Rabljeni Ipvet Linija Za Proizvodnju Sendvič Panela Eps/Mw na prodaju (96.758)

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1996, broj stroja/vozila: LC635, Rabljena STORK linija za punjenje staklenih boca za žestoka pića 12.000 boca/h – oblikovane, konične boce Tehničke specifikacije & performanse Ova kompletna rabljena linija za punjenje staklenih boca temelji se na Stork Rinser–Filler–Capper monobloku s vakuum punjenjem i nadopunjena je strojem za mokro lijepljenje etiketa za prednju, stražnju i vratnu etiketu. Radi se o industrijskom rješenju za pakiranje namijenjenom učinkovitoj proizvodnji pića u okruglim, oblikovanim i koničnim staklenim bocama. Tip linije: Kompletna linija za punjenje staklenih boca Proizvodni kapacitet: 200 boca u minuti (cca 12.000 boca na sat) Nwsdpfx Ahjy Szb Hskjk Oblici boca: Okrugle, oblikovane, konične Formati: Kompatibilno s bocama 0,35L, 0,7L, 0,75L, 1,14L Spremnici: Namijenjeno za manipulaciju staklenim bocama Princip punjenja: Vakuum punjenje Etiketiranje: Mokro-ljepilo etiketirač za prednje, stražnje i vratne etikete Napajanje: 415 V / 50 Hz za većinu uređaja; odabrani dijelovi 240 V / 50 Hz Ključne mašine i modeli: Depaletizator: Osmeka VAE (1996) Rinser–Filler–Capper monoblok: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) Etiketirač: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (mokro ljepilo) Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) Paker u kutije: Stork (1996) Zatvarač kutija: 3M 800 Afe (1998) Sklopivi uređaj za kutije: Bortolinkemo s Nordson sustavom za vruće ljepilo (2013) Kontrolna vaga: Logics & Control Logiweight LS (2016) Spiralni transporter za kutije: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 i 2013) Napredna automatizacija & upravljački sustavi Linija integrira automatsko rukovanje bocama, sinkronizirani transport i koordinirane upravljačke sustave kroz procese depaletizacije, ispiranja, punjenja, zatvaranja, etiketiranja i pakiranja na kraju linije. Monoblok omogućuje precizno vakuumsko punjenje i konstantnu razinu punjenja u staklenim bocama. Stanica za mokro-ljepilo etiketira bocu sprijeda, straga i na vratu u brzini linije. Periferna oprema, poput Nordson sustava za vruće ljepilo na uređaju za sklapanje kutija i Logiweight kontrolne vage, podržava pouzdanu, podatkovnu kontrolu kvalitete i integritet pakiranja. Električne konfiguracije su standardizirane na 415 V / 50 Hz za tešku opremu i 240 V / 50 Hz za kontrolnu vagu. Integracija proizvodne linije Ova rabljena linija za punjenje dizajnirana je za besprijekoran inline rad, uključuje laner za kontrolu toka i spiralne dizala za kutije radi vertikalnog prijenosa, optimizira zauzetost prostora i održava kapacitet. Promjene formata pokrivaju staklene boce od 0,35L do 1,14L i omogućuju rukovanje okruglim, oblikovanim i koničnim geometrijama. Sustav integrira procese od depaletizacije, sklapanja kutija, pakiranja, zatvaranja pa sve do kontrole težine, pružajući tako cjeloviti kapacitet industrijskog pakiranja za proizvodnju pića. Stanje strojeva & povijest održavanja Ova rabljena oprema za punjenje uključuje dijelove proizvedene između 1996. i 2022. godine.

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 1995, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, širina rezanja (maks.): 500 mm, Nudimo ovu kvalitetnu liniju za rezanje i pakiranje REAC 5.609, proizvedenu 1995. godine. Proizvođač: REAC Model: 5.609 Godina proizvodnje: 1995 Nwedpfeznxffox Ahkjk Stanje: dobro Kategorija: 805 Tip: 1270 Tip stroja: Linija za rezanje s linijom za pakiranje Širina ulazne trake: 500 mm Debljina trake: 0,25–2,0 mm Težina svitka na odmotalu: 5.000 kg Težina svitka na namotalu: 2.000 kg Broj rezova: 20–25 rezova (širina trake 0,8 mm) Brzina rezanja: 150 m/min Ako imate bilo kakvih pitanja ili vam je potrebno više informacija, slobodno nam pošaljite poruku ili nas nazovite.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2007, broj stroja/vozila: 506 8026 / 479 6312 / 7028, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ulazni napon: 400 V, ulazna struja: 20 A, ulazna frekvencija: 50 Hz, vrsta ulazne struje: trofazni, duljina obratka (maks.): 2.500 mm, širina obratka (maks.): 2.500 mm, visina obratka (maks.): 160 mm, broj osovina: 4, tip pogona: električni, ukupna masa: 3.000 kg, Oprema: dokumentacija / priručnik, Prodajem kompletnu, ispravnu i korištenu proizvodnu liniju za zavarivanje i čišćenje tvrtke Rotox, godina proizvodnje 10/2007. Linija je korištena u tvrtki EUROCOLOR za proizvodnju PVC prozora i vrata (profili Schüco i Rehau). Smjer rada: s desne na lijevu (desna greda sa strane uređaja za zavarivanje je fiksna). Linija se sastoji od: ● Rotox SMK 506 4K, uređaj za zavarivanje s četiri glave ● Rotox EPA 479, automatski uređaj za čišćenje kutova (četveroosni, CNC) s rotirajućom stanicom WT 427 ● FIMTEC, stanica za hlađenje Fotografije i dokumenti dostupni su na ovoj poveznici: Nwjdpezp Nz Tsfx Ahkjk 1. Rotox SMK 506 4K, uređaj za zavarivanje s četiri glave ● Godina proizvodnje: 10/2007, broj stroja: 506 8026 ● Fiksna strana stroja: desna (smjer rada s desne na lijevu) ● Položaj profila na stolu: vanjska strana prozora prema dolje ● Dodatni materijal za pretapanje: 6 mm ● Ograničenje protoka: 0,2–2,0 mm, automatski podesive oštrice odozgo i odozdo (koristilo se podešavanje od oko 0,2 mm) ● Maksimalna dimenzija zavarivanja: 2500 x 2500 mm (u praksi su se zavarivali okviri do otprilike 2650 x 2650 mm) ● Minimalna dimenzija zavarivanja: 320 x 420 mm, s automatskim transportom ● Zavarivanje okvira: min. 350 x 500 mm – maks. 2500 x 2400 mm ● Zavarivanje U i T profila te okvira vrata (zavarivanje tipa C) ● Oštrice za podgrijavanje, koje ograničavaju var ● Brza zamjena teflonske folije ● Zaštitna ograda stroja ● Sustav za prikupljanje podataka s uređaja za zavarivanje ● Brojač radnih ciklusa: oko 385 000 izvršenih ciklusa zavarivanja ● Parametri prema proizvođaču: maksimalna priključna snaga 10 kW, napon 400 V, struja 20 A, 50 Hz, tlak zraka 6–7 bara, potrošnja zraka oko 150 NL/zavar, visina profila 45–160 mm, maksimalna širina profila 140 mm, težina oko 3000 kg. Materijal za obradu: PVC profili 2. Rotox EPA 479, automatski uređaj za čišćenje kutova + rotirajuća stanica WT 427 ● Godina proizvodnje: 10/2007, broj stroja za čišćenje: 479 6312 ● Rotirajuća stanica WT 427 spojena s EPA 479: broj stroja 7028, dimenzije 5700 x 2500 mm, smjer transporta udesno ● Fiksna strana stroja: desna ● Položaj profila na stolu: vanjska strana prozora prema dolje ● Maksimalne dimenzije obrađivanih okvira: 2500 x 2500 mm ● Agregat za bušenje rupa za šarke okvira tvrtki Siegenia i roto – jedinica sa šestovretenom glavom, pneumatski pogon ● Bušenje rupa za šarke: 4 x Ø3 mm, 2 x Ø6 mm (prema tehničkom crtežu) ● Oprema: 2 x jedinica za rezanje vidljive površine, 2 x druga jedinica za rezanje vidljive površine, 2 x CNC jedinica za čišćenje pod brtvom (pneumatski pogon), jedinica za rezanje unutarnje površine okomito (okvir prozora), jedinica za rezanje kose površine do 23° s dodatnim kosim rezom/lukom (čišćenje dletom), jedinica za rezanje unutarnje površine vodoravno, alati za unutarnju obradu, konturni nož 170 mm (desni), noževi za utore S=3,0 mm/G=0,5 mm (2 kom.), noževi za rezanje ravno bez utora (2 kom.), produžetak kabela upravljačke ploče ● Brojač radnih ciklusa: oko 9 863 552 očišćenih kutova ● Napomena: točne minimalne dimenzije profila i zavara, koje se mogu očistiti u ručnom/automatskom načinu rada – potrebno je potvrditi izravno u tvrtki Rotox Polska 3. FIMTEC, stanica za hlađenje ● Godina proizvodnje: oko 2021–2022 ● Kupljena u GRAF-u Strojevi su ispravni, rastavljeni – u ovom trenutku ne rade – pripremljeni za transport. Kontakt: EUROCOLOR d.o.o. Toszecka 47, 44-120 Pyskowice Strojevi su ispravni, spremni za pregled i demonstraciju rada prije kupnje. Moguć je demontaž i p

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2023, radni sati: 2.600 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna širina: 18.500 mm, ukupna duljina: 23.000 mm, priključak za komprimirani zrak: 6 letva, vrsta ulazne struje: trofazni, ulazna struja: 500 A, snaga: 275,5 kW (374,58 KS), potreban prostor duljina: 23.000 mm, potrebna širina: 18.500 mm, Na prodaju je najsuvremenija, potpuno integrirana linija za peletiranje i usitnjavanje drva (godina proizvodnje 2023) za preradu A1 starog drva i jednokratnih paleta u visokokvalitetne pelete za grijanje. Ključ-u-ruke komplet postrojenje obuhvaća cijeli proces od ulaza materijala, dvostupanjske usitnjavanja, odvajanja metala, usisno-filtracijske tehnike, peletiranja, do hlađenja i pakiranja u big-bag vreće ili male pakete. Nedpfx Ajzhbf Iohkjwk Oprema: * Automatski bunker s pomičnim dnom i sustavom doziranja * AMIS sjekač/usitnjivač ZWS 1700 * Visokoučinkovita rezačka mlinica * Nadtrakični magnet i separator metala * SPÄNEX usisno-filtracijsko postrojenje s protupožarnom zaštitom * GreCon sustav za detekciju iskri * Materijalni bunker od 10 m³ s dozatorskim sustavom * 2 × ECOKRAFT preše za pelete LP22 * Bubanj sita s transportnim trakama * Big-bag sustav i poluautomatska linija za pakiranje Tehnički podaci: * Godina proizvodnje: 2023 * Ukupna priključna snaga: 275,5 kW * Potrebno osiguranje: 500 A / 400 V * Testirana proizvodnja: cca 460 kg/h * Potrebna površina: cca 23 × 18,5 m Postrojenje je praktički kao novo i odmah je dostupno. Detaljna tehnička dokumentacija sa svim komponentama i specifikacijama je dostupna na zahtjev.

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 2022, radni sati: 100 h, Linija za obradu trupaca uključuje sljedeće jedinice: • trakasta pila za cijepanje trupaca – ELCA SNV14 • kolica za pomicanje trupaca – ELCA CMOL33 • ravna blanjalica – ELCA PTL1000 Nwsdozg Dl Iopfx Ahkok • poprečna kružna pila za rezanje – ELCA TRCBT3 • višestruka pila – COSTA LEONE 2160 • profilometar za mjerenje trupaca – VISION_1200 • sustavi za rukovanje materijalom potrebni za rad linije: ◦ poprečni lančani transporter ◦ valjkasti transporter • stroj za oštrenje tračnih pila – ALIX AF 518 • sustav za odsis prašine i strugotine – izrađen od VENTIL VENETA PF/JET, projektiran za ovu liniju

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2011, 479, RABLJENA, Linija za proizvodnju peciva, kruhova i pogačica W&P MUS. VANJSKE DIMENZIJE (u cm): Dijelilica s transporterom: - šir. 130 - dulj. 200 - vis. 265 Prethodna miješalica: - šir. 150 - dulj. 170 - vis. 180 Oblikač: - šir. 78 Nwodpfozqvvgox Ahksk - dulj. 347 - vis. 155 TEHNIČKI PODACI: - godina proizvodnje: 2011 - težina: do 110 g - napajanje: 400V 50Hz OPREMA: - uređaj za ispražnjavanje posude Meyma HK602 VL (god. prod. 2020) - djelilica i zaokruživač Multimatic, 6 redova - prijelazni lijevak - dodatni bubnjevi za zaokruživanje - prethodna miješalica - oblikivač za pecivo Grubelnik - stol s transportnom trakom Navedena cijena je neto cijena. Dostupne opcije uz nadoplatu: transport uređaja. GOVORIMO ENGLESKI, NJEMAČKI, FRANCUSKI, RUSKI I UKRAJINSKI.

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, KOMPLETAN POGON ZA MIJEŠANJE, MJERENJE I PAKIRANJE PRAŠAKA – RUBERG / PAGLIERANI Kompletan industrijski pogon za miješanje, mjerenje, transport i pakiranje finih suhih praškova. Oprema je trenutno instalirana, POTPUNO FUNKCIONALNA i dostupna za pregled i demonstraciju u radu. Oprema se nudi ili KAO KOMPLETAN PAKET ILI KAO POJEDINAČNI STROJEVI / SUSTAVI. Pogon se koristio za obradu i pakiranje finih mineralnih praškova. UKLJUČENA OPREMA: RUBERG CM 2000 – SUSTAV ZA MIJEŠANJE, kapaciteta 2.000 kg Proizvođač: Gebr. Ruberg GmbH & Co. KG, Njemačka Model: CM 2000 Kapacitet po seriji: približno 2.000 kg Industrijski miješalica za serijsku proizvodnju Glavni pogon miješalice SEW: 37 kW Brzina glavne miješalice: 35 o/min 2 bočna pogona rotora: 2 x 5,5 kW Brzina bočnog rotora: 720 o/min Sistem za mjerenje Georg Büttner Raspon mjerenja: 0–2.000 kg Rezolucija: 1 kg Kantilni elevator RUBERG Kapacitet elevatora: približno 17 t/h Dostupan odvojeno ili kao dio kompletnog pogona. RUBERG CM-ZE 1000 2SR – SUSTAV ZA MIJEŠANJE, kapaciteta 1.000 kg Proizvođač: Gebr. Ruberg GmbH & Co. KG, Njemačka Model: CM-ZE 1000 2SR Godina proizvodnje: 2001 Broj stroja: 168 / 11013 Korisna zapremina za miješanje: približno 1.000 litara Ukupna zapremina komore za miješanje: približno 1.300 litara Industrijski miješalica za serijsku proizvodnju Glavni pogon miješalice: 15 kW Brzina glavne miješalice: 40 o/min 2 bočna pogona rotora: 2 x 7,5 kW Brzina bočnog rotora: 1.455 o/min Sistem za mjerenje Georg Büttner Raspon mjerenja: 0–1.100 kg Rezolucija: 1 kg Kantilni elevator RUBERG Kapacitet elevatora: približno 10 t/h Pneumatski upravljani sistem za pražnjenje Priključak za pražnjenje: DN 630 Priključak za punjenje: DN 175 Priključak za pregled: DN 150 Dostupan odvojeno ili kao dio kompletnog pogona. STROJ ZA MJERENJE I PAKIRANJE PAGLIERANI TP35 S ULTRASONIČNIM ZATVARAJEM Proizvođač: Paglierani S.r.l., Italija Model: TP35 Tip: Stroj za mjerenje i pakiranje za vreće s ventilima Broj otvora za punjenje: 1 Primjena: Fino mljeveni suhi praškovi Glavne značajke: Jedan otvor za punjenje Turbina za punjenje s horizontalnom osi Integrirani sistem za mjerenje Mjerna ćelija Pneumatski sistem za podupiranje i stezanje vreća Pneumatska kontrola protoka proizvoda Posuda za dovod proizvoda Električni upravljački ormarić Pneumatske kontrole Raspored transportera Ultrasonični sistem za zatvaranje vreća ULTRASONIČNA JEDINICA ZA ZATVARAJEM BRANSON Proizvođač: Branson Ultraschall / Emerson Technologies Model: Digital Compact 222 Serijski broj: DAB 08102435 A Paglierani TP35 također je dostupan odvojeno. STANJE: Korišteno – potpuno funkcionalno. Sva oprema je trenutno instalirana i može se pregledati i demonstrirati u radu prema dogovoru. DOKUMENTACIJA: Tehnička dokumentacija, priručnici za rad i tehnički crteži dostupni su za nekoliko komponenti. Dodatne fotografije, dokumentacija i tehničke informacije dostupne su na zahtjev. MOGUĆNOSTI PRODAJE: Kompletan pogon nudi se kao jedan paket, ali se pojedinačni sistemi za miješanje RUBERG i sistem za pakiranje PAGLIERANI također mogu kupiti odvojeno. Cijena za pojedinačne strojeve/sustave: na zahtjev. Lokacija: Grčka Dostupnost: Po dogovoru Pregled i demonstracija u radu: Po dogovoru Rastavljanje, utovar i transport mogu se dogovoriti odvojeno. Nwodjzv S Tljpfx Ahkjk

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2011, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ulazna struja: 125 A, vrsta ulazne struje: trofazni, ulazni napon: 400 V, ulazna frekvencija: 50 Hz, Bystronic / Hegla VSG sustav za rezanje Speedcut i ProLam 3700, koji se sastoji od sljedećih komponenti: - Speedcut stol za rezanje float stakla s uređajem za izmjenu alata i drugim krugom za reznu tekućinu, transportni sustav s ravnim remenom i zračnim jastucima, s 2 specijalna rezača za rezanje VSG stakla (donji rezač se može isključiti za rezanje float stakla) - Hegla transportni remen TW 7833 RW - Hegla postaja za lomljenje traverzi STB I 33 - Hegla VSG most za rezanje ProLam 37, uključujući rotacijski uređaj za traverze, udaljena podrška putem interneta putem VPN-a, uključujući softver - Hegla stol s zračnim jastucima LTR 3034 s 4 podupornih krakova Njdpfozu Ayyox Ahkowk Cijeli sustav je u izvrsnom stanju i bit će dostupan krajem prosinca 2026. na trenutnoj lokaciji, uvjeti isporuke EXW.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2011, Linija za punjenje staklenih boca, kapaciteta 0,33 l (tip Longneck), 0,5 l (tip Euro), s metalnim poklopcima, te 0,5 l i 0,75 l (boce s poklopcem na stezaljku), sastoji se od: - stroj za punjenje boca i stroj za zatvaranje metalnim poklopcima s ventilima za punjenje s dugim crijevom, proizvođač: Markl, godina proizvodnje: 2011. Nwjdszu Rw Tepfx Ahksk - stroj za zatvaranje poklopcima na stezaljku, proizvođač: Rico. - stroj za etiketiranje, proizvođač: Krones / KOSME, godina proizvodnje: 2011. - laserski pisač za označavanje datuma, proizvođač: Domino. - stol za prikupljanje boca. Dodatna oprema: Linija za punjenje (stroj za punjenje s dugim crijevom, različiti oblici boca, različiti strojevi za zatvaranje). Kapacitet: 3000 boca/sat. Oblici boca: 0,33 l (tip Longneck), 0,5 l (tip Euro), s metalnim poklopcima, te 0,5 l i 0,75 l (boce s poklopcem na stezaljku). Oprema: Stroj za punjenje boca i stroj za zatvaranje metalnim poklopcima s ventilima za punjenje s dugim crijevom te stroj za zatvaranje poklopcima na stezaljku; stroj za etiketiranje Krones/KOSME; laserski pisač za označavanje datuma Domino; stol za prikupljanje boca.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2006, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Lisec linija za laminiranje s autoklavom Scholz i kompresorom Kaeser. Linija je demontirana, ali potpuno funkcionalna. Fotografije prikazuju razdoblje kad je bila u pogonu te trenutačno stanje s rastavljenim komponentama. Nwodow Tyk Ispfx Ahkjk

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2018, broj stroja/vozila: LC655, Rabljena COMAC linija za punjenje limenki za pivo, kapaciteta 6000 limenki/sat. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova kompletna linija za punjenje limenki, izgrađena oko monobloka za punjenje i zatvaranje, dizajnirana je za učinkovitu proizvodnju pića u industrijskim okruženjima za pakiranje. Optimizirana za gazirano pivo, osigurava pouzdane performanse za standardne formate limenki, s preciznim izobarskim punjenjem i robusnom kontrolom kvalitete. Kao rabljena linija za punjenje, nudi vrijednost na tržištu rabljenih strojeva, uz profesionalne funkcije za modernu proizvodnju pića. Proizvod: Gazirano pivo Temperatura punjenja: 2–4 °C Količina CO₂: do 5,5 g/l Brzina proizvodnje (referentna): 6.000 limenki/sat za 0,33 l; 5.500 limenki/sat za 0,44 l Vrste pakiranja: Dvostruke aluminijske limenke s SOT poklopcem Formati limenki: Kompatibilna s 0,33 l i 0,44 l Promjer: 66 mm Poklopac: 202 Potreban tlak proizvoda: 3–4 bara Potreban tlak vode: 3–4 bara Potreban tlak zraka: 6 bara Potreban tlak CO₂: 6–8 bara Monoblok za punjenje: ISO 14-2 (14 izobarskih ventila, 2 stezača za zatvaranje) Dimenzije paleta paletizatora: 1.120 × 1.300 mm (standardno), 1.120 × 1.420 mm (opcionalno) Visina izlaza depaletizatora: 3.370 mm; maks. visina palete 2.813 mm Duljina tunela za pranje: 2.380 mm; ionizirani zrak s HEPA filtracijom (99,97 % pri 0,3 µm) Automatizacija: Siemens PLC i HMI na ključnim stanicama Napredni sustavi automatizacije i upravljanja. Linija integrira modernu automatizaciju s korisnički sučeljima (HMI) za jednostavan rad i ponovljivo prebacivanje formata. Električni i pneumatski sustavi dizajnirani su za pouzdanost u proizvodnji pića i omogućuju precizno rukovanje gaziranim proizvodima. Arhitektura upravljanja: Siemens PLC Logo 7/2 na depaletizatoru; Siemens S7-1200 PLC s Weintek 7" zaslonom na dodir na stroju za etiketiranje; Siemens zaslon na dodir i PLC na monobloku Tehnologija pogona: SEW 4 kW motor za rotaciju zatvaranja; frekventni pretvarač na važnim pogonima Automatska prilagodba visine: Bezkontaktna, prilagodba formata limenki na temelju programiranih postavki putem HMI Senzori i inspekcija: Fotoelektrični/induktivni senzor prisutnosti poklopca, rentgenski senzor razine (min/max), fotoćelija za transparentne etikete Nsdpszmgccsfx Ahkswk Sigurnost: Zaštitna ograda od nehrđajućeg čelika s bravama, ogradni mrežasti panel, sigurnosni uređaji za hitne slučajeve, kućište od nehrđajućeg čelika IP55 na inkjet pisaču Čist rad: Čišćenje ioniziranim zrakom i HEPA filterom; skriveno ubrizgavanje CO₂ i razbijač pjene; prazne limenke za CIP (do 80 °C) Mogućnost integracije proizvodne linije Kao koherentni paket strojeva za pakiranje, ova rabljena linija za punjenje podržava kontinuirani rad, od depaletiziranja do punjenja.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2013, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, HD-X 918 – HBP 410/923G Nwedpjw Hf T Nsfx Ahkok Kompletan, suvremeni CNC upravljan sustav za učinkovitu i brzu obradu gotovo svih vrsta građevinskih profila i ravnih traka bušenjem i piljenjem.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2009, sastoji se od: 1 uređaja za slaganje ZU 841.C, serijski broj: 271, s 15 uređaja za dovod materijala, 2 uređaja za lijepljenje uzoraka, 1 ručnog uređaja za dovod, 1 uređaja za spajanje ljepljenjem (30 spajalica) KM 412.C, serijski broj: 200, 4 različita uređaja za prethodno topljenje, 1 automatski uređaj s tri noža HD 153.P, 9 uređaja za dovod listova STA 840, 1 uređaj za odvajanje slojeva AE 360, 1 uređaj za poprečno slaganje RIMA XRS 130, 1 izlazni transporter RS121, 1 uređaj za slaganje u blokove VB 120, 1 uređaj za paletiranje PL 771, 1 transportna i hladno-/sušna linija s različitim transportnim trakama i hladnim toranjem, 1 sustav za dovod stlačenog zraka BECKER Variair CS ZU841, godina proizvodnje: 2008, serijski broj: 2299116, snaga: 16 kW, 1 spremnik za PUR ljepilo (PUR oprema), uređaj za slaganje s odvojnim skretnicama, uređaj za slaganje s optičkim sustavom za kontrolu listova Signa-Lynx (također i za čitanje barkodova), podnožje za uređaj za ispis adresa za inkjet ili Cheshire tehnologiju. Nodpozqza Rofx Ahkowk

Stanje: rabljeno, Rabljena linija za punjenje vode za PET spremnike 5L 800bph Rabljena linija za punjenje vode za PET spremnike 5L 800bph pruža cjelovito rješenje za obradu 5-litarskih PET boca, okruglih i četvrtastih. Specijalka iz Srbije proizvela je liniju 2006. godine. Iako ju je vlasnik isključio prije osam godina, potvrđuju da je i dalje u ispravnom stanju. Nadalje, liniju možete pregledati u suhom ciklusu. Tehničke specifikacije linije za punjenje Rabljena linija za punjenje vode za PET spremnike 5L 800bph postiže nominalni učinak od 800 boca na sat s 5,0-litarskim spremnicima. Konkretno, sustav uključuje ispiranje s 10 ventila, punilicu s 8 ventila i čep s 4 glave, sve integrirano u monoblok. Osim toga, etiketirni stroj s hladnim lijepljenjem nanosi papirnate etikete. Kao rezultat toga, postavka obavlja ispiranje, punjenje, zatvaranje i etiketiranje u kompaktnom rasporedu. Jedinica za proizvodnju PET boca Osim linije za punjenje, ova ponuda uključuje poluautomatski puhač PET boca proizveden 2004. godine. Stroj koristi kalupe s dvije šupljine i može proizvesti 800 boca na sat od 0,5 litara, 600 boca na sat od 1,5 litara i 400 boca na sat od 5 litara. Važno je napomenuti da sustav koristi vodeno hlađenje za održavanje operativne cijene, a cijena uključuje kalupe za okrugle boce od 0,5 litara i četvrtaste boce od 5 litara. Posljedično, ova jedinica savršeno nadopunjuje liniju za punjenje i omogućuje puhanje predoblika u kući. Nodpfewr T E Djx Ahkowk Visokoučinkoviti kompresor za puhanje Za podršku gore navedenim komponentama dostupan je i BOGE kompresor iz Njemačke (2006.). Isporučuje 11 kilovata snage, tlak od 35 bara i protok od 1290 litara u minuti. Štoviše, sustav uključuje spremnik zraka od 1000 litara nazivnog tlaka od 40 bara. Jedinica ima samo 500 radnih sati. Stoga je u izvrsnom mehaničkom stanju. Važno je napomenuti da ova komponenta osigurava odgovarajuću opskrbu zrakom za pouzdano i učinkovito puhanje PET boca. Tehnički zaključak Ukratko, ova rabljena linija za punjenje vode za PET spremnike od 5L 800 bph omogućuje malim i srednjim proizvođačima da autonomno upravljaju cijelim procesom punjenja. Konkretno, linija obavlja ispiranje, punjenje, zatvaranje i etiketiranje. U međuvremenu, uključeni puhač i kompresor pružaju potrebnu infrastrukturu za puhanje boca iz predformi. Stoga proizvođači mogu nadzirati svaku fazu punjenja vode od proizvodnje boca do konačnog pakiranja.  

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2007, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, • Proizvođač: PAK-PROJEKT (Vrnjačka Banja, Srbija) • Tip stroja: RS-1200 • Serijski broj: 02 • Godina proizvodnje: 2007 • Namjena: Stroj za pakiranje pojedinačnih kartonskih proizvoda • Rezanje kartonskih listova na željenu veličinu. • Bigovanje, tj. izrada utisaka koji olakšavaju savijanje kartona. Nwodozvdf Hopfx Ahkok • Izrezivanje kutova i proreza potrebnih za sklapanje kutije. Stroj je u potpunosti funkcionalan. Količina proizvedenih proizvoda ovisi o veličini kartonske kutije – 250-800 kom/h.

Stanje: rabljeno, Linija se sastoji od automata za postavljanje komponenti Juki KE-2070, automata za postavljanje komponenti Juki KE-2080, pećnice za lemljenje Juki RS-800 i rashladnog uređaja (hladnjaka), 1) automat za postavljanje komponenti Juki KE-2070, dopuštena visina komponenti SC: 6 mm, NC: 12 mm, dimenzije tiskane ploče (PCB) – srednja: 330x250 mm, velika: 410x360 mm, ekstra velika: 510x460 mm, smjer transporta: desni ili lijevi, visina transporta: 900 mm +/- 20 mm, 950 mm +/- 20 mm, 2) automat za postavljanje komponenti Juki KE-2080, dopuštena visina komponenti NC: 12 mm, HC: 20 mm, EC: 25 mm, dimenzije tiskane ploče (PCB) – srednja: 330x250 mm, velika: 410x360 mm, ekstra velika: 510x460 mm, smjer transporta: desni ili lijevi, visina transporta: 900 mm +/- 20 mm, 950 mm +/- 20 mm, 3) 8-zonska pećnica za lemljenje Juki RS-800, broj grijanih zona: gore 8, dolje 8, duljina grijanih zona: 3121 mm, broj rashladnih zona: gore 2, duljina rashladnih zona: 800 mm, volumen ispuha: 10 m³/min x 2 priključka za ispušne plinove, vrijeme zagrijavanja: cca. 25 min, raspon podešavanja temperature: sobna temperatura do 300°C, regulacija temperature: PID regulacija u zatvorenoj petlji + SSR, širina tiskane ploče (PCB): 50-450 mm, visina transporta: 950 mm +/- 20 mm, brzina transporta: 300-2000 mm/min, podmazivanje lanca: automatsko podmazivanje, metoda hlađenja: prisilno zračno hlađenje, priključna snaga: 64 kW, potrošnja snage pri pokretanju: cca. 35 kW, potrošnja snage u normalnom radu: cca. 8,5 kW, duljina: 5314 mm, širina: 1417 mm, visina: 1524 mm, težina: 2,25 t, 4) rashladni uređaj (hladnjak). Moguća je inspekcija na licu mjesta. Nsdpfezwfrdex Ahkswk

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Fleksibilna NC linija za bušenje, glodanje i montažu okova. Numerička kontrola "TPA" Albatros. Sastoji se od: 1) Jež - utovarivač, sa 12 pozicija (za 12 ploča), vertikalno umetanje ploče. 2) Stroj za bušenje, NC Pantograph Mod. Preko 25,13 s umetačima (čahuri, nosač polica i baza). - N. 1 radna glava (procjena KW 5,5) s kupolom (10 pozicija) - N. 1 glava za bušenje s 24 neovisna vretena (os X) - N. 1 glava za bušenje s 2 nezavisna vretena (Y os) - N. 1 bušenje glava s 5 neovisnih vretena (Z os) - N. 1 montažna jedinica (uvijanje) - N. 1 montažna jedinica (tlak) - N. 1 spremnik za skladištenje i dovod 3) Uređaj za istovar (90° translacija), s motoriziranim transporterom za okomite izaći iz ploče. 4) Uređaj za istovar (0°-90), s motoriziranim transporterom za pomicanje panela iz vertikalnog u horizontalno. Nwsdpshvagkofx Ahksk

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2013, radni sati: 150.494 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Linija za zavarivanje i čišćenje GRAF SYNERGY / FIMTEC, godina proizvodnje 2013. Smjer rada s lijeva na desno. Četveroglavna zavarivačica SL4U, maksimalne dimenzije 2800 x 3200 mm, minimalna 400 mm, bradavica 0,2 mm. Čistač WP CNC 2 TR. Stanica za hlađenje. Noževi za čišćenje ravnih površina s žlijebom i glatkih površina. Napravila samo 150494 ciklusa – tehničko stanje vrlo dobro. Nwjdpfx Aheyyxvwskok

Stanje: rabljeno, Linija se sastoji od automata za postavljanje komponenata Juki KE-3020L, automata za postavljanje komponenata Juki FX-3, pećnice za ponovno taljenje lema Kurtz Ersa HOTFLOW 2/12 i stroja za nanošenje paste za lemljenje Kurtz Ersa. 1) Automat za postavljanje komponenata Juki KE-3020L, 2) Automat za postavljanje komponenata Juki FX-3, brzina postavljanja – optimum: 0,049 s/čip (74.000 CPH), brzina postavljanja – IPC9850: 60.000 CPH, veličina komponente: do 33,5 mm (ili dijagonalna duljina do 47 mm), točnost postavljanja: +/-0,05 mm (Cpk ≥ 1), maks. broj ulaza za dovodne uređaje: 120 za dovodne uređaje s trakama širine 8 mm, maks. veličina tiskane ploče: 50-410 x 50-360 mm, duljina: 1650 mm, širina: 2650 mm, visina: 1530 mm, težina: 3,28 t, 3) Pećnica za ponovno taljenje lema Kurtz Ersa HOTFLOW 2/12, radna širina sustava za transport: 50-500 mm, radna širina s središnjom potporom za tiskane ploče: 60-500 mm, razmak za tiskane ploče: +35/-20 mm, brzina transporta: 20-200 cm/min, visina transporta od poda: 820-950 mm, lančani i remenski transporter: razmak 5 mm, zona hlađenja: hlađenje vodom, 2 gornja modula za hlađenje, rashladno sredstvo: voda/zrak, temperatura okoline: 10-35 °C, duljina procesa: 2450 mm, zona grijanja: 1650 mm, zona hlađenja: 800 mm, ulazna zona: 700 mm, izlazna zona: 700 mm, širina procesne komore: 700 mm, duljina: 3890 mm, širina: 1390 mm, visina: 1370-1500 mm, težina: 1,4 t, 4) Stroj za nanošenje paste za lemljenje Kurtz Ersa. Moguća je inspekcija na licu mjesta. Nwedszwfrwjpfx Ahksk

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 1989, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, potreban prostor duljina: 8.000 mm, potrebna širina: 5.000 mm, Godina proizvodnje 1989., hidraulični sustav. Upravljački sustav potpuno je obnovljen 2013. (vidi sliku). Prohodna širina 1500 mm. 9 uređaja za dovod čavala. Kontrola izbacivanja čavala. Predbrojač. Ukupni brojač. Nadzor hrpa. Promjenjiva postavka brzine za hrpe i ploče. Nsdoztn Dhjpfx Ahkewk Kapacitet: ovisno o materijalu, između 6 i 10 komada u minuti. Vrlo dobro održavano, odlično opće stanje. Pilica za hrpe nije uključena u ponudu. Uključena su 2 podizna stola s makazama. Dugačka traka za hrpe uz stroj za nabijanje čavala. Razni rezervni dijelovi i dijelovi koji se troše. Govorimo njemački, engleski, češki i ruski.

Godina proizvodnje: 2013, stanje: kao novo (izložbeni stroj), Tehnički detalji: - Pjeskarenje + Linija za elektrostatičko bojenje tekućine - Proizvođač - IKL AUSTRIA - Veličina metalnih dijelova - max. 400x 2000 mm - Dva robota - Kapacitet - 400 boca / dan - Linija se sastoji . 1. Linija za pjeskarenje 2. Linija za elektrostatičko bojenje Nodpfx Ajhtlw Rshkswk

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 2019, radni sati: 1.252 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna masa: 2.500 kg, radna širina: 600 mm, radna visina: 250 mm, broj prethodnih vlasnika: 1, Stroj je radio 4 godine po 5-6 sati dnevno. Uz njega dolaze 3 para noževa. Nodpfx Ahjy Ny Awekewk

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1998, Linija za proizvodnju okvira Proizvođač: Weinig Tip: Unicontrol 10-5 Godina proizvodnje: 1998 Tehnički podaci Radna širina: 40 - 220 mm Radna visina, obrada dužine: 40 - 100 mm Radna visina, poprečna obrada: 40 - 100 mm (80 mm visina kontre) Duljina obratka, obrada dužine: min. 220 mm + 2 x duljina nastavka Duljina obratka, poprečna obrada: min. 275 mm + 1 x duljina nastavka pri promjeru alata od 320 mm Pomak (poprečna obrada) Snaga motora: 0,3 kW Brzina pomaka: 3 - 25 m/min Zatezanje obratka: pomoću 2 stezne čeljusti Duljinski graničnik: s mjerilom i povećalom za vanjske dimenzije okvira, odnosno krila Kontra: pneumatski, s 4 pozicije - (ne za studijske prozore) do visine drva maks. 80 mm Paket dvostrukih dijelova: za pojedinačno ili dvostruko hranjenje. S poprečnim slaganjem i sustavom za zadržavanje 1. Drvo (ležati na graničniku) Širina drva: 55 - 90 mm 2. Drvo Širina drva: 130 mm Pomak (obrada dužine) Snaga motora: 2,2 kW Brzina pomaka: 4 - 18 m/min (kontinuirano putem frekvencijskog pretvarača) Razmak valjaka za pomak: 100/120 mm Širina valjaka za pomak: 30/50 mm Promjer valjaka za pomak: 95 mm Obradni moduli Oprečna pila Snaga motora: 3 kW Promjer vretena: 40 mm Brzina vretena: 2800 o/min Promjer kruga alata: maks. 400 mm Aksijalno podešavanje: pneumatski, prema 4-stupanjskoj rotacijskoj glavi 1. Vreteno za utore i zupce Snaga motora: 11 kW Promjer vretena: 50 mm Brzina vretena: 3250 o/min Promjer kruga alata: maks. 320 mm Duljina zatezanja alata: 320 mm Raspon aksijalnog podešavanja: 240 mm Broj alata: 4 x 80 mm Aksijalno podešavanje: hidraulično 1. Profilno vreteno Snaga motora: 11 kW Promjer vretena: 50 mm Brzina vretena: 6000 o/min Promjer alata: maks. 232 mm Promjer kruga alata (nulta pozicija): 130 do 140 mm Duljina zatezanja alata: 320 mm Raspon aksijalnog/radijalnog podešavanja: 240/80 mm Broj pozicija alata: 4 x 80 Aksijalno podešavanje: hidraulično 2. Profilno vreteno Snaga motora: 11 kW Promjer vretena: 50 mm Brzina vretena: 6000 o/min Promjer alata: maks. 232 mm Promjer kruga alata (nulta pozicija): 130 do 140 mm Duljina zatezanja alata: 320 mm Raspon aksijalnog/radijalnog podešavanja: 240/80 mm Broj pozicija alata: 4 x 80 mm Aksijalno podešavanje: hidraulično 2. Mehanička kočnica vretena za profilno vreteno 3. Mehanička kočnica vretena za oprečnu pilu te profilne i pilne module Profilni modul za glodanje (horizontalno, gore) ispred zadnjeg profilnog vretena Radijalno, s 2 pozicije Aksijalno, s 2 pozicije Snaga motora: 3 kW Nwjdezuyxgepfx Ahksk Promjer vretena: 40 mm Brzina vretena: 5850 o/min Promjer kruga alata: 130 mm Duljina zatezanja alata: 40 mm Raspon aksijalnog podešavanja: 52 mm Raspon radijalnog podešavanja: 125 mm Profilni modul za glodanje (vertikalno, desno) na kraju stroja Radijalno, s 2 pozicije Aksijalno, s 2 pozicije Snaga motora: 3 kW Promjer vretena: 40 mm Brzina vretena: 5850 o/min Promjer kruga alata: 210 mm Duljina zatezanja alata: 160 mm Raspon aksijalnog podešavanja: 90 mm Raspon radijalnog podešavanja: 100 mm Duljina vretena za utore i zupce s duljinom zatezanja alata od 640 mm (umjesto vretena od 320 mm) Snaga motora: 15 kW Brzina vretena: 2925 o/min Broj pozicija alata: 8 x 80 mm Raspon aksijalnog podešavanja: 560 mm Laserski pokazivač za oprečnu pilu za detekciju presjeka Oprema za studijske prozore Okretni duljinski graničnik +/- 60 s elektroničkim digitalnim prikazom i pneumatskim zatezanjem Klizna kontra-letvica Posebni pritisak za proizvodnju kosih dijelova Ograničenje: debljina drva maks. 120 mm U položaju

Stanje: rabljeno, Kasete + noževi za valjaonicu za proizvodnju trapeznih limova. Mogu se proizvesti dva različita profila. H = 158 mm x Š = 750 mm H = 153 mm x Š = 840 mm Detalji na fotografijama. Materijal za obradu: Aluminij + čelik, debljine 0,75 – 1,5 mm Nwodpfozvgwfex Ahkek Sastoji se od ukupno: - Kaseta 1 za profil 153 i 158 - Kaseta 2 za profil 153 i 158 - Kaseta 3 za profil 153 i 158 - Kaseta 4 za profil 153 - Kaseta 4 za profil 158 - Kaseta 5 za profil 153 - Kaseta 5 za profil 158 - Kaseta 6 za profil 153 - Kaseta 6 za profil 158 - Nož za profil 153 - Nož za profil 158 Sve potječe iz tekuće proizvodnje, prodaja se vrši zbog promjene proizvoda. Uključuje samo kasete + noževe, bez pogona, namotaja, škara itd. Ukupna težina: približno 86.000 kg

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2024, broj stroja/vozila: LC649, Rabljena kompletna linija za punjenje vina – staklo – 10.000 boca/sat. Tehničke specifikacije i performanse Ova rabljena kompletna linija za punjenje namijenjena je visokokvalitetnoj proizvodnji vina i industrijskim procesima pakiranja. U središtu je Sympak Master Tronic 40/48/8-8 platforma iz 2005. godine; ona integrira depaletizaciju, pranje, izobaričko punjenje, zatvaranje kapsulama, postavljanje žičane mreže, etiketiranje, slaganje ambalaže, paletizaciju i završnu obradu na kraju linije. Sustav je optimiziran za staklene boce i uključuje mikrofiltraciju za osiguranje kvalitete u proizvodnji pića. Proizvođač: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Glavni model platforme: Master Tronic 40/48/8-8 Godina proizvodnje: 2005. Vrste ambalaže: Prilagođena za rukovanje staklenim bocama Vrste proizvoda: Idealna za proizvodnju vina (mirna i pjenušava) Način punjenja: Izobarični Kapacitet punionice: do 16.000 boca/sat Kapacitet zatvaranja kapsulama: do 7.200 boca/sat Kapacitet etiketiranja: do 5.200 boca/sat Napajanje: 380 V, 50 Hz Ugrađena snaga (glavni monoblok): 33 kW Radni tlak: do 7 bara Raspon temperature: TS min 5 °C; TS maks +85 °C Norme: CE oznaka; pravila upravljanja prema EN 60204 Napredna automatizacija i upravljanje Linija ima industrijsku automatizaciju za koordinirani rad depaletizacije, pripreme boca, punjenja i završne obrade na kraju linije. Sigurnosne brave, zaštitna oprema i sigurnosni krugovi integrirani su u skladu s CE i EN 60204 propisima. Izobarično okruženje za punjenje klasificirano je prema tlaku za proizvodnju pića i podržava stabilne performanse punjenja, kao i sigurnost proizvoda. Mogućnost integracije proizvodne linije Doprema i depaletizacija, transportni sustavi, pranje/ispiranje/sušenje boca, izobarični punjač, stanice za zatvaranje kapsulama i postavljanje žičane mreže, etiketiranje, kodiranje, postavljanje/pakiranje/zatvaranje kartona, paletizacija i uvijanje folijom usklađeni su za rad u liniji. Kombinacija opreme podržava tradicionalne plutene i sintetičke čepove, a integrirana je i mikrofiltracija za kontrolu kvalitete. Uobičajeni oblici boca za vino mogu se obrađivati promjenom formata prema ugrađenim komponentama. Ukupni kapacitet linije obično određuje etiketiranje i zatvaranje kapsulama, s nominalnim kapacitetom do približno 5.200 boca/sat, ovisno o proizvodu i formatu. Stanje stroja i povijest održavanja Linija se nudi u radnom stanju, s komponentama koje su revidirane u Italiji. Redovito održavanje i popravci provedeni su kako bi se osigurale pouzdane performanse u svim integriranim stanicama. Sustav pokazuje profesionalno održavanje i zadržava kvalitetu proizvodnje za industrijsko punjenje i proizvodnju pića. Radne performanse i svestranost Nwodpfx Aszd Ucxjhkek Dizajnirana za punjenje vina, izobarična konfiguracija punjenja u kombinaciji s namjenskim zatvaranjem kapsulama i postavljenjem žičane mreže omogućuje...