Rabljeni Denver Skema Logic na prodaju (260)

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2016, 3x RFID tunel, Sick, idealan za prepoznavanje sadržaja i količine robe, npr. u kartonskim kutijama – rabljeno - Cijena po komadu franco lokacija (neto): 13.950,- €! Proizvođač: Sick Godina proizvodnje: 2016 tip: TTS080-B6M01X000MXX0FK00 P/N: 1 123 631 S/N: 2146 2762 i 2145 2783, treći serijski broj još nije zabilježen Širina tunela: izvana cca 74cm / iznutra cca 56cm Dužina tunela: cca 1,37m Trakasti transporter: Širina trake: cca 49cm Širina elementa: cca 52cm Duljina elementa: cca 5,10m Stanje: dobro Dostupno: odmah Dedpewx Hyzofx Ahbskp Lokacija: Unna Ostvarite uvid u sadržaj kutija te provjerite sadržaj i količinu bez otvaranja ambalaže. Budući da je provjera pošiljke ključna za zadovoljstvo kupaca, osigurajte svom kupcu točno ono što je naručio pomoću RFID tunela. Ovaj sustav osigurava isporuku naručene robe i minimizira skupe povrate. 2.1 Namjenska uporaba RFID zapisnički/čitački uređaj RFU630-041xx je inteligentan 4Dpro-senzor iz RFU6xx (UHF) serije (radni domet: Long Range). Stacionarni uređaj automatski identificira bežične nosače podataka (transponder) na objektima u pokretu ili mirovanju. Uređaj također podržava upravljanje nosačima podataka. Kompaktni zapisnički/čitački uređaj uz pomoć maksimalno 4 vanjske antene obrađuje podatke svih standardnih, pasivnih transpondera prema ISO/IEC 18000-6C i EPCglobal UHFC1G2 u frekvencijskom UHF pojasu ovisno o regiji. Uređaj nema integriranu (internu) antenu. Inteligentna procesna logika omogućuje obradu kao samostalno rješenje ili grupirano u mrežnom radu. Uređaj šalje rezultate čitanja preko svoje host-sučelja nadređenom računalu koje koordinira daljnju obradu podataka u procesu. Preko host-sučelja uređaj prima odgovarajuće naredbe za upravljanje nosačima podataka (pisanje, čitanje itd.). Varijante uređaja odnose se na regionalnu pripadnost – vidi pregled uređaja.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2018, EMCO konceptni mlin 55 Godina proizvodnje 2018 S mjenjačem alata Univerzalna glodalica s 3 osi i PC upravljanjem za osnovnu CNC obuku s raznim industrijskim kontrolama. Stroj s potpunim ogradama, odgovarajućim sigurnosnim uređajima CE, kontinuirano varijabilni glavni pogon, automatski dolazak do referentne točke, svjetlo stroja, električna i mehanička priprema za automatizaciju, PC sučelje, kabel za spajanje računala i stroja, nosač podataka s podacima o stroju, set alata za uporabu, upute za uporabu s popisom rezervnih dijelova. Zamjenjiva kontrola Koncept izmjenjivog upravljačkog sustava, kojim mogu biti opremljeni svi Concept strojevi, jedinstven je. Korisnik se obučava na jednom stroju za sve komercijalno dostupne CNC industrijske kontrolere. Trenutno se može naučiti do osam različitih kontrola. Rezultat: CNC tehničari mogu se fleksibilno rasporediti. A to je odlučujuća prednost: i za stručnjake i za tvrtku. Radni prostor • Hod duž X-osi: 190 mm • Hod preko Y-osi: 140 mm • Vertikalni pomak Z-osi: 260 mm • Min. udaljenost vrha vretena - stola: 77 mm • Maks. udaljenost vrha vretena - stola: 337 mm stol za glodanje • Dimenzije stola (D x Š): 420 x 125 mm • T-utori: Broj, širina, razmak: 2 x 11 x 90 mm • Maks. nosivost stola: 10 kg Pogon vretena glodalice • Raspon brzine: 150 - 3500 o/min • Snaga trofaznog asinhronog motora: 0,75 kW • Okretni moment vretena: 3,7 Nm Osovine • Radni pomak: 0 - 2 m/min • Maksimalna sila pomicanja X/Y: 800 N • Maksimalna sila pomicanja Z: 1000 N • Prosječno odstupanje položaja prema VDI 3441 u X/Y: 0,008 mm • Prosječno odstupanje položaja prema VDI 3441 u Z: 0,008 mm sustav alata • Broj stanica za alate: 8 • Logika smjera odabira alata • Maks. promjer alata: 40 mm • Maks. težina alata: 1 kg Dedpfx Ahowkpzlsbokp Opseg isporuke Emco Concept Mill 55 s izmjenjivačem alata Kabel Jednostavno za upravljanje WinNC Sinumerik Operate baza Elementi razine Proširenje ulazno/izlaznih uređaja Pneumatski produžetak Automatizacija vrata Pneumatski škripac Robotski interfejs DNC sučelje Paket W-držača

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2008, HYPERTURN 665 MCplus - B-PowerMill Višenosni CNC tokarski centar s automatskom izmjenom alata, Y-osom i B-osom za kompletno strojno obrađivanje tokarsko-glodalačkih dijelova. Integrirani vretenani motori (ISM) na glavnom i protivvretenu s termokompenzacijskim sustavom (tekućinom hlađeni). Snaga pogona: - Glavno vreteno: 29 kW Dksdpfexz Ab Rox Ahbsp - Protivvreteno: 22 kW Raspon okretaja: - Glavno vreteno: 0–5000 min⁻¹ - Protivvreteno: 0–7000 min⁻¹ Priključak vretena (DIN 55026): - Glavno vreteno: KK 6 (prolaz 65 mm) - Protivvreteno: KK 6 Y-os: hod +/-50 mm Y-os je konstruirana tako da se nastale sile rezanja raspoređuju na dvije osi, čime se postiže izuzetno visoka krutost za sve operacije strojne obrade. B-PowerMill: Za obradu nagnutih površina i bušenja, na gornjem sustavu vozne staze integrirano je motorno glodalo sa spremnikom za 24 alata. Zakretni opseg od 210° može se beskonačno podešavati i interpolirati. Prednapregnute valjkaste vodilice na svim linearnim osima, digitalni pogonski sustav, integrirani enkoder vretena, najmodernija upravljačka tehnika SINUMERIK 840D, uključuje: * Šuplji prihvatni cilindar s cijevi za izvlačenje * Izbacivač dijelova i ispiranje kroz protivvreteno * 12-stazni revolver VDI 30 radijalni s logikom smjera za do 12 pogonskih pozicija za alat! Zakretna brzina se podešava putem prekidača za posmak. Tehničke specifikacije: - Maks. 6,7 kW pri 2650 o/min - Konstantni moment 25 Nm - Raspon okretaja 0–5000 o/min - C-os za glavno i protivvreteno - TRANSMIT softver za jednostavno programiranje C-osi - Sustav za prihvat gotovih dijelova - Sinumerik 840D - Transporter strugotine s programabilnom visinom izbacivanja od 1200 mm (tip "šarnirska traka") - Sustav za hlađenje integriran u transporter strugotine * 1x visokotlačna pumpa, 14 bar * 1x visokotlačna pumpa, 14 bar s filterom od 20 µm * 2x pumpa za ispiranje, 3,7 bar - Klima uređaj za upravljački ormar - Elektrostatski separator uljne magle - Hidraulični agregat - Radno svjetlo stroja - Sučelje za nožnu pedalu - Dokumentacija Uključuje: - Ručni kotačić - PC tipkovnica - Priprema za umrežavanje - Nadgledanje alata - Prozor za tokarenje - Pištolj za čišćenje - Signalna lampa Godina proizvodnje: 2008 Broj stroja: R7AW0401

Stanje: rabljeno, prijeđeni kilometri: 520.000 km, snaga: 355 kW (482,67 KS), prva registracija: 09/2019, vrsta goriva: dizel, ukupna masa: 18.000 kg, konfiguracija osovina: 2 osovine, kočnice: retarder, boja: bež, vrsta prijenosa: automatski, emisijska klasa: Euro 6, Godina proizvodnje: 2019, Oprema: ABS, elektronički program stabilnosti (ESP), grijač za parkiranje, klima uređaj, kompresor,

Stanje: rabljeno, prijeđeni kilometri: 93.000 km, snaga: 180 kW (244,73 KS), prva registracija: 06/2002, vrsta goriva: dizel, ukupna masa: 18.000 kg, konfiguracija osovina: 2 osovine, boja: narančasta, vrsta prijenosa: mehanički, emisijska klasa: Euro 3, volumen tovarnog prostora: 6 m³, Godina proizvodnje: 2002, Oprema: ABS,

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2008, radni sati: 12.125 h, snaga motora vretena: 29.000 W, maksimalna brzina vretena: 5.000 okr/min, proizvođač kontrolera: SIEMENS, model upravljača: SINUMERIK 840D, broj osovina: 6, Ovaj 6-osni EMCO Hyperturn 665MC Plus tokarsko-glodački centar proizveden je 2008. godine. Ima višeosni CNC sustav s Y-osom i B-osom za potpunu obradu tokarenih i glodanih dijelova. Opremljen integriranim motorima vretena na glavnom i protuvretenu, nudi brzinu vretena do 5000 min-1 za glavno i 7000 min-1 za protuvreteno. Uključuje spremnik alata s 24 pozicije i SINUMERIK 840D upravljačku jedinicu. Ako tražite visokokvalitetne mogućnosti tokarenja i glodanja, razmislite o stroju EMCO Hyperturn 665MC Plus koji imamo na prodaju. Kontaktirajte nas za više informacija o ovom stroju. Dodatna oprema • Revolver alata: 12-pozicijski VDI 30 radijalni alat s logikom smjera za do 12 pogonjenih alatnih stanica • B-PowerMill: Motorizirano vreteno za glodanje s magazinom alata s 24 pozicije, raspon okretanja od 210° • Dodatni paket alata: Uključuje stacionarne i pogonske držače alata, držače steznih glava, redukcijske čahure i radne ključeve • Šuplji stezni cilindar s izvlačivom cijevi / Izbacivač dijelova i ispiranje kroz protuvreteno / Uređaj za prihvat gotovih dijelova • Uređaj za prikupljanje gotovih dijelova / Uređaj za rashladnu tekućinu u transporteru strugotine / Visokotlačna pumpa (14 bara) i fini filter • Ispirne pumpe (3,7 bara) / Klima uređaj u upravljačkom ormaru / Elektrostatski separator uljne magle • Hidraulička jedinica / Strojna rasvjeta / Sučelje za nožni prekidač / Signalna lampica • Dokumentacija uključujući ručni kotač, PC tipkovnicu, pripremu mreže, nadzor alata, prozor za okretanje, pištolj za čišćenje • Stezni uređaj za glavno vreteno: Hainbuch BZI 80 središnja vučna stezaljka / Prednosti stroja Tehničke prednosti stroja • Protuvreteno: 22 kW / protuvreteno: 0-7000 o/min • Glavno vreteno: kk 6 (prolaz 65 mm) / protuvreteno: kk 6 • Raspon pomaka osi Y: +/- 50 mm • C-os za glavno i protuvreteno • Protuvreteno: stezna glava s 3 čeljusti 210 mm • Otprilike 40 držača Capto C4 za vreteno glodalice • Utovarivač lm 1200 Dkodsy Hty Djpfx Ahbep • Stroj nema programiranje okretanja u radionici. Mora se programirati pomoću iso koda, pri čemu su dostupni jednostavni ciklusi za bušenje, glodanje, okretanje itd. • Revolver s 12 postaja i vreteno za glodanje

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2021, radni sati: 144 h, Prodajem Flow waterjet stroj za rezanje. Model od 100 Macha Stroj je odradio 144 radna sata Stroj je provjerio i procijenio stručnjak iz FLOW-a Površina rezanja 3x2 metra. Stroj je tehnički u vrlo dobrom stanju - korišten povremeno za vlastitu proizvodnju, ima svega 1000 sati rada. Prerađeno gotovo 2 tone granata. Stroj je trenutno u pogonu i može se u potpunosti testirati prije kupnje. U Imam mnogo rezervnih dijelova za uređaj: - cijevi za miješanje. - dijamantni otvori - tijela za miješanje - veliki komplet za servis pumpe (glavni komplet) - pokrivala za glavu Uređaj ima dodatak za bušenje krhkih materijala poput stakla i keramike. Radno područje: Posmak osi Z: 178 mm Neto područje rezanja X os min. 3.000 mm Y-os min. 2.000 mm Točnost stroja: Na linearnoj osi na 20 °C +/- 3 °C - linearna točnost pozicioniranja X i Y osi: +/- 0,10 mm/m - Ponovljivost osi X i Y: +/- 0,06 mm (cijela radna površina) Ispitivanje kružnosti: : +/- 0,013 mm Brzina stroja - Tehnološka brzina do 10m/min - Maksimalna brzina oblika: do 5m/min - Ubrzanje 0,05g Svjetlosna vrata Svjetlosna vrata sprječavaju ulazak u prednji, stražnji i bočni dio stroja dok je u načinu rezanja. - FlowMaster PC kontrola - Jednostavno i logično korisničko sučelje - user-friendly struktura izbornika temeljena na piktogramima - jedinstveno, modifikujuće kreiranje staze rezanja s automatskim generiranjem ulaza, izlaza i putnih ruta. - ekskluzivna tehnologija SmartStream - Svaki početnik postaje profesionalac - Pruža dijelove visoke kvalitete - Dinamičko prebacivanje jezika: operateri mogu raditi sa softverskim sučeljem na jeziku po vlastitom izboru bez ponovnog pokretanja programa - Kontekstualni alatni savjeti i integrirana funkcija pomoći - Jednostavna i brza definicija kvalitete rubne površine - Potenciometar za napajanje od 0 do 125% - Automatski izračun radnog vremena - PASER 4 rezna glava - Paser 4 sustav za doziranje abraziva - Paser CF900 sustav za skladištenje i transport abraziva - Pumpa ultra visokog pritiska Flow HyPlex prime 30 - Flow UltraPierce pomagalo za bušenje - Tehničke specifikacije: - Nazivno na 4150 bara - Kontinuirani radni tlak od 3800 bara - Snaga motora 22 kW (30 KS) - Maksimalni protok vode 3,1l/min - Maksimalna ulazna temperatura 21°C - Tlak zraka 6,2 -8,3 bara - Mrežni napon 400V, 50 Hz, 3 faze - Dimenzije (Š x D x V): cca. 1524 x 914 x 1033 mm - Težina: cca. 850 kg - HyPlex glavni poklopac pumpe -Komplet hidrauličkog alata za pumpu HyPlex Prime Djdpeurv Nvofx Ahbekp - HyPlex Prime Tool Kit - Paket visokih cjevovoda Osim toga, možete kupiti dodatnu opremu za uređaj. - Kompresor poljskog proizvođača Airpol modek k5, snage 5,5kW - pneumatska dizalica DSsystem s 10 usisnih čepova i sustavom za guljenje lima, nosivosti 1 tona -Wiessmann postrojenje za pročišćavanje vode

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2021, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: R6L211501, EMCO Turn S65 TM – 2-osni CNC tokarilica s EMCO SL1200 kratkim utovarivačem šipki - 2-osna CNC tokarilica bez konjića, s pogonjenim alatima i C-osovinom - 18 kW snaga glavnog pogona - 0–4200 min-1 broj okretaja - linearni vodilni sustav - digitalni pogonski sustav - direktni mjerač okreta na vretenu - upravljanje Sinumerik 828D sa ShopTurn dijaloškim programiranjem Oprema - Revolverska glava za alate s 12 pozicija, VDI 30 aksijalna, s logikom smjera za do 12 pogonjenih držača alata (5 kW, 20 Nm, 0–5000 o/min) - C-osovina za glavnu vreteno - Mehanička kočnica vretena (min. podjela 0,01°) - Vreteno kućište veličine 65, s vretenim priključkom KK6 (DIN 55026) - Šuplji stezni cilindar uključujući vučnu cijev - Strojna rasvjeta - Sustav rashladne tekućine - Hidraulična jedinica - Sučelje za transportera strugotine - Dokumentacija Ostalo - EMCO SL1200 kratki utovarivač šipki ----- Atraktivna ponuda – fleksibilno i bezbrižno Nudimo vam ne samo vrhunski proizvod, već i individualne mogućnosti financiranja, prilagođene vašim potrebama. Bilo da se radi o predujmu, obročnoj otplati ili specifičnom modelu financiranja – pronaći ćemo optimalno rješenje za vas. Dsdeyzn H Uspfx Ahbskp Na Vaš zahtjev preuzimamo kompletnu organizaciju transporta. Od planiranja do pouzdane isporuke, osiguravamo besprijekoran i pravovremen tijek, kako biste bili bez briga. 📞 Kontaktirajte nas za dodatne informacije ili nezobvezujuću ponudu. Savjetujemo Vas osobno i stručno. ----- Promjene, greške i međuprodaje su moguće.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, otvor glavčine: 21 mm, promjer tokarenja: 210 mm, ukupna duljina: 1.200 mm, ukupna širina: 500 mm, ukupna visina: 550 mm, maksimalna brzina vretena: 1.710 okr/min, brzina vretena (min.): 140 okr/min, ukupna masa: 120 kg, snaga motora vretena: 550 W, PONUDA TJEDNA – 5 % POPUSTA! UNIVERZALNI TOKARSKI STROJ TYTAN 520 210 × 520 mm Tytan 520 je vrlo dobar tokarski stroj koji je dizajniran na jednostavan i logičan način. Pogodan je za kućne radionice, školske radionice, kao i za industrijsku upotrebu. TOKARSKI STROJ SE ISPORUČUJE BEZ POSTOLJA TOKARSKI STROJ JE NA LAGERU I ODMAH DOSTUPAN Tehnički podaci: Promjer obratka nad krevetom: 210 mm Razmak između centara: 520 mm Brzina vretena: 140 – 1710 o/min Broj stupnjeva prijenosa: 6 Djdpoyrrzcofx Ahbokp Konus glavnog vretena: MK3 Provrt glavnog vretena: 21 mm Konus konjića: MK2 Hod pinole konjića: 65 mm Uzdužno posmično gibanje: 0,04 – 0,2 mm/o Raspon metričkog navoja: 0,4 – 3 mm Raspon inčnog navoja: (16) 8 – 48 TPI Snaga motora: 0,55 kW / 230 V Težina: 120 kg Dimenzije stroja (D × Š × V): 1200 × 500 × 550 mm Standardna oprema: Trostani stezni univerzalac – 125 mm Stezna glava za bušilicu Zaštita za glavu steznog univerzalca Zaštita za držač alata Set tokarskih noževa Morseov konus Moguća isporuka kupcu. Troškovi transporta izračunavaju se pojedinačno od strane prijevoznika.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2012, radni sati: 43.373 h, broj stroja/vozila: TP116, Rabljeni stroj za zatvaranje – Pregled Ovaj rabljeni automat za zatvaranje, proizvođača Tetrapak, dizajniran je za visokobrzinsko nanošenje plastičnih navojnih čepova na kartonska pakiranja u industrijskim okruženjima za pakiranje i proizvodnju pića. Model Cap 30 Speed omogućuje učinkovito zatvaranje s kapacitetom do 12.000 čepova na sat, što ga čini pouzdanim izborom za rabljene punilice gdje su stalni protok i precizno postavljanje čepa presudni. Jednostavno se integrira u suvremene pakirne linije te može biti dio veće rabljene linije za punjenje u proizvodnji pića. Dizajniran za točnost i ponovljivost, ovaj je stroj kompatibilan s čepovima Helicap 23, koji se široko koriste u kartonskim pakiranjima. Njegova robusna konstrukcija i dokazana Tetrapak tehnologija jamče stabilne performanse proizvođačima koji žele optimizirati učinkovitost industrijskog pakiranja bez kompromisa u kvaliteti. Uz opciju testiranja stroja, ovaj uređaj pruža sigurnost u radnu spremnost i ispravnost funkcija. Tehnički podaci i specifikacije Proizvođač: Tetrapak Model: Cap 30 Speed Alternativni naziv: Cap30 Speed Godina proizvodnje: 2012 Brzina proizvodnje: do 12.000 čepova/sat Sustav zatvaranja: Helicap 23 (plastični navojni čep) Veličina čepa: 23 mm Vrsta ambalaže: kartonska pakiranja Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Cap 30 Speed dizajniran je za pouzdan, automatiziran rad unutar zahtjevnih proizvodnih rasporeda. Tipične značajke uključuju intuitivno korisničko sučelje za brzo postavljanje i nadzor, integriranu sigurnosnu logiku i preciznu aktivaciju radi dosljednog pozicioniranja čepa. S visokim stupnjem dostupnosti, stroj podržava brze promjene formata i održava stalni pritisak zatvaranja kako bi očuvao kvalitetu proizvoda i smanjio zastoje tijekom dugih smjena u proizvodnji pića. Mogućnosti integracije u proizvodne linije Ovaj stroj za zatvaranje učinkovito se integrira sa strojevima prije i poslije u liniji, bilo u rabljenu liniju za punjenje ili kompletan pakirni sustav. Može se konfigurirati za inline rad s transporterima i sinkronizacijskim signalima, osiguravajući nesmetan protok proizvoda. Kompatibilnost s čepovima Helicap 23 podržava široko korištene kartonske formate, što ga čini idealnim za industrijske pakirne linije koje zahtijevaju pouzdane kapacitete i minimalne uska grla. Tlocrt i priključne točke prilagođeni su uobičajenim konfiguracijama; može raditi kao samostalna jedinica ili biti dio sinkronizirane multifunkcionalne linije. Stanje stroja i povijest održavanja Dsdpfx Ahsx H Tc Esbjkp Aplikator dolazi s mogućnošću provjere stroja, što potvrđuje njegovu spremnost za rad i funkcionalnu ispravnost. Kao rabljeno rješenje, predstavlja isplativu opciju za pogone koji traže pouzdanu funkciju zatvaranja uz dokazanu...

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 2018, Nudimo ovaj programabilni automatski uređaj za područje, u stanju kao novo, vrlo malo korišten, godina proizvodnje 2018. Dkjdsy S Td Tspfx Ahbsp Ako imate bilo kakvih pitanja ili trebate dodatne informacije, slobodno nam pošaljite poruku ili nas nazovite.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2003, broj stroja/vozila: M317, Tehničke specifikacije i performanse: Ovaj ACMA rotacioni monoblok za punjenje integriše preciznu jedinicu za punjenje i zatvaranje s automatskim sortiranjem čepova te osigurava pouzdan protok u proizvodnji tečnih deterdženata i industrijskim aplikacijama pakovanja. Kao polovna mašina, idealna je za postojeće punione linije i spaja kompaktne dimenzije s robusnom tehnikom. Dkedpfxsyr Hu Dj Ahbjp Proizvođač: ACMA (Corniani odjeljenje) Model: RCCA-1562 Godina proizvodnje: 2003 Brzina proizvodnje: do 105 boca/min, u zavisnosti od formata Kapacitet po formatu: 0,45 L: 95–100 boca/min; 0,5 L: 100–105 boca/min Kompatibilni formati: 0,45 L, 0,5 L Vođenje boca: prilagođeno obradi PET i staklenih boca (uz odgovarajuće zamjenjive dijelove) Električno napajanje: 380 V, 50 Hz, 10 kW Pomoćni krugovi: 24 V Pneumatski pritisak: 6 bara Napredni sistemi automatizacije i upravljanja: Monoblok koristi rotaciono kretanje s konstantnim, sinhronizovanim prijenosom boca između stanica za punjenje i zatvaranje. Integrisani sortirač čepova osigurava stalno i pravilno orijentiranje čepova i njihovo dovođenje do zatvaračkih glava, čime podržava rad pri visokim brzinama. Standardna industrijska arhitektura upravljanja omogućava precizno tajmiranje, glatke profile ubrzanja i stalnu primjenu obrtnog momenta pri zatvaranju. - Automatsko sortiranje čepova i dovođenje do zatvaračke glave - Koordinisana sinhronizacija punjenja i zatvaranja za stabilan, kontinuiran protok - Industrijska logika upravljanja za precizno ciklusno tajmiranje - Operatersko sučelje prilagođeno korisniku i mogućnosti podešavanja za promjene formata - Električna zaštita i pomoćni ormari usklađeni s 24 V upravljačkim krugovima Integracija u proizvodne linije: Ovaj punioni monoblok može se bez problema integrirati u potpunu, korištenu liniju za punjenje. Može raditi u liniji s uređajima za pripremu boca (ulaz), kao i s uređajima za inspekciju, etiketiranje i završno pakovanje (izlaz). Promjene formata između 0,45 L i 0,5 L podržane su odgovarajućim setom dijelova za zamjenu. - Samostalan rad ili inline rad s transporterima - Jednostavno povezivanje s uređajima za etiketiranje, inspekciju i završno pakovanje - Pogodno za tečne deterdžente, sredstva za čišćenje u domaćinstvu i slične hemijske proizvode (uz odgovarajuću konfiguraciju) - Fleksibilnost u materijalu boca, u zavisnosti od zamjenskih zvjezdastih kotača i vodilica Stanje mašine i istorija održavanja: Ova korištena rotaciona mašina za punjenje isporučuje se s definiranim performansama za formate 0,45 L i 0,5 L. Projektovana je za brzu ponovnu integraciju u industrijsko pakovanje, s kapacitetima primjerenim za srednje brzine proizvodnje. Dostupnost i spremnost za rad omogućavaju brzu implementaciju u postojeće linije. Efikasnost i svestranost rada: Uz brzine do 105 boca/min, ovaj ACMA monoblok je dizajniran za konzistentnu preciznost u punjenju i sigurno postavljanje čepa. Integrisani sortirač dodatno povećava pouzdanost automatizovanog procesa.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna masa: 3.600 kg, Dužina police: 3000 mm Širina police: 1300 mm Prolaz: 400 mm 6 hidrauličnih cilindara Promjer klipova: 85 mm Upravljanje strojem preko dodirnog panela Ugrađeno električno grijanje ulja Električno vremenski kontrolirano otvaranje Sigurnosna zatezna žica Godina proizvodnje: 2025, NOVO Upravljački sustav: logic control Ukupne dimenzije: Dužina: 360 cm Širina: 160 cm Visina: 203 cm Dksdpfxey N Rczo Ahbsp

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2007, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Universa 500 Servo s Kallfass Compact tunelom Godina proizvodnje: 2007. Stroj je u fazi čišćenja i remonta. U cijenu je uključena instalacija i obuka u zapadnoj Europi i dijelovima istočne Europe. Dkjdpey Nx Dgefx Ahbjp Universa 500 Servo je stroj za pakiranje u foliju s pokretnim zavarivačkim čekićem. Navodena radna učinak iznosi do 100 ciklusa/min, ovisno o vrsti folije i proizvodu. Širina zavarivačkog čekića iznosi 550 mm. Maksimalna visina proizvoda je 200 mm. Kapacitet pakiranja ovisno o proizvodu i foliji: do 100 ciklusa/min Dužina poprečnog zavarivačkog čekića: 550 mm Maksimalna prolazna visina ispod zavarivača: 200 mm Minimalna dužina proizvoda: 80 mm Folija: polurukavac, cca 12 - 80 µm Podložak za role folije: smješten blizu tla radi lakšeg nadopunjavanja Maksimalni vanjski promjer role: 400 mm Maksimalna širina role folije: 600 mm Brzina transportne trake: promjenjiva, 10 – 40 m/min Sustav zavarivanja: trajno zagrijani zavarivački čekić s izmjenjivom šipkom za zavarivanje, regulacija i nadzor temperature Upravljanje PLC-om: touch panel SIEMENS TP 270 Programabilni upravljački sustav: SIMOTION® od SIEMENS® Transport folije i proizvoda vakuumskom trakom do pokretnog poprečnog zavarivača Izmjenjiva šipka za zavarivanje dostupna u različitim profilima za optimalnu zavarenu spojnicu, ovisno o foliji i proizvodu Upravljanje položajem proizvoda – nije potrebno ručno ponovno podešavanje vremenskih vrijednosti pri promjeni formata ili brzine Priključak na struju: 400 V trofazni izmjenični napon, 50 Hz, sa zaštitnim vodičem, bez kabela i utikača Nazivna snaga: 5 kVA Nazivna struja (pri 400 V): 7,3 A Dostupni jezici izbornika: njemački, engleski, francuski

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2007, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Universa 500 Servo s Kallfass Compact tunelom Godina proizvodnje: 2007. Stroj je u fazi čišćenja i remonta. U cijenu je uključena instalacija i obuka u zapadnoj Europi i dijelovima istočne Europe. Universa 500 Servo je stroj za pakiranje u foliju s pokretnim zavarivačkim čekićem. Navodena radna učinak iznosi do 100 ciklusa/min, ovisno o vrsti folije i proizvodu. Širina zavarivačkog čekića iznosi 550 mm. Maksimalna visina proizvoda je 200 mm. Kapacitet pakiranja ovisno o proizvodu i foliji: do 100 ciklusa/min Dužina poprečnog zavarivačkog čekića: 550 mm Djdpjy Nxvpsfx Ahbekp Maksimalna prolazna visina ispod zavarivača: 200 mm Minimalna dužina proizvoda: 80 mm Folija: polurukavac, cca 12 - 80 µm Podložak za role folije: smješten blizu tla radi lakšeg nadopunjavanja Maksimalni vanjski promjer role: 400 mm Maksimalna širina role folije: 600 mm Brzina transportne trake: promjenjiva, 10 – 40 m/min Sustav zavarivanja: trajno zagrijani zavarivački čekić s izmjenjivom šipkom za zavarivanje, regulacija i nadzor temperature Upravljanje PLC-om: touch panel SIEMENS TP 270 Programabilni upravljački sustav: SIMOTION® od SIEMENS® Transport folije i proizvoda vakuumskom trakom do pokretnog poprečnog zavarivača Izmjenjiva šipka za zavarivanje dostupna u različitim profilima za optimalnu zavarenu spojnicu, ovisno o foliji i proizvodu Upravljanje položajem proizvoda – nije potrebno ručno ponovno podešavanje vremenskih vrijednosti pri promjeni formata ili brzine Priključak na struju: 400 V trofazni izmjenični napon, 50 Hz, sa zaštitnim vodičem, bez kabela i utikača Nazivna snaga: 5 kVA Nazivna struja (pri 400 V): 7,3 A Dostupni jezici izbornika: njemački, engleski, francuski

Godina proizvodnje: 2020, stanje: novo, • PLC mikroprocesorsko upravljanje • HMI upravljačka ploča • Faze se mijenjaju ručno ili automatski - privremeno • Dva odvojena kruga za vodu i kemikalije, zatvoreni krug • Inteligentna kontrola - u slučaju prekida napajanja / naglog isključivanja, tekućine se ne mogu miješati Upravljačka kutija izrađena u tehnologiji nepropusnosti IP54 Korisnički priručnik, Izjava o sukladnosti, jamstvo od 12 mjeseci. Uređaji za pranje pod tlakom ROMER koriste plahtu koja pruža zaštitu od kemikalija. Zidovi perilice štite od prskanja, zahvaljujući zatvorenoj cirkulaciji kemikalija, postupak se može izvesti s malom količinom kemikalija. Zbog potrebne male količine rashladnog sredstva lako se zagrijava, a jeftinije je kupiti, a istovremeno omogućuje pranje velikih dimenzija koje se ne mogu prati u kadama. Sustav filtra Zahvaljujući uporabi sustava za filtriranje, kemikalije djeluju u zatvorenom krugu, koriste se 3 filtra različitih debljina kako bi se spriječilo ulazak smeća i masti u cirkulaciju. Kemikalije se pohranjuju u zagrijane spremnike od nehrđajućeg čelika odakle se zatim pod pritiskom pumpaju do koplja Dkedpfx Ajfz Dvcshbjp Dimenzije pranja Uređaj za pranje pod pritiskom omogućuje pranje velikih elemenata, po želji ima rotirajuću platformu koja omogućuje okretanje očišćenog elementa, elementi se na njega mogu staviti viljuškom ili dizalicom. Visokotlačne pumpe Podloška ima dvije faze pripreme, oba tretmana imaju odvojene setove cijevi, pumpi, crijeva i pištolja kako bi se minimiziralo miješanje ovih sredstava pri promjeni faza. Odvodi imaju odvojene ventile koji upravljaju povratom sredstava. Autopraonica je opremljena logičkim kontrolerom koji kontrolira sve komponente. Kemikalije se pumpaju pod tlakom do 20 bara pomoću vrlo izdržljive višestepene pumpe otporne na kiseline AISI304 snage 3kW. Faza ispiranja koristi visoki tlak keramičke klipne pumpe od 3kW i osigurava 160 - 200 bara.

Godina proizvodnje: 2020, stanje: novo, • PLC mikroprocesorsko upravljanje • HMI upravljačka ploča • Faze se mijenjaju ručno ili automatski - privremeno • Dva odvojena kruga za vodu i kemikalije, zatvoreni krug • Inteligentna kontrola - u slučaju prekida napajanja / naglog isključivanja, tekućine se ne mogu miješati Upravljačka kutija izrađena u tehnologiji nepropusnosti IP54 Korisnički priručnik, Izjava o sukladnosti, jamstvo od 12 mjeseci. Uređaji za pranje pod tlakom ROMER koriste plahtu koja pruža zaštitu od kemikalija. Zidovi perilice štite od prskanja, zahvaljujući zatvorenoj cirkulaciji kemikalija, postupak se može izvesti s malom količinom kemikalija. Zbog potrebne male količine rashladnog sredstva lako se zagrijava, a jeftinije je kupiti, a istovremeno omogućuje pranje velikih dimenzija koje se ne mogu prati u kadama. Sustav filtra Zahvaljujući uporabi sustava za filtriranje, kemikalije djeluju u zatvorenom krugu, postoje 3 filtra različitih debljina koji sprječavaju ulazak smeća i masti u cirkulaciju. Kemikalije se pohranjuju u zagrijane spremnike od nehrđajućeg čelika odakle se zatim pod pritiskom pumpaju do koplja Dimenzije pranja Uređaj za pranje pod pritiskom omogućuje pranje velikih elemenata, po želji ima rotirajuću platformu koja omogućuje okretanje očišćenog elementa, elementi se na njega mogu staviti viljuškarom ili dizalicom. Dkedpfx Asf Aaalehbop Visokotlačne pumpe Podloška ima dvije faze pripreme, oba tretmana imaju odvojene setove cijevi, pumpi, crijeva i pištolja kako bi se minimiziralo miješanje ovih sredstava tijekom promjene faze. Odvodi imaju odvojene ventile koji upravljaju povratom sredstava. Autopraonica je opremljena logičkim kontrolerom koji kontrolira sve komponente. Kemikalije se pumpaju pod tlakom do 20 bara pomoću vrlo izdržljive višestepene pumpe AISI304 otporne na kiseline snage 3kW. Faza ispiranja koristi visokotlačnu klipnu pumpu s 3kW keramičkim klipovima i osigurava 160 - 200 bara.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Pećnice za polimerizaciju prikazane na fotografijama mogu varirati u cijeni ovisno o veličini, konfiguraciji i opcionalnoj opremi. U tvrtki ROMER proizvodimo standardne modele kao i potpuno prilagođena rješenja prema zahtjevima vašeg procesa. Dovoljno je dostaviti dimenzije dijelova, kapacitet linije, profil polimerizacije i raspoloživi prostor – predložit ćemo optimalnu varijantu i opcije koje zaista unapređuju svakodnevni rad. Kontrola i nadzor procesa Napredno upravljanje temperaturom, vremenom, protokom zraka i radnim modovima, uz alarme i memorirane recepte za ponovljive cikluse. Grijaći modul Brzo postizanje radne temperature i stabilno održavanje zahvaljujući učinkovitim grijaćim elementima i brzom prijenosu energije. Cirkulacija zraka Dedofx Nfmepfx Ahbokp Ujednačen protok zraka smanjuje temperaturne razlike za postizanje konstantne kvalitete premaza. Izolacija i konstrukcija Pametno izvedena komora minimizira gubitke topline - brže dostizanje zadane temperature, manja potrošnja. Sigurnost i certifikacija Senzori, blokade i sigurnosna logika povećavaju sigurnost i pouzdanost. Visoka učinkovitost Optimiziran prijenos topline i smanjenje gubitaka donose stvarne operativne uštede. Automatski start Programabilni start - automatsko predgrijavanje prije početka smjene za bržu i jednostavniju proizvodnju. Samozaključavajuća vrata + inteligentni dimnjak Sprečavaju nenamjerno otvaranje, dimnjak se aktivira samo kada je potrebno za sigurniji rad. ECO način rada Smanjena potrošnja energije kod stanja mirovanja – moguće uštede goriva do 20% (ovisno o procesu). Inspekcija i osvjetljenje Pregled procesa bez otvaranja vrata – manje temperaturnih gubitaka, lakši nadzor. Vodilice + automatski pokrov Pokrov nad zonom grijanja aktivira se samo tijekom utovara radi smanjenja toplinskih gubitaka, a automatski unos na tračnicama poboljšava ergonomiju i brzinu utovara. VIŠEZONSKO GRIJANJE Neovisno upravljanje zonama osigurava ravnomjernu polimerizaciju dijelova različite mase i geometrije. MTS sustav Grijaći elementi montirani bez toplinskih mostova – veća učinkovitost i brže postizanje željene temperature. 2-u-1 Razdijeljena komora Pomični pregradni zid za dvije neovisne zone – sušenje i polimerizacija u jednom uređaju za maksimalnu fleksibilnost. VFD ventilacija Promjenjiva brzina ventilatora prema stanju u komori – preciznija kontrola i niža potrošnja električne energije.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Pećnice za polimerizaciju prikazane na fotografijama mogu varirati u cijeni ovisno o veličini, konfiguraciji i opcionalnoj opremi. U tvrtki ROMER proizvodimo standardne modele kao i potpuno prilagođena rješenja prema zahtjevima vašeg procesa. Dovoljno je dostaviti dimenzije dijelova, kapacitet linije, profil polimerizacije i raspoloživi prostor – predložit ćemo optimalnu varijantu i opcije koje zaista unapređuju svakodnevni rad. Kontrola i nadzor procesa Napredno upravljanje temperaturom, vremenom, protokom zraka i radnim modovima, uz alarme i memorirane recepte za ponovljive cikluse. Grijaći modul Brzo postizanje radne temperature i stabilno održavanje zahvaljujući učinkovitim grijaćim elementima i brzom prijenosu energije. Cirkulacija zraka Ujednačen protok zraka smanjuje temperaturne razlike za postizanje konstantne kvalitete premaza. Izolacija i konstrukcija Pametno izvedena komora minimizira gubitke topline - brže dostizanje zadane temperature, manja potrošnja. Sigurnost i certifikacija Senzori, blokade i sigurnosna logika povećavaju sigurnost i pouzdanost. Dodpfx Ahsfy T H Isbskp Visoka učinkovitost Optimiziran prijenos topline i smanjenje gubitaka donose stvarne operativne uštede. Automatski start Programabilni start - automatsko predgrijavanje prije početka smjene za bržu i jednostavniju proizvodnju. Samozaključavajuća vrata + inteligentni dimnjak Sprečavaju nenamjerno otvaranje, dimnjak se aktivira samo kada je potrebno za sigurniji rad. ECO način rada Smanjena potrošnja energije kod stanja mirovanja – moguće uštede goriva do 20% (ovisno o procesu). Inspekcija i osvjetljenje Pregled procesa bez otvaranja vrata – manje temperaturnih gubitaka, lakši nadzor. Vodilice + automatski pokrov Pokrov nad zonom grijanja aktivira se samo tijekom utovara radi smanjenja toplinskih gubitaka, a automatski unos na tračnicama poboljšava ergonomiju i brzinu utovara. VIŠEZONSKO GRIJANJE Neovisno upravljanje zonama osigurava ravnomjernu polimerizaciju dijelova različite mase i geometrije. MTS sustav Grijaći elementi montirani bez toplinskih mostova – veća učinkovitost i brže postizanje željene temperature. 2-u-1 Razdijeljena komora Pomični pregradni zid za dvije neovisne zone – sušenje i polimerizacija u jednom uređaju za maksimalnu fleksibilnost. VFD ventilacija Promjenjiva brzina ventilatora prema stanju u komori – preciznija kontrola i niža potrošnja električne energije.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Pećnice za polimerizaciju prikazane na fotografijama mogu varirati u cijeni ovisno o veličini, konfiguraciji i opcionalnoj opremi. U tvrtki ROMER proizvodimo standardne modele kao i potpuno prilagođena rješenja prema zahtjevima vašeg procesa. Dovoljno je dostaviti dimenzije dijelova, kapacitet linije, profil polimerizacije i raspoloživi prostor – predložit ćemo optimalnu varijantu i opcije koje zaista unapređuju svakodnevni rad. Kontrola i nadzor procesa Napredno upravljanje temperaturom, vremenom, protokom zraka i radnim modovima, uz alarme i memorirane recepte za ponovljive cikluse. Grijaći modul Brzo postizanje radne temperature i stabilno održavanje zahvaljujući učinkovitim grijaćim elementima i brzom prijenosu energije. Cirkulacija zraka Ujednačen protok zraka smanjuje temperaturne razlike za postizanje konstantne kvalitete premaza. Izolacija i konstrukcija Pametno izvedena komora minimizira gubitke topline - brže dostizanje zadane temperature, manja potrošnja. Sigurnost i certifikacija Senzori, blokade i sigurnosna logika povećavaju sigurnost i pouzdanost. Visoka učinkovitost Optimiziran prijenos topline i smanjenje gubitaka donose stvarne operativne uštede. Automatski start Programabilni start - automatsko predgrijavanje prije početka smjene za bržu i jednostavniju proizvodnju. Samozaključavajuća vrata + inteligentni dimnjak Sprečavaju nenamjerno otvaranje, dimnjak se aktivira samo kada je potrebno za sigurniji rad. Dodpoyg H Ersfx Ahbokp ECO način rada Smanjena potrošnja energije kod stanja mirovanja – moguće uštede goriva do 20% (ovisno o procesu). Inspekcija i osvjetljenje Pregled procesa bez otvaranja vrata – manje temperaturnih gubitaka, lakši nadzor. Vodilice + automatski pokrov Pokrov nad zonom grijanja aktivira se samo tijekom utovara radi smanjenja toplinskih gubitaka, a automatski unos na tračnicama poboljšava ergonomiju i brzinu utovara. VIŠEZONSKO GRIJANJE Neovisno upravljanje zonama osigurava ravnomjernu polimerizaciju dijelova različite mase i geometrije. MTS sustav Grijaći elementi montirani bez toplinskih mostova – veća učinkovitost i brže postizanje željene temperature. 2-u-1 Razdijeljena komora Pomični pregradni zid za dvije neovisne zone – sušenje i polimerizacija u jednom uređaju za maksimalnu fleksibilnost. VFD ventilacija Promjenjiva brzina ventilatora prema stanju u komori – preciznija kontrola i niža potrošnja električne energije.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Pećnice za polimerizaciju prikazane na fotografijama mogu varirati u cijeni ovisno o veličini, konfiguraciji i opcionalnoj opremi. U tvrtki ROMER proizvodimo standardne modele kao i potpuno prilagođena rješenja prema zahtjevima vašeg procesa. Dovoljno je dostaviti dimenzije dijelova, kapacitet linije, profil polimerizacije i raspoloživi prostor – predložit ćemo optimalnu varijantu i opcije koje zaista unapređuju svakodnevni rad. Kontrola i nadzor procesa Napredno upravljanje temperaturom, vremenom, protokom zraka i radnim modovima, uz alarme i memorirane recepte za ponovljive cikluse. Grijaći modul Brzo postizanje radne temperature i stabilno održavanje zahvaljujući učinkovitim grijaćim elementima i brzom prijenosu energije. Cirkulacija zraka Ujednačen protok zraka smanjuje temperaturne razlike za postizanje konstantne kvalitete premaza. Izolacija i konstrukcija Pametno izvedena komora minimizira gubitke topline - brže dostizanje zadane temperature, manja potrošnja. Sigurnost i certifikacija Senzori, blokade i sigurnosna logika povećavaju sigurnost i pouzdanost. Visoka učinkovitost Optimiziran prijenos topline i smanjenje gubitaka donose stvarne operativne uštede. Automatski start Programabilni start - automatsko predgrijavanje prije početka smjene za bržu i jednostavniju proizvodnju. Samozaključavajuća vrata + inteligentni dimnjak Sprečavaju nenamjerno otvaranje, dimnjak se aktivira samo kada je potrebno za sigurniji rad. ECO način rada Smanjena potrošnja energije kod stanja mirovanja – moguće uštede goriva do 20% (ovisno o procesu). Inspekcija i osvjetljenje Pregled procesa bez otvaranja vrata – manje temperaturnih gubitaka, lakši nadzor. Vodilice + automatski pokrov Pokrov nad zonom grijanja aktivira se samo tijekom utovara radi smanjenja toplinskih gubitaka, a automatski unos na tračnicama poboljšava ergonomiju i brzinu utovara. VIŠEZONSKO GRIJANJE Neovisno upravljanje zonama osigurava ravnomjernu polimerizaciju dijelova različite mase i geometrije. Djdpfx Aofz U Nbshbjkp MTS sustav Grijaći elementi montirani bez toplinskih mostova – veća učinkovitost i brže postizanje željene temperature. 2-u-1 Razdijeljena komora Pomični pregradni zid za dvije neovisne zone – sušenje i polimerizacija u jednom uređaju za maksimalnu fleksibilnost. VFD ventilacija Promjenjiva brzina ventilatora prema stanju u komori – preciznija kontrola i niža potrošnja električne energije.

Godina proizvodnje: 2025, stanje: novo, Pećnice za polimerizaciju prikazane na fotografijama mogu varirati u cijeni ovisno o veličini, konfiguraciji i opcionalnoj opremi. U tvrtki ROMER proizvodimo standardne modele kao i potpuno prilagođena rješenja prema zahtjevima vašeg procesa. Dovoljno je dostaviti dimenzije dijelova, kapacitet linije, profil polimerizacije i raspoloživi prostor – predložit ćemo optimalnu varijantu i opcije koje zaista unapređuju svakodnevni rad. Kontrola i nadzor procesa Dksdsyg H Dzepfx Ahbsp Napredno upravljanje temperaturom, vremenom, protokom zraka i radnim modovima, uz alarme i memorirane recepte za ponovljive cikluse. Grijaći modul Brzo postizanje radne temperature i stabilno održavanje zahvaljujući učinkovitim grijaćim elementima i brzom prijenosu energije. Cirkulacija zraka Ujednačen protok zraka smanjuje temperaturne razlike za postizanje konstantne kvalitete premaza. Izolacija i konstrukcija Pametno izvedena komora minimizira gubitke topline - brže dostizanje zadane temperature, manja potrošnja. Sigurnost i certifikacija Senzori, blokade i sigurnosna logika povećavaju sigurnost i pouzdanost. Visoka učinkovitost Optimiziran prijenos topline i smanjenje gubitaka donose stvarne operativne uštede. Automatski start Programabilni start - automatsko predgrijavanje prije početka smjene za bržu i jednostavniju proizvodnju. Samozaključavajuća vrata + inteligentni dimnjak Sprečavaju nenamjerno otvaranje, dimnjak se aktivira samo kada je potrebno za sigurniji rad. ECO način rada Smanjena potrošnja energije kod stanja mirovanja – moguće uštede goriva do 20% (ovisno o procesu). Inspekcija i osvjetljenje Pregled procesa bez otvaranja vrata – manje temperaturnih gubitaka, lakši nadzor. Vodilice + automatski pokrov Pokrov nad zonom grijanja aktivira se samo tijekom utovara radi smanjenja toplinskih gubitaka, a automatski unos na tračnicama poboljšava ergonomiju i brzinu utovara. VIŠEZONSKO GRIJANJE Neovisno upravljanje zonama osigurava ravnomjernu polimerizaciju dijelova različite mase i geometrije. MTS sustav Grijaći elementi montirani bez toplinskih mostova – veća učinkovitost i brže postizanje željene temperature. 2-u-1 Razdijeljena komora Pomični pregradni zid za dvije neovisne zone – sušenje i polimerizacija u jednom uređaju za maksimalnu fleksibilnost. VFD ventilacija Promjenjiva brzina ventilatora prema stanju u komori – preciznija kontrola i niža potrošnja električne energije.

Godina proizvodnje: 2020, stanje: novo, PLC mikroprocesorska kontrola • HMI upravljačka ploča • Faze se mijenjaju ručno ili automatski - privremeno • Dva odvojena kruga za vodu i kemiju, zatvoreni krug • Inteligentna kontrola - u slučaju prekida napajanja / naglog isključenja, nije moguće miješanje tekućina. izrađen od tehnologije IP54 Korisnički priručnik, Izjava o sukladnosti, 12 mjeseci jamstva. Uređaji za pranje pod tlakom ROMER koriste metalni lim koji pruža zaštitu od kemikalija. Zidovi perilice štite od prskanja, zahvaljujući zatvorenoj kemijskoj petlji, postupak se može izvesti s malim količinama kemije. Zbog male količine potrebnog rashladnog sredstva lako se zagrijava, a jeftinije je kupiti, a omogućuje vam i pranje velikih dimenzija koje je nemoguće prati u kadama. Sustav filtracije Zahvaljujući sustavu filtracije, kemija djeluje u zatvorenom krugu, koriste se 3 filtra različite debljine koji sprečavaju ulazak smeća i masti u cirkulaciju. Kemija se čuva u zagrijanim spremnicima od nehrđajućeg čelika, odakle se pumpom pod pritiskom dovodi do koplja. Pranje dimenzija. Podloška za pranje omogućuje pranje velikih elemenata, po želji ima rotirajuću platformu koja omogućuje rotaciju očišćenog elementa, a elementi se mogu nanosi se na njega viljuškarom ili dizalicom. Visokotlačne pumpe Autopraonica ima dvije faze pripreme, oba tretmana imaju odvojene setove cijevi, pumpi, žica i pištolja kako bi se minimiziralo miješanje ovih sredstava tijekom promjene faze. Odvodi imaju odvojene va [...] Dsdpfjfz Dvvox Ahbekp

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Pećnice za polimerizaciju prikazane na fotografijama mogu varirati u cijeni ovisno o veličini, konfiguraciji i opcionalnoj opremi. U tvrtki ROMER proizvodimo standardne modele kao i potpuno prilagođena rješenja prema zahtjevima vašeg procesa. Dkedsfz I Rxspfx Ahbjp Dovoljno je dostaviti dimenzije dijelova, kapacitet linije, profil polimerizacije i raspoloživi prostor – predložit ćemo optimalnu varijantu i opcije koje zaista unapređuju svakodnevni rad. Kontrola i nadzor procesa Napredno upravljanje temperaturom, vremenom, protokom zraka i radnim modovima, uz alarme i memorirane recepte za ponovljive cikluse. Grijaći modul Brzo postizanje radne temperature i stabilno održavanje zahvaljujući učinkovitim grijaćim elementima i brzom prijenosu energije. Cirkulacija zraka Ujednačen protok zraka smanjuje temperaturne razlike za postizanje konstantne kvalitete premaza. Izolacija i konstrukcija Pametno izvedena komora minimizira gubitke topline - brže dostizanje zadane temperature, manja potrošnja. Sigurnost i certifikacija Senzori, blokade i sigurnosna logika povećavaju sigurnost i pouzdanost. Visoka učinkovitost Optimiziran prijenos topline i smanjenje gubitaka donose stvarne operativne uštede. Automatski start Programabilni start - automatsko predgrijavanje prije početka smjene za bržu i jednostavniju proizvodnju. Samozaključavajuća vrata + inteligentni dimnjak Sprečavaju nenamjerno otvaranje, dimnjak se aktivira samo kada je potrebno za sigurniji rad. ECO način rada Smanjena potrošnja energije kod stanja mirovanja – moguće uštede goriva do 20% (ovisno o procesu). Inspekcija i osvjetljenje Pregled procesa bez otvaranja vrata – manje temperaturnih gubitaka, lakši nadzor. Vodilice + automatski pokrov Pokrov nad zonom grijanja aktivira se samo tijekom utovara radi smanjenja toplinskih gubitaka, a automatski unos na tračnicama poboljšava ergonomiju i brzinu utovara. VIŠEZONSKO GRIJANJE Neovisno upravljanje zonama osigurava ravnomjernu polimerizaciju dijelova različite mase i geometrije. MTS sustav Grijaći elementi montirani bez toplinskih mostova – veća učinkovitost i brže postizanje željene temperature. 2-u-1 Razdijeljena komora Pomični pregradni zid za dvije neovisne zone – sušenje i polimerizacija u jednom uređaju za maksimalnu fleksibilnost. VFD ventilacija Promjenjiva brzina ventilatora prema stanju u komori – preciznija kontrola i niža potrošnja električne energije.

Godina proizvodnje: 2025, stanje: novo, Pećnice za polimerizaciju prikazane na fotografijama mogu varirati u cijeni ovisno o veličini, konfiguraciji i opcionalnoj opremi. U tvrtki ROMER proizvodimo standardne modele kao i potpuno prilagođena rješenja prema zahtjevima vašeg procesa. Dovoljno je dostaviti dimenzije dijelova, kapacitet linije, profil polimerizacije i raspoloživi prostor – predložit ćemo optimalnu varijantu i opcije koje zaista unapređuju svakodnevni rad. Kontrola i nadzor procesa Napredno upravljanje temperaturom, vremenom, protokom zraka i radnim modovima, uz alarme i memorirane recepte za ponovljive cikluse. Grijaći modul Brzo postizanje radne temperature i stabilno održavanje zahvaljujući učinkovitim grijaćim elementima i brzom prijenosu energije. Dkodofzb Rcepfx Ahbjp Cirkulacija zraka Ujednačen protok zraka smanjuje temperaturne razlike za postizanje konstantne kvalitete premaza. Izolacija i konstrukcija Pametno izvedena komora minimizira gubitke topline - brže dostizanje zadane temperature, manja potrošnja. Sigurnost i certifikacija Senzori, blokade i sigurnosna logika povećavaju sigurnost i pouzdanost. Visoka učinkovitost Optimiziran prijenos topline i smanjenje gubitaka donose stvarne operativne uštede. Automatski start Programabilni start - automatsko predgrijavanje prije početka smjene za bržu i jednostavniju proizvodnju. Samozaključavajuća vrata + inteligentni dimnjak Sprečavaju nenamjerno otvaranje, dimnjak se aktivira samo kada je potrebno za sigurniji rad. ECO način rada Smanjena potrošnja energije kod stanja mirovanja – moguće uštede goriva do 20% (ovisno o procesu). Inspekcija i osvjetljenje Pregled procesa bez otvaranja vrata – manje temperaturnih gubitaka, lakši nadzor. Vodilice + automatski pokrov Pokrov nad zonom grijanja aktivira se samo tijekom utovara radi smanjenja toplinskih gubitaka, a automatski unos na tračnicama poboljšava ergonomiju i brzinu utovara. VIŠEZONSKO GRIJANJE Neovisno upravljanje zonama osigurava ravnomjernu polimerizaciju dijelova različite mase i geometrije. MTS sustav Grijaći elementi montirani bez toplinskih mostova – veća učinkovitost i brže postizanje željene temperature. 2-u-1 Razdijeljena komora Pomični pregradni zid za dvije neovisne zone – sušenje i polimerizacija u jednom uređaju za maksimalnu fleksibilnost. VFD ventilacija Promjenjiva brzina ventilatora prema stanju u komori – preciznija kontrola i niža potrošnja električne energije.