • Magnetski separator (OMS): Ekstrakcija željeznih metala. • Granulator (FGR): Fino smanjenje veličine. • Cik-cak separator (ZZS): Zračno odvajanje lakih frakcija. • Turbo mlin (TRM): Ultra-fino mljevenje za složene žice. • Denzimetrijski separator (DES): Konačno odvajanje čistog bakra na bazi gustoće. • Sakupljač prašine (DTF): Čist, ekološki prihvatljiv rad. OBRAĐENI MATERIJALI Instalacijski kabeli (Twin & earth), fleksibilni, telekomunikacijski (Cat 5/6), složeni automobilski snopovi, podzemni, koaksijalni i miješani WEEE kabeli. ASORTIMAN MODELA I TEHNIČKE SPECIFIKACIJE (Odaberite idealan kapacitet za svoje postrojenje) • PRP S1: Do 400 kg/h | Ukupna snaga: 80 kW | Tlocrt: 50 m² • PRP M1: Do 800 kg/h | Ukupna snaga: 135 kW | Tlocrt: 100 m² • PRP L1: Do 1300 kg/h | Ukupna snaga: 200 kW | Tlocrt: 120 m² • PRP XL1: Do 2000 kg/h | Ukupna snaga: 300 kW | Tlocrt: 140 m² GLAVNE PREDNOSTI • Do 99% čistoće bakra • Pametna PLC automatizacija s kontinuiranim hranjenjem • Optimizirana za vibracije, robusna šasija • CE, ISO 9001, 14001, 45001, 27001 certificirano Trebate li rješenje po mjeri? Kontaktirajte nas za prilagođeni raspored, tehničke crteže ili pošaljite svoj materijal na testiranje performansi. Mizar Recycling Machinery

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, 🔨 Maksimizirajte svoju snagu recikliranja s Mizar čekićnim mlinom! ♻️ Mizar čekićni mlin je visokoučinkovito rješenje za mljevenje konstruirano kako bi zadovoljilo najteže zahtjeve industrije recikliranja i prerade. Svojim brzim rotirajućim čekićima drobi, melje i usitnjava širok raspon materijala - uključujući plastiku, drvo, poljoprivredni otpad i složene metale - u fine, upravljive čestice. 🔧 Zašto Mizar čekićni mlin? ✅ Robustan i inovativan dizajn – Izrađen za teške uvjete rada uz minimalno održavanje ✅ Podesiv izlaz – Prilagodljiva veličina čestica za različite materijale ✅ Visoki protok – Osigurava dosljednu obradu velikih razmjera ✅ Energetski učinkovit – Projektiran za niže operativne troškove i veću produktivnost ♻️ Idealno za recikliranje Lsdpfxswhap Uo Ag Ajrl 🟢 Ploče 🟢 Radijatori 🟢 Višemetalni materijali Bez obzira obrađujete li elektronički otpad, metalne smjese ili industrijske nusproizvode, Mizar čekićni mlin nudi neusporedive performanse, izdržljivost i svestranost. 🔩 Preuzmite kontrolu nad svojim procesom recikliranja uz rješenje kojem vjeruju stručnjaci iz industrije.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, ukupna visina: 2.000 mm, ukupna širina: 1.580 mm, ukupna duljina: 1.600 mm, ukupna masa: 2.800 kg, promjer rotora: 350 mm, duljina rotora: 1.200 mm, perforacija sita: 3 mm, broj noževa: 27, maksimalna brzina okretanja: 400 okr/min, trajanje jamstva: 12 mjeseci, snaga: 45 kW (61,18 KS), Granulatori tvrtke Mizar Machine pružaju visoku učinkovitost u procesima obrade industrijskog otpada i recikliranja. Ovi granulatori dizajnirani su za učinkovito mljevenje i granuliranje različitih materijala. S vrhunskim kapacitetom drobljenja i brzim vremenom obrade, mogu učinkovito rukovati zahtjevnim materijalima kao što su metalni kabeli, plastika i elektronički otpad. Korištenje izdržljivih materijala i oštrica otpornih na habanje osigurava dugotrajnu i pouzdanu izvedbu. Dajući prioritet energetskoj učinkovitosti, oni pružaju visoku učinkovitost obrade uz nisku potrošnju energije, smanjujući troškove energije. Sustavi automatizacije kontrolirani PLC-om osiguravaju precizno i jednostavno upravljanje strojem, sa sučeljima prilagođenim korisniku i naprednim sustavima upravljanja koji omogućuju kontinuirano praćenje performansi. Sigurnost je prioritet, sa sustavima za zaustavljanje u nuždi i sigurnosnim aplikacijama koje osiguravaju sigurno radno okruženje. Lrjdshbhf Tepfx Ag Ael Granulatori tvrtke Mizar Machine nude širok raspon primjena, od linija za recikliranje do upravljanja otpadnim otpadom, što ih čini izvrsnim rješenjem za vaše potrebe industrijskog recikliranja.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Turbo mlinovi serije TRM napredni su sustavi mljevenja koji se prvenstveno koriste u recikliranju elektroničkih ploča i kabela za učinkovito drobljenje i mljevenje tih materijala. Plastika, metali i druge komponente koje se nalaze u elektroničkim pločama i kabelima reduciraju se na fine čestice i pretvaraju u sirovine koje se mogu reciklirati zahvaljujući ovom stroju. Sa svojim brzim rotorima, Turbo mlin provodi proces mljevenja, smanjujući materijale na mikronske veličine kroz sile trenja i udara. ✅ Vrhunska izvedba mljevenja – sile trenja i udara osiguravaju ultra fine veličine čestica. ✅ Rotori velike brzine – maksimalna učinkovitost u smanjenju materijala. ✅ Izdržljiv i visokoučinkovit - Dizajniran za kontinuirani, dugotrajni rad. ✅ Ekološki i održivo – idealno za recikliranje elektroničkog otpada. 🔸 Odaberite pravi model za svoje potrebe! Tehničke specifikacije 🔹 TRM S1 Snaga: 15 kW Promjer rotora: 380 mm Ledpfx Agev Hm S Ij Aorl Duljina: 1420 mm Širina: 700 mm Visina: 700 mm Težina: 660 kg 🔹 TRM M1 Snaga: 30 kW Promjer rotora: 500 mm Duljina: 1680 mm Širina: 820 mm Visina: 920 mm Težina: 870 kg 🔹 TRM L1 Snaga: 45 kW Promjer rotora: 620 mm Duljina: 1790 mm Širina: 940 mm Visina: 1040 mm Težina: 1000 kg

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2024, radni sati: 12 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna visina: 60.000 mm, ulazna struja: 250 A, priključak za komprimirani zrak: 6,2 letva, ulazni napon: 380 V, trajanje jamstva: 24 mjeseci, Oprema: dokumentacija / priručnik, 1. Stol za dovod materijala s pokretnim lančanim mehanizmom. Podesiva visina min 0,8 m, max 1,4 m te električni pogon. Motor 3 kW, duljina 4 m. 2. Velika valjkasta drobilica s dvostrukim oštricama, promjer 1,8 m, dubina 1,9 m, 380 V, 30 kW. 3. Priključna točka sa sigurnosnim zatvaračem za dovod sipkih materijala u mlin za usitnjavanje. 4. Turbinski čekićni mlin 380 V, 35 kW. 5. Mješalica za usitnjene sirovine s podesivim dovodnim otvorom. Volumen 4,8 m3, 380 V, 2,2 kW. 6. Velika horizontalna granulacijska preša s automatskim sustavom podmazivanja i programiranim automatskim podmazivanjem rotora. Dodatno hlađenje prstenova granulacije te usisavanje finih čestica. Maksimalni kapacitet 3 t/h, 380 V, 90 kW. 7. Mali pokretni transportni trak, širina 38 cm, duljina 2 m, 380 V, 0,5 kW. 8. Veliki transportni trak s izlaznim ventilom, širina 38 cm, duljina 6 m, 380 V, 1,5 kW. 9. Hladnjak peleta s ciklonom za prikupljanje finih čestica i glavnim ventilom. Maksimalni kapacitet 3,5 t/h, 380 V, 3 kW. 10. Prosijač/vibracijski stol s prikupljačem otpada i pužnim dozeračem. 380 V, 1,5 kW. 11. Dugačak rotacijski prosijač sa sitom, duljina 3 m, 380 V, 1,5 kW. Lsdsw U Ugmspfx Ag Ajrl 12. Transportni trak s dovodom do pakirnice. Duljina 4,2 m, 380 V, 0,75 kW. 13. Pakirna stanica za BIG-BAG vreće s kalibriranom vagu, tolerancija +/- 5 g na 1 t. 14. Pužni transporter za dovod materijala do automatske pakirnice u vrećama. Duljina 5 m, promjer 27,5 cm, 380 V, 3 kW. 15. Automatska pakirna linija s ušivanjem i zavarivanjem PVC vreća, uključuje i automatski transporter za etiketiranje. Maksimalni kapacitet 4,2 t/h s kompresorom zraka. 16. Nova poluelektrična paletna kolica 3 t.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2020, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ID BYP01 Prodajemo rabljenu kinesku - PP liniju za ekstruziju puhane tkanine od taline, proizvođača: Zhangjiagang Sevenstars Machinery Co., Ltd., MFG 2020. Korištena je kratko vrijeme. izvrsno stanje. Sve uvozne carine u EU su plaćene. Učinak max 400 kg u 24 sata. Opći opis: 1. Veličina proizvoda: PP rastopljena puhana tkanina širine 600 mm (nakon obrezivanja 17 m*3) Lredjuiq Dhspfx Ag Ajl 2. Glavni materijal: PP smjesa materijala 3. Tip ekstrudera: SJ65/33 jednopužni ekstruder 4. Izlazni kapacitet: 350-400 kg/24 sata 5. Električno napajanje: 3 faze, 380V; 50 Hz 6. Dodatna oprema: • Vakuumska hranilica • Sušionica sirovina • Mrežasti ručni filter • T-kalup za rastopljenu puhanu tkaninu • Oprema za pražnjenje statičkog elektriciteta • Oblikovanje trake 850 mm • Uređaj za sakupljanje • Namatanje i rezanje Model L/D izlazna brzina rotacije vijka/visina centra snage SJ-65 10-33 80-150kg/h 20-120r/min 18.5kw 1000mm Ova linija sadrži sljedeće strojeve: Automatski vakuumski utovarivač ZJ-400 i spremnik za sušenje čine RHONG model RDM-25, MFG 2020; Jednopužni ekstruder, model SJ65/33, MFG 2020; Peć za grijanje na topli zrak, model HJGF101-4, MFG 2020; Ekstruzijski T-kalup, model: SUS630, proizveden u Japanu, MFG 2020; Uređaj za oblikovanje, MFG 2020; Sustav za namatanje i rezanje, MFG 2020; Zračni kompresor bez ulja, MFG 2020; Linija za proizvodnju netkanog tekstila puhanog PP-a je talina polimera ekstrudirana iz pužnog ekstrudera. Polimer se izuzetno rasteže vrućim zrakom velike brzine ili na drugi način kako bi se formirala vrlo fina kratka vlakna koja se spajaju u Mreža se oblikuje na valjku ili zastoru i konačno se ojačava samolijepljenjem ili toplinskim lijepljenjem. Njegova jedinstvena svojstva naširoko se koriste u filtarskim materijalima za maske, toplinsko-izolacijskim materijalima za punjenje, medicinskim zdravstvenim materijalima, materijalima za brisanje itd. Gotov proizvod može proći standard N95 kao temeljni materijal maske. Proces proizvodne linije netkanog tekstila puhanim taljenjem Priprema polimera --- Ekstruzija taline --- Pumpa za doziranje --- Sklop glave matrice puhanjem taline --- Izvlačenje otopine tankim protokom --- Hlađenje vlakana --- Pomoćna mreža --- Elektrostatički elektret --- Ojačani gotov proizvod. Tkanina puhana taljenjem proizvodi se postupkom puhanja taljenjem. Oprema uglavnom uključuje: pužni ekstruder, pumpu za taljenje, mjenjač sita, uređaj za puhanje taline, uređaj za namatanje, zračni sustav (puhalo vrućeg zraka i grijač) itd. Funkcija pužnog ekstrudera je taljenje materijala za rezanje; uloga pumpe za taljenje je točno mjerenje, kontrola izlaza i finoće vlakana, te kontinuirano i ravnomjerno prenošenje taline u predionicu. Funkcija izmjenjivača sita je filtriranje nečistoća u talini kako ne bi začepila rupe na centrifugi. Funkcija uređaja za namotavanje je pakiranje tkanine puhane otopinom u role. Funkcija zračnog sustava (puhala vrućeg zraka i grijača) je osigurati temperaturu i tlak vrućeg zraka koji se koristi za izvlačenje rotirajuće struje zraka. Cijena 39.200 eura + PDV, po dogovoru, FCA: Oradea / Rumunjska Irrtum, Anderungen und Zwischenverkauf vorbehalten / Podložno greškama, promjenama i prethodnoj prodaji / Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare Govorimo engleski. /Wir sprechen Deutsch./ Beszélünk magyarul. /Nous parlons français/Vorbim romana