Rabljeni Bgd Celaschi Linija Za Proizvodnju Parketa na prodaju (97.138)

Godina proizvodnje: 2004, stanje: vrlo dobro (rabljeno), Kompletna linija uključuje: 1. GUSBI - rotacijski stol za 24 stanice s aplikatorom robota PU (poliuretan). Marka: GUSBI Italija Model: PF24 serijski br. 4625 Godina proizvodnje: 2004. Broj stanice: 24 Veličina svake stanice: 600mm x 500mm Snaga - 30 KW Pneumatska - 500nl / min do 8 bara Izlaz / smjena 8h - 2.000 - 3.500 kom. - ovisi o veličini i količini filtra na svakoj stanici 2. Automatski rotacijski stroj za nabiranje Marka: SAS Italija Model: PANELFILTER Tip: 350/190 Snaga - 3,5 KW Pneumatika - 6 bara - minimalna potrošnja Godina proizvodnje 2004 Broj rotacijskih valjaka / oštrice / setovi - 8 kom. - visina nabora 20 mm - visina nabora 28 mm - visina nabora 32 mm - visina nabora 36 mm - visina nabora 38 mm - visina nabora 40 mm - visina nabora 48 mm - visina nabora 53 mm - visina nabora 60 mm Stroj je izrađen za trapezoidni nabor. 3. Dozator / aplikator za topljenje: Marka: NORDSON USA Tip: VA 025-4FFXX4, 400V Model: Versa Blue 8036-189 serijski br. LU04B01511 Godina proizvodnje 2004. Veličina spremnika za HM: 50 kg Broj glava - 3 Snaga - 11 KW Pneumatika - 6 bara - minimalna potrošnja 4. Aluminijski kalupi - 131 kom. za 100 vrsta različitih automobilskih filtara zračnih ploča. Dodatno nudimo prijenos znanja i treninga. Itodpfx Ahegcvc Te Dsk

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2017, broj stroja/vozila: LC623, Polovna termoformerska linija za punjenje i pakiranje vode – 11.500 BPH Tehničke specifikacije i performanse Ova rabljena linija za punjenje predstavlja kompletno rješenje za punjenje i pakiranje čaša, posebno dizajnirano za primjenu u vodi. Srce sustava čini TR-ALP 10 form-fill-seal stroj za termoformiranje, punjenje, zatvaranje i izrezivanje PET čaša visokih performansi. S formatom 5x2 (10 šupljina po ciklusu) i radnom frekvencijom od 17 do 20 ciklusa/min, sustav postiže do 12.000 čaša na sat te je idealan za rabljene industrijske pakirne linije koje traže pouzdane rezultate. Integrirana end-of-line oprema uključuje robotski kartonažer, formirku kutija, zatvarač kutija i transportere za nesmetano rukovanje proizvodima niz liniju. Proizvodni kapacitet: do 12.000 čaša/sat (tipično 10.200–12.000 čaša/sat) Ciklus: 17–20 ciklusa/min Konfiguracija šupljina: 5x2 (10 šupljina po ciklusu) Dimenzije izreza: 71 x 71 mm Podržani formati čaša: 100 ml i 200 ml Osnovni materijal: PET folija, 500–700 mikrona Materijali poklopca: aluminij 40 µm ili 12 µm / APET + 12 µm / HSL peel-seal za toplinsko zatvaranje Dijelovi u dodiru s proizvodom: nehrđajući čelik AISI 316 Maksimalna širina folije: 390 mm (donja folija), 375 mm (gornja folija) Promjer role: dolje 800 mm, gore 300 mm Težina glavnog stroja: cca. 2.500 kg Model zatvarača kutija: GEM F470 Model formirke kutija: F2000 Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Linija je opremljena robusnom automatizacijom za kontinuirano oblikovanje čaša, precizno doziranje i pouzdano zatvaranje. TR-ALP 10 koristi vremenski upravljani gravimetrijski sustav doziranja s 10 regulacijskih ventila za ujednačene količine punjenja. Električna arhitektura je industrijskog standarda s jasnim sigurnosnim klasifikacijama i blokadama. Napajanje: 3 x 380 V AC Instalirana snaga: 25 kW Struja: 40 A Frekvencija: 50 Hz Naponska kontrola: 24 V DC Dozirni sustav: vremenski upravljan gravimetrijski, 10 ventila Temperatura punjenja: 15–25 °C Sigurnosna oprema: integrirani sustavi za zaustavljanje u nuždi i sigurnosni krugovi (industrijske komponente) Itjdpfx Aoy Icp Djh Dsk Integracija u proizvodne linije Dizajnirana za besprijekorne industrijske pakirne procese, linija povezuje proizvodnju čaša s end-of-line kartonskim rukovanjem. Vakuumski pick-and-place robotski kartonažer obrađuje više veličina čaša, s unaprijed definiranim receptima pakiranja za formate od 100 ml i 200 ml. Automatsko formiranje i zatvaranje kutija te tri transportera omogućuju inline ili modularni rad u različitim proizvodnim layoutima. End-of-Line: robotski kartonažer, formirka kutija F2000, zatvarač kutija GEM F470, transporteri

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2016, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, visina obratka (maks.): 60 mm, promjer valjka: 830 mm, Demontaža je planirana za 35. kalendarski tjedan. Do tada kupac može pregledati postrojenje tijekom redovnog rada u Litvi. Potpuno automatska linija za kantiranje s sljedećim strojevima: HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ (godina proizvodnje 2013.) HOMAG PROFI KAL370/8/A3/WZ (godina proizvodnje 2016.) Stol za dovod materijala HOMAG PROFI TBL100/20/30/F (godina proizvodnje 2013.) Sustav za prijenos – poprečni transporter HOMAG POWER TWL410/25/LQ (godina proizvodnje 2016.) TEHNIČKI PODACI Strojevi za kantiranje HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ i PROFI KAL370/8/A3/WZ Iodpfx Ahsztazfo Dotk Širina obratka bez kanta, pri debljini obratka 12–22 mm: min. 60 mm (ovisno o duljini obratka) Širina obratka bez kanta, pri debljini obratka 23–60 mm: min. 100 mm (ovisno o duljini obratka) Istup obratka: 30 mm Debljina obratka: 12–60 mm Visina kanta: maks. debljina obratka + 4 mm Debljina kantnog materijala u roli: 0,3–3 mm Visina kantnog materijala (PVC): maks. 135 mm Visina kantnog materijala (furnir): maks. 100 mm Promjer role: maks. 830 mm Stol za dovod materijala HOMAG PROFI TBL100/20/30/F Promjer valjka: 54 mm Razmak između valjaka: cca 60 mm Duljina ploče: 240–2.500 mm Širina ploče: 120–3.000 mm Sustav za prijenos – poprečni transporter HOMAG POWER TWL410/25/LQ Promjer valjka: 64 mm Razmak između valjaka: 110 mm Duljina ploče: 240–2.500 mm Širina ploče: min. 240 mm Debljina ploče: 8–60 mm Težina ploče: maks. 80 kg OPREMA Jedinica za rezanje i spajanje s prazninom na oba stroja za kantiranje Ljepljivi modul A3, osnovni, na oba stroja za kantiranje Jedinice za obradu s prazninom na oba stroja za kantiranje Završna jedinica FA11 na HOMAG PROFI KAL330 Završna jedinica FA21 na HOMAG PROFI KAL370 Fiksna strana graničnika s lijeve strane na stolu za dovod materijala Transportni valjci na stolu za dovod materijala Bočni transportni remen na stolu za dovod materijala Elektropneumatski upravljani poprečni zaštitni uređaj na stolu za dovod materijala Ručno podesivi uređaj za zaštitu ulaza pomoću brojila Set za sitne dijelove Integrirani stol s jastucima zraka Fiksna strana graničnika s lijeve strane na ulazu i izlazu sustava za prijenos – poprečnog transportera Ulazna valjkasta staza s transportnim remenom i poprečnim transportom Upravljani poprečni transportni remen na ulazu Izlazna valjkasta staza Upravljani poprečni transportni remen na izlazu Elektropneumatski upravljani zaštitni uređaj za graničnik Bočni transportni remen Ručno podesivi istup ploče

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2018, radni sati: 3.500 h, broj stroja/vozila: LC636, Rabljena KHS Innofill linija za punjenje limenki 16.000 limenki/h – godina proizvodnje 2018 Tehničke specifikacije i radne značajke Ova kompletna rabljena linija za punjenje predstavlja polovni sustav za doziranje pića, temeljen na KHS bloku za punjenje limenki te integriran s vrhunskom ambalažnom tehnikom prije i nakon procesa punjenja. Dizajnirana je za industrijsko pakiranje i proizvodnju pića te osigurava pouzdan rad za aluminijske limenke. Kapacitet proizvodnje: do 16.000 limenki/h (limenki po satu) Glavni punjač: KHS Innofill Can C (2018) Zatvarač limenki: Ferrum FC03 (2018) Depaletažer: SKA Fabricating Can-I-Bus Inspektor: Heuft kontrola razine punjenja Isprirač: AV-C500 uređaj za prozračivanje limenki Sušionik: Air Control Industries sušionik limenki Etiketirka: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Pakirač kartona: Atlanta Rafaello 726 Obilježavanje kartona: SATO S86-EX printer Transporteri: KHS i AE Conveyors, plus KBR izlazna traka s računalom Pomoćni uređaji: uređaj za podmazivanje transportera (Loewados) Vrsta ambalaže: aluminijske limenke Dokumentacija: tiskani priručnici uključeni Napredna automatizacija i upravljanje Linija ima odvojene upravljačke ormare za transportere i etiketiranje, što omogućuje koordiniranu start/stop logiku i nježno rukovanje proizvodom. KHS Innofill Can C blok za punjenje opremljen je suvremenom automatizacijskom arhitekturom koja omogućuje integraciju s linijom, upravljanje receptima i sinkronizirane pogone za stabilan proces punjenja i zatvaranja. Na ključnim stanicama osigurane su sigurnosne blokade i zaštitne naprave radi zaštite operatera i sigurnosti procesa. Ijdpfxey Szbys Ah Detk Integracijske mogućnosti linije Ova linija omogućuje potpuni integrirani protok, od depaletaže do pakiranja u kartone, omogućujući neometan prolaz limenki kroz ispiranje, punjenje, zatvaranje, inspekciju, sušenje, etiketiranje i sekundarno pakiranje. Modularni transporteri KHS, AE Conveyors i KBR omogućuju uravnoteženu akumulaciju i stabilan prijenos, pomažući pri održavanju nazivnog kapaciteta. Konfiguracija je prilagodljiva za različite proizvodnje pića te se može nadograditi odgovarajućim dijelovima i vodilicama za rad s aluminijskim limenkama raznih veličina. Stanje opreme i povijest održavanja Kao rabljena linija za punjenje, osnovna procesna oprema obuhvaća KHS Innofill Can C punjač i Ferrum FC03 zatvarač iz 2018. godine. Popis opreme sadrži cjelokupni komplet stanica s dostupnim pisanim priručnicima radi lakše puštanja u rad, održavanja i upravljanja rezervnim dijelovima. Linija se nudi u funkcionalnom stanju, odmah spremna za rad, uz uobičajenu pripremu lokacije i priključak na infrastrukturu. Radna učinkovitost i svestranost Dizajnirana za visoko učinkovito rukovanje limenkama, linija uključuje SKA Fabricating depaletažer za automatski prihvat, uređaj za ispiranje limenki zrakom i...

Godina proizvodnje: 2008, stanje: vrlo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, - Skladište za utovar šipki Maksimalna duljina šipki za utovar mm 7500 - Jedinica za pozicioniranje šipki Brzina pomicanja kolica m/min. 0÷60 - Jedinica za glodanje 4 elektrovretena po 4,5 kW svaki Prihvat alata ISO 25 Hod osi X mm 240 Hod osi Y mm 350 Itedpfxoy S E H Hj Ah Djk Hod osi Z mm 350 - Jedinica za rezanje s pneumatskim pozicioniranjem Promjer lista mm 550 Kutovi rezanja 45° - 90° - 135° - Automatsko izbacivanje

Godina proizvodnje: 2025, stanje: novo, Linija za pakiranje za proizvodnju i pakiranje vlažnih maramica kao što su higijenske maramice, maramice za čišćenje, vlažne maramice za njegu, dezinfekcijske maramice. Linija se sastoji od jedinice za proizvodnju vlažnih maramica, jedinice za umotavanje i jedinice za nanošenje poklopca koji se može zatvoriti. Proces proizvodnje vlažnih maramica: odmotavanje netkane tkanine iz 2 matične role i rezanje uzdužno u 5 traka po roli (do vlaženja) za brzu proizvodnju, uzdužno savijanje u obliku slova Z ili C, vlaženje preko nekoliko mlaznica za raspršivanje, poprečno rezanje (duljina brisanja), slaganje i stavljanje u jedinicu za pakiranje. Jedinica za pakiranje flowwrap brine se o ulaganju vlažnih maramica, uvlačenju filma i ispisu (vruće žigosanje), bušenju rupa (uklanjanje maramica), postavljanju naljepnice koja se može ponovno zatvoriti i, na primjer, naljepnice za zatvaranje (integrirani 2-tračni uređaj za naljepnice omogućuje offset etiketiranje), rezanje/toplinsko zavarivanje vrećice i njeno umetanje na jedinicu poklopca. Jedinica s poklopcem opremljena je s 2 spremnika s poklopcem i etiketirkom. Poklopci su zalijepljeni na pakiranje postupkom vrućeg ljepila. Sustav za opskrbu tekućinom za vlaženje maramica sastoji se od 2 spremnika s mješalicama za kontinuirano miješanje i jedinicom za povrat tekućine. - Specifikacije: pogodno za suhi netkani tekstil (spunbonds); Preklop: Z- ili C-preklop (potrebna promjena alata za preklapanje); Područje preklapanja podesivo sa svake strane; Dimenzije presavijenog platna: D(120-220)xŠ(90-110)mm; Dimenzije rasklopljenog platna: D(120-220)xŠ(150-220) mm; Broj maramica po pakiranju (min. do maks.): 30-120 maramica; Težina vlažne maramice: 40-80g/m²; Brzina ciklusa stroja u stanju mirovanja: maksimalno 5600 brisanja/minuta ili maks. Veličina vrećice: ovisi o presavijenim dimenzijama i broju maramica po pakiranju; Dimenzije role filma: širina max 360 mm, promjer: max 400 mm; Odgovarajuće folije: OPP folija (prozirna, tiskana ili laminirana); Dimenzije matične rolne netkane tkanine: širina 800-1320 mm, promjer max 1200 mm; Dimenzije rolne etikete: širina max 60 mm; Promjer max 300 mm; Dimenzije poklopca: širina max 80mm, duljina max 120mm; Dimenzije spremnika tekućine: 900x900x1900 mm; Dimenzije pakirne linije: D16273xŠ5404xV2350 mm; Ukupna težina: cca 12000 kg; Snaga: 27kW, 380V, 3-fazni. Na fotografiji je prikazan samo glavni stroj (proizvodnja vlažnih maramica). Na zahtjev ćemo vam rado poslati slike pakiranja i jedinice za zatvaranje poklopca. Imajte na umu da su naše nove cijene često niže od uobičajenih cijena rabljenih. Samo pitajte i recite nam svoj zadatak pakiranja. - Obično je 30-50 različitih novih strojeva dostupno odmah sa zaliha. Osim toga, imamo vrlo kratke rokove isporuke od približno 3 tjedna za strojeve koji su proizvedeni prema specifikacijama kupaca. - Svi strojevi su dostupni s punim jamstvom. Itsdpfxov Nma Do Ah Dek

Stanje: dobar (rabljeno), Automatska pila za rezanje paletnih letvi, automatska pila za blokove Itedpfxezd Rpuo Ah Djk

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2010, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Na prodaju: automatski naizmjenični čavler za palete DELTA CHA 02 B. Radna širina stroja je 1500 mm, radna dužina 1500 mm. Radna dužina može se po potrebi produžiti do 2000 mm ili 2500 mm. Iodpfx Ahex Uh Hho Dotk

Stanje: generalno obnovljen (rabljeno), Godina proizvodnje: 2026, Pellet presa na prodaju Proizvođač – General Dies Snaga motora – 200 kW Kapacitet – 2,2 t/h Godina proizvodnje – 2014. / 2026. (renovirana) Iedpfxjzq E Ave Ah Dstk

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2011, Linija za punjenje staklenih boca, kapaciteta 0,33 l (tip Longneck), 0,5 l (tip Euro), s metalnim poklopcima, te 0,5 l i 0,75 l (boce s poklopcem na stezaljku), sastoji se od: - stroj za punjenje boca i stroj za zatvaranje metalnim poklopcima s ventilima za punjenje s dugim crijevom, proizvođač: Markl, godina proizvodnje: 2011. Isdpfx Ahjzu Rw Tj Djtk - stroj za zatvaranje poklopcima na stezaljku, proizvođač: Rico. - stroj za etiketiranje, proizvođač: Krones / KOSME, godina proizvodnje: 2011. - laserski pisač za označavanje datuma, proizvođač: Domino. - stol za prikupljanje boca. Dodatna oprema: Linija za punjenje (stroj za punjenje s dugim crijevom, različiti oblici boca, različiti strojevi za zatvaranje). Kapacitet: 3000 boca/sat. Oblici boca: 0,33 l (tip Longneck), 0,5 l (tip Euro), s metalnim poklopcima, te 0,5 l i 0,75 l (boce s poklopcem na stezaljku). Oprema: Stroj za punjenje boca i stroj za zatvaranje metalnim poklopcima s ventilima za punjenje s dugim crijevom te stroj za zatvaranje poklopcima na stezaljku; stroj za etiketiranje Krones/KOSME; laserski pisač za označavanje datuma Domino; stol za prikupljanje boca.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2004, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: Custom made, vrsta ulazne struje: trofazni, ukupna širina: 1.800 mm, ukupna duljina: 14.650 mm, ulazni napon: 400 V, ulazna struja: 16 A, širina rezanja (maks.): 1.800 mm, 22 C – Finn-Convey industrijska linija za slaganje i rezanje tkanina (14,65 m x 1,8 m) – Komplet sa stolom na zračni jastuk Opis Na prodaju je profesionalna industrijska linija Finn-Convey za slaganje i rezanje tkanina, ponuđena kao potpuno funkcionalan sustav spreman za rad. Sustav je dizajniran za učinkovito slaganje tkanina i pripremu u krojačnici. Omogućuje kontrolirano rukovanje teškim rolama tkanine, precizno formiranje slojeva i neometani protok materijala prije rezanja. Postrojenje je radilo kao samostalna proizvodna linija u kombinaciji sa Bergman poprečnom pilom (jedinica 114 A). Ova kombinacija omogućuje učinkovito prethodno rezanje rola tkanina na željenu duljinu prije slaganja, čime se optimizira radni proces i smanjuje ručni rad. Linija je korištena u profesionalnoj proizvodnji odjeće i bila je potpuno funkcionalna do zatvaranja pogona. Glavni tehnički podaci • Ukupna duljina: 14,65 metara (modularna gradnja, prilagodljiva) • Širina stola: 1,80 metara (prikladno za široke tkanine) Itodpfx Ahoy Au Ale Dok • Tehnologija: Stol na zračni jastuk (air-flotation) za prijenos materijala s minimalnim trenjem • Pogon: Motorizirani bočni pogoni za upravljanje napetošću slojeva Komponente sustava • Finn-Convey motorizirani bočni pogoni • Industrijska konstrukcija stola na zračni jastuk s perforiranom površinom • Integrirani sustav ventilacije (centrifugalni ventilatori ispod stolova) • Električni ormar za upravljanje sustavom • Držači koluta tkanina i uređaji za slaganje • Integrirana jedinica za poprečno rezanje s kružnim nožem Tehnički detalji rezne jedinice • AC motor s regulacijom brzine (Taili Motor Co., Ltd., cca 90–200 W) • Prijenosnici (npr. 5GN serija) za stvaranje visokog okretnog momenta • Kružni nož s integriranim uređajem za oštrenje • Vodilice podesive po visini za različite debljine materijala • Pogodno za rezanje više slojeva Dodatne pogonske komponente • Pomoćni motor (npr. 40 W klasa, s regulacijom brzine) za precizne pomake • Prijenos snage baziran na prijenosnicima za stabilan kontinuirani rad • Vanjski kondenzator za monofazni rad (tipično za pomoćne pogone) Arhitektura sustava • Modularna struktura stola za prilagodbu različitim proizvodnim rasporedima • Kretanje materijala uz pomoć zraka za smanjenje trenja • Dopremanje tkanine bez naprezanja uz pomoć valjkastih sustava • Mehaničko ili enkodersko mjerenje duljine ovisno o konfiguraciji • Kompatibilno s predfaznim reznim sustavima i ručnim postupcima Proizvodne prednosti • Visoka učinkovitost zahvaljujući dugim stolovima za slaganje i smanjenju otpada • Ergonomski rad – teški slojevi tkanina lako se pomiču • Precizno vođenje slojeva pomoću kontroliranih pogonskih jedinica • Integrirana funkcija rezanja poboljšava radni proces • Pogodno za traper, tapetarske i tehničke tkanine Stanje Iskorišteno, industrijsko stanje Preuzeto iz tekuće proizvodnje Vidljivi standardni tragovi upotrebe Pregled moguć prije demontaže Prodaja po principu „viđeno-kupljeno“, bez jamstva Lokacija Valga, Estonija Demontaža i transport Organizira kupac

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2024, radni sati: 100 h, Automatska linija za proizvodnju drvenih paleta. Proizvođač - STORTI Godina - 2024 Kapacitet - 4-5 paleta/min. Noge (letve) za paletu se automatski dovode pomoću lančanog transportera, nakon čega operater postavlja gornje elemente u kalupe. Linija prelazi na prvu mašinu za zakivanje, gde se sklapa gornji deo palete. Zatim se paleta automatski rotira za 180 stupnjeva i priprema za montažu donjeg dela na drugoj mašini za zakivanje. Koso rezanje uglova, uzdužno glodanje i žigosanje palete se zatim izvode automatski. Novoformirana paleta ulazi u automatsku instalaciju za slaganje, s funkcijom okretanja i rotacije od 90 stupnjeva. Ijdpexwl Dajfx Ah Djtk NAPOMENA: Linija instalirana 2025. godine i radila samo 100 sati! Nova linija, upravo puštena u rad!

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1999, broj stroja/vozila: LC652, Staklena linija za punjenje piva KRONES – 24.000 BPH, konfiguracija po principu ključ u ruke Itsdpfxsziyyye Ah Djk Ova kompletna linija za višekratne staklene boce dizajnirana je za industrijsko punjenje piva u staklo, središnji dio joj je Krones Mecafill VK2V monoblok, nadopunjen prethodnim pranjem, inline HTST-pasterizacijom, etiketiranjem hladnim ljepilom i potpunom logistikom sanduka. Sustav je namijenjen za visokobrzinsku proizvodnju i osigurava kvalitetan proces od raspakiravanja do završnog pakiranja. Kapacitet i raspon ambalaže Linija je procijenjena na 24.000 boca po satu za 0,5L, a podržava i 0,33L formate. Svi spremnici su od stakla, sva su postrojenja usmjerena na zahtjeve piva te omogućuju brzu izmjenu formata između 0,33L i 0,5L. Ključni procesi i opseg isporuke Središnji uređaj je Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) monoblok za punjenje s 66 ventila za punjenje i dvostrukom evakuacijom zraka radi očuvanja proizvoda. Monoblok uključuje ispirač sa 60 stanica s tlačnom vodom, kao i zatvarač s 11 glava. Nakon punjenja, etiketiranje boce (prednja, stražnja i vratna etiketa) preuzima Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) uređaj za etiketiranje hladnim ljepilom pri radnoj brzini linije. Priprema boca odvija se na dvije perilice: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, modernizacija 2013) i Robak PBSz za višekratnu uporabu. Termičku obradu vrši Fischer (1999) HTST modul nazivne snage 130 hl/h, projektiran za 5°C ulaz, 72°C na 30 sekundi (30 PU) i 11°C izlaz, povezan s međuspremnikom od 6.000 L. Pasterizacijski sustav radi na 3x400V, 50Hz i koristi čisti, suhi komprimirani zrak od 6 bara za pogonske i upravljačke funkcije. Dodatni Fischer paketi pločastih izmjenjivača topline uključuju: EUROPA 40PI i DUBACAL 400P (PS 16 bar; komplet ploča Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Za višekratni tok instalacija uključuje Krones rukovanje sanducima: raspakirer i pakirer kao i perilicu sanduka, integrirano u glavni proces linije. Automatizacija i kontrola procesa HTST sekcija ima automatiziranu kontrolu s nadzorom ključnih varijabli za stalne mikrobiološke rezultate pri velikoj brzini. Prati se npr. temperatura pasterizacije, temperatura zadržavanja, ulazna i izlazna temperatura, temperatura i tlak tijekom pasterizacije, protok, pasterizacijske jedinice (PU), razina u međuspremniku i tlak punjenja nakon međuspremnika. Rad je moguć ručno, s aktivnim automatskim regulacijama radi stabilnosti i sigurnosti. Električna specifikacija za pasterizacijski sustav je 3x400V, 50Hz, a konfiguracija omogućuje brze promjene između boca od 0,33L i 0,5L. Tijek linije i integracija Za neprekidan inline rad sustav povezuje raspakirer i perilice boca s monoblokom za ispiranje/punjenje/zatvaranje, slijedi Fischer HTST modul, smješten između punjenja i etiketiranja za mikrobiološku stabilnost. Krones Prontomatic etiketirka podržava više stanica za hladno ljepilo (prednja, stražnja, vratna etiketa). Pranje sanduka i (od)pakiravanje sanduka zatvaraju ciklus višekratne ambalaže, a usklađenost mehaničkih brzina i pufera orijentirana je na cilj od 24.000 boca/sat.

Godina proizvodnje: 2020, stanje: vrlo dobro (rabljeno), Laiyi LY-ASCP100-1800 je jednostrana ekstruzijska linija za laminiranje, namijenjena za proizvodnju papirnate ambalaže: papirnate čaše i zdjele. Stroj je dizajniran za ekstruziju termoplastičnog polimera izravno na podlogu i spajanje u jednom kontinuiranom procesu. Godina instalacije: 2020. Stanje: vrlo dobro. Isdszt Rziopfx Ah Djtk Glavne tehničke specifikacije: Širina materijala do 1800 mm Širina laminiranja 800 - 1700 mm Promjer namotača/odmotavača Ø1600–1800 mm Debljina materijala 30-400 g/m² Ekstrudirana smola LDPE/PP/PBS/EAA (Puž br. 1, 110 kW, maks. 400 kg/h) Debljina premaza LDPE 8 - 20 g/m², PLA 25-45 g/m² Brzina stroja do 250 m/min 3 corona jedinice (12 kW + 8 kW + 8 kW)

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2004, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, potreban prostor duljina: 15.000 mm, potrebna širina: 5.000 mm, Stroj za zakivanje (mehanički) sa stolom za predloške (bez predloška za 4 smjera) Pozicionirajući stol (pogonski lanac ispred portalnog viličara) Portalni viličar Transport (pogonski lanac iza portalnog viličara) Kutna pila i radna stanica za rezanje, ne prodaju se zajedno s uređajem. Siemens PLC 7 upravljački sustav, 2004. Portalni viličar prikladan za palete s 2 ili 4 smjera Načini slaganja: slaganje i rasklapanje Ukupni brojač Siemens zaslon osjetljiv na dodir, s raznim postavkama Širina prolaza stroja za zakivanje 1500 mm Stol za predloške, duljina cca 1600 mm 2. stol za predloške, 1500 x 2400 mm Portalni viličar prikladan za palete maksimalne veličine 1500 x 1250 mm 28 uređaja za dovod čavala, elektronički nadzor ispuštanja čavala Iedpfoztm Ryex Ah Djtk Stroj se može pregledati u radu do sredine rujna 2026. Govorimo: njemački, engleski, češki i ruski.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2011, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ZNAČAJKE LINIJE 4-glava varilica FUSION 4H Jedinica za istovar okvira Ijdpsy S E E Nefx Ah Dstk Prvi modul za glodanje Q-MATIC 1 Serijska veza između varilice i čistača Okretni stol Elektronska čistačica TRIMMER 4A Izvlakački stol Drugi modul za glodanje Q-MATIC 2 Nadzorni laptop linije Jedinica za glađenje Automatski istovar okvira

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 2026, radni sati: 12 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, linija za profiliranje za proizvodnju vodilica za liftove Isdpfozry R Djx Ah Djtk

Stanje: rabljeno, Linija za lakiranje koja se sastoji od lanca, tračnica i pogonskog motora, približne duljine 300 m. Rabljena. Isdpfsy Ud S Tsx Ah Djtk

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Dostupna linija za uzdužno rezanje svitaka velike kapacitete u poludovršenom stanju, s mogućnošću brze isporuke i isporuke po principu "ključ u ruke". Bosporas Machinery je proizvođač opreme za obradu svitaka, linija za profiliranje i sustava za napajanje preša, koji isporučuje visokoučinkovita i prilagođena industrijska rješenja diljem svijeta. PREDNOST BRZE ISPORUKE - Poludovršeni stroj s mogućnosti ubrzane isporuke - Glavne faze proizvodnje već su završene - Isporuka u otprilike 75 radnih dana - Znatno kraći rok isporuke u odnosu na novu proizvodnju - Posebna ponuda prilike Ova linija za uzdužno rezanje svitaka trenutno se nalazi u poludovršenoj fazi proizvodnje, što predstavlja značajnu prednost u isporuci za tvrtke koje traže brže puštanje u rad i kraće rokove isporuke. Budući da su ključni proizvodni procesi i glavni sklopovi već pripremljeni, linija se može završiti i isporučiti znatno brže u usporedbi s potpuno novom opremom. Sustav je dizajniran za visokokapacitetnu proizvodnju i zahtjevne industrijske primjene. Osigurava stabilan rad, visok stupanj preciznosti rezanja i pouzdane performanse čak i pri kontinuiranom radu u teškim uvjetima. TEHNIČKE SPECIFIKACIJE - Debljina materijala: 0,3 – 3 mm - Širina svitka: do 1500 mm - Težina svitka: do 20 tona - Brzina rezanja: do 40 m/min - Preciznost rezanja: ±0,1 mm KOMPONENTE LINIJE - Hidraulični odmotač (kapacitet 20 tona) - Hidraulična kolica za utovar svitaka - Ulazni sustav s jedinicom za ravnanje - Glava za rezanje s preciznim podešavanjem noževa - Sustav za navijanje otpada - Jedinica za napinjanje i sustav separatora - Hidraulični namotač - Izlazni sustav i automatizacija INŽENJERSKE ZNAČAJKE - Precizne performanse uzdužnog rezanja - Servo-podržan i stabilan dovodni sustav - Robusna glava za rezanje s prijenosom preko zupčanika - Podesiv sustav noževa za različite širine rezanja - Teška industrijska konstrukcija - Napredan automatizacijski sustav (HMI upravljanje) OPERATIVNE PREDNOSTI - Brža isporuka u usporedbi s novim proizvodnim linijama - Smanjeno vrijeme čekanja na investiciju Iedpfx Aeyzbzroh Detk - Pouzdana i stabilna proizvodnja - Pogodno za razne materijale (čelik, aluminij itd.) - Konkurentska prednost u roku isporuke - 24/7 podrška nakon prodaje PODRUČJA PRIMJENE - Servisni centri za čelik - Postrojenja za obradu svitaka - Proizvođači limova - Automobilska i građevinska industrija

Stanje: rabljeno, Linija za proizvodnju cestovnih barijera sastoji se od: • Pribor i valjci za izradu barijera s 2 i 3 vala • Calandra za profile s 2 i 3 vala • Profilirka s 19 postaja, kompletna s valjcima i motorom • 3 bušne stanice • 1 stanica za rezanje • 7 hidrauličkih jedinica • 1 stanica s transportnim valjcima Itjdpfjxnmmqox Ah Dsk

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 1995, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, radni sati: 100.000 h, ulazni napon: 4.000 V, vrsta ulazne struje: trofazni, ukupna duljina: 65.000 mm, ukupna masa: 40.000 kg, model upravljača: partially manual, Oprema: transporter strugotine, linija za valoviti karton, C, B, E val, jedinice 1530 mm; noge bubnja stroja 4/3 jednostruke, 1 dvostruke; jedinica za prijenos ljepila; grijaći tunel; bočna i poprečna jedinica za rezanje; uključene plinske i zračne stanice, jedinica za pripremu ljepila. Sve su to dijelovi proizvodne linije. Ijdpfx Ahowycrcs Dstk

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2011, 438 – KORIŠTENA – Linija za: izradu peciva, hamburgera, hot doga, okruglih peciva. TEHNIČKE KARAKTERISTIKE: - Raspon težine: 40-110 g. OPREMA: - uređaj za istresanje posude, - prijelazni lijevak, - uređaj za dijeljenje i zaokruživanje WP Multimatic, - predgotovitelj tijesta Grubelnik, - uređaj za oblikovanje peciva (uređaj za izradu roglice), modul za hot dog, hamburger, - stol s pokretnom trakom. Ijdpfx Ahozkiiaj Djtk Navedena cijena je neto cijena. GOVORIMO ENGLESKI, NJEMAČKI, FRANCUSKI, RUSKI, UKRAJINSKI. U našoj ponudi pronaći ćete peći za pekarstvo, peći na kolica, peći s policama, peći za slastičarnice, peći za trgovine, strojeve za pekarstvo, linije za proizvodnju kruha, linije za proizvodnju peciva, linije za proizvodnju kolača, linije za proizvodnju kroasana, strojeve za proizvodnju bageta, miksere za tijesto, miksere, valjke, uređaje za izradu roglice. Pogledajte sve naše oglase.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2018, Wagnerova instalacija za elektrostatsko praškasto bojenje emajlom, godina 2018, serijski broj 30210, s upravljačkim panelom na dodir, sastoji se od: • 1 PVC kabine ukupnih dimenzija (dužina x širina x visina): 3200 x 2130 x 4000 mm • Dimenzije otvora za ulaz/izlaz izradka: 1000 x 1000 mm • 1 HERDING filtera (ciklon) s automatskim povratom praha • 1 tresača vješalica s odsisom i povratom praha Isdpfoy Tn Atjx Ah Dstk • 1 EP hranilice s 32 pumpe (injektora) • 12 automatskih prskalica model PEA-C2 za nanošenje emajla, s dvostrukom glavom s lopaticama • 9 univerzalnih upravljačkih uređaja EPG/S2 za prskalice za prah • 1 GCA sustava za kondicioniranje komprimiranog zraka upotrebljenog u instalaciji (grijanje/ovlaživanje) • 1 viseći monorail transportni sustav dužine 35 m za opsluživanje kabine. Linija se nalazi u matičnoj tvrtki u Italiji, u blizini mjesta Pordenone. Mogućnost izravnog kontakta uz prethodni dogovor.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2022, REZERVNI DIJELOVI ZA CELASCHI DVOSTRUKI ŠIPAC KORIŠTENO ili NOVO Itjdpjd E Ul Asfx Ah Dsk

Stanje: dobar (rabljeno), Automatska linija za kontinuirano vruće prešanje za proizvodnju panela, namještaja, vrata, obloga, sendvič panela i raznih drugih proizvoda. Čvrsta nosiva konstrukcija Sastav: - 4-valjna stroj za nanošenje ljepila OMMA - širina 1400 mm - Transportni trak s diskovima - Pripremni stol - Preša COLOMBO 5500 x 1400 mm - 8 klipova promjera 150 mm - Čelična radna ploča - Prešanje odozgo prema dolje - Tlak 4 kg/cm² - Automatsko izbacivanje s fotocelijskim uređajima - Visina radne površine 800 mm Itsdpfxey I Sncj Ah Djk - Vrijeme zatvaranja smanjeno na 1–2 sekunde, a vrijeme otvaranja na 2–3 sekunde - Ukupne dimenzije preše: 5960 x 1900 x 2320 mm (V) - Ukupna duljina linije: 22 m - Postavljanje linije ne zahtijeva temelje