Rabljeni Chiron Mill 800 na prodaju (17.657)

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Imamo razne vrste mlinova za mljevenje kuglica kao što su šaržni mlin s kuglicama, mlin sa šipkama, mlin s kuglicama za cement, rudarski kuglični mlin, dobrodošli da kontaktirate naš tim za daljnje detalje u skladu s vašim specifičnim zahtjevima. Gbodpfx Akjq I Nw Isvst

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Mlin za mljevenje cementnog klinkera je specijalizirana oprema koja se koristi za mljevenje tvrdih, nodularnih komada klinkera u fini prah, tj. cement. Većina cementa danas se melje u kugličnim mlinovima i vertikalnim valjkastim mlinovima, koji su, u usporedbi s kugličnim, energetski učinkovitiji. Ključne značajke i informacije o mlinovima za mljevenje cementnog klinkera: 1. Sirovine: - Glavna sirovina za proizvodnju cementa je klinker, dobiven sinteriranjem vapnenca i gline. Tijekom procesa mljevenja mogu se dodavati i druge komponente poput gipsa, letećeg pepela ili troske radi postizanja željenih svojstava. 2. Proces mljevenja: - Klinker i eventualni aditivi mljeve se u mlinu do željene granulacije. Proces mljevenja iznimno je važan korak u proizvodnji cementa, jer značajno utječe na konačnu kvalitetu proizvoda. 3. Vrste mlinova: - Kuglični mlinovi: Tradicionalno se koriste kuglični mlinovi za mljevenje klinkera. Oni rade na principu rotacije cilindra sa čeličnim kuglama, koje tijekom rotacije padaju na materijal i usitnjavaju ga. - Vertikalni valjkasti mlinovi (VRM): Ova tehnologija postaje sve popularnija za mljevenje klinkera. VRM mljevenje temelji se na rotirajućem stolu i valjcima koji mrve i usitnjavaju klinker, te tako omogućuju veću energetsku učinkovitost i manji prostorni otisak u odnosu na kuglične mlinove. 4. Dodavanje gipsa: - Tijekom procesa mljevenja često se dodaje gips radi regulacije vremena vezivanja cementa. Gips sprječava prebrzo vezivanje klinkera i omogućuje formiranje radno upotrebljive, pumpabilne cementne mase. 5. Kontrola kvalitete: Gbodpfxjq Nfbhj Akvjt - Kroz cijeli proces provode se mjere kontrole kvalitete, uključujući praćenje finoće mljevenja, kemijskog sastava i drugih svojstava cementa kako bi gotov proizvod ispunio zahtijevane norme i specifikacije. 6. Hlađenje klinkera: - Prije mljevenja, klinker se proizvodi pečenjem sirovina u rotacijskim pećima te se zatim hladi kako bi se spriječilo pregrijavanje tijekom mljevenja. 7. Prikupljanje prašine i zaštita okoliša: - Sustavi za prikupljanje prašine i kontrole emisija koriste se radi smanjenja zagađenja i povećanja sigurnosti na radu. 8. Pakiranje i skladištenje: - Nakon mljevenja, cement se skladišti u silosima, iz kojih se puni u vreće ili distribuiran rasut za gradilišta ili daljnju prodaju. Mlinovi za mljevenje cementnog klinkera igraju ključnu ulogu u procesu proizvodnje cementa, a tehnološki napredak kontinuirano povećava učinkovitost i održivost procesa mljevenja. Tehnički detalji: Za različite zahtjeve imamo dostupne različite opcije. Molimo kontaktirajte naš tim za više informacija.

Stanje: novo, snaga: 55 kW (74,78 KS), Godina proizvodnje: 2026, Droblilica s čekićima je stroj koji koristi čekiće visokih brzina rotacije za drobljenje i usitnjavanje materijala na manje komade. Ovaka tip drobilice široko se primjenjuje u industrijama kao što su rudarstvo, cementna industrija, građevinarstvo, metalurgija i kemijska prerada. Osnovni princip rada drobilice s čekićima temelji se na centralnom rotoru s čekićima ili oštricama koje rotiraju i udaraju materijal, pritom ga usitnjavajući o čvrstu površinu. Ključne značajke i komponente tipične drobilice s čekićima: 1. Rotor: - Rotor je središnja komponenta drobilice. Obično se sastoji od osovine s više diskova ili čekića pričvršćenih na nju. - Rotacijom rotora čekići se centrifugalno izbacuju prema van i udaraju u materijal. 2. Čekići: - Čekići su udarni ili drobilni elementi pričvršćeni na rotor (mogu biti fiksirani ili pomični). - Materijal se drobi kinetičkom energijom pri udaru čekića. 3. Kućište ili oplata: - Kućište zatvara rotor i čekiće, pružajući statičku nosivost i sigurnost. - Također služi za zadržavanje sitnog materijala i usmjeravanje istog prema željenom izlaznom otvoru. 4. Rešetkaste letve ili sita: - Postavljene na dnu kućišta, rešetkaste letve ili sita kontroliraju veličinu usitnjenog materijala; manji dijelovi prolaze, dok veći ostaju dok se dovoljno ne usitne. 5. Udarne ploče: - Smještene pri dnu drobilice, udarne ploče apsorbiraju energiju udarca i smanjuju trošenje samog kućišta. 6. Pogonski sustav: - Drobilicu pokreće elektromotor povezan s rotorom preko remena ili spojke. - Motor osigurava snagu potrebnu za rotaciju rotora i time za rad čekića. 7. Podesivi izlaz: - Neki modeli omogućuju podešavanje izlazne veličine usitnjenog materijala reguliranjem razmaka između udarne ploče i čekića. 8. Primjena: - Droblilice s čekićima služe za drobljenje različitih materijala, poput ugljena, vapnenca, gipsa, agregata i raznih minerala. - U rudarstvu se koriste za primarno i sekundarno drobljenje rude. Gbjdpfx Akoq I Nxdjvjt - U cementnoj industriji, koriste se za drobljenje vapnenca i drugih sirovina prije miješanja u sirovu smjesu. 9. Održavanje i sigurnost: - Redovito održavanje je ključno za efikasan rad drobilice (provjera i zamjena istrošenih čekića, inspekcija rotora, podmazivanje pokretnih dijelova). - Sigurnosni elementi poput servisnih vrata i zaštitnih rešetki ugrađeni su radi smanjenja rizika od nesreća tijekom rada i održavanja. Tehničke specifikacije (tipična serija MINGYUAN): Model, Kategorija, Maksimalna veličina ulaznog materijala, Kapacitet (t/h), Snaga motora (kW), Brzina rotora (o/min) - Mali (PC-400): ≤100mm, 5 – 10 t/h, 11 kW, 1.000 o/min - Srednji (PC-800): ≤200mm, 20 – 50 t/h, 55 kW, 750 – 900 o/min - Teški (PC-1200): ≤350mm, 80 – 110 t/h, 132 – 160 kW, 600 – 750 o/min - Teški čekić: ≤1.200mm, 500 – 1.000+ t/h, 400 – 1.000 kW, promjenjivo

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 55 kW (74,78 KS), Godina proizvodnje: 2026, Kuglični mlin za prah i rudarske pogone: Struktura, funkcija i tehnički detalji Kuglični mlin je ključna mlinarska mašina široko primjenjivana u rudarstvu, metalurgiji, cementnoj industriji, kemijskoj industriji i proizvodnji praha. Služi za usitnjavanje različitih ruda i ostalih materijala u fini prah putem udara i trenja između čeličnih kugli i materijala unutar rotacijskog cilindričnog kućišta. U rudarskim postrojenjima kuglični mlinovi su neophodni za oplemenjivanje rude, pripremajući materijal za flotaciju, magnetsku separaciju ili izluživanje. U proizvodnji praha osiguravaju ujednačenu veličinu čestica te veliku površinu za daljnju obradu. Način rada Kuglični mlin funkcionira po učinkovitom principu: Kako se cilindrično kućište rotira oko svoje horizontalne osi, mlinarsko tijelo (čelične ili keramičke kugle) podiže se uz unutarnje stijenke centrifugalnom silom i trenjem. Kada dosegne određenu visinu, kugle slobodno padaju, udarajući i mrveći materijal ispod. Ovaj se ponovljeni pokret odvija u suhom ili mokrom postupku, ovisno o primjeni. Struktura kugličnog mlina Standardni kuglični mlin sastoji se od nekoliko glavnih dijelova: - Uvodni dio: Opremljen dodavačem ili pužnim transporterom za ravnomjeran unos materijala. - Izlazni dio: Može biti rešetkasti ili preljevni, ovisno o načinu izbacivanja materijala. - Rotacijski dio: Cilindrično kućište izrađeno od čeličnih ploča, s unutarnjim oblogama otpornim na habanje. - Pogonski sustav: Uključuje motor, reduktor, mali prijenosni zupčanik i električnu upravljačku jedinicu. - Mlinarsko tijelo: Čelične ili keramičke kugle različitih promjera za učinkovito usitnjavanje. Oblik obloge i raspodjela kugli optimizirani su radi maksimalne učinkovitosti mljevenja i minimalne potrošnje energije. Tehnički podaci Tipične specifikacije: - Ulazna veličina: ≤25 mm - Izlazna veličina: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (ovisno o modelu i tvrdoći materijala) - Brzina rotacije cilindra: 18–38 o/min - Snaga: 18,5–4500 kW - Materijal obloge: Visoko-manganski čelik, guma ili legirani čelik - Opterećenje kuglama: 30–45% volumena cilindra Način rada: - Suho mljevenje: Pogodno za materijale koji moraju ostati bez vlage, poput klinkera, vapnenca i kvarca. - Mokro mljevenje: Često u oplemenjivanju rude, gdje voda ili pulpa poboljšavaju učinkovitost i ujednačenost čestica. Primjena u rudarskim pogonima U rudarskim postrojenjima kuglični mlinovi se koriste nakon drobljenja za dodatno smanjenje veličine rude i oslobađanje vrijednih minerala. Integriraju se u mlinske krugove s klasifikatorima, hidro-ciklonima i flotacijskim sustavima. Samljeveni materijal se razvrstava po veličini, a prevelike čestice vraćaju se u mlin na dodatno mljevenje, što omogućuje zatvoreni krug i dosljednu finoću uz učinkovitiju potrošnju energije. Najčešće primjene: - Mljevenje rude zlata, bakra, željeza i cinka - Obrada cementnog klinkera i troske - Proizvodnja silikatnog i keramičkog praha Gedsq Nf U Espfx Akvebt - Priprema ugljenog i mineralnog praha Zaključak Kuglični mlin je nezamjenjiva oprema u proizvodnji praha i oplemenjivanju mineralnih sirovina. Sposobnost postizanja fine i ujednačene granulacije čini ga ključnim za daljnje procese poput flotacije, sinterovanja ili kemijskih reakcija.

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 52335, udaljenost pomaka osi X: 3.000 mm, pomak osi Y: 1.000 mm, pomak osi Z: 1.000 mm, opterećenje stola: 6.000 kg, model upravljača: Heidenhain TNC 155, Bez minimalne cijene – zajamčena prodaja po najvišoj ponudi! TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Hod po osi X: 3.000 mm Hod po osi Y: 1.000 mm Hod po osi Z: 1.000 mm Godpfx Akszz Rmnovebt Nosivost stola: 6 t PODACI O STROJU Upravljački sustav: Heidenhain TNC 155 Prividna snaga: 45 kVA Faze: 3 Napon: 380 V Frekvencija: 50 Hz Struja: 85 A OPREMA Ručna kutna glava, 0,1°

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2006, duljina tokarenja: 1.298 mm, promjer tokarenja: 356 mm, maksimalna brzina vretena: 4.000 okr/min, model upravljača: MORI SEIKI MSX 850III / MAPPS III, širina u sredini: 1.250 mm, TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Gbedpozwgquofx Akvet Maksimalna udaljenost između centara: 1.250 mm Maksimalna duljina obrade: 1.298 mm Maksimalni promjer obrade: 356 mm Standardni promjer obrade: 275 mm Promjer obrade iznad strojne platforme: 923 mm Hod osi X: 260 mm Hod osi Z: 1.345 mm Maksimalna brzina vrtnje vretena: 4.000 o/min Promjer provrta vretena: približno 80 mm Broj revolverskih glava: 1 Broj mjesta za alate: 12 TEHNIČKE KARAKTERISTIKE STROJA Upravljački sustav: MORI SEIKI MSX 850III / MAPPS III Dimenzije i težina Dimenzije (D x Š x V): 5.000 × 2.300 × 2.400 mm Težina stroja: 7.600 kg OPREMA IRCO SIMAG sustav za utovar Stroj za odvođenje strugotine Pokretani alati Osovina C Osovina Y

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2005, duljina tokarenja: 705 mm, promjer tokarenja: 356 mm, udaljenost pomaka osi X: 260 mm, pomak osi Z: 795 mm, model upravljača: MORI SEIKI MSX-850, TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Promjer obrade: maks. 356 mm Standardni promjer obrade: 275 mm Duljina obrade: maks. 705 mm Hod osi X: 260 mm Hod osi Y: ±50 mm Gbsdpfx Ajzwgwzokvjt Ukupni hod osi Y: približno 100 mm Hod osi Z: približno 795 mm Brzi hod osi X/Y/Z: 30 m/min Mjesta za alate: 12 DETALJI O STROJU Izvedba: SY s osi Y Upravljački sustav: MORI SEIKI MSX-850 Magazin za utovar šipki LNS Quick Load Servo 2 Duljina šipke: maks. približno 1.500–1.600 mm / 63″ OPREMA Protuvreteno Pogonjeni alati Os Y Magazin za utovar šipki LNS Quick Load Servo 2

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 1997, radni sati: 13.465 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, udaljenost pomaka osi X: 600 mm, pomak osi Y: 450 mm, pomak osi Z: 400 mm, opterećenje stola: 1.000 kg, model upravljača: Heidenhain iTNC 430, TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Hod po osi X: 600 mm Hod po osi Y: 450 mm Hod po osi Z: 400 mm Nosivost stola: maks. 1.000 kg Držač alata: SK 40 TEHNIČKI PODACI O STROJU Upravljački sustav: Heidenhain iTNC 430 Radni napon: 400 V Godpfozwmx Sex Akvsbt Upravljački napon: 24 V Masa stroja: približno 6.000 kg Radni sati: 48.690 sati Sati rada vretena: 13.465 sati OPREMA Držači alata SK 40 Dokumentacija Priručnik za programiranje Heidenhain Strojna stezna glava Stezne čeljusti

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2018, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, širina u sredini: 1.200 mm, ukupna masa: 7.000 kg, udaljenost pomaka osi X: 500 mm, pomak osi Z: 800 mm, model upravljača: Bosch Rexroth MTX, TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Udaljenost između čunova: 1.200 mm Maksimalni vanjski promjer: 350 mm Maksimalna težina obratka između čunova: 50 kg Poprečni stol (X-osa) Hod po X-osi: 500 mm Maksimalna brzina: 30 m/min Razlučivost: 0,1 µm Uzdužni stol (Z-osa) Hod po Z-osi: 800 mm Maksimalna brzina: 30 m/min Razlučivost: 0,0005 – 0,1 mm Multifunkcijska glava (B-osa) Raspon nagiba: -45° do +225° Vrijeme nagiba za 180°: < 3 s Točnost pozicioniranja: 0,0002° Točnost ponavljanja: 1″ Razlučivost: 0,001° Vanjska obrada Maksimalna duljina obrade: 750 mm Obodna brzina: 50 korunda / 80 CBN Snaga pogona: 15 kW Maksimalne dimenzije brusnog kotača: Ø 400 × 50 × 152,4 mm Unutarnja obrada Maksimalni promjer otvora: 250 mm Maksimalna dubina otvora: 235 mm Snaga pogona S1: 1,8–7,5 kW Raspon brzine: 30.000–50.000 o/min Vreteno za obradak (C-osa) Maksimalna brzina: 1.500 o/min Snaga pogona: 1,8 kW Pogonski moment: 90 Nm Razlučivost mjernog sustava: 0,001° Točnost okruglih oblika: 0,8 µm Točnost pozicioniranja: 0,0001° Zadnji čun Hod kućišta: 50 mm / 80 mm Promjer kućišta: 60 mm Ležaj: hidrostat Fino podešavanje za korekcije cilindričnosti: ± 40 µm 3-točkasta stezna glava Raspon stezanja promjera: 20 – 150 mm Gruba podešava: 40 µm Fina podešava: 2 µm Podesivost: neprekidno DETALJI STROJA CNC upravljanje: Bosch Rexroth MTX Dimenzije i težina Dimenzije (D x Š x V): 2.850 x 2.470 x 2.290 mm Težina: 7.000 kg OPREMA 3-točkasta stezna glava Gbjdozwm Akepfx Akvot

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2012, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 1205-H740-00, ukupna masa: 6.000 kg, udaljenost pomaka osi X: 500 mm, pomak osi Y: 100 mm, pomak osi Z: 50 mm, model upravljača: ANDRONIC 2060, Nema minimalne cijene – zajamčena prodaja po najvišoj ponudi! Podnošenje ponude obvezuje na pravovremeno preuzimanje u razdoblju od 07.10.2026. do 14.10.2026.! TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Hod osi X: 500 mm Hod osi Y: 100 mm Hod osi Z: 50 mm Gbjdpfx Aozu Iwwokvjt Hod osi Z: ±50 mm, u odnosu na središnju os RGV-a / 200 mm Brzina gibanja osi X: maks. 30 m/min Brzina gibanja osi Y: maks. 20 m/min Brzina gibanja osi Z: maks. 30 m/min Ubrzanje osi X/Y/Z: 10 m/s² PODACI O STROJU Model upravljačkog sustava: ANDRONIC 2060 Dimenzije i težina Dimenzije (D x Š x V): 2.500 x 1.650 x 2.700 mm Ukupna težina: 6.000 kg Radni napon: 230/400 V Frekvencija: 50 Hz Nazivna snaga: 12 kVA Polumjer okretanja upravljačke ploče: približno 1.050 mm

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2007, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: G0E 1075, udaljenost pomaka osi X: 600 mm, pomak osi Y: 400 mm, pomak osi Z: 460 mm, maksimalna brzina vretena: 12.000 okr/min, model upravljača: Mitsubishi 64S, Nema minimalne cijene – zajamčena prodaja po najvišoj ponudi! TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Hod po osi X: 600 mm Hod po osi Y: 400 mm Hod po osi Z: 460 mm Brzina vretena: 12.000 o/min Držač alata: BT40 Dimenzije stola: 700 x 410 mm Maksimalno opterećenje stola: 250 kg Broj mjesta u spremniku alata: 24 Gbjdpfx Akozx Ahxevjt DETALJI O STROJU CNC upravljački sustav: Mitsubishi 64S Tlak rashladne tekućine: 20 bar Dimenzije i težina Dimenzije stroja (D x Š x V): 1.880 x 3.550 x 2.790 mm Težina stroja: 4.300 kg Radne sati: Prodavatelj procjenjuje da stroj ima oko 20.000 radnih sati. OPREMA Hlađenje vretena Transportni sustav za strugotine Sustav za usisavanje Elektroničko ručno kolo Mjerni senzor Renishaw Ethernet sučelje Otprilike 100 držača alata, uključujući ormarić

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 1992, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 9220212, udaljenost pomaka osi X: 3.200 mm, pomak osi Y: 1.000 mm, pomak osi Z: 1.000 mm, maksimalna brzina vretena: 2.000 okr/min, masa obratka (maks.): 4.000 kg, TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Hod po osi X: 3.200 mm Hod po osi Y: 1.000 mm Hod po osi Z: 1.000 mm Rotacija po osi B: 360° Rotacija po osi C: 360° Raspon brzine vretena: 40 – 2.000 o/min Prihvat alata: ISO 50 Snaga glavnog vretena: 15 kW Broj osi: 3 Duljina stola: 3.500 mm Širina stola: 800 mm Maksimalna težina obratka: 4.000 kg DETALJI O STROJU Upravljanje: Konvencionalno Model stroja za obradu na strugu: Stol s mogućnošću pomicanja Dimenzije i težina Dimenzije (D x Š x V): 5.300 x 3.000 x 2.700 mm Transportna težina: 11.000 kg Broj transportnih paketa: 1 Gsdpjzza U Isfx Akvebt OPREMA Digitalni zaslon Sony 3-A

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2015, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 5752, udaljenost pomaka osi X: 1.250 mm, pomak osi Y: 540 mm, pomak osi Z: 520 mm, maksimalna brzina vretena: 2.000 okr/min, proizvođač kontrolera: Heidenhain, TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Hod po osi X: 1.250 mm Hod po osi Y: 540 mm Hod po osi Z: 520 mm Duljina stola: 1.800 mm Širina stola: 400 mm Držač alata: BT50 Snaga glavnog vretena: 7,5 kW Brzina vretena: 275–2.000 o/min TEHNIČKI PODACI STROJA Upravljanje: CNC Sustav upravljanja: Heidenhain Broj osi: 3 Priključna snaga: 12 kW Dimenzije i težina Dimenzije (D × Š × V): 2.100 × 2.100 × 2.200 mm Sopstvena težina: 3.600 kg Broj transportnih paketa: 2 OPREMA Gbsdpfx Ajzxdxlokvjt Alati Dokumentacija CE oznaka

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2020, radni sati: 7.597 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: NL257200651, promjer tokarenja: 366 mm, maksimalna brzina vretena: 4.000 okr/min, model upravljača: Mitsubishi 730UM CELOS, radna duljina: 700 mm, broj mjesta u spremniku alata: 12, TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Maksimalna duljina obrade: cca 700 mm Maksimalni promjer obrade: 366 mm Duljina obratka pri korištenju potpornog graničnika: maks. 728 mm Maksimalna brzina rotacije vretena: 4.000 o/min Revolver za alate: 12-pozicijski BMT60, zvjezdasti revolver Pogonski moment alata: 40 / 14 Nm Brzina rotacije pogonskih alata: maks. 10.000 o/min Duljina izbočenja pogonskih alata: 100 mm Godpfx Akszy Hx Djvobt Stezna glava: 10" šuplja stezna glava, Ø 254 mm Stezni cilindar: šuplji stezni cilindar BB210A821 Potporni graničnik: NC potporni graničnik Konus potpornog graničnika: MK 5 TEHNIČKI PODACI STROJA Vrsta rashladnog sredstva: rashladno sredstvo topljivo u vodi / emulzija Tlak rashladnog sredstva: 5 bara Priključak za usisavanje: Ø 150 mm Mrežni napon: 380 V Frekvencija: 50 Hz Snaga transformatora: 45 kVA Faze: 3 faze Izolacijski transformator: 400 V ± 5 % Struja: 65 A Upravljački sustav: Mitsubishi 730UM CELOS Korisničko sučelje: CELOS s ERGOline upravljačkom pločom Vrijeme rada stroja: 7.597 sati Vrijeme izvođenja programa: 2.138 sati Posljednji servis: travanj 2024. Težina: 5.800 kg OPREMA DMG MORI M730UM upravljački sustav s CELOS-om ERGOline upravljačka ploča 12-pozicijski BMT60 zvjezdasti revolver s pogonskim alatima 10" šuplja stezna glava, Ø 254 mm Šuplji stezni cilindar BB210A821 Dvostruki nožni prekidač sa zaštitnim poklopcem NC potporni graničnik s MK-5 prihvatom Hladnjak za ulje s ventilatorom za cirkulirajuće rashladno ulje vretena Pokretni transportni uređaj za strugotine Visokotlačni sustav za rashladno sredstvo, 5 bara Odjeljivač uljnih maglica AFS 1100 s sučeljem Ručni, zakretni uređaj za podešavanje alata SCHNEIDER transformator, 45 kVA Tehnološki ciklus "Naizmjenična brzina" Dodatne tehničke podatke možete pronaći u priloženom dokumentu!

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2005, radni sati: 71.080 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, udaljenost pomaka osi X: 5.000 mm, pomak osi Y: 3.000 mm, pomak osi Z: 1.500 mm, maksimalna brzina vretena: 22.000 okr/min, model upravljača: Siemens SINUMERIK 840D, TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Hod po osi X: 5.000 mm Hod po osi Y: 3.000 mm Hod po osi Z: 1.500 mm Maksimalne dimenzije obratka (D x Š x V): 4.000 × 2.000 × 1.000 mm Duljina stola: 4.050 mm Širina stola: 2.050 mm Visina stola: 500 mm Brzina pomaka po osi X: 65 m/min Brzina pomaka po osi Y: 65 m/min Brzina pomaka po osi Z: 65 m/min Brza kretnja po osi X: 65 m/min Brza kretnja po osi Y: 65 m/min Brza kretnja po osi Z: 65 m/min Položaj glave za glodanje: vertikalan Držač alata: HSK 63A Brzina vretena: 22.000 o/min Snaga vretena: 30 kW Moment: 28,6 Nm Osovina A (kutni nagib): ±110° Raspon okretanja osovine C: ±182,5° Kapacitet spremnika alata: 20 pozicija Maksimalni promjer alata: 100 mm Maksimalna težina alata: 6 kg TEHNIČKI PODACI STROJA Upravljački sustav: Siemens SINUMERIK 840D Priključna snaga: 150 kW Dimenzije i težina Godpfx Aszyl Azekvebt Dimenzije (D x Š x V): 8.000 x 7.500 x 6.200 mm Dimenzije upravljačkog ormarića (D x Š x V): 600 x 4.200 x 2.600 mm Težina stroja: cca 78.000 kg Radni sati: 71.080 h OPREMA Usisna hauba na glavi za glodanje za priključak na postojeći sustav za usisavanje NC4 laserski sustav za beskontaktno mjerenje alata i kontrolu lomljenja alata Renishaw RMP60 bežični mjerni senzor za mjerenje obratka Zaštitne opruge / zaštitne zavjese

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2003, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Prodajemo dobro održavan EMCO Hyperturn 665 MC Plus s IEMCA Master 880MP-E automatskim utovarivačem šipki, transporterom strugotine i pumpama za visokotlačno rashladno sredstvo! Stroj je bio korišten isključivo za obradu mesinganih dijelova! CNC tokarilica i glodalica | EMCO - HYPERTURN 665 MC Plus s glavnim i suprotnim vretenom, C + Y os, 2x revolver glava sa po 12 pozicija i pogonjenim alatima! Tehnički podaci: Promjer obrtnog kruga nad posteljom: 600 mm Promjer obrtnog kruga nad suportom: 500 mm Upravljanje: Siemens Sinumerik 840 D Maksimalni promjer tokarenja: 430 mm Maksimalna duljina tokarenja: 744 mm Maksimalni promjer šipke: 65 mm Pomak osa - x: 270 mm Pomak osa - z: 750 mm Godpfx Akjxzq Ncevebt Pomak osa - x2: 205 mm Pomak osa - z2: 750 mm Pomak osa - y: 100 (+/- 50) mm Glavno vreteno, brzina: 0 - 5.000 o/min Suprotno vreteno, brzina: 0 - 7.000 o/min Revolver glava: 2x 12 pozicija, svi alati pogonjeni! Prihvat alata: VDI 30 Gornji revolver: X, Z, Y os Donji revolver: X, Z os Pokret suprotnog vretena lijevo/desno: Z3 os C11 vreteno ø 65 mm (šuplji stezni cilindar) C12 vreteno ø 45 mm (puni stezni cilindar) s izbacivačem komada Revolver glava tip: Sauter 2x visokotlačna pumpa 14 bara Oprema: Kompletan ormar za alate s prihvatima (pogonjeni i fiksni), karbidne pločice i držači alata Stezne čahure za glavno i suprotno vreteno Kompletna dokumentacija itd. Stroj je odmah dostupan! Stroj je odmah spreman za rad! Utovar stroja vršimo mi! Po želji, organiziramo transport!

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2005, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, vrsta ulazne struje: trofazni, ukupna duljina: 1.300 mm, ukupna visina: 2.000 mm, širina stola: 255 mm, ulazni napon: 400 V, ukupna širina: 1.350 mm, duljina stola: 800 mm, kapacitet bušenja: 40 mm, Oprema: dokumentacija / priručnik, Bušilica-glodalica SERRMAC TCS 40 TC VR DA Kvadratni stup i prizmatične vodilice. Uključuje: Automatsko spuštanje. Mjenjač s usporavanjem. Sustav za podmazivanje. Motorizirani brzi vertikalni pomak za stol-sanku. Stezna glava. Bušenje u čeliku, promjer mm 40, Priključak CM 4, Hod vretena mm 145, Stol-sanka mm 800 x 255, Gsdpfx Aszkkm Hskvsbt Mjenjač s usporavanjem 64-2350 o/min, Motor Kw 2,2, Napajanje trofazno V 400 Težina kg 780

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2009, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ulazni napon: 240 V, ulazna frekvencija: 50 Hz, Kodak Magnus 800 Quantum – sustav za izradu tiskarskih ploča (CTP) – kompletni sustav na prodaju Proizvedeno: ožujak 2009. | Potpuno funkcionalno | Status: Spreman za rad Pregled sustava Nudimo kompletni Kodak Magnus 800 Quantum termalni CTP (Computer-to-Plate) sustav, koji se prodaje kao potpuno funkcionalan sustav, uključujući uređaj za izradu tiskarskih ploča, automatski procesor, automatski utovarivač s više pretinaca, hladnjak i jedinicu za probijanje/savijanje. Ovaj je sustav bio u proizvodnoj uporabi i prikazan je u stanju uključenosti, pri čemu prikazuje status „Spreman“ na pripadajućem upravljačkom softveru. Komponente sustava 1. Kodak Magnus 800 Quantum – uređaj za izradu tiskarskih ploča Serijski broj: M8G0967 | Proizvedeno: ožujak 2009. Kataloški broj: 010-00663A Električno: 200–240V, 50Hz, 15A Pneumatsko: 8 bara Laserski proizvod klase 1, certificirano prema CE / CSA (C/US) 2. Magnus 800 – jedinica s više pretinaca (automatski utovarivač) Serijski broj: M8M0488 | Proizvedeno: ožujak 2009. Kataloški broj: 010-00313A Električno: 200–240V 50Hz 5A (mrežni napon) + 200–240V 50Hz 5A (uređaj za izradu tiskarskih ploča) Pneumatsko: 8 bara Certificirano prema CE / CSA (C/US) 3. Automatski procesor tiskarskih ploča – Mercury T-HD 1250 (proizvedeno za Kodak od strane tvrtke Heights UK Ltd.) Serijski broj: ME10408 | Godina proizvodnje: 2009. Električno: 200–230V, 16A, 50/60Hz, 2W+GND Certificirano prema CE, FCC, ETL 4. Hladnjak s kruženjem – Neslab Merlin M75 Održava stabilnu temperaturu obrade radi dosljednog rezultata izrade tiskarskih ploča (jedinica prikazana u aktivnom stanju, postavljena na 16°C). 5. Jedinica za probijanje/savijanje tiskarskih ploča – hu.q CSG-125 Serijski broj: 080872092016 | Proizvedeno: kolovoz 2008. Električno: 200–240Vac, 1A, 50/60Hz Certificirano prema CE, cUL/US 6. Upravljačka radna stanica Lenovo ThinkVision zaslon + tipkovnica s instaliranim izvornim upravljačkim softverom Magnus 800 (Status / Alati / Mini prikaz / Red čekanja / Pretinci / Poruke / Sigurnost). Pretinci su napunjeni i konfigurirani za veličinu ploče TP-U 968x651x0.3. Istaknute značajke Kompletan, usklađen sustav Kodak Magnus 800 – uređaj za izradu tiskarskih ploča, procesor, automatski utovarivač, hladnjak i završna jedinica prodaju se zajedno Sve jedinice proizvedene su u istoj proizvodnoj godini (2008.–2009.), što je u skladu s jednom izvornom instalacijom Sustav je aktivan i prikazan u stanju „Spreman“ Automatsko učitavanje pretinaca s više pretinaca za ploče, konfigurirano i napunjeno Uključuje integralni valjkasti transporter/izlazni dio za rukovanje tiskarskim pločama Napomene za kupca Zahtjevi za naponom/fazom: uređaj za izradu tiskarskih ploča i procesor zahtijevaju 200–240V industrijsko napajanje (provjerite lokalnu konfiguraciju faza – procesor je naveden kao 2W+GND) Potrebno je dovod komprimiranog zraka (8 bara) za uređaj za izradu tiskarskih ploča i jedinicu pretinaca Kupac bi trebao dogovoriti pregled/uživo demonstraciju i profesionalno odspajanje, sklapanje i transport, kao i kod svake instalacije CTP sustava velikog formata Prodaje se u stanju „kakav jest”; preporučuje se funkcionalni probni rad sa stvarnim materijalom za izradu tiskarskih ploča prije kupnje. Gsdezzpwrjpfx Akvebt

Godina proizvodnje: 2020, stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), - RABLJENI - GLAVAJUĆI STUPNI GLAVNI STROJ ZA GLODALJE UZDUŽNI HOD: 12000 mm POPŘEČNI HOD: 1600 mm VERTIKALNI HOD: 3600 mm BRZI POSMIK L-U-V: 30 m/min DIMENZIJE STOLA: 13000 x 2500 x 300 mm VRETENO: 450 - 5000 o/min; 34 kW; 830 Nm; ISO 50 GLAVA: UNIVERZALNA AUTOMATSKA A/B OS; MILLESIMALNO POZICIONIRANJE Gsdpfx Aszbnr Aokvobt MAGACIN ALATA: LANČANI TIP; 100 POZICIJA UPRAVLJAČKA JEDINICA: HEIDENHAIN TNC 640 VISOKOTLAČNO HLAĐENJE: 40 Bar TEŽINA: 87480 kg OPREMA: TRANSPORTER STRUGOTINE; PAPIRNI FILTER; LASERSKI MJERAČ ALATA; DODIRNA SOND; RUČNI UPRAVLJAČ NA KABELU NAPOMENA: ROTACIONI STO 1500x1500, 1,5 o/min, MAKSIMALNO DOZVOLJENO OPTEREĆENJE 15.000 kg; DVOSTRUKA KOLJEVKA ZA UKLADANJE/IZLAGANJE GLAVE; POKRETNA RADNA PLATFORMA; PERIMETRALNE OGRADE; STATIČKI RTCP ROTACIONIH STOLOVA; STATIČKI RTCP U PROSTORU; AUTOKALIBRACIJA; SENZOR DETEKCIJE VIBRACIJA; SPREMNIK ZA HLAĐENJE 1500L; FUNKCIJA GREEN MODE.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1980, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Prodaje se stroj za glodanje ozubljenja zupčanika. Proizvođač: LIEBHERR Promjer stola: 315 mm Gsdpfx Akszz I Najvebt Promjer rupe u stolu: 80 mm Maksimalni promjer zupčanika koji se može glodati: 300 mm Duljina glodanja: 225 mm Maksimalni modul: 6,0 Duljina glodanja: 225 mm Maksimalni promjer glodala: 140 mm Maksimalna duljina glodala: 152 mm Maksimalna duljina obratka: 680 mm Minimalni broj zupaca: 4 Dimenzije stroja: 3,3 x 1,9 x 2,2 m Masa stroja: približno 6,0 t

Godina proizvodnje: 2018, stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Kopirna glodalica za aluminij i pvc. Gjdpfx Aozy I Exokvsbt Sa strojem dolaze i lijevi i desni transporter.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2010, Rabljeni revidirani zračni kompresor CMC CWA11-800 40 bara Opće karakteristike rabljenog zračnog kompresora CMC CWA11-800 40 bara Rabljeni zračni kompresor CMC CWA11-800 40 bara pruža visoke performanse kao trostupanjska jedinica bez ulja, idealna za industrijska okruženja koja zahtijevaju visokokvalitetni komprimirani zrak. CMC je proizveo ovaj model 2010. godine za sustave kompresije zraka koji rade na radnom tlaku do 40 bara. Budući da jedinica koristi cilindre koji rade na suho, eliminira potrebu za unutarnjim podmazivanjem. Stoga ga operateri mogu koristiti u kritičnim primjenama gdje moraju izbjegavati bilo kakvu kontaminaciju zraka. Štoviše, njegov robusni dizajn osigurava dugoročnu izdržljivost i radnu dosljednost. Tehničke radne specifikacije Rabljeni zračni kompresor CMC CWA11-800 40 bara radi s tri cilindra u dva stupnja kompresije. Uvlači zrak pri atmosferskom tlaku i radi na temperaturama okoline od +1 do +35 °C. Posljedično, jedinica odgovara različitim uvjetima okoline. Sustav ima protok od 800 kubičnih metara na sat i postiže maksimalni tlak od 42 bara. Uz to, trofazni električni motor od 132 kW (180 KS) pokreće kompresor na 710 okretaja u minuti, radeći na 400 volti i 50 Hz. Kao rezultat toga, kompresor pruža visoku učinkovitost i pouzdanost, čak i pod zahtjevnim radnim opterećenjima. Rashladni sustav i upravljanje toplinom Za održavanje optimalnih temperatura, Used Air Compressor CMC koristi sustav hlađenja na bazi vode za cilindre i komprimirani zrak. Konkretno, izmjenjivači topline od bakrenih cijevi i mjedenih ploča raspršuju toplinu u srednjoj i završnoj fazi kompresije. Nadalje, pumpa za ulje pogonjena zupčanikom cirkulira mazivo kroz namjenski izmjenjivač topline, što poboljšava učinak hlađenja. Dodatno, otpornik predgrijanja stabilizira toplinske uvjete tijekom pokretanja. Stoga sustav smanjuje toplinsko naprezanje i produljuje vijek trajanja komponenti. Općenito, ova kombinacija rashladnih rješenja osigurava optimalnu učinkovitost tijekom cijelog ciklusa filtracije. Strojarska oprema i funkcionalne komponente Gedpfx Akjwcf Ewsvjbt CMC je dizajnirao rabljeni zračni kompresor CMC  s osnovnim okvirom podržanim s četiri antivibracijske noge. Kao rezultat toga, operateri mogu instalirati jedinicu izravno na pod bez dodatnih radova na temeljima. Kompresorski blok W-tipa ima suhe cilindre i klipove s brtvenim prstenovima napunjenim PTFE-om. Za razliku od podmazanih sustava, ova konfiguracija sprječava onečišćenje uljem. Nadalje, usisni i isporučni ventili od nehrđajućeg čelika uključuju mehanizme za automatsko pražnjenje koji podržavaju funkciju punjenja/pražnjenja. Što se tiče prijenosa, motor i kompresor su povezani preko trapeznog remena, što pojednostavljuje održavanje. Usisna strana također uključuje prigušeni filtar, dok zaštitni kavez poboljšava sigurnost operatera. Sigurnosni uređaji, nadzor i fizički raspored Rabljeni zračni kompresor CMC integrira sveobuhvatne sigurnosne i nadzorne sustave.

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 1979, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 332046, udaljenost pomaka osi X: 8.000 mm, pomak osi Y: 3.000 mm, pomak osi Z: 2.200 mm, maksimalna brzina vretena: 850 okr/min, brzina vretena (min.): 6 okr/min, brzina pomaka osi X: 8 m/min, brzina posmaka osi Y: 6 m/min, brzina posmaka Z-os: 1 m/min, ukupna širina: 10.000 mm, ukupna duljina: 14.000 mm, ukupna visina: 4.500 mm, promjer vretena: 160 mm, opterećenje stola: 40.000 kg, duljina stola: 3.000 mm, širina stola: 3.000 mm, masa obratka (maks.): 40.000 kg, ukupna masa: 71.000 kg, duljina vretena za bušenje: 1.200 mm, godina zadnjeg generalnog remonta: 2002, snaga: 60 kW (81,58 KS), Stolna bušilica s CNC rotirajućim stolom TDV5 za zahtjevnu obradu. Gbedpfx Akeuplptevjt

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2019, radni sati: 7.000 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, KONSTRUKCIJA STROJA: - Ležište, kućište vretena i sustav klizača, razvijeni pomoću računalno potpomognutog projektiranja i analize (CAD/CAE), koji osiguravaju visoku krutost i prigušenje vibracija - Potpuna potpora stola u svakoj radnoj poziciji - X-os (kretanje stola) na 2 precizna valjkasta vodila, potpomognuta s po 6 vodilica - Y-os s 2 precizna valjkasta vodila - Z-os s kaljenim i brušenim vodilicama, s premazom TURCITE-B - Zaštita vodilica pomoću teleskopskih poklopaca od metala - Hidraulička kompenzacija težine Gbsdpfszzf Ruex Akvot - Usklađenost s CE standardima Osi: - Prednapete kuglične navojne vretena s velikim korakom za traјnu preciznost - Digitalno upravljano, vodenom hlađeno kuglično navojno vreteno na X-osi - Kuglična navojna vretena s prijenosom putem zupčanika i kuglične navojne matice, s centralnim podmazivanjem i ležajevima podmazanim za cijeli životni vijek UPRAVLJANJE I ELEKTRONIKA + KAPACITET: - CNC sustav velike brzine, vrijeme obrade naredbe 1 ms - Pozadinska memorija: 120 GB SSD - Memorija za tehnološke programe: 100 GB SSD - Broj procesorskih jezgri: 4 - CNC operativni sustav: tenAsys - Operativni sustav korisničkog sučelja: Windows 10 - Pohrana tehnoloških programa: WINDOWS datotečni sustav - Ukupni kapacitet memorije (sustavni program, PLC, parametri, memorija za tehnološke programe) na jednom SSD disku - Novo korisničko sučelje (40-00005216-00w) ZASLON: LCD zaslon u boji s dodirnom funkcijom - KOMUNIKACIJA: USB, Ethernet, EtherCAT - SUSTAV MJERENJA: HEIDENHAIN apsolutni EnDat 2.2 - PROGRAMIRANJE: ISO, myNCT TEHNIČKI PODACI: - Hod X-osi: 2100 mm - Hod Y-osi: 1500 mm - Hod Z-osi: 1000 mm - Udaljenost od vrha vretena do površine stola: 200~1000 mm - Udaljenost između stupova: 1650 mm - Udaljenost između stola i portala/poprečne glave: 1710 mm OSI: - Brza brzina X / Y / Z-osi: 20 / 20 / 15 m/min - Maks. radna brzina: 10 m/min - Snaga motora: 4 kW PRECIZNOST (prema JIS6338): - Preciznost pozicioniranja: +/- 0,01 mm (u cijelom radnom području!) - Preciznost ponavljanja: +/- 0,004 mm ALATI: - Maks. promjer alata / pri slobodnim susjednim pozicijama: 125 / 215 mm - Maks. duljina alata: 400 mm - Maks. težina alata: 20 kg - Držač alata, opciono: SK50 Dodatna oprema - Glava za kutno bušenje (ručna), - Transporter strugotine - Pištolj za hlađenje, - 15 komada SK50 držača - Noge stroja - Upute za korištenje Stroj je u dobrom stanju, bio je u uporabi i radi precizno.

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2009, CNC tokarski stroj JOHNFORD Tip GT-80D-2S Godina 2009 CNC upravljanje Fanuc serija 18i-TB Zemlja porijekla Tajvan Broj položaja kupole 12 Šipka prolaz 165 mm Serijski broj. TDF9007 Duljina tokarenja 2000 mm Promjer okretanja preko kreveta 1550 mm Brzina vretena 1000 RPM Promjer ljuljanja preko krevetnog tobogana 1270 mm Uzdužni hod (os Z) 2000 mm Promjer vretena u prednjem ležaju 240 mm Provrt vretena 185 mm Snaga vretena 37/30 kW Poprečni hod 685 mm Brza brzina kretanja po osi X 10 m/min Brzina kretanja Z-osi 12 m / min Glava kupole 12 položaja Gedpet E Naujfx Akvjbt Duljina stroja 9800 mm Širina stroja 3695 mm Visina stroja 5292 mm Težina stroja Ca. 40 t