Rabljeni Krones Wrap Around Packer na prodaju (3.081)

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2010, 200hl Steinecker Krones pivovarska kuća. Kapacitet: 6 kuhanja dnevno. Lokacija: UK. Dostupno odmah. Uključuje: • Steinecker mlin • Steinecker kuhalo za žitarice • Steinecker posuda za ukomljavanje • Steinecker lauter tun • Steinecker posuda za zadržavanje • Steinecker grijač sladovine u lauter tunu • Steinecker bakar • Steinecker whirlpool • Steinecker hladnjak sladovine • HLT i CLT Kdjdjxb Uz Aepfx Ah Not • Stanica za hmelj u peletima • Kondenzator pare • Hladnjak kondenzata • Sustav za iskorišteni slad Za cijenu i više informacija kontaktirajte Indassol UK. Nalazimo se na Drinktec - Odgovorite kako bismo dogovorili sastanak za daljnji razgovor.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2009, radni sati: 19.648 h, broj stroja/vozila: LC666, Rabljena Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma linija za punjenje – godina proizvodnje 2009. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova kompletna linija za punjenje kartonskih pakiranja konfigurirana je za format 250 Prisma i obuhvaća punjenje, međuskladištenje, postavljanje slamki i pakiranje u kartonska pakiranja u usklađenom industrijskom procesu pakiranja. Linija uključuje opremu proizvedenu od 2009. do 2012. godine, pri čemu je glavna stroj za punjenje identificiran kao model A3 CF. Stroj za punjenje: A3 CF, proizveden 2009., 100V Međuskladište: ACHX30, proizvedeno 2010. Stroj za postavljanje slamki: SA30, proizveden 2012. Stroj za pakiranje u kartonska pakiranja: CBP32, proizveden 2010., 400V Format proizvodnje: 250 Prisma Uključena oprema za rukovanje: 1 set kolica za papir i 2 role papira Konfiguracija je optimizirana za rukovanje kartonom i sekundarno pakiranje, a ne za obradu boca, stoga je prikladna za industrijske primjene pakiranja s kartonskim formatima u stilu Prisma. Napredna automatizacija i sustavi upravljanja: Linija se sastoji od posebnih modula za obradu i pakiranje koji podržavaju sekvencijalni proizvodni proces. Stroj za punjenje ima specifikaciju 100V, dok stroj za pakiranje u kartonska pakiranja ima specifikaciju 400V. Međuskladište služi kao odzračni ventil između operacija i pomaže u održavanju protoka materijala kada nizvodni sustavi trebaju kratke prekide ili vrijeme za prilagodbu. Stroj za postavljanje slamki provodi poseban proces pakiranja nakon punjenja i omogućuje praktičnu prezentaciju kartonskog pakiranja za krajnje korisnike. Električna veza i integracija sustava upravljanja trebaju se procijeniti tijekom instalacije kako bi se osigurala ispravna sinkronizacija između pojedinih modula. Mogućnosti integracije proizvodne linije: Ova rabljena linija za punjenje dizajnirana je kao sustav za punjenje kartonskih pakiranja i industrijsko pakiranje za format 250 Prisma. Redoslijed opreme podržava punjenje, postavljanje slamki, međuskladištenje proizvoda i pakiranje u kartonska pakiranja. Priložena kolica za papir namijenjena su za rukovanje rolama papira koje su povezane s procesima proizvodnje kartona. Vrsta stroja | Model | Godina proizvodnje Kedpfx Ahozvl Uis Nedt --- | --- | --- Stroj za punjenje | A3 CF | 2009. Ostala oprema – međuskladište | ACHX30 | 2010. Ostala oprema – stroj za postavljanje slamki | SA30 | 2012. Stroj za pakiranje u kartonska pakiranja | CBP32 | 2010. Ostala oprema – papir…

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2011, Pregled Ova KRONES Topmatic etiketirka proizvedena je 2011. godine i prethodno je korištena u proizvodnoj liniji za povratnu staklenu ambalažu. Stroj je koncipiran kao glavni etiketirni stroj s paralelnim ulazom i izlazom boca, što ga čini pogodnim za aplikacije etiketiranja pri visokim brzinama. Kjdpfeyt Iltex Ah Njdt Sustav je opremljen s dva etiketirna agregata: jednim za vratne i prednje etikete te jednim za stražnje etikete. Vratna etiketa nanosi se vrućim ljepilom radi zatvaranja i osiguravanja originalnosti, dok se preostale etikete nanose hladnim ljepilom. Stroj je opremljen s dvije pumpe za ljepilo i dodatnom rezervnom jedinicom za vruće ljepilo. Stanica za etiketiranje stražnjom etiketom može se isključiti, dok je prednja stanica fiksno instalirana. S 36 ploča za boce i proizvodnim kapacitetom do 33.000 boca na sat, stroj je idealan za zahtjevne aplikacije s povratnom staklenom ambalažom. Do siječnja 2025. stroj ima ukupno oko 44.350 radnih sati. Dokumentacija o rezervnim dijelovima je dostupna. Tehnički podaci Proizvođač: KRONES Model: Topmatic Godina proizvodnje: 2011 Tip stroja: Rotacijski stroj za etiketiranje hladnim/vrućim ljepilom Broj ploča za boce: 36 Kapacitet: do 33.000 boca na sat Smjer rada: paralelni ulaz i izlaz boca Tip boce: povratna staklena boca Radni sati: cca 44.350 h (stanje siječanj 2025.) Etiketirne stanice: - 2 etiketirna agregata - 1 × stanica za vratne i prednje etikete - 1 × stanica za stražnje etikete (mogućnost isključivanja) Sustav nanošenja ljepila: - 2 pumpe za ljepilo - vruće ljepilo za vratnu etiketu (osiguranje originalnosti/zatvaranja) - hladno ljepilo za prednje i stražnje etikete - 1 rezervni uređaj za vruće ljepilo uključen u isporuku Dimenzije: - Dubina: 4.300 mm - Širina: 3.300 mm Napajanje: 400 V / 230 V, 3~ / N / PE, 50 Hz, 22 A Dokumentacija: dostupna dokumentacija za rezervne dijelove Stanje: rabljeno, već demontirano i skladišteno

Godina proizvodnje: 2021, stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 001-549, TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Rastezljiva folija Maksimalna visina folije: 500 mm Maksimalni promjer role: 250 mm Kdodpfx Ahsz Agxis Nst Promjer jezgre: 76 mm Debljina folije: 10–35 µm Pokrivna folija Maksimalni promjer role: 250 mm Promjer jezgre: 76 mm Debljina folije: 15–90 µm

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC557, Korištene linije za punjenje jestivog ulja, kapaciteta 6000 boca u minuti Opća konfiguracija linije za punjenje Korištene linije za punjenje jestivog ulja, kapaciteta 6000 boca u minuti, obrađuju jestivo ulje u PET bocama zapremine 1 litra i rade s nominalnom brzinom od 6000 boca u minuti. Konfiguracija uključuje opremu različitih proizvođača, integriranu kako bi se osigurao kontinuirani rad i pouzdanost pri punjenju, etiketiranju, pakiranju i paletiranju. Operateri su u prosincu 2022. ispravno isključili cijeli sustav. Trenutno se strojevi demontiraju i pohranjuju u odgovarajućim uvjetima. Stoga je ova linija odmah dostupna za premještanje i ponovnu upotrebu. U cjelini, struktura predstavlja kompaktno, ali potpuno rješenje za proizvodnju srednje veličine. Proizvodnja boca: KOSME strojevi za brizganje Korištene linije za punjenje jestivog ulja, kapaciteta 6000 boca u minuti, uključuju dva stroja za brizganje tvrtke KOSME, model KSB3000, proizvedena 2001. Svaka jedinica radi s spremnikom za preforme i automatskim transportnim sustavom koji opskrbljuje stroj za brizganje. Time sustav podržava lokalnu proizvodnju boca. Stoga smanjuje logističke troškove i poboljšava rukovanje plastičnim materijalima. Osim toga, konfiguracija s dva stroja poboljšava kontinuitet proizvodnje i smanjuje vrijeme zastoja. Rashladni sustav: MTA rashladni uređaj i transportni poklopci MTA rashladni uređaj, model TAE 051, proizveden 2000., hladi kalupe u strojevima za brizganje. Osim toga, KOSME transportni poklopci, model L2000, proizvedeni 1999., izrađeni od nehrđajućeg čelika AISI 304, prenose izduhane boce u monoblok za punjenje. Značajno je da sustav uključuje električne ormare s integriranim PLC-om i ugrađenim zračnim filterima. Time se osigurava učinkovita kontrola protoka zraka i održava konstantna kvaliteta zraka. S tehničkog stajališta, to pridonosi dugoročnoj pouzdanosti i higijenskim uvjetima. Punjenje monobloka: ICS RVP-12/ZS-3N ICS monoblok za punjenje, model RVP-12/ZS-3N, proizveden 1995., predstavlja jezgru korištenih linija za punjenje jestivog ulja, kapaciteta 6000 boca u minuti. Ovaj stroj precizno dozira jestivo ulje, osiguravajući integritet proizvoda i ujednačene količine punjenja. Osim toga, sustav se sinkronizira s uzvodnim i nizvodnim jedinicama. Posljedično, omogućuje stabilan rad čak i pri promjenjivim uvjetima opterećenja. Također, mehanička konstrukcija omogućuje jednostavno održavanje i zamjenu dijelova. Stroj za etiketiranje: ICS s topljivim ljepilom ICS stroj za etiketiranje, model ERG-6/2/2, proizveden 1995., nanosi papirnate etikete s topljivim ljepilom. Konkretno, stroj osigurava pravilno prianjanje na PET boce. Osim toga, podržava model od 1 litre, koji se koristi u cijeloj proizvodnoj liniji. U praksi se ova tehnologija i dalje široko koristi za pakiranje jestivog ulja. Stoga se jedinica za etiketiranje učinkovito integrira u cijeli proizvodni raspored. Ukratko, nudi isplativo rješenje bez utjecaja na performanse. Interno rukovanje i pakiranje ICS transportne trake, instalirane 1995., povezuju sve ključne stanice. Nakon toga, linija prelazi u fazu pakiranja. Uključuje ICS stroj za pakiranje, model Vlaga 2IC, koji pakira boce u transportne... Kdodpfowlt Dgox Ah Nst

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), KOMPLETNA TETRA PAK LINIJA MODEL TBA9 200ml SLIM PUNILICA TBA9/200S, V120, GODINA PROIZVODNJE 1993, 52.000 RADNIH SATI TSA 36 APLIKATOR SLAMKI U-oblik Kjdpfx Ahjvvn Ayj Nsdt TETRA PAKER TCBP 50-030 WRAP AROUND TETRA MULTISHRINK TMS 63-050V, pakiranje 2X3 SUSTAV TRANSPORTNIH TRAKA LINIJA JE JOŠ UVIJEK U PROIZVODNJI

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2016, Polovna etiketirka BRB GLOBUS 2800 bph Polovna etiketirka BRB GLOBUS 2800 bph, model MEGA ADE 411 CW, pouzdano nanosi samoljepljive etikete na staklene i PET boce. Proizvođač BRB GLOBUS izradio je ovaj stroj 2016. godine, osiguravajući da je i dalje potpuno funkcionalan. Također, stroj radi u smjeru kazaljke na satu i postiže kapacitet od 2800 boca na sat (bph). Strukturne i funkcionalne značajke polovne etiketirke BRB GLOBUS Polovna etiketirka BRB GLOBUS 2800 bph dimenzija je 2500 x 1400 x 2050 mm i mase 1500 kg, što je čini kompaktnom i stabilnom za jednostavnu integraciju u postojeće linije za punjenje. Njena mehanička konstrukcija maksimizira operativnu učinkovitost i uključuje stanicu za etiketiranje s punim omatom te samoljepljivim etiketama, koja potpuno obavija svaku bocu. Dodatno, sustav kretanja stroja temelji se na mehaničkim kamerama koje precizno pozicioniraju boce na rotirajućim pločama. Ovim dizajnom eliminira se elektroničko motoriziranje kretanja ploča, čime se smanjuju zahtjevi za održavanjem i osigurava dugoročna pouzdanost u radu. Rezultat je robusan i učinkovit sustav rada. Podržane vrste i formati boca Kdsdpow Am N Rsfx Ah Njt Etiketirka BRB GLOBUS 2800 bph obrađuje staklene i PET boce, uključujući i boce koje zahtijevaju tlačenje praznih PET boca, kao i limenke. Zahvaljujući prilagodljivosti, omogućuje učinkovitu obradu različitih formata boca. Podržani formati: Staklene boce: 200 ml, 250 ml, 330 ml, 500 ml, 750 ml PET boce: 500 ml Prema tehničkoj dokumentaciji, detaljni formati uključuju: Prozirni PET: promjer 64 mm, visina 214 mm, kapacitet 0,5 L Prozirno staklo: - Promjer 61 mm, visina 213,5 mm, kapacitet 0,33 L - Promjer 78,5 mm, visina 286 mm, kapacitet 0,75 L Zahvaljujući ovim specifikacijama, stroj podržava širok raspon primjena i osigurava kompatibilnost s različitim proizvodnim zahtjevima. Povećava fleksibilnost u radu, što ga čini idealnim za proizvođače s različitim formatima boca. Sustav etiketiranja Polovna etiketirka BRB GLOBUS 2800 bph koristi metodu samoljepljivog etiketiranja i aplicira etikete u cijelom opsegu ambalaže. Ovaj sustav jamči dosljedne i visokokvalitetne rezultate etiketiranja. Operateri ručno podešavaju sustav za etiketiranje i položaj glave, što omogućuje fleksibilnost pri radu s različitim veličinama ambalaže. Na kraju procesa etiketiranja, dodatni sustav za zaglađivanje etiketa jamči savršeno prianjanje i sprječava nabore ili nepravilnosti koje bi mogle utjecati na konačan izgled proizvoda. Ovaj mehanizam dodatno poboljšava vizualni dojam i postojanost etiketa. Sigurnosna i tehnička dokumentacija Stroj je opremljen sigurnosnim uređajima u skladu s važećim propisima. Uz njega dolaze tehnički priručnici i dokumentacija za održavanje, čime su operateri opremljeni svim potrebnim informacijama za instalaciju, rad i redovno servisiranje stroja.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2009, broj stroja/vozila: FA72, Tehničke specifikacije i podaci o performansama SMI TF350 je stroj za pakiranje u ladice, namijenjen sekundarnom pakiranju PET boca. Ovaj industrijski stroj za pakiranje, izgrađen 2009. godine, formira pakete boca u ladice kako bi se omogućilo učinkovito rukovanje, transport i distribucija unutar postojeće linije za punjenje boca. Pruža praktično rješenje za pogone za proizvodnju pića kojima je potrebno pouzdano oprema za pakiranje na kraju linije. Proizvođač: SMI Model: TF350 Godina proizvodnje: 2009. Proizvodni kapacitet: 45-50 paketa/min Rukovanje spremnicima: PET boce Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Ovaj stroj za pakiranje u ladice namijenjen je automatiziranim operacijama pakiranja, podupirući organizirano grupiranje PET boca u konfiguracije ladica. Strojovi ove vrste integrirani su sa sinkroniziranim sustavima za dovod i odvođenje proizvoda kako bi se osigurao kontinuiran protok paketa kroz fazu sekundarnog pakiranja. TF350 može podupirati pojednostavljene operacije u industrijskim okruženjima za pakiranje gdje je potrebno ponavljajuće formiranje paketa. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju SMI TF350 može se postaviti uzvodno od opreme za punjenje, zatvaranje, označavanje i transport boca u liniji za punjenje PET boca. Prikladan je za rasporede pogona za proizvodnju pića gdje se napunjene boce moraju grupirati i pripremiti za paletiranje ili daljnju distribuciju. Njegov kapacitet od 45-50 paketa/min omogućuje integraciju s odgovarajućom uzvodnom i nizvodnom opremom. Kao rabljeni stroj za pakiranje u ladice, može se razmotriti za nadogradnju linije, projekte zamjene ili proširenje postojeće opreme za punjenje boca. Ispravna integracija zahtijeva kompatibilne transportere boca, sustav za odvođenje paketa, sustav za dovod ladica i koordinaciju s nizvodnim sustavima za paletiranje ili logistiku skladišta. Stanje stroja i povijest održavanja Stroj je u vrlo dobrom stanju i redovito je održavan. Provedeni su opsežni godišnji servisi od strane proizvođača, čime se osigurava kontinuirana operativna pouzdanost. Stroj za pakiranje u ladice ostaje u proizvodnji do 30. rujna 2026., što dokazuje da je dio aktivnog procesa pakiranja prije demontaže. Kdsdpfx Ahjztwl Uj Net Operativne performanse i svestranost Dizajniran posebno za rukovanje PET bocama, ovaj stroj za pakiranje u ladice podupire fazu sekundarnog pakiranja u proizvodnji pića. Pakiranje u ladice pomaže u stvaranju stabilnih, lako rukovateljivih grupa boca za skladištenje, transport i naknadno rukovanje paletama. Stroj je prikladan za proizvođače koji traže rabljenu opremu za liniju za punjenje boca koja podupire organizirane operacije na kraju linije bez promjene primarnog procesa punjenja. Njegova uloga u industrijskom pakiranju je pretvaranje kontinuiranog toka boca u definirane jedinice zapakirane u ladice, čime se poboljšava rukovanje proizvodom između faza proizvodnje i distribucije. Konačna konfiguracija paketa i kompatibilnost trebaju biti usklađene s formatom boca, dizajnom ladica, rasporedom transportera i potrebnim nizvodnim logističkim protokom. Zahtjevi za instalaciju i priprema lokacije Instalacija bi trebala biti planirana oko postojeće rute transportera boca i potrebnih visina dovoda i odvođenja. Planirana je demontaža i utovar stroja između 7. i 10. listopada 2026. Priprema lokacije trebala bi uključivati ​​odgovarajuće...

Stanje: dobar (rabljeno), broj stroja/vozila: 110283-110155, Godina proizvodnje: 2012, AUTOMATIZIRANI LINEARNI STROJ ZA PRIMJENU RUČKI PROIZVOĐAČ: AND&OR MODEL: 50SIA3000R&P2 SER. BROJ: 110283-110155 GODINA: 03/2012 KAPACITET: 3000 boca/h Uključuje: * Spremnik za ručke i transportni transporter * Sustav za odbacivanje ručki sa strane (OMRON) DODATNO NA PRODAJU: TRINE T4400 stroj za etiketiranje – 17.800 € s HOT MELT ljepilom. Ser. br.: 032M44045 Brzina etiketiranja: 60 do 350 kom/min KORIŠTEN stroj za omotno etiketiranje PET boca. Korišteno za boce od 0,33 / 0,5L / 1,5L volumena. Kdsdpfx Aoquuv Ioh Not

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2014, radni sati: 5.100 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, vrsta ulazne struje: trofazni, Signode (Haloila) Octopus Compact – Automatski uređaj za omotavanje paleta rastezljivom folijom (2014) Proizvođač: Oy M. Haloila Ab, Finska (brend sada u vlasništvu Signode) Model: Octopus Compact Godina proizvodnje: 2014 Tip: Automatski omotač paleta (rotirajući prsten – teret ostaje nepomičan) Norma: CE oznaka Kdjdpeyhw Hpofx Ah Nst Opis Prodaje se automatski omotač paleta rastezljivom folijom Signode / Haloila Octopus Compact. Uređaj ima rotirajući prsten pri čijem radu paleta ostaje nepomična, dok se prsten okreće oko tereta. Ovakav koncept omatanja posebno je prikladan za lake i nestabilne terete, jer paleta ne rotira tijekom omotavanja. Električne specifikacije (prema natpisnoj pločici) 3~ 400 V, 50 Hz Snaga: 7 kW Strujna zaštita: 3 × 14 A Isporuka / Incoterms EXW / FCA / DAP prema dogovoru. Utovar i transport mogu se organizirati po potrebi. Više informacija na zahtjev Dostupne su fotografije i videozapisi iz rada, informacije o dimenzijama/težini za transport, kao i detaljna konfiguracija uređaja (transporteri, zaštitna ograda, sučelje za automatizaciju, opcije). Kontakt: Pošaljite poruku za potpune informacije i ponudu.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2002, Stroj (dodatno): box paker Kapacitet za plastične kutije: 500 ciklusa/h Snaga: 11 kW aktivna snaga/ 15 kVA prividna snaga Napon: 230/400 V ± 5 % Frekvencija: 50 Hz ± 2 % Duljina: 4170 mm Kjdovcq Acspfx Ah Nodt Širina: 2550 mm Visina: 2650 mm Formati: Max visina: Artikal: 360 mm, Plastične kutije: 380 mm, Kartoni: 500 mm. Oprema: 2 glave à 20/24 boce, dizajn sa stolom za boce u obliku slova T, obrada samo staklenih posuda, dostupan uređaj za brzu izmjenu formata, uklj. punu kontrolu sanduka, Krones Checkmat Težina: 4300 kg

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Na raspolaganju je kompletan sustav za pranje i punjenje boca tvrtke Krones. Propusnost: 8000 boca/sat, razmak strojeva u karuselu: 161 mm, promjer karusela: 1800 mm, broj mjesta za punjenje: 50. Radi se o kompletnom sustavu koji uključuje stroj za pranje i stroj za punjenje, namijenjen za staklene i plastične boce. Dostupna je dokumentacija. Moguća je inspekcija na licu mjesta. Kdodpozmh Slsfx Ah Net

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC594, Tehnički podaci i podatci o performansama Ova kompletna PET linija za punjenje dizajnirana je za gaziranu vodu i osvježavajuća pića, osiguravajući konstantne performanse i pouzdanu kvalitetu u proizvodnji pića. Kombinira visokoučinkovito puhanje PET boca, izobaričko punjenje, etiketiranje, pakiranje i krajnju automatizaciju linije u jednu koherentnu rabljenu liniju, prikladnu za industrijske pogone u sektoru rabljenih strojeva. Brzina proizvodnje: 13.000–14.000 boca na sat Ambalaža: PET boce, vrat 28 1881 Stroj za puhanje boca: Sidel SBO10, 10 kaviteta Rukovanje preformama: ulagač preformi Sidel EBH 2050 Zračni transporter: Sidel-Alsim Monoblok za ispiranje/punjenje/zatvaranje: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Ispirač: 48 hvataljki, 1 uređaj za pripremu vode Punitelj: 60 izobaričkih ventila Zatvarač: 10 glava Kdedpfjydn A Hjx Ah Nst Premiks/mikser: Sidel-Alsim, kapacitet 30 m³/h Sušionik boca: ACI Stroj za etiketiranje: Krones Contiroll, rotirajući, 15 tanjura, omatanje PET, ugradnja role Stroj za skupljajuću foliju: Acmi Fenix, samo folija Aplikator ručki: Smipack HA 35-50-70 Paletizer: Alsim Valiant 1I 1P, potpuno automatski, tip sa guranjem Stroj za omatanje paleta: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Linija integrira HMI kontrole na komponentama i automatske funkcije upravljanja na svakoj stanici radi pojednostavljenja rada i promjene formata. Izobarički punilački blok omogućava precizno punjenje gaziranih pića, dok rotacijski sustav etiketiranja s automatskim dodavanjem role podržava kontinuiranu, visokobrzinsku primjenu etiketa. Brze mehaničke prilagodbe i zamjenjivi dijelovi za formate pomažu u održavanju radnog vremena i smanjenju vremena prekonfiguracije linije u pogonima za proizvodnju pića. Integracija proizvodne linije Dizajnirana za inline rad, od ulaska preformi do paletizacije, linija osigurava nesmetan prijelaz boca pomoću zračnih transportera i sinkroniziranih zvjezdastih kotača u monobloku za punjenje. Integrira puhanje preformi (upstream) sa etiketiranjem, skupljanjem, nanošenjem ručki i paletizacijom (downstream), stvarajući potpuno rješenje za pakiranje. Linija je prikladna za gaziranu vodu i osvježavajuća pića, te podržava više formata i visina PET boca u kombinaciji s vratom tipa 28 1881. Stanje stroja i povijest održavanja Ova rabljena linija je na prodaju i isporučuje se spremna za rad. Godine proizvodnje komponenti kreću se od 1996. do 2019., što ukazuje na pažljivo odabran strojni park. Kupci mogu organizirati inspekciju radi procjene performansi, stanja opreme i integracije linije prije puštanja u rad u industriji proizvodnje pića. Operativne performanse i svestranost Optimizirana za gazirane proizvode, izobarički punitelj omogućava precizno zadržavanje CO₂ i kontrolu pjene. Sidel strojevi za puhanje pružaju visok nivo fleksibilnosti i pouzdanosti za različite konfiguracije PET boca.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1996, broj stroja/vozila: LC635, Rabljena STORK linija za punjenje staklenih boca za žestoka pića 12.000 boca/h – oblikovane, konične boce Tehničke specifikacije & performanse Ova kompletna rabljena linija za punjenje staklenih boca temelji se na Stork Rinser–Filler–Capper monobloku s vakuum punjenjem i nadopunjena je strojem za mokro lijepljenje etiketa za prednju, stražnju i vratnu etiketu. Radi se o industrijskom rješenju za pakiranje namijenjenom učinkovitoj proizvodnji pića u okruglim, oblikovanim i koničnim staklenim bocama. Tip linije: Kompletna linija za punjenje staklenih boca Proizvodni kapacitet: 200 boca u minuti (cca 12.000 boca na sat) Oblici boca: Okrugle, oblikovane, konične Formati: Kompatibilno s bocama 0,35L, 0,7L, 0,75L, 1,14L Spremnici: Namijenjeno za manipulaciju staklenim bocama Princip punjenja: Vakuum punjenje Etiketiranje: Mokro-ljepilo etiketirač za prednje, stražnje i vratne etikete Napajanje: 415 V / 50 Hz za većinu uređaja; odabrani dijelovi 240 V / 50 Hz Ključne mašine i modeli: Depaletizator: Osmeka VAE (1996) Rinser–Filler–Capper monoblok: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) Etiketirač: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (mokro ljepilo) Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) Paker u kutije: Stork (1996) Kjdpfx Ajy Szb Hsh Nodt Zatvarač kutija: 3M 800 Afe (1998) Sklopivi uređaj za kutije: Bortolinkemo s Nordson sustavom za vruće ljepilo (2013) Kontrolna vaga: Logics & Control Logiweight LS (2016) Spiralni transporter za kutije: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 i 2013) Napredna automatizacija & upravljački sustavi Linija integrira automatsko rukovanje bocama, sinkronizirani transport i koordinirane upravljačke sustave kroz procese depaletizacije, ispiranja, punjenja, zatvaranja, etiketiranja i pakiranja na kraju linije. Monoblok omogućuje precizno vakuumsko punjenje i konstantnu razinu punjenja u staklenim bocama. Stanica za mokro-ljepilo etiketira bocu sprijeda, straga i na vratu u brzini linije. Periferna oprema, poput Nordson sustava za vruće ljepilo na uređaju za sklapanje kutija i Logiweight kontrolne vage, podržava pouzdanu, podatkovnu kontrolu kvalitete i integritet pakiranja. Električne konfiguracije su standardizirane na 415 V / 50 Hz za tešku opremu i 240 V / 50 Hz za kontrolnu vagu. Integracija proizvodne linije Ova rabljena linija za punjenje dizajnirana je za besprijekoran inline rad, uključuje laner za kontrolu toka i spiralne dizala za kutije radi vertikalnog prijenosa, optimizira zauzetost prostora i održava kapacitet. Promjene formata pokrivaju staklene boce od 0,35L do 1,14L i omogućuju rukovanje okruglim, oblikovanim i koničnim geometrijama. Sustav integrira procese od depaletizacije, sklapanja kutija, pakiranja, zatvaranja pa sve do kontrole težine, pružajući tako cjeloviti kapacitet industrijskog pakiranja za proizvodnju pića. Stanje strojeva & povijest održavanja Ova rabljena oprema za punjenje uključuje dijelove proizvedene između 1996. i 2022. godine.

Stanje: rabljeno, Višekratna linija za punjenje pića u staklene boce od 0,5 l i 0,33 l. Sastoji se od sljedećih komponenti: - Otkorkivač (Rink, 1995) s 2 glave za otkorkivanje - Otpakirač (Albert Frey) s 2 glave za otpakiravanje - Perilica sanduka (Göbel, 1971) za čišćenje pomoću raspršivača - Stroj za pranje boca (GM Gera, 2007), stroj s jednim krajem - Inspektor praznih boca (Krones, 2016) za kontrolu dna, bočne stijenke, grla i ostataka lužine - Stroj za punjenje i zatvaranje staklenih boca (Krones), kratocijevni tlačni punilac s 40 ventila za punjenje i uređajem za zatvaranje krunskim čepovima - Etiketirka (Krones, 1995) za mokro lijepljenje etiketa - Printer za datume (Domino, ca. 2010 - 2017), inkjet pisač - Inspektor razine punjenja, etikete i zatvarača (Syscona, 1997 - 2008) - Pakirač (Albert Frey, 2002) s 2 glave za pakiranje - Sustav za paletizaciju (ABB, 2014) s robotskom rukom - Transportni sustav za boce i sanduke. Stroj (dodatno): Višekratni punjač; godine proizvodnje cca 1971. - 2016. Nazivni kapacitet: cca 12.000 boca/sat. Kdsdpezhl Hpofx Ah Not Formati: 0,5 l Euro i NRW, 0,33 l Giesinger; krunski čep. Oprema: otkorkivač; otpakirač; perilica sanduka; stroj za pranje boca; inspektor praznih boca; punilac i zatvarač; etiketirka; printer za datume; inspektor razine punjenja/etikete/zatvarača; pakirač; sustav za paletizaciju.

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2010, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna masa: 6.600 kg, godina zadnjeg generalnog remonta: 2025, Radovi na pregledu i popravku 2025. Kdjdpjzv Rp Ssfx Ah Nst - Pregledani i popravljeni podizni uređaji - Pregledani i popravljeni nosači za boce - Pregledan i popravljen valjak za ljepilo - Zamijenjen motor valjka - Ugrađene nove zaštitne obloge - Pregledane i popravljene glave za tisak - Zamijenjeni svi senzori sustava za grijanje ljepila - Zamijenjene cijevi usisnog uređaja - Izvršen opći pregled električnog sustava TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Kapacitet: 45.000 boca/sat Format boca: 500 ml, 1 l, 1,5 l Sustav za etiketiranje Metoda etiketiranja: sustav s rolnom / etiketiranje s rolnom Postavljanje etiketa: kružno etiketiranje Smjer rotacije: u smjeru kazaljke na satu Kretanje ploče: mehanički sustav s krivuljama s kočnicom/spojkom Optički sustav za centriranje: mehanički Podešavanje glave: ručno Broj nosača za boce: 25 Broj stanica za etiketiranje: 2 DETALJI O STROJU Mrežni napon: 400 V Mrežna frekvencija: 50 Hz Snaga: 35 kW Struja: 57 A Masa stroja: 6.600 kg OPREMA - Mehanički sustav s krivuljama s kočnicom/spojkom za kretanje nosača za boce - Mehanički optički sustav za centriranje - Ručno podešavanje glave - Sustav za etiketiranje s rolnom za kružne etikete - Dvije stanice za etiketiranje - Zaštitne obloge

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2003, Rabljeni termoskupljajući omot Tetra Pak godina 2003. 1200 svežnja/sat Rabljeni termoskupljajući omot Tetra Pak godina 2003. 1200 svežnjeva/sat učinkovito omotava proizvode. Posljedično, njegova potpuno automatizirana struktura i proizvodni kapacitet od 1200 svežnjeva na sat osiguravaju visoku učinkovitost. Tehničke i funkcionalne specifikacije Rabljeni termoskupljajući omot Tetra Pak godina 2003. 1200 svežnjeva/sat radi sa sustavom kontinuiranog kretanja, čime se održava stabilan tok proizvodnje bez prekida. Štoviše, u postupku omatanja primjenjuje se skupljajuća folija, čime se učinkovito pakiraju boce, kartonske kutije i drugi spremnici. Osim toga, sustav podržava proizvodne linije velike brzine, čime se smanjuje vrijeme zastoja i optimizira operativna učinkovitost. Kdjdpfsv Ew Iwex Ah Not Nadalje, stroj uključuje ravan linijski sustav dodavanja, koji mu omogućuje prilagodbu različitim brzinama pokretne trake dok se neprimjetno integrira s drugim strojevima u liniji za punjenje. Kao rezultat, ova konfiguracija pojednostavljuje integraciju u postojeća postrojenja bez potrebe za složenim strukturnim modifikacijama. Karakteristike termoskupljajuće folije Konkretno, Used Shrink Wrapper Tetra Pak  primjenjuje standardni skupljajući film, čime se eliminira potreba za potporom za tiskani film. Kao posljedica toga, ovaj dizajn povećava fleksibilnost u odabiru materijala za pakiranje i značajno smanjuje operativne troškove. Stoga, stroj ostaje prikladan za različite industrijske primjene. Sposobnost povezivanja Naime, sustav povezivanja u pakete Tetra Pak rabljenog termoskupljajućeg omota stvara pakete sa ili bez ladica, ovisno o odabranoj konfiguraciji. Dodatno, stroj se prilagođava različitim formatima spremnika, uključujući boce, cigle i kartone, čime se osigurava visoka fleksibilnost u upravljanju proizvodnjom. Budući da radi brzinom od 20 snopova u minuti, sustav učinkovito isporučuje 1200 snopova po satu, što ga čini odličnim izborom za visokoproizvodne pogone koji imaju za cilj optimizirati tijek rada. Posljedično, tvrtke mogu značajno povećati svoju operativnu propusnost. Tunel za skupljanje Rabljeni termoskupljajući omot Tetra Pak uključuje visokoučinkoviti skupljajući tunel koji osigurava ravnomjerno brtvljenje i zatezanje filma oko svežnja. Dodatno, sustav regulira kontrolu temperature, čime se jamči optimalno skupljanje bez oštećenja zapakiranih proizvoda. Kao rezultat, ova značajka čuva kvalitetu pakiranja i učinkovito smanjuje proizvodni otpad. Radni uvjeti i sigurnost rabljenog termoskupljajućeg omota Tetra Pak Trenutačno, rabljeni termoskupljajući omot Tetra Pak godina 2003. 1200 paketa/sat ostaje u stanju skladištenja, čime je spreman za ponovnu instalaciju i rad. Nadalje, sustav uključuje sigurnosne uređaje koji štite operatere tijekom uporabe, čime se smanjuju rizici od nezgoda i osigurava usklađenost s industrijskim propisima. Proizveden 2003. godine, rabljeni termoskupljajući omot Tetra Pak nastavlja pružati učinkovit, robustan sustav pakiranja koji se lako može integrirati. Štoviše, njegova modularna struktura i kompatibilnost s različitim materijalima za pakiranje čine ga svestranim rješenjem za više sektora u industriji hrane i pića. U konačnici, ovaj stroj omogućuje tvrtkama da optimiziraju svoje operacije pakiranja uz održavanje visokih standarda sigurnosti i učinkovitosti

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2002, Filtar s kiselgurom na bazi Twin Flow sustava. Filtar je nedavno potpuno remontiran, mehanički i električki, te opremljen dodatnom mjernom tehnikom. Stroj (dodatno): Twin Flow sustav Površina filtra: 26 m² Kapacitet filtracije: 200 hl/h Maks. radni tlak: 9 bar Filtarske svijeće: 135 svijeća Volumen tijela: 967 litara Širina: 1,1 m Kdedpfxjziy Spo Ah Not Visina: 3,85 m Upravljanje/kontrola: Simatic S7-300; tip PLC-a = S7-314C-2 DP, HMI = ProTool i WinCC flexible Materijal: nehrđajući čelik Oprema: doziranje kiselgura, doziranje PVPP-a (miješalica od nehrđajućeg čelika i crpka za crijeva), mjerenje mutnoće (Sigrist), mjerenje protoka (E+H), mjerenje kisika, automatsko uzorkovanje, upravljanje, touch panel, armature, ventili, senzori Periferija: spremnik za prethodno/nakonotjecanje 60 hl max 5 bar, spremnik za nefiltrat 61,5 hl max 5 bar, spremnik za filtrat 10 hl max 5 bar, doziranje aditiva, Securox partikularni filtar, Pall partikularni filtar Masa: 500 kg

Godina proizvodnje: 2016, stanje: rabljeno, Trepko 9104-2 FFS Linija + Freemantle S09 (2016) Trepko 9104-2 linija za oblikovanje, punjenje i zatvaranje (FFS) čaša (2016.) s omotačem T. Freemantle S09 Ova kompletna FFS proizvodna linija iz 2016. godine dizajnirana je za visokokapacitetnu proizvodnju termoformiranih čaša. Glavna jedinica, Trepko 9104-2, oblikuje čaše iz plastične trake, puni ih viskoznim prehrambenim proizvodima, zatvara PET/EVOH poklopcima, reže multipakiranja i odvodi ih za daljnju obradu. U liniju je uključen i T. Freemantle S09 stroj za omatanje (2016.) namijenjen grupiranju i omatanju gotovih multipakiranja. Linija je idealna za jogurt, mliječne deserte, topljeni sir, margarin/namaze, paštete i ostale pumpajuće ili polučvrste prehrambene proizvode. Ključne značajke - Kompletan FFS sustav: oblikovanje, punjenje, zatvaranje, rezanje i izbacivanje - Dizajnirano za čaše od 125 g (dostupni formati: 4-pack i 8-pack) - Potpuno automatski, kontinuirani rad - Higijenska izrada od nehrđajućeg čelika - Pogodno za ohlađene i proizvode na sobnoj temperaturi - Uključuje T. Freemantle S09 jedinicu za omatanje/slaganje - Priložena dokumentacija i priručnici TREPKO 9104-2 – Tehničke značajke Oblikovanje čaša - Termoformiranje iz PS/EVOH/PE rola - Maks. širina folije: 740 mm - Maks. promjer role: 1000 mm - Robusni kalupi za 125 g okrugle čaše - Višeslojni raspored za visok kapacitet Sustav punjenja - Volumetrijski blok za doziranje od nehrđajućeg čelika - Više dizni za precizno punjenje - Pogodno za viskozne prehrambene proizvode - Dizajn pogodan za CIP pranje Zatvaranje - Materijal poklopca: PET/EVOH, širina 240 mm - Grijana stanica za hermetički zatvor - Precizno pozicioniranje poklopca i kontrola temperature Rezanje i izbacivanje - Automatsko rezanje multipakova - Podržava pakiranja od 4 i 8 čaša - Glatki transportni izlaz za integraciju s omotačem ili pakiranjem u kutije T. Freemantle S09 omotač (2016.) - Za grupiranje i omatanje multipakova čaša ili blokova - Stroj za automatsko omatanje s napajanjem iz folije - Podesiv za razne veličine pakiranja - Nehrđajući čelik, CE oznaka - Kompaktno i pouzdano rješenje za završnu obradu Namjena - Miješani jogurt - Kiselo vrhnje / mliječni deserti - Topljeni sirevi/namazi Kodpox Eldxjfx Ah Nsdt - Margarin, porcije maslaca, biljni namazi - Umaci, paštete, proizvodi tipa paste - Svi pumpajući ili poluviskozni prehrambeni proizvodi koji se pakiraju u termoformirane čaše Tehničke informacije - Trepko model: 9104-2 - Broj stroja: 3859 - Godina: 2016. - Napon: 415 V / 50 Hz - Freemantle S09 godina: 2016. - Napon: 240 V - Dostupna potpuna dokumentacija. Stanje Linija je u vrlo dobrom rabljenom stanju, kompletna sa svim glavnim dijelovima za oblikovanje, punjenje i zatvaranje, sigurnosnim ogradama od nehrđajućeg čelika i električnim ormarima. Redovito održavana i prethodno korištena za proizvodnju jogurta u europskoj mljekari.

Godina proizvodnje: 2011, stanje: rabljeno, Intervac GmbH Mobilna komorna vakuumska mašina s dvostrukom komorom Tip: INV 11/11 Godina proizvodnje: 2011 Kodoym U Syopfx Ah Njdt 230/400 V, 50 Hz, 2,5 kW Težina: 355 kg Duljina zavarivanja: (2x) 620 mm Dimenzije komore: (2x) 600 mm x 670 mm Ukupne dimenzije: 1550 mm x 970 mm x 1220 mm.

Stanje: novo,

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2017, Pregled Ovaj Krones Sleevematic aplikator za sleeve etikete iz 2017. godine je u izvrsnom stanju sa samo 1.563 radna sata. Stroj može nanositi sleeve etikete na do 30.000 boca na sat (500 BPM). Opremljen je dvosistemskim (dvoglavim) sustavom za umetanje sleeve etiketa te parnim shrink tunelom (Shrinkmat). U isporuku su uključeni izmjenjivi dijelovi za rukovanje bocama od 300 ml, 500 ml i 1.500 ml PET boca. Tehnički podaci - Kapacitet: 30.000 boca/sat (500 boca/min) - Aplikatori za sleeve etikete: Dvoglav sistem - Shrink tunel: Parni pogon (Shrinkmat) Kedpfx Ahewlka Es Nsdt - Formati boca: 300 ml / 500 ml / 1.500 ml - Stanje: Vrlo dobro, malo radnih sati - Radni sati: 1.563 Opseg isporuke - Krones Sleevematic aplikator za sleeve etikete - Dvosistemski (dvoglavi) ustroj umetanja sleeve etiketa - Parni shrink tunel - Dodatni dijelovi za formate boca 300/500/1.500 ml PET

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2005, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, radna širina: 1.300 mm, prolazna visina: 2.000 mm, ukupna duljina: 2.500 mm, Automatski stroj za omatanje paleta s automatskim plastičnim pokrivanjem i omatanjem folijom oko predmeta. Pogonjeni valjkasti transporteri 1350 mm, duljina 18 metara, maksimalna veličina palete 2500 x 1300 mm, maksimalna visina 2000 mm. Ksdjy U Iguepfx Ah Njdt

Stanje: rabljeno, Rotacijski stroj za etiketiranje za nanošenje papirnatih etiketa na staklene boce pomoću hladnog ljepila. Stroj (dodatna oprema): Hladno ljepilo za etiketiranje staklenih boca; godine proizvodnje: 1996.-2023. Kapacitet: 55.000 boca/sat Formati: 0,5 l NRW boce Materijal: kućište od nehrđajućeg čelika Položaj: u stojećem kućištu na postolju Osnovna konstrukcija: rotacijski Kdodpfx Ahozi Al Ee Njt Oprema: zaštitno kućište s vratima; spremnik za etikete; pumpe za ljepilo; uređaj za datiranje (vektorski laser) s vlastitom upravljačkom konzolom s dodirnim zaslonom; upravljački ormarić s dodirnim zaslonima.

Stanje: rabljeno, Polovna linija za flaširanje Cortellazzi za CSD u PET bocama – 8000 bph Opći pregled linije Polovna Cortellazzi linija za punjenje gaziranih bezalkoholnih pića u PET bocama, kapaciteta 8000 boca na sat, nudi integrirano rješenje za proizvodnju sokova i mineralne vode u bocama od 0,50 L i 1,5 L. Sustav je posebno projektiran za industrijska okruženja i pruža kompletnu tehničku konfiguraciju. Maksimizira proizvodnu učinkovitost i osigurava sigurnost rada uključivanjem zaštitnih uređaja i sustava za kontrolu kvalitete u svakoj fazi. Pored toga, raspored linije omogućuje kontinuirani rad s minimalnim zastojima. Kdedpewukuzsfx Ah Nst Punilica i puhačice PET boca Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 izobarični monoblok iz 1998. godine namijenjen je punjenju gaziranih proizvoda uz održavanje konstantnog tlaka tijekom procesa punjenja. Na taj način sustav čuva sadržaj CO2 i sprječava gubitak proizvoda. Dvije zasebne puhačice opskrbljuju PET boce. Sidel SBO8 iz 1999. osigurava kontinuiranu, visoko efikasnu proizvodnju, dok Kosme KSB-4000 iz 1998. služi kao pomoćna ili rezervna jedinica. Obje puhačice omogućuju brze promjene formata i stabilan rad pod opterećenjem. Karbonator i upravljanje CO2 Cortellazzi Kristal Mix iz 1998. upravlja karbonizacijom i saturacijom proizvoda CO2 plinom. Ova jedinica osigurava konzistentnost i stabilnost tijekom faze punjenja, a dodatno omogućuje fino podešavanje parametara tlaka i temperature. Etiketiranje i prilagodba proizvoda Tri sustava za etiketiranje izvršavaju specifične funkcije. Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 iz 1998. nanosi etikete pomoću vrućeg ljepila. KHS Carmichael iz 1995. koristi se za klasično nanošenje etiketa. Esleeve ESM 3200M iz 2004. stavlja shrink sleeve folije na PET boce različitih formata. Ovi strojevi zajedno nude fleksibilna rješenja za označavanje različitih linija proizvoda. Kontrola kvalitete i shrink tunel Krones Miho modul iz 2008. vrši inspekciju ambalaže i etiketa te detektira moguće nedostatke ili nepravilnosti. Ako je potrebno, sustav može automatski odbaciti neispravne proizvode bez prekida proizvodnje. Shrinkmatt 3000 tunel (Krones, 2008.) koristi paru za ujednačeno skupljanje folija na boce, čime se osigurava ravnomjerna raspodjela topline i sprječava deformacija sleeve-a. Sekundarno pakiranje Dimac Bluestar F30 iz 2007. skuplja proizvode i omotava ih u shrink foliju brzo i precizno, optimizirajući grupiranje i pripremajući pakete za paletizaciju. Također minimizira potrošnju materijala i omogućuje uredno pakiranje. Nanošenje ručki i zatvaranje boca Twin Pack MGE iz 1997. automatski stavlja ručke na grupirane boce, a Bortolin Kemo iz 1997. kontinuirano dodaje i zatvara čepove, što osigurava nesmetan i pravodoban tijek linije. Kraj linije i automatizacija Keber Meg Arm paletizer iz 1998. slaže gotove pakete na palete.