Rabljeni Danfoss Upravljanja na prodaju (2.139)

Godina proizvodnje: 2010, stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: HO1, Rabljeni Tetra Pak 4.3 T aseptički homogenizator Tehničke specifikacije i podaci o učinkovitosti Ovaj industrijski homogenizator projektiran je za visokotlačno procesiranje i pouzdano smanjenje veličine čestica u primjenama u industriji pića i hrane. Proizveden od strane Tetra Pak-a, model TA200 poznat je po stabilnom radu, higijenskom dizajnu te robusnim komponentama pogodnim za kontinuirani rad u proizvodnji. Ova jedinica ima nazivni tlak od 250 bara, što odgovara uobičajenim zahtjevima u preradi mlijeka, sokova i pića prije punjenja i pakiranja na korištenim linijama za flaširanje ili rabljenim industrijskim sustavima za pakiranje. Proizvođač: Tetra Pak Model: TA200 Nazivni tlak: do 250 bara (prema naljepnici na stroju) Namjena: Visokotlačna homogenizacija za proizvodnju pića CE oznaka: Prisutna Aseptička sposobnost: Uključuje pripremu/nadogradnju za aseptičku homogenizaciju Područje primjene: Proizvodnja pića i industrijske pakirne linije Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Tetra Pak platforma TA200 dizajnirana je za integraciju s modernim automatiziranim sustavima u proizvodnji pića. Tipična sučelja omogućuju sinkronizaciju s uređajima za obradu i punjenje. Kontrole prilagođene operaterima i jasni prikazi statusa olakšavaju postizanje dosljednih rezultata i smanjuju zastoje. - Sučelja spremna za integraciju u automatizirane linije - Praćenje procesa za stabilnost tlaka i protoka - Dizajnirano za dosljednu homogenizaciju na zadanim parametrima - Sigurnosne blokade u skladu s industrijskom praksom Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Ovaj homogenizator prikladan je za ugradnju prije punilica i druge opreme za flaširanje unutar korištenih punionica ili rabljenih pogona za proizvodnju pića. Priprema za aseptičku nadogradnju omogućava ugradnju u higijenske i ultra-čiste procese gdje su zaštita proizvoda i rok trajanja prioriteti. - Kompatibilan za samostalan ili inline rad - Mogućnost povezivanja s mikserima, pasterizatorima i punilicama unutar industrijskih pakirnih linija - Fleksibilno pozicioniranje prije punjenja PET ili staklenih boca - Pogodan za proizvodne procese s više vrsta pića Stanje stroja i povijest održavanja Jedinica se prodaje s pripremom/nadogradnjom za aseptičku homogenizaciju te je spremna za brzu ugradnju u proizvodne procese pića. Rutinsko održavanje može se provoditi prema Tetra Pak preporukama kako bi se održala učinkovitost i pouzdanost. - Komercijalno se nudi kao rabljena industrijska oprema - Spremna za rad uz standardnu instalaciju i puštanje u pogon Hjdpfx Aiozd Ul Tsysp Radna svojstva i svestranost Visokotlačna homogenizacija poboljšava stabilnost, teksturu i ujednačenost proizvoda, omogućujući naknadno punjenje u PET i staklenu ambalažu. Plattformu TA200 široko koriste proizvođači pića gdje su dosljednost i kontrola kvalitete od ključnog značaja. - Stabilno smanjenje veličine čestica na definiranom...

Godina proizvodnje: 2012, stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: HO2, Rabljen Tetra Pak TA25 6.3T aseptični homogenizator Tehničke specifikacije i performanse Ovaj aseptični homogenizator projektiran je za visokotlačnu homogenizaciju proizvoda u okruženjima za obradu pića i prehrambene industrije. Proizvođač Tetra Pak, serija TA25, široko je priznata po pouzdanim performansama i higijenskom dizajnu. Ova jedinica odgovara konfiguraciji TA25 s identificiranom varijantom 6.3T i tlakom od 250 BAR-a. Posjeduje CE oznaku i izrađena je za primjene koje zahtijevaju aseptičku obradu. Uključuje paket za pripremu i nadogradnju na aseptički način rada, osiguravajući spremnost stroja za sterilnu proizvodnju u industrijskom pakiranju i proizvodnji pića. Proizvođač: Tetra Pak Model: TA25 Varijanta/konfiguracija: 6.3T Tlak: 250 BAR Godina proizvodnje: 2012. Sukladnost: CE oznaka Tip stroja: Aseptični visokotlačni homogenizator Obuhvat isporuke: Priprema/nadogradnja za aseptični rad Hsdpfx Aszd Ulyeiyop Napredni sustavi automatizacije i upravljanja TA25 platforma omogućuje pouzdanu kontrolu procesa s preciznom regulacijom tlaka i konzistentnim homogenizacijskim performansama. Stroj ima integrirane upravljačke kontrole za pokretanje, upravljanje zadanim vrijednostima i sigurnosne blokade. Aseptička konfiguracija omogućuje kontrolirano rukovanje proizvodom, što osigurava stalnu kvalitetu i ponovljivost kroz sve proizvodne serije. Sučelje za upravljanje je optimizirano za brze prilagodbe parametara i rutinske operacije, čime se smanjuju zastoje te povećava učinkovitost linije u projektima rabljenih punionica. Integracija u proizvodnu liniju Ovaj homogenizator se lako integrira u procesne linije ispred punilica u proizvodnji pića i industrijskom pakiranju. Prikladan je za inline rad s uređajima za pasterizaciju, sterilizaciju i CIP sustavima, te se može koristiti kao samostalna jedinica ili potpuno integrirana konfiguracija. Paket za aseptičku nadogradnju omogućuje kompatibilnost s aseptičkim spremnicima, ventilima i ostalom opremom za aseptičko punjenje PET ili staklenih boca na linijama za punjenje. Kompaktne dimenzije i pristupne točke za servis olakšavaju montažu u postojeće rasporede rabljenih punionica. Stanje stroja i povijest održavanja Jedinica se nudi kao rabljeni stroj, spremna za rad. Uključena priprema i nadogradnja na aseptičku konfiguraciju omogućuje brzu puštanje u pogon i ispunjavanje higijenskih zahtjeva u proizvodnji. Tipične rutine održavanja za ovaj model uključuju inspekciju brtvi, provjeru pumpi i ventila, kalibraciju tlaka i provjeru integriteta aseptičke barijere. Radne performanse i svestranost Serija TA25 poznata je po stabilnoj isporuci tlaka i učinkovitoj redukciji veličine čestica, čime doprinosi stabilnosti proizvoda, teksturi i produljenom roku trajanja u proizvodnji pića. Aseptični dizajn omogućuje produžen radni vijek i smanjen rizik od kontaminacije, čineći ga idealnim izborom za industrijske linije s velikim kapacitetom pakiranja. Tlak od 250 BAR omogućuje snažnu homogenizaciju za širok raspon aplikacija.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2017, radni sati: 25.655 h, broj stroja/vozila: LC642, Rabljena KRONES linija za punjenje staklenih boca, pivo, 34.000 boca/h Tehničke specifikacije i podaci o učinkovitosti Ova kompletna linija za punjenje piva u staklene boce je visokoučinkovito rabljeno rješenje, razvijeno od strane Krones-a za industrijsko pakiranje i proizvodnju pića. Dizajnirana za navlake s krunskim čepovima i rukovanje staklenim bocama, linija osigurava izvanredan protok proizvoda i kontrolu kvalitete u više formata. Idealan je izbor za pivovare koje žele povećati kapacitet provjerenom tehnologijom. Brzina proizvodnje: do 34.100 boca/h Kapacitet po formatu: 34.100 boca/h za 0,33L, 0,355L, 0,45L; 30.000 boca/h za 0,5L, 0,75L Kompatibilni formati: boce 0,33L, 0,355L, 0,45L, 0,5L, 0,75L Vrsta spremnika: staklene boce Vrsta zatvaranja: krunski čep Godina proizvodnje: 2017 Evidentirani radni sati: 25.655 Glavni sklopovi: perilica boca LAVATEC 318; punilica MODULFILL HES 2.880-104-87; tunelski pasterizator LINAFLEX LB24.7-523-41; etiketirka SOLOMATIC 1.200-30; sustavi za inspekciju LINATRONIC M i CHECKMAT; transportna tehnika SYNCO S/MULTICO S/PALCO S Napredna automatizacija i upravljanje Linija integrira Krones sustave inspekcije i upravljanja za stabilan rad i konstantnu kvalitetu. Kontrola prazne ambalaže LINATRONIC i više CHECKMAT stanica nadziru ključne točke poput razine punjenja, prisutnosti etiketa i kvalitete kutija. Mrežna tehnologija i IT hardver, kao i UPS i električna distribucija, podržavaju pouzdanu automatizaciju. Brze promjene formata, centralizirane kontrole i integrirano dodavanje čepova optimiziraju dostupnost i skraćuju vrijeme promjena. Integracijske mogućnosti proizvodne linije Kao potpuno integrirana linija, sustav obuhvaća depaletizaciju, vađenje boca iz kutija, pranje kutija, pranje boca, ispiranje/inspekciju, izobarno punjenje piva s krunskim zatvaranjem, pasterizaciju, sušenje, etiketiranje, pakiranje u kutije, inspekciju punih kutija i paletizaciju na kraju linije. Opsežni transportni sustavi — SYNCO S za boce, MULTICO S za kutije i PALCO S za palete — jamče nesmetan protok materijala. Linija obrađuje više veličina boca od 0,33L do 0,75L i omogućuje fleksibilnu proizvodnju više SKU-a. Stanje strojeva i povijest održavanja Linija je pod naponom i može izvesti suho testiranje, što omogućuje brzu pripremu za rad nakon instalacije. Dokumentirani radni sati iznose 25.655. Dostupni su priručnici i kompletan layout za učinkovito planiranje, puštanje u pogon i održavanje. Radna učinkovitost i svestranost Optimizirana za pivo u staklenim bocama, monoblok MODULFILL HES omogućuje precizno izobarno punjenje i pouzdano zatvaranje krunskim čepom velikom brzinom. U ranijim fazama, perilica boca LAVATEC i inspekcija LINATRONIC čuvaju kvalitetu proizvoda i integritet pakiranja. U kasnijem procesu, tunelski pasterizator LINAFLEX, sušilica boca LINADRY, etiketirka SOLOMATIC i inspektori CHECKMAT osiguravaju ravnomjernu prezentaciju i usklađenost. Integrirana upravljačka tehnologija za kutije osigurava koordiniran rad na cijeloj liniji. Hjdpfx Ajzd Ufyjiyop

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2003, broj stroja/vozila: LC644, Polovna SIG CSD linija za punjenje limenki, kapaciteta 30.000 limenki na sat Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova polovna linija za punjenje limenki uključuje industrijske komponente proizvođača Krones i SIG Simonazzi, prilagođene za sekundarnu upotrebu u industrijskim uvjetima pakiranja i proizvodnje pića. Provjerene identifikacijske pločice osiguravaju ključne tehničke podatke potrebne za integraciju i verifikaciju. Godina proizvodnje: 2003. Električni priključak: 400 V, trofazno Frekvencija: 50 Hz Nazivna struja: 37 A Kratkospojna izdržljivost (ICW/ICU): 1,26 kA Volumen tlačne posude: 504 litre Ispitni tlak (PT): 11,44 bar Dozvoljeni temperaturni raspon (TS): -4 °C do 50 °C Sukladnost: CE 0036 Proizvođači: Krones, SIG Simonazzi Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Linija je opremljena industrijskom elektroinstalacijom i upravljačkom arhitekturom, pogodnom za neprekidan rad u ambalažnoj industriji pića. Trofazna distribucija snage od 400 V i 50 Hz omogućuje stabilan rad ključnih funkcionalnih jedinica, dok maksimalna nazivna struja na glavnom kontroliranom dijelu iznosi 37 A. Zaštitna koordinacija i parametri izdržljivosti na kratki spoj (ICW/ICU) deklarirani su na 1,26 kA, u skladu s robusnim sklopno-upravljačkim ormarima. Operaterska sučelja, sigurnosne blokade i modularni upravljački elementi mogu se povezati s opremom uzvodno i nizvodno radi pojednostavljenja promjene proizvoda i rutinskog rada. Integracijske mogućnosti proizvodne linije Projektirana za jednostavnu integraciju u kompletne ambalažne linije, oprema podržava povezivanje s konvencionalnim modulima kao što su ispiranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje, transport, inspekcija i pakiranje na kraju linije. Tlačna posuda volumena 504 litre osigurava stabilnost procesa kao buffer spremnik unutar linije za punjenje. Modularna povezivost omogućuje rad u liniji sa standardnim transportnim sustavima, sinkronizirano s tipičnim upravljačkim sistemima u industriji pića. Stanje stroja i povijest održavanja Hodpfx Aijzd Uftsyop Svi dijelovi nose CE oznaku i dokumentirane podatke s identifikacijskih pločica koje potvrđuju godinu izgradnje i ključne sigurnosne/tlačne parametre. Industrijska izrada od strane Krones i SIG Simonazzi jamči dugu radnu funkcionalnost i visoku pouzdanost ako se održavanje provodi prema preporukama originalnog proizvođača. Pravi radni sati, servisna evidencija i izvršene generalke trebaju biti provjereni pri pregledu stroja, u skladu s ciljanom razinom performansi i validacije. Operativne performanse i svestranost Ova polovna oprema za punjenje limenki prikladna je za široku lepezu industrijskih potreba pakiranja u proizvodnji pića. Tlačna posuda podržava stabilne procesne uvjete, dok je električna konfiguracija kompatibilna s uobičajenim europskim postrojenjima. Linija se može konfigurirati s kompatibilnim modulima, u skladu s željenim kapacitetom, kontrolom kvalitete i formatima pakiranja, prema zahtjevima plana proizvodnje. Uvjeti instalacije i priprema lokacije Instalacija zahtijeva napajanje od 400 V, trofazno, 50 Hz. Priprema lokacije treba obuhvatiti dovoljno prostora za organizaciju linije, pristup radi rukovanja i održavanja te uređenje potrebnih instalacija za napajanje i ostalu infrastrukturu...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2024, Dužina reza: 3700 mm Pogon: 2x 3,0 kW motor 2 lista pile, promjer 600 mm / Z = 138, za obojene metale Uvlačenje pile: hidropneumatsko, pripremljeno za ugradnju elektroničkog upravljanja Agregat lijevo fiksan, desno pomičan R700i - baza podataka za maksimalno 400 osnovnih profila, 1000 profila boja - USB i mrežni priključak / daljinsko održavanje - Kut rezanja 20°-90°-135° - Integrirana memorija - TFT zaslon u boji, osjetljiv na dodir Podešavanje agregata: Beskonačno motorno podešavanje agregata 20° - 135°, uključuje držač odrezaka (1x po agregatu) Naveden raspon zakretanja prema van Stezna oprema: vertikalna stezna jedinica s prihvatnom pločom za prihvat dijelova po profilu Dovod s desna: pomična valjkasta staza, dužina oslonca 2900 mm, širina 250 mm Hedezhpbdopfx Aiyop Graničnici: utičnica za usisavanje, softverski graničnik za prekomjerne duljine, graničnik za kratke dijelove, pneumatski izvlačiv Printer etiketa: RAPID-specifičan printer etiketa RED-300, ugrađen u upravljačku konzolu R700 Uređaj za stezanje brtvila Samostojeći upravljački ormar R700 Transportna traka za otpad Dužina reza 3,7 m Elevator 1000 mm horizontalno x 2500 mm vertikalno Mjesto skladištenja: kod kupca

Stanje: novo, NOVO br. 1 dostupno za hitnu isporuku CE jamstvo MACC SPECIAL 335 MS je poluautomatska tračna pila za rezanje čvrstih šipki i profila malih dimenzija, s visokom učinkovitošću i izvrsnom preciznošću. Robusna struktura daje stroju potrebnu krutost i preciznost reznoj skupini. Remenski pogon opremljen je dvobrzinskim motorom i posebnim reduktorom zajedno s brončanim zupčanikom s otvrdnutim i uzemljenim pužnim vijkom. Zamašnjaci su odgovarajuće veličine, a vodilice remena su čvrste i izrađene su od vodonepropusnih ležajeva i podesivih ploča od tvrdog metala. Pomoću elektromehaničkog upravljanja mikroprekidačem moguće je zatezanje trake rotacijom noža. Opremljen sigurnosnim uređajem za sprečavanje nesreća na poklopcu zamašnjaka i na oštrici, stroj je upotpunjen rotirajućim stolom za odlaganje materijala i porokom s uređajem za brzo približavanje. Operacija. Stroj: 1. zatvara porok i aktivira motor trake 2. čini da se luk spušta radi rezanja 3. luk se vraća u početni položaj 4. zaustavlja motor trake 5. otvara porok Mogućnost ručnog rezanja Brzina rezanja (m/min ) 38-77 Debljina rezanja (mm) 1,2 Raspon rezanja Od 45 sx 60 dx Zaustavljanje za rezove iste veličine Podesiva električna pumpa za hlađenje trake 0,06 kW Kapacitet rezanja pri 0 °. Hjdpfxjg S Ui Aj Aiyep

Godina proizvodnje: 2024, radni sati: 1.452 h, stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, 1. PROIZVODNI ASORTIMAN (TIPOVI PROFILA) Linija je opremljena alatima i valjcima za proizvodnju svih standardnih zidnih i stropnih profila: • Zidni profili: CW50, CW75, CW100 i UW50, UW75, UW100 • Stropni profili: CD60 i UD28 Hodpfx Aezd Efqoiysp 2. TEHNIČKE SPECIFIKACIJE I PERFORMANSE Proizvodna jedinica (Rollforming Line): • Brzina proizvodnje: * do 60 metara/minuti (bez probijanja rupa) o do 30 metara/minuti (s izradom dvije rupe na profilu) • Ulazni materijal i debljina: Pocinčani lim DX51D+Z (debljina od 0,50 mm do 0,70 mm) • Širina trake (širina koluta): Maksimalno 205 mm • Potrošnja energije i priključak: Ukupna snaga 14 kW (stvarna potrošnja cca. 7 kWh), napojni kabel 5x10 • Potreba za komprimiranim zrakom: 8 bar (potrošnja tijekom rada samo 2 l/min, kapacitet jedinice 100 l/min) • Tlocrt proizvodne jedinice (Layout): 15 m (duljina) x 3 m (širina) x 3 m (visina) Jedinica za automatsko pakiranje i paletiziranje (Profile Packing System): • Brzina pakiranja: 2,5 paketa/minuti • Duljina gotovih profila od 2000 mm do 6000 mm • Potrošnja energije pakirnog sustava: Ukupna snaga 30 kW (stvarna potrošnja cca. 12 kWh), trofazni priključak 380 V • Komprimirani zrak za pakiranje: 8 bar (potrošnja 7 l/min) 3. DETALJAN PREGLED SKLOPOVA LINIJE 1. Odmotač (De-Coiler) • Maksimalna širina koluta: 205 mm, vanjski promjer koluta do 1200 mm • Nosivost: do 2500 kg • Nemotorizirani sustav s integriranom sigurnosnom žičanom ogradom. 2. Profilirni stroj (Rollforming Machine) • Klasični konvencionalni tip s izmjenom valjaka (14–15 profilnih stanica) • Promjer osovine: 40 mm | Maksimalna širina između postolja: 197 mm • Osovine valjaka od kaljenog i brušenog čelika, poduprte na oba kraja. Gornje osovine su podesive prema debljini lima s preciznom nonijskom skalom. • Valjci od visokokvalitetnog legiranog čelika S4140, precizno obrađeni i toplinski obrađeni na tvrdoću 55–57 HRC za iznimno dug vijek trajanja. 3. Jedinica za probijanje i rezanje (Flying Shear Cutting & Punching Unit) • Leteće škare, montirane na klizačima i vodilicama za translacijsko gibanje, pogonjene preko servo motora i reduktora. • Noževi/rezila od legiranog čelika za hladni rad, kaljeni na 60–62 HRC (iznimno čist i precizan rez bez deformacija). • Zaštićeno sigurnosnom zaštitom. 4. Automatski sustav slaganja, omotavanja i paletiziranja (GHT-SIC-V3) • Automatsko grupiranje profila: Sustav za povezivanje remenima prenosi profile u grupu za slaganje. Napomena: Manji profili (npr. UD28) koji nisu prikladni za strojno slaganje lako se odlažu ručno na radnom stolu. • Automatski stroj za vezanje (Strapping Machine): Brzi bezčetkasti (Brushless) motori, brzina do 65 vezova u minuti, elektronička kontrola sile natezanja (1–35 kg) i kontrola temperature zavarivanja trake (širine 5, 6 ili 9 mm). • Automatski elektronički paletizator s vilicama (mod. 50kg): Potpuno elektronički sustav upravljanja pomacima na svim osima putem elektro-kočionih pogona s inverterima (frekventnim pretvaračima) za iznimno glatke ubrzaje i usporavanja te nježnu manipulaciju paketima bez oštećenja materijala. 5. Napredni CNC/PLC nadzorni sustav • Ugrađene komponente renomiranih svjetskih proizvođača. • Industrija 4.0 (IND 4.0 PLC) upravljač s jednostavnim unosom parametara (duljina proizvoda, količina) putem središnjeg terminala. • Beskonačna regulacija brzine proizvodnje i potpuna sinkronizacija svih strojeva u liniji. • Ugrađeni sigurnosni moduli (Emergency stop).

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2024, broj stroja/vozila: M333, Rabljena SIG Combibloc punilica – 26.500 BPH Tehničke specifikacije i operativni podaci Ova SIG Combibloc HMR - 7478 dizajnirana je za visoko učinkovito aseptično punjenje u malim formatima pakiranja. Godina proizvodnje 2024., objedinjena pouzdanost i precizno doziranje za zahtjevna okruženja proizvodnje pića. Kao dio SIG-2 Combibloc ekosustava, integrira naprednu sterilizaciju i rukovanje velikim brzinama kako bi podržala kontinuirane industrijske procese pakiranja na rabljenoj liniji ili pri ponovnoj instalaciji. Linija: Volumen, Brzina, Opis opreme, Godina SIG-B HMR-7478: 65 ml, 125 ml, 200 ml – 26.500 BPH, H2O2 sustav za opskrbu, kontrola koncentracije (2024), punilica CFA 1224 & dodatci (2024), set za povećanje brzine punilice (2025) Proizvođač: SIG Model: HMR - 7478 Nazivna snaga: 26.500 BPH Volumen punjenja: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilizacija: H2O2 sustav (SIG COMBI 2024) Kompatibilnost: SIG-2 Combibloc 1224 punilica Nadogradnje: kit za povećanje brzine (SIG-2, 2025) Formati: kompatibilan s pakiranjima 0,065 l, 0,125 l i 0,2 l Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Combibloc koristi SIG inženjering za kontrolirani aseptični rad. H2O2 sterilizacijski modul, ažuriran 2024., omogućuje pouzdanu dekontaminaciju pakirnih kanala, dok sinkronizirani pogoni i servo upravljano kretanje osiguravaju preciznost pri visokim brzinama protoka. Operaterska sučelja, uključujući suvremeni HMI zaslon osjetljiv na dodir, dizajnirana su za intuitivne promjene formata i nadzor, podržavajući stabilan rad u industrijskoj ambalaži. Ugrađena sigurnosna logika i zaključana kućišta od nehrđajućeg čelika štite operatere i omogućuju higijenske standarde u proizvodnji pića. Integracija u proizvodne linije Dizajnirana za besprijekornu integraciju u linije, Combibloc se povezuje s prethodnim i naknadnim uređajima unutar SIG-2 Combibloc sustava i kompatibilnim strojevima za pakiranje. Podržava inline rad s transporterima, međuspremnicima i sustavima sekundarnog pakiranja. Brza izmjena formata od pokriva male veličine od 65 ml do 200 ml omogućuje brze promjene proizvoda i učinkovito upravljanje različitim SKU-ovima u složenim rasporedima rabljenih linija za punjenje. Stanje stroja i povijest održavanja Konfiguriran kao vrhunsko rješenje za brzu integraciju u proizvodni pogon, uređaj je usklađen sa standardima SIG-2 Combibloc punilica i uključuje dostupne H2O2 nadogradnje. Ugrađen je set za povećanje brzine (2025) radi povećanja kapaciteta. Ova punilica Combibloc je profesionalna industrijska oprema i bit će dostupna za prodaju nakon lipnja 2026. za proizvođače kojima je potrebna pouzdana aseptična obrada bez kompromisa. Hsdpfxszdipuj Aiysp Operativne performanse i svestranost Optimizirana za male, porcionirane ambalaže, linija...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2012, Rabljeni stroj Godina proizvodnje: 2012 Osnovni stroj - Dynestic 7521 20.6 Dynestic-radni stol Za klasičnu nesting obradu s pločom za trošenje Duljina obrade 6250 mm (DYNESTIC 20.6 uključuje dodatni 4. graničnik u Y-smjeru) Strojno postolje u zavarenoj konstrukciji s brušenim i kaljenim prizemnim vodilicama za portal, agregatnu glavu i konzole Portal u Gantry izvedbi Zupčasti pogon, kosi zubci, u X- i Y-smjeru, Kuglično vreteno u Z-smjeru za precizno pozicioniranje Tehnički podaci: Tehnički podaci odnose se na DYNESTIC 7521 - 20.6 Molimo obratite pozornost na pripadajuće tehničke listove. Obradni dimenzije: Maks. veličina obratka za obradu rubova X = 6250 mm Y = 2100 mm Maks. hodovi X = 7360 mm Y = 2720 mm Z = 325 mm Maksimalna visina prolaza DYNESTIC stola Z = 1. razina 318 mm / 2. razina 418 mm od gornjeg ruba stola (bez alata, bez prihvata) Maksimalna programabilna brzina Vektorska brzina: 128,0 m/min X = 80 m/min, Y = 100 m/min, Z = 25 m/min 4-stupanjska hauba za usisavanje automatsko pneumatsko podešavanje visine sa zaštitnim prozorom Napon 400 V, 50/60 Hz UPRAVLJANJE: Dvojezgreni procesor Operativni sustav Windows XP Tvrdi disk 80 GB / RAM 1 GB RJ45 mrežni priključak 10/100 Base-T brzi Ethernet US-tipkovnica i Microsoft IntelliEye mišem (optički) CD-ROM / CD-RW pogon (CD rezač) Daljinsko održavanje Integrirana mrežna kartica za prijenos podataka upravljanja i programskih podataka. Prijenos se odvija putem brze internetske veze Preduvjet: brza internetska veza na stroju. Hedpfxew I U Ecs Aiyep DYNESTIC radni stol Fiksni, puni radni stol s raster podjelom, kontinuiranim utorima u X- i Y-smjeru, razmak utora 50 mm s 25 metara brtvene užadi za stezanje ploče za trošenje 1 obradno polje s graničnicima Visina 30 mm, pneumatski spuštajući dva granična profila u Y-smjeru i 1 graničnik u X-smjeru desno (gledano s prednje strane stroja) Vakuum polja Jednokrugni vakuumski sustav Bušilna glava 7976, 24 vretena Pogonska snaga 3,0 kW 18 vertikalnih vretena pojedinačno upravljiva Raspored L-oblik, 10 u X- i 8 u Y-smjeru Raster 32 mm Maks. promjer svrdla: 35 mm Ukupna duljina svrdla: 70 mm od kraja za pričvršćivanje (ovisno o debljini ploče) Istek vretena: 70 mm Rotacija: izmjenični desni / lijevi smjer n(maks.) 1000 - 5710 min-1, besprijekorno varijabilno Prihvat: navoj M10 - točno sjedalo 11 mm bez alata, bez prihvata 6 horizontalnih vretena 2 dvostruka vretena za bušenje u X-smjeru (razmak 32 mm između 1. i 2. horizontalnog vretena) 1 dvostruko vreteno za bušenje u Y-smjeru Prihvat: navoj M10, točno sjedalo 11 mm Ukupna duljina svrdla maks. 70 mm od kraja za pričvršćivanje bez alata, bez prihvata Slobodno mjesto 1 za: Opcionalnu dvostruku bušilicu u X-smjeru ili Vertikalni adapter s dvostrukom pritisnom silom Slobodno mjesto 2 za: Opcionalnu pilu u X-smjeru ili Vertikalni adapter s dvostrukom pritisnom silom Glodalo za agregat 7831, 2-stupanjsko Snaga: 11,0 kW (S6) n(maks.) = 1000 - 24000 min-1 bešavno podesivo, dvostupanjski pomak maks. snaga pri 12000 min-1 do 24000 min-1 hlađenje zrakom s HSK-F 63 prihvatom za alat s desnom str

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2002, Rabljeni stroj Godina proizvodnje: 2002. Oprema i tehnički podaci: - Upravljački zaslon na gornjoj upravljačkoj ploči - Upravljačka ploča zakretna i izvlačiva - Zakretno vreteno glodalice - Područje zakretanja vretena glodalice: +/- 45° - Hodi vretena glodalice: 150 mm - Brzomjenjivi sustav vretena HSK80 Hjdoy R Harjpfx Aiyjp - Vreteno za glodanje 30 mm - Elektromehaničko blokiranje vretena - Naslon za okvir 1340 mm na stolu stroja, proširiv cca 700 mm - Produžetak stola desno - Produžetak stola lijevo - 2-osna pozicijska kontrola za podešavanje visine i zakretanja, digitalni LED prikazi - Napon 400 V / 50 Hz - Priključna utičnica za stroj - Automatsko pokretanje motora putem sklopničkog upravljanja - Glavni motor 7,5 kW, frekvencijski reguliran / kontinuirano podešavanje brzine - Graničnik za glodanje tip 203 s ručnim podešavanjem s obje strane - Zaštitni i pritisni uređaj za glodanje Centrex tip 1624 - Uređaj za podešavanje referentne vrijednosti ZEROMASTER - Uređaj za uvlačenje Wegoma Variomatic 4N: 4-kotačni uvlačni uređaj Promjenjiva brzina uvlačenja 2 – 18 m/min Desni i lijevi rad Moguć horizontalni i vertikalni rad Memo-Lock sustav za jednostavno zakretanje i ponovno pozicioniranje Numerički prikaz visine Podešavanje visine sa strane operatera Povećane ručke za učvršćivanje Maksimalna isturena duljina 1.050 mm zahvaljujući produljenoj cijevi - Dimenzije: 260x180x130 cm - Težina: cca 1.100 kg Dostupnost: odmah Lokacija: 63934 Röllbach

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Sustav za punjenje koji se sastoji od sljedećih komponenti: 1. Poprečni korito: Širina korita: 2,8 m Visina korita (niža strana): samo 0,8 m Dubina korita: 1,2 m uključujući gornju zaštitnu rešetku uključujući pužni motor (vrtložni prijenosnik) 3 kW lijeva i desna izvedba moguća Opcionalno: kolosijek, prihvat za viličar, ... 2. Kosi puž: Duljina: 2 m (moguće i druge duljine) Nagib podesiv uključujući pužni motor 3 kW 3. Pritisni puž: Duljina: 2 m (moguće i druge duljine) Otvoreno na prednjem kraju svi puževi imaju promjer 200 mm i zavareni su kontinuirano na čeličnu cijev! (dostupne su i veće dimenzije puževa na zahtjev!) Bez kabliranja i automatskog upravljanja Hjdjvrcfujpfx Aiyop Rado nudimo i specijalne izrade! Cijene bez PDV-a.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Ova industrijska robotska 3D printer za beton temelji se na šesterosnoj industrijskoj robotskoj ruci i dostupan je u potpuno prilagodljivoj konfiguraciji – duljina tračnice, dimenzije tiskarske zone, specifikacija mlaznice, protok pumpe i tip mobilnosti (gusjeničar ili fiksna tračnica) definiraju se prema proizvodnom okruženju ili zahtjevima projekta kupca. Hodpfxey Swnps Aiyep Isporučuje se nov, s kompletnom tehničkom dokumentacijom, obukom operatera i dostavom unutar Europe. Tehničke specifikacije Materijal za ispis: kompoziti na bazi cementa, geopolimeri, cementni mort Ponovljivost: ±0,1 mm Brzina ispisa: 0–500 mm/s Debljina sloja: 10–30 mm Protok pumpe: 0–40 L/min (podesivo) Promjer mlaznice: 10–80 mm — kompletan raspon dostupan, biran prema primjeni Osovina robota: šesterosna industrijska robotska ruka Dimenzije baze opreme: 2.000 × 2.400 × 3.000 mm Maksimalno područje ispisa: konfigurira se prema specifikaciji klijenta Duljina vodilice/tračnice: prema specifikaciji klijenta Programska podrška: SprutCAM (planiranje putanje za 6-osni robot) Napajanje: 3P + N + PE, 380 V, 50 Hz Konfigurabilni parametri — Prilagođeno vašoj proizvodnji Svaki sustav specifira se individualno. Ključni parametri definiraju se prilikom naručivanja: - Duljina tračnice/vodilice — prilagođava se dimenzijama hale ili gradilišta, od kompaktnih jedinica do linija pune proizvodne dužine - Područje ispisa — visina, doseg i geometrija definirani prema projektu - Tip mobilnosti — fiksni sustav s tračnicama ili autonomni gusjeničar s gumenim gusjenicama za mobilnost po terenu - Specifikacija mlaznice — promjer i geometrija biraju se prema materijalu i zahtjevima sloja - Protok pumpe — kalibrira se prema recepturi i potrebnom učinku - Materijalni sustav — standardni cementni mortovi, geopolimerni kompoziti ili mješavine iz lokalnih izvora Tehničke prednosti ✔ Šesterosni industrijski robot — potpuna fleksibilnost pozicioniranja, ispis složenih geometrija, višekutna ekstruzija ✔ Autonomno kretanje — gusjeničar ili premještanje po tračnicama bez upotrebe dizalice, minimalni zastoji između lokacija ispisa ✔ Nastavak ispisa od prijelomne točke — mogućnost pauze, nastavka i ponovnog pokretanja ispisa od određene točke ✔ Kompatibilno sa standardnim lokalnim cementnim smjesama i geopolimernim kompozitima — nisu potrebni vlasnički materijali ✔ Intuitivno korisničko sučelje — pouzdan sustav upravljanja, prilagođen obučenim operaterima ✔ Visoko integrirana jedinica — pumpa, ekstruder, sustav upravljanja i platforma za kretanje u jednom sustavu ✔ Sveobuhvatna obuka operatera uključena uz svaku isporuku Primjene - Proizvodnja predgotovljenih betonskih elemenata i arhitektonskih fasadnih komponenti - Landske konstrukcije, urbana oprema, javna infrastruktura - Ceste, mostovi, potporni zidovi, objekti za vodoprivredu - Niskogradnja i dogradnje postojećih zgrada - Obrazovne institucije, I&R objekti, sveučilišni laboratoriji - Vojno inženjerstvo: terenski objekti, prepreke, infrastrukturni elementi, granične barijere Konfiguracija: po narudžbi — specifikacija se potvrđuje prije proizvodnje Rok isporuke: cca 8–12 tjedana od potvrde narudžbe Isporuka: DAP / CIP Srednja Europa dostupno CE dokumentacija: dostupna na zahtjev Obuka operatera: uključena Jamstvo: 12 mjeseci na mehaničke i električne dijelove Tehnička podrška: dostupna u Hrvatskoj i Srednjoj Europi

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2012, broj stroja/vozila: LC647, Linija za vodu u PET bocama velike brzine, 36.000 b/h, 0,55L 30/25 PCO1881 Pregled linije i kapacitet Ova rabljena instalacija dizajnirana je kao kompletno PET rješenje za negaziranu vodu i fokusirana je na bocu od 0,55L s grlom 30/25 PCO1881, s nominalnim kapacitetom od 36.000 boca na sat. Ključne jedinice u liniji su Sidel SBO20 puhalica za rastezanje s 20 kalupa, Sidel EUROPA WM monoblok s 60 ventila za punjenje i 15 glava za zatvaranje, te Krones Contiroll HS jedinica za kontinuirano, brzo etiketiranje oko cijele boce. Konfiguracija je namijenjena industrijskoj proizvodnji pića gdje je potreban stalan protok PET vode. Brzina proizvodnje: 36.000 b/h (za 0,55L format) Primarni format: 0,55L (550 ml) boca Vrsta navoja: 30/25 PCO1881 Pakiranje: PET boce Puhalica: Sidel SBO20, 20 kalupa Punilica/Makina: Sidel EUROPA WM, 60 ventila / 15 glava za zatvaranje Etiketirka: Krones Contiroll HS Dovod čepova: Sidel Aidlin 24 Godina izgradnje linije: 2012 (glavni punilac 2011) Upravljanje i automatizacija Hodpfxezc Hqmj Aiyop Automatizacija povezuje puhalicu, monoblok, rukovanje čepovima i etiketiranje u jedinstvenu strategiju upravljanja za stabilne visokobrzinske procese. Centralni HMI-i nadziru koordinirano pokretanje/zaustavljanje, profile ubrzanja i usporavanja te dijagnostiku alarma/pogrešaka. Zaključane zaštitne ograde i hitni zaustavni mrežni sustavi štite osoblje uz održavanje dostupnosti. Podešavanja vođena receptima omogućuju ponovljive parametre za format od 0,55L, skraćuju vrijeme preinake i podupiru OEE ciljeve. Integrirani raspored i povezivanje prema prethodnim/narednim procesima Sustav koristi transportere s tampon i prijelaznim sekcijama za uravnoteženje protoka između procesa, prilagođen za negaziranu vodu s 30/25 PCO1881. Linija ide od dovoda preformi i puhanja, preko punjenja i zatvaranja, do brzog cjelovitog etiketiranja. Arhitektura je spremna za povezivanje s periferijama poput inspekcije, pakiranja u kutije i paletizacije kako bi tvorila potpunu industrijsku pakirnu liniju od preformi do gotovih pakiranja. Trenutno stanje i održavanje Oprema je u pogonu, odražavajući funkcionalnost pod stvarnim proizvodnim uvjetima. Svaka jedinica je održavana za kontinuirani izlaz. Aktivni status omogućuje potencijalnim kupcima procjenu performansi te kontrolirani premještaj ili ponovno pokretanje za novu potrebu kapaciteta. Performanse procesa po jedinicama Fokusirana na punjenje negazirane vode, Sidel EUROPA WM monoblok osigurava precizne količine punjenja i stabilnu silu zavrtanja preko svojih 15 glava. Sidel SBO20 pouzdano zagrijava preforme i rasteže ih kroz 20 kalupa, osiguravajući kvalitetu boca pri velikim brzinama. Nizvodno, Krones Contiroll HS brzo i kontinuirano nanosi etikete oko boce.

Stanje: potreban popravak (rabljeno), Godina proizvodnje: 2008, Funkcionalnost: neispravan, radni sati: 20.000 h, snaga: 15 kW (20,39 KS), ulazni napon: 400 V, ulazna frekvencija: 50 Hz, vrsta ulazne struje: trofazni, visina rezanja (maks.): 850 mm, širina rezanja (maks.): 1.000 mm, maksimalna brzina okretanja: 80 okr/min, brzina vrtnje (min.): 15 okr/min, ukupna visina: 3.200 mm, ukupna duljina: 5.700 mm, ukupna širina: 3.900 mm, ukupna masa: 20.000 kg, visina stola: 800 mm, godina zadnjeg generalnog remonta: 2021, Oprema: CE oznaka, brzina vrtnje beskonačno podesiva, PEGAS 850×1000 GOLEM 2M – Industrijska dvostupna trakasta pila za individualnu rekonstrukciju PEGAS 850×1000 GOLEM 2M je izuzetno robusna dvostupna trakasta pila namijenjena rezanju velikih čeličnih profila, ploča i greda. Ova stroj se nudi kao osnovna jedinica za individualnu rekonstrukciju ili modernizaciju, što je izvrsna prilika za tvrtke koje žele ugraditi vlastiti sustav upravljanja, pogone i automatizaciju. Nova usporediva PEGAS-GONDA 850×1000 GOLEM pila trenutno se nudi za otprilike 250.000 EUR, što predstavlja izvanrednu priliku za izgradnju visokokapacitetne industrijske pile uz znatno niža ulaganja. Stanje stroja • Osnovni stroj za individualnu rekonstrukciju • Mehanička konstrukcija u dobrom stanju • Bez električne instalacije • Bez pogonskih motora i upravljačkog sustava • Idealno za nadogradnju, CNC konverziju ili posebne aplikacije Glavne značajke • Teška dvostupna konstrukcija • Kapacitet rezanja: 850 × 1000 mm • Veliki radni stol: 1 × 2 m • Mogućnost horizontalnog i vertikalnog rezanja • Čvrsti industrijski okvir Hedpfozhndkox Aiyjp • Namijenjeno za teške čeličane radove i iznimno velike komade • Godina proizvodnje: 2008. Prikladno za • Tvrtke za čeličnu konstrukciju • Stručnjake za obnovu strojeva • OEM projekte • Tešku industriju • Posebne automatizacije i nadogradnje Ovaj stroj pruža čvrstu mehaničku osnovu za izgradnju visokoučinkovite industrijske trakaste pile prilagođene individualnim proizvodnim zahtjevima. Njegova masivna izvedba i velik kapacitet rezanja čine ga izvrsnom alternativom kupnji novog stroja.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2005, promjer lista pile 360 / 400 / 425 mm Hodpfx Ajvzt Eqjiyop promjer rezanja 10 - 140 mm Brzina rezanja 8 - 150 m/min Potrošnja rashladne vode max 40 l/min visina nosača materijala 950 mm slobodan prolaz između stupova 680 mm Siemens Simatic sustav upravljanja ukupna potrebna snaga 28 kW Težina stroja cca 4,2 t Potreban prostor cca 2,8 x 1,8 x 2,2 m Konstrukcijski čelici, nehrđajući čelici, alatni čelici

Stanje: dobar (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 1992, vrsta upravljanja: ručni, stupanj automatizacije: ručni, tip pogona: hidraulički, promjer osovine: 100 mm, promjer valjka: 300 mm, radij savijanja (maks.): 500 mm, minimalni radijus savijanja: 500 mm, brzina vrtnje (min.): 5 okr/min, maksimalna brzina okretanja: 5 okr/min, Promjer cijevi (maks.): 115 mm, Maksimalna debljina stijenke cijevi: 3 mm, ukupna masa: 2.700 kg, ukupna duljina: 150 mm, ukupna širina: 150 mm, ukupna visina: 150 mm, snaga: 7,35 kW (9,99 KS), ulazni napon: 380 V, radni tlak: 200 letva, godina zadnjeg generalnog remonta: 2026, Oprema: dokumentacija / priručnik, kaljeni valjci, zaustavljanje u nuždi, Stroj za savijanje profila, model PP100 Izlazne osovine: 100 mm Potpuno hidraulički pogon upravljanja donjih osovina, neovisni piramidalni sustav stezanja - Sve 3 osovine pogonjene prijenosnikom i hidrauličkim motorom - Lateralni korektori lijevo/desno za vođenje i poravnavanje profila - Komplet valjaka s dodatnim valjcima za savijanje raznih oblika profila - 7 setova valjaka za savijanje cijevi od 1,5” do 4,5” inča (vidi sliku u prilogu) - Centralizirana električna upravljačka ploča s digitalnim prikazom položaja Hedpfxsywhame Aiyep - Sigurnosna i hitna instalacija - Napon 3f 380 V/50 Hz – 10 KS - Tablica kapaciteta u prilogu

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 1998, Stroj za nanošenje ljepila HÖFER LAN 1300 Za učinkovito nanošenje vodo-topivih disperzija (bijelo ljepilo itd.), jednostrano i obostrano nanošenje Maksimalna širina nanošenja: 1300 mm Pogon: 0,37 kW motor s prijenosom Gumirani valjci za nanošenje Ø 170 mm Izrezbareni valjci za količinu nanošenja: cca 120 g/m² (furnir) Konstantna brzina nanošenja: cca 16 m/min Radna visina: cca 900 mm Maksimalna debljina obratka: 80 mm Izvedba prema CE Hsdoza A Aaepfx Aiyop Ručni unos Strana upravljanja: desno Uključuje zakretne kotače Dimenzije stroja D x Š x V = 1750 x 660 x 1300 mm

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2023, radni sati: 2.408 h, maksimalna brzina vretena: 4.500 okr/min, udaljenost pomaka osi X: 239 mm, pomak osi Y: 102 mm, pomak osi Z: 584 mm, snaga motora vretena: 22.400 W, ukupna masa: 5.534 kg, broj osovina: 4, Ovaj 4-osni horizontalni tokarski stroj HAAS DS30Y proizveden je 2023. godine. Ima maksimalni zamah obratka od 533 mm i maksimalni promjer rezanja od 349 mm. Stroj je opremljen robusnom kupolom koja prima 12 alata, što osigurava svestranost u radu. Ako tražite visokokvalitetne mogućnosti tokarenja, razmislite o stroju HAAS DS30Y koji imamo na prodaju. Kontaktirajte nas za više detalja. • Kapaciteti: • Veličina stezne glave (glavne): 254 mm • Maks. zamah dijela: 533 mm • Maks. promjer rezanja (s revolverom BMT65): 349 mm • Maks. duljina rezanja (variira ovisno o stezaču): 826 mm • Kapacitet šipke: 76 mm • Između središta: 32,5 in / 826 mm • Brzine pomicanja (brzi hodovi): • X: 472 ipm / 12,0 m/min • Y: 472 ipm / 12,0 m/min • Z: 945 ipm / 24,0 m/min • Osni motori (maksimalni potisak): • X: 4100 lbf / 18238 N • Y: 2300 lbf / 10231 N • Z: 5100 lbf / 22686 N • Glavno vreteno: • Vrh vretena: A2-6 • Pogonski sustav: Izravna brzina, remenski pogon • Maks. okretni moment: 275 ft-lbf pri 500 o/min / 373 Nm pri 500 o/min • Provrt izvlačive cijevi: 76 mm • Provrt vretena: 88,9 mm • Glavna os vretena C: Hodpfezh Eh Tex Aiyjp • Maksimalna brzina: 60 okretaja u minuti • Maks. snaga: 5,0 KS / 3,7 kW • Pozicioniranje (±): 0,01° • Promjer kočnice: 13,9 in / 353 mm • Moment držanja kočnice: 250 ft-lbf / 339 Nm • Vrsta upravljanja: Interpolirano kretanje i pozicioniranje • Sekundarno vreteno: • Veličina stezne glave: 8,3 in / 210 mm • Vrh vretena: A2-5 • Pogonski sustav: Izravna brzina, remenski pogon • Maks. snaga: 15,0 KS / 11,2 kW • Maksimalna brzina: 4000 o/min • Maks. okretni moment: 100 ft-lbf pri 870 o/min / 135,6 Nm pri 870 o/min • Provrt vretena ø (neprolazni): 20,7 mm • Sekundarno vreteno C os: • Maks. snaga: 5,0 KS / 3,7 kW • Maksimalna brzina: 60 o/min • Pozicioniranje (±): 0,01° • Promjer kočnice: 8,5 in / 216 mm • Moment držanja kočnice: 140 ft-lbf / 190 Nm • Vrsta upravljanja: Interpolirano kretanje i pozicioniranje • Pozicioniranje sekundarnog vretena (M119): • Pozicioniranje (±): 0,02° • Promjer kočnice: 8,5 in / 216 mm • Vrsta upravljanja: Samo pozicioniranje • Kupola: • Broj alata: 12 stanica • Alati za vanjski i unutarnji promjer: Bilo koja kombinacija (razlikuje se ovisno o revolveru) • Stražnji razmak bušaće šipke (od stražnje strane kupole): 102,0 mm • Alati uživo: • Maksimalna brzina: 4000 o/min • Prijenosni omjer pogona: 1:1 • Alat: BMT65 • General: • Kapacitet rashladne tekućine: 55 gal / 208 L • Zahtjevi za zrak: • Potreban zrak: 4 scfm @ 100 psi / 113 L/min @ 6,9 bara • Ugrađeno crijevo za zrak: 3/8 inča • Spojnica (zrak): 3/8 inča • Minimalni tlak zraka: 80 psi / 5,5 bara • Električne specifikacije: • Brzina vretena: 4500 o/min • Pogonski sustav: Izravna brzina, remenski pogon • Snaga vretena: 30,0 KS / 22,4 kW • Ulazni AC napon (trofazni) – niski: 220 VAC; struja pri punom opterećenju: 70 A • Ulazni AC napon (3-fazni) – visoki: 440 VAC; struja pri punom opterećenju: 35 A • Dimenzije – dostava: • Domaća paleta: 171 x 90 x 98 in / 434 cm x 229 cm x 249 cm • Izvozna paleta: 434 cm x 229 cm x 249 cm Technical Specification Counter Spindle Yes Driven Tools Yes

Stanje: rabljeno, ukupna duljina: 3.090 mm, Godina proizvodnje: 2024, nosivost: 4.500 kg, · Radio daljinski upravljač za sve pokrete dizalice i kraka. Ako je dostupno, također pokrete hidrauličkih priključaka · Pogon prednje osovine sa suprotnim kretanjem · uklonjivi protuutezi · proporcionalno produljiva hidraulična grana · Pogon na prednje kotače br. 2 elektromotora AC 5 kW 48V. Klasa izolacije H · Uklonjivi protuutezi 1,145 kg · 48V - 560Ah, 8 radnih sati Gume: Prednje: No.2 jastuk 22x9x16”, Stražnje: No.2 jastuk 18x6x12” · Upravljanje: preko stražnje osovine, kut upravljanja 90°/90° · Elektronsko ograničenje opterećenja · Sustav automatskog kočenja na svim kotačima · Izrađena od prefabriciranih i zavarenih čeličnih ploča Hedezgludspfx Aiysp · Kut kraka +65°/-12° · Elektromotor 9 kW - 48 V AC, klasa izolacije

Stanje: rabljeno, ukupna duljina: 3.090 mm, Godina proizvodnje: 2024, nosivost: 4.500 kg, · Radio daljinski upravljač za sve pokrete dizalice i kraka. Ako je dostupno, također pokrete hidrauličkih priključaka · Pogon prednje osovine sa suprotnim kretanjem · uklonjivi protuutezi · proporcionalno produljiva hidraulična grana Hjdpjzglt Tsfx Aiysp · Pogon na prednje kotače br. 2 elektromotora AC 5 kW 48V. Klasa izolacije H · Uklonjivi protuutezi 1,145 kg · 48V - 560Ah, 8 radnih sati Gume: Prednje: No.2 jastuk 22x9x16”, Stražnje: No.2 jastuk 18x6x12” · Upravljanje: preko stražnje osovine, kut upravljanja 90°/90° · Elektronsko ograničenje opterećenja · Sustav automatskog kočenja na svim kotačima · Izrađena od prefabriciranih i zavarenih čeličnih ploča · Kut kraka +65°/-12° · Elektromotor 9 kW - 48 V AC, klasa izolacije

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2023, nosivost: 7.000 kg, visina podizanja: 34.700 mm, ukupna duljina: 10.300 mm, - Vrsta upravljanja: upravljanje na 2 kotača, upravljanje na 4 kotača, krab prijenos - Vrsta nosača: trostruki teleskopski - Kontrola s podrškom: Naredbe podrške pojedinačno ili istovremeno - Standard motora: Stage V / Stage 4 - Nazivna snaga motora s unutarnjim izgaranjem / snaga (kW) 211 KS / 155 kW - Maks. okretni moment / rotacija motora (min) 805 Nm pri 1500 o/min - Broj cilindara - Nosivost cilindara 4 - 4567 cm³ - Vodeno hlađenje sustava za hlađenje motora - Broj baterija/baterija 2 x 12 V - Kapacitet baterije 120 Ah - Startna struja baterije (EN)850 A - Vrsta mjenjača Hidrostatski s CVT - Speedshift mjenjača - Maksimalna brzina putovanja 40 km/h - Vlačna sila 9300 daN - Parkirna kočnica Automatska negativna parkirna kočnica - Parkirna kočnica: kočnice s više diskova u uljnoj kupki na prednjoj i stražnjoj osovini - Sposobnost penjanja - opterećeno / neopterećeno: 29% / 38,70% - Vrsta pumpe: varijabilna pumpa - Hidraulički protok: 185 l/min - Hidraulički pritisak: 350 bara - Motorno ulje: 13 l - Hidraulično ulje: 300 l - Kapacitet rezervoara za gorivo: 320L Hjdpfx Aiozglt Hsyjp - Naknadna obrada ispušnih plinova za dizel (AdBlue®): 24 l - Razina buke u vozačkoj kabini (LpA): 68 dB - Vanjska razina zvuka (LwA): 109 dB - Vrijednost vibracija na šakama/rukama: < 2,50 m/s² - Upravljači (prednji/stražnji): 2/2 - Kontrole: 2 joysticka - Certifikacija sigurnosti kabine: Kabina ROPS - FOPS razina 2 - Sustav detekcije priloga (E-Reco): Standardno

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2023, nosivost: 7.000 kg, visina podizanja: 34.700 mm, ukupna duljina: 10.300 mm, Maks. nosivost 7000 kg - visina 24,80 m - Maksimalni bočni doseg 20,50 m Hjdpfx Aiezglttoyep - Kut nagiba 12° - Kut kipanja 110° - Rotacija gornjeg postolja 360° - Pogonski kotači (prednji / stražnji) 2 / 2 - Način upravljanja: dvoosovinsko upravljanje, četverosovinsko upravljanje, bočno upravljanje (‘krebsgang’) - Tip podupirača: dvostruki teleskopski - Upravljanje s podupiračima: komande pojedinačno ili istovremeno - Proizvođač motora: Yanmar - Emisijski standard motora: Stage V / Stufe 4 - Model motora: 4TN107FTT-6SMU1 - Nazivna snaga motora / Snaga: 173 KS / 127 kW - Maks. okretni moment / Broj okretaja: 805 Nm @ 1500 o/min - Broj cilindara / Zapremina cilindara: 4 / 4567 cm³ - Sustav hlađenja motora: vodeno hlađenje - Broj baterija: 2 x 12 V - Kapacitet baterije 12V: 120 Ah - Početna struja baterije (EN): 850 A - Tip prijenosa: hidrostatski s Speedshiftom - Prijenos / Broj stupnjeva naprijed / natrag: Speedshift / 2 / 2 - Maks. brzina vožnje: 40 km/h - Povlačna sila: 9200 daN - Parkirna kočnica: automatska negativna parkirna kočnica - Stacionarna kočnica: višelamelna uljna kočnica na prednjoj i zadnjoj osovini - Sposobnost savladavanja nagiba – opterećeno / neopterećeno: 32,40% / 41,40% - Tip pumpe: promjenjive zapremine - Hidraulički protok: 185 l/min - Hidraulički tlak: 350 bar - Motorno ulje: 13 l - Hidrauličko ulje: 300 l - Kapacitet spremnika za gorivo: 320 l - Sustav za naknadnu obradu ispušnih plinova Diesel (AdBlue®): 24 l - Razina buke u kabini (LpA): 67 dB - Vanjska razina buke (LwA): 108 dB - Vrijednost vibracija ruke/ruka: < 2,50 m/s² - Upravljački kotači (prednji / stražnji): 2 / 2 - Upravljanje: 2 joysticka - Sigurnosna kabina: ROPS – FOPS razina 2 certifikat - Sustav za prepoznavanje priključaka (E-Reco): standardni

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2013, radni sati: 3.500 h, broj stroja/vozila: FA58, Tehnički podaci i performanse Hsdpfsyhbh Djx Aiyop Ovaj automatski stroj za skupljanje i pakiranje namijenjen je pouzdanom grupiranju i shrink-omatanju u visokozaposlenim proizvodnim pogonima za pića i industrijskoj ambalaži. Proizveden od strane TECMI-ja, model BP802ARV 380R osigurava ujednačene kapacitete i robusnu konstrukciju, idealnu za integraciju u rabljene punionice. Proizvođač: TECMI Model: BP802ARV 380R Godina proizvodnje: 2013 Brzina proizvodnje: 8.000–12.000 bpm Formati: PET boce 0,38 l, pakiranja po 24 komada Vrste spremnika: PET boce Dimenzije (D × Š × V): 4140 × 3230 × 2095–2255 mm Težina: 1.400 kg Električni podaci: 440 V, 60 Hz, 27,25 kW, 45 A, 3F+PE Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Projektiran za automatski rad, TECMI BP802ARV 380R pojednostavljuje formiranje paketa i shrink proces uz minimalnu intervenciju operatera. Arhitektura stroja podržava precizno vođenje folije, konstantno brtvljenje i stabilne performanse tunela za ravnomjernu kvalitetu pakiranja kroz duže smjene. Električni sustav je prilagođen za industrijsko napajanje 440 V, 60 Hz, s optimiziranom potrošnjom energije od 27,25 kW. Komponente s ocjenom sigurnosti i pregledna upravljačka mjesta omogućuju pouzdan rad i jednostavno rukovanje u skladu s modernim standardima proizvodnje. Integracija u proizvodne linije Ovaj shrink-pakirer može se integrirati kao samostalni stroj ili inline s prethodnim i sljedećim punilicama, uključujući transportere, punilice, etiketirke i jedinice za rukovanje sanducima. Posebno je prikladan za linije za proizvodnju pića koje obrađuju PET boce i zahtijevaju česte promjene formata za više varijanti pakiranja. Raspored stroja nudi standardizirana sučelja za transportere radi efikasnog ulaza i izlaza, a omogućena je i fleksibilna ugradnja u postojeće ambalažne ćelije kod nadogradnje rabljenih linija za punjenje. Stanje stroja i povijest održavanja Stroj je trenutno uskladišten i predstavlja izvrsnu priliku za poduzeća koja traže rabljeni shrink-pakirer spreman za ponovno puštanje u pogon. Godina proizvodnje (2013) i industrijska izvedba osiguravaju čvrstu osnovu za pouzdan rad nakon standardnih inspekcija te procedura puštanja u rad. Radne karakteristike i svestranost Optimiziran za grupiranje PET boca u 24-komadne pakete, BP802ARV 380R osigurava ujednačen protok između 8.000 i 12.000 bpm te podržava visokokapacitetne linije za proizvodnju pića. Shrink tunel održava stabilnu regulaciju temperature za čvrsta, vizualno ujednačena pakiranja. Dizajn podržava uobičajene aplikacije u industriji pića, gdje su robusna zavarivanja folije i stabilna pakiranja bitna za paletizaciju i logistiku u nastavku procesa. Zahtjevi za instalaciju i priprema lokacije Planirajte instalacijski prostor prema dimenzijama stroja (D: 4140 mm, Š: 3230 mm, V: 2095–2255 mm). Osigurajte trofazno napajanje 440 V, 60 Hz s odgovarajućim zaštitnim mjerama za električnu instalaciju i sigurnost operatera.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2018, broj stroja/vozila: LC592, Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna CSD linija za punjenje limenki je rabljena punilica, konfigurirana za aluminijske limenke i dizajnirana za pouzdanu proizvodnju napitaka. Proizvođač ZhongChen konstruirao je liniju za postizanje stalne kvalitete gaziranih bezalkoholnih pića (CSD) na industrijskoj razini pakiranja. Uključuje kompletan asortiman opreme, od miješalice do sekundarnog pakiranja, osiguravajući glatke i kontinuirane operacije. Brzina proizvodnje: 18.000 bph Tip spremnika: aluminijske limenke Dostupni raspon volumena: 0,33 L Proizvod: CSD (gazirana bezalkoholna pića) Godina proizvodnje: 2018 (glavni strojevi) Glavna oprema: miješalica, punilica, zaklopnica limenki (Can seamer), čistač limenki, grijač limenki, stroj za folijsko pakiranje, depaleter, transportni sustav, COP sustav Proizvođač: ZhongChen Napredna automatizacija i upravljački sustavi Linija je projektirana za sinkronizirani rad kroz sve primarne faze procesiranja i pakiranja. Centralizirani sustav upravljanja omogućuje koordinirano pokretanje/zaustavljanje, upravljanje akumulacijom i rješavanje pogrešaka te osigurava stabilan kapacitet na nazivnoj brzini. Korisnička sučelja olakšavaju jednostavne promjene formata i rutinske zadatke. Sigurnosne blokade i zaštitne mjere jamče siguran rad uz istodobnu učinkovitu dostupnost za održavanje. Opcije integracije linije Ova linija za proizvodnju konfigurirana je za rad "in-line" — od početnog miješanja proizvoda, punjenja, zatvaranja, ispiranja do sekundarnog pakiranja. Transportni sustavi omogućuju glatke prijelaze i međuspremnike između strojeva za optimalan protok. Format limenke od 0,33 L podržan je cijelom linijom, s mogućnošću standardnih promjena formata. Izvedba je kompatibilna s tipičnim uzvodnim sirupnim pripremama i nizvodnim rješenjima za paletizaciju, čineći potpun sustav za proizvodnju pića i industrijsko pakiranje. Hsdpfx Aioydc Ttoysp Stanje strojeva i povijest održavanja Linija je još uvijek u proizvodnji, što znači da je prilikom izrade dokumentacije bila instalirana i u funkciji. Godina izgradnje glavnih strojeva (2018.) ukazuje na suvremenu konstrukciju i aktualne sigurnosne standarde. Redovito održavanje i pristupačnost olakšani su zahvaljujući jednostavnom pristupu i standardiziranim komponentama tipičnim za ZhongChen strojeve za pakiranje. Radni sati nisu navedeni. Radne performanse i svestranost Optimizirana za obradu gaziranih napitaka, ova rabljena punilica omogućuje dosljedno zadržavanje karbonizacije i nježno rukovanje proizvodom tijekom procesa punjenja i zatvaranja. Moduli za čišćenje i grijanje limenki doprinose kvaliteti proizvoda i integritetu kasnijeg pakiranja, dok stroj za omatanje u foliju formira stabilne pakete za paletizaciju. Kontrola kvalitete podržana je stabilnim rukovanjem i sinkroniziranim prijenosom koji sprječavaju grebanje i deformacije limenki.

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2023, radni sati: 1.775 h, maksimalna brzina vretena: 4.500 okr/min, udaljenost pomaka osi X: 239 mm, pomak osi Y: 102 mm, pomak osi Z: 584 mm, snaga motora vretena: 22.400 W, broj osovina: 4, Ovaj 4-osni horizontalni tokarski stroj HAAS DS30Y proizveden je 2023. godine. Ima maksimalni zamah obratka od 533 mm i maksimalni promjer rezanja od 349 mm. Stroj je opremljen robusnom kupolom koja prima 12 alata i nudi maksimalnu duljinu rezanja od 826 mm. Ako tražite visokokvalitetne mogućnosti tokarenja, razmislite o stroju HAAS DS30Y koji imamo na prodaju. Kontaktirajte nas za više detalja o ovom stroju. • Kapaciteti (SAE / metrički) • Veličina stezne glave: 254 mm • Maks. zamah dijela: 533 mm • Maks. promjer rezanja (s revolverom BMT65): 349 mm • Maksimalna duljina rezanja (variira ovisno o stezaču): 826 mm • Kapacitet šipke: 76 mm • Između središta: 826 mm • Brzine posmaka (SAE / metričke) • Brzi pomicači na X: 472 ipm (12,0 m/min) • Brzi okretaji na osi Y: 472 ipm (12,0 m/min) • Brzi pomicači na Z: 945 ipm (24,0 m/min) • Osni motori (SAE / metrički) • Maks. potisak X: 4100 lbf (18.238 N) • Maks. potisak Y: 2300 lbf (10.231 N) • Maks. potisak Z: 5100 lbf (22.686 N) • Glavno vreteno (SAE / metrički) • Vrh vretena: A2-6 • Pogonski sustav: Izravna brzina, remenski pogon • Maks. okretni moment: 275,0 ft-lbf pri 500 o/min (373,0 Nm pri 500 o/min) • Provrt izvlačive cijevi: ø 76 mm • Provrt vretena: ø 88,9 mm • Glavna os vretena C (SAE / metrički) • Maksimalna brzina: 60 o/min • Maks. snaga: 5,0 KS (3,7 kW) • Pozicioniranje (±): 0,01° • Promjer kočnice: 353 mm • Moment držanja kočnice: 339 Nm (250 ft-lbf) • Vrsta upravljanja: Interpolirano kretanje i pozicioniranje • Sekundarno vreteno (SAE / metrički) • Veličina stezne glave: 8,3 in (210 mm) • Vrh vretena: A2-5 • Pogonski sustav: Izravna brzina, remenski pogon • Maks. snaga: 15,0 KS (11,2 kW) • Maksimalna brzina: 4000 o/min • Maks. okretni moment: 100,0 ft-lbf pri 870 o/min (135,6 Nm pri 870 o/min) • Provrt vretena ø (neprolazni): 20,7 mm • Sekundarno vreteno C osi (SAE / metrički) • Maks. snaga: 5,0 KS (3,7 kW) • Maksimalna brzina: 60 o/min • Pozicioniranje (±): 0,01° • Promjer kočnice: 8,5 in (216 mm) • Moment držanja kočnice: 190 Nm (140 ft-lbf) • Vrsta upravljanja: Interpolirano kretanje i pozicioniranje • Pozicioniranje sekundarnog vretena (M119) (SAE / metrički) Hjdpozhwx Dsfx Aiysp • Pozicioniranje (±): 0,02° • Promjer kočnice: 8,5 in (216 mm) • Vrsta upravljanja: Samo pozicioniranje • Kupola (SAE / metrički) • Broj alata: 12 stanica • Alati za vanjski i unutarnji promjer: Bilo koja kombinacija (razlikuje se ovisno o revolveru) • Stražnji razmak bušilice (od stražnjeg dijela kupole): 102,0 mm • Alati za obradu unatrag (SAE / metrički) • Maksimalna brzina: 4000 o/min • Prijenosni omjer pogona: 1:1 • Alat: BMT65 • Općenito (SAE / metrički) • Kapacitet rashladne tekućine: 208 l • Zahtjevi za zrak (SAE / metrički) • Potreban zrak: 4 scfm @ 100 psi (113 L/min @ 6,9 bara) • Ugrađeno crijevo za zrak: 3/8 inča • Spojnica (zrak): 3/8 inča • Minimalni tlak zraka: 80 psi (5,5 bara) • Električne specifikacije (SAE / metričke) • Pogonski sustav: Izravna brzina, remenski pogon • Snaga vretena: 30,0 KS (22,4 kW) • Ulazni AC napon (3 faze) - Niski: 220 VAC; Struja pri punom opterećenju (niska): 70 A • Ulazni AC napon (3 faze) - Visoki*: 440 VAC; Struja pri punom opterećenju (Visoki*): 35 A • Dimenzije - Dostava (SAE / metričke) • Domaća paleta: 434 cm x 229 cm x 249 cm • Izvozna paleta: 434 cm x 229 cm x 249 cm Dodatna oprema • Uvlakač šipki Technical Specification Counter Spindle Yes Driven Tools Yes