Rabljeni Cfs Freshgrind 200 na prodaju (17.543)

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2008, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Kompletna linija za rezanje i pakiranje marke CFS & Variovac! CFS-Uni rezač s kontrolnom vagom, godina proizvodnje 2006, ažuriran firmware s touch zaslonom. Variovac Multipower, godina proizvodnje 2008, ugrađena vakuum pumpa + booster pumpa, širina folije 542 mm, izbacivanje 430 mm, MAP stroj, ELS sustav za etiketiranje! Vrlo lijepa i dobro održavana linija, spremna za rad! Hfsdoxmh Rbspfx Aptjl

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Kompletna linija za rezanje i pakiranje marke CFS & Variovac koja se sastoji od: 1x CFS Uni Slicer sa vagom i izlaznim transporterom, 1x Variovac Primus termoformer s 2 alata. Br. 1: 1:2, 277 x 177 mm, maksimalna dubina 110 mm, izrađeno za Swedish Wallet pakiranja. Br. 2: 1:3, 202 x 111 mm, maksimalna dubina 110 mm. Linija je potpuno kompletna i uključuje brusilicu za noževe za rezač. Hsdjxl Tzispfx Aptefl Convenience Food Systems automatska linija za rezanje, sastoji se od: tip: UNI-SLICER, broj: 450.2251, godina proizvodnje: 2004, plastična traka, širina trake: 230 mm, prolaz: 260 mm x 140 mm, promjer noža: 420 mm, dimenzije rezača: 2550 mm x 880 mm x 2170 mm. Razdjelna traka, žičana traka, širina trake: 270 mm, dimenzije: 850 mm x 610 mm x 1110 mm. Kontrolna vaga, tip: CW2000MK3 091.1992, godina proizvodnje: 2004, plastična traka, širina trake: 275 mm, dimenzije: 700 mm x 780 mm x 1100 mm. Izlazna traka, tip: ATB 791 991.1994, plastična traka, širina trake: 400 mm, dimenzije: 3030 mm x 900 mm x 1260 mm. Uključena brusilica za noževe.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2005, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ulazni napon: 380 V, ulazna frekvencija: 50 Hz, GEA MultiFormer 400 je idealno rješenje za tvrtke koje žele diverzificirati svoje prehrambene proizvode. Omogućuje oblikovanje proizvoda u nekoliko oblika, kao što su pravokutni, okrugli, trokutasti ili trodimenzionalni, prikladni za različite namirnice: meso, povrće, ribu i vegetarijanske proizvode. Zahvaljujući sustavu brze izmjene kalupa, ovaj je stroj svestran i zadovoljava potrebe masovne proizvodnje. Njegov kapacitet od 2500 kg/h osigurava visok učinak za intenzivne proizvodne linije. Osim toga, njegov dizajn olakšava čišćenje i smanjuje prekide, čime se znatno štedi vrijeme. Korisničko sučelje MultiFormer, opremljeno GEA zaslonom osjetljivim na dodir, nudi veliku jednostavnost upravljanja. Svaki recept pamti bitne parametre, osiguravajući dosljednu kvalitetu i smanjujući ručna podešavanja. Ovaj stroj također uključuje opcije kao što je isprepletač papira, savršen za pripremu proizvoda spremnih za pakiranje. Patentirani sustav GEA Vario Seal ograničava otpad i poboljšava prinos, budući da praktički eliminira gubitak proizvoda. Osim toga, zahvaljujući svojoj modularnoj strukturi, MultiFormer jednostavno integrira dodatni pribor za oblikovanje. Ovi elementi jačaju njegovu prilagodljivost, čineći ga osnovnim alatom za tvrtke koje žele uvesti inovacije u stvaranje različitih proizvoda. Tehničke karakteristike: Kapacitet proizvodnje: do 2500 kg/h Dimenzije stroja: mogu se konfigurirati za prilagodbu potrebama Sučelje: GEA zaslon osjetljiv na dodir Modularni sustav oblikovanja Potrošnja energije: optimizirano za smanjenje troškova Hjdpsu E I D Hofx Aptofl

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Gea CFS Koppens Termouljna friteza BR 3500/600 Pogodno za grijanje na termo ulje; Neto duljina remena: 3.500 mm Neto širina trake: 600 mm Hfedpfx Apokvni Aetsl Dimenzije stroja (DxŠxV): 6.000x900x1.600 mm Težina stroja: 750 kg. Kapacitet: 250 kg/h u 600 litara ulja

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 2007, Funkcionalnost: ograničena funkcionalnost, Potpuna spiralna linija od nehrđajućeg čelika. Trenutno sastavljena u skladištu. Širina trake: 410 mm Promjer bubnja: 2100 mm Ukupna širina: 3620 mm Ulaz do izlaza: 5681 mm Razmak slojeva: 135 mm 16 slojeva Hfjdpfourhv Iex Aptsl Potrebna je obnova isparivača i upravljačke ploče.

Stanje: rabljeno, Ovaj oglas je za CFS Protemist DT II automatizirani sintetizator proteina. Abnova predstavlja novu generaciju potpuno automatiziranog stolnog robotskog sintetizatora proteina, Protemist® DT II, za visokoprotočnu produkciju eukariotskih proteina. Sustav je razvila i proizvela tvrtka CellFree Sciences Co., Ltd. Sintetizira željeni protein pomoću posebnog pšeničnog lizatata i dvoslojne reakcije. Protemist® DT II omogućuje dvije razine translacijske reakcije: 1,2 ml (24 zdjelice) ili 6 ml (6 zdjelica). Grupno afinitetno pročišćavanje dostupno je za fuzijske proteine s afinitetnom oznakom sintetizirane u reakcijskoj skali od 6 ml (6 zdjelica). Ovo je ekspertni sustav za transkripciju, translaciju i pročišćavanje. Protokol i automatizacija dizajnirani su za jednostavno rukovanje, čime se uklanja potreba za ručnim radom i proizvodnjom. Hfjdjxzh Ucspfx Aptjl Specifikacije: Dimenzije: 79 cm (v) x 50 cm (d) x 70 cm (š) Težina: 100 kg Napajanje: 100~240 V, 50/60 Hz Tolerancija fluktuacije napona: ±10% Potrošnja energije: 350 VA Maksimalni broj uzoraka po seriji: 6 uzoraka – transkripcija, translacija i afinitetno pročišćavanje (6 ml/uzorak); 24 uzorka – transkripcija i translacija (1,2 ml/uzorak) Procesni volumeni: 100 µl do 800 µl Reagenska jedinica: Metoda kontrole temperature: Peltier modul Postavka temperature: 4°C (fiksno) Varijacija volumena doziranja: unutar ±5%, CV < 1% (pri dozi od 100 µl destilirane vode) Uvjeti za instalaciju: 15~30°C, vlažnost < 75%, izbjegavati kondenzaciju pare.

Godina proizvodnje: 2015, stanje: dobar (rabljeno), Prodaje se rabljena moderna Bystronic Xpert 200/3100 200ton x 3metre cnc press kočnica Godina / novo: 2015 Radna duljina: 3100mm / 3metre x 200ton Sila preše: 2000KN / 200ton Maksimalni hod 215mm Ukupna os: 7 osi - y1, y2, x, x1, r , z1, z2 Hidraulična krunica Hidraulično stezanje alata Potpuno servisira Bystronic Uk od novog Jedan vlasnik iz novog Niskog radnog vremena u dobrom radnom stanju Hfsdpjgkgwfefx Aptel

Godina proizvodnje: 2005, stanje: dobar (rabljeno), broj stroja/vozila: 815 1015 1794, Proizvođač: CFS Germany GmbH Tip: JuniorPak M420 Godina proizvodnje: 2005 Napon: 400 V Faze: 3-fazna + N + PE Struja: 29 A Snaga: 20 kW Frekvencija: 50 Hz Težina: 2200 kg Ovo je stroj za termoformiranje (dubinsko prešanje) za proizvodnju hrane pakirane u vakuumu ili MAP ambalaži. Predviđen je za proizvodne linije srednje veličine i često se koristi za meso, mesne nareške, sir, ribu i gotova jela. Kako radi JuniorPak M420 1. Dovod donje folije Rola plastične folije montira se na stražnju stranu stroja. Folija se povlači pomoću transportnih lanaca s prihvatnim elementima. Uobičajeni materijali: APET/PE PA/PE PP PET barijerna folija 2. Zagrijavanje Donja folija ulazi u zonu zagrijavanja. Ovdje se plastika zagrijava na otprilike: 90–140 °C, ovisno o vrsti materijala. Temperaturu reguliraju električne grijaće ploče. 3. Dubinsko prešanje Ovo je najvažniji proces stroja. Alat za oblikovanje se zatvara. Nakon toga obično slijedi: vakuum ispod folije eventualno zračni tlak iznad folije folija se povlači prema dolje u kalup Rezultat su gotove plastične posude ili zdjele. Dubina oblika određuje se alatom. 4. Zona punjenja Nakon oblikovanja, traka se zaustavlja. Operateri ili automatska oprema stavljaju proizvod u zdjele. Primjeri: meso odresci slanina sir riba 5. Gornja folija Nova folija se unosi odozgo. Ona se nalazi iznad proizvoda. 6. Vakuum/MAP Komora za zatvaranje se zatvara. Stroj može: izvući vakuum ispirati plinom zavareti izravno Kod MAP-a se često koristi: CO₂ N₂ O₂ Sastav plina ovisi o proizvodu. 7. Zavarevanje Gornja folija se zavaruje uz donju foliju. Zavarevanje se vrši pomoću: Hfedpfx Aozka Ruoptjl temperature tlaka vremena Ova tri parametra su ključna za čvrsto pakiranje. 8. Rezanje Alat za rezanje reže svaku pojedinačnu ambalažu. Višak folije se odvozi kao otpad. 9. Izlaz Gotove ambalaže se transportiraju na transportnu traku. Nakon toga se mogu: označiti etiketom izvagati provjeriti metal detektorom upakirati u kartone JuniorPak M420 obično se sastoji od: Okvir od nehrđajućeg čelika Transport folije lancima Zona zagrijavanja Zona oblikovanja Zona punjenja Vakuum/MAP komora Alat za zavarevanje Alat za rezanje Izlazni transporter Vakum pumpa Pneumatski sustav Hidraulika (na nekim modelima) PLC upravljanje s HMI sučeljem Tipični tehnički podaci Za seriju M420 tipične vrijednosti su: Maksimalna širina folije: cca 420 mm Dubina oblika: do cca 100–120 mm, ovisno o alatu Vrijeme ciklusa: 5–15 ciklusa/min Kapacitet: od nekoliko stotina do nekoliko tisuća pakiranja/sat, ovisno o proizvodu i alatu Priključak: 400 V, 3-fazni Snaga: 20 kW (kako je naznačeno na pločici s tipom stroja)

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2000, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, promjer tokarenja: 540 mm, maksimalna brzina vretena: 5.000 okr/min, udaljenost pomaka osi X: 530 mm, pomak osi Y: 140 mm, pomak osi Z: 1.065 mm, model upravljača: Mazatrol 640, TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Hod osi X: 530 mm Hod osi Y: 140 mm Hod osi Z: 1.065 mm Hod osi Z2: 1.005 mm Brza kretnja osi X: 30.000 mm/min Brza kretnja osi Z: 33.000 mm/min Brza kretnja osi Y: 15.000 mm/min Brza kretnja osi Z2: 20.000 mm/min Broj okretaja vretena za glodanje: 15–6.000 o/min Snaga motora vretena za glodanje: 7,5 kW Maks. moment vretena za glodanje: 62,29 Nm Maks. raspon nagiba: 540 mm Veličina stezne glave: 8" Maks. promjer obrade: 540 mm Maks. duljina obrade: 1.018 mm Maks. promjer šipke: 51 mm Glavno vreteno Sučelje vretena: JIS A2-6" Hsdpfx Ajzyl Hgeptjfl Promjer rupe vretena: 61 mm Broj okretaja vretena: 35–5.000 o/min Snaga motora (kontinuirana snaga): 22 kW (?) Maks. moment: 350 Nm Suprotno vreteno Sučelje vretena: JIS A2-6" Promjer rupe vretena: 44 mm Broj okretaja vretena: 35–5.000 o/min Snaga motora (kontinuirana snaga): 7,5 kW Maks. moment: 57 Nm Vrsta kupole: Kupola s automatskom izmjenom alata (ATC) Veličina alata – vanjski tokarski alat: 25 mm Veličina alata – unutarnji tokarski alat: 40 mm Maks. promjer alata za glodanje: 120 mm (?) Maks. duljina alata za glodanje: 250 mm Vrijeme prebacivanja (90°): 0,5 s DETALJI STROJA Upravljanje: Mazatrol 640 Volumen spremnika za rashladnu tekućinu: 250 l Potrošnja energije (kontinuirana): 32,7 kVA Dimenzije i težina Dimenzije (D x Š x V): 3.485 x 2.105 x 2.416 mm Težina stroja: 7.500 kg OPREMA Dokumentacija Transportni sustav za strugotine

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC540, Rabljena aseptička linija za punjenje Tetra Pak A3 FLEX V150 200S, kapaciteta do 7000 l/h. Rabljena aseptička linija za punjenje Tetra Pak A3 FLEX V150 200S, kapaciteta do 7000 l/h, nudi napredno rješenje za aseptičko punjenje mliječnih proizvoda i voćnih sokova. Ova linija puni spremnike od 200 ml, oblika Slim Brick, osigurava visoku učinkovitost proizvodnje i održava sterilnost proizvoda tijekom cijelog procesa pakiranja. Značajke linije rabljene Tetra Pak A3 FLEX: Linija za punjenje radi s kapacitetom do 7000 litara u satu i zadovoljava visoke standarde sigurnosti i kvalitete. Aseptički sustav sprječava bakterijsku kontaminaciju i stoga je idealan za pakiranje osjetljivih tekućina. Osim toga, linija uključuje sustav za transport koji omogućuje nesmetan prijenos spremnika između pojedinih faza procesa i osigurava neprekidni tijek rada. Strojevi uključeni u liniju: Tetra Pak A3 FLEX V150 200 ml Slim Filler (godina proizvodnje 2006.): Rabljena aseptička linija za punjenje Tetra Pak A3 FLEX temelji se na stroju za punjenje Tetra Pak A3 FLEX, koji aseptički puni spremnike od 200 ml, oblika Slim. Ovaj stroj koristi napredni sustav sterilizacije kako bi osigurao mikrobiološku sigurnost upakiranog proizvoda. Proces punjenja radi precizno, minimizira otpad i osigurava točnu dozu. Tetra Pak stroj za postavljanje slamki 22 (godina proizvodnje 2009.): Tetra Pak stroj za postavljanje slamki 22 automatski postavlja slamke na spremnike od 200 ml. Integracija u liniju omogućuje precizno i brzo postavljanje, te poboljšava ergonomiju proizvoda za krajnjeg korisnika. Upravljanje protokom i međuspremnik: Tetra Pak međuspremnik ACHX30-0500-47M (godina proizvodnje 2010.): Međuspremnik ACHX30-0500-47M optimizira proizvodni protok reguliranjem transporta spremnika između pojedinih faza procesa. Ova komponenta osigurava kontinuirani tijek rada, sprječava prekide i održava konstantnu stopu proizvodnje, čak i ako downstream strojevi rade promjenjivom brzinom. Tetra Pak stroj za pakiranje kartona 70 (godina proizvodnje 2003.): Tetra Pak stroj za pakiranje kartona 70 pakira spremnike u transportne kartone. Automatizirani sustav omogućuje brzo i učinkovito pakiranje, štiti jedinice tijekom transporta i olakšava logistiku distribucije. Aseptički proces punjenja u rabljenoj liniji Tetra Pak A3 FLEX: Cjelokupni sustav provodi aseptičko punjenje, tehnologiju koja održava sterilnost proizvoda bez hlađenja. Prije punjenja spremnik se sterilizira, čime se sprječava bakterijska kontaminacija i produžuje rok trajanja. Sigurnost i usklađenost: Rabljena aseptička linija za punjenje Tetra Pak A3 FLEX integrira napredne sigurnosne sustave za zaštitu operatera i proizvoda tijekom obrade. Svaki stroj također udovoljava higijenskim i sanitarnim propisima prehrambene industrije i osigurava sigurnu proizvodnju prema međunarodnim standardima. Zaključak o rabljenoj liniji Tetra Pak A3 FLEX: Ova aseptička linija za punjenje idealno je rješenje za serijsku proizvodnju mliječnih proizvoda i voćnih sokova. Sa kapacitetom od 7000 l/h, nudi visoku učinkovitost, kvalitetu i sigurnost. Vrhunska tehnologija strojeva Tetra Pak osigurava... Hfedezfzh Ropfx Aptjl

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2013, broj stroja/vozila: PAL62, Korišteni Sidel monokolonski paletizator, 200 jedinica na sat – godina proizvodnje 2013. Tehničke specifikacije i podaci o učinkovitosti. Sidelov monokolonski paletizator je automatsko rješenje za paletiziranje, osmišljeno za učinkovito rukovanje PET bocama na kraju proizvodne linije u industrijskom pakiranju i proizvodnji pića. Proizveden 2013. godine, ovaj stroj je konfiguriran za obradu trenutnog formata boca od 2,0 L i može postići maksimalnu učinkovitost od 200 slojeva na sat. Proizvođač: Sidel. Model: Monokolonski. Godina proizvodnje: 2013. Materijal spremnika: PET. Trenutni format: boce od 2,0 L. Maksimalni kapacitet: 200 slojeva na sat. Podržana paleta: Eur-EPAL 800x1200 mm. Ugrađena snaga: 73 kW. Visina radne površine: 800 mm. Napredna automatizacija i upravljački sustavi. Paletizatorom upravlja Siemens PLC, što osigurava pouzdanu automatiziranu koordinaciju pokreta paletiziranja i rukovanja materijalom na kraju linije. Električni sustav konfiguriran je za trofazni rad, s nazivnim naponom od 390 V i frekvencijom od 50 Hz. Nazivna struja pri punom opterećenju je 60 A. Ugrađen je automatski umetnik slojeva. Ovaj sustav postavlja slojeve između slojeva proizvoda kako bi se poboljšalo odvajanje tereta, osigurala stabilnost palete i zaštitile pakirane PET boce tijekom rukovanja i transporta. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju. Ovaj automatski paletizator prikladan je za integraciju na kraju korištene linije za punjenje boca, nakon sekundarne opreme za pakiranje, kao što su strojevi za termokompresijsko pakiranje, strojevi za pakiranje u kartone ili transportni sustavi za pakiranje. Dizajniran je za slaganje pakiranih PET boca na Eur-EPAL palete dimenzija 800x1200 mm. Njegova primjena prikladna je za proizvodne linije za pića koja obrađuju prirodnu vodu, gaziranu vodu, bezalkoholna pića, mlijeko, pivo, vino, alkoholna pića, ulje i konzerviranu hranu. Monokolonska konfiguracija omogućuje organizirano formiranje paleta za industrijske operacije pakiranja u kojima je potreban pouzdan prijenos s opreme za pakiranje u skladište ili za otpremu. Stanje stroja i povijest održavanja. Stroj je obnovljen i spreman za rad. Isporučuje se s 6-mjesečnim jamstvom, a dostupni su i kompatibilni rezervni dijelovi. Ovaj rabljeni paletizator namijenjen je kupcima koji traže spremno rješenje za kraj proizvodne linije za integraciju u postojeću proizvodnu liniju. Prije ugradnje, kupac može provjeriti odabrani uzorak paletiziranja, konfiguraciju pakiranja proizvoda, sučelja transportnih traka i specifikaciju slojeva kako bi osigurao kompatibilnost s namijenjenim procesom pakiranja. Učinkovitost i svestranost. Sidelov monokolonski paletizator obrađuje pakete PET boca i osigurava automatsko formiranje slojeva i slaganje na palete. Integrirani sustav za primjenu slojeva posebno je koristan u situacijama u kojima su potrebni stabilni, odvojeni slojevi paleta za skladištenje i transport. Uz maksimalni kapacitet od 200 slojeva na sat, stroj omogućuje učinkovito rukovanje u proizvodnji pića i drugim aplikacijama za pakirane proizvode. Njegov automatizirani koncept rada pomaže u održavanju dosljednog procesa paletiziranja, smanjujući manuelne aktivnosti utovara paleta. Zahtjevi za ugradnju i priprema lokacije. U... Hedpfx Ajzvprreptjfl

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1996, radni sati: 26.000 h, broj stroja/vozila: LC673, Rabljena TETRA PAK TBA19 linija za punjenje od 200 ml, slim format. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova rabljena linija za punjenje predstavlja Tetra Pak rješenje za punjenje kartona i sekundarno pakiranje, izgrađeno oko Tetra Pak TBA 19 V10 stroja za punjenje. Linija je konfigurirana za kartonski format od 125 ml, slim, i obuhvaća opremu za punjenje, postavljanje slamki, pakiranje u ladice i transport, za kompaktnu proizvodnju pića i industrijske procese pakiranja. Stroj za punjenje: Tetra Pak TBA 19 V10 Format: 200 ml, slim karton Godina proizvodnje: otprilike 1996. Radni sati: otprilike 26.000 sati Duljina transportne trake: otprilike 30 metara Konfiguracija transportne trake: 4 × zavoja od 90° i 2 × zatezača lanca Napredna automatizacija i upravljački sustavi Postrojenje je izvedeno kao integrirana linija za punjenje i pakiranje, tako da stroj za punjenje, aplikator slamki, stroj za pakiranje u ladice i transportni sustav mogu raditi kao međusobno povezane proizvodne faze. Raspored linije podržava kontinuirani prijenos kartona između pojedinih strojeva i može se procijeniti tijekom testnih proba u stvarnom vremenu. Električni nazivni podaci, upravljačka oprema i specifikacije automatizacije nisu navedeni u dostupnoj tehničkoj dokumentaciji. Mogućnosti integracije proizvodne linije Ova Tetra Pak linija za pakiranje kombinira primarno punjenje kartona s naknadnim postavljanjem slamki i pakiranjem u ladice. Tetra Pak TCBP 70 stroj za pakiranje u ladice, s mogućnošću višestrukog unosa, kompatibilan je s omotnim pakiranjima i može se konfigurirati za njih. Dodatno, opcionalno je dostupna Tetra Pak TTS 51 stroj za termo-skupljivo pakiranje u ladice za zahtjeve sekundarnog pakiranja. Tip stroja / Proizvođač / Model / Godina proizvodnje Stroj za punjenje / Tetra Pak TBA 19 V10 / 1996. Različita oprema – aplikator slamki / Tetra Pak TSA 21 Različita oprema – transportni sustav Stroj za omotno pakiranje / Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed Stroj za termo-skupljivo pakiranje / Tetra Pak TTS 51 Hedpfx Aozy Rcteptofl Transportni sustav osigurava povezivanje kroz otprilike 30 metara proizvodne linije. Njegovi zavoji i zatezači lanca podržavaju kontrolirani protok pakiranja kroz faze punjenja i industrijskog pakiranja. Ova je konfiguracija prikladna za tvrtke koje traže rabljene strojeve za pakiranje u kartone s integriranim sustavom.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2000, radni sati: 26.600 h, broj stroja/vozila: LC612, Polovna linija Tetra Pak, remontovana, TBA 19 200 ml Slim Tehničke specifikacije & Performanse Ova polovna punilica je rešenje iz druge ruke proizvođača Tetra Pak za aseptičko pakovanje u kartonske ambalaže, konfigurisana za pakovanja od 200 ml Slim. Namenjena je za industrijsku obradu i proizvodnju mlečnih i voćnih napitaka sa pouzdanim radom i efikasnim rukovanjem gotovih proizvoda. Konfiguracija: Tetra Pak TBA/19 200B Slim punilica + TSA21 aplikator za slamčice + TCP70 karton paker + transporterska linija + linijski kontroler i kolica za papir Brzina proizvodnje: do 7.500 pakovanja/sat Zapremina pakovanja: 200 ml Slim Tehnologija punjenja: aseptička Tip ambalaže: karton (brick pakovanja) Glavni modeli i šifre: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Radni sati: 26.600 Godine proizvodnje: punilica 2000, paker 2008, aplikator za slamčice 2000 Napredna automatizacija i upravljački sistemi Linija poseduje industrijsku automatizaciju pogodnu za visokodostupnu proizvodnju hrane i pića. Preporučuje se GE PLC platforma za upravljanje uređajima u nizu, uz preporučenu nadogradnju PLC i I/O sistema za dugoročnu pouzdanost. Upravljanje: centralni linijski kontroler sa integrisanom logikom transportera PLC/HMI: preporučuje se GE PLC nadogradnja za DE module Promena formata: uključeno komplet za promenu na 200 ml Slim; drugi formati zahtevaju dodatne delove Bezbednost: zaštitne ograde i blokade kao kod aseptičkih pakovanja Mogućnosti integracije proizvodne linije Ova polovna linija je predviđena za rad u liniji: od aseptičkog punjenja preko aplikatora za slamčice do pakovanja u karton. Transporteri omogućavaju nesmetan prelaz između mašina, stabilan proizvodni tok i efikasnu akumulaciju. Hedpfxjyvilze Aptjfl Inline rad: punilica → aplikator slamčica → karton paker Rukovanje materijalom: transporterska linija povezana sa linijskim kontrolerom Primena: idealno za mleko i sokove u 200 ml Slim pakovanju Skalabilnost: mogućnost proširenja na druge veličine kartonskih pakovanja uz odgovarajuće delove Stanje mašina & Istorija održavanja Linija je pregledana nakon servisiranja i pre pune puštanja u rad. Punilica može da radi do proizvodnog koraka (završeni testovi sa vodom). Downstream uređaji (DE) se uključuju, ali zahtevaju dodatne intervencije za grejanje i puni rad. Preporučuje se remont sa zamenom komponenti u superstrukturi, kućištu mašine, sistemu čeljusti, finalnom pregibu, servisnoj jedinici, aplikatoru trakica i električnim sistemima. Trenutni status: u održavanju/rekonstrukciji Sumarni pregled stanja: punilica zadovoljavajući/popravljen status

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2008, radni sati: 8.000 h, broj stroja/vozila: ET229, SACMI OPP stroj za etiketiranje valjcima – Pregled Ovaj rabljeni SACMI OPP stroj za etiketiranje valjcima dizajniran je za visoko učinkovito etiketiranje omotanjem na PET bocama. Izgrađen je 2008. godine i koncipiran za modernu proizvodnju pića, a može se besprijekorno integrirati u rabljenu liniju za punjenje ili se može koristiti kao zasebna postaja u industrijskim okruženjima za pakiranje. S nominalnim kapacitetom od 12.000 boca u sat, prikladan je za srednje brzine u segmentima vode, sokova i drugih pića, koji koriste etikete od OPP folije. SACMI inženjering poznat je po izdržljivosti, preciznosti i pouzdanosti, što ovu rabljenu otopinu za etiketiranje čini izvrsnim izborom za proizvođače koji traže pouzdane linije za punjenje. Stroj podržava više formata PET boca, uključujući 1,5 l, 0,6 l i 0,33 l, te nudi fleksibilnost za različite SKU-ove i sezonske linije proizvoda. Etikete od OPP folije, koje se nanose kao valjak, pomažu u smanjenju troškova etiketiranja i poboljšanju prezentacije zahvaljujući čistim rubovima i jednolikom položaju etiketa. Ova konfiguracija praktičan je izbor za tvrtke za proizvodnju pića koje žele proširiti ili modernizirati svoju proizvodnju, uz istovremeno kompaktnu konstrukciju i besprijekornu integraciju u postojeće transportne trake i sustave za rukovanje. Tehničke specifikacije i performanse Hsdpfx Apsxvpd Uetofl Proizvođač: SACMI Godina: 2008 Vrsta etiketa: OPP folija (valjak) Brzina proizvodnje: 12.000 boca/sat (nominalno) Formati boca: 1,5 l, 0,6 l, 0,33 l Materijal posude: PET Napredna automatizacija i upravljački sustavi Koncept OPP valjka koristi topljivo ljepilo na prednjoj i stražnjoj strani etikete za sigurno omotavanje. Dizajn podržava stabilno rukovanje bocama, precizno dovod etiketaka i dosljedne rezove za visokokvalitetnu prezentaciju. Kontrole su intuitivne za operatere, s jasnim pristupom ključnim postavkama i parametrima procesa za brzu instalaciju i promjenu formata. Integracija proizvodne linije Ovaj stroj za etiketiranje može se lako integrirati u cjelovite linije za punjenje i industrijske sustave za pakiranje. Može se koristiti u liniji s prethodnim punjenjem i naknadnom provjerom, pakiranjem ili opremom za termo smanjivanje. Promjena formata podržava uobičajene formate PET boca kao što su 0,33 l, 0,6 l i 1,5 l, što omogućuje fleksibilnost u cijelom portfelju pića unutar jedne proizvodne linije. Stanje stroja i povijest održavanja Jedinica ima oko 10.000 radnih sati. Trenutno je odvojena od linije, ali se može priključiti kako bi se demonstrirao transport boca. Stroj se može pokrenuti i koristiti, s deaktiviranim nanošenjem ljepila na etikete u svrhu demonstracije. Dostupna je tehnička dokumentacija i podržava instalaciju, rad i održavanje. Sve u svemu, stroj je dobro održavana rabljena jedinica, prikladna za pogone koji traže pouzdanu izvedbu etiketiranja pri srednjim brzinama. Operativna izvedba i svestranost...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2003, broj stroja/vozila: M321, Rabljena Acma rotirajuća punionica s poklopcem – tehnički podaci i radni parametri 2003. Acma RC15/6-200 s rotirajućom punionicom s 15 ventila (gravitacijski/lagani podtlak) i kupolom za zatvaranje s 8 glava za plastične navojne poklopce od 28 mm. Nazivna snaga 5000 boca/sat. Koncipirana za deterdžente u staklenim ili PET spremnicima u veličinama 500 ml, 650 ml, 750 ml, 1 L. Ova rabljena rotirajuća punionica nudi kompaktno, sinkronizirano punjenje i zatvaranje na jednoj rotirajućoj platformi. Proizvođač: Acma Model: RC15/6-200 Godina proizvodnje: 2003. Koncept stroja: Rotirajuća punionica s integriranim zatvaračem i sustavom za odvajanje poklopaca Kategorija: Punionica Brzina: 5000 boca/sat Vrste proizvoda: Deterdženti Vrste spremnika: Staklo, PET Veličine: 500 ml, 650 ml, 750 ml, 1 L Punionic: 15 pokretnih mlaznica; gravitacijski/lagani podtlak Zatvarač: 8 glava; veličina poklopca 28 mm; promjer grlića 28 mm; vrsta poklopca: plastični navojni poklopac Usklađenost: CE oznaka Napredna automatizacija i upravljanje RC15/6-200 kombinira sinkroniziranu rotirajuću punionicu i zatvarač s automatskim sustavom za odvajanje i dovod poklopaca. Dijelovi za promjenu veličine omogućuju brzu prilagodbu između 0,5 L i 1,0 L. Upravljački sustav koordinira sinkronizaciju kupole i moment pritezanja za stabilan protok. Ovaj monoblok minimizira potrebu za ručnim radom uz istovremenu održavanje preciznosti punjenja i kvalitete zatvaranja. Sinkronizirana rotirajuća punionica i zatvarač s integriranim sustavom za odvajanje poklopaca Brzi dijelovi za promjenu veličine za različite veličine boca Kontrolirano primjenjivanje momenta i reproducibilna preciznost punjenja CE-usklađena kućišta i sigurnosna logika Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Koncipirana za pozicioniranje u liniji s prethodnim dovodom boca i naknadnim uređajima. Jasni sučelja s ulaznim/izlaznim transporterima, sustavima za etiketiranje i pakiranje. Za aplikacije s raspršivačima, tok zatvaranja može se, ako je potrebno, spojiti s naknadnim zatvaračem za raspršivače. Rad u liniji s prethodnim i naknadnim transporterima Kompatibilan sa sustavima navojnih poklopaca i naknadnim zatvaračima za raspršivače Raspon veličina: 0,5 L, 0,65 L, 0,75 L, 1,0 L Pogodan za integraciju u postojeće ili nove linije Stanje stroja i povijest održavanja Nudi se u radnom stanju. Ova rabljena rotirajuća punionica prezentira se kao funkcionalna jedinica; preporučuju se standardni postupci za integraciju i puštanje u rad. Postoji originalna CE oznaka. Rabljena, funkcionalna jedinica Radno stanje Originalna CE oznaka Hfodpsymdpzofx Aptsl Radna učinkovitost i svestranost

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2005, radni sati: 17.000 h, Stroj je u vrlo dobrom stanju, s tek 17.000 radnih sati. Hsdpfx Apoz Ayq Eetofl U potpunosti funkcionalan.

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2004, CENTAR ZA TORENJE I FREZIRANJE MAZAK INTEGREX 200 IV ST STROJ JE U DOBROM STANJU, MOŽE SE POGLEDATI U NAŠEM SKLADIŠTU U TREVISU 20 ALATA I SUSTAV VISOKOG TLAKA OD 20 BAR MAZAK INTEGREX 200 IV S Godina proizvodnje 2007. Upravljačka jedinica: Matrix Maksimalna duljina obradiva: 1050 mm Maksimalni promjer obradiva: 660 Promjer šipke: 51 Promjer glavnog vretena: 210 Snaga i brzina glavnog vretena: 22 kW, 5000 o/min Os C: 360° Promjer samozateznog suprotvretena: 210 Hsdpfsiz Tmgsx Aptjfl Snaga i brzina suprotvretena: 18,5 kW, 5000 o/min Os C na suprotvrenu: 555 Os X (hod): 580 Os Y (hod): 160 Os Z (hod): 1050 Os B (hod): 225° Snaga vretena za freziranje: 18,5 kW Brzina vretena za freziranje: 12.000 o/min Spoj vretena: CAPTO C6 Maksimalni kapacitet skladišta alata: 20 alata Transportni sustav za strugotine (traka).

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Vijka stroja, mehanička širina čeljusti, približno: 200 mmspan širina, cca: 425 mmDimensions LxWxH, cca: 630 x 300 x 165 mmTežina, približno: 75 kgArt. 0320275 Hjdpjd Ttd Rjfx Aptsfl

Stanje: novo, Tehnički podaci: Kapacitet: 200 t Ugradbena visina: 900 mm Maks. radno područje: 1300 x 450 mm Hod klipa: 400 mm Brzina prednapredovanja: 6,4 mm/s Brzina povratka: 11,04 mm/s Snaga motora: 7,5 kW Širina: 2100 mm Dubina: 1200 mm Visina: 2850 mm Težina, cca: 2600 kg Oprema: - Bočno pomični cilindar putem zupčaste letve, zupčanika i ručnog kotača - Velik radni prostor - Stol podesive visine - Torsijski kruta izvedba sa zavarenim čeličnim okvirom - Manometar Hfjdpfjpl T Diex Aptjl - Fina regulacija tlaka - Dodatna ručna pumpa Vaše prednosti: - Jedna od najtežih izvedbi na tržištu - Dostupno s kapacitetima do 500 tona - Najviša razina učinkovitosti i stabilnosti - Različite širine stalka dostupne na upit - Hidraulički cilindar može se slobodno pozicionirati horizontalno, ručni kotač, zupčasta letva i zupčanik (od 160 t) Moguća dodatna oprema: - Fina regulacija tlaka - SPS-upravljanje - Radna ploča s T-utorima za fiksiranje nepravilno oblikovanih komponenti - Bočno hidrauličko podešavanje cilindra Ležajni prizmi dostupni uz nadoplatu.

Stanje: dobar (rabljeno), Širina čeljusti, približno: 200 mmŠirina stezanja, pribl .: 365 mmDimenzije LxWxH, cca: 630 x 300 x 165 mmTežina, približno: 75 kgArt. 0320276 Hfsdpfx Apsfbaq Hetjl

Stanje: novo, Univerzalno primjenjiv dvostruki mlin za profesionalne korisnike. Indukcijski motor radi tiho i bez održavanja zahvaljujući kvalitetnim kugličnim ležajevima. Kvalitetne brusne ploče osiguravaju optimalne rezultate rada kod oštrenja i skidanja srha alata. Tehnički podaci: Provrt brusne ploče: 32 mm Veličina zrna brusne ploče: K 36 / K 80 Brzina: 2850 1/min Izlazna snaga motora S1 100%: 0,90 kW Ulazna snaga motora S6 40%: 1,25 kW Napon: 400V Širina: 510 mm Dubina: 270 mm Visina: 310 mm Težina cca: 25 kg Značajke: - ON-OFF sklopka prema IP54 s podnaponskim okidačem - Prošireno područje primjene zahvaljujući opcijski dostupnom nastavku za brušenje - Univerzalno primjenjiv za širok izbor materijala (metal, plastika, drvo, ...) - Vrlo miran rad zahvaljujući uravnoteženom rotoru s kvalitetnim kugličnim ležajevima - Velika zaštitna stakla pružaju optimalnu zaštitu od letećih iskri - Stabilan i podesiv nosač obratka od lijevanog željeza Hfsdpevnrm Hefx Aptsl - Snažna vučna snaga zahvaljujući snažnom pogonskom motoru Opseg isporuke: - Brusna ploča K 36 - Završna ploča K 80 - Zaštita od iskrenja s obje strane - Podrška obratka Napomena: Ilustracije mogu prikazivati posebnu opremu i primjere primjene. Oni nisu uključeni u opseg isporuke. (Nastavak za brušenje trake i osnovni okviri dostupni uz nadoplatu)

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: 008170, Radni hod osi X: 4300 mm Hedpfxex A Tcus Aptjfl Radni hod osi Y: 2250 mm Radna površina: nesting stol Snaga glavnog vretena: 9 kW Broj upravljanih osi: 4 osi Broj bušećih vretena: 12 Broj pozicija za alate: 14

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: 007601, Radna površina X-os: 4320 mm Radna površina Y os: 2245 mm Radna razina: Stol za gniježđenje Snaga glavnog vretena: 9 KW Br. kontrolirane osi: 3 osi Hjdpsu N Skfjfx Aptsfl Broj bušaćih vretena: 16 Broj pozicija alata: 8

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: 005289, Radna površina os X: 7400 mm Radni raspon Y osi: 1550 mm Hfodpewcyacsfx Aptsl Radna razina: stol za gniježđenje Snaga glavnog vretena: 11 KW Ne. kontrolirane osi: 4 osi Broj bušaćih vretena: 10 Broj utora za alat: 14

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: 007307, Maksimalna obradiva širina: 3200 mm Maksimalna obradiva debljina: 60 mm Hsdpeuaq D Ajfx Aptjfl