Rabljeni Linija Za Proizvodnju Briketa D90Mm na prodaju (96.623)

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2011, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ulazna struja: 125 A, vrsta ulazne struje: trofazni, ulazni napon: 400 V, ulazna frekvencija: 50 Hz, Bystronic / Hegla VSG sustav za rezanje Speedcut i ProLam 3700, koji se sastoji od sljedećih komponenti: - Speedcut stol za rezanje float stakla s uređajem za izmjenu alata i drugim krugom za reznu tekućinu, transportni sustav s ravnim remenom i zračnim jastucima, s 2 specijalna rezača za rezanje VSG stakla (donji rezač se može isključiti za rezanje float stakla) - Hegla transportni remen TW 7833 RW - Hegla postaja za lomljenje traverzi STB I 33 Nledszu Ayyjpfx Aknsf - Hegla VSG most za rezanje ProLam 37, uključujući rotacijski uređaj za traverze, udaljena podrška putem interneta putem VPN-a, uključujući softver - Hegla stol s zračnim jastucima LTR 3034 s 4 podupornih krakova Cijeli sustav je u izvrsnom stanju i bit će dostupan krajem prosinca 2026. na trenutnoj lokaciji, uvjeti isporuke EXW.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2011, Linija za punjenje staklenih boca, kapaciteta 0,33 l (tip Longneck), 0,5 l (tip Euro), s metalnim poklopcima, te 0,5 l i 0,75 l (boce s poklopcem na stezaljku), sastoji se od: - stroj za punjenje boca i stroj za zatvaranje metalnim poklopcima s ventilima za punjenje s dugim crijevom, proizvođač: Markl, godina proizvodnje: 2011. - stroj za zatvaranje poklopcima na stezaljku, proizvođač: Rico. - stroj za etiketiranje, proizvođač: Krones / KOSME, godina proizvodnje: 2011. - laserski pisač za označavanje datuma, proizvođač: Domino. - stol za prikupljanje boca. Nledpfxszu Rw Te Aknsf Dodatna oprema: Linija za punjenje (stroj za punjenje s dugim crijevom, različiti oblici boca, različiti strojevi za zatvaranje). Kapacitet: 3000 boca/sat. Oblici boca: 0,33 l (tip Longneck), 0,5 l (tip Euro), s metalnim poklopcima, te 0,5 l i 0,75 l (boce s poklopcem na stezaljku). Oprema: Stroj za punjenje boca i stroj za zatvaranje metalnim poklopcima s ventilima za punjenje s dugim crijevom te stroj za zatvaranje poklopcima na stezaljku; stroj za etiketiranje Krones/KOSME; laserski pisač za označavanje datuma Domino; stol za prikupljanje boca.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2023, radni sati: 2.600 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna širina: 18.500 mm, ukupna duljina: 23.000 mm, priključak za komprimirani zrak: 6 letva, vrsta ulazne struje: trofazni, ulazna struja: 500 A, snaga: 275,5 kW (374,58 KS), potreban prostor duljina: 23.000 mm, potrebna širina: 18.500 mm, Na prodaju je najsuvremenija, potpuno integrirana linija za peletiranje i usitnjavanje drva (godina proizvodnje 2023) za preradu A1 starog drva i jednokratnih paleta u visokokvalitetne pelete za grijanje. Ključ-u-ruke komplet postrojenje obuhvaća cijeli proces od ulaza materijala, dvostupanjske usitnjavanja, odvajanja metala, usisno-filtracijske tehnike, peletiranja, do hlađenja i pakiranja u big-bag vreće ili male pakete. Oprema: * Automatski bunker s pomičnim dnom i sustavom doziranja * AMIS sjekač/usitnjivač ZWS 1700 * Visokoučinkovita rezačka mlinica * Nadtrakični magnet i separator metala * SPÄNEX usisno-filtracijsko postrojenje s protupožarnom zaštitom Nodjzhbf Iepfx Aknjlf * GreCon sustav za detekciju iskri * Materijalni bunker od 10 m³ s dozatorskim sustavom * 2 × ECOKRAFT preše za pelete LP22 * Bubanj sita s transportnim trakama * Big-bag sustav i poluautomatska linija za pakiranje Tehnički podaci: * Godina proizvodnje: 2023 * Ukupna priključna snaga: 275,5 kW * Potrebno osiguranje: 500 A / 400 V * Testirana proizvodnja: cca 460 kg/h * Potrebna površina: cca 23 × 18,5 m Postrojenje je praktički kao novo i odmah je dostupno. Detaljna tehnička dokumentacija sa svim komponentama i specifikacijama je dostupna na zahtjev.

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 2022, radni sati: 100 h, Linija za obradu trupaca uključuje sljedeće jedinice: • trakasta pila za cijepanje trupaca – ELCA SNV14 • kolica za pomicanje trupaca – ELCA CMOL33 • ravna blanjalica – ELCA PTL1000 • poprečna kružna pila za rezanje – ELCA TRCBT3 • višestruka pila – COSTA LEONE 2160 • profilometar za mjerenje trupaca – VISION_1200 • sustavi za rukovanje materijalom potrebni za rad linije: ◦ poprečni lančani transporter ◦ valjkasti transporter • stroj za oštrenje tračnih pila – ALIX AF 518 Nledpfszg Dl Ijx Aknof • sustav za odsis prašine i strugotine – izrađen od VENTIL VENETA PF/JET, projektiran za ovu liniju

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2018, broj stroja/vozila: LC655, Rabljena COMAC linija za punjenje limenki za pivo, kapaciteta 6000 limenki/sat. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova kompletna linija za punjenje limenki, izgrađena oko monobloka za punjenje i zatvaranje, dizajnirana je za učinkovitu proizvodnju pića u industrijskim okruženjima za pakiranje. Optimizirana za gazirano pivo, osigurava pouzdane performanse za standardne formate limenki, s preciznim izobarskim punjenjem i robusnom kontrolom kvalitete. Kao rabljena linija za punjenje, nudi vrijednost na tržištu rabljenih strojeva, uz profesionalne funkcije za modernu proizvodnju pića. Proizvod: Gazirano pivo Temperatura punjenja: 2–4 °C Njdpfx Ajzmgccjknjlf Količina CO₂: do 5,5 g/l Brzina proizvodnje (referentna): 6.000 limenki/sat za 0,33 l; 5.500 limenki/sat za 0,44 l Vrste pakiranja: Dvostruke aluminijske limenke s SOT poklopcem Formati limenki: Kompatibilna s 0,33 l i 0,44 l Promjer: 66 mm Poklopac: 202 Potreban tlak proizvoda: 3–4 bara Potreban tlak vode: 3–4 bara Potreban tlak zraka: 6 bara Potreban tlak CO₂: 6–8 bara Monoblok za punjenje: ISO 14-2 (14 izobarskih ventila, 2 stezača za zatvaranje) Dimenzije paleta paletizatora: 1.120 × 1.300 mm (standardno), 1.120 × 1.420 mm (opcionalno) Visina izlaza depaletizatora: 3.370 mm; maks. visina palete 2.813 mm Duljina tunela za pranje: 2.380 mm; ionizirani zrak s HEPA filtracijom (99,97 % pri 0,3 µm) Automatizacija: Siemens PLC i HMI na ključnim stanicama Napredni sustavi automatizacije i upravljanja. Linija integrira modernu automatizaciju s korisnički sučeljima (HMI) za jednostavan rad i ponovljivo prebacivanje formata. Električni i pneumatski sustavi dizajnirani su za pouzdanost u proizvodnji pića i omogućuju precizno rukovanje gaziranim proizvodima. Arhitektura upravljanja: Siemens PLC Logo 7/2 na depaletizatoru; Siemens S7-1200 PLC s Weintek 7" zaslonom na dodir na stroju za etiketiranje; Siemens zaslon na dodir i PLC na monobloku Tehnologija pogona: SEW 4 kW motor za rotaciju zatvaranja; frekventni pretvarač na važnim pogonima Automatska prilagodba visine: Bezkontaktna, prilagodba formata limenki na temelju programiranih postavki putem HMI Senzori i inspekcija: Fotoelektrični/induktivni senzor prisutnosti poklopca, rentgenski senzor razine (min/max), fotoćelija za transparentne etikete Sigurnost: Zaštitna ograda od nehrđajućeg čelika s bravama, ogradni mrežasti panel, sigurnosni uređaji za hitne slučajeve, kućište od nehrđajućeg čelika IP55 na inkjet pisaču Čist rad: Čišćenje ioniziranim zrakom i HEPA filterom; skriveno ubrizgavanje CO₂ i razbijač pjene; prazne limenke za CIP (do 80 °C) Mogućnost integracije proizvodne linije Kao koherentni paket strojeva za pakiranje, ova rabljena linija za punjenje podržava kontinuirani rad, od depaletiziranja do punjenja.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2009, sastoji se od: 1 uređaja za slaganje ZU 841.C, serijski broj: 271, s 15 uređaja za dovod materijala, 2 uređaja za lijepljenje uzoraka, 1 ručnog uređaja za dovod, 1 uređaja za spajanje ljepljenjem (30 spajalica) KM 412.C, serijski broj: 200, 4 različita uređaja za prethodno topljenje, 1 automatski uređaj s tri noža HD 153.P, 9 uređaja za dovod listova STA 840, 1 uređaj za odvajanje slojeva AE 360, 1 uređaj za poprečno slaganje RIMA XRS 130, 1 izlazni transporter RS121, 1 uređaj za slaganje u blokove VB 120, 1 uređaj za paletiranje PL 771, 1 transportna i hladno-/sušna linija s različitim transportnim trakama i hladnim toranjem, 1 sustav za dovod stlačenog zraka BECKER Variair CS ZU841, godina proizvodnje: 2008, serijski broj: 2299116, snaga: 16 kW, 1 spremnik za PUR ljepilo (PUR oprema), uređaj za slaganje s odvojnim skretnicama, uređaj za slaganje s optičkim sustavom za kontrolu listova Signa-Lynx (također i za čitanje barkodova), podnožje za uređaj za ispis adresa za inkjet ili Cheshire tehnologiju. Nledpfx Aozqza Roknjf

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2011, 479, RABLJENA, Linija za proizvodnju peciva, kruhova i pogačica W&P MUS. VANJSKE DIMENZIJE (u cm): Dijelilica s transporterom: - šir. 130 - dulj. 200 - vis. 265 Prethodna miješalica: - šir. 150 - dulj. 170 - vis. 180 Oblikač: - šir. 78 - dulj. 347 - vis. 155 TEHNIČKI PODACI: - godina proizvodnje: 2011 - težina: do 110 g - napajanje: 400V 50Hz OPREMA: - uređaj za ispražnjavanje posude Meyma HK602 VL (god. prod. 2020) - djelilica i zaokruživač Multimatic, 6 redova - prijelazni lijevak - dodatni bubnjevi za zaokruživanje - prethodna miješalica - oblikivač za pecivo Grubelnik Nodpezqvvgefx Aknjlf - stol s transportnom trakom Navedena cijena je neto cijena. Dostupne opcije uz nadoplatu: transport uređaja. GOVORIMO ENGLESKI, NJEMAČKI, FRANCUSKI, RUSKI I UKRAJINSKI.

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 2019, radni sati: 1.252 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna masa: 2.500 kg, radna širina: 600 mm, radna visina: 250 mm, broj prethodnih vlasnika: 1, Stroj je radio 4 godine po 5-6 sati dnevno. Uz njega dolaze 3 para noževa. Njdpfx Akey Ny Awonolf

Godina proizvodnje: 2006, stanje: rabljeno, Kompletna automatska linija za punjenje i pakiranje jestivog ulja u PET boce – 8000 boca/sat Kompletna, potpuno automatska proizvodna i pakirna linija za punjenje jestivog ulja u PET boce od 1,0 L, s proizvodnim kapacitetom od približno 8000 boca na sat. Naša tražena cijena iznosi 520.000 EUR neto, bez PDV-a, u skladištu u Shtipu, Sjeverna Makedonija. Cijena je predmet pregovora i otvoreni smo za razmatranje razumnih ponuda. Linija obuhvaća cijeli proizvodni i pakirni proces, od PET preforma do gotovih, automatski paletiranih proizvoda. Kompletna linija uključuje: SIAPI EAS 50.100/8 – stroj za ekstruzijsko puhanje PET boca, 8 kalupa Transportni sustav za zrak i transport boca AVE Industries RVM 30/8 – monoblok za punjenje i zatvaranje, 30 stanica za punjenje i 8 stanica za zatvaranje Sustav za ubrizgavanje dušika Transportni sustav boca Nsdezmd Uijpfx Aknelf AVE Industries 8T H/M E1 – automatski stroj za etiketiranje AVE Industries CP3-20 – automatski stroj za termo skupljanje / pakiranje s toplinskim tunelom Transportni sustavi AVE Industries PABR-80 – automatski sustav za paletiranje Glavne specifikacije: Namjena: Jestivo ulje Materijal boce: PET Veličina boce: 1,0 L Proizvodni kapacitet linije: približno 8000 boca/sat Godina proizvodnje glavne opreme: 2006 Potpuno automatska proizvodna i pakirna linija Oprema se nudi kao kompletna, integrirana proizvodna linija za ekstruzijsko puhanje PET boca, punjenje jestivog ulja, zatvaranje, etiketiranje, termo skupljanje i automatsko paletiranje. Kompletna linija trenutno je instalirana, u radu i potpuno funkcionalna. Zainteresirani kupci mogu pregledati liniju i vidjeti je u radu pod stvarnim proizvodnim uvjetima uz prethodni dogovor. Linija se nalazi u Shtipu, Sjeverna Makedonija. Dodatna tehnička dokumentacija, fotografije i videozapisi opreme dostupni su na zahtjev. Kompletna linija nudi se na prodaju kao jedinstvena cjelina.

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, KOMPLETAN POGON ZA MIJEŠANJE, MJERENJE I PAKIRANJE PRAŠAKA – RUBERG / PAGLIERANI Kompletan industrijski pogon za miješanje, mjerenje, transport i pakiranje finih suhih praškova. Oprema je trenutno instalirana, POTPUNO FUNKCIONALNA i dostupna za pregled i demonstraciju u radu. Oprema se nudi ili KAO KOMPLETAN PAKET ILI KAO POJEDINAČNI STROJEVI / SUSTAVI. Pogon se koristio za obradu i pakiranje finih mineralnih praškova. UKLJUČENA OPREMA: RUBERG CM 2000 – SUSTAV ZA MIJEŠANJE, kapaciteta 2.000 kg Proizvođač: Gebr. Ruberg GmbH & Co. KG, Njemačka Model: CM 2000 Kapacitet po seriji: približno 2.000 kg Industrijski miješalica za serijsku proizvodnju Glavni pogon miješalice SEW: 37 kW Brzina glavne miješalice: 35 o/min 2 bočna pogona rotora: 2 x 5,5 kW Brzina bočnog rotora: 720 o/min Sistem za mjerenje Georg Büttner Raspon mjerenja: 0–2.000 kg Rezolucija: 1 kg Kantilni elevator RUBERG Kapacitet elevatora: približno 17 t/h Dostupan odvojeno ili kao dio kompletnog pogona. RUBERG CM-ZE 1000 2SR – SUSTAV ZA MIJEŠANJE, kapaciteta 1.000 kg Proizvođač: Gebr. Ruberg GmbH & Co. KG, Njemačka Model: CM-ZE 1000 2SR Godina proizvodnje: 2001 Broj stroja: 168 / 11013 Korisna zapremina za miješanje: približno 1.000 litara Ukupna zapremina komore za miješanje: približno 1.300 litara Industrijski miješalica za serijsku proizvodnju Glavni pogon miješalice: 15 kW Brzina glavne miješalice: 40 o/min 2 bočna pogona rotora: 2 x 7,5 kW Brzina bočnog rotora: 1.455 o/min Sistem za mjerenje Georg Büttner Raspon mjerenja: 0–1.100 kg Rezolucija: 1 kg Kantilni elevator RUBERG Kapacitet elevatora: približno 10 t/h Pneumatski upravljani sistem za pražnjenje Priključak za pražnjenje: DN 630 Priključak za punjenje: DN 175 Priključak za pregled: DN 150 Dostupan odvojeno ili kao dio kompletnog pogona. STROJ ZA MJERENJE I PAKIRANJE PAGLIERANI TP35 S ULTRASONIČNIM ZATVARAJEM Proizvođač: Paglierani S.r.l., Italija Model: TP35 Tip: Stroj za mjerenje i pakiranje za vreće s ventilima Broj otvora za punjenje: 1 Primjena: Fino mljeveni suhi praškovi Glavne značajke: Jedan otvor za punjenje Turbina za punjenje s horizontalnom osi Integrirani sistem za mjerenje Mjerna ćelija Pneumatski sistem za podupiranje i stezanje vreća Pneumatska kontrola protoka proizvoda Posuda za dovod proizvoda Električni upravljački ormarić Pneumatske kontrole Raspored transportera Ultrasonični sistem za zatvaranje vreća ULTRASONIČNA JEDINICA ZA ZATVARAJEM BRANSON Proizvođač: Branson Ultraschall / Emerson Technologies Model: Digital Compact 222 Serijski broj: DAB 08102435 A Paglierani TP35 također je dostupan odvojeno. STANJE: Korišteno – potpuno funkcionalno. Sva oprema je trenutno instalirana i može se pregledati i demonstrirati u radu prema dogovoru. DOKUMENTACIJA: Tehnička dokumentacija, priručnici za rad i tehnički crteži dostupni su za nekoliko komponenti. Dodatne fotografije, dokumentacija i tehničke informacije dostupne su na zahtjev. MOGUĆNOSTI PRODAJE: Kompletan pogon nudi se kao jedan paket, ali se pojedinačni sistemi za miješanje RUBERG i sistem za pakiranje PAGLIERANI također mogu kupiti odvojeno. Nedpfjzv S Tlsx Aknolf Cijena za pojedinačne strojeve/sustave: na zahtjev. Lokacija: Grčka Dostupnost: Po dogovoru Pregled i demonstracija u radu: Po dogovoru Rastavljanje, utovar i transport mogu se dogovoriti odvojeno.

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2007, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, • Proizvođač: PAK-PROJEKT (Vrnjačka Banja, Srbija) Nlodpfx Aezvdf Heknof • Tip stroja: RS-1200 • Serijski broj: 02 • Godina proizvodnje: 2007 • Namjena: Stroj za pakiranje pojedinačnih kartonskih proizvoda • Rezanje kartonskih listova na željenu veličinu. • Bigovanje, tj. izrada utisaka koji olakšavaju savijanje kartona. • Izrezivanje kutova i proreza potrebnih za sklapanje kutije. Stroj je u potpunosti funkcionalan. Količina proizvedenih proizvoda ovisi o veličini kartonske kutije – 250-800 kom/h.

Stanje: rabljeno, Rabljena linija za punjenje vode za PET spremnike 5L 800bph Rabljena linija za punjenje vode za PET spremnike 5L 800bph pruža cjelovito rješenje za obradu 5-litarskih PET boca, okruglih i četvrtastih. Specijalka iz Srbije proizvela je liniju 2006. godine. Iako ju je vlasnik isključio prije osam godina, potvrđuju da je i dalje u ispravnom stanju. Nadalje, liniju možete pregledati u suhom ciklusu. Tehničke specifikacije linije za punjenje Rabljena linija za punjenje vode za PET spremnike 5L 800bph postiže nominalni učinak od 800 boca na sat s 5,0-litarskim spremnicima. Konkretno, sustav uključuje ispiranje s 10 ventila, punilicu s 8 ventila i čep s 4 glave, sve integrirano u monoblok. Osim toga, etiketirni stroj s hladnim lijepljenjem nanosi papirnate etikete. Kao rezultat toga, postavka obavlja ispiranje, punjenje, zatvaranje i etiketiranje u kompaktnom rasporedu. Jedinica za proizvodnju PET boca Osim linije za punjenje, ova ponuda uključuje poluautomatski puhač PET boca proizveden 2004. godine. Stroj koristi kalupe s dvije šupljine i može proizvesti 800 boca na sat od 0,5 litara, 600 boca na sat od 1,5 litara i 400 boca na sat od 5 litara. Važno je napomenuti da sustav koristi vodeno hlađenje za održavanje operativne cijene, a cijena uključuje kalupe za okrugle boce od 0,5 litara i četvrtaste boce od 5 litara. Posljedično, ova jedinica savršeno nadopunjuje liniju za punjenje i omogućuje puhanje predoblika u kući. Visokoučinkoviti kompresor za puhanje Za podršku gore navedenim komponentama dostupan je i BOGE kompresor iz Njemačke (2006.). Isporučuje 11 kilovata snage, tlak od 35 bara i protok od 1290 litara u minuti. Štoviše, sustav uključuje spremnik zraka od 1000 litara nazivnog tlaka od 40 bara. Jedinica ima samo 500 radnih sati. Stoga je u izvrsnom mehaničkom stanju. Važno je napomenuti da ova komponenta osigurava odgovarajuću opskrbu zrakom za pouzdano i učinkovito puhanje PET boca. Tehnički zaključak Nlodpfx Aswr T E Deknjf Ukratko, ova rabljena linija za punjenje vode za PET spremnike od 5L 800 bph omogućuje malim i srednjim proizvođačima da autonomno upravljaju cijelim procesom punjenja. Konkretno, linija obavlja ispiranje, punjenje, zatvaranje i etiketiranje. U međuvremenu, uključeni puhač i kompresor pružaju potrebnu infrastrukturu za puhanje boca iz predformi. Stoga proizvođači mogu nadzirati svaku fazu punjenja vode od proizvodnje boca do konačnog pakiranja.  

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2006, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Lisec linija za laminiranje s autoklavom Scholz i kompresorom Kaeser. Linija je demontirana, ali potpuno funkcionalna. Fotografije prikazuju razdoblje kad je bila u pogonu te trenutačno stanje s rastavljenim komponentama. Nlodpfx Aew Tyk Ioknsf

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1998, Linija za proizvodnju okvira Proizvođač: Weinig Tip: Unicontrol 10-5 Godina proizvodnje: 1998 Tehnički podaci Radna širina: 40 - 220 mm Radna visina, obrada dužine: 40 - 100 mm Radna visina, poprečna obrada: 40 - 100 mm (80 mm visina kontre) Duljina obratka, obrada dužine: min. 220 mm + 2 x duljina nastavka Duljina obratka, poprečna obrada: min. 275 mm + 1 x duljina nastavka pri promjeru alata od 320 mm Pomak (poprečna obrada) Snaga motora: 0,3 kW Brzina pomaka: 3 - 25 m/min Zatezanje obratka: pomoću 2 stezne čeljusti Duljinski graničnik: s mjerilom i povećalom za vanjske dimenzije okvira, odnosno krila Kontra: pneumatski, s 4 pozicije - (ne za studijske prozore) do visine drva maks. 80 mm Paket dvostrukih dijelova: za pojedinačno ili dvostruko hranjenje. S poprečnim slaganjem i sustavom za zadržavanje 1. Drvo (ležati na graničniku) Širina drva: 55 - 90 mm 2. Drvo Širina drva: 130 mm Pomak (obrada dužine) Snaga motora: 2,2 kW Brzina pomaka: 4 - 18 m/min (kontinuirano putem frekvencijskog pretvarača) Razmak valjaka za pomak: 100/120 mm Širina valjaka za pomak: 30/50 mm Promjer valjaka za pomak: 95 mm Obradni moduli Oprečna pila Snaga motora: 3 kW Promjer vretena: 40 mm Brzina vretena: 2800 o/min Promjer kruga alata: maks. 400 mm Aksijalno podešavanje: pneumatski, prema 4-stupanjskoj rotacijskoj glavi 1. Vreteno za utore i zupce Snaga motora: 11 kW Promjer vretena: 50 mm Brzina vretena: 3250 o/min Promjer kruga alata: maks. 320 mm Duljina zatezanja alata: 320 mm Raspon aksijalnog podešavanja: 240 mm Broj alata: 4 x 80 mm Aksijalno podešavanje: hidraulično 1. Profilno vreteno Snaga motora: 11 kW Promjer vretena: 50 mm Brzina vretena: 6000 o/min Promjer alata: maks. 232 mm Promjer kruga alata (nulta pozicija): 130 do 140 mm Duljina zatezanja alata: 320 mm Raspon aksijalnog/radijalnog podešavanja: 240/80 mm Broj pozicija alata: 4 x 80 Aksijalno podešavanje: hidraulično 2. Profilno vreteno Snaga motora: 11 kW Promjer vretena: 50 mm Brzina vretena: 6000 o/min Promjer alata: maks. 232 mm Promjer kruga alata (nulta pozicija): 130 do 140 mm Duljina zatezanja alata: 320 mm Raspon aksijalnog/radijalnog podešavanja: 240/80 mm Broj pozicija alata: 4 x 80 mm Aksijalno podešavanje: hidraulično 2. Mehanička kočnica vretena za profilno vreteno 3. Mehanička kočnica vretena za oprečnu pilu te profilne i pilne module Profilni modul za glodanje (horizontalno, gore) ispred zadnjeg profilnog vretena Radijalno, s 2 pozicije Aksijalno, s 2 pozicije Snaga motora: 3 kW Promjer vretena: 40 mm Brzina vretena: 5850 o/min Promjer kruga alata: 130 mm Duljina zatezanja alata: 40 mm Raspon aksijalnog podešavanja: 52 mm Raspon radijalnog podešavanja: 125 mm Profilni modul za glodanje (vertikalno, desno) na kraju stroja Radijalno, s 2 pozicije Aksijalno, s 2 pozicije Snaga motora: 3 kW Promjer vretena: 40 mm Brzina vretena: 5850 o/min Promjer kruga alata: 210 mm Duljina zatezanja alata: 160 mm Raspon aksijalnog podešavanja: 90 mm Raspon radijalnog podešavanja: 100 mm Duljina vretena za utore i zupce s duljinom zatezanja alata od 640 mm (umjesto vretena od 320 mm) Snaga motora: 15 kW Brzina vretena: 2925 o/min Broj pozicija alata: 8 x 80 mm Raspon aksijalnog podešavanja: 560 mm Nledpfozuyxgox Aknof Laserski pokazivač za oprečnu pilu za detekciju presjeka Oprema za studijske prozore Okretni duljinski graničnik +/- 60 s elektroničkim digitalnim prikazom i pneumatskim zatezanjem Klizna kontra-letvica Posebni pritisak za proizvodnju kosih dijelova Ograničenje: debljina drva maks. 120 mm U položaju

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2013, radni sati: 150.494 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Linija za zavarivanje i čišćenje GRAF SYNERGY / FIMTEC, godina proizvodnje 2013. Smjer rada s lijeva na desno. Četveroglavna zavarivačica SL4U, maksimalne dimenzije 2800 x 3200 mm, minimalna 400 mm, bradavica 0,2 mm. Čistač WP CNC 2 TR. Stanica za hlađenje. Noževi za čišćenje ravnih površina s žlijebom i glatkih površina. Napravila samo 150494 ciklusa – tehničko stanje vrlo dobro. Nlsdpfxjyyxvwo Aknjf

Stanje: rabljeno, Linija se sastoji od automata za postavljanje komponenti Juki KE-2070, automata za postavljanje komponenti Juki KE-2080, pećnice za lemljenje Juki RS-800 i rashladnog uređaja (hladnjaka), 1) automat za postavljanje komponenti Juki KE-2070, dopuštena visina komponenti SC: 6 mm, NC: 12 mm, dimenzije tiskane ploče (PCB) – srednja: 330x250 mm, velika: 410x360 mm, ekstra velika: 510x460 mm, smjer transporta: desni ili lijevi, visina transporta: 900 mm +/- 20 mm, 950 mm +/- 20 mm, 2) automat za postavljanje komponenti Juki KE-2080, dopuštena visina komponenti NC: 12 mm, HC: 20 mm, EC: 25 mm, dimenzije tiskane ploče (PCB) – srednja: 330x250 mm, velika: 410x360 mm, ekstra velika: 510x460 mm, smjer transporta: desni ili lijevi, visina transporta: 900 mm +/- 20 mm, 950 mm +/- 20 mm, 3) 8-zonska pećnica za lemljenje Juki RS-800, broj grijanih zona: gore 8, dolje 8, duljina grijanih zona: 3121 mm, broj rashladnih zona: gore 2, duljina rashladnih zona: 800 mm, volumen ispuha: 10 m³/min x 2 priključka za ispušne plinove, vrijeme zagrijavanja: cca. 25 min, raspon podešavanja temperature: sobna temperatura do 300°C, regulacija temperature: PID regulacija u zatvorenoj petlji + SSR, širina tiskane ploče (PCB): 50-450 mm, visina transporta: 950 mm +/- 20 mm, brzina transporta: 300-2000 mm/min, podmazivanje lanca: automatsko podmazivanje, metoda hlađenja: prisilno zračno hlađenje, priključna snaga: 64 kW, potrošnja snage pri pokretanju: cca. 35 kW, potrošnja snage u normalnom radu: cca. 8,5 kW, duljina: 5314 mm, širina: 1417 mm, visina: 1524 mm, težina: 2,25 t, 4) rashladni uređaj (hladnjak). Moguća je inspekcija na licu mjesta. Nodpfx Akszwfrdonjlf

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2024, broj stroja/vozila: LC649, Rabljena kompletna linija za punjenje vina – staklo – 10.000 boca/sat. Tehničke specifikacije i performanse Ova rabljena kompletna linija za punjenje namijenjena je visokokvalitetnoj proizvodnji vina i industrijskim procesima pakiranja. U središtu je Sympak Master Tronic 40/48/8-8 platforma iz 2005. godine; ona integrira depaletizaciju, pranje, izobaričko punjenje, zatvaranje kapsulama, postavljanje žičane mreže, etiketiranje, slaganje ambalaže, paletizaciju i završnu obradu na kraju linije. Sustav je optimiziran za staklene boce i uključuje mikrofiltraciju za osiguranje kvalitete u proizvodnji pića. Proizvođač: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Glavni model platforme: Master Tronic 40/48/8-8 Godina proizvodnje: 2005. Vrste ambalaže: Prilagođena za rukovanje staklenim bocama Vrste proizvoda: Idealna za proizvodnju vina (mirna i pjenušava) Način punjenja: Izobarični Kapacitet punionice: do 16.000 boca/sat Kapacitet zatvaranja kapsulama: do 7.200 boca/sat Kapacitet etiketiranja: do 5.200 boca/sat Napajanje: 380 V, 50 Hz Ugrađena snaga (glavni monoblok): 33 kW Radni tlak: do 7 bara Raspon temperature: TS min 5 °C; TS maks +85 °C Norme: CE oznaka; pravila upravljanja prema EN 60204 Napredna automatizacija i upravljanje Linija ima industrijsku automatizaciju za koordinirani rad depaletizacije, pripreme boca, punjenja i završne obrade na kraju linije. Sigurnosne brave, zaštitna oprema i sigurnosni krugovi integrirani su u skladu s CE i EN 60204 propisima. Izobarično okruženje za punjenje klasificirano je prema tlaku za proizvodnju pića i podržava stabilne performanse punjenja, kao i sigurnost proizvoda. Mogućnost integracije proizvodne linije Doprema i depaletizacija, transportni sustavi, pranje/ispiranje/sušenje boca, izobarični punjač, stanice za zatvaranje kapsulama i postavljanje žičane mreže, etiketiranje, kodiranje, postavljanje/pakiranje/zatvaranje kartona, paletizacija i uvijanje folijom usklađeni su za rad u liniji. Kombinacija opreme podržava tradicionalne plutene i sintetičke čepove, a integrirana je i mikrofiltracija za kontrolu kvalitete. Uobičajeni oblici boca za vino mogu se obrađivati promjenom formata prema ugrađenim komponentama. Ukupni kapacitet linije obično određuje etiketiranje i zatvaranje kapsulama, s nominalnim kapacitetom do približno 5.200 boca/sat, ovisno o proizvodu i formatu. Stanje stroja i povijest održavanja Linija se nudi u radnom stanju, s komponentama koje su revidirane u Italiji. Redovito održavanje i popravci provedeni su kako bi se osigurale pouzdane performanse u svim integriranim stanicama. Sustav pokazuje profesionalno održavanje i zadržava kvalitetu proizvodnje za industrijsko punjenje i proizvodnju pića. Radne performanse i svestranost Njdezd Ucxopfx Aknelf Dizajnirana za punjenje vina, izobarična konfiguracija punjenja u kombinaciji s namjenskim zatvaranjem kapsulama i postavljenjem žičane mreže omogućuje...

Godina proizvodnje: 2013, stanje: kao novo (izložbeni stroj), Tehnički detalji: - Pjeskarenje + Linija za elektrostatičko bojenje tekućine - Proizvođač - IKL AUSTRIA - Veličina metalnih dijelova - max. 400x 2000 mm - Dva robota - Kapacitet - 400 boca / dan - Linija se sastoji . 1. Linija za pjeskarenje 2. Linija za elektrostatičko bojenje Nsdehtlw Rjpfx Aknjlf

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2024, radni sati: 50 h, Automat za proizvodnju lamela Automatska klamerica za akustične panele opremljena je naprednim NC upravljačkim sustavom s tri osi, što osigurava izuzetnu preciznost i fleksibilnost u proizvodnom procesu. Evo detaljnih prednosti svake osi: 1. Os X: Precizno horizontalno pozicioniranje klamera - Os X odgovorna je za točno smještanje klamera po horizontali duž panela. Time se klameri postavljaju u precizno određene točke, što jamči ujednačenu kvalitetu pričvršćivanja duž cijele duljine panela, bez obzira na njegove dimenzije. 1. Os Y: Vertikalno kretanje - Os Y omogućuje vertikalno kretanje klamerice, što dopušta klamanje panela na različitim mjestima, bez obzira na njihovu veličinu ili oblik. Tako uređaj može pouzdano raditi i s panelima nestandardnih dimenzija uz zadržavanje pune preciznosti. 1. Os Z: Kontrola dubine i sile klamanja - Os Z upravlja dubinom i silom ulaska klamera u panel. To omogućuje precizno podešavanje procesa prema debljini i tvrdoći materijala akustičnog panela. Time su klameri optimalno čvrsto ugrađeni, što osigurava trajnost i estetiku gotovog proizvoda uz minimalizaciju rizika od oštećenja materijala. ### Automatska priprema za promjenu proizvodnje Automatska promjena postavki je jedna od ključnih funkcionalnosti klamerice, značajno utječući na proizvodnu učinkovitost. Zahvaljujući toj funkciji: - Priprema osi X, Y i Z odvija se potpuno automatski. ### Optimizacija proizvodnog procesa Integracija sa sustavima upravljanja proizvodnjom poput MES-a (Manufacturing Execution System) i ERP-a (Enterprise Resource Planning) omogućuje: 1. Potpuna kontrola nad proizvodnim procesom: - Kroz integraciju s MES i ERP sustavima, moguća je potpuna kontrola svih faza proizvodnje. 2. Optimizacija potrošnje resursa i materijala. 3. Optimizacija planiranja proizvodnje. ### Značajno rasterećenje radnika Automatizacija procesa klamanja akustičnih panela izravno doprinosi rasterećenju fizičkih radnika: - Uklanjanje potreba za ručnim upravljanjem Nlsdpey Sw I Nefx Aknsf - Povećanje radne učinkovitosti ### Mogućnost izrade algoritama za analizu potrošnje medija Zahvaljujući naprednoj integraciji s proizvodnim sustavima, uređaj omogućuje izradu naprednih algoritama za analizu potrošnje proizvodnih medija: 1. Analiza potrošnje resursa 2. Prilagodba proizvodnje promjenjivim uvjetima ### Analiza OEE (Overall Equipment Effectiveness) Klamerica je ujedno alat za naprednu analizu OEE koeficijenta, ključnog pokazatelja operativne učinkovitosti: 1. Kompleksni nadzor proizvodnje 2. Automatski izračun OEE: - MES automatski izračunava OEE na temelju prikupljenih podataka, pružajući trenutačnu ocjenu učinkovitosti rada uređaja. Ovo omogućuje brzu identifikaciju područja za optimizaciju, kao što su smanjenje zastoja, poboljšanje kvalitete proizvoda ili povećanje kapaciteta stroja. 3. Pravovremena detekcija problematičnih područja 4. Optimizacija proizvodnih planova ### TPM (Total Productive Maintenance) i automatsko praćenje tehničkog stanja Klamerica također podržava implementaciju TPM filozofije usmjerene na maksimizaciju učinkovitosti i pouzdanosti strojeva.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2023, Maksimalna propusnost: 156 kartona, odnosno 15 paleta/sat, maksimalna visina palete uključujući nosivu konstrukciju: 1989 mm, maksimalna težina palete uključujući nosivu konstrukciju: 800 kg, oprema: portalni/osovinski sustav Koch i automatsko rukovanje kartonima i paletama, automatsko rukovanje praznim paletama i međuslojevima, dovod proizvoda s prepoznavanjem barkoda, opsežna tehnologija za transport proizvoda i paleta, automatsko omotavanje paleta pomoću uređaja Lachenmeier, automatsko etiketiranje paleta, sustav Bluhm, automatsko vaganje paleta, sustav Bizerba, više stacionarnih i mobilnih upravljačkih ploča, centralno upravljanje sustavom Koch s mogućnošću daljinskog servisiranja, opsežne sigurnosne i zaštitne naprave, uključujući dokumentaciju. Sustav je korišten vrlo malo i ima vrlo mali broj radnih sati. Nljdpfx Aezwfr Rsknjf

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 1989, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, potreban prostor duljina: 8.000 mm, potrebna širina: 5.000 mm, Godina proizvodnje 1989., hidraulični sustav. Upravljački sustav potpuno je obnovljen 2013. (vidi sliku). Prohodna širina 1500 mm. 9 uređaja za dovod čavala. Kontrola izbacivanja čavala. Predbrojač. Ukupni brojač. Nadzor hrpa. Promjenjiva postavka brzine za hrpe i ploče. Kapacitet: ovisno o materijalu, između 6 i 10 komada u minuti. Vrlo dobro održavano, odlično opće stanje. Pilica za hrpe nije uključena u ponudu. Uključena su 2 podizna stola s makazama. Dugačka traka za hrpe uz stroj za nabijanje čavala. Razni rezervni dijelovi i dijelovi koji se troše. Govorimo njemački, engleski, češki i ruski. Nodpfx Akeztn Dhenolf

Stanje: rabljeno, Linija se sastoji od automata za postavljanje komponenata Juki KE-3020L, automata za postavljanje komponenata Juki FX-3, pećnice za ponovno taljenje lema Kurtz Ersa HOTFLOW 2/12 i stroja za nanošenje paste za lemljenje Kurtz Ersa. 1) Automat za postavljanje komponenata Juki KE-3020L, 2) Automat za postavljanje komponenata Juki FX-3, brzina postavljanja – optimum: 0,049 s/čip (74.000 CPH), brzina postavljanja – IPC9850: 60.000 CPH, veličina komponente: do 33,5 mm (ili dijagonalna duljina do 47 mm), točnost postavljanja: +/-0,05 mm (Cpk ≥ 1), maks. broj ulaza za dovodne uređaje: 120 za dovodne uređaje s trakama širine 8 mm, maks. veličina tiskane ploče: 50-410 x 50-360 mm, duljina: 1650 mm, širina: 2650 mm, visina: 1530 mm, težina: 3,28 t, 3) Pećnica za ponovno taljenje lema Kurtz Ersa HOTFLOW 2/12, radna širina sustava za transport: 50-500 mm, radna širina s središnjom potporom za tiskane ploče: 60-500 mm, razmak za tiskane ploče: +35/-20 mm, brzina transporta: 20-200 cm/min, visina transporta od poda: 820-950 mm, lančani i remenski transporter: razmak 5 mm, zona hlađenja: hlađenje vodom, 2 gornja modula za hlađenje, rashladno sredstvo: voda/zrak, temperatura okoline: 10-35 °C, duljina procesa: 2450 mm, zona grijanja: 1650 mm, zona hlađenja: 800 mm, ulazna zona: 700 mm, izlazna zona: 700 mm, širina procesne komore: 700 mm, duljina: 3890 mm, širina: 1390 mm, visina: 1370-1500 mm, težina: 1,4 t, 4) Stroj za nanošenje paste za lemljenje Kurtz Ersa. Moguća je inspekcija na licu mjesta. Nledpjzwfrwsfx Aknjf

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2015, Masivna linija za proizvodnju parketa Proizvođač - MICHAEL WEINIG AG / GMC SERVICE Godina - 2015/2007 Kapacitet - 800 m2/smjena Maksimalna širina parketa - 200 mm Maksimalna dužina parketa - 2.400 mm Nledpfx Aksyzfr Usnof Kompletna linija za proizvodnju standardnog punog parketa! Na ovoj liniji je moguće istovremeno proizvoditi različite dimenzije! Vrsta parketa - riblja kost 90, Chevron 45/60 Stanje - izvrsno

Stanje: rabljeno, Kasete + noževi za valjaonicu za proizvodnju trapeznih limova. Mogu se proizvesti dva različita profila. H = 158 mm x Š = 750 mm H = 153 mm x Š = 840 mm Detalji na fotografijama. Materijal za obradu: Aluminij + čelik, debljine 0,75 – 1,5 mm Nedpozvgwfsfx Aknolf Sastoji se od ukupno: - Kaseta 1 za profil 153 i 158 - Kaseta 2 za profil 153 i 158 - Kaseta 3 za profil 153 i 158 - Kaseta 4 za profil 153 - Kaseta 4 za profil 158 - Kaseta 5 za profil 153 - Kaseta 5 za profil 158 - Kaseta 6 za profil 153 - Kaseta 6 za profil 158 - Nož za profil 153 - Nož za profil 158 Sve potječe iz tekuće proizvodnje, prodaja se vrši zbog promjene proizvoda. Uključuje samo kasete + noževe, bez pogona, namotaja, škara itd. Ukupna težina: približno 86.000 kg

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2006, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, godina zadnjeg generalnog remonta: 2022, SCHULER GRÄBENER TMK 2-630 – 630 t stroj za probijanje i oblikovanje s uređajem za dovod trake Proizvođač: SCHULER / Gräbener Pressensysteme Tip: TMK 2-630-3.0-50/210 S Godina proizvodnje: 2006 Snaga preše: 6.300 kN / 630 t Konstrukcija: mehanički stroj za probijanje i oblikovanje / stupnjevana preša Na prodaju je SCHULER GRÄBENER TMK 2-630 mehanička stupnjevana preša / stroj za probijanje i oblikovanje sa snagom preše od 6.300 kN, uključujući kompletnu SCHULER automatizaciju, uređaj za vođenje, ispravljanje i dovod trake. Stroj je korišten za serijsku proizvodnju dijelova za probijanje i oblikovanje i nalazi se u potpunosti sastavljen na lokaciji. Tehnički podaci preše Nominalna snaga: 6.300 kN Nominalni hod: 12 mm Nominalni hod: 50–210 mm Broj hodova: 15–60 hodova/min maks. brzina zakretanja zamajca: 960 1/min Podešavanje klipa: 200 mm maks. visina ugradnje: 800 mm Površina stola/alatke: cca 3.000 × 1.500 mm maks. dimenzije alata: 3.000 × 1.500 × 800 mm maks. težina alata: 12.000 kg Snaga pogona: maks. 280 kW Nominalna struja: 420 A Stlačen zrak: 6 bar Hidraulika: 400 bar Spojnica/kočnica: 6 bar Dopušteni broj uključenja spojnice/kočnice: 16/min Težina stroja bez dodatne opreme: cca 138.000 kg Uređaj za traku i dovod SCHULER Automation / Gräbener Pressensysteme, godina proizvodnje 2006. Jedinica za odmotavanje/skladištenje trake: Tip AC-LH-160-0650 Širina trake: 40–600 mm Vanjski promjer svitka: 900–1.800 mm Raspon: 470–530 mm Odmotavanje/skladištenje trake Uređaj za vođenje i ispravljanje trake Uređaji za navođenje/vođenje trake Automatizirani dovod materijala Valjci Uređaji za transport/izbacivanje Kompletno zaštitno kućište Upravljanje/rad SCHULER upravljački sustav Siemens SIMATIC upravljački elementi Siemens SIMATIC OP17 Dodirni zaslon Odvojeni upravljački panel za uređaj za dovod Uređaji za postavljanje Unidor sustav za nadzor procesa/stroja Stanje i održavanje Stroj je 2022. godine popravljen za cca 85.000 €. Nlsdpezv Utnsfx Aknef Povijest održavanja redovito je vođena. Također, postoje ažurni zapisi o održavanju i popravcima za 2026. godinu. Stroj se nalazi u potpunosti sastavljen na lokaciji i može se pregledati po dogovoru. Opseg isporuke Prodaje se kompletna preša, uključujući pripadajuću SCHULER automatizaciju, te postojeću opremu za traku, vođenje, ispravljanje, dovod i izbacivanje, kao i pripadajuće zaštitno kućište i upravljačke/radne jedinice, u skladu s postojećim opsegom stroja. Kompletna usluga iz jednih ruku Po želji, nudimo kompletnu provedbu projekta za ovaj stroj – od financiranja do montaže na novoj lokaciji. Moguće usluge: Individualna rješenja za financiranje i leasing Organizacija i nadzor demontaže Uklanjanje i transport teških tereta Međunarodni transport i izvoz Organizacija rada dizalica i opreme za teške terete Ponovna izgradnja i montaža na novoj lokaciji Pomoć pri puštanju u pogon Koordinacija potrebnih servisnih i specijaliziranih tvrtki Time se stroj, ovisno o želji kupca, može preuzeti ne samo s lokacije, već i kao potpuno organiziran projekt stroja. Lokacija: Njemačka Raspoloživost: po dogovoru Pregled: po dogovoru Demontaža/transport/ponovna izgradnja: po želji može se u potpunosti organizirati Financiranje/leasing: na upit Tehnički podaci prema dostupnoj dokumentaciji i oznakama, s rezervom na pogrešku i mogućnost prodaje prije.