Rabljeni Barsso Grijaći Elementi na prodaju (1.864)

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Pećnice za polimerizaciju prikazane na fotografijama mogu varirati u cijeni ovisno o veličini, konfiguraciji i opcionalnoj opremi. Lsdpfx Ajfz Nd Ieqiehl U tvrtki ROMER proizvodimo standardne modele kao i potpuno prilagođena rješenja prema zahtjevima vašeg procesa. Dovoljno je dostaviti dimenzije dijelova, kapacitet linije, profil polimerizacije i raspoloživi prostor – predložit ćemo optimalnu varijantu i opcije koje zaista unapređuju svakodnevni rad. Kontrola i nadzor procesa Napredno upravljanje temperaturom, vremenom, protokom zraka i radnim modovima, uz alarme i memorirane recepte za ponovljive cikluse. Grijaći modul Brzo postizanje radne temperature i stabilno održavanje zahvaljujući učinkovitim grijaćim elementima i brzom prijenosu energije. Cirkulacija zraka Ujednačen protok zraka smanjuje temperaturne razlike za postizanje konstantne kvalitete premaza. Izolacija i konstrukcija Pametno izvedena komora minimizira gubitke topline - brže dostizanje zadane temperature, manja potrošnja. Sigurnost i certifikacija Senzori, blokade i sigurnosna logika povećavaju sigurnost i pouzdanost. Visoka učinkovitost Optimiziran prijenos topline i smanjenje gubitaka donose stvarne operativne uštede. Automatski start Programabilni start - automatsko predgrijavanje prije početka smjene za bržu i jednostavniju proizvodnju. Samozaključavajuća vrata + inteligentni dimnjak Sprečavaju nenamjerno otvaranje, dimnjak se aktivira samo kada je potrebno za sigurniji rad. ECO način rada Smanjena potrošnja energije kod stanja mirovanja – moguće uštede goriva do 20% (ovisno o procesu). Inspekcija i osvjetljenje Pregled procesa bez otvaranja vrata – manje temperaturnih gubitaka, lakši nadzor. Vodilice + automatski pokrov Pokrov nad zonom grijanja aktivira se samo tijekom utovara radi smanjenja toplinskih gubitaka, a automatski unos na tračnicama poboljšava ergonomiju i brzinu utovara. VIŠEZONSKO GRIJANJE Neovisno upravljanje zonama osigurava ravnomjernu polimerizaciju dijelova različite mase i geometrije. MTS sustav Grijaći elementi montirani bez toplinskih mostova – veća učinkovitost i brže postizanje željene temperature. 2-u-1 Razdijeljena komora Pomični pregradni zid za dvije neovisne zone – sušenje i polimerizacija u jednom uređaju za maksimalnu fleksibilnost. VFD ventilacija Promjenjiva brzina ventilatora prema stanju u komori – preciznija kontrola i niža potrošnja električne energije.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Pećnice za polimerizaciju prikazane na fotografijama mogu varirati u cijeni ovisno o veličini, konfiguraciji i opcionalnoj opremi. U tvrtki ROMER proizvodimo standardne modele kao i potpuno prilagođena rješenja prema zahtjevima vašeg procesa. Dovoljno je dostaviti dimenzije dijelova, kapacitet linije, profil polimerizacije i raspoloživi prostor – predložit ćemo optimalnu varijantu i opcije koje zaista unapređuju svakodnevni rad. Kontrola i nadzor procesa Napredno upravljanje temperaturom, vremenom, protokom zraka i radnim modovima, uz alarme i memorirane recepte za ponovljive cikluse. Grijaći modul Brzo postizanje radne temperature i stabilno održavanje zahvaljujući učinkovitim grijaćim elementima i brzom prijenosu energije. Lsdpfjfy T Spox Aqiehl Cirkulacija zraka Ujednačen protok zraka smanjuje temperaturne razlike za postizanje konstantne kvalitete premaza. Izolacija i konstrukcija Pametno izvedena komora minimizira gubitke topline - brže dostizanje zadane temperature, manja potrošnja. Sigurnost i certifikacija Senzori, blokade i sigurnosna logika povećavaju sigurnost i pouzdanost. Visoka učinkovitost Optimiziran prijenos topline i smanjenje gubitaka donose stvarne operativne uštede. Automatski start Programabilni start - automatsko predgrijavanje prije početka smjene za bržu i jednostavniju proizvodnju. Samozaključavajuća vrata + inteligentni dimnjak Sprečavaju nenamjerno otvaranje, dimnjak se aktivira samo kada je potrebno za sigurniji rad. ECO način rada Smanjena potrošnja energije kod stanja mirovanja – moguće uštede goriva do 20% (ovisno o procesu). Inspekcija i osvjetljenje Pregled procesa bez otvaranja vrata – manje temperaturnih gubitaka, lakši nadzor. Vodilice + automatski pokrov Pokrov nad zonom grijanja aktivira se samo tijekom utovara radi smanjenja toplinskih gubitaka, a automatski unos na tračnicama poboljšava ergonomiju i brzinu utovara. VIŠEZONSKO GRIJANJE Neovisno upravljanje zonama osigurava ravnomjernu polimerizaciju dijelova različite mase i geometrije. MTS sustav Grijaći elementi montirani bez toplinskih mostova – veća učinkovitost i brže postizanje željene temperature. 2-u-1 Razdijeljena komora Pomični pregradni zid za dvije neovisne zone – sušenje i polimerizacija u jednom uređaju za maksimalnu fleksibilnost. VFD ventilacija Promjenjiva brzina ventilatora prema stanju u komori – preciznija kontrola i niža potrošnja električne energije.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Pećnice za polimerizaciju prikazane na fotografijama mogu varirati u cijeni ovisno o veličini, konfiguraciji i opcionalnoj opremi. U tvrtki ROMER proizvodimo standardne modele kao i potpuno prilagođena rješenja prema zahtjevima vašeg procesa. Dovoljno je dostaviti dimenzije dijelova, kapacitet linije, profil polimerizacije i raspoloživi prostor – predložit ćemo optimalnu varijantu i opcije koje zaista unapređuju svakodnevni rad. Kontrola i nadzor procesa Napredno upravljanje temperaturom, vremenom, protokom zraka i radnim modovima, uz alarme i memorirane recepte za ponovljive cikluse. Grijaći modul Brzo postizanje radne temperature i stabilno održavanje zahvaljujući učinkovitim grijaćim elementima i brzom prijenosu energije. Cirkulacija zraka Ujednačen protok zraka smanjuje temperaturne razlike za postizanje konstantne kvalitete premaza. Izolacija i konstrukcija Pametno izvedena komora minimizira gubitke topline - brže dostizanje zadane temperature, manja potrošnja. Sigurnost i certifikacija Senzori, blokade i sigurnosna logika povećavaju sigurnost i pouzdanost. Visoka učinkovitost Optimiziran prijenos topline i smanjenje gubitaka donose stvarne operativne uštede. Automatski start Programabilni start - automatsko predgrijavanje prije početka smjene za bržu i jednostavniju proizvodnju. Samozaključavajuća vrata + inteligentni dimnjak Sprečavaju nenamjerno otvaranje, dimnjak se aktivira samo kada je potrebno za sigurniji rad. ECO način rada Smanjena potrošnja energije kod stanja mirovanja – moguće uštede goriva do 20% (ovisno o procesu). Inspekcija i osvjetljenje Pregled procesa bez otvaranja vrata – manje temperaturnih gubitaka, lakši nadzor. Vodilice + automatski pokrov Pokrov nad zonom grijanja aktivira se samo tijekom utovara radi smanjenja toplinskih gubitaka, a automatski unos na tračnicama poboljšava ergonomiju i brzinu utovara. VIŠEZONSKO GRIJANJE Ljdpfx Aqsfzb Nbsiohl Neovisno upravljanje zonama osigurava ravnomjernu polimerizaciju dijelova različite mase i geometrije. MTS sustav Grijaći elementi montirani bez toplinskih mostova – veća učinkovitost i brže postizanje željene temperature. 2-u-1 Razdijeljena komora Pomični pregradni zid za dvije neovisne zone – sušenje i polimerizacija u jednom uređaju za maksimalnu fleksibilnost. VFD ventilacija Promjenjiva brzina ventilatora prema stanju u komori – preciznija kontrola i niža potrošnja električne energije.

Godina proizvodnje: 2025, stanje: novo, Pećnice za polimerizaciju prikazane na fotografijama mogu varirati u cijeni ovisno o veličini, konfiguraciji i opcionalnoj opremi. U tvrtki ROMER proizvodimo standardne modele kao i potpuno prilagođena rješenja prema zahtjevima vašeg procesa. Dovoljno je dostaviti dimenzije dijelova, kapacitet linije, profil polimerizacije i raspoloživi prostor – predložit ćemo optimalnu varijantu i opcije koje zaista unapređuju svakodnevni rad. Kontrola i nadzor procesa Napredno upravljanje temperaturom, vremenom, protokom zraka i radnim modovima, uz alarme i memorirane recepte za ponovljive cikluse. Grijaći modul Brzo postizanje radne temperature i stabilno održavanje zahvaljujući učinkovitim grijaćim elementima i brzom prijenosu energije. Cirkulacija zraka Ujednačen protok zraka smanjuje temperaturne razlike za postizanje konstantne kvalitete premaza. Izolacija i konstrukcija Pametno izvedena komora minimizira gubitke topline - brže dostizanje zadane temperature, manja potrošnja. Sigurnost i certifikacija Senzori, blokade i sigurnosna logika povećavaju sigurnost i pouzdanost. Lhsdpfxsfzb Rce Aqiol Visoka učinkovitost Optimiziran prijenos topline i smanjenje gubitaka donose stvarne operativne uštede. Automatski start Programabilni start - automatsko predgrijavanje prije početka smjene za bržu i jednostavniju proizvodnju. Samozaključavajuća vrata + inteligentni dimnjak Sprečavaju nenamjerno otvaranje, dimnjak se aktivira samo kada je potrebno za sigurniji rad. ECO način rada Smanjena potrošnja energije kod stanja mirovanja – moguće uštede goriva do 20% (ovisno o procesu). Inspekcija i osvjetljenje Pregled procesa bez otvaranja vrata – manje temperaturnih gubitaka, lakši nadzor. Vodilice + automatski pokrov Pokrov nad zonom grijanja aktivira se samo tijekom utovara radi smanjenja toplinskih gubitaka, a automatski unos na tračnicama poboljšava ergonomiju i brzinu utovara. VIŠEZONSKO GRIJANJE Neovisno upravljanje zonama osigurava ravnomjernu polimerizaciju dijelova različite mase i geometrije. MTS sustav Grijaći elementi montirani bez toplinskih mostova – veća učinkovitost i brže postizanje željene temperature. 2-u-1 Razdijeljena komora Pomični pregradni zid za dvije neovisne zone – sušenje i polimerizacija u jednom uređaju za maksimalnu fleksibilnost. VFD ventilacija Promjenjiva brzina ventilatora prema stanju u komori – preciznija kontrola i niža potrošnja električne energije.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Pećnice za polimerizaciju prikazane na fotografijama mogu varirati u cijeni ovisno o veličini, konfiguraciji i opcionalnoj opremi. U tvrtki ROMER proizvodimo standardne modele kao i potpuno prilagođena rješenja prema zahtjevima vašeg procesa. Dovoljno je dostaviti dimenzije dijelova, kapacitet linije, profil polimerizacije i raspoloživi prostor – predložit ćemo optimalnu varijantu i opcije koje zaista unapređuju svakodnevni rad. Kontrola i nadzor procesa Napredno upravljanje temperaturom, vremenom, protokom zraka i radnim modovima, uz alarme i memorirane recepte za ponovljive cikluse. Grijaći modul Brzo postizanje radne temperature i stabilno održavanje zahvaljujući učinkovitim grijaćim elementima i brzom prijenosu energije. Cirkulacija zraka Ujednačen protok zraka smanjuje temperaturne razlike za postizanje konstantne kvalitete premaza. Izolacija i konstrukcija Pametno izvedena komora minimizira gubitke topline - brže dostizanje zadane temperature, manja potrošnja. Lhjdpfxofzccns Aqiel Sigurnost i certifikacija Senzori, blokade i sigurnosna logika povećavaju sigurnost i pouzdanost. Visoka učinkovitost Optimiziran prijenos topline i smanjenje gubitaka donose stvarne operativne uštede. Automatski start Programabilni start - automatsko predgrijavanje prije početka smjene za bržu i jednostavniju proizvodnju. Samozaključavajuća vrata + inteligentni dimnjak Sprečavaju nenamjerno otvaranje, dimnjak se aktivira samo kada je potrebno za sigurniji rad. ECO način rada Smanjena potrošnja energije kod stanja mirovanja – moguće uštede goriva do 20% (ovisno o procesu). Inspekcija i osvjetljenje Pregled procesa bez otvaranja vrata – manje temperaturnih gubitaka, lakši nadzor. Vodilice + automatski pokrov Pokrov nad zonom grijanja aktivira se samo tijekom utovara radi smanjenja toplinskih gubitaka, a automatski unos na tračnicama poboljšava ergonomiju i brzinu utovara. VIŠEZONSKO GRIJANJE Neovisno upravljanje zonama osigurava ravnomjernu polimerizaciju dijelova različite mase i geometrije. MTS sustav Grijaći elementi montirani bez toplinskih mostova – veća učinkovitost i brže postizanje željene temperature. 2-u-1 Razdijeljena komora Pomični pregradni zid za dvije neovisne zone – sušenje i polimerizacija u jednom uređaju za maksimalnu fleksibilnost. VFD ventilacija Promjenjiva brzina ventilatora prema stanju u komori – preciznija kontrola i niža potrošnja električne energije.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Pećnice za polimerizaciju prikazane na fotografijama mogu varirati u cijeni ovisno o veličini, konfiguraciji i opcionalnoj opremi. U tvrtki ROMER proizvodimo standardne modele kao i potpuno prilagođena rješenja prema zahtjevima vašeg procesa. Dovoljno je dostaviti dimenzije dijelova, kapacitet linije, profil polimerizacije i raspoloživi prostor – predložit ćemo optimalnu varijantu i opcije koje zaista unapređuju svakodnevni rad. Kontrola i nadzor procesa Napredno upravljanje temperaturom, vremenom, protokom zraka i radnim modovima, uz alarme i memorirane recepte za ponovljive cikluse. Grijaći modul Brzo postizanje radne temperature i stabilno održavanje zahvaljujući učinkovitim grijaćim elementima i brzom prijenosu energije. Cirkulacija zraka Ujednačen protok zraka smanjuje temperaturne razlike za postizanje konstantne kvalitete premaza. Izolacija i konstrukcija Pametno izvedena komora minimizira gubitke topline - brže dostizanje zadane temperature, manja potrošnja. Sigurnost i certifikacija Senzori, blokade i sigurnosna logika povećavaju sigurnost i pouzdanost. Visoka učinkovitost Optimiziran prijenos topline i smanjenje gubitaka donose stvarne operativne uštede. Automatski start Programabilni start - automatsko predgrijavanje prije početka smjene za bržu i jednostavniju proizvodnju. Samozaključavajuća vrata + inteligentni dimnjak Sprečavaju nenamjerno otvaranje, dimnjak se aktivira samo kada je potrebno za sigurniji rad. ECO način rada Smanjena potrošnja energije kod stanja mirovanja – moguće uštede goriva do 20% (ovisno o procesu). Lhodpfx Aefz Anpjqisl Inspekcija i osvjetljenje Pregled procesa bez otvaranja vrata – manje temperaturnih gubitaka, lakši nadzor. Vodilice + automatski pokrov Pokrov nad zonom grijanja aktivira se samo tijekom utovara radi smanjenja toplinskih gubitaka, a automatski unos na tračnicama poboljšava ergonomiju i brzinu utovara. VIŠEZONSKO GRIJANJE Neovisno upravljanje zonama osigurava ravnomjernu polimerizaciju dijelova različite mase i geometrije. MTS sustav Grijaći elementi montirani bez toplinskih mostova – veća učinkovitost i brže postizanje željene temperature. 2-u-1 Razdijeljena komora Pomični pregradni zid za dvije neovisne zone – sušenje i polimerizacija u jednom uređaju za maksimalnu fleksibilnost. VFD ventilacija Promjenjiva brzina ventilatora prema stanju u komori – preciznija kontrola i niža potrošnja električne energije.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Pećnice za polimerizaciju prikazane na fotografijama mogu varirati u cijeni ovisno o veličini, konfiguraciji i opcionalnoj opremi. U tvrtki ROMER proizvodimo standardne modele kao i potpuno prilagođena rješenja prema zahtjevima vašeg procesa. Dovoljno je dostaviti dimenzije dijelova, kapacitet linije, profil polimerizacije i raspoloživi prostor – predložit ćemo optimalnu varijantu i opcije koje zaista unapređuju svakodnevni rad. Kontrola i nadzor procesa Napredno upravljanje temperaturom, vremenom, protokom zraka i radnim modovima, uz alarme i memorirane recepte za ponovljive cikluse. Grijaći modul Brzo postizanje radne temperature i stabilno održavanje zahvaljujući učinkovitim grijaćim elementima i brzom prijenosu energije. Cirkulacija zraka Ujednačen protok zraka smanjuje temperaturne razlike za postizanje konstantne kvalitete premaza. Izolacija i konstrukcija Pametno izvedena komora minimizira gubitke topline - brže dostizanje zadane temperature, manja potrošnja. Sigurnost i certifikacija Senzori, blokade i sigurnosna logika povećavaju sigurnost i pouzdanost. Visoka učinkovitost Optimiziran prijenos topline i smanjenje gubitaka donose stvarne operativne uštede. Automatski start Programabilni start - automatsko predgrijavanje prije početka smjene za bržu i jednostavniju proizvodnju. Lsdpfxsyg H Ero Aqishl Samozaključavajuća vrata + inteligentni dimnjak Sprečavaju nenamjerno otvaranje, dimnjak se aktivira samo kada je potrebno za sigurniji rad. ECO način rada Smanjena potrošnja energije kod stanja mirovanja – moguće uštede goriva do 20% (ovisno o procesu). Inspekcija i osvjetljenje Pregled procesa bez otvaranja vrata – manje temperaturnih gubitaka, lakši nadzor. Vodilice + automatski pokrov Pokrov nad zonom grijanja aktivira se samo tijekom utovara radi smanjenja toplinskih gubitaka, a automatski unos na tračnicama poboljšava ergonomiju i brzinu utovara. VIŠEZONSKO GRIJANJE Neovisno upravljanje zonama osigurava ravnomjernu polimerizaciju dijelova različite mase i geometrije. MTS sustav Grijaći elementi montirani bez toplinskih mostova – veća učinkovitost i brže postizanje željene temperature. 2-u-1 Razdijeljena komora Pomični pregradni zid za dvije neovisne zone – sušenje i polimerizacija u jednom uređaju za maksimalnu fleksibilnost. VFD ventilacija Promjenjiva brzina ventilatora prema stanju u komori – preciznija kontrola i niža potrošnja električne energije.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, trajanje jamstva: 12 mjeseci, ukupna širina: 2.100 mm, ukupna duljina: 1.500 mm, ukupna visina: 2.400 mm, BUMEX Sp. z o.o. — Industrijska tehnologija kemijskog uklanjanja boje Profesionalni tehnološki spremnik za industrijsko uklanjanje boje namijenjen je za intenzivno kemijsko uklanjanje praškastih premaza, industrijskih lakova i premaza na bazi otapala s aluminijskih i čeličnih felgi, kao i drugih metalnih dijelova. Konstrukcija je razvijena s naglaskom na maksimalnu učinkovitost procesa, sigurnost na radu i dugotrajan kontinurani rad. Tehnički podaci Radna košara – unutarnje dimenzije: 1200 × 1200 × 700 mm (istovremena obrada do 8 felgi). Kapacitet kemikalija: otprilike 1200 litara. Materijal izrade: Procesni spremnik — nehrđajući čelik AISI 304 (otporan na kiseline), Vanjska obloga — nehrđajući čelik. Toplinska izolacija: potpuna izolacija spremnika — 50 mm (visoka temperaturna stabilnost i smanjeni gubitak energije). Standardna oprema ✅ neizravni sustav grijanja putem uljnog grijaćeg plašta — ravnomjerna raspodjela temperature, ✅ automatska regulacija temperature grijaćeg medija, ✅ keramički grijaći elementi u kiselootpornim zaštitnim cijevima — 4 × 3,5 kW (14 kW), ✅ sustav miješanja za ravnomjernu distribuciju kemikalije unutar cijelog spremnika, Ledpfsfmf Izox Aqishl ✅ procesna košara izrađena u potpunosti od nehrđajućeg čelika, ✅ stabilna podizna konstrukcija za sigurno punjenje i pražnjenje, ✅ industrijski upravljački panel s LED indikatorima statusa i sigurnosnim funkcijama, ✅ potpuno zatvorena konstrukcija od nehrđajućeg čelika, otporna na agresivne kemikalije. Glavne prednosti ✔ ravnomjerno zagrijavanje cijelog volumena spremnika bez lokalnog pregrijavanja, ✔ visoka učinkovitost procesa uz smanjenu potrošnju energije, ✔ namijenjeno za kontinuirani rad, ✔ visoka kemijska i toplinska otpornost, ✔ ergonomsko rukovanje felgama i velikim komponentama. BUMEX standard kvalitete CE sukladnost (EU certifikat), kompletna tehnička dokumentacija, garancija proizvođača — 12 mjeseci, garancijski i postprodajni servis, stručno tehničko savjetovanje. Trgovački uvjeti ✔ kratki rokovi isporuke, ✔ moguće individualne konfiguracije i dimenzije, ✔ vlastiti prijevoz — individualno formiranje cijene, ✔ isporuka s računom (PDV uključen). BUMEX Sp. z o.o. — Industrijska tehnologija razvijena za dugoročnu pouzdanost, sigurnost i stabilnost procesa.

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Predmet prodaje je ispravna perilica za sanduke, rabljena nakon generalnog servisa kod proizvođača. Na perilici su zamijenjeni sljedeći novi dijelovi: dozer za kemikalije, grijači, rotacijska mlaznica, kompletna upravljačka jedinica s frekventnim pretvaračem te sitni elementi. Perilica ima ciklus najprije pjenjenja, a zatim pranja sanduka, s dvije vrste mlaznica za pjenjenje i pranje. Utovar i istovar sanduka odvija se pneumatskim otvaranjem prednje kape do razine tla. Nakon otvaranja kape, sanduke se može umetnuti viljuškarom ili ručno. Dostupan je videozapis rada uređaja. U kompletu se isporučuju i dvije sigurnosne barijere za otvaranje kape. Lodpfx Aeyxv Hwsqishl

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2011, broj stroja/vozila: 1205, savršena linija vezanja Kolbus KM 412.B Godina izgradnje: 2011 Sastoji se od hranilica knjižnog bloka Meccanotecnica XMT Godina izgradnje: 2011 - Remen za dovod s desne strane stroj za skupljanje Kolbus ZU 841.B Godina izgradnje: 2011 Opis: - stanica za ručnu primjenu - Univerzalna podkonstrukcija: 18 - Broj sabirnih mjesta: 18 - ATC kontrola debljine - Optičko prepoznavanje tipa luka: SignalLynx ljepilo za kartice Kolbus KK 841 - Taljivo lijepljenje: Nordson Problue - Air Center: središnji sustav VariAir - Zaslon za nepotpune proizvode: AS 841 - instalacijski element - Međuelement s vibracijom - Predaja registratoru savršeno vezivo Kolbus KM 412.B Godina izgradnje: 2011 Opis: - Broj nosača: 30 - glavna stanica za mljevenje - 1. Stanica za obradu leđa - 2. stanica za obradu leđa - 3. stanica za obradu leđa Lhedpjt Rmhaofx Aqisl - stanica za četkanje - Ekskluzivno usisavanje prašine, stroj je spojen na centralni sustav za usisavanje prašine - Pogonska stanica za 1. jedinicu za lijepljenje hrpta - Jedinica za lijepljenje hrpta hladnim ljepilom, zamjenjiva - Međustanica za sušenje (infracrvena) - Pogonska stanica za 2. stražnju jedinicu za lijepljenje - Jedinica za lijepljenje hrpta toplim taljenjem, zamjenjiva - Predtaljivač za jedinicu za stražnje ljepilo: LH 375.C - 1. PUR stražnja jedinica ljepila, zamjenjiva - Predtaljivač za jedinicu za lijepljenje PUR pozadine: Nordson XNO 962 - Pogonska stanica za jedinicu za bočno lijepljenje - Jedinica za bočno lijepljenje toplim taljenjem, zamjenjiva - Predtaljivač za jedinicu za bočno lijepljenje: LH 375.A - Gazestacija - Grijaći elementi u krivulji: IR - Prijenosni dovod struje: SAL 413.B - Stanica za gužvanje: 6 - 1. stanica za prešanje - 2. stanica za prešanje - Uređaj za spuštanje (lijevo) pokretna linija Kolbus TSE Opis: - Transportni sustav, duljina (približno) - prikaz za hitne slučajeve toranj za sušenje trimer s tri noža Kolbus HD 153.P Godina izgradnje: 2011 Brojač proizvoda: 148 milijuna Opis: - Kopilot sa zaslonom osjetljivim na dodir - Uvoz s desne strane - slagač za brojanje - uređaj za prednamještanje noža - Ukupno setova noževa: 2 - Izmjenjive rezne kasete (standardni set): 7-18 - Silikonski uređaj za raspršivanje slagač knjiga Kolbus (RIMA) XRS 130 Godina izgradnje: 2011 Opis: - Kompenzacijski slagači knjiga - Prikaz lijevo i desno

Stanje: rabljeno, - Dimenzije DxŠxV: 1441x2830x2682mm - Dimenzije površine za pečenje: 800x1800mm - Površina za pečenje: 5,8m² - Bez integriranog utovarivača ili komore za fermentaciju - 4 vrata - 4 etaže Lhodew Imi Hopfx Aqijl - Ergocom upravljanje, jedna upravljačka jedinica po etaži - Napon: 400V - Snaga: 32,8kW - Težina: 1797kg - Gornja i donja etaža: 20mm debeli vatrostalni materijal na podlozi - ROC orion EvO etaža 1x800mm - Pod i svod od 20mm debelog vatrostalnog materijala, 13mm vatrostalne pločice na bočnim stranama - Unutarnja rasvjeta - Visokoučinkoviti grijaći elementi od nehrđajućeg čelika - Integrirani sustav zaštite grijaćeg elementa u svodu - Nezavisni uređaj za paru s dozerom vode za svaku etažu - Regulator tlaka - Distribucija pare s stražnje strane komore za pečenje, "anti-prskajući" difuzor vode za kruh.

Godina proizvodnje: 2003, stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, KONTINUIRANA PEĆNA LINIJA SA GRBASTIM TRANSPORTEROM ZA LEMLJENJE NEHRĐAJUĆEG ČELIKA TEHNIČKE INFORMACIJE: - Tip: Kontinuirana pećna linija s grbastom mrežom - Proces: Lemljenje (nehrđajući čelik) - Ukupna duljina: 28.800 mm - Grijna zona: 5.200 mm - Širina trake: 650 mm - Brzina trake: max. 1.200 mm/min, min. 100 mm/min - Kapacitet: 420 kg/h neto - Grijanje: Prirodni plin - Ukupna instalirana snaga grijanja: 400 kW bruto Ljdpfx Aqjx Ux Sbjiehl - Grijaći elementi: 10x WS plamenici - Kontrolirane zone: 4 - Maksimalna temperatura: 1130 °C - Atmosfera: Dušik / Vodik - Upravljanje: Demig / Siemens

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Carbolite CWF 11/5 komorna peć 1100 °C Maks. temperatura: 1100 °C Sustav za odsisavanje i stol uključen Vrata koja se otvaraju prema gore drže vruću površinu podalje od korisnika Vrata s mekanim samozatvaranjem (za modele 5, 13, 21 i 23 litara) Standardna funkcija odgode pokretanja i procesnog timera Izdržive nosačke ploče od aluminij oksida za grijaće elemente; robusni okviri vrata i donja ploča Kvalitetna vlaknasta izolacija s malom toplinskom masom Ledpfx Aqspygpfsiohl Snažni grijaći elementi s obje strane za vrlo dobru homogenost temperature Jednostavan pristup elementima i upravljanju za lakše održavanje i servisiranje Moguće je financiranje putem naše banke. komplett-konzept.leasingo.de Ostale nove i rabljene artikle pronađite u našoj trgovini! Međunarodni troškovi dostave na upit!

Stanje: rabljeno, -Model: NG 144 -Kapacitet: 90 do 252 baguette -Dimenzije kolica: 600x800 mm -Dimenzije (D x Š x V): 1500x1560x2200 mm -Godina proizvodnje: 2000 -Serijski broj: 144NGA035 -Visokokvalitetna gornja vješalica -Snaga: 2 kW -Grijaća snaga: 90 kW -Napon: 400 V -Težina: 1.320 kg -Pogodno za pečenje kruha, peciva i slastica od dizanog tijesta -Plamenik: C10 plin -Izolacija panelima od kamene vune Lhjdswxl H Hopfx Aqisl -Dvoslojno kaljeno staklo 'Securit' debljine 8 mm -Pristupna rampa od nehrđajućeg čelika duljine 400 mm -Opremljeno ventilima za odvod pare -Potpuno nehrđajući čelični vatrostalni izmjenjivač topline -2 parna uređaja za optimalnu raspodjelu pare po proizvodima -4 turbine za distribuciju topline za bolje pečenje -Prednja ploča, napa i ventilator od nehrđajućeg čelika -Grijaći elementi obloženi nehrđajućim čelikom -Silikonski električni kabelski snopovi otporni na visoke temperature.

Stanje: rabljeno, Ovaj oglas odnosi se na LEEC C330 Classic inkubator. Uređaj je u potpunosti ispravan i spreman za trenutnu upotrebu. Ključne specifikacije: - Kapacitet komore: 330 litara - Vanjske dimenzije: 1417 mm (V) × 684 mm (Š) × 620 mm (D) - Unutarnje dimenzije: 1200 mm (V) × 550 mm (Š) × 500 mm (D) - Raspon temperature: Od sobne temperature +5°C do +60°C - Preciznost regulacije temperature: Tipično ±0,1°C pri 37°C - Varijacija temperature: Tipično bolja od ±0,2°C pri 37°C - Vrijeme povratka temperature: Približno 4 minute - Snaga: 440 W (maksimalno) - Težina: 107 kg - Broj uključenih polica: 6 - Konstrukcija: Potpuno zatvorena komora od poliranog nehrđajućeg čelika sa zaobljenim kutovima za jednostavno čišćenje - Cirkulacija zraka: Uz pomoć ventilatora za ravnomjernu distribuciju temperature - Sigurnosne značajke: Alarm za previsoku i prenisku temperaturu, neovisni sigurnosni prekidač za pregrijavanje i postavke zaštićene lozinkom - Regulator: Digitalni mikroračunalo s Fuzzy Logic i Auto-Tune funkcijama Posebne značajke: - Energetska učinkovitost: Grijaći elementi niske snage u kombinaciji s visokoučinkovitom toplinskom izolacijom omogućuju izvrsnu temperaturnu stabilnost uz minimalnu potrošnju energije. - Intuitivno upravljanje: Digitalni regulator prikazuje i zadanu i stvarnu temperaturu u stvarnom vremenu na dvo-bojnom zaslonu, što olakšava praćenje i podešavanje postavki. Ledpfexhf Umsx Aqiehl - Povećana sigurnost: Programabilni pragovi alarma i neovisni sigurnosni prekidač pružaju dodatnu zaštitu od pregrijavanja. - Jednostavno održavanje: Zatvorena komora sa zaobljenim kutovima omogućuje lako čišćenje, a stražnji servisni otvor osigurava sigurno umetanje sondi za praćenje temperature.

Stanje: generalno obnovljen (rabljeno), Godina proizvodnje: 2006, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 12 276 / REV 13 976, snaga: 30 kW (40,79 KS), pretlak (max.): 0,5 letva, kapacitet spremnika: 110 l, Bez minimalne cijene – zajamčena prodaja po najvišoj ponudi! Destilerija je revidirana 2024. godine. TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Kapacitet: 110 l Kapacitet vodene kupke: 180 l Radni pretlak: 0,5 bara Vrsta grijanja: električni grijači DETALJI O STROJU Lhodpfxozzmk Aj Aqiol Tip stroja: kolonska destilerija s vodenom kupkom Snaga: 30 kW

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2022, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Postupak i dovod materijala Niska brzina okretaja Sustav za dovod materijala s jednim pužom Blagi postupak obrade sirovina Očuvanje vlakana i teksture gotovog proizvoda Lhedezzp I Ropfx Aqijl Područje primjene Prikladno za crveno meso, perad, svinjetinu, ribu, voće i povrće Izvedba stroja Kompaktna konstrukcija s malim gabaritima Upravljački elementi montirani izravno na stroj Raznolika primjena za različite sirovine Kvaliteta proizvoda Blaga separacija za visokokvalitetan, usitnjeni gotov proizvod Očuvanje vlakana i teksture OPREMA Upravljačka jedinica smještena izravno na stroj Sustav za dovod materijala s jednim pužom Kompaktna konstrukcija stroja

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: C9000052, Godina proizvodnje: 2019, radni sati: 1.483 h, visina podizanja: 13.800 mm, vrsta goriva: dizel, duljina vilica: 1.200 mm, Oprema: UVV sigurnosna provjera, dokumentacija / priručnik, Aktualno izvješće o UVV provjeri priloženo! UVV vrijedi do 10/2027! Redovito održavanje i servis obavljani su prema intervalima koje je propisao proizvođač! TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Nosivost: 3,8 t Visina podizanja: 13.800 mm Duljina vilica: 1.200 mm PODACI O STROJU Pogonski sustav: Dizel Lodpfxszzxv De Aqijhl Stanje guma Stanje prednje desne gume: Oko 80% Stanje prednje lijeve gume: Oko 80% Stanje stražnje desne gume: Oko 80% Stanje stražnje lijeve gume: Oko 80% Radni sati: 1.483 h OPREMA UVV provjera vrijedi do 10/2027 Nosivi okvir za vilice Zaštitna navlaka za sjedalo Rezervni ključ Dokumentacija Bočni pomak Potporni elementi Nivelirano

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2023, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 39.963TW, radna visina: 1.300 mm, promjer vretena blanjalice: 60 mm, visina obratka (maks.): 250 mm, širina obratka (maks.): 300 mm, snaga: 18,5 kW (25,15 KS), Na prodaju je nova dvostrana glodalica! TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Obrada: Dvostrano glodanje (kalibriranje) Tolerancija debljine: < ±0,1 mm Duljina obratka min./maks.: 800 / 3.200 mm Minimalna duljina pri prolasku: 1.250 mm Širina obratka maks.: 300 mm Visina obratka min./maks.: 20–250 mm (svaka ±1 mm) Visina prolaza: 280 mm Radna visina: cca. 1.300 mm Broj vretena: 2 Promjer vretena: 160 mm Promjer glodala: 60 mm Brzina pomaka: 5–20 m/min, kontinuirano podesiva Stubovi: 4 × Ø 110 mm DETALJI O STROJU Ulazni napon: 3 × 400 V AC Frekvencija: 50 Hz Tip mreže: TNS, za industrijske mreže Upravljački napon: 230 V AC / 24 V DC Ljdpfxoz A Ubie Aqiehl Snaga: 18,5 kW Snaga motora za pomak: 9 kW Pritisak zraka: 8 bar Električna oprema: Télémecanique / MOELLER / SIEMENS Boja stroja: RAL 7035 Svijetlosiva / RAL 3003 Rubin crvena Boja kabine: RAL 7035 Svijetlosiva / RAL 3003 Rubin crvena Ukupna težina: 7.000 kg OPREMA Kontinuirano podesiva brzina pomaka Valjci za pomak pojedinačno i izravno pokreću se odvojenim pogonskim motorima Elektronički sinkronizirani valjci za pomak Valjci za pomak s profiliranom površinom ispred glodala Glatki valjci za pomak na izlazu Tvrdo kromirani stolovi, valjci za pomak, pritisni elementi i graničnici Automatsko smanjenje pomaka pri preopterećenju Motori za obradu s elektroničkim upravljačima za nježan start Integrirane istosmjerna motorne kočnice Télémecanique ALTISTART Upravljačka ploča na rotirajućoj ruci na prednjoj stijenci kabine

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 1984, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna visina: 3.000 mm, podešavanje hidrauličnog cilindra: 80 mm, ukupna širina: 1.400 mm, ukupna duljina: 1.750 mm, pritiskna sila: 50 t, hod klipa: 54 mm, ukupna masa: 7.500 kg, Certificiran DGUV do: 12/2027, godina zadnjeg generalnog remonta: 2022, KAISER V50W, brza preša za oblikovanje, proizvedena 1984., temeljito mehanički i električki obnovljena i modernizirana 2022. godine. Stroj je u vrlo dobrom radnom stanju i spreman za upotrebu. Tehnički podaci: Snaga preše: 500 kN / 50 t Dimenzije stola: cca 800 × 550 mm Hod: 54 mm Podešavanje stalka: 80 mm Brzina: do 400 hodova/min Ljdpfx Aqez D Dq Neijhl Glavni motor: SEW-EURODRIVE, 59 kW Godina proizvodnje: 1984. Modernizacija: 2022. Oprema / modernizacija: Nova električna oprema Siemens SIMATIC PLC upravljački sustav Siemens SIMATIC HMI dodirna ploča Novi glavni motor SEW-EURODRIVE snage 59 kW SEW pogon/inverter PILZ sigurnosni sustav UNIDOR LVCpro sustav za nadzor sile preše Dva UNIDOR piezoelektrična senzora sile na spojnicama Odvojeni nadzor lijeve/desne i ukupne sile preše na HMI-u Novi električni ormarić i moderni sigurnosni elementi

Stanje: kao novo (izložbeni stroj), Godina proizvodnje: 2022, RUČNA LINEARNA PRESA Lhjdez Dwprepfx Aqiel 2 metra, za debljine lima do 2 mm. Opremljena je s ukupno 4 plinska cilindra s ukupnom snagom od 2820 N, što rezultira nosivošću od približno 285 kg! Svi elementi mehanizma i radne grede izrađeni su na CNC obradnim centrima i strojevima. Radna širina: 2050 mm Maksimalna debljina lima: 2,0 mm za Rm < 400 MPa Maksimalni kut savijanja: 130° Dubina savijanja: 30 mm Težina: 500 kg

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2019, MAXXMILL 750, UNIVERZALNI OBRADNI CENTAR S 5 STRANA SIEMENS 840D SL, 15.000 o/min Univerzalni obradni centar s 5 strana s integriranim spremnikom za alate, 30 položaja. Upravljanje: Sinumerik 840D-sl / OPERATE Lhjdpfxsz Anw Hj Aqiol o SHOPMILL, programiranje putem dijaloga o USB sučelje o Mrežno pogonstvo / Ethernet o TFT zaslon u boji, 22", dodirni o 3D simulacija o EMCONNECT Vreteno: Motorno vreteno, s vodenim hlađenjem Snaga vretena: maks. 20 kW Brzina: 50 - 15.000 o/min Moment: maks. 100 Nm Nosač alata: ISO 40 DIN 69871 Vijak za pričvršćivanje: ISO7388/2, tip B (nije uključeno u osnovnu verziju stroja) Hodovi: X = 750 + 50 mm, Y = 610 mm, Z = 500 mm Udaljenost od vrha vretena do stola: 150 – 650 mm Brza kretanja X-Y-Z: 30 m/min B, C: 25 o/min Stol: pogonjen pužnim prijenosnikom lijevani stol, brušen s T-utorima Broj – širina – razmak: 5 – 14 – 100 Površina za pričvršćivanje: 750 x 600 mm Maksimalno opterećenje stola: 300 kg Izmjenjivač alata: Bubanj s 30 nosača alata. Vrijeme izmjene alata (čip/čip): 4,9 s (VDI2852) Standardna oprema: o Advanced Surface (opcija Siemens) o LED osvjetljenje radnog prostora o Naprava za ispuhivanje vretena za čišćenje nosača tijekom izmjene alata o Centralno podmazivanje o Pumpa za rashladnu tekućinu, 2 bara o Spremnik za rashladnu tekućinu, 250 litara o Elementi za niveliranje (5 kom.) o Vrata spremnika za alate za održavanje o Izravni mjerni sustav za os B Godina proizvodnje: 2019 Broj stroja: M-007.038.19 uključuje: 8AO-PRESET750SIE LASERSKI SUSTAV MARPOSS 8AO-VOLREMSIE630 ELEKTRONSKI RUČNI KOLAČ 8AO-ADDREFMM750EI HLAĐENJE ZRAKOM - TEKUĆINOM 8AO-TRASPMM750 OKRETNI TRANSPORTER STROGINE 8AO-IMPLAVXX50 PIŠTOLJ ZA ISPIRANJE 8AO-COMM750XX01 STANDARDNO PAKIRANJE 8AO-MAGUT750XX05 SPREMNIK ZA ALATE ZA 40 ALATA, MM750 8AO-CICMI750SIE AUTOMATSKO MJERENJE RADNOG KOMADA (BESKONTAKTNO) 8AO-SUPTAVOLAMM750 PRIDODATNI STOL 8AO-APPLGRMM751 OKRETANJE PUTEM OKRETNOG STOLA 8AO-PLU08S00119A AUTOMATSKA VRATA ZA UTJEMANJE, DESNA, MM750 8AO-ILU08X00119A ISPIRANJE PROSTORA STROJA 8AO-ROTTSIE750 STAKLENA MJERNA TRAKA, 3 OSI X-Y-Z, SIEMENS 8AO-TRASFUM750MM MAGAZIN ZA 40 ALATA, ISO40, SUKLADNO DIN69872 8AO-COPSUPXX750 GORNJI POKLOPAC STROJA, MAXXMILL 750 8AO-INTROB012 STANDARDNO SUČELJE ZA UPRAVLJANJE, PROFINET 8AO-CIN250LMSIE KINEMATIČKI MJERNI CIKLUS 8AO-APPLEN750SIE IZRAVNI SUSTAV MJERENJA POZICIJE OSI B I C 8AO-MM7503D 3D PODATKOVNI MODEL MaXXmill 750

Stanje: dobar (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2004, broj stroja/vozila: 4roll 2000x6 mm, vrsta upravljanja: ručni, stupanj automatizacije: ručni, tip pogona: hidraulički, broj valjaka: 4, promjer donjeg valjka: 155 mm, promjer gornjeg valjka: 165 mm, promjer bočnog valjka: 120 mm, promjer valjka: 165 mm, duljina valjka: 2.050 mm, radna širina: 2.000 mm, radna visina: 600 mm, maks. debljina lima: 6 mm, maks. debljina čeličnog lima: 6 mm, maksimalna debljina lima od nehrđajućeg čelika: 6 mm, maksimalna debljina aluminijskog lima: 8 mm, maks. debljina mesingane ploče: 10 mm, maks. debljina bakrenog lima: 10 mm, ukupna masa: 2.200 kg, ukupna duljina: 3.400 mm, ukupna širina: 1.150 mm, ukupna visina: 1.100 mm, snaga: 2,21 kW (3,00 KS), ulazni napon: 400 V, ulazna frekvencija: 50 Hz, broj digitalnih zaslona: 2, Oprema: kaljeni valjci, konusni stroj za savijanje, zaustavljanje u nuždi, - strojna valjaonica za savijanje limova, model Davi MAX2017, godina proizvodnje 2004, valjak 2000x6 mm rabljen valjak za limove u radnom stanju, planetarni dvostruki predvaljak Kapacitet: Širina lima 2000 mm Debljina lima 6 mm Predsavijanje 5 mm Minimalni promjer valjanja 350 mm Duljina valjaka 2050 mm Gornji valjak 165 mm Predvaljak 155 mm Lsdpfszy N Afsx Aqiohl Bočni valjci 120 mm Snaga električni motor 3 kW na hidrauličnoj jedinici Napon 400/50 Hz Ugrađena konfiguracija Površina valjaka, kaljena, visoke čvrstoće Konusno valjanje limova, konusno savijanje Hidraulični upravljački elementi putem poluga Beskonačno promjenjiva regulacija brzine Digitalni prikaz položaja --- Hidraulični pogon, motorni središnji valjci Pritisak predvaljaka podesiv za predsavijanje Prednji dio se otvara prema dolje za istovar gotovih proizvoda Sustav ponovnog valjanja za kalibraciju zavarenih dijelova Sigurnosna i hitna kočnica Dimenzije stroja 3400x1150xV 1100 mm - težina 2200 kg

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2020, broj stroja/vozila: plate roll Faccin, vrsta upravljanja: ručni, stupanj automatizacije: ručni, tip pogona: hidraulički, broj valjaka: 4, promjer donjeg valjka: 180 mm, promjer gornjeg valjka: 200 mm, promjer bočnog valjka: 160 mm, promjer valjka: 200 mm, duljina valjka: 2.050 mm, radna širina: 2.000 mm, radna visina: 700 mm, maks. debljina lima: 8 mm, maks. debljina čeličnog lima: 8 mm, maksimalna debljina lima od nehrđajućeg čelika: 8 mm, maksimalna debljina aluminijskog lima: 10 mm, maks. debljina mesingane ploče: 12 mm, maks. debljina bakrenog lima: 12 mm, ukupna masa: 3.700 kg, ukupna duljina: 3.500 mm, ukupna širina: 1.100 mm, ukupna visina: 1.000 mm, snaga: 5,52 kW (7,51 KS), ulazni napon: 400 V, ulazna frekvencija: 50 Hz, broj digitalnih zaslona: 3, Oprema: dokumentacija / priručnik, kaljeni valjci, konusni stroj za savijanje, zaustavljanje u nuždi, STROJ ZA SAVIJANJE LIMOVA FACCIN – 4 VALJKA, HIDRAULIČNI, 2000 X 8 MM MODEL 2020B4, godina proizvodnje 2020., kapacitet 2000 x 8 mm Valjci za savijanje, hidraulični, linearni vodilice Lhsdpfx Aozy Nv Eeqiel Stroj u izvrsnom radnom stanju Kapacitet savijanja: - Širina lima: 2000 mm - Debljina lima: 8 mm - Debljina lima za prethodno savijanje: 6 mm Dimenzije valjaka: - Korisna duljina: 2050 mm - Gornji valjak: 200 mm - Donji valjak: 180 mm - Bočni valjci: 160 mm Električni motor 5,5 kW, napon 400/50 • Kaljenje 4 valjka, visoka čvrstoća površine • Središnji valjci pokreću se hidrauličnim motorima i prijenosnicima • Dodatni konusni valjak, bočni valjci se mogu naginjati za formiranje stožaca • Otvaranje prednje strane, hidraulični mehanizam za podizanje, za istovar završenog proizvoda • Promjenjiva brzina, brzina savijanja radnog valjka, hidraulična brzina, brzo/sporo • Konzola s električnim upravljanjem na kotačima, centralizirani upravljački elementi, džojstici i 3 digitalna zaslona • Digitalni zasloni za prikaz položaja valjaka, ponovljivost savijanja i prethodnog savijanja • Dimenzije: 3500 x 1100 x V 1000 mm – težina 3700 kg

Stanje: generalno obnovljen (rabljeno), grijna snaga: 400 kW (543,85 KS), potreban prostor duljina: 4.500 mm, potrebna visina: 3.300 mm, potrebna širina: 1.400 mm, Jamstvo na izmjenjivač topline + šamot Kotao za grijanje (obnovljen izmjenjivač topline + šamot) puž stoker Burnback preklop Puhalo sekundarnog zraka Puhalo primarnog zraka Puhalo dimnih plinova Hidraulički agregat s cilindrom Dimovodne cijevi (nove) Multiciklon (novo) Elektro ormarić Računalo Potpuna dokumentacija/upute za rad Lhodpfxjrp Dvgj Aqisl