Rabljeni Barbaric Labeling Lps na prodaju (1.686)

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2011, radni sati: 2.150 h, Rotacijska etiketirka KOSME Extra 9 / 720 za etiketiranje boca s dvije samoljepljive stanice + stanica za hladno ljepilo, npr. za banderolu. Proizvođač: KOSME Model: Extra 9/720 Godina proizvodnje: 2011 Kapacitet: do 7000 boca/sat Karusel: 9 stanica Konfiguracija: 2 x glave za samoljepljive etikete Nsdpfx Aeywcghjdwedc 1 x stanica za hladno ljepilo (npr. za banderolu) Radnih sati: samo 2141 h! Originalna tehnička dokumentacija. Tehničko stanje: rabljeni stroj, stanje kao na slikama.

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2008, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: VKE / FLPS2 – 4APC/S, vrsta ulazne struje: trofazni, Automatski vertikalni stroj za vezivanje VKE / FLPS2 – 4APC/S Trenutno stanje i dostupnost: Stroj za vezivanje je potpuno funkcionalan i trenutno je u svakodnevnoj upotrebi. Dostupnost: Cijeli sustav je još uvijek integriran u proizvodni proces i može se pregledati pod radnim uvjetima prema dogovoru. Planirana demontaža/izmjena mora biti izvršena od strane kupca u razdoblju od tjedna 46-47 / 2026. Tehnički podaci: Tipovi paleta: širina palete 500 do 1000 mm Dužina palete: 600 do 1200 mm Visina tereta (uklj. paletu): min. 500 - maks. 2000 mm Visina transportera: 500 mm Težina (uklj. paletu): 150 do 1000 kg Način slaganja tereta: automatski Donji rastez: ne Brzina transportera: 12 m/min Smjer transporta paleta: uzdužno po uzdužnim letvama Preciznost centriranja: centralno prema fotoćeliji zaustavljanja Strojne komponente: Pneumatika: Festo Pogonski motori: SEW Upravljanje: PLC S7-200 Ndsdpfjy Szflsx Adwjc Upravljački ormar: Rittal Stupanj zaštite: IP 55 Glavni prekidač: Möller Osigurači: Siemens Releji: Omron Tasteri: Siemens Signalna svjetiljka: Telemecanique Senzori/barijere: Datalogic Induktivni približni prekidači: Omron / Siemens Prekidači s bregom: Siemens Kontaktori: Telemecanique

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, FleXlabeller je najbrži poluautomatski stroj za etiketiranje boca za tvornice, male proizvođače i korisnike zanatskih proizvoda! S FleXlabeller PE-ET možete nalijepiti naljepnice na gotovo sve vrste cilindričnih proizvoda u trenu, kao što su razne boce vina i šampanjca, boce alkoholnih pića i piva, limenke i kiseli krastavci! Pogodan je za gotovo sve cilindrične proizvode od 50 mm do 120 mm. Tehničke specifikacije: Širina: 38 cm Duljina: 65 cm Visina: 65 cm Težina: 23 kg Rad: električni Učinak: 10-20 proizvoda/min Značajke etikete: Premotavanje naljepnice: vanjska (izvana) Minimalna širina trake: 20 mm Maksimalna širina remena: 165 mm Minimalna duljina naljepnice: 20 mm Maksimalna duljina naljepnice: 200 mm Unutarnji promjer kalema: 76 mm Maksimalni vanjski promjer role naljepnice: 250 mm Prilagodba cilindričnih oblika: Da Minimalni promjer cilindra: 50 mm Maksimalni promjer cilindra: 120 mm Uključivanje kvadratnih oblika: Ne Mogućnosti proširenja: Nedpfsfkq Dmsx Adwedc Ručno numeriranje naljepnica Automatski razvrstivač naljepnica Automatski dispenzer naljepnica Automatski dispenzer naljepnica Automatski aplikator naljepnica Automatski aplikator naljepnica Glavne značajke: Preporuča se za proizvode promjera boce 50-120 mm Najbrži poluautomatski uređaj za etiketiranje, motoriziran/senzorski rad Pomaže u označavanju malih i srednjih cilindričnih proizvoda Omogućuje pozicionirano i točno nanošenje naljepnica u roli Izuzetno jednostavan za korištenje i postavljanje Dodatni ručni ili automatski razvrstivač naljepnica

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1995, Pregled Ova linija za pranje i sušenje boca izgrađena je 1995. godine od strane francuskog proizvođača STONE. Služila je za čišćenje i sušenje vanjske strane napunjenih staklenih boca prije etiketiranja u liniji za punjenje vina, s kapacitetom od 6.000 boca u satu, koja je obrađivala formate od 375 ml, 750 ml i 1 l. Stroj kombinira rotirajući modul za pranje (LB20) s vertikalno rotirajućim četkama i tunel za sušenje zrakom duljine 3 m (S20), koji su povezani transportnom trakom za boce. Stroj je i dalje instaliran i u radnom stanju, te se može pregledati na zahtjev. Tehnički podaci - Proizvođač: STONE - Model: LB20 S20 - Godina proizvodnje: 1995. - Vrsta stroja: Linija za pranje i sušenje boca (vanjsko pranje i sušenje) - Kapacitet: 6.000 boca u satu - Vrsta posuda: Staklene boce - Formati: 375 ml, 750 ml, 1 l - Duljina modula za pranje: cca 1.250 mm - Duljina tunela za sušenje: cca 3.000 mm - Ukupna duljina, uključujući transportne trake: cca 7.050 mm, širina cca 1.528 mm - Snaga: 2 kW - Stlačeni zrak: 6 bara (15 NL po ciklusu) Oprema - Rotirajući modul za pranje: karusel s lančanim kotačem i vertikalno rotirajućim četkama za grlić, tijelo i dno boce - Tunel za sušenje zrakom s puhanjem zraka duž putanje boce - Dovodni i odvodni transportni sustav s dovodnim lančanim kotačem - Komplet lančanih kotača za različite formate - Okvir od nehrđajućeg čelika s prozirnim zaštitnim vratima - Upravljačka ploča s gumbom za hitno isključenje i zasebnim ormarićem s pretvaračem frekvencije - Dostupan nacrt rasporeda Stanje Još uvijek instaliran i pod naponom. Pregled na licu mjesta moguć je na zahtjev. Demontaža i utovar nisu uključeni u ponudu. Nodez Rnc Rjpfx Adwedc Dostupnost Odmah dostupan. Lokacija: Francuska.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2012, Rabljena strojna oprema Modul za slaganje dijelova Godina proizvodnje: 2012. Pokretna portalna strojna oprema u Gnatry izvedbi Radni prostor u smjeru X = 4300 mm Radni prostor u smjeru Y = 2250 mm Radni prostor u smjeru Z = 125 mm Brzina gibanja po osima X - Y - Z: 100 - 100 - 20 m/min S rešetkastim stolom i zaštitnom pločom Ndodpfxoz Rrbqj Adwsc S 3 vakuumske pumpe, svaka od 300 m³/h (jedna je iz 2026. godine) Glodajući motor 12 kW S osloncem za moment i C-os S Homag Flex 5 sučeljem za priključivanje alata Sustav za stezanje alata HSK-F 63 Izmjenjivač alata s 14 mjesta Opskrba s vakuumskim podizačem i valjkom Iznošenje s transportnom trakom S ručnim pisačem etiketa Sigurnosna naprava: podna prostirka Pažnja! Glodalo je neispravno! Dostupnost: otprilike u srpnju 2027. Lokacija skladišta: Sjeverna Rajna-Vestfalija

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj uložaka s tintom: 4, kanali boja: 4, broj ispisnih glava: 5, rezolucija (max.): 1.200 DPI (točaka po inču), broj hranidbenih ladica: 1, ukupna duljina: 6.000 mm, ukupna širina: 2.255 mm, ukupna visina: 1.600 mm, potreban prostor duljina: 10.000 mm, potrebna širina: 5.255 mm, vrsta ulazne struje: Klima uređaj, ulazna struja: 32 A, ulazni napon: 400 V, Oprema: dokumentacija / priručnik, procesor slika rasterskog tipa, Konica Minolta PKG-1300 – jednoprohodni inkjet pisač za valoviti karton (demonstracijski uređaj) Demonstracijski uređaj, potpuno funkcionalan, korišten samo za testiranje. Cijena uključuje novi set od 5 tlačnih glava (u kutiji, neiskorišteno). Videozapisi uređaja u radu dostupni na zahtjev. Uređaj se može pregledati i testirati osobno. Konica Minolta PKG-1300 (proizvođač MTEX NS, model NS Multi 1300) industrijski je jednoprohodni digitalni pisač za pakiranje koji nudi visoku kvalitetu ispisa, automatizirano dovod i slaganje te učinkovitu proizvodnju malih i personaliziranih serija. Ispisuje na ravne i prethodno izrezane valovite kartone, kao i na sklopive kartonske kutije. Idealan je za tiskare, proizvođače ambalaže i tvrtke koje traže fleksibilno rješenje za ispis na karton. Primjene: kutije za otpremu, kutije za e-trgovinu i dostavu hrane, poklon kutije i kutije po narudžbi, promotivna i izložbena ambalaža, prototipovi, male i personalizirane serije za e-trgovinu, FMCG i robne marke. Prednosti: ispis na zahtjev, personalizacija ambalaže, brza izrada malih serija, smanjeni troškovi pripreme i proizvodnje. Pisač: Tehnologija: jednoprohodni inkjet, 5 HP PageWide tlačnih glava, vodene CMYK pigmentirane tinte (rezervoari od 5 litara) Rezolucija: 1200 × 1200 dpi; 600 × 1200 dpi; 300 × 1200 dpi; veličina kapljice 5 pL Brzina ispisa: 9 m/min (visoka rezolucija), 18 m/min (srednja), 27 m/min (niska) Maksimalna širina ispisa: 1070 mm Materijal: ravni i prethodno izrezani valoviti kartoni, debljine od 1 do 50 mm Veličina materijala: min. 300 × 400 mm, maks. 1300 × 1600 mm (Š × D) Dimenzije (V × Š × D): 1600 × 2255 × 1250 mm, težina 1200 kg Automatski uređaj za dovod Brzina dovoda do 27 m/min, maks. visina slaganja 400 mm Dimenzije (V × Š × D): 1360 × 2255 × 1600 mm, težina 750 kg Izlazni stol s sušilicom s toplim zrakom Dimenzije (V × Š × D): 950 × 2255 × 600 mm, težina 300 kg Automatski uređaj za slaganje: Brzina slaganja do 27 m/min, maks. visina slaganja 700 mm Dimenzije (V × Š × D): 1310 × 2255 × 1990 mm, težina 1150 kg Ključne značajke: Čišćenje tlačnih glava s pojedinačnim odabirom tlačnih glava i kanala boja Više senzora za medije preko širine za fleksibilno postavljanje medija Vakuumski transport s 5 remena, s pojedinačno upravljivim protokom zraka i prilagodljivim usisavanjem Zaštitni valjak za tlačnu glavu protiv udara medija Sustav ionizacijskog čišćenja medija za smanjenje prašine i produljenje vijeka trajanja tlačnih glava Napajanje i priključci: Ndjdoz R S Acjpfx Adwsc Jedan priključak za napajanje za cijeli sustav: 400 V, 3 faze, 50 Hz, 32 A Potrošnja energije: pisač 8000 W, uređaj za čišćenje valjaka 5500 W, uređaj za dovod 3500 W, uređaj za slaganje 3500 W Uređaj za dovod i uređaj za slaganje zahtijevaju svaki RCCB 4P, 40 A, 300 mA, C, 10 kA (strana kupca) Stlačeni zrak: 6 bara, 50 l/min, crijevo promjera 8 mm (strana kupca) Softver: PC/Windows (PC uključen), korisničko sučelje PKG-1300, Ergosoft RIP. Potrebna je internetska veza 24/7. Radno okruženje: 20–30 °C, 50–70 % relativne vlažnosti (bez kondenzacije). Dimenzije: otprilike 2200 × 6000 mm (Š × D) plus vakuumski ormarić. Preporučeni razmak: 2000 mm sprijeda, straga i s lijeve strane, 1000 mm s desne strane. Dostava: otprema se na originalnim paletama. Pomoć pri dogovaranju transporta je dostupna. Za utovar je potreban viličar. Uvjeti: veleprodajna ponuda, prodaje se bez jamstva. Cijena se može dogovoriti.

Stanje: rabljeno, prijeđeni kilometri: 56.323 km, snaga: 100 kW (135,96 KS), prva registracija: 10/2021, vrsta goriva: dizel, ukupna masa: 2.800 kg, boja: plava, vrsta prijenosa: mehanički, emisijska klasa: Euro 6, broj sjedala: 3, ukupna duljina: 4.895 mm, ukupna širina: 2.244 mm, ukupna visina: 1.910 mm, Oprema: ABS, elektronički program stabilnosti (ESP), filtar čestica, klima uređaj, središnje zaključavanje,

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2026, broj stroja/vozila: 62401, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna duljina: 7.050 mm, ukupna širina: 2.550 mm, ukupna visina: 2.500 mm, ukupna masa: 3.400 kg, Suha drvena sječevina, ogrjevno drvo i ostala gruba, vlažna biomasa u kontejneru koji se izravno stavlja na vaš kamion, s toplim zrakom koji se propuhuje kroz perforiranu podnicu. Ovaj Lauber TroCo kontejner za sušenje izgrađen je u 03/2026. i mi smo ga koristili samo tri puta. U vrlo je dobrom stanju i spreman za sušenje. Dostupna je samo jedna jedinica. Ovo je rabljena jedinica, a ne stalna zaliha. Jednom prodan, više nije dostupan. Najbolji za: sušenje grube, vlažne biomase kao što su drvena sječevina, ogrjevno drvo i ostali grubi biljni materijal, a zatim premještanje kontejnera na mjesto gdje vam je potreban pomoću kamiona s kukom za utovar. Ne prikladno za: fino mljeveni rasuti materijal, osim ako to prvo ne provjerite s nama. Izvor toplog zraka i zračna crijeva nisu uključeni, morat ćete ih osigurati sami. Što specifikacije znače u praksi: - Volumen 34 m3 - jedna velika serija po ciklusu sušenja umjesto mnogih malih - Sustav s kukom za utovar (dimenzija za zaključavanje 3.890 mm) - utovar, premještanje i istovar standardnim kamionom s kukom za utovar, nije potrebna dizalica na licu mjesta - Perforirana podnica za ventilaciju s okruglim priključkom za zrak na kraju vrata - topli zrak se potiskuje prema gore kroz cijelu količinu materijala, tako da se suši ravnomjerno - Ugrađena cerada - štiti od kiše tijekom skladištenja i transporta - Stražnji valjci i stepenice na prednjoj strani - lakše se pomiče i pregledava teret - Maksimalna dopuštena masa 21.000 kg - teški tereti ne predstavljaju problem za okvir Tehnički podaci (s natpisne pločice): - Proizvođač: Lauber Trocknungstechnik, tip TroCo, serijski broj 62401 - Godina proizvodnje: 03/2026 - Volumen: 34 m3 - Duljina: 7.050 mm, visina: 2.500 mm - Masa praznog kontejnera: 3.400 kg, dopuštena maksimalna masa: 21.000 kg - Dimenzija za zaključavanje: 3.890 mm - Boja: žuta - Ugrađena naljepnica za sigurnosni pregled (pravilo DGUV 114-010) od strane proizvođača kontejnera, pogledajte fotografiju natpisne pločice Stanje: Izgrađen 03/2026, mi smo ga koristili samo tri puta, vrlo dobro stanje. Potpuno funkcionalan. Lokacija: Stanserstrasse 50, 6064 Kerns (samostalno preuzimanje, transport po dogovoru). Za utovar je potreban kamion s kukom za utovar, prikladan viličar ili dizalica. Kontejner je prazan težak oko 3.400 kg. Zašto možete kupovati s povjerenjem: - Izgrađen 03/2026, korišten samo tri puta - Korišten od strane nas, a ne iznajmljivan - Dostupne su fotografije natpisne pločice, pregled uživo u Kernsu OW po dogovoru Pregledajte prije kupnje: možete provjeriti identitet, stanje i potpunost tijekom pregleda ili preuzimanja. Jamčimo ono što kontroliramo: stroj je onakav kakav je naveden u oglasu. Ne jamčimo učinkovitost u primjeni koju ne možemo procijeniti, stoga vas prvo pitamo za to. Zašto kupovati sada: Ovo je pojedinačna rabljena jedinica. Jednom prodan, više nije dostupan. Pregled je dostupan u Kernsu OW po dogovoru. Bonus za prvog kupca: kupite u sljedeća dva tjedna (do 20. listopada 2026.) i mi ćemo umanjiti cijenu za 500 CHF. Vrijedi do 20. listopada 2026., ili dok se stroj ne proda. Ndedpfx Ajz I Dziedwec Akcija: Pošaljite nam željeni materijal, veličinu serije i odredište. Potvrdit ćemo prikladnost i dati vam procjenu troškova transporta.

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 2025, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna širina: 920 mm, ukupna visina: 2.350 mm, ukupna duljina: 1.460 mm, ukupna masa: 277 kg, Nova Owrakova balirka Compactor 3075, proizvedena 2025. godine. Specifikacije: Nodpfx Adoz Smlbswjdc Otvor za ubacivanje – širina: 704 mm Otvor za ubacivanje – visina: 565 mm Vrijeme ciklusa prešanja: 40 sekundi Snaga prešanja (HP): 4 t (40 kN) Snaga prešanja (LP): 3 t (30 kN) Širina bale: 700 mm Dubina bale: 500 mm Visina bale: 700 mm Težina bale (karton): do 70 kg Težina bale (plastika): do 70 kg Težina stroja: 277 kg Razina buke: 62,3 dB(A) Stupanj zaštite: IP55 Napajanje: jednofazno, 230 V

Stanje: rabljeno, Weiss Tip: WT-1300/70/15 Weiss temperaturni ispitni ormar, hlađen vodom s upravljanjem putem dodirnog zaslona Podaci za temperaturna ispitivanja: Raspon temperatura: -70 °C do +180 °C Zapremnina ispitne komore: cca 1340 litara Brzina promjene temperature: Grijanje: 15 K/min Hlađenje: 10 K/min Odstupanje temperature tijekom vremena u središtu korisnog prostora: ± 0,1 do ± 0,5 K Homogenost temperature u prostoru: ± 0,5 do ± 2 K Dimenzije ispitne komore: Visina: 920 mm, Širina: 1100 mm, Dubina: 1330 mm Vanjske dimenzije: Visina: cca 2050 mm, Širina: cca 1300 mm, Dubina: cca 3200 mm Ndjdpfsza Dv Ijx Adwec Dopuštena težina ispitivanog uzorka: Ukupno opterećenje dna ispitne komore: 150 kg Opterećenje po polici: 50 kg Podaci prema natpisnoj pločici: Proizvođač: Weiss Umwelttechnik GmbH Tip: WT-1300/70/15 Podaci za rad: Nominalni napon: 3/N/PE AC 400 V ±10 % 50 Hz Nominalna struja: 63 A Nominalna snaga: 44 kW Rashladno sredstvo: R404A: 14,0 kg R23: 5,4 kg Maksimalno dopušteni pritisci: R404A LP max.: 18 bara R404A HP max.: 25 bara R23 LP max.: 19 bara R23 HP max.: 25 bara Radni pritisak: 18,5 bara Oprema: Upravljanje putem dodirnog zaslona Ispitna komora od nehrđajućeg čelika Više razina za umetanje uzoraka Bočni prolaz Grijani brtvilo vrata Vodeno hlađeni rashladni agregat CEE priključak Prisutna CE oznaka Težina: cca 1500 kg Radi sigurnosti naših kupaca, sljedeći radovi na ponuđenim klimatskim komorama provode se unaprijed: 1. Provjera funkcionalnosti i zamjena potrebnih komponenti 2. Po potrebi, ponovno punjenje propisnim rashladnim sredstvom 3. Provjera nepropusnosti s certifikatom 4. Dokumentirani probni rad nakon uspješne provjere Stanje: rabljeno / used Opseg isporuke: (Vidi sliku) Moguća dostava ili otprema putem špediterke. Zadržavamo pravo na promjene, pogreške i prodaju prije objave. Dodatna pitanja možemo rado odgovoriti telefonom.

Stanje: generalno obnovljen (rabljeno), Godina proizvodnje: 2014, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, visina obratka (maks.): 60 mm, ukupna masa: 1.500 kg, model upravljača: Easy Control EC 10+, Stroj je generalno popravljen! TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Ndedpfx Ajz Iru Djdwjc Materijal za rubove, traka: 0,4–6 mm Materijal za rubove, rola: 3 mm Debljina obratka: 8–60 mm Širina obratka pri debljini obratka 8–22 mm: min. 70 mm Brzina pomaka: 11 m/min Komplet alata Radijus: 2 mm Agregat za žljebljenje Snaga motora: 2 × 2,2 kW Frekvencija: 200 Hz Agregat za rezanje Snaga motora: 2 × 0,18 kW Agregat za glodanje Snaga motora: 2 × 0,27 kW Agregat za profilno glodanje Snaga motora: 1 × 0,35 kW Izvedba: WD 60 Radna visina: 950 mm DETALJI STROJA Priključna snaga: 9,8 kW Priključak za usisavanje: 1 × 120 mm / 3 × 80 mm / 1 × 100 mm Napajanje: 400 V / 3 faze / 50 Hz Pneumatski tlak: 6 bara Dimenzije i težina Dimenzije (D x Š x V): 4.773 x 1.525 x 2.182 mm Težina: 1.500 kg OPREMA Elektroničko upravljanje Easy Control EC 10+ Automatski unos ruba Komplet alata R = 2 mm Agregat za žljebljenje Agregat za nanošenje ljepila A6 Pneumatska 2-točkasta regulacija zone pritiska Agregat za rezanje za kosu i ravnu obradu Pneumatska regulacija agregata za rezanje za kosu i ravnu obradu Agregat za glodanje s obrnutim smjerom Pneumatska regulacija agregata za glodanje za kosu, radijus i ravnu obradu Agregat za profilno glodanje WD 60 Nož za oštricu s glavama za brzu zamjenu Pneumatska regulacija noža za oštricu Nož za oštricu za nanošenje ljepila Agregat za poliranje s 2 motora Tekstovi na upravljačkoj ploči na njemačkom i engleskom jeziku Upute za pogon, rad i održavanje na engleskom jeziku na papiru formata DIN-A4 i CD-ROM-u Upute za pogon, rad i održavanje na njemačkom jeziku na USB memoriji Označavanje rezervnih dijelova na njemačkom i engleskom jeziku Novi alati u kompletu

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2002, broj stroja/vozila: CA83, Rabljena ROBINO & GALANDRINO Monostadio Z 8 T kapsulirajuća stroj – godina proizvodnje 2002. Ndedsz E Dhwjpfx Adwec Tehnički podaci i performanse: Ovaj jednostupanjski kapsulirajući stroj Z 8 T tvrtke Robino & Galandrino robusno je rješenje za nanošenje kapsula na staklene boce, dizajnirano za proizvođače vina i pjenušavog vina koji u rabljenoj liniji za punjenje traže pouzdane performanse. Izrađen s talijanskom preciznošću, nudi dosljednu kvalitetu kapsula i besprijekornu integraciju u industrijske procese pakiranja i proizvodnje pića. Proizvođač: Robino & Galandrino Model: Z 8 T (Monostadio) Godina proizvodnje: 2002. Konfiguracija: Jednostupanjsko kapsuliranje Broj glava: 8 Vrste kapsula: PVC termokontrahirajuće kapsule; Champagne/pjenušavo vino Smjer rotacije: Suprotan smjeru kazaljke na satu Optičko centriranje: Nema Posude: Staklene boce Usklađenost: CE oznaka Napredna automatizacija i upravljanje: Dizajniran za pouzdan rad u profesionalnim postrojenjima za punjenje, ovaj kapsulirajući stroj podržava stabilne i ponovljive procese. Jednostupanjska arhitektura pojednostavljuje postavke i smanjuje vrijeme prebacivanja. Upravljačke funkcije su jasne, što održava učinkovitim rutinske operacije. Standardne zaštitne naprave i CE oznaka osiguravaju sigurnu upotrebu u modernim proizvodnim okruženjima. Pojednostavljeni elementi upravljanja za pokretanje/zaustavljanje i rutinske prilagodbe Brza prebacivanja zahvaljujući jednostupanjskom dizajnu Mehaničko poravnanje bez optičkog centriranja za robusan rad s minimalnim održavanjem Sigurnosni poklopci u skladu s CE oznakom Mogućnost integracije u proizvodne linije Z 8 T se može jednostavno integrirati kao zasebna stanica ili u liniji u potpunu rabljenu liniju za punjenje. Preuzima dovod staklenih boca i prenosi ravnomjerno kapsulirane boce na module za etiketiranje ili inspekciju, čime se podržava fleksibilan raspored industrijskog pakiranja. Rad u liniji ili kao samostalna jedinica Kompatibilan sa standardnim transporterima za staklene boce vina Pogodan za integraciju nakon zatvaranja (začepljivanja) i prije etiketiranja Nanošenje kapsula za PVC termokontrahirajuće i formati za pjenušavo vino Stanje stroja i povijest održavanja: Stroj se trenutno nalazi u skladištu i nakon uobičajenog puštanja u rad brzo je dostupan za proizvodnju pića. Cjelokupna konfiguracija, CE oznaka i očuvani dijelovi pružaju čvrstu osnovu za pouzdan rad s rabljenim strojem. Trenutni status: U skladištu CE oznaka Očuvan jednostupanjski raspored s 8 glava Operativne performanse i svestranost: Optimiziran za primjene u vinskom sektoru, Z 8 T obrađuje PVC termokontrahirajuće kapsule i formate za Champagne/pjenušavo vino. Njegov rotirajući stol suprotnog smjera i konfiguracija s 8 glava osiguravaju uravnotežen učinak za manje do srednje velike vinarije i proizvođače pića. Idealan za vinske...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2001, broj stroja/vozila: LC651, Rabljena KRONES-ov proizvodna linija za punjenje votke – staklo, 6000 boca/sat – godina proizvodnje 2001. Tehničke specifikacije i podaci o učinkovitosti: Ova kompletna linija za punjenje u staklene boce, temeljena na Krones-ovim sustavima, optimizirana je za punjenje mirnih alkoholnih pića u staklene boce za višekratnu upotrebu. Opremljena odvojenim uređajem za pranje, monoblokom za vakuumsko punjenje, dvostrukim karusel sustavom za etiketiranje hladnim ljepilom i nanošenje kontrolnih traka te sekundarnim pakiranjem s tacnom i folijom, osigurava konstantnu učinkovitost za prezentaciju visokokvalitetnih alkoholnih pića. Godina proizvodnje: 2001. Nominalna učinkovitost: 6.000 boca/sat u formatu od 0,7 l Posude: staklene boce za jednokratnu upotrebu; podržani oblici: okrugle, spljoštene, Shtoff Podržani formati: 0,2 l, 0,25 l, 0,37 l, 0,375 l, 0,5 l, 0,7 l, 0,75 l Uređaj za pranje: Krones Varioject 1440-24-188; rotirajući, 24 mlaznice; jednokanalni; fiksne mlaznice; prethodno obrađena voda; pražnjenje gravitacijom; bez ispuhivanja zrakom Uređaj za punjenje i zatvaranje: Krones Vacufill 960-024-124-V; vakuumsko punjenje za mirna alkoholna pića; 24 ventila za punjenje; stroj za zatvaranje s 4 glave Zatvarači: ROPP aluminijski i Guala zatvarači koji se ne mogu ponovno napuniti Stroj za etiketiranje: Krones Prontomatic / Taxomat 720-9-3-180 TA; hladno ljepilo; predizrezane papirnate etikete; U-oblikna kontrolna traka 160 x 20 mm Stroj za pakiranje: MEYPACK VP410; tacna + folija Transportni sustav: Krones Synco S transportni sustav za boce; Krones transportni sustav za pakiranje Upravljanje: Siemens S7 PLC; upravljački ormarići uključeni Napredna automatizacija i sustavi upravljanja: Linija integrira središnju automatizaciju sa Siemens S7 PLC-om za pouzdano upravljanje pranjem, vakuumskim punjenjem, etiketiranjem i pakiranjem. Upravljački ormarići su uključeni i pružaju podršku za blokade linije, sigurnosne krugove i upravljanje uređajima. Rotirajući stolovi i mehanički sustavi s krivuljama u stanici za etiketiranje/nanošenje kontrolnih traka osiguravaju ponovljivu preciznost pri nominalnoj učinkovitosti, dok dijelovi za prilagodbu specifični za format omogućuju brze i precizne promjene formata. PLC/HMI: Siemens S7 PLC Ndodsz E Di Uepfx Adwec Arhitektura upravljanja: Središnje upravljanje linijom s blokadama stroj-stroj Sigurnost: Krugovi za hitno zaustavljanje i zaštitni uređaji, karakteristični za Krones-ove rotacijske sustave Prilagodba: Dijelovi za različite oblike i volumene staklenih boca Mogućnosti integracije proizvodne linije: Ova rabljena proizvodna linija dizajnirana je za usklađen rad u liniji i povezuje pranje, vakuumsko punjenje, etiketiranje hladnim ljepilom s nanošenjem kontrolnih traka, te pakiranje u tacnu i foliju putem Krones-ovih transportnih sustava. Idealno je prikladna za modernizaciju industrijskog pakiranja iz druge ruke u proizvodnji pića, s fokusom na alkoholna pića u staklenim bocama. Široki raspon formata podržava portfolije marki koje zahtijevaju spljoštene i Shtoff boce u različitim veličinama.

Godina proizvodnje: 2001, stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: AT109, Rabljeni CAMES uređaj za sušenje boca – godina proizvodnje 2001. Tehničke specifikacije i podaci o učinku Ovaj rabljeni tunel za sušenje boca namijenjen je uklanjanju površinske vlage s boca prije daljnjih procesa. Proizvođač je CAMES, model TNN 1, a osigurava ujednačeno sušenje zrakom, čime se stabilizira kvaliteta etiketa i ambalaže u širokom rasponu linija za punjenje pića. Kontinuirana konfiguracija tunela omogućuje ujednačen protok i homogeni učinak sušenja za zahtjevna industrijska okruženja za pakiranje. Proizvođač: CAMES Model: TNN 1 Godina proizvodnje: 2001 Vrsta stroja: Tunel za sušenje (metoda sušenja zrakom) Glavna funkcija: Sušenje površine boca prije etiketiranja i pakiranja Ndjdpfx Asz E Dkfjdwjc Kompatibilnost s bocama: Namijenjen za rukovanje PET i staklenim bocama Načelo rada: Usmereni protok zraka preko površine boca u kontinuiranom tunelu Integracija: Ugradnja u liniju na transportnoj traci između stanica za pranje/punjenje i etiketiranje Napredna automatizacija i upravljanje CAMES TNN 1 osigurava stabilno i reproducibilno sušenje kontroliranim protokom zraka u segmentu tunela. Tipična integracija uključuje sinkronizaciju pokretanja/zaustavljanja linije, sigurnosne brave s prethodnom i naknadnom opremom te jednostavne kontrole za operatera za podešavanje protoka zraka. Koncept tunela smanjuje ručne intervencije i pomaže osigurati konstantno sušenje boca, što je ključno za etikete s ljepljivom ili lepkastom podlogom. Mogućnosti integracije u liniju Dizajniran za rad u liniji, ovaj tunel za sušenje se besprijekorno integrira u transportne trake i uobičajene rasporede punionica. Idealno se uklapa između stanica za pranje/punjenje i etiketiranje, osiguravajući da su boce optimalno pripremljene za kvalitetno etiketiranje i naknadno pakiranje. CAMES TNN 1 prihvaća različite uobičajene veličine i oblike boca u proizvodnji pića i podržava fleksibilne promjene formata pomoću mehaničkih podešavanja i kompleta za formate prema potrebama linije. Stanje stroja i povijest održavanja Ovo je rabljeni tunel za sušenje iz 2001. godine, prikladan za integraciju u rabljenu liniju za punjenje. Jednostavan, robusan dizajn pogoduje redovitom održavanju i predvidljivom radu u industrijskim okruženjima. Kao i kod svih rabljenih uređaja za punjenje, planovi održavanja i dokumentacija o servisiranju specifična za liniju mogu se prilagoditi preventivnim planovima održavanja tvornice koja ga preuzima. Učinkovitost i svestranost CAMES TNN 1 poboljšava kvalitetu u slijedećim fazama osiguravajući pouzdano sušenje boca prije nanošenja etiketa. Konstantno sušenje smanjuje pogreške u etiketiranju, poboljšava izgled ambalaže i podržava učinkovite brzine linije. Njegova arhitektura tunela za sušenje zrakom funkcionira u širokom rasponu scenarija proizvodnje pića i materijala boca, što ga čini svestranim izborom za industrijska poduzeća za pakiranje s raznolikim formatima boca i proizvodnim portfeljima. Zahtjevi za instalaciju i lokacija

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2019, broj stroja/vozila: LC681, Rabljena, kompletna linija za proizvodnju kraft piva, kapaciteta 10 hlTehničke specifikacije i podaci o učinkovitostiOva kompletna linija za proizvodnju i punjenje kraft piva, kapaciteta 10 hl, temelji se na BBC INOX Essential 1000 dvosudnom sustavu, koji se zagrijava parom. Sustav je dizajniran za proizvodnju piva u bocama i uključuje postupke vrenja, fermentacije, hlađenja glikolom, punjenje gravitacijskim putem, etiketiranje, zatvaranje metalnim čepovima, skladištenje u hladnjači, čišćenje i tehnologiju rukovanja, sve integrirano u jedinstveni industrijski sustav za pakiranje.Kapacitet sudnice: 10 hl / 1000 l po sudiciSudnica: BBC INOX Essential 1000, dva spremnika, nehrđajući čelik AISI 304, zagrijavanje paromSpremnik tople vode: 2000 l, spremnik od nehrđajućeg čelika AISI 304 s unutarnjom spiralom za zagrijavanje paromFermentacija: 3 x 18 hl bruto kapaciteta cilindrokonusnih fermentacijskih spremnika, svaki s radnim kapacitetom od približno 15 hlSustav punjenja: šestostruki linearni sustav punjenja boca gravitacijskim putem, 480 l/hFormati boca: prikladno za boce od 0,33 l, 0,5 l i 0,75 lHlađenje sladovine: Kelvion pločasti izmjenjivač topline, 2000 l/hKapacitet pivnice: približno 700–800 hl/god s instaliranim kapacitetom fermentacijeNapredni sustavi automatizacije i upravljanjaSudnica je opremljena digitalnom upravljačkom pločom s programiranjem recepata, koja nudi prostor za 15 pohranjenih recepata, kao i prikaz i upravljanje temperaturom vrenja i upravljanje pumpom za sladovinu i filtrom. Individualni regulatori temperature na fermentacijskim spremnicima podupiru kontrolirano hlađenje glikolom u konusnoj i plaštnoj zoni.Poluautomatski stroj za etiketiranje OMB koristi električni pogon, fotoćeliju za etiketiranje i mikrometarske postavke za precizno nanošenje prednjih i stražnjih etiketa na cilindrične boce. Zona punjenja uključuje spojnice za brzo spajanje i priključne crijeva, dok pneumatski stroj za zatvaranje metalnim čepovima AIR-MATIC zahtijeva stlačeni zrak za rad.Napajanje: 380–400 V, trofaznoStroj za etiketiranje OMB: 230 VMotor mlina za slad: 1,5 kWRad s glikolom do -5 °CIntegracijske mogućnosti proizvodne linijeOva rabljena linija za punjenje dio je kompletne pivovare i proizvodne linije za bezalkoholna pića. Proces obuhvaća mljevenje slada i proizvodnju sladovine, zatim hlađenje i fermentaciju, dodavanje sastojaka, punjenje gravitacijskim putem, etiketiranje, zatvaranje metalnim čepovima i kondicioniranje u bocama u hladnjači. Prikladna je za pivovare koje proizvode kraft pivo i kojima je potrebna kompaktna, usklađena proizvodna linija s mašinama za pakiranje staklenih boca.Tip strojaProizvođač / ModelGodina proizvodnjeRazličita opremaBBC INOX Essential 1000 sudnica2019Hladilački agregatMonoblok hladilo glikola Ndsdpoz E Dfcofx Adwjc

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2013, broj stroja/vozila: TP129, Rabljena AROL specijalna strojna za zatvaranje boca PKV, 10000 boca/sat Tehničke specifikacije i performanse Ova rotirajuća strojna za zatvaranje boca tvrtke Arol dizajnirana je za automatizirano zatvaranje boca u rabljenoj liniji za punjenje. Model Speciale Kamma PKV kombinira rotirajući rad s transferom pomoću hvatača za vrat boca i osigurava kontrolirano rukovanje bocama tijekom procesa zatvaranja. Opremljena je s pet glava za zatvaranje i maksimalnom brzinom od 10000 boca/sat, te podržava učinkovite industrijske procese pakiranja u kojima je potrebno ujednačeno postavljanje poklopaca. Proizvođač: Arol Model: Speciale Kamma PKV Godina proizvodnje: 2013 Broj glava za zatvaranje: 5 Maksimalna brzina: 10000 boca/sat Konfiguracija stroja: Rotirajuća Transfer boca: Transfer pomoću hvatača za vrat boca Visina radnog stola: 1200 mm Napredna automatizacija i upravljački sustavi Stroj je opremljen Siemens PLC-om za koordiniran rad rotirajućeg ciklusa zatvaranja. Smjer rada je u smjeru kazaljke na satu. Električno napajanje iznosi 400V, 3 Ph+N +T, s nazivnom strujom od 20 A. Ova konfiguracija prikladna je za integraciju u industrijsku liniju za punjenje s kompatibilnom električnom i upravljačkom infrastrukturom. Električno napajanje: 400V, 3 Ph+N +T Nazivna struja: 20 A PLC: Siemens Smjer rotacije: U smjeru kazaljke na satu Mogućnosti integracije u proizvodne linije Rotirajuću strojnu za zatvaranje boca može se postaviti nakon faze punjenja i prije strojeva za inspekciju, označavanje ili sekundarno pakiranje. Transfer pomoću hvatača za vrat boca omogućuje stabilno kretanje boca na stanici za zatvaranje, dok priloženi lifter za poklopce omogućuje automatsko dovod poklopaca, čime se smanjuje ručno rukovanje. Stroj je prikladan za integraciju u sustave za transport u proizvodnji pića i u opsežnije industrijske primjene pakiranja. Njdoz E Dgtspfx Adwodc Kod primjene na boce, strojevi za zatvaranje ovog tipa mogu podržati rukovanje PET i staklenim spremnicima, pod uvjetom da su vrat boca, oblik poklopca i sučelje za transfer kompatibilni s instaliranom konfiguracijom. Stanje stroja i povijest održavanja Ova rabljena strojna za zatvaranje boca tvrtke Arol je u radnom stanju. Prošla je kroz kompletan remont i isporučuje se s kompatibilnim rezervnim dijelovima. Uključena je garancija od 6 mjeseci. Stroj se nudi kao provjeren i odobren i prikladan je za kupce koji traže spremnu jedinicu za zatvaranje za rabljenu liniju za punjenje ili za modernizaciju proizvodne linije. Radne performanse i svestranost Stroj je dizajniran za punjenje vode, mineralne vode, gaziranih pića, mlijeka, ulja, piva, vina, alkoholnih pića i konzervirane hrane. Njegova rotirajuća konstrukcija i automatski lifter za poklopce čine ga relevantnim za proizvodnju pića i okruženja za pakiranje hrane.

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC680, Rabljena KRONES Gera linija za punjenje staklenih boca za višekratnu upotrebu, 20.000 boca na sat. Tehničke specifikacije i podaci o učinku: Ova rabljena linija za punjenje kompletna je linija za punjenje staklenih boca za višekratnu upotrebu, namijenjena za obradu boca u sanducima, i pokriva proces od pripreme sanduka, preko punjenja, etiketiranja, inspekcije, pakiranja u sanduke i paletiranja. Linija kombinira opremu tvrtki Krones, Kettner, Rink, Syscona, Matec, Falterbaum i Bohrer. Kapacitet punjenja: 20.000 boca/sat Vrsta punjenja: izobarska punjenje (protutlak) - (tip Heineken) Kapacitet za premiks: 22.000 litara/sat Formati ambalaže: 0,33L i 0,75L staklene boce za višekratnu upotrebu Konfiguracija pakiranja: boce u sanducima Vrsta zatvarača: plastični navojni zatvarači Tehnologija etiketiranja: etiketiranje mokrim ljepilom s 2 uređaja Godine proizvodnje glavne opreme: 1996. – 2016. Napredni sustavi automatizacije i upravljanja: Nsdpfjz E Dhdox Adwedc Linija uključuje automatizirane sustave za sortiranje sanduka, uklanjanje poklopaca, istovar boca, čišćenje, inspekciju boca, inspekciju zatvarača i kontrolu kvalitete gotovih boca. Krones Linatronic inspekcijski uređaj za prazne boce, Syscona Expert FHK sustav za inspekciju zatvarača i Krones Checkmat oprema za inspekciju podržavaju kontrolirano rukovanje i provjeru tijekom cijelog procesa obrade boca za višekratnu upotrebu. Automatizirani sustavi za rukovanje i inspekciju sanduka mogu smanjiti potrebu za ručnim intervencijama, istovremeno podržavajući ponovljiv protok proizvoda između faza pranja, punjenja, etiketiranja i prepakiravanja. Mogućnosti integracije proizvodne linije: Ova kompletna linija za punjenje konfigurirana je za proizvodnju staklenih boca za višekratnu upotrebu u sanducima za ponovnu upotrebu. Raspored njezinih procesa podržava pripremu vraćenih ambalažnih jedinica, uklanjanje postojećih zatvarača, pranje boca i sanduka, inspekciju praznih ambalažnih jedinica, punjenje i postavljanje navojnih zatvarača, etiketiranje mokrim ljepilom, završnu inspekciju, pakiranje u sanduke i paletiranje. Tip stroja | Proizvođač / Model | Godina proizvodnje --- | --- | --- Uređaj za istovar sanduka | Kettner Robot Junior RA3/C-T | 1996. Uređaj za uklanjanje poklopaca | RINK KM 690/4K | 2012. Stroj za pranje boca | GM GERA ARCADE GEL | 2005. Inspekcijski uređaj | Krones Linatronic | 2014. Razna oprema | Syscona Expert KSA | 2014. Razno | ...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2002, broj stroja/vozila: LA14, Tehnički podaci i performanse Bottle Washer Dryer 5008 je rotacijska karusel-sušionica dizajnirana za pouzdano rukovanje bocama unutar rabljene punilice ili kao samostalna stanica za sušenje. Proizvedena od strane Cimec-a, ova rabljena mašina pruža konstantne performanse za proizvodnju pića i industrijske aplikacije pakiranja gdje je potrebna učinkovita eliminacija vlage prije daljnjih koraka kao što su etiketiranje, postavljanje kapsula ili kartoniranje. Ndjdpfxjz E Dlvj Adwoc Model: 5008 Godina proizvodnje: 2002 Brzina proizvodnje: do 3.500 boca na sat Formati boca (volumetrijski): Kompatibilno s formatima 0,5 L i 0,75 L Geometrija tijela boce: cilindrični spremnici Raspon promjera boca: 60 mm do 115 mm Tehnologija sušenja: Rotacijski karusel (vrući zrak) s anti-kondenzacijskim funkcijama PLC instaliran: Ne Dokumentacija: Dostupni papirni priručnici i električne sheme Napredni automatizirani i upravljački sustavi Model 5008 naglašava robusni mehanički dizajn s jednostavnim upravljanjem za operatere i idealan je za pogone koji daju prednost jednostavnosti i lakoći održavanja. Iako nema PLC, sustav sušenja vrućim zrakom uključuje kontrolu protiv kondenzacije radi poboljšanog učinka sušenja i smanjenja preostale vlage na površini boce. Zaštitne naprave i blokade obično su dio ove kategorije opreme i omogućuju siguran rad u proizvodnim okruženjima. Brze mehaničke prilagodbe olakšavaju promjene formata unutar naznačenog raspona promjera, pomažući u minimiziranju zastoja između proizvodnih serija. Mogućnosti integracije u proizvodne linije Ova rotacijska sušilica za boce može se koristiti kao samostalna stanica ili integrirati inline s uređajima za ispiranje, punjenje, postavljanje kapsula i etiketiranje. Prikladna je za proizvodne linije pića koje obrađuju PET i staklene boce u cilindričnim formatima. Kompaktni karusel dizajn omogućuje jednostavan ulaz i izlaz boca putem standardnih transportera. Promjene formata unutar raspona promjera od 60–115 mm osiguravaju fleksibilnost za uobičajene veličine boca, što je čini praktičnim rješenjem za linije koje obrađuju formate od 0,5 L i 0,75 L. Stanje stroja i povijest održavanja Stroj je djelomično remontiran 2025. godine i bio je izvan pogona otprilike mjesec dana. Trenutno je zapakiran i prekriven, te spreman za pregled. Dostupnost papirnih priručnika i električne dokumentacije olakšava ponovno puštanje u rad i postavljanje. Ukupno gledano, jedinica je dobro održavan korišten rabljeni stroj, pogodan za integraciju u rabljene punilice ili kao ciljano nadogradnju u postojećoj proizvodnoj liniji za pića. Radne karakteristike i svestranost H...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1999, broj stroja/vozila: LC693, Rabljena KRONES Sensometic VP-G linija za punjenje, kapaciteta 12.000 boca na sat, za voćni sirup – godina proizvodnje 1999. Tehničke specifikacije i podaci o učinkovitosti Ova kompletna KRONES linija za punjenje namijenjena je za punjenje sirupa od maline, različitih voćnih sirupa i posebnog limunovog octa, pri temperaturi punjenja od 25 °C. Linija, proizvedena 1999. godine, obrađuje staklene i PET boce u tri dokumentirana formata i kombinira pranje, punjenje, dvostruko zatvaranje i etiketiranje hladnim ljepilom u jednom integriranom industrijskom procesu pakiranja. Maksimalna brzina proizvodnje: 12.000 boca/sat s bocama od 0,7 l Brzina proizvodnje: 10.000 boca/sat s bocama od 1,0 l Brzina proizvodnje: 6.000 boca/sat s PET bocama od 1,5 l Kompatibilni formati: 0,7 l staklo, 1,0 l staklo i 1,5 l PET boce Napajanje: 240/400 V, 50 Hz Smjer linije: od lijeva prema desno Moderna automatizacija i sustavi upravljanja Linija za punjenje upravlja se putem Siemens S5 115 U PLC-a. KRONES Variojet Rinser s tri kanala opremljen je elektroničkim ventilom, dok gornji dio punjača, kao i obje stanice za zatvaranje, imaju motoriziranu regulaciju visine. Stroju za etiketiranje ima horizontalni, jednoredni laserski označivač za inline označavanje. Stroj za etiketiranje Prontomatic ima kompletan zaštitni pokrov i izvedbu u obliku monobloka koji se može podići, što omogućuje siguran rad i pristup tijekom rutinskih radova na liniji. Mogućnosti integracije proizvodne linije Ova KRONES konfiguracija koncipirana je kao kompletna rabljena linija za punjenje, a integrira pranje boca, punjenje, zatvaranje vijčanih i pritisnih čepova te etiketiranje u više pozicija. Standardni sustav za dovod, kutni ulaz u stroj za etiketiranje i vođenje posuda putem transportnih puževa podržavaju kontinuirani protok boca kroz područje etiketiranja. Linija je prikladna za industrijske primjene pakiranja sirupa i octa u staklenim i PET posudama. Tip stroja Proizvođač / Model Godina proizvodnje Stroj za pranje KRONES Variojet 2.520-070-113 1999. Stroj za punjenje KRONES Sensometic VP-G 050-113/SV 10/SOV 10-S 1999. Stroj za zatvaranje Alcoa PP 10 / 360 Ndodpfe Adtqxex Adwjc Stroj za zatvaranje Alcoa K 10 / 360 Stroj za etiketiranje KRONES Prontomatic 720-12-6-4-180

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2008, radni sati: 2.467 h, broj stroja/vozila: LC690, Rabljena AMER-linija za punjenje stajaće vode u PET boce, 5000 boca/sat, 2 stroja za prešanje bocaTehničke specifikacije i podaci o učinkuOva rabljena linija za punjenje konfigurirana je za stajaću vodu u PET bocama i obuhvaća proizvodnju boca, transport, pranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje i sekundarno pakiranje. Linija uključuje dva automatska stroja za prešanje PET boca SMF COMBI 400, AMER monoblok za pranje, punjenje i zatvaranje, stroj za etiketiranje SACMI LABELLING OPERA 200 RF i AMER stroj za termo-skupljanje.Kapacitet punjenja: 4.000–5.000 boca/sat za boce s otvorima od 30/25 mm.Kapacitet prešanja boca: do 4.000 boca/sat za boce od 1,5 l s dva stroja za prešanje boca SMF COMBI 400.Kapacitet etiketiranja: 12.000 boca/sat.Kapacitet termo-skupljanja: 300 paketa/sat.Raspon veličine boca: 0,25 l do 2,5 l za raspon prešanih boca.Dostupni formati: 0,33 l, 0,6 l, 1,5 l i 5,0 l, ovisno o stroju.Konfiguracija monobloka za punjenje: 16/18/6.Potrebna instalirana snaga: 120 kW.Potrebna površina hale: približno 500 m².Moderni sustavi automatizacije i upravljanjaU području prešanja PET boca koristi se infracrveno zagrijavanje preforma sa 8 segmenata, 14 žarulja i grijaćim elementima od 550 mm. Strojevi SMF COMBI 400 rade s napajanjem od 400 V, 3-fazno, 50 Hz i imaju instaliranu snagu od 56 kW po stroju. Stroj za etiketiranje radi s napajanjem od 400 V, 50 Hz i dizajniran je za 28 kW i 47 A.AMER monoblok za punjenje integrira pranje, punjenje i zatvaranje u kompaktnom procesnom bloku. Opremljen je HEPA filterom i integriranom CIP jedinicom s dezinfekcijom, što potiče higijensku proizvodnju pića i učinkovite unutarnje procese čišćenja.Mogućnosti integracije proizvodne linijeOva kompletna linija za punjenje dizajnirana je kao integrirano rješenje za pakiranje u PET boce za proizvodnju stajaće vode. Preforme se rukuju putem SMF lijevka i dovode u strojeve za prešanje boca, dok zračni transport prenosi oblikovane PET boce u područje punjenja. Nakon pranja, punjenja i zatvaranja, boce se etiketiraju OPP folijom i dovode stroju za termo-skupljanje za formiranje paketa.Vrsta strojaProizvođač / ModelGodina proizvodnjeStroj za prešanje bocaSMF Maschinenfabrik GmbH / COMBI 4002009HladnjačaSMF Maschinenfabrik GmbH / HT-6A2008Monoblok za punjenjeAMER / BLOCK2008Stroj za etiketiranje Nodpfx Ado Adtttewodc

Godina proizvodnje: 2006, stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: AT99, Rabljena Vitone V5 dekantacijska centrifuga za ulje – mikser 90 ql Tehničke specifikacije i podatci o radu Ova rabljena dekantacijska centrifuga industrijski je uređaj za separaciju, razvijen za podršku procesima obrade prije pakiranja i punjenja. Izgrađena 2006. godine, spaja robusne performanse s jednostavnom integracijom u moderne proizvodne linije. Stroj se isporučuje u kompletu s električnim upravljačkim panelom i mikserom velikog kapaciteta, što omogućuje učinkovitu pripremu i pročišćavanje proizvoda prije prijenosa u spremnike i naknadne uređaje za punjenje u rabljenoj liniji za punjenje ili novom postrojenju. Godina proizvodnje: 2006. Kapacitet: 50 q/h (otprilike 5,0 t/h) Ndodo Adt Dxspfx Adwjc Opseg isporuke: električni upravljački panel; mikser za 90 ql (otprilike 9.000 kg) Vrsta procesa: Kontinuirana separacija krutih tvari od tekućine pomoću horizontalne dekantacijske centrifuge Način rada: Isporuka u demontiranom stanju radi bržeg transporta i ponovne instalacije Primjena: Predobrada i separacija prije skladištenja, prijenosa i punjenja u proizvodnji pića i industrijskim procesima pakiranja Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Uređaj se isporučuje s upravljačkim panelom koji pruža centralizirano upravljanje za sekvence pokretanja/zaustavljanja, zaštitu motora i međusobnu blokadu procesa. Arhitektura upravljačkog panela podržava siguran rad i olakšava integraciju s kontrolom postrojenja na razini cijelog pogona, upravljanjem razinom u spremnicima i naknadnim uređajima za punjenje. Jasna oznaka i uredno ožičenje olakšavaju puštanje u pogon i održavanje, dok standardne zaštitne naprave štite operatere i opremu tijekom rutinskog rada. Mogućnost integracije u proizvodnu liniju Razvijena za jednostavnu integraciju u liniju, dekantacijska centrifuga jednostavno komunicira s višim sustavima za dovod materijala i naknadnim tamponskim spremnicima ili uređajima za pročišćavanje. Njen dizajn s kontinuiranim pražnjenjem pomaže u stabiliziranju protoka prema uređajima za punjenje i pakiranje, čime se povećava ukupna učinkovitost linije. Može se koristiti kao samostalni modul za separaciju ili integrirati u liniju s razdjelnikom spremnim za CIP, pogonskim pumpama i automatiziranim ventilima. Protok i vrijeme zadržavanja mogu se prilagoditi promjenom brzine dovodnog protoka kako bi se obuhvatio širok raspon profila viskoznosti i koncentracije krutih tvari. Stanje stroja i povijest održavanja Stroj je već demontiran, što omogućuje učinkovito utovar, transport i brzu montažu na lokaciji instalacije. Mehanički i električni podsustavi organizirani su za ponovnu montažu, a isporučeni upravljački panel olakšava ponovno uvođenje u rad. Sve u svemu, predstavlja pouzdan rabljeni uređaj koji se može integrirati u postojeću rabljenu liniju za punjenje ili u novu procesnu zonu, u skladu sa standardnim postupcima instalacije i puštanja u pogon. Radne performanse i svestranost Ova dekantacijska centrifuga dizajnirana je za pružanje stabilnih performansi separacije tijekom kontinuiranog rada, podupirući ciljne razine pročišćavanja, što poboljšava naknadnu filtraciju i kvalitetu punjenja.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2020, broj stroja/vozila: INC36, Rabljeni Apsol strojevi za pakiranje u kartone – godina proizvodnje 2020. Tehnički podaci i performanse Ovaj stroj za pakiranje u kartone tvrtke Apsol robusno je rješenje za sekundarno pakiranje, dizajnirano (uključujući oblikovni uređaj, umetanje i uređaj za zatvaranje) za kontinuiranu upotrebu u industrijskim okruženjima za pakiranje i proizvodnju pića. Izrađen 2020. godine, kombinira pouzdanost s učinkovitom brzinom rada za nadogradnju rabljenih linija za punjenje i projekte s rabljenim strojevima za pakiranje. Svaki format ima vlastitu glavu, specifičnu za proizvod. Konfiguracija za korištene formate bila je: 6x2. Proizvođač: Apsol Vrsta stroja: Automatski stroj za pakiranje u kartone Godina proizvodnje: 2020. Proizvodni kapacitet: 7–9 kartona u minuti Nominalni napon: 400 V AC Frekvencija: 50 Hz Snaga: 26,5 kW Nominalna struja: 49 A Električne faze: 3-fazna + N + uzemljenje Otpornost na kratki spoj: 10 kA Klasa zaštite: IP54 Usklađenost: CE oznaka Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Dizajniran za pouzdano, automatizirano rukovanje kartonima, ovaj stroj za pakiranje u kartone osigurava stabilne, ponovljive performanse s električnom arhitekturom usklađenom s CE standardima. Podaci o performansama i upravljanju stroja (400 V, 50 Hz, trofazni) usklađeni su s uobičajenim industrijskim okruženjima za automatizaciju i olakšavaju jednostavnu integraciju s postojećim sustavima upravljanja linijama i nadređenim sustavima. Sigurnosno ocijenjeni krugovi i integrirane zaštitne naprave osiguravaju siguran rad i jednostavno održavanje u modernim linijama za pakiranje. Integracija u proizvodnu liniju Njdpfx Adj Adt Nnewodc Dizajniran za fleksibilne rasporede linija, Apsol stroj za pakiranje u kartone može se integrirati uzvodno s punilicama, etiketirnicama i transporterima, kao i nizvodno s uređajima za zatvaranje kartona, pisačima i paletizatorima. Pogodan je za proizvodnju pića i industrijska scenarija pakiranja u kojima se boce, limenke ili staklenke grupiraju i stavljaju u kartone ili sanduke. Njegov uravnotežen kapacitet od 7–9 kartona u minuti pridonosi usklađivanju brzine linije bez izazivanja uskih grla. Stanje stroja i povijest održavanja Ovaj rabljeni stroj, dovršen 2020., nudi se u ispravnom stanju i spreman je za rad. Električni podaci potvrđuju suvremene standarde dizajna i podržavaju učinkovito ponovno puštanje u rad unutar rabljene linije za punjenje ili kao zaseban uređaj za pakiranje. Radne performanse i svestranost Profil performansi stroja dobro je prilagođen za primjene pakiranja u sektoru pića, uključujući grupiranje i punjenje PET ili staklenih boca i aluminijskih limenki u kartone, kao i za opće industrijske zadatke pakiranja. Sa svojim stabilnim rasponom izlaznih performansi, prikladan je za linije male do srednje brzine koje traže pouzdano pakiranje u kartone s dosljednom kvalitetom pakiranja i minimalnim vremenom zastoja. Zahtjevi za instalaciju i priprema lokacije Za instalaciju je potrebna trofazna…

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2011, broj stroja/vozila: M318, Rabljen MESAL-Triblock-sustav za punjenje, kapacitet 12.000 boca/sat – godina proizvodnje 2011. Tehnički podaci i performanse: Ovo je automatski izobarni monoblok za punjenje, dizajniran za rukovanje PET bocama i optimiziran za proizvodnju gaziranih pića. Proizveden od strane MESAL-a 2011. godine, model E30-30-10IA1, kombinira čišćenje, izobarno punjenje i zatvaranje na kompaktnoj rotacijskoj platformi, prikladan za srednje velike proizvodne linije pića. Kao svestran rabljeni uređaj za rabljenu liniju za punjenje, nudi pouzdane industrijske performanse pakiranja uz učinkovitu promjenu formata i robusnu konstrukciju. Proizvođač: MESAL Model: E30-30-10IA1 Godina proizvodnje: 2011. Brzina proizvodnje: do 12.000 boca/sat (ovisno o formatu) Tip spremnika: PET Format boce: 0,24 l (240 ml) Navoj zatvarača: 28 mm Tehnologija punjenja: Izobarna (za gazirana pića) Način rada: Automatski Električni podaci: 400 V, 60 Hz PLC/HMI: Omron upravljački sustav Nsdpfx Ae Adt Nzjdwsdc Napredna automatizacija i upravljački sustavi: Monoblok integrira naprednu automatizaciju kako bi osigurao ponovljivu preciznost punjenja i stabilnu kontrolu razine ugljične kiseline. Omron PLC koordinira karusel za čišćenje, izobarni karusel za punjenje i rotirajuću glavu za zatvaranje sa sinkroniziranim pogonima. Intuitivni upravljački elementi olakšavaju podešavanje formata i skraćuju vrijeme pokretanja. Omron PLC automatizacija za pouzdanu koordinaciju strojeva Centralizirana kontrola rotirajuće glave za čišćenje, punjenje i zatvaranje Automatski rad s parametrima specifičnim za format Izobarna kontrola procesa za rukovanje gaziranim pićima Uključeni zaštitni ogradni elementi i pristupna vrata za siguran rad Integracija u proizvodnu liniju: Dizajniran za besprijekornu integraciju u okruženje proizvodnje pića, ovaj monoblok prikladan je za ugradnju u potpunu rabljenu liniju za punjenje ili kao centralna stanica unutar industrijskog sustava pakiranja. Može se spojiti uzvodno sa sustavima za skidanje paleta i transport pneumatskim sustavima, a nizvodno sa sustavima za označavanje, inspekciju, pakiranje i slaganje na palete. Integracija u liniju s transportnim trakama i sustavima za kompresiju/akumulaciju Kompatibilan sa standardnim komponentama za rukovanje PET-om Fleksibilan za primjenu s gaziranim pićima Optimiziran za PET 0,24 l; prilagodljiv za slične PET formate Stanje stroja i povijest održavanja: Ovaj rabljeni monoblok prezentiran je u stanju spremnom za rad, prikladan za proizvođače pića koji traže pouzdane performanse. Robusna tehnologija tipične MESAL opreme podržava stalnu dostupnost uz pravilno održavanje i puštanje u rad. Spreman za rad uz standardno puštanje u rad Industrijska kvaliteta konstrukcije za izdržljivost.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Na prodaju vakuumska pumpa BECKER, tip 80/4-90. Uređaj je korišten u industrijskoj primjeni i u dobrom je radnom stanju. Pumpa je opremljena kabelom za napajanje s CEE utikačem. Tehnički podaci s natpisne pločice: Proizvođač: BECKER Tip: 80/4-90 Godina proizvodnje: 2004 Motor: trofazni (3~) Broj motora: 6603410 Snaga pri 50 Hz: 0,75 kW Brzina vrtnje: 1420 o/min Struja: 4,5 / 2,6 A Napon: 175–254 V Δ / 300–440 V Y Frekvencija: 50 Hz cos φ: 0,70 Stupanj zaštite: IP55 Način rada: S1 Ndsdpfx Aoz Spa Aodwsc Snaga pri 60 Hz: 0,90 kW Brzina pri 60 Hz: 1720 o/min Označavanje CE Norma: EN 60034 Prema naljepnici za servis, proizvođač preporučuje servisni pregled svakih 5000 radnih sati. Pumpa ima normalne znakove korištenja. Vizualno stanje i opseg isporuke detaljno su prikazani na fotografijama.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), ///// CIJENA JE NAVEDENA ZA 1 KOMAD ///// Proizvođač: ALGRA Tip / oznake: D3A030012 D3A030011/6-3 23-1151-012 Nudim reduktorske kućišta tvrtke ALGRA, koja se koriste u strojevima za obradu metala. Ovi elementi služe za prijenos snage i regulaciju pomaka, a najčešće se koriste u: konvencionalnim glodalicama obradnim centrima industrijskim strojevima kao pogonski moduli Nedpfjz Smp Tox Adwsdc Čvrsta, teška konstrukcija – tipične komponente za kontinuirani rad u industriji. ⚙️ Tehničko stanje Stanje: rabljeno Ima normalne tragove korištenja Mehanički kompletno Gumbi i mehanizmi rade Mogući su tragovi skladištenja 📦 U kompletu Reduktor ALGRA (točno kao na slikama) 📏 Primjena pogon pomaka osi (X/Y/Z) prijenosni sustavi strojeva zamjenski dijelovi za glodalice i industrijske strojeve održavanje strojeva / servis ℹ️ Dodatne informacije Oznake utisnute na kućištima (vidljive na slikama) Kontrolne pločice „QS-IN PRÜFUNG” Konstrukcija s uljnom kupelji (zatvoreno kućište reduktora) Moguća prodaja pojedinačno 🚚 Dostava Dostava kurirskom službom ili na paleti Moguće osobno preuzimanje