Rabljeni Dizalica Za Ulagače Za Sedlaste Šivače na prodaju (97.844)

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2002, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, pritiskna sila: 660 t, ukupna masa: 28.000 kg, grijna snaga: 31 kW (42,15 KS), duljina ploče: 1.900 mm, širina ploče: 1.600 mm, Nema minimalne cijene – zajamčena prodaja po najvišoj ponudi! TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Snaga preše: 660 t Dimenzije prešnih ploča: 1.900 × 1.600 mm Snaga grijanja: 31 kW PODACI O STROJU Električni podaci Radni napon: 400 V Napon upravljačkog sustava: 220 V Frekvencija: 50 Hz Faze: 3 + MP + PE Nominalna struja: 160 A Priključna snaga: 108 kW Masa stroja: približno 28.000 kg Izvedba: Preša s donjim grijaćim elementom / preša za oblikovanje Bledpeznmbzjfx Ap Hsk OPREMA Prešne ploče s grijanjem Dokumentacija

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2004, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, stezna sila: 3.188 kN, masa ubrizgavanja: 6.935 g, promjer pužnog transportera: 130 mm, proizvodni kapacitet: 17.000 jedinica/h, TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Snaga zatvaranja: 320 t Težina ubrizganog proizvoda: 6.935 g Promjer puža: 130 mm Proizvodnja: 17.000 poluproizvoda/h DETALJI O STROJU Dimenzije: 72 šupljine, 4 stupnja OPREMA Sustav za vađenje Transportni transporter LT/h 1825 TPS robot TRT-M4-72-E Kao kalup može se odabrati jedna od dvije opcije: Bjdpfx Aozmxdljp Holk Opcija 1: MHT kalup s 72 šupljine za 30,8 g PCO 1810 ili 1881 (kratka boca, 28 mm prsten za grlić, 1,5-litarska boca) Opcija 2: 72 jezgre za 27,8 g PCO 1810 ili 1881 (kratka boca, 28 mm prsten za grlić, 1,0-litarska boca) Napomena: Osim stroja, za pokretanje proizvodnje potrebni su samo sušilica i sustav za hlađenje.

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2021, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: TK4S35322107121, radna širina: 3.200 mm, brzina rezanja: 90.000 mm/min, maks. debljina lima: 50 mm, radna duljina: 3.500 mm, Bez minimalne cijene – zajamčena prodaja po najvišoj ponudi! TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Prikladni materijali: valoviti karton, karton, pjenaste ploče, folije, materijal za etikete, tekstili, saćaste ploče i drugi nemetalni materijali. Dosadašnja primjena: rezanje tekstila. Bsdpfxozpxg Es Ap Helk Radno područje: 3.500 x 3.200 mm. Maksimalna debljina materijala: 50 mm. Maksimalna radna brzina: 1.500 mm/s. TEHNIČKI PODACI O STROJU Stanje: rastavljen. Nazivni napon: 380 V. Frekvencija mreže: 50/60 Hz. Nazivna snaga: 24,38 kW. OPREMA - Vakuumska radna površina. - Rotacijski alat s pogonom. - Nož za rezanje. - Alat s iglicama. - Sustav kamera. - Transportni sustav. - Uređaj za utovar rola. - Radna stanica s računalom i softverom.

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2011, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, probna sila: 28 t, masa obratka (maks.): 200 kg, radna širina: 3.080 mm, radna duljina: 1.560 mm, Sljedeći dijelovi stroja su zamijenjeni: Festo pneumatski sustav Potpuno novi Labod upravljački sustav Zamjena ležajeva Y-osi TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Radna površina: 1.560 × 3.080 mm Duljina lima pomoću ponovnog pozicioniranja: maks. 9.999 mm Hidraulična sila probijanja: maks. 280 kN Težina obratka: maks. 200 kg Brzina pozicioniranja X-osi: maks. 60 m/min Brzina pozicioniranja Y-osi: maks. 60 m/min Istodobna brzina pozicioniranja X- i Y-osi: maks. 85 m/min Broj hodova sa standardnom hidraulikom: maks. 250 hodova/min Broj hodova s brzim hidrauličkim sustavom: maks. 800 hodova/min Bjdpozl Sraefx Ap Hslk Napomena: Stroj je već rastavljen.

Godina proizvodnje: 2019, radni sati: 50 h, stanje: vrlo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Bez minimalne cijene – zajamčena prodaja po najvišoj ponudi! Uređaj s tek 50 sati rada! Nova cijena iznosila je 280.000 €! Trenutno je uređaj djelomično funkcionalan jer trenutno nije priključen na sustav hlađenja. TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Vrste komponenata: vijci i šesterokuti vijci M8 i M10 Postupak: automatsko induktivno kaljenje Proizvodnja: približno 70–80 komada/min Bjdjzmwcaopfx Ap Hslk DETALJI O STROJU Automatizacija i dovod Dovod: spremnički transporter Transportni sustav: vertikalni transporter Sortiranje: linearni sortator Odjeljivanje: automatski Rotacijski stol: 8 pozicija Broj utora po stanici: 2 Medij za hlađenje: voda Rezervoar za vodu za hlađenje: prisutan Izbacivanje: magnetski transporter Demagnetizacija: prisutna Filtriranje medija za hlađenje: kartušni filter Hlađenje: pripremljeno za priključak na centralni sustav hlađenja Proizvođač visokofrekventnog generatora: IDEA Snaga grijanja: 50 kW Snaga: 67,98 KS OPREMA Spremnički transporter Vertikalni transporter Linearni sortator Rotacijski stol s 8 pozicija i 2 utora po stanici Visokofrekventni generator IDEA Rezervoar za vodu za hlađenje Magnetski transporter Jedinica za demagnetizaciju Kartušni filter Nadzor temperature Nadzor visine komponente Nadzor vrste komponente Nadzor rotacije Nadzor količine energije Nadzor uzemljenja Nadzor protoka induktora Nadzor temperature vode induktora

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2005, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, udaljenost pomaka osi X: 550 mm, pomak osi Y: 350 mm, pomak osi Z: 400 mm, visina obratka (maks.): 400 mm, širina obratka (maks.): 700 mm, duljina obratka (maks.): 1.200 mm, TEHNIČKE KARAKTERISTIKE X-os: 550 mm Y-os: 350 mm Z-os: 400 mm U-os: 550 mm V-os: 350 mm Bledezpxg Sspfx Ap Hok Obrada Konusnost: ± 30° Automatsko navlačenje i ponovno navlačenje žice: Da Maksimalne dimenzije obratka: 1.200 × 700 × 400 mm Upravljanje i dielektrični fluid CNC upravljanje: CHARMILLES Spremnik za dielektrični fluid: 1.200 l Sustav filtracije: Patronski filter PODACI O STROJU Masa stroja: 3.500 kg OPREMA - Rashladna jedinica

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 1995, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 81019 01, dubina brušenja: 500 mm, promjer brušenja: 800 mm, brzina brusnog vretena: 250 okr/min, promjer obratka (maks.): 800 mm, raspon zakretanja: 15 °, Stroj u posebnoj izvedbi s povećanim promjerom rotacije i proširenim, hidrauličkim bočnim pomakom! Rekonstruiran i moderniziran 1995. godine u tvornici proizvođača u Glauchau, a pušten u rad 1996. godine. TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Radni prostor i promjer brušenja Promjer unutarnjeg brušenja: 30–630 mm Prošireni promjer unutarnjeg brušenja, maks.: 800 mm Promjer vanjskog brušenja, maks.: 800 mm Promjer obrađivanog komada, maks.: 800 mm Područje brušenja i pomak stola Dubina brušenja: cca 500 mm Hod stola: 800 mm Promjer rotacije s zaštitom obrađivanog komada, maks.: 800 mm Promjer rotacije bez zaštite obrađivanog komada: cca 850 mm Razmaci i podešavanja Razmak između glave vretena obrađivanog komada i nosača brusnog vretena: maks. 1.225 mm Podešavanje unutarnjeg brusnog uređaja na stolu: maks. 545 mm Bočni pomak nosača vretena obrađivanog komada: maks. 650 mm Nagib nosača vretena obrađivanog komada: maks. 15° Vreteno obrađivanog komada Brzine vretena obrađivanog komada: 16 / 22 / 32 / 45 / 63 / 90 / 125 / 180 / 250 o/min Težina obrađivanog komada: maks. 1.000 kg Glava vretena: DIN 55021, veličina 11 DETALJI STROJA Bodpfx Aszqcvtsp Hjlk Upravljanje i prikaz pozicije Vrsta upravljanja: konvencionalno Bočno podešavanje: pomoću motora s reduktorom i uređaja za pozicioniranje Digitalni prikaz pozicije: HEIDENHAIN, 2 osi Sustav za hlađenje Sustav za hlađenje: s magnetskim separatorom Težina stroja: cca 6,4 t OPREMA Sustav za hlađenje s magnetskim separatorom Fiksatori, odnosno strojne noge Različiti brusni diskovi Dijamantni uređaj za oštrenje Velika ravna ploča Unutarnji i ravni brusni uređaj Halogena strojna lampa Dokumentacija stroja

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 2017, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 163190, duljina brušenja: 600 mm, širina brušenja: 300 mm, masa obratka (maks.): 270 kg, promjer brusnog kotača: 350 mm, udaljenost od stola do središta vretena: 565 mm, Novi horizontalni stroj za ravno brušenje s vrlo malo radnih sati! TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Područje brušenja Duljina brušenja: 600 mm Širina brušenja: 300 mm Radni stol i opterećenje obratka Dimenzije stola: 300 mm × 630 mm Maksimalna težina obratka: 270 kg Udaljenost osi vretena – površina stola: 565 mm Bjdpfszqcvgex Ap Helk Hodovi i pomaci Hod osi X: 765 mm Hod osi Y: 340 mm Podjela skale osi Y: 0,02 mm Podjela skale osi Z: 0,005 mm Automatski poprečni pomak osi Z: 0,1–8 mm Pomaci i brzi pomaci Hidraulični pomak osi X: 7–23 m/min Brzi pomak osi Y: 990 mm/min Brzi pomak osi Z: 460 mm/min Brušna ploča Dimenzije brušne ploče: 350 mm × 40 mm × 127 mm DETALJI O STROJU Vrsta upravljanja: Konvencionalno 2-osni sustav za prikaz položaja: KNUTH Xpos 3.1 Snaga motora vretena za brušenje: 5,5 kW Ukupna potrebna snaga: 7 kW Dimenzije i težina Dimenzije stroja: 2.800 mm × 2.200 mm × 1.890 mm Težina stroja: cca 2,7 t OPREMA 2-osni sustav za prikaz položaja KNUTH Xpos 3.1 Brušna ploča Prirubnica brušne ploče Balansna osovina Balansni stalak Halogena radna lampa Magnetska ploča 600 mm × 300 mm Podesivi vijci Alat za rukovanje Automatski poprečni i uzdužni pomak Hidraulični uzdužni pomak stola Dvostruke V vodilice za uzdužni pomak Kombinirane V i ravne vodilice za poprečni pomak Ojačane i brušene vodilice stola s PTFE premazom Vreteno za brušenje s preciznim, održavanjem neopterećenim, prethodno napetim kugličnim ležajevima Vanjska hidraulična jedinica Automatsko centralno podmazivanje

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 1994, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, udaljenost pomaka osi X: 565 mm, pomak osi Y: 400 mm, pomak osi Z: 415 mm, masa obratka (maks.): 1.000 kg, širina stola: 600 mm, TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Radna glava Hod osi X: 565 mm Hod osi Y: 400 mm Hod osi Z: 415 mm Rezolucija osi X, Y i Z: 0,001 mm Rezolucija osi C: 0,001° Brza brzina: 800 mm/min Težina elektrode bez rotacije, maks.: 100 kg Bjdpfx Aezqct Sep Hjlk Težina elektrode s rotacijom, maks.: 15 kg Radni stol Duljina stola: 840 mm Širina stola: 600 mm Visina dielektrika iznad stola: 360 mm Težina obratka, maks.: 1.000 kg Broj T-utorā: 4 Širina T-utora: 10 mm Udaljenost stol – vodilica bez stezne glave: 180–595 mm Udaljenost stol – vodilica, opcija: 245–660 mm Opskrba dielektrikom Kapacitet: 400 l Broj filtara s papirnatim umetkom: 4 TEHNIČKE KARAKTERISTIKE STROJA Upravljanje: CNC Generator Nominalna struja: 60–120 A Priključna snaga: 15–23 kVA Dimenzije i težina Dimenzije stroja (D x Š x V): 2.760 mm × 1.110 mm × 1.840 mm Težina stroja: cca. 2.750 kg Dimenzije generatora (D x Š x V): 1.800 mm × 600 mm × 920 mm Težina generatora: 300 kg OPREMA Upravljana os C Automatska izmjena alata, 16 pozicija

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 2022, radni sati: 1.150 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, duljina tokarenja: 610 mm, promjer tokarenja iznad poprečnog suporta: 500 mm, promjer tokarenja: 725 mm, maksimalna brzina vretena: 5.000 okr/min, otvor glavčine: 65 mm, udaljenost pomaka osi X: 260 mm, pomak osi Y: 80 mm, pomak osi Z: 610 mm, brzi pomak X-os: 30 m/min, brzi pomak osi Y: 15 m/min, brzi pomak osi Z: 30 m/min, duljina pomaka os X: 260 mm, duljina pomaka osi Y: 80 mm, duljina posmika os Z: 610 mm, okretni moment: 250 Nm, prolaz šipke: 65 mm, Oprema: brzina vrtnje beskonačno podesiva, dokumentacija / priručnik, Prodajem gotovo novu EMCO MAXXTURN 65-G2 SMY, godište 2022, sa Siemens Sinumerik ONE ShopTurn upravljačem! CNC strug-centar za kompletnu obradu tokarsko-frezačkih dijelova. • Integrirani motor vretena, protuvreteno vodenohlađeno (prednapregnute valjkaste vodilice) s Y-osom, • Na glavnom i protuvretenu • Najsuvremenija kontrolna tehnologija SINUMERIK ONE sa ShopTurn dijaloškim programiranjem Glavno vreteno: • Maks. prolaz šipke: 65 mm • Maks. moment: 250 Nm • Opseg okretaja: 0–5000 o/min Protuvreteno: • Snaga pogona: 22 kW • Maks. moment: 130 Nm • Opseg okretaja: 0–7000 o/min Revolver za alate: • 12-pozicioni VDI 30 revolver, radijalni s logikom upravljanja za do 12 pogonjenih pozicija • Maks. pogonska snaga: 6,7 kW • Maks. moment: 25 Nm • Maks. brzina: 5000 o/min Y-os: • Radni hod: +/-40 mm • Šuplji stezni cilindar s vučnom cijevi • C-os za glavno i protuvreteno • Sinumerik ONE/OPERATE upravljanje • 22" multi-touch ekran • SHOPTURN • 3D simulacija • Detekcija ostatnog materijala • USB sučelje • Klima za razvodni ormar • Sustav za rashladno sredstvo s povišenom rashladnom pumpom (24 bar) • Ispiranje stezne glave (dodatna pumpa 3,5 bar) • Izbacivač dijelova i ispiranje kroz protuvreteno Hidraulična jedinica • Sučelje za transporter strugotine • Dokumentacija i CE certifikat Jezik upravljanja: Njemački/Engleski Električni ručni kotač EMCO nadzor loma i istrošenosti alata / SINUMERIK ONE Alternirajuća brzina vretena Protuvreteno kao luneta Ova funkcija omogućuje korištenje protuvretena s montiranim rotirajućim centrom za podupiranje obratka, tako da se mogu podržavati i obrađivati dugi dijelovi na strojevima bez lunete uz upotrebu protuvretena. Maksimalna sila pritiska je ograničena na 50% maksimalne sile osi. EMCO PROFI-NET robotsko sučelje Priključak za robotsku integraciju preko HARTING konektora. Razmjena signala putem Profinet-a, sigurnosni signali 2-kanalni/neovisni. Digitalizacijski paket za Sinumerik – nadzor stanja SIEMENS ONE sučelje za povezivanje na MDE/BDE sustave Standardno s informacijama: • Stroj uključen – AUX ON • Automatski rad • Proizvodni rad – program aktivan • Program radi i override između 95 i 105% • Signal za broj komada (M30) • Programabilan impuls (M300) 3D podatci stroja / MT65-G2 3D model stroja uključen. Pneumatski aktiviran sustav za prihvat gotovih dijelova za nježno izbacivanje gotovih proizvoda Komadi se isporučuju u kutiju (standard) ili na traku (opcija) • Maks. duljina gotovog dijela: 175 mm • Maks. promjer: 65 mm • Maks. težina: 4,5 kg INTERFACE SL1200 HT65-DT/TT + MT65-1000 Za vezu s EMCO SL1200 kratkošipkastim utovarivačem. Bledpsx E Dncefx Ap Hok itd. Stroj je odmah dostupan!

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2003, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Prodajemo dobro održavan EMCO Hyperturn 665 MC Plus s IEMCA Master 880MP-E automatskim utovarivačem šipki, transporterom strugotine i pumpama za visokotlačno rashladno sredstvo! Stroj je bio korišten isključivo za obradu mesinganih dijelova! CNC tokarilica i glodalica | EMCO - HYPERTURN 665 MC Plus s glavnim i suprotnim vretenom, C + Y os, 2x revolver glava sa po 12 pozicija i pogonjenim alatima! Tehnički podaci: Promjer obrtnog kruga nad posteljom: 600 mm Promjer obrtnog kruga nad suportom: 500 mm Upravljanje: Siemens Sinumerik 840 D Maksimalni promjer tokarenja: 430 mm Maksimalna duljina tokarenja: 744 mm Maksimalni promjer šipke: 65 mm Pomak osa - x: 270 mm Bjdpexzq Ncefx Ap Hslk Pomak osa - z: 750 mm Pomak osa - x2: 205 mm Pomak osa - z2: 750 mm Pomak osa - y: 100 (+/- 50) mm Glavno vreteno, brzina: 0 - 5.000 o/min Suprotno vreteno, brzina: 0 - 7.000 o/min Revolver glava: 2x 12 pozicija, svi alati pogonjeni! Prihvat alata: VDI 30 Gornji revolver: X, Z, Y os Donji revolver: X, Z os Pokret suprotnog vretena lijevo/desno: Z3 os C11 vreteno ø 65 mm (šuplji stezni cilindar) C12 vreteno ø 45 mm (puni stezni cilindar) s izbacivačem komada Revolver glava tip: Sauter 2x visokotlačna pumpa 14 bara Oprema: Kompletan ormar za alate s prihvatima (pogonjeni i fiksni), karbidne pločice i držači alata Stezne čahure za glavno i suprotno vreteno Kompletna dokumentacija itd. Stroj je odmah dostupan! Stroj je odmah spreman za rad! Utovar stroja vršimo mi! Po želji, organiziramo transport!

Stanje: generalno obnovljen (rabljeno), Godina proizvodnje: 2026, Pellet presa na prodaju Blodpfjzq E Avox Ap Hsk Proizvođač – General Dies Snaga motora – 200 kW Kapacitet – 2,2 t/h Godina proizvodnje – 2014. / 2026. (renovirana)

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2010, Stanje rabljeno Godina proizvodnje 2010 Broj skladišta 080065 Rok isporuke odmah, uz mogućnost međuprodaje Zemlja podrijetla Njemačka Cijena 29.800 € Na skladištu 1 komad Dužina savijanja 2040 mm Debljina lima (420 N/mm²) 3 mm Maks. debljina lima – nehrđajući čelik 2 mm Maks. debljina lima – aluminij 4,5 mm Pogon motoriziran Motor za savijanje 1,5 kW Motor za gornju gredu 1,1 kW Duljina 3060 mm Širina 1650 mm Visina 1500 mm Težina 2730 kg Stražnji graničnik 750 mm Otvor 140 mm Brzina savijanja 50°/sek Bedpfx Apewiri Ae Hjlk CNC upravljanje ECT (Schneider Magelis) - Unos kuta savijanja, mjere graničnika, visina podizanja, preklop, odsijecanje - Maks. 36 kutova savijanja po setu moguće memorirati - Maks. 510 setova moguće memorirati - Komforni 7,5" TFT monitor u boji na dodir - Power mod za nježni rad s materijalom - Mekani start za savijajuću gredu i dubinski graničnik - Optičko korisničko vođenje u slučaju grešaka (dijagnostički centar) - Odabir različitih jezika poput njemačkog, engleskog... CNC stražnji graničnik - Raspon graničnika 6–750 mm - Pogon preko remena - 6 prstiju graničnika - Konzole za podlaganje s četkama Podijeljena "guščja noga" željeznica 75 mm visine Pristupna šina 10 mm Šina sa šiljastim vrhom R1 Šina sa šiljastim vrhom R2 Mehanički pogon preko motora s kočnicom i prijenosnikom Pogon gornje grede preko dvostrukog ekscentra Nožna pedala Upute za upotrebu na njemačkom jeziku s CE izjavom o sukladnosti KUPNJA RABLJENIH STROJEVA JE PITANJE POVJERENJA – NAŠO OBEĆANJE TRANSPARENTNOSTI Nudimo Vam maksimalnu sigurnost i potpunu transparentnost. • ISKRENI UVIDI Detaljne fotografije i funkcionalni videozapisi stvarnog stanja • PROVJERA UŽIVO NA LOKACIJI Probni rad kod nas u firmi • DIGITALNA PREZENTACIJA Individualna prezentacija uživo putem video poziva • KUPNJA BEZ RIZIKA Pravo povrata od 14 dana Detalji:

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 1989, - RABLJENO - STROJ ZA VALJANJE PROFILA BROJ STANICA: br. 20 TEŽINA: 25000 kg UKUPNE DIMENZIJE: 7300 x 2400 x 1500 mm Bjdpfx Aozqwf Nep Hjlk NAPOMENA: PROFIL: ŠIRINA OD 85 mm DO 670 mm; DULJINA OD 2000 DO 5000 mm; DEBLJINA OD 0,6 DO 1,5 mm U AUTOMATSKOM RADU; 5 GLAVA S 4 STANICE; PROIZVODNA LINIJA ZA IZRADU KABLOVSKIH KANALIZACIJA I POKRIVAČA ZA KABLOVSKE ŽLJEBOVE; OPREMLJEN SUSTAVOM VALJAKA ZA UTJEVARIVANJE I ISTOVARIVANJE.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2021, radni sati: 400 h, broj stroja/vozila: M345, Rabljen SRAML blok za punjenje, model 2400 boca u minuti, za staklo - godina proizvodnje 2021. Tehničke specifikacije i performanse: Ovaj SRAML blok za punjenje, model I9P10VX, kompaktno je rabljeno rješenje za punjenje, dizajnirano za učinkovitu proizvodnju pića i industrijske primjene pakiranja. Konstruiran za rukovanje staklenim bocama, kombinira uređaj za pranje, uređaj za punjenje i uređaj za zatvaranje u jednom, prostorom štedljivom okviru. Idealan za proizvođače koji traže pouzdanu tehnologiju punjenja unutar rabljene linije za punjenje ili kao zasebnu nadogradnju postojećih strojeva za pakiranje. Proizvođač: Sraml Model: I9P10VX Godina proizvodnje: 2021 Brzina proizvodnje: do 2.400 boca u minuti pri 0,25 l; do 1.500 boca u minuti pri 0,75 l Vrste spremnika: staklene boce Blsdpfx Apjzrgrho Hok Obradjeni formati: 0,25 l, 0,75 l Uređaj za pranje: 9 hvataljki; 1 obrada (pranje) Uređaj za punjenje: 10 ventila; fiksne mlaznice Uređaj za zatvaranje: 1 glava; ROPP aluminijski poklopci s navojem, 28x15,4 mm Dimenzije (D x Š x V): 2792 mm x 1258 mm x 2024 mm Težina: 1800 kg Napajanje: 400 V, 50 Hz Instalirana snaga: 3 kW Napredna automatizacija i sustavi upravljanja: Blok integrira sinkronizirane tornjeve za pranje, punjenje i zatvaranje za stabilan rad i jednoliko rukovanje bocama. Sustav punjenja s fiksnim mlaznicama omogućuje precizno punjenje s minimalnim turbulencijama, prikladno za proizvode koji zahtijevaju visoku kvalitetu. Standardizirane zaštitne naprave moderne tehnologije punjenja osiguravaju sigurnost operatera i visoku dostupnost sustava. Dizajn s CE oznakom naglašava usklađenost s europskim sigurnosnim i higijenskim smjernicama za proizvodnju pića. Mogućnosti integracije u liniju: Ova jedinica može se koristiti kao samostalni blok za punjenje ili se besprijekorno integrirati u veću rabljenu liniju za punjenje. Isporučuje se s kompatibilnom Sraml perifernom opremom i transporterima kako bi se osigurala nesmetana povezanost i međuspremnik u liniji. Mogućnost promjene formata podržava staklene boce od 0,25 l i 0,75 l, što proizvođačima omogućuje prebacivanje između različitih proizvoda (SKU) s minimalnim vremenom zastoja. Sraml rotacijski stol RT800 Sraml RM6 jedinica za medij za pranje s pumpom i grijačem (napajana iz bloka za punjenje); 400 V; 7 kW; 80 kg Sraml BT1.5 uređaj za prevrtanje boca; 400 V; 1,1 kW; 350 kg Sraml PT2000 stol za pakiranje; 130 kg Transporter za povezivanje Stanje stroja i povijest održavanja: Proizveden 2021., ovaj blok za punjenje korišten je samo tijekom otprilike tri proizvodne sezone i ima oko 400 radnih sati. Od kolovoza 2024. godine skladišten je u suhom prostoru. Sve u svemu, predstavlja dobro održavan rabljeni stroj, prikladan za brzu ponovnu primjenu u okruženjima za proizvodnju pića. Operativne performanse i svestranost: Dizajniran za rukovanje staklenim bocama, sustav je obrađivao jabukovo sok i, uz pravilnu postavku, može se prilagoditi različitim nealkoholnim ili gaziranim pićima.

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: R92, Rabljena rotacijska strojna za punjenje boca tvrtke KOSME Tehničke specifikacije i podatci o performansama Ova rotacijska strojna za pranje i punjenje razvijena je od strane tvrtke KOSME za precizno i pouzdano punjenje vina u industrijskim uvjetima pakiranja. Konfiguracija s rotirajućom platformom osigurava konstantan položaj boca i stabilan protok, što je prikladno za proizvodnju pića, uključujući integraciju u rabljene i polovne linije za punjenje. Tip stroja: Rotacijska strojna za pranje i punjenje (rotirajuća platforma) Proizvođač: KOSME Glavna primjena: Punjenje stacionarnog vina Brzina proizvodnje: Obično nekoliko tisuća boca u sat (ovisi o konfiguraciji) Raspon veličine boca: Otprilike 0,25 l do 1,5 l (tipični format 0,75 l vina) Posude: Staklene boce Način punjenja: Gravitacijsko punjenje s kontrolom razine ili blagi vakuum (mali podtlak) Pranje: Integrirana strojna za pranje s tri stupnja prskanja Materijali koji dolaze u dodir s proizvodom: Nehrđajući čelik Kućište: Stakleno, zaključivo zaštitno kućište Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Stroj podržava i automatski i ručni rad, kako bi se prilagodio proizvodnim zahtjevima i promjenama formata. Upravljački elementi omogućuju sigurno i učinkovito rukovanje uz konstantnu visoku kvalitetu punjenja. Prekidač za odabir automatskog/ručnog rada Ručni rad s upravljanjem na dodir, kao i pokretanje/zaustavljanje stroja Regulacija brzine za rotaciju rotirajuće platforme i optimizaciju procesa Gumb za hitno zaustavljanje i resetiranje na nulu Signalna lampica za indikaciju statusa Zaključana vrata za pristup i stakleno zaštitno kućište za zaštitu operatera Odvojeno upravljanje pranjem s tri stupnja prskanja Mogućnosti integracije u liniju Dizajniran za besprijekornu integraciju u rabljenu liniju za punjenje ili rad kao samostalna jedinica, ova rotacijska strojna za pranje i punjenje može se lako spojiti s uzvodnim i nizvodnim sustavima kao što su depaletizacija/inspekcija, kao i etiketiranje, nanošenje čepova i sekundarno pakiranje. Rukovanje staklenim bocama i stabilno kretanje rotirajuće platforme omogućuju ujednačen ulaz i izlaz na standardnim sustavima transporta. Rad u liniji ili samostalni rad Kompatibilan s transporterima i međuspremnicima Raspon formata prikladan za uobičajene boce vina: 0,25 l, 0,75 l, 1,5 l Blsdszrgrbopfx Ap Hok Idealan za okruženja proizvodnje pića s naglaskom na vino Stanje stroja i povijest održavanja Stroj je radio u dobro održavanom okruženju i ima potpuno stakleno, zaključivo kućište koje podržava higijenu i sigurnost. Zahvaljujući inženjeringu tvrtke KOSME, rezervni dijelovi i servis su lako dostupni putem uspostavljenih industrijskih mreža. Ukupno stanje odgovara polovnoj opremi, pripremljenoj za pouzdan početak u profesionalnoj proizvodnji pića. Radna učinkovitost i svestranost Posebno dizajniran za stacionarno vino, gravitacijski sustav s kontrolom razine, odnosno sustav blagog vakuuma, osigurava konstantnu razinu punjenja u različitim bocama.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2001, broj stroja/vozila: M346, Rabljena MBF Synchrofil LV stroj za punjenje, kapacitet 7000 boca/satTehničke specifikacije i performanseOvaj MBF monoblok za punjenje osigurava pouzdan rad u proizvodnji pića, bilo u sklopu rabljene linije za punjenje ili kao samostalna stanica u industrijskim okruženjima za pakiranje. Dizajniran za punjenje toplih i hladnih napitaka, osigurava ujednačen učinak i kontrolu kvalitete u rabljenim pogonima za punjenje koji traže pouzdanu opremu.Proizvođač: MBFŠifra modela: LV 1200-35 / 240-4BGodina proizvodnje: 2001Brzina proizvodnje: 7000 boca/satKonfiguracija punjača: 35 ventilaTehnologija punjenja: Gravitacijsko punjenje s blagim vakuumom (niski vakuum)Zatvaranje: Aluminijske MCA 28x15 mmSmjer okretanja: U smjeru kazaljke na satuPodržani formati: Kompatibilan s formatima boca od 0,5 l i 1,0 lDizajniran za rukovanje bocama: Cilindrični spremniciNapajanje: 380 V, 50 HzPotrošnja komprimiranog zraka: 200 Nl/min pri 0,6 MPaTežina stroja: 4000 kgSigurnosne značajke: Integrirani zaštitni poklopci i štitniciDokumentacija: Priručnici i dokumentacija o održavanju dostupniDimenzije: Širina x Visina x Dubina: 3,40 m x 2,60 m x 2,30 mNapredna automatizacija i upravljanjeMonoblok je konstruiran za ujednačen rad i jednostavno rukovanje u proizvodnji pića. Sigurnosni krugovi, zaključani zaštitni uređaji i gumbi za hitno isključivanje osiguravaju siguran rad. Promjena formata između 0,5 l i 1,0 l podržana je pomoću specifičnih kompleta za zamjenu dijelova i prilagodbi za gravitacijsko/blago vakuumsko punjenje. Električni izvedba sa 380 V i 50 Hz odgovara uobičajenim industrijskim standardima za strojeve za pakiranje i olakšava integraciju u postojeće arhitekture upravljanja i sustave linijskog PLC-a/HMI-a.Integracija u proizvodne linijeOvaj monoblok za punjenje može se besprijekorno integrirati u kompletnu rabljenu liniju za punjenje, uzvodno od sustava za pranje ili pripremu boca i nizvodno od stroja za zatvaranje. Može raditi kao dio većeg rasporeda opreme s transportnim trakama, strojima za etiketiranje i strojevima za sekundarno pakiranje, te podržati industrijske zahtjeve za pakiranje u različitim scenarijima proizvodnje pića.Rad u liniji ili samostalni radKompatibilan sa standardnim sustavima transportnih trakaFleksibilnost formata za boce od 0,5 l i 1,0 lPrikladan za punjenje toplih i hladnih napitakaStanje stroja i povijest održavanjaStroj je trenutno u proizvodnji, što dokazuje provjereno radno stanje. Priručnici i dokumentacija o održavanju dostupni su za podršku instalaciji, radu i servisiranju. Dostupnost rezervnih dijelova je potvrđena i osigurava dostupnost opreme te dugoročnu pouzdanost u rabljenim pogonima za punjenje.Operativni život... Bledpfx Apszrgq Dj Hok

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1996, radni sati: 26.000 h, broj stroja/vozila: R94, Rabljen Tetra Pak TBA 19 stroj za punjenje od 200 ml, slim format. Tehnički podaci i ključne značajke. Ovaj aseptični stroj za punjenje kartona je rabljeni Tetra Pak TBA 19 V10, konfiguriran za format od 200 ml, slim. Pregledan je u radionici, potpuno testiran i 2026. godine podvrgnut je temeljitoj obnovi kako bi se osigurala pouzdana izvedba u industrijskim okruženjima za pakiranje i proizvodnju pića. Idealan za nadogradnju postojeće rabljene linije za punjenje ili kao samostalna aseptična jedinica za pakiranje, može se besprijekorno integrirati u nizvodne sustave za cjelovita rješenja na kraju linije. Proizvođač: Tetra Pak Blsdpjzrgqwofx Ap Hok Model: TBA 19 V10 Tip stroja: Aseptični stroj za punjenje kartona Godina proizvodnje: Otprilike 1996. Radni sati: Otprilike 26.000 Format/volumen: 200 ml, slim Obnova: Temeljita obnova provedena 2026. Općenito stanje: Pregledan u radionici, potpuno testiran, dobro radno stanje Uključene komponente linije: Aplikator slamki Tetra Pak TSA 21; stroj za pakiranje u ladice Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed (kompatibilan/opcionalno za omotavanje); stroj za smanjivanje folije na ladicama Tetra Pak TTS 51; otprilike 30 m transportnog sustava s 4 x 90°-zavoja i 2 x zatezača lanca Napredna automatizacija i upravljački sustavi Dizajniran za kontinuiranu aseptičnu izvedbu, ovaj stroj za punjenje ima integriranu filozofiju upravljanja, tipičnu za Tetra Pak sustave. Podržava učinkovito pokretanje, stabilan protok i pojednostavljeno rukovanje formatima za liniju od 200 ml, slim. Središnje upravljanje putem HMI-ja pojednostavljuje operacije i olakšava vođene procese prenamještanja i dijagnostiku. Stroj je u radioničkim uvjetima u potpunosti testiran; dostupni su uživo online testni programi kako bi se provjerile reakcije automatizacije i stabilnost procesa s pakiranjima napunjenim vodom. Sigurnosne brave i zaštitna oprema prisutni su u cijeloj proizvodnoj jedinici kako bi se zaštitili operateri tijekom rada i održavanja. Mogućnosti integracije u liniju TBA 19 V10 može se koristiti kao samostalni aseptični punjač ili kao dio kompletne rabljene linije za punjenje za proizvodnju pića. Uključeni transportni set – otprilike 30 metara s četiri 90°-zavoja i dva zatezača lanca – osigurava glatke prijelaze na nizvodne module za pakiranje. TCBP 70 Multiinfeed stroj za pakiranje u ladice kompatibilan je/opcionalan za omotavanje, dok TTS 51 stroj za smanjivanje folije na ladicama nudi fleksibilne opcije za sekundarno pakiranje. Tip stroja/kategorija Proizvođač / model Godina proizvodnje Stroj za punjenje Tetra Pak TBA 19 V10 1996. (otprilike) Aplikator slamki Tetra Pak TSA 21

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: M348, Rabljena automatska triblok linija za punjenje + uređaj za podizanje boca Tehnički podaci i karakteristike Ova automatska triblok linija za pranje, punjenje i zatvaranje boca s uređajem za podizanje boca kompaktna je 3-u-1 monoblok jedinica, dizajnirana za punjenje visokokvalitetnih staklenih boca u industrijskim okruženjima. Koncipirana za punjenje gravitacijskim sustavom, očuvava alkoholni sadržaj i aromatski profil vrhunskih alkoholnih pića i mirnih vina. Triblok integrira rotirajući stroj za pranje s 9 prihvatnih elemenata, gravitacijski stroj za punjenje s 10 ventila i AROL stroj za zatvaranje s jednom glavom, pružajući pouzdane performanse na maloj površini – idealno za industrijsko pakiranje, proizvodnju pića, kao i integraciju u rabljenu liniju za punjenje ili kao nadogradnja rabljene opreme za punjenje. Brzina proizvodnje: do 1600 boca/sat (pri 0,75 l) Vrsta ambalaže: staklene boce Oblik boca: trenutno konfigurirano za 0,25 l; referentna brzina pri 0,75 l, 100 ml (Mignon), 187 ml (veličina za pojedinačnu porciju), 1,5 l (niskog profila). Raspon promjera boca: 55–110 mm Raspon visine boca: 160–320 mm Blsdpfezrgqqex Ap Hek Trenutni tip zatvarača: GPI 28/400 (drveni/plastični navojni zatvarač) Konfiguracija monobloka: stroj za pranje s 9 prihvatnih elemenata za pojedinačnu obradu; gravitacijski stroj za punjenje s 10 ventila; AROL stroj za zatvaranje s 1 glavom Smjer rotacije: u smjeru kazaljke na satu (s lijeva na desno) Napajanje: 380 V, 50 Hz, 3Ph + N + T; pomoćni napon 24 V DC; IP55 Ugrađena snaga: 7,0 kW Pneumatika: radni tlak 6 bara; 200 Nl/min; priključci 1/4" Tlak vode za pranje: maks. 3 bara Priključak proizvoda: DN25 triclamp Vanjski promjer ventila za punjenje: 14 mm; minimalni promjer grlića boce: 18,5 mm Transporter: lanac od acetala (POM), korak 38,1 mm, širina 82,5 mm; nosači 100x100 mm, zatvoreni profil Radna visina: 1000 mm ± 50 mm Dimenzije stroja (D x Š x V): cca 4000 x 1500 x 2100 mm Težina stroja: cca 3500 kg Izvedba materijala: nehrđajući čelik AISI 304 Opremljen pokretnim spiralnim transporterima koji omogućuju precizno centriranje na transporteru, čak i za boce malog promjera (npr. 100 ml / minijaturne). Stroj za punjenje: Podešavanje visine pomoću podesive središnje kolone (podizanje i spuštanje pomoću interne navrtnje). Ventili za punjenje mogu se prilagoditi ili zamijeniti ovisno o potrebnom rasponu visine. Stroj za pranje: Standardna obrada visine do cca 150–180 mm. Mogućnost obrade kraćih formata pomoću prihvatnih elemenata s obrnutim/okrenutim stezaljkama. Napredna automatizacija i upravljanje Monoblok ima upravljački ormarić od nehrđajućeg čelika, montiran u skladu sa standardima EN60439-1, CEI17-13/1 i EN60204-1, s potpuno zatvorenim konektorima i kablovima otpornim na plamen. Brzina stroja se fino podešava putem potenciometra na prednjoj strani. Motor stroja za pranje je s inverterom...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2012, broj stroja/vozila: SO141, Rabljen stroj MORETTO EPL 5-8 N za ekstruzijsko puhanje – godina proizvodnje 2012. Tehničke specifikacije i podatci o učinku: Ovaj stroj za ekstruzijsko puhanje namijenjen je za proizvodnju šupljih plastičnih posuda s visokom preciznošću i učinkovitošću. Proizveden od strane tvrtke Magic s konceptom pogona koji je u potpunosti električan, dizajniran je za industrijska okruženja za pakiranje i proizvodnju pića, gdje su preciznost, dostupnost i energetska učinkovitost ključni. Pogodan je za nadogradnju rabljenih linija za punjenje i integraciju rabljene opreme koja zahtijeva robusne mogućnosti puhanja. Proces puhanja: ekstruzijsko puhanje, u potpunosti električno Maksimalna zapremina puhane posude: 8000 cm³ Snaga zatvaranja: 100 kN Brzina: oko 200 jedinica/sat (za posude za destiliranu vodu) Vrijeme suhog ciklusa: 2,2 s Hod otvaranja: 250 mm Bljdpfx Apozrgqkj Hok Maksimalne dimenzije kalupa (D × Š × V): 425 / 2x130 / 400 mm Ukupna električna snaga: 15 kW Ukupna instalirana električna snaga: 64 kW Promjer puža ekstrudera: 70 mm Omjer duljine i promjera ekstrudera (L/D): 24 Snaga motora ekstrudera: 35 kW Broj zona grijanja ekstrudera: 5 Snaga grijanja ekstrudera: 10,6 kW Jednostruka glava za ekstruziju, maks. promjer kućišta mlaznice: 100 mm Broj zona grijanja glave: 4 Snaga grijanja glave: 3,8 kW Podna površina stroja (Š × D × V): 1900 × 5050 × 3250 mm Ukupna težina stroja: 7000 kg Razina buke: 75 dB(A) Napredna automatizacija i upravljački sustavi Potpuno električna arhitektura povećava preciznost i ponovljivost, a istovremeno smanjuje potrošnju energije i troškove održavanja u usporedbi s hidrauličkim sustavima. Brza izvedba suhog ciklusa omogućuje veći učinak i stabilno vrijeme ciklusa. Upravljanje temperaturom putem više zona grijanja na ekstruderu i glavi osigurava ujednačenu kvalitetu cijevi i stabilan proces za zahtjevne primjene u industrijskom pakiranju. Potpuno električni pogon za učinkovit i čist rad Višezonsko upravljanje temperaturom na ekstruderu i sustavu mlaznica Stabilan, ponovljiv suhi ciklus za konstantnu proizvodnju Postavke prilagođene korisniku i jednostavna priprema za izmjenu alata Pouzdanost procesa za stroge zahtjeve kvalitete Mogućnosti integracije u liniju Ovaj se stroj može besprijekorno integrirati u rabljenu liniju za punjenje ili proizvodno okruženje s različitim proizvođačima. Isporučuje se s opsežnim paketom perifernih uređaja za optimizaciju rukovanja procesima uzvodno i nizvodno, te podržava cjelovite radne tokove u proizvodnji pića ili industrijskom pakiranju. Uključeni periferni uređaji: transportni sustav, usisni agregat, sušilica, granulator, hladnjak, uređaj za miješanje boja/masterbatch-a...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2005, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Formatna kružna pila HOLZ-HER 6110 CUT 70 Prodaje se formatna kružna pila HOLZ-HER 6110 CUT 70, namijenjena preciznom rezanju ivernih ploča, MDF-a i drugih pločastih materijala. Stroj se nalazi u Labinu (Istra, Hrvatska). Cijena: 25.000,00 EUR Servis i stanje: Stroj je redovito servisiran. Prije nekoliko mjeseci ugrađen je novi računalnik i novi pisač za naljepnice. Spreman je za neposrednu upotrebu. Model CUT 70 dizajniran je za brzo i precizno rezanje pločastih materijala te omogućuje pouzdanu i učinkovitu proizvodnju u stolarskim radionicama i industriji. Ako ste zainteresirani za kupnju cijelog proizvodnog pogona, nazovite nas. Rado ćemo razgovarati o ozbiljnoj ponudi. U pogonu su također dostupni: CNC obradni centar HOLZ-HER Eco Master 7120 Rubna mašina HOLZ-HER Sprint 1321-2 STUF Kružna pila Lazzari UNO 3000i Krivolinijska rubna mašina Polymac Stroj za obradu ABS rubne trake Polymac Mašina za obradu Busellato Blsdpozp U Raofx Ap Hok Stolni rezač za izradu žljebova (utora) Nadstolna rezačica Kontakt: Damir Verbanac 📞 +385 91 22 55 349 Dostupan i putem WhatsAppa ili Vibera.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2011, broj stroja/vozila: M337, Rabljen RAVECCO MORAVEC trosistemski stroj za punjenje 12-12-1C za vodu. Tehničke specifikacije i performanse. Ovaj rabljeni monoblok za punjenje tvrtke Raveco Moravec kombinira pranje, punjenje i zatvaranje na kompaktnoj rotacijskoj platformi, dizajniranoj za učinkovitu proizvodnju pića i industrijsko pakiranje. Koncipiran za staklene boce, predstavlja pouzdan izbor za rabljenu liniju za punjenje s fleksibilnim opcijama zatvaranja i jednostavnom integracijom. Proizvođač: Raveco Moravec Model: 12-12-1C monoblok Brzina: 2.500 boca/sat Konfiguracija: 12 glava za pranje, 12 ventila za punjenje, 1 glava za zatvaranje Vrste posuda: Staklene boce Format boce: Kompatibilan s formatima od 0,33 l, 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l Izvedba grla boce: Dugo grlo Zatvarači: Kronkork Godina proizvodnje: 2009.–2011. Vrsta stroja: Monoblok stroj za pranje, punjenje i zatvaranje Napredna automatizacija i upravljanje Stroj koristi upravljačku platformu Moravec s ručnim upravljanjem, što omogućuje jednostavno i pouzdano upravljanje za operatera. Osnovne funkcije – pranje, punjenje i zatvaranje – sinkronizirane su unutar monobloka kako bi se osiguralo dosljedno rukovanje bocama i precizno vrijeme procesa. Pristup za upravljanje osmišljen je za brze intervencije i osnovna prilagođavanja parametara, te podržava pouzdane promjene između vrsta zatvarača. Moravecov upravljački sustav s ručnim upravljanjem Bljdey Uvhmspfx Ap Hek Sinkronizirano taktiranje monobloka za slijed pranja, punjenja i zatvaranja Intuitivni upravljački elementi za promjenu formata Standardni gumb za hitno zaustavljanje i zaključana zaštitna kućišta, što je tipično za industrijske strojeve za pakiranje Mogućnosti integracije u proizvodne linije Ovaj monoblok za punjenje konfiguriran je za izravni sustav transportera i omogućuje jednostavnu integraciju u rabljenu liniju za punjenje ili rad kao zaseban modul. Prihvaća širok raspon formata staklenih boca i podržava brze promjene formata i zatvarača, što ga čini prikladnim za fleksibilna okruženja proizvodnje pića. Integracija u liniji na izravnim rasporedima transportera Samostalan ili rad u liniji unutar nadređene tehnologije punjenja Fleksibilnost formata od 0,33 l do 1,0 l staklenih boca Mogućnost promjene kronkork zatvarača Stanje stroja i povijest održavanja Stroj trenutno radi povremeno i u posljednje vrijeme bio je u pogonu oko 25 sati tjedno, s ostatkom vremena u stanju pripravnosti. Redovito je održavan tijekom posljednje godine korištenja. Dostupni su testovi, uključujući test suhog rada i test proizvodnje, kako bi se potvrdila radna učinkovitost prije integracije u rabljenu proizvodnu liniju. Radni status: Povremeni rad Dostupnost testova: Mogući test suhog rada i test proizvodnje Status održavanja: Redovito održavan tijekom posljednje faze korištenja

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2003, broj stroja/vozila: M321, Rabljena Acma rotirajuća punionica s poklopcem – tehnički podaci i radni parametri 2003. Acma RC15/6-200 s rotirajućom punionicom s 15 ventila (gravitacijski/lagani podtlak) i kupolom za zatvaranje s 8 glava za plastične navojne poklopce od 28 mm. Nazivna snaga 5000 boca/sat. Koncipirana za deterdžente u staklenim ili PET spremnicima u veličinama 500 ml, 650 ml, 750 ml, 1 L. Ova rabljena rotirajuća punionica nudi kompaktno, sinkronizirano punjenje i zatvaranje na jednoj rotirajućoj platformi. Proizvođač: Acma Model: RC15/6-200 Godina proizvodnje: 2003. Koncept stroja: Rotirajuća punionica s integriranim zatvaračem i sustavom za odvajanje poklopaca Kategorija: Punionica Brzina: 5000 boca/sat Vrste proizvoda: Deterdženti Vrste spremnika: Staklo, PET Veličine: 500 ml, 650 ml, 750 ml, 1 L Punionic: 15 pokretnih mlaznica; gravitacijski/lagani podtlak Zatvarač: 8 glava; veličina poklopca 28 mm; promjer grlića 28 mm; vrsta poklopca: plastični navojni poklopac Usklađenost: CE oznaka Napredna automatizacija i upravljanje RC15/6-200 kombinira sinkroniziranu rotirajuću punionicu i zatvarač s automatskim sustavom za odvajanje i dovod poklopaca. Dijelovi za promjenu veličine omogućuju brzu prilagodbu između 0,5 L i 1,0 L. Upravljački sustav koordinira sinkronizaciju kupole i moment pritezanja za stabilan protok. Ovaj monoblok minimizira potrebu za ručnim radom uz istovremenu održavanje preciznosti punjenja i kvalitete zatvaranja. Sinkronizirana rotirajuća punionica i zatvarač s integriranim sustavom za odvajanje poklopaca Brzi dijelovi za promjenu veličine za različite veličine boca Kontrolirano primjenjivanje momenta i reproducibilna preciznost punjenja CE-usklađena kućišta i sigurnosna logika Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Koncipirana za pozicioniranje u liniji s prethodnim dovodom boca i naknadnim uređajima. Jasni sučelja s ulaznim/izlaznim transporterima, sustavima za etiketiranje i pakiranje. Za aplikacije s raspršivačima, tok zatvaranja može se, ako je potrebno, spojiti s naknadnim zatvaračem za raspršivače. Rad u liniji s prethodnim i naknadnim transporterima Kompatibilan sa sustavima navojnih poklopaca i naknadnim zatvaračima za raspršivače Raspon veličina: 0,5 L, 0,65 L, 0,75 L, 1,0 L Pogodan za integraciju u postojeće ili nove linije Stanje stroja i povijest održavanja Nudi se u radnom stanju. Ova rabljena rotirajuća punionica prezentira se kao funkcionalna jedinica; preporučuju se standardni postupci za integraciju i puštanje u rad. Postoji originalna CE oznaka. Rabljena, funkcionalna jedinica Radno stanje Bledpfx Apjymdpzo Hek Originalna CE oznaka Radna učinkovitost i svestranost

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC594, Tehnički podaci i podatci o performansama Ova kompletna PET linija za punjenje dizajnirana je za gaziranu vodu i osvježavajuća pića, osiguravajući konstantne performanse i pouzdanu kvalitetu u proizvodnji pića. Kombinira visokoučinkovito puhanje PET boca, izobaričko punjenje, etiketiranje, pakiranje i krajnju automatizaciju linije u jednu koherentnu rabljenu liniju, prikladnu za industrijske pogone u sektoru rabljenih strojeva. Brzina proizvodnje: 13.000–14.000 boca na sat Ambalaža: PET boce, vrat 28 1881 Stroj za puhanje boca: Sidel SBO10, 10 kaviteta Rukovanje preformama: ulagač preformi Sidel EBH 2050 Zračni transporter: Sidel-Alsim Monoblok za ispiranje/punjenje/zatvaranje: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Ispirač: 48 hvataljki, 1 uređaj za pripremu vode Punitelj: 60 izobaričkih ventila Zatvarač: 10 glava Premiks/mikser: Sidel-Alsim, kapacitet 30 m³/h Sušionik boca: ACI Stroj za etiketiranje: Krones Contiroll, rotirajući, 15 tanjura, omatanje PET, ugradnja role Stroj za skupljajuću foliju: Acmi Fenix, samo folija Aplikator ručki: Smipack HA 35-50-70 Paletizer: Alsim Valiant 1I 1P, potpuno automatski, tip sa guranjem Stroj za omatanje paleta: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Blodpfx Ajydn A Hjp Hjk Linija integrira HMI kontrole na komponentama i automatske funkcije upravljanja na svakoj stanici radi pojednostavljenja rada i promjene formata. Izobarički punilački blok omogućava precizno punjenje gaziranih pića, dok rotacijski sustav etiketiranja s automatskim dodavanjem role podržava kontinuiranu, visokobrzinsku primjenu etiketa. Brze mehaničke prilagodbe i zamjenjivi dijelovi za formate pomažu u održavanju radnog vremena i smanjenju vremena prekonfiguracije linije u pogonima za proizvodnju pića. Integracija proizvodne linije Dizajnirana za inline rad, od ulaska preformi do paletizacije, linija osigurava nesmetan prijelaz boca pomoću zračnih transportera i sinkroniziranih zvjezdastih kotača u monobloku za punjenje. Integrira puhanje preformi (upstream) sa etiketiranjem, skupljanjem, nanošenjem ručki i paletizacijom (downstream), stvarajući potpuno rješenje za pakiranje. Linija je prikladna za gaziranu vodu i osvježavajuća pića, te podržava više formata i visina PET boca u kombinaciji s vratom tipa 28 1881. Stanje stroja i povijest održavanja Ova rabljena linija je na prodaju i isporučuje se spremna za rad. Godine proizvodnje komponenti kreću se od 1996. do 2019., što ukazuje na pažljivo odabran strojni park. Kupci mogu organizirati inspekciju radi procjene performansi, stanja opreme i integracije linije prije puštanja u rad u industriji proizvodnje pića. Operativne performanse i svestranost Optimizirana za gazirane proizvode, izobarički punitelj omogućava precizno zadržavanje CO₂ i kontrolu pjene. Sidel strojevi za puhanje pružaju visok nivo fleksibilnosti i pouzdanosti za različite konfiguracije PET boca.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Miješalica Vakona FM 150 STL. Kipanje + regulacija brzine. Kompletno od nehrđajućeg čelika. Nove brtve na poklopcu i miješalici. Blsdpfx Apjzqytco Hjk